Hidrometalurgia del Oro

TECNOLOGIAS DE FABRICACION DE MATERIALES

Minerales aurferos
El oro nativo tiene una densidad de 19,3 g/cm3. Sin embargo en la naturaleza tiene una densidad de 15 g/cm3. Otras propiedades fsicas: Baja dureza, gran maleabilidad, adems es de destacar su resistencia a la oxidacin y al ataque de cidos.

Minerales aurferos
La principal ocurrencia mineralgica del oro es como oro nativo y fino en forma de inclusiones dentro de otros minerales : piritas, arsenopiritas, calcopiritas, esfaleritas, limonitas, cuarzo y en materia carbonosa.

Mineraloga de procesos
Las caractersticas de los depsitos minerales y su asociacin con otros minerales determina los mtodos de minado y los requerimientos en los procesos de extraccin .

Minerales aurferos
El oro nativo se presenta generalmente aleado con plata como la principal impureza y en aleaciones con plata, cobre y fierro. Adems con teluros, selenio, bismuto, mercurio, platino, bismuto.
Oro limpio Oro empaado Oro revestido

Mineraloga del oro

Tipo de ocurrencia Se debe distinguir entre: Oro libre.- Posee bordes de contacto propio con otros minerales, ejem. Oro en vetillas Oro encapsulado.- El oro se encuentra alojado al interior de otro mineral de tamao bastante mayor. Un tratamiento hidrometalrgico tendr mas posibilidades de xito cuando se trate de oro libre que cuando se trate de oro encapsulado

Mineraloga del oro

Los estudios mineralgicos del oro con fines de tratamiento metalrgico deben responder a: Cual es el tipo de ocurrencia? Que tamao de partcula presenta? Cuales son los minerales acompaantes? Las respuestas obtenidas determinan el proceso mas adecuado a las caractersticas de las menas

Mineraloga del oro

Tamao de grano
El proceso metalrgico aplicable est en funcin del tamao de partcula del oro. Es conveniente diferenciar entre oro visible e invisible , el lmite entre ambos tamaos pueden ser fijados en una micra.

Mineraloga del oro

Naturaleza de los minerales

acompaantes naturaleza de los minerales acompaantes del Oro (tanto los que encapsulan, como los que estn entre crecidos con l) debe ser tomada muy en cuenta, sea que se trate de seleccionar un proceso y/o optimizar su eficiencia.
La

Mineraloga de procesos
Forma mineralgica y ocurrencia del oro Distribucin de tamao de grano de oro
Au py

Tipo de ganga y mineral husped Asociacin con otras especies minerales Alteracin de minerales

cz

200 m

Luz reflejada, ncoles paralelos. Pirita con inclusiones de oro nativo en cuarzo con diseminaciones de oro. Pataz.

Mineraloga del oro

Electrum : Cuando el contenido de plata es 20 % o ms. Minerales oxidados : La oxidacin y otras alteraciones hidrotrmicas permite el rompimiento de la estructura de la roca, incrementando su permeabilidad. Minerales sulfurados : Asociaciones comunes con piritas, arsenopiritas Minerales carbonceos: Los componentes de carbn adsorben el oro disuelto durante la lixiviacin (preg robbing) Teluros.- Qumica de tratamiento compleja. Formas comunes Sylvanita, Calaverita, Petzita.

Minerales asociados al oro

Plata nativa Arsenopirita Cuarzo Pirita Limonitas Chalcopirita Carbn

Yacimientos aurferos
Vetas y filones Placeres Diseminados Oro como sub-producto

Oro en vetas
El oro se encuentra atrapado dentro de lo no valioso. Debe triturarse/molerse para ser liberado

Oro diseminado
El oro se encuentra libre, fino y esparcido o diseminado en grandes extensiones de terreno formando bolsones. El cuerpo mineral est cubierto por una capa de poco espesor de material no mineralizado

Oro como sub-producto

Oro asociado a sulfuros (ejemplo chalcopiritas) que fue concentrado juntamente con el metal base (cobre), tratado por mtodos pirometalrgicos y separado en los procesos de electrorefinacin

Seleccin del mtodo de concentracin

La forma de ocurrencia del mineral define el mtodo
El mtodo no se debe imponer al mineral

Seleccin del mtodo de concentracin

Ocurrencia vs mtodo a ) Oro en veta (necesita liberacin) * Flotacin * Cianuracin * Gravimetra b ) Oro en placer (liberado por naturaleza) * Gravimetra + otros c) Oro diseminado (libre y limpio) * Cianuracin

Propiedad vs proceso
Mojabilidad por el mercurio : Amalgamacin Alto peso especifico : Gravimetra

Flotabilidad natural

: Flotacin

Disolucin en medio cianuro: Cianuracin

Tratamientos previos a la Cianuracin

Tecnologas de procesamiento de minerales aurferos

Concentracin gravimetrica Concentracin por flotacin Amalgamacin Fusin directa Cianuracin Procesos combinados cianuracin flotacin cianuracin

Tratamientos previos a la cianuracin

Trituracin Molienda Aglomeracin Curado Alcalinizacin Tostacin Lixiviacin a presin Bio-oxidacin

Concentracin de minerales aurferos

La recuperacin de la mxima cantidad de oro comprende la trituracin y molienda de la mena a fin de liberar las partculas de oro para luego aplicar la tcnica adecuada de concentracin.

Trituracin de minerales aurferos

Los minerales poco permeables deben ser triturados para mejorar la exposicin del oro a la solucin lixiviante. Los minerales debe ser triturados hasta un tamao compatible con el proceso que se va a aplicar En algunos casos el mineral es procesado al tamao ROM (run of mine).

Molienda de minerales aurferos

La liberacin casi completa del oro se logra mediante la molienda de la mena. Las propiedades del oro no permiten que el oro se fracture sino se lamine en el interior del molino.

Minerales aurferos refractarios

Los minerales de oro refractarios no lixivian en solucin alcalina de NaCN, luego de una molienda fina a malla 200. El oro refractario es aquel que a pesar de presentarse en tenores interesantes en el mineral, no responde satisfactoriamente a determinado proceso considerado convencional

Requerimientos para una buena disolucin

Oro en partculas finas y libres presente en matrices porosas con fcil contacto con la solucin. Ausencia de especies mineralgicas interferentes que originen reacciones paralelas (consumo de Oxgeno y cianuro). Ausencia de materiales que absorben el oro disuelto

Minerales aurferos refractarios

La refractariedad se pone de manifiesto de la siguiente manera: Baja extraccin de oro Tiempo de retencin prolongada Niveles altos de consumo de reactivos

Tratamiento de minerales aurferos refractarios Tostacin Oxidacin a presin Bio-oxidacin

Bio - oxidacin
Pre-tratamiento que realizan las bacterias para catalizar la degradacin de minerales o concentrados sulfurados

Lixiviacin bacteriana
Solubilizacin de los sulfuros metlicos contenidos en un mineral mediante reacciones de oxidacin catalizadas por algunas bacterias que utilizan la energa liberada en el proceso para su metabolismo Bacterias: Thiobacillus ferroxidans Thiobacillus thioxidans Lepstopirillum ferroxidans

Lixiviacin bacteriana
La disolucin de arsenopirita y pirita se presenta: 2FeAsS + 6.5O2 +3H2O + bact = 2FeSO4 + 2HAsO4 FeS2 + 3.5 O2 + H2O + bact = FeSO4 + H2SO4 El sulfato frrico es un oxidante de arsenopirita y pirita FeAsS + Fe2(SO4)3 + 1.5H2O + 1.25O2 = H2SO4 +3FeSO4 + So FeS2 + Fe2(SO4)3 = 3FeSO4 + 2 So El sulfato ferroso y azufre elemental son oxidados por accin bacteriana a sulfato frrico y cido sulfrico 2FeSO4 + H2SO4 + 0.5O2+ bact. = Fe2(SO4)3 + H2O So + H2O + O2 + bact.= H2SO4 El rol de la bacteria al final de la lixiviacin es una continua reoxidacin del fierro ferroso al frrico y azufre

Tratamientos previos a la cianuracin

Opciones de tratamiento a fin de minimizar efectos negativos de los finos
Separar los fracciones finas o gruesas realizndose la lixiviacin con materiales con leyes que lo justifiquen. Un rechazo del 40 a 50 % en peso del material con solo una prdida de 5 a 10 % de oro poda ser econmicamente viable

Separacin de tamaos finos (lixiviacin dinamica) y gruesos (lixiviacin esttica)

Realizar la aglomeracin

PREPARACIN DEL MINERAL PREVIO A LA CIANURACIN

Aglomerado Curado

Principios de la aglomeracin
Adhesin de partculas finas alrededor de las gruesas que actan como ncleos.
Aglomeracin de los gruesos dentro de glmeros estables

Aglomeracin
La aglomeracin debe utilizarse cuando la cantidad de finos o arcillas presentes causen problemas en la lixiviacin. Los problemas causados pueden originar una menor percolacin que influye negativamente en la extraccin o un mayor tiempo de lixiviacin.

10 a 20 % de material fino puede causar problemas de permeabilidad

Tipos de aglomeracin
Aglomeracin por humedad (uso de agua) Aglomeracin por adherente (cemento Portland)

Formas de aglomeracin

En fajas transportadoras

En tambores aglomeradores
En discos aglomeradores

Una buena aglomeracin requiere

Adicin de aglomerantes se realice sobre el mineral relativamente seco. Mezcla de mineral y aglomerantes lo mas intima posible. Humedad ptima. Considerar tiempo de reposo previo a la cianuracin.

Curado
Mejora la cintica de la lixiviacin Acondiciona la mena para lograr una mejor lixiviacin Mejora calidad de aglomerados

Cianuracin de minerales aurferos

La lixiviacin
Proceso por el cual se logra la disolucin selectiva del metal valioso desde el mineral. Adems del material slido, interviene el solvente acuoso y ocasionalmente un agente externo que acta como oxidante o reductor y participa mediante un cambio en los potenciales oxido-reductores de la solucin. Tambin puede realizarse en presencia de presin y temperaturas altas.

HIDROMETALURGIA DEL ORO

LIXIVIACION

PURIFICACIN CONCENTRACIN

PRECIPITACIN

Reacciones de lixiviacin
La velocidad (V) de difusin est dada por:

V = Dt * S* (Cs-Cl)/
Dt : Cte. De difusin (depende de la temperatura) S : Superficie de partcula (vara con el grado de trituracin) (CS-Cl) : Diferencial de concentracin del in metlico entre solucin y partcula : Espeso de la capa de Nerst (depende de la agitacin)

Cianuracin de minerales
La qumica del proceso se basa en que, bajo condiciones oxidantes el oro y la plata pueden disolverse y acomplejarse en soluciones de cianuros alcalinos . El in cianuro (CN-) es en realidad el que tiene la accin de solvente, y la base alcalina (sodio, potasio) simplemente le da la estabilidad qumica al compuesto.

Cianuracin de minerales
Existen varias propuestas a la interpretacin
qumica de la cianuracin.
Ecuacin de Elsner 4Au + 8NaCN + O2 + H2O = 8NaAu(CN)2 + 4NaOH Ecuacin sugerida por Janin 2 Au + 4NaCN + 2H2O = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH + H2

Ecuacin de Bodlaender 2Au + 4NaCN + 2H2O + O2 = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH +H2O2 2Au + 4NaCN + H2O2 = 2NaAu(CN)2 + 2 NaOH

Cianuracin de minerales

Porque NaCN ?
Industrialmente se prefiere usar NaCN por su mayor contenido de CN- activo por unidad de peso: 53 % versus 40 % en el caso de KCN. El Ca(CN)2 no es usado a pesar de tener buen porcentaje de in CN- activo : 56.5 % dado que suele comercializarse con un mayor contenido de impurezas que los otros casos.

La difusin en la reaccin de lixiviacin

Las reacciones heterogneas son controladas por la velocidad de la reaccin qumica propiamente tal o por la transferencia de masa de los diversos reactantes hacia la superficie de contacto de las 2 fases.

Etapas de la reaccin de lixiviacin

1.- Transporte de masa de los reactantes gaseosos a
travs de la interfase gas-lquido y posterior disolucin. 2.- Transporte de masa de los reactantes a travs de la capa lmite solucin-slido, hacia la superficie del slido. 3.- Reaccin qumica o electroqumica en la superficie del slido, incluyendo adsorcin y desorcin en la superficie del slido y/o a travs de la doble capa electroqumica. 4.- Transporte de masa de las especies producidas a travs de la capa lmite hacia el seno de la solucin

La difusin en la reaccin de lixiviacin

El tiempo que emplea las etapas 1 y 5 es controlado por la velocidad de difusin. Las etapas 2, 3 y 4 dependen de la rapidez de los procesos qumicos Difusin lenta : Aumento de agitacin Reaccin lenta : Incremento de temperatura Cintica de lixiviacin de oro con cianuro es lenta, debido a la baja solubilidad del oxgeno, que es fundamental en la reaccin

Representacin esquemtica de la disolucin del Oro

AREA ANODICA

Au =

Au+

e-

CNAu(CN)-2

Au + 2 CN- = Au (CN)-2 Electrones eAREA CATODICA

O2 , H2O H2O2 , OH-

O2 + 2H2O + 2 e- = H2O2 + 2OH-

Termodinmica de la cianuracin
Las mejores condiciones termodinmicas para disolver el oro son: Presin parcial de O2 elevada Concentracin de cianuro elevada Concentracin de iones OH- baja(pH moderadamente alcalino)

Estas condiciones son difciles de conseguir a nivel industrial

Termodinmica de la cianuracin
De acuerdo al diagrama de Pourbaix se aprecia que las formas oxidadas del oro existen slo a potenciales mayores que la lnea superior del campo de estabilidad del agua. De all hacia arriba el agua no es estable-se oxida a oxgeno-y pasa a reducir cada una de la formas oxidadas de oro a oro metlico. Se concluye que el oro no es oxidado por el oxgeno disuelto en agua, aunque est en presencia ya sea de de cidos o lcalis fuertes, ya que su poder oxidante no es suficiente para ello.

Diagrama Eh/pH para el oro y el agua a 25 C

Termodinmica de la cianuracin
Tal como lo demuestra el diagrama de equilibrio Potencial pH del sistema Au-H2O, el oro es un metal muy noble, es decir, difcilmente oxidable porque su dominio de estabilidad recubre todo el dominio de estabilidad del agua. Del diagrama Eh-pH para el oro y el auro-cianuro se concluye : Todo proceso de cianuracin se requiere de condiciones de operacin oxidantes. Todo proceso de cianuracin en la prctica se realiza entre 10-11.5. Para la precipitacin con zinc las condiciones de operacin, conservando el pH alcalino, deben ser totalmente reductoras. El in aurocianuro es extremadamente estable, mostrando as la fuerte afinidad de acomplejamiento del oro por el in cianuro

Diagrama Eh/pH para el oro y el auro-cianuro mostrando adems los rangos de operacin para los distintos otros procesos industriales de extraccin del oro

Factores que afectan la disolucin de oro

Tamao de partcula
Condiciones para cianuracin : Oro fino, libre y limpio El oro grueso no podr ser disuelto completamente en el tiempo disponible para llevar a cabo el proceso de cianuracin. La practica usual es captar el oro grueso por mtodos gravimetricos y cianurar los relaves

Tamao de partcula
El tamao de partcula condiciona el esquema de procesamiento del mineral . Oro fino y limpio : cianuracin.
Conminucin de minerales : Liberacin Una partcula de oro de 45 micras no tarda mas de 12 horas para disolverse, y una de 150 micras no tarda mas de 48 horas. La plata del mismo espesor que el oro tarda el doble de tiempo para disolverse

Concentracin de cianuro

La velocidad de disolucin de oro en solucin

de cianuro alcanza un mximo al pasar de soluciones concentradas a diluidas. Las soluciones diluidas de CN- tienen el mismo efecto prctico que una solucin ms concentrada

Curva tpica de disolucin de oro y plata, mostrando el efecto de la concentracin de cianuro

Concentracin de oxgeno

El uso de oxgeno o de un agente oxidante es indispensable para la disolucin del oro, bajo condiciones normales de cianuracin. Una adecuada aireacin da tan buenos resultados como lo hacen algunos agentes qumicos

Concentracin de oxgeno
La disolucin de oro proporcional al contenido de oxgeno del gas usado.

La temperatura
El suministro de calor a la solucin de cianuro en contacto con oro, produce fenmenos opuestos que afectan la velocidad de disolucin. La temperatura tienen un efecto favorable hasta los 85 C, mas all empieza a disminuir la solubilidad del oxgeno y la velocidad de disolucin decrece Normalmente la cianuracin realiza a temperatura ambiente. convencional se

La temperatura

Alcalinidad de la solucin
La reduccin de la descomposicin del cianuro se logra mediante la adicin de cal (alcalinidad protectora) Se previene la prdida de cianuro por hidrlisis. El cianuro es estable en ambientes acuosos NaCN + H2O ------------> HCN + NaOH La cal ayuda en la sedimentacin de las partculas finas, facilitndose la clarificacin.

Alcalinidad de la solucin
A un pH cercano a 9.3 la mitad del cianuro total se encuentra como HCN mientras que el resto se presenta como cianuro libre (CN-). A pH 10.2, mas del 90% del cianuro total se encuentra como CN- y, a pH 8.4 sobre el 90% est como HCN.

Aditivos acelerantes de la cianuracin

Sustancia favorecen depolarizar acetato de cobre. en pequeas concentraciones la reaccin de cianuracin al la superficie del metal. Ejemplos : plomo, nitrato de plomo, sulfato de

Descripcin de los minerales cianurables

La roca husped debe ser porosa y permeable a la solucin Deben estar libres de cianicidas. Sulfuros parcialmente oxidados de Sb, Zn, Fe, Cu. Oro con tamao de partcula fino Libre de constituyentes cidos. Si los tuviera ser necesario efectuar un pre-tratamiento. Mineral sin presencia de material arcilloso que impida la percolacin.

Compuestos extraos en la cianuracin

La presencia de materiales cianicidas afectan la velocidad de extraccin del oro. La pirrotita, marcasita, los minerales de cobre, zinc, arsnico y antimonio consumen oxgeno Fe7S8 + NaCN = NaCNS + 7 FeS FeS + 2O2 = FeSO4 FeSO4 + 6NaCN = Na4Fe(CN)6 + NaSO4 El cobre en su estado monovalente forma complejos solubles en soluciones de cianuro Cu+ + 2CN- = Cu(CN)-2 + CN- = Cu(CN)3-2 + CN- = Cu(CN)4-3 El in sulfuro inhibe fuertemente la disolucin de oro 2S-2 + 2CN- + O2 + 2H2O = 2CNS- + 4OH-

Compuestos extraos en la cianuracin

Los minerales portadores de arsnico (arsenopirita, rejalgar, oropimente) asociados a menas de oro reaccionan con soluciones cianuradas consumiendo tanto cianuro como oxgeno. La pirita es el mas estable de los sulfuros de hierro.

Compuestos extraos en la cianuracin

La formacin de ferrocianuros puede evitarse con adiciones de litargirio: Fe7O8 + PbO = PbS + 7 FeS + O2 La presencia de minerales de arsnico y antimonio puede ser reducida con la adicin de iones de plomo, los cuales precipitan los iones sulfuro y aceleran la oxidacin de los iones tioarsenatos y tioantimonito.
La presencia de cianicidas tambin puede ser reducida con un lavado con hidrxido de sodio de las pulpas y agitacin intensa previo a la cianuracin

Efecto de otras impurezas en la cianuracin

Los materiales carbonaceos, cuya accin reductora precipita prematuramente el oro disuelto con bajas extracciones. Se produce un secuestro del oro que se conoce como el efecto preg-robbing. La materia orgnica presente en aguas Alternativas de tratamiento: Oxidacin de impurezas. Tostacin Oxidacin de pulpas con aire, vapor y cloro gaseoso. Pre-aireacin con cal

Solubilidad de minerales y metales en soluciones de cianuro

Lixiviacin de oro con thiourea

Se hace uso de la thiourea como agente acomplejante.

El proceso opera en soluciones cidas, acompaado de un agente oxidante (Fe+3) en lugar del oxgeno.
La thiourea no es txico y mas selectivo frente a menas con gangas cidas, menas con cobre y minerales de antimonio. Cintica de extraccin alta. Au + 2NH2CSNH2 + Fe+2 = Au(NH2CSNH2)2 + Fe+2

Prdidas de formamidina

thiourea

por

oxidacin

disulfuro

de

Tecnologas de la Cianuracin

Tecnologas de la Cianuracin
Las plantas de procesamiento de oro contienen circuitos que incluyen: El circuito de lixiviacin con cianuro El rea de separacin slido/lquido El circuito de re-extraccin El rea de fusin y refinacin El rea de disposicin y detoxificacin de residuos

Tecnologas de la Cianuracin

CIANURACIN

PERCOLACIN

AGITACIN

Cianuracin por agitacin

Cianuracin por agitacin

Se utiliza en los minerales de leyes mas altas, cuando los minerales generan una alto contenido de finos en la etapa de chancado o cuando el mineral aurfero requiere molienda para liberar la especie valiosa.

Cianuracin por agitacin

Ventajas Alta extraccin de oro Tiempos cortos de procesamiento Proceso contnuo que permite una gran automatizacin Facilidad para tratar menas generadoras de finos Desventajas Un mayor costo de inversin operacin Necesita etapas de molienda y separacin slido/lquido

Variables de proceso
Granulometra El grado de molienda debe ser lo suficiente para exponer, por lo menos parcialmente, la superficie del oro a la accin de la solucin cianurada. Deber evaluarse el tamao adecuado de manera que no contenga un exceso de gruesos ( > 2 mm) ni un exceso de finos ( menos de 40% < 75 micras)

Variables de proceso
Tiempo de lixiviacin La economa del proceso de lixiviacin es funcin del grado de disolucin/extraccin del oro. Existe al inicio una rpida extraccin que decrece posteriormente al mximo obtenible para un tamao dado de partcula.

Variables de proceso
Tipo de agitacin
La velocidad de agitacin debe ser lo suficientemente alta para mantener los slidos en suspensin a fin de que no decanten. Una velocidad alta tiende a favorecer la cintica de la reaccin (favorece la disolucin de oxgeno), pero tiene un mayor costo energtico. Agitacin mecnica Agitacin neumtica

Variables de proceso
Densidad de pulpa/Porcentaje de slidos El porcentaje de slidos debe ser en la mayora de los casos lo mas alto posible a fin de alcanzar una alta concentracin del in metlico en la solucin, minimizar los costos de inversin en el circuito de lixiviacin por menor capacidad volumtrica y reducir el tamao y costo subsecuente de espesamiento y filtracin. El porcentaje de slidos en la pulpa vara entre 20 a 35 %

Variables de proceso

Otras variables
Temperatura Fuerza de cianuro pH Diseo de impulsores de agitacin

PROCESAMIENTO EN DCC

Comparacin Agitacin vs Pilas Agitacin

Tipo de mineral
Ley Oro Granulometra pH Fuerza NaCN Tiempo Etapas Complementarias Costo Extraccin oro Recuperacin oro

Pilas
Oro asequible a soluciones sin moler Baja-medio 1 aprox. a mas 10.5 11.5 < 0.5 g/l Meses Aglomeracin/curado Bajo 50-80% Merril-Crowe Carbn activado

Varios
Alta 80% < 150-45 10.5 11.5 < 1 g/l Horas Lavado DDC Alto 70 90% Merril-Crowe Carbn activado RIP

Cianuracin por percolacin

CIANURACIN POR PERCOLACIN

PILAS

VAT LEACHIN G

IN SITU

Lixiviacin en pilas

Material aglomerado apilado

Aire

Solucin

Lixiviacin en pilas
Consiste en lixiviar la mena que ha sido minada, triturada y transportada a plataformas impermeables para lixiviacin por regado. La solucin percola a travs de la mena apilada, disolviendo el oro y captndose en la base. Etapas: Lixiviacin con solucin lixiviante Lavado con agua Drenaje Carga y descarga

Lixiviacin en pilas
La decisin a favor de la lixiviacin en pilas solo puede adoptarse despus de un anlisis basado en el comportamiento metalrgico de la mena, determinado mediante pruebas en laboratorio metalrgico. El estudio metalrgico del mineral a nivel de laboratorio comprende inicialmente pruebas de agitacin en botella rolada, prueba de lixiviacin en columna, y pilotajes a mayor escala

Sistemas de carguo
La construccin de la pila es una importante etapa a fin de obtener un lecho poroso y permeable. Carguo con Pay-Loaders o camiones

Usado como alternativa por razones de costo en el que se deja caer suavemente el mineral en el borde del talud para que ruede.

Sistemas de carguo
Carguo mecanizado (stackers) Procedimiento mas recomendado y utilizado en faenas grandes y que entrega el material en el borde superior del talud mediante fajas mecnicas

Mtodos de cianuracin en pilas

Plataformas reusables/pilas renovables
Construccin de plataformas estables y durables, sobre las cuales la mena preparada, es cargada, lixiviada, lavada y descargada por evacuacin de residuos
Ventaja : Bajo costo de construccin de plataformas por tonelada de mineral Desventaja : * Doble movimiento de mineral * No hay flexibilidad en el tiempo de lixiviacin * Eficiencia de extraccin relativamente baja

Mtodos de cianuracin en pilas

Mtodo de plataforma en expansin
Consiste en la preparacin de la mena, carga sobre la plataforma, lixiviacin y abandono del residuo slido sobre el lugar Es factible na posterior lixiviacin , aadindose carguios adicionales a la pila agotada Se requiere reas grandes Ventaja: Alta extraccin Desventaja : * Deterioro de extensas rea * Costo relativo alto de plataforma por tonelada * Posibilidad de aumento de descargas contaminantes

Mtodos de cianuracin en pilas

Mtodo de reas unitarias
Combinacin de los sistemas anteriores Pilas unitarias contiguas con sistema de coleccin de soluciones independientes En algunos casos se coloca una manta de polipropileno (HDPE) con lo cual se consigue la impermeabilidad

Mtodos de cianuracin en pilas Relleno en valle

Diseos geotcnicos en las plataformas

La plataforma deber de construirse en terreno firme, capaz de resistir la carga pesada del mineral. La plataforma debe estar bien impermeabilizada para evitar fugas y prdidas de soluciones cargadas La construccin requiere la remocin de la capa superior de vegetacin. Se incluye corte, relleno, nivelado y compactacin. Se debe disponer de una piscina para recepcin de soluciones

Preparacin de plataformas de lixiviacin

La plataforma de lixiviacin se construye en terrenos planos con compactacin e inclinacin, 3 4% de gradiente a lo largo y 1 % hacia uno de sus lados. La distribucin de las tuberas de drenaje y la inclinacin hace que la solucin fluya hacia la piscina de solucin rica.

Plataformas de lixiviacin
La construccin de una cancha de lixiviacin en pilas se disea de acuerdo a criterios tcnicos y economicos. La base de la pila se compone de: Suelo base.- Que sustenta toda la instalacin en forma estable y adecuada para resistir las condiciones de carga por apilamiento de mineral. Capa de proteccin.- Detiene las agresiones sobre la lmina principal causada por punzonamiento de objetos filosos. Se compone de arena, grava fina. Lmina impermeable.- Cumple la funcin de recolectar las soluciones percoladas a travs del mineral en la pila. Por lo general son de polietileno de alta densidad y peso molecular (HDPE) y baja densidad (LLPDE)

Plataformas de lixiviacin
Capa superior de gravas.- Se instala preferentemente en canchas de lixiviacin para pilas renovables, a fin de proteger las tuberas de drenaje. Tuberas de drenaje.- Tuberas anilladas y perforadas, que se instalan en el sentido de la pendiente. Ayudan a evacuar las soluciones desde las capas freticas que se forman en la base de la pila y conducirlas a la canaleta recolectora. Debido a que no trabajan llenas, son capaces de aspirar aire, oxigenando el mineral en la base de la pila

Preparacin de la mena
Las menas requieren una preparacin a fin de ser lixiviadas en la pila. Grado de trituracin necesario (si es que se requiere). Depende de la permeabilidad

Presencia de finos o arcillas, requiere de una aglomeracin o lavado Curado

Variables de la cianuracin en pilas

Tamao de partcula El rango es amplio dependiendo del tipo de lixiviacin aplicada. Botaderos : ROM (run of mine) Pila : 1/4 a 4 Vatts : 1/4 a 1/2 Agitacin : 60 - 80% - 200 malla

Variables de la cianuracin en pilas

Aglomeracin y curado
Se realiza en tambores aglomeradores

Variables de la cianuracin en pilas

Altura de la pila
Determinada por la permeabilidad del material, el acceso del solvente a las capas inferiores de la pila, ley de cabeza

Flujo especfico
La tasa de riego es variable y depende del tipo de lixiviacin, tamao de partcula y altura de la pila. Se expresa en lt/h*m2 de superficie

Variables de la cianuracin en pilas

Tiempo (ciclo de lixiviacin)

Es variable. De 30 a 60 das para lixiviacin en pilas convencionales de mineral oxidado. 1 ao o ms para lixiviacin en botaderos Para mineral sulfurado chancado el ciclo flucta entre 6 a 9 meses y para ROM puede extenderse hasta 10 aos o mas. La lixiviacin en vatss tiene ciclos de 5 a 7 das y el lixiviacin poe agitacin 24 a 48 horas

Variables de la cianuracin en pilas

Consumo de reactivos Depende del tipo de mineral y de su ganga Grado de extraccin El grado de extraccin es funcin de la ley, mineraloga y los parmetros indicados anteriormente

Sistema de riego
El sistema de riego debe mojar la pila en funcin de la cantidad determinada en m3/h*m2 definido previamente en laboratorio de acuerdo a la capacidad de drenaje del mineral. Sus condiciones bsicas son: Permitir un riego tan uniforme como sea posible Un tamao de gota incapaz de provocar el lavado y arrastre de finos Tipo y tamao de gota que no sea afectado por las condiciones ambientales (arrastre por viento o prdidas por evaporacin) Sistema constituido por materiales resistentes a los agentes qumicos y condiciones de operacin

Sistema de riego
Riego por goteo
Si el agua es escasa Existencia de viento fuerte y permanente Si el pH de trabajo no permite precipitacin por las durezas del agua

Riego por aspersin

Recurso de agua no es limitante Aguas muy duras y peligro de precipitacin de carbonatos Necesidad de oxgeno en la solucin

Lixiviacin en vatts
Consiste en contactar un lecho de mineral con una solucin acuosa que percola e inunda la batea o estanque. El mineral tiene ley relativamenter alta Estanques de concreto armado con revestimiento interior impermeable anticido con fondo de tablas perforadas.

Vat leaching
Lixiviacin en bateas de concreto armado revestidos y con fondo falso filtrante para facilitar la adicin o retiro de soluciones El mineral se encuentra inundado Flujos altos 0.25 - 0.30 m3/h*m2 Extracciones mayores que pilas Tamao promedio 1/4 - 3/4

Lixiviacin en vatts
El flujo de soluciones puede ser en ambos sentidos Tiempo percolacin en das Lavado, drenaje, descarga y carga de mineral Lavado en contracorriente

Otros tipos de lixiviacin por percolacin

Lixiviacin in situ Lixiviacin de residuos fragmentados dejados en minas abandonadas o la aplicacin de soluciones directamente a un cuerpo mineralizado.
Lixiviacin en botaderos Lixiviacin de desmontes o sobrecargas de minas de tajo abierto, lo que debido a sus bajas leyes no pueden ser tratados por mtodos convencionales. Normalmente son de grandes dimensiones, requieren de poca inversin, pero de recuperacin baja y tiempos excesivos.

Tecnologas de recuperacin de oro desde soluciones cianuradas

Tecnologa del carbn activado Proceso Merrill-Crowe

PROCESO MERRILL CROWE

Actualmente el tratamiento convencional de las soluciones eludas del carbn es la depositacin electroltica; Sin embargo la tecnologa del Merrill Crowe es actualmente una alternativa vlida en la recuperacin de oro a partir de estas soluciones

Cementacin de oro
Cmo y porque se cementa el oro? El orden electroqumico de los metales en soluciones cianuradas determina su solubilidad relativa en dicho solvente. Secuencia de solubilidad Mg Al Zn Fe Cu Hg Au Cualquier metal de sta secuencia tender a disolver en solucin de cianuro mas rpido que el metal de su derecha, desplazndolo y precipitandolo

Proceso Merrill Crowe

La cementacin con Zn es un proceso electroqumico. El Zn se disuelve en los sitios andicos y los e- cedidos sirven para reducir los aniones complejos en los sitios catdicos

Zn + 4CN- = Zn(CN)4-2 + 2 e2 Au(CN)2- + Zn = 2 Au + 4 CN-2

Reaccin andica Reaccin catdica

Reaccin global

--------------------------------------------------------------------------------------------------------

2 Au(CN)2- + Zn = 2 Au + Zn(CN)4-2

Cementacin de oro
De acuerdo a la ecuacin de Nernst E = E + RT/n * ln(M+) Se deduce fcilmente que la tendencia de los cationes M+ a ser reducidos a M depende de su potencial, mientras mayor sea sta mayor ser la posibilidad de precipitar el metal. Al contrario un menor potencial E, mayor ser la tendencia a encontrarse los cationes M+ en solucin. Potenciales estndares: E Au = 1.730 volt. E Ag = 0.792 volt. E Hg = 0.798 volt. E Cu = 0.347 volt. E Zn = - 0.762 volt.

Proceso Merrill Crowe

La precipitacin de oro con zinc ha experimentado innovaciones con el tiempo

Adicin de sal soluble de plomo (1-4 % del peso de Zn) Adicin de polvo de zinc De-aereacin de la solucin pregnant

Cementacin de oro
Pasivacin del Zn
La pasivacin de la superficie activa del zinc, provoca una menor velocidad de reaccin y en el caso extremo cesa totalmente la cementacin
La pasivacin se presenta debido al aislamiento de la superficie del zinc debido a recubrimientos de una densa capa y compacta de metales precipitados, adems de formacin de Zn(OH)2

Etapas en el Proceso Merrill Crowe

Clarificacin
Solucin proveniente de las pilas de lix. es sedimentada en decantadores Hopper para eliminacin de partculas en suspensin a fin de obtener una solucin clara con 50 ppm de slidos. Los filtros clarificadores reducen los contenidos de slidos en suspensin a menos de 5 ppm.
La filtracin es auxiliada por revestimientos de diatomita. Esto permite al filtro remover partculas inferiores a una micra de tamao

Etapas en el Proceso Merrill Crowe

Desoxigenacin Eliminacin casi total del oxgeno disuelto . La soluci rica varia dede 5 a 8 mg/l de oxgeno, esta debe ser reducida a 0.5 1.0 mg/l, para una buena produccin de barren y usar cantidades razonables de zinc.

Etapas en el Proceso Merrill Crowe

Uso de la torre Crowe A nivel del mar la presin atmosfrica es 736 mm Hg. A una altura de 4000 m. un vaco perfecto puede ser obtenido con una presin de 485 mm Hg. Sin embargo dado que un vaco nunca es perfecto, el vaco de trabajo es obtenido a 100 a 150 mm Hg menos que el sistema perfecto, es decir 365-385 mm Hg.

Etapas en el Proceso Merrill Crowe

Adicin de zinc
Reemplazo de la viruta de zinc por el polvo de zinc Se consigue incrementar el rea superficial El zinc es agregado de tal forma que no haya agitacin o remolinos en la superficie que indusca oxigeno dentro de la solucin

Etapas en el Proceso Merrill Crowe

Adicin de sal de plomo

El acetato o nitrato de plomo crea un acople galvnico en el zin (catalizador) produciendo una precipitacin ms rpida y completa, generalmente con menor consumo de zinc

Causas de una mala cementacin

Demasiado oxgeno en la solucin (vaco insuficiente en la torre de vaco o cono de precipitacin succionando aire)

Insuficiencia de zinc
Insuficiencia o exceso de de sal de plomo Insuficiencia de cianuro libre en la solucin (alto consumo de zinc)

SISTEMA CON CARBN ACTIVADO Ventajas El licor cargado no requiere pre-tratamiento El proceso maneja menas lamosas y carbonosas Recuperaciones muy eficientes y superiores al Merrill Crowe Regeneracin del carbn Desventajas Dificultad en la adsorcin de leyes altas de plata Carbn susceptible a bloquearse sales Ca y Mg Desorcin y regeneracin de carbn son labores intensas Prdida de oro en el carbn atriccionado Prdida de contenido de cianuro en los relaves CIP

Proceso Merrill Crowe

Ventajas Bajos costos de labor para la operacin y
mantenimiento Rpida velocidad de reaccin y altas recuperaciones Puede manejar grandes ratios de plata a oro en la solucin pregnant

Desventajas La solucin pregnant necesita pre-tratamiento

antes de la cementacin El proceso es sensible a iones interferentes Baja selectividad para soluciones contaminadas

Separacin slido - lquido

Espesamiento
Clarificador Hooper

Filtracin
Presin Vaco

El clarificador Hooper
Sedimentador circular que retira aproximadamente 90 % de slidos, produciendo un rebose con menos de 50 ppm de slidos en suspensin. Uso de floculante : polmero de partculas con minscula carga elctrica

Mecanismo de la floculacin

Mecanismo de la floculacin
Cuanto mayor sea la valencia del in mayor es su eficiencia como agente coagulante (aglomerante) Ej. Sales de Al, Fe y Ca. La cal es un buen coagulante. Separan, Superfloc, La floculacin incluye la formacin de aglomerados mucho mas abiertos que los que resultan de la coagulacin y acentan a las molculas formar puentes entre las partculas suspendidas y separadas. Adicin en soluciones muy diludas (0.1 %) sobre la canaleta de alimentacin

Filtracin

Filtracin
Proceso de separacin de slidos desde un lquido, por medio de un medio poroso, el cual retiene el slido, permitiendo el paso del lquido. El filtro pasa por 3 clases de resistencia:
Resistencia de canales que llevan la suspensin hasta la cara anterior de la torta. Resistencia de la torta Resistencia del medio filtrante

Medio filtrante
La funcin es generalmente actuar como un soporte para el cake filtrado, mientras se forman capas iniciales del cake que ayudarn a la filtracin. El verdadero medio filtrante es la masa de las partculas slidas retenidas en el filtro. A su vez, este suele estar soportado en un entramado de metal o de madera. Se selecciona por su capacidad para retener los slidos sin producir un cegamiento. La caida de presin delfiltro es equivalente a la suma de las presiones generadas por el filtro, la torta y el medio.

Filtracin a presin
Mientras que los filtros al vaco actan con gradientes de presin mxima de 1 atmsfera, los filtros a presin con fuerzas mayores siendo por tanto superiores en velocidad de filtracin.

Producen cakes con humedad inferior a los de vaco.

Desventaja: Son discontinuos (filtros prensa), por lo que se necesitan una multitud de unidades de capacidad reducida.

Filtros clarificadores: Filtros de hoja

Consiste de una serie de elementos filtrantes planos, denominados hojas dispuestas en el interior de una carcasa presurizada.

La solucin es introducida a baja presin al clarificador y pasa a travs de las placas dejando las partculas en los lados de las placas.

Pre-revestido / precoat
Revestimiento superficial de las telas del filtros con material de tierra diatomea (material arcilloso).

Funcin: Ayudante de la filtracin formando una pre capa sobre la tela y garantizando una superficie permeable

FILTRACION DE SOLUCIONES

1 Las impurezas de la solucin

tapan los poros de la tela filtrante, formando una capa compacta e impermeable sobre la superficie de esta tela, impidiendo que el flujo de la solucin sea filtrado.

La formacin de la precapa sobre la tela filtrante garantiza una superficie permeable, dejando pasar la solucin clara, reteniendo los slidos que vienen con sta.

La dosificacin de Diatomita durante la operacin del filtro impide la formacin de una capa permeable sobre la pre-capa manteniendo la porosidad del Cake.

FUNCIONES DE LA PRE-CAPA
Evitar que la superficie filtrante ( tela, papel , etc. ) sea obstruida por impurezas, prolongando de este modo la duracin del ciclo de filtrado.
Facilitar la limpieza de la superficie filtrante al final del ciclo. Producir el efecto clarificante al comienzo del ciclo.

Tratamiento de soluciones cianuradas

El exceso de solucin cianurada debe ser procesada en la planta de tratamiento a fin de destruir el cianuro remanente antes de ser evacuada al medio. Toda planta de tratamiento debe incluir procedimientos para destruir el cianuro, precipitar metales y clarificacin de las soluciones.

Destruccin con hipoclorito de sodio (NaOCl)

Cianuro libre El cianuro se oxida a cianato, luego sigue la descomposicin de los cianatos en componentes inocuos. 2 NaCN + 2 NaClO + 2 Ca(OH)2 = Ca(CNO) 2+ CaCl2 + 4 NaOH Descomposicin de cianatos CON- + 2 H2O = NH4- + CO3-2 Precipitacin de mercurio NaSH + Hg(CN)2 + NaOH = 2 NaCN + HgS + H2O

Clorinacin alcalina
Destruccin del cianuro con cloro gaseoso El Cianuro es oxidado por el cloro gaseoso formando ciangeno de cloro y luego se hidroliza en medio alcalino formando carbonato de amonio.
2 NaCN + Cl2 + 2 H2O = 2 ClCN + 2 NaOH + H2 4ClCN + 6NaOH + 6H2O = 2(NH4)2CO3 + 2NaCO3 + 4NaCl + H2

Investigacin metalrgica

A nivel de laboratorio se ejecutan pruebas de investigacin metalrgica con minerales a fin de determinar la eficiencias de las tcnicas de cianuracin y adsorcin con carbn activado

Pruebas de lixiviacin en columnas

Pruebas de lixiviacin a nivel de laboratorio en columna con adsorcin con carbn activado se ejecutan con el objetivo de estimar: Eficiencias de extraccin Eficiencias de adsorcin Cargas de carbn

Columnas de lixiviacin

Columna y equipos
Columna para lixiviacin de PVC, concreto o acero Sistema de tuberas, bombas, depsitos Columnas de carbn activado

Columnas de lixiviacin

Desarrollo de pruebas
Carga de mineral con adicin de cal de acuerdo a consumos estimados en pruebas de agitacin Irrigacin de columna de mineral con solucin lixiviante Percolacin Irrigacin de solucin pregnant a travs de columnas de carbn Muestreo de soluciones pregnant y barren Reajuste de cianuro y cal Lavado y secado de ripio

Columnas de carbn
Tamao de columnas y cantidad de carbn de acuerdo a flujo, ley y tiempo de residencia Cambio de lotes de carbn hasta reduccin de eficiencia de adsorcin a menos del 50 % Lote de carbn cosechado, lavado, secado, muestreado y analizado

Balances metalurgicos de oro

Extraccin parcial
E Au (%) = [(Au en sol. rica Au en sol. barren) / Au total en mineral] * 100

Cianuracin con carbn activado

E Au (%) = [(Au en sol. barren + Au en carbn) / Au total mineral] * 100

Extraccin por balance de slidos

E Au (%) = [(Au en cabeza Au en residuo) / Au en cabeza] * 100

Balances metalrgicos

Circuito de cianuracin
Producto Peso (kg) Ley (oz.tc) Contenido (g) Recuperacin (%)

Cabeza Sol. Rica Residuo

19000 37033 (l) 18997

1.63 23.59(*) 0.29

1062.496 873.608 188.888

100.0 82.22 17.78

Circuito de adsorcin

Producto

Peso (kg)

Ley (oz.tc)

Contenido Recuperacin (g) (%) 873.376 854.859 18.517 100.0 97.88 2.12

Sol. rica 37033 (l) Carb. carg 215.5 Sol. pobre 37033 (l)

23.58 115.7 0.50(*)

Circuito de desorcin

Producto

Peso (kg)

Ley (oz.tc)

Contenido Recuperacin (g) (%)

Car. Carg Pptad. Au Sol. Stripp Car desorb

215.5 2.899 200 m3 215.5

115.7 28.8 % 0.0102 (*) 2.41

854.859 834.912 2.05 17.806

100.0 97.68 0.24 2.08

Balance general

Producto

Peso (kg) 19000 2.899 215.5 200m3 37033 18997

Ley (oz.tc)

Contenido Recuperacin (g) (%) 1962.496 834.912 17.806 2.05 18.517 188.888 100.0 78.61 1.68 0.19 1.74 17.78

Cabeza Pptad. Au Car desorb Sol.stripp Sol.pobre Residuo

1.63 28.8 2.41 0.0102(*) 0.50(*) 0.29