DIPLOMADO EN INGENIERA DE PAVIMENTOS

Mdulo: SUPERVISION TCNICA DE OBRAS VIALES Control de lectura Estudiante. Wilfredo Tejerina S. CONTROL DE CALIDAD Resumen del control de calidad: 1. Control de calidad de los materiales bsicos 2. Control de calidad del hormign: ensayos previos, ensayos caractersticos y tramo de prueba, control de ejecucin, acopio de ridos, fabricacin del h, control en el extendido, control de recepcin del pavimento terminado 3. Equivalencia de algunos ensayos de control: cono de Abrams y bola de Kelly, rotura a compresin de probetas cilndricas y prismticas, rotura a flexotraccin y rotura por el mtodo brasileo, rotura a flexotraccin y a compresin 1. Control de calidad de los materiales bsicos Independientemente de una ejecucin adecuada del pavimento rgido, existe la posibilidad de obtener resultados inesperados en caso de una seleccin inadecuada de: cantera de agregados, tipo de cemento portland, calidad de los aditivos. 2. Control de calidad del h. Es necesario realizar ensayos previos con los agregados, cemento, agua y aditivos y realizar dosificaciones varias, antes de conseguir el hormign que cumpla con los requisitos establecidos. En cuanto a las dosificaciones, se debe tomar en cuenta dos aspectos importantes: Ajuste de las curvas granulomtricas al uso previsto y determinacin de la relacin agua/cemento en funcin de los agregados disponibles, resistencia y consistencia deseada. Con la dosificacin definida se realiza la comprobacin experimental de la mezcla en laboratorio, ensayando principalmente el hormign en cuanto a su consistencia, resistencia a la compresin a la flexo traccin, a la traccin directa, etc.. A fin de encontrar un hormign que cumpla los requisitos y sea econmico, se deben realizar mezclas con mayor y menor cantidad de cemento. Los resultados de flexotraccin de hormigones fabricados en laboratorio, suelen ser superiores en un 20% a los obtenidos en obra (por verificar). Nmero de probetas mnimo: seis series de tres probetas prismticas de seis amsadas distintas. Dosificaciones ACEPTABLES, aquellas donde la resistencia a flexotraccin (RFT) a 7 das sea superior al 80% de lo especificado para 28 das, siempre que la consistencia y aire ocluido tengan valores dentro de lmites permitidos. En caso de que los ensayos no cumplan los requisitos de la ETG, se deben realizar los ajustes necesarios. No se debe autorizar el inicio de la pavimentacin, sin la realizacin de dichos ensayos previos, los cuales deben ser ejecutados por lo menso con 45 das de anticipacin al inicio del colocado.

Importancia de la uniformidad de los agregados, donde las pilas acumuladas no debe n superar los 3 metros y o estn expuesta a la contaminacin. Antes de iniciarse la pavimentacin, deber acopiarse por lo menos el 70% de los ridos necesarios, cantidad para la cual se necesita contar con una superficie de almacenamiento considerables. Se deben realizar ensayos diarios a los agregados, en el momento de la produccin de hormign, de igual manera con el cemento. Por da es necesario ensayar mnimo tres series de probetas prismticas (15x15x60 cm) de 3 o 6 elementos y una serie de probetas cilndricas (15x30cm), confeccionadas sobre mesa vibrante, para controlar RFT a 28 y 90 das. Medir cosistencia en obra con bola de Kelly o cono de Abrams. Medir % de aire ocluido dos veces al da. Control del extendido segn: espesor de losa colocada por medicion directa, posicionde barras de transferencia, recubrimiento antiadherente de barras. Control del pavimento terminado: regularidad superficial mediante regla de 3 m, textura superficial mediante ensayo de la mancha de arena, espesor de la losa mediante la extraccin de testigos, posicin exacta ed pasadores verificando desviaciones en horizontal o vertical. CONCLUSION DEL CONTROL DE CALIDAD La calidad de un pavimento de hormign depende de del estudio previo de los diversos componentes, homogeneidad de los materiales, dosificacin adecuada acorde a los equipos disponibles en obra. El control de calidad es el resultado de dos controles complementarios: autocontrol del contratista y control del contratante a travs de la supervisin. NO EXISTE CONTROL DE CALIDAD EXACTO.