Dr.

Hernndez Lecanda

Justo a Tiempo
Manufactura Esbelta
JIT

Dr. Hernndez Lecanda

Toyota: empresa en quiebra?

Alcanzad a Amrica en 3 aos. En

caso contrario, la industria japonesa del automvil no sobrevivir

15 Agosto1945, Kiichiro Toyoda

JIT

Toyota hoy en da

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* Utilidad anual 2003: mayores a las utilidades conjuntas de GM, Ford y Chrysler; las ms altas en la ltima dcada de cualquier fabricante de autos en el mundo. * Retorno de la Inversin: 8 veces mayor que el resto de la industria. Utilidades en los ltimos 25 aos. * Segundo fabricante mundial atrs de GM * En 2003 vendi ms autos en USA que Chrysler * El Camry fue el auto ms vendido en USA en 2003 * El Corolla es el auto ms vendido en el mundo
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Toyota hoy en da

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* El Lexus se introdujo en USA en 1989 y en 2002 super en ventas a Cadillac, BMW y Mercedes-Benz * Diseo de nuevos vehculos: 12 meses Vs. 24/36 * Automviles Toyota recalled en 2003: 79 % menos que Ford, 92 % menos que Chrysler * 15 de los 38 modelos ms confiables producidos por cualquier fabricante en los ltimos 7 aos fueron Toyota o Lexus. Ningn otro fabricante se les acerca. Ni GM, ni Mercedes ni BMW tienen vehculos en esa lista * Ningn Toyota en la terrible lista automviles a evitar. Muchos Ford, casi 50 % de GM y ms del 50 % de Chrysler
JIT

Encuesta : Annual Auto Issue

Modelos

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Recomendado Top Pick

Rec+Top

Toyota + Lexus Honda + Accura Nissan + Infinity Mitsubishi Mazda

28 14 16 6 7

17 6 7 2 1

3 4 0 0 0

20 (71%) 10 (71%) 7 (44%) 2 (33%) 1 (14%)

Japn

71

33

40 (56%)

Fuente: Consumer Report Abril 2005 Annual Auto Issue

JIT

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Modelos

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Recomendado Top Pick

Rec+Top

GM + Saab + Subaru Ford Chrysler

46 24 17

11 7 5

0 1 0

11 (24%) 8 (33%) 5 (29%)

USA

87

23

24 (28%)

Fuente: Consumer Report Abril 2005 Annual Auto Issue

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Modelos

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Recomendado Top Pick

Rec+Top

Mercedes Benz BMW + Mini Cooper VW + Audi Porsche Jaguar Volvo Europe

7 8 11 2
28

0 1 2 0
3

0 0 0 0
0

0 (0%) 1 (13%) 2 (18%) 0 (0%)

3 (11%)

3 5 36

0 2 5

0 0 0

0 (0%) 2 (40%) 5 (14%)

Fuente: Consumer Report Abril 2005 Annual Auto Issue

JIT

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Modelos

Recomendado Top Pick

Rec+Top

Japan

71

33

40 (56%)

USA Europe

87 36

23 5

1 0

24 (28%) 5 (14%)

Fuente: Consumer Report Abril 2005 Annual Auto Issue

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El Sistema de Produccin de Toyota SPT

JIT

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Justo A Tiempo
* Es una Filosofa de Manufactura * Recepcin del material correcto, en la cantidad correcta, con la calidad correcta, en el lugar correcto de la fbrica, un instante antes de ser utilizado en la produccin * Producir el mnimo nmero de unidades, en las menores cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la necesidad de inventario
JIT - Definicin JIT

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Objetivo ms importante del Sistema Toyota

Incrementar la eficiencia de la produccin eliminando, de forma consistente e implacable, el desperdicio, considerando siempre con respeto al ser humano.

Introduccin

JIT

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Sakichi Toyoda (1867-1930)

1902 Telar mecanizado (observar el lugar de los hechos GENBA) GENBA 1926 Telar automatizado con paro (JIDOKA / AUTONOMACION / AUTOMATIZACION CON TOQUE HUMANO ) 1926 Fundador de Toyoda Automatic Loom Works (OPERACIN MULTIMAQUINAS) 1937 Vende patente a ingleses en medio milln de dlares 1948 90% de los automviles producidos en Japn por Ford/GM
JIT - Orgenes
12

JIT JIT

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Kiichiro Toyoda (1894-1952) (1

1936 Funda Toyota Motor 1937 Visita de un ao a Ford Detroit Iniciador del JIT + Supermercado 1945 Presidente de Toyota Alcanzad a Amrica en 3 aos. En caso

contrario, la industria japonesa del automvil no sobrevivir

JIT

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Taiichi Ohno
1912 Nace en Manchuria 1932 Entra a Tejidos Toyoda 1937 1 alemn produce lo de 3 japoneses 1 americano produce lo de 3 alemanes 1 americano produce lo de 9 japoneses Solucin: Multimquinas 1943 Ingresa mquinas en Toyota como Jefe del taller de (inspirado por Henry Ford)

1947 Primera celda + operacin multimquina + produccin nivelada

JIT

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Taiichi Ohno
1950 Establece produccin el flujo (celda) 1953 Primera aplicacin de Kanban en Toyota 1954 Nombrado como uno de los Directores 1956 Visita Estados Unidos y un supermercado 1960 Introduccin del Pull System (Kanban) en fbrica de montaje de Motomanchi como

Director General 1965 Inclusin de proveedores en JIT

JIT

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Taiichi Ohno
1970 Director Ejecutivo de Toyota 1973 Atencin mundial al SPT despus de la crisis petrolera 1975 Nombrado Vicepresidente Ejecutivo despus de introducir JIT en toda la empresa 1978 Se retira de Toyota

JIT

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Shigeo Shingo
* Consultor y entrenador en Toyota Motors * Co-creador con Taichi Ohno del JIT * Creador de SMED (Cambio rpido) * Creador de Poka Yoke (a prueba de error) * Creador de los 5 Porqus * Entrenamiento de 3000 personas de produccin de Toyota * Escribi 24 libros en japons, 6 en ingls, 5 en espaol
JIT

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Origen del JIT

* TOYOTA promotora del JIT * Creador Taiichi Ohno: fabricar muchos modelos, en pequeas cantidades y de forma econmica * Cercana de los proveedores y sencillez en la implantacin y utilizacin: atractivo del JIT * Empleo mundial, todo tipo de empresas, todos los tamaos * En Japn: Sistema de Produccin de Toyota. En el mundo: Manufactura de Clase Mundial, JIT o Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing)
JIT

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Taiichi Ohno
1950 Establece produccin el flujo (celda) 1953 Primera aplicacin de Kanban en Toyota 1954 Nombrado como uno de los Directores 1956 Visita Estados Unidos y un supermercado 1960 Introduccin del Pull System (Kanban) en fbrica de montaje de Motomanchi como

Director General 1965 Inclusin de proveedores en JIT

JIT

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Resultados de la Aplicacin de las Herramientas de Toyota

Aumento productividad mano obra Aumento de capacidad de equipo Reduccin tiempo de fabricacin Reduccin en costo por fallas Reduccin costo materiales comprados Reducciones en inventarios Reducciones requerimientos espacio Reduccin tiempos respuesta mercado
Produccin Flexible

20 al 50 % 30 al 40 % 80 al 90 % 40 al 50 % 8 al 11 % 50 al 90 % 30 al 40 % Hasta 90 %
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Los 14 Principios del Mtodo Toyota

Seccin 1 Seccin 2 Seccin 3 Seccin 4 Filosofa de Largo Plazo El Proceso Correcto Producir los Resultados Correctos Agregar Valor a la Organizacin Desarrollando a su Personal y Socios La Contnua Resolucin de Problemas Fundamentales Conduce al Aprendizaje de la Organizacin
JIT

Produccin Flexible

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Los 14 Principios del Mtodo Toyota

Seccin 1 Filosofa de Largo Plazo
1. Basa sus decisiones gerenciales en una filosofa de largo plazo, an a costa de las metas financieras de corto plazo

Produccin Flexible

JIT

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Los 14 Principios del Mtodo Toyota

Seccin 2
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

El Proceso Correcto Producir los Resultados Correctos

Cree un proceso de flujo contnuo para sacar a la superficie los problemas Emplee sistemas de jalar (pull) para evitar la sobreproduccin Nivele la carga de trabajo (heijunka) (Trabaje como la tortugo, no como la liebre) Establezca una cultura de parar para corregir problemas, para producir calidad desde la primera vez Trabajo estandarizado es el fundamento de la mejora contnua y de la facultacin de los colaboradores Utilice control visual de manera que los problemas no se oculten Utilice solo tecnologa confiable ampliamente probada que sea de utilidad a su gente y procesos
Produccin Flexible JIT

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Los 14 Principios del Mtodo Toyota

Seccin 3 Agregar Valor a la Organizacin Desarrollando a su Personal y Socios
Desarrolle lderes que entiendan a fondo el trabajo, vivan la filosofa y se la enseen a otros 10. Desarrolle gente y grupos excepcionales que sigan la filosofa de su empresa 11. Respete profundamente su extensa red de socios y proveedores, retndolos y ayudndolos a mejorar 9.

Produccin Flexible

JIT

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Los 14 Principios del Mtodo Toyota

Seccin 4 La Contnua Resolucin de Problemas Fundamentales Conduce al Aprendizaje de la Organizacin

12. Vaya y vea usted mismo para entender exahustivamente la situacin (genchi genbutsu) 13. Tome decisiones lentamente por consenso, considerando ampliamente todas las opiniones; implemente decisiones rpidamente 14. Convirtase en una organizacin en contnuo aprendizaje mediante la reflexin ininterrumpida (hansei) y la mejora contnua (Kaizen)

Produccin Flexible

JIT

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El que quiere hacer algo, encontrar un medio; el que no, encontrar una excusa
Stephen Dolley
JIT