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CAPITULO I

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE LOS
EXPLOSIVOS

1.1 INTRODUCCION

Los materiales explosivos son compuestos o mezclas de sustancias en
estado slido, lquido o gaseoso, que por medio de reacciones qumicas de
xido-reduccin, son capaces de transformarse en un tiempo muy breve, del
orden de una fraccin de microsegundo, en productos gaseosos y
condensados, cuyo volumen inicial se convierte en una masa gaseosa que
llega a alcanzar muy altas temperaturas y en consecuencia muy elevadas
presiones.
As, los explosivos comerciales son una mezcla de sustancias, combustibles
y oxidantes, que incentivadas debidamente, dan lugar a una reaccin
exotrmica muy rpida, que genera una serie de productos gaseosos a alta
temperatura y presin, qumicamente ms estables, y que ocupan un mayor
volumen, aproximadamente 1 000 a 10 000 veces mayor que el volumen
original del espacio donde se aloj el explosivo.
Estos fenmenos son aprovechados para realizar trabajo mecnico aplicado
para el rompimiento de materiales ptreos, en lo que constituye la "tcnica
de voladura de rocas".
Los explosivos constituyen una herramienta bsica para la explotacin
minera y para obras de ingeniera civil.

Los procesos de reaccin segn su carcter fsico-qumico y el tiempo en
que se realizan se catalogan como:

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A. COMBUSTIN
Puede definirse como tal a toda reaccin qumica capaz de
desprender calor pudiendo o no, ser percibida por nuestros sentidos, y
que presenta un tiempo de reaccin bastante lento.

B. DEFLAGRACIN
Es un proceso exotrmico en el que la transmisin de la reaccin de
descomposicin se basa principalmente en la conductividad trmica.
Es un fenmeno superficial en el que el frente de deflagracin se
propaga por el explosivo en capas paralelas, a una velocidad baja,
que generalmente no supera los 1 000 m/s.

La deflagracin es sinnimo de una combustin rpida. Los
explosivos ms lentos al ser activados dan lugar a una
deflagracin en la que las reacciones se propagan por conduccin
trmica y radiacin.

C. DETONACIN
Es un proceso fsico-qumico caracterizado por su gran velocidad de
reaccin y por la formacin de gran cantidad de productos gaseosos a
elevada temperatura, que adquieren una gran fuerza expansiva (que
se traduce en presin sobre el rea circundante).

En los explosivos detonantes la velocidad de las primeras molculas
gasificadas es tan grande que no ceden su calor por conductividad a la zona
inalterada de la carga, sino que los transmiten por choque, deformndola y
produciendo calentamiento y explosin adiabtica con generacin de
nuevos gases. El proceso se repite con un movimiento ondulatorio que
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afecta a toda la masa explosiva y que se denomina "onda de choque", la que
se desplaza a velocidades entre 1 500 a 7 000 m/s segn la composicin del
explosivo y sus condiciones de iniciacin.

Un carcter determinante de la onda de choque en la detonacin es que una
vez que alcanza su nivel de equilibrio (temperatura, velocidad y presin)
este se mantiene durante todo el proceso, por lo que se dice que es
autosostenida, mientras que la onda deflagrante tiende a amortiguarse hasta
prcticamente extinguirse, de acuerdo al factor tiempo entre distancia (t/d) a
recorrer.
Tanto en la deflagracin como en la detonacin la turbulencia de los
productos gaseosos da lugar a la formacin de la onda de choque. La regin
de esta onda donde la presin se eleva rpidamente se llama "frente de
choque". En este frente ocurren las reacciones qumicas que transforman
progresivamente a la materia explosiva en sus productos finales. Por detrs
del frente de choque, que avanza a lo largo de la masa de explosivo, se
forma una zona de reaccin, que en su ltimo tramo queda limitada por un
plano ideal, que se denomina "Plano de Chapman-Jouguet (CJ)", en el cual
la reaccin alcanza su nivel de equilibrio en cuanto a velocidad,
temperatura, presin de gases, composicin y densidad, lo que se conoce
como condiciones del estado de detonacin. En el plano "CJ" los gases se
encuentran en estado de hipercompresin.
La zona de reaccin en los altos explosivos es muy estrecha, slo de
algunos milmetros en los ms violentos como TNT y dinamita gelatinosa y,
por el contrario, es de mayor amplitud en los explosivos lentos o
deflagrantes como el ANFO.
Otra diferencia es que en el caso de una combustin o deflagracin, los
productos de la reaccin de xido-reduccin se mueven en el sentido
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contrario al sentido de avance de la combustin, mientras que en el caso de
una detonacin, los productos se desplazan en el mismo sentido de avance
de la detonacin. Esto se evidencia por medio de la ecuacin fundamental
conocida como la "Condicin de Chapman-Jouguet":

Donde:
VOD : velocidad de detonacin.
S : velocidad de sonido.
W : velocidad de partculas (productos).


Figura N 1.1

Donde se deduce que cuando W tiene un valor negativo, es decir cuando las
partculas se mueven en el sentido contrario al avance de la reaccin de
xido-reduccin, se tendr que VOD < S, lo que significa que la velocidad
de avance de la reaccin es menor que la velocidad del sonido. En este caso
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se tiene un fenmeno de simple combustin o deflagracin subsnica.
En resumen, deflagracin y detonacin son fenmenos de xido-reduccin,
siendo la deflagracin de carcter subsnico, pues las ondas de compresin
o dilatacin de baja densidad se propagan con una velocidad menor o igual
que la del sonido dentro de los gases resultantes como producto de la
combustin rpida, mientras que la detonacin es de carcter supersnico,
pues las ondas de compresin se propagan a velocidad mayor que la del
sonido con respecto al medio gaseoso resultante.

En ambos casos la turbulencia de los productos gaseosos dar lugar a la
formacin de la "onda de choque" y la regin de esta onda donde la presin
aumenta rpidamente se denomina "frente de choque", que es precisa-mente
donde transcurren las reacciones fsico-qumicas que transforman
progresivamente a la materia explosiva en sus productos finales.
En general, respecto a la velocidad, los explosivos son considerados como:
a. Deflagrantes: cuando la velocidad est por debajo de los 1 000 m/s.
b. Detonantes de bajo rgimen: de 1 000 a 1 800 m/s (transicin entre
deflagracin y detonacin).
c. Detonantes de rgimen normal; con velocidades entre 1 800 y 5 000
m/s (categora a la que pertenecen casi todos los explosivos de uso
industrial).

Detonantes de alto rgimen: Cuando la velocidad est por encima de los
5 000 m/s (es el caso de los altos explosivos de uso militar). Desde el punto
de vista de aplicacin en la voladura de rocas, la reaccin de detonacin se
traduce en un fuerte efecto de impacto triturador, mientras que en una
deflagracin este efecto es muy limitado.

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Figura N 1.2

D. EXPLOSIN
La explosin, por su parte, es un fenmeno de naturaleza fsica,
resultado de una liberacin de energa tan rpida que se considera
instantnea.
La explosin es un efecto y no una causa.
En la prctica se consideran varios tipos de explosin que se definen
con base en su origen, a la proporcin de energa liberada y al hecho
que desencadenan fuerzas capaces de causar daos materiales:

A. Explosin por descomposicin muy rpida
La liberacin instantnea de energa generada por una descomposicin
muy rpida de materias inestables requiere una materia inestable
(explosivo) y un procedimiento de detonacin.

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B. Explosin por oxidacin muy rpida del aire
La liberacin de energa generada por oxidacin muy rpida de un
vapor, gas o polvo inflamable (gasolina, gris en las minas de
carbn).

C. Explosin nuclear
Este tipo implica la liberacin instantnea de energa creada por
fusin nuclear, tal como sucede en una bomba de hidrgeno o por
fisin nuclear, tal como sucede en la bomba atmica (uranio).

D. Explosin por exceso de presin
Este tipo de explosin es el resultado de la liberacin instantnea de la
energa generada por un exceso de presin en recipientes, calderos o
envases y puede deberse a diversos factores como calentamiento, mal
funcionamiento de vlvulas u otros motivos.

E. Ignicin espontnea
La ignicin espontnea puede producirse cuando tiene lugar un
proceso de oxidacin lento de la materia sin una fuente externa de
calor; comienza lentamente pero va hacindose ms rpido hasta que
el producto se inflama por s solo (carbn mineral acumulado, nitrato
de amonio apilado sin ventilacin).
Para el caso de los explosivos, a consecuencia de la fase de detonacin
y ms all del plano CJ, ocurrir una descompresin y baja de
temperatura de los gases hasta que alcancen una condicin de
densidad y presin que se conoce como "condiciones del estado de
explosin".

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Fgura N 1.3













9

Figura N 1.4


10

Figura N 1.5

11

Figura N 1.6


Figura N 1.7
12

Figura N 1.8

PROPIEDADES DE TIRO

Son las propiedades fsicas y qumicas que tienen relacin directa con su
condicin de estado. Unas determinan su aspecto y estado fsico, otras su
factibilidad de empleo con seguridad en determinadas condiciones de la
roca y del medio ambiente. Finalmente otras determinan el rendimiento del
explosivo en su aplicacin en voladura; a estas ltimas se las conoce como
"propiedades de tiro".
En conjunto deben garantizar la estabilidad del explosivo en su manipuleo,
transporte, almacenaje y uso, pero tambin eventualmente influyen en la
ocurrencia de algunos fenmenos inconvenientes como la segregacin,
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exudacin, desensibilizacin, endurecimiento y otros, que deben prevenirse.
Con excepcin de la nitroglicerina y algn otro compuesto lquido, los
explosivos en su mayora son slidos, algunos homogneos y compactos
como el TNT colado, otros heterogneos y semislidos como la dinamita,
llegando a granulares sueltos como ocurre con la plvora y el ANFO.
El color, aroma, textura, son muchas veces caractersticas identificatorias de
tipo y hasta de marca.
En forma general mencionamos algunas propiedades vinculadas al aspecto
fsico y manipuleo:

A. Plasticidad
Capacidad que tiene un cuerpo para moldearse, bajo la accin de una fuerza,
tomar forma y mantenerla despus de retirarse dicha fuerza, como se
observa en las gelatinas y explosivos plsticos. Es contraria a la elasticidad
y a la rigidez. La plasticidad disminuye con el tiempo o con el fro.

B. Viscosidad
Consistencia ligosa o glutinosa debida a la friccin interna de las molculas,
causada por su resistencia a fluir o cambiar inmediatamente de forma
cuando se les somete a deformacin por presin, corte o penetracin.
Cuanto ms viscoso, ms lento el cambio.
La viscosidad es propia de los aceites, emulsiones y slurries. Conforme ms
viscosos son, se contienen mejor en los taladros fisurados, mientras que los
acuosos tienden a filtrarse por las grietas.

C. Fluidez
Capacidad de fluir y desplazarse que corresponde a los cuerpos lquidos y
gases, cuyas molculas tienen poca adherencia entre s y toman la forma del
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depsito que los contiene (ejemplo: nitroglicerina y nitroglicol).
Viscosidad y fluidez son importantes en el carguo mecanizado de
productos acuosos a granel, como las emulsiones.

D. Flujo (free flowing)
Es la capacidad que muestra un explosivo granular seco para fluir
libremente o deslizarse bajo su propio peso desde su contenedor,
transportarse libremente por la manguera durante el carguo neumtico, y
para llenar rpida, fcil y completamente un taladro de voladura. Es
condicin importante de los explosivos no encartuchados diseados para
carguo neumtico, como Examon y ANFO. Depende fuertemente del
contenido de humedad del explosivo; con incrementos del 0,5 al 1% la
fluibilidad decae drsticamente.

E. Tendencia a compactacin
Se refiere a la facilidad que presentan algunos explosivos para compactarse
o convertirse en una masa coherente, con total prdida de su fluibilidad y
adicionalmente considerable reduccin de su detonabilidad. Esto ocurre
frecuentemente con el Nitrato de Amonio que en muchos casos requiere ser
recubierto por algn agente antiaglomerante (anticaking), como diatomita o
productos orgnicos (hidrocarburos).

F. Friabilidad
Los explosivos friables, al contrario de los plsticos, tienden a
desmenuzarse o a pulverizarse cuando son manipulados excesivamente o
transportados neumticamente, contaminando la atmsfera con partculas
diminutas dispersas, dependiendo esto de la fragilidad de sus grnulos
(prills).
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Esta caracterstica debe ser tomada en cuenta para el transporte a gran
distancia por malas carreteras, donde los grnulos se pulverizan con el
maltrato del viaje.
Por lo contrario, la friabilidad es una cualidad en minerales y rocas, en las
que representa la facilidad de fracturarse homognea y fcilmente. Una
roca friable es adecuada para voladura.

G. Homogeneidad
En los explosivos acuosos y dinamitas se refiere a su textura uniforme y en
los pulverulentos a su grado de pulverizacin, mientras que en los
granulares sueltos esta propiedad se refiere a las especificaciones de
distribucin de sus granos por tamao, segn malla o tamiz (tambin
denominada "composicin granulomtrica").
Un agente de voladura demasiado fino tiende a llenar por completo el
taladro, mejorando el grado de acoplamiento y de compactacin, pero
corriendo el riesgo de desensibilizarse.
Generalmente ambas caractersticas se determinan por anlisis de malla
utilizando un juego de tamices de aperturas cada vez ms pequeas para
fraccionar la muestra por tamaos, lo que se indica en porcentajes de malla
(sieve size).

H. Porosidad
Es el radio del volumen de intersticios o huecos contenidos en un material
respecto a su propio volumen o masa. Es un factor importante en los
grnulos o perlas del Nitrato de Amonio para absorber al petrleo en la
preparacin de los nitrocarbonitratos como el Examon y el ANFO.

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CONTINUACION DE PROPIEDADES DE TIRO

Son las propiedades fsicas que identifican a cada explosivo y que se
emplean para seleccionar el ms adecuado para una voladura determinada.
Entre ellas mencionamos a las siguientes:
a. Potencia relativa.
b. Brisance o poder rompedor.
c. Densidad - densidad de carga.
d. Velocidad de detonacin.
e. Aptitud a la transmisin o simpata.
f. Sensitividad al iniciador.
g. Estabilidad.
h. Sensibilidad a factores externos (temperatura, impacto y otros).
i. Categora de humos,
j. Resistencia al agua,
k. Presin de detonacin.

A. POTENCIA RELATIVA

Es la medida del "contenido de energa" del explosivo y del trabajo que
puede efectuar. Se mide mediante la prueba Trauzl que determina la
capacidad de expansin que produce la detonacin de 10 g de explosivo
disparado dentro de una cavidad cilndrica (70 cm
3
) abierta en la parte
superior de un molde cilndrico de plomo de dimensiones especficas.
La expansin o deformacin de esta cavidad originada por la detonacin del
explosivo a medir, se compara con la efectuada por una masa similar de
gelatina explosiva de composicin 94:6, nitroglicerina-nitrocelulosa
denominada blasting o gelatina explosiva que se considera como patrn,
17
con un valor de 560 cm
3
(100%).

Figura N 1.9

El resultado se expresa en cm
3
cuando se indica el incremento de volumen
del agujero inicial, o en porcentaje cuando se compara con el patrn. As,
una determinada dinamita tendr una fuerza de 60% cuando la expansin
que provoca en el bloque de plomo es igual al 60% del volumen generado
por la detonacin de la gelatina explosiva. La potencia relativa de los
explosivos industriales vara entre 20 y 90 %.
Existen diferentes formas de expresar la "potencia" de una dinamita. En las
antiguas "straight dinamites" los porcentajes indicaban directamente su
contenido de nitroglicerina. Los fabricantes norteamericanos prefieren a
menudo expresar una potencia relativa por volumen (bulk strength) en lugar
de una potencia relativa por peso (weigth strength). En unos casos teniendo
como patrn a la Gelatina Explosiva y en otras al ANFO convencional 94:6
con valor de 100. EXSA clasifica sus dinamitas, hidrogeles y emulsiones no
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solamente de acuerdo a sus "potencias", sino al conjunto de las
caractersticas que determinan sus rendimientos globales en voladura.
Para medir la fuerza tambin se emplean los mtodos del Pndulo Balstico
y del Mortero Balstico, que miden la distancia a la que el explosivo
desplaza a un bloque metlico pesado, o la apertura angular que marca el
brazo del pndulo. Mtodos menos usados por ser poco prcticos.


Figura N 1.10
19

Figura N 1.11

Un mtodo peculiar aplicado en investigacin es el de "cuantificacin de
energa bajo el agua", que consiste en efectuar pruebas de disparo con
cargas similares a las introducidas en los taladros, sumergidas pero
suspendidas a determinada profundidad en un estanque de magnitud
apreciable, evaluadas mediante un captador de presin sumergido a
una distancia determinada de la carga explosiva. Con l se determina por
separado la energa vinculada a la onda de choque (energa de tensin, ET)
y la energa de los gases de detonacin (energa de burbuja, EB). Permite
comparar los rendimientos de explosivos similares bajo las mismas
condiciones de ensayo.



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Figura N 1.12

B. POTENCIA (STRENGTH)

El valor de la potencia definida por Langefors en su libro "The Modern
Technique of Rock Blasting" con el trmino strength est dado por la
relacin:

Donde:
se : energa calculada del explosivo.
e
o
: energa calculada de un explosivo de referencia (patrn)
Gelatina explosiva, blasting o ANFO en ciertos casos.
V : volumen de gases del explosivo.
V
o
: volumen de gases de un explosivo de referencia.

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Entonces, es un valor relativo cuya finalidad es comparar los explosivos
entre ellos.
Energa (calor de reaccin)
Expresada en caloras por gramo de explosivo, se calcula a partir de la
ecuacin de reaccin qumica, suponiendo principalmente la produccin de
agua, nitrgeno, gas carbnico y almina en cuanto el explosivo tuviera
aluminio.
Es un valor terico, el cual da una indicacin sobre el potencial energtico
de un explosivo, siendo claramente entendido que slo una parte de este
potencial sirve durante la voladura; el resto se pierde.

C. VOLUMEN DE GASES

Expresado en litros de gas por kilo de explosivo, se calcula tambin a partir
de la ecuacin de reaccin qumica.

D. BRISANCE O PODER ROMPEDOR

Es el efecto "demoledor" o "triturador" que aplica el explosivo sobre la roca
para iniciar su rompimiento. Como factor dinmico de trabajo es
consecuencia de la onda de choque y est vinculado a la densidad y a la
velocidad de detonacin que muchas veces se utiliza como base
comparativa. Se determina experimental mente mediante la prueba "Hess",
que expresa en milmetros el aplastamiento que sufre un molde de plomo
cilndrico, de dimensiones determinadas por efecto de la explosin de 100 g
de explosivo que se dispara colocado sobre un disco de acero encima del
bloque de plomo.

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Los valores obtenidos tambin se comparan con la gelatina explosiva como
patrn, que produce alrededor de 25 mm de aplastamiento.
Brisance es el efecto de impacto que tritura la roca y Trauzl el efecto de
expansin y empuje del material roto, para desplazarlo y formar la pila de
escombros. Ambos se conjugan en la voladura.

E. PRUEBA DE HESS

Se efecta por el aplastamiento de un cilindro de plomo de 65 mm de altura
y 40 mm de dimetro mediante el disparo de una masa de 100 gramos de
explosivo colocada encima del cilindro. La diferencia entre su altura
original y la que obtiene despus del aplastamiento se mide en milmetros,
siendo este valor el ndice de brisance o poder rompedor.
Los valores obtenidos tambin se comparan con la gelatina explosiva como
patrn, que produce alrededor de 25 mm de aplastamiento.
Dos explosivos de diferente tipo pueden tener igual potencia relativa por
peso, como ejemplo la Gelatina Especial 90 y la Semexsa 65 (75% para
ambas), pero se diferencian en su valor de Hess, 20 mm y 17 mm
respectivamente. Por tanto la gelatina es ms "trituradora".
Para ANFO y ANFO pesado, EXSA aplica el Macro-Hess, con bloques de
175 mm y cargas explosivas de 1 kg.







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Figura N 1.13

F. VELOCIDAD DE DETONACIN

Es la velocidad a la que la onda de detonacin se propaga a travs del
explosivo, y por tanto es el parmetro que define el ritmo de liberacin de
energa. Es tambin la velocidad con que viaja la onda a lo largo de una
columna explosiva, sea al aire libre o en confinamiento dentro de un taladro
de voladura.
Los factores que la afectan son: la densidad de la carga, el dimetro, el
confinamiento, la iniciacin y el envejecimiento. Se mide en forma prctica
mediante la prueba "D'Autriche" que emplea un cordn detonante de
velocidad conocida, o mediante la apertura y cierre de un circuito elctrico
controlado con un crongrafo electrnico. EXSA emplea ambos mtodos.
La lectura se expresa en metros por segundo o en pies por segundo, y para
un mismo explosivo vara si es al aire libre o si es confinada, variando
tambin con diferentes dimetros, por lo que las normas recomiendan
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efectuar las medidas preferentemente en cargas de 32 mm de dimetro
(1") para uniformizar la comparacin entre varios explosivos, debindose
indicar el dimetro con el que se efectu la medicin.

G. PRUEBA D

AUTRICHE

Se basa en la determinacin de la velocidad de detonacin de un explosivo
mediante la medicin del espacio entre dos marcas, una de ellas fija que
deja el punto medio de un cordn detonante sobre una plancha de plomo,
traduciendo en espacio la diferencia de tiempo de iniciacin de ambos
extremos del cordn, cuyas ondas de choque convergen en un punto no
coincidente con el punto medio de longitud del cordn (marca fija).
Es una prueba de control de rutina y para dirimencias cuando no se dispone
de equipo electrnico, tiene carcter internacional.

Elementos:
Tubo de latn o zinc delgado (300 mm x 32 mm dimetro,
aproximadamente) con 2 orificios espaciados 100 mm (d), llenado con el
explosivo a medir, cebado con detonador. Tramo de 1 m de cordn
detonante de velocidad conocida (VOD) y plancha de plomo (250 mm x 40
mm x 4 mm, aproximadamente) con una marca (raya) en un extremo, para
referencia.

Ensamble:
El cordn se inserta en los orificios del tubo cebado, y su punto medio se
hace coincidir con la marca de la plancha, asegurndolo fijamente.


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Desarrollo:
La onda de choque generada por el detonador viaja por la columna de
explosivo iniciando secuencialmente al cordn en sus dos puntos de
contacto, originando dos ondas (1 y 2) que viajan a lo largo del cordn hasta
encontrarse en un punto (E) en la plancha, pero siempre pasndose de la
marca ya que la onda 1 comenz a viajar fracciones de segundo antes que la
onda 2.

Resultado:
El punto de encuentro de las ondas queda grabado en la plancha,
midindose la distancia (a) entre ste y la marca. Se aplica la siguiente
relacin para determinar la velocidad del explosivo:
xa
Vcxd
V
e
2
=
Donde:
Vc : velocidad del cordn detonante.
d : distancia entre orificios en el tubo (100 mm).
a : distancia entre la marca y el punto de encuentro de las ondas,
en la plancha.
La velocidad es ms alta cuanto ms corta resulte esta distancia (a). En los
explosivos comerciales normalmente est entre 2 500 a 5 500 m/s. Cuanto
ms alta es la velocidad de detonacin tambin mayor es su efecto brisante,
"explosivo ms rpido, entonces, explosivo ms triturador".





26

Figura N 1.14

H. DESENSIBLIZACIN POR EFECTO CANAL

Si una columna de explosivo encartuchado se introduce en un barreno de
mayor dimetro, la detonacin de la carga va acompaada por un flujo de
gases que se expanden por el espacio anular vaco comprimiendo al aire. El
aire a alta presin ejerce una presin lateral sobre el explosivo, por delante
del frente de detonacin, resultando un aumento de la densidad y por
consiguiente una desensiblizacin del mismo que puede provocar una cada
de la velocidad de detonacin, Johansson et al (1970) investigaron este
fenmeno con explosivos gelatinosos llegando a la conclusin de que la
detonacin era interrumpida por efecto canal cuando se cumpla:

Siendo u = (S
t
- S
c
)/S
c
, S, es la seccin transversal del tubo y S
c
la seccin
transversal de la carga.
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Udy (1977) identific un efecto similar con hidrogeles y ANFO. En el caso
de los hidrogeles el fenmeno se observ para u entre 0,85 y 2,25.
El efecto canal es caracterizado en explosivos de pequeo dimetro. Si el
dimetro de la carga es bastante grande, la onda de choque en la carga no
permitir desensibilizar al explosivo en el dimetro crtico. En este caso la
velocidad en la carga podr cambiar, pero poco. Sin embargo, la desensibi-
lizacin no ser posible en este caso.


Figura N 1.15 Limites dentro de los cuales es posible la ocurrencia del
efecto canal externo en varios explosivos comerciales

- Presin ejercida por cargas adyacentes
La desensibilizacin originada por la detonacin de cargas adyacentes
puede ser debida al:
- Paso a travs de la carga de la onda de choque generada por otras
adyacentes.
- Deformacin lateral del barreno y consiguiente estrechamiento de la
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carga debido al movimiento de la roca o agua subterrnea.
- Compresin de la carga por empuje del material de retacado
intermedio y
- Por infiltracin de los gases de explosin a travs de fisuras o
fracturas abiertas en el macizo.

I. PRUEBA DE TRANSMISIN (GAP SENSITIVITY)
(DETONACIN POR SIMPATIA)

El primer cartucho se prepara con un detonador N 8. Este cartucho inicial
cebado se acomoda bien al principio del canal, asegurndolo para que no se
mueva; a continuacin se colocan los dems cartuchos ubicndolos a
distancias establecidas (ejemplo 8, 10, 12, 14, 16 cm, etc.), bien alineados.

Se dispara el conjunto debiendo volar todos los cartuchos. En caso de no ser
as, la distancia anterior a la del cartucho que no salga ser considerada
como el lmite de capacidad de transmisin para este explosivo.

Ejemplo: si el cartucho separado a 16 cm no sali, se considera que el lmite
de simpata en este caso es el anterior 14 cm. Por lo general la capacidad de
transmisin disminuye con el envejecimiento del explosivo.

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Figura N 1.16

Sensitividad (sensibilidad al encendido o de accin controlada)
Es la capacidad o aptitud que presenta todo explosivo para ser iniciado por
un fulminante, un cebo o un cordn que se denomina "mnimo primer".
En la prctica es el peso del ms pequeo detonador (convencional,
minibooster, primer reforzador, cordn detonante o carga de explosivo
primario) capaz de llevar a cabo la detonacin completa de un cartucho o
carga de explosivo rompedor.
Los explosivos deben ser suficientemente sensitivos para ser detonados por
un iniciador adecuado. Esta capacidad vara segn el tipo de producto. As,
por ejemplo los fulminantes o detonadores se emplean para la mayora de
dinamitas mientras que los agentes de voladura usualmente no arrancan con
ellos, requiriendo de un booster o multiplicador de mayor presin y
velocidad. La plvora, por otro lado, puede arrancar con una simple chispa
o llama, que provocar un rgimen de deflagracin, razn por la que se
califica como "altamente sensitiva".
Los detonadores ms utilizados son los de nmero 8. En muchas dinamitas
se nota un incremento de rgimen de detonacin al emplear el 8 en lugar del
30
6, por lo que se dice que tienen mayor sensitividad al N 8. Por otro lado,
pueden reaccionar slo con un bajo rgimen de detonacin ( hasta 2 500
m/s) si la carga iniciadora es insuficiente. Muchos de los detonadores no
elctricos de shock corresponden al N 12.

Para la clasificacin de explosivos se emplea esta propiedad, agrupndolos
en "altos explosivos" a los sensibles al detonador N 8, como los explosivos
hidrogel y dinamitas y los "non cap sensitives" o no sensibles al detonador
N 8, como son los "agentes de voladura" slurry, emulsin y granulares
ANFOs.

Desensitivilizacin
Es importante mencionar que en muchos explosivos industriales ocurre que
la sensibilidad disminuye al aumentar la densidad por encima de
determinado valor, especialmente en los agentes que no contienen un
elemento sensibilizador como nitroglicerina, TNT u otros, pudiendo llegar
al extremo de no detonar. Puede ser producida por:
A. Presiones hidrostticas, mayormente en taladros profundos.
B. Presiones dinmicas, presentndose tres casos en taladros de
voladura:

1. Desensitivilizacin por cordn detonante iniciador
Dependiendo del dimetro de la carga, los cordones detonantes axiales de
menor gramaje no llegan a iniciar correctamente a los hidrogeles ni a las
emulsiones, e incluso pueden hacerlos insensibles a otros sistemas de
cebado acoplados.
En este caso un cordn dbil los iniciar slo en parte a lo largo del ncleo
de la columna explosiva y, a lo ms crear un rgimen de detonacin dbil.
31
2. Desensibilizacin por efecto canal:
Si una columna de explosivo encartuchado se introduce en un taladro de
mayor dimetro, la detonacin de la carga avanza acompaada
paralelamente por un flujo de gases sobrecalentados que se expanden
rpidamente por el espacio anular vaco, comprimiendo al aire y ste, a su
vez, al explosivo, por delante del "frente de detonacin", creando un sbito
incremento de su densidad que ocasiona su desensibilizacin. Esto paraliza
el avance del proceso de detonacin originando un "tiro cortado".

3. Desensibilizacin por presin:
Ejercida por cargas adyacentes, que puedan ocurrir por varios motivos en
taladros relativamente cercanos: infiltracin de los gases de explosivos a
travs de grietas; compresin de la carga por empuje del taco; por paso de la
onda de choque generada por otras cargas que salen fracciones de segundo
antes; desviacin o deformacin lateral de los taladros que acercan a las
cargas explosivas entre s, y otros fenmenos ms.
Por lo general los hidrogeles y emulsiones encartuchadas en pequeos
dimetros son ms susceptibles a estos fenmenos que las dinamitas.
Las dinamitas estn mucho menos sujetas que los dems altos explosivos
sensibilizados y que los agentes de voladura a fallas de iniciacin, fallas por
transmisin o simpata en el taladro, al fenmeno de desensibilizacin por
alta presin hidrosttica en taladros profundos, as como al efecto canal y
los otros motivos mencionados, pero debe tenerse en cuenta que pueden
llegar a detonar fortuitamente si reciben un fuerte impacto.




32
J. CLASIFICACIN DE LOS EXPLOSIVOS

En trminos generales los explosivos por su forma de reaccin se clasifican
en: explosivos qumicos y explosivos nucleares.
Los explosivos qumicos actan por procesos de reaccin qumica de
detonacin producidos por efecto de una onda de choque. Estn
mayormente vinculados a compuestos nitrados y son los de aplicacin
comn en minera y construccin civil.
Los nucleares estn vinculados a la desintegracin de materiales como
uranio 235 y plutonio, proceso que desprende inmensas cantidades de
energa. Su empleo actual es en el campo militar y de investigacin.
Aunque no se clasifican como explosivos, algunos productos especiales
actan como una explosin fsica sin detonacin previa, producida por la
sbita expansin de gases inertes licuados como el CO
2
(cardox) por
aplicacin de calor. Su empleo est limitado a ambientes con alto nivel de
gris en las minas de carbn, o donde no se puede emplear explosivos
convencionales.

Los explosivos qumicos
Los explosivos qumicos se clasifican en dos grandes grupos segn la
velocidad de su onda de choque o velocidad de reaccin:

A. Explosivos rpidos o altos explosivos: de 2 500 a 7 000 m/s.
B. Explosivos lentos o deflagrantes: menos de 2 000 m/s

En los explosivos de alta velocidad, usualmente tambin llamados
"detonantes" la onda de choque es supersnica o de alto rgimen y
autosostenida (constante) lo que garantiza la detonacin completa de toda su
33
masa, con un fuerte efecto de impacto triturador o brisante.
Los deflagrantes comprenden a las plvoras, compuestos pirotcnicos y
compuestos propulsores para artillera y cohetera, casi sin ninguna
aplicacin en la minera o ingeniera civil por lo que no se tratarn en este
manual. Slo cabe mencionar la plvora de mina usada artesanalmente y
para el ncleo de la mecha de seguridad. Su onda de choque es subsnica
(menos de 2 000 m/s) por lo que no llegan al estado de detonacin siendo su
explosin semejante a una combustin violenta con muy limitado efecto
triturador. Tambin el ANFO deficientemente iniciado slo llega a deflagrar
produciendo un efecto netamente expansivo.
Los detonantes se dividen en primarios y secundarios, segn su aplicacin.
Los primarios, por su alta energa y sensibilidad, se emplean como
iniciadores para detonar a los secundarios. Entre ellos podemos mencionar a
los compuestos para detonadores y reforzadores (pentrita, azida de plomo,
fulminatos, etc.). Los secundarios son los que efectan el arranque y rotura
de las rocas, son menos sensibles que los primarios pero desarrollan mayor
trabajo til, por lo que tambin se les denomina como "rompedores".
Comprenden dos grupos: de uso civil (industriales) y explosivos de uso
militar.
Los militares son ms brisantes, menos sensibles al maltrato, ms caros y
ms estables ya que su vida til (shelflife) pasa de 20 aos, pero por su bajo
volumen de gases no tienen aplicacin prctica en voladura de rocas en
minera.
- Explosivos industriales rompedores
Para uso en obras civiles y en minera, se dividen en dos categoras:
Altos explosivos, sensibles al fulminante (N 8).
Agentes de voladura, no sensibles al fulminante (N 8). Los altos
explosivos sensibles comprenden a:
34
1. Dinamitas.
2. Explosivos permisibles o de seguridad para minera de carbn.
3. Explosivos hidrogel y emulsin sensibilizados.
4. Explosivos especiales.
Los agentes de voladura no sensibles comprenden dos grupos:
a) Agentes de voladura acuosos (water gels) son:
1. Hidrogeles o slurries.
2. Emulsiones.
3. Agentes mixtos (emulsin/ANFO o ANFOs pesados).
b) Agentes de voladura NCN granulares, secos. ANFO y similares.

A. ALTOS EXPLOSIVOS SENSIBLES AL DETONADOR

1. Dinamitas
Altos explosivos mayormente compuestos por un elemento sensibilizador
(nitroglicerina u otro ster estabilizado con nitrocelulosa), combinada con
aditivos portadores de oxgeno (nitratos) y combustibles no explosivos
(harina de madera) ms algunos aditivos para corregir la higroscopicidad de
los nitratos, todos en las proporciones adecuadas para mantener un correcto
balance de oxgeno. En ellas todos sus componentes trabajan contribuyendo
energticamente en la reaccin de detonacin.
En las dinamitas modernas tambin denominadas gelatinas explosivas por
su consistencia plstica, de fcil uso y manipulacin, el porcentaje de
nitroglicerina-nitrocelulosa se estima entre 30 y 35% correspondiendo el
resto a los oxidantes y dems aditivos. Con menores porcentajes las
dinamitas resultan menos plsticas y menos resistentes al agua,
denominndose semigelatinas y pulverulentas.
An se fabrica en pequea escala y para casos especiales la dinamita
35
original de Nobel denominada "guhr dynamite" compuesta solamente de
nitroglicerina (nitroglicerina 92% -nitrocelulosa 8%) y un elemento
absorbente inerte como la diatomita (kieselguhr) que tiene balance de
oxgeno nulo, as tambin la "straight dynamite" en la que la nitroglicerina
se encuentra mezclada con compuestos activos pero no explosivos (dopes);
tambin de muy escaso uso en la poca actual.
Las dinamitas con mayor contenido de nitroglicerina y aditivos
proporcionan alto poder rompedor y buena resistencia al agua, siendo
tpicamente "fragmentadoras" o "trituradoras". En el otro extremo quedan
las de menor contenido de nitroglicerina y mayor proporcin de nitratos, por
lo que tienen menor efecto brisante, pero mayor volumen y expansin de
gases mostrando mayor capacidad "empujadora o volteadora".

Normalmente su capacidad de resistencia al agua disminuye
proporcionalmente al menor contenido de nitroglicerina.

Las principales ventajas de las dinamitas son:
a) Sensibles al fulminante N 6, 8 y otros iniciadores como el cordn
detonante, directamente.
b) Potencias elevadas, gran efecto triturador. Altas densidades, de 1,05
hasta 1,5 g/cm
3
.
c) Elevadas velocidades de detonacin, entre 3 500 y 6 000 m/s.
d) Gran resistencia al agua y estabilidad qumica.
e) Insustituible en casos de trabajo en condiciones de alta presin
hidrosttica, en condiciones donde el efecto canal es muy crtico, donde
se desea una propagacin de taladro a taladro por simpata, para
trabajos en condiciones de temperaturas extremadamente bajas y otras
ms donde los dems explosivos no garantizan respuesta adecuada o
36
eficiente.
f) Larga vida til en almacenaje adecuado (shelflife: ms de un ao).
g) Muy raras fallas por insensibilidad a la iniciacin.Muy buena capacidad
de transmisin de la detonacin (simpata) para carguo espaciado.
h) Adaptables a casi toda condicin de voladura existente y gran facilidad
de carguo aun en taladros de condiciones difciles como los de sobre
cabeza.

Desventajas:
i) Su sensibilidad a estmulos subsnicos con riesgo de reaccin al
impacto o calor extremo y otros.
j) Cefalea transitoria al inhalar su aroma o vapores (por la accin vaso
dilatadora de la nitroglicerina, aunque sin efectos txicos).

Su empleo est preferentemente dirigido a pequeos dimetros de taladro,
en subterrneo, tneles, minas, canteras y obras viales.
Normalmente se comercializan en cartuchos de papel parafinado, con
dimetros desde 22 mm (7/8") hasta 75 mm (3") y longitudes de 180 mm
(7"), 200 mm (8") y 340 mm (12"), embalados en cajas de cartn de 25 kg.

Convencionalmente, de acuerdo al contenido de nitroglicerina en
proporcin a la mezcla inicial no explosiva y a aspectos de aplicacin, las
dinamitas se clasifican en:
a) Gelatinas.
b) Semigelatinas.
c) Pulverulentas.
d) Especiales.

37
La produccin de EXSA S.A., cubre estos cuatro grupos, comprendiendo a
la fecha los siguientes productos:

a) Gelatinas
Gelatina Especial 75 y 75 BN; Gelatina Especial 90 y 90 BN; Gelignita y
Gelatina Explosiva (con densidades de 1,3 a 1,5 g/cm3 y velocidades de 5
000 a 6 500 m/s) de consistencia plstica, elevado poder triturador para
rocas duras y gran resistencia al agua para trabajos subacutico{

b) Semigelatinas
Semexsa 45, Semexsa 60, Semexsa 65 y Semexsa 80 (con densidades de
1,08 a 1,2 g/cm
3
y velocidades de 3 500 a 4 500 m/s), de consistencia
granular o pulverulenta, adecuada para rocas semiduras y hmedas.

c) Pulverulentas
Exadit 45, Exadit 60 y Exadit 65 con densidades de 1,00 a 1,05 g/cm
3
y
velocidades de 3 400 a 3 600 m/s), de consistencia granular fina, adecuada
para rocas friables, blandas, en taladros secos.

d) Dinamitas Especiales
Exsacorte para voladura controlada y Geodit para ssmica.
Las gelignitas y gelatinas tienen alta capacidad de trituracin y resistencia al
agua, emplendose en rocas duras y en condiciones difciles. Las
semigelatinas son ampliamente usadas en rocas de condiciones intermedias;
las pulverulentas en rocas relativamente suaves y secas; y las especiales en
trabajos determinados como el precorte y en exploracin para prospeccin
sismogrfica de hidrocarburos.
La textura de las dinamitas vara segn su tipo; las gelatinas son
38
homogneas, de grano fino, relativamente ligosas al tacto, plsticas y
moldeables.
Las semigelatinas y ms an las pulverulentas son menos homogneas en su
granulometra, menos plsticas, incluso al tacto se desgranan, no se
adhieren a la mano como las gelatinas. Todas son susceptibles a la humedad
ambiental, por lo que en almacenaje se deben mantener en sus bolsas
plsticas selladas.

2. Explosivos permisibles o de seguridad para minera de carbn
Especialmente preparados para uso de minas de carbn con ambiente
inflamable, su principal caracterstica es la baja temperatura de explosin, la
que se obtiene con la adicin de componentes o aditivos inhibidores de
llama, como algunos cloruros.
En los de "seguridad reforzada o de intercambio inico" se consigue rebajar
la temperatura de explosin con ingredientes que al reaccionar en el
momento de la detonacin forman el inhibidor, con mayor poder
refrigerante.
Por el tipo de carbn antractico predominante en las minas del Per y por
su relativa superficialidad, no se reporta significativa presencia de gris o de
polvos inflamables, como ocurre por ejemplo en Europa, Sudfrica, India y
Norteamrica, donde es forzado y obligatorio el empleo de explosivos
permisibles.

3. Explosivos acuosos

a) Explosivos hidrogel (sensibles al fulminante)
Los hidrogeles estn constituidos por una fase continua, que es una solucin
acuosa de sales oxidantes saturada a temperatura ambiente y gelificada por
39
gomas hidrosolubles; y por una fase dispersa de partculas slidas, gotitas
lquidas, o ambas. En el caso de un lquido disperso, la composicin
pertenece simultneamente al grupo de las emulsiones de tipo "aceite en
agua".
Cuando contienen una materia explosiva disuelta en agua, como el nitrato,
de monometilamina o mononitrato de etileno glicol, son calificados como
"explosivo hidrogel", sensible al fulminante (como la dinamita pero sin
nitroglicerina-nitrocelulosa). Su tiempo de vida til (shelflife) es menor que
el de las dinamitas por su natural tendencia a la separacin de fases o del
incremento de su densidad por migracin de sus burbujas de gas.
Estos explosivos son de texturas finas, glutinosas y muy resistentes al agua.
Por lo general se presentan en cartuchos de polietileno de pequeo a
mediano dimetro. Se emplean en forma similar que las dinamitas, aunque
con algunas dificultades para el carguo en taladros sobre cabeza. En esta
lnea EXSA produca el Lurigel 600 y Lurigel 800 en cartuchos de plstico
o de papel parafinado, con dimetros de 25 mm o ms.
Tienen alta velocidad de detonacin (3 600 a 5 200 m/s) y brisance, pero su
simpata es ms susceptible a fallas por causas externas que las de las
dinamitas.
Una limitacin comn a todos los hidrogeles es su densidad de cartucho,
que no debe ser mayor de 1,25 g/cm
3
; de lo contrario pueden perder su
capacidad de detonar, lo que se debe tener en cuenta para no atacar los
cartuchos excesivamente para confinarlos en el taladro.

b) Emulsiones explosivas (sensibles al fulminante)
Las emulsiones explosivas son de tipo inversado "agua en aceite",
componindose de dos fases lquidas, una continua, bsicamente constituida
por una mezcla de hidrocarburos y otra dispersa, que son microgotas de una
40
solucin acuosa de sales oxidantes, con el nitrato de amonio como principal
componente.
Es importante en su fabricacin la eleccin del agente tenso activo
emulsificador y la dispersin ultra fina de la solucin acuosa a temperaturas
relativamente altas. Por su naturaleza aerfoba se hace necesario emplear
microburbujas de aire en micro esferas de vidrio, como regulador de
densidad y de la sensibilidad al iniciador (eventualmente perlita o
compuestos gasificantes).

Entre las emulsiones sensibles o explosivos emulsin; EXSA fabrica la
Semexsa-E 65 y Semexsa-E 80 presentada en cartuchos de papel
parafinado, de pequeo dimetro (de 22 mm o ms) y el Exagel-E 65 y
Exagel-E 80 presentada en manga plstica especial, de pequeo a mediano
dimetro (de 25 mm o ms).
El aire contenido en las micro esferas al ser violentamente comprimido
(adiabticamente) por la presin de la onda de choque iniciadora, se
inflama, produciendo un efecto denominado de puntos calientes (hot spots),
que hacen detonar a la emulsin (equivaliendo a la nitroglicerina de las
dinamitas).
Sus ventajas son su alta velocidad y potencia, excelente resistencia al agua,
menor sensibilidad en manipuleo y el ser inodoras (no producen cefalea).
Son pues ideales para taladros inundados y para roca dura, competente.
Sus desventajas son el menor tiempo de vida til, normalmente seis meses
segn tipo y su menor capacidad de transmisin en condiciones adversas en
el taladro, su sensibilidad al iniciador y su simpata son ms susceptibles a
fallas que en las dinamitas especialmente cuando ocurren sobre compresin,
efecto canal, detritos en el taladro que aslan los cartuchos o cuando se
inicia la columna con un detonador dbil.
41
Sus densidades estn entre 1,13 y 1,19 g/cm
3
y sus velocidades entre 4 800
y 5 200 m/s.

4. Explosivos especiales
Se involucra en este grupo a los productos fabricados para un empleo
particular, o para uso en condiciones ambientales fuera de las normales. Su
composicin bsica puede ser dinamita, hidrogeles, explosivos moleculares
como TNT, mezclas de nitrato de amonio y otros, presentados con
envolturas o envases adecuados para su funcin o aplicacin.
Como ejemplo se puede mencionar al Geodit para prospeccin ssmica, al
Exsacorte para voladura controlada, al Primagel-E que es un booster de
emulsin, al Plastex-E para voladura secundaria, al Deminex para la
eliminacin de minas antipersonales y a otros o cebos reforzadores de TNT-
pentolita colados, conos rompedores, cargas dirigidas y otros, con sus
propias especificaciones.

B. AGENTES DE VOLADURA, NO SENSIBLES AL DETONADOR

a) Agentes de voladura acuosos (water gels)

1. Hidrogeles o slurries
Los hidrogeles exentos de materia explosiva propia en su composicin
no reaccionan con el fulminante y se califican como "agentes de
voladura hidrogel, slurries o papillas explosivas", requiriendo de un
cebo reforzado o primer-booster para arrancar a su rgimen de
detonacin de velocidad estable; de lo contrario, no arrancan o lo hacen
a bajo rgimen con velocidades transientes dando bajo rendimiento
energtico, razn por la que en un principio tambin se les denominaba
42
explosivos de seguridad. Tambin son conocidos como water gels.
Sus cualidades principales son: alta velocidad de detonacin y alta
densidad que les dan enorme poder rompedor y elevada resistencia al
agua, por lo que resultan excelentes sustitutos del ANFO, para voladura
de rocas tenaces y de taladros inundados, incluso con agua dinmica.
Su aplicacin est dirigida mayormente a taladros de mediano a gran
dimetro en tajos abiertos, tanto como carga de fondo reforzador para
taladros muy confinados y para nivelacin de pisos, o como carga
completa para taladros con agua. Normalmente se suministran en fundas
o mangas plsticas.
Su textura es homognea, viscosa, relativamente ligosa, lo que les
permite contenerse adecuadamente en taladros altamente fisurados, sin
prdidas por filtracin, lo que garantiza mantener el factor de carga
calculado, y tambin permite cargarlos al taladro soltndolos sin su
funda o manga de polietileno. Su alta densidad desplaza fcilmente al
agua presente en los taladros.
Por otro lado su viscosidad es incompatible para carguo mecanizado
por bombeo y para la mezcla con ANFO.
EXSA produjo su ampliamente conocida y experimentada lnea de
Slurrex 40 y Slurrex 60 encartuchada en mangas de 65 mm de dimetro
o ms, cuyas densidades son de 1,15 a 1,30 g/cm
3
, sus velocidades de 4
200 a 5 100 m/s y su presin de detonacin de 58 a 82 kbar (ANFO: 45
kbar, tomada como patrn).

1. Emulsiones
En forma similar, los agentes de voladura emulsin carecen de un
elemento explosivo en su composicin (eventualmente se sensibilizan
con micro esferas) por lo que tambin requieren ser detonadas con un
43
cebo reforzador de alta presin de detonacin. Su aplicacin tambin
est dirigida a taladros de mediano a gran dimetro en tajos abiertos,
como carga de fondo de alta densidad o como carga de columna (total o
espaciada) en taladros con agua, o perforados en roca muy competente.
A diferencia de los explosivos hidrogeles su viscosidad puede ser
graduada desde una emulsin lquida similar a una leche de magnesia
hasta una viscosidad semejante a una margarina, lo que permite su carga
al taladro, tanto en forma encartuchada como a granel mecanizada, por
bombeo directo al fondo del mismo para desplazar al agua.
Una ventaja importante es su facilidad de mezcla con el ANFO para
formar ANFO Pesado.
EXSA las presenta encartuchadas en mangas de polietileno-propileno
(Slurrex-E 40, Slurrex-E 60 y Slurrex-E 80) y a granel, suministradas
en camin cisterna para entrega directa en la mina donde se carga
mediante camiones mezcladores-bombeadores (Slurrex-EG),
directamente como tal o mezclada con ANFO para formar ANFO
Pesado sensibilizado.
Slurrex-MA es una emulsin oxidante inerte no detonable para efectos
de transporte hasta ser sensibilizada en el lugar de aplicacin, para
formar un agente de voladura ANFO pesado, o como emulsin normal
de alto nivel de energa.

2. Agentes mixtos (emulsin/ANFO o ANFOs pesados)
Son mezclas de emulsin y ANFO en diferentes proporciones, que
permiten:
1

. Bajar el costo y potencia de una emulsin pura, para voladura en

rocas difciles, secas o hmedas.
2. Darle resistencia al agua al ANFO, al saturar con emulsin los
44
espacios libres entre los prills o perlas del nitrato.
Estos ANFOs pesados se pueden preparar en diferentes relaciones de
acuerdo a los requerimientos de la voladura y la presencia de agua, entre
10% a 90% de emulsin y la diferencia ANFO, siendo los ratios ms
difundidos 30 - 70, 50-50, 60-40y80-20.
Normalmente las mezclas con menos de 50 % de emulsin no son
resistentes al agua pero se incrementa notablemente la potencia del
explosivo, y las mayores de 50 % emulsin son progresivamente ms
resistentes al agua.
Se pueden comercializar encartuchados en mangas de polietileno o al
granel, preparndolos in situ en camiones mezcladores-cargadores.
EXSA los proporciona encartuchados en mangas de polietileno-
polipropileno con la denominacin Slurrex-AP, en la relacin de mezcla
que se requiera, ejemplo: Slurrex-AP 80 y Slurrex-AP 60 con
densidades de 1,26 y 1,28 g/cm
3
y velocidades de 5 600 a 5 400 m/s.
b) Agentes de voladura NCN granulares, secos, ANFO y similares
En su generalidad se componen de nitrato de amonio sensibilizado por
un agregado orgnico, lquido o slido generalmente no explosivo. El
nitrato debe ser perlado y suficientemente poroso para garantizar la
absorcin y retencin del agregado combustible.
Estos poros actan como elementos sensibilizadores en su detonacin.
Son insensibles al detonador N 8 y requieren de un cebo enrgico para
arrancar. Su velocidad de detonacin es relativamente baja por lo que
son poco brisantes, pero la natural lentitud de su reaccin les permite
generar un buen volumen de gases, por lo que son preferentemente
expansores o empujadores.
Su mayor limitacin es la nula resistencia al agua.
Algunas mezclas de baja densidad, detonan en bajo rgimen de
45
velocidad y presin.
El ejemplo ms tpico es el ANFO convencional (94,4% nitrato de
amonio - 5,6% fuel oil N 2) con 2 500 a 3 000 m/s de velocidad y 45
kbar de presin.
En ocasiones se trata de mejorar las performances del ANFO
aadindole aluminio u otros aditivos, resultando por ejemplo el ANFO-
AL, el SANFO y otros, que aun as tienen limitaciones en resistencia al
agua.
Su empleo a granel est dirigido mayoritariamente a tajos abiertos,
canteras, voladura de crter y voladura de calambucos, por desplome.
Su empleo en subterrneo est limitado a frentes autorizados,
aplicndose con cargadores neumticos portables. En tajo abierto suele
emplearse camiones cargadores con sistemas de gusanos (augers)
articulados, que permiten verterlos directamente a los taladros.
EXSA comercializa sus agentes de voladura granulares secos bajo la
denominacin comercial Examon-P, Examon-V y Solanfo, en sacos de
polipropileno con bolsa interior de polietileno, de 25 kg netos. Sus
densidades van de 0,80 a 85 g/cm
3
y sus velocidades de detonacin de 2
700 a 5 000 m/s (dependiendo las condiciones) y su presin de
detonacin de 45 a 60 kbar. Contienen aditivos antiestticos para el
carguo neumtico.
Los explosivos de uso industrial empleados en voladura de rocas actan
con base en una reaccin fsico-qumica de combustin muy rpida que
comprende a tres elementos: oxidante, combustible y sensibilizador.
El oxidante proporciona oxgeno al combustible para arder y generar
humo, vapor de agua, cenizas y calor en forma convencional y es el
sensibilizador el que en cierta forma acta como un incentivador para
acelerar la reaccin al nivel de explosin, incrementando enormemente
46
la temperatura con lo que los humos y gases sobrecalentados tienden a
expandirse casi instantneamente para producir los efectos de trituracin
y desplazamiento de la roca.
Por tanto, los explosivos contienen estos tres elementos, clasificndose
en cuatro grupos segn el tipo de ellos, como se indica en el cuadro de la
parte inferior.
Es interesante observar que el nitrato de amonio es el oxidante comn de
los cuatro, en diferentes estados (en grnulos, molido o en solucin)
combinndose eventualmente con otros nitratos o sales, mientras que el
sensibilizador puede ser un alto explosivo molecular como la
nitroglicerina, un polvo metlico, aminas o el aire contenido en los poros
de los grnulos de nitrato o en las microesferas de vidrio, que al ser
comprimido adiabticamente por la onda de choque del iniciador se
inflama y genera puntos calientes (hot spots) que producen la detonacin
del explosivo.

CUADRO N 1.1

Aparte de la composicin qumica, algunos otros factores influyen en
ciertos casos en el performance de los explosivos, como el tamao de
las partculas oxidantes, siendo un promedio usual el mostrado en el
47
cuadro siguiente (segn Bampfield y Morrey).

CUADRO N 1.2

Es tambin interesante para un criterio de seleccin, adems de la
composicin y caractersticas, tener en cuenta aspectos prcticos como
el factor de eficiencia o grado de aprovechamiento de la energa,
como se aprecia en el cuadro siguiente:

CUADRO N 1.3

Todos los explosivos tienen su aplicacin especfica de acuerdo al tipo,
condiciones, dimensin y motivo de una voladura.
Entran en consideracin las caractersticas de la roca, dimetros de
perforacin, fragmentacin deseada, presencia de agua y otros para
escoger al ms adecuado y econmico no al ms barato, sino al que
brinde mayor rendimiento por unidad de roca volada eficientemente
( )
3
/ m Kg
48
No son por tanto discriminatorios unos con respecto a otros, sino que
llegan a complementarse tipos distintos en un mismo taladro, cuando es
necesario.




49
50


CUADRO N 1.4


51
CUADRO N 1.5



K. CRITERIOS DE SELECCIN DE EXPLOSIVOS

1. INTRODUCCIN

Uno de los grupos de variables controlables por los tcnicos en las
voladuras es el constituido por los explosivos. La eleccin del tipo de
explosivo forma parte importante del diseo de una voladura y, por
consiguiente, de los resultados a obtener.
Los usuarios de explosivos a menudo caen en la rutina y en el espejismo de
unos costes mnimos de arranque sin tener en cuenta toda una serie de
factores que son necesarios analizar para una correcta seleccin: precio del
explosivo, dimetro de carga, caractersticas de la roca, volumen de roca a
volar, presencia de agua, condiciones de seguridad, atmsferas explosivas y
52
problemas de suministro.

2. PRECIO DEL EXPLOSIVO

El coste del explosivo es evidentemente un criterio de seleccin muy
importante. En principio, hay que elegir el explosivo ms barato con el que
se es capaz de realizar un trabajo determinado.
Por sentido comun, que el explosivo ms barato es el ANFO, que las
dinamitas ($2/Kg.) llega a suponer un consumo total entre el 50 y el 80 %,
segn los pases, en minas a cielo abierto.
Otros atractivos de este agente explosivo son la seguridad, la facilidad de
almacenamiento, transporte y manipulacin, as como la posibilidad de la
carga a granel mecanizado.
Pero, a pesar del bajo precio, el ANFO presenta algunos inconvenientes
como son su mala resistencia al agua y su baja densidad.
Al hablar del precio de los explosivos sera ms correcto hacerlo
expresando ste por unidad de energa disponible (Kg/kcal) que por unidad
de peso (Kg/kcal), pues en definitiva los resultados de las voladuras
dependen de la energa destinada a la fragmentacin y esponjamiento de la
roca.
Por otro lado, no hay que olvidar que el objetivo de las voladuras es realizar
el arranque con un coste mnimo, y que en rocas duras la perforacin es una
operacin muy onerosa que puede llegar a compensar ampliamente la
utilizacin de explosivos caros, pero ms potentes, o cargas selectivas
formadas por un explosivo denso y de alta energa en el fondo y otro menos
denso y de energa media en la columna.
53

Figura N 1.19 Costos relativos de perforacin y voladura en
rocas duras para dstintas alternativas de carga

Para un diseo geomtrico de voladura fijado, utilizando un dimetro de
barreno dado, el menor coste se obtendr empleando un explosivo que
proporcione la potencia requerida al menor coste por unidad de longitud de
barreno cargada. La posible eleccin del producto explosivo se muestra en
la Fig. 1.20, que presenta la relacin entre Potencia Relativa en Peso y
Potencia Relativa en Volumen de diferentes tipos de ANFO, emulsiones y
ANFO Pesado aluminizados y no aluminizados. Esta figura tambin
muestra cuando pueden usarse los distintos explosivos en barrenos con
agua, secos o desaguados. Para una Potencia Relativa en Volumen dada, la
Fig. 1.20 refleja que hay una amplia gama de explosivos que pueden
elegirse para un esquema de voladura dado.
As pues, desde un punto de vista econmico, el mejor explosivo no es el
ms barato sino aquel con el que se consigue el menor coste de voladura.


54

Figura N 1.20
Relaciones entre las PRP y las PRV de distintas combinaciones
explosivos de ANFO y emulsion y ANFO pesado con diferentes
adiciones de aluminio

3. DIMETRO DE CARGA

Cuando se utilizan explosivos cuya velocidad de detonacin vara
fuertemente con el dimetro, como es el caso del ANFO, hay que tomar las
siguientes precauciones:
- Con barrenos de dimetro inferior a 50 mm es preferible, a pesar del
mayor precio, emplear hidrogeles o dinamitas encartuchadas.
- Entre 50 y 100 mm el ANFO es adecuado en las voladuras en banco
como carga de columna y en las voladuras de interior aumentando la
densidad hasta un 20 % con cargadoras neumticas y cebndolo de
forma efectiva. Cuando se usan hidrogeles, tanto a cielo abierto como en
interior, stos son generalmente encartuchados y sensibles al detonador,
55
- Por encima de los 100 mm, no existen problemas con el ANFO, aunque
en rocas duras es preferible disear las columnas de forma selectiva y
con un buen sistema de iniciacin.

En los calibres grandes con las diferentes mezclas explosivas a granel
(ANFO, hidrogeles, emulsiones y ANFO pesado) es muy econmico
realizar la carga con medios mecnicos.
Por ltimo, los explosivos gelatinosos y pulverulentos encartuchados se
siguen usando en dimetros pequeos, pero en calibres de tipo medio estn
siendo sustituidos por los hidrogeles y emulsiones encartuchadas.

4. CARACTERSTICAS DE LA ROCA

Las propiedades geomecnicas del macizo rocoso a volar conforman el
grupo de variables ms importante, no slo por su influencia directa en los
resultados de las voladuras sino adems por su interrelacin con otras
variables de diseo.
Si se clasifican las rocas en cuatro tipos, los criterios de seleccin
recomendados son:

4.1. Rocas masivas resistentes
En estas formaciones las fracturas y planos de debilidad existentes son muy
escasos, por lo que es necesario que el explosivo cree un mayor nmero de
superficies nuevas basndose en su Energa de Tensin, ET. Los explosivos
idneos son pues aquellos con una elevada densidad y velocidad de
detonacin: hidrogeles, emulsiones y explosivos gelatinosos.


56

4.2. Rocas muy fisuradas
Los explosivos con una alta ET tienen en esos macizos muy poca influencia
sobre la fragmentacin final, pues cuando se empiezan a desarrollar las
grietas radiales stas se interrumpen rpidamente al ser intersectadas por
fracturas preexistentes. Por ello, interesan explosivos que posean una
elevada Energa de los Gases, EB, como es el caso del ANFO.

4.3. Rocas conformadas en bloques
En los macizos con un espaciamiento grande entre discontinuidades que
conforman bloques voluminosos in situ y en los terrenos donde existen
grandes bolos dentro de matrices plsticas, la fragmentacin est gobernada
fundamentalmente por la geometra de la voladura y en menor grado por las
propiedades del explosivo.
En estos casos se aconsejan explosivos con una relacin ET/EB equilibrada,
como pueden ser el ALANFO y el ANFO Pesado.

4.4. Rocas porosas
En este tipo de rocas se produce una gran amortiguacin y absorcin de la
ET, realizndose prcticamente todo el trabajo de rotura por la EB. Adems
de seleccionar los explosivos idneos, que sern aquellos de baja densidad y
velocidad de detonacin como el ANFO, se recomiendan las siguientes
medidas para retener los gases dentro de los barrenos el mayor tiempo
posible:
- Controlar la longitud y material de retacado.
- Dimensionar la piedra correctamente.
- Cebar en fondo.
- Reducir la Presin de Barreno, mediante el desacoplamiento de las
57
cargas o adicin de materiales inertes (ANFOPS).

Figura 1.21 Seleccin de explosivos en funcin de las propiedades
geomecnicas de los macizos rocosos (Brady y Brown, 1985).

Un mtodo utilizado para seleccionar el explosivo adecuado para conseguir
una determinada fragmentacin es el que parte de lo que se ha venido a
denominar Trmino de Rendimiento del Explosivo, TRE (Explosive
Perfomance Term, EPT). Fue propuesto originalmente por Bergmann
(1983) .
Criterios de seleccin de explosivos
Empresa BlastingAnalysisInternational, Inc. (1998), llegndose a la
siguiente expresin:

Siendo:
EPT = Trmino de Rendimiento del Explosivo
p
e
= Densidad del explosivo (g/cm
3
)
58
VD = Velocidad de detonacin (km/s)
VR = Velocidad ssmica en la roca (km/s)
R = Relacin de desacoplamiento (vol. De explosivo/volumen de
barreno)
E = Trabajo de expansin mximo calculado del explosivo (kcal/g)
E
M
= Valor no ideal E
T
= Valor terico

Como la velocidad de detonacin y la velocidad ssmica pueden medirse en
campo, mediante un cdigo de clculo se puede obtener un valor ms
realista del trabajo de expansin mximo del explosivo al tener en cuenta
los ingredientes inertes o sin reaccionar.


Figura 1. 22 Carga de explosivo a granel.

5. VOLUMEN DE ROCA A VOLAR

Los volmenes de excavacin a realizar y ritmos de trabajo marcan los
consumos de explosivo a efectuar dentro de las operaciones de arranque.
En las obras de mayor envergadura las cantidades de explosivo pueden
llegar a aconsejar su utilizacin a granel, ya que posibilitan la carga
mecanizada desde las propias unidades de transporte, se reducen los costes
de mano de obra dedicada a dicha operacin y se aprovecha mejor el
59
volumen de roca perforado.

6. CONDICIONES ATMOSFRICAS

Las bajas temperaturas ambientales influyen fuertemente en los explosivos
que contienen NG, ya que tienden a congelarse a temperaturas inferiores a 8
C. Para solventar este problema se utilizan sustancias como el Nitroglicol
que hacen que el punto de congelacin pase a -20 C.
Las altas temperaturas tambin dan lugar a inconvenientes que hacen el
manejo del explosivo peligroso como es el caso de la denominada
exudacin.

Con el desarrollo de los hidrogeles, esos riesgos han desaparecido
prcticamente, aunque con el fro los encartuchados se hacen ms
insensibles y se precisa una mayor energa de iniciacin. El ANFO tampoco
se ve afectado por las bajas temperaturas si el cebado es eficiente, pero en
ambientes calurosos es preciso controlar la evaporacin del combustible
lquido.

7. PRESENCIA DE AGUA

Cuando el ANFO se encuentra en un ambiente que le aporta una humedad
superior al 10 % se produce su alteracin que impide la detonacin de la
mezcla explosiva. As, cuando los barrenos contengan agua se proceder de
las siguientes formas:
- Si la presencia de agua es pequea, el ANFO triturado se encartuchar
dentro de fundas de plstico, alcanzndose densidades prximas a 1,1
g/cm
3
. El cebado deber ser axial, pues de lo contrario si uno de los
60
cartuchos resulta daado y su carga alterada se interrumpir la
detonacin dentro de la columna.
- Si la cantidad de agua alojada es mayor y no es practicable el
procedimiento anterior se puede efectuar el desage de los barrenos con
una bomba e introducir a continuacin una vaina de plstico de
resistencia adecuada y proceder a la carga del ANFO a granel.
- Si la afluencia de agua a los barrenos impide el desage, se pueden
utilizar explosivos como los hidrogeles y emulsiones a granel,
bombendolos o vertindolos, o explosivos gelatinosos e hidrogeles
encartuchados. En este ltimo caso la altura que alcanzara el agua se
puede estimar con la siguiente expresin:
2 2
2
0
d D
xD H
H
t

=
Donde:
H, = Altura final del agua.
H
o
= Altura inicial del agua.
D = Dimetro del barreno.
d = Dimetro del cartucho de explosivo.

En los casos de poca agua o bombeo viable, el ANFO Pesado ha abierto
unas nuevas expectativas de abaratamiento de las voladuras.
En estos casos se debe tener en cuenta el porcentaje de emulsin en la
mezcla y el grado de humedad que presentan los barrenos. Los criterios a
seguir pueden ser los siguientes:

Mezclas con menos del 25 % de emulsin
- Usar slo en barrenos secos con un dimetro superior a 125 mm.
Mezclas con el 50 % de emulsin
61
- Usar un camin de carga del tipo tornillo o auger
- Los barrenos de 229 mm deben desaguarse previamente antes de
proceder a la carga del explosivo.
Mezclas con hasta el 70 % de emulsin
- Usar en barrenos con una gran cantidad de agua cuando se pretenda
dejar los barrenos cargados varios das antes de la voladura.
- Utilizar un camin de carga con bomba y manguera, procediendo al
bombeo desde el fondo del barreno hacia arriba.

En la Fig. 1.23 se indica la energa por unidad de peso de estas mezclas, que
como es de prever, disminuye al aumentar la proporcin de emulsin,
debido al bajo calor de explosin de la emulsin matriz con respecto al
ANFO. Sin embargo, por efecto de la mayor densidad de la emulsin, la
energa por unidad de volumen aumenta, hasta llegar a un mximo que se
corresponde con el 50 % de emulsin. Al superar el contenido de emulsin
esta proporcin empieza a disminuir ligeramente la energa por unidad de
volumen debido a la disminucin de la densidad a que se ha hecho
referencia anteriormente, de donde se desprende que las mezclas con mayor
contenido energtico por unidad de volumen son las que se corresponden
con un contenido medio de emulsin (40-50%).
Las mezclas de ANFO y emulsin con contenido de esta inferior al 50 %
tienen un aspecto similar al ANFO por lo que son conocidas como ANFO
pesado. Aunque su resistencia a la humedad aumenta con el contenido de
emulsin, tienen una dbil resistencia al agua por lo que no pueden
emplearse barrenos con agua.
62

Figura 1.23 Potencia y densidad de las mezclas ANFO-Emulsin y sus
resistencias al agua.

En la Fig. 1.24 se representa la carga de un barreno con agua cuando se
vierte el ANFO Pesado desde la superficie. Al impactar el explosivo con la
superficie del agua no slo se produce una desagregacin sino incluso la
columna que se forma presenta pequeas bolsas de agua ocluida, afectando
al rendimiento de la voladura.
63

Figura 1.24 Mtodos de carga del ANFO pesado.



Figura 1.25 Perforacion de una voladura junto al Canal de Panama

Para evitar ese fenmeno lo ideal es proceder a la carga mediante bombeo y
colocando la manguera hasta el fondo del barreno, para que as el agua vaya
siendo desplazada sin turbulencia hacia arriba.
64

Figura 1.26 Empleo de hidrogel vertible en barrenos con agua

8. TERRENOS REACTIVOS

Se considera terrenos reactivos aquellos que contienen sulfuras y que bajo
el efecto de agentes externos reaccionan con el explosivo llegando a
desencadenar situaciones de riesgo.

En estos casos es conveniente usar explosivos inhibidos en los que se eleva
la temperatura de inicio de la reaccin con el ANFO. Las investigaciones
realizadas por la U.S. Bureau of Mines (Forshey etal, 1968; Mirn et al,
1979- 1982) concluyeron con el que mejor compuesto inhibidor era laurea
(NH
2
CONH
2
).

Actualmente, con el desarrollo de las emulsiones se ha dado otro paso
importante, ya que con la urea no slo se inhibe el nitrato amnico en la
emulsin sino tambin los prlls de nitrato amnico cuando se fabrica el
ANFO pesado y es cargado en los barrenos.

65
9. PROBLEMAS DE ENTORNO

Las principales perturbaciones que inciden sobre el rea prxima a las
voladuras son las vibraciones y onda area.
Desde el punto de vista del explosivo, aquellos que presentan una elevada
ET son los que dan lugar a un mayor nivel de vibraciones. As, si es
factible, ser mejor utilizar ANFO que hidrogeles. El seccionado y
secuenciado de cargas se puede realizar tambin con explosivos a granel y
encartuchados aplicando diferentes tcnicas de iniciacin.
En cuanto a la onda area, se recomienda que el explosivo tenga una
relacin ET/EB equilibrada y sobre todo que se controle el diseo
geomtrico de la voladura.

10. HUMOS

Aunque muchos explosivos estn preparados para que tengan un equilibrio
de oxgeno que maximice la energa desarrollada y minimice los gases
txicos de detonacin, es inevitable la formacin de humos nocivos con un
cierto contenido en gases nitrosos y CO
Los humos intervienen como criterio de eleccin slo en los trabajos
subterrneos y es preciso sealar que ms que un problema propio del
explosivo suele ser un problema de insuficiencia de ventilacin de las
labores.

La presencia de fundas de plstico, dimetros de carga inadecuados o
iniciaciones ineficientes pueden dar lugar aun elevado volumen de humos.
Los hidrogeles sensibles al detonador dan generalmente gases con buenas
caractersticas, mientras que con los hidrogeles a granel hay que tomar
66
ciertas precauciones, lo mismo que con el ANFO que produce una elevada
concentracin de gases nitrosos.

Los explosivos gelatinosos son generalmente buenos, pero no as las
dinamitas con alto contenido en NA.

11. CONDICIONES DE SEGURIDAD

Un punto de equilibrio, a veces no fcil de lograr en un explosivo, es el
binomio sensibilidad-seguridad. Los explosivos gelatinosos tienen una alta
sensibilidad, pero si en la pila de escombro queda por algn motivo
(descabezamiento de barrenos, rotura de cordn detonante, etc.), restos de
explosivo y es necesario el empleo de maquinaria pesada: tractores de
orugas o excavadoras, puede producirse la detonacin con riesgo para el
personal de operacin. Este problema se ha resuelto con el empleo de los
hidrogeles y emulsiones que son insensibles a los golpes, fricciones y
estmulos subsnicos, pero poseen un grado de sensibilidad adecuada para
la iniciacin.

12. ATMSFERAS EXPLOSIVAS

Las excavaciones que se realizan con atmsferas potencialmente
inflamables con gris o polvo, tanto en minas de carbn como en otras
explotaciones metlicas de sulfuras e incluso de obra pblica, pueden dar
lugar a grandes catstrofes si se producen explosiones secundarias.
Por ello, en esos proyectos es preciso efectuar un estudio de la atmsfera y
entorno prximo a la voladura para tomar la decisin de utilizar explosivos
de seguridad y/o inhibidores en el material de retacado.
67
Se denominan explosiones secundarias a aquellas que tienen lugar despus
del disparo de una voladura de arranque, y que como consecuencia de la
atmsfera creada por sta por ejemplo, polvo de pirita en suspensin- se
desencadena por una fuente de ignicin, como puede ser el fogonazo
producido en dicha voladura precedente.
Una explosin de polvo de pirita es una oxidacin extremadamente rpida,
que le confiere unas caractersticas explosivas. As, por ejemplo, en estos
casos se pueden distinguir varios tipos de reaccin:
2 4 3 2 2
6 8 3 SO O Fe O FeS + +
(Magnetita, magnetita negra + Dixido de azufre)
2 3 2 2 2
11 4 SO Fe O FeS + +
(Hematite no magntico rojizo + Dixido de azufre)
En la Fig. 1.27 se representa una explosin de polvo de mineral sulfuroso
inmediatamente despus de una voladura en una cmara explotada por el
mtodo de subniveles con barrenos largos.

Figura 1.27. Explosin secundarla de polvo en una cmara.
68
Han sido muchos los intentos por caracterizar la explosividad del polvo del
mineral. En el caso de los sulfuras, Mintz et al (1988) proponen el siguiente
ndice:
1 x% Pirita + 0,9 x% Pirrotita +
Explosividad
=
alcopirita + 0,7x %
rela
"
va
Galena

As, sugieren emplear el abaco de la Fig. 1.28, donde en funcin del
porcentaje de azufre contenido en el mineral se determina la explosividad
relativa.
Para evitar estas explosiones secundarias son muchas las medidas
preventivas que se pueden adoptar. Adems, se utilizan materiales inertes,
cartuchos de agua en el retacado y el lavado de superficies expuestas o
hastiales. Uno de los mtodos ms empleados consiste en el uso de polvo de
caliza.

Figura 1.28. Explosividad relativa en funcin del contenido de azufre de
los minerales.

69
En la Fig. 1.29 se puede ver el uso de barreras de caliza en galeras de minas
de carbn.
En la Fig. 1.30 se representan, a su vez, dos sistemas empleados en el
avance de galeras de minas de sulfuras complejos en las que mediante un
pequeo cartucho de explosivo o cordn detonante se crea, previo al disparo
de la voladura, una atmsfera inerte con el polvo de caliza.

13. PROBLEMAS DE SUMINISTRO

Por ltimo, hay que tener en cuenta las posibilidades reales de suministro en
funcin de la localizacin de los trabajos y puntos de abastecimiento de los
explosivos y accesorios.

Figura 1.29 Barredas de polvo de caliza para prevenir explosiones
secundarias de polvo en minas de carbon

70


Figura 1.30 Uso de polvo de caliza para crear atmsferas inertes en el
avance de galeras de minas de sulfuros.

Asimismo, si se dispone de polvorines propios ser necesario considerar los
tiempos de almacenamiento y las variaciones de las caractersticas
explosivas de algunos de los productos.
71
CAPITULO II
INGENIERIA DE EXPLOSIVOS

2.1 INTRODUCCIN

La mayora de las materias primas que utiliza la sociedad hoy en da, son
producidas con el uso de explosivos en las minas al rededor del mundo. La
construccin de carreteras, canales y edificios, se logra gracias a la ayuda de
los explosivos. Inclusive la comida que consumimos a diario, no existira
sin la ayuda de explosivos para producir fertilizantes y metales con los
cuales se fabrican tractores y otros equipos agrcolas.
El uso de explosivos en minera y construccin data de 1627. De 1627 a
1865, el explosivo utilizado era la plvora negra; sta es un explosivo muy
diferente a los que se utilizan hoy en da. En 1865 Alfredo Nobel invent,
en Suecia, la dinamita sobre la base de la nitroglicerina. Ms tarde en 1866
invent las dinamitas gelatinosas, estos nuevos productos eran ms
energticos que la plvora negra y se utilizaban de diferente manera ya que
no haba necesidad de confinar el explosivo para obtener buenos resultados,
cmo en el caso de la plvora negra. Desde 1867 hasta la mitad de los aos
1950, la dinamita se convirti en el caballo de batalla de la industria de los
explosivos.
A mitad de los aos 50, apareci en el mercado un nuevo producto llamado
ANFO (Ammonium Nitrate - Fuel Oil), nitrato de amonio y diesel. ste
producto es mucho ms econmico que la dinamita y hoy en da es la base
de la industria de explosivos en Estados Unidos, ya que aproximadamente el
80% del explosivo utilizado es ANFO.
Los nuevos explosivos que aparecieron en escena durante las dcadas de
72
1960 y 1970, llamados suspensiones o hidrogeles han reemplazado a la
dinamita en casi todos los campos de aplicacin. A finales de los aos 70, se
obtuvo una variante de los hidrogeles, llamados emulsiones, que salieron al
mercado. Estas emulsiones son simples de fabricar y se pueden aplicar de
igual manera que los hidrogeles. Los explosivos comerciales se dividen en
tres grandes categoras: dinamitas, agentes explosivos y suspensiones
(llamados hidrogeles o emulsiones).
Los problemas en voladuras generalmente son el resultado de: un diseo de
voladura deficiente, mala ejecucin del barrenado, mal cargado segn el
diseo propuesto, o porgue la masa rocosa fue errneamente evaluada.

2.2 FUENTES DE LA ENERGA DE LOS EXPLOSIVOS

Cuando los explosivos reaccionan qumicamente, se liberan dos tipos
principales de energa. El primero se llama energa de choque v el segundo,
energa de gas. Ambos tipos de energa se liberan durante el proceso de
detonacin.
El responsable de voladuras puede seleccionar explosivos con diferentes
proporciones de energa de choque o de gas para adoptarlas a un caso en
particular. Si los explosivos se usan sin confinar, cmo cuando se cubre con
lodo el explosivo para volar piedras grandes (comnmente llamado plasteo),
o en el corte de elementos estructurales para demolicin, la seleccin de un
explosivo con gran energa de choque es muy provechosa. Si los explosivos
se usan de manera confinada dentro de un barreno, la seleccin de un
explosivo que aporte una gran energa de gas es el indicado.
Para ayudarnos a imaginar la diferencia entre las dos energas,
compararemos la reaccin del alto y bajo explosivo. Los bajos explosivos
son aquellos que se deflagran o queman rpidamente. Estos explosivos
73
pueden tener velocidades de reaccin de 600 a 1500 metros por segundo y
no producen energa de choque, un ejemplo de estos es lo plvora negra.
Los altos explosivos detonan y producen energa de gas y energa de
choque. La figura 1.1 muestra el diagrama de un cartucho de bajo explosivo
reaccionando. Suponiendo que la reaccin se detuviera cuando el cartucho
ha sido parcialmente consumido y se obtiene un perfil de la presin, se
observa una elevacin constante de la presin en el punto de reaccin, hasta
que alcanza el mximo de presin. Los bajos explosivos slo producen
energa de gas durante el proceso de combustin. Al detonar un alto
explosivo produce un perfil de presin totalmente diferente (Figura 2.1).


Figura 2.1 Perfiles de presin para Altos y Bajos Explosivos

Durante una detonacin de alto explosivo, la presin de choque viaja al
frente de la reaccin, a travs del explosivo antes de que la energa de gas
sea liberada. Esta energa de choque generalmente tiene una presin mayor
a la energa de gas. Una vez que la energa de choque pasa, la energa de gas
se libera. Proporcionalmente la energa de gas de un explosivo detonante
74
(alto explosivo) es mucho mayor que la energa de gas liberada por un bajo
explosivo. En la grfica de un alto explosivo, se observan dos presiones
distintas y separadas. La presin de choque es una presin transitoria, que
viaja a la velocidad de detonacin del explosivo. Se estima que esta presin
slo representa del 10% al 15 % de toda la energa de trabajo disponible en
un explosivo. La presin de gas equivale del 85% al 90% de la energa til
del explosivo que contina y sigue a la energa de choque. Esta presin
produce una fuerza que se mantiene constante hasta que las paredes del
recipiente, el barreno, se figuran.

2.2.1 ENERGA DE CHOQUE

Resumiendo: en los altos explosivos, el pico de presin viaja a travs del
explosivo antes que la energa de gas sea liberada. Por lo tanto, hay dos
presiones distintas y separadas, resultado de la reaccin de un alto explosivo
y slo una en el caso de un bajo explosivo. La presin de choque es una
presin transitoria que viaja a travs del explosivo a la velocidad de
reaccin y es seguida de la presin de gas.
Se cree comnmente que la energa de choque resulta de la presin de
detonacin de la explosin. La presin de detonacin est en funcin directa
de la densidad del explosivo y la velocidad de detonacin. Se calcula
multiplicando la densidad del explosivo por la velocidad de detonacin al
cuadrado y es una forma de energa cintica. El clculo de la presin de
detonacin es muy complejo. Existen varios modelos de computadora para
aproximar el resultado de esta presin. Desgraciadamente, los programas de
computadora arrojan respuestas muy variadas. Hasta hace poco, no exista
un mtodo fsico para medir la presin de detonacin; hoy en da stos ya
existen y proporcionan mediciones exactas en el laboratorio, con esto, se
75
podrn corregir paulatinamente los programas de computadora. Hasta que
esto no suceda, se pueden usar muchas frmulas para obtener un nmero
que tal vez se aproxime a la presin de detonacin. Podemos poner


Donde:
P = Presin de detonacin (Kbat).
d = Densidad del explosivo (g/cm
3
)
Ve = Velocidad de detonacin (m/s)

La presin de detonacin o energa de choque puede ser c derada una forma
de energa cintica y su valor mximo se da direccin de propagacin, esto
significa que la presin de detone ser mxima en el extremo opuesto del
cartucho al cual se inic reaccin. Es una creencia general que la presin de
detonacin lados del cartucho es prcticamente cero, ya que la onda de pr
no se extiende a los lados del cartucho. Para obtener los efectos imos de la
presin de detonacin de un explosivo, es necesario de los explosivos sobre
el material que se va a volar e iniciar la reac del lado opuesto al que est en
contacto con el material. El coloc cartucho de lado y dispararlo de manera
que la detonacin sea lela a la superficie del material, reduce los efectos de
la presic detonacin; de esta forma el material est sujeto a la presin cau
por la expansin radial de los gases, una vez que la onda de deccin ha
pasado. Esta aplicacin se puede observar en la voladui piedras grandes con
plasteo o en la colocacin de cargas extem elementos estructurales durante
demoliciones (Figura 2.2).
76

Figura 2.2 Voladura con Plasteo

Para usar al mximo la presin de detonacin es deseable tener la mayor
rea de contacto posible entre el explosivo y el material. El explosivo debe
ser iniciado en el extremo opuesto al que est en contacto con el material;
debe seleccionarse un explosivo que tenga una velocidad de detonacin y
densidad altas. La combinacin de alta densidad y alta velocidad de
detonacin resultar en una alta presin de detonacin.

2.2.2 ENERGA DE GAS

La energa de gas liberada durante el proceso de detonacin, es la causa de
la mayor parte de la fragmentacin de la roca durante una voladura con
cargas confinadas en los barrenos. La presin de gas frecuentemente
llamada presin de la explosin, es la presin que los gases en expansin
oponen contra las paredes del barreno despus que la reaccin qumica ha
terminado. La presin de la explosin resulta de la cantidad de gases
liberados por unidad de peso del explosivo y de la cantidad de calor liberada
durante la reaccin. Entre ms alta sea la temperatura producida, mayor ser
la presin del gas. Si se libera mayor cantidad de gas a la misma
temperatura, la presin tambin se incrementar. Para obtener un valor
rpidamente, se supone que la presin de gas es de aproximadamente la
mitad de la presin de detonacin (Figura 2.3).
77


Figura 2.3 Grfica de las presiones de Detonacin y Explosin

Debe sealarse que esto es slo una aproximacin y que pueden existir
condiciones donde la presin de la explosin sobrepase a la presin de
detonacin. Esto explica el xito del ANFO, el cul tiene una presin de
detonacin relativamente baja y una presin de explosin relativamente alta.
Las presiones de explosin son calculadas con modelos de computadora o
bien con pruebas subacuticas. Las presiones de explosin pueden medirse
tambin directamente en los barrenos, sin embargo, pocos fabricantes de
explosivos usan esta nueva tcnica para catalogar sus productos. Una
revisin de la qumica bsica de los explosivos nos ayudar a comprender
cmo los metales pulverizados y otras substancias afectan a la presin de la
explosin.

2.2.3 EXPLOSIVOS QUMICOS

Los explosivos qumicos son materiales que pasan por reacciones qumicas
muy rpidas para liberar productos gaseosos y energa. Estos gases bajo
78
altas presiones liberan fuerzas sobre las paredes del barreno, lo que provoco
que lo roco se fracture.

Los elementos que forman los explosivos, generalmente se consideran ya
sea elementos combustibles o elementos oxidantes (Tabla 1.1). Los
explosivos usan el oxgeno cmo elemento oxidante. El Nitrgeno es un
elemento comn en los explosivos y se encuentra en forma lquida o slida,
pero una vez que reacciona forma Nitrgeno gaseoso. Algunas veces
podemos encontrar explosivos que contengan otros elementos adems de
los combustibles y los oxidantes. Los metales en polvo, tales cmo el
Aluminio, se utilizan en algunas frmulas. La razn para utilizarlos es que,
durante la reaccin, los metales en polvo generan calor. Este calor eleva la
temperatura de los gases, resultado de la reaccin de los otros ingredientes,
provocando con esto una presin de explosin mayor.

CUADRO 2.1 Ingredientes de los explosivos

Los explosivos pueden contener otros ingredientes que en realidad no
79
aportan nada a la energa de los explosivos en s. Estos ingredientes se les
aaden a los explosivos para bajar la sensitividad o incrementar el rea de
contacto. Ciertos ingredientes tales cmo el carbonato de calcio o el oxido
de zinc funcionan cmo anticidos para incrementar la vida en almacn del
explosivo. La sal de mesa comn, de hecho, hace que un explosivo sea
menos eficiente ya que acta cmo un supresor de flama y esto enfra la
reaccin. Por otro lado el aadir la sal permite usar el explosivo en
ambientes saturados de metano, ya que una flama menos caliente y de corta
duracin, hace menos probable que se provoque una explosin del metano.
Esta es la razn por lo que los explosivos permisibles se usan en minas de
carbn o en tneles en roca sedimentaria donde se puede encontrar metano.
Los elementos bsicos o ingredientes que producen trabajo directamente en
las voladuras, son aquellos que generan gases cuando reaccionan, tales
cmo: el carbn, el hidrgeno, el oxgeno y el nitrgeno.
Cuando el carbn reacciona con el oxgeno, puede formar ya sea, monxido
o bixido de carbono. Para poder obtener la mxima temperatura de una
reaccin, deseamos que los elementos se oxiden completamente, en otras
palabras, que se forme bixido de carbono en vez de monxido de carbono.
El cuadro 2.2 muestra la diferencia en la temperatura generada cuando un
tomo de carbn forma monxido de carbono, contra el caso donde un
tomo de carbono forma bixido de carbono. Para poder liberar el mximo
de energa de la reaccin explosiva, los elementos deben reaccionar y
formar los siguientes productos:
1. El carbono reacciona para formar bixido de carbono. (Fig. 2.4)
2. El hidrgeno reacciona para formar agua. (Figura 2.5)
3. El nitrgeno, slido o lquido, reacciona para formar nitrgeno gaseoso.
(Figura 2.6)

80
CUADRO 2.2 Temperatura de formacin para difrentes compuestos
quimicos

























Figura 2.4 Reaccion ideal de Carbon - Oxigeno
81











Figura 2.5 Reaccion ideal de Hidrogeno Oxigeno










Figura 2.6 Reaccion ideal de Nitrogeno - Nitrogeno

Si slo ocurren las reacciones ideales del carbn, hidrgeno, oxgeno y
nitrgeno, no queda ningn tomo de oxgeno libre ni tampoco hace falta
ninguna. El explosivo tiene balance de oxgeno y produce la mxima
cantidad de energa.
82
Si se mezclan dos ingredientes, tales cmo el nitrato de amonio y el diesel,
y se agrega diesel en exceso a la mezcla, se dice que la reaccin explosiva
tiene balance de oxgeno negativo. Esto significa que no hay suficiente
oxgeno para combinarse totalmente con el carbn y el hidrgeno y formar
los productos finales deseados. En cambio, lo que ocurre es que queda
carbn libre, as que se liberar monxido de carbono (Figura 2.7).
Si se le agrega poco combustible a la mezcla de nitrato de amonio y diesel,
entonces sta tiene oxgeno en exceso, el cul no puede reaccionar con el
carbn y el hidrgeno. A esto se le llama reaccin con balance de oxgeno
positivo. Lo que ocurre es que el nitrgeno, que generalmente es un gas
inerte, reaccionar formando xidos de nitrgeno (Figura 2.8). Si stos se
forman, aparecern gases de color ocre y se reducir la energa de la
reaccin.
La energa se reduce ya que los productos de la reaccin ideal liberan calor
al formarse, los xidos de nitrgeno, en cambio, absorben calor cuando se
forman.
Esto se puede ver en el cuadro 2.2. El agua y el bixido de carbono tienen
un signo negativo que significa que aportan calor cuando se forman. Los
xidos de nitrgeno en la parte baja del cuadro 2.2. tienen un signo positivo
que significa que toman calor cuando se forman.
El resultado final es que la reaccin ocurrir a una temperatura ms baja. La
presin del gas se reduce si la temperatura de la reaccin disminuye. La
Figura 2.9 muestra los productos que se forman de una reaccin con balance
de oxgeno positivo.

83

Figura 2.7 Reaccion no ideal del Carbon Oxigeno













Figura 2.8 Reaccion no deal del Nitrogeno - Oxigeno

84















Figura 2.9 Identificaion de problemas debidos a las mezclas

2.3 IDENTIFICACIN DE PROBLEMAS CON LAS MEZCLAS

Existen signos visuales de la adecuada o inadecuada liberacin de energa.
Los colores de los gases son indicadores de la eficiencia de la reaccin que
se relaciona con la liberacin de la energa. Cundo aparece un vapor gris
claro, el balance de oxgeno es casi ideal y se libera el mximo de energa.
Cundo los gases son de color ocre o amarillo, son indicacin de una
reaccin ineficiente que puede deberse a una mezcla con balance de
oxgeno positivo. Las mezclas con balance de oxgeno negativo producen
gases de color gris oscuro v pueden dejar carbn en las paredes del barreno
(Figura 2.9).
85
Para demostrar la importancia del balance de oxgeno en la liberacin de
energa, uno puede recurrir al ejemplo del nitrato de amonio y diesel que
es un explosivo muy comn. Ya sea que se le aada poco o mucho diesel al
nitrato de amonio, ocurrirn reacciones no deseadas que provocarn la
prdida de energa.
La Figura 2.10 muestra la perdida de energa contra el porcentaje de diesel
en la mezcla. $e puede observar que la cantidad ptima de diesel es de
aproximadamente 6%. Cuando se agrega diesel en cantidad insuficiente y
demasiado oxgeno quedo en la mezcla, se producen xidos de nitrgeno y
ocurre una gran prdida de energa. Con un 1% de diesel la prdida de
energa es de 42% aproximadamente. Si se agrega diesel en demasa, las
prdidas de energa no son tan severas cmo en el caso anterior. Cundo el
contenido de diesel es mayor a %, se formar monxido de carbono y
carbn puro.

Figura 2.10 Perdida de energia en el ANFO

Estos signos visuales le pueden dar al responsable de las voladuras una
indicacin de si los explosivos estn funcionando de manera adecuada o no.
86
CAPITULO III
PRODUCTOS EXPLOSIVOS

3.1 CARACTERSTICAS AMBIENTALES DE LOS EXPLOSIVOS

La seleccin de un explosivo qu se usar para una tarea en particular se
basa en dos criterios principales. El explosivo debe ser capaz de funcionar
segura y confiablemente bajo las condiciones ambientales donde se va a
usar y, el explosivo debe ser el que resulte ms econmico para producir los
resultados finales deseados. Antes de que el responsable de las voladuras
seleccione el explosivo que usar para un trabajo en particular, debe
determinar qu explosivos son adecuados para las condiciones ambientales
y las caractersticas de operacin que se adapten a la economa del proyecto.
Se consideran cinco caractersticas en la seleccin de un explosivo que
tienen que ver con factores ambientales: sensibilidad, resistencia al agua,
vapores, flarrtabilidad y resistencia a la temperatura.

3.1.1 SENSIBILIDAD

Sensibilidad es la caracterstica que tiene un explosivo para propagar la
reaccin a todo lo largo de la carga y controla el dimetro mnimo para
usos prcticos.
La sensibilidad se mide al determinar el dimetro crtico de un explosivo.
El trmino dimetro crtico se usa frecuentemente en la industria de los
explosivos para definir el dimetro mnimo en el cul un compuesto
explosivo en particular detonar confiablemente. Todos los compuestos
explosivos tienen un dimetro crtico. Para algunos compuestos puede ser
87
tan pequeo cmo un milmetro. Por otra parte, otro compuesto puede tener
un dimetro crtico de 100 milmetros. El dimetro del barreno propuesto
para un proyecto especfico determinar el dimetro mximo de la carga de
columna. Este dimetro de la carga debe ser mayor al dimetro crtico del
explosivo que se usar en ese barreno. Por lo tanto, al seleccionar con
anticipacin ciertos dimetros de barreno, uno puede eliminar ciertos
productos explosivos para usarse en ese proyecto en particular (Cuadro 3.1).
La sensibilidad es tambin una medida de la habilidad del explosivo para
propagar la reaccin de cartucho a cartucho, asumiendo que el dimetro es
superior al crtico. Se puede expresar cmo la distancia mxima de
separacin (en centmetros) entre un cartucho cebado (donador) y uno sin
cebar (receptor), donde la transferencia de la detonacin ocurrir.
CUADRO 3.1 Sensibilidad (dimetro critico)











3.1.2 RESISTENCIA AL AGUA

La resistencia al agua es la habilidad de un explosivo de soportar el contacto
con el agua sin sufrir deterioro en su desempeo. Los productos explosivos
88
tienen dos tipos de resistencia al agua, interna y externa. La resistencia al
agua interna se define cmo la resistencia al agua que provee la
composicin misma del explosivo. Por ejemplo, algunas emulsiones e
hidrogeles pueden ser bombeados directamente al barreno lleno de agua,
estos explosivos desplazan el agua hacia arriba pero no se mezclan con ella
y no muestran deterioro si se disparan dentro de un tiempo razonable. La
resistencia al agua externa se provee no por los materiales propios del
explosivo, sino por el empaque o cartucho dentro del que se coloca el
material. Por ejemplo, el ANFO no tiene resistencia al agua interna, sin
embargo, si se coloca dentro de una manga de plstico o un cartucho en el
barreno, puede mantenerse seco y se desempear satisfactoriamente. La
manga o el cartucho proveen la resistencia al agua externa para este
producto en particular.

El efecto que tiene el agua en los explosivos es que puede disolver algunos
de los ingredientes o enfriar a tal grado la reaccin que los productos ideales
de la detonacin no se formarn an cundo el explosivo este balanceado de
oxgeno. La emisin de vapores caf rojizos o amarillos en una voladura,
muchas veces es indicacin de una detonacin poco eficiente causada,
frecuentemente, por el deterioro del explosivo debido al agua. Esta situacin
se puede remediar si se utiliza un explosivo con mayor resistencia al agua o
si se usa un empaque externo mejor.
Los fabricantes de explosivos pueden describirla resistencia al agua de dos
formas. Una forma es usar trminos tal cmo excelente, buena, regular o
mala (Cuadro 3.2). Cundo se encuentra agua en las operaciones de
voladuras, un explosivo catalogado por lo menos cmo regular debe
seleccionarse y debe dispararse lo ms pronto posible despus del cargado.
Si el explosivo va a estar en contacto con el agua por un perodo
89
considerable de tiempo, es aconsejable seleccionar un explosivo catalogado
por lo menos cmo bueno. Si las condiciones de agua son severas y el
tiempo de exposicin es significativo, un responsable de voladuras prudente
debe seleccionar un explosivo con una excelente resistencia al agua. Los
explosivos con resistencia al agua mala no deben usarse en barrenos
hmedos.

CUADRO 3.2 Resistencia al Agua









La segunda forma de catalogar la resistencia al agua de los explosivos es
por nmeros. Por ejemplo: la resistencia al agua Clase 1 indica una
tolerancia al contacto con el agua por 72 horas sin deterioro; la Clase 2 - 48
horas, Clase 3 - 24 horas y Clase 4-12 horas.
El mtodo descriptivo de catalogar la resistencia al agua es el ms
comnmente usado en las hojas tcnicas de los productos explosivos. En
general, el precio de un producto est relacionado con la resistencia al agua.
Entre ms resistencia al agua tenga el explosivo, mayor ser el precio. La
habilidad para permanecer sin cambios ante presiones estticas altas se
conoce cmo: tolerancia a la presin del agua. Algunos compuestos
explosivos se densifican y desensibilizan debido a las presiones
90
hidrostticas que se dan en barrenos muy profundos. Una combinacin de
otros factores cmo clima fro y cebos pequeos contribuirn al fracaso.

3.1.3 VAPORES

La clase de vapores de un explosivo se mide de acuerdo a la cantidad de
gases txicos producidos en el proceso de detonacin. El monxido de
carbono y los xidos de nitrgeno son los gases principales que se
consideran en la catalogacin de vapores. Aunque la mayora de los agentes
explosivos comerciales estn cercanos al balance de oxgeno para reducir al
mnimo los vapores y optimizar la liberacin de energa, estos vapores se
generarn y el responsable de las voladuras tiene que estar consiente de
esto.

En la minera subterrnea y en la construccin, los problemas que pueden
resultar de la produccin de estos vapores sin la ventilacin adecuada son
obvios. Debe sealarse que en las operaciones de superficie, especialmente
en, cortes muy profundos o zanjas, la produccin de vapores y su retencin
pueden ser peligrosas para el personal asignado a ese trabajo. Algunas
condiciones de voladura pueden producir vapores txicos an cundo el
explosivo est balanceado de oxgeno. Algunas de estas condiciones son:
dimetro de la carga insuficiente, resistencia al agua inadecuada, cebado
deficiente y prdida prematura del confinamiento.
El Instituto de Fabricantes de Explosivos de los Estados Unidos (IME) ha
adoptado un mtodo de catalogar vapores. La prueba se lleva a cabo por el
mtodo de Bichel Gauge. Se mide el volumen de gases venenosos liberados
por cada 200 gramos de explosivo, si se producen menos de 4530 cm
3
de
vapores txicos entonces el explosivo se cataloga cmo clase 1. Si se
91
producen entre 4530 cm
3
y 9344 cm
3
entonces se cataloga clase 2 y entre
9344 cm
3
y 18972 cm
3
clase 3. Los productos ms comunes se catalogan de
forma cualitativa en el cuadro 3.3

CUADRO 3.3 Calidad de Vapores


Hablando estrictamente, el bixido de carbono no es, en si, un gas txico sin
embargo, muchas muertes han ocurrido a lo largo de los aos debido a la
generacin de grandes cantidades de bixido de carbono durante las
voladuras en reas confinadas. Aunque el bixido de carbono no es
venenoso, se produce en grandes cantidades en la mayora de las voladuras
y provoca que los msculos con movimiento involuntario del cuerpo dejen
de funcionar. En otras palabras, el corazn y los pulmones dejan de trabajar
si se encuentran con concentraciones altas de bixido de carbono.
Concentraciones del 18% o ms en volumen, pueden provocar la muerte por
asfixia. Otro problema que presenta el bixido de carbono es que tiene una
densidad de 1.53, si se compara con el aire y tiende a estancarse en los sitios
ms bajos de la excavacin o donde hay poco movimiento. Una solucin
prctica al problema es usar aire comprimido para diluir cualquier alta
concentracin posible en las depresiones de las zanjas.
92
3.1.4 FLAMABILIDAD

La flamabilidad es la caracterstica que tiene un explosivo para iniciar la
reaccin con facilidad a partir de una chispa, flama o fuego. Algunos
explosivos explotan debido a una chispa mientras que otros pueden ser
quemados y no detonan. La flamabilidad es importante desde el punto de
vista del almacenamiento, transportacin y uso. Algunos explosivos aunque
son muy econmicos, han perdido mercado debido a la flamabilidad. Un
buen ejemplo es el LOX (Liquid Oxigen and Carbn), oxgeno lquido y
carbn, que fue utilizado en la dcada de los 50's cmo agente explosivo. Su
alta flamabilidad y los problemas relacionados con la seguridad provocaron
su retiro del mercado. La mayora de los compuestos explosivos que se
utilizan hoy en da no tienen una flamabilidad cercana a la del LOX, sin
embargo, todava ocurren accidentes debido a la flamabilidad.
Durante las ultimas dos dcadas, los productos explosivos, en general, se
han vuelto menos flamables. Algunos fabricantes indican que ciertos
productos explosivos pueden ser incinerados sin que detonen en cantidades
de hasta 20,000 kilogramos. El problema resulta debido a que se da a los
responsables de las voladuras una sensacin falsa de seguridad. Algunos
creen que todos los explosivos hoy en da son relativamente inflamables.
Este sentido falso de seguridad ha provocado la muerte a personas que han
sido descuidadas al manejar explosivos y han asumido que la flamabilidad
no es problema. Todos los compuestos explosivos deben ser tratados cmo
altamente flamables. Debe prohibirse el fumar durante el cargado de los
barrenos y, si los explosivos van a ser destruidos incinerndolos, deben
seguirse los procedimientos indicados por el IME (instituto de Fabricantes
de Explosivos) sin importar el tipo de explosivo de que se trate.

93
3.1.5 RESISTENCIA A LA TEMPERATURA

Los productos explosivos pueden verse afectados en su desempeo si se
almacenan bajo temperaturas extremas (cuadro 3.4). Bajo temperaturas de
almacenamiento altas, arriba de 32.2 grados Celsius, muchos compuestos se
descomponen lentamente o cambian sus propiedades y la vida de anaquel
disminuye. El almacenamiento de agentes explosivos de nitrato de amonio
por arriba de los 32.2 grados Celsius puede provocar el ciclado (cambio de
cristalizacin), lo que afectar el desempeo v la seguridad del producto.

CUADRO 3.3 Resistencia a la Temperatura


3.1.5.1 EL CICLADO DEL NITRATO DE AMONIO

La formula qumica del nitrato de amonio es NH
4
NO
3
o escrito de forma
ms simple N
2
H
4
O
3
. Con relacin a su peso, aporta ms volumen de gas en
la detonacin que cualquier otro explosivo. En estado puro, el nitrato de
amonio (AN) es casi inerte y su composicin por peso es de 60% Oxgeno,
33% Nitrgeno y 7% Hidrgeno. Al agregar el diesel, la reaccin con
balance de Oxgeno ideal para NH
4
NO
3
es:
94

Dos caractersticas hacen a este compuesto impredecible y peligroso. El
nitrato de amonio es soluble en agua y si no tiene un recubrimiento
repelente al agua, puede absorber sta de la humedad ambiente y disolverse
lentamente. Por esta razn, las pequeas esferas o perlas, tienen un
recubrimiento protector de arena slica pulverizada (SiO
2
), que ofrece
alguna proteccin contra el agua. La segunda y ms importante
caracterstica es un fenmeno llamado ciclado. El ciclado es la habilidad de
un material para cambiar la forma de sus cristales con los cambios de
temperatura. El nitrato de amonio tendr una de las siguientes cinco formas
de cristales dependiendo de la temperatura:
1. Arriba de 125C existen cristales isomtricos.
2. Entre 84.4C y 125C existen cristales tetragonales.
3. Entre 32.2C y 84.4C existen cristales orto-rmbicos.
4. Entre -18C y 32.2C existen cristales pseudotetragonales.
5. Abajo de -18C existen cristales tetragonales.

El fenmeno del ciclado puede afectar seriamente tanto el almacenamiento
cmo el desempeo del cualquier explosivo que contenga nitrato de
amonio. La mayora de las dinamitas, tanto las de base nitroglicerina cmo
las permisibles, contienen algn porcentaje de nitrato de amonio mientras
que los agentes explosivos se componen casi en su totalidad de este
compuesto. Las temperaturas bajo las cuales ocurre el ciclado en
condiciones normales son -18C y 32.2C. Esto significa que los productos
que se almacenan durante el invierno y por periodos largos durante el
verano, sobre todo en reas de clima extremoso, sufrirn diferentes grados
de ciclado. Durante el verano en un polvorn con poca ventilacin o en un
95
silo de almacenamiento con exposicin directa al sol, la temperatura de
ciclado puede alcanzarse diariamente. El efecto del ciclado en el nitrato de
amonio cundo se encuentra aislado de la humedad ambiente, es que las
perlas se rompen en partculas cada vez ms finas.
Las perlas estn formadas de cristales pseudotetragonales. Cundo la
temperatura rebasa los 32.2C cada cristal se rompe en cristales orto-
rmbicos ms pequeos. Cundo la temperatura baja de nuevo, estos
pequeos cristales se rompen en cristales ms finos an, los cuales tienen
una forma pseudotetragonal. Este proceso puede continuar hasta que la
densidad ya no es de 0.8 g/cm
3
, sino que puede alcanzar una densidad
cercana a 1.2 g/cm
3
. Este incremento en la densidad puede hacer que el
producto sea ms sensitivo y que contenga ms energa por unidad de
volumen.
Para complicar an ms la situacin, algunos agentes explosivos
encartuchados o aquellos que se almacenan en silos, pueden no repeler la
humedad eficientemente. Despus que el nitrato de amonio ha sufrido el
ciclado, el recubrimiento repelente se rompe y el vapor de agua del aire se
condensa en las partculas. A medida que el ciclado contina, el agua se
acumula en las partculas y la masa comienza a disolverse (Figura 3.1). La
recristalizacin en cristales de gran tamao puede ocurrir con una reduccin
de la temperatura.

Por lo tanto, es evidente que un volumen determinado de nitrato de amonio,
despus del ciclado, puede tener reas muy densas y reas de cristales
grandes. El desempeo de este producto puede variar de un explosivo muy
potente a uno que se deflagra (se quema) o uno que no detonar por ninguna
causa.
96

Figura 3.1 Perlas Cicladas

3.1.5.2 RESISTENCIA AL FRI

Condiciones de fro extremo tambin pueden afectar el desempeo de los
productos explosivos. La mayora de las dinamitas y los agentes explosivos
no se congelarn ante la exposicin normal a las temperaturas ms bajas que
se encuentran en el pas. Esto debido a que los fabricantes aaden a estos
productos ciertos ingredientes que les permiten desempearse de manera
adecuada, sin importar el clima fro. Algunos productos pueden endurecerse
despus de exposiciones prolongadas a las bajas temperaturas y pueden
volverse difciles de manejar en el campo.

Los hidrogeles y las emulsiones pueden tener problemas de detonacin muy
serios si se almacenan bajo temperaturas muy fras y no se les permite
calentarse antes de detonarlos. Los hidrogeles y las emulsiones son
productos muy diferentes a los mencionados anteriormente. El problema
surge debido a que se ha acostumbrado al poblador a usar agentes
97
explosivos de cualquier fabricante sin tener problemas por el fro extremo.
El poblador se ha acostumbrado tambin a usar dinamitas de diferentes
fabricantes con buenos resultados. Hoy en da no todos los hidrogeles y
emulsiones se desempean de forma idntica. Algunos pueden ser usados
inmediatamente despus de almacenarlos a temperaturas de -18C, mientras
que otros no detonarn si se almacenan a temperaturas inferiores a los
4.5C. La sensitividad del producto puede verse afectada. El procedimiento
de cebado, que fue empleado cuando el producto se almacen a 20C, puede
no iniciar la detonacin si el producto fue almacenado a 6C. Es una buena
idea el consultar la hoja tcnica del fabricante siempre que se utilice un
producto nuevo, pero es esencial consultar esa hoja tcnica si explosivos del
tipo de los hidrogeles y las emulsiones se estn usando por primera vez, ya
que sus propiedades y desempeo puede variar radicalmente con la
temperatura (Figura 3.2).


Figura 3.2 Tabla de Calentamiento de Hidrogeles y Emulsiones

98
3.2 CARACTERSTICAS DE DESEMPEO DE LOS EXPLOSIVOS

En el proceso de seleccin de un explosivo, las condiciones ambientales
pueden eliminar el uso de ciertos tipos de explosivos en un proyecto en
particular. Despus de considerar las condiciones ambientales, se deben
considerar las caractersticas de desempeo de los explosivos. Las
principales de estas caractersticas son: sensitividad, velocidad de
detonacin, densidad, potencia y cohesivdad.

3.2.1 SENSITIVIDAD

La sensitividad de un explosivo est definida por la cantidad de energa que
un explosivo requiere para detonar confiablemente. Esto es conocido en
ocasiones cmo los requerimientos mnimos de cebado. Algunos explosivos
requieren de muy poca energa para detonar confiablemente. El fulminante
estndar nmero 8 har detonar la dinamita y algunos de los hidrogeles y
emulsiones sensibles al fulminante. Por otro lado, un fulminante slo no
iniciar la reaccin del ANFO o hidrogeles a granel. Para obtener una
detonacin confiable, uno debe usar un cebo o reforzador en combinacin
con el fulminante.
Muchos factores pueden influenciar la sensitividad de un producto. Por
ejemplo: la sensitividad puede reducirse debido a la presencia de agua en el
barreno, dimetro Inadecuado de la carga o por temperaturas extremas. La
sensitividad de un producto define los requerimientos de cebado, esto es, el
tamao y la potencia del cebo. Si la detonacin confiable de la carga
principal no se da, los vapores pueden aumentar, los niveles de vibracin
del suelo se pueden incrementar, los barrenos se pueden escopetear y se
pueden provocar cantidades considerables de roca en vuelo. La sensitividad
99
de riesgo define la respuesta de un explosivo a la adicin accidental de
energa, por ejemplo: el impacto de una bala (cuadro 3.5).

CUADRO 3.3 Sensitividad


3.2.2 VELOCIDAD DE DETONACIN

La velocidad de detonacin es la velocidad a la cual la reaccin se mueve a
lo largo de la columna de explosivo. Tiene un rango que va de 1,524 a 7,620
m/s en los productos explosivos comerciales. La velocidad de detonacin es
una consideracin importante para aplicaciones fuera del barreno, tales
cmo el plasteo o la demolicin de elementos estructurales. La velocidad de
detonacin tiene una importancia menos significativa si el explosivo se usa
dentro de un barreno.
La velocidad de detonacin puede usarse cmo una herramienta para
determinar la eficiencia de una reaccin explosiva en el uso prctico. Si
surge una duda en cuanto al desempeo de un compuesto explosivo durante
su aplicacin, se pueden insertar sondas de velocidad en el producto;
100
cuando el producto detona, el rango de reaccin puede ser medido y as
juzgar el desempeo por la velocidad registrada. Si el producto est
detonando a una velocidad significativamente menor a la especificada, es
una indicacin que el desempeo del explosivo no cumple con las normas
especificadas en la hoja tcnica. Las velocidades de detonacin tpicas de
los explosivos se dan en el cuadro 3.6.

CUADRO 3.3 Velocidad de Detonacin (m/s)











3.2.3 PRESIN DE DETONACIN

La presin de detonacin es la que se obtiene de manera casi instantnea
cmo resultado del movimiento de la onda de choque a travs del explosivo
(cuadro 3.7). Cuando se inicia un explosivo con otro, la presin de choque
del explosivo primario se usa para causar la iniciacin del explosivo
secundario. La presin de detonacin puede ser relacionada con la presin
del barreno, pero no es necesariamente, una relacin lineal. Dos explosivos
con presiones de detonacin similares no tendrn necesariamente la misma
101
presin del barreno o presin de gas. La presin de detonacin se calcula
matemticamente.
La presin de detonacin est relacionada con la densidad del explosivo y la
velocidad de la reaccin. Cuando se seleccionan explosivos cmo
iniciadores, es muy importante considerar la presin de detonacin.

CUADRO 3.7 Presion de Detonacion










3.2.4 DENSIDAD

La densidad de un explosivo es importante debido a que los explosivos se
compran, almacenan y utilizan sobre la base del peso. La densidad se
expresa normalmente cmo gravedad especfica, la cual es la relacin de la
densidad del explosivo con la densidad del agua. La densidad determina el
peso de explosivo que puede cargarse dentro de un, dimetro especfico de
barreno. Basndose en el peso, no hay una diferencia muy marcada en la
energa entre diversos explosivos. La diferencia en energa sobre la base de
la unidad de peso no es ni siquiera cercana a la diferencia de energa sobre
la base de la unidad de volumen.
102
Cuando se encuentra roca dura y el costo de la barrenacin es alto, un
producto ms denso y de precio ms alto, es justificable. La densidad tpica
de algunos productos explosivos se da en el cuadro 3.8.

CUADRO 3.8 Densidad

La densidad de un explosivo se usa comnmente cmo herramienta para
calcular la potencia y los parmetros de diseo entre explosivos de
diferentes fabricantes y diferentes familias genricas. En trminos generales
podemos decir que: a mayor densidad, mayor energa en el producto. Una
expresin til de la densidad es lo que comnmente se llama densidad de
carga, o sea, el peso de explosivo por longitud de la carga para un dimetro
dado. La densidad de carga se usa para determinar el total de kilogramos de
explosivo que se usarn por barreno y por voladura. La densidad de los
productos comerciales vara de 0.8 a 1.6 g/cm
3
.

Un mtodo fcil para calcular la densidad de carga es:


103
Donde:
d
e
= Densidad de Carga (Kg./m)
Sg
e
= Densidad del Explosivo (g/em
3
)
D
e
= Dimetro del explosivo (mm)

Ejemplo: Determinar la densidad de carga de un explosivo que tiene un
dimetro de 76.2 mm y una densidad de 1.2.


3.2.5 POTENCIA

El trmino potencia se refiere al contenido de energa de un explosivo, que a
su vez, es la medida de la fuerza que puede desarrollar y su habilidad para
hacer un trabajo. La potencia ha sido clasificada por varios fabricantes sobre
la base de un peso o volumen igual, y comnmente se les llama potencia en
peso y potencia en volumen. Aunque no existe un mtodo de medicin que
se utilice por todos los fabricantes de explosivos, existen muchos mtodos
de medicin de la potencia tales cmo: la prueba balstica de mortero,
valores de ejecucin ssmica, medicin del pulso de esfuerzo, craterizacin,
clculo de presiones de detonacin, clculo de presin de barreno y la
determinacin de la temperatura de reaccin. Sin embargo, ninguno de estos
mtodos puede usarse satisfactoriamente para fines de diseo de voladuras.
La clasificacin de potencia es engaosa y no compara, de manera certera,
la efectividad de fragmentar la roca con el tipo de explosivo. En general se
puede decir que, la clasificacin de potencia, es slo una herramienta para
identificar los resultados finales y asociarlos con un producto especfico.

104
Una prueba de clasificacin de potencia, la prueba subacutica de energa
de choque y burbuja, que se usa para determinar la energa de choque y la
energa de los gases en expansin, es utilizada por algunos con propsitos
de diseo. En resumen, la prueba de la burbuja produce resultados
confiables, los cules pueden ser usados para aproximar los parmetros de
diseo de una voladura.

3.2.6 COHESIVIDAD

La cohesividad se define cmo la habilidad de un explosivo de mantener su
forma original. Hay ocasiones en que el explosivo debe mantener su forma
original y otras en que debe fluir libremente. Cmo ejemplo, cundo se
hacen voladuras en roca muy fragmentada y agrietada, definitivamente se
debe utilizar un explosivo que no fluya hacia las grietas causando con esto
que el barreno quede sobrecargado. Por el contrario, en otras aplicaciones,
tales cmo el cargado a granel, los explosivos deben fluir fcilmente y no
atascarse en el barreno ni formar huecos en la columna de explosivo.

3.3 EXPLOSIVOS COMERCIALES

Los productos que se utilizan cmo carga principal de los barrenos pueden
dividirse en tres categoras genricas: las dinamitas, las suspensiones y los
agentes explosivos (Figura 3.3). Una cuarta categora, de menor
importancia, es la de los explosivos binarios o de dos componentes y
tambin sern discutidos. Aunque el volumen de explosivos de dos
componentes que se vende anualmente en los E.U.A. es insignificante si se
le compara con las otras tres categoras, merecen mencionarse por sus
caractersticas nicas.
105

Figura 3.3 Tipos de Explosivos.

Todas las categoras genricas discutidas en esta seccin son altos
explosivos desde el punto de vista de que todos ellos detonan y generan
onda de choque. Por otro lado, comnmente se nombra a algunos de estos
explosivos por otros nombres tales cmo agentes explosivos. El trmino
agente explosivo no le resta al explosivo su capacidad de detonar o de
funcionar cmo un alto explosivo. Este trmino, agente explosivo, es una
clasificacin considerada desde el punto de vista del almacenamiento y la
transportacin. Los agentes explosivos son menos sensitivos a la iniciacin
y por lo tanto pueden almacenarse y transportarse bajo normas diferentes a
las que normalmente se usan para altos explosivos ms sensitivos. El
106
trmino alto explosivo se refiere a cualquier producto, usado en voladuras,
que sea sensitivo al fulminante y que reaccione a una velocidad mayor a la
velocidad que viaja el sonido a travs del explosivo. La reaccin debe ir
acompaada de una onda de choque para que se pueda considerar cmo alto
explosivo.
Los agentes explosivos, una subclase de los altos explosivos, son un
material o mezcla que consiste de un combustible y n oxidante. El
producto terminado, ya mezclado y empacado para transportarse, no puede
ser detonado por un fulminante nmero 8 en una prueba especfica descrita
por la Oficina de Minas de los E.U.A. Normalmente, los agentes explosivos
no contienen ingredientes que por si solos sean altos explosivos. Algunas
emulsiones que contienen TNT, plvora sin humo u otros ingredientes de
altos explosivos, pueden ser clasificados cmo agentes explosivos si estos
son insensitivos a la iniciacin de un fulminante nmero 8 (Figura 3.3).

3.3.1 DINAMITA

La nitroglicerina fue el primer alto explosivo utilizado en voladuras
comerciales. Tiene una densidad de 1.6 y una velocidad de detonacin de
aproximadamente 7,600 m/s. La nitroglicerina es extremadamente sensible
al choque, la friccin y el calor, lo que la hace extremadamente peligrosa de
usar en su forma lquida. En Suecia en 1865, Alfredo Nobel encontr que si
este lquido tan peligroso se mezclaba con un material inerte, el producto
resultante era seguro de manejar y era mucho menos sensitivo al choque, la
friccin y el calor. A este producto se le llam dinamita.
La mayora de las dinamitas son productos con base a la nitroglicerina.
Pocos fabricantes de dinamita tienen productos en los que han substituido
los altos explosivos que no producen dolor de cabeza, cmo el
107
nitroalmidn, en lugar de la nitroglicerina. Las dinamitas son las ms
sensitivas de todas las clases genricas de explosivos utilizados hoy en da.
Debido a esta sensitividad, las dinamitas ofrecen un margen mayor de
seguridad dentro del barreno, ya que, los huecos dentro de la columna de
explosivo y muchos otros factores ambientales, que provocan el mal
funcionamiento de otros explosivos, no afectan a la dinamita. Por supuesto
que es verdad que la dinamita de alguna manera es ms susceptible a la
iniciacin accidental debido a la sensitividad. Los responsables de las
voladuras deben decidir cul de estas propiedades es ms importante para
ellos cuando hacen su seleccin de explosivos. Dentro de la familia de las
dinamitas, hay dos divisiones principales: dinamita granulada y dinamita
gelatina. La dinamita granulada es un compuesto que utiliza la
nitroglicerina cmo base explosiva. La dinamita gelatina es una mezcla de
nitroglicerina y nitrocelulosa que produce un compuesto resistente al agua
de aspecto ahulado.

3.3.2 DINAMITA GRANULADA

Dentro de las dinamitas granuladas hay tres clasificaciones que son:
dinamita pura, dinamita extra de alta densidad y dinamita extra de baja
densidad (Figura 3.4).

108
3.3.2.1 DINAMITA PURA

La dinamita pura se compone de: nitroglicerina, nitrato de sodio,
combustibles de carbono, azufre y anticidos. El trmino pura significa que
no contiene nitrato de amonio. La dinamita pura es el explosivo comercial
ms sensitivo que se utiliza hoy en da. No debe usarse para obras de
construccin ya que su sensitividad al choque puede provocar la detonacin
simptica de barrenos adyacentes. Por otro lado, la dinamita pura es un
producto extremadamente adecuado para abrir zanjas en tierra. La
detonacin simptica discutida previamente es un atributo en apertura de
zanjas ya que elimina la necesidad de un detonador en cada barreno. En la
apertura de zanjas, normalmente se usa un detonador en el primer barreno y
todos los dems disparan por detonacin simptica. Aunque la dinamita
para abrir zanjas es ms cara que otras dinamitas, para obras de este tipo
puede ahorrar cantidades considerables de dinero ya que las cargas no
necesitan detonadores ni conexin del sistema de iniciacin.

3.3.2.2 DINAMITA EXTRA DE ALTA DENSIDAD

Este producto es el tipo de dinamita ms utilizado. Es similar a la dinamita
pura con la excepcin de que parte de la nitroglicerina y el nitrato de sodio
se reemplazan con nitrato de amonio. La dinamita de amonio o extra es
menos sensitiva al choque y la friccin que la dinamita pura. Se le ha
utilizado en una amplia gama de aplicaciones en canteras, minas
subterrneas y construccin.



109
3.3.2.3 DINAMITA EXTRA DE BAJA DENSIDAD

Las dinamitas de baja densidad son similares en su composicin a las de
alta densidad excepto que una mayor cantidad de la nitroglicerina y el
nitrato de sodio se substituyen por nitrado de amonio. Debido a que el
cartucho contiene gran parte de nitrato de amonio, su potencia por volumen
es relativamente baja. Este producto es muy til en roca suave o donde se
pretende limitar deliberadamente la cantidad de energa dentro del barreno.

3.3.3 DINAMITA GELATINA

La dinamita gelatina que se utiliza en aplicaciones comerciales, se puede
subdividir en tres clases: gelatina pura, gelatina de amonio y dinamitas
semigelatinas.

3.3.3.1 DINAMITA GELATINA PURA

Las gelatinas puras bsicamente son geles explosivos con nitrato de sodio,
combustibles y azufre adicionales. En potencia, es el equivalente gelatinoso
de la dinamita pura. La gelatina explosiva pura es el explosivo con base de
nitroglicerina ms poderoso. Una gelatina
1
pura debido a su composicin es
la dinamita ms resistente al agua que existe.

3.3.3.2 DINAMITA GELATINA DE AMONIO

La gelatina de amonio es llamada algunas veces cmo gelatina extra o
especia]. Es una mezcla de gelatina pura a la que se le aade nitrato de
amonio para substituir parte de la nitroglicerina y el nitrato de sodio. Las
110
gelatinas de amonio son apropiadas para condiciones de humedad y se
utilizan principalmente cmo cargas de fondo en barrenos de dimetro
pequeo. Las gelatinas de amonio no tienen la misma resistencia al agua
que las gelatinas puras y con frecuencia se utilizan cmo iniciadores para
agentes explosivos.

3.3.3.3 DINAMITA SEMIGELATINA

Las dinamitas semigelatinas son similares a las gelatinas de amonio excepto
que una mayor cantidad de la mezcla de nitroglicerina, nitro-celulosa y
nitrato de sodio se reemplaza con nitrato de amonio. Las semigelatinas son
menos resistentes al agua y ms baratas comparadas con las gelatinas de
amonio. Debido a su naturaleza gelatinosa, tienen mayor resistencia al agua
que muchas de las dinamitas granuladas y frecuentemente se utilizan bajo
condiciones hmedas y algunas veces cmo iniciadores de agentes
explosivos.

3.3.4 EXPLOSIVOS TIPO SUSPENSIN

Un explosivo tipo suspensin es una mezcla de nitrato de amonio u otros
nitratos un sensibilizador, un combustible que puede ser un hidrocarburo o
hidrocarburos y aluminio. En algunos casos se utilizan sensibilizadores
explosivos, cmo el TNT o la nitrocelulosa, adems de cantidades variables
de agua (Figura 3.5). Las caractersticas de una emulsin son, de alguna
manera, diferentes a las de un hidrogel o suspensin, pero su composicin
contiene ingredientes similares y su funcionamiento dentro del barreno es
similar (Figura 3.6). En general, las emulsiones tienen una velocidad de
detonacin un poco ms alta y, en algunos casos, tienden a ser hmedas y
111
adherirse a las paredes del barreno causando dificultades para el cargado a
granel. Para efectos de discusin las emulsiones y los hidrogeles sern
tratados bajo el nombre genrico de suspensin.


Figura 3.5 Formulaciones de Explosivos tipo Suspensin

Las suspensiones, en general, contienen grandes cantidades de nitrato de
amonio y se hacen resistentes al agua a base del uso de goma, ceras, agentes
de acoplamiento o emulsificantes. Existe una gran variedad de
suspensiones, y debe recordarse que diferentes suspensiones mostrarn
diferentes caractersticas en el campo. Algunas pueden ser clasificadas
cmo altos explosivos mientras que otras se clasifican cmo agentes
explosivos ya que no son sensitivas a un fulminante nmero 8. Esta
diferencia en clasificacin es importante desde el punto de vista del
112
almacenamiento. Una ventaja ms de las suspensiones sobre las dinamitas
es que pueden transportarse los ingredientes por separado y mezclarse en el
lugar de consumo. Los ingredientes transportados de esta manera en
camiones tanque no son explosivos hasta que se mezclan antes de cargarlos
al barreno. La carga a granel de las suspensiones puede reducir en gran
medida el tiempo y el costo del cargado de grandes cantidades de
explosivos (Figura 3.7). Las suspensiones se pueden dividir en dos
clasificaciones generales: encartuchadas y a granel.


Figura 3.6 Emulsion Explosiva


Figura 3.7 Camion Cargador de Suspensin a Granel
113
3.3.4.1. SUSPENSIONES ENCARTUCHADAS

Las suspensiones encartuchadas estn disponibles tanto en cartuchos de
dimetro grande cmo de dimetro chico. En general, los cartuchos de
menos de 5 cm. de dimetro contienen explosivo sensitivo para que puedan
substituir a la dinamita. La sensibilidad a la temperatura de las suspensiones
y su menor sensitividad pueden causar problemas cuando substituyen a la
dinamita en algunas aplicaciones. El responsable de las voladuras debe estar
consciente de algunas limitaciones antes de hacerla substitucin. Los
cartuchos de dimetro mayor pueden ser no sensitivos al fulminante y deben
cebarse con explosivos que sean sensitivos. En general, las suspensiones de
dimetro mayor son menos sensitivas.
Las suspensiones encartuchadas normalmente se sensibilizan con nitrato de
monometilamina o aluminio, y en el caso de las emulsiones, con aire. La
sensibilizacin con aire se logra con la adicin de microesferas o
incorporando aire durante el proceso de mezclado.

3.3.4.2. SUSPENSIONES A GRANEL

Las suspensiones a granel se sensibilizan por cualquiera de tres mtodos. La
sensibilizacin con aire se puede lograr agregando agentes gasificantes, los
cuales despus de ser bombeados al barreno, producen pequeas burbujas a
lo largo de la mezcla. El incorporar polvo o granalla de aluminio a la
mezcla aumenta su sensitividad. Agregar ni-trocelulosa o TNT a la mezcla
la sensibilizar para la iniciacin. Las suspensiones que no contengan
aluminio o sensibilizadores explosivos son ' las ms econmicas y con
frecuencia son las menos densas y menos potentes. En condiciones hmedas
y sobretodo cuando no se saca el agua de los barrenos, las suspensiones ms
114
baratas compiten con el ANFO. Debe sealarse que estas suspensiones de
bajo costo tienen menos energa que el ANFO. Las suspensiones
aluminizadas y aquellas que contienen cantidades significativas de otros
altos explosivos producen cantidades significativamente mayores de energa
y se utilizan para voladuras en roca ms densa y dura. La alternativa a usar
suspensiones de alta energa es desalojar el agua, donde sea posible, con
bombas sumergibles (Figura 3.8) y usar mangas de poliestireno dentro del
barreno con nitrato de amonio cmo explosivo (Figura 3.9). En la mayora
de los casos, el uso de bombeo, mangas y nitrato de amonio producirn
costos significativamente ms bajos de los que se obtendran al usar las
suspensiones de precio ms alto. Tanto las bombas cmo las mangas se
pueden adquirir de muchos de los proveedores de explosivos.


Figura 3.8 Bombeo de Barrenos

115

Figura 3.9 Mangas con ANFO

3.4. AGENTES EXPLOSIVOS SECOS

Los agentes explosivos secos son los ms utilizados de todos los explosivos
hoy en da. Aproximadamente el 80% de todos los explosivos que se
utilizan en los E.U.A. son agentes explosivos secos. El trmino agente
explosivo seco se refiere a todo aquel material en el cual no se utiliza agua
en su formulacin. Los primeros agentes explosivos empleaban
combustibles basndose en carbn slido o carbn mineral y nitrato de
amonio en varias formas. A travs de la experimentacin se encontr que
los combustibles slidos tendan a segregarse durante la transportacin y los
resultados de las voladuras no eran ptimos. Se encontr que el diesel
mezclado con perlas porosas de nitrato de amonio daban los mejores
resultados. El trmino ANFO (Ammonium Nitrate and Fuel Oil) se ha
convertido en el sinnimo de los agentes explosivos secos. Una mezcla de
ANFO balanceada de oxgeno es la fuente de energa explosiva ms barata
que se puede obtener hoy en da (Figura 3.10). El aadir polvo de aluminio
a los agentes explosivos secos aumenta la produccin de energa pero
116
tambin aumenta el costo. Los agentes explosivos secos se pueden dividir
en dos categoras: encartuchados y a granel.


Figura 3.10 Formulaciones de Agentes Explosivos

3.4.1. AGENTES EXPLOSIVOS ENCARTUCHADOS

Para uso en barrenos hmedos y donde no se utiliza el bombeo, se puede
usar un cartucho de ANFO aluminizado o densificado (Figura 3.11). Un
ANFO densificado se hace ya sea moliendo aproximadamente el 20% de las
perlas y agregndolas de nuevo a la mezcla normal, o, agregando
compuestos de hierro para incrementar la densidad dentro del cartucho. En
ambos casos, el objetivo es producir un explosivo con una densidad mayor a
uno de manera que se sumerja en el agua. Otro tipo de ANFO encartuchado
se hace a partir del ANFO a granel con una densidad de 0.8. Este cartucho
no se hundir en el agua, sin embargo, es ventajoso usar este tipo de ANFO
117
encartuchado en barrenos que han sido previamente bombeados o que
contienen cantidades muy pequeas de agua.


Figura 3.11 ANFO Encartuchado

3.4.2. ANFO A GRANEL

El ANFO a granel se compone de perlas de nitrato de amonio y diesel. A
menudo se le coloca dentro del barreno por medios mecnicos o neumticos
desde un camin. El ANFO puede colocarse ya mezclado dentro del camin
y en algunos camiones las perlas de nitrato de amonio y el diesel se pueden
mezclar en el campo antes de colocar el material en el barreno. La industria
de los explosivos tiene gran dependencia en los agentes explosivos secos
debido al gran volumen que se usa. Los agentes explosivos secos no
funcionarn apropiadamente si se colocan en barrenos hmedos por
perodos prolongados de tiempo. Por esta razn, el responsable de las
voladuras debe saber las limitaciones del producto que est utilizando.



118
3.4.3. NITRATO DE AMONIO RESISTENTE AL AGUA

El nitrato de amonio que se carga a granel dentro de un barreno, no tiene
resistencia al agua. Si el producto se coloca en agua y se dispara dentro de
un tiempo corto, una detonacin marginal puede ocurrir acompaada de la
produccin de vapores de xidos de nitrgeno color ocre. La liberacin de
xidos de nitrgeno se observa comnmente en voladuras done interviene el
nitrato de amonio a granel y donde los operadores no tienen el cuidado de
cargar de manera tal, que se garantice que el producto permanecer seco.
Aunque ocurra una detonacin marginal, la energa producida es
significativamente menor que la que el producto es capaz de producir bajo
condiciones normales. Por esta razn, los barrenos se escopetean, hay roca
en vuelo y surgen otros problemas derivados del uso de mezclas de nitrato
de amonio y diesel en barrenos mojados. Si el nitrato de amonio se coloca
en barrenos mojados, ste absorber agua. Cuando el contenido de agua se
acerca al 9%, es muy dudoso que el nitrato de amonio detone sin importar el
tamao del cebo que se use. La Figura 3.12 indica el efecto del contenido de
agua en el desempeo del nitrato de amonio. Nos muestra que a medida que
el contenido de agua aumenta, el tamao mnimo del cebo tambin aumenta
y la velocidad de detonacin disminuye significativamente.

119

Figura 3.12 Efectos del Agua en ANFO

3.4.4. PRODUCCIN DE ENERGA DEL ANFO

Cuando se elaboran mezclas de nitrato de amonio y diesel en el campo,
pueden ocurrir variaciones en el contenido de aceite fcilmente. Las
mezclas empacadas en bolsas que se reciben de los distribuidores tienen
problemas similares. La cantidad de diesel agregada al nitrato de amonio es
extremadamente crtica desde el punt de vista de la eficiencia de la
detonacin (Figura 3.13). Para obtener la liberacin de energa ptima, es
deseable una mezcla que contenga 94.5% de nitrato de amonio y 5.5% de
diesel. Si por alguna razn, en vez del contenido requerido de 5.5% en las
perlas, la mezcla contiene slo del 2 al 4% de aceite, una cantidad
significativa de energa se desperdicia y el explosivo no se desempea
apropiadamente. El tener un contenido muy pequeo de combustible
provocar la formacin de vapores de xido de nitrgeno de color ocre an
en barrenos secos. Por otro lado, al tener un exceso de combustible en la
mezcla, la produccin mxima de energa se ve tambin afectada. La
120
prdida de energa es menor al tener un porcentaje mayor de combustible
que si se tiene un porcentaje menor al ptimo. La Figura 3.13 indica el
efecto que tienen los diferentes porcentajes de combustible en la energa
terica. La grfica indica que la potencia del cebo es menor cuando la
mezcla tiene menos combustible. El ANFO es ms sensitivo cuando tiene
menos combustible que cuando el porcentaje es el adecuado. Una vez que la
iniciacin tiene lugar, una mezcla con menor contenido de combustible no
producir una cantidad de energa siquiera cercana al nivel ptimo.


Figura 3.13 Efcetos del Contenido de Aceite en el ANFO

3.4.5. PROPIEDADES DE LAS PERLAS DE GRADO EXPLOSIVO

El nitrato de amonio que se utiliza para la carga a granel viene en forma de
perlas. Las perlas son partculas esfricas de nitrato de amonio que se
fabrican en una torre con un proceso similar al utilizado para fabricar
perdigones para cartuchos de escopeta (Figura 3.14). Las perlas de nitrato
de amonio se utilizan tambin cmo fertilizante. Durante perodos de
121
escasez de explosivos, los responsables de voladuras con frecuencia han
utilizado las perlas de grado fertilizante. Existen diferencias entre las perlas
de grado fertilizante y las de grado explosivo. Las perlas de grado explosivo
son porosas, esto distribuye el combustible mejor lo que resulta en un mejor
desempeo en la voladura. En el cuadro 3.9 indica las diferencias en las
propiedades de los dos tipos de perlas.


Figura 3.14 Perlas de ANFO


CUADRO 3.9 Propiedades de las perlas de Nitrato de Amoniaco


122
3.4.6. ANFO PESADO

El ANFO pesado es una combinacin de perlas de nitrato de amonio, diesel
y suspensin. La ventaja de las mezclas de ANFO pesado es que se pueden
hacer y cargar fcilmente al barreno (Figura 3.15). La proporcin en las
cantidades de suspensin y ANFO puede ser cambiada y obtener ya sea un
explosivo con mayor energa o uno que sea resistente al agua. El costo del
ANFO pesado aumenta con el porcentaje de suspensin. La ventaja sobre
los productos encartuchados es que el barreno se encuentra cargado
totalmente y no existen huecos entre el barreno y la carga. Una desventaja
es que ya que el explosivo ocupa el volumen total del barreno, si existe
agua, sta es empujada hacia arriba, lo que significa que se debe utilizar esta
mezcla en todo el barreno. En cambio con productos encartuchados y
debido al espacio entre el cartucho y el barreno, se puede cargar producto
encartuchado hasta rebasar el nivel del agua y entonces usar ANFO normal
a granel de menor precio.

La carga de explosivos encartuchados es ms tediosa y requiere de ms
personal ya que los cartuchos tienen que llevarse al lugar de la voladura e
introducirlos al barreno uno por uno. El ANFO pesado requiere menos
personal ya que el explosivo es bombeado directamente al barreno desde un
camin.
Algunas operaciones tratan de usar ANFO pesado en barrenos mojados, sin
embargo, utilizan mezclas que no contienen la suficiente cantidad de
suspensin. Para proveer la resistencia al agua adecuada, se recomienda que
por lo menos se utilice el 50% de suspensin en un ANFO pesado que se
usar en barrenos mojados.

123







Figura 3.15 Camin Cargador de ANFO pesado a Granel

3.5 EXPLOSIVOS DE DOS COMPONENTES

A los explosivos de dos componentes con frecuencia se les llama binarios
ya que estn hechos de dos ingredientes separados. Ninguno de estos
ingredientes es un explosivo en s hasta que se mezclan. Los explosivos
binarios normalmente no estn clasificados cmo explosivos. Pueden ser
embarcados y almacenados cmo materiales no explosivos. Los explosivos
de dos componentes disponibles comercialmente son una mezcla de nitrato
de amonio pulverizado y nitrometano que ha sido teido de rojo o verde.
Estos componentes se llevan a la obra y se mezcla exclusivamente la
cantidad necesaria. Al mezclar los materiales se obtiene un producto
sensitivo al fulminante listo para usarse. Estos explosivos binarios se
pueden utilizar en substitucin de suspensiones sensitivas o dinamita, o
cmo iniciadores de agentes explosivos. En la mayora de los E.U.A. no son
considerados explosivos hasta que se mezclan, por lo tanto ofrecen al
pequeo operador mayor flexibilidad en el trabajo. Su costo por unidad es
considerablemente mayor al de la dinamita pero los ahorros en
transportacin y almacenamiento equilibran la diferencia en el costo por
unidad. Si se requieren grandes cantidades para un trabajo en particular, el
124
costo por peso mayor y la molestia de mezclarlos en el lugar acabarn con
los ahorros derivados de los requerimientos ms flexibles del transporte y
almacenamiento. Los explosivos Suspensiones se dividen: Hidrogeles y
Emulsiones.

3.6 FUNDAMENTOS DE HIDROGELES

Son agentes explosivas de soluciones acuosas saturadas de Nitrato de
Amonio, a menudo con otros oxidantes, como Nitrato de Sodio 7/0 nitrato
de calcio; en las que se encuentran dispersos los combustibles,
sensibilizantes, agentes espesantes y gelatinizantes, que evitan la
segregacin de los productos slidos.
A finales de 1950, Cook y Farman, consiguieron los primeros ensayos
positivos con una mezcla del 65 % de NA, 20% de Al y 15% de agua.
Luego de los primeros resultados, Cook empez a utilizar como
sensibilizante el TNT, y as comenz en Canad la fabricacin comercial
bajo patente, extendindose despus a los Estados Unidos.
En 1969, Dupont desarrollo nuevos hidrogeles que se caracterizaban por no
contener los compuestos explosivos tradicionales, ni metales particulados
como sensibilizantes fundamentales; sino incorporo como combustible
sustancias orgnicas como las derivadas de las aminas, paradinas, azucares,
etc.

3.6.1 PROCESO DE FABRICACIN

De hidrogeles que se emplean actualmente; se basa en el mezclado de una
solucin de oxidantes con otra de NITRATO DE MONOMETILAMINA
(NMMA) y la adicin de diversos productos slidos y lquidos, tales como
125
oxidantes espesantes, gelatinizantes, etc.
La solucin de oxidantes esta constituida por agua, nitrato amnico y nitrato
sdico, a la que se aporta tiourea y parte de las gomas que permite
conseguir una viscosidad alta para retener las burbujas de gas. El nitrato
sdico proporciona gran cantidad de oxigeno y le sirve para disminuir el
punto de cristalizacin de las soluciones salinas.
La solucin de NMMA se prepara calentando los bidones en los cuales se
transporta, ya que sta se encuentra solidificada, (punto se cristalizacin
entre 33 y 39 C.
El NMMA, es como sensibilizante excelente, es muy buen combustible; con
un balance de oxigeno muy negativo y alta densidad, siendo poco sensible a
efectos dinmicos subsonicos de choque y roces. Las proporciones de
NMMA en los Hidrogeles oscilan entre 10 y el 35%.
La mezcla de aditivos slidos esta formada por aluminio, almidn, gomas y
otras sustancias en menor proporcin. El aluminio aumenta
proporcionalmente la sensibilidad de los hidrogeles, y las gomas y el
almidn, sirve para espesar las mezclas. En ocasiones se aaden compuestos
capaces de formar enlaces cruzados que producen la gelatinizacin de los
hidrogeles.
Por otro lado, como el porcentaje de agua utilizado no es suficiente para
disolver todos los nitratos, cierta cantidad de estos se aaden en estado
solid formando parte de la fase dispersa.
Para modificar la densidad se puede proceder a la gasificacin qumica,
generalmente con nitrito de sodio, o a la adicin de productos de baja
densidad, MICROESFERAS de Vidrio, etc.
La mezcla de todos los componentes se realiza de forma continua o
discontinua con mezcladoras dotadas de agitacin y que pueden estar
instaladas en plantas fijas o sobre camiones.
126
En cuanto a las caractersticas de los Hidrogeles en su composicin no se
utilizan sensibilizantes intrinsecamente explosivos, poseen una seguridad
muy alta tanto en su fabricacin como en su manipulacin. A pesar de esto,
presentan una aptitud a la detonacin muy buena que hacen que algunos
hidrogeles puedan emplearse en calibres muy pequeos e iniciarse con
detonadores convencionales.
La resistencia al cual es excelente y la potencia, que es una caracterstica
fundamental de aplicacin, es equivalente o superior a la de los explosivos
convencionales, pudiendo ajustarse en funcin de la formulacin del
hidrogel. Las energas desarrolladas oscilan en el rango de 700 a 1,500
cal/g.

La densidad, puede tambin modificarse, desde 0.8 hasta 1.6
3
/ cm g ,
partiendo de un valor bsico comprendido entre 1,4 y 1,5. Mediante la
adicin de gasificantes qumicos, como ya se ha indicado, o de aditivos de
baja densidad puede reducirse tal parmetro. Esas disminuciones influyen
sobre los explosivos haciendo que la velocidad de detonacin aumente en
muchos casos, as como su sensibilidad. Como es obvio, la variedad de
productos que pueden obtenerse con distintas composiciones es muy
grande. Desde los hidrogeles encartuchados, semejantes a los explosivos
gelatinosos convencionales hasta los vertibles que tienen unas
caractersticas geolgicas que hacen que puedan tratarse como fluidos. En
este ltimo caso se pueden aprovechar beneficiosamente las ventajas
derivadas de una carga mecanizada as como del hecho de rellenar
totalmente el hueco de los barrenos perforados.
En lo referente a los humos de voladura, los hidrogeles sensibilizados con
aluminio presentan unas calidades de humo mejores que las obtenidas con
explosivos convencionales.
127
CUADRO 3.10 Tipos de Explosivos
EXPLOSIVO OXIDANTE COMBUSTIBLES SENSIBILIZANTE
Dinamitas Solid Nitratos Slido
Materias
Absorbentes
(sensibilizantes)
Liquido
Nitroglicerina
Gasificantes

ANFOS Slido Nitratos Liquido aceites Poros
HIDROGELES Slido/1iquido
Nitratos
Soluciones
salinas
Slido/lquido
Aluminio
Sensibilizante
Slido/lquido
TNT
NMMA, MAN
Aluminio polvo
Gasificantes
EMULSIONES Liquido
Soluciones
salinas
Liquido
Aceites Parafinas
Gasificantes

CUADRO 3.11 Dimensiones de los Oxidantes en los
explosivos (Bampfield y Morrey, 1984)
EXPLOSIVO
TAMAO
(mm)
ESTADO
velocidad de Detonac
Km/s
ANPO 2 Slido 3.2
DINAMITA 0.2 Slido 4.0
HIDROGEL 0.2 Slido Lquido 3.3
EMULSIN 0.001 Liquido 5.0 - 6.0
128
CUADRO 3.12 Composicin bsica de una emulsin



3.7 FUNDAMENTOS DE EMULSIONES

De reciente aparicin en el mercado (1960), mantiene las propiedades de los
hidrogeles ya citados, pero mejora dos caractersticas fundamentales como
son la POTENCIA y la RESISTENCIA AL AGUA. Cuando se
investigaban las necesidades bsicas de un explosivo para que se produjera
el proceso de detonacin combinando una sustancia oxidante con un aceite
mineral. Estos constituyentes han permanecido qumicamente invariables
durante muchos aos (nitrato amnico, gas oil), pero, sin embargo, la forma
fsica ha cambiado drsticamente.

En el cuadro 3.10; se resumen en el orden cronolgico de aparicin de los
129
explosivos, los oxidantes, combustibles y sensibilizadores empleados en la
fabricacin de cada uno de ellos.
Desde un punto de vista qumico, una EMULSIN, es un sistema bifsico
en forma de una dispersin estable de un lquido inmiscible en otro.
Las emulsiones explosivas son del tipo denominado "agua en aceite" en las
que la fase acuosa esta compuesta por sales Inorgnicas oxidantes disueltas
en agua-y la fase aceitosa por un combustible liquido inmiscible con agua
del tipo hidrocarbonado.

El desarrollo de los explosivos ha llevado aparejado una reduccin
progresiva del tamao de las partculas, pasando desde los slidos a las
soluciones salinas con slidos y por ltimo, a las microgotas de una
emulsin explosiva, ver en elcuadro 3.11 de sta seccin.
Se comprende as, que la dificultad de la fabricacin de las emulsiones se
encuentra en la fase aceitosa pues por imperativo del balance final de
oxigeno, el 6% en peso de la emulsin, que es el aceite, debe englobar al
94% restante que se encuentra en forma de microgotas. En el cuadro 3.11,
las velocidades de detonacin de cada uno de los explosivos, que
corresponden a un dimetro dado, reflejan la fuerte dependencia de la efici-
encia de la reaccin con el tamao de las partculas. La estructura de las
emulsiones se observa, las microgotas de solucin saturada (oxidante)
adoptan una forma "polidrica y no de esferas con una fase continua de
aceite que las envuelve. El tamao de las microgotas comparado con el de
un Perfil de nitrato amnico es 100 veces ms pequeo.

Para conseguir una sensibilizacin adecuada de los explosivos cuando stos
no contienen sensibilizantes qumicos, Slidos o lquidos, se precisa un
mecanismo fsico como el de las burbujas de gas, que al ser comprimidas
130
adiabticamente producen el fenmeno de "puntos calientes" que favorecen
tanto la iniciacin como la propagacin de la detonacin.
Los agentes gasificantes que se utilizan estn constituidos por poliestireno
expandido o microesferas de vidrio.
Los tipos de emulsiones, bajo ese trmino quedan engloba dos productos de
diferentes propiedades relacionadas con las caractersticas de la fase
continua y su efecto son la viscosidad y consistencia.
Segn el tipo de combustible, gas-oil, parafinas, gomas, etc. las
caractersticas reolgicas de las emulsiones son distintas, as como sus
aplicaciones y mtodos de empleo. Tambin el tipo de agente emulsificante
que se utilice para reducir la tensin superficial "entre los dos lquidos
inmiscibles y permitir la formacin de la emulsin, puede ayudar a evitar
los problemas de coagulacin en grandes gotas de la solucin de nitrato
amnico, as como el fenmeno de cristalizacin de las sales.
El enfriamiento del producto desde el momento de su fabricacin, que
realiza a unas temperaturas prximas a los 80C, hasta el instante de
empleo.
El esquema de preparacin de las emulsiones, tanto encartuchadas como a
granel, se presenta en la siguiente figura 3.16. A partir de los diferentes
componentes: fase acuosa oxidante, fase combustible y agente emulsificante
estabilizante, y previo calentamiento de stos, se procede a una intensa
agitacin dinmica obteniendo una emulsin bsica que posteriormente se
refina para homogeneizar la y estabilizarla en el tiempo. A continuacin, se
mezcla con los productos secos que se adicionan para ajustar la densidad o
la potencia del explosivo. Esos productos slidos pueden ser aluminio en
polvo, agentes gasificantes reductores de densidad, grnulos de nitrato
amnico, etc.

131
El polvo de aluminio aunque aumenta la energa desarrollada por el
explosivo tiene un efecto reductor de la velocidad de detonacin. Por otro
lado la sensibilidad de la emulsin disminuye conforme aumenta la
densidad, siendo necesario trabajar por encima del dimetro critico y
utilizar iniciadores potentes
La tendencia actual hacia el empleo de las emulsiones en las operaciones de
arranque con explosivos estriba en las numerosas ventajas que presentan:

- Menor precio, no se precisa de gomas, fculas de alto coste.
- Excelente resistencia al agua.
- Posibilidad de conseguir productos con densidades entre 1 y
1.45 g/ cm
3
.
- Elevadas velocidades de detonacin, 4, 000 a 5, 000 m/s con poco
efecto del dimetro de encartuchado.
- Gran seguridad de fabricacin y manipulacin.
- Posibilidad de mecanizar la carga y preparar mezclas con Anfo.

Inconvenientes:
- Condiciones de preparacin muy estrictas
- La alterabilidad por las bajas temperaturas
- La contaminacin durante la carga si se utiliza a granel.
- Tiempo de almacenamiento y los periodos prolongados de transporte.


132


Figura 3.16 Esquema de produccin de Emulsiones


3.8 ANFO PESADO

Es una mezcla de emulsin base con ANFO, abre una nueva perspectiva en
el campo de los explosivos.
El ANFO presenta unos huecos intersticiales que pueden ser ocupados por
133
un explosivo lquido como la emulsin que acta como una matriz
energetica aunque las propiedades de este explosivo dependen de los
porcentajes de mezcla las ventajas principales son
- Mayor energia
- Mejores caraceristicas de sensibilidad
- Gran resistencia al agua
- Posibilidad de efectuar cargas con variacin de energia a lo largo del
barreno.
La fabricacin es relativamente fcil, pues la matriz emulsin puede ser
preparad en na panta fija y transportada en un camin cisterna hasta un
deposito de almacenamiento o ser bombeada a un camin mexclador. Con
estos camiones pueden prepararse in- situ las mezclas de emulsin con
nitrato amonico y gas oil en las proporciones adecuadas a las condiciones
de trabajo, figura 3.17.
Curiosamente, cuando la matriz de emulsin aumenta por enciam del 40%
la potencia disminuye debido a que la separcin de las particulas de ANFO
resulta elevada para que estas actuen eficientemente como puntos calientes
y preparadoras de la onda de choque. La densidad de la mezcla aumenta con
el porcentaje de emulsin alcanzandose la energia maxima para un valor de
esta de 1.3g/ cm
3
aproximadamente. La sensiblidad disminuye al
incrementarse la densidad, siendo necesario cada vez un iniciador de mayor
peso. Para una densidad de 1.33 se necesita un multiplicador de pentolita de
450g como minimo. Ejemplo de nomenclatura de ANFO pesado 70/30
(ANFO/emulsin) (segn Carlos Lpez Jimeno)




134



















Figura 3.17. Caractersticas de carga y resistencia al agua de diferentes
tipos de anfo pesado (du pont, 1986)









135


Figura 3.18 Cargas especiales en pequeo dimetro

El carguo con manguera al fondo del taladro desplaza paulatinamente al
agua. La altura final puede ser ligeramente menor, por el mayor
confinamiento.
Los taladros con agua esttica suelen ser previamente drenados con bomba
y cargados con un agente resistente al agua hasta la cota del nivel fretico
(ejemplo: Slurrex-AP 60) y el resto de la columna con ANFO previo taco
inerte intermedio, el taladro se sella con taco de detritos de la misma
perforacin.
Los taladros totalmente inundados se cargan slo con agente altamente
resistente al agua (ejemplo Slurrex-AP 60, Slurrex-AP 80, Slurrex-EG)
dejndose el agua como taco cuando la columna es baja, o sellndolo con
136
detritos cuando la columna explosiva es alta.

El Slurrex tiene excelente comportamiento en agua activa o surgente.
Es importante para la operacin seguir las normas de "Control de Calidad"
en todo el trabajo, que en su mayora son de criterio propio, pero
contribuyen al buen resultado de la voladura una adecuada supervisin y la
capacitacin del personal.

Un error u omisin puede provocar un desastroso resultado en seguridad y
una prdida por mal rendimiento.
Antes de comenzar la carga se debe chequear la profundidad, inclinacin,
espaciamiento y limpieza de los taladros, limpiar las obstrucciones y
desaguarlos por bombeo o soplado con aire comprimido, si esto es posible.
Los huecos demasiado profundos deben rellenarse hasta el nivel del
proyecto. Tener cuidado con los demasiado cortos por la proyeccin de
piedras, siendo preferible profundizarlos o perforar un nuevo hueco cercano
(en este caso rellenar el abandonado).
No debe perforarse ningn nuevo taladro si existe el riesgo de interceptar a
otro cargado.

Los taladros con agua deben cargarse con explosivo resistente a este
elemento, previamente comprobado.
Es muy importante el adecuado y cuidadoso tendido de los sistemas de
iniciacin, de cualquier tipo que sean y la correcta distribucin de los cebos
y tiempos de retardo por carga.
137

Figura 3.19 Esquema de cargas para hidrogeles y emulsiones
encarchutadas en fundas plasticas
138



Figura 3.20 Esquema de cargas para Dinamitas
139

Figura 3.21 Esquema de carga de Taladro casos particulares
(arranque con cordon detonante, detonador electrico o no electrico)

Carguo en subterrneo
El carguo mecanizado de ANFO, Examon y otros nitrocarbonitratos
granulares en subterrneo, est ampliamente difundido mediante cargadores
neumticos con capacidad desde 20 kg (porttiles) hasta ms de 2 toneladas
(camiones articulados) basados en la inyeccin del explosivo al taladro con
aire comprimido, regulado mediante una vlvula venturi, incluso en los
taladros largos sobrecabeza donde el producto se compacta y agarra bien;
pero con la emulsin pura (en contadas excepciones) y con el heavy ANFO,
hasta el momento es difcil aplicarlo prcticamente, por varios motivos:
An no hay productos adecuados y econmicos para cargarlos en taladros
de pequeo dimetro (dimetro crtico).
Requiere equipos de bombeo resistente, seguro, de dimensiones adecuadas,
fciles de operar y trasladar.
No siempre es posible aumentar la malla para su mejor performance, por la
limitacin de espacio de los frentes de voladura.
140
Si el control de carguo con ANFO es difcil, con las emulsiones es mayor,
especialmente por los derrames que se producen.
A diferencia del carguo mecanizado en tajos abiertos, donde el volumen de
explosivo y la rapidez son grandes, en subterrneo es difcil justificar la
inversin en equipos, para cargar cantidades relativamente pequeas de
explosivo, al menos por el momento.

Figura 3.22 Esquema de carga de Taladro casos particulares
(arranque con cordon detonante, detonador electrico o no electrico)
141
Carguo de emulsiones a granel
El uso de heavy ANFO en taladros con agua esttica, previo bombeo o no,
para drenarlos, constituye una alternativa importante que debe ser tomada
en cuenta para la optimacin de la voladura.
Cabe destacar que una de las ms recientes alternativas tcnico econmicas
es el reemplazo parcial o total del ANFO por heavy ANFO de bajo
contenido de emulsin (ejemplo: 30% emulsin y 70% ANFO) a granel en
taladros secos, lo que permite una expansin de malla de perforacin del
orden de un 30% y mejora la fragmentacin, disminuyendo el costo total de
produccin, ya que el Heavy ANFO tiene mayor densidad y potencia
relativa por volumen que el ANFO.

La metodologa de carga a granel de emulsiones y agentes de voladura
directamente al taladro en bancos de tajo abierto o canteras, tiene como
elemento mecnico fundamental al camin cargador, que puede ser desde el
modelo ms simple y de menor capacidad, como es un mezclador/cargador
para preparar y verter ANFO convencional (ANFO blend truck) o uno que
slo sea bombeador, con su tanque, bomba y manguera (pump truck) para
abastecer emulsin pura, hasta los modelos ms completos, sofisticados y
de gran tonelaje (blend and pump trucks), que cuentan con tolvas de
diferentes capacidades para nitrato de amonio, emulsin, aluminio en polvo
y tanque de petrleo, con descarga tanto por manguera como por brazo
sinfn, capaces de dosificar mezclas en diferentes opciones de:
ANFO convencional. ANFO aluminizado.
Emulsin /ANFO (heavy ANFO) en proporciones que pueden ir de
0 a 100 o viceversa.
Heavy ANFO aluminizado. Emulsin pura.

142
Los mecanismos que emplean los camiones para la mezcla de componentes
y transportes del producto final al taladro son de diversos tipos, segn el
caso, por lo general tornillos sinfn (augers) que pueden tener disposicin
horizontal, inclinada o vertical, bombas de engranajes, de vanes, de
diafragma, de cavitacin progresiva y otras, conectados mediante sistemas
reguladores y dosificadores controlados por el operador en el mismo
camin, quien regula y dosifica la mezclas mediante cuenta revoluciones, de
acuerdo a la mayor necesidad de potencia que requieran los taladros en roca
dura, o a la presencia de agua en los mismos, produciendo relaciones
variables de emulsin-ANFO. Ejemplo: 10-90, 20-80, 60-40, 80-20.
La descarga final se efecta segn las caractersticas fsicas del producto,
sea bombeado con manguera hasta el fondo del taladro o vertido por la boca
mediante brazos con tornillo sinfn, que pueden tener diferente ubicacin
para; descarga posterior con brazo a nivel (accin de abanico). Descarga
posterior con brazo sobrecabeza. Descarga frontal con brazo sobrecabeza.
Sistema a seleccionar de acuerdo al mtodo de trabajo prioritario aplicado
en la mina y a la distribucin de los taladros. Para los anegados:

Descarga por bombeo, con manguera. Descarga por brazo sinfn y bombeo.
Como referencia, vale la pena mencionar los dos siguientes aspectos
resultantes de la experiencia de aplicacin de emulsiones en voladura:
Se considera que una emulsin requiere ser sensibilizada cuando se va a
emplear pura, o cuando se quiera preparar heavy ANFO que contenga ms
de 50% de emulsin.
La mezcla con menos de 50% de emulsin puede no requerir emulsin
sensibilizada si el disparo se va a realizar inmediatamente despus de
efectuada la mezcla y hecho el carguo en los taladros.
La resistencia al agua de un heavy ANFO puede considerarse excelente en
143
mezclas que contienen un 60% o ms de emulsin.Actualmente EXSA S.A.
fabrica los siguientes productos para los siguientes trabajos:
A granel, para carguo mecanizado: Slurrex-MA, Slurrex-EG.

Encartuchadas o embolsadas, en dimetros medianos a grandes, para
carguo manual, como alternativa para las minas que no disponen de camin
mezclador-cargador, o para taladros difciles de alcanzar con el camin,
tambin para cargar taladros sumamente fisurados y anegados: Slurrex-E,
Slurrex-AP

Figura 3.23 Ejemplo de carga con producto a granel
144

Figura 3.24 Alterantivas de carga en taladros de gran diametro
145


Figura 3.25 Modelos de camiones cargadores explosivos a granel para
taladros de mediano a gran diametro
146

Figura 3.26 Esquema de abastecimiento de emulsin a granel en minas
a tajo abierto
147
3.9 OPTIMIZACIN DE LA FORMULACION DE LOS AGENTES
DE VOLADURAS SECOS

INTRODUCCIN

La voladura de rocas es la operacin unitaria ms importante dentro de las
operaciones de minado por que de ello depende la eficiencia de las
operaciones de carguio acarreo para lograr una mayor produccin y
productividad. El objetivo principal del presente trabajo es disear un
agente de voladura seco e implementarlo cumpliendo las condiciones
tecnolgicas, econmicas y ecolgicas de tal modo que se pueda determinar
una formulacin optima de acuerdo al requerimiento de "energa" necesaria
para la rotura y movimiento del macizo rocoso.

Los modelos matemticos empleados en este estudio no son muy complejos
pero si operativos por tanto es necesario de la ayuda de pequeos programas
para realizarlos y obtener resultados mas exactos .este trabajo esta basado
en conceptos adquiridos en el curso de voladura de rocas dictado por el Dr.
Carlos Agreda y de bibliografa referidas al presente tema.

I. FUNDAMENTO TERICO

Agentes de voladura
Los agentes de voladura SON MEZCLAS EXPLOSIVAS comerciales que
en su composicin no llevan ningn explosivo intrnsicamente explosivo y
que para su iniciacin requiere de un booster que produzca una alta presin
de detonacin.

148
Agentes de voladura secos
Son mezclas explosivas que contienen nitratos inorgnicos y algunos
combustibles carbonaceos, los cuales pueden contener sustancias
adicionales no explosivos tales como: aluminio .azufre, etc.
Limitaciones de los agentes de voladura seco

- Poca resistencia al agua (por la alta hidroscopicidad del nitrato de
amonio en prill).
- Baja densidad a granel, que varia <0.85 - 1.2>a partir de 1.2 gr/cc se
hace insensible.
- Baja presin de detonacin a granel en taladros hmedos.
ANFO (1940)
3NO
3
(NH4) + CH
2
7H
2
O + 3N
2
+ CO
2
+ Q
3

%AN = 94.49% ; %FO = 5.51% Q
2
= 900 Kcal/Kg
AL/AN/FO (1968) MARCONA MINING COMPANY inventor Dr.
Alan Bauer
6NO
3
(NH4) + CH
2
+ 2AL 13H
2
O + 6N
2
+ CO
2
+ Al
2
O
3
+ Q
3

%AN = 87.64 %AL=10% % FO = 2.4% Q
3
= 1282 Kcal/Kg
S/AN/FO
3NH4NO3 + 2NaNO3 + C + CH2 + 2Al 7H2O + 4N2 + Na2O +
2CO2 + Al2O3 + Q3
AN% = 49,01 % SN% = 34,67% C% = 2,45% FO% = 2,86%
Al% = 11,01 %
Q
3
= 1205,2 Kcal/Kg ANCO (2002) Dr. Carlos Agreda . 2NO
3
NH4 +
C 4H
2
0 + 2N
2
+ CO
2
+ (860K/calKg) %AN = 93% %CO = 7%



149
AGENTES DE VOLADURA SECO


PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Varias formulaciones y sus respectivas reacciones fsicas qumicas se
pueden desarrollar para los agentes de voladura secos.
Como es conocido el calor de detonacin Q
3
en (Kcal/Kg), vara de acuerdo
a la variacin de los porcentajes de los ingredientes de la mezcla explosiva
comercial y esto influir en la velocidad de detonacin (VOD), Presin de
detonacin (P
2
) , teniendo en cuenta estas aseveraciones , sin olvidarse de
150
los costos de cada uno de los ingredientes en la mezcla explosiva, por tanto
el objetivo ser determinar la formulacin ptima de los agentes de
voladura secos , para lo cual se procedi de la siguiente manera:

a) Especificaciones tcnicas de los ingredientes a ser usados en la
formulacin y elaboracin del agente de voladura seco.
La nica manera de obtener un agente de voladura seco adecuadamente
elaborado es empleado a ingredientes que cumplen estrictamente las
especificaciones tcnicas establecidas por organismos e instituciones
especializadas, para lo cual deben pasar un control de calidad respectivo.

NITRATO DE AMONIO PRILLS
ESPECIFICACIONES VALOR
Apariencia : Slido blanco granulado. Color uniforme
sin materiales extraos.
Contenido de Nitrgeno total : 34.5% min
Humedad : 0.3% max.
Densidad de cada libre : 0.80 gr/cc max

Tamao de partculas
Malla : % Retenido
Malla : 0
Malla 10 :
Malla 14 :
Malla 18 :
Malla 35 :
6 mx.
65 min
25 mx
10 mx

- Debe tener una capacidad de absorcin suficiente como para retener
mnimo 6% de Petrleo Diesel N 2 .
151
- Los prill de AN deben tener una estructura porosa, para retener mayor
cantidad de FO dando un producto de alta eficiencia y gran
sensibilidad.

NITRATO DE SODIO
ESPECIFICACIONES VALOR
Apariencia :
Pureza :
Insolubles :
Humedad :
Densidad aparente :
Slido blanco granulado
96% min
0.3% mx.
0.3% mx 1.25
gr/cc. Mx

Tamao Partculas
Malla N10 : N16
:(pasa) N30 :
% retenido 15
Mx 96 min (acum) 0.5 mx

ALUMINIO GRANULADO
ESPECIFICACIONES VALOR
Apariencia : Slido de libre fluidez
Pureza :
Otros :
Densidad :
Aparente :
90% min.
10%mx
0.65
- 0.85 gr/cc

Tamao Particular
Malla %retenido
N18 :
N100 :
(pasa) N150 :
0 95 min
5 mx

152
-En agentes de voladura seco el aluminio, la pureza no estan crtica .Esto
significa que restos y desechos de aluminio de otros procesos pueden
emplearse.

CARBON
ESPECIFICACIONES VALOR
Apariencia :
Humedad :
Cenizas :
Densidad Aparente :
Slido de libre fluidos Negro
0%
3%
mx 0,4 - 0,6

Tamao de Partculas
Malla % retenido
18 150 (pasa) 150 0 90 10

AZUFRE
ESPECIFICACIONES VALOR
Apariencia :
Pureza
Humedad :
Densidad
Aparente :
Polvo amarillo de libre Fluidez
98%
0.3%
min. 0.6 gr/cc

Tamao de Partculas
N de Tamiz : %pasa
18 150 (pasa) 150 0 95 5 mx



153
FUELOIL N2
ESPECIFICACIONES VALOR
Apariencia :
Peso Especfico :
Punto de inflamacin :
Lquido fludo
0.83 gr/cc
min 88.93C

- Los aceites usados son aprovechados previo tratamiento como
combustible .esto seria un buen aporte a la conservacin del medio
ambiente.

b) Condiciones para un ptimo agente de voladura seco.
Los agentes de voladura seco, son de baja densidad, y son diseados para
obtener un balance de oxgenos (O
b
) que tienda o sea igual a cero, de tal
manera que los gases resultantes producto de la detonacin, reacciones todo
el oxigeno.

Conviene que las mezclas estn balanceados, porque son ms energticas.
Los clculos de los parmetros estn basados en la teora hidrodinmica,
ecuacin de estado, termoqumica, termodinmica y energa disponible.
Las condiciones que deben cumplir los agentes de voladura para ser ptimo
Son:
1. Balance de Oxgeno O
B
= 0
2. Q3 (K cal/Kg), requerido solicitado.
3. Costo mnimo ($/Kg)




154
DATOS:
PM % $/Kg Kcal/kg KCA al /mol
NH
4
NO
3
AN 80.1 Y 0.55 1098 N
2
0
NaNO
3
5N 85 Z 0.6 1323 H
2
0 528
AlAl 27 X 3.5 0 CO
2
9405
CH
2
FO 14 w 0.26 500 Na
2
0 100
C C 12 G 0.2 0 Al
2
O
3
392

Desarrollo: Al x %
AN y %
SN z %
FO w %
C g %
100%
=> g=100-x-y-z-w ................................. (1)

Como base 1Kg de mezcla Explosiva (1000 gr)


Reemplazando "g" y operando:

155
Despejando "w"
w = 2,333334x + 3,7621723y + 4,117637z - 350.-. R = O
0
=0,374532y
+0,352941z
P = C
0
=3,333334x + 5,873907g + 5,882353z-500
^ = No
0
=0,117647z
t = Al
0
= 0,370370x
s = N
0
= 0,249688y +0,1176472
Clculo de Q3 = Hp - H
R

Hallando H
P
= Kcal/Kg



Hallando H
R
= Kcal/Kg

Clculo del Costo
ct = 0,0344 x + 0,0057573y + 0,0064706z - 0,01 $/Kg
156
Ahora el problema es determinar los ingredientes en porcentaje de tal
forma que el costo sea mnimo para un calor (Q3) especfico o determinado
(de acuerdo al tipo de roca).
Para la solucin de este problema nos valemos de la ciencia de
investigacin de operaciones , el cual nos brinda una herramienta para
resolver este tipo de problemas, que es la programacin lineal,.
El mtodo que utilizaremos ser el mtodo simple:

DEFINICIN DE LA FUNCIN OBJETIVO: De las ecuaciones
obtenidas anteriormente "la ecuacin que representa al COSTO "ser la
funcin objetivo, se realizan un pequeo cambio C = C*-0.01 DONDE C*:
funcin objetivo.

LAS RESTRICCIONES: Son las siguientes para realizarlas restricciones
se toma como base los lmites de los ingrediente en la formulacin de los
agentes de voladura ya conocidos:

En el caso del aluminio por ser de mayor costo se tomara solo hasta un
13%.
Remplazando las incgnitas anteriores en estos intervalos .Para el caso del
calor Q3,es la energa que se necesita para el proceso de voladura de rocas
que puede ser calculado por la "teora de la conminucion aplicada a la
voladura de rocas" o por la comparacin con otras mezclas explosivas. En el
trabajo para obtener el agente de voladura optimo tomaremos diferentes
valores de energa .Realizando un pequeo cambio Q2 = Q* -885.5
157

La solucin se realiza con ayuda del editor de ecuaciones exel ( SOLVER)
y el calculo de los parmetros de detonacin con un programa realizado en
el curso de voladura de rocas.

CONCLUSIONES:

1. El uso de agentes de voladura secos para una determinada operacin}
de voladura es factible.
2. Los costos de elaboracin e implementacin de agentes de voladuras
ptimos son muy bajos comparados con otras mezclas con otras
mezclas explosivas que hay en el mercado.
3. Es factible la utilizacin en lugares o zonas con mnima presencia de
agua empleando mangas de polietileno o tubos PVC con el dimetro
requerido.
4. Debido al control de energa de ms parmetros es posible utilizar para
voladuras controladas.
5. No ser necesario estar realizando pruebas en el campo con mezclas
explosivas hasta obtener un buen resultado lo que significara un gasto
innecesario.
158
6. Se puede utilizar como carga de fondo o columna combinndolo con
otras mezclas explosivas.

RECOMENDACIONES
El uso de aplicacin en operaciones de voladura debe realizarse siguiendo y
controlando todas las dems variables que pueden afectar la sensibilidad del
agente voladura ptima.

BIBLIOGRAFA
- CARLOS AGREDA TURRIATE
Modelizacin Matemtico de la Voladura de Rocas; Lima - Per, 1993.
- JOS MARA P, FERNANDO ORTIZ, CARLOS LPEZ J, EMILIO
LPEZ J Manual de perforacin y Voladura de Rocas, Instituto
Geolgico Minero de Espaa 1980
- ANDRES MIRANDA ESPINOZA (Tesis)
Estudio Tcnico - Econmico de la Perforacin y Voladura de Rocas
en Mina Tintaya.
- RODOLFO CASTAEDA VIDAL (Tesis)
Formulacin, Elaboracin y Aplicacin del S/AN/FO en el Per
- Apuntes de clase de los cursos de "Investigacin de Operaciones y
Voladura de Rocas", dictados Carlos Agre.
159
RESULTADOS OBTENIDOS PARA LA FORMULACION DE LOS AGENTES DE VOLADURA SECOS
PTIMOS PARA DIVERSOS ENERGIAS Q(kcal/Kg)
AL% AN% SN% FO% C% Q(Kcal/kg) VOD(m/s) P2(kbar) T2(K) COSTO($/kg)
1 0.04980631 94 0.42247163 5.5 0.02772206 900 5265.14139 68.9673476 3243.15981 0.5356
2 0.65447916 94 0.03404028 5.31148056 0 925 5306.95006 70.079515 3312.27232 0.5539
3 1.29202005 93.5903236 0 5.11763717 0 950 5343.7614 71.068529 3383.37099 0.5733
4 1.9324476 93.1420535 0 4.92549937 0 975 5379.32524 72.0299141 3454.86022 0.5927
5 2.57287507 92.6937793 0 4.73334565 0 1000 5416.50093 72.9022764 3526.11564 0.6122
6 3.21330254 92.2455051 0 4.54119232 0 3025 5450.35761 73.8270461 3598.14816 0.6316
7 3.85373003 91.797231 0 4.34903896 0 1050 5483.40661 74.7343258 3670.49459 0.6511
8 5.13458497 90.9006827 0 3.96473227 0 190490 5547.16182 76.4970353 3816.19049 0.6900
9 6.41543987 90.0041345 0 3.58042564 0 1150 5609.60462 78.1408295 3962.93816 0.7289
10 7.6962948 89.1075862 0 3.19611897 0 1200 5667.4591 79.766382 4111.57085 0.7678
11 8.97714973 88.211038 0 2.8118123 0 1250 5772.53566 81.3246103 4261.84275 0.8067
12 10.2580047 87.3144897 0 2.42750559 0 1300 5774.92344 82.8156586 4413.84867 0.8456
AL% AN% SN% FO% C% Q(Kcal/kg) VOD(m/s) P2(kbar) T2(K) COSTO($/kg)
1 0.04980631 94 0.42247163 5.5 0.02772206 900 5265.14139 68.9673476 3243.15981 0.5356
2 0.65447916 94 0.03404028 5.31148056 0 925 5306.95006 70.079515 3312.27232 0.5539
3 1.29202005 93.5903236 0 5.11763717 0 950 5343.7614 71.068529 3383.37099 0.5733
4 1.9324476 93.1420535 0 4.92549937 0 975 5379.32524 72.0299141 3454.86022 0.5927
5 2.57287507 92.6937793 0 4.73334565 0 1000 5416.50093 72.9022764 3526.11564 0.6122
6 3.21330254 92.2455051 0 4.54119232 0 3025 5450.35761 73.8270461 3598.14816 0.6316
7 3.85373003 91.797231 0 4.34903896 0 1050 5483.40661 74.7343258 3670.49459 0.6511
8 5.13458497 90.9006827 0 3.96473227 0 190490 5547.16182 76.4970353 3816.19049 0.6900
9 6.41543987 90.0041345 0 3.58042564 0 1150 5609.60462 78.1408295 3962.93816 0.7289
10 7.6962948 89.1075862 0 3.19611897 0 1200 5667.4591 79.766382 4111.57085 0.7678
11 8.97714973 88.211038 0 2.8118123 0 1250 5772.53566 81.3246103 4261.84275 0.8067
12 10.2580047 87.3144897 0 2.42750559 0 1300 5774.92344 82.8156586 4413.84867 0.8456
160
Manteniendo constante un 60% de Nitrato de Amnio
1 3.90784145 60 29.3010456 5.5 1.29111291 950 4992.46074 62.0940498 3535.65048 0.65946309
2 5.08069341 60 28.6364293 5.5 0.78287726 1000 5071.50024 64.0804614 3677.92054 0.69550873
3 6.25354536 60 27.971813 5.5 0.27464161 1050 5149.12086 65.9759788 3819.5209 0.73155437
4 7.44522435 60 27.2492891 5.30548657 0 1100 5219.58916 67.7936298 3966.72978 6.7297
5 8.6590387 90 26.4586819 4.88227943 0 1150 5283.94517 69.474013 4121.21209 0.800451248
6 9.87285306 70 25.6680747 4.45907243 0 1200 5346.67872 71.0681814 4276.62697 0.84115199
7 11.0866674 60 24.8774675 4.03586544 0 1250 5405.74122 72.6356318 4433.5145 0.8777915

Resultados obtenidos con el Editor de Ecuaciones de Excell ("Solver") y Programas Sanfo 2001
161
3.10 PROBLEMAS DE APLICACIN TOMADOS EN
EVALUACIONES PARCIALES DE LA ASIGNATURA

1. Se requiere preparar una mezcla explosiva con los siguientes
ingredientes NH
4
NO
3
y C
6
H
10
O
5
. En la cual el nitrato de amonio ser
un 28% del peso total.
a) Calcular cuanto se necesitara de los otros dos componentes para que la
mezcla este balanceada en oxigeno. b) Calcular su calor de explosin

RESOLUCION
Calculo de los mol / Kg par cada ingrediente
SUSTANCIA PM C H O N
NH
4
NO
3

C
3
H
5
O
9
N
3

C
6
H
10
O
5

80.1
227.1
162.2

13.21
36.99

49.94
22.02
61.55
37.45
39.63
30.83
24.97
13.2

28%+A%+B%= 100%
SUSTANCIA % C H O N
NH
4
NO
3

C
3
H
5
O
9
N
3

C
6
H
10
O
5

28
A
B

0.1321A
0.3699B
13.9832
0.220A
0.615B
10.486
0.3963A
0.3083B
6.9916
0.1321A

28%+A%+B%= 100%

A+B= 72
OB= 0 = O-2C-1/2H
OB= 0= 10.486+0.3963A+0.3083B-2(0.1321A+0.3699B)-
1/2(13.9832+0.220A+ 0.615B)
OB= 0= 10.486+0.3963A+0.3083B-0.2642A+0.7398B-6.9916-
0.1101A-0.3082B= 3.4944+0.022A-0.7397
162
Hallamos a y b
0=3.4944+0.022(72-B)-0.7397B =3.4944+1.584-0.022B-0.7397B
=5.0784-0.7617B
B=5.0784/0.7617=6.67%
A=72-6.67=65.33%

Para calcular el Qe hallamos la cantidad total de c/u de los
ingredientes
Sustancia % C H O N
NH
4
NO
3

C
3
H
5
O
9
N
3

C
6
H
10
O
5

TOTAL
28
65.33
6.67
100

8.63
2.46
11.097
13.98
14.385
4.1121
32.48
10.48
25.89
2.056
38.426
6.9916
8.6301

15.621

Calculo del calor de los reactantes: Qr

SUSTANCIA Qp % 1/PM 1000g/Kg Kcal/kg
NH
4
NO
3

C
3
H
5
O
9
N
3

C
6
H
10
O
5


-87.3 K cal/mol * 0.280 * 1mol/80.1g * 1000g/Kg
-305.1685
-82.7 K cal/mol * 0.653 * 1mol/227.1g * 1000g/Kg
-237.7943
-170.5 K cal/mol * 0.0667 * 1mol/162g * 1000g/Kg
-70.1996
Qr=-613.185 Kcal/kg




163
Calculo del calor de los productos: Qp
SUSTANCIA Qf PESO Kcal/kg
CO
2

H
2
O
N
2

-94.1 Kcal/mol * 11.0973 mol/Kg -1044.2578
-57.8 Kcal/mol * 32.447/2 mol/Kg -938.8633
0 0


Qp = -1982.8633 Kcal/k
Qe = Qp - Qr= -1982.86 - (-613.18) = -1369.65 Kcal/k

ALANFO
Como la densidad del ANFO es baja, la energa que resulta por unidad de
longitud de columna es pequea. Para elevar esa energa, desde 1968 se
viene aadiendo aluminio de 0 a 25% siendo usual de 13%, con buenos
resultados tcnicos y econmicos, sobre todo cuando las rocas son masivas
y los costos de perforacin altos.

2. PROBLEMA N 2

A. Obtenga la reaccin, cuando el aluminio es pequeo en la mezcla.

2AL + 3NH4NO3 3N2 + AL2O + 1650 cal/g

B. Obtenga la reaccin, cuando el % de aluminio es mayor.

2AL + NH4NO3 N2 + 2H2 +AL2O3+ 2300 cal/g

C. Obtenga una curva de grafica; energa producida vs. Porcentaje
de aluminio en el ANFO.
164










Grafica curva Efecto de Aluminio sobre la Energia
desarrollada con respecto a una misma cantidad de ANFO

D. Indicar el lmite prctico del aluminio por cuestiones de
rendimiento y economa.

El lmite practico por cuestiones de rendimiento y economa se
encuentra entre el 13 y el 15%

E. Que ocurre al aadir ms de 25% de aluminio.

Porcentajes superiores al 25% hacen disminuir la eficiencia energtica

F. Que especificaciones debe cumplir el aluminio en mallas.
Las especificaciones que debe cumplir el aluminio son: en cuanto al
tamao que se encuentre casi el 100% entre las 150 mallas y en cuanto
a la a pureza que sea superior al 94%

165
G. Indique si restos de otros procesos de aluminio, se pueden
emplearse en la fabricacin del ALANFO.

Restos o desechos de aluminio de otros procesos pueden emplearse en
la fabricacin del ALANFO. El limite inferior de tamao es debido a
que si el Al esta en forma de polvo pueden producirse explosiones
incontroladas.

3. PREGUNTAS DE TEORA I
1. Dentro del campo de voladura de rocas que variables son los
explosivos? Variable controlable / variable no controlable
Variable controlable
2. En taladros a 100 mm de dimetro qu explosivo sugiere?
ANFO
3. Completar. La pulpa de madera se usa como elemento:
Combustible
4. Qu porcentaje en concentraciones de Bixido de carbono puede
provocar muerte por asfixia (dejan latir el corazn y pulmones)?
Mayor de 18%

166
5. Completar. Las caractersticas de desempeo de los explosivos los
principales son:
Sensitividad, V.O.D., densidad, potencia y cohesividad
6. Completar la velocidad de detonacin es una consideracin
importante para aplicaciones
De demoliciones, elementos estructurales
7. Diga la divisin de los explosivos comerciales (se usa como carga
principal de taladros)
- Dinamita
- Suspensiones
- Agentes de voladura
- Binario
8. Establece diferencia entre Hidrogeles y emulsiones
La diferencia de hidrogeles es que contiene gomas guar, y emulsiones
contiene emulsificantes.
9. Completar. El cordn detonante es sensible al
El detonador (fulminante) N8

167
10. Para que se usa la maquina explosora secuencial de explosivos?
Se usa para:
- Controlar la vibracin y;
- Cantidad de carga explosiva por retardo
3. PROBLEMA N 3 (5 puntos) (Tipo Examen)
NH
4
NO
3
O = 94.15%
CH
1.75
= 5.85%
SOLUCION
1. NH
4
NO
3
(P.M. = 80.1 g/mol)
235 . 0 9415 . 0 4
1 . 80
10
= = x x No
470 . 0 9415 . 0 4
1 . 80
10
= = X X No

3526 . 0 9415 . 0 3
1 . 80
10
= = x x Oo

CH
1.75
(P.M. 13.75)
0425 . 0 0585 . 0 1
75 . 13
10
= = x x Co
168
Contiene solucin (aplazados)
Sustancia Co Ho Oo No
NH
4
NO
3
--- 0.47 0.3526 0.235
CH
1.75
0.0425 0.0744 --- ---
TOTAL 0.0425 0.5444 0.3526 0.235
Para 100g 4.35 54.44 35.26 23.5
2. Sustancias oxigeno
3. T
2
= 2500K (T. Asumido)
4. T
2
= V
1
(0.72 = 0.1)f1-0.5) = 1.2(0.72 0.1(0.8 09)
V
1
= 1/F1 = 1.25
V
2
= 0.3125 g/cm
3
5. Balance de la ecuacin
2.875 NH
4
NO
3
5.75 H
2
O + -2.875Ox
CH
1.75
0.875H
2
O + CO
2
+ 2.875Ox
2.875 NH
4
NO
3
+ CH
1.75
6.625 H
2
O + CO
2
+ 2.875N
2
+ Qe
Luego calculamos el calor de resultantes y productos
2.875 (-87.3) + (-7) 6.625 (-57.8) + (-94.1) + 0 -382.925 - 94.1
-257.9875 -477.025
169
Qe = -477.025 (-257.9875) = -219.03 kcal/mol
Calculo del peso de la mezcla
2.875 (80.1) + (13.75) = 244.0375
kg kcal Qe / 55 . 897
24403 . 0
03 . 219
=

=
6. Calcular: B
2
=
48 . 0
3375 . 0
1625 . 0
9125 . 0 25 . 1
75 . 0 9125 . 0
2 1
2
= =

V V
V

Estructuramos una tabla pata T
2
= 2500K/Cv
Sustancia n= moles
Cv
Cv
N
2
11.75 6.772 6.082
CO
2
4.25 12.83 11.293
H
2
O 27.22 10.567 8.656
Total 43.22
1)

= 42043 . 0 niCv
2)

= 3539 . 0 niCv
7. Calculamos B
1
=
|
|
.
|

\
|

2
dV
d
niCv
niCv ni R


170
B
1
= 8 . 0 3 . 0 203 . 1 354 . 0
42043 . 0
42043 . 0 22 . 43 * 0918 . 0
= =
+

Chequeamos la temperatura T
2
=
00918 . 0 * 22 . 43
2
1
3539 . 0 * 8 . 0
9 . 0 * ) 3539 . 0 * 298 55 . 897 (

+
K K T =

= 2500 2627
24112 . 0
6 . 633
4851 . 0
0878 . 792
2

se asume otra T
2
= 2000K
Estructuramos otra tabla
Sustancia n= moles Cv Cv
N
2
11.75 6.615 5.9
CO
2
4.25 12.515 10.884
H
2
O 27.22 10.021 8.168
Total 43.22
1)

= 4036 . 0 niCv
2)

= 3379 . 0 niCv
Calculamos B
1
= 3 . 0
4036 . 0
4036 . 0 22 . 43 * 00198 . 0
=
+

B
1
= 85 . 0 364 . 0 212 . 1 =
171
Nuevamente verificamos la T
2

T
2
=
04278 . 0 3238 . 0
82 . 621
22 . 43 * 00918 . 0
2
1
27032 . 0 * 8 . 0
8 . 0 * ) 33 . 0 * 8 . 29 55 . 897 (

+

T
2
= K K =

2000 76 . 2801
28 . 0
82 . 621

Otra temperatura T
2
= 2000K
Sustancia n= moles Cv Cv
N
2
11.75 6.687 5.979
CO
2
4.25 12.656 11.063
H
2
O 27.22 10.269 8.377

1)

= 4118 . 0 niCv
2)

= 3201 . 0 niCv
Calculamos B
1
= 8 . 0 354 . 0
4118 . 0
4118 . 0 22 . 43 * 00198 . 0
=
+

Nuevamente verificamos T
2

T
2
=
2700
2133 . 0
73 . 641
22 . 43 * 00198 . 0 *
2
1
3201 . 0 * 8 . 0
8 . 0 ) 3201 . 0 * 298 55 . 897 (
=

+

172
Asume T
2
= 2600K
Sustancia n= moles Cv Cv
N
2
11.75 6.794 6.111
CO
2
4.25 12.879 11.358
H
2
O 27.22 10.649 8.738

1)

= 4244 . 0 niCv
2)

= 3571 . 0 niCv
Calculamos B
1
=
8 . 0 354 . 0
4244 . 0
4244 . 0 22 . 43 * 00198 . 0
= =
+

Luego chequeamos la T
2

T
2
=
0045787 . 0 28632 . 0
2435 . 0
7166 . 632
22 . 43 * 00198 . 0
2
1
3579 . 0 * 8 . 0
8 . 0 * ) 3579 . 0 * 298 55 . 897 (
=

+
x

T
2
= K K 2600 42 . 2598
8. Calculamos: Presin de detonacin P
2
= nRT
2
/V
2
-
9. P
2
=
at 48 . 693 . 23
389 . 0
) 42 . 2598 ( 08207 . 0 * 22 * 43
=

10. Calculo de V.O.D
173
8 . 0 * 42 . 2598 * 315 . 8 * 22 . 43 . .
2
1
=

=
v
v
D O V

389 . 0
39 . 1080
) 2949 . 044 . 747 (
389 . 0
25 . 1
. .
2
1
= = D O V

s m D O V / 36 . 777 , 2 . . =
PREGUNTAS DE TEORIA II
12. El nitrato de armonio sin ventilacin que tipo de explosin puede
ocasionar:
Ignicin instantnea
13. Dibuje un esquema de carga explosiva en un taladro de tal que evite el
efecto de sensibilizacin

c
=
talaro
=
explosivo




14. Haga un grfico aplicando la detonacin por simpata. Explique


Fulminante
4 mm
8 mm
174
La transmisin por simpata es el fenmeno que se produce cuando
un cartucho al detonar induce en otro prximo explosin se produce
la detonacin por simpata por medio de la transmisin de la onda de
tensin a travs de la roca.
15. Indique las especificaciones del FUEL OIL N2
- Peso especifico: 0.83 g/cc (mm) 1.033 g/cc
- Punto de inflamacin: 88.98C
16. Indique especificaciones del NH
4
NO
2
en:
Tamao de partculas
Malla 5% % Retenido
Numero 10 6 max.
Numero 14 65
Numero 18 25
Numero 35 10

17. Diferencias entre dinamitas y agentes secos de voladura o cual
empleara y porque?
Utilizara dinamita para una segura y eficiente voladura y es lo que
utilizan las empresas de pequea y mediana minera (la mayora de
los que existen en el Per)

175
DINAMITA AGENTE DE VOLADURA.
- Se utiliza en presencia de agua
- Resistente al agua
- Menor granulometra
- Produce cefalea
- Sensible al detonador N8
- Se utiliza en terrenos secos
- No es resistente al agua
- Bajo costo
- Mayor granulometra
- No produce cefalea
- No es sensible al detonador N8

18. Explique el criterio de la seleccin de explosivos
Dimetro de carga y tipo de macizo de roca
Dimetro de carga:
a) < 50 mm utilizo dinamita, hidrogel , emulsin
(encartuchados)
b) 50 mm > < 100 mm utilizo ANFO
c) > 100 mm utilizo ANFO (OPEN PITT)
TIPO DE MACIZO DE ROCA
1. Rocas Masivas: Sin rajadura resistente sin planos de debilidades,
utilizo explosivo de elevada capacidad mayor Energa de tensin
(Energa de choque)
176
2. Rocas muy fisuradas: Utilizo explosivos de mayor Energa de Gas.
3. Rocas conformadas por bloques: A manera de bloques, utilizo
explosivos equilibrados E tensin = E gas. Ejm: ANFO
4. Rocas muy porosas: Volcnicas los poros amortiguan E utilizo
ANFO.
19. En que porcentaje se utiliza NMMA en la fabricacin de hidrogeles
y diga si este explosivo puede usarlo y cual es su ventaja
competitiva, asimismo inducir la temperatura de Mezcla.
- 10 35% y
35 39%
- Es utilizada en temperatura muy altas 80C
20. Qu mecanismo adiabatico se precisa para tener los puntos
calientes?
Se precisa un mecanismo fsico como el de burbujas de gas de aire
comprimido produce el fenmeno de PUNTO CALIENTE que
favorecen iniciacin
21. A partir del balance de oxigeno de la mezcla del anfo encuentre el %
de N.A.y F.O.
3NO
3
NH
4
+ CH
2
= 7H
2
O + CO
2
+ 3N
2

177
| | N
TM
ks
kg
kcal
Q
E
80 . 2
1
1000
904
(

=
OB = oxigeno balanceado
(mxima E)
Q
E
= -2531.200 kcal entonces: N.A.=
% 49 . 94
38 . 254
30 . 240
=

De la formula: 3 (80.1) + (14.0) = 254.38 g/mol
F.O. =
% 51 . 5
38 . 254
0 . 14
=

N.A. = 240.3
F.O = 14
22. Grafique el efecto de detonacin de un explosivo confinado en un
taladro de voladura de roca.






178
23. Escriba dos ejemplos de uno de los explosivos primarios
secundarios y terciarios.
Primario Secundario Terciario
- Azida de plomo
- Fulminato de
mercurio
* Simples
- Nitroglicerina
- TNT
* Compuestos
- Dinamita
- ANFO
- Nitrato de Amonio
- Percionato de amonio

24. Cuales son las fuentes de Energa de los Explosivos: son
- Energa DE CHOQUE
- Energa DE GAS

25. Describa H.A. y 37 explique:
(ANFO/EMULISION) 30% ANFO / 70% emulsin
26. La Densidad del explosivo = 1.15 g/cc, dimetro de carga de
11pulgadas. Determine la densidad lineal de carga; luego calcule
cuanto de explosivo puede utilizarse en 8.5 m de altura de columna
explosiva
11 pulgadas
mm
pu
mm
4 . 279
lg 1
40 . 25
=
|
|
.
|

\
|

179
a) Cc = kg/m = (279.4)
2
* 1.15 x 3.1416
Cc = 70.508 kg/m
b) Cc = 70.508 kg/m (8.5 m) = 599.32 = 600 kg

PREGUNTAS DE TEORIA III
27. Que explosivo y accesorio usara en una veta con cuarzo y agua:
Usara un explosivo dinamita semigelatina (semexa cebo 80%,
semexa cebo 65%)
28. Que explosivo y accesorio usara para una galera en roca dura
- Usara lo mismo en el caso de la primera pregunta
- Accesorios tipo FANEL
29. En minera a cielo abierto:
a) En mina de cobre que explosivo usara o recomienda: ANFO
b) En mina de hierro que explosivo usara o recomienda porque:
ALANFO (anfo aluminiza en marcona)
c) Mina de oro que explosivo recomienda por qu? ANFO, ANFO
PESADO, EMULSION, en caso de tajo abierto, por sus
cualidades sui gneris.
180
30. Ejecutar un ensamble de disparo del frente en roca dura
especificando el cebado y esquema de carga con lo siguiente:
Dinamita semexa 80C, dinamita semexa 45%, iniciador shock
(FANEL) cordn detonante con fulminante N8; 3 m se gua de
seguridad, un fsforo. Presentar grfico de disparo:

181

182




ESQUEMAS DE CARGA PARA DINAMITAS
1. Mtodo ptimo con cebo al fondo del taladro (sin taquear), el resto de
cartuchos taqueados, con tapn Inerte.
2. Similar, pero con cartucho "cama" al fondo (a veces este no detona
totalmente y queda un taco),
Dinamita
Semexa 80%
Dinamita
Semexa 65%
183
3. Mtodo con el cebo en la boca del taladro, eventual, para casos
especiales en los que no se puede cargar al fondo. Se recomienda no
prescindir del tapn Inerte para sellar el taladro.
4. Cebado intermedio, tambin para casos eventuales, es el menos reco-
mendado; la carga de fondo puede insensibilizarse por el fenmeno
de la hipercompresin y 1 carga hacia |a boca recibe iniciacin
indirecta disminuida.
5. Cartuchos con espaciadores de material no slido (ej. caa), cebo en la
boca con fulminante comn, detonador elctrico o detonador no
elctrico y con tapn inerte. Alternativa: cordn detonante axial.
6. Similar, pero con cartuchos sueltos, sin espaciadores, iniciados con
cordn detonante a lo largo de todo el taladro.

31. Ejecutar un ensamble de disparo en veta angusta, especificando el
cebado y esquema de carga con: dinamita semexa 65%, dinamita
granular 45%, iniciadores simples N8, conectores, Igniter Cord.
Fosforo.

184










32. Graficar los diferentes rangos de iniciacin de ANFO en un taladro
de determinado





MECHA
RAPIDA
Iniciador de ANFO con detonador
simple solo (no deseable)
Iniciador de ANFO con detonador
reforzado o mm primer (poco efectivo)
Iniciador de ANFO con cebo de menor
que el taladro adecuado
Iniciador de ANFO con cebo de igual
que el taladro (ptimo)
Dinamita
Semexa 65%
Dinamita
Granular 45%
185
33. Cuales son los componentes del sistema de voladura electrnico
- Detonador
- LOGGER 400 1600
- BLASTER
34. Seale la tpica precisin del Timing de los detonadores
electrnicos, es
0.01% 0 1301 m/seg. 0.13 m/seg.

4. PROBLEMA N4
4. Para preparar ANFO aluminizado al 15% y calcular Q
E
segn datos
Sustancia % PM Q.p
NH
4
NO
3
A 80.1 grs -87.3 kcal/mol
CH2 B 14.0 grs -7 kcal/mol
Al X 24.0 grs 0 kcal/mol
CO
2
44.0 grs 94.1 kcal/mol
H
2
O 18.0 grs -57.8 kcal/mol
Al2O3 102.0 grs -399.1 kcal/mol


186
Calculamos Mol/gramos
3 4
NO NH
H = 4 tomos 80.1g x = 49.44 mol/kg
X tomos 1000 g
N = 2 tomos 80.1 g 66.1 g x = 27.97 mol/kg
X tomos
O = 3 tomos 80.1 g x = 37.45 mol/kg
X tomos
CH
2

C = 1 tomo 14 g x = 71.42 mol/kg
X tomos
H = 2 atomos 14 g x = 142.65 mol/kg
X tomos
Al = 1 atomo 27 g x = 37.04 mol/kg
X tomos

187
sustancia % Co Ho No Oo Alo
NH
4
NO
3
A 0.4994 A 0.2497 A 0.3745 A
CH2
Al
B
15
0.1742B

1.4285 B 5.556
Planteando la ecuacin:
15% + A % + B % = 100%
OB = O = Oo 2Co H
2
O 3/2 Al
0 = 0.3745 A 2(0.7142B) (0.4994 A + 1.4285 B) 5/2 (5.556)
0 = 0.3745 A (0.4994 A) 1.4284 B (1.4285 B) 8.334
0 = 0.1248 A 2.14265 B = 8.334 A = 85 B
0 = 0.1248 (85-B) 2.14265 B = 8.334
0 = 10.608 (0.1248 B) 2.14265 B = 8.334
0 = 2.26745 B = -2.274
% 0029 . 1
26745 . 2
274 . 2
= = B
de F.O.
A 85 B = 85 1.0029% = 83.9971% de N.A.




188
Hallando Q explosin
1. C
2
= 0.7163 mol/kg (-44.1 kg/mol) = -67.4038 kcal/mol
2. H
2
OTRO TIPO DE EVALUACION
1. Dos explosivos de diferentes tipos, pueden tener igual potencia
relativa. Ej: Gelatina 90% y semexa 65% pero se diferencia en Hees
21 mm y 57 mm
2. Sistema de iniciacin Qu controla?.
- La secuencia de iniciacin
- La fragmentacin
- La vibracin
- La rotura posterior
sustancia % Co Ho No Oo Alo
NH
4
NO
3
83.99 41.9482 20.9741 31.4569
CH2
Al
1.01
15
0.7163 1.4326
5.556
Total 100% 0.7163 43.3808 20.9741 31.4569 5.556
189
- Dao a las paredes

6. PROBLEMA N6
6. Dada la composicin de la nagolita 94.31% de N.A. y Petrleo Diesel
N2 de 5.69% cuya formula es CH
1.82
y = 0.85 g/cm
3
. Determinar los
parmetros de detonacin
FORMULAS
Cuadro resumen
2.91 NH
4
NO
3
5.82 H
2
O + 2.91 N
2
+ 2.91 O
x
CH
1.82
0.91 H
2
O + CO
2
-2.91 O
x
2.91NH
4
NO
3
+ CH
1.82
6.73 H
2
O + 2.91 N
2
CO
2

3. Calculo del calor de la explosin: Q
E

Q
R
= 2.91687.31 + (-7) 264.043 kcal/mol Q
E
= Q
f
Q
R

Q
p
= 6.73 (-57.8) + (-94) 482.99 kcal/mol Q
E
= -482.99 + 261.043
SUSTANCIA No Ho Co Oo
NH
4
NO
3

CH
1.82

0.2354
----
0.4709
0.0749
---
0.04117
0.3532
---
TOTAL 0.2354 0.5458 0.04117 0.3532
Para 100 gramos de explosivos 23.54 54.58 4.11 35.32
190
Q
E
= -221.951 kcal/mol
Calculo del peso de la mezcla explosiva
2.91 (80.1) + 13.82 = 246.9 g = 0.2469 kg/mol
Q
E
= kg kcal ks kcal / 95 . 898 /
2469 . 0
951 . 221
=
Asumimos T = 2600 y sacamos V
1
y V
2

85 . 0
1 1
1
= =
f
V

V
1
= 1.176 V
2
= V
1
| | 9 . 0 )( 01 ( 72 . 0
1
+ l
V
2
= 1.176 | | 9 . 0 85 . 0 )( 01 ( 72 . 0 +
V
2
= 0.84
Segn tablas para T = 2600K
Elemento n Cv Cv
N
2
11.77 6.111 6.794
CO
2
4.11 11.358 12.879
H
2
O 27.29 8.738 10.649

n
43.17
Hallamos:
n = Cv = (11.77) (6.111) + (4.11) (11.358) + (27.29) (8.778)
191
n = Cv = 357.06 0.3571
n = Cv = (11.77) (6.794) + (4.11) (12.879) + (27.39)
(10.649)
n = Cv = 423.51 0.4235
B
1
=
877 . 0 ] 325 . 0
7235 . 0
4235 . 0 ) 17 . 43 ( 00198 . 0
1
1
=
+
|
.
|

\
|

B
dr
d
nCv
nCv n R

Verificamos temperatura:
| |
74 . 2573
2679 . 0
5047 . 689
) 17 . 43 (
2
00193 . 0
3571 . 0 )( 87 . 0 (
87 . 0 3571 . 0 )( 298 ( 95 . 898
2
. ,
) , (
1 1
2
= =

+
=

n
R
Cv n B
B Cv n T Q
T
e

74 . 2575 2600
2 1

T T

Ahora B
2

87 . 0 348 . 1
33 . 0
445 . 0
84 . 0 17 . 1
445 . 0
2 1
2
2
= =

=
V V
V
B


Calculo VOD = P
1 2
2
1
B ntRt
V
V
VOD

= =

R = 8.315
) 877 . 0 )( 74 . 2573 )( 315 . 8 ( 17 . 43
445 . 0
17 . 1
= VOD
192
VOD = 2366.621 m/s
POD = ?
) (
2
2

=

V
niRt
P

) 445 . 0 (
) 74 . 2573 )( 315 . 8 )( 17 . 43 (
= P

1 atm = 1.103 bar
|
|
.
|

\
|
=
atmosf
bar
atmos P
1
103 . 1
14 . 20629017

P = 22753805.91 bar
P = 22.72 Kbar

7. PROBLEMA N7
Ver enunciado en Anexo 01
7. Mina Phonem: Datos
R = 1.5
I = 3A
V = 450 V
193
1. Formula:
N
n Rs
Rs
.
=
5
1 ) 50 )( 5 . 1 (
= =
N
Rs

2. calculo de la resistencia de los cables N12
Rc = 2Lc*
0927 . 0
100
) 309 . 0 (
*
100
* ) 15 ( 2
100
= =
Rlc Rlc

3. resistencia de los cables de disparo N10 frente
Ro = 2(450m) x
100
206 . 0
Ro = 15.854
4. resistencia de los cables de disparo N10
RD = 210*
100
35 . 0
* ) 5 . 83 ( 2
100
=
RLC

RD = 0.535
5. resistencia de cable de disparo
100
206 . 0
) 450 ( 2 x m Ro =

Ro = 1.854
Determinacin de la resistencia del circuito:
A. Este (circuito serie) Rc = Rs + Rc + R
D

B. Galera: Oeste (circuito serie)
194
6777 . 0
75
585 . 0 0927 . 0
75
+ = + + =
N N
Rc
C. Las galeras de ESTE OESTE o sea forman un circuito paralelo
6777 . 0
75
1
6097 . 0
75
1 1
+
+
+
=
N N
Rc

6777 . 0 72
1
06097 . 0 75
1 1
+
=
+
=
N Rc

N
N
N
N
Rc 6777 . 0 75 6097 . 0 75
1
+
+
+
=

) 6777 . 0 75 )( 6097 . 0 75 (
) 6097 . 0 75 ( ) 6777
0 75 (
1
N N
N N
N
Rc + +
+ +
+
=

) 6777 . 0 75 )( 06097 . 0 75 (
) 287 . 1 150 ( 1
N N
N N
Rc + +
+
=

) 287 . 1 150 (
) 6777 . 0 75 )( 06097 . 0 75 (
N N
N N
Rc
+
+ +
=

(

+
+ +
= +
) 287 . 1 150 (
) 6777 . 0 75 )( 6097 . 0 75 (
N N
N N
Rt RcRtc
galeria

D. Calculo N (numero n series) V:R
TC
.I
| |
) 287 . 1 150 (
287 . 1 150 )( 854 . 1 ) 6777 . 0 75 )( 6097 . 0 75 (
450
2
N N
N N N N
+
+ + + +
=

195
150 (50N + 1.287N) = (5625+50.82N + 45.72N + 0.413N
2
+ 278.1N +
2.386N
2

22500N + 193.05 N
2
= 2.79 N
2
+ 374.64N + 5625
N (22500N + 193.05N) = o mx 22500N + 193.05N = 279N
2
+
374.64N + 5625
a = 2.798
b = 181.59
c = 16875
58 . 5
) 16875 )( 79 . 2 ( 4 ) 59 . 181 (
59 . 181
2

+ = N

N = 181.59 + 470.425/538
N = 51.76 = 52
Pero se trata de dos galeras
26 2 52 = series en cada frente
196
CAPITULO IV
INICIADORES Y DISPOSITIVOS DE RETARDO

4.1 INTRODUCCIN

El sistema de iniciacin transfiere la seal de detonacin de barreno a
barreno en un tiempo preciso. La seleccin del sistema de iniciacin resulta
crtica para el xito de una voladura. El sistema de iniciacin no slo
controla la secuencia de disparo de los barrenos, sino que tambin afecta la
cantidad de vibracin generada por una voladura, el tamao de la
fragmentacin producida, el rompimiento trasero v la violencia que puede
ocurrir. Aunque el costo de los sistemas de iniciacin es una consideracin
importante dentro del proceso de seleccin, debe ser una consideracin
secundaria, especialmente si el sistema de Iniciacin ms econmico causa
problemas como: vibracin, rompimiento trasero o poca fragmentacin.
Ser una tontera el seleccionar un sistema de iniciacin basndose
estrictamente en el costo.
La seleccin del sistema de iniciacin es uno de las consideraciones ms
importantes dentro del diseo de una voladura. La intencin de esta seccin
es la de revisar los dispositivos disponibles actualmente y que se utilizan en
E.U.A. para obtener tiempos de retardo precisos en la iniciacin de barreno
a borreno y de hilera a hilera.
Los iniciadores se pueden clasificar en tres grandes grupos: Elctricos, no
elctricos, y Electronicos. Haremos una revisin breve en este orden de los
iniciadores disponibles en el mercado. La exposicin se centrar primero en
los mtodos de iniciacin elctricos.

197
4.2 FULMINANTES ELCTRICOS

Los fulminantes elctricos (estopines) estn formados de un cosquillo
cilndrico de aluminio o cobre que contiene una serie de cargas explosivas
(Figura 4.1). La corriente elctrica se suministra al estopn por medio de dos
alambres de conexin que estn conectados internamente a un alambre ms
pequeo de alta resistencia conocido cmo el puente. El puente o resistencia
tiene una funcin similar al filamento de un foco elctrico. Cundo una
corriente de suficiente intensidad pasa a travs del puente, ste se calienta
hasta el punto de incandescencia y enciende un compuesto sensible al calor.
Una vez que ocurre la ignicin, sta inicia una carga primaria y una carga
base dentro del estopn, ya sea de manera instantnea o despus de viajar a
travs de un elemento de retardo que funciona cmo un fusible interno. Este
elemento provee un retardo de tiempo antes de que la carga base detone
(Figura 4.2). Los alambres de conexin de un estopn estn hechos ya sea de
hierro o cobre. Cada alambre de conexin tiene un forro aislante de
diferente color y todos los estopines en una serie tienen los mismos colores
de alambres lo cual es una ayuda al momento de hacer la conexin.









Figura 4.1 Fulminante Elctrico Instantneo
1.- Alambres de conexin
2.-Sello de hule
3.- Acanalado Doble
4.- Cosquillo de Metal
5.- Tubo Aislante de Plstico
6.- Puente Electrnico "SF"
7.-Cpsula Interna
8.- Carga Primaria
9.-Carga Base

198

Figura 4.2 Fulminante Electrico de Retardo

Los alambres de conexin entran al estopn por el lado abierto del cosquillo.
Para evitar la contaminacin por algn material extrao o agua, un tapn de
hule sella la abertura de manera que slo los alambres de conexin pasan a
travs del tapn.

4.2.1 ESTOPINES INSTANTNEOS

Los estopines instantneos estn hechos para detonar dentro de unos
cuntos milisegundos despus de que se aplica la corriente elctrica. Los
estopines instantneos no contienen tubo de retardo o elemento de retardo
alguno.

4.2.3 ESTOPINES DE RETARDO DE PERIODO LARGO

Los retardos de perodo largo tienen intervalos que van desde cien
milisegundos hasta ms de medio segundo de retardo. Estos retardos
proveen tiempo para que la roca se mueva en voladuras estrechas.
199
Generalmente se utilizan en excavacin de tneles, tiros de minas y
voladuras subterrneas.

4.2.3 ESTOPINES DE RETARDO EN MILISEGUNDOS

Los estopines de retardo en milisegundos (ms) se utilizan generalmente en
voladuras de superficie. Los perodos de retardo varan dependiendo del
fabricante, sin embargo, los incrementos ms comunes son de 25 y 50
milisegundos.

4.3 ESTOPINES DE RETARDO ELECTRNICO

Al paso de los aos, ha surgido la necesidad de tener retardos muy precisos.
La tecnologa electrnica a avanzado al punto de que existe la tecnologa
para fabricar retardos electrnicos a un costo razonable. En algunos pases
ya se utilizan los retardos electrnicos. En los E.U.A. existe cierto desgano
por parte de los fabricantes por introducir estos retardos al mercado. Sin
embargo, tan pronto cmo un fabricante empiece a producir estos retardos,
los dems lo seguirn rpidamente. Un iniciador electrnico con tiempo de
disparo muy preciso y con la habilidad de tener perodos infinitos de retardo
con cualquier intervalo, revolucionar la industria. Este sistema de
iniciacin eliminar virtualmente los problemas causados por la tolerancia
en el tiempo de disparo, detonacin imprecisa y disparos fuera de secuencia.
Se tendr el control de la vibracin del terreno, roca en vuelo, golpe de aire
y fragmentacin. Debido a la sofisticacin que se puede lograr en los
componentes electrnicos, se puede dar a los fulminantes un cdigo
especfico bajo el cual la detonacin accidental debido a la corriente esttica
no ser un peligro.
200
4.4 MAGNADET

Debido a que se reconoce la importancia de contar con un sistema de
iniciacin seguro y preciso, muchas compaas se encuentran en el proceso
de investigar y desarrollar nuevos sistemas. Un sistema que mencionaremos
brevemente ser el sistema de iniciacin Magnadet que fue inventado por
ICI en Escocia y que hoy en da se utiliza en varios pases al rededor del
mundo incluyendo a los Estados Unidos.
El sistema Magnadet ofrece ventajas sobre los sistemas de iniciacin
elctrica convencionales en la facilidad de conexin y en la reduccin de
muchos de los peligros ms comunes de las voladuras con iniciacin
elctrica.

4.4.1 PRINCIPIOS DE OPERACIN DEL DETONADOR E
INICIADOR MAGNADET

La transmisin de la energa elctrica en el sistema Magnadet no es por
conexin directa de los cables. El sistema funciona por induccin
electromagntica entre las bobinas primaria y secundaria de un
transformador (Figura 4.3).







Figura 4.3 Esquema del Armado del Magnadet
201
4.4.2 FUENTE DE INICIACIN

La fuente de corriente alterna que opera a una frecuencia de 15,000 Hz o
ms se suministra a travs de una mquina explosora especial.

4.4.3 DESCRIPCIN DEL INICIADOR

El iniciador Magnadet tiene un transformador externo para cada iniciador.
Este transformadores un anillo de Ferrita de 10 mm de ancho, con un
dimetro interno de 10 mm y un dimetro externo de 20 mm. Los alambres
de conexin de cada iniciador estn acoplados a su propio anillo de Ferrita y
forman la bobina secundaria del transformador. Un alambre aislado de
conexin que pasa por en medio de cada anillo de Ferrita forma la bobina
primaria del transformador (Figura 4.4). La porcin detonante del
dispositivo es de construccin convencional. El anillo de Ferrita y los
alambres que forman la bobina secundaria estn recubiertos por una funda
de plstico de colores brillantes cmo proteccin contra daos mecnicos.
Cada protector de plstico tiene impreso un nmero que corresponde al
nmero de retardo del iniciador al que est adherido.
El estopn de retardo en s es de construccin convencional. El nmero de
retardos se incrementa al utilizar un explosor secuencial desarrollado por la
compaa Research Energy of Ohio para los estopines Magnadet.

202

Figura 4.4 Anillo de Ferrita Cubierta de plstico

4.4.4 INICIADORES DESLIZANTES MAGNADET

El iniciador deslizante Magnadet es un reforzador que puede alojar dentro
de s estopines Magnadet con alambres de 50 mm. El orificio ' central
permite que un cable elctrico sea pasado a travs del iniciador y de los
anillos de Ferrita de los estopines Magnadet proveyendo con esto el circuito
primario y formando un acoplamiento inductivo cmo ya se explic
previamente (Figura 4.5).

Figura 4.5 Iniciadores Magnadet
203
Si se requiere ms de un iniciador por barreno, cmo cuando se disparan
cargas con tacos intermedios, las unidades adicionales de iniciadores Magna
pueden deslizarse por el mismo cable del circuito primario hasta la
profundidad deseada dentro del barreno (Figura 4.6).


Figura 4.6 Iniciador Deslizante Magna

4.4.5 CARACTERSTICAS DE SEGURIDAD DECLARADAS

1. Proteccin contra comentes dispersas de fuentes de corriente directa, el
transformador no responde ante la energa de la corriente directa.
2. Proteccin contra corrientes dispersas de fuentes de corriente alterna,
los 50 o 60 Hz de la corriente alterna comn son demasiado bajos
comparados con los 15,000 Hz que se necesitan para un disparo
confiable.
3. Proteccin contra energa electrosttica, el dispositivo est diseado
para resistir peligros potenciales asociados con la carga neumtica del
ANFO debido al roce con los alambres principales de los estopines.
4. Proteccin contra la energa de las radiofrecuencias.
5. Proteccin contra prdida de energa, el voltaje efectivo a travs de
cada unidad es bajo, generalmente 1 o 2 voltios. No hay suficiente
fuerza de transmisin para que ocurra una prdida de energa.
204
4.4.6 VENTAJAS OPERACIONALES DECLARADAS

Simplicidad y conveniencia en el proceso de conexin, todo lo que se
requiere es pasar un alambre en forma continua a travs de los hoyos en los
protectores de plstico que estn pegados a los alambres principales de los
iniciadores.
El sistema puede resultar gran ahorrador de tiempo en el procedimiento de
cargado y conectado de la voladura.
El sistema de iniciacin con los iniciadores deslizantes Magnadet ofrece un
sistema de iniciadores deslizantes con una tecnologa simple y segura de
retardos dentro del barreno y permite disparar cargas con tacos intermedios
donde cada carga dispara con un retardo diferente.
Ofrece todas las ventajas de la iniciacin elctrica sin los riesgos de
seguridad.

4.5 MAQUINA EXPLOSORA SECUENCIAL

La primera mquina explosora secuencial fue desarrollada por la compaa
Research Energy of Ohio Inc. Es una mquina de estado slido, de descarga
de condensadores, con un cronmetro secuencial lo que permite detonar
muchos estopines. La mquina es capaz de disparar 175 ohms por circuito a
intervalos diferentes y muy precisos. La mquina consiste de 10 circuitos de
disparo diferentes que se programan para disparar uno despus de otro a los
intervalos seleccionados. La combinacin de los 10 circuitos diferentes, o
intervalos, en combinacin con los retardos de los estopines puede producir
muchas voladuras independientes.
Los explosores secuenciales se utilizan en construccin al igual que en
minera. Estos explosores permiten el uso de muchos retardos dentro de la
205
misma voladura. El peso de los explosivos disparados por cada perodo de
retardo puede ser reducido significativamente para controlar el ruido y los
efectos de vibracin ya que hay muchos retardos disponibles. El explosor
secuencial puede fijarse para disparar desde 5 hasta 999 ms en incrementos
de 1 ms (Figura 4.7).

Figura 4.7 Explosor Secuencial

El explosor secuencial programable permite que la mquina se fije con
nueve incrementos de retardo diferentes. La mquina tambin permite el
uso de cuatro mquinas esclavas de la mquina maestra. Al usarlas
mquinas esclavas en combinacin con la mquina maestra, se pueden tener
50 retardos diferentes que son totalmente ajustables.
Existen explosores para estopines normales as cmo para el sistema
Magnadet.

4.6 SISTEMAS DE INICIACIN NO ELCTRICOS

Los sistemas de iniciacin no elctrica se han usado en la industria de los
explosivos durante muchos aos. El primer mtodo de iniciacin, mecha y
fulminante, proporcionaba un sistema de bajo costo y poco riesgo. Su uso
ha disminuido debido a la introduccin al mercado de sistemas ms
206
sofisticados y menos peligrosos, por otro lado, lograr tiempos de retardo
precisos con mecha y fulminante es imposible. Este sistema no tiene cabida
en la industria de la construccin moderna.
Actualmente hay cuatro sistemas de iniciacin disponibles comer-cialmente
en los E.U.A.. Todos tienen aplicacin en la industria de la construccin.
Para incrementar los perodos de retardo disponibles, los usuarios combinan
frecuentemente el uso de varios sistemas de iniciacin no elctrica en una
sola voladura. A menudo, componentes de sistemas elctricos y no
elctricos se combinan para dar una seleccin mayor de retardos y tiempos
de retardo especficos.

4.6.1 SISTEMA DE INICIACIN DETALINE

El sistema Detaline est fabricado por DuPont, es un sistema no elctrico de
dos trayectorias compatible con lneas descendentes de cordn detonante y
retardos de fondo no elctricos. El sistema Detaline consiste en: cordn
Detaline, arrancadores Detaline, retardos ms de superficie Detaline y
retardos ms de fondo Detaline (Figura 4.8).


Figura 4.8 Detaline
207
4.6.2 CORDN DETAI INE

El cordn Detaline es un cordn detonante de baja energa que tiene una
carga de tetranitrato de pentaeritritol (PETN) de 0.5 gramos por metro. El
ncleo explosivo se encuentra dentro de fibras textiles y esta recubierto de
un forro plstico continuo. El cordn Detaline no continuara su detonacin a
travs de un empalme anudado Para empalmar el cordn, se requiere de un
arrancador Detaline, el cual se requiere tambin para iniciar la lnea troncal
Detaline.

4.6.3 RETARDOS MS DE SUPERFICIE DETALINE

Los retardos ms de superficie Detaline tienen la misma forma que los
arrancadores y contienen un explosivo que se quema a menor velocidad
para proporcionar el tiempo de retardo entre la activacin y la iniciacin del
cordn detonante que est asegurado en el extremo sealado con una flecha.

4.6.3 RETARDOS MS DE FONDO DETALINE

Los retardos de fondo Detaline se parecen a un fulminante comn con la
excepcin de un sello en la parte superior diseado para insertar el cordn
Detaline. Hay diecinueve perodos de retardo disponibles desde 25 ms hasta
1,000 ms. Una etiqueta est adherida a cada fulminante para la
identificacin del perodo.
Los sistemas Detaline estn conectados de manera similar a los sistemas
convencionales de cordn detonante, excepto que las conexiones se hacen
ms fcilmente y no se requieren conexiones en ngulos rectos. La lnea
troncal Detaline se tiende sobre la longitud total de " cada" hilera de
208
barrenos. Luego se conecta el arrancador Detaline o los retardos de
superficie en la boca de cada barreno. La lnea descendente de cordn
detonante se dobla en forma de U y el lazo se inserta dentro del extremo con
la flecha y se asegura por medio de un perno dentado. Finalmente el otro
extremo de cada arrancador Detaline o retardo de superficie se conecta de la
misma manera a la lnea troncal continua tendida en cada hilera de barrenos.
El sistema se conecta de tal manera que se crean dos caminos de iniciacin
redundantes. Mecha y fulminante o un estopn elctrico se insertan en un
arrancador para iniciar la lnea troncal.

4.7 CORDN DETONANTE Y SISTEMAS DE RETARDO
COMPATIBLES

El cordn detonante es un cordn redondo y flexible que contiene un centro
de alto explosivo, normalmente PETN, dentro de una cubierta reforzada y a
prueba de agua. El cordn detonante es relativamente insensitivo y requiere
de un iniciador apropiado, cmo un fulminante No. 6, para su iniciacin.
Tiene una velocidad de detonacin muy alta, aproximadamente 6,400 m/s.
La presin de detonacin del cordn inicia a los altos explosivos sensitivos
con los que entra en contacto. El cordn detonante no es sensitivo al choque
o friccin comunes. Los retardos de superficie as cmo los de fondo se
pueden lograr por medio de los dispositivos apropiados conectados al
cordn detonante. Una desventaja considerable en el uso del cordn
detonante en la superficie es el alto nivel de ruido que se genera cuando el
cordn detona y en reas muy secas se han ocasionado incendios de pasto y
arbustos.
La compaa Ensign Bickford produce conectores ms que consisten de dos
unidades moldeadas de plstico y contienen un tubo de aluminio con los
209
elementos de retardo en la parte central. Los dos elementos de retardo se
conectan con un tubo de choque de 7 cm de largo. Cada extremo de la
unidad est hecha de manera que el cordn detonante se pueda amarrar y
asegurar a los conectores (Figura 4.9). Los conectores MS de Ensign
Bickford estn disponibles en cinco intervalos de retardo: 9, 17, 25, 35 y 65
milisegundos. Se instalan cortando el cordn detonante y amarrando las
unidades de plstico del conector ms a las puntas.

4.8 CEBOS DE RETARDO

Los cebos de retardo son unidades de alto explosivo sensitivo QOXI un
iniciador no elctrico individual que se inicia a travs de una lnea de
cordn detonante. El cebo de retardo se utiliza para detonar ANFO, agentes
explosivos o cualquier explosivo no sensitivo al fulminante. Los cebos de
retardo son ideales para la iniciacin desde el fondo del barreno, estos
pueden ser usados con columnas completas de explosivos as cmo con
tacos intermedios.
Un tubo corre a lo largo del cebo en el cual se entreteje una sola lnea de
cordn detonante. Esto elimina la necesidad de separar la lnea de cordn
para cada carga intermedia. Se pueden entrelazar cualquier nmero de cebos
en esta lnea sencilla de cordn detonante.
La compaa Austin Powder fue la primera que fabric los cebos de retardo.
El detonador de 454 g. se utiliza para agentes explosivos a granel o
empacados y emulsiones con dimetro de 100 mm o ms (Figura 4.10)




210




Figura 4.10 Detonador de Retardo Austn (ADP)

Austin Powder recomienda que se utilice un cordn detonante de 5.3 g/m
cmo lnea de bajada con una resistencia a la tensin por arriba de 90 Kg.

4.9 SISTEMAS DE INICIACIN DE TUBOS DE CHOQUE

Los tubos de choque son sistemas de transmisin de seal no elctricos
instantneos y no disruptiva. El sistema detona dentro de un tubo de plstico
que contiene una pequea capa de material reactivo en l interior. Este
material reactivo tiene un peso de carga de al rededor de 0.02 g/m y propaga
una onda de choque sin ruido a una velocidad de 2,000 m/s
aproximadamente. El sistema elimina todos los riesgos elctricos, excepto
la posible iniciacin por un golpe directo de un rayo.
Los sistemas de tubos de choque necesitan una cantidad precisa de energa
para iniciar la reaccin dentro del tubo. Pueden ^er iniciados con cordn
detonante, estopn elctrico, mecha y fulminante o un arrancador de bajo
costo cmo un fulminante de escopeta con un dispositivo de percusin. Los
aspectos nicos de estos sistemas son:
1. Son totalmente seguros contra la mayora de los riesgos elctricos y de
radiofrecuencias.
2. No producen ruido en la superficie.
3. No inician explosivos sensitivos dentro de los barrenos.
4. Propagan la reaccin a travs nudos y dobleces extremos.
211
4.9.1 INICIADORES DE TUBO DE CHOQUE LP

Los iniciadores de tubo de choque LP proveen iniciacin no elctrica de
retardo precisa para toda la minera subterrnea, excavacin de tiros y
necesidades especiales en la construccin. Las cpsulas de retardo estn
disponibles en diferentes longitudes de tubo de choque.
Los iniciadores de tubo de choque estn hechos para usarse con dinamitas,
hidrogeles o emulsiones sensitivas disponibles comercialmente ya que el
explosivo, dentro del tubo no iniciar o afectar a este tipo de explosivos.
Estos iniciadores pueden usarse para iniciar explosivos no sensitivos en
combinacin con un detonador apropiado.

4.9.2 PR1MADETS SERIES S.L

Una variacin de la serie de milisegundos, llamados la serie S.L. (Ensign
Bickford), estn diseados para minas a cielo abierto, canteras y cons-
truccin. Los Primadet serie S.L. consisten en un tubo de choque con
longitud de 38 cm el cual est sellado con calor por un extremo y tiene una
cpsula de retardo en milisegundos por el otro extremo.
Esta unidad se ensambla en el campo a la longitud deseada amarrando un
cordn detonante especialmente diseado (Primaline) que contiene una
carga de 0.5 g/m. Esta pequea carga de explosivo permite al Primaline
funcionar sin afectar al ANFO u otros explosivos no sensitivos. En la
superficie el Primaline se anuda a una lnea de cordn detonante.




212
4.9.3 INICIADORES DE TUBO DE CHOQUE L.L.H.D.

Los iniciadores L.L.H.D. (Long Length, Heavy Duty) de milisegundos son
similares a los iniciadores LP con la excepcin de que los intervalos de
retardo son ms cortos. Una unidad L.L.H.D. tiene un tubo de choque con
una longitud suficiente para alcanzar la boca del barreno. Esta longitud
elimina la necesidad del cordn detonante dentro del barreno lo que permite
utilizar explosivos sensitivos dentro de los barrenos.

4.9.4 LINEAS TRONCALES CON RETARDO

Las lneas troncales con retardo se utilizan en lugar de las lneas de
cordn detonante. Estas unidades tienen retardos integrados para re-
emplazar a los conectores de retardo convencionales utilizados con el
cordn detonante. Las lneas troncales son armadas en la fbrica con
cinco componentes principales: el tubo de choque, la cpsula explosi-
va, el conector, la etiqueta de retardo y una manga de plstico (Figura
4.11)


Figura 4.11 Retardo de Superficie Nonel
213
4.9.5 EZ DET (ENSIGN BICKFORD)

El EZ Det es un sistema de tubo de choque manufacturado por Ensign
Bickford el cual elimina la necesidad de la lnea troncal de retardo en la
superficie. Cada unidad de EZ Det se compone de un tubo de choque con
una cpsula de retardo fija a un extremo del tubo y otra cpsula en el
extremo opuesto del tubo. Esta segunda unidad de retardo, la cual consiste
de una cpsula de retardo de baja potencia, se engancha al tubo de choque
en el barreno adyacente.
Las unidades EZ Det son fciles y rpidas de ensamblar para aplicaciones
en construccin y minera (Figura 4.12)


Figura 4.12 Unidad EZ Det
4.10 VISIN GENERAL DEL SISTEMA DE VOLADURA
ELECTRONICA MANUAL DE LA VERSION 2.00

El sistema de tronadura electrnica i-kon est conformado por tres
componentes: el detonador i-kon , el Logger i-kon y el Blaster i-kon
El Blaster est disponible en dos tamaos diferentes. El Blaster400 i-kon
y el Blaster 1600 i-kon .
214

Figura 4.13 Componentes del sistema electronico

El detonador electrnico totalmente programable i-kon puede
comunicarse con los otros componentes del sistema. Cada detonador tiene
un nico nmero de ID asignado durante su fabricacin. Es similar a un
sistema de telecomunicaciones, donde cada participante tiene un nmero de
telfono. La nueva tecnologa permite una comunicacin a 2 vas con cada
detonador que hay en el circuito. Esto permite que cualquier detonador sea
programado desde 1 a 15000 milisegundos con incrementos de 1
milisegundo.

El Logger i-kon es un dispositivo porttil capaz de almacenar nmeros
de ID de hasta de 200 detonadores y tambin puede asignar a cada
detonador un tiempo de retardo o nmero durante el proceso de
configuracin/conexin. Adems, el Logger es capaz de hacer un test a todo
el circuito para ver si hay fuga y hacer test a todos o a cada uno de los
detonadores conectados al circuito.



215
El Blaster400 i-kon es el equipo de control que quema la tronadura.
El Blas-ter400 puede controlar hasta 2 Loggers, los que estn
conectados en paralelo a el. Por lo tanto, la capacidad total de un
Blaster400 es de 400 detonadores.
El Blaster1600 i-kon es el equipo de control que quema la tronadura. El
Blas-ter1600 puede controlar hasta 8 Loggers, los que estn conectados en
paralelo a el. Por lo tanto, la capacidad total de un Blaster1600 es de 1600
detonadores en una sola tronadura.
1. General
1.1 Equipo

Figura 4.14 Logger set


1 i-kon Logger
2 Blue Nylon carry bag with detachable belt clip
3 Connection cable Logger to Blaster (3a) and extension for connection
cable to blasting cable (3b)
4 Charging device mains power

216

Figura 4.15 Printer set (optional)

1 Portable thermal printer
2 Charging device mains power
3 Printer cable (Printer-Logger/Blaster400)


Figura 4.16 Accesorios (opcional)

1 Automotive charging device
2 Data transfer cable (Logger-Logger)
3 Download/Upload cable for PC or Laptop (SHOTPIus-i blast design)


217
1.2 Datos tcnicos
Nmero mximo de detonadores i-kon por Logger: 200
Tiempo mximo de retardo*: 15.000 ms
Tpica precisin del timing: 0 - 1300 ms: 0,13 ms
1301- 15000 ms: 0,01%
2000 m de cable del arns en cada Logger (bajo condiciones ideales:
sin fuga)**
1000 m cable de tronadura (130 Ohms) entre Loggers y Blaster (bajo
condiciones ideales: sin fuga)**
Temperatura de Operacin: -20C - +60C
Temperatura de almacenamiento: -25C - +65C
Resistente al agua y a impactos (IP65)
Tiempo de operacin sin luz de pantalla: aproximadamente 10 horas
(10 C)
*Nota: El producto manufacturado antes del mes de Mayo 2002 tiene una
pausa mxima (time out) de 8000 ms. El software del logger identifica una
pausa mxima para cada detonador mediante el exclusivo nmero de
identificacin de cada uno de ellos.

**Nota: El Fabricante recomienda 0 0.6 mm cable de Cu (material aislante
01.05-1.15 mm) para compatibilidad con conectares i-kon. Sin embargo,
el usuario necesita conocer las limitaciones del sistema descritas en el
manual.

1.3 Carga de Logger
La batera est recargada mediante un cable adjunto al puerto multi pines
localizado al frente del logger desde cualquier fuente principal de energa
con el cargador entregado (90-230V, 40-60Hz) o desde una fuente de 12 V
218
que usa un kit adaptador opcional de automvil de 12 V.
Durante la recarga el icono de la batera relampaguea intermitentemente.
Cuando la batera est totalmente cargada el icono se enciende en forma
fija.
Se recomienda guardar el Logger conectado al dispositivo de carga (carga
por goteo). Esto garantiza que el logger est siempre listo para su uso.
Dependiendo del estatus de la batera podra demorar hasta 3 horas recargar
el Logger.
Nota: Antes de usarlo por primera vez el Logger tiene que ser cargado para
3 horas.
1.4 Teclas
El Logger se controla mediante seis teclas. Las funciones principales son:


219
Al presionar y sostener las teclas y se cambia la tasa de
desplazamiento para incrementar o disminuir valores.
1.5 Pantalla
Para interaccin con el logger hay una pantalla LCD con 2 lneas y 16
caracteres por lnea. Con la ayuda de la pantalla LCD el usuario es guiado
hacia el men de su eleccin.

Adems, se dan seales acsticas, incluyendo seales de advertencia
durante ciertas funciones del Logger.
2. Cuadro sinptico de mens

220
3. Encendido/apagado
Encendido
El logger es encendido al presionar la tecla durante aproximadamente 2
segundos.
Despus de encenderse se despliega en pantalla el nmero (I) de la versin
del Logger. Despus se lleva a cabo un auto test (II), durante el cual se
muestra en pantalla el estatus de la batera (0-100%) y el nmero de ID del
Logger (III). Finalmente el logger vuelve al MEN PRINCIPAL (IV).

Si falla el Logger durante el auto test aparecer un mensaje de error
indicando la naturaleza de la falla seguido por el apagado automtico del
Logger (ver informe de errores y mensajes de advertencia).
Durante el auto test la luz de pantalla est siempre encendida. La funcin de
luz de pantalla se apaga automticamente una vez que se ha completado el
auto test.
Apagado
El Logger es apagado al presionar la tecla por aproximadamente 2
segundos en
el MbNU HKINUIHAL. Aparece la siguiente pantalla:

221
Nota: Para ahorrar la vida til de la batera el Logger se desconecta
automticamente si las teclas de funcionamiento no son usadas despus de 5
minutos. En el modo de configuracin (logging) el tiempo de auto apagado
es incrementado a 15 minutos.

4. Iniciacin principal
4.1 Idioma
Para inaresar a este men las teclas y tienen que ser presionadas
mientras se enciende (la tecla primero). Las pantallas de inicio son las
mismas que las de la rutina normal de inicio (nro de versin, auto test,
batera, ID del Logger). Despus del Nro de ID del Logger aparece una
pantalla adicional con el nmero de serie del Logger durante
aproximadamente 2 segundos:

Si la tecla es sostenida durante la rutina de inicio, el nmero de serie ser
mostrado en pantalla en tanto la tecla est presionada.
Despus que el Logger cambia al men de seleccin del lenguaje.
En este men el lenguaje vigente es mostrado en pantalla. Con la ayuda de
la tecla o se pueden mostrar en pantalla los idiomas alternativos:

222
A travs de la confirmacin con la tecla se puede seleccionar el idioma
mostrado en pantalla. Despus el Logger vuelve al men para establecer el
numero de ID de Logger.

4.2 ID del Logger
Este men permite que el usuario asigne al Logger un nico nmero de ID
(1 a 8).
Despus de la confirmacin del idioma aparece la siguiente pantalla:

Con las teclas o el nmero de ID subrayado puede ser incrementado o
disminuido en el rango de 1 - 8. Al confirmar el numero de ID con la tecla
el Logger vuelve al MEN PRINCIPAL.

5. Men principal
En el MEN PRINCIPAL el nmero de ID del Loaaer y el estatus de la
batera pueden ser revisados, simplemente al presionar la tecla

5.1 Men de Inicio
Despus de encender el Loqqer, automticamente vuelve al MEN
PRINCIPAL.
Con la ayuda de las teclas o el operador puede seleccionar el men
de Inicio.
La pantalla muestra:

Por confirmacin con la tecla se elige el Men de Inicio. En este men
223
las opciones Modo de configuracin (Moda of loqging), la luz de pantalla
(Backhghting) o la transferencia de Datos pueden ser seleccionadas con
las teclas o . La pantalla muestra una de las siguientes pantallas:

Cada opcin puede ser elegida al presionar la tecla

5.1.1 Modo de configuracin
En el men Modo de configuracin se pueden elegir las siguientes
opciones:
- configuracin automtica (A): Autolog permite al usuario programar
uno, dos o tres tiempos separados de intervalo de retardo. A medida
que cada detonador va siendo conectado al cable del arns el intervalo
avanza por etapas y se repite (por ejemplo: INT1, INT2, INT3,
INT1......).
- configuracin manual (NI): El modo Manual permite al usuario
asignar tiempos absolutos de retardo a cada detonador. Este modo es el
modo general y puede ser usado para cualquier tipo de aplicacin.
"Confirm OFF" no se encuentra disponible en el modo de operacin
Manual.
- configuracin con nmeros de retardo (N): El modo de nmero de
retardo permite al usuario asignar un nmero de retardo a cada
detonador y definir un tiempo constante de intervalo de retardo. El
tiempo absoluto de retardo se determina multiplicando el nmero de
224
retardo por el intervalo de retardo.
- configuracin con el diseo de tronadura SHOTPIus-i (S): Este
modo de configuracin slo se encuentra disponible si un diseo de
tronadura SHOTPIus-i ha sido preparado y ha sido bajado. Posibilita
la configuracin de detonadores sin ingresar los tiempos de retardo.
Durante la configuracin el # de fila, # de pozo y # de detonador dentro
del pozo se muestran en pantalla.
Las opciones y los valores asociados de entrada aparecen ilustrados en el
siguiente cuadro.

Despus de elegir el modo de configuracin es mostrada en pantalla una de
las siguientes opciones. Con las teclas o se puede seleccionar una
opcin:

Al presionar la tecla la opcin mostrada en pantalla es confirmada.
225
5.1.1.1 Auto (A)
Dependiendo de la aplicacin, se pueden seleccionar hasta 3 intervalos de
tiempo en el modo auto log (por ejemplo, proteger aplicaciones con un
nico intervalo, carga redundante, taco intermedio mltiple) establecer los
intervalos de los tiempos de retardo entre los detonadores. Por lo tanto, la
primera etapa en esta opcin es determinar si van a ser usados para la
aplicacin los intervalos automticos de tiempo 1, 2 o 3.
Despus de la confirmacin del modo de configuracin automtica aparece
la siguiente pantalla:

Despus de establecer la cantidad de intervalos (en este ejemplo se eligen 3
intervalos) incrementando o disminuyendo el valor mostrado en pantalla
con las teclas o y la confirmacin posterior con la tecla aparece
una pantalla, en la cual el valor del primer intervalo se tiene que establecer:

Principalmente se puede establecer cualquier intervalo entre - 999 ms y +
999 ms (en tanto resulten tiempos positivos de retardo: los valores negativos
no sern aceptados por el Logger). La tecla permite que se cambie el
signo.
Dependiendo de la cantidad de intervalos elegidos, se aplica el mismo
procedimiento para el valor del segundo (INT 2 = 20 ms) y tercer intervalo
(INT3 = 40 ms).

Despus de iniciar y confirmar el tercer intervalo aparece la siguiente
226
pantalla:

Usando la tecla (off) o la tecla (on) el usuario puede determinar, si
durante la operacin de configuracin / conexin de los detonadores tendra
que ser confirmado cada intervalo. Despus de la eleccin la pantalla del
Logger vuelve al MEN PRINCIPAL.

5.1.1.2 Manual (M)
Para facilitar la entrada de tiempos de retardo grandes, se pueden usar 3
incrementos (2 de los cuales pueden ser establecidos por el operador). Los
incrementos definen los pasos en milisegundos de las teclas y
Por ejemplo, si el segundo incremento es establecido por el operador en 20
ms. el tiempo ser incrementado en 20 ms con cada presin de la tecla ,
una vez que el incremento 2 ha sido activado.

El primer incremento INC 1 = 1 ms es un valor muy codificado (hard
coded), que no puede ser cambiado. El mximo incremento es de 1000 ms.

Despus de la seleccin del Modo de configuracin Manual (M) se le pide
al usuario el valor del segundo incremento (INC 2). (Los incrementos (INC)
son colocados a INC 2 = 10 ms y INC 3 = 100 ms en el siguiente ejemplo).

Con las teclas o el valor mostrado, el valor que ha sido establecido
previamente, puede ser colocado en el valor requerido para el incremento.
Despus de la confirmacin del valor mostrado o establecido se le pide al
usuario el valor del tercer incremento (INC 3):
227

Tal como se hizo antes el valor requerido para el incremento puede ser
establecido con las teclas o (el valor mostrado en pantalla iguala el
incremento, que ha sido establecido previamente). Despus de la
confirmacin del valor mostrado o establecido el Logger vuelve al MEN
PRINCIPAL.

5.1.1.3 Nmero de retardo (N)
El intervalo constante del tiempo de retardo puede ser establecido en el
rango desde 1 ms - 250 ms.
El mximo nmero de retardos de los intervalos (nmero) es de 200 y
depende del valor del intervalo seleccionado (INT): nmero x INT < pausa
mxima (time out)
Para usar el nmero mximo de retardos (200) el intervalo debe ser ms
pequeo que la pausa max. / 200 (por ejemplo, 8000 ms / 200 = 40 ms).Si
se selecciona el tiempo mximo de intervalo de 250 ms, el Logger
automticamente establece el nmero mximo de retardo a 32 (por ejemplo:
pausa max. / intervalo de retardo = periodos de retardo disponibles o 8000
ms / 250 ms = 32).
Si los detonadores ya han sido logeados y se cambia el intervalo a un
intervalo mayor el intervalo mximo permitido es dado por la pausa max./
nmero de retardo ms alto. El Logger no aceptar un intervalo mayor que
el intervalo mximo (por ejemplo: 60 detonadores han sido logeados con
intervalos de tiempo de retardo de 100 ms. Si el usuario desea cambiar a un
mayor intervalo el intervalo mximo = 8000 ms/60 = 133 ms).
Despus de la seleccin del modo de configuracin del nmero de
retardo (N) tiene que ser ingresado el valor del intervalo deseado:
228

Con la ayuda de las teclas o el valor mostrado (que es igual al ltimo
intervalo usado) puede ser cambiado. El intervalo del tiempo de retardo
establecido o mostrado tiene que ser confirmado con la tecla
Despus, el usuario debe decidir si los intervalos del tiempo de retardo,
durante la operacin de configuracin /conexin, deberan ser confirmados:

Simplemente presione la tecla (On) o la tecla (off) para seleccionar la
opcin requerida, el Logger vuelve al MEN PRINCIPAL.
Si la opcin de confirmacin est apagada, el nmero de retardo es
incrementado automticamente en 1, durante la conexin de los detonadores
al arns.

5.1.1.4 SHOTPIus-i (S)
Despus de disear la tronadura y la secuencia de configuracin para cada
Logger los datos deben ser bajados dentro del logger(s). Para mayor
informacin vea las opciones de ayuda en SHOTPIus-i.
Antes o durante la configuracin del detonador el operador puede poner la
confirmacin off o on:

Simplemente presione la tecla (off) o la tecla (on) para seleccionar la
opcin requerida. El logger vuelve al MEN PRINCIPAL.

5.1.2 Luz de pantalla
Despus de la seleccin de la opcin Men de inicio: Luz de pantalla
229
aparece la siguiente Dantalla:

El usuario puede apagar o prender la luz de pantalla, simplemente al
presionar la tecla o respectivamente. Despus, el logger vuelve al
MEN PRINCIPAL.

Cuando la pantalla y la tecla luz de pantalla ha sido activada y las teclas no
son usadas por ms de un minuto esta s apaga automticamente para
conservar energa. Con la prxima presin de cualquier tecla la luz de
pantalla se prende de nuevo.
Nota: Se recomienda apagar la luz de pantalla a menos que sea necesario
para operar el Logger.

5.1.3 Transferencia de datos
5.1.3.1 Imprimir
La opcin imprimir permite al operador imprimir la lista de datos de la
configuracin actual desde la memoria del Logger. Usando el modo de
configuracin auto, manual o numerado, el encabezado del impreso muestra
la versin del Logger y el nmero de Serie, la ID del logger, el nmero total
de detonadores y el modo de configuracin. Despus el nmero de
conexin, la ID nica del detonador y el estatus actual (por ejemplo,
Detonador OK, Sin respuesta, Detonador programado) son impresos para
cada detonador.
Usando el modo de configuracin SHOTPIus-i el encabezado del
impreso muestra adems el # de fila, el # del pozo y el # del detonador
dentro del pozo.
La lista puede ser impresa durante cualquier etapa de una tronadura (por
230
ejemplo, despus de la preparacin del cable del Arns o despus de la
quema).
Las dos ltimas lneas del informe, "** quemado **" y "corriente: xx mA",
son slo imprimibles despus de quemar los detonadores. El valor para la
corriente dada en milli Amps es medida al principio de la secuencia de
programacin sobre el arns del Logger. Consiste en el consumo de energa
de los detonadores (usualmente en el rango de micro Amps) y la fuga en el
arns.
Para imprimir la lista de datos de la configuracin, el Logger debe estar
conectado a la impresora. Un cable para conexin es suministrado junto con
la impresora.

Despus de la seleccin y confirmacin de la transferencia de Datos:
opcin Imprimir aparece la siguiente pantalla:

Despus de imprimir, el logger vuelve al MEN PRINCIPAI
Nota: Se debe imprimir antes de realizar la prxima operacin de
configuracin, ya que en este momento la memoria ser reseteada a cero.

5.1.3.2 SHOTPIus-i
Para bajar datos desde SHOTPIus-i al Logger antes de la configuracin, o
subir datos desde el Logger al SHOTPIus-i despus de la configuracin o
quema, el Logger debe ser colocado para la siguiente pantalla:

Despus el logger debe ser conectado al puerto serial del notebook o del PC
231
con un cable para bajar.
Despus de la confirmacin de la opcin para bajar o subir informacin en
SHOTPIus-i aparece la siguiente pantalla:

La exitosa transferencia de datos debe ser confirmada. Al confirmar, el
logger vuelve al MEN PRINCIPAL.

5.1.3.3 Copiar memoria
Para una transferencia de todos los datos almacenados en la memoria de un
Logger a cualquier otro Logger ambos deben ser colocados para la siguiente
pantalla:

Ambos Loggers deben ser conectados con un cable para transferencia de
datos que incluye dos conectores de 7 pines. Alternativamente, se puede
conectar y usar una impresora y un cable para bajar informacin. El Logger
activo que se usa copiar la memoria del Logger adjunto.
Despus de la confirmacin de la opcin Copia memoria aparece la
siguiente pantalla:

La exitosa transferencia de datos debe ser confirmada. Al confirmar, el
Logger activo vuelve al MEN PRINCIPAL. El otro Logger es apagado
automticamente.
232
Si la transferencia de datos est corrupta (por ejemplo, mala conexin) el
Logge mostrar el siguiente mensaje, que debe ser confirmado:

5.2 Log de detonadores 5.2.1 General
Para hacer un log o conectar un detonador, los cables del arns tienen que
ser insertados dentro de las ranuras del terminal conector. Cualquier cable
podra ser insertado dentro de cualquier ranura, pero slo un cable por
ranura.

Durante el cierre del conector, el material aislante es cortado y los cables
contactan los terminales. Esto permite que el Logger se comunique con el
detonador mediante el cable del arns. Cada conector es llenado con grasa
al momento de la fabricacin. Esta grasa ayuda a prevenir que la humedad
alcance los terminales y por lo tanto el potencial de que ocurra fuga.
Cada detonador tiene un nmero nico de identificacin de fbrica que est
escrito electrnicamente en la memoria del chip, una vez que ha completado
exitosamente todos sus tests de seguridad y de funcionamiento. El nmero
de ID est impreso en una etiqueta que est asegurada a los cables
conductores cerca del conector. Las etiquetas tienen un cdigo de color para
cada longitud del cable conductor.

El logger se comunica con cada detonador cuando est conectado al cable
del arns. Si la conexin es buena y el detonador responde, al activarse el
233
operador recibe una seal acstica (3 beeps cortos). El tiempo de retardo
requerido para cada detonador es ingresado dentro de la memoria del
Logger y es escrito junto a la ID del detonador, y a la posicin secuencial en
conexin. Al confirmar con la tecla otro beep de confirmacin es dado
por el Logger. Si la opcin de confirmacin es apagada, las seales
acsticas sern: 3 cortos beeps seguido por el beep de confirmacin.
Cada Logger puede almacenar informacin para hasta 200 detonadores. Si
el operador tratara de logear para el detonador nmero 201 aparece en
pantalla el siguiente mensaje:

Los ejemplos dados ms adelante para los diferentes modos de
configuracin asumen que cada detonador est OK y que se ha logrado un
buen contacto. An ms, se asume que ningn detonador ha sido logeado
antes y que cada detonador es escrito a la memoria del logger, antes de
continuar con el prximo detonador.
Para comenzar la configuracin del detonador, el usuario tiene que
seleccionar el MEN PRINCIPAL Log de detonadores:

5.2.2 configuracin Automtica (A)
El siguiente ejemplo de aplicacin de taco intermedio mltiple, muestra el
proceso de configuracin de los detonadores en el modo de configuracin
automtica.
234

De acuerdo al ejemplo del MEN DE INICIO se han programado tres
intervalos con la confirmacin en on (INT1 = 20 ms, INT2 = 30 ms y INT3
= 40 ms).
Despus de la seleccin del men de Log de detonadores la primera
pantalla de autolog muestra la informacin de iniciacin del usuario:

En la lnea 1 del Modo de configuracin: se muestra en pantalla auto
(Modo: A) y la opcin Confirmacin "on" (CONF:++). Lnea 2 muestra la
cantidad de detonadores logeados (Dets logeados: 0). Presionando la tecla
aceptar la informacin mostrada y avanzar a la primera pantalla de
configuracin de los detonadores:
(Nota: Si los detonadores han sido logeados antes, la pantalla mostrar el
modo de configuracin usado y la cantidad de detonadores almacenados en
la memoria no voltil).

235
Ahora el primer detonador puede ser conectado al arns. Cuando el
detonador ha respondido al Logger se escucha una seal acstica (3 beeps
cortos) y aparece la pantalla siguiente:

El tiempo de retardo propuesto para el primer detonador adjunto al arns es
de 0 ms.
El usuario podra modificar el tiempo absoluto de retardo con las teclas o
Esto es indicado por el cursor ubicado debajo del 0. Si la opcin
permanece inalterada y la pantalla es confirmada con la tecla el primer
detonador tendr un tiempo de retardo de 0 ms. Una vez confirmado, la
pantalla indicar que el Logger esta listo para el prximo detonador:

Ahora el segundo detonador puede ser conectado al arns. Cuando el
detonador ha respondido al Logger se escucha una seal acstica (3 beeps
cortos) y aparece la siguiente pantalla:

Si el usuario desea ajustar el tiempo, esto se puede hacer al presionar la
236
tecla o y tambin con la tecla (Tab: cambio entre los intervalos
seleccionados). Presionando la tecla de confirmacin aceptar la
informacin mostrada y avanzar a la prxima pantalla:


Despus de conectar exitosamente el prximo detonador, el Logger entrega
la siguiente informacin:

La lnea inferior muestra el tiempo absoluto de retardo del segundo
detonador (20 ms) y el intervalo de retardo del nuevo detonador (+ 30), que
es agregado al tiempo absoluto de retardo del detonador anterior. Despus
de la confirmacin, el prximo detonador puede ser conectado:

Despus de conectar exitosamente el prximo detonador, el Logger muestra
la siguiente informacin:

La lnea inferior muestra el tiempo absoluto de retardo del tercer detonador
(50 ms) (el previo) y el intervalo de retardo del nuevo detonador, que es
agregado al tiempo absoluto de retardo del detonador anterior. Despus de
la confirmacin, el prximo detonador puede ser conectado:

Despus de conectar exitosamente el prximo detonador, el Logger muestra
la siguiente informacin:
237

Note que el intervalo de retardo propuesto (20 ms), a ser agregado al tiempo
absoluto de retardo del detonador anterior (90 ms), empieza de nuevo con el
intervalo 1.
Si el usuario ha seleccionado Confirm "off", el usuario debe confirmar
solamente la informacin del primer detonador, todos los otros detonadores
conectados sern lo-geados automticamente. El proceso exitoso de
configuracin tambin es indicado por tres beeps cortos, antes que el logger
avance a la prxima "pantalla de configuracin.

5.2.3 configuracin Manual (M)
El siguiente ejemplo de aplicacin (una fila, que es cargada
redundantemente y quemada desde la pata) muestra el proceso de
configuracin de detonadores en el modo de configuracin manual.

De acuerdo al ejemplo en el MEN DE INICIO, se han programado dos
incrementos con confirmacin on (INC 2 = 4 ms, INC 3=12 ms).
238
Despus de la seleccin del men de Log de detonadores la primera
pantalla muestra la infnrmarin de inir.iarirSn rifil usuario-

En la lnea 1 del Modo de configuracin : se muestra Manual (Modo: M) y
la opcin Confirmacin "on" (CONF:++). La lnea 2 muestra la cantidad de
detonadores logeados (Dets logeados: 0). Presionando la tecla aceptar
la informacin mostrada y avanzar a la primera pantalla de configuracin
de los detonadores:

Ahora el primer detonador es conectado y exitosamente logeado; indicado
por 3 beeps cortos y audibles:

El tiempo de retardo propuesto para el primer detonador adjunto al arns es
de 0 ms.
El usuario podra cambiar el tiempo de retardo con las teclas o Esto
es indicado por el cursor ubicado debajo del 0. Si la opcin permanece
inalterada y la pantalla es confirmada con la tecla el primer detonador
tendr un tiempo de retardo de 0 ms. Despus, la presteza para logear el
segundo detonador es mostrada en pantalla:

239
Despus de una exitosa configuracin, indicado por 3 beeps cortos audibles,
la pantalla avanza:

En la lnea dos, 0 ms se refiere al tiempo de retardo del pozo anterior
(primer detonador). El segundo 0 corresponde al valor propuesto para el
tiempo de retardo del detonador nmero 2 (el Logger siempre propone el
ltimo dato entrado). Ya que el detonador 2 debera tener un tiempo de
retardo de 4 ms, el tiempo de retardo debe ser modificado. Para variar el
valor, el usuario podra presionar la tecla para ir hacia el incremento 2,
que ha sido programado como 4 ms. Presiones posteriores de la tecla
aumenta el tiempo de retardo a 4 ms.

Presionando la tecla de confirmacin aceptar la informacin mostrada y
avanzar a la prxima pantalla:

Despus de la exitosa configuracin la pantalla avanza:

En la lnea dos, 4 ms se refiere al tiempo de retardo del pozo anterior
(segundo detonador). El segundo valor es el valor propuesto por el tiempo
de retardo del detonador nmero 3. Ya que el detonador 3 debera tener un
240
tiempo de retardo de 16 ms, el tiempo de retardo debe ser modificado. Para
variar el valor del incremento, el usuario podra presionar la tecla para ir
hacia el incremento 3, que ha sido programado como 12 ms. Presiones
posteriores de la tecla incrementan el tiempo de retardo a 16 ms.
(Alternativamente, se podra seleccionar el incremento 1, seguido
por la presin de la tecla doce veces o se podra usar el incremento 2,
seguido por la presin de la tecla tres veces):

Presionando la tecla de confirmacin aceptar la informacin mostrada y
avanzar a la prxima pantalla

5.2.4 configuracin con nmeros de retardo (N)
La siguiente aplicacin como ejemplo (una fila, la que es quemada desde la
pata) muestra el proceso de configuracin de detonadores con nmeros de
retardo.

241
De acuerdo al ejemplo, en el MEN DE INICIO, el intervalo constante del
tiempo de retardo con confirmacin on ha sido programado a INT = 20 ms.
Despus de la seleccin del men de Log de detonadores la primera
pantalla muestra la informacin de iniciacin del usuario:

En la lnea 1 del Modo de configuracin: se muestra el nmero de retardo
(Modo: N) v la opcin de Confirmacin "on" (CONF:++). La lnea 2
muestra la cantidad de detonadores logeados (Dets logeados: 0).
Presionando la tecla aceptara la informacin mostrada y avanzar a la
primera pantalla de configuracin de los detonadores:

Ahora el primer detonador es conectado y est exitosamente logeado, esto
es indicado por 3 beeps audibles cortos:

El nmero propuesto de retardo del primer detonador adjunto al arns es 0.
El usuario podra cambiar el nmero de retardo con las teclas o Esto
es indicado por el cursor ubicado debajo del 0. Si la opcin permanece
inalterada y la pantalla es confirmada con la tecla el primer detonador
tendr el nmero de retardo 0, el que da un tiempo absoluto de retardo de 0
x 20 ms = 0 ms. Despus, la presteza para logear el segundo detonador es
mostrada en pantalla:
242

Despus de otra exitosa configuracin, la pantalla avanza:

Presionando la tecla se incrementa el nmero de retardo a 1:

Esto da un tiempo absoluto de retardo de 1 x 20 ms = 20 ms. La presin
posterior de la tecla de confirmacin aceptar la informacin mostrada y
avanzar a la prxima pantalla.
Cuando ya han sido logeados varios detonadores, al presionar la tecla
muestra en pantalla el nmero de retardo del detonador anterior.
Si el usuario ha seleccionado Confirm "off", el usuario debe confirmar
solamente la informacin del primer detonador, todos los otros detonadores
conectados sern logeados automticamente. El proceso exitoso de la
configuracin tambin es indicado por tres beeps cortos seguido por un
beep de confirmacin ms largo, antes que el Logger avance a la prxima
"pantalla de configuracin.

5.2.5 configuracin con el diseo de tronadura SHOTPIus-i (S)
En una cantera se ha diseado con SHOTPIus-i una tronadura de tres
filas:

243

Cada pozo es cargado con dos detonadores. Los tiempos de retardo, nmero
de fila o nombre (hasta de 4 caracteres), nmero del pozo (hasta de 5
dgitos), nmero del det (hasta de 3 dgitos) tanto como la secuencia de la
configuracin han sido diseados con SHOTPIus-i.
Despus de bajar el diseo, la lista de la memoria del logger tiene los
iguiente datos:


Despus de la seleccin del men de Log de detonadores la primera
pantalla muestra la informacin de iniciacin del usuario:

En la lnea 1 del Modo de configuracin: se muestra SHOTPIus-i (Mode:
S) y el nmero total de detonadores, de acuerdo al diseo de tronadura. La
lnea 2 muestra la cantidad de detonadores logeados (por ejemplo, despus
de bajar (download) - Dets logeados 0). Presionando la tecla aceptar la
informacin mostrada en pantalla y avanza al encabezado de pantalla. Un
encabezado de pantalla para un Logger especfico puede ser ingresado en
SHOTPIus-i mientras se disea la trona-dura. Si no se ha ingresado un
244
encabezado esta pantalla no es mostrada.

Despus de la confirmacin se muestra la primera pantalla de
configuracin:

En la segunda lnea se muestra el nombre o nmero de la fila, el nmero del
pozo y el nmero del detonador. Ahora el primer detonador es conectado y
exitosamente logeado; indicado por 3 beeps cortos y audibles:

Si la opcin de confirmacin es encendida, el tiempo de retardo diseado es
mostrado en pantalla junto con la ID del detonador (XXXXXX). El tiempo
de retardo slo puede ser cambiado usando en el MEN PRINCIPAL la
funcin 'Ver detonador.
Presionar la tecla sirve para recordar la informacin respecto a la fila,
numero de pozo v de detonador:

Despus de confirmacin, lo que es indicado por una beep audible, es
mostrada la prxima pantalla de configuracin:

La tecla permite salir al MEN PRINCIPAL.
Despus de la configuracin del ltimo detonador, de acuerdo al diseo, el
245
logger avanza a la siguiente pantalla:

Al confirmar con la tecla el Logger sale al MEN PRINCIPAL.
De otra manera la tecla da la opcin de logear un det o pozo extra (ver
excepciones).
La lista de la memoria del logger almacena los siguientes datos despus de
la configuracin:


Excepciones en el diseo de tronadura mientras se hace configuracin
con SHOTPIus-i

Para enfrentar situaciones inesperadas tales como pozos bloqueados o pozos
adicionales que no han sido tomados en cuenta durante el diseo de la
tronadura, las siguientes opciones estn disponibles si la tecla es
presionada:


246

Con las teclas y y la confirmacin posterior cualquier opcin
puede ser seleccionada.

Excepcin: Missing det (de Perdido)

Si se ha confirmado la opcin Missing del usuario puede seleccionar
cualquiera de las siguientes opciones con las teclas y para indicar la
razn:


Al confirmar cualquier opcin, la bandera en la memoria del logger ser
puesta como corresponde (ver cuadro: lista de memoria del Logger con
excepciones - det perdido) y el logger avanzar a la prxima pantalla de
configuracin, de acuerdo al diseo.

247
Si se usa en el MEN PRINCIPAL la opcin 'delete det' bajo Test single
det' para un detonador especfico la bandera 'deleted' (borrado) ser puesta
en la lista de la memoria.
Excepcin: Extra det

Si se ha confirmado la opcin Extra det la pantalla de configuracin
mostrar:

Ahora puede ser conectado el detonador extra. La configuracin exitosa es
indicada por 3 cortos y audibles beeps. La pantalla muestra el tiempo
absoluto de retardo del ltimo detonador que ha sido logeado. El cursor bajo
el tiempo de retardo indica que el tiempo puede ser ajustado con las teclas
y de acuerdo a lo apropiado.

Al presionar la tecla se ver en la lnea superior de la pantalla
informacin sobre la fila, pozo y nmero del detonador:

Un detonador extra siempre es indicado por un cero en la posicin para el
nmero del detonador. La informacin respecto al nmero de fila y del pozo
es igual a la del detonador previamente logeado (por ejemplo, fila # A, pozo
# 1, det # 0).
Al confirmar el tiempo de retardo, la pantalla de configuracin avanza al
prximo detonador, de acuerdo al diseo bajado.
La bandera en la memoria del logger ser puesta en forma correspondiente
(ver cuadro: lista de la memoria del Logger con det extra de excepcin).
248

Excepcin: pozo Extra

Si la opcin Extra hole (Pozo extra) ha sido confirmada, la pantalla de
configuracin mostrar:

El usuario debe ingresar la cantidad de detonadores (el nmero mximo es
9) en el pozo extra con las flechas y . Al confirmar la pantalla
avanza a:

Ahora el primer detonador extra puede ser conectado. La configuracin
exitosa es indicada por 3 cortos y audibles beeps. La pantalla muestra el
tiempo absoluto de retardo del ltimo detonador que ha sido logeado. El
cursor bajo el tiempo de retardo, indica que el tiempo puede ser ajustado
con las teclas y , de acuerdo a lo apropiado.

Al presionar la tecla se ver en la lnea superior de la pantalla
informacin sobre el nmero de fila, pozo y del detonador:
249

Un pozo extra siempre es indicado por un cero en la posicin para el
nmero del pozo. La informacin sobre el nmero de fila es igual a la del
detonador previamente logeado (por ejemplo, fila # A, pozo # 0, det # 1).
Al confirmar el tiempo de retardo, la pantalla de configuracin avanza al
prximo detonador en el pozo extra. El nmero del detonador dentro del
pozo extra es respectivamente incrementado. Esto se repite hasta que el
ltimo detonador en el pozo extra haya sido logeado.
Al confirmar el tiempo de retardo del ltimo detonador en el pozo extra, la
pantalla de configuracin avanza al prximo detonador, de acuerdo al
diseo bajado.
Las banderas en la memoria del logger sern colocadas en forma
correspondiente (ver cuadro: lista de la memoria del Logger con pozo extra
de excepcin).


5.2.6 Re Configuracin
Cuando un detonador ha sido sacado fuera por accidente o ha sido
desconectado del arns, el logger lo identificar como el mismo detonador
que haba sido logeado antes, si es reconectado mientras se est en el modo
250
configuracin.
En el modo de configuracin automtica o manual aparecer la siguiente
pantalla:


La lnea 1 muestra el nmero del detonador (DETONADOR* x), el que ha
sido dado durante el primer proceso de configuracin y establece el "relog".
La lnea 2 muestre el nmero nico de ID (xxxxxx) y el tiempo absoluto de
retardo almacenado, que ha sido iniciado antes. El tiempo de retardo puede
ser cambiado con las teclas o y la confirmacin posterior. Si el
tiempo de retardo permanece inalterado, al presionar despus la tecla de
confirmacin aceptar la informacin mostrada en pantalla y avanzar a
la prxima pantalla de "logging".
En el modo de configuracin de nmero de retardo aparece la siguiente
pantalla:

En contraste con los otros modos de configuracin se muestra el nmero de
retardo que ha sido iniciado antes. El nmero de retardo puede ser cambiado
con las teclas o y la confirmacin posterior. Si el nmero de retardo
permanece inalterado, al presionar despus la tecla de confirmacin
aceptar la informacin mostrada en pantalla y avanza a la prxima pantalla
de configuracin.

5.2.7 Borrando la lista de retardo
Es posible borrar toda la lista del detonador yendo al MEN DE INICIO y
cambiando el modo de configuracin, desde el modo autolog o manual al
251
modo de nmero de retardo o desde el modo de nmero de retardo al modo
autolog o manual. El usuario ver una pantalla con dos mensajes:

La presin de la tecla de confirmacin va acompaada por un beep:

La presin de la tecla de confirmacin va de nuevo acompaada por un
beep.
Un cambio desde el modo SHOTPIus-i a cualquier otro modo tambin
requiere que se limpie la memoria.

5.2.8 Mensajes de advertencia y Solucin de Problemas
Detonador defectuoso
Si un detonador que funciona mal est conectado al circuito aparece el
siguiente mensaje:

El detonador debe ser reemplazado. Despus de confirmar con la tecla se
puede continuar el proceso de configuracin con un nuevo detonador.

Fuga de corriente
Durante la configuracin la fuga de corriente sobre el arns es
continuamente monitorizada.
Durante el proceso de configuracin, la fuga de corriente puede ser revisada
(sin salir al MEN PRINCIPAL Measure leakaqe) (Medicin de fuga) en
cualquier momento al presionar la tecla Al presionar la tecla el valor
de la corriente es mostrado en la lnea inferior de la pantalla:
252

Si durante la conexin de un nuevo detonador, el Logger mide un
incremento en la fuga de corriente > 1 mA (milli Amps), aparece en pantalla
una advertencia de fuga junto con una seal acstica. En vez de 3 beeps
cortos la seal acstica ser de: 1 beep corto, 1 beep intermedio y 1 beep
largo. Un detonador que conduce un incremento significativo (>1mA) en la
fuga de corriente ser marcado con un "*" enfrente del nico nmero de
identificacin, mientras ocurre desplazamiento a travs de la lista del
detonador ya sea usando el modo Test single det o View detonators:

La misma marca aparecer en un impreso de la lista de datos de la
configuracin.
Si se mide una fuga de corriente que est en el rango de 5 - 15 mA, durante
el proceso de configuracin, el valor de la corriente es automticamente
mostrado en la lnea inferior de la pantalla:

Si durante el proceso de configuracin se mide una fuga de comente mayor
de 15 mA, aparece el siguiente mensaje:

El mensaje de advertencia va acompaado por una serie de beeps audibles.
Slo se puede seguir con el proceso de configuracin cuando la fuga de
corriente ha sido reducida a menos de 15 mA.


253
No hay log
(Pantalla permanece inalterada "Logging det# xxx" y no hay beep audible)

Si un detonador no es reconocido por el logger durante el proceso de
configuracin se deberan revisar los siguientes puntos:
- Asegurarse que el Logger est listo para logear el prximo detonador.
La pantalla debera mostrar "Logging det# xxx".
- Revise si el contacto est correcto entre el cable del arns y el conector
y entre el cable del arns y el Logger.
- Si el detonador todava no es reconocido, saque el detonador del cable
del arns durante aproximadamente un minuto. Al remover el
detonador del cable del arns el chip se reprogramar, una vez que el
condensador se ha descargado. Reconectar el detonador al cable del
arns.
- Si el detonador todava no es reconocido ste debe ser reemplazado.

5.3 Test a detonadores (Test detonators) 5.3.1 Testing
Al terminar la configuracin o despus de un cambio del cable del arns, tal
vez al usuario le gustara hacer un test al cable del arns adjunto y a los
detonadores. Esto se puede hacer usando la funcin Test a detonadores.

Despus de presionar la tecla la pantalla muestra temporalmente la
preparacin del test (I), antes que se muestre en forma sucesiva el nmero
de cada detonador probado (II):
254

Al terminar el testing, el Logger genera un informe del test, que indica que
no hay errores, o si hubiera se indica el nmero total de errores junto con
una lista de errores indicando los detonadores defectuosos.

La tecla sale al MEN PRINCIPAL
Cuando se lleva a cabo la funcin de Test a detonadores, la fuga de
corriente es continuamente medida. Se mostrar un mensaje de advertencia
si la fuga de corriente es mayor a 15 mA.

5.3.2 Informe de errores y Solucin de Problemas
Si el Loqqer ha detectado errores, el usuario podra revisar la lista de errores
usando las teclas o para desplazarse a travs de la lista. El informe de
errores indicar el nmero del detonador en la lista (se refiere a la secuencia
de conexin), el nmero de ID nico del detonador y un mensaje de error
describiendo la naturaleza del error (Sin respuesta, Detonador defectuoso).
El usuario podra realizar test a un detonador en particular de la lista de
errores al presionar la tecla de confirmacin o aplicar el men Test
single det (test de un det). Una vez que se ha resuelto el error y el test del
detonador est OK, el mensaje de error es sacado de la lista.

Si el usuario desea revisar el tiempo de retardo de un detonador, la
tecla debe ser presionada. Cuando la tecla es presionada, la lnea
255
inferior muestra el tiempo de retardo asignado en vez del estatus del
detonador.
Los posibles informes de errores son listados:
No reply (sin respuesta)

Podra ser porque el detonador fue desconectado desde el cable del arns
despus de la configuracin o la conexin entre el detonador y el cable del
Arns result daada. Si el detonador es reconectado y probado de nuevo,
aparece la siguiente pantalla:

Otra razn de que apareciera el mensaje "sin respuesta podra ser porque la
cada de voltaje sobre el circuito es demasiado alta. Por lo tanto, el
detonador no puede responder, debido a que el voltaje operativo entregado
es demasiado bajo (ver lmites del sistema).

Faulty detonator (Detonador defectuoso)
Si un detonador ha sido daado, por ejemplo mientras carga el pozo,
aparece la siguiente pantalla:

El detonador debe ser reemplazado. Reemplazar un detonador defectuoso de
la lista de detonadores del Logger slo es posible mediante el uso de la
funcin Test single det (ver Test single detonator para ver procedimiento).



256
5.3.3 Lmites del sistema
Cada Logger tiene la capacidad de "logear" o guardar informacin de 200
detonadores. El Logger opera con un voltaje de salida de 5 Volts. Para que
haya una comunicacin confiable entre detonadores y Logger, cada
detonador debe ser abastecido con 4 Volts. Por lo tanto, la cada mxima de
voltaje sobre el cable del arns debe ser inferior a 1 Volt.


La longitud mxima del cable del arns que podra ser usada, bajo
condiciones ideales (que no haya fuga) es de 2000 metros, si es usado un 0
de 0.6 mm, cable de Cu (material aislante de 1.05-1.15 mm) con una
resistencia de aproximadamente (130 / 1000m, a travs de ambos cables).
La fuga de corriente dentro de los cables del arns, conector o ensamblaje
de detonador limitar la longitud total del cable del arns.
Durante la configuracin del detonador, el Logger mide continuamente la
fuga de corriente. Si la fuga es mayor que 15 mA, el Logger muestra un
mensaje que dice "leakage too high" (fuga demasiado alta) y la
configuracin debe ser detenido para identificar y eliminar la fuente de la
fuga.

5.4 Test de un detonador 5.4.1 General
El modo Test single det es una funcin que permite al usuario hacer un test
257
a cada detonador.

Cuando se lleva a cabo la funcin de Test single det, la fuga de corriente es
continuamente medida. Se mostrar un mensaje de advertencia, si la fuga
de corriente es mayor a 15 mA.
Los mensajes mostrados en la funcin Test single det dependen de los
siguientes puntos:
- Se ha llevado a cabo antes la funcin Test de detonadores?
- Mientras tanto, se ha apagado el Logger?
Esto se debe al hecho que los resultados de la funcin de test de los
detonadores (test detonators) son almacenados en la memoria voltil del
Logger.

5.4.2 Testing
Haga un test a un detonador, despus de realizar testing a todos los
detonadores con el MEN PRINCIPAL Test detonators, sin realizar un
apagado intermedio
Despus de presionar la tecla la pantalla muestra temporalmente la
preparacin del test (I) antes que se muestre el resultado almacenado del
nmero del detonador 1 (II). Esto significa que el resultado del test del
detonador mostrado en pantalla (por ejemplo, Detonador OK) es igual a la
memoria del Logger. Hasta aqu ningn detonador ha sido probado con la
funcin Test single det.
258

El usuario podra seleccionar el detonador a ser probado con las teclas o
Despus de seleccionar el nmero del detonador se inicia el test
presionando la tecla de confirmacin

Como resultado del test, aparece un mensaje de error describiendo la
naturaleza del error ("No reply" or "Faulty detonator") ("sin respuesta" o
"Detonador defectuoso").
Una vez que el usuario ha identificado la fuente del error, la funcin puede
ser ejecutada de nuevo para el detonador que aparece en la pantalla del
Logger. El test confirmar que el error ha sido corregido desplegando el
mensaje "Detonador OK", o mostrar el mismo mensaje de error "sin
respuesta" o "Detonador defectuoso".
La tecla sale al MEN PRINCIPAL.

Si el usuario desea revisar el tiempo de retardo de un detonador, la
tecla debe ser presionada. Cuando la tecla es presionada, la lnea
inferior muestra el tiempo de retardo asignado en vez del estatus del
detonador.
Haga un test de un detonador, sin realizar un testing previo de todos los
detonadores, con el MEN PRINCIPAL Test detonators o despus de un
apagado intermedio
Despus de presionar la tecla la pantalla muestra temporalmente la
preparacin del test (I) antes que aparezca el siguiente mensaje para el
259
detonador nmero 1 (II).

El usuario podra seleccionar el detonador a ser probado con las teclas
O . Despus de seleccionar un nmero de detonador se inicia el test, al
presionar la tecla de confirmacin La naturaleza del error (sin respuesta,
Detonador defectuoso) es entonces mostrado en pantalla.
Una vez que el usuario ha identificado la fuente del error, el test puede ser
ejecutado de nuevo para el detonador que aparece en la pantalla del Logger.
El test confirmar que el error ha sido corregido desplegando el mensaje
"Detonador OK", o mostrar el mismo mensaje de error "sin respuesta" o
"Detonador Defectuoso".

5.4.3 Historia de Tronaduras
Despus de la tronadura, la funcin Test single det podra ser usada para
revisar la condicin de cada detonador, despus de la secuencia de
programacin.
Despus de la seleccin de la funcin Test single det con la tecla de
confirmacin la pantalla muestra (asumiendo que el proceso de
programacin fue exitoso, ver
Manual de Blaster):

El usuario podra revisar la lista de detonadores usando las teclas o
para desplazarse a travs. Usando la funcin Ver detonador, se puede
260
revisar el tiempo de retardo.
La memoria o los datos del detonador de la ltima tronadura sern borrados
cuando la funcin Log de detonadores sea seleccionada.
Si un detonador no ha sido programado (la tronadura fue quemada con
errores), aparece en pantalla el siguiente mensaje (ver Manual del Blaster,
Detonador - Informe de errores):

Si un condensador de un detonador no ha sido totalmente cargado, aparece
en pantalla el siguiente mensaje:

Si la comunicacin entre un detonador y el Logger siguiente mensaje:

Otros podran ser "Detonador defectuoso" o "sin respuesta".

5.4.4 Reemplazando detonadores que presentan errores
Si durante el test final de todos los detonadores conectados al cable del
arns, se informa que hay errores ("Sin respuesta" o "Detonador
defectuoso"), el usuario podra reemplazar el detonador defectuoso.
Despus de encontrar el nmero del detonador defectuoso con las teclas
o y la confirmacin posterior con la tecla lo que inicia el test de un
det, aparecer una de las siguientes pantallas:

261
Para reemplazar el detonador, la tecla debe ser presionada. Despus,
aparecer una de las siguientes pantallas:


Con las teclas o cualquier opcin puede ser seleccionada. Si el
detonador va a ser reemplazado, el operador tiene que confirmar la
opcin correspondiente. Si no, la tecla lleva de vuelta al men de Test de
un det. Al confirmar, la pantalla del logger avanza:

El nmero del detonador mostrado iguala al nmero del detonador con
malfuncionamiento. Despus de la exitosa configuracin del nuevo
detonador (tres beeps cortos) y la confirmacin la pantalla muestra el
intercambio del nuevo detonador por el detonador con malfuncionamiento:

La lnea 1 muestra el nmero del detonador (detonador# x) y el nmero de
ID del detonador defectuoso (xxxxxx). La lnea 2 muestra el nmero de ID
del nuevo detonador (yyyyyy) y el tiempo absoluto de retardo (xxx ms).
Presionando la tecla aceptara la informacin mostrada en pantalla.
Si el operador desea cambiar el tiempo de retardo del detonador, esto se
puede hacer ajustando el tiempo de retardo mostrado mediante las teclas
O antes de confirmar. Adems, el proceso de reemplazar puede ser
detenido saliendo con la tecla Despus de confirmar aparece la siguiente
pantalla:
262

El nmero de conexin del detonador es el mismo que el nmero del
detonador defectuoso, mientras que el nmero de ID es reemplazado por el
del detonador recientemente logeado.
Por medio de un ejemplo se demuestra el procedimiento en lo siguiente:

Ejemplo
En el test final de una tronadura con 200 detonadores, el informe de errores
establece que el detonador nmero 41 con el nmero de ID F86D27 y un
tiempo absoluto de retardo de 820 ms no "responde".
Despus de realizar testing al detonador nmero 41 en el modo de Test de
un detonador aparece la siguiente pantalla:

Despus de presionar la tecla aparece la siguiente pregunta:

Despus de confirmar con la tecla es mostrada la presteza para logear un
nuevo detonador nmero 41:

Despus de la configuracin exitosa del nuevo detonador con el nmero de
ID E32568 y la confirmacin con la tecla la pantalla muestra el
intercambio del nuevo detonador por el detonador con malfuncionamiento:

263
La lnea 1 muestra el nmero de ID del nuevo detonador y el tiempo
absoluto de retardo (820 ms). Presionando la tecla aceptar la
informacin. Para el nuevo detonador, se asignara el mismo nmero de
detonador y el mismo tiempo de retardo, como fue asignado al detonador
con malfuncionamiento, y aparece la siguiente pantalla:


5.4.5 Suprimiendo un detonador
Si durante el test final de todos los detonadores que estn adjuntos al cable
del arns se informa de errores ("sin respuesta" o "Detonador defectuoso"),
el usuario podra borrar los datos del detonador desde la memoria del
Logger.
Despus de encontrar el nmero del detonador defectuoso con las teclas
o y la confirmacin posterior con la tecla lo que inicia el test,
aparecer una de las siguientes pantallas:

Para reemplazar el detonador, la tecla debe ser presionada. Despus,
aparecer una de las siguientes pantallas:

Con las teclas o cualquier opcin puede ser seleccionada. Si los datos
del detonador van a ser borrados desde la memoria del Logger, el operador
264
tiene que confirmar con la tecla la opcin delete det. Si no, la tecla
lleva de vuelta al men de Test de un det. Al confirmar, la pantalla del
Logger avanza:

Si la pregunta es confirmada, los datos del detonador son borrados desde la
memoria del logger. Posteriormente, los datos de los otros detonadores que
hay en la memoria del Logger son actualizados. El nmero de conexin
(det#) de los detonadores con los ms altos nmero de conexin, sern
automticamente reducidos en uno.
Se demuestra el procedimiento mediante un ejemplo.

Ejemplo
Los datos de un detonador con el nmero de conexin "det# 2" y el nmero
de ID "ACDC03", que ha sido desconectado desde el arns despus de la
configuracin, debe ser borrado.
Despus de suprimir los datos del detonador "ACDC03" los nmeros de
conexin de los detonadores 3, 4, 5, etc. son reducidos en uno.



265
5.5 Ver detonadores (View detonators)

El ver a los detonadores permite al usuario accesar rpidamente informacin
sobre el detonador, para verificacin del tiempo de retardo respecto al plan
de tronadura, editando la lista de retardo o investigacin del error. Los tems
de la lista de retardo son vistos desplazndose por la lista, usando las teclas
o

Dependiendo del modo de configuracin es mostrado en pantalla el tiempo
absoluto de retardo (modo automtico o manual) o el nmero de retardo
(modo de nmero de retardo).
Si se ha usado el modo autolog o configuracin manual, la primera
pantalla, despus de seleccionar el men Ver detonadores, muestra la
informacin de iniciacin del usuario:

La lnea 1 muestra, que modo de configuracin (AoM) y que opcin de
confirmacin (++ (on) o -- (off)), ha sido usada. La lnea 2 muestra el
nmero total de detonadores, que han sido logeados. Despus de presionar
la tecla de confirmacin cada detonador puede ser visto:

El usuario podra desplazarse a travs de la lista de los detonadores con las
teclas o
Si el usuario desea ajustar el tiempo de retardo almacenado, la tecla debe
ser presionada. El cursor, que ha sido colocado bajo el nmero del
detonador, se mueve hacia el tiempo absoluto de retardo.
266

El tiempo de retardo puede ser simplemente ajustado con las teclas o
y la confirmacin posterior, que es indicada por un beep.
Si se ha usado el modo de nmero de retardo, la primera pantalla, despus
de la seleccin del men Ver detonadores, muestra la siguiente
informacin de iniciacin del usuario:

La lnea 1 muestra el modo de configuracin seleccionado (N) y la opcin
de confirmacin (ya sea ++ (on) o -- (off)). La lnea 2 muestra el nmero
total de detonadores, que han sido logeados. Despus de presionar la tecla
de confirmacin cada detonador puede ser visto:

El usuario podra desplazarse a travs de la lista de los detonadores con las
teclas o . Si el usuario desea ajustar el nmero de retardo almacenado,
la tecla tiene que ser presionada. El cursor, que ha sido colocado bajo el
nmero del detonador, se mueve hacia el nmero de retardo.

El nmero de retardo puede ser simplemente ajustado con las teclas o
y la confirmacin posterior que es indicada por un beep.

5.6 Medicin de fuga
La funcin Medicin de fuga permite al usuario determinar la fuga que
existe en un arns.
267
El Logger medir la fuga de corriente en el rango desde 0-15 mA.

Despus de la seleccin del men Medicin de fuga el logger muestra una
pantalla de carga (I) durante el ciclo de medicin, seguido por el resultado
del test de fuga en mili Amperes (II).

Si la fuga de corriente est en el rango de 0 - 15 mA, el proceso de
configuracin puede ser continuado, debido a que la comunicacin entre el
Logger y el detonador ser confiable.
Si se mide una fuga de corriente de ms de 15 mA, aparece el siguiente
mensaje:

El mensaje de advertencia va acompaado por una serie de beeps audibles.
El proceso de configuracin slo puede continuar, si la fuga de corriente es
reducida por debajo de 15 mA.
La tecla sale al MEN PRINCIPAL.

6. Test de iniciacin del sistema

Para probar la comunicacin sobre el cable de tronadura con los Loggers
adjuntos, se puede usar un Logger de repuesto. Ya que el test se realiza al
nivel de energa que es seguro del Logger, este test se puede realizar antes
268
que se despeje el sitio de la tronadura. El objeto del test es chequear la
correcta iniciacin de los nmeros de ID del logger y la conexin de los
Loggers al cable de tronadura (ver cuadro).

Para el testing, los Loggers deben estar conectados al cable de tronadura, en
la iniciacin final de la tronadura. Para ingresar la funcin del test, los
Loggers del sitio de tronadura deben estar encendidos, mientras se inserta el
cable de conexin del Logger. Para encender, las teclas y tienen que
ser presionadas simultneamente. La pantalla del Logger muestra:

El tiempo de auto apagado para la funcin de test es de 30 minutos.
En la posicin final de la tronadura se debe conectar otro Loqqer al cable de
tronadura y se debe encender con las teclas y El Test' de Logger
cuenta automticamente los cables de tronadura para cada Logger adjunto y
muestra el nmero total de Loggers y los detonadores conectados a el:

Al presionar la tecla Se muestran los nmeros identificados de ID de
Logger (por ejemplo, Loggers 1-8 estn conectados):
269

Si los nmeros de ID del Logger no se inician en forma correcta (los
mismos nmeros de ID para dos o ms Loggers) o no hay ningn Logger
adjunto con una cierta ID, se mostrar un espacio vaco para los nmeros de
ID incorrectos o perdidos. Ver tambin Manuales del Blaster, Logger
Informe de errores.
Presionando la tecla de confirmacin repetir el test.
Para apagar los Loggers, que estn conectados al cable de tronadura, desde
la posicin final de la tronadura el Test Loqqer' debe ser apaqado con la
tecla mientras est conectado al cable de tronadura. Esto es importante
ya que el Blaster no ser capaz de inicializar cualquier Logger encendido,
una vez que el sitio es despejado para realizar la tronadura. Tenga en cuenta
que los Loggers deben estar apagados para realizar la tronadura.

7. Informe de errores y mensajes de advertencia
Durante la Operacin:
Fuga de corriente
Durante la configuracin del detonador, el test de los detonadores o de un
det, una fuga de corriente mayor de 15 milli Amps mostrar el siguiente
mensaje, acompaado por una serie de beeps audibles.

Slo se puede continuar con el proceso de configuracin, si la corriente de
fuga es reducida a menos de 15 mA.


270
Advertencia por la Batera
Cuando baja la carga de la batera a menos de un 20% durante el
funcionamiento, aparece la siguiente pantalla:

La batera debera ser recargada. Si la batera se descarga completamente
durante la configuracin, el logger debe ser recargado. No se perdern los
datos de los detonadores ya logeados.

Durante la rutina de Inicio:
Informe de errores y mensajes de advertencia, durante el auto test del
logger, despus de la conexin, podran ser:
Batera descargada

La batera debe ser recargada.

Error de Datos
Si el Logger no es apagado siguiendo la rutina normal de apagado (por
ejemplo, un corto circuito induce una cada de voltaje en el Logger),
aparece el siguiente mensaje de advertencia despus de encenderlo
nuevamente:

Los datos de los detonadores ya logeados deben ser revisados y si es
necesario corregidos con la funcin Ver detonador.

271
Error Fatal 1

Error de ROM. Llamar al servicio al cliente.

Error fatal 2

Error de RAM. Llamar al servicio al cliente.

Error fatal 3

La batera debe ser reemplazada. Llamar al servicio al cliente.

Error fatal 4

Error de Voltaje. Llamar al servicio al cliente.

Error fatal 5

Error de Hardware. Llamar al servicio al cliente.

Error fatal 6

272
Error de Hardware en modo de tronadura. Llamar al servicio al cliente.





































Figura 4.13 Electronic lnitiating system identification for underground
flpplications
273
4.11 FANEL STANDARD Sistema de iniciacin no electrico Famesa
con micro retardos incorporados para voladuras principalmente en
mineria subterranea
DESCRIPCION Y USOS

FANEL. Cuyas siglas corresponden a FAMESA NO ELCTRICO, es un
sistema integrado de accesorios para voladuras, tiene las ventajas de los
sistemas tradicionales y ha desarrollado adems otros conceptos modernos,
pues es el resultado de innumerables y pacientes pruebas de campo y
laboratorio, constituyndose en un producto altamente eficiente y seguro de
iniciacin.
Representa un nuevo y eficaz sistema de iniciacin para usos
convencionales en voladuras subterrneas, subacuticas y superficiales, por
lo que ofrece todos los beneficios de sincronizacin de la iniciacin
elctrica sin sus peligros y permite una mejor maniobrabilidad en las
operaciones de carguo, eliminando toda posibilidad de conexin errnea.
Consta bsicamente de cuatro componentes (ver diagramas Nos. 1, 2 y 3),
los cuales son los siguientes:

Manguera FANEL.- Est fabricada de un material termoplstico de alta
resistencia mecnica e interiormente cubierta en toda su longitud con una
sustancia explosiva uniforme que al ser activada conduce una onda de
choque cuya presin y temperatura son suficientes para iniciar al detonador
a travs del elemento de retardo.

Fulminante de retardo.- Este dispone de un elemento retardador que
permite detonarlo en diferentes intervalos de tiempo. Las escalas
disponibles son dos series completas; una de perodo corto y otra de perodo
274
largo, con las cuales se pueden cubrir todas las necesidades de formacin de
caras libres segn los casos especficos. Adems la potencia del fulminante
permite activar nitrocarbonitratos sin necesidad de cebarlo a un cartucho de
dinamita, en taladros cuyos dimetros pueden variar hasta 2 1/2 pulgadas y
en longitudes hasta de 12 pies, siempre que se usen prcticas adecuadas de
cargado de taladros.

Etiquetas.- Indica el nmero de serie y el tiempo de retardo de cada perodo
(ver escalas de tiempo en Pg. 3).

Rojo para la escala de perodo corto
Amarillo para la escala de perodo largo

Conectador simple.- Block de plstico especialmente diseado para
facilitar la conexin y el contacto apropiado entre la manguera-FANEL y el
cordn detonante de la lnea troncal respectiva con la finalidad de conseguir
una iniciacin ptima del sistema. El color del conectador permite
identificar el perodo de retardo.
Rojo para la escala de perodo corto
Azul para la escala de perodo largo

La manguera FANEL se activa preferentemente con el cordn detonante 3P
5P.
275

Sistema de iniciacin no elctrico fanel y sus componentes




276
ESPECIFICACIONES TCNICAS
DE LA MANGUERA
TIPO FANELSTANDARD FANEL TP
Material Coextruido, termoplstico flexible
y de gran resistencia mecnica
Coextruido, termoplstico Flexible
y de gran resistencia mecnica
Dimensiones
- Dimetro externo
- Dimetro interno

3.0 mm
1.3 mm

3.3 mm
1.3 mm
Longitudes normalizadas de fabricacin
Periodo Largo Perodo Corto
2.6 m 2.8 m
3.2 m 3.2 m
4.0 m 4.0 m
4.8 m 4.8 m
A pedido del cliente
Carga explosiva 22 mg/m 22 mg/m
Resistencia a la traccin 16 Kg = 35 Lb 18 Kg = 39.60 Lb
Velocidad de propagacin de la onda 2,000 m/s = 6,560 pie/s 2,000 m/s = 6,560 pie/s

277
DEL FULMINANTE
TIPO FANEL STANDARD FANEL TP
Carga explosiva 1,000 mg 1,000 mg
Dimensiones
- Longitud
- Dimetro


60, 68 y 88 mm
7.35 mm

60 y 68 mm
7.35 mm
Fuerza promedio
Prueba de Esopo

12 mm de dimetro

12 mm de dimetro
Potencia promedio
Volumen Trauzl

34 cm
3


34 cm
3

Resistencia ai impacto 2kg/lm no detona 2 kg/l m no detona

El cuadro anterior incluye tambin las especificaciones tcnicas del FANEL TP, producto del que se explica en mas
adelante en Trabajo pesado la Parte 2, (Fanel TP).




278
ESCALAS DE TIEMPO
Periodo corto
Marguera de color rojo
para EL STANDARD Y TP
No de Serie Tiempo de retardo en milisegundos
1 25
2 50
3 75
4 100
5 125
6 150
7 175
8 200
9 225
10 250
II 300
12 350
13 400
14 450
15 500
16 600
17 700
18 800
19 900
20 1,000


Perodo Largo Manguera de color blanco
para FANEL STANDARD
No de Serie
Tiempo de retardo en
milisegundos
1 500
2 1,000
3 1,500
4 2,000
5 2,500
6 3,000
279
7 3,500
8 4,000
9 4,500
10 5,000
II 5,600
12 6,200
13 6,800
14 7,400
15 8,000
16 8,600

NOTA: Para la identificacin de las escalas y nmeros de, serie
respectivos, ver DESCRIPCIN Y USOS.

PRINCIPALES CARACTERISTICAS OPERATIVAS

El FANEL tiene mltiples aplicaciones en minera subterrnea, minera
superficial, obras civiles y en movimientos de tierra en general porque sus
caractersticas operativas son de primer orden; destacando entre ellas, las
siguientes:
- Los diferentes tipos de retardo garantizan las secuencias de salida, de
acuerdo a las caras libres planeadas.
- Los retardos se encuentran dentro de los fulminantes, por lo que
despus de cargados permanecern dentro de los taladros. Una vez
activado el sistema, el control de los impulsos de la salida de los tiros
es realizado por los retardos. Esto garantiza que no existan daos de
corte en las mangueras y, consecuentemente, que no existan "tiros
cortados".
- La onda explosiva tiene una alta velocidad de propagacin dentro de la
manguera (2,000 metros/segundo).
- Sumergido en agua o en lugares donde las condiciones de humedad son
280
rigurosas, funcionan eficientemente.
- No existen problemas de iniciacin por electricidad esttica pues el
Fanel est protegido contra el peligro de iniciacin por electricidad
esttica y corrientes errticas, existentes en cualquier operacin minera.
D acuerdo a ensayos efectuados en nuestros laboratorios, el Fanel est
en capacidad de resistir la descarga de 30,000 Voltios desde un
Condensador de 2500 picofaradios.
- Sustituye ventajosamente al fulminante elctrico por su simplicidad de
uso, por menores necesidades de entrenamiento al personal y, bajo las
mismas condiciones de evaluacin, proporciona mayores ndices de
productividad.
- Los esquemas de conexin, en lo posible, deben corresponder a los
esquemas de iniciacin de voladura, ya que si por alguna razn se
produjera una falla, la voladura funcionara normalmente hasta ese
punto y la alteracin que se producira en el resto de la voladura sera
menor.
- La manguera FANEL para ser iniciada necesita del poder brizante de
algn agente externo y la propagacin de la onda explosiva a travs de
ella tendr la misma direccin que la onda del agente externo.
- Las series de FANEL pueden utilizarse de una forma ilimitada si se les
complementa adecuadamente con artificios de trabajo ("puentes"), los
que permiten efectuar voladuras de un ilimitado nmero de taladros.

OBSERVACIONES DE RETARDO PRODUCTO POR LA
VELOCIDAD DE LA ONDA EXPLOSIVA DENTRO DE LA
MANGUERA FANEL
- La velocidad de la onda explosiva dentro de la manguera FANEL es de
2,000 m/s, lo cual significa un retardo especfico de 0.5 ms/m de
281
manguera.
- El retardo efectivo, cuando se trata de taladros adyacentes en una serie,
carece de importancia debido a que el tiempo adicional es despreciable.
- Para evitar riesgos de fallas, a causa de un corte en una manguera
FANEL, es necesario que todos los detonadores del circuito reciban el
impulso de explosin antes de que comiencen los movimientos de la
masa de rocas, sobretodo en trabajos, subterrneos donde las rocas se
desprenden en espacios limitados.
- Cuando sea necesario usar longitudes de manguera mayores a las
standard, es recomendable prestar bastante atencin a los sistemas de
conexin y asegurarse de que el tiempo de recorrido de la onda
explosiva dentro de la manguera sea adecuado e inferior al FANEL con
menor tiempo de retardo usador y para los clculos deber tomarse un
retard especfico de 0.5 ms/m de manguera; por ejemplo: voladuras
silenciosas.
- De acuerdo a lo expuesto, si parte de la manguera FANEL no se utiliza,
debe deslirsela colocndola detrs del punto de iniciacin, lo que
permitir reducir un retardo excesivo.

UNIDADES DE CONEXION
Dispositivos utilizados para unir la manguera FANEL de los detonadores
individuales al sistema de encendido (Mtodos de conexin). Tipos:
- Conectador simple
- Conectador mltiple

METODOS DE CONEXION
- Mtodo de conexin con el conectador simple
- Mtodo de amarre con el cordn detonante (sin conectador)
282
- Mtodo de conexin con el conectador mltiple
Ver diagramas Nos. 4, 5, 6, 7, 8 y 9.
PRESENTACION
Es presentado en dos tipos de retardo:
- Perodo corto
- Perodo largo
Y en longitudes de manguera de acuerdo a especificaciones tcnicas.

MANIPUILEO Y ALMACENAMIENTO
- Almacenar con productos compatibles.
- Manipular con cuidado, teniendo en cuenta que los fulminantes, bajo
ciertas condiciones, son sensibles al golpe.
- El manipuleo de este producto debe estar a cargo de personal entrenado
y autorizado en el manejo de explosivos.
- Mantener lejos del fuego, lquidos inflamables y otros explosivos.
- Almacenar en polvorines cerrados, secos, ventilados, resistentes al
fuego y al. impacto de las balas. Estos lugares deben inspeccionarse
regularmente.
- Para mejores resultados se recomienda usar en cada plan de disparos
accesorios de un mismo fabricante. Cumplir con los reglamentos de
seguridad vigentes








283
ENVASES Y EMBALAJES
DESCRIPCIN
DEL
PRODUCTO
UNIDAD
EMB-
ALAJE
CONTENIDO
DE
EMBALAJE
CAPACIDAD
DE
EMBALAJE
PERO-
DO
PESO
NETO
(Kg)
PESO
BRUTO
(Kg)
DIMENSIONES
EXTER. DEL
EMBALAJE
(cm)
FANEL 2.6 m Pza.
Cartn
(Nacional)
30 rollos x 5 150 Pzas. Largo 4.47 4.97 55.0 x 30.0 x 18.5
FANEL 2.8 m Pza.
Cartn
(Nacional)
30 rollos x 5 l50 Pzas. Corto 4.13 4.97

55.0 x 30.0 x 18.5
FANEL 3.2 m Pza. Cartn
(Nacional)
30 rollos x 5 150 Pzas. Corto
Largo
4.50
5.00
5.00
5.50
55.0 x 30.0 x 18.5
FANEL 4.0 rn Pza. Cartn
(Nacional)
20 rollos x 5 100 Pzas. Corto
Largo
3.50
3.70
4.00
4.20
55.0 x 30.0 x 18.5
FANEL 4.8 m Pza. Cartn
(Nacional)
20 rollos x 5 100 Pzas. Corto
Largo
4.00
4.20
4.50
4.70
55.0 x 30.0 x 18.5
284
285
Mtodos de conexin de los circuitos del sistema FANEL


286
Tres ejemplos de voladuras en tajeos con FANEL de perodo corto



287

288

289

290
4.12 GENERALIDADES SOBRE EL FANEL TP Y LOS
ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS PARA SU USO

EL SISTEMA FANEL TP

EL FANEL PARA TRABAJOS PESADOS es una versin modificada del
PANEL STANDARD, al cual se le ha mejorado fundamentalmente las
caractersticas mecnicas de resistencia de la manguera, en lo concerniente
a la tensin, abrasin y a su, manipuleo riguroso. La concepcin de dichas
mejoras surge frente a las necesidades de la industria, debido a que en la
minera superficial existen alternativas de perforar taladros de dimetros
intermedios /grandes (de 6 a 12 pulgadas) y de grandes longitudes (de 10 a
20 metros), en cuyo interior, segn las variables operativas (carga de
explosivos, tacos inertes, intermedios y finales, etc.), las mangueras de
FANEL TP estarn sometidas a esfuerzos y maltratos propios de su uso; por
lo tanto se hizo necesario reforzarlas para realizar voladuras con buenos
niveles de eficiencia y seguridad.
El uso de FANEL TP en estos casos est orientado a la sustitucin de los
accesorios tradicionales (lneas descendentes de cordones detonantes y a
veces retardos de superficie tipo "hueso"), de modo que con dicha
sustitucin o mediante-el uso combinado de FANEL TP con los accesorios
tradicionales se pueda optimizar los diseos y la ejecucin de voladuras
para mejorar la calidad de las mismas, incrementar su productividad y
reducir sus costos.
Adems, el FANEL TP posee todas las caractersticas tecnolgicas del
FANEL STANDARD, por lo que puede ser utilizado bajo los mismos
conceptos que sobre el producto se explican en la primera parte de este
folleto (ver Parte I. FANEL STANDARD).
291



PRINCIPALES VENTAJAS DE SU CONCEPCIN TECNOLOGICA

- La manguera FANEL TP, en contacto con los explosivos depositados
en el taladro, se usa como lnea descendente y al ser activada por medio
de un cordn detonante, las sustancias explosivas contenidas en su
292
interior, crean una onda de choque que inicia el fulminante de acuerdo
con los tiempos de retardo y secuencialmente al booster y a las
columnas explosivas. La manguera del FANEL TP no detona,
solamente sirve como elemento conductor de dicha onda de choque
formada por gases. Este modo de activar los explosivos no es propio
del cordn detonante, el cual en el momento de su detonacin "quema"
parte de la columna explosiva con la que se encuentra en contacto,
inutilizndola e incrementando el consumo de! agente de voladura.
- Cada pieza de FANEL TP tiene un retardo de perodo corto
incorporado por lo que las alternativas de uso son muy variadas y stas
se multiplican an ms si las combinamos con los retardos de superficie
tipo "hueso" (mostramos 3 ejemplos de sus aplicaciones en los
diagramas 21, 22 Y 23).
- Cumple con todas las concepciones de uso de FANEL
STANDARD.
- La manguera, as como los dems componentes del sistema, se fabrica
con una alta tecnologa y la concepcin de su funcionamiento minimiza
las fallas por falta de continuidad.
- Las piezas de FANEL TP son ms fciles de operar que las lneas
descendentes de cordn detonante, ya que cuando se preparan los
circuitos y hay que conectarlas a la lnea troncal, no se necesita de
amarres y dicha conexin se efecta por medie del conectador plstico
que cada pieza de FANEL TP tiene insertado en su manguera.
- Usando este sistema, el proceso ce la iniciacin de las columnas
explosivas es ms concordante con los fundamentos tericos, debido a
que no existirn factores que disturben la velocidad de detonacin a lo
largo de la columna explosiva.

293
ESPECIFICCIONES TECNICAS

Las especificaciones tcnicas de la manguera y del fulminante del FANEL
TP; as como la escala de tiempos se muestran en la pgina No. 3.

4.13 FULMINANTE NO ELCTRICO DE RETARDO PARA
MINERA SUBTERRNEA -MININEL

DESCRIPCIN Y USOS
EL MININEL es un accesorio de voladura de corto metraje usado en
Minera subterrnea. Est conformada por una manguera de honda de
choque de baja resistencia mecnica, un fulminante de retardo con escala
especial de tiempos, mini conectador de plstico y etiqueta. Activa a todos
los cebos, dinamita, emulsin encartuchada etc. Representa una versin
modificada del FANEL estndar. EL MININEL se desarrolla y lanza al
mercado como una respuesta frente a la necesidad de efectuar voladuras
masivas en tjeos angostos y en frentes de seccin pequea, donde se
perfora y vuela taladros de longitudes inferiores a 2,8 m, los que usualmente
se preparan con mquinas perforadoras porttiles, tipo stopper hammer o
jack leg, segn el caso.

El uso del MININEL en estos casos est orientado a la sustitucin del
sistema de iniciacin convencional, que puede ser constituido por el
ensamble Fulminante Comn - Mecha de Seguridad - Conectar - Mecha
Rpida o sus equivalentes como el Carmex, con la finalidad de mejorar la
calidad de los disparos, incrementar la productividad y reducir los costos
incurridos.

294
EL MININEL se fabrica con la misma tecnologa del FANEL ESTNDAR
lo que le proporciona una gran confiabilidad durante su uso en el campo.
Est constituido principalmente por los siguientes componentes:
- Manguera Mininel: Fabricada de material termoplstico cuya
superficie interior est recubierta de una sustancia reactiva que conduce
una onda de choque. Es de color verde.
- Fulminante de retardo: El Fulminante dispone de un elemento de
retardo que permite detonar en un determinado intervalo de tiempo de
retardo, de acuerdo al N de serie. La potencia del Fulminante permite
activar eficientemente a todos los tipos de cebos usados para iniciar la
detonacin.
- Etiqueta: Indica el nmero de serie y el tiempo de retardo. Es de color
anaranjado.
- Conectador Minihook: Block de plstico diseado para facilitar la
conexin entre el Cordn Detonante PENTACORD y la manguera
FANEL. Es de color amarillo.
La Manguera MININEL se activa preferentemente con el Cordn Detonante
PENTACORD 3P o 5P.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA MANGUERA
Material termoplstico, flexible
Color verde
Dimensiones
- Dimetro externo (mm) 2,7
- Dimetro interno (mm) 1,2

Longitud de fabricacin (m) 2,1 ; 2,4 ; 2,8
Resistencia a la traccin (kg) 10
295
Velocidad de propagacin de onda (m/s) 2000

DEL FUMINANTE
Potencia N 8
Dimensiones
- Longitud (mm) 68
- Dimetro (mm) 7,3
Prueba Esopo, dimetro de perforacin 10 (mm)
Volumen Trauzl (cm
3
) 26
Resistencia al impacto de 2 kg x 1 m No detona

DE LA ETIQUETA
Color Anaranjado
Letras Negras

DEL CONECTADOR MINIHOOK
Color Amarillo
Material Plstico
ESCALA DE TIEMPOS
N DE SERIE Tiempo de retardo ( ms )
1 40
2 80
3 120
4 160
5 200
6 250
7 300
8 400
9 500
10 600
296
11 800
12 1000
13 1400
14 1800
15 2400

PRESENTACIN

UND.
EMBA-
LAJE
CAJA
EMBALAJE 1.1 B
PESO
NETO
(kg)
PESO
BRUTO
(kg)
DIMENSIONES
EXTERIORES
(cm)
DESCRIPCIN
DEL
PRODUCTO
CONTE-
NIDO
CAPACI
-DAD

Mininel 2,1 m Piezas Cartn 10 rll x 25 250pzas 5,9 6,5 56,0x30,5x18,0
Mininel 2,4 m Piezas Cartn 10 rll x 25 250 pzas 6,0 6,6 56,0x30,5x18,0
Mininel 2,8 m Piezas Cartn 10 rll x 25 250 pzas 6,7 7,3 56,0x30,5x18,0

MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO

Los explosivos y accesorios de voladura son productos peligrosos. El
adquiriente o usuario debe extremar los cuidados al momento de su
transporte, almacenaje y uso, as como para entrenar debidamente a todo el
personal encargado de su manipulacin.






297
CAPITULO V
SELECCIN DE CEBOS Y REFORZADORES
La diferenciacin entre un cebo y un reforzador se encuentra principalmente
en su uso y no en su composicin fsica o fabricacin .Un cebo se define
como una unidad explosiva que contiene un iniciador.
Por ejemplo, si un iniciador se coloca dentro de un cartucho de dinamita ese
cartucho con iniciador se convierte en cebo. Un reforzador por otro, lado es
una unidad explosiva de diferente composicin a la de la carga principal y
no contiene un dispositivo iniciador. E1 reforzador se utiliza para poner
energa adicional dentro de una capa de roca dura o difcil de romper.

Figura 5.1 Cebo y Reforzador en un Barreno
5.1 TIPOS DE CEBOS
Los cebos se pueden encontrar en muchos tamaos v muchas
composiciones diferentes. Los cebos pueden ser tan pequeos como el
deTaprime, el cual cabe en la punta de un iniciador y pesamos cuantos
gramos, o puede consistir en un cartucho de 20 kg. de explosivo. El
298
dimetro puede variar desde unos cuantos milmetros hasta mas de 30 cm.
Los cebos se encuentran en una gran variedad de composiciones. Varios
grados de dinamita se usan como cebos as como hidrogeles, emulsiones y
compuestos densificados de nitrato de amonio. Diferentes tipos de
explosivos de alta densidad. alta velocidad de detonacin y costo son usados
como cebos. Debido al gran numero de tamaos y composiciones de cebos.
Existe cierto grado de confusin entre los usuarios La seleccin inadecuada
puede causar frecuentemente resultados muy pobres.


Figura 5.2 Cebos Detaprime y otras marcas
Un cebado inadecuado puede ser costoso para el operador. Si la carga
principal del barreno no se inicia apropiadamente las plantillas de
barrenacion por necesidad sern mucho mas pequeas de lo que
299
normalmente seran. El tamao de la fragmentacin ser ms grande. Los
procedimientos deficientes de cebado no solo son costosos, sino puede
causar vibracin excesiva del terreno, golpe de aire, de roca en vuelo y un
dao considerablemente mayor detrs de la ltima hilera de barrenos de lo
que ocurrira si se utilizaran procedimientos de cebado adecuados.
5.1.1 DETERMINACIN DE LA CANTIDAD NECESARIA
El nmero de cebos que se colocan dentro de un barreno es dependiente de
un nmero de factores diferentes. No hay un mtodo de cebado que se
pueda definir como un procedimiento universalmente aceptado. Es
prcticamente con entre algunos operadores el colocar en forma rutinaria
dos cebos dentro del barreno independientemente de la longitud de este. Se
preocupan acerca de la posibilidad de tener un iniciador defecto eso que no
dispare o bien preocuparse por cortes del barreno debido al movimiento da
la roca provocado por El disparo previo de otros barrenos.
En cualquier caso, su razonamiento es el que usar un segundo cebo es un
Seguro contra cualquier problema. Si un manto rocoso contiene un nmero
considerable de capas de arcilla donde el confinamiento de la carga
principal puede perderse durante el proceso de detonacin. es comn l
encontrar operadores que colocan cebos adicionales en el burreo pueda
provocar que la carga del explosivo dispare mas rpidamente, reduciendo
as la posibilidad de problemas debidos a la perdida de confinamiento.
Si el operador esta trabajando en roca competente, el uso de barrenos cuya
longitud sea mayor a dos veces l bordo puede requerir un segundo cebo
para obtener una detonacin eficiente a lo largo de toda la columna de
Explosivo .De manera inversa, en la mayora de los casos desde un punto de
300
vista puramente tcnico, solo un Cebo es necesario para cada columna
sencilla de explosivo si la altura del banco es menor a dos veces el bordo.
En estos casos donde ms de un cebo es utilizado, se asume que ambos
cebos dispararan casi instantneamente. Si dos o mas cebos se colocan en
un barreno normalmente el segundo cebo se colcala con un retardo
posterior Ya que la localizacin del primer cebo puede ser crtica para que
la voladura se desempee apropiadamente. El segundo cebo retardado
actuara solo como unidad de respaldo si el primero tallara en iniciar al
tiempo proyectado.
5.1.2 CRITERIOS DE SELECCIN DE UN CEBO
Los dos criterios de seleccin de mi cebo son: la composicin y el tamao.
La composicin del cebo determina la presin de detonacin que es la
directamente responsable de la iniciacin de la carea principal
investigaciones hechas por Norm Junk en la compaa Atlas Powder han
demostrado que la composicin del cebo afecta significativamente el
desempeo de las cargas de ANFO la figura ilustra el efecto de la presin de
detonacin para una carga de ANFO de forma de dimetro y la respuesta
del ANFO a diferentes distancias desde el cebo. Debe notarse que los cebos
trmicos de baja presin de detonacin causaron de hedi una combustin
en vez de iniciar una detonacin. Todos los cebos que produzcan
velocidades de detonacin por arriba de la del estado estable son aceptables.
El tamao del cebo tambin es importante para obtener una reaccin
apropiada. Los cebos con dimetros muy Pequeos no son tan eficientes
como los de dimetro mayor. La figura demuestra el efecto del dimetro del
cebo en la respuesta del ANFO en cargas de 76 mm. de dimetro a
diferentes distancias desde el cebo. Estas investigaciones conducidas por la
301
compaa Atlas Powder indicaron que los cebos de dimetro pequeo
resultan ms eficientes sin importar la composicin del material utilizado.
Detalle de las grficas en la siguiente hoja se muestra
Composicin explosiva y Desempeo del cebo
Dimetro del cebo y Desempeo del cebo
10 20 30 60 40 50 70 80
2400
3000
3600
4200
4800
1800
0
A
B
C
D
ESTADO ESTABLE
DISTANCIA DESDE EL PUNTO DE INICIACION (cm)
Curva
A
B
C
D
Cebo
Composicin B
Cebo con 75% de gelatina
Dinamita extra al 60%
Dinamita extra al 40%
(Kbar)
240
125
50
40
PRESION DE
DETONACION DEL CEBO
V
E
L
O
C
I
D
A
D

D
E
L

A
N
F
O

(
m
/
s
)

Figura 5.3 Composicion Explosiva y Desempeo del CEbo
302
10 20 30 60 40 50 70 80
2400
3000
3600
4200
4800
1800
0
A
B
C
D
ESTADO ESTABLE
DISTANCIA DESDE EL PUNTO DE INICIACION (cm)
Curva
A
B
C
D
Diametro del
Cebo (cm)
76.2
63.5
50.8
25.4
PRESION DE
DETONACION DEL CEBO
V
E
L
O
C
I
D
A
D

D
E
L

A
N
F
O

(
m
/
s
)
(Kbars)
240
240
240
240

Figura 5.4 Diagrama de cebo y desempelo del cebo
5.1.3 GUIAS DE SELECCIN DE CEBOS
A continuacin demos algunos lineamientos generales para el cebado:
1. La presin de detonacin de un cebo debe ser mayor al nivel necesario
para provocar que la carga principal deton u.o por encima de su
velocidad normal de detonacin. La densidad y la velocidad de
detonacin en confinamiento pueden usarse como indicadores de la
presin de detonacin, si los valores de esta no estn disponibles . Un
cebo que tenga una densidad aproximada de 1.2g/cm3 con una carga de
velocidad de detonacin en confinamiento mayor de 4o00m/s
normalmente ser adecuado para cebar explosivos no sensitivos.
materiales tales como ANFO agentes explosivos y la mayora de los
hidrogeles, Esta combinacin de densidad y velocidad produce una
303
presin de detonacin de alrededor de 60 kilobares. Para explosivos
tales como emulsiones que detonan a velocidades mayores, cebos ms
energticos producirn mejores resultados. Un cebo con densidad 1.3g
cm3 con una velocidad de detonacin en confinamiento mayor a
5200m/s ser adecuado para rpidamente alcanzar la velocidad normal
del explosivo. Esta combinacin de densidad y velocidad produce una
presin de detonacin de alrededor 80 kilobares.
2. El dimetro del cebo debe ser mayor al dimetro critico del explosivo
usado como carga principal de la columna
3. El cebo debe ser sensitivo al iniciador. Una gran variedad de productos
son usados como cebos. Estos cebos tienen diferentes sensitividades.
Algunos pueden ser iniciados por cordn detonante de baja enema.
mientras que otros pueden ser insensitivos a. estos iniciadores. Es
importante que el operador entienda la sensitividad de un cebo para
asegurar que !a detonacin ocurra en la carea principal de la columna.
4. El explosivo en el cebo debe alcanzar su velocidad nominal de
detonacin dentro de la longitud de cartucho. Si esto se logra entonces
los cartuchos adicionales de explosivo cebado no tienen un propsito
til.
5. Para la mayora de las aplicaciones de voladura, no son necesarios mas
de dos cebos por barreno. El segundo cebo, aunque tcnicamente no se
necesita, es comnmente usado cmo sistema de respaldo en caso de
que el primero talle o no dispare la carga completa.

304
5.2 REFORZADORES
Los reforzadores se utilizan para intensificar la reaccin del explosivo en un
punto en especial dentro de la columna de explosivo. Los reforzadores se
utilizan algunas veces entre cada cartucho de explosivo para asegurar la
transmisin de la detonacin a travs de las uniones de los cartuchos .Esto
normalmente es una pobre excusa para el uso de los reforzadores ya que el
costo de los reforzadores puede ser alto. La seleccin de un explosivo que
no requiera un re forzador entre cada cartucho puede ser una solucin ms
econmica.
En general, los reforzadores se usan para poner mayor energa dentro de una
capa dura en la columna de roca .Algunos veces se usan tambin para
intensificar la reaccin alrededor del cebo lo que aportara unas energa en el
punto donde se localice el cebo. Esto es usado comnmente cuando los
cebos se localizan cerca del fondo del barreno, ya que es en este punto
donde la roca es ms difcil de romper. El usar reforzador en el fondo del
barreno normalmente permite el incremento de las dimensiones del bordo y
una mejor fragmentacin en la pata de la voladura. Los reforzadores pueden
estar hechos de materiales explosivos similares a los cebos. Su nica
funcin es la aportar mayor energa en puntos especficos dentro de la
columna de explosivo.
5.3 EFECTOS CORDN DETONANTE EN LA LIBERACIN DE
ENERGA
Los explosivos sensitivos, tales como la dinamita se inician con cordn
detonante. Los explosivos no sensitivos tales como el nitrato de amonio,
emulsiones e hidroeeles pueden ser afectados de muchas maneras por el
305
cordn detonante que pasa a travs de la columna de explosivo. Si el cordn
detonante tiene la suficiente energa, los explosivos pueden detonar o
quemarse. Una combustin en lugar de una detonacin, libera solo una parte
de la energa disponible de los explosivos. La voladura esta subcargada
debido a la poca liberacin de energa. Los niveles de vibracin del terreno
aumentan mientras los barrenos se escopetean produciendo roca en vuelo.
Para prevenir que la carea principal al explosivo se queme o deflagre, uno
debe estar seguro que el cordn detonante no es demasiado grande para el
dimetro del barreno. Las cargas del cordn que no deben causar
deflagracin se encuentran en el cuadro 5.1.
Si el cordn detonante no tiene la carga suficiente para causar la reaccin
del explosivo, puede provocar que el explosivo se dae. La localizacin del
cordn puede ser al centro del barreno o a un lado y esta localizacin
controlara la severidad de los efectos. El dao resultante es el llamado
presin muerta o precomprensin. La precomprensin incrementa la
intensidad del explosivo y este no detona. Esto ocurre cuando el cordn
detonante tiene suficiente energa para quebrar los espacios de aire dentro
del explosivo o romper las microesferas llenas de aire que se utilizan en
algnos productos. Las bolsas de aire proveen lugares para la formacin de
puntos calientas para la detonacin. La compresin adiabtica del aire es
necesaria para que la detonacin prosiga a lo largo del explosivo.



306
CUADRO 5.1 Carga maxima del Carbon

Cuando el explosivo esta parcialmente comprimido 5o daado por la
precomprensin puede detonar o quemarse liberando solo una parte de la
energa disponible. Este efecto puede ser confuso ya que puede estar
completamente consumido v tener muy poca fragmentacin de roca
Comnmente el operador que sufre este tipo de problemas piensa que el
problema es debido a la dureza de la roca. Para entender mejor este
problema mire la prdida de energa resultante de pasar un cordn detonante
a travs de una columna de explosivo. La figura muestra la prdida de
energa del ANFO el cual es daado por cordn detonante. Las emulsiones
pueden sufrir daos similares aun un cordn de 0.85g/m puede causar una
perdida significativa de energa en ANFO. Aproximadamente un 38% de la
energa til se pierde en un barreno de 50 mm. La recomendacin general es
no utilizar ningn cordn detonante en barrenos de dimetro pequeo
cargado con explosivos no sensitivos.
307
DEFLAGACION
0 10 20 30 40 50
2
4
5
8
10
12
D
i
a
m
e
t
r
o

d
e

l
a

c
a
r
g
a
(
c
m
)
P

r
d
i
d
a

d
e

l
a

e
n
e
r
g

a

(
%
)
90
80
70
60
50
40
30
20
10

Figura 5.5 Perdida de la energia provocada por cordon detonante

A continuacin se presentan diferentes metodos de preparacin de cebos
para distintos tipos de explosivos



308


Figura 5.6 Dinamitas Metodos usuales para la preparacin de cebos


ESQUEMAS DE CARGA PARA DINAMITAS

1. Mtodo ptimo con cebo al fondo del taladro (sin taquear), el resto de
cartuchos taqueados, con tapn Inerte.
2. Similar, pero con cartucho "cama" al fondo (a veces este no detona
totalmente y queda un taco),
3. Mtodo con el cebo en la boca del taladro, eventual, para casos
especiales en los que no se puede cargar al fondo. Se recomienda no
prescindir del tapn Inerte para sellar el taladro.
4. Cebado intermedio, tambin para casos eventuales, es el menos reco-
mendado; la carga de fondo pude insensibilizarse por el fenmeno
de la hipercompresin y 1 carga hacia |a boca recibe iniciacin
indirecta disminuida.
5. Cartuchos con espaciadores de material no slido (ej. caa), cebo en la
boca con fulminante comn, detonador elctrico o detonador no-
elctrico y con tapn inerte. Alternativa: cordn detonante axial. 6.-
309
Similar, pero con cartuchos sueltos, sin espaciadores, iniciados con
cordn detonante a lo largo de todo el taladro.



Figura 5.7 Esquemas de carga para dinamitas



310
Figura 5.8 Ejemplos de Cebado para Lurigel y Emulex

Figura 5.9. A Esquemas de cargas de taladro



Figura 5.9. B Esquemas de cargas de taladro
311

Figura 5.9. C Esquemas de cargas de taladro Inclinados



Figura 5.10 Carga de HEAVY ANFO APEXSA en taladros de banco en
tajo abierto
312


Figura 5.11 Ejemplos de carga con producto a granel



Figura 5.12 APEXSA HA: alternativas d ecarga en taladros de gran
dimetro
313

Figura 5.13 Preparacin de ANFO pesado a granel en camin
mezclador / cargador en base a emulsin y ANFO convencional



314


Figura 5.14 Agentes de voladura Slurry y Emulsin Esquemas de
cargas de taladros: Slurrex y Apexsa


Figura 5.15. A Examon: Esquemas de cargas de taladros
315

Figura 5.15. B Examon: Esquemas de cargas de taladros



Figura 5.16 Exsacorte

316
PRODUCTOS ESPECIALES

RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA EL CORRECTO USO
DEL EXSACORTE

Para lograr los efectos deseados se sugiere seguir las siguientes
recomendaciones:
- Los cartuchos deben ser de MENOR dimetro que el taladro.
- NO se debe atacar los cartuchos.
- Debe cargarse a lo largo de todo el taladro.
- Los taladros para voladura amortiguada (Smooth Blasting) se perforarn a
menor distancia entre s que en la voladura convencional, es decir que su
espaciamiento ser del 50% o menos que el burden (cuerpo), razn por la
que aumenta el nmero de taladros en la periferia o lnea de corte, Esto
permitir la formacin de una grieta o plano de corte continuo entre los
huecos.
- Todos los taladros de la lnea de corte debern ser disparados
simultneamente, sin retardos entre s, de lo contrario no se formar la
grieta buscada, y por supuesto slo despus que hayan salido previamente
los arranques y ayudas.
- Asegurar un ntimo contacto entre las cargas explosivas al embonar
los tubos, para evitar vacos y asegurar la continuidad de la detonacin.
- Es recomendable cebar la columna de tubos al fondo del taladro con un
cartucho de dinamita y sellar con taco inerte (ver el dibujo).

317


Figura 5.17 Colocacin de las plumas o rosetas en los tubos de
exsacorte para centrarlos en el taladro



Figura 5.18 Esquema de preparacin de cebos primagel

318

Figura 5.19 Ejemplos de cebado de taladros con primagel


319


Figura 5.20 Cartucho Geodit y sus accesorios

320
CAPITULO VI
BALANCE DE OXIGENO EN REACCIONES
EXPLOSIVAS

Los elementos que forman los explosivos, generalmente se consideran ya
sea elementos combustibles o elementos oxidantes en los explosivos usan el
oxgeno como elemento oxidante. El Nitrgeno es un elemento comn en
los explosivos y se encuentra en forma lquida o slida. Pero una vez que
reacciona forma Nitrgeno gaseoso. Algunas veces podemos encontrar
explosivos que contengan otros elementos adems de los combustibles y los
oxidantes. Los metales en polvo, tales cmo el Aluminio se utilizan en
algunas frmulas. La razn para utilizarlos es que, durante la reaccin, los
metales en polvo generan calor. Este calor eleva la temperatura de los gases
resultado de la reaccin de los otros implementos en polvo.
Los explosivos pueden contener otros elementos ingredientes que en
realidad no aportan nada a la energa de los explosivos para bajar la
sensibilidad o incrementar el rea de contacto ciertos ingredientes tales
cmo el carbonato de Calcio o el xido de Zinc funcionan cmo anticidos
para incrementar la vida en almacn del explosivo. La sal de mesa comn,
de hecho, hace que un explosivo sea menos eficiente ya que acta cmo un
supresor de flama y esto enfra la reaccin. Por otro lado el aadir la sal
permite usar el explosivo en ambientes saturados de metano, ya que una
flama menos caliente y de corta duracin. Hace menos probable que se
provoque una explosin del metano. Esta es la razn por lo que los
explosivos permisibles se usan en minas de carbn o en tneles en roca
sedimentaria donde se puede encontrar metano.
Los- elementos bsicos o ingredientes que producen trabajo directamente en
321
las voladuras, son aquellos que generan gases cuando reaccionan, tales
como: el carbn, el hidrgeno, el oxgeno y el nitrgeno.
Cuando el carbn reacciona con el oxgeno, puede formar ya sea, monxido
o bixido de carbono. Para poder obtener la mxima temperatura de una
reaccin, deseamos que los elementos se oxidan completamente, en otras
palabras, que se forme bixido de carbono en vez de monxido de carbono.
Reaccionan y forman los siguientes productos:
1.- El carbono reacciona para formar bixido de carbono
2.- E1 hidrgeno reacciona para formar agua
3.- El Nitrgeno slido, lquido reacciona para formar nitrgeno
gaseoso.
Si slo ocurren las reacciones ideales del carbn. Hidrgeno, oxgeno y
nitrgeno, no queda ningn tomo de oxgeno libre ni tampoco hace falta
ninguna. E1 explosivo tiene balance de oxgeno y produce la mxima
cantidad de energa.
Si se mezclan dos ingredientes, tales como el nitrato de amonio y el diesel,
y se agrega diesel en exceso a la mezcla, se dice que la reaccin explosiva
tiene balance de oxgeno negativo. Esto significa que no hay suficiente
oxgeno para combinarse totalmente con el carbn y el hidrgeno y formar
los productos finales deseados. En cambio, lo que ocurre es que queda
carbn libre, as que se liberar monxido de carbono.
Si se le agrega poco combustible a la mezcla de nitrato de amonio y diesel,
entonces sta tiene oxgeno en exceso, el cul no puede reaccionar con el
carbn y el hidrgeno.
Esto se le llama reaccin con balance de oxgeno positivo lo que ocurre es
que el nitrgeno, que generalmente es un gas inerte, reaccionar
formando xidos de nitrgeno. Si estos se forman, aparecern gases de
color ocre y se reducir la energa de la reaccin.
322
La energa se reduce ya que los productos de la reaccin ideal liberan calor
al formarse, los xidos de nitrgeno en cambio, absorben calor cuando se
forman. El agua y el bixido de carbono tienen un signo negativo que
significa que aportan calor cuando se forman. Los xidos de nitrgeno,
tienen un signo positivo que significa que toman calor cuando se forman.
El resultado final es que la reaccin ocurrir a una temperatura ms baja. La
presin del gas se reduce si la temperatura de la reaccin disminuye.
Para demostrar la importancia del balance de oxgeno en la liberacin de
energa, uno puede recurrir al ejemplo del nitrato de amonio y diesel que es
un explosivo muy comn. Ya sea que se le aada poco o mucho diesel al
nitrato de amonio, ocurrirn reacciones no deseadas que provocarn la
prdida de energa.
Se puede observar que la cantidad ptima de diesel es de aproximadamente
6%. Cuando se agrega diesel en cantidad insuficiente y demasiado oxgeno
queda en la mezcla, se producen xidos de nitrgeno y ocurre una gran
prdida de energa. Con un 1% de diesel la prdida de energa es de 425
aproximadamente. Si se agrega diesel en demasa, las prdidas de energa
no son tan severas cmo en el caso anterior. Cuando el contenido de diesel
es mayor a 6%. Se formar monxido de carbono y carbn puro.
Estos signos visuales le pueden dar al responsable de las voladuras una
indicacin de si los explosivos estn funcionando o no.

6.1 BALANCE DE OXIGENO

La mayora de explosivos comerciales estn diseados para tener una
balance de oxgeno aproximadamente igual a cero.
Es un ndice para hallar si hay defecto o exceso de oxgeno despus que los
ingredientes han reaccionado completamente.
323
Es importante tener en cuenta algunos criterios para balance
una reaccin explosiva.
- Los ingredientes que absorben o necesitan oxgeno se les
denomina reductores.
- Los ingredientes que entregan o aportan oxgeno a la
reaccin explosiva se les denomina oxidantes.
- Si hay defecto de oxgeno en la reaccin explosiva se produce CO.
- Si hay exceso de oxgeno en la reaccin explosiva se produce NO
y NO
2
.

Reactantes Productos
C
H
N
Al, Ca, Na, etc.
CO
2

N
2
H
2
O
xidos de Al, Ca, Na, etc.

6.2 MEZCLA IDEAL

Es cuando en la reaccin explosiva no hay ni defecto ni exceso
de oxgeno.

6.3 BALANCE DEL ANFO

AN (Nitrato de Amonio) = NH
4
NO
3
FO (Petrleo Diesel N2) = CH
2

NH
4
NO3 + CH
2
CO
2
+ H
2
O + N
2


324
Solucin: Mtodo Medio Reaccin Ion Electrn

6.4 PASOS A SEGUIR;
- Balanceo del metal
- Balanceo del ametal
- Balance de H
- El oxgeno por lo general se balance automticamente.
- Si en la reaccin faltase oxgenos para balancear agrego H2O y si
faltase hidrgeno agrego iones hidrgeno H
+
los que se neutralizan
agregando iones electrones e
-
para balancear las cargas.

3) NH
4
NO
3
+ 2H
+
2H
+
+2e
-
N
2
+ 2H
2
O + H
2
O
1) CH
2
+ 3H
2
O CO
2
+ H
2
O + 6H
+
+ 6e
-

3NH
4
NO
3
+ 6H
+
+ 6e
-
3N
2
+ 6H
2
O + 3H
2
O
CH
2
+ 3H
2
O CO
2
+ H
2
O + 6H
+
+ 6e
-

3NH
2
NO
3
+ CH
2
3N
2
+ CO
2
+ 7H
2
O

Finalmente la ecuacin esta balanceada en oxgeno.
- Existe un mtodo algebraico donde tambin podemos balancear el
oxgeno en una reaccin explosiva y es muy interesante pues
permite encontrar cantidades proporcionarles de acuerdo a la razn
que le concedemos a uno de los reactantes.

Este mtodo consiste en:
- Balancear elemento metal.
- Balance elemento ametal.
325
- Balancear hidrgeno
- Encontrar N de oxgenos en reactantes y productos (Hallando
oxidantes y reductores)
- Igualar N de Oxgenos en reactantes y productos.
- Otorgar valores a uno de los reactantes (el otro ser proporcional)

PROBLEMAS

Calcular el N de Molculas de C
3
N
3
H
5
O
9
(NG) para que la mezcla
explosiva est balanceada en oxgeno.
1) 10C
6
H
7
O
11
N
3
4) 1C
7
H
3
O
6
N
3

2) 25NH
4
NO
3
5) 5NaNO
3
3) 3CaCO
3
6) XC
3
N
3
H
5
O
9


Hallando oxidantes y reductores
1) C
6
H
2
O
11
N
3
6CO
2
+ (7/2) H
2
O + (3/2)N
2

11 0x -12 0x (7/2)0x (Reductor)

2) NH
4
NO
3
N
2
+ 2H
2
O
3 0x 2 0x
B + 3 2 = 1 (Oxidante)

3) CaCO
3
CO
2
+ CaO
3 0x 2 0x = - 1 0x
3 - 2 1 = 0 (Ni oxidante ni reductor)

4) C
7
H
5
O
6
N
3
7CO
2
+ (5/2) H
2
O + (3/2)N
2

326
6 0x -14 0x -(5/2) Ox
6-14 -5/2 = -21/2 Ox (Reductor)

5) NaNO
3
(1/2) Na
2
O + (1/2) N
2

3 0x - (1/2) Ox
3-1/2 = 5/2 Ox (Oxidarte)

6) C
3
N
3
H
5
O
9
3CO
2
+ (3/2)N
2
+ (5/2)H
2
O
9 0x - 6 0x - (5/2) Ox
9 - 6 - (5/2) = 1/2 Ox (Oxidante
Ox = oxgeno

NH
4
NO
3
N
2
+ 2H
2
O
3 0x 1 0x
BO = #O
R
- O
P

BO = 3-2
BO = 1 (oxidante)
CH
2
CO
2
+ 1H
2
O
0 0X 2 Ox + 1 0x
BO = 0 3 0x
BO = - 3 Ox (reductor)

XNH
4
NO
3
+ YCH
2
ACO
2
+ BH
2
O + CN
2

X(10) + Y (-30) = 0 (Balance de oxigeno)
X + 3Y aqu doy valores a Y
Si Y = 1 X = 3(1)
X = 3
327
Reemplazando valores encontramos la ecuacin balanceada.
3NH
4
NO
3
+ 1 CH
2
CO
2
+ 7H
2
= + 3N
2

Comprobacin por oxgenos:
N de oxgenos en reaccionantes = 9 0xig
N de oxdenos en productos = 9 0xig
Proporcin ptima de mezcla ideal ANFO.

SUSTANCIA PESO MOLECULAR
NH
4
NO
3

CH
2

80.1 Gr
14.0 Gr.

3 moles (80.1 gr/mol) + 1mol (14 gr/mol) = 254.3 gr.
KH
4
NO
3
=
3 . 254
) 0 . 14 ( 3
= 0.9440 = 94.49%
CH2 =
3 . 254
) 0 . 14 ( 1
= 0.0551 =
% 00 . 100
% 51 . 5

10C
6
H
2
O
11
N
3
+ 25NH
4
NO
3
+ 3CaCO
3
+ 1C
2
H
5
O
6
N
3
+ 5NaNO
3
+
XC
3
N
3
H
5
O
9
10(-9/2) + 25(+1) + 3(0) + 1(-21/2) + 5(5/2) + X(1/2) = 0
-
90 + 25 -21 + 25 + 1 X = 36 Molculas
2 2 2 2

Clculo de # de tomos Reactantes
C: (10*6) + (3*l) + (7) + (36*3) = 178
H: (1.0*7) + (25*4) + (5) + (30 *5) = 355
N: (10*3) + (25*2) + (3) + (5) + (39*3) = 196
Ca: 3
Na: 5
328
Productos
178 CO
2
+ 355/2 H
2
O + 196/2) + 3CaO + (5/2)Na
2
O
Oxigeno en reactantes
O: (10*11) + (25*3) + (3*3) + (6) + (5*3) + (36*9) = 539 = Or
Oxigeno en productos
O: (178*2) + (355/2) + (3) + (5/2) = 539 = Op
Or = Op Mezcla balanceada

PROBLEMAS DE APLICACIN:
Balancear y calcular el Qe de Dinamita, y hallar % de cada uno de los
ingredientes: Por el mtodo Algebraico;


(CALCIO) : 3 (4)
2 (SODIO) : 5 = 5/2 (5)

OXIGENO: 2 + + + = 10 (11) + 25 (3) + 3 (3) +
(6) 6 + 5(3) + 9X = 110 + 75 + 9+6+15 + 9X 215 + 9X: luego:


329





- X = 139 - 175 = -36
X = 36; Reemplazando este valor obtenemos:
= 70 + 3X = 70 + 3(36) =178


= 3
= 5/2

Reemplazando en la Ecuacin- Reaccin:
10C
6
H
2
O
11
N
3
+ 25NH
4
NO
3
+ 3CaCO3 + C
7
H
3
O
6
N
3
+ 5NaNO
3

+ 36C
3
H
5
O
9
N
3
178 CO
2
+ 355/2 = H
2
O + 196/2 N
2
+ 3CaO + 5/2
NA
2
O

Calculo del calor de Reactantes QR: y Qp
10 (-45.7) + 25 (-87.3) + 3 (-246.6) + (-13) + 5 (-114.2 + 36 (-82.7) 178
330
(-94.1) + 355/2 (-57.8) + 196/2 (0)
+3(-151.9) +5/2 (-99.4)
457 - 21815 - 739.8 - 13 - 571 - 2977.2
-16749.8 - 10 259.5 - 455.7 - 248.5
-6940.5 -27713.5
Qe = Qp - QR = -27713.5 - (-6940.5)
Qe = -20773 Kcal/mol

CALCULO DEL PESO DE MEZCLA
10(297) + 25 (80.1) + 3 (100) + 227.1 + 5 (84) + 36.22 = 14095.2 g/mol












331
PROBLEMAS:

1. DETERMINAR EL CALOR DE EXPLOSIN DEL ANFO
ALUMINIZADO AL 8% CONSIDERE ECUACIN ENERGTICA
Calcule tambin % de mezcla. Use el mtodo AT-g (TOMO-GRAMO).
Solucin: (A)

A-l) Calculamos los Mol/gramo para cada ingrediente:



332
RESUMEN

A. continuacin se mltala cada uno por sus porcentajes:


A-2) Luego se plantea Ecuaciones:
8% + A% +B% = 100%
OB = 0 = 0o -2Co - 1/2 H
0
- 3/2 Al
0

0 = 0.3745A - 2(0.7142B) - 1/2 (0.4994A+1.4285B) - 3/2 (2.9632)
0 = 0.3745A -1/2 (0.4994A) - 1.4284B -1/2 (1.4285B) - 4.4448
0 = 0.1248A-114265B = 4.4448 1) A=92-B
0 = 0.1248 (92-B) -2.14265B = 4.4448
0 = 11.4816 - 0.1248B - 2.14265 B = 4.4448
0 = -126745B = 4.4448 - 11.4816
0 = -126745B = -7.0368
B = 7.0368/126745 = 3.1033% (F.0)
Luego: A = 92-B = 92-3.1033 = 88.8966% (N.A)



333
B) Determinacin del calor de explosin Oe:

1) CO
2
:12164 mo/Kg (-94.1 Kca/mol = -208.5632 Kca/Kg
2) H
2
O :48.8248/2 mol/Kg (-57.8 Kca/mol) = -1411.0367 Kca/Kg
3) Al
2
O3 :19632& mo/Kg (-399.1 Kca/mol) -591.3065 Kca/Kg
Q
p
= -2210.964 Kcal/Kg

B-l ) Clculo del calor de los reactantes QR

Q
R
=-984.315
B-2) Qe = QP - QR = -2210.9064 - (-984.315) = -1226.5964
Qe = -1226.5964 Kcal/Kg


334
CAPITULO VII
CLCULOS MATEMTICOS DE EXPLOSIVOS
ABSTRACTOS

Un mtodo de solucin del estado de detonacin y explosin usando una
modificada ecuacin de estado de Abel's, ecuaciones termohidrodinmicas
constantes de equilibrio modificado y valores dispuestos en tablas y
capacidades de calor adaptado de un mtodo ideado por Cook. Mtodos de
solucin de resultados, lineales .y no lineales de las ecuaciones usando
Newton - Raphson, la reduccin de Gausian y procedimientos de Crout son
sugeridos para usar con varios tipos de calculadoras.

7.1 CLCULOS GENERALES CON ALTOS EXPLOSIVOS

El problema al solucionar para los parmetros de rendimiento de altos
explosivos es bastante complejo, la complejidad de solucin depende en
gran parte de la composicin de el explosivo. AN explosivos de inters,
incluyendo mezclas de combustible, TNT; mezclas de TNT y otras, estn
dentro de la categora de altos explosivos para el cual un mtodo
termihidrodinmico de anlisis es aplicable. Ms especficamente, la
utilizacin de apropiadas leyes de fsica y qumica a travs de
procedimientos matemticos para proporcionar una evaluacin cuantitativa
de tan importante parmetros de rendimiento del explosivo ideal, tales
como la temperatura de detonacin, presin y velocidad, temperatura
explosiva y presin, y energa de voladura disponible. Los clculos de
parmetros explosivos y por otra parte no llevar a cuenta tales factores
como los efectos del tamao de partcula, dimetro de carga, velocidad de
335
reaccin y similares propiedades y procesos.
La solucin simple (esto es, para una densidad y composicin dada) de un
problema explosiva para un caso complejo puede requerir muchos das de
trabajo en una calculadora de alta velocidad puesto que ello envuelve la
solucin de un nmero de ecuaciones algebraicas, simultneas no lineales
por procedimientos interactivos. Sin embargo, este tipo de problema puede
ser fcilmente programado y resuelto en una computadora digital, la
solucin de un problema dado usualmente requiere unos pocos minutos o a
veces menos de un minuto.
El propsito de este papel es establecer las ecuaciones matemticas
implicadas en el mtodo de solucin de problemas de altos explosivos junto
con una breve discusin de sus principales fundamentales, para dirigir a un
mejor entendimiento del rendimiento explosivo y el significado de clculos
de los parmetros de rendimiento.

7.2 DESACTIVACIN Y DETONACIN

Explosivos tampoco reaccionan lentamente, o una caracterstica
distintiva de un alto explosivo es que denota cuando est correctamente
preparada y una explosin es iniciada en ello.

Detonacin.- Es la descripcin del proceso de la propagacin de un choque
de ondas a travs de un explosivo, el cual est acompaado de una reaccin
qumica que suministra energa para mantener la explosin en una manera
estable. La plvora es una buena ilustracin de explosivos desactivadores,
mientras TNT y dinamita representan a los explosivos detonantes. Mezclas
gaseosas propagarn tambin una detonacin.
La invencin de Nobel de mezclas seguras de nitroglicerina y materiales
336
inertes fue la primera de una serie de dinamitas comerciales la cuales han
sido usadas muy efectivamente en trabajos de voladura debido a la
velocidad y presin desarrollada cuando ellos detonen. Ha sido encontrado
y descubierto que si la masa de algunos altos explosivos es suficientemente
pequea, ellos ardern cuando sean encendidos termalmente. Sin embargo
si la masa excede una cierta cantidad crtica, es posible que el encendido
llegue a ser tan rpida que resultara
en una onda de choque y la detonacin se realizarla. La masa crtica es una
caracterstica de un explosivo dado. Para azide principales la masa crtica es
demasiada pequea para medir, mientras que el TNT es alrededor de 1
tonelada. Mientras tan grandes masas son requeridas para la iniciacin de
detonacin por encendido termal, una pequea cantidad de TNT puede ser
hecha para detonar con una capa explosiva conteniendo una sustancia como
azide primario. La habilidad de este azide, fulminante de mercurio y
substancias similares para detonar en pequeas cantidades mediante
encendido termal los hace extremadamente tiles en capas explosivas para
detonar explosivos que pueden ser hechos inertes para manipular a granel.
Algunas propiedades del explosivo que afecta su detonacin y
comportamiento, o estado de detonacin son: composicin, tamao del
grano, velocidad de reaccin, densidad del grano, densidad del peso
(granel), calor de formacin y las propiedades termoquimicas de los
productos de la reaccin de detonacin, tales como calor de explosin y
capacidad de calor de gases y slidos formados, que por turnos determinar
los parmetros importantes de detonacin tales como velocidad de
detonacin, presin y temperatura. En el estado de
explosin los productos de la explosin son asumidos para ocupar de
inmediato el volumen de explosivo no reaccionado (ver abajo) y sus
propiedades bajo estas condiciones son llamados "las propiedades del
337
estado de explosin, que son: presin de perforacin, temperatura y trabajo
disponible".
7.3 TEORA HIDRODINMICA

El nico parmetro de detonacin que puede ser medido convenientemente
es la velocidad de detonacin. Sin embargo, la teora hidrodinmica provee
significados matemticos de evaluacin de presin de detonacin,
temperatura, velocidad y factores relacionados.
El fenmeno de detonacin primero fue observado por investigadores en sus
estudios de propagacin de llamas en tubos en mezclas de explosivos
gaseosos. Ello fue descubierto que estas mezclas propagaran llamas de
1000 a 3000 metros por segundo, que son muchas veces la velocidad del
sonido en un medio gaseoso en ordinarias temperaturas y presiones. La
formacin es muy similar a estos en gases.
La formacin de ondas de detonacin en explosivos de forma slida es muy
similar a este en gases.
Relaciones bsicas entre velocidad temperatura, presin y volumen pueden
ser derivados mediante la aplicacin de las leyes de conservacin de masa,
momento y energa en frente de y detrs de la onda de detonacin. La onda
de detonacin es un choque de onda, esto es caracterizado por una muy
marcada elevacin de presin, altas presiones y velocidad supersnica. Una
presin simplificada por una columna de detonacin limitada de explosivos
es mostrada
338

























Figura 7.1 a)Perfil de Presin b) esquema de detonacin c) velocidades
en sistemas cordinados fijos d) velocidades en movimiento cordinado
del sitema con v = D
rarefaccin
Zona de
refaccin
Velocidad de
detonacin
Velocidad de
gases
P
2
, V
2
, T
2
D=V
1
n-W=V
2
(d) VELOCIDADES EN MOVIMIENTO COORDINADO DEL
SISTEMA CON V = D

(C) VELOCIDADES EN SISTEMAS COORDINADOS FIJOS

(b) ESQUEMA DE DETONACION
(a) PERFIL DE PRESION

FIGURA 1
ESQUEMA SISTEMA DE
DETONACION

P
2
Onda
P
P
3
, V
3
, T
3

W D
339
El explosivo mostrado puede representar una columna con una prisin
infinita o una seccin de una masa infinita de explosivo en el cual un plano
de onda de detonacin est viajando de izquierda a derecha y no son las
molculas que escapan lateralmente de la columna en consideracin, o el
nmero de fuga es balanceado por molculas enteras.
Empleando el sistema indicado en las figuras Ib y d, coordina el sistema de
movimiento a la derecha con velocidad de la masa de material fluyente
cruza una unidad de seccin de cruce por unidad de tiempo deben ser el
mismo en frente de y detrs de la onda de detonacin. Por lo tanto:

Tambin el material transmite impulso o presin (1) debido a la presin
hidrosttica, el ltimo es igual a la presin interna debido a la velocidad de
las molculas dentro de la masa fluyente. De este modo el impulso por
unidad de seccin de cruce por unidad de tiempo es:

Igualmente la energa de la explosin y del explosivo est compuesta de
energa interna E, el volumen de energa pv y energa cintica

Produciendo:

De las ecuaciones (1) (3) las siguientes relaciones deben ser obtenidas:
340






Las ecuaciones anteriores (1) al (8) se emplean a choques de ondas no
reactivas en donde la reaccin qumica no se realiza. Donde la energa para
mantener una onda de choque estable es suministrada por una reaccin
qumica, la cantidad de calor Q liberado por la reaccin debe ser tomada en
consideracin, entonces la ecuacin de energa favorece 8a para una onda
de detonacin en un explosivo, o:

Las ecuaciones de la teora hidrodinmica no llevan por si mismas a un
conjunto dado de condiciones de detonacin. Relaciones adicionales de
una ecuacin escogida apropiadamente y las leyes de termodinmica son
requeridas en conjuncin con las ecuaciones hidrodinmicas para una
solucin de parmetros que caracterizan el estado de detonacin.

341
7.4 ECUACIN DE ESTADO

Con explosivos el inters primario est centrado en una ecuacin de estado
para los gases que son producidos por la detonacin, y esta ecuacin, si es
definida con suficiente precisin las relaciones presin - volumen -
temperatura en altas presiones y temperaturas, puede ser empleada para
ayudar en la solucin de los dos estados de inters.
La ecuacin de estado para gases ideales es:

Dicha ecuacin es aplicable a gases a moderadas presiones y puede ser
aplicada a un razonable cierre de aproximacin a las condiciones en
cmaras de combustin en cohetes. En una onda de detonacin y en los
gases que ocupan una perforacin despus de que la detonacin haya
pasado a travs de la columna explosiva, las presiones son del pordendo 10
atmsferas o ms. En este caso el volumen actual de las molculas debe
justificar que la ecuacin ideal de estado no se lleva en consideracin.
Una ecuacin que ha sido empleada para corregir el factor de que las
molculas tienen tamaos finitos es la ecuacin de van der Wual's:

El factor b es una constante del factor b
0
volumen representando una
correccin que es alrededor cuatro veces el volumen actual de las
molculas. La segunda correccin a/v
2
fue propuesta para permitir la
atraccin entre las molculas. Esta ecuacin es til para explicar el
comportamiento de los gases a presiones intermedias, no es aplicable en
condiciones de explosin.
Otra ecuacin de estado es empleada por Taylor y es escrita de la forma.
342

donde b y b
0
son constantes que dependen de la composicin de los gases.
Una forma ms generalizada de una ecuacin de estado puede ser escrita
como sigue, o extendida como una serie
2
:



Y el parmetro c es asumido para tomar valores dentro de un rango
limitado.
Una de las ecuaciones ms tratables a clculos sistematizados es una forma
modificada de la ecuacin de estado de Abel's que ha sido empleada
exitosamente por Brown y Cook:

El trmino es un covolumen y es empleado por Cook como una funcin
del volumen especifico de los gases V. El descubri por cmputo los
valores de covolumen para un largo nmero de explosivos de medidas de
las velocidades de detonacin; las relaciones entre y v son mostrados en
la figura 2 y tabuladas en la Tabla IV. Estos valores determinados
experimentalmente pueden luego ser empleados las velocidades de
detonacin ideales de otros explosivos por un procedimiento que es lo
inverso de lo usado al determinar las relaciones entre el volumen especfico
y el covolumen.
343
7.5 TERMOQUMICA Y BALANCE DE MATERIAL

La reaccin qumica acompaando a una onda de detonacin es siempre
exotrmica en carcter y desde principios establecidos de termoqumica el
calor de alguna reaccin dada es igual al calor de formacin de los
productos de la reaccin menos el calor de formacin de los reactantes. De
este modo antes de que el calor de la reaccin pueda ser calculado la
composicin del explosivo debe ser conocido, adems de la composicin de
los productos de la reaccin. La composicin de un explosivo es usualmente
conocida, una larga porcin de los problemas de clculos, explosivos est
relacionada con la determinacin de los productos de reaccin. Por un
explosivo de oxigeno balanceado o un explosivo que tiene oxigeno positivo
balanceado los productos pueden ser fcilmente calculados, pero los que
tienen un balance de oxigeno negativo, los clculos son ms complejos
porque el equilibrio qumico debe ser tomado en cuenta.
Un explosin est usualmente compuesto de los elementos H N, C y 0, con
menor cantidad de otros elementos. De este modo, una forma generalizada
de una ecuacin de balance de material para una reaccin explosiva es:

Esto es, en un ciento de gramos de explosivo donde hay a, b, c y d tomos
de gramo de los 4 elementos. El nmero total de tomos gramos de estos
elementos debe ser el mismo en ambos lados de la ecuacin 17.
Muchos explosivos comerciales son diseados con cero oxgenos de
balance. Los elementos, hidrgeno, nitrgeno, carbono y oxigeno son
proporcionados para que los gases resultantes de la detonacin de el
hidrgeno se combine para formar agua (vapor), el nitrgeno combinado es
empleado para formar nitrgeno molecular y el carbono reacciona para
llegar a ser dixido de carbono. Si hay el suficiente oxigeno para formar
344
agua y dixido de carbono los explosivos sern oxigeno balanceado. Si
tiene una deficiencia tiene un balance de oxigeno negativo y si hay un
exceso tiene un balance de oxigeno positivo. Una deficiencia resultar en la
formacin de monxido de carbono y otros componentes, la cantidad
presente depende de la temperatura y de las constantes de equilibrio
qumico. Donde un explosivo no contiene otros elementos tales como Na y
Ca, que tienen una alta afinidad por el oxigeno, la ecuacin de balance de
oxigeno ser:

o puede ser expresado de la forma:

7.6 TERMODINMICA

Las capacidades del valor de los productos de una detonacin determinan la
temperatura de los gases y juega un rol dominante en la presin de
detonacin y clculos de velocidad. La capacidad de calor ideal en
constante de volumen C (Tabla VII Apndice B) es una funcin de
temperatura. As para un simple gas en reaccin con otro en la zona de
detonacin la temperatura final es determinada por:

Sin embargo para facilitar las ecuaciones una promedio de la capacidad de
calor C, es definida as:

Los valores para gases y slidos son dados en la Tabla VIII, Apndice B. El
345
proceso de detonacin puede ser considerando para ser adiabtico con un
buen grado de precisin. De las leyes de la termodinmica es conocida que
un cambio en la energa interna de gases est dada por:

Donde q es calor, y w es trabajo.
Desde que no hay cambio en dq en un proceso adiabtico entonces:

Tambin dE es una diferencial total y es una
funcin de p, v y T. As:

Estas expresiones podran ser ms utilizadas en un proceso adiabtico de
esta manera.


Desde

el subscrito s indica constante de entropa (condiciones adiabticas).
Diferenciacin de p (v - a) = nRT (equacin 1b) es:

La sustitucin en la ecuacin (24), usando el subscrito o la subscripcin 2
para indicar las condiciones de detonacin.
346

de donde

El ltimo trmino en el lado derecho de (27) es pequeo y puede ser
omitido. El trmino debajo del signo radical en la ecuacin (4), tambin
puede ser escrita por las condiciones asumidas de detonacin adiabtica
como:

La velocidad de detonacin es determinada de (2 6) y (28) como sigue:


o, desde la 16, substituyendo por P2

Tambin, desde P2 >> p
1
para explosivos condensados, ecuaciones 26 y

tambin se da

Una expresin para a puede ser hallada de (30) y (32)
347

De la ecuacin (1) es hallado que

y de (6)

De 35 y 8 a una expresin para la temperatura de explosin podra ser
derivada.

En las ecuaciones anteriores Cv es la capacidad de calor ideal de los
productos gaseosos de detonacin y Cv es el promedio de capacidad de
calor de los gases y slidos producidos.
Los clculos del estado de la temperatura no envuelve los parmetros de
detonacin y puede ser escrita as:


7.7 EQUILIBRIO QUMICO

Una ecuacin representando reacciones de equilibrio podra ser
expresado en la forma general.
348

En una presin ordinaria de equilibrio constar esta reaccin es escrita de la
siguiente forma:

donde el p
A
y p
B
, etc., son las presiones parciales de los gases presentes y
Kp T es la temperatura dependiente de la constante de equilibrio.
En altas presiones, sin embargo, la actividad de las varias especies de gas no
es proporcional a las presiones parciales y la fugacidad debe ser empleada
en su lugar. Esto significa:

donde f
1
es la fugacidad de los componentes de la mezcla de gases en la
onda de detonacin. La total fugacidad anlogo a la presin total es
relacionado a la presin y volumen especifico por la ecuacin:

que al combinarse con la ecuacin de estado p (v- ) = nRT resulta:

La integracin de (43) entre los lmites de presin de cero y p da lo
siguiente:

349
Como la presin parcial de un componente de una mezcla gaseosa est
relacionada a la presin total, la fugacidad parcial de alguno de los
componentes dados est relacionada a la fugacidad total por:

donde f
1
es la fugacidad parcial de un componente dado; y Ni es la fraccin
mol de este componente en la mezcla. Substituyendo este valor f en la
ecuacin (44) y tomando el Vi + h poder de ambos lados esta expresin
llega a ser:

donde V
1
es el coeficiente de el gas particular en la ecuacin (39) .
Empleando este valor para (fi)
V
1
en la ecuacin (41) se obtiene:

donde v a b m n

Para adoptar la constante de equilibrio para la ecuacin escogida de estado y
100 gramos de explosivo una nueva constante de equilibrio puede ser
escrita.

Para algn componente gaseoso la ecuacin de estado escogida es:
350

en el cual a = V - y A
1
representa a alguno de los componentes en cada
lado de la ecuacin (39) que toma parte en la ecuacin de equilibrio en
moles por 100 gramos de explosivo. Las cantidades v y estn en litros
por kilogramos y p en atmsferas.

Haciendo uso de las ecuaciones 48 48 y 50 una nueva constante de
equilibrio puede ser escrita en trminos moles de gases presentes:

donde

Para los clculos de factor de correccin est denotado como F, llamado
(factor de fugacidad):

El equilibrio qumico conocido que podra ser usado en una reaccin
explosiva en altos explosivos son dados en la tabla III apndice B, factores
de fugacidad en la tabla VI y relaciones especificas de Covolumen en la
tabla IV.




351
7.8 CLCULO DE PARMETROS DE DETONACIN

Ser notado que solo los cuatros elementos H, N, 0 y C son empleados en
clculos de equilibrio subrayados antes. Donde otros elementos estn
presentes es posible determinar los productos formados de ellos sin
considerar sus equilibrios termodimicos. Algunas reacciones pobres de
oxigeno requieren la presencia de carbn libre (Tabla III), pero donde ms
explosivos comerciales estn balanceados de oxigeno no hay carbn libre
(Tabla III), formado y estas reacciones no necesitan ser consideradas.
La Tabla III tambin enumera la correcta forma de las ecuaciones 4 6 y 50
para los posibles productos. Los nmeros perdidos son para las ecuaciones
que son relacionadas con los elementos H, N, 0 y C, o que no son
requeridos en este mtodo de clculo.
El nmero de reacciones que puede ser incluido para clculos de detonacin
es algo arbitrario. De este modo, las ecuaciones de ionizacin no son
incluidos, porque sus altas temperaturas, altas presiones de ionizacin
inhiben sus propiedades.
La inclusin de cuatro elementos bsicos hacen posible escribir todas las
reacciones para que ellos incluyan una o ms de las cuatro molculas de
control, que en turnos provee un ms tratable significado de solucin. El
control de molculas debe, sin embargo, (1) contener todos los 4 elementos
bsicos, y (2) ser independiente de cada uno. Es posible escoger molculas
como sea posible, y as la que mejor sirva a este propsito son H2, N2, CO
y C0
2
.

El O2 est tambin en menor constitucin y no es usado como una molcula
de control, a travs de ello podra estar presente en suficiente cantidad, para
ser incluida en el clculo da el nmero total de moles de gas producido. As
352
el CO y CO2 son empleados en lugar de C y C2 respectivamente. Todas las
reacciones incluyen, los 4 elementos bsicos que pueden ser escritos en
trminos de una o ms de 4 molculas, a travs de la reaccin detonante la
formacin de una molcula no envuelve necesariamente a una de las cuatro.
Cada reaccin adicional de equilibrio introduce una nueva molcula, y una
nueva concentracin desconocida y una ecuacin de equilibrio. El uso de 4
molculas de control tambin incluye 4 ms desconocidas, por el cual 4
ecuaciones adicionales pueden ser halladas. As, el problema es
matemticamente solucionable porque hay tantas ecuaciones como hay
desconocidas.
Las reacciones nombradas en la Tabla III Apndice B podran ser resueltas
por molculas ms como H2, N2, CO, C0
2
resultando en lo siguiente:








353



El nmero total de tomos de cada elemento en todos los componentes o
elementos listados en las ecuaciones (54) a (64) deben ser iguales al nmero
de tomos del mismo elemento en el explosivo. As el nmero total de
tomos grano de H en los productos de explosin deben igualarse al nmero
de tomos gramo en el explosivo no reaccionante, denotado por Ho. Lo
mismo para No, Oo y Co. As las ecuaciones de balance de material podran
ser escritas as:




Al emplean estas ecuaciones y otras para adaptar al uso de la mquina, con
una calculadora de carpeta o computadora digital, ha sido encontrado
convenientemente para retener cuatro sitios despus del decimal para ms
cantidades calculadas. Para razones matemticas las ecuaciones envuelven
las variables independientes escogidas y las variables dependientes son
situadas en una forma diferente.
Ha sido, encontrado que la magnitud de 2 de las variables independientes,
N2 y CO2 no varan considerablemente con la temperatura o fugacidad y
354
por tanto no requieren modificacin. En las ecuaciones (54) al (64) N2
aparece solo a la mitad del poder y tambin (N2)
1/2
es usada para facilitar
clculos. Tambin con una excepcin (ecuacin 58) CO2 siempre aparece
con CO, y el nmero de operaciones aritmticas es reducido al usar
CO2/CO como una variable con una modificacin. La cantidad de CO varia
con la fugacidad como lo hace el H2, ambos decrecen como F incrementa.
Si ambos CO y H2 son multiplicados por F
1/2
la variacin es
considerablemente reducida.
Las actuales variables independientes son modificaciones o combinaciones
de las 4 molculas de control y son como sigue:




Las variables dependientes son luego usadas para detonar los componentes
individuales para la conveniente notacin:





355











Las ecuaciones de balance de material en trminos de y
1
son:




Como las constantes de equilibrio son funciones de temperatura y la
356
fugacidad una funcin de volumen especifico de los productos de explosin,
de los cuales son conocidos en el planteamiento de un problema, las
ecuaciones precedentes (muchas del as cuales son no lineales) deben ser
resueltas por interaccin. Tambin, los valores de R
1
, R
2
, R
3
y R
4
, en las
ecuaciones (88) a (91) solo sern cero, cuando los valores apropiados de y
1

sean calculados.
La temperatura juega un rol dominante en los clculos explosivos, ellos
deben ser escogidos como una de las variables de control de interaccin.
Las otras 2 variables que podran ser llamadas controles de sub-Interaccin
son V, el volumen especfico y P, un factor termodinmico. Las 2 ltimas
pueden estar usualmente aproximadas al principio de un problema y
relativamente fcilmente ajustada una vez la correcta temperatura y
composicin de la detonacin de los productos son claramente
aproximados. En un clculo de los parmetros de explosin V
3
V
1
p no
entra al problema, y 2 sub-interacciones son eliminados.
El clculo paso a paso del estado de los parmetros de detonacin es como
sigue.
1. Al dar la composicin del explosivo dado, calcular el nmero de
tomos gramo de cada elemento en el explosivo.
2. Substraer la cantidad de 0 requerida para formar xidos de base metlica
o (Ca, 0, Na
2
, 0, Al
2
, 0
3
, etc.)
3. Asumir una temperatura de detonacin T
2

4. Asumir un valor especifico de volumen, V2 aproximado de

5. Calcular el factor de fugacidad F y las constantes de equilibrio
requeridas
6. Resolver ecuaciones (69) a (91) para obtener moles de productos para la
357
temperatura escogida.
7. Calcular un valor de p desde la ecuacin (27) y chequear el valor con la
ecuacin (32).
8. Chequear la temperatura de detonacin asumida con la ecuacin (36)
9. Ajustar T
2
, V
2
y P por interaccin hasta que todas las ecuaciones sean
bien solucionadas.
10. Calcular la velocidad y presin de detonacin.
11. Calcular las condiciones del estado de explosin con el mismo
procedimiento asumiendo V
1
= V
3
, el efecto de .
De las ecuaciones anteriores la interaccin de las ecuaciones de equilibrio
y las ecuaciones de balance de material es lo ms tedioso. Podra contener la
solucin de veintitrs ecuaciones algebraicas no lineales con los factores de
control de temperatura, V
2
y a siendo aproximados.

7.9 INTERACCIN NEWTON RAPHSON

Para una temperatura asumida dada T
2
o T
3
, R
1
, R
2
, R
3
y R
4
de las
ecuaciones (88) a (91) no es cero y X
1
, X
2,
X
3
, y X
4
deben ser ajustadas para
hacerlas cero, este es para satisfacer las ecuaciones de balance de material.
Un mtodo al encontrar los errores en X
1
es lo siguiente. Ecuaciones (88) a
(91) deben ser escritas as, cuando los correctos valores de X
1
son
representados:
358

Si X
1
, X
2
, X
3
y X
4
son valores iniciales aproximados, correcciones X
1
,
X
3
, X
4
son modificados para que los valores sean:

que son requeridos para hacer el balance de las ecuaciones ms
correctamente. Ecuaciones (93) luego son:


Ecuaciones (95) podran ser expandidos por el teorema de Raylor por una
funcin de 4 variables. Empleando la 1era. Ecuacin como un ejemplo:
359

= 1,2,3,4
Donde f
x1
son las notaciones usuales para derivadas parciales,
trminos del mas alto orden que al principio fueron no usadas, que
resulta en un sistema de 4 ecuaciones lineales en el desconocido X
1

o usando notacin:

Estos son numerosos mtodos de solucin de un sistema de conjuntos de
ecuaciones lineales, como el mtodo de eliminacin de Gausian o el mtodo
de Crout.







360
7.10 ELIMINACIN DE GAUSIAN

Un conjunto de Ecuaciones de la forma (95) Puede ser escrita como sigue:


El mtodo de solucin consiste en dividir la primera ecuacin por a
11
y
usando el resultado para eliminar X
1
de las ecuaciones subsiguientes. Luego
la segunda ecuacin modificada es dividida por el nuevo coeficiente X
2
y
sustrada de la 3ra y 4ta ecuacin, para que finalmente el valor de a sea
obtenido por x
4
. Esto es sustituido en la 3ra ecuacin para determinar X
3
y
el valor del resultado substituido para resolver la 2da y 3ra ecuacin
sucesivamente.
Una revisin paso a paso puede ser fcilmente establecida por el mtodo
anterior. Si cada reduccin o eliminacin es hecha, la suma de los
coeficiente en cada ecuacin mas el miembro correcto de la ecuacin es
transformada de la misma manera como los coeficientes, luego la suma
transformada debera ser igual a cada paso subsiguiente, la suma de los
coeficientes transformado los miembros correctos de la ecuacin. Esto hace
suponer:

Luego dividido por a
11
:
361

Despus todos los coeficientes de la segunda ecuacin (97) son igualados
para sumar 2, la ecuacin es dividida por a2i y "(100) es sustrada de esto.
De esta manera las cantidades iguales han sido divididas por un factor
comn y las cantidades iguales han sido sustradas de ambos lados de la
ecuacin. As, por el resultado de la ecuacin de la segunda en (97), la suma
de las coeficientes modificados es igual a una nueva suma la cual es el
resultado de una operacin paralela para una mejora en los coeficientes.

7.11 MTODO DE CROUT

Al usar calculadoras manuales y computadora en la solucin de sistemas
lineales, como en la ecuacin (95) y (96) un mtodo usado fue desarrollado
por Crout. Al recordar los datos auxiliares tales como minimizar y clculos
pueden ser revisados en intervalos regulares con una matriz similar para el
mtodo de reduccin de Gaussian.
Para cuatro ecuaciones lineales con cuatro desconocidos una matriz es
formada del sistema para el cual es agregada una columna de revisin



Coeficiente de cheques de Suma Remarcas
362

del cual


4


=
a
C
x
Y x3 pueden ser calculados desde
(8) (9), x2 desde (5), (6) o (7) y x1 desde las ecuaciones Originales

otra matriz

Es derivada desde la primera de la siguiente manera


363














364
TABLE I
Heats of Formation of Explosives and Explosive Ingredients
Composition
Gram atoms/100 gm
Heat of Formation Heat of
Combustion
Name M. Wt Formulae
C
o
H
o
N
o
O
o
Kg.Cal/mole Kg.Cal/mole Kg.Cal/Kg
Nitroglycerin 227.09 C
3
H
3
(ONO
2
)
3
1.321 2.202 1.321 3.963 82.66 364.0
Ethylene glycol dinitrate 152.97 C
2
H
4
(NO
3
)
2
1.315 2.630 1.315 3.946 56.00 367.0
Nitrocellulose
11.05% N
2
2.390 3.190 0.790 3.570 754.0
11.64% N
2
2.320 3.030 0.830 3.590 699.0
12.20% N
2
2.250 2.870 0.870 3.620 664.0
12.81% N
2
2.180 2.720 0.910 3.650 605.0
13.45% N
2
2.100 2.540 0.960 3.670 558.0
14.12% N
2
2.020 2.360 1.010 3.700 500.0
Trinitrotoluene (2-4-6) 227.13 C
6
H
2
CH
3
(NO
2
)
3
3.082 2.201 1.321 2.642 13.40 59.00
Dinitrotoluene 182.13 C
2
N
2
O
4
H
4
3.843 3.294 1.098 2.196 6.900 38.00
Lead Azide 291.3 Pb(N
3
)
2
Pb=0.340 2.060 - -107.0 to -112.0 -364.0 to 386.0
H
2
= 0.3513
Mercury fulminate 284.65 Hg(CNO)
2
0.7026 0.7026 0.7026 -65.46 -230.0
S:G. Pulp 4.170 6.300 - 2.740 1050.
X Pulp 4.050 5.850 - 2.800 1000.
Paraffin 7.100 14.800 - - 500.0
Cellulose 3.710 6.180 - 3.090 2270 1400
Ammonium nitrate 80.05 NH
4
NO
3
- 4.997 2.498 3.748 88.09 1101
Sodium nitrate 85.01 NaNO
3
- Na=1.176 1.176 3.580 114.179 1309
Calcium Carbonate 100.09 CaCO
3
0.9999 Ca = 0.9999 3.000 246.6 2465
Fuel Oil 14.03 (CH
2)
-2.4 -171
11.000
365
TABLE I

Variation of a with v











PETN
RDX
TETRYL
PICRIC
ACID
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.
V
3
(L/KG)
0.
0.
0.
0.
0.
0.
0.
0
(
L
/
K
G
)
366
TABLE II


H
2
--- N -85.09
N
2
--- O -59.16
CO
2
+94.05 HCN -31.2
CO +26.42 CH
2
O +27.7
H
2
O +57.80 (g) 68 + () C
2
H
4
-12.50
NH
3
+11.04 C
2
H
4
+20.24 (g)
CH
4
+17.89 C
2
H
5
OH +56.24 (g)
CH
3
OH +48.08 (g) C(s) ---
CH
2
O
2
+86.67 SO
2
+70.5
O
2
--- Na
2
O +100.0
OH -10.06 CaO +155.0
NO -21.60 Al
2
O
3
+392.0
H -52.09



TABLE III

List of Reaction and Definitions of Equilibrium Constants
( )
( )
( )
( )
2
1
2
1
2
3
2
1
2
1 p 2
F
H
H
K
H f
H f
K H
2
1
H . 3 = = =

( ) ( )
( ) ( )
( )( )
( )( )
2 2
2
3
2 2
2
1 p 2 2 2
H CO
O H CO
K
H f CO f
O H f CO f
K H CO O H CO . 5 = = + = +

( )
( )
( )
( )
2
1
2
1
2
4
2
1
2
6 p 2
F
N
N
K
N f
N f
K H
2
1
N . 6 = = =

367
( )
( )
( )
( )
F
CO
CO
K
CO f
CO f
K C CO CO 2 . 8
2
4
2
4 p 2
= = + =

( ) ( )
( )
( )( )
( ) CO
CO O
K
CO f
CO f O f
K CO 2 CO 2 O . 9
2
2
4
2
2
4 p 2 3
= = = +

( ) ( )
( ) ( )
( )( )
( ) ( )
2
1
2
2 4
12
2
2 4
12 p 2 2 4
F
H CO
CO CH
K
H f CO f
CO f CH f
K H 2 CO 2 CO CH . 12 = = + = +

( ) ( )
( ) ( )
( )( )
( ) ( )
2
1
2 2
13
2 2
13 p 2 2
F
H CO
OH CO
K
H f CO f
OH f CO f
K H
2
1
CO OH CO . 13 = = + = +

( ) ( )
( ) ( )
( )( )
( ) ( )
2
1
2
2
1
2
14
2
2
1
2
14 p 2 2
F
CO N
CO NO
K
CO f N f
CO f NO f
K CO N
2
1
CO NO . 14 = = + = +

( ) ( )
( )
( ) ( )
( )
F
NH
H N
K
NH f
H f N f
K NH H
2
3
N
2
1
. 15
3
2
1
2
2
1
2
15
3
2
1
2
2
1
2
15 p 3 2 2
= = = +

( )
( ) ( )
( )
( ) ( )
2
1
2
2
1
2
16
2
1
2
2
1
2
16 p 2 2
H N
HCN
K
H f N f
HCN f
K H
2
1
N
2
1
C HCN . 16 = = + + =

368
( ) ( )
( )
( ) ( )
( )
F
OH CH
H CO
K
OH CH f
H f CO f
K OH CH H 2 CO . 21
3
2
21
3
2
21 p 3 2
= = = +

( )
( ) ( )
( )
( ) ( ) F
1
CO H
O CH
K
CO f H f
O CH f
K CO H O CH . 22
3
2 2
22
2 2
2 2
22 p 2 2 2 2
= = + =

( )
( ) ( )
( )
( ) ( ) F
1
H CO
O CH
K
H f CO f
O CH f
K H CO O CH . 23
2
2 2
23
2
2
23 p 2 2
= = + =

( ) ( )
( )
( ) ( )
( )
F
CO
CO O
K
CO f
CO f O f
K CO CO O . 24
2
24
2
24 p 2
= = = +

( )
( )
( )
( ) F
1
H
H C
K
H f
H C f
K H 2 C 2 H C . 25
2
4 2
25
2
4 2
25 p 2 4 2
= = + =

( )
( )
( )
( ) F
1
H
H C
K
H f
H C f
K H 3 C 2 H C . 26
2
4 2
26
2
6 2
26 p 2 6 2
= = + =

( )
( ) ( )
( )
( ) ( ) F
1
H CO
OH H C
K
H CO f
OH H C f
K H 3 CO C OH H C . 27
2
3 2
27
2
3 2
27 p 2 3 2
= = + + =

369
TABLE IV

Co-volume-Specific Volume Relationships

Density
Density
Factor
(l/a)
Specific
Volume
(v)
Co
Volume
(a)
n =
v - o g
d
d
v
o
|
|
.
|

\
|
o v
d
o
v
4 v

.5000 0.9182 2.000 0.911 1.0890 0.150

.5500 1.062 1.818 0.876 0.9420 0.175
.6000 1.221 1.667 0.848 0.8190 0.220
.6500 1.389 1.538 0.818 0.7200 0.225
.7000 1.577 1.429 0.795 0.6340 0.250 0.100
.7100 1.618 1.408 0.790 0.6180 0.255 0.110
.7200 1.656 1.389 0.785 0.6040 0.260 0.120
.7300 1.695 1.370 0.780 0.5900 0.265 0.130
.7400 1.739 1.351 0.776 0.5750 0.270 0.140
0.7500 1.783 1.333 0.772 0.5610 0.275 0.150
0.7600 1.825 1.316 0.768 0.5480 0.280 0.160
0.7700 1.873 1.299 0.765 0.5340 0.285 0.170
0.7800 1.916 1.282 0.760 0.5220 0.290 0.180
0.7900 1.957 1.266 0.755 0.5110 0.295 0.190
0.8000 2.000 1.250 0.750 0.5000 0.300 0.200
0.8100 2.053 1.235 0.748 0.4870 0.305 0.210
0.8200 2.105 1.220 0.745 0.4750 0.310 0.220
0.8300 2.151 1.205 0.740 0.4650 0.315 0.230
0.8400 2.198 1.191 0.736 0.4550 0.320 0.240
0.8500 2.247 1.177 0.732 0.4450 0.325 0.250
0.8600 2.299 1.163 0.728 0.4350 0.330 0.260
0.8700 2.358 1.149 0.725 0.4240 0.335 0.270
0.8800 2.410 1.136 0.723 0.4150 0.340 0.280
0.8900 2.469 1.124 0.719 0.4050 0.345 0.290
0.9000 2.525 1.111 0.715 0.3960 0.350 0.300
0.9100 2.571 1.099 0.710 0.3890 0.354 0.310
0.9200 2.632 1.087 0.707 0.3800 0.358 0.320
0.9300 2.688 1.075 0.703 0.3720 0.362 0.330
0.9400 2.747 1.064 0.700 0.3640 0.366 0.340
0.9500 2.809 1.053 0.697 0.3560 0.370 0.350
0.9600 2.874 1.042 0.694 0.3480 0.374 0.360
0.9700 2.941 1.031 0.691 0.3400 0.378 0.370
0.9800 2.994 1.020 0.686 0.3340 0.382 0.380
370
0.9900 3.058 1.010 0.683 0.3270 0.386 0.390
1.000 3.125 1.000 0.680 0.3200 0.390 0.400
1.010 3.184 0.9901 0.676 0.3141 0.394 0.410
1.020 3.253 0.9804 0.673 0.3074 0.398 0.420
1.030 3.323 0.9709 0.670 0.3009 0.402 0.430
1.040 3.396 0.9615 0.667 0.2945 0.406 0.440
1.050 3.467 0.9524 0.664 0.2884 0.410 0.450
1.060 3.529 0.9434 0.660 0.2834 0.414 0.460
1.070 3.617 0.9345 0.658 0.2765 0.418 0.470
1.080 3.691 0.9259 0.655 0.2709 0.422 0.480



TABLE IV (Continued)

Co-volume-Specific Volume Relationships

Density
Density
Factor
(l/a)
Specific
Volume
(v)
Co
Volume
(a)
n =
v - o g
d
d
v
o
|
|
.
|

\
|
o v
d
o
v
4 v

1.090 3.768 0.9174 0.652 0.2654 0.426 0.490

1.100 3.845 0.9091 0.649 0.2601 0.430 0.500
1.110 3.923 0.9009 0.646 0.2549 0.434 0.510
1.120 4.002 0.8929 0.643 0.2499 0.438 0.520
1.130 4.032 0.8850 0.640 0.2450 0.442 0.530
1.140 4.163 0.8772 0.637 0.2402 0.446 0.540
1.150 4.219 0.8700 0.633 0.2370 0.450 0.550
1.160 4.308 0.8621 0.630 0.2321 0.454 0.560
1.170 4.411 0.8547 0.628 0.2267 0.458 0.570
1.180 4.474 0.8475 0.624 0.2235 0.462 0.580
1.190 4.539 0.8403 0.620 0.2203 0.460 0.590
1.200 4.623 0.8333 0.617 0.2163 0.470 0.600
1.210 4.730 0.8264 0.615 0.2114 0.473 0.615
1.220 4.838 0.8197 0.613 0.2067 0.476 0.630
1.230 4.926 0.8130 0.610 0.2030 0.479 0.645
1.240 5.013 0.8065 0.607 0.1995 0.482 0.660
1.250 5.076 0.8000 0.603 0.1970 0.485 0.675
1.260 5.163 0.7937 0.600 0.1937 0.488 0.690
1.270 5.280 0.7874 0.598 0.1894 0.491 0.705
1.280 5.397 0.7813 0.596 0.1853 0.494 0.720
371
1.290 5.488 0.7752 0.593 0.1822 0.497 0.735
1.300 5.580 0.7692 0.590 0.1792 0.500 0.750
1.310 5.668 0.7634 0.587 0.1764 0.503 0.765
1.320 5.794 0.7576 0.585 0.1726 0.506 0.780
1.330 5.885 0.7519 0.582 0.1699 0.509 0.795
1.340 5.977 0.7463 0.579 0.1673 0.512 0.810
1.350 6.072 0.7407 0.576 0.1647 0.515 0.825
1.360 6.161 0.7353 0.573 0.1623 0.518 0.840
1.370 6.254 0.7299 0.570 0.1599 0.521 0.855
1.380 6.345 0.7246 0.567 0.1576 0.524 0.870
1.390 6.435 0.7194 0.564 0.1554 0.527 0.885
1.400 6.523 0.7143 0.561 0.1533 0.530 0.900
1.410 6.657 0.7092 0.559 0.1502 0.533 0.915
1.420 6.793 0.7042 0.557 0.1472 0.536 0.930
1.430 6.930 0.6993 0.555 0.1443 0.539 0.945
1.440 7.022 0.6944 0.552 0.1424 0.542 0.960
1.450 7.158 0.6897 0.550 0.1397 0.545 0.975
1.460 7.252 0.6849 0.547 0.1379 0.548 0.990
1.470 7.337 0.6803 0.544 0.1363 0.551 1.005
1.480 7.479 0.6757 0.542 0.1337 0.554 1.020
1.490 7.570 0.6711 0.539 0.1321 0.557 1.035
1.500 7.710 0.6667 0.537 0.1297 0.560 1.050
1.510 7.794 0.6623 0.534 0.1283 0.563 1.070


TABLE IV

Co-volume-Specific Volume Relationships

Density
Density
Factor
(l/a)
Specific
Volume
(v)
Co
Volume
(a)
n =
v - o g
d
d
v
o
|
|
.
|

\
|
o v
d
o
v
4 v

1.520 7.880 0.6579 0.531 0.1269 0.566 1.090

1.530 8.026 0.6536 0.529 0.1246 0.569 1.110
1.540 8.170 0.6494 0.527 0.1224 0.572 1.130
1.550 8.319 0.6452 0.525 0.1202 0.575 1.150
1.560 8.403 0.6410 0.522 0.1190 0.578 1.170
1.570 8.554 0.6369 0.520 0.1169 0.581 1.190
1.580 8.628 0.6329 0.517 0.1159 0.584 1.210
1.590 8.780 0.6289 0.515 0.1139 0.587 1.230
372
1.600 8.929 0.6250 0.513 0.1120 0.590 1.250
1.610 9.083 0.6211 0.511 0.1101 0.593 1.275
1.620 9.234 0.6173 0.509 0.1083 0.596 1.300
1.630 9.390 0.6135 0.507 0.1065 0.599 1.325
1.640 9.542 0.6098 0.505 0.1048 0.602 1.350
1.650 9.699 0.6061 0.503 0.1031 0.605 1.375
1.660 9.862 0.6024 0.501 0.1014 0.608 1.400
1.670 10.02 0.5988 0.499 0.0998 0.611 1.425
1.680 10.18 0.5952 0.497 0.0982 0.614 1.450
1.690 10.34 0.5917 0.495 0.0967 0.617 1.475
1.700 10.50 0.5882 0.493 0.0952 0.620 1.500
1.800 11.82 0.5556 0.471 0.0846 0.650 1.750
1.900 13.40 0.5263 0.450 0.0763 0.670 1.950
2.000 14.29 0.5000 0.430 0.0700 0.700 2.150
2.100 15.58 0.4762 0.412 0.6420 0.720 2.400
2.200 17.09 0.4545 0.396 0.0585 0.740 2.700


TABLE V
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations

T(K) K
3
K
5
K
6
K
8
1000 7.813 (-11) 6.031 (-1) 8.965 (-18) 2.216 (-3)
1100 8.853 (-10) 8.676 (-1) 4.769 (-16) 1.284 (-2)
1200 6.669 (-9) 1.175 1.303 (-14) 5.513 (-2)
1300 3.670 (-8) 1.518 2.134 (-13) 1.879 (-1)
1400 1.579 (-7) 1.892 2.337 (-12) 5.346 (-1)
1500 5.577 (-7) 2.289 1.856 (-11) 1.317
1600 1.679 (-6) 2.704 1.135 (-10) 2.885
1700 4.433 (-6) 3.132 5.601 (-10) 5.744
1800 1.049 (-5) 3.570 2.310 (-9) 1.056 (+1)
1900 2.263 (-5) 4.013 8.198 (-9) 1.815 (+1)
2000 4.516 (-5) 4.458 2.560 (-8) 2.948 (+1)
2100 8.428 (-5) 4.904 7.162 (-8) 4.561 (+1)
2200 1.484 (-4) 5.348 1.823 (-7) 6.767 (+1)
2300 2.487 (-4) 5.788 4.274 (-7) 9.683 (+1)
2400 3.987 (-4) 6.223 9.324 (-7) 1.342 (+2)
2500 6.149 (-4) 6.652 1.910 (-6) 1.810 (+2)
2600 9.167 (-4) 7.074 3.698 (-6) 2.381 (+2)
373
2700 1.326 (-3) 7.489 6.815 (-6) 3.065 (+2)
2800 1.866 (-3) 7.896 1.202 (-5) 3.870 (+2)
2900 2.564 (-3) 8.295 2.036 (-5) 4.802 (+2)
3000 3.448 (-3) 8.685 3.328 (-5) 5.868 (+2)
3100 4.546 (-3) 9.067 5.268 (-5) 7.069 (+2)
3200 5.887 (-3) 9.440 8.099 (-5) 8.410 (+2)
3300 7.502 (-3) 9.805 1.212 (-4) 9.891 (+2)
3400 9.421 (-3) 1.016 (+1) 1.772 (-4) 1.151 (+3)
3500 1.167 (-2) 1.051 (+1) 2.533 (-4) 1.327 (+3)
3600 1.429 (-2) 1.085 (+1) 3.548 (-4) 1.517 (+3)
3700 1.729 (-2) 1.118 (+1) 4.878 (-4) 1.720 (+3)
3800 2.070 (-2) 1.150 (+1) 6.593 (-4) 1.936 (+3)
3900 2.456 (-2) 1.182 (+1) 8.772 (-4) 2.164 (+3)
4000 2.887 (-2) 1.212 (+1) 1.150 (-3) 2.405 (+3)
4100 3.367 (-2) 1.242 (+1) 1.488 (-3) 2.656 (+3)
4200 3.897 (-2) 1.271 (+1) 1.900 (-3) 2.919 (+3)
4300 4.478 (-2) 1.300 (+1) 2.400 (-3) 3.191 (+3)
4400 5.112 (-2) 1.328 (+1) 2.997 (-3) 3.474 (+3)
4500 5.800 (-2) 1.355 (+1) 3.705 (-3) 3.765 (+3)
4600 6.543 (-2) 1.381 (+1) 4.538 (-3) 4.064 (+3)
4700 7.341 (-2) 1.407 (+1) 5.509 (-3) 4.370 (+3)
4800 8.196 (-2) 1.432 (+1) 6.632 (-3) 4.684 (+3)
4900 9.108 (-2) 1.457 (+1) 7.923 (-3) 5.003 (+3)
5000 1.008 (-1) 1.481 (+1) 9.395 (-3) 5.329 (+3)
5100 1.110 (-1) 1.504 (+1) 1.106 (-2) 5.659 (+3)
5200 1.218 (-1) 1.527 (+1) 1.295 (-2) 5.993 (+3)
5300 1.332 (-1) 1.549 (+1) 1.506 (-2) 6.331 (+3)
5400 1.451 (-1) 1.571 (+1) 1.741 (-2) 6.673 (+3)
5500 1.576 (-1) 1.592 (+1) 2.002 (-2) 7.017 (+3)
5600 1.706 (-1) 1.613 (+1) 2.291 (-2) 7.363 (+3)
5700 1.842 (-1) 1.634 (+1) 2.608 (-2) 7.711 (+3)
5800 1.983 (-1) 1.653 (+1) 2.956 (-2) 8.059 (+3)
5900 2.129 (-1) 1.673 (+1) 3.335 (-2) 8.409 (+3)
6000 2.280 (-1) 1.692 (+1) 3.747 (-2) 8.759 (+3)






374
TABLE V (Continued)
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations

T(K) K
9
K
12
K
13
K
14
1000 4.229 (-24) 3.295 (+4) 6.659 (-13) 1.791 (-16)
1100 1.781 (-21) 2.117 (+3) 1.766 (-11) 9.881 (-15)
1200 2.719 (-19) 2.182 (+2) 2.702 (-10) 2.784 (-13)
1300 1.903 (-17) 3.230 (+1) 2.709 (-9) 4.678 (-12)
1400 7.220 (-16) 6.353 1.948 (-8) 5.238 (-11)
1500 1.679 (-14) 1.567 1.074 (-7) 4.240 (-10)
1600 2.623 (-13) 4.642 (-1) 4.776 (-7) 2.638 (-9)
1700 2.955 (-12) 1.599 (-1) 1.778 (-6) 1.321 (-8)
1800 2.535 (-11) 6.238 (-2) 5.712 (-6) 5.520 (-8)
1900 1.730 (-10) 2.704 (-2) 1.620 (-5) 1.982 (-7)
2000 9.715 (-10) 1.281 (-2) 4.136 (-5) 6.254 (-7)
2100 4.618 (-9) 6.544 (-3) 9.643 (-5) 1.767 (-6)
2200 1.901 (-8) 3.570 (-3) 2.080 (-4) 4.536 (-6)
2300 6.905 (-8) 2.061 (-3) 4.191 (-4) 1.072 (-5)
2400 2.249 (-7) 1.250 (-3) 7.960 (-4) 2.356 (-5)
2500 6.652 (-7) 7.920 (-4) 1.435 (-3) 4.858 (-5)
2600 1.807 (-6) 5.212 (-4) 2.470 (-3) 9.467 (-5)
2700 4.554 (-6) 3.548 (-4) 4.082 (-3) 1.755 (-4)
2800 1.073 (-5) 2.489 (-4) 6.503 (-3) 3.110 (-4)
2900 2.379 (-5) 1.794 (-4) 1.003 (-2) 5.295 (-4)
3000 4.997 (-5) 1.325 (-4) 1.501 (-2) 8.696 (-4)
3100 9.996 (-5) 9.994 (-5) 2.188 (-2) 1.383 (-3)
3200 1.913 (-4) 7.690 (-5) 3.114 (-2) 2.134 (-3)
3300 3.515 (-4) 6.024 (-5) 4.337 (-2) 3.207 (-3)
3400 6.228 (-4) 4.795 (-5) 5.919 (-2) 4.704 (-3)
3500 1.067 (-3) 3.874 (-5) 7.934 (-2) 6.746 (-3)
3600 1.773 (-3) 3.172 (-5) 1.046 (-1) 9.480 (-3)
3700 2.864 (-3) 2.639 (-5) 1.358 (-1) 1.307 (-2)
3800 4.507 (-3) 2.204 (-5) 1.738 (-1) 1.772 (-2)
3900 6.927 (-3) 1.867 (-5) 2.196 (-1) 2.364 (-2)
4000 1.041 (-2) 1.597 (-5) 2.741 (-1) 3.108 (-2)
4100 1.533 (-2) 1.378 (-5) 3.384 (-1) 4.030 (-2)
4200 2.215 (-2) 1.198 (-5) 4.134 (-1) 5.160 (-2)
4300 3.145 (-2) 1.050 (-5) 5.004 (-1) 6.530 (-2)
4400 4.391 (-2) 9.273 (-6) 6.001 (-1) 8.173 (-2)
4500 6.038 (-2) 8.240 (-6) 7.139 (-1) 1.013 (-1)
375
4600 8.185 (-2) 7.366 (-6) 8.426 (-1) 1.243 (-1)
4700 1.095 (-1) 6.623 (-6) 9.872 (-1) 1.511 (-1)
4800 1.446 (-1) 7.987 (-6) 1.149 1.823 (-1)
4900 1.888 (-1) 5.438 (-6) 1.328 2.181 (-1)
5000 2.437 (-1) 4.963 (-6) 1.527 2.591 (-1)
5100 3.113 (-1) 4.550 (-6) 1.745 3.056 (-1)
5200 3.939 (-1) 4.187 (-6) 1.984 3.581 (-1)
5300 4.937 (-1) 3.869 (-6) 2.244 4.171 (-1)
5400 6.135 (-1) 3.588 (-6) 2.526 4.830 (-1)
5500 7.561 (-1) 3.339 (-6) 2.831 5.562 (-1)
5600 9.246 (-1) 3.116 (-6) 3.160 6.371 (-1)
5700 1.122 2.918 (-6) 3.512 7.263 (-1)
5800 1.353 2.740 (-6) 3.889 8.241 (-1)
5900 1.620 2.580 (-6) 4.291 9.310 (-1)
6000 1.928 2.436 (-6) 4.718 1.047


TABLE V (Continued)
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations

T(K) K
23
K
24
K
25
K
26
1000 1.526 (-3) 1.534 (-23) 1.445 (-3) 5.893
1100 1.471 (-3) 3.720 (-21) 2.549 (-3) 2.331
1200 1.438 (-3) 5.547 (-19) 4.120 (-3) 1.092
1300 1.420 (-3) 3.111 (-17) 6.225 (-3) 5.828 (-1)
1400 1.412 (-3) 9.762 (-16) 8.915 (-3) 3.438 (-1)
1500 1.412 (-3) 1.926 (-14) 1.223 (-2) 2.197 (-1)
1600 1.417 (-3) 2.605 (-13) 1.620 (-2) 1.498 (-1)
1700 1.428 (-3) 2.585 (-12) 2.082 (-2) 1.076 (-1)
1800 1.442 (-3) 1.981 (-11) 2.613 (-2) 8.068 (-2)
1900 1.459 (-3) 1.222 (-10) 3.210 (-2) 6.274 (-2)
2000 1.478 (-3) 6.266 (-10) 3.873 (-2) 5.029 (-2)
2100 1.499 (-3) 2.744 (-9) 4.601 (-2) 4.137 (-2)
2200 1.522 (-3) 1.048 (-8) 5.394 (-2) 3.479 (-2)
2300 1.546 (-3) 3.556 (-8) 6.248 (-2) 2.982 (-2)
2400 1.572 (-3) 1.088 (-7) 7.162 (-2) 2.598 (-2)
2500 1.598 (-3) 3.038 (-7) 8.135 (-2) 2.297 (-2)
2600 1.625 (-3) 7.827 (-7) 9.163 (-2) 2.056 (-2)
2700 1.653 (-3) 1.877 (-6) 1.025 (-1) 1.861 (-2)
2800 1.682 (-3) 4.225 (-6) 1.138 (-1) 1.701 (-2)
376
2900 1.711 (-3) 8.979 (-6) 1.257 (-1) 1.568 (-2)
3000 1.741 (-3) 1.813 (-5) 1.380 (-1) 1.457 (-2)
3100 1.771 (-3) 3.494 (-5) 1.508 (-1) 1.363 (-2)
3200 1.802 (-3) 6.456 (-5) 1.640 (-1) 1.283 (-2)
3300 1.833 (-3) 1.148 (-4) 1.776 (-1) 1.214 (-2)
3400 1.864 (-3) 1.973 (-4) 1.917 (-1) 1.155 (-2)
3500 1.896 (-3) 3.284 (-4) 2.061 (-1) 1.104 (-2)
3600 1.928 (-3) 5.308 (-4) 2.209 (-1) 1.059 (-2)
3700 1.960 (-3) 8.355 (-4) 2.361 (-1) 1.020 (-2)
3800 1.992 (-3) 1.283 (-3) 2.516 (-1) 9.859 (-3)
3900 2.025 (-3) 1.926 (-3) 2.674 (-1) 9.558 (-3)
4000 2.057 (-3) 2.832 (-3) 2.835 (-1) 9.292 (-3)
4100 2.090 (-3) 4.083 (-3) 2.999 (-1) 9.057 (-3)
4200 2.123 (-3) 5.783 (-3) 3.167 (-1) 8.849 (-3)
4300 2.156 (-3) 8.053 (-3) 3.336 (-1) 8.664 (-3)
4400 2.190 (-3) 1.104 (-2) 3.509 (-1) 8.501 (-3)
4500 2.223 (-3) 1.492 (-2) 3.684 (-1) 8.356 (-3)
4600 2.357 (-3) 1.989 (-2) 3.862 (-1) 8.228 (-3)
4700 2.290 (-3) 2.619 (-2) 4.041 (-1) 8.115 (-3)
4800 2.324 (-3) 3.406 (-2) 4.223 (-1) 8.015 (-3)
4900 2.358 (-3) 4.381 (-2) 4.408 (-1) 7.926 (-3)
5000 2.392 (-3) 5.577 (-2) 4.594 (-1) 7.849 (-3)
5100 2.426 (-3) 7.029 (-2) 4.782 (-1) 7.782 (-3)
5200 2.460 (-3) 8.778 (-2) 4.972 (-1) 7.723 (-3)
5300 2.494 (-3) 1.087 (-1) 5.164 (-1) 7.673 (-3)
5400 2.528 (-3) 1.334 (-1) 5.358 (-1) 7.630 (-3)
5500 2.562 (-3) 1.625 (-1) 5.553 (-1) 7.594 (-3)
5600 2.597 (-3) 1.965 (-1) 5.750 (-1) 7.565 (-3)
5700 2.631 (-3) 2.360 (-1) 5.949 (-1) 7.541 (-3)
5800 2.666 (-3) 2.815 (-1) 6.149 (-1) 7.523 (-3)
5900 2.700 (-3) 3.337 (-1) 6.351 (-1) 7.510 (-3)
6000 2.735 (-3) 3.933 (-1) 6.554 (-1) 7.501 (-3)








377
TABLE V (Continued)
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations

T(K) K
15
K
16
K
21
K
22
1000 2.992 2.570 (-5) 2.351 (+1) 3.302 (-5)
1100 4.991 1.023 (-4) 5.593 (+1) 4.921 (-5)
1200 7.587 3.235 (-4) 1.134 (+2) 6.914 (-5)
1300 1.074 (+1) 8.570 (-4) 2.036 (+2) 9.278 (-5)
1400 1.440 (+1) 1.975 (-3) 3.326 (+2) 1.200 (-4)
1500 1.847 (+1) 4.073 (-3) 5.040 (+2) 3.698 (-6)
1600 2.287 (+1) 7.672 (-3) 7.192 (+2) 1.849 (-4)
1700 2.751 (+1) 1.341 (-2) 9.768 (+2) 2.221 (-4)
1800 3.232 (+1) 2.204 (-2) 1.274 (+3) 2.623 (-4)
1900 3.722 (+1) 3.437 (-2) 1.607 (+3) 3.052 (-4)
2000 4.215 (+1) 5.127 (-2) 1.969 (+3) 3.508 (-4)
2100 4.706 (+1) 7.363 (-2) 2.356 (+3) 3.988 (-4)
2200 5.191 (+1) 1.023 (-1) 2.761 (+3) 4.492 (-4)
2300 5.665 (+1) 1.381 (-1) 3.178 (+3) 5.016 (-4)
2400 6.127 (+1) 1.819 (-1) 3.603 (+3) 5.561 (-4)
2500 6.575 (+1) 2.344 (-1) 4.031 (+3) 6.124 (-4)
2600 7.006 (+1) 2.961 (-1) 4.457 (+3) 6.705 (-4)
2700 7.419 (+1) 3.677 (-1) 4.878 (+3) 7.302 (-4)
2800 7.815 (+1) 4.495 (-1) 5.290 (+3) 7.914 (-4)
2900 8.192 (+1) 5.420 (-1) 5.690 (+3) 8.541 (-4)
3000 8.551 (+1) 6.455 (-1) 6.078 (+3) 9.182 (-4)
3100 8.891 (+1) 7.601 (-1) 6.450 (+3) 9.835 (-4)
3200 9.213 (+1) 8.859 (-1) 6.806 (+3) 1.050 (-3)
3300 9.517 (+1) 1.023 7.145 (+3) 1.118 (-3)
3400 9.803 (+1) 1.171 7.465 (+3) 1.186 (-3)
3500 1.007 (+2) 1.331 7.768 (+3) 1.256 (-3)
3600 1.033 (+2) 1.502 8.052 (+3) 1.326 (-3)
3700 1.056 (+2) 1.683 8.318 (+3) 1.398 (-3)
3800 1.079 (+2) 1.875 8.566 (+3) 1.470 (-3)
3900 1.099 (+2) 2.078 8.796 (+3) 1.543 (-3)
4000 1.119 (+2) 2.290 9.009 (+3) 1.617 (-3)
4100 1.137 (+2) 2.513 9.205 (+3) 1.692 (-3)
4200 1.154 (+2) 2.744 9.385 (+3) 1.767 (-3)
4300 1.169 (+2) 2.985 9.549 (+3) 1.843 (-3)
4400 1.184 (+2) 3.235 9.698 (+3) 1.919 (-3)
4500 1.197 (+2) 3.493 9.832 (+3) 1.996 (-3)
378
4600 1.209 (+2) 3.759 9.953 (+3) 2.074 (-3)
4700 1.221 (+2) 4.033 1.006 (+4) 2.152 (-3)
4800 1.231 (+2) 4.314 1.016 (+4) 2.230 (-3)
4900 1.241 (+2) 4.602 1.024 (+4) 2.309 (-3)
5000 1.250 (+2) 4.896 1.031 (+4) 2.389 (-3)
5100 1.258 (+2) 5.197 1.037 (+4) 2.469 (-3)
5200 1.265 (+2) 5.504 1.043 (+4) 2.549 (-3)
5300 1.271 (+2) 5.816 1.047 (+4) 2.630 (-3)
5400 1.277 (+2) 6.133 1.050 (+4) 2.711 (-3)
5500 1.283 (+2) 6.455 1.053 (+4) 2.792 (-3)
5600 1.287 (+2) 6.781 1.055 (+4) 2.874 (-3)
5700 1.292 (+2) 7.112 1.056 (+4) 2.956 (-3)
5800 1.295 (+2) 7.446 1.056 (+4) 3.038 (-3)
5900 1.298 (+2) 7.785 1.056 (+4) 3.121 (-3)
6000 1.301 (+2) 8.126 1.055 (+4) 3.204 (-3)


TABLE V (Continued)
Constants for Fugacity Calculations of Equilibrium Concentrations

T(K) K
21
K
12
K
13
K
14
1000 1.232 (-2)
1100 3.899 (-3)
1200 1.529 (-3)
1300 7.061 (-4)
1400 3.702 (-4)
1500 2.145 (-4)
1600 1.348 (-4)
1700 9.045 (-5)
1800 6.407 (-5)
1900 4.747 (-5)
2000 3.653 (-5)
2100 2.903 (-5)
2200 2.371 (-5)
2300 1.983 (-5)
2400 1.692 (-5)
2500 1.470 (-5)
2600 1.296 (-5)
2700 1.159 (-5)
2800 1.049 (-5)
379
2900 9.595 (-6)
3000 8.858 (-6)
3100 8.246 (-6)
3200 7.735 (-6)
3300 7.304 (-6)
3400 6.939 (-6)
3500 6.628 (-6)
3600 6.363 (-6)
3700 6.135 (-6)
3800 5.940 (-6)
3900 5.772 (-6)
4000 5.628 (-6)
4100 5.504 (-6)
4200 5.398 (-6)
4300 5.307 (-6)
4400 5.230 (-6)
4500 5.166 (-6)
4600 5.113 (-6)
4700 5.069 (-6)
4800 5.034 (-6)
4900 5.008 (-6)
5000 4.988 (-6)
5100 4.976 (-6)
5200 4.969 (-6)
5300 4.968 (-6)
5400 4.972 (-6)
5500 4.982 (-6)
5600 4.995 (-6)
5700 5.013 (-6)
5800 5.035 (-6)
5900 5.061 (-6)
6000 5.091 (-6)
380
TABLE VI

Fugacity Factors

(+1) indicates 10, etc.

p a z e
F
a
' e
=
0.500 1.0890 0.950 2.586 2.375
0.550 0.9420 1.085 2.959 3.141
0.600 0.8190 1.220 3.387 4.136
0.650 0.7200 1.370 3.935 5.465
0.700 0.6340 1.520 4.572 7.211
0.710 0.6180 1.553 4.725 7.646
0.720 0.6040 1.586 4.884 8.086
0.730 0.5900 1.619 5.048 8.556
0.740 0.5750 1.652 5.217 9.073
0.750 0.5610 1.685 5.392 9.611
0.760 0.5480 1.718 5.573 1.017 (+1)
0.770 0.5340 1.751 5.760 1.079 (+1)
0.780 0.5220 1.784 5.953 1.140 (+1)
0.790 0.5110 1.817 6.182 1.210 (+1)
0.800 0.5000 1.850 6.360 1.272 (+1)
0.810 0.4870 1.887 6.599 1.355 (+1)
0.820 0.4750 1.924 6.848 1.442 (+1)
0.830 0.4650 1.961 7.106 1.528 (+1)
0.840 0.4550 1.998 7.374 1.621 (+1)
0.850 0.4450 2.035 7.652 1.720 (+1)
0.860 0.4350 2.072 7.941 1.826 (+1)
0.870 0.4240 2.109 8.240 1.943 (+1)
0.880 0.4150 2.146 8.551 2.060 (+1)
0.890 0.4050 2.183 8.873 2.191 (+1)
0.900 0.3960 2.220 9.207 2.325 (+1)
0.910 0.3890 2.265 9.631 2.432 (+1)
0.920 0.3800 2.310 1.007 (+1) 2.590 (+1)
0.930 0.3720 2.355 1.054 (+1) 2.774 (+1)
0.940 0.3640 2.400 1.102 (+1) 2.962 (+1)
0.950 0.3560 2.445 1.153 (+1) 3.239 (+1)
0.960 0.3480 2.490 1.206 (+1) 3.388 (+1)
381
0.970 0.3400 2.535 1.262 (+1) 3.626 (+1)
0.980 0.3340 2.580 1.320 (+1) 3.882 (+1)
0.990 0.3270 2.625 1.380 (+1) 4.132 (+1)
1.000 0.3200 2.670 1.434 (+1) 4.385 (+1)
1.010 0.3141 2.716 1.512 (+1) 4.725 (+1)
1.020 0.3074 2.762 1.583 (+1) 5.040 (+1)
1.030 0.3009 2.808 1.658 (+1) 5.394 (+1)
1.040 0.2945 2.854 1.735 (+1) 5.766 (+1)
1.050 0.2884 2.900 1.817 (+1) 6.170 (+1)
1.060 0.2834 2.946 1.903 (+1) 6.598 (+1)
1.070 0.2765 2.992 1.993 (+1) 7.032 (+1)


TABLE VI (Continued)

Fugacity Factors

(+1) indicates 10, etc.

p a z e
F
a
' e
=
1.080 0.2710 3.038 2.086 (+1) 7.544 (+1)
1.090 0.2654 3.084 2.185 (+1) 7.902 (+1)
1.100 0.2610 3.130 2.287 (+1) 8.792 (+1)
1.110 0.2549 3.182 2.409 (+1) 9.451 (+1)
1.120 0.2499 3.234 2.538 (+1) 1.016 (+2)
1.130 0.2450 3.286 2.674 (+1) 1.091 (+2)
1.140 0.2402 3.338 2.816 (+1) 1.172 (+2)
1.150 0.2370 3.390 2.967 (+1) 1.252 (+2)
1.160 0.2321 3.442 3.125 (+1) 1.346 (+2)
1.170 0.2267 3.494 3.292 (+1) 1.452 (+2)
1.180 0.2235 3.546 3.467 (+1) 1.551 (+2)
1.190 0.2203 3.598 3.653 (+1) 1.658 (+2)
1.200 0.2163 3.650 3.848 (+1) 1.779 (+2)
1.210 0.2114 3.705 4.065 (+1) 1.923 (+2)
1.220 0.2067 3.760 4.295 (+1) 2.078 (+2)
1.230 0.2030 3.815 4.538 (+1) 2.235 (+2)
1.240 0.1995 3.870 4.794 (+1) 2.403 (+2)
1.250 0.1970 3.925 5.065 (+1) 2.571 (+2)
382
1.260 0.1927 3.980 5.352 (+1) 2.777 (+2)
1.270 0.1894 4.035 5.654 (+1) 3.985 (+2)
1.280 0.1853 4.090 5.974 (+1) 3.224(+2)
1.290 0.1822 4.145 6.312 (+1) 3.464 (+2)
1.300 0.1792 4.200 6.669 (+1) 3.722 (+2)
1.310 0.1764 4.259 7.074 (+1) 4.010 (+2)
1.320 0.1726 4.318 7.504 (+1) 4.348 (+2)
1.330 0.1699 4.377 7.960 (+1) 4.685 (+2)
1.340 0.1673 4.436 8.444 (+1) 5.047 (+2)
1.350 0.1647 4.495 8.957 (+1) 5.438 (+2)
1.360 0.1623 4.554 9.501 (+1) 5.854 (+2)
1.370 0.1599 4.613 1.008 (+2) 6.304 (+2)
1.380 0.1576 4.672 1.069 (+2) 6.783 (+2)
1.390 0.1554 4.731 1.134 (+2) 7.297 (+2)
1.400 0.1533 4.790 1.203 (+2) 7.848 (+2)
1.410 0.1502 4.850 1.277 (+2) 8.502 (+2)
1.420 0.1472 4.910 1.356 (+2) 9.212 (+2)
1.430 0.1443 4.970 1.440 (+2) 9.979 (+2)
1.440 0.1424 5.030 1.529 (+2) 1.074 (+3)
1.450 0.1397 5.090 1.624 (+2) 1.162 (+3)
1.460 0.1379 5.150 1.724 (+2) 1.250 (+3)
1.470 0.1363 5.210 1.831 (+2) 1.343 (+3)
1.480 0.1337 5.270 1.944 (+2) 1.454 (+3)
1.490 0.1321 5.330 2.064 (+2) 1.562 (+3)


TABLE VI (Continued)

Fugacity Factors

(+1) indicates 10, etc.

P a z e
F
a
' e
=
1.500 0.1297 5.390 2.192 (+2) 1.690 (+3)
1.510 0.1283 5.456 2.342 (+2) 1.825 (+3)
1.520 0.1269 5.522 2.501 (+2) 1.971 (+3)
1.530 0.1246 5.588 2.672 (+2) 2.144 (+3)
1.540 0.1224 5.654 2.854 (+2) 2.332 (+3)
383
1.550 0.1202 5.720 3.049 (+2) 2.537 (+3)
1.560 0.1190 5.786 3.257 (+2) 2.737 (+3)
1.570 0.1169 5.852 3.479 (+2) 2.976 (+3)
1.580 0.1159 5.918 3.717 (+2) 3.207 (+3)
1.590 0.1139 5.984 3.970 (+2) 3.386 (+3)
1.600 0.1120 6.050 4.241 (+2) 3.787 (+3)
1.610 0.1101 6.123 4.562 (+2) 4.144 (+3)
1.620 0.1083 6.196 4.908 (+2) 4.532 (+3)
1.630 0.1065 6.269 5.279 (+2) 4.957 (+3)
1.640 0.1048 6.342 5.679 (+2) 5.419 (+3)
1.650 0.1031 6.415 6.109 (+2) 5.925 (+3)
1.660 0.1014 6.388 6.572 (+2) 6.481 (+3)
1.670 0.0998 6.561 7.070 (+2) 7.084 (+3)
1.680 0.0982 6.634 7.605 (+2) 7.744 (+3)
1.690 0.0967 6.707 8.181 (+2) 8.460 (+3)
1.700 0.0952 6.780 8.801 (+2) 9.245 (+3)
1.800 0.0846 7.440 1.703 (+3) 2.013 (+4)
1.900 0.0763 8.010 3.011 (+3) 3.946 (+4)
2.000 0.0700 8.600 5.432 (+3) 7.760 (+4)
2.100 0.0642 9.150 9.414 (+3) 1.466 (+5)
2.200 0.0585 9.690 1.616 (+4) 2.762 (+5)




TABLE VII

Ideal Molal Heat Capacities C
*
v
(300 T 6000) (cal/mol/K)


T(K) H
2
(1)
N
2
(1)
CO
2
(1)
CO
(1)
H
2
O
(1)
NH
3
(2)
CH
4
(2)
300 4.908 4.974 6.907 4.978 6.039 6.94 6.55
400 4.987 5.004 7.884 5.026 6.198 7.84 7.71
500 5.006 5.083 8.675 5.133 6.428 8.66 9.11
600 5.021 5.210 9.324 5.289 6.690 9.39 10.52
700 5.048 5.364 9.862 5.464 6.972 10.05 11.85
800 5.091 5.525 10.313 5.637 7.267 10.68 13.07
900 5.152 5.684 10.691 5.800 7.572 11.27 14.17
1000 5.230 5.829 11.008 5.945 7.874 11.82 15.17
1100 5.321 5.960 11.278 6.071 8.158 12.34 16.07
384
1200 5.417 6.076 11.503 6.181 8.426 12.82 16.85
1300 5.518 6.178 11.693 6.278 8.681 13.26 17.58
1400 5.623 6.266 11.857 6.362 8.922 13.67 18.17
1500 5.726 6.343 12.001 6.432 9.147 14.01 18.71
1600 5.827 6.412 12.029 6.494 9.356 14.34 19.17
1700 5.924 6.472 12.243 6.549 9.547 14.63 19.58
1800 6.017 6.525 12.344 6.598 9.721 14.89 19.96
1900 6.105 6.583 12.434 6.640 9.878 15.12 20.29
2000 6.188 6.615 12.515 6.678 10.021 15.33 20.58
2100 6.267 6.653 12.589 6.712 10.151 15.52 20.83
2200 6.341 6.687 12.656 6.743 10.269 15.70 21.08
2300 6.411 6.718 12.718 6.771 10.377 15.85 21.27
2400 6.477 6.746 12.776 6.797 10.476 15.99 21.45
2500 6.539 6.772 12.830 6.819 10.567 16.11 21.62
2600 6.595 6.794 12.879 6.839 10.649 16.22 21.76
2700 6.652 6.817 12.928 6.859 10.725 16.33 21.90
2800 6.705 6.837 12.973 6.877 10.796 16.42 22.03
2900 6.754 6.856 13.014 6.894 10.861 16.51 22.14
3000 6.804 6.874 13.056 6.911 10.926 16.60 22.26
3100 6.847 6.890 13.093 6.925 10.977 16.67 22.34
3200 6.890 6.905 13.130 6.939 11.028 16.74 22.42
3300 6.931 6.920 13.164 6.952 11.075 16.80 22.50
3400 6.968 6.933 13.197 6.964 11.118 16.85 22.57
3500 7.006 6.947 13.229 6.976 11.160 16.91 22.64
3600 7.039 6.959 13.258 6.987 11.195 16.95 22.70
3700 7.072 6.970 13.287 6.998 11.230 17.00 22.76
3800 7.104 6.981 13.315 7.008 11.262 17.04 22.81
3900 7.134 6.992 13.342 7.018 11.291 17.08 22.86
4000 7.164 7.002 13.368 7.028 11.321 17.12 22.91






385
TABLE VII (Continued

Ideal Molal Heat Capacities C
*
v
(300 T 6000) (cal/mol/K)


T(K) H
2

N
2

CO
2

CO

H
2
O

NH
3

CH
4

4100 7.192 7.012 13.393 7.037 11.349 17.15 22.95
4200 7.219 7.021 13.418 7.046 11.371 17.18 22.99
4300 7.245 7.030 13.442 7.055 11.394 17.21 23.03
4400 7.270 7.039 13.465 7.064 11.415 17.24 23.06
4500 7.295 7.048 13.488 7.072 11.437 17.27 23.10
4600 7.317 7.056 13.510 7.080 11.457 17.29 23.13
4700 7.340 7.065 13.533 7.087 11.477 17.32 23.16
4800 7.361 7.073 13.555 7.095 11.496 17.34 23.18
4900 7.382 7.081 13.577 7.102 11.515 17.36 23.21
5000 7.402 7.089 13.599 7.109 11.534 17.38 23.24
5100 7.421 7.097 13.616 7.116 11.550 17.40 23.26
5200 7.440 7.104 13.633 7.123 11.565 17.42 23.28
5300 (7.458) (7.112) (13.650) (7.130) (11 580) 17.44 23.30
5400 (7.475) (7.119) (13.665) (7.137) (11.594) 17.45 23.31
5500 (7.493) (7.127) (13.681) (7.143) (11.608) 17.47 23.34
5600 (7.510) (7.133) (13.696) (7.150) (11.620) 17.48 23.35
5700 (7.527) (7.138) (13.711) (7.157) (11.633) 17.49 23.37
5800 (7.543) (7.144) (13.725) (7.163) (11.645) 17.51 23.39
5900 (7.560) (7.149) (13.738) (7.169) (11.656) 17.52 23.40
6000 (7.577) (7.154) (13.752) (7.175) (11.667) 17.53 23.42








386
TABLE VII (Continued)

Ideal Molal Heat Capacities C
*
v
(300 T 6000) (cal/mol/K)


T(K) CH
2
(2)
C
2
H
3
OH
(2)
C(s) Al
2
O
3
(c) AlO(g) Al
2
O(g)
300 6.46 13.99 2.083
400 7.35 16.69 2.851
500 8.29 20.27 3.496
600 9.48 23.31 4.02
700 10.47 25.92 4.42
800 11.36 28.18 4.74
900 12.12 30.13 4.97
1000 12.79 31.84 5.13 27.89 6.658 10.868
1100 13.37 33.33 5.26 30.32 6.705 11.024
1200 13.87 34.62 5.41 30.70 6.743 11.150
1300 14.30 35.77 5.56 31.02 6.772 11.252
1400 14.67 36.75 5.66 31.34 6.800 11.339
1500 14.99 37.61 5.75 31.60 6.816 11.405
1600 15.27 38.36 5.82 31.83 6.832 11.463
1700 15.52 39.02 5.89 32.06 6.845 11.512
1800 15.73 39.60 5.94 32.28 6.857 11.553
1900 15.92 40.12 5.99 32.48 6.867 11.589
2000 16.08 40.57 6.04 32.66 6.875 11.620
2100 16.23 40.98 6.09 32.80 6.885 11.649
2200 16.36 41.34 6.13 32.92 6.889 11.670
2300 16.48 41.66 6.17 32.05 6.894 11.690
2400 16.58 41.96 6.21 32.15 6.899 11.709
2500 16.67 42.22 6.25 32.23 6.903 11.724
2600 16.75 42.45 6.28 32.29 6.907 11.736
2700 16.83 42.68 6.31 32.36 6.910 11.748
2800 16.90 42.87 6.35 32.44 6.913 11.760
2900 16.89 43.04 6.38 32.50 6.916 11.772
3000 17.02 43.20 6.41 33.55 6.919 11.783
3100 17.07 43.34 6.44 33.59 6.922 11.791
3200 17.12 43.48 6.47 33.64 6.924 11.799
3300 17.16 43.60 6.50 33.68 6.926 11.807
3400 17.20 43.71 6.53 33.71 6.927 11.813
3500 17.24 43.82 6.56 33.74 6.928 11.820
3600 17.27 43.91 6.59 33.76 6.929 11.825
387
3700 17.30 44.00 6.62 33.79 6.931 11.830
3800 17.33 44.09 6.65 33.79 6.932 11.834
3900 17.36 44.16 6.68 33.81 6.933 11.839
4000 17.68 44.24 6.71 33.83 6.934 11.843




TABLE VII (Continued)

Ideal Molal Heat Capacities C
*
v
(300 T 6000) (cal/mol/K)


T(K) CH
2
(2)
C
2
H
3
OH
(2)
C(s) Al
2
O
3
(c) AlO(g) Al
2
O(g)
4100 17.40 44.30 6.74 33.84 6.935 11.847
4200 17.43 44.37 6.77 33.85 6.936 11.850
4300 17.45 44.43 (6.80) 33.86 6.937 11.854
4400 17.46 44.48 (6.83) 33.87 6.938 11.857
4500 17.48 44.54 (6.86) 33.87 6.939 11.860
4600 17.50 44.58 (6.89) 33.87 6.940 11.863
4700 17.51 44.63 (6.92) 33.88 6.440 11.866
4800 17.53 44.67 (6.95) 33.89 6.941 11.868
4900 17.54 44.71 (6.98) 33.89 6.942 11.871
5000 17.56 44.75 (7.01) 33.90 6.942 11.873
5100 17.57 44.78 (7.04) 33.90 6.942 11.875
5200 17.58 44.81 (7.07) 33.91 6.943 11.877
5300 17.59 44.85 (7.10) 33.91 6.943 11.879
5400 17.60 44.88 (7.13) 33.92 6.944 11.881
5500 17.61 44.92 (7.16) 33.92 6.944 11.882
5600 17.62 44.94 (7.19) 33.92 6.944 11.884
5700 17.63 44.97 (7.22) 33.93 6.945 11.886
5800 17.63 44.99 (7.24) 33.93 6.946 11.887
5900 17.64 44.02 (7.27) 33.94 6.946 11.888
6000 17.65 44.04 (7.30) 33.94 6.946 11.889






388
TABLE VII (Continued)

Ideal Molal Heat Capacities C
*
v
(300 T 6000) (cal/mol/K)


T(K) N
(1)
O
(1)
HCN
(2)
CH
2
O
(2)
C
2
H
4
(2)
C
2
H
6
(2)
300 2.981 3.247 6.61 6.46 8.53 9.60
400 2.981 3.147 7.40 7.35 10.99 12.61
500 2.981 3.093 7.99 8.29 13.25 15.75
600 2.981 3.062 8.48 9.48 15.18 18.63
700 2.981 3.041 8.92 10.47 16.83 21.19
800 2.981 3.028 9.31 11.36 18.27 23.46
900 2.981 3.019 9.67 12.12 19.52 25.44
1000 2.981 3.012 9.99 12.79 20.61 27.16
1100 2.981 3.007 10.28 13.37 21.58 28.66
1200 2.981 3.002 10.52 13.87 22.42 29.99
1300 2.981 2.999 10.76 14.30 23.16 31.08
1400 2.981 2.997 10.96 14.67 23.78 32.08
1500 2.981 2.995 11.14 14.99 24.38 32.91
1600 2.981 2.993 11.30 15.27 24.90 33.70
1700 2.981 2.992 11.44 15.52 25.31 34.30
1800 2.981 2.991 11.56 15.73 25.70 34.87
1900 2.982 2.991 11.67 15.92 26.05 35.38
2000 2.982 2.991 11.77 16.08 26.35 35.82
2100 2.983 2.991 11.86 16.23 26.62 36.22
2200 2.984 2.991 11.94 16.36 26.87 36.56
2300 2.985 2.993 12.01 16.48 27.08 36.88
2400 2.988 2.994 12.08 16.58 27.27 37.16
2500 2.991 2.996 12.13 16.67 27.45 37.41
2600 2.996 3.000 12.18 16.75 27.60 37.62
2700 3.002 3.003 12.23 16.83 27.75 37.83
2800 3.007 3.007 12.27 16.90 27.88 38.02
2900 3.016 3.012 12.31 16.96 27.99 38.19
3000 3.024 3.017 12.35 17.02 28.11 38.35
3100 3.037 3.024 12.38 17.07 28.20 38.48
3200 3.050 3.031 12.41 17.12 28.29 38.61
3300 3.065 3.038 12.43 17.16 28.38 38.73
3400 3.082 3.046 12.46 17.20 28.45 38.84
3500 3.100 3.054 12.49 17.24 28.53 38.95
3600 3.123 3.064 12.51 17.27 28.59 39.04
389
3700 3.146 3.073 12.53 17.30 28.66 39.13
3800 3.171 3.083 12.55 17.33 28.72 39.21
3900 3.199 3.093 12.56 17.36 28.77 39.28
4000 3.227 3.104 12.58 17.38 28.82 39.35



TABLE VII (Continued)

Ideal Molal Heat Capacities C
*
v
(300 T 6000) (cal/mol/K)


T(K) N
(1)
O
(1)
HCN
(2)
CH
2
O
(2)
C
2
H
4
(2)
C
2
H
6
(2)
4100 3.261 3.116 12.60 17.40 28.86 39.41
4200 3.294 3.127 12.61 17.43 28.90 39.47
4300 3.330 3.139 12.63 17.45 28.94 39.53
4400 3.368 3.151 12.64 17.46 28.97 39.58
4500 3.406 3.163 12.65 17.48 28.01 39.63
4600 3.448 3.175 12.66 17.50 29.04 39.67
4700 3.490 3.187 12.67 17.51 29.07 39.72
4800 3.534 3.199 12.68 17.53 29.10 39.76
4900 3.579 3.211 12.69 17.54 29.13 39.79
5000 3.624 3.223 12.70 17.56 29.16 39.83
5100 3.672 3.235 12.71 17.57 29.18 39.86
5200 3.720 3.247 12.72 17.58 29.21 39.89
5300 (3.769) (3.259) 12.72 17.59 29.23 39.92
5400 (3.819) (3.271) 12.73 17.60 29.25 39.95
5500 (3.869) (3.283) 12.74 17.61 29.27 39.98
5600 (3.921) (3.295) 12.74 17.62 29.29 40.01
5700 (3.972) (3.306) 12.75 17.63 29.30 40.04
5800 (4.025) (3.318) 12.75 17.63 29.32 40.06
5900 (4.078) (3.329) 12.76 17.64 29.33 40.08
6000 (4.131) (3.340) 12.76 17.65 29.35 40.10







390
TABLE VII (Continued)

Ideal Molal Heat Capacities C
*
v
(300 T 6000) (cal/mol/K)


T(K) CH
3
OH
(2)
CH
2
O
3
(2)
O
2
(1)
OH
(1)
NO
(1)
H
(1)
300 8.16 9.87 5.032 5.152 5.147 2.981
400 9.94 11.62 5.207 5.087 5.175 2.981
500 11.95 13.18 5.442 5.061 5.302 2.981
600 13.77 14.57 5.683 5.066 5.481 2.981
700 15.43 15.68 5.898 5.100 5.670 2.981
800 16.89 16.62 6.077 5.163 5.846 2.981
900 18.18 17.43 6.225 5.247 6.003 2.981
1000 19.33 18.12 6.348 5.346 6.139 2.981
1100 20.31 18.71 6.453 5.453 2.256 2.981
1200 21.21 19.29 6.543 5.564 6.355 2.981
1300 21.95 19.68 6.621 5.676 6.439 2.981
1400 22.65 20.07 6.689 5.785 6.511 2.981
1500 23.21 20.42 6.752 5.888 6.573 2.981
1600 23.76 20.73 6.814 5.986 6.627 2.981
1700 24.18 21.00 6.872 6.079 6.673 2.981
1800 24.58 21.24 6.930 6.165 6.715 2.981
1900 24.94 21.45 6.987 6.246 6.751 2.981
2000 25.25 21.65 7.043 6.321 6.784 2.981
2100 25.53 21.81 7.098 6.391 6.814 2.981
2200 25.78 21.96 7.153 6.456 6.841 2.981
2300 26.00 22.10 7.208 6.517 6.865 2.981
2400 26.20 22.22 7.262 6.574 6.887 2.981
2500 26.39 22.23 7.315 6.627 6.908 2.981
2600 26.54 22.36 7.367 6.675 6.926 2.981
2700 26.69 22.49 7.418 6.722 6.945 2.981
2800 26.83 22.60 7.468 6.767 6.962 2.981
2900 26.95 22.67 7.517 6.809 6.978 2.981
3000 27.07 22.75 7.565 6.851 6.994 2.981
3100 27.16 22.81 7.609 6.888 7.008 2.981
3200 27.25 22.86 7.654 6.925 7.023 2.981
3300 27.34 22.91 7.696 6.961 7.036 2.981
3400 27.43 22.96 7.736 6.994 7.049 2.981
3500 27.51 23.01 7.776 7.028 7.062 2.981
3600 27.57 23.05 7.812 7.059 7.074 2.981
391
3700 27.63 23.09 7.848 7.090 7.086 2.981
3800 27.69 23.13 7.882 7.119 7.098 2.981
3900 27.74 23.16 7.914 7.147 7.109 2.981
4000 27.79 23.20 7.946 7.175 7.120 2.981




TABLE VII (Continued)

Ideal Molal Heat Capacities C
*
v
(300 T 6000) (cal/mol/K)


T(K) CH
3
OH
(2)
CH
2
O
3
(2)
O
2
(1)
OH
(1)
NO
(1)
H
(1)
4100 27.84 23.23 7.974 7.201 7.130 2.981
4200 27.89 23.26 8.002 7.228 7.141 2.981
4300 27.93 23.28 8.028 7.253 7.151 2.981
4400 27.96 23.31 8.052 7.278 7.161 2.981
4500 28.00 23.33 8.076 7.303 7.171 2.981
4600 28.03 23.35 8.097 7.327 7.181 2.981
4700 28.06 23.37 8.118 7.351 7.191 2.981
4800 28.09 23.39 8.136 7.374 7.201 2.981
4900 28.12 23.40 8.153 7.397 7.211 2.981
5000 28.15 23.42 8.170 7.419 7.221 2.981
5100 28.17 23.44 8.186 7.440 7.231 2.981
5200 28.20 23.45 8.202 7.461 7.240 2.981
5300 28.22 23.47 (8.218) (7.482) (7.250) 2.981
5400 28.24 23.48 (8.233) (7.502) (7.259) 2.981
5500 28.26 23.49 (8.248) (7.522) (7.269) 2.981
5600 28.28 23.50 (8.262) (7.542) (7.279) 2.981
5700 28.30 23.51 (8.277) (7.561) (7.288) 2.981
5800 28.32 23.52 (8.291) (7.580) (7.298) 2.981
5900 28.33 23.53 (8.304) (7.598) (7.307) 2.981
6000 28.34 23.54 (8.318) (7.616) (7.317) 2.981






392
TABLE VIII
C
*
v
Average Ideal Molal Heat Capacities (From 300C to TK)
(cal/mole/K)

T(K) H
2
N
2
CO
2
CO H
2
O NH
3
CH
4
1000 5.054 5.323 9.395 5.400 6.867 9.62 11.04
1100 5.082 5.395 9.615 5.476 7.011 9.92 11.62
1200 5.114 5.464 9.812 5.548 7.153 10.22 12.15
1300 5.148 5.530 9.991 5.617 7.293 10.50 12.66
1400 5.187 5.593 10.153 5.681 7.430 10.77 13.14
1500 5.228 5.653 10.302 5.741 7.564 11.03 13.58
1600 5.270 5.708 10.437 5.796 7.694 11.27 13.99
1700 5.313 5.761 10.562 5.848 7.820 11.50 14.38
1800 5.357 5.810 10.678 5.896 7.941 11.72 14.74
1900 5.401 5.856 10.785 5.942 8.057 11.92 15.07
2000 5.445 5.900 10.884 5.984 8.168 12.12 15.39
2100 5.489 5.941 10.977 6.023 8.275 12.30 15.68
2200 5.532 5.979 11.063 6.060 8.377 12.48 15.96
2300 5.574 6.015 11.145 6.095 8.474 12.64 15.22
2400 5.615 6.049 11.221 6.128 8.567 12.80 16.47
2500 5.656 6.082 11.293 6.159 8.656 12.94 16.70
2600 5.695 6.111 11.358 6.187 8.738 13.08 16.91
2700 5.734 6.140 11.423 6.215 8.821 13.21 17.12
2800 5.771 6.168 11.485 6.241 8.899 13.34 17.31
2900 5.808 6.193 11.542 6.266 8.972 13.46 17.49
3000 5.845 6.219 11.600 6.290 9.045 13.58 17.67
3100 5.879 6.242 11.651 6.312 9.111 13.68 17.83
3200 5.914 6.265 11.702 6.333 9.177 13.79 17.99
3300 5.947 6.287 11.750 6.354 9.240 13.89 18.14
3400 5.979 6.308 11.795 6.373 9.299 13.98 18.28
3500 6.011 6.328 11.841 6.393 9.359 14.08 18.42
3600 6.041 6.346 11.862 6.410 9.413 14.16 18.54
3700 6.071 6.365 11.903 6.427 9.468 14.25 18.67
3800 6.100 6.382 11.963 6.444 9.517 14.33 18.79
3900 6.129 6.399 12.001 6.459 9.566 14.40 18.90
4000 6.157 6.415 12.039 6.475 9.614 14.48 19.01
4100 6.183 6.430 12.073 6.489 9.658 14.54 19.11
4200 6.210 6.445 12.108 6.504 9.702 14.61 19.21
4300 6.235 6.460 12.141 6.518 9.744 14.67 19.30
4400 6.260 6.474 12.172 6.531 9.804 14.74 19.39
393
4500 6.285 6.488 12.204 6.544 9.824 14.80 19.48
4600 6.308 6.501 12.234 6.556 9.861 14.86 19.56
4700 6.331 6.514 12.263 6.568 9.899 14.91 19.65
4800 6.354 6.526 12.292 6.580 9.933 14.97 19.73
4900 6.376 6.538 12.319 6.591 9.967 15.02 19.80
5000 6.398 6.550 12.347 6.602 10.001 15.07 19.88
5100 6.419 6.561 12.373 6.612 10.033 15.12 19.95
5200 6.440 6.572 12.398 6.623 10.364 15.17 20.02
5300 6.460 6.582 12.423 6.633 10.095 15.21 20.08
5400 6.479 6.593 12.448 6.642 10.124 15.25 20.14
5500 6.499 6.603 12.472 6.652 10.153 15.29 20.20
5600 6.518 6.608 12.495 6.661 10.181 15.33 20.26
5700 6.537 6.618 12.518 6.670 10.208 15.38 20.32
5800 6.555 6.633 12.541 6.679 10.235 15.42 20.38
5900 6.573 6.648 12.564 6.696 10.250 15.45 20.44
6000


TABLE VIII (Continued)

C
*
v
Average Ideal Molal Heat Capacities (From 300C to TK)
(cal/mole/K)

T(K) O HCN CH
2
O C
2
H
4
C
2
H
6
C
2
H
5
OH
1000 3.073 8.59 9.81 15.53 19.36 23.92
1100 3.065 8.78 10.22 16.23 20.44 25.01
1200 3.058 8.96 10.60 16.87 21.42 26.00
1300 3.052 9.13 10.95 17.46 22.34 26.92
1400 3.047 9.29 11.27 18.01 23.18 27.77
1500 3.043 9.43 11.57 18.52 23.96 28.56
1600 3.039 9.57 11.85 18.99 24.67 29.28
1700 3.036 9.70 12.10 19.42 25.34 29.96
1800 3.033 9.82 12.33 19.83 25.96 30.58
1900 3.030 9.93 12.55 20.21 26.53 31.16
2000 3.028 10.04 12.75 20.56 27.06 31.70
2100 3.026 10.14 12.94 20.89 27.56 32.21
2200 3.024 10.23 13.12 21.20 28.02 32.68
2300 3.023 10.32 13.28 21.48 28.46 33.12
2400 3.021 10.40 13.44 21.75 28.87 33.53
2500 3.020 10.48 13.59 22.01 29.25 33.92
394
2600 3.019 10.55 13.72 22.24 29.59 34.27
2700 3.018 10.62 13.85 22.47 29.94 34.62
2800 3.018 10.68 13.98 22.69 30.26 34.95
2900 3.017 10.74 14.09 22.89 30.56 35.26
3000 3.017 10.80 14.20 23.09 30.86 35.56
3100 3.017 10.86 14.30 23.27 31.12 35.82
3200 3.018 10.91 14.39 23.46 31.37 36.09
3300 3.018 10.96 14.48 23.62 31.62 36.34
3400 3.019 11.001 14.57 23.77 31.85 36.57
3500 3.020 11.06 14.66 23.91 32.08 36.81
3600 3.021 11.10 14.74 24.05 32.28 37.01
3700 3.022 11.14 14.81 24.18 32.48 37.22
3800 3.024 11.18 14.88 24.31 32.67 37.41
3900 3.026 11.22 14.95 24.43 32.86 37.60
4000 3.028 11.26 15.02 24.55 33.04 37.78
4100 3.030 11.29 15.08 24.66 33.20 37.95
4200 3.033 11.32 15.14 24.77 33.36 38.12
4300 3.035 11.36 15.20 24.88 33.51 38.27
4400 3.038 11.39 15.25 24.97 33.66 38.42
4500 3.040 11.42 15.31 25.07 33.81 38.57
4600 3.043 11.45 15.36 25.16 33.94 38.71
4700 3.046 11.48 15.41 25.25 34.07 38.84
4800 3.050 11.50 15.45 25.34 34.19 38.97
4900 3.053 11.53 15.50 25.42 34.31 39.10
5000 3.057 11.55 15.54 25.50 34.43 39.22
5100 3.061 11.57 15.58 25.58 34.54 39.34
5200 3.064 11.60 15.62 25.65 34.65 39.45
5300 3.068 11.62 15.66 25.72 34.76 39.56
5400 3.072 11.64 15.69 25.79 34.87 39.67
5500 3.076 11.66 15.73 25.86 34.97 39.77
5600 3.080 11.68 15.77 25.92 35.06 39.86
5700 3.084 11.71 15.80 25.98 35.15 39.95
5800 3.088 11.73 15.84 26.04 35.23 40.04
5900 3.092 11.74 15.87 26.10 35.32 40.13
6000 3.096 11.76 15.90 26.16 35.41 40.22





395
TABLE VIII (Continued)

C
*
v
Average Ideal Molal Heat Capacities (From 300C to TK)
(cal/mole/K)

T(K) CH
3
OH CH
2
O
2
O
2
OH NO H

N

1000 14.27 14.74 5.746 5.137 5.587 2.981 2.981
1100 14.97 15.20 5.828 5.170 5.663 2.981 2.981
1200 15.61 15.62 5.903 5.207 5.735 2.981 2.981
1300 16.21 16.01 5.971 5.248 5.801 2.981 2.981
1400 16.76 16.36 6.033 5.292 5.862 2.981 2.981
1500 17.28 16.68 6.090 5.338 5.919 2.981 2.981
1600 17.76 16.98 6.143 5.384 5.971 2.981 2.981
1700 18.20 17.26 6.194 5.430 6.020 2.981 2.981
1800 18.61 17.52 6.241 5.476 6.065 2.981 2.981
1900 19.00 17.76 6.286 5.522 6.107 2.981 2.981
2000 19.35 17.98 6.328 5.567 6.146 2.981 2.981
2100 19.69 18.19 6.370 5.611 6.182 2.981 2.981
2200 20.00 18.38 6.409 5.654 6.216 2.981 2.981
2300 20.30 18.56 6.448 5.695 6.248 2.981 2.981
2400 20.58 18.73 6.485 5.736 6.278 2.981 2.982
2500 20.84 18.90 6.522 5.775 6.306 2.981 2.982
2600 21.07 19.04 6.557 5.812 6.332 2.981 2.983
2700 21.30 19.19 6.592 5.849 6.357 2.981 2.984
2800 21.52 19.32 6.627 5.885 6.381 2.981 2.984
2900 21.73 19.45 6.660 5.920 6.404 2.981 2.985
3000 21.93 19.57 6.693 5.954 6.426 2.981 2.986
3100 22.11 19.68 6.724 6.986 6.446 2.981 2.988
3200 22.29 19.79 6.755 6.018 6.465 2.981 2.990
3300 22.46 19.89 6.786 6.049 6.484 2.981 2.992
3400 22.61 20.98 6.816 6.079 6.502 2.981 2.995
3500 22.77 20.08 6.846 6.109 6.520 2.981 2.997
3600 22.91 20.17 6.874 6.137 6.536 2.981 3.001
3700 23.05 20.26 6.903 6.164 6.552 2.981 3.005
3800 23.18 20.34 6.930 6.191 6.567 2.981 3.009
3900 23.31 20.42 6.957 6.217 6.582 2.981 3.014
4000 23.43 20.50 6.984 6.243 6.597 2.981 3.019
4100 23.54 20.57 7.009 6.267 6.611 2.981 3.025
4200 23.65 20.64 7.034 6.292 6.624 2.981 3.032
4300 23.76 20.71 7.059 6.316 6.637 2.981 3.039
396
4400 23.86 20.78 7.0082 6.339 6.650 2.981 3.046
4500 23.96 20.84 7.106 6.362 6.663 2.981 3.054
4600 24.05 20.90 7.128 6.384 6.675 2.981 3.063
4700 24.14 20.95 7.151 6.405 6.686 2.981 3.072
4800 24.23 21.00 7.173 6.426 6.697 2.981 3.082
4900 24.32 21.05 7.194 6.447 6.708 2.981 3.093
5000 24.40 21.10 7.215 6.468 6.719 2.981 3.103
5100 24.48 21.15 7.235 6.488 6.729 2.981 3.115
5200 24.55 21.20 7.254 6.508 6.740 2.981 3.126
5300 24.62 21.24 7.273 6.527 6.750 2.981 3.139
5400 24.69 21.29 7.292 6.546 6.760 2.981 3.152
5500 24.76 21.33 7.310 6.565 6.770 2.981 3.165
5600 24.83 21.37 7.328 6.583 6.779 2.981 3.179
5700 24.90 21.41 7.345 6.601 6.788 2.981 3.193
5800 24.96 21.45 7.362 6.619 6.798 2.981 3.208
5900 25.02 21.48 7.379 6.636 6.807 2.981 3.223
6000 25.08 21.52 7.396 6.653 6.816 2.981 3.238


TABLE VIII (Continued)

C
*
v
Average Ideal Molal Heat Capacities
(From 300C to TK)
(cal/mole/K)

T(K) C(s) Al
2
O
3
(c) AlO(g) Al
2
O(g) SO
2
Na
2
O CaO Al
2
O
3
1000 3.31 26.67 6.22 9.69
1100 4.18 27.10 6.28 9.84
1200 4.31 27.48 6.33 9.98
1300 4.43 27.82 6.37 10.10
1400 4.53 28.13 6.41 10.21
1500 4.63 28.40 6.44 10.31
1600 4.72 28.66 6.47 10.40
1700 4.80 28.89 6.50 10.47
1800 4.88 28.11 6.52 10.54
1900 4.95 29.32 6.54 10.61
2000 5.01 29.51 6.56 10.67 10.4
2100 5.07 26.69 6.58 10.76
2200 5.13 29.86 6.60 10.77
2300 5.18 30.01 6.61 10.82
397
2400 5.23 30.16 6.63 10.86
2500 5.27 30.30 6.64 10.90
2600 5.31 30.42 6.65 10.94
2700 5.36 30.53 6.66 10.97 19.5
2800 5.40 30.64 6.67 11.00
2900 5.43 30.75 6.68 11.03
3000 5.47 30.85 6.69 11.06 11.1 15.2 27.5
3100 5.50 30.94 6.70 11.09
3200 5.53 31.03 6.71 11.11
3300 5.57 31.12 6.71 11.12
3400 5.60 31.21 6.72 11.15
3500 5.63 31.29 6.73 11.17
3600 5.66 31.36 6.73 11.19
3700 5.69 31.43 6.74 11.21
3800 5.71 31.50 6.74 11.23
3900 5.74 31.57 6.75 11.25
4000 5.77 31.63 6.75 11.26 11.3 28.0
4100 5.79 31.69 6.75 11.28
4200 5.82 31.74 6.76 11.29
4300 5.84 31.79 6.67 11.31
4400 5.87 31.84 6.76 11.32
4500 5.89 31.89 6.77 11.33
4600 5.91 31.94 6.77 11.35
4700 5.94 31.99 6.78 11.36
4800 5.96 32.04 6.78 11.37
4900 5.98 32.08 6.79 11.38
5000 6.00 32.11 6.79 11.39 28.3
5100 6.02 32.15 6.79 11.40
5200 6.05 32.19 6.80 11.41
5300 6.07 32.22 6.80 11.42
5400 6.09 32.26 6.80 11.43
5500 6.11 32.28 6.81 11.44
5600 6.13 32.32 6.81 11.45
5700 6.15 32.35 6.81 11.46
5800 6.17 32.38 6.82 11.47

398
CAPITULO VIII
CIRCUITOS DE VOLADURA
8.1 VOLADURA ELCTRICA CONVENCIONAL
Para voladura, los detonadores elctricos se conectan entre s formando un
circuito que se une a la fuente de energa (explosor) mediante los cables de
la lnea de tiro.
Circuito de encendido: Pueden efectuarse en serie, en paralelo y en serie-
paralelo.

8.1.1 Circuito en serie: Es el ms comn para el disparo de pequeo
nmero de taladros. En este sistema toda la corriente de encendido fluye
directamente a todos los detonadores en un solo sentido. Se acepta
generalmente que el amperaje mnimo para activar un circuito en serie es
de 1,5 A con corriente directa (DC) o de 3,0 A con corriente alterna (AC).
Para muchos casos el lmite conservador es de un mximo de 50
detonadores con alambres de 24 (7,30 m) por disparo. Es el ms simple y
sencillo de ensamblar.
Clculo de resistencia para circuito en serie
La resistencia total del circuito Rts es:
Rts R1 + n (Rp + 2 m x r1) = R1 + n + Rd






Figura 8.1 Circuito en serie
399
Donde:
R1 = resistencia de la lnea de tiro ()
Rp = resistencia del puente del detonador ()
n = nmero de detonadores
m = metraje de los cables del detonador (m)
r1 = resistencia por metro lineal de cable
(para cobre de 0,6 mm de dimetro, el valor
es 0,065 /m)
Rd = resistencia total del detonador

Si el nmero del detonador es alto, la tensin del explosor necesario es
elevada, resultando pequeo el amperaje, pues viene dado por I= V/R.
O tambin:
Rts = Rd1 + Rd2 + Rd3 + ... + Rdn + R1 + RL
donde:
Rts = resistencia total del circuito a ser volado, en serie
Rd = resistencia de un solo detonador
n = nmero de detonadores
R1 = resistencia del cable de disparo
RL = resistencia del cable de conexin







Figura 8.2 Circuito en serie
400
La expresin simplificada resulta:
R1 = Rd + Rc + Rf
donde:
Rt = resistencia total, en
Rd = resistencia de los detonadores, en
Rc = resistencia de los alambres de conexin, en
Rf = resistencia de la lnea de disparo, en

8.1.2 Circuito en paralelo:
Comn en voladuras subterrneas. En este circuito cada detonador
proporciona caminos alternos para el paso de la corriente. Se usan dos
lneas de alimentacin separadas (del positivo y negativo) a cada una de las
cuales se empata los alambres de cada detonador formando puentes.
Recomendado para voladura en zonas con agua, para evitar fallas por fugas
de corriente.
Los clculos son similares pero difieren en que se necesita un mnimo de
1,0 A (con AC o DC) para cada detonador.
Clculo de resistencia para circuito en paralelo
n
Rd
x R Rtp 1 =









Figura 8.3 Circuito en paralelo
401
o tambin:
n
Rd
Rtp tambin o
1
: luego
1
3
1
2
1
1
1 1
= =
+ + + + =
Rd
n
Rtp
Rdn Rd Rd Rd Rtp
.....

donde:
Rpt = resistencia total de los detonadores
conectados en paralelo
Rd = resistencia de un solo detonador
n = nmero de detonadores
De uso especialmente en subterrneo, recomendable cuando el riesgo de
derivaciones es alto.









Figura 8.4 Circuito en serie paralelo

8.1.3 Circuito en serie-paralelo:
Generalmente empleado cuando el disparo excede de unos 40 detonadores
con alambres de 20' (6 m), demasiados para un simple circuito en serie.
Aplicado en voladuras grandes y en voladuras mltiples, especialmente de
produccin en minera.
402
Las recomendaciones sobre flujo de corriente son similares a las utilizadas
para circuitos en serie, y los clculos comprenden los siguientes pasos:
1. Encontrar la resistencia de los detonadores de una serie
multiplicando su nmero por la resistencia por detonador.
2. Calcular la resistencia del alambre de conexiones y de la lnea de
disparo como se hace para un circuito en serie simple.
3. Totalizar las resistencias de los detonadores, lnea de conexiones y
lnea de disparo.
4. Aplicar la ley de Ohm para determinar la corriente total
proporcionada.
5. Dividir el total de corriente proporcionada entre el nmero de
series, para obtener la corriente por serie.
Clculo de resistencia para circuito en serie-paralelo En conexiones
equilibradas se tiene:
np
ns Rd
R Rt
.
1+ =

donde:
ns = nmero de detonadores en serie
np = nmero de detonadores en paralelo o tambin:

ncp
Rd ns
Rt
.
=




Figura 8.5 Circuito en serie paralelo

403
donde:
ns = nmero de detonadores en serie
Rd = resistencia de un detonador
ncp = nmero de circuitos en paralelo

Este tipo de circuito se emplea cuando el nmero de detonadores es muy
alto y es necesario reducir la resistencia total para adaptarse a la capacidad
del explosor.
Clculo del nmero ptimo de series en paralelo a partir de un conjunto de
detonadores:
Resistencia total del conjunto de detonadores
np
2
= ---------------------------------------------------------------------------
Resistencia de la lnea e hilos de conexin









Figura 8.6
8.2 VOLADURA ELCTRICA SECUENCIAL

De acuerdo a lo que se quiera obtener como resultado de una voladura, la
diferencia entre una instantnea y otra con retardos es notoriamente
404
determinante, pero tambin es notable cuando se emplea retardos largos o
cortos. El empleo de microretardos permite que los tiros acten en forma
secuente muy rpida, colaborando entre s, lo que contribuye a reducir la
vibracin y los efectos de proyeccin a distancia. Con la misma cantidad de
explosivo se consigue mayor trituracin de la roca y disminuyen los casos
de fallas de cebo (tiros cortados) ya que todas las cargas son iniciadas
instantes antes de que comience el movimiento de la roca.
El disparo elctrico en serie con microretardo puede efectuarse:
1. Utilizando detonadores de miliretardo fijo incorporado y un
explosor convencional.
2. Utilizando detonadores instantneos, un conmutador
microretardador y un explosor especial con corriente de larga
duracin.














Figura 8.7
405
En el primer caso, los detonadores se conectan directamente al explosor. Al
paso de impulso elctrico todos se activan simultneamente, pero detonan
posteriormente en diferentes tiempos de acuerdo a su correspondiente
nmero de retardo.

En el segundo, el micro retardador se ubica entre el explosor y el grupo de
detonadores instantneos. Al paso del impulso elctrico por el retardador se
consigue una conmutacin de la corriente de encendido, intervalos de
tiempo determinados, lo que produce un retardo entre los disparos.

La diferencia entre ambos no es slo por el modo de conseguir el retardo
entre los tiros, sino tambin por la amplitud de escalonamiento. Con los
miliretardos no se puede bajar de un tiempo determinado puesto que es fijo,
mientras que con un microretardaclor se puede trabajar con tiempos muy
breves, ya que con este sistema se pueden variar a voluntad los intervalos de
retardo.
- Disparo con microretardos convencionales
- Conexin simple: Se utiliza explosores convencionales.
- Perodo de retardo fijo, establecido en cada detonador.
- Disponibles entre 10 a 40 series de intervalos de retardamiento.
- Para empleo en todo tipo de voladura; desde pequeas donde la primera
carga y la ltima son muy cercanas, hasta en montajes de tiro
406
complicados en disparos grandes. Ningn consumo adicional de
alambre de conexin.
Disparo con microretardador:
- Posibilidad de variacin de los tiempos de retardo a criterio.
- Proporciona encendido con retardo utilizando detonadores instantneos,
ms econmicos.
- Mayor precisin en los tiempos de intervalo, hasta 40 posibilidades de
escalonamiento.
- Requiere de mayor longitud de alambre de disparo para las conexiones
adicionales necesarias.
- No se pueden utilizar, en todo caso, como los convencionales.
Necesitan adecuado entrenamiento del personal que lo va a emplear.
Los sistemas de iniciacin elctrica secuencial como desarrollo ms
avanzado de este mtodo combinan ambos medios: Detonadores de
miliretardo convencional o detonadores de retardo electrnico que son
activados mediante un explosor computarizado programable y un tablero
terminal distribuidor de circuitos, que se complementan con instrumentos de
control incorporados, permiten variaciones en la distribucin de tiempos en
superficie, por lneas horizontales, lneas perpendiculares o en los taladros,
lo que permite efectuar una o ms voladuras complejas simultneamente, en
407
varios circuitos independientes, escalonados dentro de cualquier esquema,
en combinacin con retardos para producir una ptima fragmentacin con la
mnima vibracin.
Tiene la ventaja que permite interconectar sistemas de iniciacin elctrica y
no elctrica desarrollados por diferentes fabricantes, lo que facilita disear
la voladura en funcin a lograr la mxima eficiencia del explosivo. Esto
permite, por ejemplo, disparar un gran volumen de explosivo sin sobrepasar
el lmite de velocidad pico de partcula por segundo que regula la vibracin
del terreno, proyeccin de material y concusin del aire, condiciones
limitativas para voladura en reas crticas.














Figura 8.8


408

























INCONVENIENTES DEL SISTEMA ELCTRICO
Figura 8.9
409
Riesgo elctrico: El mayor inconveniente es que los detonadores en mayor
o menor grado estn sujetos a disparo accidental o prematuro si entran en
contacto con corrientes elctricas ajenas a la del impulso de encendido, o a
que parte del disparo quede sin salir por prdida de energa de encendido
debido a fugas de corriente.

Las corrientes elctricas ajenas calificadas son:

a) Corrientes galvnicas (errticas o vagabundas Stray currents):
son flujos de energa parsita que se forman alrededor de
conductores elctricos aislados. Corren por fuera del conductor
asignado, prefiriendo otros que presenten menor resistencia, como
las lneas de riel, tubera metlica, agua, vetas de mineral, etc. y
tambin las lneas de disparo.
b) Corrientes directas: son las corrientes vivas que pueden ponerse
casualmente en contacto con el alumbrado del circuito de disparo,
por falla de aislamiento, empalme equivocado, error o
desconocimiento del riesgo. Sus fuentes son la red de alumbrado,
lneas de alta tensin, motores, locomotoras elctricas a Trolley o
batera y vehculos.
c) Cargas electrostticas: son cargas estticas que se generan por
accin continua de contacto y separacin de dos medios o
materiales dismiles como ocurre por ejemplo por friccin de la
ropa con el cuerpo de las personas, por el flujo de humo de escape
de los vehculos, polvo o nieve movidos por fuerte viento y en
minas por el frotamiento de aire comprimido en los ductos
plsticos de ventilacin y especialmente por el rozamiento de los
410
grnulos de ANFO con la manguera en el carguo neumtico de
taladros.
Las estaciones transmisoras de radio, radar y otras fuentes de
radiofrecuencia (RF), as como las lneas de alta tensin, pueden
crear a su alrededor cargas electromagnticas potencialmente
riesgosas.
d) Cargas atmosfricas pasivas: son las que se forman por
acumulacin y saturacin de electricidad en el medio ambiente,
especialmente despus de la ocurrencia de tempestades elctricas
en regiones muy secas. Un rayo es suficientemente capaz de
activar a un detonador no aislado an a notable distancia.
Las cargas electrostticas se acumulan en las personas y objetos en
la misma forma en que se almacena una carga elctrica viva en un
condensador, para descargarse despus sbitamente al sobrepasar
un lmite crtico o al entrar en contacto con una lnea abierta a
tierra.
Estas corrientes y cargas electrostticas representan riesgo no slo
para los detonadores elctricos, sino tambin para los
convencionales y no elctricos, tal como se menciona en algunos
reportes de seguridad sobre casos ocurridos a nivel internacional.
Debe tomarse medidas de precaucin para puesta a tierra en el
carguo neumtico del ANFO, en especial empleo de mangueras
antiestticas calificadas.
Potencialmente riesgosa es tambin la carga elctrica remanente en
el explosor despus de haber sido activado el disparo, o ms an
cuando sta se gener y por algn motivo no ha sido descargada.


411
8.2.1 FUGAS DE CORRIENTE: Estas ocurren en tres sectores:

Fuente de impulso: Por un explosor inoperante, dbil, deteriorado o
inadecuado. Por mal manejo del explosor o por disparar simultneamente
ms detonadores que los que le permite su capacidad.

Alambrado: Por malas conexiones, que pueden provocar fugas, corto
circuito o excesiva resistencia. Por olvido de conectar una o ms cargas al
circuito. Por deterioro de la cobertura aislante de los conductores en
taladros irregulares, con paredes speras o conteniendo detritos filosos que
deterioren el aislamiento:

- Empalmes sueltos, flojos o mal aislados.
- Maltrato de los conductores por fuerte atacado.
- Alambres del circuito en contacto con terreno hmedo, fango y
presencia de agua en los taladros.

Detonadores: Por defectos de fabricacin, por deterioro durante el
transporte, almacenajes, manipuleo y preparacin del cebo. Por utilizar
detonadores de diferentes caractersticas elctricas en un mismo disparo.

Fallas: La fuga o falta de corriente iniciadora da lugar a tiros cortados
aislados, a falla parcial o total de la voladura y eventualmente a tiros
retardados. Las corrientes extraas a tiros prematuros, todos los cuales son
de alto riesgo para los operadores y personas cercanas al disparo, razn por
la que es necesaria la comprobacin previa del circuito de disparo, siendo
esta posibilidad y la precisin las principales ventajas del sistema.
412
8.3 COMPROBACIN DEL CIRCUITO DE DISPARO

Antes de un disparo, todos los detonadores, alambres y empalmes deben
comprobarse por continuidad y resistencia, mediante instrumentos
especficamente diseados para voladura: ohmimetro, galvanmetro,
multitester, comprobador del impulso del explosor, comprobador de lnea a
tierra.

No se debe improvisar un circuito de prueba con instrumentos y bateras de
tiro convencional. Esto puede resultar peligroso ya que pueden dar lecturas
erradas o provocar un encendido accidental. As por ejemplo la batera
especial para un galvanmetro de voladura le proporciona slo una dcima
parte de la carga necesaria para activar a un detonador, mientras que una
batera comn, por su mayor carga, puede provocar su disparo accidental, a
travs del propio instrumento.

Continuidad:
El aislamiento entre el circuito de disparo y tierra se comprueba conectando
uno de los bornes de un galvanmetro (con capacidad mnima de 20 000 )
a uno de los alambres del circuito y el otro a uno de los alambres del
circuito y el otro a una estaca de metal clavada en el piso humedecido (no a
las lneas a tierra de las instalaciones o equipos que hayan cerca).

Para eliminar el efecto de polarizacin, las conexiones se reversarn para
una segunda lectura. El promedio no debe ser menor de 10 000 . Cuando
el valor medido es menor hay prdida de corriente en uno o varios puntos,
por contacto a tierra o falta de aislamiento usualmente suficiente como para
413
causar una falla de disparo. En este caso se busca el punto de prdida
dividiendo el tendido del circuito en tramos, para comprobar hasta
encontrarlo y corregirlo.

Para garantizar la lectura, el instrumento debe ajustarse previamente como
se indica: a) con bornes cerrados puestos en corto circuito la aguja debe
marcar cero; b) con bornes abiertos, la aguja indicadora debe encontrarse en
infinito. Si estos valores no pueden graduarse precisamente, se deber
cambiar la batera.

Una de las formas prcticas para minimizar la prdida de corriente en el
tendido es limitar el nmero de detonadores por serie y duplicar la carga
mnima de corriente de iniciacin recomendada.

Resistencia:
Con el ohmnimetro se verifica si los valores calculados de resistencia
coinciden o no con los valores reales que muestra la escala; aceptndose
como normal un margen de 10%.

La resistencia de un circuito de disparo se calcula con la relacin:
Rt = n . R2. Rver + R3
donde:
Rt = resistencia total en Ohm ()
n = nmero de detonadores
R2 = resistencia de un detonador
Rver = resistencia del cable de extensin en
R3 = resistencia del cable de disparo de
detonadores en n
414
Por ejemplo, un frente con 50 detonadores de 3,9 , con 20 m de alambre
de conexin de cobre (6,5 x 100 m) y 180 m de cable de disparo de acero
(5 x 100 m) tendr una resistencia total de:
- Alambre de conexin: 6,5/100 = 0,065 /m (segn normas standard).
- Cable de disparo: 5/100 = 0,05 /m (segn normas standard
internacional).
Luego:
Rt = 50 x 3,9 + 0,065 x 20 m + 0,05 x 180 m
o sea:
Rt = 195 + 1,3 + 9 = 205,3 100%
- Si el ohmimetro no seala nada, el circuito est interrumpido.
- Si el ohmimetro seala una resistencia ms alta que la calculada
significa que no se han efectuado los empalmes con cuidado,
presentndose resistencias de transicin en los termnales de los
detonadores y de los alambres de extensin por flojedad, xido o
suciedad.
- Si el valor de lectura est por debajo hay falla, sea porque algunos
detonadores no se han conectado, porque hay corto circuito entre los
conductores o por existir derivaciones (shunts) en el aislamiento,
especialmente en el caso de encontrar agua.
Toda falla debe ser corregida antes de proceder al disparo de la tanda de
voladura.
El valor total de la resistencia del circuito debe ser siempre menor que el
lmite de capacidad indicado en la placa del explosor.
Normalmente la resistencia no debe sobrepasar de 12 x 100 m para las
conexiones en serie ni de 2 x 100 m para las conexiones en paralelo.

415


































Figura 8.10

416





































Figura 8.11
417
8.4 SISTEMA NO ELCTRICO [DETONADORES NO
ELCTRICOS DE RETARDO 0 DETONADORES DE CHOQUE
(SHOCK)]

Han sido desarrollados para operar a semejanza del sistema elctrico pero
sin sus riesgos, ya que en ellos la energa elctrica y los alambres
conductores han sido sustituidos por tubos plsticos muy delgados,
similares a cordones detonantes de bajo gramaje, que transmiten una onda
explosiva desde el punto de iniciacin hasta un detonador. El ms
difundido es el Sistema NONEL (Non Electric), y otros similares.

Presentan las siguientes ventajas:
- Son seguros contra disparos prematuros por descargas elctricas o
radiofrecuencia.
- Son menos sensibles al deterioro por manipuleo, concusin o ambiente
caluroso que los elctricos (sin dejar de lado el riesgo de detonacin
accidental).
- Por su baja energa las mangueras conductoras no pueden detonar
directamente a los explosivos comerciales, incluidas las dinamitas.
Excepto el tipo que lleva un cordn detonante de muy bajo gramaje
(ANOLINE de 1,5 g/m).
- Pueden ser empleados en superficie y subterrneo, tambin con
secuencias de retardo de milisegundo.
Sus desventajas:
- No pueden ser comprobados previamente por aparatos de medidas
como el sistema elctrico por lo que deben ser utilizados con cuidado,
para evitar cortes de transmisin.
- Su costo por el momento es mayor que el sistema convencional.
418
Como ejemplo, describimos el sistema NONEL, que se basa en una
manguera plstica transparente y flexible, de 3 mm (0,12") de dimetro
interior, que contiene un ncleo de material reactivo de slo 20 mg/m, que
cuando es activado por un detonador comn o por cordn detonante,
transmite un impulso de baja energa (a unos 1 900 m/s) hasta un detonador
no elctrico, activndolo por onda de choque (shock).








Figura 8.12

La onda de choque dentro de la manguera no es lo suficiente potente como
para iniciar a los explosivos en contacto con ella, por muy sensibles que
sean, lo que permite usarlos en cebos al fondo del taladro.
La construccin del detonador es similar al elctrico pero sin la resistencia
(gota pirotcnico), ya que la carga sensible acta por impacto.

Este sistema comprende los siguientes elementos:
a. Tubos iniciadores, que se utilizan para conectar el tiro y consisten en
una manguera NONEL de longitud adecuada (de 1,8 a 100 m) que tiene
un extremo sellado y en el otro un conectador plstico que contiene un
detonador instantneo (cebador). Tambin hay conjuntos que tiene
conectadores en ambos extremos.
419
b. Detonadores NONEL MS, formados por una manguera de longitud
especfica (2,40 a 15,0 m) con un extremo sellado y un detonador no
elctrico de milisegundo en el otro. Estos detonadores los fabrican con
retardos entre 75 ms y 2 000 ms, con intervalos de 25, 100 y 150 ms
segn su tipo, y tienen un tapn antiesttico para prevenir el ingreso de
electricidad ambiental y agua.

Las mangueras de los detonadores se insertan en los conectores para formar
un conjunto fijo.
Estos conectores tiene capacidad para recibir hasta cuatro mangueras,
normalmente 3 detonadores y una de otro iniciador-cebador, de modo que
se puede armar diferentes conjuntos, de acuerdo al trazo proyectado para la
voladura.
A falta de conectadores las mangueras pueden ser atadas por manojos y
activarlas con cordn detonante, con esquemas sencillos de efectuar por
personal poco experimentado.
Como los detonadores son de tiempo, se debe tener cuidado con los
nmeros de retardo al armar los conjuntos para evitar errores en las
secuencia de salida.
Los detonadores se insertan en los cartuchos de dinamita para formar cebos
en la misma forma que con los detonadores normales.







420









Figura 8.13

8.5 CONJUNTO NONEL HD PRIMADET.

Diseados especialmente para facilitar las secuencias de salida por filas e
hileras en voladuras de canteras y tajos abiertos, con mayor capacidad y
tiempo ms corto los obtenidos con el cordn detonante y sus retardos
convencionales. Comprenden a un Tubo NONEL (trunk line) silencioso
sellado por un extremo y con conectador-cebador con detonador de
milisegundo en el otro extremo.
Cuando se conectan los detonadores MS de los taladros al tendido de lnea
Nonel HD en la superficie, se puede obtener una secuencia de retardos casi
infinita pudiendo, por ejemplo, obtenerse voladuras con salidas verticales
taladro por taladro combinadas por salidas por cortes - horizontales (deck
charges con retardos secuentes).

SISTEMA NONEL UNIDET.

Comprende a detonadores NONEL de 500 ms que se colocan al fondo de
421
los taladros y retardos de manguera UNIDET de tiempo fijo (17, 25, 42,
100, 200 ms) en superficie. Ejemplo: utilizando Unidets de 17 ms el primer
taladro saldr con 500 ms, el segundo con 517 ms, el tercero con 17ms ms
(534 ms), el cuarto con 551 ms y as sucesivamente.

Para el clculo de las voladuras hay que tener en cuenta el retardo de 0,5 ms
por cada metro de longitud de la manguera, por la transmisin de la onda de
choque.













Figura 8.14

8.6 OTROS SISTEMAS:

Existen varios sistemas similares basados en detonadores activado con
mangueras flexibles con ncleo de explosivo especial que trasmite una onda
de choque, como DETAPRIME, FANEL Y TECNEL. Otros sistema es el
422
HERCUDET, cuya manguera contiene un gas combustible y oxgeno que al
accionar un explosor especial se inflama originando una onda de detonacin
de 2 400 m/s que acta el detonador que puede ser instantneo o de retardo
(series entre 50 y 850 ms). Este sistema tiene la ventaja que puede ser
comprobado previamente mediante el mismo explosor con gas inerte.

Tambin hay sistemas que comprenden a detonadores de retardo activados
por un cordn detonante con ncleo de pentrita o similar de muy bajo
gramaje como ANOLINE de 1,5 g/m pero que tiene el inconveniente de que
el cordn puede activar al explosivo sensible de columna del taladro o al
mismo cebo poco antes de que qiie funcione el detonador, anulando el
efecto de retardo por lo que deben ser cuidadosamente instalados.

Sistemas reforzados
Muchas minas y canteras presentan severas condiciones de trabajo para
estos iniciadores, especialmente en taladros profundos de gran dimetro
donde los pactos, abrasin y excesiva tensin deterioran las mangueras
produciendo fallas por desgarre, elongacin y ruptura, con el resultado de
tiros cortados. Al respecto, la ICI-Atlas desarroll el sistema iniciador
EXEL cuya manguera es altamente resistente al maltrato, sealndose entre
sus cualidades las siguientes:
Resistencia por ruptura por tensin de 400% veces mayor que la de las
mangueras "convencionales', requiriendo de una fuerza de traccin de 100
lb (46 kg) contra 22 lb (10 kilos) dle las dems para que se inicie la
elongacin y ruptura; mayor adhesin interna para el compuesto transmisor
explosivo octgeno (HMX) - aluminio en polvo bsicamente mnima
afectacin por la radiacin ultravioleta de la luz solar (enemiga de los
plsticos en general) por el petrleo del ANFO y por la temperaturas
423
extremas, ya que puede trabajar entre -20 C y + 65C siendo adems fcil
de manipular al introducirla en los taladros por su poca tendencia a formar
nudos o rizos. Otros sistemas han adoptado condiciones similares.
Los detonadores EXEL MS del sistema comprenden 30 perodos de retardo
con intervalos de 25 ms entre los nmeros del 1 al 20 y de 50 ms para los
diez restantes, y los EXEL LP una serie desde el instantneo hasta el de 9
000 ms.
La manguera EXEL es compatible con los detonadores Blastmaster,
equivalente a los NONEL, con los dems detonadores de onda de choque y
con todos los explosivos comerciales.
La combinacin de los retardos EXEL MS dentro del taladro con el retardo
de superficie Blastmaster RTD (Redunddant Trunk Line Delay) permite una
gama grande de secuencias de salidas, adems de que sus caractersticas de
resistencia minimizan las posibilidades de tiros cortados.
Estos retardos RTD estn formados por un tramo de mangueras en un
detonador MS en cada extremo alojados en un conectador plstico de color
que facilita su identificacin del retardo y cuya principal caracterstica es de
que pueden ser iniciados por ambos sentidos, que slo trabajan en un
sentido. De all la denominacin de redundantes.
Se presentan en largos entre 3,6 m y 15 m (12' a 50') siendo su tiempo de
retardo de 5, 8, 9, 17, 25, 42, 65, 100 y 200 ms, siendo compatibles con las
mangueras de los detonadores no elctricos.
La CXA-Ltda. tambin presentan un juego de detonadores NONEL XT de
manguera reforzada para abrasin con una serie de 25 nmeros de retardo
entre 30 ms a 2,275 ms, y un retardo de superficie MS CONECTOR
tambin con manguera y dos detonadores que permiten dilacin de 17, 25,
35, 50, 75, 100, 230 y 240 ms pero que trabaja en una sola direccin. Casi
424
todos estos detonadores tienen carga PETN (N 12), mientras que la de los
conectores son de PETN (N 6).









Figura 8.15

8.7 PROBLEMAS DE CIRCUITOS ELCTRICOS

1. Se avanza dos galeras Norte y Sur en la mina Arirahua segn la figura,
donde se deben realizar disparos simultneos con fulminantes
elctricos de 2 de resistencia y corriente necesaria de 3.5 A por
serie. Si para el disparo se cuenta con un explosor condesador modelo
82.5, de tensin nominal de 450 V.
Determinar el nmero (N) de series que se pueden volar como
mximo, con este explosor. Considerando 50 fulminantes por serie
como recomendacin. El cable de conexin es el N 12 (R
LC
=0.364
/100m en cada frente.
Adems cada frente tiene similar seccin y que se requieren 15m de
alambre de conexin

425

















Figura 8.16



DATOS:
R
S
= 2 resistencia del fulminante
Recomiendan 50 fulminantes como max/N serie
V = 450 voltios (voltaje explosor)
I = 3.5 A
N = ?

426
Formula


Profundidad del pique : 450 m


SOLUCIN.- Formula General V = R
c
x I

1) Clculo de la resistencia del circuito: R
c
= R
s
+ R
c
+ R
D


1-A) Clculo de resistencia del fulminante en cada frente:
N R n
N
xn R
R
s
f
S
/ . = =
fsp
R ;
reemplazando valores

(I) .. ..........
100 50 2
R
fsp
N N
x
= ==


1-B) Clculo de resistencia de los cables de Conexin N 12
(II) . .......... 109 . 0
100
364 . 0
15 2
100
2 = = = X X
R
x L R
LC
c C


1-C) Resistencia de los cables de disparo N 10 frente
Norte
(III) ....... .......... .......... 517 . 0
100
350 . 0
8 . 73 2 = = X X R
D


1-D) Resistencia del cable de disparo N 10: Frente Sur
N R n
N
xn R
R
s
f
S
/ . = =
fsp
R
427
(IV) ........ .......... .......... 585 . 0
100
350 . 0
5 . 83 2 = = X X R
D


1-E) Resistencia del cable de disparo N 8 (Pique)

(V) ....... .......... .......... 854 . 1
100
206 . 0
450 2 = = X X R
D


2) Determinacin de la Resistencia del Circuito

A) Norte : (Circuito en serie)
+ = + + =
+ +
626 . 0
100
517 . 0 109 . 0
100
R R
D c
N N
R
R
C
S


B) Sur : (Circuito en serie)
+ = + + = 694 . 0
100
585 . 0 109 . 0
100
N N
R
C


3) Los tneles o galeras norte y sur estn en circuito paralelo:

n
R R R
1
...
1 1
R
1

2 1 P
+ + + =


Resistencia total del circuito: R
C

428
( ) ( )
( )( )
( )( )
( )
=
+
+ +
=
+ +
+ + +
=
+
+
+
=
+
+
+ +
=
+
+
+
=
200 32 . 1
100 694 . 0 100 626 . 0
694 . 0 100 626 . 0 100
626 . 0 100 694 . 0 100
694 . 0 100 626 . 0 100
1
694 . 0 100
1
626 . 0 100
1
694 . 0
100
1
626 . 0
100
1 1
N N
N N
R
N N
N N N N
N
N
N
N
R
N
N
N
N
N N
R
C
C
C


R
TC
= R
TOTAL TNELES O GALERAS
+ R
D-DISPARO PIQUE
} cada serie

( )( )
( )
854 . 1
200 32 . 1
100 694 . 0 100 626 . 0
)
`

+
+
+ +
=
N
N N
R
TC

4) Clculo de N (nmeros de series)

V = R
TC
x I; reemplazando valores; obtenemos:

( )( )
( )
( )( ) ( )
( )
(

+
+ + + +
=
(

+
+
+ +
=
200 32 . 1
200 32 . 1 854 . 1 100 694 . 0 100 626 . 0
57 . 128
5 . 3 854 . 1
200 32 . 1
100 694 . 0 100 626 . 0
450
N N
N N N N
x
N N
N N


169.7 N
2
+ 25714 N = 0.434 N
2
+ 132 N + 10000 + 2.447 N
2
+ 370.8 N

169.7 N
2
+ 25714 N = 2.881 N
2
+ 502.8 N + 10000

N (169.7 N + 25714) = 0; mximo

429
2.881 N
2
+ 502.8 N 169.7 N + 10 000 25714 = 0

2,881 N
2
+ 333.1 N - 15714 = 0

Luego aplicando la Ecuacin General de 2 Grado:

( ) ( )( )
( )
=

=

= +
881 . 2 2
15714 881 . 2 4 1 . 333 1 . 333
2
4
2
2
2
N
a
ac b b
c bN aN

989 . 35
76 . 5
3 . 207
76 . 5
4 . 540 1 . 333
76 . 5
4 . 540 1 . 333
76 . 5
73 . 292043 1 . 333
76 . 5
13 . 181088 6 . 110955 1 . 333
= =
+
=

=

=
=
+
=
N
N
N

N 36 en los dos frentes 2
N = 18 series cada frente .- Respuesta