Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100

Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________

Diseo y construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg hora de produccin
Carlos Daniel Espinoza Macas (1) Ing. Ernesto Martnez Lozano (2) Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin (1) (2) Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL) (1) (2) Campus Gustavo Galindo, Km 30.5 va Perimetral Apartado 09-01-5863. Guayaquil-Ecuador Email :(1) cdespino@espol.edu.ec (2) emartinez@espol.edu.ec

RESUMEN La presente tesis se enfoc en la problemtica que se da en las panificadoras de la ciudad de Quevedo, dndose aspectos que presionan al propietario a realizar cambios en su infraestructura, presentacin del producto, higiene, control de calidad y productividad. Es aqu donde particip este proyecto cuyo objetivo fue mejorar los parmetros antes mencionados basado en el proceso de produccin del pan, donde se llev a cabo: Seguimientos de la elaboracin del producto en distintas panaderas y encuestas a los panificadores sobre diversos temas relacionados con la produccin, obteniendo los resultados correspondientes a la encuesta realizada se plante disear y construir una mquina para amasar pan, aplicando todos los recursos tecnolgicos que brinda el avance cientfico de la nueva era, modificando la elaboracin manual del producto para mejorarla haciendo uso de la amasadora, brindando una mejor presentacin del producto terminado. Los cambios importantes que se dieron en el proceso productivo, a partir de construir y aplicar la mquina en el amasado fueron: Optimizar el tiempo de produccin, evitar la fatiga y el contacto fsico de los panificadores con el producto, mejorando la calidad del pan y cambiando en forma asptica la elaboracin del mismo. Sin olvidarnos de los beneficios que genera fabricar esta mquina a quienes estemos involucrados en la manufactura de la misma. Palabras Claves: Amasadora, Asptica, Beneficios, Calidad, Fabricar, Optimizar, Problemtica, Recursos

SUMARY
This Thesis was focused on the problem that have Quevedo Citys bakeries where we found issues that force bakers to make changes in their infrastructure, presentation of the product, hygiene, quality control and productivity. Here is where this project take place, which aim was improve the above parameters, based in the production process of bread which carried out monitoring of bread making in different bakeries and survey was conducted bakers on diverse topics about the production, getting the corresponding results of polls in which raised to design and build a machine to knead bread applying all technological resources according scientific advances in new era modifying the Finished Product Manual. The important changes given in the productive process from to build and implement the kneading machine were: Optimize production time, avoid fatigue and the physical contact of bakers with the product improving the quality of bread and changing taking aseptically the elaboration of it without to forget benefits to build this machine to whom are involved in the manufacture of the machine. Key words: Mixer, aseptic, benefits, Quality, Manufacture, Optimize, Problem, Resources.
referencia las panaderas de la ciudad de Quevedo, en virtud de que es mi ciudad de residencia para as poder realizar los respectivos muestreos estadsticos con la finalidad de presentar los propsitos por lo que se llev a cabo esta tesis, como se detalla mas adelante en la presentacin de los captulos.

1. Introduccin
El siguiente proyecto de tesis, presenta en forma detallada la metodologa, justificacin, desarrollo sobre el diseo y construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. Es importante acotar que se tomo como

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ Es oportuno detallar una breve semblanza de los del producto, la higiene y el control de calidad siendo captulos del programa general para la consecucin stos dependientes de el ms importante el proceso del proyecto de graduacin y finalmente se expone el de produccin. orden de los planos para la construccin de la Es aqu que interviene este proyecto cuyo afn era mquina. mejorar los parmetros mencionados anteriormente, Captulo 1 Este captulo contiene todos los basndose en el proceso de produccin para lo cual antecedentes para el inicio en el desarrollo de la tesis, se propuso disear y construir una mquina con los aqu encontramos los objetivos generales y recursos del avance tecnolgico de la nueva era; especficos a cumplir en la culminacin de la mejorando as la elaboracin del producto, lo que mquina, la metodologa junto con las etapas de har que los productores satisfagan directamente a estudio de los diferentes captulos subsiguientes y en los consumidores. el final de este capitulo se presenta la estructura de la Objetivo General: Disear y construir una mquina tesis. que satisfaga las necesidades o requerimientos del Captulo 2 En este capitulo se renen todos los cliente, en este caso del panificador y obtener detalles acerca del producto alimenticio que producir resultados que impulsen la creacin de nuevas la mquina, empezando con el origen del pan es decir microempresas. desde que poca y como fue la produccin de pan en Objetivos Especficos: sus inicios, los diferentes sabores e ingredientes que Mejorar las condiciones de higiene en el proceso puede poseer el pan en la produccin dependiendo de de elaboracin del pan, eliminando la los propietarios a saber que tipo de producto contaminacin por contacto entre el obrero y la expendern en el mercado, tambin tendremos dentro materia prima. de este captulo las ventajas y desventajas para la Eliminar el desgaste fsico-corporal del trabajador, salud por el consumo de este alimento bsico, los el mismo que se presenta por el amasado del procesos actuales de produccin para la elaboracin y producto durante los aos de trabajo. almacenamiento del pan al final de la produccin. De Optimizar el tiempo de inicio y la frecuencia de estos rescatamos el proceso de amasado que es en el trabajo para la obtencin del pan. cual se basa nuestra mquina. Generar fuentes de empleo e ingreso de recursos a Captulo 3: En este captulo se presentan el quienes estn relacionados con proyecto para problema de una forma especifica definindole de una promover nuevas microempresas en metalmanera concreta enfocndose en la ciudad de mecnica. Quevedo que es donde se realizaron las encuestas Aplicar conocimientos y recursos de la nueva dirigidas a los panificadores para identificar el tecnologa para el desarrollo de esta mquina. problema, donde se utilizaron las tcnicas estadsticas Metodologa como Pareto, Diagramas de causa-efecto para El flujo de la metodologa se muestra en la Figura aplicarlas en el anlisis de mercado presentando 1.1 y se detalla a continuacin: graficas y para la justificacin del problema. Inicio Captulo 4: En esta parte esencial del proyecto se destacan todos los clculos y seleccin de losa Seguir materiales para la construccin dela mquina como proceso pueden ser la bandeja, el eje principal seleccin de de elementos de transmisin, el bastidor, bosquejo de elabora Registrar planos a travs del programa de dibujo en tres necesidades cin del dimensiones SolidWorks, ejecucin y planificacin de y product la construccin, as tambin el calculo de costos de requerim o Ordenar materiales y establecer el precio de venta de la ientos datos maquina para establecer el anlisis econmico entre del una mquina de fabricacin nacional (nuestra) y una Analizar cliente importada. Se culmina con la realizacin de las proble pruebas y ajustes de la mquina. mas Disear y Disear la Captulo 5: En este captulo final se establecen las construir mquina conclusiones basadas en los objetivos propuestos al la (Clculos Analizar inicio del proyecto y las recomendaciones que mquin de diseo) Costos y Dibujar planos establecen luego de la construccin y ajuste de la a beneficios mquina. Seleccinar

1. Antecedentes

la mejor

En las panaderas de la ciudad de Quevedo, las mismas que generan recursos personales y al Estado Ecuatoriano, se presentan aspectos que presionan al propietario a mejorar su infraestructura, presentacin

alternat iva Fin

Construir mquina

Figura 1. Flujo de la metodologa

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ mayor porcentaje son harina y agua siendo estos en un La metodologa a seguir para la realizacin de porcentaje de 60 y 40 % respectivamente, entre los esta tesis consta de algunas etapas, cada una de las otros ingredientes tenemos la leche, mantequilla, cuales est ligada con suficientes elementos a la azcar entre otros. subsiguiente; con el fin de obtener un anlisis Proceso para la elaboracin del pan. La elaboracin profundo y ordenado que ayude en el desarrollo de del pan es un conjunto de varios procesos en cadena. los diferentes captulos. Comienza con los ingredientes en sus proporciones justas y las herramientas para su elaboracin 2. Conocimientos generales acerca del dispuestas para realizar las operaciones y acaba con el pan pan listo para ser servido. Dependiendo de los La palabra pan proviene del latn "pannus que panaderos se aaden ms o menos procesos a la significa masa blanca, alimento bsico que lo elaboracin, aunque bsicamente hay cuatro: mezcla, encontramos en la dieta tradicional de la mayora de reposo, horneado y enfriado. Por regla general los hogares del mundo, por tal razn se lo considera procesos de panificacin si se requiere precisin, se alimento fundamental en muchas culturas, suele hablar de las cantidades en unidades de peso, no agregamos tambin la participacin en rituales de volumen. religiosos y sociales. Se prepara mediante el Formacin de la masa La formacin de la masa se horneado de una masa elaborada con harina de compone de dos subprocesos: la mezcla y el trabajado cereales, sal y agua. Actualmente, la panadera es el (amasado). La masa comienza a formarse justo en el establecimiento para dispensar el pan que ha instante cuando se produce la mezcla de la harina con cobrado suma importancia en zonas urbanas y el agua. En ese momento el medio acuoso permite que existen electrodomsticos especficos con los que se aparezcan algunas reacciones qumicas que puede elaborar pan de forma muy sencilla, un transforman la mezcla en una masa casi 'fibrosa', esto ejemplo: la amasadora. Hoy en da la encontramos es debido a las protenas de la harina (gluten) que en cualquier tienda, su valor hace que calculen empiezan a alinearse en cientos de cadenas. Al ndices econmicos como el IPC (ndice de Precios realizarse la mezcla entre la harina y el agua, al Consumo), que determina la evolucin del costo formndose la primera masa antes de ser trabajada; de vida en las naciones. algunos panaderos opinan que es mejor dejar reposar Historia El pan nace como producto alimenticio aproximadamente durante 20 minutos con el objeto de segn data la historia en Egipto, pues se sabe usaban permitir que la mezcla se haga homognea y se el pan como forma de pago para los jornales. hidrate por completo. Hallazgos arqueolgicos han encontrado restos de La elaboracin de la masa se puede hacer a mano panes de cenceo en los lagos suizos. o mediante el empleo de un mezclador o incluso de Pan y salud El pan se ha considerado, desde la un robot de cocina (estos ltimos tienen la ventaja de antigedad, como uno de los alimentos por exponer la masa durante poco tiempo al oxgeno de excelencia. El pan es una alimento que contiene un la atmsfera). Algunos panaderos mencionan la 40% de agua (hay que saber que la pasta cocida llega posibilidad de airear la harina antes de ser mezclada a un 60%). Es un buen clculo pensar que cien para que pueda favorecer la accin del amasado. gramos de pan blanco tiene un aporte calrico Durante la fase de mezclas algunas actan en la aproximado de 250 caloras, su adecuacin a la destruccin de los carotinoides. Al acto de trabajar la alimentacin humana hace que sea incluido en los kits masa se denomina amasar. Para amasar el pan se la de supervivencia. Se conoce hasta ahora que hay puede realizar a travs de una maquina denominada personas que reaccionan al gluten y tienen amasadora (mquina accionada por un conjunto de enteropatas de tipo celiaco, tambin casos donde se mecanismos que se encarga de mezclar ingredientes ha detectado alergias a la -amilasa, pudiendo llegar a de un producto con la finalidad de airear la masa). ser la causa de algunos angioedemas. Aadir leche al Las amasadoras que se emplean y construyen pan hace que las personas alrgicas a la lactosa actualmente son: puedan tener problemas. Amasadora de espiral Ingredientes: Los ingredientes bsicos, y necesarios para la elaboracin del pan son slo dos: harina y Amasadora de brazos agua. La sal es un componente opcional que da sabor Amasadora de eje oblicuo y fortalece la masa. Segn el tipo de pan se puede Otros (amasados rpidos) incluir como cuarto ingrediente la levadura. Las Fermentacin y reposo La fermentacin del pan culturas y las caractersticas culinarias de las regiones ocurre en diversas etapas. La denominada inducen variantes a los ingredientes; la elaboracin 'fermentacin primaria' empieza a ocurrir justamente del pan da una forma determinada y proporciona un tras el amasado y se suele dejar la masa en forma de carcter propio a una regin, o a una gastronoma. Los bola metida en un recipiente para que 'repose' a una ingredientes que se emplean para la elaboracin del temperatura adecuada. pan son: harina, agua, sal, levadura y otros Durante esta espera la masa suele adquirir mayor ingredientes. De todos ellos los que se presentan en tamao debido a que la levadura (si se ha incluido)

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ libera dixido de carbono (CO2) durante su etapa de Almacenamiento: El almacenamiento del pan es un metabolismo: se dice en este caso que la masa tema de inters para la industria panadera debido a fermenta. La masa parece que se va 'inflando' a que se trata de un producto relativamente perecedero medida que avanza el tiempo de 'reposo'. al que se le aaden a veces ciertas substancias La temperatura de la masa durante esta fase del qumicas para que posea una vida media superior. La proceso es muy importante debido a que la actividad aceptacin cada vez menor de los consumidores a este metablica de las levaduras es mxima a los 35 C, tipo de actividades ha hecho que se abra en ciertas pero de la misma forma a esta temperatura se produce ocasiones una polmica. CO2 a mayor ritmo pero al mismo tiempo tambin 3. La amasadora como equipo de malos olores. Es por esta razn que se sugiere produccin en el medio local emplear temperaturas inferiores, rondando los 27 C En esta parte de la tesis se desarroll la parte lo que supone un reposo de aproximadamente dos descriptiva y anlisis del problema; aplicando las horas. herramientas estadsticas en las preguntas de la Horneado En esta fase del proceso de elaboracin del encuesta dirigida a los panificadores de la ciudad de pan se suele emplear una fuente de calor que en la Quevedo. Se inici definiendo en trminos concretos mayora de los casos se trata de un horno, los motivos por los que se desarroll el presente tradicionalmente sola ser de lea y que hoy en da proyecto, tomando como punto de partida las son de electricidad o gas. microempresas dedicadas a la produccin de pan, La coccin estndar se realiza a temperaturas especficamente en la ciudad antes mencionadas. comprendidas entre 190 y 250 C, dependiendo del Definicin del problema: En este punto del proyecto tamao del pan y el tipo de horno. La duracin del de tesis citamos las necesidades que presentan los horneado puede oscilar entre los 12 y 16 minutos para panificadores y sus clientes, empezando con la gran los panes pequeos, alcanzando ms de una hora para demanda (clientes) que tiene este producto alimenticio las piezas ms grandes. La medida exacta se sabiendo que actualmente es de consumo vital en la encuentra siempre en la experiencia de cada panadero. mayora de hogares en el mundo entonces se puede Los 10 primeros minutos de la coccin suelen resecar concluir que es un producto de consumo masivo y el ambiente del horno y es esta la razn por la que como tal necesita obligatoriamente de calidad e suele pulverizarse agua para prevenir este higiene por ser alimenticio; es all donde nace la resecamiento inicial, algunos autores aconsejan necesidad de disear y construir una mquina introducir cubitos de hielo en las bandejas inferiores amasadora de pan misma que ayudar en los procesos para que tomen su tiempo en derretirse y proporcionar de produccin del pan, siendo el ms importante y el vapor en el momento apropiado. Los hornos que demanda esfuerzo fsico de parte de los profesionales suelen tener la posibilidad de inyectar panificadores el amasado, por lo que se da el contacto vapor en estas fases del horneado. Las diferencias de corporal con la materia prima y el producto por lo que temperatura alcanzadas entre la miga interior y la urge la necesidad de la elaboracin del proyecto. corteza pueden alcanzar los 100 C, por lo que Encuestas dirigidas a los panificadores para la conviene asegurarse que el interior alcanza esta identificacin de problemas. temperatura para poder garantizar la erradicacin de En este apartado de la tesis se realiz las encuestas los posibles organismos patgenos que hayan con la finalidad de determinar y concluir los aspectos quedado en la masa. Dependiendo del tipo de pan, de relevantes que justifiquen el problema en si para el si se ha empleado levaduras o no, la masa puede sufrir diseo y construccin de la mquina amasadora. un crecimiento dentro del horno. El cuestionario de preguntas est estructurado de Enfriamiento Tras la coccin en el horno sobreviene la siguiente manera: son doce preguntas del tipo directamente el enfriamiento del pan debido a que se opcin mltiple, estas (encuestas) fueron llevadas a extrae de la fuente primaria de calor y poco a poco va cabo personalmente por el coordinador del proyecto. enfrindose, debe decirse que en este proceso la capa De estas doce preguntas se presentan la 10,11 y 12, de la corteza suele tener muy poca humedad y muy que son las ms relevantes de todas las desarrolladas. alta temperatura (la corteza tiene una humedad Anlisis de la pregunta 10 relativa del 15% mientras que la miga un 40%). Posee la empresa mquina amasadora? Durante el enfriamiento la humedad interior de la En esta pregunta se desea conocer cuntas miga sale al exterior a travs de la corteza, la empresas poseen mquinas panificadoras velocidad de prdida de humedad depender en gran semiautomticas. En las figuras 2 y 3 se muestra que parte de la forma que posea el pan. El desecado el 47.5% de las empresas no posee mquinas interior va dando firmeza al almidn. No suele amasadoras, frente al 52.5% de las empresas que si aconsejarse ingerir el pan cuando est recin salido posee una mquina amasadora, algunas empresas del horno, el proceso de enfriamiento es igualmente poseen mquinas de poca capacidad de amasado. un proceso de 'maduracin', este proceso es ms necesario incluso para aquellos panes que han necesitado de masas cidas en su elaboracin.

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ Anlisis de la pregunta 12 Chart of Posee equipo de panif. Cul sera la capacidad de produccin que 20 usted esperara soporte la mquina nueva a adquirir? 15 En esta pregunta se desea conocer la capacidad que debera tener una mquina amasadora, en caso de 10 ser adquirida por las empresas del sector estudiado. En las figuras 6, 7 , se expone la necesidad de 5 capacidad de produccin por parte de las empresas entrevistadas, para adquirir un equipo de amasado. 0 Los datos recolectados muestran que un 52.5% de las No Si Posee equipo de panif. empresas, 21 empresas del total entrevistado, desean obtener una mquina de amasado de 50 kilogramos, el 30% de 25 kilogramos y el 7.5% de 15 Figura 2. Grfica de Barras 1 kilogramos.
Count

Chart of Kg/amasado
20

15
Count

10

Figura 3. Grfica de sectores 1

15 Kg/amasado

25

50

Las figuras 4 y 5 expresan que las empresas privadas poseen mquinas amasadoras, en un 66.6% del total de ellas, mientras que solo el 23.1% de las empresas familiares tambin las tiene.
Chart of Posee equipo de panif.
No 20 Familiar Privada Si

Figura 6. Grfica de barras 3

Pie Chart of Kg/amasado
Category 0 15 25 50

4; 10,0%

3; 7,5%

15
Count

21; 52,5%

10

12; 30,0%

No

Si Posee equipo de panif.

Figura 7. Grfica de sectores 3

Panel variable: Estatus

Figura 4. Grfica de barras 2

En la figura 7 se muestra que el 46.2% de las empresas familiares desean una mquina de 50 Kg, ante el 55.6% de las empresas privadas. Un 30.8% de las empresas familiares desea obtener una mquina amasadora de pan con capacidad de 25 Kg frente a un 29,6 % de las empresas privadas, que pretendera adquirir lo mismo.

4. Diseo y construccin de la amasadora

En este captulo se procede a desglosar todos los pasos en el proceso de diseo, este proceso de diseo comienza con el diseo de forma, clculos realizados sobre todos los elementos mecnicos y elctricos que conforman la mquina, clculos de costos materiales as tambin los planos

Figura 5. Grfica de sectores 2

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ construccin para la mquina, y el control de la al motor; los brazos estn directamente soldados al prueba de ensayos sobre la elaboracin del producto eje. haciendo uso de la mquina amasadora ya En el eje actan cargo de flexin y torsin, por terminada. Para esto se utiliza los programas los tanto se procede a analizar en planos XY y XZ, relacionados con el diseo mecnico como es el uso como se ve en las siguientes figuras. de del SOLIDWOKS que nos permite bosquejar en transmisiones los planos correspondientes para la X X construccin de mquina. Diseo de forma X X En esta parte del diseo nos enfocamos en el bosquejo de la mquina, es decir en la grfica a mano alzada de la idea inicial del proyecto. Esta idea consiste en pasar una plancha de acero inoxidable con las medidas que nos arrojen los resultados del diseo, por una mquina de rolado en fro, luego se procede a tapar lateralmente esta bandeja con dos P pedazos de la plancha inicial empleando procesos de F F soldadura con Argn como son: MIG y TIG, dentro T c c de esta bandeja se encontrar un eje de acero y inoxidable al igual que la bandeja (esto por ser el producto terminado del tipo alimenticio), mismo que B A C F estar soportado por unas chumaceras cuadradas, colocadas lateralmente en la bandeja y soportado en c la estructura o bastidor de la mquina por P zF chumaceras de asiento mismas que estarn c empernadas en ambas partes (bandeja y bastidor), adems el eje en el interior de la bandeja llevar y adherido por procesos de soldadura tres brazos que B A 4 4 C estarn en contacto directo con la masa de pan. Este 7 eje estar conectado a unas poleas de canales mismas 7 7 que se encargarn de la transmisin del movimiento 2 2 5 rotacional que lo brindar un moto-reductor trifsico R R asincrnico, todo esto se apoyar en un bastidor que se construir con ngulos de hierro negro mismo que A E soportar todos los elementos mecnicos y elctricos. Y Figura 8. Eje para el amasado Y Para terminar el motor estar controlado automticamente y la bandeja llevar una tapa con un sensor para la seguridad en el manejo y Sean: produccin de la mquina durante el proceso de P= Carga total del amasado= 87.07 kg elaboracin del pan. Esto es en sntesis de lo que ser Fcy= componentes de la polea = 110.9 kg el diseo y construccin de la mquina, a Fcz= componentes de la polea = 110.9 kg continuacin el bosquejo de la mquina. Tr= torque resistente provocado por el estiramiento / masa = 3576 kg.mm=35.05 N.m Para todas las cargas planteadas en el plano xy, se deben cumplir las siguientes condiciones: (+) fy=0 (+)M=0 Anlisis de cargas: (+) fy=0 (+) M=0 Ray + Rey = Fey + P Fcy(75mm)+P(472mm)+Ray(944mm)0 Ray + Rey = 197.97 kg Ray= 34.72 kg // = > Rey = 163.25 kg // Basndonos en el diagrama de los momentos flectores: Mf mx.xy = 16387,84 kg. mm=160.6N.m

Diseo mecnico del eje La mquina presenta un eje y tres brazos, que estn en contacto directo con la masa de pan, por lo que es necesario emplear acero inoxidable debido a que el producto en cuestin es alimenticio, entonces se selecciona un UNS S30400. El eje estar siempre en movimiento por lo que est directamente acolado a la catalina que a su vez est conectada por una cadena

(+) Fy=0 944

Ray

7 (+) M A=0 5 Rcz

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ Ray + Rcz = 110.9 KG Rcz (944 Una relacin entre la resistencia esttica del mm) - Fcz (1019 mm)=0 material y la resistencia a la fatiga dependiendo el RAZ = - 8.81 KG// =>Rcz = esfuerzo mayor que predomina en este caso tenemos 119,72 N// la flexin y entonces la frmula es la siguiente: En base a la grfica del momento flector, S = 0.5 Sut encontramos que en el punto C existe un momento S = 32.25 kg/mm2 flector mximo. Asumir un valor de Ki = 0.8 recomendado cuando Mf mx. Xt = 8316.4 kg mm solo existen esfuerzo fluctuante Hallar el momento resultante para los dos planos: S= 25.8 kg/ mm2 Luego de obtener los resultados, empleamos la ecuacin de Soderberg: Caractersticas del material Acero inoxidable UNS 530400 Resistencia a la fluencia: Sy = 23.00 kg/mm2 Resistencia a la tensin: Sut = 64.50 kg/mm2 Diseo Esttico El eje est sometido a flexin y torsin utilizaremos la teora de la energa de la distorsin por ser ms conservadora, desarrollndose en diseo por fluencia, aplicado en la frmula siguiente. Dnde: N: Factor de seguridad d: dimetro del eje M: momento flector mximo T: Torque = 3576 kg mm Sy: resistencia a la fluencia Sy= 23 kg/mm2 Reemplazamos valores

Factor de seguridad n=2

Al obtener este resultado se elige el inmediato posterior que es un eje de 1.5 pulgadas igual a 38.1 milmetros.

Figura 9. Medidas del Eje

Con los resultados se selecciona el inmediato superior en la medida del dimetro que es 1 3/16 pulgadas. Diseo Dinmico Flexin alternante:

Torsin contina:

Aplicacin del programa SOLIDWORKS para el bosquejo de los planos de construccin Con el avance tecnolgico para el bosquejo de planos de construccin actualmente se hace uso de Solidworks, un software til en este tipo de diseo y construccin de mquinas para la produccin, sabiendo que con este programa se mejora la presentacin de los elementos y componentes de las mquinas pues se aprecia en 3D, lo que ayuda en la comprensin de los constructores y/o tcnicos con lo que quiere el ingeniero al final de la obra o proyecto. En este proyecto se realizaron planos de construccin y ensamblaje de la amasadora de pan. Como por ejemplo el PLANO 11 del rotor y del ENSAMBLAJE EXPLOSIONADO.

) ) Para determinar el lmite de fatiga se siguientes las siguientes recomendaciones.

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ conformada por una cmara, dos tapas laterales con atiesadores y una tapa superior. Para construir la cmara verificamos las medidas de corte (1520 mmX894 mm) y doblado (15mm) y marcamos la plancha, a continuacin cortamos con el EQUIPO de PLASMA (200-230V) que corta planchas de espesores hasta 6.35mm (1/4 in), se lleva la plancha cortada a la mquina de doblado y luego a la roladora para darle la forma de semicrculo en el fondo de la misma con la medida de 447mm. Las tapas laterales se cortaron con plasma Figura 10. Plano del Rotor (640mmX447mm) al igual que el agujero de 39 mm para el eje luego se le realiz el doblado de 15 mm. Los atiesadores como su nombre lo indica son para dar rigidez y evitar que se pandearn las paredes laterales de la bandeja. Son en forma de U (ver plano 04) para medidas es igualmente cortado con plasma y doblado en el borde. La tapa superior es cortada con plasma y doblada en todos sus extremos, tambin lleva una manigueta que es elaborada de la plancha de 2 mm. Para el ensamblaje de las partes que conforman la cmara se empleo soldadura especial TIG (Tungsten Inert Gas) debido a sus grandes ventajas que son: arco Figura 11. Ensamblaje Explosionado estable y concentrado, factible de utilizar en todas las posiciones y en todo los tipos de juntas, buen aspecto Construccin de la Mquina del cordn como terminados suaves y lisos ausencia Dentro de este aparatado del proyecto, se lo de salpicaduras y escorias evitando trabajos de desarrollo de acuerdo a las partes constitutivas de la limpieza aplicable a espesores finos desde 0.3 mm mquina empezando por la mezcladora, bastidor y utilizable con o sin material de aporte. En este caso luego la transmisin; todo basado en los planos de como nuestra junta es a tope y el espesor es de 2 mm construccin realizados previamente. los parmetros de soldadura son 98 Amperes por ser en posicin vertical, el dimetro del electrodo de Mezcladora Cmara tungsteno es de 1.6 mm, el dimetro del material de Eje aporte es de 2.0 mm con una velocidad de soldadura Rotor entre 170-220 mm/min, un caudal de gas Argn de 79 l/min con una pasada (Datos obtenidos del manual Bastidor AGA). De acuerdo a las normas AWS el electrodo de Estructura tungsteno es E 316 L16 Y el de aporte es ER 70S - 6 Seguro Templador

Transmisin

Motor y polea conductora Polea conducida y bandas Tapa de transmisin

Mezcladora: Componente de la mquina constituido por las partes ya mencionadas en el cuadro sinptico anterior y es el lugar donde se ingresar la materia prima (ingredientes de la masa) para luego obtener el producto alimenticio terminado masa para pan. Por tal razn esta parte de la mquina est construida ntegramente de acero inoxidable que es el acero que se recomienda usar en la industria alimenticia. Cmara.- El material empleado para la cmara es una plancha acero inoxidable SAE 316 con un espesor de 2 mm. De acuerdo a los planos est

Figura 12. Soldadura TIG de la Cmara

Eje.- Para el maquinado del eje se empleo un eje de acero inoxidable SAE 304 1 in (38.1 mm), cortamos el eje de 1280 mm con el arco de sierra de manual, luego todo el proceso es maquinado, as es el caso en el TORNO se utiliz cuchillas ASAB 17 (acero blanco) para maquinar todas las medidas diametrales para el rotor 38.1 mm (1 in), para las chumaceras de piso y pared de 36.0 mm y la polea de 30.0 mm y la FRESADORA se emple para

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ maquinar las canales de 3.0 mm de las chavetas que se acoplaran los bujes del rotor.

Figura 15. Soldadura MIG del Bastidor Figura 13. Maquinado del Eje

Rotor.- Para el rotor se empleo ngulos de acero inoxidable SAE 316 40mmX 6 mm y dos bujes de acero inoxidable SAE 304 70.0 mm. Est conformado por tres brazos construidos a partir de los ngulos con similar medida longitudinal de 885 mm pero diferente medida diametral siendo estas tres: mayor180 mm, medio 135 mm y menor 90 mm; con la finalidad de golpear la mas en tres posiciones diferentes y darle ms conformidad a la masa. Estos fueron ensamblados con soldadura MIG entre si dentro de la bandeja. En este caso como nuestra junta es a tope y el espesor es de 6 mm los parmetros de soldadura son 310 Amperes por ser en posicin horizontal, el dimetro del electrodo de tungsteno es de 3.2 mm, el dimetro del material de aporte es de 4 mm con una velocidad de soldadura entre 60-90 mm/min, un caudal de gas Argn de 1012 l/min con una pasada (Datos obtenidos del manual AGA). De acuerdo a las normas AWS el electrodo de tungsteno es E 316 L16 Y el de aporte es ER 70S - 6 y tambin soldados a los bujes que fueron fresados interiormente para realizar las canales para acoplarlos al eje principal evitando movimientos radiales que no vayan junto al movimiento del rotor con el eje principal; estos bujes tambin tienen prisioneros de 3/8 in, para acoplar estos prisioneros se hizo uso de una broca 7/16 en el taladro de pedestal y se realiz la rosca con machuelo de 3/8 UNC.

En el bastidor se encuentran acoplados el seguro y el templador. El seguro es de un eje de acero SAE 1018 fue maquinado en el TORNO es acoplado a rosca los dos pines de seguridad y a presin con el mango, el soporte del motor est diseado con dos planchas de SAE 1020 y dos bisagras torneadas una para la plancha que sostiene al motor a travs de una brida y la otra para el perno que hace de templador.

Figura 16. Base del Motor

Transmisin.- Se acoplan finalmente las poleas de 3 in en el eje del motor y 7 in en el eje principal acoplados con las chavetas y prisioneros de 3/8 in correspondientes, para finalmente ubicar las bandas para la transmisin de la potencia del sistema y con la tapa de seguridad construida a partir de una plancha de acero SAE 1018 de un espesor de 2.0 mm en este caso tambin se empleo plasma para el corte y soldadura MIG. (Ver planos de ensamble general).

Figura 17. Transmisin

Para finalmente obtener la mquina deseada:

Figura 14. Soldadura TIG del Rotor

Bastidor- El material empleado para el bastidor es acero estructural SAE 1018 con ngulos de 2 in X3/16 in y de igual forma fueron cortados con plasma y para adherirlos se empleo soldadura MIG (Metal Inert Gas) que tiene similares caractersticas y ventajas que la soldadura TIG, para este caso empleamos electrodo ER 70S 6 (alambre) de acuerdo a la Norma AWS.

Figura 18. Amasadora de Pan

Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________ Diagrama de Gantt Como ya es conocido por Existen personas interesadas en la mquina con todos los profesionales encargados de proyectos, el las mismas caractersticas tcnicas y/o Diagrama de Gantt, es una herramienta aplicada en diferentes, lo que genera fuentes de empleo en la planificacin de proyectos. En el desarrollo de estos tiempos de crisis econmica. este punto (diagrama e informe) se aplic el Para la construccin se aplicaron conocimientos software gantt-project-2.0.9, y se emplea para el y recursos que nos presenta la nueva tecnologa manejo de los tiempos en la ejecucin del como son: Dibujo aplicado de planos a travs del proyecto.Com principales en estos tiempos tenemos: programa SOLIDWORKS para el diseo en 3D, Estudio de mercado y justificacin de la mquina Soldaduras especiales TIG Y MIG en los (presentado en el captulo 3), Diseo de la mquina procesos de manufactura de la mquina como (presentado en el captulo 4) y la construccin tambin el conocimiento en maquinasherramientas. Tambin se pudo aplicar radiografas industriales para poder comprobar el estado y caractersticas de la soldadura aplicada. Se consigui que los dueos de panadera tengan una herramienta barata a su disposicin. Siendo una mquina muy prctica tanto en construccin y mantenimiento es factible aumentar o reducir las revoluciones por minuto, como cualquier otro elemento mecnico.

6. Agradecimientos
TECNOS S&C Ing. Marino Velstegui Lic. Cecilia Macas Sr. Rolando Crdenas

7. Bibliografa
Figura 19. Diagrama de Gantt

5. Conclusiones
El objetivo principal de la tesis se consigui: Disear y construir una mquina amasadora de pan que amasa 50 Kg de harina por cada pasada de produccin en un tiempo de 20 minutos siendo esta accionada por un motor trifsico, lo que satisface las necesidades y requerimientos establecidos por el cliente. Con los conocimientos adquiridos en la ESPOL y prcticas en diferentes empresas fue posible mejorar las condiciones de higiene en el proceso de elaboracin del pan puesto que el material que se empleo para la construccin del componente de la mquina que est en contacto directo con la materia prima del producto es acero inoxidable; que es el metal establecido por las normas de calidad e higiene que se puede emplear para la construccin de mquinas aplicadas para la elaboracin de productos alimenticios. Eliminado as el contacto manual entre el obrero (panadero y la masa de pan. Luego de realizar la prueba de ensayo se observ y se tom nota del obrero sobre el proceso de produccin quien nos supo decir que con la mquina es menos agotador y ms prctico el trabajo. Mejorando la tcnica pues evita el cansancio del proceso manual y del tiempo de ejecucin.

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Carlos Daniel Espinoza Macas- Diseo y Construccin de una mquina para amasar pan con una capacidad de 100 Kg Hora de produccin. ____________________________________________________________________________________________