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UNIVERSIDADE FEDERAL DO ACRE CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLGICAS

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

RODRIGO OLIVEIRA SENA

UTILIZAO DO GESSO PARA REVESTIMENTO DE REAS SECAS

Orientador: Prof. MSc. Esperidio Fecury Pinheiro de Lima

Trabalho de Concluso de Curso TCC elaborado junto ao curso de Bacharelado em Engenharia Civil, como requisito parcial da disciplina de Estgio Supervisionado.

Trabalho de Concluso de Curso TCC

Rio Branco Acre 2013

COMISSO EXAMINADORA

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Prof. MSc. Esperidio Fecury Pinheiro de Lima (Orientador) UFAC Rio Branco/AC

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Prof. MSc. Moema Pinheiro de Souza UFAC Rio Branco/AC

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Prof. MSc. Lauro Julio de Souza Sobrinho UFAC Rio Branco/AC

Rodrigo Oliveira Sena

Resultado: _____________

Rio Branco, 17 de Abril de 2013

DEDICATRIA

minha me, Irenice Oliveira Melo, que meu grande exemplo de fora e determinao, com ela aprendi que mesmo diante das adversidades da vida devemos nos reerguer e seguir em frente.

AGRADECIMENTOS
A Deus, meu maior e melhor amigo, pela ddiva da vida, sade, pela esperana e f que nunca deixou faltar em meu corao. A minha me, Irenice Melo, e meu irmo, Rogrio Sena, que com apoio e carinho sempre me incentivaram na concluso desta etapa da vida. Aos meus grandes amigos, Ana Ksia, Dbora Teixeira, Emmanoelly Aguiar, Isabele Maia, Joo Batista, Kfany Maia e Mariana Bandeira, pelos momentos felizes que me proporcionam, pela compreenso na ausncia durante este perodo de faculdade e pelo auxlio, direto ou indireto, na realizao deste trabalho. Aos meus amigos-irmos, Elizete Maia e Francisco Ferreira, por toda colaborao e incentivo para a concretizao deste sonho. A todo o corpo docente do Curso de Engenharia Civil da Universidade Federal do Acre, pelos conhecimentos transmitidos, principalmente ao professor Esperidio Fecury P. de Lima, pela pacincia e orientao na elaborao deste trabalho. Aos colegas e amigos de classe, Ana Paula Onofre, Ronan Santos e em especial a Carolina Accorsi, com que dividi a maior parte dos momentos nesta jornada de graduao. Enfim, a todos aqueles que, de alguma forma, contriburam para que este trabalho alcanasse seus objetivos.

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NDICE
Dedicatria ............................................................................................................. i Agradecimentos ..................................................................................................... ii ndice .................................................................................................................... iii Lista de Figuras .................................................................................................... vi Lista de Tabelas ................................................................................................... vii Lista de Abreviaturas e Siglas ............................................................................. vii Lista de Smbolos ................................................................................................ vii Resumo ............................................................................................................... viii 1 INTRODUO ............................................................................................ 11 1.1 CONSIDERAES INICIAIS.............................................................. 11 1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO........................................................... 13 2 OBJETIVOS.................................................................................................. 15 2.1 OBJETIVO GERAL ............................................................................... 15 2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................ 154 3 REVISO BIBLIOGRFICA...................................................................... 15 3.1 SISTEMA DE REVESTIMENTO......................................................... 15 3.2 REVESTIMENTO COM PASTA DE GESSO ..................................... 16 3.2.1 Breve Histrico sobre o Gesso ...................................................... 16 3.2.2 Gipsita ........................................................................................... 16 3.2.3 Processo de produo do gesso ..................................................... 18 3.2.4 Gesso de construo civil.............................................................. 19 3.2.5 Propriedades importantes do gesso ................................................ 20 a) Pega ..................................................................................................... 20 b) Durao da pega ................................................................................. 21 c) Expanso ............................................................................................. 22 d) Hidratao ou formao da pasta de gesso ........................................ 22
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e) Comportamento frente ao fogo............................................................ 23 f) Comportamento Acstico .................................................................... 24 g) Isolao Trmica ................................................................................. 24 h) Higroatividade ..................................................................................... 24 i) Secagem do gesso ................................................................................ 25 3.2.6 Revestimento projetado com argamassa de gesso ........................ 20 a) Mestrar ................................................................................................ 20 b) Preparao da Pasta ........................................................................... 21 c) Projetar ................................................................................................ 22 d) Sarrafear ............................................................................................... 29 e) Alisar ..................................................................................................... 30 3.2.7 Revestimento Manual com Pasta de Gesso .................................. 31 3.3 REVESTIMENTO DE ARGAMASSA CONVENCIONAL................ 33 3.3.1 Argamassa de Aderncia (Chapisco) ............................................ 34 3.3.2 Argamassa de Regularizao (Emboo) ....................................... 36 3.3.3 Argamassa de Acabamento (Reboco) ........................................... 37 3.3.4 Revestimento de Camada nica ................................................... 37 4 METODOLOGIA ......................................................................................... 39 5 RESULTADOS E DISCUSSES ................................................................ 40 5.1 COMPARATIVO GESSO X ARGAMASSA DE CIMENTO ........... 40 5.1.1 Fases de Aplicao ........................................................................ 40 5.1.2 Desempenho do Conjunto Revestimento/Substrato ..................... 40 5.1.3 Trabalhabilidade............................................................................ 41 5.1.4 Tempo de Aplicao ..................................................................... 41 5.1.5 Aderncia ...................................................................................... 41 5.1.6 Acabamento (Lisura)..................................................................... 41 5.1.7 Tempo de Cura .............................................................................. 42 5.1.8 Durabilidade .................................................................................. 42 5.1.9 Densidade ...................................................................................... 42
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5.2 QUADRO COMPARATIVO ................................................................ 43 5.3 ESTUDO DE CASO (RESIDENCIAL VIA PARQUE) ....................... 44 5.3.1 Caracterizao da Obra ................................................................. 43 5.3.2 Justificativa de Escolha da Tcnica .............................................. 45 5.3.3 Subcontratao do Servio ............................................................ 46 5.3.4 Compra de Material e Armazenamento ........................................ 46 5.3.5 Tcnica Adotada ........................................................................... 47 5.3.6 Desperdcio de Material ................................................................ 49 6 CONCLUSES E SUGESTES PARA PESQUISAS FUTURAS ............ 51 6.1 CONCLUSES...................................................................................... 51 6.2 SUGESTES PARA PESQUISAS FUTURAS.................................... 51 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................ 52

LISTA DE FIGURAS

Figura 01 - Mineral Gipsita ................................................................................ 17 Figura 02 - Frente de lavra de gipsita em Araripina - PE ................................... 18 Figura 3 - Relao do estado fsico da mistura gua/Gesso com o tempo ........ 21 Figura 4 - Relao da pega do gesso com a temperatura da pasta ...................... 22 Figura 05 - Microscopia dos cristais de hemidrato do gesso .............................. 23 Figura 06 - Mquina de projetar pasta de gesso.................................................. 26 Figura 07 - Ferramentas utilizadas na projeo de gesso ................................... 26 Figura 08 - Mestras verticais executadas com gesso .......................................... 28 Figura 09 - Alimentao da mquina de projetar pasta de gesso ........................ 28 Figura 10 - Projeo do gesso em filetes horizontais ......................................... 29 Figura 11 -Sarrafeamento da superfcie .............................................................. 30 Figura 12 - Alisamento da superfcie .................................................................. 30 Figura 13 - Etapas do revestimento manual com pasta de gesso ........................ 32 Figura 14 - Execuo de Chapisco Convencional .............................................. 35 Figura 15 - Execuo de Chapisco Rolado ......................................................... 36 Figura 16 - Localizao da Obra Via Parque ...................................................... 44 Figura 17 - Vista Area da Obra Via Parque (construo dos prdios em alvenaria estrutural) ............................................................................................. 45 Figura 18 - Descarga de gesso em p na Obra Via Parque ................................. 46 Figura 19 - Armazenamento dos sacos de gesso na Obra Via Parque ................ 47 Figura 20 - Aplicao manual de gesso em teto (Obra Via Parque)................... 48 Figura 21 - Aplicao manual de gesso em teto (Obra Via Parque) ................... 49 Figura 22 - Desperdcio de gesso na Obra Via Parque ....................................... 50

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LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Espessuras admissveis de revestimento para parede (NBR-13749, 1995).

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS


ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas AC Acre EPI Equipamento de proteo individual LTDA Limitada MS Materiais facilmente Inflamveis NBR Norma Brasileira Regulamentadora PVC Policloreto de Vinil TCC Trabalho de Concluso de Curso

LISTA DE SMBOLOS
g/l Grama por litro kg/m - Quilo grama por metro quadrado kPa Quilo Pascal m Metro mm Milmetro MPa Mega Pascal Alfa Beta

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RESUMO
Atualmente, percebe-se que um grupo restrito de materiais domina, quase completamente, a cadeia produtiva na construo civil. Em se tratando de revestimento de paredes, a predominncia de utilizao das argamassas de cimento e seus componentes. O gesso para revestimento tem sido pouco utilizado como material para acabamento interno de edificaes em construo e apesar de pouco empregado, propicia diversas vantagens, entre elas: rapidez na execuo, elevada aderncia, facilidade e qualidade nos acabamentos, entre outros. O gesso como material aglomerante para o preparo de pasta para revestimento interno de teto ou parede quando comparado ao cimento apresenta caractersticas satisfatrias, o que justifica a busca pela popularizao deste material alternativo para revestimento.

Palavras-chave: Revestimento, Gesso, Argamassa de Cimento.

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1 INTRODUO
1.1 CONSIDERAES INICIAIS
A engenharia um ramo da cincia que est em constante transformao e aprimoramento, seja pela necessidade de combater as crises energtica e ambiental, ou mesmo pelo surgimento de novos produtos no mercado da construo. Em se tratando de engenharia da construo notrio que materiais como cimento, concreto, ao e blocos cermicos dominam quase completamente o mercado, de maneira que os preos destes produtos esto ligados mais manipulao do comrcio (lei da oferta e da procura) do que mesmo aos custos de obteno dos mesmos. Com isso, os materiais de construo industrializados tornam-se cada vez mais caros e de difcil acesso a grande parte da populao. A forma como o oligoplio desses materiais predominantes vigora, reflete a maneira como alguns menos difundidos no recebem destaque em um curso de formao em engenharia e arquitetura. Isso faz com que os profissionais e a prpria populao absorva a idia de que esses produtos mais utilizados apresentem caractersticas superiores aos demais, induzindo ao preconceito quando da utilizao de um material ou tcnica construtiva menos difundida. Neste sentido, o trabalho em questo se prope a expor uns dos materiais mais abundantes do planeta, o gesso, principal derivado do mineral gipsita. O gesso utilizado a nvel mundial principalmente como material de construo, onde empregado como elemento de vedao na forma de chapas de gesso acartonado (drywall), decorao e utilizado tambm como revestimento em reas secas, que ser o foco desta pesquisa. De acordo com o Sumrio Mineral de 2011, o Brasil o maior produtor de gipsita da Amrica do Sul, com uma produo em 2010 de aproximadamente 2,75 milhes de toneladas, representando 1,9% do total mundial. O maior produtor mundial a China, produzindo aproximadamente 45 milhes de toneladas (30,8% do total), seguida de Ir, Espanha e Estados Unidos. No Brasil, a maior parte das reservas lavrveis est concentrada no estado de Pernambuco e apesar de dados incertos sobre as reservas de outros pases, calcula-se que as reservas brasileiras de gipsita apresenta o quinto maior volume do mundo, depois de Ir, China, Canad e Mxico.

1 - Introduo

A produo de gipsita tem uma correlao muito alta com a construo civil (Sumrio Mineral 2011) e apesar de possuir uma das maiores reservas mundiais deste mineral, o Brasil ainda no popularizou a utilizao do gesso como material de construo. A maior prova disso que das unidades habitacionais, reparties pblicas e prdios construdos a nvel nacional, poucos utilizam o gesso em alguma de suas etapas construtivas e quando utilizam em elementos de pouca importncia construtiva, como na decorao, por exemplo. A utilizao do gesso como revestimento uma tcnica praticamente desconhecida, at mesmo por profissionais da engenharia, restando basicamente os tipos de revestimento base de cimento Portland (chapisco, emboo, reboco) e de elementos cermicos. Apesar de pouco utilizado para esta finalidade o gesso apresenta propriedades extremamente atraentes para a produo de revestimentos, como: endurecimento rpido, o que proporciona rapidez na execuo dos servios, conseqentemente, elevada produtividade; propriedades mecnicas compatveis com os esforos atuantes, principalmente a boa aderncia aos substratos minerais e metlicos, que lhe conferem bom desempenho durante o uso; ausncia de retrao por secagem, diminuindo o risco de fissurao nas primeiras idades; excelente acabamento superficial que pode dispensar a utilizao de acabamento final; entre outras. Dessa forma, uma questo a ser repensada a da utilizao do gesso como revestimento em reas secas combinada aos revestimentos convencionais nas demais reas, visto que o gesso apresenta alta permeabilidade, permitindo a formao de bolor1 devido ao da chuva. A disseminao da utilizao do gesso como revestimento em reas secas se justifica, alm de suas excelentes propriedades, nas necessidades de se economizar combustvel e preservar o meio ambiente. Segundo Silva (2010), o gesso considerado um ligante de grande eficincia energtica, o que de grande interesse para a sustentabilidade da humanidade: no seu processo de fabricao, enquanto o cimento Portland exige temperaturas da ordem de 1450C, emitindo CO2 na atmosfera, o gesso pode ser obtido com menos de 170C, liberando vapor dgua na sua produo. Dessa forma, torna-se pertinente o estudo do gesso como material alternativo para revestimento, pois apresenta propriedades to satisfatrias quanto s dos revestimentos base de cimento, ressaltando-se tambm que podemos nos considerar um pas privilegiado quanto grande disponibilidade de matria-prima para sua produo.

Bolor: agente patognico assemelhado a fungo que causa degradao de um elemento construtivo, devido ao contato com a umidade

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1 - Introduo

1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO


O presente trabalho composto por 6 captulos, sendo este de introduo, no qual so explanadas as consideraes iniciais sobre o tema proposto. O captulo 2 discrimina os objetivos a serem atingidos. O captulo 3 destinado reviso bibliogrfica sobre o tema apresentado, onde esto contidos conceitos, tcnicas e assuntos relevantes pesquisa. O captulo 4 apresenta a metodologia utilizada na elaborao deste trabalho, abrangendo os mtodos de pesquisa e elaborao de estudo de caso. No captulo 5 apresentam-se os resultados e discusses, que serviro de base para as concluses e sugestes de futuras pesquisas, apresentadas no capitulo 6. Por fim encontram-se as referncias bibliogrficas consultadas na elaborao deste TCC.

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2 OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GERAL
Apresentar as principais vantagens e desvantagens da utilizao do gesso para revestimento de reas secas, bem como possibilitar anlise comparativa entre este tipo de revestimento e o executado com argamassa de cimento (convencional).

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS


Elaborar um quadro comparativo que permita uma anlise das principais vantagens e desvantagens dos dois tipos de revestimentos abordados no trabalho; Fazer um estudo de caso na obra Via Parque, da empresa Albuquerque Engenharia LTDA, a fim de mostrar as consideraes que fizeram do gesso uma opo vivel de revestimento nas reas secas desta obra.

3 REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 SISTEMA DE REVESTIMENTO
Segundo Pereira (2010), o sistema de revestimento pode ser entendido como um conjunto de subsistemas. As funes de um sistema de revestimento vo desde a proteo alvenaria, regularizao das superfcies, estanqueidade, at funes de natureza estticas, uma vez que se constitui do elemento de acabamento final das vedaes. Normalmente, os sistemas de revestimento atuam em suas funes e propriedades em conjunto com o substrato. Assim que, no se pode falar, por exemplo, da aderncia da argamassa, mas sim da aderncia argamassa-substrato. As funes atribudas utilizao dos sistemas de revestimento variam enormemente de edifcio para edifcio, ou seja, dependem em grande parte da concepo do edifcio, suas fachadas e paredes e, obviamente, do sistema de revestimento selecionado. Para Pereira (2010), em todas as situaes, os sistemas sero aplicados sobre uma base ou substrato formando um conjunto bem aderido e contnuo, necessrio ao atendimento do desempenho global. Os substratos devem ser adequados ou preparados a receber o revestimento. Assim, caso os mesmos no tenham a adequabilidade necessria (ao atendimento dos quesitos que permitam uma execuo satisfatria e o atendimento de um bom desempenho), deve se optar pelo uso de elementos que venham a compor uma soluo satisfatria em mbito geral. Um exemplo desta situao a utilizao do chapisco como preparao de base para aplicao da argamassa. Segundo a NBR 13281, argamassa a mistura homognea de agregados midos, aglomerantes inorgnicos e gua, contendo ou no aditivos, com propriedades de aderncia e endurecimento, podendo ser dosada em obra ou em instalao prpria (argamassa industrializada). Segundo Peres (et. al, 2001), as argamassas convencionais, base de cimento, cal e areia, esto presentes h muito tempo na construo de edificaes e em praticamente todas as etapas da obra, desde o assentamento de blocos cermicos at o revestimento final. Por outro lado, as argamassas base de gesso foram introduzidas no mercado brasileiro no final de 1996, com o lanamento do Super Jete, fabricado no Brasil, e com a importao de argamassas de gesso da Argentina e Itlia.

3 Reviso Bibliogrfica

3.2 REVESTIMENTO COM PASTA DE GESSO 3.2.1 Breve Histrico sobre o Gesso
O gesso, inicialmente utilizado em obras de arte e decorao, um dos mais antigos materiais de construo utilizados pelo homem, conforme atestam algumas descobertas arqueolgicas importantes. (PERES et. al., 2001) Ainda segundo Peres (et. al., 2001), o gesso bastante conhecido, na grande pirmide erguida por Quops, rei do Egito, da 4 dinastia, no ano 2800 a.C, que consiste numa das mais antigas contradies do emprego do gesso na construo, pois, sua execuo seguiu uma tcnica at hoje no esclarecida, nas juntas de assentamento estanques, de preciso, entre imensos blocos de cerca de 16 toneladas que constituem o monumento. As tcnicas de calcinao do gesso e suas propriedades hidrulicas j eram amplamente conhecidas pelos egpcios, o que permite inferir que o material era utilizado por civilizaes at anteriores a esta. Seu emprego era variado, desde a confeco de objetos decorativos, como esttuas, at revestimentos de paredes na forma de argamassas e pastas que serviram de base para afrescos que decoram at hoje o interior de algumas pirmides. Tambm era comum a utilizao de pigmentos para a produo de revestimentos coloridos. (TURCO, 1961; KARNI; KARNI, 1995 apud ANTUNES, 1999) Peres (et. al, 2001) ressalta que, a partir do sculo VII e por todo fim da Idade Mdia, as construes utilizando as argamassas com gesso eram desejadas por oferecerem diversas vantagens. O gesso para estuque2 e alisamento j era conhecido. A partir do sculo XX, em funo da evoluo industrial, os equipamentos para fabricao do gesso deixaram de ter conceito rudimentar e passaram a agregar maior tecnologia, assim como a melhoria tecnolgica dos produtos passou a facilitar suas formas de emprego pelo homem. (SILVA, 2010)

3.2.2 Gipsita
O mineral gipsita (Figura 01), matria-prima do gesso, encontrada em rochas sedimentares e tem sua origem na precipitao de sulfatos de clcio contidos em gua
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Estuque: argamassa feita com gesso utilizado como revestimento em interiores, principalmente tetos e ornamentos executados em relevo

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marinhas submetidas evaporao. Ele encontrado em depsitos evaporticos originados de antigos oceanos. (SILVA, 2010).

Figura 01: Mineral Gipsita. Fonte: http://www.dicionario.pro.br

A gipsita pode ser utilizada na forma natural ou calcinada. A forma natural bastante usada na agricultura e na indstria de cimento. Enquanto a forma calcinada, conhecida como gesso, encontra vrias utilizaes na construo civil, em materiais ortopdicos ou dentais etc. (BALTAR et. al., 2005) Em 2010 a produo brasileira de gipsita bruta alcanou aproximadamente 2.750.000 t, apresentando um crescimento da ordem de 17,1 % em relao ao ano anterior. A produo de gipsita tem uma correlao muito alta com a construo civil, que no ltimo ano tambm obteve uma grande elevao. Estima-se que o faturamento total do setor tenha chegado a R$ 1,6 bilho. Formado pelos municpios de Araripina, Trindade, Ipubi, Bodoc e Ouricuri, o plo gesseiro do Araripe, no extremo oeste pernambucano, fornece aproximadamente 95% do gesso consumido no Brasil. Segundo o Sindusgesso, o Plo Gesseiro cresceu 30% em 2010 em virtude da alta demanda por gesso. Apesar de uma grande quantidade de empresas presentes no setor, seis empresas so responsveis por aproximadamente 70% de toda a produo nacional. (SUMRIO MINERAL, 2011)

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3 Reviso Bibliogrfica

3.2.3 Processo de produo do gesso


O processo de produo do gesso inicia-se pela extrao da gipsita, ou seja, pela minerao. No Brasil, o mtodo de lavra empregado a cu aberto - open pit (Figura 02). Esse tipo de extrao recomendado para minerar corpos com dimenses horizontais que permitam altas taxas de produo e baixos custos unitrios de produo. O acesso cava geralmente feito atravs de uma rampa nica. Na lavra da gipsita so empregados equipamentos como: rompedores hidrulicos, marteletes hidrulicos, vagondrill, tratores de esteira e ps mecnicas (Peres et al., 2001).

Figura 02: Frente de lavra de gipsita em Araripina-PE. Fonte: Comunicao Tcnica elaborada para Edio do Livro Rochas & Minerais Industriais, 2005.

Aps a extrao, a gipsita passa por alguns processos de beneficiamento de adequao ao tipo de forno onde ser calcinada. Basicamente, as etapas so as seguintes: britagem, moagem grossa; estocagem; secagem; moagem fina e ensilagem. (ANTUNEZ, 1999) Feito isto, inicia-se o processo industrial, que dar origem ao gesso. O processo industrial consiste na desidratao trmica da gipsita, moagem do produto e seleo em fraes granulomtricas em conformidade com a utilizao: Construo (pr-fabricao, revestimento) ou moldagem (arte, indstria). (CINCOTTO, AGOPYAN, FLORINDO, 1998)
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3 Reviso Bibliogrfica

A gipsita composta por sulfato de clcio di-hidratado, CaSO4.2H2O, mais impurezas. Ao ser calcinada a diferentes temperaturas ela vai liberado parte da gua, gerando diferentes tipos de gesso. (SILVA, 2010) A calcinao o processo trmico pelo qual a gipsita desidratada. Quando o material desidratado a uma temperatura entre 140 C e 160 C ocorre a formao de hemidrato, conforme a expresso a seguir: CaSO4. 2H2O
Gipsita

CaSO4 . 0,5H2O + 1,5H2O


Hemidrato

Se a desidratao realizada em autoclave em presses superiores a 100kPa a formao do hemidrato d-se pelo mecanismo de dissoluo cristalizao, em meio lquido. O produto bem cristalizado, denominado de hemidrato alfa (). Este tipo de gesso tem aplicao em odontologia. Se a desidratao realizada presso atmosfrica, com presso parcial de vapor de gua baixa, obtm-se um slido microporoso, mal cristalizado, denominado hemidrato beta (), utilizado na construo civil. (CINCOTTO, AGOPYAN, FLORINDO, 1998). Conforme dito anteriormente, o gesso produzido a partir da gipsita se classifica segundo o seu processo de desidratao em ou . Devido ao processo de obteno, o preo de hemidrato aproximadamente seis vezes maior do que o do hemidrato . (REGUEIRO; LOMBARDERO, 1997 apud ROCHA, 2007) Dentre os tipos de gesso , destacam-se os de fundio (tipo A) e os de revestimento manual (tipo B), sendo ambos produzidos no Brasil sem a adio de aditivos qumicos (BALTAR et al. 2004 apud ROCHA, 2007) Aps a calcinao da gipsita o material modo, selecionado em fraes granulomtricas e classificado conforme o tempo de pega, de acordo com as exigncias da NBR 13207 (ABNT, 1994).

3.2.4 Gesso de construo civil


ANBR 13207 (ABNT, 1994) define gesso de construo como material modo em forma de p, obtido da calcinao da gipsita constitudo predominantemente de sulfato de clcio, podendo conter aditivos controladores de tempo de pega. A mesma norma divide o emprego do gesso no setor da construo em basicamente dois grupos: para fundio e para
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3 Reviso Bibliogrfica

revestimento. O gesso para fundio o material empregado na fabricao de pr-moldados como peas para decorao, placas para forro, blocos reforados ou no com fibras e chapas de gesso acartonado (drywall). O gesso para revestimento, objeto deste estudo, empregado para revestir paredes e tetos de ambientes internos e secos. (ANTUNES, 1999) Cincotto, Agopyan, Florindo (1998), definem gesso de construo como produto de calcinao da gipsita contendo hemidrato em uma porcentagem mnima especificada [...] Em decorrncia das condies de calcinao, pode conter em porcentagem menor as anidritas solvel e insolvel e a gipsita. Se a matria-prima impurificada por quartzo, argila, calcita ou dolomitas, estes constituem-se em impurezas do produto.

3.2.5 Propriedades importantes do gesso


Peres (et. al, 2001) afirma que, independente do tipo de gesso, alfa ou beta, ou qualquer que tenha sido o mtodo pelo qual o gesso foi obtido, ele mantm em comum algumas propriedades intrnsecas. Essas propriedades, segundo Peres (et. al, 2001), esto descritas a seguir:

a) Pega Peres (et. al, 2001), afirma que quando se mistura o gesso com gua, formando uma pasta, ambos se combinam e como resultado o sulfato volta a apresentar a sua forma bihidratado (CaSO4 . 2H2O). Essa reao, acompanhada de elevao da temperatura, um pequeno aumento de volume e da transformao do estado pastoso em slido caracteriza o fenmeno da pega. Uma explicao para a pega do gesso que uma parte do Hemidrato se dissolve rapidamente em contato com a gua, sua reao com 1,5 molcula de gua regenera o bihidrato, que menos solvel (2,3 a 2,65 g/litro) se tornando, portanto, uma soluo saturada, o que leva precipitao espontnea do bihidrato, formando uma pasta que vai ficando cada vez mais pastosa at se tornar um slido em cerca de poucos minutos, como pode ser observado no diagrama da Figura 3, no qual apresentado o ciclo de pega de um gesso com cerca de 13 minutos de trabalhabilidade.

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Figura 3: Relao do estado fsico da mistura gua/Gesso com o tempo Fonte: Peres, 2001.

b) Durao da pega Segundo Peres (et. al, 2001), citada tambm como a diferena entre o incio e o fim da pega ou como trabalhabilidade, a durao da pega corresponde ao intervalo de tempo no qual a pasta de gesso apresenta uma consistncia ideal para a aplicao. O mecanismo da pega no instantneo e varia com a composio do gesso (mistura) e varia tambm diretamente proporcional quantidade de gua de empastamento. Quanto maior a quantidade de gua de empastamento, maior o tempo de pega. Outros fatores podem influenciar no tempo de pega como: a adio de aditivos retardadores; adio de produtos especficos, como por exemplo, o Bisulfito de Sdio; temperatura da mistura (gua/p). No caso especfico da temperatura, o tempo de pega mais curto est para ma pasta com temperatura em torno de 35C. Em torno desse valor a durao da pega aumenta como exemplificado no diagrama da Figura 4.

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Figura 4: Relao da pega do gesso com a temperatura da pasta Fonte: Peres, 2001.

A temperatura da pasta ser sempre a resultante entre a temperatura da gua e a temperatura do gesso adicionado, assim, a temperatura da pasta ter um valor intermedirio entre a temperatura das partes.

c) Expanso Peres (et. al, 2001), diz que a reao de hidratao do gesso se processa segundo uma reao endotrmica, com liberao de calor, e um aumento de volume, da ordem de 0,03 a 0,15% a depender do tipo de gesso. Por outro lado, durante a secagem, o gesso sofre uma pequena retrao, de cerca de um dcimo do valor da expanso, provocada pelo deslocamento da gua de mistura que se evapora. Dessa forma, o gesso hidratado e seco apresenta uma dilatao volumtrica positiva. Essa expanso uma das caractersticas que tornam o gesso um excelente material para moldagem, j que a expanso o fora a preencher todas as fendas e detalhes das matrizes ou moldes.

d) Hidratao ou formao da pasta de gesso Segundo Peres (et. al, 2001), a formao da pasta ou hidratao do gesso se processa segundo a reao de hidratao do gesso (CaSO4.0,5H2O) e no momento em que os cristais de
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dihidrato de clcio (CaSO4.2H2O) comeam a se formar, precipitam e formam uma rede de agulhas aleatoriamente distribudas (Figura 5) que vo se formando em nmero cada vez maior, at todo hemidrato de clcio ter se hidratado e o material ter atingido o endurecimento mximo, o que explica o aumento da resistncia mecnica do gesso durante a hidratao.

Figura 05: Microscopia dos cristais de hemidrato do gesso. Fonte: SILVA, 2010.

A quantidade de gua necessria rehidratao do gesso cerca de 18% do peso do p, a depender do grau de desidratao do gesso; assim, todo o restante da gua adicionada durante a preparao dever ser eliminada por secagem. A forma de secagem ir depender da aplicao da pasta, que pode ser utilizada tanto para fundio de uma pea, como para o revestimento de uma parede de alvenaria.

e) Comportamento frente ao fogo Segundo Peres (et. al, 2001), uma das mais importantes propriedades do gesso a sua capacidade de combater a propagao do fogo, classificado como M0, e estabilizar a temperatura, por um determinado tempo, da regio onde o gesso foi utilizado. Para se entender melhor esse assunto, vale ressaltar que os materiais, segundo seu comportamento frente ao fogo, so classificados em cinco categorias, que vo de M0 a M5, sendo classificados como M0 materiais incombustveis e M5 materiais facilmente inflamveis.
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Por outro lado, quando aquecidos, a partir de 106C, os elementos ou revestimentos de gesso iniciam o processo de desidratao, segundo uma reao endotrmica semelhante a que acontece durante a calcinao do minrio, consumindo calor e ao mesmo tempo estabilizando a sua temperatura at que toda a gua de cristalizao seja liberada, o que representa cerca de 20% em peso da quantidade de gesso presente. Durante todo o tempo em que o gesso est liberando gua, a sua temperatura no ultrapassa 140C, o que o torna tambm um elemento corta fogo. f) Comportamento Acstico De acordo com Peres (et. al, 2001), os elementos ou revestimentos de gesso podem contribuir para melhorar a sonorizao dos ambientes de diversas formas, por exemplo: Graas continuidade dos revestimentos, sobre as alvenarias tradicionais, esses so capazes de preencher todas as possveis fendas e orifcios por onde o som se propaga; Graas a sua plasticidade, o gesso permite a confeco de elementos decorativos com geometria especfica capaz de suprimir ou atenuar reverberao oriunda de sons emitidos dentro do ambiente, onde os elementos de gesso foram instalados.

g) Isolao Trmica Peres (et. al, 2001), afirma que os revestimentos e elementos fabricados de gesso, sozinhos ou associados com outros materiais, melhoram sensivelmente o isolamento trmico de paredes em funo do seu baixo coeficiente de condutividade trmica. Esse coeficiente, que no caso especfico do gesso varia com a umidade e com a densidade do material hidratado e seco, da ordem de 0,25 a 0,50 de acordo com as caractersticas do tipo de gesso empregado. Possivelmente, o baixo coeficiente de condutividade trmica do gesso, associado a sua forte inrcia trmica, responsvel pelo rebaixamento ou amortecimento da intensidade com que o fluxo de calor ou frio se transfere, na parede, de um lado para o outro.

h) Higroatividade Para Peres (et. al, 2001), de uma forma geral, os elementos ou revestimentos de gesso, em razo de sua porosidade, absorvem a umidade do ar, quando essa se torna excessiva, evitando assim a condensao sobre a superfcie das paredes.
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Por outro lado, quando a umidade relativa do ambiente atinge valores muito baixos, inconvenientes para o ser humano, os elementos ou revestimentos de gesso liberam a gua acumulada em seu interior regulando a condio higrotrmica ideal do ambiente. Vale salientar que elementos e revestimentos de gesso tm sua higroatividade diminuda em funo do tipo de pintura ou acabamento que for utilizado em sua superfcie e que os piore resultados so encontrados para pinturas altamente impermeveis e os melhores para revestimento com papel de parede ou tecidos. E ainda que, mesmo sendo impermeveis gua, algumas pinturas so permeveis ao ar no qual o vapor de gua est contido.

i) Secagem do gesso De acordo com Peres (et. al, 2001), a durao da secagem dos elementos e principalmente dos revestimentos de gesso aps aplicao funo do tipo de gesso, mas principalmente das condies higrotrmicas e da ventilao no ambiente. Em casos extremos, quando se desejar diminuir o tempo de secagem aumentando a temperatura do ambiente, deve-se ter o cuidado de evitar expor os revestimentos e elementos de gesso a temperaturas prximas de 50C.

3.2.6 Revestimento projetado com argamassa de gesso


Com a chegada aos canteiros de obra das argamassas pr-misturadas, o processo de revestimento com pasta de gesso tornou-se bastante simplificado pela eliminao da sua preparao. Com isso, resta ao pessoal da obra o controle praticamente operacional de variveis, como o tempo de utilizao, a relao gua/p, as espessuras e a eliminao dos desperdcios. O processo de revestimento projetado com argamassa de gesso permite um controle perfeito das espessuras, pela execuo das mestras contnuas, e a adoo de uma relao gua/p predefinida e uniforme, cujo controle realizado exclusivamente na mquina. Por outro lado, como a mistura gua/p s se realiza quando a mquina entra em operao de projeo, no existe estoque de pasta, o tempo em aberto deixa de ser uma varivel crtica e o desperdcio pode ser controlado ou eliminado com facilidade, com o treinamento adequado da equipe. Existem no mercado cerca de seis marcas de mquinas para projeo de argamassas de gesso. Tem-se em operao, no pas, as mquinas da PFT, Putzmeister, Turbosol e
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Putzneccht. As mquinas so robustas e facilmente adaptveis s condies de operao nas obras. A Figura 06 mostra uma tpica mquina de projetar gesso.

Figura 06: Mquina de projetar pasta de gesso Fonte: http://www.equipedeobra.com.br

As ferramentas e EPIs utilizados na execuo do revestimento projetado so, genericamente, balde (se possvel de plstico, para facilitar o manuseio do gesso), esptula, raspador, desempenadeira de alumnio, rguas de alumno, trena, luvas, capacete, culos e protetor auricular.

Figura 07: Ferramentas utilizadas na projeo de gesso. Fonte: http://www.equipedeobra.com.br

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As empresas de aplicao de argamassas de gesso projetado no Brasil se dividem em dois grupos: o das construtoras, que montam equipes para aplicar o revestimento em suas obras, e o de independentes que executam o revestimento de forma terceirizada. A execuo de revestimentos sobre alvenarias convencionais com argamassa de gesso projetado tem se mostrado um processo competitivo e facilmente assimilvel pela mode-obra disponvel no Setor da Construo Civil. As argamassas de gesso para projeo mecnica so constitudas basicamente por Hemidrato de Clcio, Cal hidratada, Filer, Perlita e outros aditivos, misturados automaticamente, em plantas industriais especficas que garantem a homogeneidade e a repetitividade dos traos e consecutivamente o desempenho uniforme desses produtos. Os aditivos so empregados para melhorar a trabalhabilidade das argamassas de gesso influenciando, principalmente, o tempo de pega, a reteno de gua, teor de ar incorporado, a fluidez e a consistncia. Esses materiais, ao serem projetados, aps o tempo de trabalhabilidade. reagem completamente alcanando, rapidamente, em cerca de 4 horas, nveis de resistncia mecnica e dureza muito acima das conseguidas pelas argamassas convencionais e com a caracterstica de no se desagregar pela ao da gua. Segundo Peres (et. al, 2001), a execuo do revestimento com argamassa de gesso projetado realizada com o auxlio de mquinas de projetar, operrios treinados e de ferramentas convencionais no mbito da construo civil. A execuo do revestimento compreende basicamente quatro etapas: mestrar, projetar, sarrafear e alisar.

a) Mestrar Segundo Peres (2001), sobre os pontos de mestra definidos, normalmente pelos construtores, so executadas as mestrar verticais utilizando gesso rpido, lento ou mesmo com argamassa de projetar, como mostra a Figura 08. Alternativamente, podem ser utilizadas mestras metlicas normalmente de alumnio ou ao galvanizado. Essas mestras serviro para demarcar as reas de projeo e como base de apoio da rgua utilizada no sarrafeamento (rgua H).

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Figura 08: Mestras verticais executadas com gesso Fonte: Peres, 2001

b) Preparao da pasta Segundo informaes da Revista Equipe da Obra (Edio 43), a mquina deve ser alimentada com gesso em p quando estiver ainda desligada (Figura 09). Porm, depois de iniciado o processo de projeo, o gesso pode ir sendo adicionado com a mquina em funcionamento.

Figura 09: Alimentao da mquina de projetar pasta de gesso. Fonte: http://www.equipedeobra.com.br

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c) Projetar Segundo Peres (2001), aps o ajuste da relao gua/gesso, deixando a pasta com uma consistncia adequada projeo na superfcie a ser revestida, se inicia a projeo com a mquina. A aplicao da argamassa deve ser realizada de cima para baixo, formando filetes horizontais (Figura 10) e na quantidade suficiente para preencher o pano na altura das mestras e evitar o excesso de material. A espessura e largura dos filetes podem ser reguladas, afastando e aproximando o bico de projeo e a espessura pode ser regulada em funo da velocidade de deslocamento do bico sobre a superfcie, de modo a se poder atender com preciso a necessidade de argamassa em cada rea da superfcie a ser revestida.

Figura 10: Projeo do gesso em filetes horizontais Fonte: Peres, 2001.

d) Sarrafear Peres (2001), aps o preenchimento dos panos, a superfcie deve ser regulada ou sarrafeada de forma a se retirar o excesso de material, deixando o plano do revestimento distorcendo com as mestras em ambos os lados (Figura 11).

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Figura 11:Sarrafeamento da superfcie Fonte: http://www.equipedeobra.com.br

Quando da eventual falta de material para preencher o pano, a projeo deve ser refeita de imediato. Pequenos defeitos na superfcie, aps a projeo, podem ser consertados manualmente com uma desempenadeira de ao.

e) Alisar Peres (et., al 2001), afirma que quando a superfcie do revestimento no mais se deformar pressionada pelo polegar (trmino do comportamento plstico) est no momento certo de se iniciar o alisamento ou fechamento da superfcie.Segundo a Revista Equipe da Obra (Edio 43), aps a secagem, deve ser aplicada a desempenadeira lisa carregada com a mistura de gesso para corrigir eventuais imperfeies, conforme ilustra a Figura 12.

Figura 12: Alisamento da superfcie Fonte: http://www.equipedeobra.com.br

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3.2.7 Revestimento manual com pasta de gesso


Segundo Peres (2001), o revestimento manual pode ser aplicado sobre superfcies de blocos cermicos de cimento, lajes e vigas de concreto, sobre massa nica e sobre blocos de isopor.O gesso utilizado deve atender as exigncias fsicas especificadas na NBR 13.207 Gesso para Construo Civil Especificao. Uma das caractersticas mais importantes de um bom gesso para revestimento a sua trabalhabilidade representada pelo intervalo de tempo entre o incio e fim da pega ou endurecimento. O gesso para ser aplicado manualmente deve ser misturado em pequenas quantidades, normalmente um saco de 40kg mais 30 litros de gua. Para execuo do revestimento manual se utiliza as ferramentas convencionais da construo civil como: caixotes de PVC ou madeira, desempenos grandes e pequenos de ao ou PVC, esptulas de ao, rguas de alumnio, nvel, fio de prumo, esquadros, trena, broxa, carril e tambores de PVC. A pasta de gesso a ser aplicada deve ser preparada adicionando-se, lentamente, o p de gesso sobre a superfcie da gua. Deve-se deixar o material em repouso at completa embebeo, cerca de dois minutos. Aps esse perodo deve ser misturado cerca de 70% do material para incio imediato do revestimento, deixando sem misturar o restante do material, o qual ser utilizado no acabamento ou alisamento da superfcie revestida. O processo de revestimento manual sabidamente um processo mais lento, mas bastante usado ainda na construo civil, principalmente, em reas difceis de serem trabalhadas como corredores de escada, poos de elevadores e outros. O processo atende tambm plenamente a pequenas reformas. A superfcie onde o gesso ser aplicado manualmente pode ser mestrada, embora normalmente se aplique sem a necessidade de mestras. A pasta deve ser espalhada sobre a superfcie a ser revestida com auxlio de uma desempenadeira de ao ou PVC. Essa operao se repete enquanto, ao mesmo tempo, o operrio vai tentando deixar a superfcie o mais plana possvel, utilizando uma rgua como num processo de sarrafeamento. Quando as primeiras camadas de gesso j estiverem regularizadas e endurecidas, se utiliza o restante da pasta, numa camada fina, para se executar o acabamento com um pequeno desempeno de ao. O mesmo procedimento pode ser utilizado para revestimento de tetos ou paredes.
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A revista Tchne (99 Edio, 2005) resume o processo de aplicao manual do gesso em 9 passos, conforme ilustra a Figura13.

Figura 13: Etapas do revestimento manual com pasta de gesso Fonte: Revista Tchne (99 Edio, 2005)

De acordo com a Revista Tchne (99 Edio, 2005), genericamente, os passos so:

a) 1 PASSO:Para revestimento de teto aplicar com rolo de textura mdia uma demo de chapisco rolado na superfcie inferior das lajes para garantir a aderncia da pasta de gesso;

b) 2 PASSO: Remover sujeiras, incrustaes e materiais estranhos como pregos, arames e pedaos de ao at que o substrato fique uniformizado;
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3 Reviso Bibliogrfica

c) 3 PASSO: Aps 72 horas (para lajes, devido o chapisco) iniciar a preparao polvilhando o gesso na gua, dentro da argamasseira, at que o p esteja totalmente submerso. A seguir, misturar at obter uma pasta homognea e sem grumos; d) 4 PASSO: Comear o trabalho pelo teto, aplicando a pasta com o auxlio de desempenadeira de PVC em movimentos de vai-e-vem; e) 5 PASSO: Nas paredes, o deslizamento deve ser realizado de baixo para cima. Algum tipo de referncia - ripa de madeira, pequenas taliscas ou batentes - deve ser escolhido para medir a espessura da camada de revestimento; f) 6 PASSO: Regularizar a espessura da camada, aplicando a pasta com a desempenadeira, agora, no sentido horizontal. Cada faixa deve ser sobreposta anterior e a espessura da camada deve ter de 1 a 3 mm; g) 7 PASSO: Retirar os excessos limpando o teto e a parede com rgua de alumnio. Em seguida conferir a espessura do revestimento junto referncia escolhida; h) 8 PASSO: Limpar a superfcie com o canto da desempenadeira de ao para eliminar ondulaes e falhas e, depois, aplicar nova camada de pasta para cobrir os vazios e imperfeies da superfcie, assegurando a espessura final do revestimento; i) 9 PASSO: Desempenar cuidadosamente os excessos e rebarbas exercendo uma certa presso para obter a superfcie final. A aplicao de pintura deve respeitar o perodo de cura e ser executada aps o lixamento da superfcie.

3.3 REVESTIMENTO COM ARGAMASSA CONVENCIONAL


Pereira (2010) afirma que os revestimentos de argamassa podem ser constitudos por uma ou mais camadas, ou seja: emboo e reboco, e camada nica. A norma NBR 13749 (1995) indica as espessuras admissveis (Tabela 01), bem como nveis de aderncia mnimos, dentre outros aspectos para essas camadas de revestimento.

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Tabela 01 - Espessuras admissveis de revestimento para parede (NBR-13749, 1995). Espessura (mm) Camada de Revestimento Interna Emboo Emboo e Reboco Camada nica 5 a 20 10 a 30 5 a 30 Externa 15 a 25 20 a 30 15 a 30

Azeredo (1987) classifica as argamassas, de acordo com sua funo, em cinco classes: a) Argamassa de aderncia (chapisco) b) Argamassa de junta c) Argamassa de regularizao d) Argamassa de acabamento (reboco) e) Argamassas especiais

Para esta pesquisa, interessam apenas as argamassas utilizadas como revestimento, que sero descritas a seguir:

3.3.1 Argamassa de Aderncia (Chapisco)


Segundo Azeredo (1987), esta argamassa tem como finalidade proporcionar condies de aspereza em superfcies muito lisas e praticamente sem poros como: concreto, cermicas, tijolos laminados, tijolos prensados, etc., criando condies de receber outro tipo de argamassa e, portanto, argamassa de suporte. Sua aplicao diferente, pois jogada com certa violncia a uma determinada distancia de lanamento, para que haja um certo impacto, a fim de dar maior aderncia e aspereza. A superfcie que ira receber o chapisco no deve ser molhada antecipadamente, pois a argamassa de chapisco bastante fluida. Devido o seu modo de aplicao, a perda muito grande. A sua aderncia semelhante a superfcie de uma ralador, portanto, a finalidade proporcionar a aspereza em superfcies lisas, de pouca rugosidade. Assim sendo, o primeiro cuidado que devemos ter de obter uma argamassa que tenha maior quantidade de material fino, fino este que seja compatvel com a porosidade e a resistncia do elemento de suporte.
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3 Reviso Bibliogrfica

Pereira (2010) ressalta que, o chapisco um procedimento de preparao de base e no se constitui de uma camada do revestimento. A espessura mdia deste tratamento situa-se prxima a 5mm, dependendo das caractersticas granulomtricas da areia empregada. No se recomenda usar espessuras muito maiores do que a mencionada, nem promover uma textura excessivamente rugosa. Pereira (2010) diz que a preparao de base para recebimento do revestimento engloba um conjunto de operaes importantes, tanto do ponto de vista da execuo do revestimento (permitindo que a argamassa ao ser lanada tenha adeso ao substrato), como tambm do enfoque sobre a aderncia argamassa-substrato. Assim, tm-se: a remoo de resduos, correo de irregularidade, remoo de incrustaes metlicas e o preenchimento de furos, rasgos e depresses localizadas, lavagem e pr-umedecimento. Alm disso, com o intuito de melhorar e adaptar o substrato emprega-se rotineiramente o chapisco, o qual visa em sua essncia fornecer ao substrato uma textura adequadamente rugosa e com porosidade adequada ao desenvolvimento da aderncia. A textura rugosa atua tambm nos momentos iniciais ps aplicao favorecendo o mecanismo de adeso inicial. Pereira (2010) relaciona os principais tipos de chapisco utilizados atualmente na construo civil: Chapisco Convencional: composto da aplicao de uma argamassa fluda de cimento e areia mdia a grossa (suficiente para dar a textura necessria) com trao em volume da ordem de 1:3 (cimento:areia). O procedimento de aplicao consiste em se lanar energicamente o chapisco sobre a superfcie com a colher de pedreiro.

Figura 14: Execuo de Chapisco Convencional Fonte: http://casabady2.blogspot.com.br

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3 Reviso Bibliogrfica

Chapisco modificado com polmeros: muito parecido ao chapisco convencional, diferenciando-se pelo emprego de adesivos polimricos ltex adicionados gua de mistura. Chapisco rolado: constitui-se da aplicao de uma argamassa cimento/areia de trao 1:3 (volume) em que se utiliza areia mdia a fina. Tambm so empregados na maioria das vezes adesivos polimricos ltex. A aplicao feita com rolo de pintura (rolo para textura), no se devendo fazer movimentos de vai-vem (ocorre selagem dos poros se isso for feito). O substrato deve ter condies muito boas de planeza para uma correta aplicao.

Figura 15: Execuo de Chapisco Rolado Fonte: http://www.vivaacabamentos.com.br

Chapisco industrializado: recentemente a indstria de argamassas lanou o chapisco industrializado, que consiste em uma argamassa industrializada a qual se mistura com gua, e aplica-se a mesma sobre o substrato com o uso de desempenadeira denteada (processo similar argamassa colante para assentamento de cermica). O aspecto final obtido o de filetes orientados, sendo que a textura da formao dos filetes a rugosidade obtida.

3.3.2 Argamassa de Regularizao (Emboo)


Depois de preparada a base com argamassa de aderncias (chapisco) iniciam-se as camadas, propriamente ditas, do revestimento.
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3 Reviso Bibliogrfica

Segundo Azeredo (1987), o emboo deve atuar como uma boa capa de chuvas, evitar infiltrao e penetrao de guas sem, porm, impedir a ao capilar que transporta a umidade de material da alvenaria superfcie exterior desta. Deve tambm uniformizar a superfcie, tirando as irregularidades dos tijolos, sobras de massas, regularizando o prumo e alinhamento de paredes. J Pereira (2010), afirma que o papel do emboo (muitas vezes confundido com o reboco) consiste em cobrir e regularizar a superfcie do substrato ou chapisco, propiciando uma superfcie que permita receber outra camada, de reboco, de revestimento cermico, ou outro procedimento ou tratamento decorativo (que se constitua no acabamento final). Portanto, o emboo constitui-se de uma camada de argamassa aplicada (geralmente a mais espessa do sistema de revestimento) que consiste no corpo do revestimento, possuindo aderncia ao substrato, e apresentando textura adequada aplicao de outra camada subseqente. Assim que o emboo normalmente emprega granulometria um pouco mais grossa do que as demais argamassas (camada nica, reboco, por exemplo), e o acabamento somente o sarrafeado (deve se deixar textura spera para melhorar a aderncia quando da aplicao dos outros materiais, como ocaso da argamassa colante no assentamento de peas cermicas, por exemplo).

3.3.3 Argamassa de Acabamento (Reboco)


Para Pereira (2010), o reboco a camada de revestimento utilizada para cobrir o emboo, propiciando uma superfcie que permite receber o revestimento decorativo ou se constitua no acabamento final. Sua espessura apenas o necessrio para constituir uma superfcie lisa, contnua e ntegra. Azeredo (1987) afirma que o reboco atua como superfcie suporte para pintura, portanto, com aspecto agradvel, superfcie perfeitamente lisa e regular. Com pouca porosidade e de pequena espessura, ordem de 2mm. Ela preparada com material inerte de granulometria fina.

3.3.4 Revestimento de Camada nica


Segundo Pereira (2010), o revestimento de camada nica executado diretamente sobre os substratos, sem a necessidade da aplicao anterior do emboo. Neste caso, a camada
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3 Reviso Bibliogrfica

nica tem funo dupla, ou seja, deve atender as exigncias do emboo e da camada de acabamento (reboco). Assim, so necessrias operaes especficas de execuo, como corte, sarrafeamento e acabamento, realizadas momentos aps a aplicao. Na verdade, a argamassa para ser sarrafeada deve perder a plasticidade inicial (necessria operao de aplicao), o que ocorre pela suco de gua pelo substrato e por evaporao. Ao se executar o sarrafeamento, a argamassa deve esfarelar pelo corte da rgua. O momento para execuo do sarrafeamento feito por avaliao ttil do oficial pedreiro. Sarrafeamento precoce induz ao surgimento de fissurao, e sarrafeamento retardado exige grande esforo para o corte da argamassa. Portanto, deve-se cuidar quando da definio da extenso dos panos a revestir, dimensionando equipes com produtividade adequada execuo do revestimento. As operaes de acabamento (desempeno, camura, outras) ocorrem em momentos subseqentes, e dependem das caractersticas que se desejam para o revestimento final.

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4 METODOLOGIA
Na fase inicial de elaborao do presente trabalho utilizou-se para embasamento terico-cientfico: pesquisa bibliogrfica em livros, revistas, artigos disponveis relacionados utilizao do gesso como revestimento e tambm relacionados ao revestimento de argamassa convencional ( base de cimento). Foram consultados tambm trabalhos cientficos e normas tcnicas. Com base nas informaes coletadas foi realizado um breve comparativo entre as caractersticas do revestimento de argamassa convencional (cimento) e o executado com pasta de gesso. Posteriormente, foi feita a organizao e compilao das informaes disponveis sobre ambos, o que possibilitou a elaborao de um quadro comparativo onde podem ser observadas as vantagens e desvantagens de cada um. Na ltima fase de elaborao deste trabalho, foi realizado um estudo de caso na obra do Residencial Via Parque da Empresa Albuquerque Engenharia LTDA, com filial na cidade de Rio Branco/Acre. A obra fica localizada na Estrada da Floresta, n1893, Bairro Floresta, prximo ao Shopping Via Verde. Nesta etapa, foram realizadas visitas a obra em busca de informaes sobre a tcnica de utilizao da pasta de gesso para revestimento de paredes e tetos, bem como as possveis informaes sobre mobilizao de pessoal, compra de material e viabilidade de utilizao da tcnica na obra. Foram realizados registros fotogrficos da execuo do revestimento com pasta de gesso, alm de outros aspectos importantes, como armazenamento de material, tcnica de aplicao e desperdcio de material. .

5 RESULTADOS E DISCUSSES
A seguir ser apresentada uma comparao entre as principais caractersticas e propriedades do revestimento executado com pasta de gesso e o executado com argamassa convencional (de cimento). A comparao foi realizada com base nos conhecimentos tericos apresentados na Reviso Bibliogrfica e em outros estudos realizados neste mbito.

5.1 COMPARATIVO GESSO X ARGAMASSA DE CIMENTO 5.1.1 Fases de Aplicao


A aplicao dos revestimentos de argamassa de cimento , geralmente, realizada em trs fases (chapisco, emboo e reboco), por esse motivo, implica em maiores custo de mo-deobra e de material. Com relao a este aspecto, a pasta de gesso tornou-se um material alternativo de qualidade para aplicao de revestimentos internos porque pode ser aplicada numa s camada (de espessura mxima de 5mm), diretamente sobre as paredes, se estas apresentarem uma superfcie regular, obtendo-se uma economia em material e mo-de-obra quando comparadas aos revestimentos tradicionais, aumentando a produtividade em obra. Quando a superfcie no for regular, as pastas de gesso podem ser aplicadas sobre uma camada regularizadora de emboo dispensando o reboco e a massa corrida, necessrios aplicao da pintura, diminuindo tambm o custo.

5.1.2 Desempenho do conjunto Revestimento/Substrato


Por outro lado, quanto ao revestimento utilizando argamassas, de uma forma genrica, pode-se adiantar que o desempenho depende do comportamento de um conjunto de matrias como: a base ou substrato, a argamassa de preparo da base (chapisco), a argamassa de regularizao (emboo) e, finalmente, a argamassa de acabamento (reboco). No caso especfico de revestimento com argamassa de gesso, realizada de uma s passagem, o desempenho de revestimento depende basicamente do comportamento do binmio argamassa/substrato, o que diminui o nmero de variveis significativas, concorrendo para a diminuio da quantidade de erros.

5 Resultados e Discusses

5.1.3 Trabalhabilidade
A trabalhabilidade uma das caractersticas mais importantes das pastas e argamassas em geral, pois permite que estas sejam de fcil aplicao. Nas argamassas de cimento, a trabalhabilidade depende de sua composio bem como da finura e forma dos agregados. O gesso, por ser um material muito fino, resulta numa pasta com maior trabalhabilidade, porm esta caracterstica resulta no rpido endurecimento, em geral inferior a 20 minutos, aps misturado com gua.

5.1.4 Tempo de Aplicao


O tempo de aplicao para que o revestimento de alvenaria esteja pronto tambm uma das vantagens do gesso sobre as argamassas tradicionais, devido ao rpido endurecimento. Segundo Hincapi e Cincotto (1997), a camada de emboo deve ser aplicada 24 horas aps a aplicao do chapisco, e, o reboco, 7 dias aps a aplicao do emboo, sendo necessrio 30 dias de secagem do reboco para aplicao da pintura. Comparativamente, as pastas de gesso precisam de somente uma semana para que a superfcie esteja pronta para receber lixamento e pintura.

5.1.5 Aderncia
Uma das propriedades mais importantes a mencionar a aderncia do revestimento de gesso quando aplicado em diferentes tipos de substrato como tijolos, concreto e blocos cermicos, de concreto, etc. Segundo Hincapi e Concotto (1997), um acompanhamento feito em obra permite dizer que embora esta propriedade dependa de diferentes fatores como tipo de substrato, limpeza e preparo da superfcie bem como o modo de aplicao, a aderncia do gesso nos diferentes tipos de substratos alta, chegando a ter valores de tenso de arrancamento de 1,5MPa, superior aos valores obtidos com revestimentos de argamassa, sendo o valor exigido, para este ltimo material, pela ABNT, maior que 0,3MPa.

5.1.6 Acabamento (Lisura)


O acabamento do revestimento com gesso, quanto lisura da superfcie endurecida, muito superior ao de argamassas de cimento e cal, mesmo quando estas so produzidas com
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5 Resultados e Discusses

areias muito finas, o que confere ao gesso um acabamento de qualidade e base adequada pintura.

5.1.7 Tempo de cura


A alta porosidade do revestimento, resultante da evaporao da gua de amassamento, vai permitir um isolamento trmico e acstico, porm, estas propriedades variam com a densidade e a espessura do revestimento. Uma outra vantagem a sua resistncia ao fogo, devida baixa condutividade trmica do material e sua incombustibilidade. O gesso endurecido conta com cerca de 20% de gua na sua composio; pela ao trmica decompe-se consumindo calor e ao mesmo tempo, protege a estrutura contra incndio atravs de gua combinada evaporada.

5.1.8 Durabilidade
O gesso possui uma alta durabilidade quando aplicado em interiores; em aplicaes externas ou em reas molhadas, as pasta de gesso no apresentam um bom desempenho devido sua solubilidade (2,1g/L), sendo um material pouco resistente ao da chuva.

5.1.9 Densidade
Hincapie e Cincotto (1997) afirmam que o gesso endurecido tem densidade aparente baixa, da ordem de 1000 kg/m, sendo outra de suas vantagens. Dependendo da porosidade do material, esta densidade pode ser ainda menor (800kg/m), produzindo um peso de 8kg por m quando a espessura de revestimento de 10mm, assim reduzindo o peso das edificaes. As argamassa produzem revestimentos de 30kg por m quando aplicadas com 20mm de espessura.

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5 Resultados e Discusses

5.2 QUADRO COMPARATIVO


O quadro comparativo apresentado a seguir foi elaborado com base nas propriedades analisadas neste estudo e representa uma avaliao qualitativa entre os dois tipos de revestimento.

QUADRO COMPARATIVO GESSO X ARGAMASSA DE CIMENTO

ASPECTO / CARACTERSTICA

GESSO

ARGAMASSA

Fases de Aplicao

Pasta de Gesso

Chapisco

Emboo Reboco

Trabalhabilidade Tempo de aplicao Tempo de cura Massa especfica Acabamento (lisura) Comportamento frente ao fogo Durabilidade frente umidade

Maior Menor Menor Menor Maior Maior Menor

Menor Maior Maior Maior Menor Menor Maior

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5 Resultados e Discusses

5.3 ESTUDO DE CASO (RESIDENCIAL VIA PARQUE) 5.3.1 Caracterizao da Obra


O estudo de caso foi realizado na obra do Residencial Via Parque da Empresa Albuquerque Engenharia LTDA, com filial na cidade de Rio Branco/Acre. A obra fica localizada na Estrada da Floresta, n1893, Bairro Floresta, prximo ao Shopping Via Verde, conforme ilustra a Figura 16.

Figura 16: Localizao da Obra Via Parque Fonte: Google Earth (Adaptado)

O Via Parque um empreendimento com aproximadamente 62.000 m de rea. Ele composto por prdios de 4 andares, com 4 apartamentos por andar e 2 quartos por apartamento, sendo construdos em alvenaria estrutural (Figura 17). O condomnio tambm composto por diversas reas de convivncias arborizadas, quadras de areia, salo de eventos e lojas de convenincia.
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5 Resultados e Discusses

Figura 17: Vista Area da Obra Via Parque (construo dos prdios em alvenaria estrutural). Fonte: Empresa Albuquerque Engenharia LTDA

5.3.2 Justificativa de Escolha da Tcnica


A tcnica de aplicao do gesso como revestimento no comum nas obras que vm sendo executadas na capital do estado do Acre. Na obra do Residencial Via Parque essa tcnica foi adotada em virtude das seguintes circunstncias: Devido ao grande nmero de apartamentos (em nmero de 496, na primeira

fase) o tempo de execuo no apresentava folga suficiente para que todos os apartamentos fossem revestidos com argamassa convencional, pois alm de necessitar da preparao da superfcie (chapisco), o processo demandava um tempo de cura relativamente alto (totalizando aproximadamente 30 dias para argamassa de cimento, contra 7 dias para a pasta gesso), impedindo que novas frentes de servio adiantassem os acabamentos (massa corrida e pintura, por exemplo). O revestimento em gesso, alm de proporcionar excelente lisura da superfcie

no necessitaria de preparao da superfcie (podendo ser aplicado diretamente sobre o bloco de concreto) e nem de acabamento com massa corrida, o que traria uma economia para a
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realizao do servio. Esse item est garantido na NBR 13867, que afirma que a pasta de gesso apresenta a caracterstica de boa aderncia s superfcies speras e absorventes, como o bloco de concreto (utilizado na obra em estudo). A norma afirma ainda que as superfcies revestidas com gesso, aps completa secagem, podem receber um acabamento final, como pintura diretamente sobre o gesso. Embasada nos fatores descritos acima, mesmo trazendo equipe de outro estado, a Empresa Albuquerque Engenharia avaliou a tcnica de aplicao da pasta de gesso como vivel, pois conseguiria reduzir o tempo de execuo do revestimento, que para o gesso bem menor que para o revestimento com argamassa de cimento e, alm disso, ainda reduziria custos de insumos utilizados na preparao da base (chapisco) e no acabamento (massa corrida).

5.3.3 Subcontratao do servio


A Empresa Albuquerque Engenharia, assim como a maioria das empresas em Rio Branco/AC, no possui funcionrios tecnicamente qualificados para a execuo de revestimento com pasta de gesso. Dessa forma, a empresa Albuquerque Engenharia subcontratou a Empresa Gesso da Mata para a realizao deste servio. A Empresa Gesso da Mata tem sua filial em Aparecida de Goinia/GO.

5.3.4 Compra de Material e Armazenamento


O gesso em p, prprio para a preparao da pasta de gesso usada no revestimento, foi adquirido em grande quantidade fretada de Goinia-GO. O material era descarregado diretamente na obra Via Parque, conforme ilustra a Figura 18.

Figura 18: Descarga de gesso em p na Obra Via Parque (2012)

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Neste contexto, a NBR 13207 (Gesso para Construo Civil) recomenda que quando o gesso entregue em sacos, estes devem ter impressos de forma visvel em cada extremidade o tipo correspondente (gesso para fundio, gesso para revestimento) e no centro o nome e a marca do fabricante. Na Figura 05, observa-se a identificao nos sacos de gesso, estando de acordo com a norma tcnica brasileira. A NBR 13207 ainda sugere que os sacos de gesso devem ser armazenados em locais secos e protegidos, para preservao da qualidade, e de fcil acesso inspeo e identificao de cada lote. Na Obra Via Parque, parte dos sacos de gesso era armazenada dentro dos prdios, em ambientes com pouca umidade, conforme se observa na Figura 19.

Figura 19: Armazenamento dos sacos de gesso na Obra Via Parque (2012)

5.3.5 Tcnica Adotada


Como descrito anteriormente, cada prdio do Residencial Via Parque composto de quatro pavimentos. No pavimento trreo, devido facilidade de ao da umidade por infiltrao, decidiu-se utilizar o revestimento convencional com argamassa de cimento, pois o gesso na presena de umidade apresenta uma srie de patologias para a construo. A soluo est em conformidade com a NBR 13867 (Revestimento interno de paredes e tetos com pasta de gesso), pois recomenda que o revestimento em gesso seja aplicado em superfcies onde no haja percolao de guas.
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Na verdade, essa questo no desqualifica ou rebaixa a utilizao do gesso para revestimento frente argamassa de cimento, pois ambos apresentam um srie de patologias na presena de umidade. Nos demais pavimentos poderia ser executado revestimento em gesso de acordo com a disponibilidade da equipe. A equipe de gesso era relativamente pequena em comparao ao porte da obra, por esse motivo alguns apartamentos foram revestidos quase totalmente em argamassa de cimento, j que a equipe para realizao deste servio era maior. Alm de utilizar o gesso como revestimento nas paredes, o teto dos apartamentos tambm era revestido com pasta de gesso, para isso era aplicada uma cola especial no fundo da laje a fim de manter uma perfeita aderncia entre os elementos, conforme sugere a NBR 13867: Em superfcies demasiadamente lisas e de baixa absoro, recomenda-se a escarificao, a aplicao de argamassa de chapisco de alta aderncia ou ainda a utilizao de emulses adesivas. O tipo de aplicao da pasta de gesso utilizada na Obra Via Parque foi o manual, como ilustram as Figuras 20 e 21.

Figura 20: Aplicao manual de gesso em teto na Obra Via Parque (2012)

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Figura 21: Aplicao manual de gesso em teto na Obra Via Parque (2012)

5.3.6 Desperdcio de material


Um dos maiores problemas enfrentados na construo civil o desperdcio de material, pois um fator que pode torna o custo da obra bem mais oneroso que o previsto. O gesso um dos materiais mais problemticos com relao ao desperdcio, pois apresenta um tempo de pega curto (em torno de 30 minutos). Neste sentido, a NBR 13867 recomenda que a pasta de gesso para revestimento seja preparada em quantidade suficiente para ser aplicada antes do incio da pega, pois a pasta que se encontrar no estado de endurecimento no se tornar novamente trabalhvel com adio de gua. Na Obra Via Parque, ocorreu um grande desperdcio de gesso, como pode ser observado na Figura 22.

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Figura 22:Desperdcio de gesso na Obra Via Parque (2012)

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CONCLUSES E SUGESTES PARA PESQUISAS

FUTURAS
6.1 CONCLUSES
Assim como a maior parte dos materiais e tcnicas empregadas na engenharia, um tipo de revestimento considerado satisfatrio quando desempenha as funes para as quais ele foi designado. Entretanto, sabe-se que para tal necessrio que sejam atendidas s recomendaes de utilizao do material, bem como observados os aspectos de conservao e manuteno dos mesmos. Neste sentido, no h maneira genrica de comparar dois tipos de materiais e chegar a uma concluso absoluta de qual o melhor entre eles, pois o desempenho de cada um depender das condies de aplicao, cabendo ao profissional fazer a escolha do material em funo da situao. Porm, no decorrer deste estudo foram avaliadas as principais propriedades do revestimento utilizando a pasta de gesso comparada ao revestimento com argamassa convencional ( base de cimento). Pde-se concluir que, apesar de pouco utilizado, o gesso apresenta propriedades excelentes para revestimento, como: aplicao em apenas uma etapa e endurecimento rpido, proporcionando rapidez na execuo dos servios e alta produtividade; excelente trabalhabilidade e superfcie que pode dispensar a utilizao de acabamento final; boa aderncia aos substratos, que lhe conferem bom desempenho durante o uso; entre outas.

6.2 SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS


Na eventualidade da realizao de pesquisas futuras acerca da utilizao do gesso para revestimento de paredes, sugere-se: Realizar um estudo de produtividade para melhor avaliao da rapidez de execuo do revestimento base de gesso; Realizar um estudo econmico que possibilite uma melhor anlise dos tipos de revestimento abordados neste trabalho. Fazer uma vistoria na obra estudada a fim de verificar as condies do revestimento com pasta de gesso, no que se refere umidade decorrente do clima da regio norte.

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