INTERPRETACIN NTP-ISO 2859-1 PROCEDIMIENTO DE MUESTREO PARA INSPECCIN POR ATRIBUTOS

1. OBJETIVO El principal propsito del sistema NTP-ISO 2859-1, es controlar la aceptacin de productos con un nivel de calidad igual o mejor que el nivel de calidad aceptable (NCA). Inducir a los proveedores a mantener el promedio del proceso al menos tan bueno como el NCA especificado, y al mismo tiempo proporcionar un lmite superior para el riesgo del consumidor de aceptar ocasionalmente un lote pobre. 2. TERMINOLOGIAS Para los propsitos de la Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:

1. Defectuosos: la desviacin con respecto a una caracterstica de la calidad que tiene como resultado un producto, proceso o servicio que no cumple los requisitos para su uso normal previsto. 2. nivel de calidad aceptable: cuando se considera una serie continua de lotes, el nivel de calidad, para propsito de inspeccin por muestreo, es el lmite de un promedio del proceso satisfactorio. 3. plan de muestreo: un plan especifico que indica el numero de unidades de producto de cada lote que debe inspeccionarse (tamao de una muestra o series de tamaos de muestra) y los criterios relacionados para determinar la aceptabilidad del lote (numero de aceptacin y de rechazo) 4. inspeccin original: la primera inspeccin de una determinada calidad de producto que se diferencia del producto que ha sido nuevamente presentado despus de una no aceptacin previa. 5. inspeccin por atributos: inspeccin mediante la cual se clasifica una unidad de producto simplemente como conforme o no conforme, o se cuenta el numero de no conformidades en la unidadde producto, con respecto a un determinado o conjunto de requisitos. 6. lote: conjunto de unidades de producto del cual se debe extraer una muestra para inspeccin con el fin de determinar su conformidad con los criterios de aceptabilidad. 7. muestra: consiste en una o mas unidades de producto extradas de un lote, las unidades de muestra son seleccionadas al azar sin tener en cuenta su calidad. 8. calidad limite: nivel de calidad que, para los propsitos de inspeccin por muestreo esta limitada a una baja probabilidad de aceptacin. 3. ACEPTABILIDAD La aceptabilidad de lotes debe ser determinada por el uso de uno o varios planes de muestreo en relacin con el NCA designado, en este contexto se refiere a la no aceptabilidad del lote cuando se refiere a la aplicacin del procedimiento.

1. Unidades no conformes, se reserva el derecho de rechazar cualquier unidad de producto no conforme durante la inspeccin, independientemente si dicha unidad forma parte de un lote

aceptado. Las unidades rechazadas pueden ser reparadas o corregidas y ser presentadas nuevamente en la forma especificada por la autoridad. 2. extraccin de muestras, se debe seleccionar el nmero de unidades de la muestra en proporcin al tamao del lote, mediante un criterio racional, las unidades deben ser seleccionadas al azar. 4. TIPOS DE MUESTREO Los tipos de muestreo que provee la norma son: 1. Muestreo Simple, el plan funciona extrayendo al azar del lote el numero de tems de producto requerido para formar el tamao de la muestra 2. Muestreo doble, procedimiento en el cual se toma una primera muestra que es mas pequea que la que se tomara en el muestreo simple, si la calidad de la primera muestra es buena el lote se acepta, si es mala el lote se rechaza. Solo en caso de una calidad intermedia se toma una segunda muestra y se decide. 3. muestreo mltiple, extensin de las reglas de muestreo doble, donde se utilizan hasta 7 muestras, donde la decisin se toma antes de la stima muestra.

5. TIPOS DE INSPECCION Para cada uno de los tipos de muestreo se prev 3 tipos de inspeccin: 1. Inspeccin Normal, se da en el inicio de una inspeccin, a menos que la autoridad indique otro tipo. Los procedimientos para cambio de inspeccin deben aplicarse a cada una de las clases de no conformidades o unidades no conformes. 2. Inspeccin Reducida, se da cuando se esta llevando una inspeccin normal, se debe pasar a una reducida si cumple con las condiciones: a) Que los 10 lotes precedentes hayan sido sometidos a inspeccin normal y todos hayan sido aceptados en la inspeccin original. b) Que el numero total de unidades no conformes en las muestras de 10 lotes precedentes sea igual o menor que el numero limite aplicable dado en las tablas. (tablas VIII). c) Que la produccin este en un ratio estable d) Que la autoridad responsable considere conveniente la inspeccin reducida.

De Reducida a Normal, se da cuando se esta en una inspeccin reducida y se debe revertir a una normal cuando: a) Un lote es no aceptado b) Un lote es considerado aceptable de acuerdo a os procedimientos para la inspeccin reducida. c) La produccin comienza a ser irregular o a demorarse. d) Otras condiciones que garantice se deba revertir.

3. Inspeccin Rigurosa, se da cuando se esta llevando una inspeccin normal, se debe pasar a una rigurosa si cumple con las condiciones: a) Si dos de cinco o menos lotes consecutivos han sido no aceptados en la inspeccin original

De Rigurosa a Normal, se da cuando se esta llevando a cabo una inspeccin rigurosa y cinco lotes consecutivos han sido considerados aceptables en la inspeccin original. Descontinuacin de inspeccin Si el nmero acumulado de lotes no aceptados en una secuencia de lotes consecutivos en una inspeccin rigurosa original alcanzan a cinco, los procedimientos de aceptacin establecidos deben ser descontinuados. La inspeccin de acuerdo con las disposiciones establecidas en la presente norma debe ser reasumida hasta que el proveedor haya tomado las acciones necesarias para mejorar la calidad del producto o servicio suministrado. 6. NIVELES DE INSPECCION El nivel de inspeccin para cualquier aplicacin particular debe ser establecido por la autoridad responsable. Esto permite que la autoridad exija mayor discriminacin para algunos fines y menor para otros. Para el caso en particular se utiliza los niveles I, II, III. Nivel I, menor exigencia al proveedor Nivel II, exigencia normal Nivel III, mayor exigencia al proveedor

|Tamao de Lote |Niveles de Inspeccin General | | |I |II |III | |2 a 8 |A |A |B | |9 a 15 |A |B |C | |16 a 25 |B|C |D | |26 a 50 |C |D |E | |51 a 90 |C |E |F | |91 a 150 |D |F |G | |151 a 280 |E |G |H | |281 a 500 |F |H |J | |501 a 1200 |G |J |K | |1,201 a 3,200 |H |K |L | |3,201 a 10,000 |J |L |M | |10,001 a 35,000 |K |M |N | |35,001 a 150,000 |L |N |P | |150,001 a 500,000 |M |P |Q | |500,001 and over |N |Q |R | El tamao del lote y el nivel de muestra definen el tamao de muestra, para la cual se va a realizar el control e inferir esta a la poblacin. Las ms utilizadas son las presentadas, existen otras como: S-1, S-2, S-3, S-4, las que son utilizadas en casos especiales. Para el control que deseamos realizar aplicaremos los Niveles I, II, III. A continuacin presentamos el flujo por los cuales el plan cambia desde una inspeccin reducida hasta una rigurosa.

7. APLICACIN Para el caso del control de calidad de solicitudes del motivo 065 (reclamo demora en tramite) se va a considerar un atributo el que sea una solicitud defectuosa. Es as que aplicaremos la NTP-ISO 2859-1, para realizar el control de calidad de dichas solicitudes para ello utilizaremos los niveles de calidad y riesgo aproximados a los comnmente utilizados:

Riesgo (riesgo del productor): Probabilidad de rechazar un lote bueno 3.77 % Riesgo (riesgo del consumidor): Probabilidad de aceptar un lote malo 8.77 %

Con un nivel de: Calidad de Aceptacin NCA: 4.0 %, porcentaje de solicitudes defectuosas mximo aceptable del lote para el cual se da el riesgo . Calidad Limite NCL: 20.25 %, porcentaje de solicitudes defectuosas mximo aceptables del lote para el cual se da riesgo . Y que segn la aplicacin de la norma se realizara un Muestreo Simple con Inspeccin Normal, y se pasara a otros niveles segn calidad de solicitudes y procedimientos establecidos en la NTP-ISO 2859-1

As tambin el tamao de la muestra lo define el lote por lo que segn histrico de solicitudes del motivo 065, se encuentra con tendencia creciente donde el promedio de solicitudes diarias es de 165, es as que utilizando la norma, se encuentra en el nivel (segn tabla I) en clasificacin G, donde su tamao de muestra (segn tabla II-A) es 32.

Lote = 165 Clasificacin nivel II = G Tamao de muestra = 32 Ac = 3 defectuosos Rc = 4 defectuosos

Donde la no aceptacin de la muestra, lleva a rechazar el lote.