TUBERIAS

Se emplea para el transporte de liquidos, gases,etc La selecion de tuberias es de acuerdo con las necesidades de trabajo Las tuberias se fabrican de los materiales mas diversos

PUNTOS A TRATAR
1. Generalidades 2. Clasificacion de Tuberias 3. Tecnologias de Fabricacion 4. Elementos de un sistema de Tuberias 5. Pruebas en los tubos 6. Tipos de Union 7. Proteccion de Tuberias 8. Mercado 9. Aplicaciones 10.Anexos

2. CLASIFICACION DE TUBERIAS
A. Segn distribucion del fluido - Sistema de tuberia en serie - Sistema de tuberia en paralelo - Sistema de tuberia ramificada B. Segn los diversos materiales de fabricacion - Tuberias no metalicas : Plastico, ceramica, vidrio, caucho,cemento - Tuerias metalicas: T. Ferrosas: A. Al carbono, A. Inoxidable, A. fundido, A. Fundido maleable T no ferrosas: Bronce, cobre, aluminio, laton, zinc, cobre-niquel, etc..

A continuacion algunas especificaciones de tuberias incluidas en la clasificacion anterior :

Aceros Aceros bimetalicos Aceros Aleados Carburo de Cromo Carburo de Tungsteno

Ceramico

Basalto fundido Alumina sinterizada Carburo de Silicio Zirconio fundido

Aceros Aleados

D. Interior 620 vickers D. Exterior 150-250 vickers Curvas Radios(mm) Angulos 500 45 y 90 750 grados 1000 1500 2000 2500

Tuberia Bimetalica CARBURO DE CROMO

D. Int. 680-700 vickers espesor: 4.5; anlisis:27% de cromo D. Ext. 100 vickers, espesor: el resto; anlisis: acero ST-42 Curvas: Radios(mm) Angulos 500 Hasta 6000mm 750 15,30,45,60,90 1000 grados 1500 2000 3000

Tuberia bimetalica CARBURO DE TUGSTENO

D. Int. 760-800 vickers espesor: 4.5; anlisis:4%C-5%Cr-2% Mn-2%Mo-30%W D. Ext. 100 vickers, espesor: el resto; anlisis: acero ST-42 Curvas: Radios(mm) Angulos 500 Hasta 6000mm 750 15,30,45,60,90 1000 grados 1500 2000 3000

Tuberia Ceramica BASALTO FUNDIDO

Curvas: Radios(mm)

750 1000 1500 2000 2500 3000

Angulos Hasta 6000mm 90,60,45 90,60,45 60,45,30 45,30,15 45,30,15 20,15

DATOS TCNICOS Tuberia ceramica Basalto Fundido

DUREZAS

DENS IDAD g/cm3

Vickers

Resiste ncia Abrasi n

ANLISIS
SiO2

(medio)

Al2 O3

Fe2 O3 y Fe O

Ca O

Mg O

K2 O

Na2 O

Ti O2

720 * (med ia)

8-9 **

2,90
Resiste ncia Tracci n

3-4 cm3 / 50 cm2 max. (DIN 52108)

11 15%

43 55%

914 %

10 12%
Dilataci n Trmica

812 %

35%

35%

23%

Resistencia Compresin

Resiste ncia Flexotra ccin

Conductibilidad Trmica
Mohs

Temperatura de Trabajo
Normal: 400 0C (Mximo: 600 0C sin cambios bruscos)

450

N/mm2

10 N/m m2

40 N/mm
2

1,1-1,7 W/m.K

9.10-6 K-1 (2-400 0C )

Tuberia Ceramica ALUMINA SINTERIZADA

Dureza: 1000 vickers Densidad: 3.4-3.5 gr/cm3 Analisis: Al2O3 90-95 % Curvas: Radios(mm) Angulos Hasta 6000mm 750 90,60,45 1000 90,60,45 1500 60,45,30 2000 45,30,15 2500 45,30,15 3000 30,15

Tuberia ceramica ZIRCONIO FUNDIDO

Dureza: 2000 vick.(medi.) Densidad: 3. 8 gr/cm3 Analisis: Al2O3 50 %; ZrO2 32%; SiO2 16% Rst Compresin: 400N/mm2 Rst. Traccin: 20 N/mm2 Rst.Flesotraccin: 60N/mm2 Conductividad trmica: 4.4W/mk Temp. Trabajo: 1000 0C Curvas (igual al anterior)

Tuberia Ceramica CARBURO DE SILICIO

Dureza: 2100 vickers.(medi.) Densidad: 3. 07 gr/cm3 Analisis: SiSiC Conductividad trmica: 110 W/mk (20-100 oC ) Temp. Trabajo: 1400 0C (max) Curvas (igual al anterior)

Tuberias
Acero Aleado Aceros Bimetalicos

Dureza s
620 680-700 760-800

Deslizamiento s
Bajo Alto & Alto & Muy Alto & Muy Alto & Alto &

Abrasio n
5-8 veces 22-27 veces 30-35 veces 30-35 veces 70-90 veces

Impact o
Alto #60 Alto #45 Medio #45 Bajo #15 Bajo #30

Calor
200 550 * 550 * 400

Quimica
Muy alto alto

Cermico Basalto fundido Cermico Alumina Sinterizada Cermico Zirconio Fundido Cermico Carburo de Silicio

720

1500

1000

2000

75-85 veces

Medio #45

1000 medio

alto

2300

Muy Alto &

100-100 veces

Bajo #30

1400 medio

Muy alto

Acero DULCE: 100 Vickers (En Comparacin) Acero Dulce: 1 vez (En Comparacin) # ANGULO DE INCIDENCIA mximo recomendable & Despus de la PUESTA EN MARCHA * Dependiendo Acero de la CHAPA BASE:

Tuberias de Amianto de Cemento Material artificial obtenido de la mezcla de agua, cemento y fibras de amianto (intimay homogenea) Los tubos se clasificaran en funcion de la presion normalizada Clase: 5,10,15 = 50,100,150 m de h. de agua Posee tolerancias de : Diametro exterior, Espesor de las paredes del tubo, en la longitud, en la ovalizacion interior, sobre la rectitud

Tubos de fundicion
Los tubos, uniones, valvulas y en general se fabricaran teniendo en cuenta: - Desmoldeados con todas las precausiones (evitar deform) - Fund.vertical (tubos rectos/moldes de arena ....) - Fund. Horizontal (piezas especiales y si su forma lo permite) Clasificacion, teniendo en cuenta las presiones normalizadas - Tubos centrifugados (de grafito laminar) - Tubos fundido verticamlente - Otros tubos y uniones

Dimetro nominal

Presiones normalizadas en kg/cm2 Clase Clase Clase B 1A A

Tubos centrifugado (de grafito laminar)

Hasta el 600 inclusive Del 600 en adelante

20 15

25 20

30 25
Presiones normalizadas en kg/cm2 Clase 1 A Clase A

Dimetro nominal Hasta el 600 inclusive Del 600 en adelante

Tubos fundidos verticalmente

20 15

25 20

Otros tubos y uniones

Tipos de piezas
Tubos con bridas Uniones Tubos con bridas, uniones sin o con tubulares de =< a la mitad del principal Uniones con tubular de superior a la mitad del dimetro princi

Dimetros nominales Hasta el 600 inclusive Por encima del 600 hasta el 1.000 inclusive

Presin de ensayo en kg/cm2

25 20

Por encima del 600 hasta el 1.000 inclusive

15

Por encima de 600 hasta el 1.000 inclusive

10

 Tolerancias : de longitud, de espesores, de

enchufes, de curvatura , de pesos Tuberia de plastico - Polimeros: termofijos y termoplasticos - Temofijos o termoestables una vez moldeados no pueden modificar su forma - Termoplasticos, pueden ser procesados varias veces,/: PET (envases de bebida),PVC (tuberias y envase de aceite), PEBD (bolsas de leche) - Se clasifican por su diametro exterior y su presion maxima de trabajo

5. PRUEBAS EN LOS TUBOS

Seran obligatoria las siguientes consideraciones: - Examen visual del aspecto general - Comprobacion de dimensiones (espesores, rectitud) - Prueba de estanquidad - Prueba de rotura por presion hidraulica interior En fundicion centrifugada - Ensayo de flexion sobre anillos de tubos - Ensayo de resilencia sobre testigo de material - Ensayo de Dureza brinell

 En fundicion moldeada

- Ensayo de flexion, traccion e impacto sobre testigo de material - Ensayo de dureza brinell
En tubos de acero

- Ensayo de traccion sobre testigo de material - Ensayo de soldadura sobre testigo de material
En fibrocemento

- De aplastamiento o flexion transversal - De flexion longitudinal

En tubos de hormigon

- De aplastamiento o flexion transversal - De flexion longitudinal

 En tubos de plastico - Prueba de apalstamiento o flexion transversal Prueba de Estanquidad Se colocan en una maquina hidraulica, se expulsa en su totalidad el aire, quedando lleno de agua el tubo, para luego elevar progresivamente la presion hasta que se alcanse un maximo. Prueba a presion Hidraulica interior Se utiliza en los extremos dispositivos hermeticos de cierre, evitando cualquier esfuerzo axial, asi como flexion longitudinal, sometiendo a una presion gradual creciente hasta llegar a la rotura o la fisuracion.

 Prueba de Flexion Transverxal (en tubos de amianto-cemento, de plastico y de hormigon) El tubo luego de estar sumergido 48 horas, se colocara entre los platillos de la prensa interponiendo entre estos una plancha de fibra de madera blanda; la carga de la prensa se aumentara progresivamente hasta llegar a la rotura de la probeta

 Prueba de flexion longitudinal (tubos de amianto de cemento y hormigon) La probeta sobre dos apoyos; se cargara en el centro de la distancia de los apoyos, con una carga transmitida con un cojinete, la carga aplicada se aumentara progresivamente

Cuando los tubos Tengan un diametro inferior a 300mm

Cuando los tubos Tengan un diametro Superior a 300mm

 Prueba de la Tuberia Instalada Prueba perceptiva ( prueba de presion interior y de estanquidad) - Prueba de presion interior

8. MERCADO
Conductos y Tuberas comercialmente disponibles T. de acero.-en sistemas hidraulicos, en intercambiadores de calor, condensadores, sistema de combustible de motores, en sistemas industriales de procesamiento de fluidos. T. Cobre.- en las lineas de plomeria domestica, en la refrigeracion, aire comprimido (tipo K y L) Cond. de acero.- para propositos generales, usualmente Cond. de hierro.- a menudo los conductos de agua , de gas y drenaje

 Otros tipos de tuberias y conductos: de laton y acero inoxidable se utiliza con fluidos corrosivos. Otros materiales utilizados son: el aluminio, estao arcilla vitrificada,concreto muchos tipos de plastico, naylon, cloruro de polivinilo (PVC) Tuberias de Aluminio Tuberias Plasticas

Los sectores y sistemas en el cual el uso de tuberias y accesorios de polietileno de alta densidad se da
Sector Pesquero Sistema de bombeo para pescado para agua de refrigeracion y para combustible Sistema de emisores submarinos Sector Municipal S. de alcantarillado municipal, colectores 1ro y 2ro S. de conduccion de agua potable, primaria y domiciliaria Plantas de tratamiento, emisores subacuaticos

 Sector minero Sistema de bombeo en mina, Planta Concertadoras, Lixiviacion, Canchas de Relave, etc. Sistema de Transporte para Relaves, para aguas acidas, para agua potable, para concentrados, aire comprimido, etc. Sector Petroleo Sistema de bombeo de crudo de agua subterranea, agua potable Sistema de bombeo de gas natural y aire comprimido

 Sector agricola Irrigacion y fertilizacion de cultivos por medio de sistema de goteo, microaspersion,etc Riego para areas verdes Drenaje de suelos Tuberias y accesorios para revestimientos de pozos profundos Sistema de bombero para pozos profundos Valvulas especiales

Diseado para soportar el rudo Manejo del campo y la accion Provocada por los rayos ultravioletas

8.3 Plan de ICA para aumentar la produccion del cobre

ICA-Asociasion Internacional del Cobre (representa mas del 80% de la produccion) Incrementar el consumo mundial En Chile y Mexico, el uso del cobre en los S.T. es tradicional (mas 60% del mercado) En Brazil, Venezuela, Colombia, Ecuador y Peru no alcanza el 5% del mercado Ventajas de la planchas de cobre Promocion de las propiedades bactericidas Capacidad de inhibir el desarrollo de agentes asociados a enfermedades bacteriales por ingenta de alimentos

 Proyecto en desarrollo Fabricacion de radiadores de cobre para vehiculos Basada en la propiedad de conductor termico eficiente y nueva tecnologia de soldadura de aleacion cobre-bronce denominada CuproBraze Utiliza menos energia y su costo de fabricacion es 10% menos en comparacion del radiador de aluminio

 Productos pultridos en fibra de vidrioresinas (PRFV)

Tuberia 100% PRFV

Tuberia Especial

 Tuberias y accesorios para conducir en direferentes procesos de productos alimenticios Equipos para multiples proceso de alimentos Uso en la industria alimenticia, quimica, farmaceutica, marina, perfumeria, textil, salina, decalzado, vitivinicola,.. En el 99% de la I.G.
Tanques especiales

Ductos especiales