INFRAESTRUCTURA AGRCOLA

En todas las zonas rurales existe una limitacin en cuanto a las carreteras, el suministro de electricidad, las telecomunicaciones y otros tipos de infraestructura que tienen una importancia clave para estimular las producciones agrcolas y el crecimiento. Su escasez se debe en parte a los costos por habitante ms elevados que supone dar servicio a poblaciones dispersas, pero tambin a la preferencia por el sector urbano en la asignacin de fondos pblicos. Para la apropiada seleccin de la infraestructura y sus requerimientos adecuados, hacia la produccin de un bien existen ciertas variables que se deben tomar en cuenta entre ellos podemos mencionar: Localizacin. Tiene como propsito primordial seleccionar la ubicacin mas conveniente para la unidad de produccin, es decir, aquella que frente a otras alternativas posibles produzca el mayor ni vel de beneficio para los usuarios y para la comunidad, con el menor costo social, dentro de un marco de factores determinantes o condicionantes. Explorar primero, dentro de un conjunto de criterios y parmetros relacionados con la naturaleza la regin o zona adecuada para la ubicacin de produccin: . Factores Locacionales Llamamos factores locacionales a los elementos que influyen en el anlisis de localizacin. Actan como parmetro orientador, municipio, zona, rural, la del proyecto, unidad de zona urbana,

y dentro de estas las reas geogrficas o subsectores mas propicios

determinante

restrictivo

de

la

decisin.

La siguiente es una relacin de los ms comunes. a) Ubicacin de la poblacin objetivo b) Localizacin de materias primas e insumos, c) Existencias de vas de e transporte. d) Facilidades de infraestructuras y de servicios pblicos, aseo, entre otros. e) Condiciones topogrficas y calidad de suelos. f) Otras condiciones por ejemplo cerca de personas para trabaj ar. Fcil acceso a la mano de obra. g) Control Ecolgico. h) Planes reguladores municipales. i) Precios de la tierra. j) Polticas locales. k) Tamao. l) Tecnologa. agua, comunicacin y de medios d

No hay, en general, un factor que sea mas importante que otro. La importancia de cada uno de los factores locacionales esta asociada a la naturaleza especifica de cada unidad de produccin y su necesidad de infraestructura. Micro Localizacin. Consiste en la seleccin puntual del sitio para la instalacin del proyecto infraestructura. Factores: a) Existencias de vas comunicacionales b) Medios de transporte de la

c) Servicios pblicos bsicos d) Topografa y estudio de suelos. Condiciones ambientales a) Tamao b) Tecnologa c) Disponibilidad de rea para los requerimientos actuales y futuras a mpliaciones. Localizacin de la Infraestructura de la Planta. En este punto se detalla la ubicacin geogrfica de la planta principal de la unidad de produccin, as como la de otras plantas u oficinas de la unidad produccin, si los hubiere. La ubicacin de la planta es importante la cercana de la materia prima, acceso de mano de obra, infraestructura de vas de comunicacin, infraestructura de servicios que permitan llevar el producto. Infraestructura de Servicios. El acceso a la cercana de los servicios publico facilita el funciona miento de la planta. Acceso a vas de comunicacin y todos los servi cios pblicos tanto desde el punto de vista proveedores, como de la materia prima, este si es un factor determinante en la ubicacin. Factores que Condicionan el Tamao de la de la Unidad de Produccin. Se conoce como tamao de una unidad de produccin a de de

la capacidad instalada de produccin de la misma. Esta capacidad se expresa en la cantidad producida por unidad de ti

empo.

Es decir, volumen,

peso,

valor,

o unidades de producto elaborados por ao, mes, das por turnos y horas, entre otros. La capacidad de una unidad de

produccin se expresa, no en trminos de la cantidad de productos que se obtienen, sino en funcin del volumen de materia prima que se procesa. La definicin del tamao de una planta de produccin origina

la aparicin de tres trminos que son necesarios conocer, como son: Capacidad instalada. La capacidad que se va a instalar es la que se va a proyectar de ir incrementando produccin por uno nuevos equipos se aumentara la c apacidad de la planta. si ahora la empresa esta trabajando y en un da produce por ejemplo 50 tornillos diarios, con una nueva maquina, va a estar en condiciones de aumentar el volumen de lo producido. Capacidad utilizada. El alto valor porcentual del arranque de la produccin, as como el crecimiento anual valor porcentual del arranque de la p roduccin, as como el crecimiento anual establecido, son consecuencia del anli sis de mercado, el desarrollo planificado de la produccin, basado en dicho anlisis, y de la capacidad de la tecnologa utilizada. Capacidad de produccin utilizada o real. Es la produccin de uno o varios productos, que el sistema de trab ajadores y maquinas de la empresa puede generar, de acuerdo a una condiciones dadas de mercado y de disponibilidad de recursos. Tecnologas.

El primer paso del anlisis tcnico es determinar la tecnologa que s e empleara en la unidad de produccin, para la elaboracin de bienes (productos) y/o servicios. Todos los elementos que conforman el saber como de la unidad de produccin, tecnologa, procesos, informtica. Criterios de seleccin: Generacin de empleos. Monto de la inversin. Estmulos del Gobierno. Soporte a otras industrias o empresas. Disponibilidad de financiamiento. Nivel de calidad y productividad. Grado de autonoma. Efecto multiplicador del Impacto ambiental. Maquinaria, Equipos y Herramientas Existentes. La mecanizacin y la automatizacin encierran un potencial enorme para aumentar la productividad de la fuerza de trabajo. Tambin puede incrementar los tamaos de las unidades de produccin, en los casos en que no existan limitaciones de superficie. Detallar las maquinarias, equipos, herramientas, equipos de transport e, vehculos, entre otros, necesarios para llevar a cabo los objetivos de produccin. Conocer si existen los conocimientos necesarios la unidad de

para operar, mantener y reparar a nivel nacional las maquinarias, equ

ipos y herramientas mencionados en existentes produccin.

en

la

unidad

de

Las herramientas, maquinarias y equipos son los activos fijos tan gibles que intervienen en el proceso productivo con toda la informacin requerida. Descripcin de las Instalaciones Necesarias.

Requerimiento del terreno, especificando la tenencia de la tierra, tam ao, valor va de acceso, adecuacin para el tipo de actividad que en el se realizara, problemtica sectorial que presenta, servicios bsicos (agua, luz, telfono, aguas servidas entre otras). Descripcin de la infraestructura y construccin. En cuanto a l as instalaciones necesarias indicar: caractersticas, valor, tamao, ubic acin de oficinas. Distribucin Fsica. Se unidad de produccin, debe indicar y

planificar la distribucin fsica de maquinarias y equipos dentro de la para establecer el tamao y la localizacin y de proceso envase y empaque, elaboracin de productos, de las reas industriales control de calidad, almacenamiento e intercomunicacin de la planta. Al disear una infraestructura de una unidad de produccin,

dedicadas a recepcin de materias primas,

se recomienda verificar que esta cumpla con los siguientes principios: De integracin global : Integral de la mejor manera a hombres,

maquinarias, equipo auxiliar. De distancia mnima a mover: Ser siempre mejor una distribucin que logre minimizar los movimi entos entre las operaciones.

De Flujo: Tratar de arreglar las reas de trabajo con el fin de lograr una secu encia apropiada de materiales y equipo. Evitar demoras. De espacio: Tomar en cuenta el espacio vertical y horizontal.

De satisfaccin y seguridad: Ser mejor una distribucin que logre seguridad y satisfaccin para el trabajador. De flexibilidad: Disear la distribucin para ajustarse o reordenarse a un costo mni mo. Tipos de Distribucin.

Existen cuatro tipos de distribucin: posicin fija, por proceso, por producto y grupos tecnolgicos. Posicin fija: produccin agrcola. Por proceso: Varios departamentos bien definidos y adaptados para la produccin de un gran numero de productos similares talleres de costura, entre otros). Por producto: (en lnea de fabricacin o ensamble). En cada paso del proceso el producto recibe un valor agregado, por ejemplo: una lnea de ensamblaje automotriz. Grupos tecnolgicos: Agrupa piezas de caractersticas comunes en familias y les designa u Produccin contina (fundiciones, hombre y equipo se llevan al aviones,

lugar de produccin, por ejemplo: construccin de barco,

na lnea de produccin capaz de producir cualquier pieza de esta fa milia. Factores que Determinan la Localizacin.

Los factores que influyen en la mayor o menor rentabilidad de una localizacin y que debern tomarse en cuenta en la seleccin del siti o de la unidad de produccin son los expuestos a continuacin: La cercana de las fuentes de la materia primas,

y el mercado consumidor, as como la calidad de los accesos, por su efecto sobre el costo del transporte y de los sistemas de abastecim iento. La disponibilidad de mano de obra y la cercana de los mercados laborales calificados pa ra utilizar la tecnologa del proyecto. Topografa de los suelos, el costo del terreno y su disponibilidad. Insumos Requeridos. La materia prima y otros materiales que se utilizaran por producto, en cada etapa del proceso productivo, calidad, durabilidad. Requerimiento de insumos y precios. sealando: caractersticas,

Requerimiento total anual y el precio de los insumos necesarios pa ra cumplir con el programa de produccin. Materia Prima e Insumos.

Las materias primas, e produccin y que son parte del producto final.

e insumo

son aquellos materiales que influyen directamente sobre el proceso d

El manejo de inventarios como una cantidad de productos disponibles para su uso o ventas posteriores. Los inventarios se podran clasificar en: Materias Primas e insumos comprados: Estas son las entradas al proceso productivo. Esa clase de inventarios es necesaria porque es imposible cons eguir que los proveedores nos surtan lo que necesitamos cuan do lo requerimos. Producto en proceso : Los inventarios de producto en proces son producto que ha n dejado de ser materia prima, pero que aun no se pueden co nsiderar productos terminados.

Producto Terminado: son artculos completamente procesados y que estn listo para ser embarcados al cliente. Disponibilidad de Insumos. Se debe conocer

si los insumos (materia prima y otros materiales) utilizados en el pr oceso productivo esta disponible en los momentos deseados, es decir si existe la disponibilidad inmediata de los mismos, si el caso es contraro se debe indicar que afecta la disponibilidad de los mismos. Origen de los Insumos.

Se debe manejar el origen de los insumos, es decir sealar si es R egional, Nacional o Internacional.

Insumos Sustitutivos. Es indispensable conocer

si existen insumos que puedan reemplazar a los insumos originales, de igual forma manejar el destino que se le dar al desperdicio ge nerado. Balance de Materiales. Se productos y desperdicio para cada producto. estos balances de materiales debe Para la elaboracin de conocer los

establecer un balance de las cantidades de insumos, productos, sub debemos

coeficientes tcnicos de rendimientos en el proceso, porcentaje de subproductos y porcentajes de desperdicio. Requerimiento de Personal y Costo. Identificar y produccin e seleccionar indicar la cantidad, calificacin, modalidad

la mano de obra requerida para lograr los objetivos de la unidad de de contratacin, sueldo, beneficios. Mano de Obra Directa. Es aquella que interviene con su accin en la fabricacin de los pr oductos, bien sea manualmente o accionando las maquinas que trans forman la materia prima en producto terminado o acabado. Al estimar las necesidades de mano de obra directa, bsicamente nos interesan dos cosas: Cuantos trabajadores se necesitan. Que habilidad deben tener. Mano de Obra Indirecta.

Es aquella que intervienen brindado apoyo a la funcin de fabricaci n de los productos, bien sea en labores de supervisin, inspeccin, mantenimiento, suministro, transporte y otros. La mano de obra indirecta incluye personal para: Supervisin. Empaque y embarque. Mantenimiento. Almacenes (materia prima, producto terminado). Inspeccin. Control de produccin. Control de Calidad.

El numero de personas requeridas para cada una de estas reas de pender del tamao y clases de organizacin; pero para determinarlo se deber estimar la carga de trabajo aproxi mada necesaria para cada actividad de las mencionadas horashombre por turno.

INFRAESTRUCTURA DE AVES

Unidad II

Infraestructura de las Explotaciones Avcolas

Factores que Interviene en la Planeacin de una Granja Avcola

Ubicacin y Construccin

Uno de los problemas a los que se enfrenta la avicultura, es que no todos los lugares donde se encuentran instaladas las diversas granjas satisfacen con los factores que se requieren. Ejemplos:

La mayor produccin del pollo de engorda se encuentra en el estado de Mxico, ms sin embargo, este lugar tiene una altura sobre el nivel del mar, muy alta, lo que predispone a que se presente el sndrome asctico entre otros factores.

Para poder planear una granja avcola se deben tomar en cuenta los vientos dominantes, ya que estos provocan que la temperatura interna de la caseta cambie bruscamente, que circule o no circule el aire dentro de la caseta, acumulo de gases, camas hmedas, etc. De manera general los vientos bien utilizados producen una buena ventilacin de la caseta.

La mayor cantidad de granjas avcolas se encuentran en lugares donde los insumos se adquieren fcilmente, as como todo el equipo para las aves, de igual forma se localizan en reas donde el mercado esta a la mano.

Los lugares con temperaturas muy extremas no son recomendados para explotar aves, cuando un pollo se encuentra en lugares con temperaturas elevadas llega un momento en que el ave deja de comer y puede caer en un estado de tensin, reduciendo la productividad e incluso provocan la muerte.

Caractersticas de las Casetas para Aves

Los pollos son de sangre caliente (homeotrmicos) con capacidad de mantener la temperatura de sus rganos internos en forma bastante uniforme. Sin embargo, este mecanismo (homeosttico) slo es eficiente cuando la temperatura ambiental se encuentra dentro de ciertos lmites, las aves no pueden adaptarse a los extremos. Por tanto, es importante que los pollos sean encasetados y cuidados para proveerlos de un medio ambiente que les permita mantener su balance trmico.

El adecuado encasetamiento es el que llena el requerimiento ptimo necesario para el mejor crecimiento del ave, libre de tensin, y buena economa en la produccin.

Las casetas avcolas pueden ser de dos tipos: las casetas de ambiente natural y las de ambiente controlado

Casetas de Ambiente Natural

Las casetas de este tipo se basan en la ventilacin natural, cuenta con ventanas, cortinas y linternillas o caballetes en los techos, para poder controlar algunos factores del medio ambiente interno como son humedad, ventilacin y temperatura. Los materiales para construccin pueden ser muy diversos, desde madera hasta ladrillo dependiendo de los materiales de que se disponga en la regin.

Ancho de la caseta Las dimensiones de la nave son: ancho entre 8 y 12 m. Las casetas ms anchas no proveen de buena ventilacin durante el clima caluroso. Este ancho recomendado es bsico para las aves en crecimiento, de engorda y gallinas en postura. Mientras que lo largo no ms de 100m, dentro de la caseta, se pueden hacer divisiones que alberguen de 3000 a 5000 pollo. El largo tambin depender del tipo de terreno y equipo a utilizar, principalmente si este es automtico ya que tiene un limite en su longitud.

Muros

La altura en las paredes de los extremos, en su parte ms baja 2.5m y en su parte ms alta 3.0m para climas templados o fros y para climas calurosos 3.0m y 3.5m respectivamente. Las casetas con reas de almacenaje de evacuaciones debajo de las jaulas o rejillas, deben ser de hasta 4.3m o ms en los aleros.

Los muros laterales para las casetas de pollo de engorda en climas templados o fros debern estar diseados de tal forma que faciliten la ventilacin de la caseta. En clima caluroso no tiene muro al igual que las gallinas de posturas slo tiene malla gallinera.

Techos Los techos pueden ser de diversos materiales como de palma para climas clidos, lmina galvanizada, de cartn, hasta aislantes como el polurietano. Los techos pueden ser de una o dos aguas, stos deben contar con una pendiente de 2035% y contar con una linternilla, para ayudar a la salida del aire caliente de la caseta.

En mucho casos deben tenerse un buen alern, este protege al interior de la lluvia y le proporciona sombra durante gran parte del ao.

Pisos El piso es de concreto y debe tener un declive de 2.5% para el escurrimiento del agua cuando se lava. Es recomendable hacer una fosa a la entrada de la caseta para tapete sanitario.

En el caso de casetas para aves que utilicen jaulas el rea debajo de estas puede estar o no pavimentada dependiendo del programa y mtodo de remocin de las evacuaciones.

Puertas

Las puertas al final de la caseta deben ser lo suficientemente grandes para que pase una camioneta o tractor. Tal equipo se utilizara cuando se limpie la caseta

Orientacin

La orientacin se determinar de acuerdo a la situacin de la zona, se de debe hacer de tal forma que los rayos solares no penetren en la caseta, adems de evitar los vientos dominantes.

Clima clido: El eje longitudinal se sita Este- Oeste. Clima fro: El eje longitudinal se sita Norte - Sur. En ciertas zonas las casetas se orientan Noroeste - Suroeste.

La buena orientacin permite regular fcilmente su clima interior de la nave.

Lados

Con este tipo de casetas de ambiente natural la mayor parte de las reas laterales se encuentran abiertas. La altura de la abertura ser determinada por las condiciones climatolgicas y el tipo de ave que va a encasetarse, ejemplos:

Pollitos jvenes y pollo de engorda: Se deja abierto en cada lado, de la mitad a dos tercios, esto se determinara por el grado de calor en verano e invierno. Ambas temperaturas sern graduadas por el tamao de la abertura que debe de estar en la parte media. En lugares donde el calor sea continuo, la abertura debe ser mayor, algunas veces casi todo el frente y parte posterior se dejaran libres.

Aves en crecimiento y ponedoras: El tamao de la abertura, para aves ms viejas, es mayor pues necesitan de ms ventilacin.

Casetas con jaulas: Estas necesitan de mayor movimiento de aire. La densidad por ave es ms alta que en cualquier tipo de parvada. Los lados deben de estar abiertos casi por completo.

Cortinas

Las cortinas se utilizan para controlar la temperatura y las corrientes de aire en las casetas de ambiente natural. Para un manejo adecuado de las cortinas es necesario que estas siempre cierren de abajo hacia arriba, esto evitar que la corriente de aire entre en forma directa hacia los animales.

Los materiales que se pueden utilizar para la elaboracin de las cortinas pueden ser: costales, lona, plstico, manta, metlicas (persianas), etc.

Casetas de ambiente controlado En este tipo de casetas las dimensiones pueden variar de acuerdo al fabricante o a las necesidades del avicultor, estos locales se rigen por el principio de la calefaccin ambiental y no localizada como en el caso de las naves de ambiente natural, en las cuales se utilizan criadoras.

Los muros estn completamente cerrados; por lo tanto, no requieren cortinas y los techos no tiene linternillas.

Estos locales cuentan con ventilacin forzada, por medio de ventiladores y extractores de aire; para controlar la temperatura utilizan calentadores y redes de tubo para calentar las paredes y stas a su vez el medio ambiente, para enfriar el ambiente de la caseta utilizan foggers o aspersores de agua (aspersin fina o nebulizacin).

El ambiente en las casetas para aves

Tanto en casetas de ambiente natural como en casetas de ambiente controlado, los gases de amoniaco que desprende la gallinaza, el monxido y bixido de carbono que escapan de las criadoras, la humedad, la temperatura y el polvo se pueden acumular en concentraciones o niveles que afectan a las aves provocando estados de tensin y predisponer a las aves a enfermedades respiratorias y digestivas.

Factores ambientales

Amoniaco

El amoniaco (NH3) es el gas que ocasiona los problemas mas graves; se produce por la degradacin bacteriana de aquellos compuestos, como la gallinaza, que contiene nitrgeno. Tanto el calor como la humedad son factores que contribuyen a la aceleracin de esta transformacin.

Los niveles de amoniaco se expresan en partes por milln; 10ppm son detectables por el hombre mediante olfato, mientras que 15 ppm le ocasiona irritacin y escozor de los ojos.

Causas de la concentracin de amoniaco en la caseta:

Falta de ventilacin Mayor humedad en la cama Exceso de poblacin

Humedad

El cuerpo del ave esta constituido aproximadamente por 70% de agua. Las aves consumen de 2 a 3 litros de agua por cada kilogramo de alimento; un gran porcentaje del agua asimilada regresa a la caseta a travs de la gallinaza, lo cual aumenta la humedad del aire.

La gallinaza producida por cada ave tiene aproximadamente 70% de humedad un pollo de carne en 8 semanas elimina alrededor de 5kg de pollinaza; una polla de reposicin en 18 semanas, 12 kg y una gallina ligera en 52 semanas, 50 kg.

Los niveles de humedad relativa dentro de la caseta varan segn la temperatura interior, a saber: temperatura menor de 25 C: de 65 a 70% de humedad y temperatura superior a 25 C: de 45 a 60 % de humedad.

El exceso de humedad en la cama predispone a enfermedades, tiende a aumentar los malos olores (NH3) y provoca la proliferacin de larvas de mosca, aumenta la proliferacin de huevo sucio y fomenta la reproduccin de hongos. La respiracin y prdida de calor se dificulta a medida que aumenta la temperatura y la humedad relativa.

Factores que alteran la humedad de la caseta

La humedad de la gallinaza aumenta cuando el aparato intestinal de las aves presenta problemas bacterianos, parasitarios, fungoticos, txicos y tambin por deyecciones acuosa, vicios o malos hbitos.

En condiciones normales un pollo de engorda de 8 semanas o gallina en produccin eliminan mas de 200g de humedad/Kg de peso, por concepto de transpiracin, excremento y por el derrame de agua de los bebederos.

La forma de eliminar la humedad de la caseta es mediante la extraccin del aire hmedo con un buen sistema de ventilacin. Es importante evitar los derrames o fugas de agua de los bebedero, pues el agua que proviene de estos aumenta la humedad. Cuando la temperatura ambiente dentro de una caseta es elevada, resulta ms fcil eliminar el exceso de humedad por medio de la ventilacin.

Ventilacin

La ventilacin abastece el oxigeno a las aves, saca el aire viciado (CO2 y NH3) y elimina el exceso de humedad. En aves en crianza se elimina el monxido de carbono producido por las criadoras, y la ventilacin elimina tambin el polvo de la cama y los olores extraos. Si estas funciones no se logran adecuadamente, se reducir la produccin.

Las gallinas adultas son muy resistentes a las corrientes de aire, siempre y cuando estas no traigan consigo una disminucin de la temperatura.

La ventilacin mnima necesaria para eliminar el aire viciado debe ser: en invierno 19l de aire/min/Kg. de peso vivo (de 0 a 10C), y en verano 30l de aire/min/Kg. de peso vivo (de 25 a 30 C). Algunos autores tambin sugieren que se de renovar de 7 a 13 m3 de aire/hora/Kg. de alimento consumido.

El aire elimina la humedad y los vapores de amonaco que se desprenden de la gallinaza.

La principal causa de irritacin de las vas respiratorias se debe a la combinacin de amoniaco, con el agua, que forma el hidrxido de amonio.

Para obtener una buena ventilacin existen dos procedimientos primarios:

a) por medios mecnicos, mediante ventiladores con entradas adecuadas para el aire. b) Por gravedad donde el aire entra a la caseta por entre las aberturas laterales de las paredes y se elimina a travs de la linternilla del techo, ya que el aire caliente es menos denso que el fri. Bixido de carbono

El bixido de carbono (CO2) se encuentra en el aire atmosfrico en forma normal, pero el CO2 se origina principalmente por la espiracin de las aves. El aumento de CO 2 debido a una defectuosa ventilacin implica un descenso del nivel de oxigeno, que en el aire puro se encuentra en proporcin de 20 a 21%, y no debe descender mas del 15% dentro de la caseta.

Efectos del bixido de carbono en ambiente de una caseta.

0.5% mximo tolerado por las aves en periodos largos. 1% mximo tolerado por las aves en periodos cortos. 2% durante ms de 12 horas disminuye la calidad del cascarn. 4% durante ms de 12 horas disminuye la postura. De 5 a 10% produce dificultad para respirar. 30% es una dosis letal.

Debido a que el CO2 es tres veces ms fcil de eliminar que el amoniaco, al controlar el segundo, automticamente se controla el primero.

Polvo

Se presenta en lugares con climas muy secos, cuando la forma de presentacin del alimento que se emplea es en harina y se administra a las aves que se explotan en piso y con algunos materiales utilizados como cama.

El polvo causa grietas en las mucosas, lo cual predispone a la penetracin de agentes infecciosos.

Tipo, Cantidad y Distribucin del Equipo para la Crianza y Produccin Avcolas.

El periodo de la crianza comprende desde el primer da de edad hasta las primeras 4 o 5 semanas de vida del pollito, (5 a 6 semanas, Produccin Avcola, North) durante este tiempo es necesario proveerlo de calor adicional, adems los primeros das el ave debe aprender a comer y beber agua, por lo que las caractersticas y la cantidad del equipo son diferentes a los de la etapa de produccin.

La crianza puede ser de 2 tipos en piso o en jaula, por lo cual tambin hay algunas diferencias en el equipo.

La crianza en piso consiste en instalar a las aves sobre el piso, encima del cual se deber colocar la yacija o cama. Este mtodo tiene la ventaja de ser el ms econmico y de ahorrar mano de obra, y la desventaja de aumentar la mortalidad a causa del amontonamiento e incrementar el costo de produccin, debido al costo del coccidiostato que se debe aadir al alimento para controlar las parasitosis provocadas por el estrecho contacto de las aves con sus deyecciones.

La crianza en jaula consiste en instalar a las aves en forma colectiva, en jaulas que puedan estar dispuestas, en un solo plano, de manera escalonada o alineadas en pisos (batera).

Equipo para Crianza en Piso

Comederos de Iniciacin

Los comederos para la primer semana, pueden ser charolas de cartn (separadores de huevo) la densidad de equipo es de 10 a 12 para 1000 aves (1 charola por 100 pollitos) o charolas que son de plstico de 50cm de dimetro. Otra opcin es utilizar las tapas de las cajas de los pollitos previamente cortadas utilizndose en la misma proporcin. La razn de este tipo de comedero es con la finalidad de que el pollito aprenda a comer.

Comederos de la Crianza

Los comederos hay de tipos: automticos y manuales, los cuales pueden ser de tolva o canal, se fabrican de plstico o de lmina con un dimetro de 45cm; y de canal (solo hay de lmina).

Los comederos de tolva manuales, se recomiendan 30 a 35 para 1000 aves. Sin embargo, algunos manuales de produccin mencionan cantidades mayores, hasta de 50 para 1000 aves;(1 comedero para20 aves) esta cantidad es la mejor) los comederos de tolva automticos se recomiendan 25 a 30 para 1000 aves.

Comederos de canal son de lamina galvanizada, pueden ser automticos (30m lineales para 1000 aves) o manuales (4 cm de espacio de comedero por ave).

Ventajas: Manuales son de fcil instalacin, mantenimiento y baratos; Automticos, ahorro en tiempo y mano de obra.

Desventajas: Manuales, mayor tiempo utilizado al repartir el alimento y ms mano de obra; Automticos, mayor inversin y costo por el mantenimiento, adems requieren personal capacitado.

Bebederos de Iniciacin

En la primera semana al igual que el pollito aprende a comer, tambin aprende a beber. Por esta razn se utilizan bebederos de vidrio o de plstico con tapa de color (se prefiere el color amarillo), para llamar la atencin del pollito o bebederos automticos redondos; de estos se requieren de 10-15 para 1000 pollitos (1 bebedero para 100 pollitos o 1 bebedero para 67 pollitos).

Ventajas: Los bebederos de plstico son ms baratos.

Desventajas: Los bebederos de vidrio son ms caros y se rompen con ms facilidad.

Bebederos para la Crianza

Se utiliza equipo automtico, que puede ser bebedero de canal 10 a 15m lineales para 1000 aves (considerando que los pollos beban por ambos lados) o bebederos de campana 10 a 12 bebederos para 1000 aves (1 bebedero para 125 aves).

Para los bebederos de niple, tambin llamados de tetina o chupn se calculan de 60 a 65 por cada 1000 aves.

Nota: No debemos olvidar que en las zonas donde hace demasiado calor se deben proporcionar ms bebederos que los recomendados.

Ventajas: Los bebederos de campana son ms fciles de lavar.

Desventaja: Se dificulta la limpieza de los bebederos de canal.

Equipo para la Calefaccin

La calefaccin puede ser de dos tipos: Local o ambiental. La ms comn es la primera, por su bajo costo, fcil instalacin y mantenimiento, comparndola con la ambiental.

Para la calefaccin localizada se requieren criadoras, las cuales pueden ser de campana para gas o petrleo, esta criadoras pueden regularse en forma manual o con termostato. Otro tipo son las catalticas y de rayos infrarrojos. Tambin se utilizan focos de rayos infrarrojos.

Las criadoras son unidades que proveen de calor, usualmente se incorpora algn dispositivo para reflejar el calor hacia donde estn los pollitos.

Sea cualquiera el diseo de las criadoras debe proporcionar el calor suficiente para dar comodidad a las aves, la razn es que antes que hayan emplumado no son capaces de mantener su calor corporal. Como regla general un pollito requiere de 10 kcal. Y las criadoras convencionales no proporcionan mas de 7000 Kcal, es por eso que no se encuentran criadoras para 1000 pollitos.

Lo ms comn es la criadora de gas (campana); se recomienda de 750 pollitos para una criadora de 3000 BTU (Unidad Trmica Britnica) aumentando o disminuyendo esta densidad segn la poca del ao.

Otra criadora que es utilizada bastante es la cataltica, esta emplea como lo dice su nombre un catalizador para que produzca una reaccin qumica y calor. La combustin cataltica genera calor sin flama y limpio; desafortunadamente su operacin se afecta por el polvo y la humedad. El aditamento de calentamiento tiene una temperatura superficial baja y no enciende polvo o cama. No necesita de campana, el calor se refleja en el quemador. Esta criadora tiene un ahorro del 20% de gas comparndola con la criadora de gas convencional (de campana).

Las criadoras de rayos infrarrojos proporcionan el calor adecuado a los animales, sobre todo en los primeros das de vida; esto es indispensable para evitar los problemas derivados de las bajas temperaturas ambientales, que provocan la transformacin del alimento en energa metablica, o sea en calor, y no en incremento de peso del animal. Los sistemas convencionales calientan adems del animal, un gran volumen de aire que al aumentar su temperatura, asciende verticalmente hasta el techo, donde se vuelve a enfriar al entrar en contacto con el mismo. Este ciclo continuo origina una muy baja eficiencia de este sistema clsico de calefaccin, ocasionando adems un gasto intil de

combustible. Los rayos infrarrojos que emiten este tipo criadoras, cruzan el aire sin calentarlo, sin desviarse y sin prdida de energa, calentando solamente a los cuerpos slidos que encuentran en su trayectoria. Estos son el animal, su cama y el piso. En consecuencia: Temperatura corprea ideal, cama y piso secos, aire fresco = Mejor Rendimiento = Mayor Eficiencia = Ahorro de Combustible.

Atraccin por la Luz

El entrenamiento de los pollitos de un da de edad para ir hacia la fuente de calor cuando tienen fro, es difcil. Para ensearles a localizar el calor de la criadora, puede colocarse una pequea luz (foco de luz blanca 7 watts) debajo de la campana o en el lugar del calor. Despus de 2 3 das los pollitos sabrn el origen del calor y la luz puede desconectarse.

Tipos de Cama para la Crianza en Piso

Cuando se hace la crianza sobre piso, es necesario utilizar una capa (o cama) sobre el suelo.

Existen 2 tipos de camas: nica o cama acumulable.

Cama nica por Parvada

El material empleado se deber instalar nuevo sobre el suelo al iniciar la crianza, y retirarse junto con la pollinaza despus de vender los pollos al mercado.

Ventaja: Mayor sanidad, por romper con los ciclos de enfermedades al realizar mejor la limpieza de las casetas.

Desventaja: Mayor gasto por concepto de cama y mano de obra para retirarla.

Cama Acumulable

Tambin llamada cama caliente, se cran los pollos sobre la cama utilizada en las parvadas anteriores, y se aade una pequea capa de cama nueva.

Ventajas:

Ahorro de mano de obra al no tener que retirar la cama anterior. Menor costo por concepto de cama, pues se aprovecha parte del material anterior. Mejora la conversin, al efectuarse la coprofaga (comer la cama la cual contiene considerables cantidades de protenas asimilables, vitaminas B12 y factores de crecimiento). Desventajas:

Obliga a remover la cama y tratarla con cal, para secalar y matar posiblemente huevecillos de parsitos. Se pueden presentar parasitosis intestinales (coccidiosis, ascariasis y ectoparasitosis) debido a la diseminacin de huevecillos infectantes de la parvada anterior. Cuando se presentan enfermedades infecciosas de la parvada, se debe retirar toda la pollinaza as como lavar y desinfectar perfectamente la nave, para iniciar otra parvada. Requisitos del Material Empleado como Cama

Caractersticas de un material utilizado como cama:

Debe ser absorbente de la humedad, poroso o esponjoso y debe estar completamente seco; adems debe de tener la particularidad de ser buen aislante de la temperatura y estar exento de polvo, suciedades, hongos, fermentaciones y mal olor y adems econmico y de fcil adquisicin en el mercado.

Materiales Utilizados Comnmente en las Camas

Viruta de madera. Es la que rene ms cualidades. Aserrn de madera: un poco apelmazable. Paja de trigo o cebada, sin grano: poco absorbente de la humedad. Olote triturado: ms o menos absorbente de la humedad. Olote entero: menos absorbente que el olote triturado, pero ms econmico que ste. Bagazo de caa: resulta muy polvoso y apelmazable. Cscara de cacahuate: es poco absorbente. Cscara de arroz: peligro de fungosis. Arena: mal aislante de la temperatura. Papel peridico: cortado en cuadritos de aproximadamente 1 cm, es apelmazable.

Rodete Para mantener los pollitos en el rea de calor y alimento es necesario poner bajo la criadora un rodete de 45 cm de altura. Los materiales para el rodete pueden ser de cartn, lamina, plstico liso o corrugado, pacas de paja y en climas clidos se utiliza tela de alambre.

Ventajas: El plstico, cartn y la paja son ms trmicos en un momento dado pueden ser ms baratos, la lmina se puede usar para varias parvadas.

Desventajas: La lmina es ms cara, los otros materiales slo se usan una vez.

Crianza en Jaula No se pueden utilizar bebederos de campana y de iniciacin; se utilizan bebederos de tetina o de copa (6 a 8 aves por bebedero) Los comederos son de canal manual o automticos con las recomendaciones antes dadas.

INFRAESTRUCTURA PORCINO INFRAESTRUCTURA El diseo de la infraestructura es de suma importancia para un adecuado manejo del animal. Sin embargo, esta puede variar dependiendo del modelo productivo que se vaya a adoptar. En este caso, al ser una porqueriza integrada, la infraestructura es una mezcla de componentes de sistemas intensivos y extensivos, y detalles de sentido comn, que le dan la caracterstica de ser una construccin funcional, econmica y agradable para el animal. A continuacin se explica cada uno de sus componentes. Orientacin

La orientacin debe ser de Este a Oeste. Es decir, la cumbrera del techo debe estar dirigida en el mismo sentido del recorrido del sol. La finalidad de esto es evitar el sol directo sobre los animales durante las horas de mayor intensidad, y que en las horas ms frescas de la maana y de la tarde sea menor el rea dentro la construccin que recibe radiacin solar directa. Muros semitendinosos Esta es una nueva alternativa para la construccin, debido a que son estructuras con alta resistencia y larga duracin para este tipo de instalaciones. Adems, es una tcnica de mucho menor costo que las tradicionales para la construccin de muros o paredes. El proceso de construccin de este muro (Fig. 1), es el siguiente: primero se elabora una red de alambre de pas, alambre liso o malla metlica (que puede ser de desecho), luego se recubre con sacos de fique o cabuya y por ltimo se aplican varias capas de concreto. Es importante que la primera capa est constituida por una relacin de 1:1 (cemento:arena) y luego finalizar con varias capas 1:3. En lo que respecta a sus dimensiones, el grosor es de aproximadamente 5 cm. y la altura de 1,2 m.

Figura 1. Muro semitendinoso. Techos Los techos son construidos con lminas de zinc. Poseen un traslape, el cual se convierte en cada de agua lluvia a la mitad de los corrales, para propiciar el lavado de parte del piso y para llenar piscinas. Este traslape debe tener un espacio de 30 cm., para que no solo capte el agua lluvia, sino que tambin se convierta en un respiradero para que el aire caliente y los gases, dentro del edificio, circulen hacia el exterior y se pueda mantener una temperatura agradable para los animales. Adems, la altura del piso a la cumbrera debe ser de 4,5 m, esto para permitir una mayor ventilacin en la construccin y cada lado o ala del techo debe tener un desnivel de aproximadamente 35% (Fig. 2).

Figura 2. Diseo de los techos. Canales y tanques de almacenamiento de agua lluvia En el borde de cada ala del techo se ubican canales plsticas con un desnivel de entre el 1 al 2%, con el objetivo de dirigir el agua a unos tanques plsticos de 1100 Lt de capacidad. El propsito es almacenar el agua lluvia para ser utilizada como agua de bebida, medicacin y lavado de los corrales. En el caso de que se utilice como agua de bebida, el almacenaje en el tanque facilita la dosificacin con EM. La boca del tanque debe estar a la altura de la canal, por lo que se puede construir una base o soporte de cemento circular en muro semitendinoso o en bloque de cemento, rellena con piedra y con una capa superior de cemento para asentar cada tanque (Fig. 3).

Figura 3. Canal, tanque de almacenamiento y su respectivo soporte. Pisos

El piso posee un desnivel del 7% hacia los extremos, esto con el objetivo de facilitar su lavado. En el caso de los corrales de paricin y de maternidad el desnivel del piso es del 3%, para evitar prolapsos uterinos y rectales en las cerdas. Adems, es importante que estos sean gravados (Fig. 4), para evitar que el animal se resbale y se produzcan cojeras o lesiones. En ocasiones se ha observado que los animales adultos que son introducidos en corrales con este tipo de pisos sufren lesiones en las pezuas. Sin embargo, los animales que desde su nacimiento tienen contacto con este tipo de pisos nunca tienen problemas de patas.

Figura 4. Pisos grabados y piscinas Piscinas Para los corrales de gestacin, desarrollo y engorde y el corral del macho reproductor (verraco) se dispone de piscinas. Estas se construyen con el objetivo de ofrecerle al animal un ambiente agradable, debido a que se ha observado que la naturaleza del cerdo es defecar y orinar en aguas estancadas, y para mantener el animal refrigerado y fresco. Por otro lado, facilita el lavado de los pisos, al concentrar las heces y la orina en un solo punto. La piscina debe ser ubicada en el extremo opuesto de la puerta, por ser el rea con menor altura dentro del corral. El ancho y largo depende del tamao y de la capacidad del corral. El desnivel de las piscinas es de un 3%, y la profundidad en el punto ms alto debe ser de 20 cm. (Fig. 4). El drenaje de la piscina est compuesto por un codo de PVC de 90 y 4" de dimetro y por un pedazo de tubo de PVC de 4" de dimetro y de 60 cm. de largo. Este ltimo sirve para dar nivel al agua de la piscina y para realizar los recambios diarios del agua lluvia almacenada (Fig. 5).

Figura 5. Sistema de evacuacin de agua de las piscinas y drenajes exteriores. Comederos El comedero debe ubicarse cerca de la puerta del corral, paralelo al callejn, para facilitar su abastecimiento con alimentos, y en el rea con mayor altura del piso del corral, esto con el objetivo de situarlo en la parte ms seca. La longitud total del comedero depende de la cantidad y del tamao de los cerdos que se puedan alojar en el corral. La altura es de 25 cm., el ancho de 30 cm. y se asignan 30 cm. lineales de comedero por cada cerdo adulto (Fig. 6). En la parte superior se instala una rejilla de metal, con cuadros de 30 x 30 cm., para evitar que los cerdos se metan dentro del comedero. Tambin se debe recubrir internamente con un tubo de PVC de 10" de dimetro partido a la mitad y colocado sobre el fondo y las paredes del comedero, es importante que en la parte superior se selle, entre el tubo y el cemento, con fibra de vidrio, para evitar que los lquidos penetren por ese espacio. Adems, debe tener un orificio en uno de sus extremos y un desnivel de 1 2 % hacia el orificio, para lavar el comedero y evacuar los lquidos.

Figura 6. Diseo de comederos. Bebederos Se utilizan bebederos automticos tipo "niple", con el fin de evitar prdidas de agua y asegurar agua limpia y fresca permanente a todos los animales. Estos se ubican en un rea baja del corral, entre 30 a 40 cm. de altura. Se ha observado que lo ideal es ubicar los bebederos sobre las paredes laterales del corral, al pie o dentro de las piscinas, debido a que el piso bajo el bebedero permanece hmedo, por lo que los animales defecan y orinan all. El tubo galvanizado que los alimenta es de " de dimetro. Puertas Las puertas son construidas con varilla o con tubo de metal con el objetivo de que sean ms resistentes. Poseen una altura de 1,2 m. y un ancho de 1 m., aunque este ltimo puede variar. El marco de las puertas se elabora con tubo galvanizado de 2" de dimetro y luego se pone varilla de 1" cruzada, con la finalidad de hacer cuadros pequeos, que impidan la salida del corral a los lechones (Fig. 7).

Figura 7. Diseo de puertas. Drenajes El drenaje (Fig. 5), es el que recolecta el agua de las piscinas, posee un ancho de 40 cm. y una profundidad de 20 cm. Dentro del drenaje, se tienen ubicadas cajas con un ancho y largo de 40 cm., y una profundidad de 30 cm, adicionales a la profundidad del drenaje. Estas cajas tienen el propsito de sedimentar y atrapar slidos (arena, tierra, piedras, metales, vidrio, madera, etc.). Los drenajes estn ubicados alrededor de los edificios y se comunican a un drenaje principal, el cual transporta por gravedad el agua con heces hasta los biodigestores. El drenaje principal tiene una profundidad de 50 cm. y posee una compuerta perforada con pequeos huecos en su inicio, para no permitir el paso de slidos y poder colar la fibra de los forrajes utilizados en la alimentacin de los animales (Fig. 8).

Figura 8. Inicio del drenaje principal.

Corrales de paricin y de maternidad En este sistema no se dispone de jaulas parideras, debido a que se quieren simular al mximo las condiciones naturales de reproduccin de los cerdos, adems de que en condiciones de encierro la madre sufre demasiado estrs y habra que vigilar cada parto. Para esto, se cuenta con corrales de paricin de 3,8 m2 con muros de 1,2 m de altura, en donde los lechones permanecen durante los primeros ocho das de lactancia. Luego, la madre y los lechones se ubican en corrales de maternidad hasta el destete, estos tienen una dimensin de 5 m2 con muros de 1,2 m de altura. La finalidad es que la cerda pueda moverse con plena libertad, sin embargo, para proteccin de los lechones se ubican "salvalechones" o "guardalechones". Esto consiste en fijar un bamb, poste o tubo metlico de pared a pared a 20 cm. de altura del piso y a 20 cm. de la pared y alrededor de todo el corral (Fig. 9).

Figura 9. Ubicacin de los salvalechones dentro de los corrales de paricin y de maternidad. Calentadores Los calentadores (Fig. 10) estn ubicados dentro de los corrales de paricin y de maternidad y tienen el objetivo de brindar calefaccin a los lechones, durante las horas de la noche. Estos son encierros de concreto con un rea de 1 m2, con paredes de 1,2 m. de altura y que poseen, al nivel del piso, una pequea puerta de acceso de 30 x 30 cm. Sobre y dentro del calentador se ubica un disco de arado o una lmina de metal (Fig.11) con un dimetro del ancho del encierro y colocado a una altura de 60 cm. a 80 cm. con respecto al piso. Este disco o lmina de metal recibe por debajo una llama de biogs que al calentar la lmina metlica permite irradiar calor a todo el encierro. La tubera que transporta el biogs debe ser de plstico o PVC y debe tener una llave de paso para evitar el escape del biogs, cuando no se est utilizando. La boquilla terminal debe ser metlica para evitar que sea derretida por la llama.

Figuras 10 y 11. Diseo de calentador y disco irradiador de calor. Corral del macho reproductor (Verraquera) La verraquera se debe ubicar en el centro de los corrales donde se ubican las cerdas de cra, esto con el objetivo de estimular e intensificar las manifestaciones del celo de las cerdas. Aunado a esto, se pueden hacer ventanas en los muros de 20 cm. de ancho y 60 cm. de longitud, para que las cerdas y el verraco puedan tener mayor contacto visual y olfativo (Fig. 12).

Figura 12. Diseo y ubicacin de la verraquera.

MANEJO Cerdas adultas Las cerdas de cra se mantienen en pastoreo (con acceso permanente a las instalaciones de la porqueriza) en los diferentes potreros. El pastoreo en las cerdas (Fig. 13) tiene propsitos como:

Disminuir el estrs del animal

Permitir que las cerdas realicen ejercicio con el propsito de evitar dificultades en el sistema locomotor y reproductivo de las mismas y as, facilitar los partos. Consumir forraje fibroso que mejora la digestin, elimina la necesidad de inducir partos con oxitocina y reduce la incidencia de retencin de placenta.

Figura 13. Cerdas en pastoreo. Reproduccin La etapa reproductiva de las cerdas se inicia aproximadamente a los 8 meses de edad, con un peso mnimo de 130 kg. Las cerdas primerizas necesitan alcanzar dicho peso al inicio de la gestacin, con el propsito de recuperarse ms fcilmente despus de su primer parto y lactancia, para que entren en celo 5 a 8 das despus del destete, y as incrementar la eficiencia reproductiva de las mismas. Las cerdas durante su vida reproductiva logran una gestacin promedio de 115 das de duracin, con un intervalo entre partos de 150 das. Estas debern presentar el primer celo entre los 5 a 8 das despus del destete. De esta manera, sern inseminadas o servidas para iniciar su prxima gestacin. El celo de las cerdas es estimulado utilizando un contacto visual cercano con el verraco o macho reproductor. Para este propsito, el cerdo reproductor se encuentra en un corral que est situado de tal manera que pueda ser observado por las mismas. Adems, el cerdo produce feromonas que ayudan a la estimulacin sexual de las cerdas. De esta forma, una vez que el celo de la cerda se presenta, son inseminadas o servidas por el mismo macho despus de 12 horas de iniciado el celo y, durante el mismo perodo de celo, se realizan dos a tres inseminaciones artificiales o servicios con intervalos de entre 8 a 12 horas cada uno. El parto de la cerda no necesita ser asistido, siempre y cuando esta tenga un espacio amplio donde ella misma pueda atender a sus lechones. Este espacio est rodeado por una estructura llamada salvalechones, que tiene el propsito de evitar que las cerdas los aplasten y reducir as la mortalidad. De esta forma, cuando nacen los lechones, es la cerda la que atiende su propio parto. En estas condiciones, la mortalidad de los lechones, entre el nacimiento y el destete, no es mayor al 10% (Rivera, 2003). Fase de lactancia (Lechones)

El manejo de los lechones bajo este tipo de sistema es simple, ya que al nacimiento solo se realiza el corte y desinfeccin del ombligo con una solucin de tintura de yodo. Despus, los lechones son colocados con la madre, teniendo acceso a una pequea rea de calentamiento. Este calor puede ser generado por medio de biogs (como resultado de la fermentacin de las heces de los mismos cerdos), que es producido por un biodigestor (Fig. 14). Este biogs es conducido a la porqueriza por medio de tuberas plsticas que se conectan a los calentadores (discos de rastra), que son los encargados de irradiar el calor a los lechones, proporcionndoles una temperatura nocturna de 30 C aproximadamente.

Figura 14. Biodigestores.

Actividades iniciales

Suministro de bokashi: El bokashi es un abono orgnico fermentado obtenido de la descomposicin dirigida de la boiga mediante la aspersin diaria con microorganismos eficaces (E.M.). La boiga, en este caso, proviene de rumiantes alimentados con pastos que crecieron en suelos con altos contenidos de hierro. Por ello, este bokashi contiene altas cantidades de este mineral, siendo el sustituto parcial de la inyeccin de hierro en los lechones. El bokashi se ofrece a los lechones durante los primeros ocho das de vida. Pastoreo: Los lechones lo realizan en compaa de la cerda, a partir del octavo da del nacimiento y hasta el destete, en el da treinta. El pastoreo se realiza en las horas frescas de la maana, con el propsito de permitir que los lechones consuman tierra y evitar as la anemia por deficiencia de hierro, eliminando as su aplicacin por inyeccin. Actividades previas al destete

Castracin: Los cerdos generan cido irsnico durante su madurez sexual, el cual se distribuye por el cuerpo del animal causando un olor y sabor no deseado en la carne. S los cerdos son para engorde, se eliminan los testculos una semana antes del destete. Esta actividad se realiza preferiblemente a temprana edad, para causar menor estrs en el animal, adems de que en esta etapa su recuperacin ser ms rpida.

Numeracin: se realiza con muescas en las orejas con base en el sistema internacional, con el propsito de identificar el nmero de camada y del lechn dentro de su camada.

Es importante mencionar que en este sistema, no se realiza el corte de colas, ni el descolmillado de los lechones. Esto se debe a que el propsito de estas prcticas de manejo es evitar el canibalismo, el cual ocurre en ambientes y alojamientos donde los animales sufren de estrs. Adems, es preferible que los lechones mantengan los colmillos para que puedan alimentarse de la caa de azcar y de los diferentes forrajes fibrosos que recibe la madre dentro del corral y durante el pastoreo, y que puedan escarbar y consumir la tierra durante los 30 das de la fase de lactancia en pastoreo. Los lechones, a pesar de poseer los colmillos, no lastiman la ubre de la cerda, por lo que no es necesario llevar a cabo esta prctica. Al nacimiento los lechones tienen un peso de 1,5 kg. El destete en pastoreo se realiza a los treinta das, cuando los lechones alcanzan un rango de peso de entre 6 a 8 kg. Estos alcanzan entonces una ganancia de peso diaria de entre 150 a 200 gramos. Fase de inicio Durante este perodo los cerdos pasan desde el peso de destete (6 a 8 kilogramos) a 15 kilogramos de peso vivo. Fase de desarrollo Se inicia a partir de los 16 kilogramos de peso vivo. Esta fase termina cuando el cerdo alcanza un peso vivo de 50 kilogramos. Fase de engorde Esta etapa se da cuando los cerdos tienen un peso de entre 51 a 90 kilogramos, peso al que se venden los cerdos para consumo. Fase de remplazo Comprende entre 91 a 130 kg de peso vivo, cuando las hembras seleccionadas, ojal no mayores de ocho meses de edad, son preadas para remplazar las cerdas de descarte. Los machos reproductores se deben adquirir fuera del plantel. Manejo Sanitario Preventivo En cunto a enfermedades, se realiza un control preventivo basado en bioseguridad. De esta manera, se crean lugares de desinfeccin del calzado (solucin de yodo) para las personas que ingresan a la porqueriza, para evitar que estas acten como vectores de enfermedades (Fig. 15). En piaras pequeas con una buen sistema de bioseguridad no es necesaria la aplicacin de vacunas, sin embargo, en sistemas ms grandes se recomienda tener en cuenta la prevencin de enfermedades como la peste porcina, mediante la vacunacin.

Figura 15. Desinfeccin con solucin yodada a la entrada de la porqueriza.

Manejo de la higiene La higiene de la porqueriza previene la presencia de enfermedades, insectos y malos olores. Con este propsito, se realizan las siguientes actividades:

Aplicacin de EM1: esta mezcla de microorganismos eficientes, aplicada en una concentracin del 8 -10%, a todo el sistema, tiene el propsito de acelerar la descomposicin de la materia orgnica presente en las heces de los cerdos, reducir los malos olores y con ello la atraccin de insectos nocivos. Actividades de lavado diario: es necesario mantener los corrales (paredes, pisos, canales) ycomederos limpios, para evitar la presencia de moscas. Para esto se debe realizar un lavado diario de los corrales o de acuerdo a las necesidades del mismo. Lavado y desinfeccin peridica: Antes del ingreso de nuevos animales, cada corral es lavado, enseguida sus paredes y pisos son flameados con un lanzallamas de biogs y luego encalados, para evitar la propagacin de enfermedades y parsitos en la porqueriza. Presencia de barreras vivas: este conjunto de plantas tienen el fin de formar una barrera para evitar el paso del olor de la porqueriza a lugares aledaos.

ALIMENTACIN La alimentacin en los porcinos constituye el principal costo de produccin dentro del sistema. Segn Argenti (1999) el factor ms limitante a nivel de productores de cerdos es la alimentacin, debido a que sta representa aproximadamente 75% de los costos de produccin. Este costo elevado se debe a que la mayora de las dietas utilizadas son a base de alimentos concentrados, los cuales son elaborados principalmente con un 60% de

materias primas importadas (granos de cereales y oleaginosas), las cuales son de alto costo (Argenti, 1999). El cerdo es un animal monogstrico, que posee la capacidad de asimilar diferentes alimentos (Prez, 1997). Esta caracterstica ofrece una gran ventaja, debido a que su dieta puede ser flexible. Por ello el suministro de diversos productos propios del medio (Fig. 16), es una ventaja comparativa en la bsqueda de la reduccin del consumo de alimentos concentrados, y por ende en la reduccin de los costos de produccin de carne de cerdo.

Figura 16. Forrajes proteicos utilizados en la alimentacin porcina. Lactancia Durante los 30 das de la lactancia, adems de la leche amantada de la cerda, a los lechones lactantes se los inicia en el consumo de los forrajes y suplementos que recibe la cerda: A partir del octavo da de edad se les ofrece concentrado comercial de preinicio a voluntad, suministrado en comederos dentro de los refugios para su calentamiento. La cerda lactante recibe 2 kg/animal/da de ncleo proteico, adems de forrajes arbustivos y arbreos, plantas acuticas, desperdicios de comedor, suero de leche no salado, leche calostra, hasta 30 kg./animal/da de tallo de caa de azcar y forraje a voluntad en pastoreo, durante las horas ms frescas de la maana. Inicio En la fase de inicio se le suministra al cerdo concentrado comercial de inicio a libre consumo, desde el destete hasta que alcance los 15 kg. de peso vivo. Desarrollo A partir de los 16 kilogramos de peso vivo se realiza una transicin de concentrado comercial a ncleo proteico en cuatro das, dicha transicin se puede observar en el Cuadro 1, y la composicin del ncleo proteico en el Cuadro 2. La transicin comienza cuando el animal alcance 15 kg. de peso. A partir de este peso se empieza con la suplementacin del cerdo con ncleo proteico a razn de 250 g/animal/da, forrajes arbustivos y arbreos, plantas acuticas, tallo de caa de azcar a voluntad, desperdicios de comedor (cocinados de nuevo), suero de leche y leche calostra de vacas recin paridas, hasta que alcanza los 50 kg. de peso vivo, cuando el animal pasa a la fase de

engorde. El ncleo proteico no se debe suministrar a lechones con un peso inferior a 15 kilogramos. Cuadro 1. Metodologa para la transicin de concentrado a ncleo proteico. Da 1 2 3 4 % Concentrado 75 50 25 0 % de ncleo proteico 25 50 75 100

Cuadro 2. Composicin porcentual del ncleo proteico. Insumo Torta o Harina de soya Premezcla de vitaminas y minerales Sal blanca Engorde Durante la etapa de engorde a cada cerdo se le suministra ncleo proteico a razn de 0,25 kg./animal/da. Tambin, se le proporciona tallo de caa de azcar a razn de 15 a 20 kg/animal/da, con lo que se espera que el animal consuma entre 7,5 y 10 kg de jugo. Por otro lado, se complementa la dieta con leche calostra, suero de leche y forrajes arbreos y acuticos, los cuales se suministran segn su disponibilidad. Tambin, la dieta se suplementa con desechos del comedor a razn de 5 kg. diarios/animal. En el Cuadro 3, se puede apreciar la composicin de dichos desechos, donde se visualiza claramente que su composicin es muy variable. Adems, estos desechos deben tener un proceso de coccin, el da antes de ser suministrados a los cerdos (Fig. 18), para evitar su descomposicin, eliminando la necesidad de refrigerarlos, aumentar su digestibilidad y gustocidad, y evitar la presencia de patgenos. % 90 9 1

Figura 18. Proceso de coccin con biogs de los desechos del comedor. Cuadro 3. Composicin mineral de los desechos del comedor de EARTH.

Nitrgeno 2,97 0,59

Protena 18,6 3,7

Fsforo Potasio Calcio Magnesio 0,43 0,28 0,58 0,23 0,53 0,52 0,06 0,02

NOTA: Promedio y Desviacin tpica de 15 muestras tomadas diariamente durante 15 das. Reemplazos, gestantes y reproductores Durante estas etapas productivas, se suministra 1 kg./animal/da de ncleo proteico. Tambin, se proporcionan 15 a 20 kg. /animal/da de tallo entero de caa de azcar, esperando que cada animal consuma entre 7,5 y 10 kg. de jugo. Adems, se suplementa con forrajes arbreos y acuticos, suero de leche y leche calostra, segn la disponibilidad de los mismos. Tambin, se suministran desechos del comedor a razn de 5 kg./animal/da. Cerdas lactantes y cerdas vacas A estas cerdas se les proporcionan 2 kg./animal/da de ncleo proteico, adems de 30 kg./animal/da de tallo entero de caa de azcar, con lo que se espera que el animal extraiga y consuma 15 kg. de jugo. Tambin, se suministran forrajes arbreos (10 kg./animal/da), desechos del comedor (5 kg/animal/da), forrajes acuticos, suero de leche y leche calostra, segn la disponibilidad. Manejo de potreros Los potreros poseen diferentes pasturas como ratana (Ischaemum indicum) y gramalote (Paspalum fasciculatum). Toda la extensin est dividida en seis potreros con el propsito de realizar una rotacin de potreros. Cada cerda deber tener una extensin de entre 300 a 500 m2 de potrero para pastoreo a su disposicin permanente. En general, estos potreros al no tener niveles altos de extraccin de minerales, no demandan altos niveles de fertilizacin. Por esta razn se han mantenido con la fertilizacin orgnica de las excretas depositadas por las cerdas y por los lechones durante el pastoreo y con los desperdicios del forraje externo adicional (caa de azcar y plantas forrajeras) suministrado a las cerdas durante el pastoreo. Parmetros Productivos obtenidos en la Porqueriza Integrada de la Universidad EARTH (al 28 de Octubre del 2011) Parmetros Productivos Nmero de camadas (n) Duracin de la Gestacin (das) Intervalo entre partos (das) Lechones nacidos vivos/camada (n) Mortalidad de lechones al destete (%) Lechones destetados/camada (n) Partos/cerda/ao (n) Lechones destetados/cerda/ao Valor 150 114 183 10 15 8,5 2 17

Peso al nacimiento (kg) Peso al destete (kg a los 30 das de edad)

1,5 7,9

REFERENCIAS CITADAS Argenti, P. 1999. Alimentacin alternativa para cerdos. Investigadores. FONAIAP-Centro Nacional de Investigaciones Agropecuarias. Instituto de Investigaciones Zootcnicas. Maracay (en lnea). Consultado 3 de feb. 2003. Disponible en: http://www.fonaiap.gov.ve/publica/divulga/fd61/alimen.html Cuellar, P. 1997. Alimentacin no Convencional de Cerdos, mediante la Utilizacin de Recursos Disponibles. (en lnea). Consultado 3 de feb. 2003. Disponible en: http://www.cipav.org.co/cipav/resrch/livestk/piedad.htm rez, R. 1997. Feeding pigs in the tropics. FAO. Vol. 132 Roma Italia. 183 p. Rivera, S. 2003. Infraestructura y alimentacin en la porqueriza integrada. Informe del Curso de Experiencia Profesional. Universidad EARTH; Gucimo, Costa Rica.

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