Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
ARGUMENT
Procesul tehnologic de prelucrare mecanica este acea parte a procesului de productie,prin care are loc modificarea formei geometrice,a dimensiunilor,a calitatilor fizico-mecanice a semifabricatelor pentru obtinerea de piese finite. Procesul tehnologic se execut n diferite locuri de munc. Locul de munc face parte din suprafaa de producie,fiind echipat cu utilaj corespunztor. Operaia tehnologic este acea parte a procesului tehnologic care se execut la un loc de munc i cuprinde toate aciunile utilajului i muncitorului (echip de muncitori) asupra semifabricatului (piesei) sau a mai multor piese simultan,la acelai loc de munc. Operaia poate fi realizat ntr-o singur aezare sau mai multe aezri ntr-un dispozitiv. O operaie poate fi constituit dintr-o faz tehnologic sau mai multe faze tehnologice. Faza tehnologic este acea parte a operaiei tehnologice care se prelucreaz complet ntr-o singur aezare o suprafa (mai multe suprafee simultan),cu o scul sau un complet de scule,cu un anumit regim de lucru. Adaosul de prelucrare poate fi ntr-o trecere sau mai multe treceri.Dac se schimb regimul de lucru apare o nou faz tehnologic. Pentru realizarea procesului tehnologic de prelucrare se utilizeaz urmtoarele: - maini-unelte; - scule; - dispozitive; - verificatoare; Sculele,dispozitivele i verificatoarele sunt cunoscute i prin abreviere, S.D.V. Pentru realizarea procesului tehnologic de prelucrare este necesar o documentaie tehnic corespunztoare: 1. Desenul de execuie. 2. Planul de operaii. 3. Fia tehnologic. La asamblare se utilizeaz suplimentar urmtoarele documente tehnologice: 1. Desenul de ansamblu. 2. Schia de asamblare. 3. Schema de asamblare. 4. Planul de operaii de asamblare. 5. Fia tehnologic de asamblare. 6. Schema lanului de dimensiuni. 7. Ciclograma asamblrii. 1.Desenul de execuie Este o reprezentare grafic n proiecie ortogonal care are la baz normele i regulile din desenul tehnic industrial.
Page 1 of 22
2.Planul de operaii Este un document tehnologic utilizat n producia de serie i mas. Cuprinde succesiunea fazelor,schie,S.D.V.-urile utilizate i alte prescripii tehnologice. 3.Fia tehnologic Este un document tehnologic utilizat n producia de serie mic i unicat.Cuprinde succesiunea operaiilor,S.D.V.-urile,mainile unelte i permite determinarea normei de timp. Pentru realizarea unui produs, un semifabricat este supus mai multor operatii tehnologice: indreptare, curatare, masurare, trasare, debitare, pilire, gaurire, sudare, etc. Pentru acest proiect am ales tema :Debitarea materialelor metalice. Debitarea este operatia tehnologica de separare completa sau partiala a semifabricatelor. Metode de debitare (tiere). dup natura efortului dezvoltat: debitare manual; debitare mecanic. dup temperatur: debitare la rece; debitare la cald. dup modul de producere a achiilor: debitare prin forfecare; debitare prin achiere; debitare prin dltuire. Debitarea termic se realizeaz astfel: 1. Debitare cu flacr oxigaz. 2. Debitare cu arc electric.
Page 2 of 22
Capitolul 1
Foarfeca de banc - Se poate utiliza la debitarea tablelor cu grosimea 2-3 mm n funcie de natura materialului.
Fig.2.Foarfeca de banc
Page 3 of 22
Foarfeca de banc ( Fig. 2 ) - este constituit din urmtoarele pri componente: 1. Placa suport; 2. Cuitul fix; 3. Cuitul mobil; 4. Prghie de legtur; 5. Prghie de acionare. Foarfeca mas ( Fig. 3) -Se utilizeaz pentru debitare pe lungime mare.Grosimea tablelor debitate este maximum 1,5 mm. Este constituit din urmtoarele pri componente: 1. Cuitul fix; 2. Cuitul mobil; 3. Prghie de acionare; 4. Contragreutate; 5. Dispozitiv de fixare. Foarfeca ghilotin Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimea maximum 1,5mm. Lungimea maxim a tiurilor este de 2000 mm. Elementele componente sunt redate in figura din ANEXA 1 Cleti pentru tiat.( vezi ANEXA 2). Cletele manual se utilizeaz pentru debitarea srmelor i a benzilor de metal. Cletele pneumatic se poate utiliza pentru bare cu diametrul maximum 12 mm.
Page 4 of 22
Fig.4.Maina de ronit Foarfeca cu cuite-disc Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimi de maximum 2mm. Viteza de debitare este cuprins ntre 7-10 m/min. Principiul de functionare este redat in figura 5.
Se realizeaz n dou variante constructive: a)cu axe paralele; b)cu axe ncruciate. Se utilizeaz pentru debitarea tablelor n fii.
Page 5 of 22
Capitolul 2
Fig.4.Ferstrul de mn
Pri componente: 1.Cadru metalic 2.Sistem reglabil 3.Mner 4.ntinztor mobil 5.Piuli fluture 6.ntinztor fix
Page 6 of 22
Ferstrul cu band Se utilizeaz pentru debitarea metalelor i aliajelor la care se cere ca limea tieturii s fie mic. Pnza este tip band cu grosimea 0,8-1 mm,fiind antrenat de dou discuri care primesc micarea de la un motor electric.
Pri componente: 1.Disc de antrenare 2. Disc de antrenare 3.Masa mainii 4.Pnza de ferstru 5.Protecia pnzei Ferstrul circular Utilizeaz ca scule achietoare freze tip disc. Ferstrul dispune de cutie de viteze.
Page 8 of 22
Maini de debitat cu discuri abrazive Constructiv, sunt asemntoare ferstrului circular. Sculele achietoare sunt discuri abrazive cu limea 1-3 mm. Au la baz liant cauciuc pentru a avea o anumit elasticitate.
Page 9 of 22
Capitolul 3
Fig. 9.Dli
Page 10 of 22
Capitolul 4
Fig.10.Arztor pentru debitare 4.1. Aparatul pentru tierea manual Aparatul se compune din urmtoarele: 1. Mner; 2. Robinet pentru oxigen tehnic pur; 3. Camera de amestec; 4. eava de amestec; 5. eava pentru oxigen; 6. Piuli olandez; 7. Capul de tiere; 8. Piuli; 9. Bec;
Page 11 of 22
Dup deschiderea robinetului de oxigen i acelui de acetilen,gazele trec prin injector camera de amestec 3,eava de amestec 4 i ies prin spaiul inelar format de becul interior i de becul exterior. Cu amestecul de oxigen i acetilen se obine flacra oxiacetilenic necesar prenclzirii materialului de debitat. Dup ce materialul de debitat a ajuns la temperatura de aprindere cu ajutorul flcrii,se deschide robinetul de oxigen tehnic pur,care iese prin becul interior. Pentru pstrarea unei distane uniforme ,capul de debitare se poate monta pe un crucior.Pentru decupare circular se poate utiliza un compas special.
Pentru o tietur sub un anumit unghi,se rotete manual proiectorul cu unghiul dorit.
Fig.11.Dispozitiv de antrenare 1.reductor de turaie; 2.val de aluminiu; 3.rola dinat; -roi dinate
Page 13 of 22
Capitolul 5 TEHNOLOGIA DEBITARII MANUALE 5.1. Tehnologia debitrii manuale prin forfecare
La debitare tiurile trebuie s se suprapun maximum 2 mm,iar jocul ntre tiuri nu trebuie s depeasc 0,5 mm. Foarfeca se orienteaz perpendicular pe suprafaa tablei. Debitarea se face ,de obicei,dup trasaj. La debitarea conturului curb se utilizeaz foarfec de mn cu tiuri curbe.
Pentru materiale dure,unghiul de ascuire este mai mare,iar pentru materiale moi se alege un unghi de ascuire mai mic. La dltuire se aplic dou metode: 1. Dltuirea dup menghin. 2. Dltuirea dup trasaj.
Fig.13. Proiectorul
Page 16 of 22
La tierea dup desen se folosete proiectorul,fig. 13, care este cuplat,prin roile z1,z2,z3,cu dispozitivul de antrenare 6. Proiectorul este prevzut cu lampa incandescent 1,diafragma cu fant n cruce 2,lentila 3 i roata de mn 4.Imaginea fantei se proiecteaz pe desenul 5 fixat pe placa cruciorului abloanelor. Centrul crucii proiectate se conduce,prin roata de mn,pe conturul desenului. La proiectarea desenului se ia n considerare influena limii tieturii i adaosul de prelucrare.
Nu se admite schimbarea cutitelor de catre muncitori necalificati pentru aceasta operatie. Se interzice indepartarea cu mana a deseurilor sau a pieselor taiate. La debitarea tablelor si profilelor pe masini de debitat se interzice sustinerea semifabricatelor cu mana. Se vor manui cu grija tablele deoarece pot provoca taieturi sau zgarieturi din cauza marginilor si bavurilor rezultate la debitare. Se va verifica daca utilajul electric este legat la pamant.
Page 18 of 22
1. Fl. Dumitrache, .a., Prelucrari mecanice pe maini unelte scheme de principiu si de prelucrare, Editura BREN, 2000 2. L. Rece, Gh. Soare, Maini-unelte i prelucrri mecanice. Ghid tehnologic i ndrumar de laborator, Editura MatrixRom, 1999; 3. A. Marinescu, .a., Prelucrri mecanice i control dimensional, Editura BREN, Bucureti, 2004;
Page 19 of 22
CUPRINS
ARGUMENT..1 Capitolul 1- DEBITAREA PRIN FORFECARE.3 1.1. Debitarea manual prin forfecare..3 1.2. Debitarea mecanic prin forfecare..4 Capitolul 2 - DEBITAREA PRIN ASCHIERE.6 2.1. Debitarea manual prin achiere6 2.2.Debitarea mecanic prin achiere.6 Capitolul 3 - DEBITAREA PRIN DALTUIRE..10 3.1. Debitarea manual prin dltuire.10 Capitolul 4 Debitarea cu flacara oxiacetilenica11 4.1. Aparatul pentru tierea manual..11 4.2. Tehnologia debitrii manuale prin topire cu flacr oxiacetilenic.12 Capitolul 5 TEHNOLOGIA DEBITARII MANUALE.14 5.1. Tehnologia debitrii manuale prin forfecare14 5.2. Tehnologia debitrii manuale prin achiere14 5.3. Tehnologia debitrii manuale prin dltuire14 5.4. Tierea dup ablon..16 5.5. Tierea dup desen.16 5.6. Controlul operatiei de debitare17 5.7. Msuri de tehnic a securitii muncii.17 BIBLIOGRAFIE I MATERIALE AJUTTOARE.19 ANEXA 121 ANEXA 2..22
Page 20 of 22
ANEXA 1
Maina de tiat RS 5
Page 21 of 22
ANEXA 2
CLESTI DE DEBITAT
Page 22 of 22