3. Zadatak Dimenzionisati naznaeni podni nosa sistema proste grede u sastavu meuspratne konstrukcije zgrade na skici.

Za usvojeni nosa konstruisati i dimenzionisati zglobnu vezu za stub od IPB 300. q= a= b= 6,0 kN/m2 10,0 m 6,0 m

b pos 200

Osnovni elini materijal: S235

b

Sluaj optereenja: Spojna sredstva:

I obini zavrtnji 5.6.

pos 100

1.

Osnovni podaci za proraun

Osnovni materijal 0361 Zavrtnji klase vrstoe 5.6 I sluaj optereenja Doputen normalni napon (za osnovni materijal): Doputen napon smicanja (za osnovni materijal): Doputeni naponi za ugaone avove Doputen smiui napon (za zavrtnje): Doputen napon pritiska po omotau rupe (za zavrtnje): 2. Pos 100 podni nosa

sdop = sdop = s,dop = tv,dop = sb,dop =

160 MPa 90 MPa 120 Mpa 140 MPa 270 MPa

analiza optereenja

q100

l100 = 10,0 m; l100 = 2,0 m q100 = q l100 = 6,0 kN/m2 2,0 m = 12,0 kN/m R100 = q100 l100 /2 = 12,0 kN/m 10,0 m / 2 = 60,0 kN

l100 R100
3. Pos 200 podvlaka

analiza optereenja

2R100 l200

2R100

l200 = 6,0 m;

l200 = 10,0 m

R200
Mmax Tmax

Tmax = R200 = 2 2R100 / 2 = 2 2 60,0 kN/m / 2 = 120,0 kN Mmax = R200 2,0 m = 120,0 kN 2,0 m = 240,0 kNm

3.1. Dimenzionisanje smax = Mmax / W sdop: Wpotr Mmax / sdop = 240,0 kNm 100 / 16,0 kN/cm2 = 1500,0 cm3 tmax Tmax / Ar tdop; Ar,potr Tmax / tdop = 120,0 kN / 9,0 kN/cm2 = 13,3 cm2 vmax = F l3 / (kfEI) vdop = min(2,8cm; l/300); vdop = min(2,8cm; 600/300) = 2,0 cm Ipotr (2R100)l200 3 / (kEvdop) = 2 60,0 kN6003 cm3/(28,17 21000 kN/cm2 2,0 cm) = 21908 cm3 Usvaja se valjani profil IPE 500 0370 Geometrijski podaci: h = 500,0 mm b = bf = 200,0 mm tw = 10,2 mm tf = 16,0 mm d=426 mm Statike karakteristike preseka: A = 115,5 cm2 I = 48200 cm4 (Iy) W = 1928 cm3 (Wel,y) S = 1097 cm3 (Wpl,y/2) (Ar 46,8 x 1,02 = 47,7) Iz = 2142 cm4 iz = 4,3 cm

Potrebno je proveriti normalne, smiue a, s obzirom da u istom preseku imamo Mmax i T max, i uporedne napone. S obzorom da taka (vlakno) koje ima maksimalne normalne napone nema napone smicanja a taka (vlakno) koje ima maksimalne napone smicanja nema normalne napone za uporedne napone je kritina taka u kojoj se dodiruju rebro i noica (taka 1 sa skice) jer je to mesto gde je normalni napon neto manji od maksimalnog a smiui napon je takoe neto manji od maksimalnog (videti skicu).

smax
1

s1
z1

t1 tmax

Kontrola napona:

normalni smiui uporedni

s max = t max

M max 240 102 = = 12,43 kN / cm 2 < s dop W 1928 T S 120 1097 = max = = 2,68 kN / cm 2 <t dop I tr 48200 10,2

hi 46,8 = 12, 43 = 11,63 kN / cm 2 h 50,0 T 120 t 1 @ max = = 2,52 kN / cm 2 Aw 47,7

s 1 = s max

s u = s 12 + 3t 12 = 11,632 + 3 2,52 2 = 12, 42 kN / cm 2 < s dop

Osim toga treba proveriti ugib nosaa i to po dva kriterijuma po kriterijumu dozvoljenih ugiba koji je, obino, funkcija izgleda i opte geometrije ali i po kriterijumu vibracija odnosno dinamikih efekata (misli se na neprijatno podrhtavanje pri dinamikim uticajima koji se javljaju u plesnim dvoranama, pri ljudskoj navali, i slino). Prvi kriterijum se, obino, definie sa doputenim ugibima u funkciji raspona (ovde je dozvoljen ugib usvojen sa 1/300 raspona) a drugi se moe izvesti iz odgovarajuih nejednaina koje se dobijaju kada se sopstvena frekvencija ogranii na, na primer, 3Hz (koliko je za meuspratne po kojima se hoda) ili 5Hz (koliko je za meuspratne u plesnim dvoranama i slino) i svodi se na deterministiko ogranienje ugiba na 28 mm u prvom sluaju ili svega 10 mm u drugom sluaju (ovde je usvojeno da je ovo obina meuspratna konstrukcija po kojoj se samo hoda). Kontrola deformacije:

f max

l / 300 F l3 ( 2 R100 ) l 3 120 6003 = 0,91cm < f dop = min = = 2,0 cm = = k f EI k f EI 28,17 21000 48200 2,8 cm

Kontrola stabilnosti Za nosae elemente izloene savijanju poprenim optereenjem su, od problema stabilnosti, karakteristini problem bonog izvijanja nosaa (JUS U E7.101), problem izboavanja smicanjem rebra (JUS U E.7.121) i moe se javiti problem izboavanja pritisnutih i delimino pritisnutih elemenata poprenog preseka (pritisnute noice i rebra JUS U E7.081odnosno JUS U E7.121). U sluaju valjanih profila druga dva fenomena stabilnosti su, obino, eksplicitno zadovoljena samim dizajnom profila (oni se, naime, s obzirom da su serijski proizvod odnosno poluproizvod namenjen ba nosaima odnosno elementima izloenim savijanju poprenim optereenjem, projektuju tako da ovi problemi stabilnosti budu zadovoljeni moe se dokazati odnosno izvesti, na primer, da nema opasnosti od pojave izboavanja elemenata poprenog preseka pri konstantnom naponu pritiska, pritisnute noice u ovom sluaju, ako su zadovoljeni odnosi dimenzija elemenata poprenog preseka dati u prvoj koloni tabele i da nema opasnosti od izboavanja rebra izloenog istom savijanju ako su ispunjeni uslovi iz druge kolone tabele odnosno rebra izloenog istom smicanju ako su zadovoljeni uslovi iz tree kolone tabele).

Uslovi oslanjanja

(b / t )max
Normalni naponi Smiui naponi Karakteristini primeri

S235

S355

S235 115 22

S355 94 18

S235

S355
t b b b t t t b b t2 b1 t1 b2 t t

13

11

39

32

116

94

72

58

Prethodni uslovi u ovom konkretnom sluaju su zadovoljeni i iznose: Za pritisnutu noicu: Za savijanje rebra: Za smicanje rebra: b/t = 0,5(300-10,2-221)/16 = 7,7 < (b/t)max = 13 b/t = (500-216-221)/10,2 = 41,8 < (b/t)max = 116 b/t = (500-216-221)/10,2 = 41,8 < (b/t)max = 72

U praksi, kod valjanih profila kakav je ovde sluaj, od znaaja moe biti samo bono izvijanje nosaa. Bonog izvijanja nosaa nema ako postoji kontinualno bono pridravanje pritisnute noice nosaa ili u sluaju da postoji savijanje u obe ravni nosaa kao ni kod sanduastih, odnosno kutijastih nosaa (osim u odreenim, u praksi retkim, sluajevima gde je odnos visine i irine kutije odnosno sanduka vei od 10). Situacija kao u ovom primeru moe biti sluaj sa kontinualnim bonim pridravanjima (ako je gornja ivica podnih nosaa POS:100 i gornja ivica podvlaka POS:200 poravnata onda armiranobetonska ploa lei i na podvlaci POS:200, na primer, pa je kontinualno bono pridrava po pritisnutom pojasu) ali i sluaj sa diskretnim, takastim, bonim pridravanjem (ako podni nosai POS:100 lee na podvlaci POS:200 onda armiranobetonska ploa lei samo na podnim nosaima POS:100 ali ne i na podvlaci POS:200, na primer, pa je podvlaka bono pridrana samo u takama oslanjanja podnih nosaa POS:100, odnosno u treinama raspona u konkretnom sluaju). Pretpostavimo da je ovde sluaj gde je podvlaka bono pridrana u teinama raspona te se mora izvriti raunska kontrola nosaa na bono izvijanje. Raunsku proceduru za kontrolu bonog izvijanja nosaa definie JUS U.E7.101 i to u tri nivoa sloenosti. Opti, taan, postupak odnosno procedura je relativno komplikovana. Meutim, izvoenjima iz tanog postupka se mogu uspostaviti kriterijumi ije zadovoljenje eksplicitno garantuje stabilnost na bono izvijanje nosaa kao i jedan aproksimativan uslov ije je ispunjenje na strani sigurnosti pa taan postupak dokaza ini nepotrebnim (ovde e se isprobati prvi uslov, koji eksplicitno zadovoljava kriterijum bonog izvijanja, koji nee biti zadovoljen, pa e se sprovesti i aproksimativan proraun, koji e biti zadovoljen i koji, na strani sigurnosti, taan postupak ini nepotrebnim za sluaj da ovaj aproksimativni proraun ne zadovoljava u praksi bi se morao sprovesti taan postupak prorauna). Kontrola granine vitkosti za bono izvijanje nosaa Rastojanje bono pridranih taaka: Poluprenik inercije nosaa oko vertikalne ose: c = l/3 = 200 cm iz = 4,3 cm

JUS definie da poluprenik inercije treba odrediti za pritisnuti deo preseka koji se definie kao noica sa pripadajuim delom rebra koji je 1/6 visine. Ovde je to uraeno tako to je od polovine momenta inercije oko vertikalne ose (Iz/2) oduzet moment inercije 2/6 dela rebra tako da je rezultat traena veliina.

2 2 3 (h - 2t f ) tw (50 - 2 1,6 ) 1,023 DI D = 6 =6 = 1,38cm 4 12 12 ID = Iz/2 DID = 2142/2 1,38 = 1070 cm4 2 2 DAD = (h - 2t f ) tw = (50 - 2 1,6) 1,02 = 15,9cm2 6 6 AD = A/2 - DAD = 115,5/2 15,9 = 41,8cm2 ID 1070 iD = = = 5,06 cm AD 41,8 Dozvoljena vitkost pri kojoj se ne mora vriti kontrola bonog izvijanja JUS-om je definisana sa:
My 60 - 40 c max M y = iz 235 40 f y 235 fy za za -1 My
max

lD ,dop

My My

0,5 > 0,5

My
max

U konkretnom sluaju je fy = 235 MPa i, za srednje polje, My/maxMy = 1 pa je lD,dop = 40

Vitkost za bono izvijanje:

lD= c/iD= 200/5,06 = 39,5 < lD,dop = (c/iD)dop = 40 zadovoljava

Ako kriterijum nije ispunjen sprovodi se priblian proraun koji se sastoji u proveri da su naponi u nosau manji od 1,14 si,dop gde je si,dop doputen napon izvijanja pritisnutog dela nosaa oko vertikalne ose inercije kao centrino pritisnutog tapa po krivoj izvijanja C prema JUS U.E7.081. Ulazni podaci: Vitkost pri granici razvlaenja: Kriva izvijanja Koeficijent ekvivalentne geometrijske nesavrenosti Vitkost oko vertikalne ose Vitkost pri granici razvlaenja Parametar b lv = 92,9 C a = 0,489 lD= c/iD= 200/5,06 = 39,5
lD = lD 39,5 = = 0,425 lv 92,9

b = 1 + a lD - 0,2 + lD = 1 + 0,489 (0,425 - 0,2) + 0,4252 = 1,291

Bezdimenzionalni koeficijent izvijanja 2
2 2 b + b - 4l D

k=

(1,291 +

2 1,2912 - 4 0,425 2

) = 0,884

Doputeni napon za bono izvijanje nosaa (sD,dop = 1,14si,dop < sdop) sD,dop=1,14ksdop=1,140,88416,0=16,1 kN/cm2> sdop sD,dop=sdop=16,0kN/cm2 Kontrola napona: smax = 12,43 kN/cm2 < sD,dop Za sluaj da ni ovaj uslov nije ispunjen neophodna je provera po tanom postupku koji je definisan u JUS U.E7.101. Ako i ovaj postupak da nezadovoljavajue rezultate slede konstruktivne mere za smanjenje duina izvijanja (postavljanje sprega ili na neki drugi nain) ili usvajanje veeg, jaeg, nosaa ili nosaa sa irim noicama (to su nosai sa veim momentom inercije oko slabije ose a time i manjom vitkou odnosno manjom osetljivou na bono izvijanje).

4. Veza za stub Veza za stub (pretpostavlja se da je HEB200) se ostvaruje veznim limom pri emu se njegove dimenzije pretpostavljaju. Debljina se obino usvaja da je slina debljini rebra nosaa a irina se odreuje prema usvojenom zavrtnju koji se opet usvaja da bude blizak optimalnom. Visina odnosno trea dimenzija veznog lima e proistei iz potrebnog broja zavrtnja.
optd0

5 t s , min - 0, 2 = 5 1,02 - 0,2 = 2,06 cm usvajaju se M20-5.6 Poto minimalno rastojanje rupe od ivice elementa (u oba pravca jer u oba pravca imamo silu, vertikalno zbog T a horizontalno zbog momenat savijanja usled ekscentrinosti veze) iznosi
3x65=195 285

2do = 2x21 = 42 45 mm i ako ostavimo jo 10 mm da rebro ne bi smetalo avovima kojima je vezni lim zavaren za stub (videti skicu) dobijamo jednu dimenziju veznog lima 2x45+10=100mm a debljinu pretpostavljamo jednaku debljini rebra tw = 10,2 tp 10 mm. pretpostavlja se vezni lim 100x10-S235

10

45 45 e=55

Nosivost jednog zavrtnja d 2 p 2,0 2 p Fv = m t dop = 1 14,0 = 44,0 kN 4 4 Fb = d min t s b , dop = 2,0 1,0 27,0 = 54,0 kN Fv , dop = min { 44,0 ; 54,0 } = 44,0 kN

Odreivanje potrebnog broja zavrtnjeva Prvo emo odrediti uticaje u vezi T = R200 = 120 kN M = Te =R200e = 1200,055 = 6,6 kNm

Potreban broj zavrtnja, orijentaciono, moe se odrediti iz izraza koji je korien i u 2. zadatku s tim da se ovde za h u izrazu usvaja visina nosaa h. n potr @ 1 Fv , dop 1 6 6,6 6 M T2 + 1202 + @ 3,3 @ 44,0 h' 0,5 Usvaja se : 4 M20 - 5.6
2 2

Sila u najoptereenijem zavrtnju Poto je hp/bp > 2 moe se primeniti pojednostavljen postupak (prema ekvatorijalnom momentu inercije) videti skicu FT = T 120 = = 30,0 kN m n 1 4
max

FM =

hmax Mw 660 19,5 = = 30,5 kN 2 m hi 1 6,52 + 19,52

2 FR , max = FT2 + max FM = 30,02 + 30,52 = 42,8 kN < 44,0 kN = Fv,dop

Kontrola napona u veznom limu Vezni lim je nosa statikog sistema konzole i kao takav se treba proveriti na normalne, smiue i uporedne napone dok deformacija, oigledno, nije od znaaja (zanemarljivo je mala). Karakteristike konzolnog nosaa (veznog lima): Ap = ht = 28,51,0 = 28,5 cm2 Ip = th3/12 = 1,028,53/12 = 1929 cm4 Wp = Ip/(h/2) = 1929/(28,5/2) = 135,4 cm3 M ' 6,6 102 s max = = = 4,9 kN / cm 2 < s dop Wp 135,4 T 120 t max = = 4,21 kN / cm2 < t dop Ap 28,5
2 2 s u s max + 3t max = 4,9 2 + 3 4,22 = 6,5 kN / cm2 < s dop

Kontrola napona:

normalni smiui uporedni

usvaja se vezni lim 100x10x285-S235

Proraun avova za vezu veznog lima za stub Iz konstruktivnih (ne statikih) razloga lim treba da bude zavaren u krug tako da svi kontakti dva elementa budu pokriveni avom. Dimenzija ava se usvaja u opsegu min-max, odnosno: 3mm a 0,7tmin 3mm a 0,710,0 = 7mm Pretpostavlja se Karakteristike avova A = 20,428,5 = 22,8 cm2 I = 2ah3/12 = 20,428,53/12 = 1543 cm4 W = I/(h/2) = 1543/(28,5/2) = 108,3 cm3
285

Kontrola napona:

normalni smiui uporedni

M ' 6,6 102 = = 6,1 kN / cm 2 < s , dop W 108,3 T 120 = = 5,3 kN / cm2 < s , dop VII A 22,8 n=
2 s ,u n 2 + VII = 6,12 + 5,32 = 8,1 kN / cm 2 < s , dop

Kontrola smiueg napona u redukovanom rebru nosaa Zbog detalja veze smiua sila iz celog nosaa (odnosno rebra) mora da se skoncentrie samo u visini rebra izmeu krajnjih zavrtnja (ostatak rebra odnosno nosaa neposredno uz vezu je, praktino, viak materijala videti skicu). Potrebno je proveriti i ovaj detalj jer je teorijski i praktino mogue da ovaj uslov bude prekoraen u kom sluaju bi se razvukli zavrtnji po veoj visini kako bi se angaovao to vei deo rebra ili bi se primenile druge konstruktivne mere (navarivanje ojaanja na rebro nosaa i slino). redukovana povrina: Aw,red = hredtw = 19,51,02 = 19,9 cm2 smiui napon

3x65=195

t max

T Aw, red

120 = 6,9 kN / cm 2 <t dop 19,9

3
4

45

40

3x65=195

3 1
IPE500

3
HEB600 rupe 21

2
100x10x285

1
55 100 45

10

45

1 3
5 150

135

10

Osnovni materijal: S235 M20...5.6 R 1:10

TABLICA IPE PROFILA

zavrtanj

designation G kg/m
IPE 100 IPE 120 IPE 140 IPE 160 IPE 180 IPE 200 IPE 220 IPE 240 IPE 270 IPE 300 IPE 330 IPE 360 IPE 400 IPE 450 IPE 500 IPE 550 IPE 600 8.1 10.4 12.9 15.8 18.8 22.4 26.2 30.7 36.1 42.2 49.1 57.1 66.3 77.6 90.7

designation pmin mm
48.0 54.0 60.0 66.0 72.0 72.0 78.0 88.0 96.0 100.0 102.0 110.0 116.0

tw

tf

A
2

hi mm
88.6 107.4 126.2 145.2 164.0 183.0 201.6 220.4 249.6 278.6 307.0 334.6 373.0 420.8

d mm
74.6 93.4 112.2 127.2 146.0 159.0 177.6 190.4 219.6 248.6 271.0 298.6 331.0 378.8 426.0 467.6 514.0

pmax mm
48.0 58.0 62.0 68.0 72.0 86.0 96.0 88.0 98.0 102.0 112.0 122.0 118.0

AL m2/m
0.4 0.5 0.6 0.6 0.7 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.9 2.0

AG m2/t
49.3 45.8 42.7 39.5 37.1 34.4 32.4 30.0 28.9 27.5 25.5 23.7 22.1 20.7 19.2 17.8 16.5 IPE 100 IPE 120 IPE 140 IPE 160 IPE 180 IPE 200 IPE 220 IPE 240 IPE 270 IPE 300 IPE 330 IPE 360 IPE 400 IPE 450 IPE 500 IPE 550 IPE 600

G kg/m
8.1 10.4 12.9 15.8 18.8 22.4 26.2 30.7 36.1 42.2 49.1 57.1 66.3 77.6 90.7

Iy cm
4

W el.y cm
3

W pl.y cm
3

iy cm
4.1 4.9 5.7 6.6 7.4 8.3 9.1 10.0 11.2 12.5 13.7 15.0 16.6 18.5 20.4 22.4 24.3

Avz cm2
5.1 6.3 7.6 9.7 11.3 14.0 15.9 19.1 22.1 25.7 30.8 35.1 42.7 50.9 59.9 72.3 83.8

Iz cm4
15.9 27.7 44.9 68.3 100.9 142.4 204.9 283.6 419.9 603.8 788.1 1043.0 1318.0 1676.0 2142.0 2668.0 3387.0

W el.z cm3
5.8 8.7 12.3 16.7 22.2 28.5 37.3 47.3 62.2 80.5 98.5 122.8 146.4 176.4 214.2 254.1 307.9

W pl.z cm3
9.2 13.6 19.3 26.1 34.6 44.6 58.1 73.9 97.0 125.2 153.7 191.1 229.0 276.4 335.9 400.5 485.6

iz cm
1.2 1.5 1.7 1.8 2.1 2.2 2.5 2.7 3.0 3.4 3.6 3.8 4.0 4.1 4.3 4.5 4.7

ss mm
23.7 25.2 26.7 30.3 31.8 36.7 38.4 43.4 44.6 46.1 51.6 54.5 60.2 63.2 66.8 73.6 78.1

It cm4
1.2 1.7 2.5 3.6 4.8 7.0 9.1 12.9 15.9 20.1 28.2 37.3 51.1 66.9 89.3 123.2 165.4

Iwx10-3 cm6
0.4 0.9 2.0 4.0 7.4 13.0 22.7 37.4 70.6 125.9 199.1 313.6 490.0 791.0 1249.0 1884.0 2846.0

designation

mm mm mm mm mm cm
100.0 55.0 120.0 64.0 140.0 73.0 160.0 82.0 180.0 91.0 200.0 100.0 220.0 110.0 240.0 120.0 270.0 135.0 300.0 150.0 330.0 160.0 360.0 170.0 400.0 180.0 450.0 190.0 4.1 4.4 4.7 5.0 5.3 5.6 5.9 6.2 6.6 7.1 7.5 8.0 8.6 9.4 5.7 6.3 6.9 7.4 8.0 7.0 7.0 7.0 9.0 9.0

10.3 13.2 16.4 20.1 24.0

M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M22 M22 M24 M24 M24 M27

171.0 317.8 541.2 869.3 1317.0 1943.0 2772.0 3892.0 5790.0 8356.0 11770.0 16270.0

34.2 53.0 77.3 108.7 146.3 194.3 252.0 324.3 428.9 557.1 713.1 903.6

39.4 60.7 88.3 123.9 166.4 220.6 285.4 366.6 484.0 628.4 804.3 1019.0 1307.0 1702.0 2194.0 2787.0 3512.0

IPE 100 IPE 120 IPE 140 IPE 160 IPE 180 IPE 200 IPE 220 IPE 240 IPE 270 IPE 300 IPE 330 IPE 360 IPE 400 IPE 450 IPE 500 IPE 550 IPE 600

8.5 12.0 28.5 9.2 12.0 33.4 9.8 15.0 39.1 10.2 15.0 46.0 10.7 15.0 53.8 11.5 18.0 62.6 12.7 18.0 72.7 13.5 21.0 84.5 14.6 21.0 98.8

23130.0 1156.0 33740.0 1500.0 48200.0 1928.0

500.0 200.0 10.2 16.0 21.0 115.5 468.0

106.0 550.0 210.0 11.1 17.2 24.0 134.4 515.6 122.0 600.0 220.0 12.0 19.0 24.0 156.0 562.0

106.0 67120.0 2441.0 122.0 92080.0 3069.0

Tabele koeficijenata za izraunavanje ugiba

Maksimalne i minimalne dimenzije ugaonih avova Debljina ugaonih avova a Duina ugaonih avova l w Minimalna 3 mm 6a ili 40 mm Maksimalna 0,7tmin 100a

Komponente napona: a) u merodavnoj ravni; b) u ravni spoja

Uporedni napon ava u ravni spoja:

s u = n 2 + VII + V^ s

, dop

Doputeni naponi za ugaone avove s,dop [MPa] Sluaj optereenja I II Vrsta osnovnog materijala S235 S355 120 135 170 190

Proraun ugaonih avova u aksijalno optereenim spojevima

Ugaoni avovi u preklopnim spojevima Skica spoja Komponentalni naponi Obostrani boni ugaoni avovi

VII =

N lw 2 a

Kontrola napona:

s u = VII s w, dop

eoni ugaoni av

V^ =

N lw a

Kontrola napona:

s u = V^ s w ,dop

Kosi eoni ugaoni avovi

VII = V^ =

N cos q lw 2 a N sin q lw 2 a

Kontrola napona:

s u = VII2 + V^ 2 s w, dop

Proraun ugaonih avova u aksijalno optereenim spojevima - nastavak

Ugaoni avovi u preklopnim spojevima Skica spoja Komponentalni naponi - ako je l w ,2 > 1,5l w,1 :

VII,2 =

N ; V^,1 = 0 lw,2 2 a

Kontrola napona: s u = VII,2 s w, dop

Boni i eoni ugaoni avovi

- ako je 0,5l w,1 < l w, 2 1,5l w,1 :

Fw,max = Fw,2 + Fw,1 / 3 Fw, 2 = 2a lw, 2 s w ,dop Fw,1 = a lw,1 s w,dop

Kontrola: N Fw,max

- ako je l w, 2 < 0,5l w,1 :

Fw,max = Fw, 2 / 3 + Fw,1 Fw, 2 = 2a lw, 2 s w, dop Fw,1 = a lw,1 s w , dop

Kontrola: N Fw,max

Boni i eoni ugaoni avovi

- ako je 0,5l w,1 < l w, 2 1,5l w,1 :

Fw,max = Fw, 2 / 3 + Fw,1 Fw, 2 = 2a lw, 2 s w ,dop Fw,1 = a lw,1 s w,dop

Kontrola: N Fw,max

Ugaoni avovi u ugaonim spojevima Obostrani ugaoni avovi

n=

N lw 2 a

Kontrola napona:

s u = n s w,dop

Proraun ugaonih avova kod veza optereenih na savijanje Skica spoja Veza konzolnog lima sa vertikalnim ugaonim avovima Komponentalni naponi

n=

M = Ww

F l 3 F l = 2 2 a lw a lw 2 6 F VII = 2 a lw

Kontrola napona:

s u = n 2 + VII2 s w, dop

Veza konzolnog lima sa horizontalnim ugaonim avovima

n=

M F l 1 = Ww h a lw F V^ = 2 a lw
Kontrola napona:

2 s u = n 2 + V^ s w , dop

Veza I nosaa opereenog momentom savijanja (My) i transverzalnom silom (V) sa ugaonim avovima

- taka 1:

n=

My W y ,w

Kontrola: s u = n s w,dop

- taka 2: V S y , w, 2 V VII = I y , w 2a2 2a 2 l w,2

Kontrola: s u = VII s w, dop

- taka 3: V S y , w,3 M n = y z3 ; VII = I y ,w I y , w 2a2

Kontrola: s u = Moment inercije avova za y-y osu:

n 2 + VII2 s w, dop

I y, w = a1 l w,3 ( h - t f ) 2 +
Otporni moment avova za y-y osu: Statiki moment avova u taki 3: Statiki moment avova u taki 2:

a2 l 2 w,2 6 W y,w = I y ,w /( h / 2 + a1 )

S y ,w,3 = 2a1 l w,1 ( h - t f ) / 2

S y ,w, 2 = S y ,w ,3 + a 2 l 2 w ,2 / 4

Proraun ugaonih avova kod veza optereenih na savijanje - nastavak

Skica spoja Veza izmeu noice i rebra nosaa Komponentalni naponi

VII =

Vmax S y ,1 I y 2a

S y ,1 = b f t f ( h - t f ) / 2 Iy
Vmax
moment inercije nosaa maksimalna transverzalna sila Kontrola napona:

s u = VII s w, dop

Veza izmeu noice i rebra kranskog nosaa

VII = n=

Vmax S y ,1 I y 2a

j P 2a bw,eff

bw, eff = 50 + 2h p [mm ]

j dinamiki koeficijent
Kontrola napona:

s u = n 2 + VII2 s w, dop