FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HOJA DE VIDA DEL EQUIPO

NOMBRE DEL EQUIPO FECHA DE ADQUISICION MODELO DIMENSIONES Torno CNC Leadwell Junio 29 del 2006 LTC -50 BL (5,2*2,8*2,4) m CODIGO FACTURA No. SERIE PESO LT2JE0440 20061435-2 MAE 2 17 TON SECCION GARANTIA UBICACIN VALOR

No.

VIDA UTIL (5) SENA CRA 30

NOMBRE DIRECCION E-MAIL

DATOS FABRICANTE ORION S.A REPRESENTANTE CRA 123 No 14-37 FAX 2 67 66 42 comercial.orion@riorion.com.c TELEFONO 2 67 66 44 o CARACTERISTICAS TECNICAS
110V 70HP RESISTENCIA TIPO DE CONTROL TIPO DE OPERACIN AGUA AIRE VAPOR

VOLTAJE CONSUMO POTENCIA

FANUC Oi TC SEMI-TECNIC 1

INTERVENCIONES REALIZADAS AL EQUIPO

No. FECHA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REPUESTOS MATERIALES TIEMPO RESPONSABLE

1 2 3 4 5 6 7 8

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FICHA TECNICA
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA FACTURA PROVEEDOR DIRECCION: E MAIL: TELEFONO: Torno CNC Leadwell Leadwell 20061435-2
CODIGO

No.122
LT2JE0440 LTC -50 BL
132005-5 DEPENDENCIA MECANICA

MODELO GARANTIA No.

SERIE
UBICACION

MAE 2 SENA CRA 30 CANTID

ORION S.A CRA 123 No 14-37 comercial.orion@ri orion.com.co 2 67 66 44

DOCUMENTOS PLANOS: MANUALES: CATALOGOS: PLANOS DE UTILIDAD V. MANUAL DE USO BASICO Y PROGRAMACION 1 Y 2 CATALOGO DE ORION.SA

20 1 1

DIMENSIONES, CARACTERISTCAS GENERALES Y EQUIPO AUXILIAR:

PESO DE MAQUINA 17 Ton CAPACIDAD INSTALADA 70 KVA POSICIONADO RAPIDO Z 12 m/min X 10 m/ min CONTRAPUNTO Hidrulica TORRETA TIPO UNIVERSAL 12 Herramientas POTENCIA MOTOR DE PASO EJE XZ 5.3 HP VELOCIDAD DEL HUSILLO 1500 RPM POTENCIA MOTOR PRINCIPAL 50 HP HUSILLO REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE INSTALACIN: Tipo cartucho, A2 -Slo 11 1) un tcnico autorizado debe realizar el trabajo de instalacin de la mquina. CAPACIDAD DE BARRA 2) Use slo cables, grilletes, y las plantillas de las dimensiones especificadas en el manual. 117 mm. LONGITUD MAXIMA DE PIEZA Ellos deben ser suficientemente fuertes para soportar el peso de la mquina. 2035 mm. MAXIMO RECORRIDO LONGITUDINAL 3) Antes de izar la mquina, asegrese de que cada una de las unidades se fija con 2100 mm. seguridad. MAXIMO DIAMETRO DE TORNEADO 800 5) mm.. Asegrese de que la mquina est bien equilibrado tanto longitudinal y transversal, VOLTEO SOBRE BANCADA mientras que la elevacin 850 mm

mquina de empujar ligeramente el suelo... 6) Despus de instalar la mquina, la mquina debe ser nivelada. 7) Mantenga el interruptor de enclavamiento de la puerta en la posicin ON. Retire la llave y gurdela en un lugar seguro.

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FICHA TECNICA
NOMBRE DEL EQUIPO MARCA FACTURA PROVEEDOR DIRECCION: E MAIL: TELEFONO: Torno CNC Leadwell Leadwell 20061435-2
CODIGO

No.122
LT2JE0440 LTC -50 BL
132005-5 DEPENDENCIA MECANICA

MODELO GARANTIA No.

SERIE
UBICACION

MAE 2 SENA CRA 30 CANTID

ORION S.A CRA 123 No 14-37 comercial.orion@ri orion.com.co 2 67 66 44

DOCUMENTOS PLANOS: MANUALES: CATALOGOS: PLANOS DE UTILIDAD V. MANUAL DE USO BASICO Y PROGRAMACION 1 Y 2 CATALOGO DE ORION.SA

20 1 1

REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS DE OPERACIN:

(1) No toque ningn interruptor con las manos mojadas. (2) La mquina debe ser operada por una nica persona, en cualquier momento. Una lesin puede ocurrir si ms de una persona opera la mquina, la mquina podra ser iniciada por un operador mientras que el otro operador est cambiando el accesorio o mandril (3) Cuando un mandril manual o dispositivo manual se utiliza, siempre quitar el mango de sujecin del mandril o accesorio y despus apriete. (4) Especifique una velocidad de rotacin que est permitido en el mandril, cilindro y accesorio. Si esta condicin no se cumple, la pieza de trabajo se podra salir del husillo, hiriendo a los operadores y daar la mquina. (5) Sujete la pieza de trabajo y herramientas de corte con seguridad. La Profundidad de corte y el corte de alimentacin debe ser seleccionada al comienzo con pequeos valores. (6) Verifique cuidadosamente la pieza y sus condiciones, los centro de presionando y las condiciones para las operaciones de los centros de trabajo. (7) Asegrese de que los portaherramientas y herramientas estn bien apretados. Estos Deben ser montados y bien equilibrados de modo que no interfieran con la pieza de trabajo o la mquina.

(8) Mientras opere la mquina, no lo toque ni se acerque a la zona de movimiento. (9) La duracin de accin de la barra debe ser ms corto que la longitud del husillo. (10) Mantenga la puerta cerrada mientras la mquina est funcionando. El rea dentro de la puerta frontal contiene muchas fuentes de potencial peligro como el eje de rotacin a alta velocidad con una pieza de trabajo fijada en ella, la torreta que gira y se mueve en muchas direcciones con una serie de corte afilado que puede causar lesiones. (11) Nunca ponga en marcha el funcionamiento de la mquina con los dispositivos de seguridad en lugar. (12) Cubra su cabello y no use ropa suelta o joyas para evitar ser atrapado o enredado en la mquina. (13) Fijar la pieza y herramientas de corte con seguridad. (14) Cuando las acciones de mecanizado son en barras largas. Siempre use un alimentador de barras. (15) Cuando se ejecuta un nuevo programa por primera vez, revise el nmero de programa. Nunca intente arrancar un nuevo programa modo automtico; ejecute el bloque de un programa a la vez utilizando la funcin de un solo bloque. (16) Durante el funcionamiento en modo automtico, tenga cuidado de no tocar porque todo cambia inadvertidamente. (17) Siempre baje la velocidad del cabezal al cambiar el rango de velocidades del husillo mientras el eje est girando. (18) Nunca coloque herramientas o instrumentos en la mquina en panel de operacin o en cualquier parte de la mquina.

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PLANO GENERAL DEL EQUIPO E IDENTIFICACION DE PARTES

FECHA SECCION
13 DE MARZO DE 2013

No.122-1

NOMBRE DEL EQUIPO UBICACIN DEL EQUIPO

Torno CNC Leadwell SENA CRA CODIGO LT2JE0440 30

Observaciones: Ninguna

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LISTADO GENERAL DE PARTES Y CARACTERISTICAS PRINCIPALES

FECHA SECCION
13 DE MARZO DE 2013

No.122-1

NOMBRE DEL EQUIPO UBICACIN DEL EQUIPO

Torno CNC Leadwell SENA CRA CODIGO LT2JE0440 30

DESCRIPCION No GENERAL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Chuck Turret CRT Display Hidraulic Cilynder Main Motor Spindle Coolant Tank Lubricating System

CODIGO O REFEREN MATERIAL 431-2 425-5 034-567 Sao-23a 110V 3F56 R134-a G2 Va 234 50L -

CANTID 1 2 1 2 1 3 2

DIMENSIONES -

Observaciones:

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PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO REGISTRO Y CONTROL

NOMBRE: Torno CNC Leadwell CODIGO: LT2JE0440

No. 2006-122-3

UBICACIN: SENA CRA 30

Qu? Si el ajuste de la presin no es adecuada Si el regulador del filtro de aire no funciona norm alm ente Si el elem ento de la mquina hace ruido Si hay fugas de aceite Si el mandril se engrasa demasiado o m uy poco Limpie el polvo del filtro de aire Limpie las fichas en la salida de drenaje chuck del cilindro Limpie las virutas en base de la m quina Qu? Limpie el gabinete elctrico Limpie la bom ba y el filtro del m otor neto Limpie el tanque de aceite hidrulico filtro de red Limpie el depsito de aire filtro regulador El apriete de la cadena de transportador de virutas (#1/2 74) Limpiar las virutas en el fondo del depsito de lquido refrigerante

Cmo? calibrarla en sistema Ajustar la valvula de aire realizar simulacion completa ajustar las valvulas de aceite

C u ndo? Diario Diario Diario Diario

Dnde? lugar de instalacion lugar de instalacion lugar de instalacion lugar de instalacion lugar de instalacion lugar de instalacion lugar de instalacion lugar de instalacion Dnde? lugar de instalacion

Con Que? N/A N/A N/A N/A N/A pistola de soplado Pistola de aire R-12c4 Con Que? N/A

Quin? Operario Operario Operario Operario Operario Operario Operario Operario Quin? Operario Operario Operario Operario Operario Operario

revisar los niveles de aceite en deposito Diario mediante proceso de soplado de filtros Diario mediante pistola de aire mediante refrigerante de la maquina Cmo? OPN-11-5 OPN-12-4 OPN-12-5 OPN-12-6 OPN-12-7 OPN-12-8 Diario Diario C u ndo? mensual mensual mensual mensual mensual mensual

lugar de instalacion Set Herramientas 34f-1 lugar de instalacion Set Herramientas 34f-5 lugar de instalacion Set Herramientas 34f-7 lugar de instalacion Llave hex 1/4" lugar de instalacion N/A

Simbologa:
OPN: Manual de operacin. 34f: Herramienta de Leadwell para mantenimiento. R-12c4: refrigerante de la compaa Leadwell para mquina de ms de 50000 RPM. Hex: Hexagonal

Observacin:

Los mantenimientos de este programa son de mnimo riesgo y se realizaran nicamente por el operario encargado. Los mantenimientos generales anules son realizados nicamente por funcionarios de ORION S.A

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MAPA DE SEGURIDAD DEL EQUIPO

NOMBRE FECHA Torno CNC Leadwell
13 DE MARZO DE 2013

No.00612-122
DEPENDENCIA CODIGO
Mecnica

SERIE MARCA

MAE2 Leadwell

LT2JE0440v

FOTO GENERAL DEL EQUIPO E IDENTIFICACION DE RIESGOS 3

1,4

PUNTOS DE RIESGO RIESGO OCUPACIONAL Lesin por contusiones de cada de objetos No existencia de Posible lesin por objetos 2 delimitacin de lugar extraos de otras zonas de trabajo de trabajo Mala infraestructura Posible riego a traumas 3 elctrica por electricidad. Alteracin de vas de Obstruccin de escape para situaciones espacio vital 4 de emergencia 1
Ubicacin de mesa de herramientas ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

IMPACTO AMBIENTAL Bajo Bajo Medio Bajo

ELEM. DE PROTECCION Botas, Casco Ninguno Overol y casco; ms aislantes elctricos. Ninguno

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PRODEDIMIENTO DE LUBRICACION Y CAMBIO DE PARTES NOMBRE DEL EQUIPO SERIE

NUMERO
Torno CNC Leadwell
MAE2

MARCA CODIGO
HERRAMIENTA Bomba de aceite

Leadwell LT2JE0440v

PIEZA HUSILLO DE EJE X

TIEMPO ESTIMADO 30 MIN PROCEDIMIENTO

El husillo no puede ser directamente lubricado ya que est completamente encerrado por la silla y carro transversal. Para lubricar el husillo, retire el plstico circular, un tapn de cierre en el medio de la placa de deslizamiento de cruz cubierta, para acceder hasta el punto de lubricacin, como se muestra a continuacin. La placa de cubierta deslizante de cruz est situado en la parte superior de la corredera transversal, detrs de la toolpost.

OBSERVACIONES:

NUMERO

PIEZA HUSILLO DE EJE X

HERRAMIENTA Bomba de aceite

TIEMPO ESTIMADO 30 MIN PROCEDIMIENTO

El husillo del eje Z se ejecuta de forma centralizada, de derecha a izquierda, entre el dos guas de deslizamiento del eje z de cama. Para lubricar el husillo, utilizar el medio de los tres puntos de engrase montados en el borde derecho de la silla de montaje, como se muestra a continuacin.

OBSERVACIONES:

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

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PRODEDIMIENTO DE LUBRICACION Y CAMBIO DE PARTES NOMBRE DEL EQUIPO SERIE

NUMERO
Torno CNC Leadwell
MAE2

MARCA CODIGO

Leadwell LT2JE0440v

PIEZA Tornillo de seguridad de los ejes de calibracin

HERRAMIENTA

TIEMPO ESTIMADO 1 hora

Atornillador de presin ajustable Llave Allen de 2,5mm

PROCEDIMIENTO
1) El tornillo de bloqueo est oculto por la cubierta de la corredera transversal superior plato. Colocar la silla hacia abajo del eje X. Esto har que sea ms fcil obtener acceso a la parte superior de la corredera transversal y placa de cierre de los tornillos de fijacin. Usando una Llave Allen de 2,5 mm (hex), a su vez cada uno de los tres tornillos de cabeza hacia la izquierda para eliminarlos y retirar la placa de cubierta, como se muestra a continuacin. 2) Usando una llave Allen de 5 mm (hex), aflojar la tira bloqueo de enrosque alrededor de la mitad revolucin, para liberar la regleta. El bloqueo de la tira del tornillo se coloca detrs la esquina derecha superior de la silla de montaje, como se muestra a la derecha. A su vez en un sentido antihorario es direccin para aflojar el tornillo. 3) Ajustar mediante sistema de atornillado de presin con llaves de vaco.

OBSERVACIONES:

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HOJA DE RUTINA DE INSPECCION Y LIMPIEZA

NOMBRE EQUIPO MARCA Torno CNC Leadwell Leadwell
CODIGO

No.061225
UBICACION

LT2JE0440v
LTC 50BP

SENA CRA 30

MODELO

SERIE

MAE2

No. 1 2 3 4

RUTINA DE TRABAJO ASEO GENERAL INSPECCION Y LIMPEZA LUBRICACION DE PARTES AJUSTE DE ELEMENTOS Y RORNILLERIA

SISTEMA / PARTES/ESTADO Y CRITICIDAD/OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES PARA EJECUCION DE MANTENIMTO.

Limpieza de viruta y desimantar Los husillos y torretas automticas. Inspeccin de sistemas programables, de lubricacin, de refrigerante, mecnicos y de torque.

Lubricacin de husillos, y de ejes de las copas de vaco. Ajuste de sistemas de ejes coordenados

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CARTA DE LUBRICACION
FECHA SECCION
13 DE MARZO DE 2013

No.
Torno CNC Leadwell SENA CRA LT2JE0440 CODIGO 30 v

NOMBRE DEL EQUIPO UBICACIN DEL EQUIPO

LT2JE0440v

ELABORADO POR NOMBRES: FECHA:

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