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Cuatrimestre Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura
Horas Unidades Temticas I. Introduccin a los sistemas de control II. Anlisis de sistemas de control III. Caractersticas y modos de control IV. Control aplicado a motores elctricos de CD y CA V. Control aplicado a hidrulica y neumtica proporcional Totales Prctica Tericas s 3 2 10 15 15 10 53 5 5 5 5 22 Totales 5 15 20 20 15 75
REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX
Temas
Fundamentos de los Describir los sistemas de control conceptos bsicos de los sistemas de control (planta, proceso, sistema, sistema de control, sensor, punto de suma, variable de proceso, accin de control, elemento final, ley de control, punto de ajuste). Sistema de lazo abierto y lazo cerrado. Describir los conceptos de sistema de lazos abierto y cerrado as como enlistar sus caractersticas y diferencias.
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Saber Describir la relacin de los sistemas fsicos con su ecuacin diferencial en los dominios del tiempo y de la frecuencia.
Saber hacer Calcular los parmetros de la ecuacin en el dominio de la frecuencia que representan sistemas fsicos de primero y segundo orden. Localizar en los sistemas de primero y segundo orden, los elementos que conforman la funcin de transferencia tales como : - Orden del sistema. - Ceros y polos.
Funcin de transferencia
Definir el concepto de funcin de transferencia, as como los elementos que la conforman (Polinomios, ceros y polos).
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Saber Explicar la funcin de los diagramas de bloques de un sistema, as como las reglas del algebra de diagramas de bloques.
Saber hacer Representar en un diagrama de bloques, sistemas de control simplificados de primer y segundo orden. Simplificar diagramas de bloques con base en las reglas del algebra de bloques.
Identificar las herramientas informticas para representar los sistemas en diagramas de bloque y su simulacin (Simulink, Labview o Matlab). Describir: -Las herramientas matemticas para modelar sistemas fsicos de primer y segundo orden (Modelado en Ecuaciones Diferenciales y Funcin de Transferencia) - La respuesta en el tiempo de sistemas fsicos de primer y segundo orden.
Obtener la respuesta en el tiempo de los sistemas de primero y segundo orden a travs del uso de herramientas de simulacin.
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2.- Comprender los conceptos de diagrama de bloques de un sistema - Descripcin del sistema fsicos. fsico. - La ecuacin diferencial 3.-Analizar la simplificacin correspondiente al de diagramas de bloques de sistema fsico. un sistema fsico por medio - La ecuacin en el del algebra de bloques. dominio de la frecuencia. -Funcin de 4.- Interpretar los modelos transferencia. matemticos de los - Diagrama de bloques sistemas fsicos de primer y del sistema. segundo orden. -Grafica de la respuesta del sistema en el dominio del tiempo ante la aplicacin de diferentes seales de entrada.
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Saber Identificar las caractersticas de los controladores OnOff, as como sus aplicaciones y criterios de seleccin.
Saber hacer Comprobar el funcionamiento de un lazo cerrado en un Proceso, configurando un modo de control On-Off utilizando Controlador Universal y/o PLC.
en
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Temas
Saber
Saber hacer Comprobar los parmetros de funcionamiento de un proceso, configurando un modo de control proporcional y utilizando un Controlador Universal o PLC. Verificar la proteccin, la instalacin elctrica y puesta a tierra del controlador.
Modo de control Describir: proporcional (P) - Las caractersticas del Modo de control Proporcional, as como sus aplicaciones y criterios de seleccin. -El apartado sobre proteccin, instalacin y puesta a tierra de equipos de control de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Combinacin de los modos de control: Proporcional e Integral (PI) Identificar las caractersticas de la combinacin de los modos ProporcionalIntegral, as como sus aplicaciones y criterios de seleccin.
en
Comprobar los parmetros de funcionamiento de un proceso, configurando la combinacin de los modos de control Proporcional-Integral, utilizando un Controlador Universal o PLC. Comprobar los parmetros de funcionamiento de un Proceso, configurando la combinacin de los Modos de Control Proporcional-IntegralDerivativo utilizando un Controlador Universal y/o PLC.
en
Identificar las caractersticas de la combinacin de los Modos de control ProporcionalIntegral-Derivativo, as como sus aplicaciones y criterios de seleccin.
en
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Temas Sintonizacin de los parmetros de un control PID para mantener al proceso dentro de las especificaciones de control.
Saber Identificar los puntos de sintona y configuracin de un control PID: -On-Off o Modulante -Punto de Ajuste (Set Point) -Gain o PB (Proporcional) -Reset (Integral), -Rate (Diferencial). Categorizar como cada punto influye en la dinmica y control del proceso.
Saber hacer Sintonizar un Proceso en lazo cerrado modificando las ganancias: -Gain o PB (Proporcional) -Reset (Integral) -Rate (Diferencial) mediante un mtodo de sintona (Lazo abierto, ZieglerNichols, Basado en la experiencia), utilizando un controlador universal o PLC, para lograr el comportamiento estable del proceso.
en
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Resultado de aprendizaje A partir de una prctica de laboratorio elaborar un reporte que describa: - Grficas del comportamiento del sistema con una entrada escaln (un punto de ajuste fijo) en respuesta de la aplicacin de los diferentes modos de control y sus combinaciones. - Tabla de valoracin de la entrada escaln (Un punto de ajuste fijo) a diferentes respuestas de las ganancias de control y sus combinaciones: -Gain o PB(Proporcional) -Reset (Integral) -Rate (Diferencial). -Descripcin de la influencia que ejerce cada una de sus ganancias en la estabilidad del sistema.
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Control automtico de Identificar el un motor de CA principio y las mediante un Inversor caractersticas de operacin de los inversores como equipo de control en motores de CA.
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Saber Describir el comportamiento de las variables de velocidad y posicin de un sistema servoneumtico. Describir el comportamiento de las variables de velocidad y posicin de un sistema servohidrulico.
Saber hacer Implementar un sistema de control bsico, bajo caractersticas especficas para un sistema servoneumtico. Implementar un sistema de control bsico, bajo caractersticas especificas para un sistema servohidrulico.
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A partir de un sistema de movimientos de recoleccin y colocacin (Pick & Place) basado en actuadores servoneumtico o servohidrulico x-y-z, implementar el sistema de control automtico y elaborar un reporte tcnico que contenga: -Planteamiento de un sistema de control automtico, anlisis y formulacin del modelo de control, descripcin de la seleccin de los elementos que conforman el sistema de control, desarrollo, ajustes y pruebas en fsico, resultados y deducciones.
1.-Comprender los principios de funcionamiento de un sistema servo mecnico. 2.-Identificar las caractersticas especificas de los sistemas servoneumticos y servohidrulicos. 3.- Analizar las caractersticas de los sistemas servo-mecnicos. 4.- Integracin de sistemas servo mecnicos como mtodo de solucin para el control de variables fsicas.
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Seleccionar los instrumentos y Elabora un reporte de descripcin del elementos de control con base en los proceso que integre: aspectos tcnicos. diagrama de bloques, descripcin de entradas y salidas, variables y sus caractersticas, caractersticas de suministro de energa (elctrica, neumtica), protocolos de comunicacin Estado operativo de lo preexistente con un listado de los elementos por subsistemas: o Neumticos o Elctricos y Electrnicos o Mecnicos o Elementos de control Necesidades del cliente en el que se identifique: o capacidades de produccin o medidas de seguridad o intervalos de operacin del sistema o flexibilidad de la produccin o control de calidad Seleccionar los instrumentos y Realiza una Tabla comparativa de los elementos de control con base en los elementos por subsistemas y selecciona los aspectos tcnicos. idneos, considerando: caractersticas tcnicas costos disponibilidad y tiempos de entrega garanta y soporte
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Criterios de Desempeo Genera una hoja de datos tcnicos (caractersticas) que especifique: descripcin de entradas y salidas, variables y sus caractersticas, Caractersticas de suministro de energa (elctrica, neumtica, etc.) protocolo de comunicacin a utilizar Elabora planos y/o diagramas, en funcin de la hoja de datos tcnicos: Elctricos Electrnicos Neumticos y/o Hidrulicos De distribucin de planta Control Realiza la simulacin de los subsistemas conforme a los planos y diagramas, y valida su funcionamiento.
Instalar componentes de automatizacin realizando la conexin, configuracin y programacin necesaria, para cumplir con los requerimientos del sistema.
Realiza la instalacin de componentes de automatizacin, en funcin de: - los diagramas, - hoja de tcnica de los equipos a instalar y - condiciones de seguridad. Configura los elementos que as lo requieran de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Programa los elementos de control considerando los componentes y su configuracin, generando, segn corresponda: - Tablas de asignacin - Diagrama de escalera, lista de comandos, entre otros. - Tablas de registros - Asignacin de tiempos - Comunicacin de datos a otros sistemas de acuerdo a los protocolos de comunicacin
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Capacidad
Criterios de Desempeo
Verificar la operacin de los sistemas Define y ejecuta un procedimiento de mediante pruebas tcnicas, para su arranque, operacin y paro del proceso puesta en marcha. Realiza mediciones de desempeo para compararlas con los requerimientos del proyecto y registrarlos en un reporte. Diagnosticar la operacin de sistemas automatizados y de control mediante instrumentos de medicin e informacin tcnica. Elabora un manual del usuario del proyecto realizado, que contenga: descripcin general del proceso principales componentes suministro de energa recomendaciones de seguridad intervalos de operacin procedimiento de arranque, operacin y paro recomendaciones de mantenimiento Elabora un reporte del proyecto que integre los documentos previos generados: Diagramas Listado de partes Programas Reporte de necesidades del cliente Lista de entradas y salidas Procedimientos Manual del usuario Ejecutar acciones de mantenimiento Aplica el procedimiento estandarizado de de acuerdo al programa establecido deteccin de fallas (ejemplo AMF, rbol de toma de decisiones, entre otras) Generar un informe de diagnstico de la falla - Nombre del equipo - Tipo de falla - Localizacin de la falla - Posibles causas - Resultados de las mediciones realizadas - Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para correccin de falla)
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Capacidad Ejecutar acciones de mantenimiento de acuerdo al programa establecido, para minimizar los paros en los procesos productivos.
Criterios de Desempeo Realiza acciones de mantenimiento de acuerdo al programa establecido y siguiendo las condiciones de seguridad Registra los resultados en una lista de verificacin.
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Kosow, I. Battika, N.
(1993) (1997)
Mxico USA
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