PROCESO BIOTECNOLGICO DE LA PRODUCCIN DE ACIDO GLUTMICO El cido Glutmico se encuentra en la mayor parte de alimentos de consumo habitual.

Como cido libre es el mayor potenciador de sabor de alimentos conocido. La forma ms comn de presentacin de este compuesto para fines alimentarios es el glutamato monosdico. Llamado actualmente como GMS. Una de las razones por la cual el GMS se ha hecho tan popular es por su propiedad de armonizar los diferentes sabores que encontramos en nuestros alimentos como ningn otro ingrediente lo ha hecho. El efecto del sabor del GMS es diferente al de aquellos cuatro tradicionales: dulce, cido, salado y amargo. Se le conoce como umami, ya reconocido internacionalmente como quinto sabor bsico. Los habitantes de los pases occidentales comnmente describen el sabor impartido por el glutamato como sabroso, similar a caldo o a carne. El glutamato monosdico en general, se puede producir por tres mtodos: (1) la hidrlisis de las protenas (2) la sntesis quimica, (3) la fermentacin microbiana. En el mtodo de hidrlisis, la protena se hidroliza con un cido mineral fuerte para aminocidos libres, y el cido glutmico se separa de la mezcla, se purifica, y se convierte en su sal monosdica, el glutamato monosdico. Este sola ser el principal mtodo de fabricacin de glutamato monosdico. En la actualidad la mayora de los de la produccin mundial de glutamato monosdico es por la fermentacin bacteriana. En este mtodo de bacterias (especialmente las cepas de Micrococcus glutamicus) se cultivan en condiciones aerbicas un nutriente medio lquido que contiene una fuente de carbono (por ejemplo, dextrosa o citrato). Las bacterias seleccionadas para este proceso tienen la capacidad de excretar el cido glutmico que sintetizan fuera de su membrana celular en el medio y se acumulan all. El cido glutmico se separa del caldo de fermentacin por filtracin, la concentracin, acidificacin, y la cristalizacin, seguida de la conversin a su sal, que viene a ser el glutamato monosodico. Una de las compaas ms conocidas en la elaboracin del glutamato monosdico es la compaa japonesa Ajinomoto.

PROCESO PRODUCTIVO
COMO SE ELABORA AJINOMOTO ?

Recepcin de las melazas y mieles de caa de azcar provenientes de los ingenios azucareros de nuestros pas. Las mieles y melazas son filtradas y almacenadas en tanques de recepcin

Las mieles y melazas son enriquecidas con otros Nutrientes + Vitaminas formando una mezcla que ser sometida a Fermentacin

. Dentro del tanque de Fermentacin, microorganismos se alimentan de la glucosa de las mieles y melazas de la caa de azcar y la transforma en Glutamato.

La Fermentacin es un proceso natural que se utiliza tambin para la elaboracin de productos, como pan, yogurt, quesos, cerveza, vinagre, etc.

Luego de la Fermentacin, el Glutamato, se une al mineral sodio, formando as el Glutamato Monosdico o AJI-NO-MOTO.

Evaporacin

Posteriormente los cristales formados de Glutamato Monosdico o AJI-NOMOTO con secados, clasificados y envasados, listos para su venta.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO. 1. La melaza es bombeada de los tanques de recepcin a los tanques de tratamiento donde es calentado por 5 minutos a una temperatura de 120C. Esta operacin es realizada para matar cualquier bacteria presente en la melaza. 2. Luego, la melaza es mezclada con amoniaco para formar un caldo o extracto el cual es fermentado aerbicamente por 40 horas a una temperatura de 30C. Este proceso es realizado para cultivar bacterias capaces de convertir el carbono presente en la melaza en glutamina necesaria para la produccin de cido glutmico. 4. El caldo concentrado es acidificado para producir cido glutmico en forma de cristales. Este proceso es realizado aadiendo cido clorhdrico a travs de una serie de tanques de enfriamiento diseados para reducir gradualmente la temperatura y el pH del caldo concentrado. 6. El caldo concentrado de cido glutmico cristalizado es neutralizado aadiendo ceniza de sosa (hidrxido de sodio, NaOH) para producir un monosodio glutamtico (MSG) de forma cruda. 8. La solucin de MSG refinada es transferida a un evaporador donde es concentrado para la ltima etapa.

9. El MSG concentrado es colocado en un tanque de inversin de cristales donde ser cristalizado en su forma final. 10. Los cristales de MSG son colocados en una centrfuga para la remocin total o completa de agua en los cristales. Luego los cristales de MSG refinados son empaquetados en cajas de cartn.