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Lubricantes para Corte de Metales

FLUIDOS DE CORTE

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Que son:
SON FLUIDOS DE BASE MINERAL, SINTETICA O SEMI-SINTETICA, PUROS, SOLUBLES O EMULSIONABLES, USADOS EN LAS OPERACIONES METALMECANICAS, LOS CUALES TIENEN LA CAPACIDAD DE BRINDAR REFRIGERACION Y LUBRICIDAD A DICHAS OPERACIONES

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Tipo de Aplicaciones
REMOVER METAL La accin de corte es el proceso principal de mecanizado Pelcula protectora de la superficie metlica

PROTECTORES ANTICORROSIVOS

TRATAMIENTO TRMICO DEL METAL

Tratamiento trmico con cambio en la estructura del metal Operaciones que modelan la pieza tratada

CONFORMADO

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Operaciones de Corte

Generacin de calor

Esta
Herramienta de corte o inserto

operacin por

se el

Viruta

caracteriza

arranque de metal a
Pieza de trabajo Zona de deformacin primaria Zona de deformacin secundaria

travs de la formacin de virutas

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Principales Operaciones de Corte

Fresado Torneado Taladrado Esmerilado Rectificado

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Ejemplo de Algunas Operaciones de Mecanizado Fresado Brocado

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Ejemplo de Algunas Operaciones de Mecanizado Corte

Torneado

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Ejemplo de Algunas Operaciones de Mecanizado

Formacion de Engranajes Pieza antes de Mecanizar Pieza despus de Mecanizar

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Ejemplo de Algunas Operaciones de Mecanizado

Formacion de Engranajes Pieza Ensamblada en Transmisin luego de Mecanizar

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Lubricantes de Corte

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Caractersticas de la Operacin
Tipo de Operacin
Brocado Brochado Taladrado profundo Roscado extrerno Roscado interno Fresado Rectificado

Severidad Alta

Velocidad Baja

Actividad de los fluidos Alta

Baja

Alta

Baja

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Centro de Mecanizado o Torno CNC

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Funciones de un Fluido para Mecanizado de Metales

Enfriar la interfase pieza mecanizada-herramienta de corte. Lubricar todos los componentes de la interfase. Minimizar perdida del filo de la herramienta de corte. Remover las virutas. Mejorar la vida til de la herramienta de corte. Mejorar el acabado superficial de la pieza trabajada. Incrementar la produccin de las piezas mecanizadas.

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Tipos de Fluidos para el Mecanizado de Metales

Aceite Puro de Corte Aceite soluble (Emulsiones) Fluido Semi-Sinttico (Microemulsiones) Fluido Sinttico (Soluciones)

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Fluidos Puros para Mecanizado de Metales

ACEITE MINERAL O VEGETAL ADITIVOS EP CIDOS GRASOS O STERES SOLUBLES COMP. DE FSFORO COMP.CLORADOS COMP. SULFURADOS

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Fluidos Puros para Mecanizado de Metales

Fortalezas D Alta lubricidad
Formulacin Aceite mineral (naftnico) cido graso (lard oil) Parafina clorada Compuesto sulfurizado %P 90 2 6 2

D Son muy estables a la degradacin D Proveen buena proteccin contra la formacin de herrumbre D Buena remocin de virutas

D Relativo Bajo costo Debilidades

D Liberacin de humo txico D Nivel de limpieza bajo D Problemas de salud en el operador D Malos olores

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Mecanizado con Aceite Puro

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Aceite Soluble (Emulsin)

OTROS ADITIVOS ACEITE MINERAL Parafnico o naftnico Inhibidores de herrumbre: Sulfonato de Ca, alcanolamidas, compuestos de boro. Control de pH: aminas Aditivos de lubricidad como: steres, amidas y jabones Aditivos EP Antiespumantes Biocidas

EMULSIFICANTE Sulfonato de Na Nonilfenol etoxilados

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Aceite Soluble (Emulsin)

Fortalezas
D D D D Bajo costo con respecto a corte puro Reduccin de calor Altas velocidades de maquinado Buena Lubricidad

Formulacin Aceite (naftnico hidrotratado) Emulsificante (Sulfonato) Aditivo EP (parafina clorada) Lubricidad (steres sintticos) Inh. Herrumbre (alcanolamida) Biocida

%P 68 17 5 5 3 2

Debilidades
D D D D Menor proteccin a la herrumbre Fcil Contaminacin con otros aceites Difcil monitoreo del punto de corte Problemas de estabilidad en aguas de alta y baja dureza D Muy propenso al ataque bacteriano D Problemas de irritacin de la piel

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Mecanizado con Aceite Soluble o Emulsin

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Fluidos Semi-sinttico (Microemulsiones)

OTROS ADITIVOS ACEITE MINERAL 5 a 20% Agentes Acoplantes steres de glicol Inhibidores de herrumbre Antiespumantes Aditivos de lubricidad Aditivos EP Biocidas

EMULSIFICANTE Alcanolamidas Sulfonatos

AGUA

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Fluidos Semi-Sintticos (Microemulsiones)

Fortalezas
D Disipan calor rpidamente D Mayor limpieza del sistema
Formulacin Emulsificante (Sulfonato) Emulsificante (Alcanolamida) Aceite Mineral (naftnico) Inhibidor de corrosin (boratos) Agente acoplante ( butil carbitol) Biocida/Fungicida Agua % P_ 5 15 15 5 1,5 2 55,5

D Buena Visualizacin del punto de corte D Uso en operaciones de alta velocidad D Proteccin a la herrumbre y lubricidad es mejor que la de fluidos sintticos

Debilidades
D Propensa a la formacin de espuma D Condiciones del agua son crticas para su estabildad D Menor lubricidad que los aceites solubles de base mineral

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Fluidos Sintticos (Soluciones)

OTROS ADITIVOS AGUA steres Agentes de lubricidad Aditivos EP Surfactantes Colorantes Fungicida Bactericida

INHIBIDOR DE HERRUMBRE Boratos Carboxilato de aminas Benzotriazol Jabones de cidos grasos y alcanolamidas

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Fuidos Sintticos (Soluciones)

Fortalezas
D Excelente enfriamiento
Formulacin Agua Inhibidor de herrumbre Buffer de pH Aditivo EP ster de PEG Aditivo de lubricidad Fungicida % P_ 70 10 5 4 5 4 2

D Buena Limpieza del Sistema y visibilidad del punto de corte D Mayor vida del fluido D Muy Buena Bioresistencia D Muy Buena Estabilidad

Debilidades
D Poca proteccin contra la corrosin D Alto costo D Poca comercializacin

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Mecanizado con Aceite Soluble Sinttico

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Mecanizado al Seco

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Emulsiones
Que son: Son sistemas dispersos constituidos por dos lquidos inmiscibles (aceite y el agua) a los que se les ha aadido un tercer componente, llamado emulsificante, que permite que el liquido disperso est presente en el liquido dispersante en forma de gotas muy pequeas. Aplicaciones: Las emulsiones se utilizan generalmente como fluidos para corte y mecanizado de metales ya que combinan el poder refrigerante del agua con el poder lubricante del del aceite. Composicin: Fase Dispersa: Aceite puro tal cual viene en el envase. Fase Dispersante: El solvente de la emulsin, normalmente agua. Agente Emulsificante: Aditivo que tiene a nivel molecular tiene extremo polar afn al agua y un extremo polar afn con el aceite. Otros Aditivos: Antidesgaste y Bactericida.

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Apariencia de una Emulsin Vista al Microscopio

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Procedimiento para preparar Emulsiones

Aceite Soluble

La adicin de aceite en agua origina una emulsin estable

Asegurarse que la calidad del agua es la adecuada. Calcular previamente las proporciones de aceite y agua a utilizar para formar la emulsin. Asegurarse de tener los envases o recipientes para medirse con exactitud. Aadir al tanque de mezcla la cantidad de agua calculada para preparar la emulsin. Iniciar la agitacin del agua. Aadir lentamente el aceite soluble al agua. Chequear la concentracin final.

Agua

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Factores que afectan una Emulsin

PREPARACION INADECUADA: Siempre debe agregarse el aceite al agua, ya que de lo contrario se corre el riesgo de que se forme una emulsin inestable y se separen sus componentes.Esto trae como consecuencia desgaste excesivo de la herramienta de corte, oxidacin a la pieza mecanizada y formacin de bacteria. INFECCION POR MICROORGANISMOS ( BACTERIAS, HONGOS, ETC): Las tibias temperaturas que alcanza la emulsin en uso, favorece el crecimiento de bacteria, las cuales pueden ser aerbicas o anaerbicas y cuando estas alcanzan valores iguales o mayores a 106 col/mil se produce malos olores sobre todo los lunes en la maana. Adicionalmente producen residuos cidos que hacen que baje el pH de la emulsin, con sus respectivas consecuencias. ACEITE AJENO A LA EMULSIN: Producido normalmente por la naturaleza del proceso, fugas en algn componente de la maquinaria y por otros tipos de contaminacin. CONTAMINACION CON AGENTES EXTERNOS: Colillas de cigarro, trapos, guantes, detergente para pisos, grasas, jabones, secreciones humanas, etc..

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Factores que afectan una Emulsin

Virutas y Limaduras: Siempre presente en los procesos de mecanizado pueden ocasionar tanto efectos fsicos, como la limadura fina y su capacidad de filtro captador de aceite y efectos qumicos como la viruta de hierro colado al cual es capaz de reaccionar y formar jabones de hierro los cuales precipitan taponando los conductos de circulacin y desestabilizando la emulsin. TEMPERATURAS EXCESIVAS: Hace inestable a la emulsin tendiendo a su rompimiento o separacin. Se generan por volumen en uso insuficiente, caudal de fluido insuficiente, fallas en el sistema de enfriamiento y sobrecargas de la maquina. CONTAMINACION CON AGUA: Disminuye la concentracin y tiende a crear emulsin inversa. CONCENTRACION INSUFICIENTE: Generados por errores de calculo de las proporciones durante la preparacin, mezclado insuficiente. CONCENTRACION EXCESIVA: Generados por errores de calculo de las proporciones durante la preparacin, evaporacin del agua y acumulacin de viruta.

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Factores que afectan una Emulsin

DUREZAS DE AGUA
BLANDA 0 - 50 ppm

MODERADA

50 - 170 ppm

MODERADA A DURA

170 -350 ppm

DURA

> 350 ppm

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Factores que afectan una Emulsin

EFECTOS DE LA DUREZA

 Residuos Espuma de jabn Inestabilidad de la emulsin Corrosin

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Causas y Consecuencia de los Problemas con Emulsiones

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Mantenimiento de refrigerantes para Mecanizado

Chequeo de la Concentracin del Refrigerante

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Mantenimiento de refrigerantes para Mecanizado

Mantener Concentracin del Refrigerante

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Mantenimiento de refrigerantes para Mecanizado

Monitoreo y Ajuste de pH Un pH de la emulsin:
Por debajo de 6 genera una emulsin altamente inestable
8,5 8,7 8,9 9,1 9,3 9,5

Entre 7,5 y 9 genera una emulsin muy estable. Por encima de 9 genera una emulsin inestable
Muy bajo Ajuste aceptable Intervalo apropiado Muy alto

El pH no debe ser mayor de 9,3

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Mantenimiento de refrigerantes para Mecanizado

Control de Microorganismos D Bacterias Anaerbicas (causante del mal olor de los lunes) D Bacterias Aerbicas D Hongos Remocin de partculas metlicas pequeas (Virutas metlicas) D Filtrar con filtros menores de 30 micrones Tipo de agua D Tratamiento de agua con una dureza mayor de 120 ppm Presencia de aceite contaminantes D Remocin de aceite contaminante (desnatado) D Identificar y eliminar la presencia de fugas D Instalar separadores de aceites contaminantes

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Mantenimiento de Refrigerantes para Mecanizado

Disminucin de aditivos en los fluidos
Pre-mezclar el fluido Adicionar refrigerante regularmente Chequear el pH del fluido por lo menos una vez por turno de trabajo Monitorear a travs de anlisis y chequeos peridicos el fluido refrigerante para identificar posibles fallas.

Control de pH
Aadir NaOH o KOH, o Borato de sodio

Control de olores
Citrato de cobre Biocida o Aireacin

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Lnea de productos PDV

Aceites Puros de Corte
Cortalub 22 Para el maquinado de metales ferrosos donde las operaciones
son medianamente severas. No se recomienda para metales amarillos.

Cortalub 15 y 32 A
No mancha los metales blancos (Aluminio y Magnesio) o amarillos (Cobre y sus aleaciones). El grado ISO 15 se usa para el corte de lingotes de aluminio con sierras OLIVER. El grado ISO 32A se usa para el maquinado de metales no ferrosos y ferrosos de fcil trabajo.

Cortalub 32C y 46
Se recomiendan para el maquinado de metales ferrosos de alta dureza donde las operaciones de mecanizado son severas y el material difcil de trabajar. No se recomiendan para metales amarillos.

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Lnea de productos PDV

Aceites Emulsionables
Soluble S
Se recomienda en las operaciones de maquinado de metales donde se requiere el enfriamiento de la herramienta de corte. Apropiado para el trabajo de la mayora de los metales excepto el Magnesio y sus aleaciones. Puede usarse en sistemas de enfriamiento de motores de combustin interna y sistemas hidrulicos que presentan riesgo de incendio.

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Preguntas

??

Gracias........

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