1

NDICE

1 2 3 4

5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15

16

17 18 19

Introduo Dados de Projeto Arranjo Fsico da Instalao Clculo da Altura Manomtrica Total 4.1 Conceito 4.2 Frmula geral para Clculo da AMT 4.2.1 Clculo da Altura Manomtrica de Suco 4.2.2 Clculo da Altura Manomtrica de Recalque 4.3 Forma Alternativa de Clculo da AMT 4.4 Perda de Carga em Tubulao Reta 4.5 Perda de Carga em Acessrios de Tubulao Clculo do NPSH Disponvel Cavitao Clculo da Velocidade de Sedimentao Clculo da Velocidade Perifrica e da Rotao Mxima da Bomba Determinao dos Fatores HR e ER Elaborao da Curva do Sistema Clculo da Potncia de Acionamento 11.1 Clculo dos Fatores HR , ER de Correo da Eficincia e da AMT 11.2 Clculo da Potncia Hidrulica Necessria 11.3 Clculo da Potncia Eltrica Consumida pela Bomba Trabalhando com Inversor de Frequncia Como Alterar a Vazo na Bomba Verificao do Dimetro do Eixo de uma Bomba Correias de Acionamento 15.1 Comprimento das Correias 15.2 Velocidade linear Perifrica 15.3 Arco de Contato Polias 16.1 Dimetros Recomendados para Polias 16.2 Velocidade Segura para Polias 16.3 Materiais para Fabricao de Polias Padro Tpico para Instalao de uma Bomba de Polpa Folha de Dados para Bomba Centrfuga Diagrama de Moody

1- INTRODUO

As necessidades constantes de dimensionamento e verificao de instalaes de sistemas de bombeamento de polpa de minrio A abordagem dos problemas essencialmente prtica e no pretende esgotar o assunto. Quaisquer sugestes sero bem recebidas para o aprimoramento deste trabalho, sem perder de vista o seu objetivo. No final desta apostila esto citadas as referncias tcnicas utilizadas e que podem ser consultadas para maiores esclarecimentos dos assuntos aqui abordados.

2 - Dados de Projeto 2.1 Fluido

Dever ser feita uma descrio detalhada do fluido a ser bombeado, incluindo a composio qumica o Ph e a indicao dos materiais compatveis para a construo da bomba e da instalao de bombeamento. Fazer amostragens para avaliao da densidade do fluido e da granulometria do mesmo para determinao do d50. 2.2 Posio da Bomba Definir a locao da bomba em relao ao reservatrio do fluido a ser bombeado. A altura de suco poder ser positiva ou negativa conforme figuras abaixo.

FIG 1 Definir a locao da bomba em relao ao reservatrio para onde o fluido est sendo bombeado. A altura de recalque poder ser positiva ou negativa conforme figuras abaixo.

FIG 2

3 Arranjo Fsico da Instalao Fazer um rascunho do isomtrico da instalao indicando todos os acessrios desde a reduo na sada da bomba at a boca do tubo da descarga do fluido.
4

Indicar no rascunho as dimenes horizontais e verticais bem como o comprimento total da tubulao. Indicar tambm os dimetros de todos os trechos e acessrios da tubulao.

FIG 3

D2 D1

RELAO DOS ACESSRIOS Uma expanso da bomba para a tubulao (reduo invertida) Uma vlvula de reteno (depende do Cw) Uma vlvula mangote Quatro curvas de borracha raio mdio 90 Um ciclone D15B vrtex 4.1/2 Inlet 7pol2 cuja presso de alimentao Pmd

FIG 3

4 Clculo da Altura Manomtrica Total 4.1 Conceito

A bomba necessita de uma quantidade de energia no eixo que seja suficiente para transportar o fluido at o ponto de descarga da tubulao nas condies desejadas de operao. Para que seja possvel o transporte citado acima a energia do fluido dever vencer a AMT do sistema. A AMT do sistema depende das seguintes condies: Presso na caixa da suco ( Pmcx + Patm ) , geralmente atmosfrica; Presso de descarga ( Pmd ) do fluido no ciclone, no tanque atmosfrico ou em outro equipamento qualquer; Altura geomtrica de recalque (Hg ou D) que o desnvel geomtrico do nvel de fluido na caixa da suco at o ponto de descarga; Perda de carga na tubulao de suco e de recalque; Perda de carga nos acessrios.

4.2 Frmula geral para o clculo da AMT AMT = Hd - Hs Hd = Altura manomtrica necessria no recalque (m) Hs = Altura manomtrica disponvel na suco (m) 4.2.1 Frmula para clculo do Hs

Hs =

+ 10 x

Pmcx

Hfs

Hi

S = altura do nvel de fluido at centro da bomba (m) Pmcx = Presso manomtrica na caixa da suo da bomba (ler manmetro kgf/cm2) Quando a caixa for atmosfrica Pmcx = 0 Pmat = Presso atmosfrica no local da Bomba (depende do nvel do mar- kgf/cm2) = Peso especfico do fluido (g/cm3). Quando for polpa de minrio adote =1,0 No final do clculo haver a correo HR Hfs = Perda de carga na tubulao reta (m) Hi = Frmula Perda de carga nosHd acessrios da Tubulao (m) 4.2.2 paralocalizada clculo do

Hd =

Pmd + 10 x + HfL + Hfconex

D = altura do nvel de fluido na descarga at o centro da bomba (m)

Pmd = Presso manomtrica na caixa da suo da bomba (ler manmetro kgf/cm2) Quando o tanque for atmosfrico Pmd = 0 @ 5 m , conforme desejado = Peso especfico do fluido (g/cm3). Idem observao para Hs. HfL = Perda de carga na tubulao reta (m) Hconex = Perda de carga localizada nos acessrios da Tubulao (m)

4.3 Frmula alternativa para determinao da AMT

Pr Ps h

Ps = Presso man na entrada da bomba (kgf/cm2) Pr= Presso man na sada da bomba (kgf/cm2) h = Desnvel do manmetro at o centro da bomba (m) Vs = Velocidade do fluido na suco (m/s) Vr = Velocidade do fluido na descarga (m/s)

FIG 4

g = acelerao da gravidade (m/s2)

no nvel do mar g = 9,81 m/s2

( Pr Ps ) AMT = 10 x +

( Vs2 - Vr2 ) 2g +

4.4 Clculo da perda de carga em tubulao reta

Frmula de Darcy f = Fator de atrito extrado do diagrama de

Moody (ver em anexo)

HfL = f x

L x V di x 2g

L = Comprimento total da tubulao (m)

di = Dimetro interno da tubulao (m)

V = Velocidade do fluido na tubulao (m/s)

g = Acelerao da gravidade dependente da

elevao do local da bomba (m/s2)

Fator f (Moody) Para encontrar o fator f necessrio calcular o nmero de Reynolds e a rugosidade relativa da superfcie interna da tubulao. Nmero de Reynolds V = Velocidade do fluido (m/s) Re = V x di Viscosidade cinemtica di = Dimetro interno da tubulao (m) Viscosidade cinemtica = ver tabela anexa
= Rugosidade absoluta da superfcie interna da tubulao (m) ao novo = 0,0001 m ao corrodo = 0,0004 m pvc = 0,000015 m

Rugosidade relativa =

di

TABELA 1 - VISCOSIDADE CINEMTICA DA GUA TEMPERATURA ( C ) 18 20 24 32 36 40 60 VISCOSIDADE CINEM ( m2/s ) 0,000001059 0,000001007 0,000000917 0,000000772 0,000000713 0,000000660 0,000000470

4.5 Clculo da perda de carga nos acessrios da tubulao

8

Frmula Considerando que a tubulao tem m acessrios :

Hfconex

n1 x k1 x V12/2g + n2 x k2 x V22/2g + ... + nm x km x Vm2/2g

Exemplo:
2 curvas raio longo 90 3 vlvulas gaveta 1 expanso concntrica n1 = 2 n2 = 3 n3 = 1 k1 = 0,4 k2 = 0,2 k3 = 0,8 n x k = 0,8 n x k = 0,6 n x k = 0,8

Velocidade nos acessrios , exceto na expanso V1 = V2 = Vm = 2,0 m/s Velocidade na expanso Vexp = V3 = 4,0 m/s Hfconex = (1,4 x 22 + 0,8 x 42 ) / ( 2 x 9,81) = 0,937 mca

TABELA 2 - ACESSRIOS
DESCRIO DOS ACESSRIOS CURVA RAIO LONGO 90 CURVA RAIO CURTO 90 CURVA RAIO LONGO 45 COTOVELO DE 45 (MENOR QUE 2) BOCAL DE SADA DE TANQUE OU VASO REDUO GRADUAL EXPANSO GRADUAL VGA VM VGL VRE VLVULA ANGULAR JUNO 45 T COM DUAS BOMBAS OPERANDO T COM SADA LATERAL T COM SADA BILATERAL T DE PASSAGEM DIRETA VLVULA P VALOR DE K 0,25 @ 0,4 0,9 @ 1,5 0,2 0,4 0,3 0,15 0,8 0,2 0,8 10 2,5 5 0,4 2,5 1,3 1,8 0,6 1,75

5 Clculo do NPSH disponvel

NPSH significa Net Positive Suction Head que a energia disponvel na suco da bomba devido presso atmosfrica empurrando o fluido para dentro da mesma e devido tambm altura da caixa de alimentao ou poo.
Pmcx

Figura 1 (anterior) Pmcx = Presso man na caixa

(kgf/cm2)

NPSH disp = 10 x

Pmcx + Patm - Pv

Hfs

Patm = Presso atmosfrica

(kgf/cm2) conforme a altura em relao ao nvel do mar

NPSHdisp

>

NPSH req + 0,7 m

Pv = Presso de vapor do
fluido temperatura da suco ( kgf/cm2)

Hfs = Perda de carga na

suco (m)

Observao: O NPSH req dado pelo fabricante na curva de performance da bomba TABELA 3 - PRESSO DE VAPOR DA GUA
TEMPERATURA DA GUA ( C ) 20 25 30 35 40 45 50 PRESSO DE VAPOR ( KGF/CM2) 0,024 0,03 0,045 0,055 0,078 0,10 0,12

6 Cavitao

10

O fenmeno da cavitao tem incio quando a presso de vapor do fluido ( Pv) na suco maior do que a presso absoluta ( Pmcx + Patm ) existente na suco da bomba . As bolhas de vapor formadas na suco, ao atingir regies de maiores presses no interior da bomba, sofrem colapso retornando fase lquida. O colapso das bolhas seguido de impacto na superfcie do rotor e do revestimento da carcaa causando desprendimento de partculas com consequente degaste nas partes citados. Para evitar a cavitao se faz necessrio verificar as condies abaixo:

NPSHdisp

>

NPSH req + 0,7 m Fornecido pelo fabricante

Calculado Causas provveis Caixa da suco muito pequena e/ou baixa. comum a elevao de caixas de suco para resolver o problema da cavitao; Nvel da caixa de suco muito baixo. Este problema pode ser agravado quando existe agitao e formao de bolhas no fluido na caixa. A entrada de fluido espumoso para o interior da bomba indesejvel (Exemplo: BA523F04); Rotao da bomba muito elevada . H casos em que a reduo da rotao da bomba resolve o problema da cavitao sem prejuizo para a operao (Exemplo: BA-532F40); Fluido com presso de vapor muito baixa ; Fluido com temperatura de operao elevada ( BA-533F21); Entrada de ar na suco da bomba ou falta de escorva adequada quando a suco negativa ( - S ).

11

7 Clculo da velocidade de sedimentao VL Quando o fluido for polpa de minrio deveremos verificar se a sua velocidade de escoamento superior velocidade limite de sedimentao das partculas slidas contidas no referido fluido no interior das tubulaes principalmente se a linha tiver trechos horizontais ou de pequena declividade ( ngulo < 45 ).

VL = Velocidade limite de
sedimentao (m/s)

FL = Fator que depende do tamanho

mdio da partcula (D50) e da concentrao de slidos em volume (Cv %) Ver tabela abaixo.

VL

FL

2 x g x di x ( S SL ) / SL

g = Acelerao da gravidade no local

da bomba

S = Peso especfico do slido (t/m3) SL = Peso especfico do lquido (t/m3)

TABELA 4 Valores do FL Cv (%) 5 10 20 30 0,01 0,48 0,48 0,48 0,48 0,02 0,58 0,59 0,61 0,62 d50 (mm) 0,04 0,06 0,70 0,78 0,72 0,80 0,74 0,82 0,76 0,84 0,10 0,86 0,89 0,92 0,95 0,20 0,95 1,00 1,05 1,10

12

8 Clculo da velocidade perifrica e da rotao mxima do rotor A Velocidade perifrica mxima no recalque da bomba definida pela frmula a seguir:

Vp = D2 x n x 3,14 / 60

Vp = Velocidade perifrica em operao (m/s) n = Rotao de trabalho da bomba

recomendada pela SULZER

Vpmx = 4,5 x
60 x Vpmx

AMT

Vpmx = Velocidade perifrica mxima (m/s) n mx = Rotao mxima da bomba (rpm) D = Dimetro externo do rotor (m)

n mx = 3,14 x D2

9 Determinao dos valores dos fatores de correo ER e HR quando o fluido for polpa de minrio Os valores de ER e HR esto nas tabelas 5 e 6 a seguir e dependem da densidade dos slidos, do d50 e da percentagem de slidos em massa Cw. H uma discusso acadmica sobre o valor de ER. Alguns autores americanos acham que a eficincia muito menos afetada pela densidade da polpa do que a Altura manomtrica. Logo, ER > HR . No manual da WEIR , HR = ER. A densidade dos slidos foi considerada igual a 2,94 t/m3 para o minrio de ouro em Fazenda brasileiro. Para densidades menores os valores de HR, ER so um maiores. O d50 ( tamanho da malha que permite a passagem de 50% dos slidos) definido no laboratrio de acordo com amostragens efetuadas no campo em vrios turnos de operao por pessoal preparado, com amostrador adequado e na posio adequada na tubulao. A percentagem de slidos em massa definida atravs amostragens para pesagem e definio de densidade. A eficincia da bomba decresce quando as trs variveis a seguir crescem: densidade do slido, d50 da polpa e percentagem de slidos em massa na polpa.
gua

A eficincia com gua Logo:

polpa polpa al

obtida na curva de performance da bomba. =

gua

ER

13

A altura manomtrica (AMT) calculada pelos procedimentos anteriores se refere a polpa na tubulao e no gua. Assim deveremos corrigir o valor calculado pelo fator de correo HR . AMT ( gua) = AMT (polpa) / HR Os valores de altura manomtrica encontrados nas curvas de performance das bombas se referem a gua e esto em mca (metros de coluna dgua). TABELA 5 Valor do Fator HR Cw (%) 70 65 60 55 50 45 40 30 20 15 10 5 0,08 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,91 0,93 0,95 0,96 0,97 0,98 0,10 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,92 0,95 0,96 0,97 0,98 d50 (mm) 0,15 0,20 0,75 0,73 0,77 0,74 0,78 0,76 0,80 0,78 0,82 0,8 0,84 0,82 0,86 0,84 0,89 0,87 0,93 0,92 0,95 0,94 0,96 0,96 0,97 0,97 0,30 0,67 0,68 0,72 0,74 0,76 0,78 0,81 0,86 0,90 0,93 0,95 0,96 0,40 0,63 0,65 0,67 0,71 0,74 0,76 0,78 0,84 0,88 0,92 0,94 0,96

TABELA 6 Valor do Fator ER Cw (%) 70 65 60 55 50 45 40 30 20 15 10 5 0,08 0,92 0,925 0,93 0,93,5 0,94 0,945 0,95 0,955 0,96 0,965 0,97 0,98 0,10 0,91 0,92 0,925 0,93 0,935 0,94 0,945 0,95 0,955 0,96 0,97 0,98 d50 (mm) 0,15 0,20 0,87 0,86 0,875 0,865 0,88 0,87 0,885 0,88 0,895 0,89 0,905 0,90 0,915 0,91 0,93 0,93 0,94 0,94 0,95 0,95 0,96 0,96 0,97 0,97 0,30 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,40 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,89 0,91 0,94 0,95 0,96

14

10 Elaborao da curva do sistema Calcular a AMT ( para polpa ) para uma faixa de vazo dentro dos limites operacionais conforme procedimento de clculo anteriormente estabelecido. Corrigir os valores encontrados AMT ( para gua ) = f (vazo) / HR Preencher a tabela abaixo com os valores calculados para a faixa de vazo operacional sendo que os valores mnimo e mximo devero refletir a realidade. Os valores calculados para AMT(gua) sero plotados na curva de performance da bomba formando a Curva do Sistema e somente sero operacionais os pontos que estiverem sobre esta curva. A curva do sistema somente ser alterada se houver alguma modificao fsica no sistema de caixa, tubulao e acessrios, no dependendo da bomba.
Vazo (m3/h) Q1 Q2 Q3 Q4 Desnvel Geomtrico Hg = D - S (mcp) Presso de Descarga Pmd Pmcx (mcp) Perda de carga acessrios Da tub Hfconex (mcp) Perda de carga tubulao HfL (mcp) Soma AMT gua (mca)

Hg o desnvel do ponto de descarga at o nvel do fluido na caixa da suco da bomba (mcp). Pmd a presso de descarga do fluido na extremidade da tubulao. Exemplo: no caso do ciclone a presso de alimentao do ciclone (mcp). Pmcx a presso manomtrica na caixa da suco (mcp). Hfconex a perda de carga dos acessrios da descarga e da suco (mcp)

HfL a perda de carga em toda a tubulao da descarga e da suco (mcp)

AMT (gua) a altura manomtrica total j corrigida pelo fator HR (mca) mca = metros de coluna dgua e mcp = metros de coluna de polpa mca = mcp / HR 11 Clculo da potncia de acionamento da bomba
15

11.1 Clculo da potncia hidrulica necessria

Q x AMT (gua) x Poth = (cv) 273

x fluido

AMT (gua) = Altura manomtrica total j corrigida para gua (mca) = Peso especfico para a polpa (g/cm3) polpa = Eficincia da bomba j corrigida para o fludo (polpa)

11.2 Clculo da potncia eltrica consumida Potelet = (w) 3 x V x I x Fator de Pot x Eficincia do Motor (volt) (Ampr)

Pot (cv) = Pot (w) / ( 1000 x 0,743 ) = 1,346 x Pot (w) 11.3 Comparao dos valores acima A potncia calculada representa a potncia terica necessria no eixo da bomba. Portanto caso a potncia consumida seja maior do que a potncia calculada sinal de est havendo: travamento mecnico nos mancais, no interior da bomba, etc; rotor gasto (baixa eficincia)- quando h inversor de frequncia (1) ; aumento imprevisto de densidade e/ou granulometria; aumento imprevisto de atritos na tubulao (1) ; entupimento da tubulao (1); Outros.

(1) Quando h inversor ocorre aumento automtico de rotao para manter a vazo por causa de entupimento na tubulao ou de rotor gasto. 12 Trabalhando com o inversor de frequncia
16

Os inversores de frequncia teoricamente podem variar a rotao do motor de 0% @ 100% ou mais conforme os fabricantes. Entretanto, na prtica, ocorre aquecimento do motor e consequente sobrecarga quando a rotao baixa pois a refrigerao fornecida pela ventoinha no suficiente. O pessoal da instrumentao solicita que o inversor no trabalhe na abertura mxima alegando problemas tcnicos. Pelo exposto acima conclumos que a faixa operacional do inversor deve ser aproximadamente: 50% < abertura do inversor < 90% Um Exemplo de Clculo Sem inversor Com inversor em 90% Com inversor em 50% Estabelecer a rotao mxima na bomba e somar 100 para achar a faixa Relao de reduo das polias ( fator r ) Dimetro da polia motora Rotao nominal do motor 1770 rpm Rotao mx do motor 0,90 x 1770 (1) 1593 rpm Rotao mn do motor 0,50 x 1770 885 rpm 1480 rpm 0,93 330 mm 355 mm 823 rpm

Ver curva de performance. Limite: > Pot nominal do motor Rpmmx= f(vazomx x AMT x dp) +100 Rot mx BA / Rot mx motor (90%) 1480 / 1593 Ver tabela de dimetros recomendados Ou medir polia motora no campo Dimetro da polia movida Dpolia bomba = Dpolia motor / fator r Dpolia bomba = 330 mm / 0,93 Rotao mnima da bomba Rot mn motor x r = 885 x 0,93
FAIXA DE ROTAO DA BOMBA LIBERADA PELO INVERSOR FAIXA DE ROTAO DA BOMBA LIMITADA PELA POT DO MOTOR CONCLUSO

1480 rpm @ 823 rpm 1300 rpm @ 823 rpm

LIMITAR O INVERSOR EM (1300/0,93) / 1770 = 79%

PODERAMOS TER INICIADO O CLCULO ADOTANDO ABERTURA 80% = mx (1)

13 Como alterar a vazo na bomba

17

13.1 Alterando a rotao A vazo Q proporcional rotao n :

Q2
=

n2 n1

Q1

A rotao n proporcional ao dimetro da polia D:

n1
=

D1 D2

n2
13.2 Usinando o rotor

n1
D1

n2
D2

O rotor pode ser usinado desde que o fabricante seja consultado. Geralmente feita a reduo do dimetro d entre os discos externos do rotor. 3

d2
=

Q2 Q1
USINAR

d1
13.3 Observaes

A situao acima ideal e vlida para descarga livre onde h mnima perda de carga no recalque. O aumento de vazo causa aumento na perda de carga na linha e consequente aumento de potncia de bombeamento.

14 Verificao do dimetro do eixo da bomba

18

3 N

N = Potncia em CV

de = 12 x n

(cm)

N = Rotao em rpm Eixo de material de ao carbono 1045

15 Correias de acionamento

Dm

C (m)

DBA

15.1 Comprimento das correias Comp. das correias ( m) = 2 x C + 1,57 x (DM + DBA) + (DBA DM) / 4 x C 15.2 Velocidade perifrica da correia V (m/s) = D (m) x n (rpm maior)/19.100 , sendo D e n da mesma polia 15.3 Arco de contato Arco (graus) = 180 - 60 x ( DBA - DM ) / C 15.4 Observaes sobre correias Para a seleo do perfil da correia ( 3v, 5v, 8v, A, B ou C) consulte o catlogo do fabricante. Uma velocidade perifrica acima de 4000 ppm gera uma fora centrfuga elevada o suficiente para tender a expulsar a correia para fora das polias, exigindo aumento da tenso nas correias com consequente perda de potncia. Os dimetros recomendados para polias, conforme condies de projeto, esto tabelados a seguir.

16 Polias

19

16.1 Tabelas de dimetros TABELA 7

POTNCIA DO MOTOR (CV) X DIMETRO MNIMO PARA POLIA MOTORA ( mm )

Good-Year
POTNCIA (CV)

5 10 20 30 40 50 60 75 100 125 150 200

870 - 900 95 114 152 171 210 229 254 254 330 381 457 559

rpm do motor 1160 - 1200 1750 - 1800 76 76 114 95 133 114 171 133 210 152 229 171 254 191 330 229 330 254 330 279

3450 - 3600 64 76 114

TABELA 8
TIPO DA CORREIA ( Good-Year ) X DIMETRO MNIMO PARA POLIA MOTORA ( mm )

SEO A B C D

DIMETRO 75 - 125 125 - acima 125 - 200 200 - acima 200 - 300 300 - acima 355 - 500 500 - acima

16.2 Velocidade segura para a polia

20

C = 0,90 Velocidade varivel C x A x M x E x K A = 1,50 Polia com disco de alma cheia M = 1,35 Material FF

E = 1,00 Polia integral K = 2040 Depende da espessura da coroa A qual < 5% Dext D = Dimetro da polia em ft

16.3 Materiais para fabricao de polias As polias devero ser fabricadas em ferro fundido nodular para haver dissipao de calor mais rapidamente do que ocorre com os demais materiais. A bucha cnica pode ser fabricada em ao carbono SAE 1020 ou similar para resistir esforos de flexo durante montagem/desmontagem no eixo.

17 Padro tpico para instalao de uma bomba

21

17.1 Bomba para polpa

CAIXA

> 30

TRANSBORDO

17.2 Bomba para gua

CAIXA

TRANSBORDO

18 Folha de dados para bombas centrfugas

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

FOLHA DE DADOS - BOMBA WEIR MODELO W6X4AH CVRD SERVIO 2 CI BA-523F-04/04R QDT 2 CONDIES DE ALIMENTAO DESCRIO DO FLUIDO POLPA DE MINRIO GRANULOMETRIA VARIVEL D50 (mm) 0,250 DENSIDADE DOS SLIDOS (t/m3) 2,94 D99 (mm) 0,400 DENSIDADE DO FLUIDO (t/m3) 1,00 VISCOSIDADE 1,00X10-6 CINEMTICA (m2/s) DENSIDADE DA POLPA (t/m3) 1,66 CONC SLIDO PESO ( Cw %) 60,15 EM VOLUME (Cv %) VAZO DE POLPA (m3/h) VAZO DE SLIDOS (t/h) ANLISE GRANULOMTRICA ALIMENTAO MALHA #42 #48 #60 #80 #100 #115 #150 #200 (PREENCHER) %RETIDO 47,09 19,16 CONDIES DE OPERAO CICLO DE TRABALHO 24h/dia SERVIO PESADO TEMPERATURA ( C ) 40 LOCAL MOAGEM PRESSO DE SUCO (mcl) DESCARGA (mcl) ALTURA MANOMTRICA TOTAL (mcl) 34 NPSHdisp (m) NPSHreq (m) VEL SUCO (m/s) VEL RECALQUE (m/s) VEL PERIFRICA ROTOR (m/s) MXIMA PRESSO NA CARCAA (kgf/cm2) 5 CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS DIMETRO - SUCO (mm) 6 DIAM - RECALQUE (mm) 4 NORMA PARA OS FLANGES DOSBOCAIS ANSI-B16.5 TIPO DE ROTOR FECHADO DIAM ROTOR (mm) 365 TIPO DE VEDAO HIDRULICA TIPO DE SELO GAXETA GUA PARA AS GAXETAS VAZO 1 PRESSO 4 (m3/h) (kgf/cm2) LUBRIFICAO DOS MANCAIS GRAXA TIPO REVESTIMENTO - CARCAA BORRACHA ROTOR METAL POSIO DO EIXO VERTICAL RPM-ROTOR 1300 RENDIMENTO COM POLPA (%) 50 SENTIDO DE ROTAO DO EIXO - LADO DO ACIONAMENTO Horrio ALTURA MXIMA DE PROJETO (mcl) 34 VAZO MXIMA CONTNUA (m3/h) 230 VAZO MNIMA CONTNUA (m3/h) 160 POTNCIA MXIMA COM ROTOR DE PROJETO (CV) 100 ACIONAMENTO MOTOR-POT NECESSRIA (CV) 100 ADOTADA (CV) 100 N PLOS 4 ROTAO (rpm) 1770 CARCAA 225S/M ISOLAMENTO F FORMA CONSTRUTIVA B3D PROTEO IPW55 ACOPLAMENTO MOTOR-BOMBA CORREIAS N CORREIAS / TIPO 5 / 5V FABRICANTE DO ACOPLAMENTO MODELO MATERIAIS REVEST CARCAA BORRACHA EIXO SAE 1045 REVESTIMENTO ROTOR NiHARD LUVA DO EIXO SAE 1045 + NiHARD GAXETAS AMIANTO GRAF MANCAIS ROLAMENTOS FABRICANTE CLIENTE TAG

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19 Diagrama de Moody

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