CENTRO ESTADUAL DE REFERNCIA EM EDUCAO PROFISSIONAL PAROB CENTRO TECNOLGICO ESTADUAL PAROB

RELATRIO DE ESTGIO

CURSO TCNICO EM MECNICA

NOME: EDER SILVEIRA DEL MESTRE

TURMA: 402N2

PORTO ALEGRE, NOVEMBRO DE 2011

SUMRIO

1. DADOS DE IDENTIFICAO ........................................................................... 02 1.1 Identificao do Aluno ....................................................................................... 02 1.2 Identificao da Empresa .................................................................................. 02 1.3 Cronologia do Estgio ....................................................................................... 02 2. INTRODUO .................................................................................................. 03 3. RELATO DAS ATIVIDADES DESEMPENHADAS ............................................ 04 3.1 Inspeo por Caixa de Vcuo ........................................................................... 04 3.2 Inspeo de Vasos de Presso ......................................................................... 06 3.3 Medio de Espessuras por Ultrassom ............................................................. 08 3.4 Inspeo por Lquidos Penetrantes ................................................................... 09 3.5 Inspeo por Teste Hidrosttico ........................................................................ 12 4. CONSIDERAES FINAIS .............................................................................. 14 APNDICE ............................................................................................................... 15

1. DADOS DE INDENTIFICAO

1.1. Identificao do Aluno

Nome: Eder Silveira del Mestre Idade: _________ Curso: Tcnico em Mecnica Ano de concluso: 2011 Endereo: ______________________________________________________ Telefone residencial:________________ e-mail: _____________________________ celular: _________________

1.2. Identificao da Empresa

Nome: MKS Servios Especiais de Engenharia Ramo de atividade: Metalrgica Endereo: Rua ngelo Dourado n 275, Anchieta, Porto Alegre. Telefone: (51) 3371 1777

1.3. Cronologia do Estgio

Perodo do estgio: 08/09/2011 a 11/12/2011 Total de horas trabalhadas: 500 horas Data de entrega do relatrio: 26/12/2011

2. INTRODUO

Para a Escola importante o perodo de estgio do aluno(a), a fim de verificar o desenvolvimento dos conhecimentos dele(a), adquiridos em aula, avaliar sua desenvoltura profissional e a aplicao dos conhecimentos tericos e prticos. A exigncia da Escola quanto realizao do estgio, julgo ser de importncia relevante, pois assim, o aluno tem o acompanhamento profissional dos professores.

2.1 Encaminhamento Empresa

Fui encaminhado Empresa atravs de um amigo que a indicou como possvel oportunidade de trabalho. Ele me passou o endereo eletrnico para encaminhamento do currculo e, dois dias aps encaminhar o currculo Empresa, fui chamado para fazer entrevistas.

2.2 Histrico da Empresa

A MKS Servios Especiais de Engenharia trabalha h 35 anos no ramo de inspeo de equipamentos de processos petroqumicos e de celulose. Executa atividades como consultorias, inspeo e avaliao da integridade de equipamentos, testes e ensaios de componentes. Possui aproximadamente 40 funcionrios efetivos. Atende clientes como: Braskem S/A, Petrobrs, Suzano Celulose, Klabin, Veracel, entre outros. Hoje, a MKS conta com uma sede localizada na cidade de Porto Alegre e est expandindo suas instalaes para a cidade de Triunfo.

3. DESCRIO DAS ATIVIDADES DESEMPENHADAS

Atualmente atuo como inspetor de equipamentos. Fao parte do setor de produo da empresa, onde existe a equipe que executa as tarefas solicitadas pelos clientes. Trabalho sob a carga horria de 220 (duzentos e vinte) horas mensais. O material de trabalho que geralmente utilizo durante a execuo de minhas tarefas mquina fotogrfica, lanterna e folhas de papel A4 para rascunho. Demais materiais so especficos das atividades executadas distintamente, como, por exemplo: indicador de presso; bomba de pressurizao para executar testes hidrostticos; aparelho de medio de espessuras modelo DM4 ou DM5E da GE (General Electric), entre outros.

3.1 Inspeo por Caixa de Vcuo

A inspeo por caixa de vcuo um END (ensaio no destrutivo) que tem por finalidade verificar descontinuidades passantes em soldas do piso e teto de tanques de armazenagem, ou seja, verificao de estanqueidade por formao de bolhas presso negativa. Este ensaio tem como base a instruo de trabalho SGQ099ITT, elaborado pela MKS e tem como referncia as normas: API RP-575 Inspection of Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks (Inspeo de Tanques de Armazenamento Atmosfricos e de Baixa Presso). API Std 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage (Tanques de Ao Soldado para Estocagem de leo).

 Cdigo ASME (Seo V) Ensaios No Destrutivos. N-2318 da PETROBRS Inspeo de Tanque de Armazenamento Atmosfrico. Princpio bsico O princpio bsico desta inspeo consta no princpio de Venturi. Os dispositivos so quatro: Caixa de Vcuo, manmetro, dispositivo gerador de vcuo e soluo base de detergente ou sabo lquido, glicerina e gua. Execuo do ensaio O trabalho foi solicitado pela empresa Cenibra e autorizado atravs da ordem de servio n 2981, da empresa MKS. Para executar este ensaio, fiz a soluo de detergente, conforme procedimento de inspeo elaborado pela empresa MKS, contratada para a sua execuo. A soluo constou da mistura de uma parte de detergente e uma parte de glicerina para 4,5 de gua. No ato da inspeo, dispondo de todos os equipamentos necessrios, descritos anteriormente, comecei a execuo montando o dispositivo gerador de vcuo e o manmetro na caixa de vcuo que feita de acrlico (Fotos 01 e 02 do apndice). Aps, verifiquei se as soldas estavam preparadas para o teste, em atendimento ao procedimento da MKS. A regio a ser ensaiada deveria ter uma rea de no mnimo vinte e cinco centmetros de largura, sendo metade dessa medida para cada lado da solda. A limpeza da solda foi feita com escova rotativa e solvente, eliminando possveis resduos de leo, graxa ou escria, evitando o comprometi-mento da interpretao do resultado. Aps a limpeza das soldas, comecei aplicando a soluo de detergente nos trechos que iriam ser inspecionados por caixa de vcuo. Com o detergente aderido
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superfcie, coloquei a caixa sobre a solda e abri a vlvula do ar comprimido a fim de gerar o vcuo a uma presso de 0,1426 kgf/cm, conforme solicitado pelo procedimento. Durante a execuo do ensaio, pude visualizar que houve vazamento em uma das soldas, pois na unio de duas chapas, no houve a fuso necessria do material. Como na solda havia um defeito passante, formou-se ento uma bolha de sabo no local, devido ao vcuo gerado dentro do dispositivo, caracterizando o defeito. Solicitei ao encarregado da manuteno que providenciasse um soldador para reparar a solda e, aps a execuo do reparo, repeti o ensaio e constatei que o defeito havia sido eliminado. No trmino da atividade, chamei o responsvel da empresa contratante, informei-o das ocorrncias e afirmei que, aps o reparo executado, as soldas do piso do tanque estavam aprovadas. Terminada a tarefa, retornei para a sede da empresa MKS, onde elaborei o relatrio da inspeo, formalizando o resultado dos problemas ocorridos, embora j informado verbalmente empresa contratante, providenciando a entrega do documento.

3.2 Inspeo de Vasos de Presso

A inspeo em vasos de presso tem por finalidade verificar a integridade fsica de equipamentos de processos como: permutadores; reatores; acumuladores de ar comprimido; e tambm as condies de instalao como sustentao; bases de concreto ou onde estiver fixado; isolamento trmico, caso houver, escadas e plataformas de acesso, entre outros.
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Outra finalidade dessa inspeo est em cumprir com a norma regulamentadora do ministrio do trabalho NR-13. Segue algumas normas que servem de base tcnica para as inspees: Cdigo ASME (Seo VIII) Pressure Vessels ABNT NBR 15417 Vasos de presso Inspeo de Segurana em servio; NR-13 Caldeiras e vasos de presso Tomei como base uma inspeo visual externa e interna executada na empresa Suzano Papel e Celulose sob uma ordem de servio que autorizou a execuo da tarefa. Entre vrios equipamentos inspecionados, nesse relatrio foi descrita a inspeo realizada em um reservatrio de ar comprimido. Para essa inspeo, iniciei verificando se a documentao do equipamento estava em conformidade com o exigido com a norma regulamentadora NR-13, que descreve todos os documentos necessrios e exigidos pelo ministrio de trabalho. Aps ter verificado que todos os documentos estavam atendendo norma, parti para a rea industrial da fbrica portando todos os EPIs necessrios, tais como capacete de proteo; culos de segurana; protetor auricular e sapato de segurana. Na inspeo visual, normalmente utiliza-se pouco material, como lanterna, mquina fotogrfica e prancheta para anotaes. Dispondo desse material, cheguei ao local da inspeo e comecei a verificar as condies do reservatrio de ar comprimido, tais como base de sustentao, suportes metlicos, corpo do equipamento, soldas, identificao, pintura e instrumentos de operao. Todas essas caractersticas estavam em boas condies, faziam parte da sua inspeo externa. Para a inspeo interna, foi solicitada operao da rea industrial, a sua liberao, pois esta7

va fechado devido a estar em operao. Aps o operador parar e despressuriz-lo, foi emitido o documento de permisso de trabalho. Com o equipamento parado e liberado pela operao, os mecnicos fizeram a abertura da boca de visita, que o acesso ao seu interior. Realizei a inspeo visual interna verificando a condio superficial do material do vaso de presso, pintura, soldas e conexes. Durante a inspeo da superfcie, verifiquei que o costado da calota inferior possua corroso leve dispersa, como mostra a foto 03 do apndice. Os outros itens verificados na inspeo encontravam-se em boas condies. No relatrio de inspeo, foi recomendada para a prxima parada, a remoo da corroso encontrada e aplicao de pintura, evitando assim novo processo corrosivo.

3.3 Medio de Espessuras por Ultrassom

A medio de espessuras realizada com um aparelho de display digital, e um transdutor que transforma energia eltrica em energia acstica e vice-versa e um lquido acoplante que serve para fazer a aderncia entre o transdutor e a pea a ser inspecionada. Neste tipo de inspeo foi utilizado como base tcnica o procedimento interno da empresa que tem como referncia as seguintes normas: Cdigo ASME - Seo V - Edio 2007. ASTM E 797 - Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse-Echo Contact Method. Norma Petrobrs N-2371 - Inspeo em Servio - Medio de Espessura a Quente.
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Manuais de operao de aparelhos medidores de espessura. O servio de medio de espessuras foi executado em um vaso de presso da

empresa Lanxess, que possua histrico de reduo de espessura. O motivo da inspeo era verificar a espessura atual da chapa, a fim de calcular a vida til do equipamento. O clculo da vida residual feito pelo dono do equipamento. Para executar essa tarefa foi necessrio dispor de lixa para ao n80, o aparelho de medio de espessuras junto com o transdutor, folhas para rascunho a fim de anotar as dimenses encontradas e fazer um croqui do equipamento e mquina fotogrfica. Antes de iniciar a inspeo, verifiquei o ltimo relatrio de medio de espessuras para verificar os pontos que deveriam ser medidos. Como a tarefa foi executada dentro da rea industrial, foi necessrio utilizar EPIs, tais como capacete de proteo, culos de segurana, protetor auricular e sapato de segurana, pois o uso era obrigatrio. Chegando ao local da inspeo, identifiquei os pontos que deveriam ser medidos e parti para a calibrao do aparelho de medio de espessuras, que feito atravs de um bloco padro, com vrias espessuras conhecidas. Consultei o relatrio anterior e verifiquei que o vaso de presso possua quatro pontos de medio. Fiz a medio de todos os pontos, registrando no croqui os resultados encontrados. Dispondo dessas informaes, pude elaborar o relatrio, a fim de formalizar a inspeo realizada, registrando as dimenses encontradas para que o proprietrio do equipamento possa comparar as dimenses anteriores com as atuais, e calcular a sua vida residual.

3.4 Inspeo por Lquidos Penetrantes

Finalidade do ensaio O ensaio por lquidos penetrantes presta-se a detectar descontinuidades superficiais e que sejam abertas na superfcie, tais como trincas, poros, dobras, etc., podendo ser aplicado em todos os materiais slidos e que no sejam porosos ou com superfcie muito grosseira. muito usado em materiais no magnticos como alumnio, magnsio, aos inoxidveis austenticos, ligas de titnio, e zircnio, alm dos materiais magnticos. tambm aplicado em cermica vitrificada, vidro e plsticos. Princpios bsicos O mtodo consiste em fazer penetrar na abertura de uma descontinuidade um lquido com capacidade peculiar de penetrao. Aps a remoo do excesso de lquido da superfcie, faz-se sair da descontinuidade o lquido retido atravs de um revelador. A imagem da descontinuidade fica ento desenhada sobre a superfcie. Execuo do ensaio Esta tarefa foi executada na empresa Arauterm que fabricou uma caldeira de recuperao, e necessitava realizar a inspeo das soldas que foi realizada por lquidos penetrantes. Como base tcnica, foi utilizado o procedimento interno da MKS que possui como referncia as normas: ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V - Nondestructive Examination, Article 6 e Article 24, Edio 2007. ASTM E 165 - Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination. ASTM E 1209 -Test Method for Fluorescent Liquid Penetrant Examination Using the Water-Washable Process.

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 ASTM E 1210 - Test Method for Fluorescent Liquid Penetrant Examination Using the Hydrophilic Post Emulsification Process. ASTM E 1219 - Test Method for Fluorescent Liquid Penetrant Examination Using the Solvent-Removable Process. ASTM E 1220 - Test Method for Visible Penetrant Examination Using the Solvent-Removable Process. ASTM E 1418 - Test Method for Visible Penetrant Examination Using the Water-Washable Process. Antes de sair da sede da MKS para ir ao cliente executar a tarefa, solicitei ao setor de almoxarifado, os seguintes materiais: lquido penetrante VP30 e revelador D70, ambos da marca Metal Check; panos; escova de ao manual; luva de ltex; borrifador e mquina fotogrfica. Chegando empresa, dispondo de todos os EPIs necessrios, como culos de proteo, protetor auricular, luva de ltex e sapato de segurana, solicitei a presena do encarregado do setor, para que mostrasse o equipamento que deveria ser inspecionado. Identificado o equipamento, solicitei a limpeza das soldas, pois conforme procedimento, elas devem estar livres de graxa, leo ou escria. Aps as soldas estarem limpas e secas, comecei aplicando o lquido penetrante, conforme foto 04 do apndice. Aguardei o tempo indicado pelo procedimento, recomendado por um perodo nunca inferior a 10 min nem superior a 60 min. Aps aguardar 30 min de penetrao, executei a remoo do excesso do lquido penetrante sobre as soldas com o borrifador de gua, eliminando todo o excesso. Depois, utilizei os panos para secar as superfcies que estavam sendo inspecionadas. O revelador, que o produto que indica se h descontinuidades nas soldas, foi aplicado, como mostra a foto 05 do a11

pndice. Assim verifiquei que as soldas estavam em boas condies, sem apresentar descontinuidades ou defeitos. Encerrada a inspeo e registrada com fotos, elaborei o relatrio formalizando e registrando os resultados obtidos.

3.5 Inspeo por teste hidrosttico

Finalidade do teste Testes hidrostticos (THs) ou testes de presso so aplicados em vasos de presso e outros equipamentos industriais pressurizados como tanques ou tubulaes, com o objetivo de aferir se haver ocorrncia de vazamentos ou ruptura. A realizao de testes hidrostticos tambm atende um requisito legal do Ministrio do Trabalho (NR-13) e eles testes hidrostticos so realizados com os equipamentos fora de servio, atravs de sua pressurizao com gua (teste hidrosttico); ar comprimido (teste pneumtico) ou outro fluido disponvel, em presses superiores s operacionais ou de projeto, normalmente na ordem de 1,5 vezes a PMTA (presso mxima de trabalho admissvel). Simula-se, ento, uma condio operacional mais rigorosa, objetivando a garantia de que em servio normal (presses mais baixas) no ocorrero falhas ou vazamentos. Execuo do teste hidrosttico Antes de me dirigir empresa Arauterm, contratante da inspeo e fabricante da caldeira que foi inspecionada, solicitei os seguintes materiais: bomba de pressurizao; caixa de conexes; dois indicadores de presso e mquina fotogrfica. Dispondo desse material, cheguei ao cliente e verifiquei a situao do equipamento constatando que ele estava cheio de gua e com os bocais bloqueados, iniciei
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acoplando a bomba de pressurizao. Porm, para acopl-la, foi necessrio encontrar uma conexo com rosca correspondente existente no equipamento. Tambm foi necessrio acoplar o indicador de presso. Com esses dispositivos instalados, iniciei a pressurizao do equipamento, obedecendo o procedimento interno da Arauterm que recomendava acrscimo de 5 kgf/cm a cada 5 min de pressurizao. O valor da presso de teste hidrosttico do equipamento era de 25.4 kgf/cm. Quando a presso de teste atingiu o valor de 19,0 kgf/cm, as soldas de selagem de trs tubos, que so as mais propensas a defeitos de fabricao, apresentaram vazamento. Despressurizei o equipamento e solicitei ao encarregado da produo que disponibilizasse um soldador a fim de executar os reparos necessrios. O soldador foi disponibilizado e os reparos executados. Comecei nova etapa de pressurizao, respeitando a curva determinada pela empresa contratante. No novo teste realizado, verifiquei que as soldas que anteriormente apresentaram vazamentos, estavam devidamente reparadas, pois no foram constatados vazamentos. Quando a pressurizao alcanou o valor de teste desejado e projetado, comecei verificando todos os locais possveis de vazamento, tais como soldas em geral. As soldas mais crticas e com possibilidade maior de vazamento por defeito de fabricao eram as de selagem dos tubos, como mostra a foto 06 do apndice. O tempo de teste aplicado foi de 60 min. Ao seu trmino, comuniquei ao engenheiro responsvel pelo equipamento que ele encontrava-se em boas condies e que os reparos foram suficientemente eficazes para eliminar os defeitos. Terminada a tarefa, retornei a sede da empresa MKS, onde elaborei o relatrio da inspeo, a fim de formalizar a inspeo realizada. Aps a concluso do relatrio, ele foi assinado pelo engenheiro da MKS e encaminhado via correio ao cliente.
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4. CONSIDERAES FINAIS

Concludo o perodo de estgio obrigatrio e o relatrio de concluso, observei sua importncia, pois assim coloquei em prtica muitos conhecimentos adquiridos no Curso Tcnico em Mecnica. Vivenciando o cotidiano das tarefas executadas, exercitei as teorias ensinadas pelos meus professores. Fico satisfeito pelo conhecimento adquirido na Escola, porm, meu desejo que fosse considerado para o Curso de Mecnica mais carga horria em alguns componentes curriculares, como Resistncia dos Materiais, pois considero um componente de difcil desenvolvimento devido sua complexidade, porm, com pouco tempo disponibilizado para desenvolvimento o da matria.

APNDICE

Foto 01 Caixa de Vcuo para solda angular.

Foto 02 Caixa de Vcuo para solda de topo.

Foto 03 Corroso encontrada no fundo do equipamento.

Foto 04 Aplicao de lquido penetrante nas soldas do equipamento.

Foto 05 Aplicao do revelador nas soldas do equipamento.

Foto 06 Soldas com maior possibilidade de vazamento.