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QUMICA I LABORATORIO 8

CORROSIN DE METALES
1. INTRODUCCIN
Estamos seguros que el alguna ocasin hemos notado en un metal, en especial en el hierro su cambio de color a un color algo amarillento rojizo, y hemos dicho que dicho metal se ha oxidado, pues generalmente se usa el trmino oxidacin o aherrumbramiento para indicar la corrosin del hierro y de aleaciones en las que ste se presenta como el metal base, que es una de las ms comunes.

La corrosin es un proceso natural, en el cual se produce una transformacin del elemento metlico a un compuesto ms estable, que es un xido, y algo que tenemos que entender es que esta definicin que damos en esta parte no incluye a los materiales no-metlicos. Otros materiales, como el plstico o la madera no sufren corrosin; pueden agrietarse, degradarse, romperse, pero no corroerse.

Lo que haremos en esta Prctica ser demostrar experimentalmente el papel de nodos de sacrificio para evitar que el hierro se corroa, pues el hierro es uno de los metales que con mayor facilidad se corroen, utilizaremos la ayuda de indicadores como el hexacianoferrato de Potasio y la fenoltalena para que nos ayuden a darnos cuenta si el metal se est oxidando o si se est reduciendo. Lo que queremos lograr con estas experiencias es que podamos elegir el mejor nodo de sacrificio para la tcnica de proteccin catdica del hierro, adems de generar medios en los que se pueda observar la corrosin del hierro aprendiendo a reconocer la misma mediante la observacin directa y el uso de indicadores selectivos.

2. OBJETIVOS
Generar medios en los que se pueda observar la corrosin del hierro aprendiendo a reconocer la misma mediante la observacin directa y el uso de indicadores selectivos. Elegir el mejor nodo resacrificio para la tcnica de proteccin catdica del hierro. Plantear las ecuaciones qumicas de las reacciones implicadas en los procesos de corrosin, su reconocimiento y proteccin de la misma.

3. FUNDAMENTO TERICO
Se denomina corrosin al proceso de destruccin de los metales y sus aleaciones, provocado por la accin qumica o electroqumica. La corrosin causa un enorme dao a la economa de los pases. Esto se manifiesta en la prdida irreversible anualmente de millones de toneladas de metales. Por ejemplo, a causa de la corrosin se pierde cerca del 10% de todo el metal ferroso producido. En una serie de industrias, aparte de las prdidas, los xidos de los metales formados como resultado de la corrosin, impurifican los productos. Para evitarlo se generan gastos adicionales, especialmente en la industria alimenticia y en la fabricacin de reactivos qumicamente puros etc. NATURALEZA DE LA CORROSIN La corrosin se subdivide en: Qumica. Electroqumica. Corrosin qumica. Por corrosin qumica se entiende la destruccin del metal u otro material por la accin de gases o lquidos no electrolticos (gasolina, aceites etc.). Un ejemplo tpico de corrosin qumica es la oxidacin qumica de metales a altas temperaturas. En la corrosin qumica, sobre la superficie del metal se forma una pelcula de xidos. La solidez de esta pelcula es diferente para los diferentes metales y aleaciones. En las aleaciones de hierro con carbono, la pelcula de xidos es dbil, se destruye con facilidad y la oxidacin continua realizndose hacia el interior de la pieza. En otros metales y aleaciones las pelculas de xido son muy resistentes. Por ejemplo, al oxidarse el aluminio, sobre su superficie se origina una pelcula firme de xidos que protege el metal contra la oxidacin ulterior. Corrosin electroqumica. Se denominan as a los procesos que se desarrollan por accin de electrlitos sobre el metal. Los procesos electrolticos pueden ser muy complejos en dependencia de la naturaleza del metal y del electrlito, pero en general corresponden a una reaccin de oxidacin -reduccin, en la que el metal sufre un proceso de oxidacin y se destruye (se disuelve). Al mismo tiempo el hidrgeno presente en la solucin acuosa se reduce y se desprende oxgeno elemental de la disolucin que corroe adicionalmente el metal.

3 Las aguas naturales que contienen sales, el aire hmedo, las soluciones cidas, de lcalis o salinas son los electrlitos ms comunes con los que entran en contacto los metales en la prctica. La tendencia de los metales a ceder a la disolucin sus iones, se llama presin de disolucin. Cada metal tiene su propia presin de disolucin. A consecuencia de esto, si se colocan diferentes metales dentro de un mismo electrlito, cada uno adquiere diferente potencial elctrico y forman pares galvnicos. En estos pares el metal con potencial mas bajo (mayor presin de disolucin), pasa a ser el ; nodo y se destruye, es decir se oxida o pasa a la disolucin. El segundo metal con potencial mayor acta como ctodo y no se disuelve. Con esto se explican los procesos que se desarrollan durante la corrosin electroqumica de los metales tcnicos (aleaciones). Al sumergir tal metal en el electroltico, sus diferentes partes adquieren diferentes potenciales y como en el interior del metal estos componentes estn en corto circuito, entonces este sistema se puede considerar como un conjunto de mltiple pares galvnicos conectados La destruccin del metal comienza desde la superficie del sistema metal-medio y se propaga paulatinamente dentro del metal. TIPOS DE CORROSIN Las destrucciones por corrosin pueden dividirse en los siguientes tipos principales: Corrosin uniforme. Corrosin local. Corrosin intercristalina. Corrosin uniforme. El metal se destruye en forma uniforme por toda la superficie. Este tipo de corrosin se observa con ms frecuencia en metales puros y en aleaciones del tipo de solucin slida homogneas, dentro de medios muy agresivos, que impiden la formacin de la pelcula protectoras. Corrosin local. En este caso, la destruccin se produce en algunas regiones de la superficie del metal. La corrosin local aparece como resultado de la rotura de la capa de proteccin de xidos u otra; de los puntos afectados la corrosin se propaga al interior del metal. Este tipo de corrosin es mas comn en aleaciones de mltiples componentes. Los defectos de la superficie (rasguos, rebabas etc.) favorecen el desarrollo de la corrosin local. Corrosin intercristalina. Se trata de la destruccin del metal o la aleacin a lo largo de los lmites de los granos. La corrosin se propaga a gran profundidad sin ocasionar cambios notables en la superficie y por eso puede ser causa de grandes e imprevistas averas.

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
INDICADOR DE HIERRO II: EXPERIMENTO 1
Para realizar esta primera experiencia agregamos en un tubo de ensayo 3 mL de sulfato ferroso 0,1 M, luego adicionamos 1 gota de hexacianoferrato de potasio.

Figura 4.1 Sulfato Ferroso con Hexacianoferrato de Potasio

EXPERIMENTO 2 Para esta experiencia colocamos en tres tubos de ensayo 3 mL de Hidrxido de Sodio 0,1 M, Cloruro de Sodio 0,1 M y cido Sulfrico 0,1 M respectivamente, luego introducimos en cada tubo un clavo y los dejamos reposar por el espacio de unos 10 minutos aproximadamente. Durante esos diez minutos fuimos observando detenidamente lo que ocurra con cada clavo, el resultado final al pasar los diez minutos lo vemos en la figura 4.2.

Figura 4.2 De izquierda a derecha: cido sulfrico, Hidrxido de sodio, Cloruro de Sodio Tras hacer la observacin debida de cada tubo con el clavo dentro, vertimos un poco de la solucin en se encuentra en cada tubo de ensayo, uno por uno en una luna de reloj y agregamos dos gotas de fenoltalena y adems en otro poco de la solucin echamos una gota de Hexacianoferrato de Potasio.

5 EXPERIMENTO 3 NODO DE SACRIFICIO En este experiencia lo que hicimos fue armar celdas galvnicas, colocamos 40 mL de cloruro de sodio al 3,5% y 5 gotas de fenoltalena en dos vasos de precipitacin. Luego conectamos ambos vasos con una tira de papel de filtro humedecido con una solucin saturada de Nitrato de Potasio (puente salino). En uno de los tubos sumergimos un clavo de hierro y en el otro una lmina de cobre. Los electrodos se conectaron a un voltmetro por medio de unos alambres provistos de cocodrilos, de tal manera que el electrodo de hierro est siempre conectado al terminal negativo del voltmetro.

Figura 4.3 nodo de Sacrificio

Lo mismo fuimos haciendo con diferentes metales: Aluminio, Zinc, Magnesio y Plomo, en cada caso fuimos verificando los datos obtenidos de voltaje, los datos obtenidos fueron los siguientes: Terminal Positivo (nodo) Hierro Hierro Hierro Hierro Hierro Terminal Negativo (Ctodo) Aluminio Cobre Zinc Magnesio Plomo Ecelda (Voltios) -0.293 0.2 -0.56 -1.1 0.05 Formacin de OHnodo o ctodo? Se produjo un nodo de sacrificio? Aluminio Hierro Zinc Magnesio No

EXPERIMENTO 4 LOCALIZACIN DE LAS ZONAS ANDICAS Y CATDICAS DE UN METAL DEFORMADO En esta ltima experiencia tenamos como muestrarios dos placas petri, las cuales contenan clavos en medio de colaps, en ciertas partes del clavo se vean distintos colores, los cuales explicaremos en la parte de Observaciones y conclusiones de nuestro informe. Se nos inform que dichas placas petri fueron elaboradas por los alumnos que trabajaron la misma prctica en el laboratorio anterior, y nuestro objetivo era poder realizar el mismo trabajo. Para ello seguimos el siguiente procedimiento: Preparamos una disolucin de Agar-Agar (Colaps) utilizando 4 g de Agar-agar en 100 mL de una solucin de cloruro de sodio al 3% en un vaso de 150 mL, pusimos a hervir ligeramente con agitacin constante y dejamos enfriar un poco la disolucin. Cuando la disolucin estuvo templada, aadimos de 12 gotas de Hexacianoferrato de Potasio y 12 gotas de Fenoltalena siempre con agitacin. Figura 4.4 Teniendo dos placas petri, colocamos en una un calvo normal y un Solucin de Agar-Agar clavo doblado y en la otra enclavo recubierto en parte de papel aluminio hasta la mitad aproximadamente. En cada placa echamos la disolucin preparada anteriormente de manera que los clavos y el aluminio queden completamente cubiertos por la disolucin.

6 Una vez realizado todo este procedimiento dejamos las placas reposando, y utilizamos las que ya estaban cuajadas para poder observar los resultados.

5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
EXPERIENCIA 1-2 CORROSIN DEL HIERRO Al verter las gotas de Hexacianoferrato de Potasio en la experiencia 1 a la solucin de sulfato ferroso, la solucin se torna azul, indicndonos la presencia de Fe+2. Fe2+ + k+ + (Fe(CN)6)3- KFe(Fe(CN)6) En la experiencia 2 pudimos notar que el medio en el que se aprecia una corrosin intensa es en el cido sulfrico, en el que pudimos notar la formacin de burbujas en la superficie del clavo, en los otros dos medios no pudimos notar ninguna variacin (Figura 4.2), por lo que suponemos que no se produjo corrosin, adems, podemos suponer esto ya que al aadir a estas soluciones hexacianoferrato de Potasio slo hubo cambio de color a azul en el cido sulfrico, en los otros hubo cambio de color con la fenoltalina a rojo, indicndonos que se produjo una reduccin y no una oxidacin. EXPERIENCIA 3 NODO DE SACRIFICIO De la experiencia podemos entender que un nodo de sacrificio es un metal muy electropositivo que tiene un potencial de oxidacin elevado. Esto quiere decir que ste nodo tiene una gran tendencia a oxidarse. Debemos recordar que todas las sustancias, materiales, etc. se oxidan. La nica diferencia es la velocidad a la cual se produce este fenmeno, por lo tanto, para evitar que cualquier metal, en este caso el hierro, el cual es un metal que se oxida con facilidad, se oxiden se usa el llamado nodo de sacrificio. En esta experiencia el metal que no sirve como nodo de sacrificio es el plomo, pues la diferencia de potencial era casi nula, entendiendo que ni se oxida ni se reduce. Adems, al Hierro lo podemos usar como nodo resacrificio del Cobre, pues con el cobre quien se oxida es el Hierro y quien se reduce es el cobre. Resumiendo, el nodo de sacrificio protege a un metal oxidndose y haciendo que el metal protegido se reduzca, es decir, evita que se oxide.

EXPERIMENTO 4 LOCALIZACIN DE ZONAS ANDICAS Y CATDICAS DE UN EMTAL DEFORMADO

Figura 5.1 Clavos en solucin de Colaps

Figura 5.2 Clavo protegido por Aluminio

En las figuras tenemos remarcadas las zonas en las que encontramos variacin de color tanto por la fenoltalena como por el hexacianoferrato de Potasio, la zona catdica se reconoce gracias a la fenoftalena ya que su color pasa a rojo con la presencia de hidrxidos, y podemos reconocer la presencia de los iones Fe2+ y Fe3+ gracias al K3[Fe(CN)]6 ya que ante la presencia de estos se torna azul. En la figura 5.1 notamos que las marcas azules se encuentran en las esquinas del clavo o en la zona donde est el dobls, entendiendo as entonces que la corrosin inicia en estas partes. En la figura 5.2 el clavo no se corroe ya que el aluminio est protegiendo al hierro de la corrosin, teniendo as que corroerse primero el aluminio antes que el hierro.

6. BIBLIOGRAFA
TECSUP PFR (2011), Manual de Laboratorio de Qumica I: Prctica N 7 SABELOTODO, Corrosin de Metales, Recuperado el 03 de julio de 2011 de: http://www.sabelotodo.org/metalurgia/corrosion.html

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