Materiales ptreos artificiales Definicion.

Si nos remontamos a la historia vemos que la utilizacin de los ptreos naturales son seguidos por el empleo de los ptreos artificiales caracterizados por el adobe y el ladrillo. Los adobes ya lo utilizaron los egipcios posteriormente por los griegos, romanos, chinos, los nativos de Amrica del sur. Del ladrillo existen noticias de su uso en la construccin en Mesopotamia por los pueblos Asirio y Caldeo. La inventiva humana busco el reemplazar el excesivo peso de los materiales ptreos naturales con otros que adems de tener las buenas propiedades especialmente su dureza ptrea pudieron satisfacer otras nuevas. Materiales ptreos artificiales.Son aquellos resultantes de la mezcla de uno o de varios materiales que en estado pastoso de les imprime una determinada forma y por procedimientos qumicos y mecnicos adquieren la dureza caracterstica de los ptreos naturales. Clasificacin.- Segn el material que utilizan para su fabricacin. En base a Tierra.- Adobe. Ladrillo, tejas , tubos, etc. En base a Cemento.- Bloques de cemento losetas para piso, tubos, etc. En base a yeso.- Pandeos falsos, plafones, molduras, etc. Materiales en base a tierra Edificio de adobes Los adobes, bloques de barro y paja secados al sol, se pegan y se recubren con barro fresco. As se consiguen muros compactos El Adobe.- Es un ladrillo crudo hecho en base a tierra paja y agua, tambin se le agrega cal, arena o estircol para darle consistencia y secado inmediato al aire y al sol. Materia prima.- Barro con arcilla llamado greda, tambin se la agrega la paja seca. Proceso de fabricacin Recolectado de la materia prima.- Se busca tierras bastante arcillosas, carentes de piedras u otras impurezas. La presencia de arena en ms de un 20 % ocasiona que el material terminado sea frgil. Molienda.- Clasificacin de la tierra para asegurarse de que no exista algunas piedras que no son adecuadas para la masa. Preparar la pasta.- Mezclar la tierra ya escogida con agua y paja a veces con algunos aditamentos como ser pelo de chancho, aserrn , etc. Y cuando ya se logre una masa fcilmente moldeable esta lista para depositar la masa en el molde . Moldeado.- Previamente se prepara un espacio del suelo con arena, se conoce con el nombre de cancha, tendal, era sobre el que se coloca la adobera o formalenta, que es un bastidor de madera con agarraderas laterales y doble compartimiento donde se vacia el barro preparado, apisonndolo. Con la mano o con una regla, se saca el molde dejando los adobes en el sitio.

Para que no se pegue la mezcla a la adobera, luego de cada operacin se lava o se asperona con arena de acuerdo a que la mezcla sea magra o grasa. La adobera debe de tener mayor dimensin al producto terminado, por la contraccin que sufre est por perdida de la humedad en su masa. Secado.- Terminado el moldeado se le deja el adobe por lo menos 24 horas en el sitio para luego recogerlo y apilarlo en rejales. Hay que protegerlos en poca de lluvias con paja o restos de teja. Al tercer da seca totalmente de forma natural y a cielo abierto. Almacenado.- Se apila el adobe y almacena. Propiedades.- La densidad del adobe es igual a 1:6 Su resistencia a Compresin entre 33 a 47 kg/ c2. Pesos especifico = 1.800 kg/m3 Cada cubo de adobe. Tapiales .- Son masas de composicin similar al adobe, la diferencia es que se moldean con mezcla bastante pastosa en la misma obra. Su dimensin es 1.20 x 0.80 x 0.40 realizados en formaletas. Se utiliza para cercar propiedades en obras provisionales, en apriscos o corrales, con el tiempo terminan siendo paredes de una sola masa. Ventajas de su utilizacin. Material econmico de fcil fabricacin. Material acstico trmico. En invierno es abrigado y en verano fresco. Desventajas En la lluvia se disgrega por la poca cohesin de sus partculas (poca durabilidad). Su resistencia a la compresin es baja. Usos y aplicaciones del adobe.- Es un elemento de cierre en muros de mampostera. Los cermicos Torre mudjar de la iglesia de San Martn Esta torre es el campanario de la iglesia de San Martn, en la ciudad espaola de Teruel. Es un ejemplo tpico de la decoracin mudjar: empleo del ladrillo y del azulejo vidriado, arquillos y cenefas. Zigurat de Ur (Santuarios en forma de torre), realizados con ladrillos y adobe. Definicin.- Son conocidos como ptreos artificiales resultantes de la mezcla de uno o varios materiales que en estado pastoso se le imprime una forma y por procedimientos qumicos y mecnicos adquiere la dureza caracterstica de los ptreos naturales. Hornendolos. Materia Prima. La arcilla Silicato Alumnico Hidratado SiO2 Al2O3 H2O Propiedad.- Plasticidad La arcilla es menos expansiva y ms plstica, por tanto la arcilla tiene que tener un tipo especial, homognea para que no aumenten el volumen ni lo retraigan.

Hay que utilizar arcilla de plasticidad normal molerla hasta que quede fina y moldear echando agua. Antes que se la meta al horno secarla en la intemperie (para que se evapore el agua del amasado). La arcilla entre partcula y partcula tienen molculas de agua. Proceso de fabricacin. Seleccin y preparacin de tierras.Las tierras a emplear son bastante arcillosas, se mezclan con agua aadindoles si es necesario algn material corrector, si son grasas o muy magras. Si es de forma mecnica, esta masa es triturada mediante molinos de rulos o cilindros para evitar la presencia de terrones. Para purificara las tierras se aplica el mtodo de levigacin, poniendo las tierras en suspensin en grandes depsitos de agua, agitando con una serie de rastrillos giratorios que logran una decantacin en el fondo de races, piedras, arenas, etc. Amasado.Industrialmente el amasado se hace a mquina, mediante molinos de rulos o cilindros a fin de obtener la misma consistencia y que todos sus granos estn perfectamente hmedos. Las mquinas empleadas constan principalmente de un cilindro rotatorio horizontal o ligeramente inclinados que en su interior lleva unas paletas o una hlice helicoidal que tiene por objeto batir o amasar la mezcla hasta que tome la consistencia y plasticidad corriente y a la vez impulsarla hacia una boquilla de salida. A estas maquinas amasadoras se las conoce generalmente con el nombre de malaxadoras o galleteras. Cumplen doble propsito pulverizar El material y amasarlo, modernamente se aaden bombas especiales que producen el vacio, que influyen grandemente en evitar posteriores resquebrajamientos del ladrillo terminado. Moldeado.La masa prepara en la mquina descrita y ya en ptimas condiciones, es expulsada a travs de la boquilla, una abertura rectangular que origina un prisma tambin rectangular sin fin, esta masa va saliendo sobre una mesa transportadora y llega a un bastidor constituido por alambres muy finos, que al cerrarse sobre la masa, van cortndola y moldeando los ladrillos en este caso macizos; para obtener variedades, depender de utilizar diferentes tipos de boquillas en el caso de ladrillos huecos, la boquilla lleva unos machos centrales que originan el nmero de huecos de la pieza terminada. Para algunos ladrillos que han de presentar cierto tipo de molduras en bajo relieve, que el sistema de boquilla no pueda realizarlo, se emplean moldes individuales que sometidos a presiones determinadas (trmino medio 200 atmsferas) logran el moldurado, inclusive se conoce mquinas como la revolver que realiza el moldeo de varias piezas a la vez. Toma ese nombre porque los moldeos estn dispuestos a manera de un tambor del arma citada. Secado.- Esta etapa consiste en que las piezas ya moldeadas pierdan la humedad que contienen por evaporacin de la misma. Esto se logra en forma rstica mediante el contenido de las piezas en canchas preparadas al efecto, que luego son levantadas en rejales. Otra forma es la de almacenar los ladrillos en galpones, que llevan ventiladores en los muros hastiales, para producir un cruce de aire, evitando su exposicin a los rayos solares . Tambin se dispone de galpones hermticos en los cuales se deja penetrar aire caliente o vapor. Como tambin, el aprovechamiento de los gases calientes de los hornos de coccin o el calor remanente de los mismos, colocando los ladrillos sobre los muros exteriores. Lo importante en cualquiera de estos sistemas es lograr el secado en forma progresiva y lenta, pues de otra manera al producirse una rpida evaporacin las piezas son susceptibles a deformarse o resquebrajarse. Coccin.-

Esta etapa una de las mas importantes porque el ladrillo adquiere la consistencia ptrea buscada. La coccin de los ladrillos se la realiza en hornos y entre stos podemos diferenciar: 1.- Hornos rsticos 2.- Hornos intermitentes 3.- Hornos continuos 1.- Hornos RSTICOS O DE MOLE.- Son pirmides levantadas con los mismos ladrillos, colocados en rejales y alternados cada tres hiladas con una capa de carbn, rectangulares o circulares en planta, con una capa de carbn, rectangulares o circulares en planta, con un radio aproximado de 4 a 6 m. y una altura de 6 a 8 m. excavando o dejando sobre el terreno un espacio destinado al hogar, el que es abovedado con los mismos ladrillos de cocer. Se cubre la mole con barro, dejando algunos agujeros para el escape de gases. Se inicia la combustin y la coccin dura de 24 a 36 horas, necesitando de un par de das para enfriarse y poder ser retirados los ladrillos . La cantidad de ladrillos variara de acuerdo a las dimensiones de la mole. La desventaja de estos hornos est en la desigual coccin que reciben las piezas, ya que los que estn al centro en muchos casos salen recocidos y los de los bordes con una deficiente coccin, lo que supone seleccionar el material y en relacin a la cantidad inicial, una menor para su venta. Para iniciar una nueva operacin de cocido se ha de esperar el enfriameniento del horno, con una consiguiente prdida de tiempo y producto. 2.- Hornos intermitentes.- Como ejemplos pueden tomarse: El horno de reverbero de Cassel. Con los anteriores su diferencia es que ya se trata de hornos perfeccionados y estudiados y si bien es necesario para una nueva carga, esperar su enfriamiento puede alrededor de la chimenea de expulsin de gases construirse cmaras gemelas que permitan tener siempre en funcionamiento una de ellas. Las partes esenciales de estos hornos siempre son el hogar, la conduccin de los humos de la cmara de coccin y la evacuacin de los gases por pequeos orificios en la bveda, que cumple funcin de cubierta y la expulsin o tiraje de la mayor parte de los gases por una gran chimenea; en el alemn por la bveda y en el de Cassel por ambos sistemas. Las puertas de carga y descarga del combustible durante la coccin son tapiadas. En el horno de Cassel lo interesante es la separacin del hogar y la cmara por medio de un muro perforado, que a tiempo de transmitir el calor del hogar, retiene cenizas provenientes de la combustinb, la denominacin de reverbero se origina en el diseo del techo del horno, que permite llegar el calor del hogar mediante radiacin del material refractario del que est formado. Todos estos hornos llevan paredes interiores con revestimiento refrsctario y sus muros portantes son de gran espesor, para evitar la perdida del calor interior. 3.- Hornos Continuos .Se denominan as porque su funcionamiento al poseer varias cmaras no necesita de un receso para enfriamiento , el mas representativo en este tipo es el horno Hoffman, ideado en 1858 por Frederik Hoffman, director y propietario de la fabrica de productos cermicos de Siegersdorf. Este horno construido con mampostera de gran espesor, para evitar la prdida del calor, presenta una planta generalmente circular u ovalada. Las partes esenciales de los hornos son: canal de coccin tiene tres comunicaciones principales, una puerta exterior para carga y descarga de los ladrillos, otra con la colectora de humos y las comunicaciones con las otras cmaras laterales, adems como siempre las pequeas aberturas en la bveda de cubierta, cuya funcin ya conocemos. El funcionamiento, de acuerdo al esquema indicado es el siguiente: Vamos a considerara dos cmaras, sobre las cuales explicaremos el funcionamiento: La cmara de carga (1) y la opuesta que es la combustin a fuego (7). Cuando por ejemplo la cmara (7) se halla en plena combustin en la cmara (1) se han retirado los ladrillos ya terminados y se carga con nuevos para su coccin. En este momento se hallan abiertas todas las comunicaciones entre cmaras con excepcin entre (1) y (12). Cerradas todas las comunicaciones al exterior excepto de la cmara (1) y tambin cerradas todas hacia la cmara de humos, excepto la de la cmara (12), por donde los gases son expulsados hacia la chimenea. las cmaras (1)y (6) estn cargadas con ladrillos ya cocidos en la (6) se realizo la combustin da antes, y en las cmaras (8) y (12), ladrillos por cocer. El aire

al entrar del exterior a la cmara (1) recorre todas las cmaras, saliendo por la (12) hacia la chimenea; ahora que pasa con este aire y los ladrillos? El aire frio al atravesar las cmaras de la (1) a la (6), a la vez que va enfriando gradualmente los ladrillos, tambin absorbe calor y se va calentando esto es, que ha medida que va avanzando por las cmaras, al llegar a la (7) donde esta realizando la combustin llega al mximo y a partir de la (8) a la (12) ya disminuyendo en ese orden la temperatura, sea que al llegar ala 12 con ladrillos recin cargados al da anterior, esta casi frio ; este gradual calentamiento enfriamiento de los ladrillos antes de ser cocidos, nos permite un gradual cocimiento de las piezas, evitando as pierdan de forma o se resquebrajen. Al da siguiente de esta operacin, el fuego pasa o se inicia en (8) y la (2) es descargada en los das siguientes continua con las cmaras adyacentes y as sucesivamente, sin interrupcin. Las grandes ventajas de este horno estriban en la continuidad y sencillez del proceso, en la excelente recuperacin del calor almacenado por los ladrillos ya cocidos; en la economa de combustible por las dos razones anteriores y por ltimo que la cochura de las piezas resulta ms uniforme. Caractersticas de un buen ladrillo Poseer una masa homognea, grano fino, no contener caliches. No tener grietas, hendiduras no oquedades, tampoco eflorescencias. Color uniforme Dimensiones iguales Aristas vivas y caras planas. Sonido metlico a la percusin. Fciles a ser cortados. Resistir as compresin entre 70 a 200 kg/ cm2 No absorber ms del 15% de agua a las 24 horas de inmersin. No heladizos. Usos Principalmente en obras de fabrica, los macizos o gambotes en muros portantes y los huecos en muros de cierre, principalmente en edificios de estructuras en hormigon armado. Tambin son utilizados en regiones donde existen escases o absoluta falta de materiales ptreos naturales para cimentaciones ligadas con morteros de cal y cemento Clasificacin segn su uso.- Segn su contenido de agua Pisos Humeda Baldosas Seca Muros Entrepisos Cubiertas Segn su fabricacin Azulejo convencional. Cocido, con absorcin > 6%. El esmalte est vitrificado, cojo el azulejo y arriba le echo fundentes al esmalte, entonces lo cuezo a 900 C. Los esmaltes y vidriados son lo mismo, pero el esmalte lleva color y el vidrio no.

SEMIGRES. Vitrificacin, masa muy solidaria (gran unin, en una sola piedra). Ms dureza al desgaste, ms impermeabilidad, mayor resistencia mecnica. Con absorcin entre 3-6%. GRES. Con absorcin entre 2-3%. PORCELNICO. Mejor calidad, mejor materia prima. Con absorcin < 2%. Existen tres categoras en la CALIDAD de los productos cermicos, en funcin de los defectos que presenta: 1 Calidad: Especial, 2 Calidad: Estndar, 3 Calidad: De Saldo. La variedad que existe es muy grande aunque, aparte de la cermica, hay imitaciones de piedra natural, madera,... en cermica para fines decorativos. Productos Cermico en la Edificacin. TIPOS (patrn). PARA CUBRIR, TAPAR CUBIERTAS. Tejas. Pueden ser rabe/Curva (en Andaluca); Plana (Valencia, Alicante); de Encaje o de Marsella o de Alicante. La Teja rabe tiene un grado de impermeabilidad suficiente para que no entre agua, siempre con una inclinacin adecuada (a la pendiente de la cubierta). Para asegurar la impermeabilizacin se utilizan impermeabilizantes (lminas asflticas,...) bajo las tejas y permite una pendiente menor. Control de Calidad de las Tejas. - Que tenga un grado de impermeabilidad adecuado. - Se le exige una cierta resistencia mecnica a flexin, para poder ser pisada y aguantar el peso. - Resistencia a las heladas. - Estar 100% exentas de caliche (cal viva dentro de la masa). PRODUCTOS CERMICOS FORJANTES. Bovedillas Cermicas (hoy se usa poco). Ahora se utiliza ms la bovedilla de hormign o caserones recuperables. La Bovedilla cermica es ms cara que la de hormign. Desde un punto de vista acstico, da menos prestaciones que la de hormign. Es buen poner aislante acstico bajo la solera. ELEMENTOS DE REVESTIMIENTO INTERIOR Y SANITRIOS. En Paramentos Verticales (cuartos hmedos) Evitar que cuele el agua: Azulejos: de Bizcocho (arcilla cocida) o con Esmalte Vitrificado (impermeable, absorcin 0). Poner pared de Azulejo y 1/ de Estuco(15.000pts/m2) es un lujo. Tambin ahora se utiliza gres, semigres y gres porcelnico como revestimiento, que son admisibles en cuanto a la impermeabilizacin. Tambin se emplea aplacados de piedra natural (mrmol,...) impermeabilizados (llenando los poros con una resina) que a la larga amarillea y envejece. La solucin, poner impermeabilizantes entre el tabique y el aplacado. En Paramentos Horizontales (cuartos hmedos) Material, para suelos de cuartos hmedos, antideslizantes. Piezas no vitrificadas, sin esmalte (no usual) cermicos para cualquier otra habitacin. Lo que s los aplacados colocados a hueso (sin juntas ni llagas) que tienen que cumplir segn la normativa: rectitud de las aristas, regularidad en la forma, planeidad de las caras, regularidad en las medidas,... - Homogeneidad de la forma,... (testar a hueso). - Impermeabilidad en cuartos hmedos.

- Mnima resistencia mecnica a flexin. - Condiciones estticas del esmalte, homogeneidad en los tonos del esmalte, sin defectos en la superficie. - Adherencia a la pasta del elemento cermico (azulejo) para que no falle. - Resistencia al impacto (ensayo de bola de acero de 300gr a una altura de 1mt). - Resistencia al lavado (detergentes, fregajuelos). - Resistencia a la abrasin (al roce). Estos dos ltimos es exclusivo para paramentos horizontales. ELEMENTOS DE REVESTIMIENTO EXTERIOR. Aplacados de Materiales Cermicos imitando a los ptreos (pizarras,...). Fachadas Cermicas Aplacadas Ventiladas (en Valencia ms). LOZA SANITARIA. Excepto las baeras. Arcilla cocida blanca rica en almina y slice, que le da alta resistencia mecnica (lo hacen por moldeo) y le inyectan aire para que tenga un sistema poroso, y despus lo esmaltan (hay tambin colores). Las baeras estn hechas de material metlico de fundicin, esmaltados. Gres (arcilla vitrificada) y Barro (arcilla cocida) Revestimiento en Exteriores. DEFECTOS. Los ms comunes pueden ser: - Defectos Dimensionales. - Defectos de Aspecto. - No satisfacen las caractersticas fisico-qumicas exigidas. En cuanto a su trascendencia, pueden ser: - Defectos Crticos. Pueden dar lugar a condiciones peligrosas o falta de seguridad (aplacados, falta de adherencia, cambios trmicos y humedad, falla ms la unin pasta-azulejo). - Defectos Principales (o Mayores). No son crticos pero pueden dar lugar a separaciones costosas (levantamiento de un revestimiento y restitucin, por ejemplo). - Defectos Secundarios (o Menores). Los que no estando en los casos anteriores, no cumplen las normas e imponen una desviacin sobre las especificaciones exigidas (por ejemplo: alicatado de cuarto de bao que al poco tiempo de ser colocado se est cayendo o est agrietado,...) Pegamento: Cemento-Cola (cambiar el suelo sin quitar el original). No se puede poner sobre el ladrillo, hay que poner una capa de mortero de cemento entre el ladrillo y el revestimiento (azulejo). Hay que dejar un hueco en las paredes para que la solera dilate y se expanda (rodapi). El ladrillo visto tiene ms exigencias que el normal. Pliego de Ladrillos: RL-88 Aparejos del ladrilo Aparejos de ladrillo y de sillera

Los ladrillos y los sillares se pueden disponer en hiladas a soga o a tizn. Si los ladrillos se colocan de canto se obtienen hiladas a sardinel. En la imagen aparecen los distintos tipos de hiladas y algunos de los aparejos de ladrillo ms comunes.