APLICACIONES DE FONTANERA Y CALEFACCIN MANUAL TCNICO SISTEMA UPONOR DE CALEFACCIN POR RADIADORES

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1. Descripcin del sistema 1.1. Generalidades 1.1.1. Concepto de calor

El calor es una forma de transporte de energa y se define como suma del trabajo y la variacin de la energa interna de un sistema. La cantidad de calor transmitido no puede medirse directamente, pero el concepto tiene significado fsico porque est relacionado con una cantidad medible llamada temperatura. En todo sistema que tenga una diferencia de temperatura, el calor fluye de la zona de mayor a la de menor temperatura.

1.1.2. Formas de transmisin del calor

La transmisin de calor se presenta en tres formas fsicas distintas: conduccin conveccin y radiacin. La conduccin consiste en la transmisin de calor de un cuerpo a otro sin desplazamiento de sus molculas. Como ejemplo tenemos la transmisin que se produce en una barra metlica por toda su masa al calentarla por un extremo. En la conveccin se produce una transmisin de calor por desplazamiento de las molculas. Un tpico ejemplo es la transmisin por conveccin producida al calentar la masa de aire de una habitacin, producindose una circulacin de dicho aire con el consiguiente transporte de calor. La radiacin consiste en la transmisin del calor mediante ondas o radiaciones, sin cuerpos en contacto. Mediante la radiacin se transmite la energa calorfica entre el Sol y la Tierra.

En la vivienda se dan todos los tipos de transmicin de calor.

1.1.3. Unidades de calor

Normalmente, la cantidad de calor o energa calorfica se representa por la letra Q; y como es una forma de energa al igual que el trabajo, su unidad dentro del Sistema Internacional es el Julio (J). En la prctica tambin se utilizan otras unidades, siendo las ms importantes la kilocalora (Kcal), la British Thermal Unit (BTU) o el vatio hora (Wh). Para el paso entre estas unidades y otras, vea las tablas de conversin en los anexos.

1.1.4. Potencia calorfica

Tambin llamada flujo trmico, se define como la cantidad de calor que fluye a travs de un sistema en la unidad de tiempo. Su unidad de trabajo en el sistema Internacional es el julio por segundo (J/s) o lo que es lo mismo, vatio (W). En calefaccin se emplea generalmente la kilocalora por hora (Kcal/h).

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1.2. Emisores 1.2.1. Descripcin

Se denomina habitualmente emisor a todo elemento que emite o cede calor a una habitacin o local. los emisores ms comunes son los radiadores. Los radiadores transmiten el calor mediante conveccin y radiacin. Como vimos anteriormente, el calor es por una parte radiado por la superficie exterior del radiador y por otra el aire caliente circula por toda la habitacin (conveccin). El calor total, por lo tanto, es suma de transmisin por radiacin y conveccin.

Transmisin de calor en un radiador

La transmisin de calor por radiacin slo llega a los elementos ms cercanos al radiador mientras que la transmisin de calor por

conveccin llega a los restantes elementos del local gracias al movimiento de aire.

1.2.2. Tipos de emisores

Los emisores de agua caliente ms comercializados en calefaccin por todas las marcas son los siguientes: - Radiadores de hierro fundido - Radiadores de aluminio - Radiadores de chapa de acero - Paneles de chapa de acero

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1.3. Tipos de instalacin

Podemos clasificar las instalaciones de calefaccin por radiadores atendiendo la distribucin del agua: - Instalacin bitubo. - Instalacin monotubo. - Instalacin por colectores.

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1.3.1. Instalacin bitubo

Es el sistema tradicional de instalacin de radiadores. En ste, los emisores estn montados en paralelo, por lo que el agua que llega a cada radiador desde caldera retorna directamente a ella; en este tipo de instalacin la temperatura de entrada en todos los radiadores es prcticamente la misma.

Tipo de instalaciones bitubo

Como podemos observar en la figura, existen dos tuberas principales, una de ida y otra de retorno, en donde se van conectando los diferentes

radiadores. Como vemos existen dos posibilidades: retorno directo y retorno invertido

En el primero, el tubo de retorno parte del radiador ms alejado y va recogiendo el agua de los diferentes radiadores hasta devolverla a caldera. El recorrido del agua es menor para los radiadores ms cercanos, por lo que su prdida de carga es menor y existe la necesidad de regular el caudal de manera adecuada.

Con el retorno invertido, el tubo de retorno parte del radiador ms cercano a la caldera y siguiendo el sentido de la alimentacin llega hasta caldera. Los recorridos a cada radiador son similares en longitud por lo que no requieren una regulacin de caudal.

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La entrada del agua del radiador siempre debe efectuarse por la parte superior y la salida por la inferior, con las dos soluciones de la figura. Cuando

la longitud del radiador supera los 25 elementos es conveniente adoptar la solucin de la izquierda para que el radiador no pierda potencia.

Formas de conexin de la entrada y la salida del agua Los radiadores vienen roscados a 1". Para conexiones de tuberas de dimetro menor, se utilizan reducciones (ver tabla siguiente). Los paneles vienen con conexin a 1/2" .

Potencia emisor Kcal/h < 1.500 > 1.500

Con objeto de obtener una buena regulacin del caudal de agua que entra en los emisores, se instalan en la entrada de cada uno de ellos una llave de simple o doble reglaje. En las llaves de doble

F entrada/salida 3/8 1/2

reglaje el instalador realiza un primer reglaje que limita la apertura de la llave. El reglaje simple lo realiza el usuario, abriendo o cerrando la llave.

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Se coloca adems un enlace detentor como muestra la figura, instalado a la salida de cada emisor. Utilizando esta llave junto con la de

reglaje, se puede desmontar el emisor sin vaciar la instalacin.

Enlace detentor

Colocacin de la Vlvula y enlace detentor Los dimetros de llaves y detentores se obtienen segn la potencia del emisor, segn la tabla adjunta:

Potencia emisor Kcal/h < 1.500 > 1.500

F entrada/salida 3/8 1/2

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Como variante de las llaves de reglaje, pueden instalarse llaves termostticas, las cuales permiten controlar la temperatura ambiente del local donde se encuentran. Estas llaves pueden ser un componente de ahorro energtico. Las llaves pueden ser rectas o de

escuadra, segn como se coloquen en la instalacin. De la misma manera se pueden utilizar cabezales termostaticos, o bien, actuadores electrotrmicos comandados por termostatos o centralitas de regulacin:

Vlvulas de radiador termostizables con caperuza de proteccin O bien, actuadores electrotrmicos comandados por termostatos o centralitas de regulacin.

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1.3.2. Instalacin monotubo

Este es un sistema de instalacin en los que los emisores estn instalados en serie, es decir, que el retorno del primer radiador hace de ida del segundo, a su vez el no de este hace de ida del tercero, y as sucesivamente hasta volver a la caldera. Este tipo de circuito recibe el nombre de anillo. Como muestra la siguiente figura, el agua entra por A, una parte de esta agua se distribuir por todo el emisor, mientras que el resto ir directamente al retorno B, mezclndose con el agua de salida del emisor A. El agua del retorno B, a menor temperatura, se aprovechara para alimentar al siguiente emisor del anillo.

En este caso, las temperaturas del agua son diferentes en cada emisor. Por lo que los ltimos emisores del anillo habrn de sobredimensionarse ligeramente, para compensar ese descenso de temperatura.

Seccin de la llave monotubo

Instalacin monotubo Para este tipo de sistema existe una llave especifica para acoplar los emisores con facilidad y rapidez.

1.3.3. Instalacin por colectores

Es un sistema de instalacin en el que los emisores estn alimentados desde un colector, por lo cual el agua de la caldera alimenta a un colector que produce el reparto a cada radiador, y retorno de los mismos a otro colector, y de ste a la caldera. As la tempertura de entrada en todos los radiadores es prcticamente la misma. Sus principales ventajas son: - Fcil diseo - Fcil instalacin - Pequeas prdidas de presin - Sin conexiones en el suelo o muros Reduccin del nmero de accesorios Mejor equilibrado de presin y temperatura

En este tipo de instalacin la prdida de carga en accesorios se reduce al mnimo, dado que los circuitos de ida y retorno se hacen de manera directa, sin accesorios, debido a la flexibilidad que tiene la tubera Uponor Unipipe.

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1.4. Tuberas UPONOR wirsbo-evalPEX 1.4.1. Descripcin

Las tuberas UPONOR wirsbo-evalPEX estn especialmente diseadas para instalaciones de calefaccin por radiadores y suelo radiante. La denominacin UPONOR wirsbo-evalPEX designa las tuberas UPONOR wirsbo-PEX provistas de barrera de difusin de oxigeno EVOH. En las tuberas plsticas empleadas para la conduccin de agua caliente en circuitos cerrados, las molculas de oxigeno del aire pueden difundirse (migrar) a travs de las paredes de la tubera, oxigenando el agua, y pueden llegar a crear problemas de oxidacin en las partes metlicas de la instalacin. Por ello las tuberas UPONOR wirsbo-evalPEX estn provistas de una barrera plstica (etilvinl-alcohol) que impide dicha difusin.

Red Tridimensional tuberas UPONOR wirsbo-PEX Las tuberas UPONOR wirsbo-evalPEX son por tanto hermticas a la difusin de oxigeno. Se fabrican de acuerdo con las exigencias de la norma UNE-EN ISO 15875 y de los futuros requerimientos Europeos. Por tanto UPONOR wirsbo-evalPEX aglutina las excepcionales caractersticas de las tuberas de polietileno reticulado PEX y algunas propiedades especiales para la distribucin de agua caliente en instalaciones de calefaccin por radiadores y suelo radiante. Existe adems la posibilidad de hacer una instalacin reemplazable, mediante el uso del sistema tubo en tubo consistente en tubo UPONOR wirsbo-evalPEX que se suministra dentro de una manga coarrugada, lo que permitir reemplazar la tubera si as se hace necesario. El cambio se realiza de manera sencilla y sin grandes esfuerzos.

Barrera de difusin

Tubera UPONOR wirsbo-evalPEX

Las tuberas UPONOR wirsbo-evalPEX estn fabricadas con polietileno de alta densidad conforme al proceso Engel. El reticulado se define como un proceso que cambia la estructura qumica de tal manera que las cadenas de polmeros se conectan unas con otras alcanzando una red tridimensional medianteenlaces qumicos. Esta nueva estructura hace que sea imposible fundir o disolver el polmero a no ser que se destruya primero su estructura. Es posible evaluar el nivel alcanzado de enlace transversal midiendo el grado de reticulacin.

Durante este proceso de fabricacin se aplica a la superficie de la tubera UPONOR wirsbo-PEX una delgada pelcula de adhesivo, seguida de una capa de plstico EVOH, esta capa intercepta el oxigeno impidiendo con ello su paso a travs de la pared de la tubera para oxigenar el agua.

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1.4.2. Propiedades
Las propiedades ms importantes de las tuberas UPONOR wirsbo-PEX se reflejan en las tablas que figuran a continuacin:
Propiedades mecnicas Densidad Tensin de estrangulamiento Mdulo de elastIcidad Elongacin de fractura Rotura por impacto Absorcin de agua Coeficiente de ficcin Tensin superficial Propiedades mecnicas Conductividad trmica Coeficiente lineal de expansin (200C/1000C) Temperatura de reblandecimiento Rango temperatura trabajo Calor especfico Presin de reventamiento a +200C Dimetro tubo 15 x 2,5 16 x 1,8 18 x 2,5 20 x 1,9 22 x 3 25 x 2,3 32 x 2,9 (200C) (1000C) (200C) (800C) (200C) (1000C) (200C) (-1400C) (220C) Valor 938 20-26 9-13 1180 560 300-450 500-700 No fractura No fractura 0,01 0,08-0,1 34.10-3 Unidad W/m0C m/m0C m/m0C 0 C 0 C KJ/Kg0C Unidad Kg/m N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 % % Kj/m2 Kj/m2 mg/4d N/m
3

Standard DIN 53455 DIN 53457 DIN 53455 DIN 53453 DIN 53472

Valor 0,35 1,4.10-4 2,05.10-4 +133 -100 a +110 2,3

Aprox. Presin 92,8 Kg/cm2 50,7 Kg/cm2 64,8 Kg/cm2 42 Kg/cm2 68,2 Kg/cm2 35 Kg/cm2 40 Kg/cm2

Propiedades elctricas Resistencia especfica interna (2K00C) Constante dielctrica (200C) Factor de prdidas dielctricas (200C/5oHz) Ruptura del Dielctrico (200C)

Valor 1015 2,3 1.103 60-90

Unidad

Kv/mm

Radios de curvatura recomendadas en mm. DN Curva en Caliente 10 20 12 25 15 35 16 35 18 40 20 45 22 50 25 55 28 65

Curva en Fro 25 25 35 35 65 90 110 125 140

Para los tubos UPONOR wirsbo-PEX de dimetros mayores, los radios mnimos de curvatura en fro son, indicativamente:

DN 32-40: 8 veces el dimetro externo DN 50-63: 10 veces el dimetro externo DN 75-90-110: 15 veces el dimetro externo

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1.4.3. Dimensiones TUBERAS UPONOR wirsbo-evalPEX

DIMENSIN 16 x 1,8 17 x 2,0 20 x 1,9 25 x 2,3 32 x 3,0 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 6,9 90 x 8,2 110 x 10 DIAM INT. 12,4 13 16,2 20,4 26 32,6 40,8 51,4 61,2 73,6 90 PESO (Kg/100m) 8,8 10,2 11,7 18,2 27,4 42,9 65,8 103,8 146,8 210 311,3 VOL (I/100m) 11 15,4 19,7 30,6 49,7 40,37 84,5 208,3 295,6 424,9 629,1 LONG (m) 120 100 120 100 100 100 100 50 50 50 50

Todas las tuberas suministradas por Uponor se entregan con la siguiente informacin marcada por cada intervalo de 1 m: El nombre del producto. Las dimensiones (dimetro externo y espesor

de la pared). Designacin de los materiales especificando tipo de reticulado. Norma conforme a la cual est fabricado. UNE-EN-ISO 15875 Lote mquina y fecha de produccin.

1.5. Sistema 1.5.1. Ventajas

Las tuberas UPONOR wirsbo-evalPEX ofrecen las siguientes ventajas: Fcil instalacin mediante el sistema de accesorios UPONOR Quick & Easy. Instalaciones reemplazables, sistema tubo en tubo. No son afectadas por la corrosin ni erosin. No son afectadas por aguas con bajo PH (aguas cidas). Es un sistema silencioso libre de ruidos de agua. Estn preparadas para soportar altas temperaturas y presiones (ver captulos siguientes). La tubera no se reblandece a altas temperaturas de ambiente. El punto de reblandecimiento es de 133 OC. Resistencia a fisuras, hasta el 20 % del espesor de la pared sin fallo del sistema. Los golpes de ariete son reducidos en una tercera parte con respecto alas instalaciones con tuberas metlicas. Slo son necesarias unas sencillas y simples herramientas para su instalacin. Marcado de toda la informacin necesaria sobre la tubera a intervalos de 1 m. Provistas de barrera antidifusin de oxgeno. No se ve afectada por altas velocidades del agua. El dimetro interior no se reduce debido a los efectos de la corrosin. No contiene ningn compuesto clorado. Larga duracin. Resistencia al desgaste. Extremadamente baja rugosidad, lo que lleva consigo bajo coeficiente de friccin y muy pequeas prdidas de carga. Poco peso. 100 m de tubera de 16 x 1,8 m m pesan 8.8 kg. Clasificacin frente al fuego B2.

Flexibilidad Suministro en rollos, lo que permite facilitar el transporte, el almacenaje y la instalacin.

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1.5.2. Accesorios
Los accesorios del sistema de Wirsbo de fontanera y los dimetros de aplicacin son los siguientes: DIMETRO ACCESORIOS hasta 63 mm UPONOR Quick & Easy de 75 mm a 110 mm UPONOR Grandes dimensiones bronce

1.5.3. Accesorios UPONOR Quick & Easy

El sistema UPONOR Quick & Easy se basa en la capacidad de las tuberas UPONOR wirsbo-PEX de recuperar su forma original incluso despus de ser sometidas a una gran expansin. Es un tcnica patentada por UPONOR y diseada exclusivamente para las tuberas UPONOR wirsbo-PEX. Elementos del sistema: Los componentes del sistema estn diseados muy escrupulosamente para proporcionar unas uniones seguras. Cualquier cambio en las dimensiones y caractersticas de estos elementos puede alterar completamente el resultado de los acoplamientos. Por ello es necesario emplear slo herramientas originales. Tubera UPONOR wirsbo-PEX. Cabezal. Expandidor. Anillo Accesorios UPONOR Quick & Easy.

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Instrucciones de montaje del sistema UPONOR Quick & Easy. Para que el sistema UPONOR Quick & Easy funcione perfectamente hay que asegurarse de cumplir las siguientes instrucciones de montaje:

Paso 1 Cortar el tubo en ngulo recto con un cortatubos para plstico.

El extremo del tubo debe estar limpio y libre de grasa, para que no resbale el anillo por el tubo al efectuarse la expansin.

Paso 2 Montar el anillo en el tubo de forma que sobresalga ligeramente (mximo 1mm) del extremo del tubo.
Elegir el accesorio, anillo y cabezal correctos para las dimensiones del tubo. La tabla indica el marcaje correcto de los componentes.

Paso 3 Comenzar la unin

Abrir totalmente los brazos del expandidor, colocar el segmento del cabezal en el tubo hasta el tope y juntar poco a poco los brazos del expandidor hasta el final. Abrir los brazos del expandidor nuevamente del todo y empujar un poco ms el segmento dentro del tubo. Repetir las expansiones hasta que el tubo toque el tope del cabezal.

Paso 4 Retirar el expandidor

de forma que el cabezal se desplace libremente sin tocar la pared del tubo.

Girar el expandidor (Mximo 1/8 de vuelta).

Si el montaje, por ejemplo, debido a que el lugar es de difcil acceso, requiere ms de 5 segundos, habr que aguantar un mximo de 3 segundos despus de la ltima expansin antes de abrir los brazos del expandidor y retirarla.

Efectuar la expansin una vez ms.

No se debe exceder el nmero de expansiones indicado en la tabla.

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Paso 5 Abrir los brazos del expandidor, quitar la herramienta y efectuar el montaje.
Mantener el tubo en su sitio (contra el tope del accesorio) durante 3 segundos. Al cabo de ese tiempo la tubera ha contrado sobre el accesorio, y se puede iniciar otra unin.

El montaje puede hacerse hasta una temperatura ambiente mnima de -15C.

DIMENSIN 16 x 1,8 16 x 1,8 20 x 1,9 20 x 1,9 20 x 1,9 25 x 2,3 25 x 2,3 25 x 2,3 32 x 2,9 32 x 2,9 32 x 2,9 40 x 3,7 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 NMERO EXPANSIONES 4 4 5 3 4 7 4 4 5 13 - 15 4 5 7 3 5 MARCADO DEL CABEZAL 16 Q&E 16 Q&E 20 Q&E H 20 Q&E H 20 Q&E 25 Q&E H 25 Q&E H 25 Q&E H 32 x 2,9 Q&E 32 x 2,9 Q&E H 32 x 2,9 Q&E H 40 x 3,7 Q&E H 40 x 3,7 Q&E H 50 x 4,6 Q&E H 63 x 5,8 Q&E TIPO DE EXPANDIDOR Manual/Batera Hidrulica P40QC Manual/Batera Hidrulica P40QC Batera Manual/Batera Hidrulica P40QC Batera Hidrulica P40QC Manual/Batera Batera Hidrulica P40QC Batera Hidrulica P63QC Hidrulica P63QC

Instrucciones de instalacin Uponor Q&E accesorios plsticos roscados

UPONOR Quick & Easy accesorios plsticos roscados PPSU. Instrucciones de Instalacin Los accesorios plsticos roscados UPONOR Quick & Easy se presentan exactamente igual que los accesorios metlicos UPONOR Quick & Easy, en bolsas dentro de cajas. Los espesores de cinta de PTFE que se recomiendan son: - 0,076 mm-0,1 mm para roscas de 1/2 - 0,1 mm-0,2 mm para roscas de 3/4 y 1 Si se desenrosca el accesorio es necesario volver a colocar la cinta de PTFE. La cinta de PTFE que se debe usar es 100% cinta de PTFE de acuerdo con la norma EN 751 - 3 FRp. Los accesorios poseen un especial diseo de forma que tienen unas hendiduras para facilitar la utilizacin de herramientas.
Foto 4

Foto 1

Para unir estos accesorios con otra pieza roscada, solamente deber de aplicar cinta de PTFE en la rosca plstica. Para facilitar la unin se recomienda dejar libre de PTFE la primera rosca del accesorio.
Foto 3

El esfuerzo mximo de torsin para 1/2, 3/4 y 1 es de 15 Nm.

Foto 2

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Herramientas del sistema UPONOR Quick & Easy Uponor Expandidor Manual -Vlido para uniones de hasta 32 mm. Los cabezales vienen marcados: 16, 20, 25 y 32. -La herramienta incluye: Herramienta UPONOR Quick & Easy manual 3 Cabezales (16, 20 y 25) Instrucciones de montaje y mantenimiento Garanta Grasa de grafito para mantenimiento de la herramienta Maletn plstico porta herramienta Uponor Expandidor de Batera - Diseada para uniones de hasta 40 mm. - La herramienta incluye: Herramienta Q&E de batera 2 Bateras 1 Cargador de batera Instrucciones de montaje y mantenimiento. Garanta Grasa de grafito para mantenimiento de la herramienta. Maletn metlico porta herramienta - Caractersticas: Tiempo de carga: 1 hora aprox. Autonoma: 44 uniones de 40x2,9 (serie 5 aprox.) Peso: 3,1 kgs con batera Largo x Ancho x Espesor: 300x245x65 Puede ser usada con cabezales manuales como hidrulicos. Uponor Expandidor Hidrulico - Vlida para hacer uniones en dimetros 16, 20, 25, 32 y 40 usando la pistola P40QC y en dimetros 50, 63 usando la pistola P63QC. Las pistolas se pueden intercambiar a travs de la conexin Quick Conection. Los cabezales vienen marcados: 16, H20, H25, H32, H40, H50, H63. Nota: Pueden usarse los cabezales del expandi
dor manual, pero el nmero de expansiones ser diferente al aconsejado.

- La herramienta incluye: Central hidrulica Pistola P40QC alimentada por Central Hidrulica Manguera hidrulica de 3 m. Motor elctrico 5 Cabezales (16, H20, H23, 32 y H40) Instrucciones de montaje y mantenimiento. Garanta. Grasa de grafito para mantenimiento de la herramienta. Caja plstica porta herramienta. - Caractersticas: Motor asincronizado de una fase de 230V - 50 Hz. Potencia de motor 375 W. Peso del set completo: 20kgs. Largo x Ancho x Espesor:
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620x310x260 mm
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Almacenamiento y mantenimiento. Maneje el expandidor, el cono y las cabezas c o n precaucin. El cono de la cabeza deber mantenerse siempre limpio y, antes de usarlo, aplicarle presiones. De lo contrario aumentar la fuerza de expansin y reducir la vida de servicio. La herramienta se entrega sin capa de grasa, completamente limpia. Mantener las piezas limpias y libres de grasa, exceptuando el cono. Montar la cabeza manualmente hasta el tope (con los brazos de la tenaza en la posi-cin totalmente abierta). Los segmentos de la cabeza debern estar totalmente limpios y secos para usarlos. Para el almacenamiento, el cono de la herramienta deber estar siempre protegido, por ejemplo manteniendo una cabeza montada. Habr que aflojar la cabeza unas vueltas de forma que se puedan cerrar los brazos del expandidor a la hora de guardarlo en su caja. Control de funcionamiento. - Medir el dimetro de la parte plana de los segmentos en la posicin abierta (con los brazos de la tenaza cerrados). El dimetro mnimo ha de ser el indicado en la tabla. - Cuando no se alcance el dimetro mnimo o cuando la herramienta, por alguna razn, no funciona correctamente, hay que cambiar la tenaza y/o la cabeza. Prueba de presin (segn RITE) Todas las redes de articulacin de fluidos portadores deben ser probadas hidrostticamente, a fin de asegurar su estanqueidad, antes de quedar ocultas por obras de albailera, material de relleno o por el material aislante. Independientemente de las pruebas parciales a que hayan sido sometidas las partes de la instalacin a lo largo del montaje, debe efectuarse una prueba final de estanqueidad de todos los equipos y conducciones a una presin en fro equivalente a vez y media la de trabajo, con un mnimo de 6 bar, de acuerdo a UNE 100151. Las pruebas requieren, inevitablemente, el taponamiento de los extremos de la red, antes de que estn instaladas las unidades terminales. Los elementos de taponamiento deben instalarse en el curso del montaje, de tal manera que sirvan, al mismo tiempo, para evitar la entrada en la red de materiales extraos. Posteriormente se realizarn pruebas de circulacin de agua, poniendo las bombas en marcha, comprobando la limpieza de los filtros y midiendo presiones y finalmente, se realizar la comprobacin de la estanqueidad del circuito con el fludo a la temperatura de rgimen. Por ltimo, se comprobar el tarado de todos los elementos de seguridad.

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1.5.4. Accesorios UPONOR Grandes dimensiones bronce

Rango de aplicacin Con el nombre de UPONOR Grandes dimensiones bronce se define una completa gama de accesorios y acoplamientos UPONOR wirsbo-PEX para fontanera, calefaccin e instalaciones industriales. Los accesorios de UPONOR Grandes dimensiones bronce estn disponibles desde 32 a 110 m m de dimetro exterior de tubera. Montaje 1.- Corte la tubera perpendicularmente a su eje. Use un cortatubos adecuado para PEX.

Componentes Los acoplamientos incluyen un casquillo interior integrado con una junta trica, una abrazadera exterior que se fija al cuerpo del acoplamiento, una base octogonal y un extremo roscado macho para la conexin con los accesorios Uponor grandes dimensiones bronce u otro tipo de acoplamientos. La abrazadera tiene una particin diagonal y una sujecin exterior con tornillo. Los acoplamientos de 75 a 110 m m estn hechos enteramente de bronce, mientras que el tornillo y la tuerca estn fabricados en acero inoxidable. Los accesorios UPONOR Grandes dimensiones bronce estn realizados en bronce o acero inoxidable. Se unen mediante rosca. La unin puede sellarse con junta trica de EPDM u otro tipo de agente de estanqueidad. 2.- Achaflane el borde interior del extremo cortado con un cuchillo o navaja. Elimine tambin cualquier irregularidad exterior.

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3.- Libere el tornillo de la abrazadera. Para facilitar el ensamblaje de la tubera se puede extraer la abrazadera y situarla suelta sobre la tubera antes de ensamblarla. Compruebe posteriormente que la abrazadera est bien encajada en el acoplamiento.

5.- Antes de apretar lubrique la rosca del tornillo. Para apretar el acoplamiento sujete el tornillo y apriete la tuerca lentamente. Use llave inglesa o fija, no llave ajustable. Apriete hasta conseguir el par adecuado. A continuacin se especifica una tabla con los pares de apriete necesarios. "El accesorio Uponor grandes dimensiones bronce en todas sus medidas (de 32 a 110) debe reapretarse al cabo de 20 minutos". a) Apriete del acoplamiento de 32 a 63mm: Apriete con la llave Allen lentamente. Espere por lo menos un minuto y vuelva a apretar lentamente de nuevo. b) Apriete del acoplamiento de 75 a 110 mm: Sujete el tornillo y apriete la tuerca lentamente. Use llave inglesa o fija, no llave ajustable. Apriete hasta conseguir el par adecuado. A continuacin se especifica una tabla con los pares de apriete necesarios.

4.- Compruebe a travs de la abertura de la abrazadera que la junta trica no se ha movido de su sitio y que la tubera est llevada hasta el tope.

Accesorios de Uponor grandes dimensiones bronce Asegrese de que la junta trica, si utiliza este mtodo de estanqueidad, est limpia. Asegrese de que la junta es del tamao correcto. Debe estar en contacto con la zona de asiento y su seccin debe de ser mayor que la profundidad del asiento. Site la junta trica con cuidado de no daarla.

Rosque primero a mano y luego con herramientas adecuadas acoplamiento y accesorio Uponor grandes dimensiones bronce. Selle las uniones roscadas con aceite de linaza. Prueba de presin Realice la prueba de presin de acuerdo con la legislacin.

DIMETRO 32 40 50 63 75 90 110

Llave 5 6 6 8 19 24 24

Tornillo M8 M8 M10 M10 M12 M16 M16

Momento de apriete (Nm) 9,3 22 22 44 76 187 187

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1.6. Depsito acumulador de ACS

Permiten disponer de abundante agua caliente sanitaria aprovechando el Circuito de calefaccin. Los depsitos estn formados por dos circuitos independientes; uno de calentamiento, que es el mismo que el de calefaccin y cuya misin es calentar el agua de consumo, y un segundo que contiene el agua sanitaria que se ha de calentar y consumir. Seleccin del depsito acumulador La eleccin de dicho depsito debe hacerse segn las necesidades de la vivienda, y segn el siguiente criterio:
TIPO DE VIVIENDA
1 BAO COCINA 1 BAO 1 ASEO COCINA 2 BAOS 1 ASEO COCINA 3 BAOS 1 ASEO COCINA

Instalacin de depsitos acumuladores En funcin de su capacidad pueden instalarse en posicin horizontal o vertical, as se instalan depsitos horizontales hasta 140 litros, y verticales para todos los volmenes.

Esquema depsito acumulacin Con la instalacin de cada depsito es indispensable colocar en la tubera de agua ya la entrada del depsito los componentes que a continuacin se indican: - Vlvula de retencin, vlvula de seguridad y llave de paso.

CAPACIDAD DEL DEPOSITO

80 Litros

110 Litros

140 Litros

225 Litros

POTENCIA A AADIR PARA CLCULO DE CALDERA

2.000 Kcal/h 3.000 Kcal/h 4.000 Kcal/h 6.000 Kcal/h

Ejemplo: Una instalacin de calefaccin tiene unas necesidades calorficas de 6.500 Kcal/h, sabiendo que dicha instalacin dispondr de un depsito de 140 litros, Que potencia necesitara la caldera? Potencia de radiadores ................6.500 Kcal/h Potencia aadida acumulador ...... 4.000 Kcal/h Total .......................................... 10.500 Kcal/h Mayorando el resultado obtenido entre un 10 y un 15 %, para compensar las perdidas de calor en tuberas etc. Potencia de caldera : 10.500 x 1,10 = 11.550 Kcal/h

Esquema de situacin elementos de uso obligado.

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2. Clculo de una instalacin 2.1. Datos de partida

El primer paso antes de iniciar el diseo y los clculos es verificar que se cuenta de partida con toda la informacin necesaria: Un plano claro y legible del edificio indicando la escala y la orientacin del mismo. Memoria de calidades de los materiales. Indicacin de dnde estar colocada la caldera en el edificio y la localizacin de los tubos de alimentacin ascendentes y bifurcaciones dentro del edificio. Conviene tener disponibles algunos elementos como por ejemplo una rueda de medicin o planmetro (dispositivo para medir distancias en los planos) y una plantilla (para dibujar los circuitos de tuberas). La vivienda deber estar siempre bien aislada para que disminuyan las prdidas por transmisin a travs de las paredes con el consiguiente ahorro energtico que ello supone. Los radiadores debern, siempre que sea posible, colocarse debajo de las ventanas, sin ningn elemento que pueda impedir la conveccin del aire en la habitacin (cortinas, elementos decorativos, etc). Adems, se debern seguir las normas en vigor a nivel nacional (drenaje, barreras de vapor, etc.). Tambin es necesario saber la localizacin del generador de calor desde el principio.

2.2. Criterios de diseo

La finalidad de una instalacin de calefaccin es aportar una temperatura ambiente a un local habitado mediante un aporte de calor, por medio de un elemento emisor, que sea capaz de contrarrestar las prdidas de calor que se producen en el local mas la aportacin necesarias para obtener en el mismo unas condiciones de confort. Las Instrucciones Tcnicas Complementarias ITE.O2. establece las exigencias ambientales y de confortabilidad (bienestar trmico) para cualquier local, y dice as: " El ambiente trmico se define por aquellas caractersticas que condicionan los intercambios trmicos del cuerpo humano con el ambiente, en funcin de la actividad de la persona y del aislamiento trmico de su vestimenta, y que TEMPERATURA OPERATIVA (OC) 23 a 25 20 a 23 VELOCIDAD MEDIA DEL AIRE (m/s) 0,18 a 0,24 0,15 a 0,20 HUMEDAD RELATIVA 40% a 60% 40% a 60% afectan a la sensacin de bienestar de sus ocupantes. Estas caractersticas son la temperatura del aire, la temperatura radiante media del recinto, la velocidad media del aire en la zona ocupada y, por ltimo, la presin parcial de vapor de agua o la humedad relativa." Las condiciones interiores de diseo se fijarn en funcin de la actividad metablica de las personas y su grado de vestimenta y, en general, estarn comprendidas entre los siguientes lmites:

ESTACIN Verano Invierno

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Para un clculo correcto de una instalacin de calefaccin, debern seguirse los siguientes pasos: 1 Comprobar que el plano del edificio es claro y legible, y que indica la ubicacin del generador en el edificio y la localizacin de los tubos de alimentacin, montantes y bifurcaciones dentro del edificio. 2 Dividir el edificio por habitaciones, asignando a cada una un nombre o referencia. 3 Calcular el coeficiente de transmisin trmica (Kv de cada uno de los cerramientos, a partir de los datos de los materiales (espesor, conductividad, etc).

4 Calcular las demandas calorficas de cada habitacin. 5 Calcular los emisores necesarios para contrarrestar esas demandas. 6 Calcular el dimetro de las tuberas de la instalacin. 7 Calcular la cada de presin en el circuito. 8 Seleccionar la bomba de circulacin. 9 Calcular la potencia del generador de calor.

2.3. Clculo del Ki de los cerramientos

Partimos de una fuente de calor Q. En cada una de los elementos constructivos, tendremos una diferencia de temperatura que, aproximadamente, tendr la siguiente distribucin: Los diferentes T tendrn los siguientes valores:

Podemos agrupar las diferencias de temperaturas como deseemos para conocerla en un determinado punto. Por ejemplo, queremos conocer la temperatura de T4 conociendo la temperatura interior:

Donde: Ti = Temperatura en cada uno de los puntos del cerramiento, en OC ei = espesor en m i = coeficiente superficial de transmisin de calor ( 1 de admisin y 2 de emisin) en i = coef. de conductividad trmica en Q = Cantidad de calor en S = superficie en m2 Despejando, obtendremos:

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Y de igual forma podremos conocer el valor de Q, conociendo dos temperaturas y las caractersticas

de los materiales utilizados:

Si las temperaturas conocidas son Tint y Text, como ocurre generalmente en los de calefaccin, el valor de Q ser:

Podemos entonces definir el valor del coeficiente de transmisin trmica del cerramiento K, como:

Y el valor de Q ser:

Ejemplo: Suponiendo que la superficie es 100 m2 y que el cerramiento est compuesto de los materiales indicados en la figura, calcular el valor de Q y el valor de la temperatura en T1, T2, T3, T4 y T5. (Tint = 20 OC ; Text = 0 OC)

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Como ya se ha indicado, el valor de Q ser:

Sustituyendo, tendremos:

Por tanto, el valor del coeficiente de transmisin trmica de este cerramiento ser:

Y el valor de Q ser:

Conocidos stos valores, podemos calcular la temperatura a la que se encuentran cada una de las capas de la siguiente forma: La temperatura en T1 ser:

La temperatura en T2 ser:

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La temperatura en T3 ser:

La temperatura en T4 ser:

La temperatura en T5 ser:

Nota: Para los clculos se toma como temperatura base la Tint, pero d igual forma se pueden llegar a los mismos resultados tomando como base la Text y despejando los valores desde esta.

Por tanto, el diagrama inicial de temperaturas quedar de la siguiente forma:

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Si observamos esta distribucin de temperaturas, podemos comprobar que e la plancha de poliestireno es donde se produce el mayor salto trmico (T = 12,6 OC) lo que quiere decir que aislando correctamente el cerramiento, las prdidas del 10 disminuyen de forma considerable. Imaginemos que no colocamos la plancha de poliestireno. Las prdidas obtenidas se disparan hasta una Q = 4022,3 Kcal/h, que suponen un incremento de un 267,8 %. Adems, la distribucin de temperaturas quedara de la siguiente forma:

T1 = 11,9 OC T2 = 11'7 OC T3 = T4 = 10 OC T5 = 2 OC Podemos ver que la temperatura superficial T1 se reduce considerablemente respecto a la aislada, y que el mayor salto trmico en el cerramiento se produce en la bovedilla cermica por ser de mayor espesor que las dems.

2.4. Clculo de las demandas calorficas

Para el clculo de la demanda calorfica se pueden seguir los procedimientos de clculo, atendiendo siempre a las prescripciones indicadas en la Norma Bsica de Edificacin CT-79 (Condiciones Trmicas en los edificios).

Esquema de perdidas de calor en una vivienda Para efectuar los clculos de prdidas de calor en un local o recinto se emplea la siguiente frmula general:

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Donde: Ti = T1 - T2 Diferencia entre las temperaturas a un lado y al otro del cerramiento. T1 = T interior al cerramiento (OC) T2 = T exterior al cerramiento (OC) Ki = Coeficiente e transmisin trmica de cada cerramiento ( )

Ai = rea neta de cada uno de los cerramientos del local: muros, ventanas, puertas, suelo, techo, etc...(m2) Tint-ext = Tint - Text Diferencia entre las temperaturas entre el interior y el exterior. Tint = T interior (corresponde al ambiente) (OC) Text = T exterior (corresponde a la calle) (OC) V = Volumen del aire del local (m3) Ce = Calor especfico del aire, Pe = Peso especfico del aire seco, n = nO de renovaciones de aire por hora F = Suplementos que sern: La siguiente tabla nos muestra los suplementos que debemos aadir para compensar la prdida de calor: CONCEPTO DE SUPLEMENTO Por orientacin norte Por intermitencia: reduccin nocturna Por intermitencia: de 8 a 9 horas parada Por intermitencia: mas de 10 horas parada Ms de 2 paredes al exterior ltimas plantas edificios de gran altura VALOR 0,05 - 0,07 0,05 0,10 0,20 - 0,25 0,05 0,02/metro

Siguiendo los criterios de diseo, vamos a calcular la demanda energtica del siguiente local:

Largo = 10 m. Ancho = 10 m. Altura = 2,5 m. V= (10 x 10 x 2,5) = 250 m3. Apuertas = 4 m2. Aventanas = 2,5 m2. Atecho = Asuelo = (10 X 10) = 100 m2. Amuros = ((4 X (10 X 2,5)) - (4 + 2,5)) = 93,5 m2. Para simplificar el ejemplo vamos a suponer que todos los cerramientos dan al exterior (por tanto el T es constante), que no hay perdidas hacia abajo (por tanto no necesitamos el K de ese cerramiento) y que solo tenemos suplementos por orientacin norte.

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Tendremos entonces que: Kpuertas = 2 Kcal/h m2 OC Kventanas = 3 Kcal/h m2 OC Ktecho = O, 77 Kcal/h m2 OC (limite de coeficiente de transmisin de calor para una cubierta, marcado por la NBE CT -79) Kmuros = 1,03 Kcal/h m2 OC (limite de coeficiente de transmisin de calor para una fachada, marcado por la NBE CT- 79) n= 0,5 veces/h F = 0,05 (por orientacin norte) Tint = 20OC Text = -5 OC Aplicando la frmula: Q=

tendremos: Q=

Q= por tanto:

2.5. Clculo de una instalacin bitubo

Analizaremos ahora mediante un ejemplo prctico los pormenores de una instalacin de calefaccin por radiadores con sistema bitubular as mismo analizaremos tambin un ejemplo de instalacin mediante colectores. Tomamos un piso tipo como el de la figura :

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Para simplificar vamos a suponer que hemos calculado el Ki de los cerramientos y por tanto, las

demandas calorficas de la vivienda sern:

SISTEMA BITUBULAR LOCAL Comedor Cocina Vestbulo Aseo Dorm 1 Dorm 2 Dorm 3 Bao Dorm 4 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 AREA (m2) 45 12,6 9,5 2,8 7,8 8,6 10 4,4 9,3 DEMANDA (Kcal/h) 3.800 850 494 203 695 754 796 395 878 8.865

TOTAL VIVIENDA

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A continuacin elegiremos el tipo de emisor a colocar en cada local segn las tablas que suministra cada fabricante, en este caso hemos elegido radiadores de aluminio inyectado, segn la tabla adjunta.

Para hallar el nmero de elementos por radiador a colocar en cada local, basta con dividir el nmero total de Kcal/h que debe emitir el radiador entre las Kcal/h que emite cada elemento. As por ejemplo, para el radiador colocado en la cocina se ha elegido un radiador modelo 2000/600, que emite segn la tabla adjunta 150,2 Kcal/h por elemento.

Sabiendo que se ha considerado que la demanda trmica de dicho local son 850 Kcal/h se obtiene: n de elem rad cocina = 850 = 5,66 elem 6 elem. 150,2

Operando de la misma manera para las dems dependencias se obtiene:

NUMERO DE ELEMENTOS POR RADIADOR

Local Comedor Comedor Cocina Recibidor Aseo Dorm 1 Dorm 2 Dorm 3 Bao Dorm 4 N 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Kcal/h Loc 1.572 2.228 850 494 203 695 754 796 395 878 Radiador Mod. 2000/600 2000/700 2000/600 2000/350 2000/350 2000/600 2000/600 2000/600 2000/350 2000/600 Kcal/h elem 150,2 174 150,2 88 88 150,2 150,2 150,2 88 150,2 N elem 10,46 12,80 5,66 5,61 2,30 4,63 5,02 5,30 4,48 5,84 N Total elem 11 13 6 6 3 5 5 6 5 6

Una vez conocidos los radiadores a colocar en cada local, vamos a calcular el dimetro de las tuberas por tramo de instalacin, desde la caldera hasta el ltimo radiador.

Hemos marcado un criterio de diseo de forma que la prdida de carga no sobrepase en tramos rectos los 40 mm.c.a/m y que fija una velocidad mxima de 2 m/s.

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Para la presente instalacin se ha previsto instalar tubera de polietileno reticulado UPONOR wirsboevalPEX (provista de barrera antidifusin de oxigeno). Dado que la rugosidad de las tuberas UPONOR wirsbo evalPEX es muy baja, podremos dimensionar nuestras, tuberas muy cerca de los lmites que establece la norma, sin que esto produzca ningn problema de ruidos o de erosin de las mismas.

Con el fin de simplificar los clculos, todos los datos se han obtenido de los nomogramas de perdida de carga-caudal-velocidad adjuntos en el presente manual (ver anexos). Las longitudes correspondientes a los diferentes tramos se toman como datos de partida, dado que en realidad han sido obtenidos sobre el terreno o medidos sobre planos reales de la instalacin. Veamos primero un esquema de la instalacin:

En este caso se ha diseado una instalacin de retorno directo. El circuito de retorno comienza en

los radiadores mas alejados de la caldera y van recogiendo el agua de los dems radiadores.

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Para establecer que dimetro es el adecuado, basta con entrar en el nomograma de prdida de carga caudal - velocidad (ver anexo) con las Kcal/h a transportar, y leer que prdida de carga y que velocidad se corresponden con ella. As por ejemplo para el tramo de B a Rad 5, que transporta 3.040 Kcal/h, leemos que para una

tubera UPONOR wirsbo eval-PEX de 16 x 2 mm le corresponden una prdida de carga de 18 mm.c.a/m y 0,39 m/s de velocidad. Cantidades que resultan perfectamente aceptables. El siguiente esquema muestra la distribucin de potencias calorficas necesarias en cada uno de los tramos:

Rad 7-Rad 8 Rad 6-Rad 7 Rad 5-Rad 6 B-Rad 5 Rad 3-Rad 9 Rad 4-Rad 3 Rad 2-Rad 4 B-Rad 2 Rad 1-Rad 1 A-Rad 1 A-B CALD-A

395 Kcal/h 1.191 Kcal/h 1.945 Kcal/h 2.640 Kcal/h 878 Kcal/h 1.372 Kcal/h 1.575 Kcal/h 2.425 Kcal/h 2.228 Kcal/h 3.800 Kcal/h 5.065 Kcal/h 8.865 Kcal/h

Por ser la instalacin de retorno directo, las dimensiones de las tuberas de ida y de retorno por tramos son idnticas ya que los caudales en ambas coinciden. Pero para el caso de disear una

instalacin en retorno invertido debern hacerse dos tablas (una para la impulsin y otra para el retorno) de los tramos ya que los caudales en este caso sern inversos.

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La tabla adjunta muestra un resumen de los dimetros elegidos por tramo, para las tuberas de la instalacin (como ya se ha indicado, esta tabla

corresponde a la impulsin y al retorno pues sern idnticas):

TABLA RESUMEN DIMENSIONADO DE TUBERAS

TRAMO Rad 7 - Rad 8 Rad 6 - Rad 7 Rad 5 - Rad 6 B - Rad 5 POTENCIA 395 Kcal/h 1.191 Kcal/h 1.945 Kcal/h 2.640 Kcal/h 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 PERDIDAS 0,42 mm.c.a./m 3,08 mm.c.a./m 7,45 mm.c.a./m 12,92 mm.c.a./m TOTAL TRAMO LONG 4m 7m 5m 6m TOTAL PERDIDAS 1,69 mm.c.a. 21,58 mm.c.a. 37,27 mm.c.a. 77,52 mm.c.a. 138,07 mm.c.a.

TRAMO Rad 3 - Rad 9 Rad 4 - Rad 3 Rad 2 - Rad 4 B - Rad 2

POTENCIA 878 Kcal/h 1.372 Kcal/h 1.575 Kcal/h 2.425 Kcal/h

16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8

PERDIDAS 1,78 mm.c.a./m 3,98 mm.c.a./m 5,10 mm.c.a./m 11,09 mm.c.a./m TOTAL TRAMO

LONG 5m 5m 3m 2m

TOTAL PERDIDAS 8,90 mm.c.a. 19,89 mm.c.a. 15,30 mm.c.a. 22,18 mm.c.a. 66,26 mm.c.a.

TRAMO Rad 1 - Rad 1 A - Rad 1

POTENCIA 2.228 Kcal/h 3.800 Kcal/h

16 x 1,8 16 x 1,8

PERDIDAS 9,52 mm.c.a./m 24,89 mm.c.a./m TOTAL TRAMO

LONG 5m 7m

TOTAL PERDIDAS 47,60 mm.c.a. 174,24 mm.c.a. 221,83 mm.c.a.

TRAMO A-B

POTENCIA 5.065 Kcal/h

20 x 1,9

PERDIDAS 10,98 mm.c.a./m TOTAL TRAMO

LONG 8m

TOTAL PERDIDAS 87,81 mm.c.a. 87,81 mm.c.a.

TRAMO CALD - A

POTENCIA 8.865 Kcal/h

20 x 1,9

PERDIDAS 30,13 mm.c.a./m TOTAL TRAMO

LONG 7m

TOTAL PERDIDAS 210,93 mm.c.a. 210,93 mm.c.a.

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Nos queda ahora elegir la bomba para alimentar al circuito de calefaccin, para ello tendremos que buscar una bomba capaz de suministrar caudal a toda la instalacin y capaz de vencer las prdidas de carga del circuito ms desfavorable. La prdida de carga del circuito mas desfavorable

sern la suma de las vlvulas etc y a las prdidas en radiadores calderas etc. En este caso el circuito ms desfavorable es el que va desde la caldera hasta el radiador 8 tal y como muestra el esquema adjunto.

Observando la tabla anterior, puede deducirse que las perdidas de carga debidas al rozamiento en las

tuberas de impulsin y retorno del circuito caldera-radiador 8 son:

Pcirc imp = PCAL-A + PA-B + PB-Rad8 = 210,93 + 87,81 + 138,07 Pcirc imp = 436,81 mm.c.a. Pcirc ret = PRad8-B + PB-A + PA-CAL = 138,07 + 87,81 + 210,93 Pcirc ret = 436,81 mm.c.a. Las prdidas de carga en los accesorios sern (ver anexos): PACC = 136 mm.c.a. Y las prdidas de carga en la caldera sern (ver anexos): PCAL = 382 mm.c.a.

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Por tanto: PBOMBA = Pcirc imp + Pcirc ret + PACC + PCAL = 436,81+436,81+136+382 PBOMBA = 1.391,62 mm.c.a. Falta conocer el caudal que deber suministrar la bomba. Conociendo la potencia de caldera podemos calcular este caudal necesario para la instalacin, con la formula: (Suponiendo un T del circuito de 20 OC)

PCALDERA Q= TCIRCUITO3.600

(I/s)

Si trabajamos con un T del circuito de 20 OC y sustituimos:

8.865 Q= 20 * 3.600
Por tanto, las caractersticas de la bomba que buscamos sern las siguientes:

= 0,123 I/s

Q = 0,123 I/s P = 1,39 m.c.a.

Estaramos buscando una bomba capaz de suministrar un caudal de 0,123 I/s con una sobrepresin de 1,4 metros de columna de agua.

2.6. Clculo de una instalacin monotubo

Como ya se explic en el apartado sobre las particularidades de las instalaciones monotubo, se basan en la colocacin en serie de los emisores, mediante una nica tubera cuya ida y retorno constituyen un bucle cerrado, llamado anillo.

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A medida que el agua caliente va circulando por los emisores, la temperatura va disminuyendo y en consecuencia la temperatura de entrada a cada emisor es distinta. Este hecho debe compensarse colocando emisores ms grandes a medida que avancemos en el anillo. Para valorar este hecho durante los clculos, corregiremos la potencia de cada emisor segn su nmero de orden en el anillo. As mismo esa diferencia de temperaturas, condiciona el nmero mximo de emisores por anillo, que se aconseja no sea superior a 6 emisores. Si el nmero de emisores fuera mayor, el agua

llegara a una temperatura tan baja que este o sera prcticamente inoperante o su tamao tendra que ser excesivamente grande. Podra darse el caso en el que siendo la potencia total necesaria muy alta (5.500 a 6.000 Kcal/h) y con 6 o 7 radiadores, fuera mas recomendable hacer dos anillos, aun cuando el nmero de emisores nos permitiera hacer solo uno. A continuacin se expone el mismo ejemplo de instalacin que el apartado anterior pero con un diseo de instalacin con sistema monotubo. Como puede observarse el hecho de tener que instalar diez emisores nos obliga a pensar directamente en dos anillos.

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Las necesidades calorficas de la vivienda son:

SISTEMA MONOTUBULAR LOCAL Comedor Cocina Vestbulo Aseo Dorm 1 Dorm 2 Dorm 3 Bao Dorm 4 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 AREA (m2) 45 12,6 9,5 2,8 7,8 8,6 10 4,4 9,3 DEMANDA (Kcal/h) 3.800 850 494 203 695 754 796 395 878 8.865

TOTAL VIVIENDA
Los dos anillos quedarn como sigue:

ANILLO N 1 LOCAL Comedor Comedor Vestbulo Aseo TOTAL 1 n 1 1 3 4 DEM 1.572 2.228 494 203 4.497 LOCAL Cocina Dorm 1 Dorm 2 Dorm 3 Bao Dorm 4 TOTAL 2
Para corregir las potencias segn el nmero de orden por anillo y emisor se emplear la siguiente tabla: N de orden del emisor en el anillo FACTOR DE CORRECCION Nmero de emisores en el anillo

ANILLO N 2 n 2 5 6 7 8 9 DEM 850 695 754 796 395 878 4.368

1 2 3 4 5 6 7

3 1,06 1,15 1,25 -

4 1,03 1,10 1,17 1,25 -

5 1,01 1,07 1,13 1,19 1,25 -

6 1 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 -

7 0,9 1,04 1,06 1,12 1,15 1,20 1,25

As por ejemplo en el anillo n 1, con 4 emisores, la potencia corregida del emisor situado en el aseo (Rad 4), ltimo del anillo, sera:

Factor de correccin segn tabla: 1.25 Potencia estimada: 203 Kcal/h Potencia corregida: 203 x 1,25 = 253,75 Kcal/h.

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La siguiente tabla muestra las potencias corregidas de acuerdo al nmero de emisores del anillo y el nmero de orden de los mismos:

ANILLO N 1 LOCAL Comedor (1) Comedor (1) Vestbulo (3) Aseo (4)

N EMISORES EN EL ANILLO= 4 N ORDEN 1 2 3 4 FACTOR CORRC. 1,03 1,10 1,17 1,25 POT CORREG. 1.619 Kcal/h 2.451 Kcal/h 578 Kcal/h 254 Kcal/h 4.902 Kcal/h

POT 1.572 Kcal/h 2.228 Kcal/h 494 Kcal/h 203 Kcal/h

TOTAL ANILLO N 2 LOCAL Cocina (2) Dorm 1 (5) Dorm 2 (6) Dorm 3 (7) Bao (8) Dorm 4 (9) POT 850 Kcal/h 695 Kcal/h 754 Kcal/h 796 Kcal/h 395 Kcal/h 878 Kcal/h N EMISORES EN EL ANILLO= 6 N ORDEN 1 2 3 4 5 6 FACTOR CORRC. 1 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25

POT CORREG. 850 Kcal/h 730 Kcal/h 829 Kcal/h 915 Kcal/h 474 Kcal/h 1.098 Kcal/h 4.896 Kcal/h

TOTAL
El nmero de elementos se obtiene de manera anloga a la empleada en el apartado anterior. Para

el presente caso se han elegido tambin radiadores de aluminio inyectado.

NUMERO DE ELEMENTOS POR RADIADOR Local Comedor Comedor Cocina Recibidor Aseo Dorm 1 Dorm 2 Dorm 3 Bao Dorm 4 N 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Kcal/h Loc 1.572 2.228 850 494 203 695 754 796 395 878 Radiador Mod. 2000/600 2000/700 2000/600 2000/350 2000/350 2000/600 2000/600 2000/600 2000/350 2000/600 Kcal/h elem 150,2 174 150,2 88 88 150,2 150,2 150,2 88 150,2 N elem 10,46 12,80 5,66 5,61 2,30 4,63 5,02 5,30 4,48 7,84 N Total elem 11 13 6 6 3 5 5 6 5 6

A continuacin, deberemos elegir la tubera necesaria para cada anillo, lo haremos en funcin del caudal total, o de las Kcal/ h totales por anillo, para obtener como siempre unas perdidas de carga mnimas. Nuevamente hemos elegido tubera UPONOR wirsbo-evalPEX por ser una instalacin

empotrada, o cualquier otra alternativa de las que Uponor ofrece para este tipo de instalaciones. Por tanto tomando las potencias totales por anillo, entrando en el nomograma de perdidas de carga, como en ocasiones anteriores se obtiene:

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TABLA RESUMEN DIMENSIONADO DE TUBERIAS Wirsbo-evalPEX TRAMO ANILLO N 1 ANILLO N 2 CALD - COL POTENCIA 4.902 Kcal/h 4.896 Kcal/h 9.798 Kcal/h 16 x 1,8 16 x 1,8 20 x 1,9 PERDIDAS 39,36 mm.c.a./m 39,28 mm.c.a./m 36,09 mm.c.a./m LONG 30 38 4m TOTAL PERDIDAS 1.180,80 mm.c.a. 1.492,64 mm.c.a. 144,36 mm.c.a.

Una vez mas para el clculo de la bomba seleccionamos el circuito mas desfavorable, adems es necesario tener muy en cuenta las perdidas de carga en las llaves monotubo, dato que debe aportar el fabricante, en funcin de caudal etc. Por tanto, la prdida de carga del circuito mas desfavorable sern la suma de las prdidas de carga debidas al rozamiento de las tuberas, el debido a los accesorios, llaves monotubo, etc y a las prdida en radiadores, calderas etc. En este caso el circuito mas desfavorable es el correspondiente al anillo n 2, como muestra el esquema adjunto.

Falta conocer el caudal que deber suministrar la bomba. Conociendo la potencia de caldera podemos calcular este caudal necesario para la instalacin, con la formula: (Suponiendo un T del circuito de 20 OC)
PCALDERA

Q=

=
TCIRCUITO3.600

9.798 20 * 3.600

= 0,136 I/s

Por tanto, las caractersticas de la bomba que buscamos sern las siguientes:

Q = 0,136 I/s P = 2,04 m.c.a.

Estaramos buscando una bomba capaz de suministrar un caudal de 0,136 I/s con una sobrepresin de 2,04 metros de columna de agua.

Segn la tabla anterior, las perdidas de carga en el anillo n 2 sern: Panillo n 2 = 1.492,64 mm.c.a. Las prdidas de carga en los accesorios, llaves monotubo, etc. sern: PACC = 168 mm.c.a. Y las prdidas de carga en la caldera sern: PCAL = 382 mm.c.a. Por tanto: PBOMBA = Panillo n2 + PACC + PCAL = 1.492,64 + 168 + 382 = 2.042,64 mm.c.a.

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2.7. Clculo de una instalacin por colectores

Siguiendo con el ejemplo de los apartados anteriores vamos a disear una instalacin por colectores. Es interesante tener en cuenta este tipo sistema por su sencillez de instalacin, su menor gasto de accesorios y tuberas e incluso su mayor facilidad de equilibrado de la instalacin.

Para este sistema situaremos dos colectores independientes, de cuatro y seis salidas

respectivamente, segn esquema.

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En el presente esquema se han dibujado las tuberas de alimentacin y retorno claramente diferenciadas y separadas, sin embargo pueden Las necesidades calorficas de la vivienda son:

trazarse sus recorridos de ida y retorno de manera que sean prcticamente iguales.

SISTEMA COLECTORES LOCAL Comedor Cocina Vestbulo Aseo Dorm 1 Dorm 2 Dorm 3 Bao Dorm 4 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 AREA (m2) 45 12,6 9,5 2,8 7,8 8,6 10 4,4 9,3 DEMANDA (Kcal/h) 3.800 850 494 203 695 754 796 395 878 8.865
ca del local y del modelo de radiador. En este caso la eleccin de los radiadores y sus elementos es exactamente la misma que en el sistema bitubo, es decir:

TOTAL VIVIENDA
Como en los ejemplos anteriores y de acuerdo con las demandas trmicas de cada local, se eligen en primer lugar los radiadores y el nmero de elementos de cada uno de ellos, segn la demanda trmi-

NUMERO DE ELEMENTOS POR RADIADOR Local Comedor Comedor Cocina Recibidor Aseo Dorm 1 Dorm 2 Dorm 3 Bao Dorm 4 N 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Kcal/h Loc 1.572 2.228 850 494 203 695 754 796 395 878 Radiador Mod. 2000/600 2000/700 2000/600 2000/350 2000/350 2000/600 2000/600 2000/600 2000/350 2000/600 Kcal/h elem 150,2 174 150,2 88 88 150,2 150,2 150,2 88 150,2 N elem 10,46 12,80 5,66 5,61 2,30 4,63 5,02 5,30 4,48 5,84 N Total elem 11 13 6 6 3 5 5 6 5 6

Los dos colectores quedarn como sigue:

ANILLO N 1 LOCAL Comedor Comedor Cocina Vestibulo TOTAL 1 n 1 1 2 3 DEM 1.572 2.228 850 494 5.144 LOCAL Aseo Dorm 1 Dorm 2 Dorm 3 Bao Dorm 4 TOTAL 2
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ANILLO N 2 n 4 5 6 7 8 9 DEM 203 695 754 796 395 878 3.721

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Para la eleccin de tuberas, nuevamente elegimos tubera UPONOR wirsbo-evalPEX, dado que se trata de una instalacin empotrada y por su barrera antidifusin de oxgeno. Como en los ejemplos anteriores, para la eleccin del dimetro de las tuberas, lo haremos en funcin de las prdidas de carga y de la velocidad, segn los nomogramas adjuntos en los anexos. La eleccin se har para asegurar unas prdidas de carga mnimas. La siguiente tabla muestra como en el ejemplo anterior los dimetros elegidos y las prdidas de carga por circuito.
COLECTOR N 1 RADIADOR Rad 1 Rad 1 Rad 2 Rad 3 POTENCIA 1.572 Kcal/h 2.228 Kcal/h 850 Kcal/h 494 Kcal/h 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8

Ha de tenerse en cuenta que en este caso el circuito de ida y el de retorno se han considerado iguales, por lo que para obtener la perdida de carga total, bastar con multiplicar por dos la prdida de carga obtenida en el circuito de alimentacin o el de retorno indistintamente. Como podr apreciarse el mtodo seguido para el clculo de los dimetros es exactamente igual al seguido en el sistema bitubo. A la vista del nomograma de prdidas de carga adjunto y en funcin de las Kcal/h obtendremos un valor de prdida de carga por metro lineal de tubera.

PERDIDAS 5,081 mm.c.a./m 9,520 mm.c.a./m 1,680 mm.c.a./m 0,632 mm.c.a./m TOTAL COL N 1

LONG 10 m 12 m 9m 11 m

TOTAL PERDIDAS 50,81 mm.c.a. 114,24 mm.c.a. 15,12 mm.c.a. 6,95 mm.c.a. 187,12 mm.c.a.

COLECTOR N 2 RADIADOR Rad 4 Rad 5 Rad 6 Rad 7 Rad 8 Rad 9 POTENCIA 203 Kcal/h 695 Kcal/h 754 Kcal/h 796 Kcal/h 395 Kcal/h 878 Kcal/h 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 16 x 1,8 PERDIDAS 0,128 mm.c.a./m 1,169 mm.c.a./m 1,354 mm.c.a./m 1,492 mm.c.a./m 0,423 mm.c.a./m 1,781 mm.c.a./m TOTAL COL N 2 TRAMO A - COL 1 POTENCIA 5.144 Kcal/h 20 x 1,9 PERDIDAS 11,287 mm.c.a./m TOTAL TRAMO TRAMO A - COL 2 POTENCIA 3.721 Kcal/h 20 x 2,0 PERDIDAS 6.293 mm.c.a./m TOTAL TRAMO TRAMO CALD - A POTENCIA 8.865 Kcal/h 20 x 1,9 PERDIDAS 30,133 mm.c.a./m TOTAL TRAMO LONG 8m LONG 15 m 18 m 12 m 14 m 6 m 10 m TOTAL PERDIDAS 1,92 mm.c.a. 9,35 mm.c.a. 16,25 mm.c.a. 20,89 mm.c.a. 2,54 mm.c.a. 17,81 mm.c.a. 68,76 mm.c.a. TOTAL PERDIDAS 90,30 mm.c.a. 90,30 mm.c.a. LONG TOTAL PERDIDAS 14 m 88,10 mm.c.a. 88,10 mm.c.a. LONG TOTAL PERDIDAS 6m 180,79 mm.c.a. 180,79 mm.c.a.

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Elegidas ya las tuberas, solo nos queda elegir el circulador necesario para la instalacin, para eso veamos primero cual es el circuito mas desfavorable. Como ya sabemos, la prdida de carga del circuito ms desfavorable sern la suma de las prdidas de carga debidas al rozamiento de las tuberas, el

debido a los colectores, etc ya las prdida en radiadores, calderas etc. A la vista de la tabla se observa que el circuito mas desfavorable es el correspondiente al del radiador 1 (Rad 1), como muestra el esquema adjunto:

Por tanto, las perdidas de carga desde la caldera hasta Rad l sern: PCAL-Rad 1 = (PRad1-COL 1 + PCOL 1-A + PA-CAL) X 2 PCAL-Rad 1 = (114,24 + 90,30 + 180,79) X 2 PCAL-Rad 1 = 770,68 mm.c.a. Las prdidas de carga en el colector sern (anexos): PCOL = 94 mm.c.a. Y las prdidas de carga en la caldera sern: PCAL = 382 mm.c.a. Por tanto: PBOMBA = PCAL-Rad 1 + PCOL + PCAL = 770,68 + 94 + 382 PBOMBA = 1.246,68 mm.c.a.

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Falta conocer el caudal que deber suministrar la bomba. Conociendo la potencia de caldera podemos calcular este caudal necesario para la instalacin, con la formula: (Suponiendo un T del circuito de 20 OC)

PCALDERA Q= TCIRCUITO3.600

(I/s)

Si trabajamos con un T del circuito de 20 OC y sustituimos:

8.865 Q= 20 * 3.600
Por tanto, las caractersticas de la bomba que buscamos sern las siguientes:

= 0,123 I/s

Q = 0,123 I/s P = 1,25 m.c.a.

Estaramos buscando una bomba capaz de suministrar un caudal de 0,123 I/s con una sobrepresin de 1,25 metros de columna de agua. Hacemos notar que en este tipo de instalacin la prdida de carga en accesorios se reduce al mnimo, dado que los circuitos de ida y retorno se hacen de manera directa, sin accesorios, debido a la gran flexibilidad que tiene la tubera UPONOR wirsbo-evalPEX. De cualquier modo se adjuntan tablas de prdida de carga equivalente en accesorios, en el anexo, para la realizacin de los clculos necesarios.

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