Anexo B - Manual de Operacion

1. Procedimiento de operacin carga/descarga de Naves.
2. Procedimiento de operacin de carga/descarga de camiones.
3. Procedimiento de toma de muestras para lavado de estanques. 4. Instructivo de mantencin de actuadores de vlvulas
5. Instructivo de mantencin de caeras a muelle (Jettylines) 6. Instructivo de mantencin de flexibles
7. Anteproyecto programa prevencin de riesgos
Manual de Procedimientos
Procesos de Realizacin del Servicio
Autor: Luis Cornejo C. Revisado por: Orieta Morgado V. Rodrigo Donoso O.
Cod: RP-001 Revisin N:0
Hoja: : 1 de 15 Fecha: 26-oct-04
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito

Aprobado por: Luis Cornejo C.
OBJETIVO Establecer las actividades necesarias para la descarga y carga de buques desde Planta Multipropsito.
REFERENCIAS Referencia Mediciones Planta Terquim Hojas de Anlisis de Riesgo de Producto Inspeccin y Ensayo rea Multipropsito Manual de Prevencin de Riesgos Programa Carga/Descarga Chequeo de seguridad nave/terminal Chequeo para carga y descarga de nave Relacin Horaria Certificado de Inspeccin Chequeo en planta previo carga/descarga buque Cdigo AFOR-003 AFOR-029 AP-006 AP-011 RFOR-001 RFOR-002 RFOR-003 RFOR-004 RFOR-005 RFOR-009
RESPONSABILIDADES 1.- Jefe de Planta Multipropsito Responsable de toda la operacin de carga y descarga de naves. 2.- Jefe de Laboratorio Efectuar las mediciones y anlisis de ser requeridos. 3.- Jefe de Prevencin de Riesgos y Seguridad Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad de la Planta, durante el proceso de carga y descarga. 4.- Encargados de Operaciones Responsable de coordinar las tareas de carga y descarga en planta. Verificar las instalaciones de planta previa a la carga/descarga del buque. 5.- Encargado a Bordo Responsable de coordinar carga y descarga a bordo de la nave. 6.- Operador de Planta Ejecutar tareas asignadas por el Jefe de Planta, durante el proceso de carga y descarga de nave. Reportar
Si este Documento impreso no tiene timbre de color Copia Controlada, NO ES UNA COPIA CONTROLADA
Cod: RP-001
Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito inmediatamente al Encargado y/o Jefe de planta cualquier problema detectado en terreno. Utilizar el equipo de proteccin personal de acuerdo a matriz de uso (Manual de Prevencin de Riesgos AP-011). Cumplir con todos los procedimientos de seguridad asociados al proceso de carga y descarga de nave. 4 4.1 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD Instrucciones Previas a la Carga 4.1.1 Antes de la operacin de carga, y si es posible antes del atraque de la nave se debe verificar que se cumpla lo siguiente: El Jefe de Planta y el Jefe de laboratorio deben haber emitido el siguiente documento: x PROGRAMA DE CARGA/DESCARGA (RFOR-001), que indica los estanques y las lneas que se utilizarn, el orden o secuencia de operacin as como los nombres de los clientes, identificacin del producto, cantidades aproximadas, temperatura de descarga, almacenamiento a bordo y pre-nitrogenado de la lnea si fuese necesario.
4.1.2 El Programa de Carga/Descarga una vez generado se entrega copia al Asistente Comercial, Jefe de Prevencin de riesgos y seguridad, Jefe Laboratorio y todo el personal involucrado en la operacin. 4.1.3 Los estanques destinado para embarque (Carga) sern medidos inicialmente y calculado la cantidad a embarcar generando Hoja de Medida Aduana (AFOR-004) de ser requerida por el cliente. 4.1.4 Los estanques receptores del terminal (Descarga) deben ser previamente inspeccionados por el cliente o un representante de l (Surveyor o Inspector) antes de la llegada de la nave. El cliente o inspector emite un documento indicando su aprobacin para que el estanque reciba el producto programado. Un Operario acompaara al inspector e informa al Jefe de Planta la conclusin de la revisin, generando un Certificado de Inspeccin, RFOR-005. 4.1.5 En el caso de que alguno de los estanques receptores contenga producto, se debe efectuar una medicin de la cantidad contenida en el estanque en conjunto con el representante del cliente. La metodologa para ejecutar estas mediciones es la indicada en AP-004, y el encargado de la realizacin de stas es el Jefe de Laboratorio, quien recibe la Hoja de Medida calculando la cantidad inicial. El Surveyor debe sellar el estanque de ser necesario a solicitud del cliente.
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito 4.1.6 El Encargado de Operaciones deber chequear lo siguiente: x Que el Chequeo de Seguridad nave/Terminal (RFOR-002) haya sido llenado correctamente. Deber revisar todas las lneas chequeando todas las x conexiones y equipos e indicando su aprobacin en el formulario RFOR-003 (Carga de estanque terminal nave). Verificar instalaciones en planta de acuerdo al x formulario RFOR-009 (Chequeo en planta previo carga/descarga buque). 4.2 Instalacin de la Bomba Adecuada (slo para carga de terminal a buque) 4.2.1 El Jefe de Planta deber seleccionar la bomba adecuada para realizar el bombeo del producto de acuerdo a las caractersticas de ste. 4.2.2 El Jefe de Planta debe elegir el lugar operacionalmente adecuado para instalar la bomba. Lugar que deber ser el ms prximo al estanque, desde el cual se bombear el producto. 4.2.3 El Jefe de Planta indicar claramente la bomba a instalar, la ubicacin exacta de la instalacin y el estanque desde el cual se realizar el bombeo (RFOR-003). El formulario ser entregado al Encargado de Operaciones quien deber verificar que se realicen las operaciones de instalacin indicadas en el formulario. 4.3 Atraque de la Nave 4.3.1 El Encargado a Bordo debe entregar informacin al Encargado de Operaciones respecto del procedimiento a bordo (RFOR-003). 4.3.2 El formulario RFOR-004 (Relacin Horaria de Carga/ Descarga) deber ser llenado en la nave por el Encargado a Bordo, con el mximo de informacin posible, para servir de consulta en caso de dudas. La informacin a registrar es: Hora de atraque, bajada de escala, disponibilidad para conectarse, inicio y trmino de la conexin, inicio y trmino de bombeo, motivo de paradas, etc. 4.3.3 El Encargado a Bordo subir al buque para programar con el primer oficial de la nave, la operacin de descarga, verificacin de los estanques, chequeando si la cantidad de producto entrar en el o los estanques considerados o habr interrupcin a bordo. Personal de nave emite Notice of readiness certificando las cantidades a descargar el cual es firmado por el Jefe de Planta.
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito 4.3.4 El Encargado a Bordo confirmar con el Surveyor como ser el programa de descarga de productos, si hay ms de un producto o estanque, caudales, presiones, muestreo e identificacin de vlvulas de salida de manifold desde donde sern conectados los flexibles de tierra. 4.3.5 El Encargado a Bordo debe verificar conexin de flexibles entre cmara de conexiones y manifold de la nave, de acuerdo a Programa de Carga/Descarga RFOR-001. 4.3.6 Para productos que requieran temperatura para la descarga el Jefe de Planta la autorizara cuando se tenga la temperatura adecuada segn Programa de Descarga. 4.3.7 De existir un problema que obligue a detener el bombeo de un producto que requiere ser calentado, o con riesgo de cristalizacin o solidificacin dentro de la lnea, tales como fenol, sebo, aditivos, etc., se deber desplazar el producto contenido en la lnea con chancho hacia el terminal. 4.3.8 El Encargado a Bordo de la nave deber dar aviso por radio al Jefe de Planta y al Encargado de Operaciones cuando la descarga est por iniciarse. 4.3.9 El operario en cmara de conexiones debe iniciar bombeo a bajo caudal (1 a 2 Kg./cm2 de presin) hasta que Operador de Planta verifique el correcto funcionamiento de recepcin del producto y avisar al Encargado a Bordo de nave autorizndolo a subir la presin de bombeo. x el el la la
Si despus de 7 minutos de bombeo, para productos livianos (solventes) y 12 minutos para productos pesados (sebos, aditivos, etc.), el Operador de Planta no detecta aire/producto en el manifold de planta (o manifold de muelle durante el embarque), deber informar al jefe de planta y al Encargado a bordo para detener bombeo y efectuar las revisiones correspondientes. de que el anlisis del producto fuera reprobado Laboratorio, slo el cliente o su representante, podr autorizar la recepcin del producto. Anlisis (AFOR-008)
4.3.10 En caso por el Jefe de el Surveyor Certificado de 4.4
Inicio del Bombeo 4.4.1 El Encargado a Bordo deber observar la toma de muestra efectuada por el Surveyor, esta muestra debe tomarse con la vlvula del manifold buque que conecta a los flexibles del terminal cerrada. 4.4.2 Anotar en el formulario Relacin Horaria RFOR-004
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito cualquier anormalidad que se tenga con el producto. En caso grave parar el bombeo antes de que el producto llegue al estanque en tierra. 4.4.3 Los Operadores debern siempre al inicio operacin de descarga observar lo siguiente: x x x y durante la
x 4.5
No pasar cerca de los flexibles ni poner nada frente a las conexiones. Avisar al Encargado a Bordo cuando ocurra cualquier anormalidad con la presin de la lnea posicin de los flexibles y movimiento anormal de la nave. Cuando se est recibiendo el mismo producto para ms de un estanque, verificar constantemente el caudal horario y faltando cerca de una hora para el llenado medir el estanque hasta la altura de corte. En caso de estanques pequeos (menores a 200 m3), despus de media hora del Inicio. Si por cualquier problema hubiese que detener el bombeo se deber seguir lo indicado en el punto 4.3.7.
Trmino del Bombeo 4.5.1 Una vez que el Encargado a Bordo confirme el trmino del bombeo, se deber proceder de la siguiente manera: x x El Encargado de Operaciones debe chequear que la cantidad de producto en la Jetty line pueda ser desplazada al estanque asignado. Una vez terminado el bombeo el buque deber iniciar el soplado de los flexibles entre manifold nave y manifold muelle, lo cual se deber prolongar durante 15 a 20 minutos (o hasta que el Operador detecte que pasa solamente aire). Una vez terminado el soplado proceder a pasar el chancho en la lnea. (para productos con punto de inflamacin menor a 37,80C o higroscpicos usar nitrgeno). Despresurizar la lnea y los flexibles despus de la recepcin del chancho en el Terminal.
x x
4.5.2 En el caso que hubiese otro producto que descargar en la nave se debe cambiar la conexin de los flexibles en el manifold del buque y manifold planta segn Programa Carga/Descarga RFOR-001, verificando el Encargado a Bordo y el Encargado de Operaciones que esto se efecte. 4.5.3 Concluidas las operaciones de vaciado completo de la lnea por intermedio del chancho cerrar las vlvulas del muelle, y de pie de estanque colocando los flanges ciegos en la lnea, en el lado del estanque y en el muelle. Llenar el
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito formulario Relacin Horaria RFOR-004. 4.5.4 El Surveyor debe sellar vlvulas del estanque hasta la medicin final de ser requerido. Nota: Cuando la operacin sea carga de Terminal a nave, el Encargado de Operaciones controlar el proceso de carguo hacia el buque: x Inicio de bombeo x Conexin de lneas x Trmino de bombeo Asumiendo funciones similares al Encargado a Bordo ya descritas. 4.6 Mediciones Finales de Producto en Estanque 4.6.1 El Jefe de Laboratorio coordina con el Jefe de Planta e informan al Surveyor las mediciones finales, despus de 24 horas de recepcionado el producto o de acuerdo a lo solicitado por el cliente. 4.6.2 La metodologa es la descrita en el procedimiento Inspeccin y Ensayo rea Multipropsito (AP-006), generando Hoja de Medicin Planta Terquim (AFOR-003). 4.6.3 Una vez medida y calculada la cantidad de producto en el estanque, operaciones puede iniciar los despachos, segn necesidades del cliente. 4.6.4 En caso de carguo de estanque a buque, el surveyor debe confirmar que los estanques en el terminal estn vacos una vez finalizado el embarque, de acuerdo a procedimiento AP-006. 5 REGISTROS GENERADOS Programa Carga/Descarga Buque Chequeo de seguridad nave/terminal Chequeo para carga y descarga de nave Relacin Horaria Chequeo en Planta previo carga/descarga buque Hoja de Medida Aduana Certificado de Anlisis 6 MODIFICACIONES AL DOCUMENTO No corresponde por ser esta la revisin 0 7 ANEXOS Anexo N1 Programa Carga/Descarga RFOR-001 Anexo N2 Chequeo de seguridad nave/terminal RFOR-002
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo Anexo Anexo Anexo Anexo Anexo Anexo N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 Chequeo para carga y descarga de nave RFOR-003 Relacin Horaria RFOR-004 Certificado de Inspeccin RFOR-005 Chequeo en planta previo carga/descarga buque RFOR-009 Mediciones Planta Terquim AFOR-003 Hoja de Medida Aduana AFOR-004 Certificado de Anlisis AFOR-008
Anexo N1: RFOR-001 Programa Carga/Descarga
O D FJ ELL TERM IN ALS

TERQ U IM S.A.
AGENCIA MATITIMA
Atc. Sr. REPRESENTANTE Fax: 035 / 211949
Ref.: PROGRAMA DESCARGA
" NAVE o BUQUE "
Programa Carga / Descarga de Buques

Buque
" NAVE o BUQUE "
AO 20XX Fecha: XX MES Sitio: Horas Bombeo Aprox.:
Arribo Planta:
linea Orden
X horas
T C Desc.
Hora Subida a bordo personal TQ Cliente Producto
Horas Termino descarga Cantidad Tk Camin Tk a TM M3 TQ Bordo xx
1 1
CLIENTE
PRODUCTO
(D20 = xxx)
Obs. DESPLAZAMIENTO C/NITROGENO SUBTOTAL L1: 0 0 xx
2 1
CLIENTE
PRODUCTO
(D20 = xxx)
Obs. DESPLAZAMIENTO C/NITROGENO SUBTOTAL L2: 0 0 xx
3 1
CLIENTE
PRODUCTO
(D20 = xxx)
Obs. DESPLAZAMIENTO C/NITROGENO SUBTOTAL L3: 0 0
TOTAL
Atte :
Orieta Morgado V. Jefe Laboratorio
Luis Cornejo C. Jefe Planta
Nota: Chequear Cantidades de Producto en Estanques de Nave con cantidades en Programa de Descarga Planta Observaciones: Al finalizar la descarga de cada Producto la Nave deber coordinar con el Supervisor del Terminal a bordo el Soplado de Flexibles y la Desconexin y Conexin segn al Programa de Descarga.
RFOR-001/0
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo N2: RFOR-002 Chequeo de Seguridad Nave/Terminal
Chequeo de Seguridad Navo/Terminal Ship/Shore Safety check List
Fecha/Date Nave/Ship
1 de 2 ITEM 1 Esta el buque bien amarrado? Nave/Ship Planta/Terminal
Terquim
Puerto / Port
Is the ship securenly moored?

2 Estn los alambres de remolque bien ubicados?
Are emergency towing correctly positioned?

3 Hay acceso seguro entre el buque y tierra?
Is there safe access between ship and shore?

4 Esta el buque listo para moverse por sus propias maquinas?
Is the ship ready to move under its owm power?

5 Hay una guardia efectiva a bordo para vigilar adecuadamente el terminal y el buque?
6 7
10 11
12
13
14
15
16 17 18
19 20 21
Is the there an affective deck Watch in attendance on board and adequate supervision on the terminal and the ship? Esta operativo el sistema de comunicaciones buque/ tierra? Is the agreed ship / shore communication system operative? Se ha explicado y comprendido la seal de emergencia a ser utilizada por el buque y el terminal? Has the emergency signal to be used by the ship and shore been explained and undertood? Han sido acordados los procedimientos para la carga de qumicos,combustibles y lastres? Have de procedures for cargo,chemicals,bunker and ballastbeen agreed? Han sido identificados y comprendidos los riesgos asociados a las sustancias txicas de la carga que se esta manejando? Have the hazzards associated with txic substances in the cargo being handled been identiffied and understood? Ha sido acordado el procedimiento de parada de emrgencia? Has emergency shutdown procedure been agreed? Estan desplegadas las mangueras y equipos contra incendio tanto a bordo como y se encuentran listos para su uso inmediato? Are fire hoses and fire-fighting equipment on board and shore positioneed and ready for inmediate used? Estan los flexibles,brazos de carga y faenas de rancho en buenas condiciones, bien aparejados y adecuados para el uso previsto? Are cargo and bunker hoses/arms in good conditiones,properly rigged and apropiate for the service intered? Estan los imbornales efectivamente tapados y bandejas colocadas tanto a bordo como en tierra? Are scuppers effectively plugged and trip trays in positions,booth on board and shore? Estan cerradas y bloqueadas las conexiones que no son utilizadas con flanges totalmente apernados? Are unused cargo and bunker conections properly secured with flanges fully bolted? Estan las vlvulas de mar y de descarga al costado cerradas y aseguradas cuando no se estan usando? Are sea and overboards discharge valves, when not in used,closed and visibly secured? Estan cerradas las tapas de todos los estanques de carga y combustible? Are all cargo and bunker tanks lids closed? Se esta utilizando el sistema de venteo acordado? Is the agreed tank venting system being used? Se ha verificado la operacin de las vlvulas P/V Y/O el venteo de alta velocidad usando el sistema de chequeo, cuando esta instalado? Has the operation of the P/V valves and/or high velocity vent been verified using the checklift facility,where fittted? Son las linternas de mano de un tipo aprobado? Are hand torxches of an aproved type? Son los transceptores portatiles de VHF/UHF de ntipo aprobado? Are portable VHF/UHF transceivers of an approved type? Estan desconectadas las antenas del transmisor principal de la radio y los radares apagados? Are the ship's main radio transmiter earhed and radar switched off?
RFOR-002/0
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo N3: RFOR-003 Chequeo para Carga y Descarga de Nave
Terquim Carga y Descarga de Estanque Terminal a Nave
Fecha Producto Lnea N Nave Cliente Estanque en Tierra Estanque en Tierra Carga Descarga
1- Antes del bombeo: *El estanque en Buque tiene espacio suficiente: *Se bombe antes otro producto: *La lnea (1), (2) y est limpia, y seca: *Se realizaron las pruebas neumticas *Los operadores estn con sus equipos de proteccin: Los mangerotes estn instalados adecuadamente: La bomba a instalar es la adecuada al producto: Esta en el lugar que corresponde instalada la bomba La lnea fue conectada en el manifold de la nave del estanque que corresponda SI SI SI SI SI SI SI SI SI NO NO NO NO NO NO NO NO NO
2- Procedimientos a bordo: El plan de operacin fue entendido por todos: Las vlvulas y lneas del manifold estn bien identificadas: Se inspeccionan las lneas a bordo para ver su limpieza: La nave se encuentra atracada con su manifold frente al de tierra El cable a tierra fue debidamente conectado antes de comenzar la descarga SI SI SI SI SI NO NO NO NO NO
3- Inicio del bombeo: Autorizo el surveyor el bombeo: Existen fugas en las lneas: SI SI NO NO
4- Despus de la Operacin Coinciden las cantidades embarcadas fue desplazado el chancho con aire o nitrgeno: Fueron soplados los flexibles entre manifolt tierra y buque Al desconectar el Flexible del manifold buque fue sellado con flange Se desconecto el flexible del manifold de buque: SI NO SI SI SI NO NO NO
Chequeo realizado por: Observaciones:
Enacargado de Operaciones Nombre
Firma
RFOR-003/0
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo N4: RFOR-004 Relacin Horaria
Nombre Nave : Producto : Terminal Sitio : : R E L A C I O N Mes/Ao Da HORARIO H O R A R I A OPERACION
O DFJ ELL TERMINALS

TERQ UIM S.A.
Enacargado de Operaciones Nombre
Firma RFOR-004/0
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo N5: RFOR-005 Certificado de Inspeccin
CERTIFICADO DE INSPECCIN
Fecha / Hora Compaa de Control Descarga / Carga B/T Cliente Producto Estanques N (s) Certifica que ha ejecutado la inspeccin de los Estanques de la Planta de Terquim S.A. en el Puerto de San Antonio y los ha encontrado aptos para la recepcin de producto.
p. Compaa de Control ORIGINAL

RFOR-005/0
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo N6: RFOR-009 Chequeo en Planta previo Carga/Descarga Buque
Terquim
Chequeo en Planta previo Carga / Descarga buque
Fecha Nave Producto Estanque N Carga Descarga
El man hole de techo del estanque esta cerrado La boca hombre del estanque esta cerrada La vlvula de drenaje esta cerrada y con flange ciego
SI SI SI
NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO
La vlvula de purga de pie estanque de la lnea esta cerrada y con tapn SI Las vlvulas de pie estanques estn abiertas Las vlvulas de la Jetty Line planta estn cerradas o abiertas Las conexiones de Jetty Line/estanques corresponde con el RFOR-001 los manmetros estn puestos en los cajones de U Las vlvulas de slop de la jetty line estn abiertas o cerradas Los tambores de slop estn ubicados en el manifold que corresponde Estn los extintores ubicados cerca del manifold y operadores Esta todas las conexiones con sus chapas a tierra Chequeo realizado por Observaciones SI SI SI SI SI SI SI SI
Encargado de operaciones Nombre Firma
RFOR-009/0
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo N7: AFOR-003 Mediciones Planta Terquim
MEDICIONES PLANTA TERQUIM
O D FJ ELL TERMIN ALS

TERQ UIM S.A.
NAVE ARRIVO NAVE MEDICION INICIAL: FECHA MEDICION FINAL : FECHA
MEDICION INICIAL
TEMPERATURA
MEDICION FINAL
TEMPERATURA
TK
PRODUCTO
SONDA
SUPERFICIE
MEDIO
FONDO
Hr
SONDA
SUPERFICIE
MEDIO
FONDO
Hr
AFOR-003/0
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo N8: AFOR-004 Hoja de Medida Aduana
HOJA DE MEDIDA
ADUANA NAVE PLANTA
SAN ANTONIO
" NAVE "
MANIFIESTO ESTANQUE N --FECHA Producto ----------------
Terquim s.a.
MEDICION INICIAL
30-dic-04
N ---
------------KILOGRAMOS
LITROS AL NATURAL
LITROS a 15 C
FECHA NIVEL DEL PRODUCTO NIVEL DE AGUA DENSIDAD a 15 C
HORA
17,00
CM CM
TABLA 56 TABLA 3 TABLA 54D
454,1
XXX 0,8236 40,0 0,9809
320.252
314.135
258.722
GRAVEDAD API CORREGIDA a 60 F FACTOR CORRECION VOLUMEN a 60 F
CONTENIDO NETO DEL PRODUCTO

OBSERVACIONES : Temperaturas de Estanques a 64.0C
320.252
314.135
258.722
Orieta Morgado Vera Jefe Laboratorio
NOMBRE Y FIRMA FISCALIZADOR ADUANA
NOMBRE Y FIRMA REPRESENTANTE COMPAA

LITROS AL NATURAL LITROS A KILOGRAMOS
MEDICION FINAL
FECHA NIVEL DEL PRODUCTO NIVEL DE AGUA DENSIDAD a 15 C GRAVEDAD API CORREGIDA a 60 F FACTOR CORRECION VOLUMEN a 60 F
05-ene-04
HORA
11,45 547.575
CM
TABLA 56 TABLA 3 TABLA 54D
795,6
XXX 0,8240 39,9 0,9684
530.272
436.944
CONTENIDO NETO DEL PRODUCTO

OBSERVACIONES : Temperaturas de Estanques 56,3 C
547.575
530.272
436.944
Orieta Morgado Vera Jefe Laboratorio
NOMBRE Y FIRMA REPRESENTANTE COMPAA

LITROS AL NATURAL LITROS A KILOGRAMOS
GRAN TOTAL RECIBIDO

TOTAL MEDICION FINAL MENOS TOTAL MEDICION INICIAL TOTAL RECEPCIONADO ESTANQUES DE CORTE ESTANQUES DE CORTE ESTANQUES DE CORTE
547.575 320.252 227.323
530.272 314.135 216.137
436.944 258.722 178.222
GRAN TOTAL RECIBIDO
227.323
216.137
178.222
San Antonio, 05 de Enero del 2004.ORIGINAL: SERVICIO NACIONAL DE ADUANAS ( Depto. Control ) 1 COPIA: DESPACHADOR 2 COPIA: STI 3 COPIA: ARCHIVO TERQUIM S.A. 4 COPIA: CLIENTE
RFOR-004/0
Cod: RP-001
Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito Anexo N9: AFOR-008 Certificado de Anlisis
LABORATORIO DE ANALISIS QUIMICO
O DFJ ELL TERMINALS

CERTIFICADO DE ANALISIS N
SOLICITADO POR : PRODUCTO(S) : FECHA :
TERQUIM S.A.
ORIGINAL OBSERVACIONES : SAN ANTONIO : Orieta Morgado Vera Jefe Laboratorio p. TERQUIM S.A.
San Antonio e-mail: orieta.morgado@odfjellterminals.cl
AFOR-008/0
MOLO SUR S/N
Fono (035)211050 - Fax: (035)213549
Cod: RP-002
Hoja: : 1 de 12
Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito
Autor: Luis Cornejo Carvajal Revisado por: Carlos Carrasco Rodrigo Donoso Aprobado por: Luis Cornejo Carvajal
OBJETIVO El presente procedimiento describe las actividades involucradas en la carga de producto almacenados en planta a camiones del cliente. Este procedimiento tambin aplica para carga y descarga de Isotank.
2 2.1
DEFINICIONES Y REFERENCIAS DEFINICIONES Surveyor: Personal externo que realiza una funcin de inspeccin en representacin de su cliente.
2.2
REFERENCIAS Referencia Hojas de Anlisis de Riesgo de Producto Matriz de Uso de EPP Manual de Prevencin de Riesgos Formulario Orden de Carga Formulario Orden de Calentamiento Inspeccin de estanque de camin para Carga /descarga. Formulario Orden de Trasvasije Instructivo Operacin de Bombas Instructivo calefaccin de Estanques Cdigo AP-011 AP-011 RFOR-006 RFOR-007 RFOR-008 RFOR-017 RI-001 RI-009
RESPONSABILIDADES 1.- Jefe Planta Multipropsito x Todas las operaciones procedimiento. incluidas en el presente
2.- Encargado de Despacho x Emitir Orden de Carga. x Emitir Orden de Calentamiento. x Emitir Gua de Despacho. 3.- Jefe de Prevencin de Riesgos y Seguridad x Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad de la planta, durante el proceso de carga/descarga. x Indicar y verificar cumplimiento de normas de seguridad por el Conductor.
Cod: RP-002
Hoja: : 2 de 12
Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito 4.- Operador de Caldera x Calentar producto en estanque o camin de acuerdo a instrucciones de Orden de Calentamiento (Instructivo Calefaccin de Estanque RI-009). 5.- Operador x Cargar camin de acuerdo a las pautas indicadas en el presente procedimiento. x Informar al Jefe de Planta Multipropsito cualquier anomala detectada en la operacin. 4 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD CARGA DE CAMIONES Indicaciones Generales 4.1 Los clientes solicitan al Encargado de Despacho, el despacho de productos almacenados en estanques de la empresa, en documento escrito, indicando: x Producto x Fecha x Cantidad (solo de ser requerido por cliente) x Transportista que retira o entrega x Necesidades de muestras (solo de ser requerido por cliente) x Necesidades de anlisis a las muestras (solo de ser requerido por cliente) El Encargado de Despacho emite al personal de operaciones una Orden de Carga RFOR-006 indicando: x Producto x Estanque x Cantidad (solo de ser necesario) x Transportista x Nombre Conductor x Fecha x Operador x Despachado x Sellos x Operaciones adicionales a ejecutarse como por ejemplo: Inspeccin anlisis de productos, sellado de camin, etc. Si el producto a despachar necesita calentamiento el Encargado de Despacho emite Orden de Calentamiento RFOR-007, al Operador de Caldera.
4.2
4.3
Cod: RP-002
Hoja: : 3 de 12
Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito Indicaciones de Seguridad y de Inspeccin y Ensayo 4.4 Todos los participantes en la operacin de carga debern utilizar los elementos de proteccin personal necesarios de acuerdo al tipo de producto a cargar o descargar (Manual de Prevencin de Riesgos y Matriz de utilizacin de EPP). Adicionalmente y en forma aleatoria, se har un check list de seguridad al camin por el guardia en el acceso al Terminal. Todo despacho de camin debe contar con la hoja de seguridad del producto. Indicaciones al Transportista Slo se podrn cargar camiones tanques, que cumplan con las normas bsicas fijadas por la compaa, en caso que esta no se cumpla se informar al cliente quien deber autorizar por escrito la carga. Para la carga y descarga de producto, el cliente puede enviar su propia compaa de control que lo represente, el cual se coordina con el Jefe Planta Multipropsito para la operacin. 4.7 En la eventualidad de que el peso bruto del camin, al momento del despacho, controlado por romana, sobrepase el peso mximo autorizado, se darn las facilidades para retirar el exceso, previo al retiro del producto excedente se deber tomar una muestra del camin y ser analizada en el laboratorio el que dar la autorizacin para que el producto sea devuelto al estanque de origen (producto dentro de especificaciones)o en caso contrario se recibir en un tambor de slop (producto alterado). El conductor con el solo hecho de presentarse a cargar, reconoce y acepta todas las normas y obligaciones que TERQUIM S.A. expresadas a travs de la Gerencia Comercial al formalizar el contrato. El conductor, deber entrar a la planta en posesin de un documento de pesaje. Al entrar a la Planta el Encargado de Despacho le extiende una Orden de Carga dirigida al personal de operaciones, y en la cual se indicar estanque desde el cual ser cargado, producto, cliente, transportista, lugar de carga, etc. Instrucciones al Transportista previo a la Carga 4.10 El conductor, al momento de ser llamado, estacionar el camin adecuadamente al puesto de carga asignado, dejando el motor detenido, y el camin frenado, con las llaves puestas y en condiciones para una rpida puesta en marcha y salida de emergencia.
4.5 4.6
4.8
4.9
Cod: RP-002
Hoja: : 4 de 12
Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito 4.11 El Operador tierra. de carga conectar el camin adecuadamente a
4.12 El Operador de carga verificar el cierre de todas las vlvulas del camin. 4.13 Se solicitar al conductor que suba a la plataforma del estanque debidamente equipado (de acuerdo a Matriz de Uso de EPP, Equipo de Proteccin Personal) para la apertura de las tapas de carga. 4.14 En caso que el producto a despachar necesite calentamiento para su despacho, el Operador de Carga verificar la temperatura de acuerdo a la Tabla de Temperaturas (AREG-029), utilizando termmetro. Instrucciones para la Carga 4.15 En caso de que el estanque no cuente con bomba exclusiva para l, se conectar bomba siguiendo el Instructivo de Operacin de Bombas RI-001. 4.16 Cuando el estanque-camin tiene ms de un compartimiento, se comenzar con el ms prximo a la cabina. 4.17 El Operador de Carga debe introducir el tubo de llenado o manguera hacindolo llegar lo ms prximo posible al fondo del estanque (para evitar esttica). 4.18 El Operador de Carga debe abrir la vlvula de pie de estanque del cual se sacar producto, la vlvula de entrada a la bomba y la vlvula del brazo de carga al camin. 4.19 Poner la bomba en servicio de acuerdo al instructivo Operacin de Bombas RI-001. 4.20 El operador deber sacar slop (muestra), cuando se le indique en la Orden de Carga RFOR-006. 4.21 Una vez que el producto fluya normalmente, se verificar la operacin, la ausencia de fugas, goteos o cualquier tipo de prdidas en las lneas o estanques del camin. En el caso que se detecte alguna fuga, corte de energa elctrica, solidificacin de producto, se detendr la operacin, se dar aviso al Jefe Planta Multipropsito y se corregir el problema de acuerdo a las instrucciones entregadas. Slo se reanudar la operacin cuando lo autorice el Jefe Planta Multipropsito. 4.22 Se verifica constantemente la altura de llenado del estanque a travs de la inspeccin visual al interior del estanque del camin.
Cod: RP-002
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Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito 4.23 El Operador de Carga suspender el carguo en el momento en que se complete la cantidad solicitada, o cuando le quede al estanque al menos una cmara de aire de una altura de 10 cm. para prevenir el sobrellenado o derrame por expansin trmica. Esta condicin debe ser cumplida, aunque no se haya logrado cargar la cantidad solicitada del producto. 4.24 En caso de que no hayan ms camiones programados para el despacho desde el mismo estanque, el Operador de Carga deber dejar la lnea de bombeo vaca, para lo cual se debe seguir la siguiente tcnica: x Cerrar la vlvula de pie de estanque. x Abrir vlvula de purga del circuito de succin, de forma de succionar aire por la lnea. x Cuando deje de fluir producto por la lnea, dejar bomba fuera de servicio de acuerdo a instructivo Operacin de Bombas RI-001, y cerrar vlvula de carga de producto. x Cerrar vlvula de purga de la lnea. 4.25 Retirar tubo de carga o manguera del interior del estanque. Instrucciones posteriores a la Carga 4.26 El Operador de Carga debe: x Desconectar cable a tierra. x Verificar que el conductor cierre hermticamente todas las tapas del camin. x Sellar las vlvulas y tapas del estanque del camin segn nmeros de sellos indicados en la Orden de Carga RFOR-006. x Indicar al conductor que vaya a la romana para el pesaje final, y que regrese a la Planta para recibir la Gua de Despacho correspondiente, generada por el Encargado de Despacho. DESCARGA DE CAMIONES Indicaciones Generales 4.27 Los clientes informan al Encargado de Despacho, el envo de productos en camin, para ser almacenados en estanques de la empresa, en documento escrito, indicando: x Producto x Fecha x Cantidad x Transportista que entrega x Necesidades de muestras x Necesidades de anlisis a las muestras x Recepcin por romana de camin o por medicin de producto recepcionado en estanque de planta
Cod: RP-002
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Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito 4.28 El Encargado de Despacho, una vez recepcionada la gua de despacho del cliente y el ticket de romana, emite al personal de operaciones una Orden de Trasvasije RFOR-017 indicando: x Producto x Estanque x Cantidad x Transportista x Fecha x Operaciones adicionales a ejecutarse como por ejemplo: Inspeccin anlisis de productos, sellado de camin, etc. 4.29 Si el producto a recepcionar necesita calentamiento el Encargado de Despacho emite Orden de Calentamiento RFOR-007, al Operador de Caldera. Indicaciones de Seguridad y de Inspeccin y Ensayo 4.30 Los estanques receptores del terminal deben ser previamente inspeccionados por el cliente o un representante de l (surveyor) antes de la llegada del o los camiones. El cliente o inspector emitir un documento indicando su aprobacin para que el estanque reciba el producto programado. Un operador acompaa a los que actan como inspectores del cliente e informa al Jefe de Planta la conclusin de la revisin, generando un certificado de Inspeccin de estanque RFOR-005. 4.31 En el caso de que alguno de los estanques receptores contenga producto, se debe efectuar una medicin de la cantidad contenida en el estanque en conjunto con el representante del cliente. 4.32 La metodologa para ejecutar estas mediciones es la indicada en AP-006, y el encargado de la realizacin de estas mediciones es el Jefe de Laboratorio. TERQUIM S.A. llena una Hoja de Medida (AFOR-004) certificando la cantidad inicial. Est o no vaco el estanque, el Surveyor deben sellar el estanque si est indicado por el cliente. 4.33 Todos los participantes en la operacin de carga debern utilizar los equipos de proteccin personal necesarios de acuerdo al tipo de producto a cargar o descargar (Manual de Prevencin de Riesgos y Matriz de utilizacin de EPP). 4.34 Toda recepcin de camin debe contar con la hoja de seguridad del producto.
Cod: RP-002
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Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito Indicaciones al Transportista 4.35 Slo se podrn cargar normas bsicas fijadas quien deber autorizar Si el camin no cumple Planta, se informar escrito la descarga. camiones tanques, que cumplan con las por la compaa, se informar al cliente por escrito la carga. con las normas bsicas fijadas por la al cliente quien deber autorizar por
4.36 El conductor con el solo hecho de presentarse a descargar, reconoce y acepta todas las normas y obligaciones de TERQUIM S.A. expresadas a travs de la Gerencia Comercial al formalizar el contrato. 4.37 Al entrar a la Planta el Encargado de Despacho le extiende una Orden de Carga o trasvasije dirigida al personal de operaciones, y en la cual se indicar estanque al cual ser descargado el producto. Instrucciones al Transportista previo a la Descarga 4.38 El conductor, al momento de ser llamado, estacionar adecuadamente el camin al puesto de descarga asignado, dejando el motor detenido, y el camin frenado, con las llaves puestas y en condiciones para una rpida puesta en marcha y salida de emergencia. 4.39 El Operador tierra. de carga conectar el camin adecuadamente a
4.40 El Operador de carga verificar el cierre de todas las vlvulas del camin. 4.41 Se solicitar al conductor que suba a la plataforma del estanque debidamente equipado (Matriz de Utilizacin de EPP) para la apertura de las tapas de carga. 4.42 En caso que el producto a recepcionar necesite calentamiento, el Operador de Carga verificar la temperatura de acuerdo a la Tabla de Temperaturas, utilizando termmetro. Instrucciones para la Descarga 4.43 En caso de que el estanque no cuente con bomba exclusiva para l, se conectar bomba siguiendo el Instructivo de Operacin de Bombas RI-001. 4.44 Cuando el estanque-camin tiene ms de un compartimiento, se comenzar con el ms lejano a la cabina.
Cod: RP-002
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Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito 4.45 El Operador de Carga debe conectar manguera a la lnea de salida de carga del camin. 4.46 El Operador de Carga debe abrir la vlvula de descarga del camin y la vlvula de entrada al estanque. 4.47 Poner la bomba en servicio de acuerdo al instructivo Operacin de Bombas RI-001. 4.48 El operador deber sacar slop (muestra), cuando se le indique en la Orden de Trasvasije (Descarga) RFOR-006. 4.49 Una vez que el producto fluya normalmente, se verificar la operacin, la ausencia de fugas, goteos o cualquier tipo de prdidas en las lneas o estanques del camin. En el caso que se detecte alguna fuga, corte de energa elctrica, solidificacin de producto, se detendr la operacin, se dar aviso al Jefe Planta Multipropsito y se corregir el problema de acuerdo a las instrucciones entregadas. Slo se reanudar la operacin cuando lo autorice el Jefe Planta Multipropsito. 4.50 Se verifica constantemente la altura de vaciado del estanque del camin a travs de la inspeccin visual al interior del estanque. 4.51 El Operador de Carga suspender la descarga en el momento en que se vace el estanque. 4.52 En caso de que no hayan ms camiones programados para la descarga hacia el mismo estanque, el Operador de Carga deber dejar la lnea de bombeo vaca, para lo cual se debe seguir la siguiente tcnica: x Cerrar la vlvula del camin. x Abrir vlvula de purga del circuito de succin, de forma de succionar aire por la lnea. x Cuando deje de fluir producto por la lnea, dejar bomba fuera de servicio de acuerdo a instructivo Operacin de Bombas RI-001, y cerrar vlvula de estanque. x Cerrar vlvula de purga de la lnea. 4.53 Retirar manguera de descarga conectada a la lnea de descarga del camin. Instrucciones Posteriores a la Descarga 4.54 El Operador de Descarga debe: x Desconectar cable a tierra. x Indicar al conductor que vaya a romana para el destare, y que regrese a la Planta para entregar ticket de romana y recibir Gua de Recepcin.
Cod: RP-002
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Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito 5 REGISTROS GENERADOS Orden de Carga. Orden de Trasvasije. Orden de Calentamiento. Tabla de Temperatura Gua de Despacho. 6 MODIFICACIONES AL DOCUMENTO No corresponde por ser esta la revisin 0 7 ANEXOS Anexo N1 Anexo N2 Anexo N3 Anexo N4 Formulario Orden de Formulario Orden de Formulario Orden de Tabla de Temperatura Carga RFOR-006 Trasvasije o Trabajo RFOR-017 Calentamiento RFOR-007 AREG-029
Cod: RP-002
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Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito Anexo N1: RFOR-006 Formulario Orden de Carga
Anexo N2: RFOR-017 Formulario Orden de Trasvasije o Trabajo
Cod: RP-002
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Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito Anexo N3: RFOR-007 Formulario Orden de Calentamiento
N ORIGINAL CALDERA COPIA DESPACHO
ORDEN DE CALENTAMIENTO
FECHA ENTREGA ORDEN:
TK PRODUCTO CANTIDAD FECHA DESPACHO
Entregado por: Recibido por:

RFOR-007/0
Cod: RP-002
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Procesos de Realizacin del Revisin N:1 Fecha: 18-ago-05 Servicio Carga/Descarga de Camiones a Granel con Tapa AbiertaPlanta Multipropsito Anexo N4: AREG-029 Tabla de Temperatura
Terquim
Nombre Aditivo
Clientes Shell
Lubad 1078
T C DESPACHO
Copec
Stock
Burmah
Castrol 784E
Luval
LZ 4980A
DESCARGA ISO
T Descarga Nave /Despacho Camin C
TK PLANTA
LZ ZAF /LZ 4980A Process Oil 30 Prowax 320 Tallow Palm Oil Chevron 600N
50 - 55 55 - 70 50 - 80 70 - 75 70 - 75 55- 60
Calentar hasta 50C Calentar 100-120C
8 6-9 14
Stock 8020/Mobilsol 30 Stock 6284 -SLACK WAX SEBO DE VACUNO ACEITE DE PALMA ACEITE MINERAL
*NO EXCEDER TEMPERATURAS MAXIMAS DE CALENTAMIENTO

AREG-029
Manual de Procedimientos Cod: RI-018

Proceso de Realizacin del Servicio Autor: Orieta Morgado V. Revisado por: Carlos Carrasco L. Luis Cornejo C. Rodrigo Donoso O. Revisin N0
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Toma de Muestras de Lavado de Pared (Wall Wash Test) Aprobado por: Carlos Carrasco L.
OBJETIVO El objetivo de este instructivo consiste en verificar y aprobar el estado de limpieza de un estanque. Descripcin de la actividad x Escoja un solvente adecuado (Para producto alimenticio, usar Etanol)
x
Adecue un embudo o envase plstico a la forma de la pared del estanque, para as colectar el solvente en una botella de vidrio. Verifique que la pared del estanque este seca. Aplique el solvente en forma de spray a la pared, use 0,5 litro de solvente en aproximadamente 0,5 m de pared y colctelo de acuerdo a lo indicado anteriormente. Una vez colectado enviar muestra a laboratorio para anlisis.
x x
Laboratorio:
x
Chequear muestra colectada contra patrn (Solvente puro utilizado en el procedimiento de muestreo) Se deben mantener las caractersticas del solvente inicial sin alteracin (Patrn) Anlisis a realizar: 9 de 9 9 9 Apariencia (Tyndall-Clara, Brillante libre sedimentos). Color Pt-Co. Residuos por evaporacin. Residuos por calcinacin.
Si los controles anteriores son idnticos a los del patrn, el estanque esta en condiciones aptas para recepcin de producto. Para recepcin de productos alimenticios se efectuar cromatografa al solvente colectado del Wall Wash Test.
Cod: RP-001
Hoja: : 2 de 2 Fecha: 18-may-05
Mantencin de Actuadores de Vlvulas
Armado y pruebas de laboratorio: Despus que el actuador se arma completamente: 9 Se vuelven a instalar los switch de status. 9 Se procede a probar en laboratorio el funcionamiento del actuador. 9 Se verificar en vaco la carrera On/Off y las seales de status.
Instalacin del actuador en terreno: Una vez probado en laboratorio, nuevamente en su vlvula original. el actuador se instala
Consideraciones: Efectuar mantencin de pintura a la tapa del actuador. Verificar estado de terminales y flexibles conduit y cambiar si es necesario.
Pruebas de puesta en marcha: 9 Una vez instalado se procede a medir el Amperaje antes mencionado. 9 Se ajustan nuevamente los switch de status. 9 Verificar el correcto funcionamiento. 9 Finalmente completar registro de mantencin.
Autor: Luis Cornejo C.. Revisado por: Orieta Morgado V. Rodrigo Donoso O..
Mantencin de Flexibles-Planta multipropsito

Aprobado por: Luis Cornejo C..
OBJETIVO Describir las actividades necesarias para prolongar la vida til y mantener la seguridad de los flexibles.
2.
REFERENCIAS Referencia Formulario Control estado de flexibles Registros de Mantencin Cdigo RFOR-020
3.
RESPONSABILIDADES Jefe de Planta
4. 4.1
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD Antecedentes Preliminares: 4.1.1 Todos los flexibles cuentan pintada que permite identificarlos. 4.1.2 con un nmero o clave
Los flexibles son probados una vez al ao.
4.1.3 El Jefe de Planta mantiene un registro continuo del estado de los flexibles de acuerdo al formulario Control Estado de Flexibles (RFOR-020). 4.2 Operacin de Flexibles 4.2.1 No levantar el flexible por la mitad con un solo estrobo (eslinga = elemento de amarra) con las puntas colgando para no provocar el estrangulamiento del mismo. 4.2.2 Evitar el roce del flexible con la plataforma de carga de camiones con el piso del muelle o con la borda o costados de la nave. 4.2.3 Ajustar el caudal de la bomba de manera de reducir al mnimo el efecto de golpe de ariete, evitar pulsaciones de flujo y cerrar las vlvulas en cuanto el producto est fluyendo. 4.2.4 No sobrepasar las presiones y temperaturas de servicio especificadas para el flexible. 4.2.5 No colocar los flexibles sobre superficies a alta
Cod: RP-017
Mantencin de Flexibles-Planta multipropsito temperatura. 4.2.6 Durante la operacin de carga de buque no dejar que el flexible haga un seno entre el muelle y el navo. 4.2.7 Dejar sobre el muelle una cantidad de flexible en curvas con el objeto de compensar las variaciones de calado o los movimientos del buque debido a la marea o los vientos. (Aproximadamente 10 metros). 4.2.8 Los flexibles que se utilicen en la carga de camiones deben ser apoyados en soportes. 4.2.9 Conservar los flexibles protegidos de la accin de los rayos solares cuando no estn en operacin. 4.2.10 Al trmino de cada operacin todos los flexibles deben estar drenados, limpios y enflanchados. 4.2.11 El procedimiento de limpieza de los flexibles es similar igual al usado para la JettyLine RI-010. 4.2.12 Durante la limpieza de los flexibles se deben someter a una presin interna igual a la presin de trabajo para remover todos los residuos que puedan quedar en los pliegues internos cuando el flexible se contrae al final de la operacin. 4.2.13 Despus de terminada la limpieza de los flexibles dejar constancia en el formulario RFOR-020. 4.2.14 Los flexibles deben ser probados siguiendo las pautas indicadas en 4.3. una vez al ao,
4.2.15 Antes de poner en operacin un flexible inspeccionarlo observando lo siguiente: x x x x x 4.3
es necesario
Limpieza interna. Cortes o desgaste en la capa externa cuando no fue protegido con cuerda. Evidencia de fugas en los terminales del flexible. Vigencia de las pruebas. Verificar el estado del espiral de alambre tanto interno como externo.
Pruebas Hidrulicas Neumticas 4.3.1 Aspectos operativos: x Colocar flexible sobre el suelo en un lugar con el rea necesaria para permitir su extensin total. Colocar en un extremo tapa o flange ciego y asegurarlo. x
Cod: RP-017
Mantencin de Flexibles-Planta multipropsito x x x x 5. Por el extremo libre llenarlo con agua permitiendo la salida del aire desde su interior. Una vez lleno con agua colocar tapa con nipple en el extremo libre conectar nipple con flexible de la bomba hidrulica. Levantar presin hasta 150 psi, manteniendo esta presin durante 1/2 hora a lo menos. Llenar RFOR-020.
REGISTROS GENERADOS Control Estado de Flexibles
6.
MODIFICACIONES AL DOCUMENTO No corresponde por ser esta la revisin 0
ANEXOS Anexo N1: RFOR-020 Formulario Control Estado de Flexibles
Cod: RP-017
Mantencin de Flexibles-Planta multipropsito Anexo N1: RFOR-020 Formulario Control Estado de Flexibles
TERQUIM S.A.
Control estado de flexibles.
Flexible N
Lavados: Fecha de Lavados: Firma Responsable Lavados
Pruebas Hidrulicas: Fecha ultima Prueba Firma Responsable
RFOR-020/0
Autor: Luis Cornejo C.. Revisado por: Orieta Morgado V. Rodrigo Donoso O..
Mantencin de la Jetty-Line-Planta Multipropsito

Aprobado por: Luis Cornejo C..
OBJETIVO Describir las actividades efectuadas a la Jetty-Line. x Limpieza x Barrido con chancho
involucradas
en
dos
operaciones
Se ejecuta una u otra actividad dependiendo del tipo de producto que haya circulado por la Jetty-Line.
7. 7.1
REFERENCIAS Y DEFINICIONES REFERENCIAS Referencia Formulario pauta para el lavado de Jetty-Line Cdigo RFOR-010
7.2
DEFINICIONES Desplazamiento con Aire: Para productos inflamacin sobre 40 C (Flash Point). Desplazamiento con Nitrgeno: Para productos inflamacin menor 40 C (Flash Point). con con punto punto de de
8.
RESPONSABILIDADES Jefe de Planta Multipropsito x x Definir variaciones de Pauta para el Lavado de Jetty-Line Todas las operaciones incluidas en el presente procedimiento
9.
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD LIMPIEZA DE LA JETTY-LINE
9.1
Indicaciones Generales 9.1.1 Al vaciar la lnea y cuando lo estime conveniente el Jefe de Planta en conjunto con el Encargado de Lavado y de ser necesario el Jefe de Laboratorio definirn el tipo de lavado que se debe efectuar. 9.1.2 La limpieza se debe hacer teniendo en consideracin si
Cod: RP-010
Mantencin de la Jetty-Line-Planta Multipropsito se cuenta o no con la otra lnea para auxiliar el proceso. Las siguientes instrucciones son para cuando se cuenta con las dos lneas disponibles para hacer la limpieza. 9.2 Instrucciones para el Lavado 9.2.1 La tcnica de lavado depende del ltimo producto bombeado a travs de la lnea, que ser uno de los indicados en el listado del punto 4.3, las variaciones a estas instrucciones las determina oportunamente el Jefe de Planta de acuerdo a las condiciones de la lnea y del producto siguiente que ser bombeado a travs de ella, las que son indicadas por escrito en el formulario de Lavado de Jetty-Line (RFOR-010). 9.2.2 Una vez finalizada la limpieza de la Jetty-Line el Encargado de Operaciones, deber tomar muestra de la lnea para ser analizada en el laboratorio, si el resultado del anlisis es aprobado, se debe indicar en el formulario para lavado de Jetty-Line (RFOR 010). Si el anlisis de la muestra no es aprobado, repetir el proceso (4.2.1-4.2.2) 9.3 A continuacin se detallan las tcnicas empleadas en cada caso dependiendo del tipo de producto que fue el ltimo en ser bombeado a travs de las lneas: 9.3.1 Si el ltimo producto en ser bombeado fue un aceite lubricante, aditivo de lubricante o aceite vegetal 9.3.1.1 Abrir las chancheras (cmaras para chanchos), del extremo de la lnea en muelle y limpiarlas con solvente. 9.3.1.2 Introducir el chancho en el interior de chanchera. Se debe ajustar el chancho a la cmara chanchera, deber estar levemente abierta de manera evitar que se forme un colchn de aire entre el espejo sta y el chancho, impidiendo el libre desplazamiento ste. Siempre esta operacin debe ser realizada con lnea vaca, y por ende sin presin. 9.3.1.3 Cerrar chanchera, colocando posterior. Ajustar correctamente pernos. flange la de de de de la
ciego
9.3.1.4 Abrir vlvula de 6" de la Jetty-Line y agregar dos (2) tambores de solvente a la lnea. Luego cerrar vlvula de 6" y abrir vlvula de la Jetty-Line. 9.3.1.5 Instalar en Planta manguera de slop de 1" en un tambor vaco preparndose para recibir el producto empleado
Cod: RP-010
Mantencin de la Jetty-Line-Planta Multipropsito para el lavado. 9.3.1.6 Conectar la manguera de soplado entre la vlvula de 1" de la chanchera y la vlvula de servicio aire nitrgeno segn corresponda. 9.3.1.7 Abrir vlvulas de servicio aire - nitrgeno y de 1" de la chanchera. 9.3.1.8 Recoger producto usado para la limpieza en el otro extremo de la lnea, en tambores. 9.3.1.9 Esperar la llegada del chancho al otro extremo de la lnea, se verificar que esto ha ocurrido cuando por el extremo de la Jetty-Line slo fluya aire. 9.3.1.10 Solicitar el cierre de la vlvula de servicio aire - nitrgeno y detener el compresor. 9.3.1.11 Inspeccionar visualmente tanto el estado del producto usado para la limpieza como de la lnea en s. En caso de que la lnea an est sucia, repetir el lavado con el mismo solvente. En caso que la lnea estuviese razonablemente limpia repetir el lavado siguiendo los pasos 4.3.1.1. a 4.3.1.10. pero usando otro solvente limpio como agente de limpieza. 9.3.1.12 Si el prximo producto a recibir es compatible con el solvente desengrasante, (o el otro solvente usado para el ltimo lavado), airear la lnea y dar por terminado el lavado. 9.3.1.13 Si el prximo producto a recibir no es compatible con el solvente desengrasante (o el otro solvente usado para el ltimo lavado) lavar con agua caliente y detergente como se describe a continuacin en el punto 4.3.2. 9.3.2 Si el ltimo producto bombeado a travs de la lnea fue sebo animal se deber lavar sta con agua caliente y detergente, siguiendo el siguiente procedimiento. 9.3.2.1 Abrir las chancheras (cmaras para chanchos), del extremo del muelle y limpiarlas con agua caliente en forma manual. 9.3.2.2 Introducir el chancho en el interior de la chanchera. Se debe ajustar el chancho a la chanchera con golpes de combo de madera si fuese necesario la vlvula de
Cod: RP-010
Mantencin de la Jetty-Line-Planta Multipropsito la Jetty-Line deber estar levemente abierta de manera de evitar que se forme un colchn de aire entre el espejo de sta y el chancho impidiendo el libre desplazamiento de ste. Siempre posible esta operacin debe ser realizada con la lnea vaca y por ende sin presin. 9.3.2.3 Cerrar chanchera, colocando flange ciego posterior. Ajustar correctamente pernos. Llenar estanque auxiliar de la planta con agua caliente hasta un 80% de su capacidad, siguiendo los siguientes pasos: x Abrir vlvula de agua alimentacin a estanque auxiliar y llenar hasta un 70% de capacidad. x Calentar agua contenida dentro del estanque auxiliar abriendo para ello vlvula de 1" de alimentacin de vapor directo al estanque. Medir temperatura en el interior del estanque introduciendo para ello termmetro de mercurio. Detener el calentamiento al llegar a los 800C. 9.3.2.4 Conectar bomba centrfuga mvil a la caera de descarga del estanque auxiliar, siguiendo el procedimiento I-terquim409-09 Operacin de Bombas. La descarga de la bomba se debe conectar a travs de un flexible a la salida de 4" de la Jetty-Line. 9.3.2.5 Introducir dentro de la Jetty-Line l0 a 12 Kg. de detergente, a travs de la salida de 6" de la JettyLine, abriendo la vlvula correspondiente. 9.3.2.6 Unir en el muelle ambas Jetty-Line, conectando un flexible entre las salidas de 6" de las lneas. Se abren vlvulas de 6" de ambas Jetty-Line en el muelle, y se dejan abiertas. 9.3.2.7 Poner bomba en marcha, se abre vlvula de 4" de la Jetty-Line y bombear todo el contenido del estanque auxiliar a travs de las lneas. 9.3.2.8 Al terminar de bombearse el agua caliente, se detiene la bomba, se cierra vlvula de 4" y se desconecta el flexible. 9.3.2.9 Conectar a travs de un cajn de U la misma Jetty-Line con la red de incendio. 9.3.2.10 Abrir vlvula de agua de la red de incendio, y vlvula de 4', de la Jetty -line, desplazando as el agua caliente con agua fra. 9.3.2.11 Abrir vlvula de 4" de la otra Jetty-Line, para recibir agua caliente. Al llegar agua caliente por ese
Cod: RP-010
Mantencin de la Jetty-Line-Planta Multipropsito extremo de la lnea, la cabeza de lavado (detergente/agua caliente) debe ser enviada al Estanque de Riles hasta que fluya solamente agua, cerrar ambas lneas y vlvula de agua de la red de incendio, dejando as las Jetty-Line llenas de agua. 9.3.2.12 Cerrar vlvulas de 6" en el muelle de ambas Jetty-Line y desconectar el flexible colocado entre ambas 9.3.2.13 Conectar cajn de U a las salidas de 4" de la Jetty-Line dentro de la Planta, los extremos libres de los cajones de U debern ser introducidos en el interior del canal de recoleccin de lquidos ms cercano y apernados para evitar su movimiento debido a la presin. Conectar la manguera de soplado entre la vlvula de 1" de la chanchera y la vlvula de servicio aire -nitrgeno segn corresponda. La vlvula de 1" de la chanchera debe permanecer cerrada. 9.3.2.14 9.3.2.15 Planta. Abrir vlvula de servicio aire - nitrgeno. Abrir vlvulas de 4" de ambas Jetty line en
9.3.2.16 Impulsar el chancho a travs de la Jetty-Line abriendo entrada de aire a la lnea, y vlvula de la chanchera. Una vez recibido el chancho en el otro extremo de la lnea, se desconectar manguera de 1" entre el compresor y la Jetty-Line y se conectar a la otra lnea para proceder a repetir el procedimiento en sta. BARRIDO DE LA JETTY LINE CON CHANCHO 9.4 Indicaciones Generales Slo se utilizan chanchos que se encuentren en buenas condiciones y limpios. El personal responsable de la limpieza de la JettyLine es responsable de verificar el cumplimiento de lo anterior, antes de ejecutar cualquier operacin con ellos. 9.5 Operacin 9.5.1 Retirar flange ciego posterior de la chanchera e introducir el chancho en su interior. Se debe ajustar con golpes de combo de madera de ser necesario. La vlvula de la Jetty-Line deber estar levemente abierta de madera de evitar que se forme un colchn de aire entre el espejo de sta y el chancho, impidiendo su libre desplazamiento. De ser posible esta operacin debe ser ejecutada con la lnea vaca, y por ende sin presin. 9.5.2 Cerrar chanchera, colocando flange ciego posterior.
Cod: RP-010
Mantencin de la Jetty-Line-Planta Multipropsito Ajustar correctamente pernos. 9.5.3 Conectar la manguera de soplado entre la vlvula de 1 de la chanchera y la vlvula de servicio aire- nitrgeno segn corresponda. La vlvula de 1 de la chanchera debe permanecer cerrada. 9.5.4 Abrir vlvula de servicio aire-nitrgeno.
9.5.5 Abrir lenta y simultneamente las vlvulas de paso de 1 de la chanchera, y de la conexin entre la Jetty line y la chanchera. Es importante la buena coordinacin en esta maniobra para evitar dificultades en el arrastre inicial del chancho producido cuando las vlvulas no son abiertas en forma simultnea. 9.5.6 Esperar la llegada del chancho al otro extremo de la lnea. Esto se verifica abriendo levemente la vlvula de muestreo ubicada en el final de la JettyLine. De sta vlvula slo debe salir aire cuando ha llegado el chancho. 9.5.7 Cuando se est soplando hacia estanques seguir el siguiente procedimiento posterior a la llegada del chancho al extremo final de la chanchera: 9.5.7.1 Cerrar la vlvula de pie de estanque y mantenerla cerrada aproximadamente veinte (20) segundos, posteriormente abrirla rpidamente. Repetir la operacin hasta conseguir el desplazamiento del producto, y sentir que pasa slo aire. Dejar la vlvula de pie de estanque cerrada una vez terminada la operacin. 9.5.7.2 Solicitar el cierre de la vlvula de servicio aire nitrgeno. Y detener el compresor. 9.5.7.3 Cerrar la vlvula de conexin entre la Jenny line y el cajn de U. 9.5.7.4 Soltar el flange de conexin entre el cajn de U y el manifold, separar ambas lneas y despresurizar, en caso de que an salga algo de producto, recoger ste en tambores. 9.5.7.5 Abrir vlvula de la JettyLine y despresurizar sta a travs del cajn de U. 9.5.7.6 Despresurizar la chanchera abriendo la vlvula de tomamuestra, en caso de que salga an producto, recoger ste cuidadosamente en tambores. 9.5.7.7 Al encontrarse totalmente despresurizada la JettyLine, proceder a abrir el flange ciego posterior y
Cod: RP-010
Mantencin de la Jetty-Line-Planta Multipropsito retirar el chancho. 9.5.7.8 Una vez extrado el chancho, lavar con un solvente desengrasante o detergente industrial, inspeccionar y guardar. 9.5.8 Cuando se est barriendo la lnea producto de la limpieza de la Jetty line, se deben ejecutar las siguientes actividades despus de la llegada del chancho al extremo final de la lnea: 9.5.8.1 Solicitar el cierre de la vlvula de servicio aire nitrgeno, y detener el compresor. 9.5.8.2 Abrir vlvula de la JettyLine y despresurizar sta a travs del cajn de U. De salir an producto y este fuese distinto de agua, recogerlo en tambores. 9.5.8.3 Despresurizar la chanchera abriendo la vlvula de toma muestra. De salir an producto y este fuese distinto de agua, recogerlo en tambores. 9.5.8.4 Al estar completamente despresurizada la Jetty Line, abrir el flange ciego posterior y retirar chancho. 9.5.8.5 Una vez extrado el chancho, lavar con solvente o detergente adecuado, Inspeccionar y guardar. un
9.5.8.6 Verificar el adecuado barrido de la lnea a travs de una inspeccin visual, se llena el formulario Pauta para el Lavado Jetty-Line RFOR-010 y en caso de que el barrido no haya sido el adecuado, se debe informar al Jefe de Planta y ste decidir si es necesario repetir el barrido. 5 REGISTROS GENERADOS Formulario Pauta para el Lavado Jetty-Line 6 MODIFICACIONES AL DOCUMENTO No corresponde por ser esta la revisin 0. 7 ANEXOS Anexo N1 RFOR-010 Pauta para el Lavado de JettyLine
Cod: RP-010
Mantencin de la Jetty-Line-Planta Multipropsito Anexo N1: RFOR-010 Pauta para el Lavado de JettyLine
TERQUIM S.A. Pauta para el Lavado de Jetty Line

Fecha Lnea a ser lavado Ultimo producto bombeado: Prximo producto a ser bombeado: Se cuenta con ambas lneas SI NO
Indicaciones y procedimientos especiales: (Deber ser llenada por el Jefe de Planta)
Se toma muestra de lnea Laboratorio aprueba anlisis de lnea Repite Proceso Lavado
SI SI SI
NO NO NO
Encargado de Operaciones
Firma Jefe Planta
RFOR-010/0
ANTEPROYECTO PLAN DE PREVENCION DE RIESGOS
Cdigo N Versin Fecha Pgina Ejemplar N
: AFOR-035/0
: 01 : 03/2006 : 1 de 7 :
TABLA DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCION 2. POLITICA DE PREVENCION DE RIESGOS 3. OBJETIVOS 4. RESPONSABILIDADES 5. BASES CONCEPTUALES DEL PLAN 6. HERRAMIENTAS DEL PLAN 7. CAPACITACION
Si este documento impreso no tiene timbre de color Copia Controlada, NO ES UNA COPIA CONTROLADA
: AFOR-035/0
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1.
INTRODUCCION
Este plan est elaborado para administrar los riesgos propios de nuestra actividad, y cumplir con lo establecido en la Ley 16.744 y todos sus artculos complementarios, pretendiendo con esto lograr un control de los incidentes operacionales, que pudieran a futuro desencadenarse en un accidente con prdidas considerables para la compaa. Estos logros se obtendrn a travs de una serie de herramientas basadas en tcnicas de direccin del comportamiento de los trabajadores, como tambin en la capacitacin y motivacin de estos.
2.
POLITICA DE PREVENCION DE RIESGOS TERQUIM S.A.
La Gerencia de la Empresa, con cabal conocimiento y plena conciencia de la importancia econmica y social que significan los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales, se manifiesta enteramente partidaria de las acciones de prevencin y control de riesgos profesionales, lo cual se orienta esencialmente al mantenimiento de la salud y bienestar de los trabajadores, consecuentemente con el resguardo de los bienes, recursos materiales de la empresa y del medioambiente. La productividad de un proceso, se alcanza cuando la prevencin de riesgos es integral y fundamental para su ejecucin. La verdadera manifestacin de esta poltica tendr su significacin cuando la respalden activamente todos los integrantes de los diferentes niveles de gestin de la compaa. Se materializar la poltica de prevencin de riesgos profesionales, por medio de un programa, el cual ser estructurado y auditado por la Gerencia General y el Experto en Prevencin de Riesgos Profesionales.
Daniel Blanco M Gerente General
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3.
MARCO LEGAL DOCUMENTACION RELACIONADA. 1. Ley 16.744 y todos sus artculos complementarios 2. N.CH 382 OF89Sustancias peligrosas, terminologa clasificacin general 3. N.CH 2190 OF93Sustancias peligrosas marcas para informacin de riesgos 4. N.CH 2120/1 a 9 OF 89 Sustancias peligrosas 5. N.CH 2136 O OF 89 Sustancias corrosivas disponible para el transporte 6. N.CH 2245 OF 93 Hojas de seguridad de productos qumicos, contenido y disposicin de los temas 7. N.CH 1411/4 OF 78 Identificacin de riesgos de materiales peligrosos en almacenamiento 8. Decreto supremo 298 Reglamento sobre el trasporte de cargas peligrosas por calles y caminos 9. Norma NFPA 704Identificacin de sustancias peligrosas 10. D.S.90/96 Del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin, por la que se aprueba el reglamento de seguridad para el almacenamiento, refinacin, transporte y expendio al pblico de combustibles lquidos derivados del petrleo. 11. D.S. 148 Decreto Supremo N 148 del 12 de junio de 2003, Reglamento Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos.
4.
OBJETIVOS
DEL PLAN
Mantener los ndices de accidente del trabajo en 0. Mantener los ndices de Enfermedades Laborales en 0.
Mantener bajos los ndices de Incidentes a objeto de tener un control en la sintomatologa que puedan desencadenar accidentes o enfermedades profesionales. Cumplir con a lo menos 2 horas mensuales de actividades de capacitacin en prevencin de riesgos a los trabajadores de nuestra compaa.
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5. 5.1.
RESPONSABILIDADES Gerente General La Gerencia General tendr como principal responsabilidad la fijacin de las polticas empresariales, las que estarn orientas al liderazgo de las actividades de Prevencin de Riesgo.
5.2.
Jefes de Planta Sern los encargados de corregir y mejorar en forma continua el cumplimiento y la efectividad de los planes y procedimientos de seguridad de la compaa. Debern garantizar una operacin segura inculcando el auto cuidado en cada actividad del terminal.
5.3.
Jefe de Prevencin de Riesgos Tiene la responsabilidad dentro de la Compaa de apoyar a todos los niveles en lo que se refiere seguridad. Es el encargado de mantener actividades permanentes en los diferentes niveles de la compaa, dando pautas necesarias para el buen cumplimiento de los procedimientos y estndares de seguridad. Deber corregir las desviaciones a los estndares de seguridad fijados por la compaa. Deber capacitar al personal en temas de prevencin de riesgos e higiene industrial. Hacer que la compaa cumpla con la legislacin vigente con respecto a normas de seguridad e higiene industrial.
5.4.
Personal. Respetar las normas y procedimientos operativos de trabajo seguro. Informar cualquier accin o condicin insegura que detecte en su rea de trabajo. Informar a su jefe directo todo aquel incidente que se produzca por leve que le parezca. Participar activamente en el Programa haciendo sugerencias que puedan mejorar su desarrollo. Participar en todas las acciones de capacitacin que correspondan.
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Comunicar a su jefe directo cualquier duda que se le presente durante la ejecucin de su trabajo. Entregar toda informacin accidentes del trabajo. 4. BASES CONCEPTUALES DEL PLAN El objetivo de TERQUIM es prevenir o reducir los daos producidos por accidentes, incidentes, daos materiales, derrames y contaminacin, accidentes vehiculares, incumplimientos de leyes y decretos. Antes de dar una visin de conjunto de las herramientas de este plan para prevenir este tipo de acontecimientos no deseados, se revisar los conceptos fundamentales en que se basan los objetivos que hicieron desarrollar este plan. que se les solicit en caso de
Accidente C.T.P: Accidente S.T.P:
Con tiempo perdido Sin tiempo perdido
La pirmide mostrada en la figura, representa la frecuencia tpica de ocurrencia de los distintos tipos de accidentes, bsicamente sta demuestra que por cada accidente con lesin seria o grave se producen 10 accidentes con lesiones leves y 30 accidentes con daos a la propiedad y 600 incidentes (sin daos ni prdidas visibles). La estrategia fundamental en que se basa este plan es identificar las causas reales no slo de los accidentes graves sino todos los incidentes, actitudes y conductas que puedan dar sntomas de alcanzar los niveles ms altos de esta pirmide. El objetivo preventivo se centrar en los niveles ms bajos de la pirmide para dar un enfoque ms proactivo a la seguridad para as anticipar y resolver los riesgos antes de su ocurrencia.
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5.
HERRAMIENTAS DEL PLAN
Para evitar la ocurrencia de los incidentes antes descritos ,este plan utilizara las siguientes herramientas Auto evaluacin para la ejecucin de una tarea segura: dirigida a los operadores inculcando el concepto de auto cuidado. La investigacin de fallas operacionales, Incidentes, cuasi accidentes y accidentes: los jefes de planta debern investigar los eventos que se detallan a continuacin: Todo accidente en que exista lesin grave o leve. Todo incidente menor que afecte la labor del operador Todo incidente que dae las instalaciones Toda falla operacional que interrumpa la normal operacin (derrames, contaminacin, etc.)
1. 2. 3. 4.
Observaciones de seguridad e inspecciones: Actividad coordinadas por el Jefe de Prevencin de Riesgos destinadas a detectar las fallas u omisiones a los procedimientos de seguridad del terminal. Anlisis de trabajo seguro: actividad que se realiza a cada operacin que implique riesgo para la normal operacin del terminal. Este anlisis servir para ayudar a disear procedimientos de trabajo seguro, la actividad se realizar en conjunto con los mismos operadores y jefe de planta. Monitoreo: actividad de anlisis de los cumplimientos de las diferentes actividades del plan. Este anlisis se har en las reuniones de coordinacin mensuales que programara la Gerencia General.
Las actividades que se controlaran sern: Control de avance del plan Anlisis de incidentes, accidentes y fallas operacionales Toma de decisiones pertinentes a la repeticin de estos acontecimientos Fijar y modificar estndares del plan Comunicaciones de seguridad
Una de las herramientas fundamentales para lograr los cumplimientos de los objetivos de este plan, es a travs de la capacitacin del personal en temas de prevencin de riesgos y auto cuidado. La capacitacin tiene como meta reforzar y mejorar las actitudes de los trabajadores mediante cursos y charlas que se programaran durante el ao.
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Las actividades de capacitacin contemplaran: Capacitaciones operacionales Sern las realizadas por los Jefes de planta de cada rea, los que con una frecuencia de una vez por semana, realizaran charlas a sus dirigidos sobre aspectos de seguridad en sus operaciones. Capacitaciones internas. Se contar con un calendario de capacitaciones, las cuales debern ser coordinadas con la Gerencia de Operaciones para establecer fechas para su realizacin. Esta capacitacin ser realizada por el jefe de Prevencin de Riesgos. Cursos ACHS Se realizar programa anual de capacitacin en conjunto con ACHS, en donde se dictarn distintos cursos segn las necesidades operacionales y administrativas de la compaa. Entrenamiento para respuesta a emergencias Capacitacin normada, sobre combate de incendios y derrames de productos qumicos en el terminal, la que contempla ejercicios y prcticas de los diferentes elementos y equipos que cuenta el terminal para responder a emergencias.

Anexo B - Manual de Operacion

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1. Procedimiento de operacin carga/descarga de Naves.

2. Procedimiento de operacin de carga/descarga de camiones.

5. Instructivo de mantencin de caeras a muelle (Jettylines) 6. Instructivo de mantencin de flexibles

7. Anteproyecto programa prevencin de riesgos

Cod: RP-001 Revisin N:0

Hoja: : 1 de 15 Fecha: 26-oct-04

Carga / Descarga de Naves Planta Multipropsito

Hoja: : 2 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Hoja: : 3 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Hoja: : 4 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

4.3.10 En caso por el Jefe de el Surveyor Certificado de 4.4

Hoja: : 5 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Hoja: : 6 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Hoja: : 7 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Anexo N1: RFOR-001 Programa Carga/Descarga

O D FJ ELL TERM IN ALS

Ref.: PROGRAMA DESCARGA

" NAVE o BUQUE "

Programa Carga / Descarga de Buques

" NAVE o BUQUE "

AO 20XX Fecha: XX MES Sitio: Horas Bombeo Aprox.:

Hora Subida a bordo personal TQ Cliente Producto

Horas Termino descarga Cantidad Tk Camin Tk a TM M3 TQ Bordo xx

Obs. DESPLAZAMIENTO C/NITROGENO SUBTOTAL L1: 0 0 xx

Obs. DESPLAZAMIENTO C/NITROGENO SUBTOTAL L2: 0 0 xx

Obs. DESPLAZAMIENTO C/NITROGENO SUBTOTAL L3: 0 0

Orieta Morgado V. Jefe Laboratorio

Luis Cornejo C. Jefe Planta

Hoja: : 8 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Is the ship securenly moored?

Are emergency towing correctly positioned?

Is there safe access between ship and shore?

Is the ship ready to move under its owm power?

Hoja: : 9 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Chequeo realizado por: Observaciones:

Enacargado de Operaciones Nombre

Hoja: : 10 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Nombre Nave : Producto : Terminal Sitio : : R E L A C I O N Mes/Ao Da HORARIO H O R A R I A OPERACION

O DFJ ELL TERMINALS

Enacargado de Operaciones Nombre

Hoja: : 11 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

p. Compaa de Control ORIGINAL

Hoja: : 12 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

Encargado de operaciones Nombre Firma

Hoja: : 13 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

MEDICIONES PLANTA TERQUIM

O D FJ ELL TERMIN ALS

NAVE ARRIVO NAVE MEDICION INICIAL: FECHA MEDICION FINAL : FECHA

Hoja: : 14 de 15 Fecha: 26-oct-04

Procesos de Realizacin del Revisin N:0 Servicio

FECHA NIVEL DEL PRODUCTO NIVEL DE AGUA DENSIDAD a 15 C

GRAVEDAD API CORREGIDA a 60 F FACTOR CORRECION VOLUMEN a 60 F