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NOV 1984

NBR 8660

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

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Revestimento de piso - Determinao da densidade crtica de fluxo de energia trmica

Mtodo de ensaio Origem: Projeto 00:001.03-026/1983 CB-24 - Comit Brasileiro de Segurana contra Incndio GT-1 - Grupo de Trabalho de Portas Corta-Fogo Esta Norma foi baseada na ASTM E 648 Palavras-chave: Pisos. Revestimento 10 pginas

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SUMRIO
1 Objetivo 2 Aparelhagem 3 Corpos-de-prova 4 Levantamento do perfil de densidade de fluxo 5 Execuo do ensaio 6 Resultados ANEXO A - Figuras ANEXO B - Classificao dos materiais quanto propagao superficial de chama

2.1 Cmara A cmara de ensaio (Figuras 1 e 2 do Anexo A) deve ter as seguintes caractersticas: a) dimenses de 1400 mm de comprimento, 500 mm de largura e 710 mm de altura (contada a partir da superfcie superior do corpo-de-prova posicionado para o ensaio); b) estrutura de perfis metlicos, fechada nas laterais e na face superior com placas de silicato de clcio e fibra de amianto com espessura de 13 mm e densidade nominal de 580 kg/m3; c) janela de vidro resistente ao calor com 100 mm de altura e 1100 mm de comprimento para acompanhamento do ensaio; d) porta para insero do corpo-de-prova, posicionada abaixo da janela referida na alnea anterior; e) chamin para exausto da fumaa, colocada na face superior e no extremo oposto quele onde se situa o painel cermico poroso, com 125 mm de largura, 380 mm de comprimento e 300 mm de altura; f) base constituda por plataforma deslizante, de metal resistente ao calor, construda de modo a permitir a fixao de suporte para o corpo-de-prova em posio fixa e nivelada, e com rea livre a sua volta para acesso de ar, de 1950 cm2 a 3550 cm2;

1 Objetivo
1.1 Esta Norma prescreve o mtodo para determinar a densidade crtica de fluxo de energia trmica de revestimentos de piso expostos energia radiante. 1.2 O ndice obtido por este ensaio aplicvel para medir e descrever a propriedade de um material manter a chama na sua superfcie, quando exposto radiao trmica; no deve ser utilizado para fixar o grau de segurana ao incndio. Os valores obtidos permitem, entretanto, verificar comparativamente qual o material mais conveniente para a segurana ao incndio, por ocasio do levantamento dos fatores que fixam este grau de segurana para um projeto particular, face ao incndio real.

2 Aparelhagem
Os equipamentos necessrios para a realizao deste ensaio esto descritos em 2.1 a 2.15.

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g) escala metlica, graduada de 50 mm em 50 mm, colocada na parte posterior da plataforma ou no fundo da cmara. 2.2 Painel radiante
2.2.1 No interior da cmara de ensaio deve ser colocado um painel de material cermico refratrio poroso, medindo 300 mm x 460 mm, fixado a uma armao de ferro fundido e alimentado com mistura de gs propano e ar, possibilitando temperatura de operao acima de 800C. 2.2.2 A mistura do gs e ar feita em um aspirador tipo Venturi, cuja presso de trabalho prxima da atmosfrica, com ar injetado por exaustor centrfugo ou equivalente que fornea 50 L/s de ar presso de 700 Pa, passando por um filtro de ar para evitar partculas que obstruam os poros do painel. 2.2.3 So utilizadas vlvulas reguladoras de presso e

2.6 Queimador-piloto
2.6.1 Para ignizar o corpo-de-prova, deve-se utilizar quei-

mador tipo Venturi comercial, axialmente simtrico, com orifcio de 0,8 mm de dimetro e que seja capaz de produzir, com gs propano, uma chama-piloto azul cujo cone interno tenha 13 mm de dimetro.
2.6.2 O queimador deve ser instalado na cmara, de modo

que a chama-piloto atinja o ponto de interseo do eixo longitudinal do corpo-de-prova com a aresta do mesmo, conforme indicado nas Figuras 1 e 2 do Anexo A. Deve ser possvel ainda deslocar o queimador da posio inicial do ensaio descrito acima para uma segunda posio 50 mm acima da superfcie da amostra, mantendo a chama paralela mesma. 2.7 Termopares Dois termopares protegidos com ao inoxidvel de espessura 3,0 mm devem ser colocados na cmara de ensaio. Um termopar deve estar localizado no plano longitudinal vertical, central da cmara, 25 mm abaixo do topo e a 100 mm da chamin. O segundo termopar deve estar dentro do tubo da chamin a 152 mm do topo e no centro da mesma(2). 2.8 Potencimetro O potencimetro para ser utilizado com os dois termopares descritos acima deve operar na faixa de 0C a 500C. 2.9 Duto de exausto

de controle de vazo na alimentao de gs e ar, alm da vlvula de fechamento rpido para o gs.
2.2.4 O painel radiante deve ser instalado no interior da cmara, formando um ngulo de 30 em relao ao corpo-de-prova (disposto horizontalmente), mantendo uma distncia de 140 mm entre a aresta horizontal inferior do painel e o corpo-de-prova, e de 89 mm entre a projeo desta mesma aresta no plano do corpo-de-prova e a extremidade deste ltimo, correspondente marca zero mm (ver Figura 2 do Anexo A)(1).

2.3 Suporte do corpo-de-prova

2.3.1 O suporte do corpo-de-prova (Figura 3 do Anexo A)

2.9.1 O duto de exausto da fumaa e gases a ser instalado

deve ser construdo com chapa de ao inoxidvel resistente ao calor, de 2,0 mm de espessura, e deve ter 1150 mm de comprimento por 320 mm de largura, dispondo ainda de abertura central de 200 mm por 1000 mm. Deve conter tambm 12 prendedores de presso destinados a fixar o corpo-de-prova, evitando sua soltura ou empenamento.
2.3.2 O suporte deve ser fixado plataforma deslizante

acima da chamin da cmara deve ter a capacidade de vazo de 28 m3/min a 85 m3/min a C.N.T.P. (Condio Normal de Temperatura e Presso).
2.9.2 O duto deve estar colocado a uma distncia mnima

de 76 mm acima do topo da chamin e ter rea efetiva ligeiramente maior que a seo transversal da chamin da cmara.
2.9.3 No deve haver diferena mensurvel no fluxo do ar

atravs de dois parafusos em cada extremidade. 2.4 Pirmetro tico Para medir o nvel de radiao trmica do painel radiante temperatura padronizada, deve-se utilizar um pirmetro tico colocado a 1370 mm de distncia da superfcie do painel, permitindo visualizar uma rea circular de 254 mm de dimetro na superfcie do painel. 2.5 Potenciomtro A corrente eltrica gerada pelo pirmetro tico deve ser lida por um potencimetro adequado para o mesmo.
(1)

na chamin da cmara com o exaustor ligado ou desligado, estando o painel aceso e o corpo-de-prova padro em posio de ensaio. 2.10 Corpo-de-prova padro
2.10.1 Deve ser utilizado como corpo-de-prova padro uma placa de silicato de clcio com densidade nominal de 740 kg/m3, com 250 mm de largura, 1070 mm de comprimento e 19 mm de espessura (ver Figura 3 do Anexo A). 2.10.2 A placa deve ter furos de 27 mm de dimetro ao

longo do eixo longitudinal, localizados a cada 100 mm, sendo o primeiro furo a 100 mm da marca zero mm, definida em 2.2.4, e o ltimo a 900 mm da mesma marca.

fundamental a observncia do ngulo e das dimenses fixadas acima. Qualquer modificao pode alterar bastante o resultado do ensaio. Os termopares devem ser mantidos limpos para assegurar-se a leitura correta da temperatura.

(2)

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2.11 Radimetro
2.11.1 O radimetro para medir a intensidade da irradiao

3.2.1 Na preparao dos corpos-de-prova para ensaios

nos vrios pontos do corpo-de-prova padro, deve ser do tipo Schmidt-Boelter, refrigerado a gua temperatura entre 15C e 250C(3).
2.11.2 O radimetro deve operar na faixa de

de revestimentos de piso aplicados sobre lajes de concreto, deve ser utilizada uma placa plana de cimento amianto de 6 mm de espessura, substituindo a laje de concreto. 3.3 Condicionamento Os corpos-de-prova devem ser condicionados em ambientes temperatura de (23 3)C e umidade relativa de (50 5)%, at o equilbrio ou no mnimo por 48 h em perodo imediatamente anterior realizao do ensaio.

(0 a 15)W/cm 2 e ser calibrado para a faixa de (0,1 a 1,5)W/cm2. 2.12 Voltmetro Um voltmetro de alta impedncia ou potenciomtrico que opere na faixa de 0 mV a 10 mV, com resoluo de 0,01 mV, deve ser usado para medir a tenso gerada pelo radimetro. 2.13 Cronmetro A cmara deve dispor de cronmetro convenientemente instalado para medir o tempo de pr-aquecimento do corpo-de-prova e o tempo de aplicao da chama-piloto. 2.14 Balana Utiliza-se balana com resoluo de pelo menos 0,1 g. 2.15 Equipamento de segurana
2.15.1 Deve-se instalar um sistema de segurana na ali-

4 Levantamento do perfil de densidade de fluxo

4.1 Antes da realizao do ensaio, necessrio levantar o perfil da densidade de fluxo de energia trmica, usando o corpo-de-prova padro. Quando este ensaio realizado freqentemente, admite-se levantar o perfil pelo menos uma vez por semana, e, quando o intervalo entre ensaios for maior que uma semana, o perfil deve ser levantado antes da realizao de uma srie de ensaios. 4.2 Deve ser observado o seguinte procedimento no levantamento do perfil de densidade de fluxo de energia trmica: a) prender o corpo-de-prova padro no suporte e fixar o conjunto na plataforma deslizante; b) ignizar o painel radiante, mantendo a plataforma deslizante fora da cmara; c) aquecer por 1 h o equipamento, mantendo a chama-piloto apagada neste perodo; d) ajustar a mistura ar-gs do painel radiante at obter chama azul (leve excesso de ar); e) atravs do controle da vazo de gs, levar o painel radiante a uma temperatura na qual sua irradiao equivalente a de um corpo negro a 500C, observando ainda que a temperatura no interior da cmara se mantenha prxima de 180C; f) empurrar a plataforma deslizante para dentro da cmara logo que as condies da alnea e) sejam atingidas; g) aguardar por 30 min a estabilizao da temperatura na cmara fechada; h) colocar o radimetro referido em 2.11 nos furos dos corpos-de-prova padro, de modo que o plano do radimetro fique paralelo ao plano do corpo-

mentao do gs com as seguintes caractersticas: a) possuir vlvula automtica para interrupo do fornecimento do gs quando faltar o fornecimento de ar; b) dispor de sensor trmico instalado na superfcie do painel que corta o fornecimento do combustvel quando a chama do painel se apaga.
2.15.2 O sistema de exausto da fumaa deve ser projeta-

do para proteger o ambiente do laboratrio(4).

3 Corpos-de-prova
3.1 Dimenses e nmero de corpos-de-prova De amostra representativa de um lote de material de piso ou revestimento de piso, devem ser preparados pelo menos trs corpos-de-prova idnticos, com 250 mm de largura por 1070 mm de comprimento. 3.2 Preparao dos corpos-de-prova Os corpos-de-prova devem ser preparados de modo a reproduzir o mais fielmente possvel, as condies de aplicao do revestimento de piso nas edificaes, no que diz respeito aos materiais constituintes, execuo e acabamento.

(3)

O radimetro e o corpo-de-prova padro so utilizados em conjunto para levantar o perfil da densidade de fluxo de energia trmica (ver Figura 4 do Anexo A). O operador deve ser orientado para no se expor e minimizar o contato com os produtos de combusto, por exemplo, assegurar o bom funcionamento do exaustor, usar vestimentas apropriadas, luvas, etc.

(4)

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de-prova padro e a uma distncia compreendida entre 1,6 mm e 3,2 mm, iniciando pelo furo correspondente marca de 400 mm e verificando se os valores medidos esto nos intervalos fixados a seguir: - (0,87 a 0,95)W/cm2 no furo correspondente marca de 200 mm; - (0,48 a 0,52)W/cm no furo correspondente marca de 400 mm; - (0,22 a 0,26)W/cm2 no furo correspondente marca de 600 mm; i) quando os valores medidos estiverem conforme o fixado acima, determinar o perfil de densidade conforme a alnea l) e subseqentes; j) quando os valores medidos no estiverem conforme o fixado na alnea h), proceder ao ajuste na vazo de gs, de modo a obter os valores fixados; k) repetir a operao acima o nmero de vezes necessrio, aguardando 30 min a cada ajuste do gs para proceder nova verificao da densidade de fluxo; l) colocar o radimetro, conforme descrito em h), no furo correspondente marca de 100 mm do corpode-prova padro, aguardar em torno de 30 s e anotar a milivoltagem resultante, repetindo o procedimento para os furos subseqentes at o correspondente marca de 900 mm; m)retornar ao furo correspondente marca de 400 mm e verificar se a medida obtida continua na faixa prevista na alnea h); em caso afirmativo, considerar a cmara calibrada e o perfil de densidade de fluxo determinado; em caso contrrio, ajustar cuidadosamente a alimentao de gs, aguardar 30 min e repetir o procedimento; n) representar graficamente a relao entre as densidades de fluxo de energia trmica e distncias, em coordenadas retangulares, obtendo a curva denominada perfil de densidade do fluxo da energia trmica (ver Figura 4 do Anexo A); o) abrir a porta, retirar a plataforma deslizante, aguardar 30 min com a porta aberta, anotando em seguida a milivoltagem gerada pelo pirmetro tico colocado na base da cmara e que corresponde temperatura em que um corpo negro emitiria a mesma irradiao que est sendo emitida pelo painel.
4.2.1 A temperatura determinada conforme a alnea o) pode ser usada cada vez que a cmara for colocada em operao, dispensando o uso do radimetro, para o acerto da temperatura do painel radiante.
2

5 Execuo do ensaio
Deve ser observado o seguinte procedimento na execuo do ensaio: a) ignizar o painel radiante com a plataforma deslizante fora da cmara; b) aguardar em torno de 1 h o aquecimento da cmara, com o exaustor ligado; c) ajustar a temperatura do painel radiante referida de um corpo negro aquecido, verificando se o pirmetro tico est fornecendo indicao dentro do intervalo de 5C em torno do valor determinado conforme a alnea o) de 4.2(5); d) colocar o suporte metlico sobre uma bancada e ajustar o corpo-de-prova, fixando-o por meio de parafuso; e) passar o aspirador na superfcie do corpo-de-prova para limp-lo e fixar o suporte com o corpo-deprova na plataforma deslizante; f) acender a chama-piloto, mantendo-a na posio horizontal e a 50 mm acima da superfcie do corpode-prova; g) empurrar a plataforma deslizante para dentro da cmara e fechar a porta; h) iniciar a contagem do tempo e aguardar 2 min de pr-aquecimento do corpo-de-prova antes de aplicar a chama-piloto; i) pr a chama-piloto, em contato com o centro da amostra na marca zero mm e em ngulo reto em relao ao comprimento durante 10 min; j) retirar a chama-piloto, retornando-a para a posio original e mantendo-a acesa at o final do ensaio; k) encerrar o ensaio, caso o corpo-de-prova no se ignize durante os 10 min de aplicao da chamapiloto; l) em caso de ignio do corpo-de-prova, o ensaio deve prosseguir at a extino da chama ou at que a mesma tenha percorrido toda a extenso do corpo-de-prova; m) encerrado o ensaio, abrir a porta da cmara e puxar a plataforma para fora, procedendo medida da extenso da parte queimada do corpode-prova (distncia entre o ponto de aplicao da chama-piloto e o ponto mais distante, atingido pela chama durante o ensaio) com preciso de milmetros; n) repetir este procedimento para cada um dos corpos-de-prova a serem ensaiados.

(5)

conveniente utilizar uma chapa de material inorgnico, para fechar a abertura da porta, protegendo o corpo-de-prova e o operador.

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6 Resultados
6.1 A determinao da densidade crtica de fluxo de energia trmica para cada um dos corpos-de-prova feita com a utilizao do perfil de densidade de fluxo de energia trmica levantado anteriormente e as respectivas extenses das partes queimadas de cada um dos corposde-prova.
6.1.1 A densidade crtica de fluxo de energia trmica deve

X i = valor individual de densidade crtica de fluxo de energia trmica, em W/cm2 n = nmero de corpos-de-prova ensaiados S = desvio-padro estimado
= coeficiente de variao

ser expressa em W/cm2, com dois algarismos significativos. 6.2 Devem ser calculados a mdia, o desvio-padro e o coeficiente de variao dos valores de densidade crtica de fluxo de energia trmica obtidos no ensaio dos corposde-prova de uma mesma amostra, atravs das frmulas abaixo: X= Xi n

6.3 O relatrio tcnico, contendo os resultados dos ensaios, deve trazer as seguintes informaes: a) nome ou identificao do material ensaiado; b) descrio do sistema de piso ensaiado, materiais constituintes e modo de aplicao em obra; c) descrio do procedimento usado na preparao dos corpos-de-prova;

S=

Xi2 - nX n -1
S x 100 X

d) nmero de corpos-de-prova ensaiados; e) valor mdio da densidade crtica de fluxo de energia trmica, desvio-padro e o coeficiente de variao; f) observaes realizadas no material durante os ensaios, tais como ocorrncia de rugas, trincas, separao de camadas, fuso, etc.; g) classificao do material conforme Anexo B.

= Onde:

X = valor mdio da densidade crtica de fluxo de energia trmica, em W/cm2

/ANEXO A

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ANEXO A - Figuras

Unid.: mm

Figura 1 - Cmara de ensaio (corte transversal)

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Unid.: mm

Figura 2 - Cmara de ensaio (corte longitudinal)

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Unid.: mm

Figura 3 - Corpo-de-prova padro e suporte

Figura 4 - Perfil da densidade de fluxo de energia trmica /ANEXO B

(6)

Medtherm - Modelo n 64-2-20 - srie n 124 421 (calibrado NBS) ou similar. Kiethley - Modelo n 160 ou similar. (8) Radiante - Heating Ltda. ou similar.
(7)

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ANEXO B - Classificao dos materiais quanto propagao superficial de chama

B-1 Materiais de revestimento de piso, ensaiados conforme esta Norma, devem ser agrupados nas seguintes classes, de acordo com o valor mdio obtido da densidade crtica de fluxo de energia trmica ( X ) em W/cm2: a) classe I - X at 0,5 W/cm2; b) classe II - X compreendido entre 0,5 W/cm2 a 0,25 W/cm2; c) classe IIII - X inferior a 0,25 W/cm2.