UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR INSTITUTO DE TECNOLOGIA FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA TECNOLOGIA METALRGICA

METALURGIA DO FERRO

FABRCIO PINHEIRO BAA GABRIEL TEIXEIRA FAGUNDES MARCELLO VICTOR DE A. FRANCO PAULO PINZ KLEMANN THIAGO M. BRAGA RODRIGUES

12188000701 12188001701 12188000501 12188005201 12188000601

JUNHO, 2012

SUMRIO

01 INTRODUO.............................................................................................1 02 CARACTERSTICAS GERAIS.....................................................................1 03 RESERVAS MINERAIS DE FERRO...........................................................1 04 PRODUO................................................................................................2 05 EXTRAO.................................................................................................2 06 BENEFICIAMENTO.....................................................................................3 06.1 Preparao do Minrio...................................................................3 06.2 Classificao..................................................................................3 06.3 Concentrao.................................................................................4 07 PELOTIZAO E SINTERIZAO.............................................................4 08 FUNCIONAMENTO DO ALTO FORNO......................................................5 09 REFINO.......................................................................................................7 10 APLICAES..............................................................................................7 11 CONCLUSO..............................................................................................8 12 REFERNCIAS...........................................................................................8

01 INTRODUO O ferro um dos elementos mais abundantes na crosta terrestre e o metal mais produzido, inmeros minerais tm o ferro como componente essencial, porm, so os xidos que possuem maior concentrao desse metal que juntamente com outros elementos, na forma de liga metlica, possui grande utilidade. Tendo em vista estes fatos, esse trabalho apresenta de forma geral e objetiva o tratamento que dado ao minrio de ferro, desde a sua extrao em minas a cu aberto at a obteno de ferro-gusa e ferro metlico, dando nfase nas etapas de beneficiamento e reduo em alto-forno. Verificando tambm as caractersticas e aplicaes deste que o metal mais importante para o homem.

02 CARACTERSTICAS GERAIS O ferro possui colorao cinza prateada, tem propriedades magnticas e ferromagnticas. um metal dctil, malevel, muito reativo, oxida com facilidade o mais comum, o mais barato e o mais importante dos metais. Os minrios de ferro so rochas a partir das quais obtido o ferro metlico. Pode ser encontrado sob a forma de diversos compostos como carbonatos, sulfetos, e principalmente xidos, tais como a hematita e a magnetita.

Figura 1 Hematita [UOL Cincia HSW]

03 RESERVAS MINERAIS DE FERRO As reservas mundiais de minrio de ferro so da ordem de 180 bilhes de toneladas, sendo que a maior parte desse volume est concentrado em apenas cinco pases (Ucrnia, Rssia, Austrlia, China e Brasil). As reservas brasileiras totalizam 20,4 bilhes de toneladas e esto localizadas em sua totalidade nos estados de Minas Gerais (teor mdio de 43,6% de Fe), Par

Metalurgia do Ferro

(teor mdio de 67,6%) e Mato Grosso do Sul (teor mdio de 55,6% de Fe). Este alto teor de ferro contido nos minrios brasileiros coloca o Brasil em uma posio de destaque no cenrio mundial.

04 PRODUO O ferro metlico obtido a partir de blocos amorfos (minrio de ferro). O minrio de ferro passa por um processo de concentrao e classificao. Posteriormente levado para fornos de altas temperaturas onde transformado em ferro-gusa. O ferro-gusa segue ento para refinarias onde transformado em ao e outras ligas metlicas de diversas aplicaes.

05 EXTRAO Grande parte do minrio de ferro no mundo extrado atravs de minerao a cu aberto. O planejamento de mina indica a geometria onde vai ser operado, isto , o local onde o minrio vai ser retirado, a infra-estrutura define se vai ser necessrio o desmonte da rocha ou esta poder ser simplesmente cavada para a retirada do composto mineral. Caso a rocha seja resistente feita a perfurao e posteriormente a detonao. Aps a detonao as escavadeiras so levadas at os pontos designados, o minrio carregado por ps carregadeiras e transportados em caminhes fora-de-estrada, com capacidade de cerca de 260 toneladas, at as usinas onde ele ser beneficiado.

Figura 2 Mina de ferro em Carajs, Par [IG Economia]

Metalurgia do Ferro

06 BENEFICIAMENTO O minrio extrado das minas segue para o beneficiamento que objetiva concentrar o composto metlico de ferro e adequ-lo ao processo de reduo em alto-forno. Este processo consiste nas etapas de fragmentao, classificao e concentrao.

06.1 Preparao do Minrio As operaes de preparao do minrio consistem em reduzir o minrio a fragmentos de tamanho apropriado ao seu beneficiamento. O minrio de ferro granulado por britagem (6mm 40mm de espessura).

Figura 3 Britador de minrio de ferro [Britador de Mandbulas]

06.2 Classificao Aps ser fragmentado o minrio passa pelo processo de classificao que geralmente feito por peneiramento, mas tambm pode ocorrer em mquinas como hidrociclones e classificador espiral.

Metalurgia do Ferro

Figura 4 - Peneira giratria [Shakingtable]

06.3 Concentrao O minrio classificado passa pelos processos de concentrao denominados espessamento e filtragem. Primeiramente o composto mineral de ferro passa pelo espessamento, onde certa quantidade de gua retirada. Este processo feito por decantao cumulativa, regida pela Lei de Stokes. O minrio de ferro sedimentado no fundo do recipiente varrido por ps mecnicas e segue para a filtrao. A passagem da polpa ento forada atravs de um tecido que permite a sua filtragem deixando-o com um baixo percentual de umidade.

07 PELOTIZAO E SINTERIZAO O minrio ferro concentrado pode ser transformado em pelotas (5mm 18mm de espessura) ou snters (5mm 50mm de espessura). Estes processos visam reduzir as perdas de matria-prima e dar ao material dimenses e composies uniformes adequadas a boa operao em aparelhos siderrgicos. Na sinterizao o minrio aquecido sob condies controladas a temperaturas abaixo do seu ponto de fuso a fim de promover a ligao

Metalurgia do Ferro

metalrgica entre as partculas e remover as irregularidades e vcuos, conferido ao minrio as propriedades fsicas e mecnicas desejadas. Neste processo a economia do material levada ao extremo, controlando-se a densidade possvel eliminar pesos mortos indesejveis no produto final. Mesmo levando em considerao a necessidade de operaes posteriores de usinagem, uma pea sinterizada normal, usa mais de 97% de sua matria original. Na pelotizao o minrio moldado na forma esfrica, atravs de um tratamento trmico, com caractersticas apropriadas para alimentao das unidades de reduo. A produo de pelotas permite a adio de maior valor agregado ao produto, sendo possvel acrescentar na prpria pelota, agentes redutores do ferro.

08 FUNCIONAMENTO DO ALTO-FORNO A reduo dos xidos para a obteno do ferro efetuada em fornos denominados alto-forno. Nele so adicionados os minerais de ferro, em presena de coque, e carbonato de clcio, que ajuda na formao da escria. Toda a carga de xido de ferro (minrio granulado, pelotas ou snters), agentes redutores e combustveis adicionada anteriormente ao acendimento do forno, sendo necessrios meios de entrada e circulao de ar e gases de combusto. No caso da hematita, que apresenta ponto de fuso de 1560 C. O carbonato de clcio (CaCO3) adicionado para promover a reduo do ponto de fuso e reagir com impurezas presentes como o dixido de silcio (SiO2) formando o metassilicato de clcio (CaSiO3), conhecido como escria. O coque (carbono amorfo, com mais de 90% de pureza) usado para promover a reduo da hematita. A carga slida, alimentada pelo topo, desce por gravidade reagindo com o gs que sobe. Na parte inferior do forno o ar quente (vindo dos regeneradores) injetado atravs das ventaneiras. Em frente as ventaneiras, o O2 presente no ar reage com o coque produzindo CO2. O dixido de carbono assim produzido e tambm proveniente do carbonato de clcio reage com o coque que constantemente adicionado ao alto-forno, produzindo CO que ascende no forno reduzindo o xido de ferro presente na carga que desce em contra corrente.

Metalurgia do Ferro

Figura 5 Princpio de funcionamento do alto-forno [Science, editada] Na parte inferior do alto forno a temperatura pode alcanar 1900 C. No forno o carbono do coque reage com o oxignio para formar o monxido de carbono 2C(s) + O2(g) 2 CO(g) No topo do forno, o calcrio se decompe formando CaO e CO2: CaCO3(s) CaO(s) + CO2(g) Em seguida o xido de clcio combina-se com o xido de silcio para formar uma escria lquida: CaO(s) + SiO2(s) CaSiO3(l) No interior do alto-forno a escria fica localizada acima do ferro-gusa (mais denso) e pode ser utilizada como um material para a construo de estradas e para enriquecimento mineral de solos para a agricultura. O dixido de carbono reduzido com o coque a monxido de carbono: C(s) + CO2(g) 2CO(g) Ento ocorre a reao do xido de ferro com CO. Como por exemplo, a reduo da hematita: Fe2O3(s) + 3CO(g) 2Fe(s) + 3CO2(g)

Metalurgia do Ferro

Posteriormente, na parte inferior do alto forno, onde a temperatura mais elevada ocorre a maior parte da reduo dos xidos com o coque (carbono): 2Fe2O3(s) + 3C(s) 4Fe(s) + 3CO2 (g) A dessulfurao (eliminao de enxofre) feita atravs de uma combusto provocada pela injeo de ar no topo do forno. O ferro-gusa produzido retirado por meio de aberturas na parte inferior lateral do forno. 09 REFINO O ferro obtido segue para refinarias onde ganhar propriedades especficas de ligas metlicas, que sero determinadas conforme as aplicaes a que se destina o material. Uma dessas unidades a aciaria, onde o ferrogusa transformado em ao. A produo de ferro na sua forma mais pura pode ser importante para aplicaes especficas e pode ser feita por meio de tcnicas tais como a eletrlise, reduo do xido ou hidrxido com hidrognio ou por formao de um complexo de carbonilo Fe(CO)5, seguido de decomposio trmica desse composto.

10 APLICAES O ferro o metal mais usado representando mais de 90% da produo mundial de metal. Dada a sua alta reatividade qumica possui pouca aplicabilidade na forma pura, porm, juntamente com outros elementos tais como nquel, zinco e carbono, possvel formar ligas que possuem uma variedade de propriedades mecnicas, dependendo da sua composio, e so aplicadas desde pequenas peas como chaves de parafusos, pregos e martelos at aplicaes de grandes dimenses como navios ou estruturas metlicas para pontes e edifcios. a principal matria-prima para a fabricao do ao, material de extrema importncia na engenharia e na indstria. Peas automotivas, instrumentos cirrgicos, ferramentas agrcolas, turbinas geradoras, ferramentas de construo civil, material blico, plataformas e torres de petrleo so alguns exemplos de utilizao do ferro.

Metalurgia do Ferro

11 CONCLUSO O ferro um metal de extrema utilidade para o homem e constitui matria-prima de diversos produtos. Pelo fato de no ser encontrado naturalmente na sua forma pura necessrio que o minrio de ferro passe por um tratamento especial que consiste no seu beneficiamento, ao final do qual o composto de ferro dever ser concentrado e ento passar para fornos de elevadas temperaturas (alto-forno), que possuem papel fundamental nesse processo, atuando na reduo do minrio e tendo como produto principal o ferro-gusa. O ferro refinado, na sua forma pura, possui aplicaes especficas, porm quando combinado com outros elementos certas propriedades fsicas e qumicas lhes so conferidas permitindo sua aplicabilidade nas mais variadas reas da engenharia e da indstria.

12 REFERNCIAS UOL CINCIA, HOW STUFF WORKS, http://ciencia.hsw.uol.com.br/ferro-e-oaco2.htm, Maio IG ECONOMIA, http://economia.ig.com.br/empresas/industria/maquinas+gigantes+e+paisagem +marciana+nas+minas+de+ferro+da+vale/n1237726864434.html, Maio MINING AND CONSTRUCTION MACHINARY, http://britadordemandibulas.com.br/maquina-pedreira/britador-de-minerio-deferro.html, Maio MADE IN CHINA, http://shakingtable.en.made-inchina.com/product/CbNEyzLlSOWh/China-Small-Size-Rotary-Drum-Sieve-GT.html, Maio SCIENCE CREAFORUM, http://science.creaforum.net/t328-topic, Maio DEPARTAMENTO NACIONAL DE PRODUO MINERAL, http://www.dnpmpe.gov.br/Detalhes/Ferro.htm, Maio DEPARTAMENTO NACIONAL DE PRODUO MINERAL, https://sistemas.dnpm.gov.br/publicacao/mostra_imagem.asp?IDBancoArquivo Arquivo=6374, Maio DEPARTAMENTO NACIONAL DE PRODUO MINERAL, http://www.dnpm.gov.br/assets/galeriadocumento/balancomineral2001/ferro.pdf , Maio BAHIA MINERAO, http://www.bamin.com.br/interna.php?cod=8, Maio
8

Metalurgia do Ferro

E-ESCOLA, INSTITUTO SUPERIOR escola.pt/topico.asp?id=466&ordem=4, Maio

TCNICO,

http://www.e-

CURSOS UNISANTA, PROCESSOS DE FABRICAO http://cursos.unisanta.br/mecanica/polari/sinterizacao.html, Maio INNOVATEUS, HOW IS IRON REFINED FROM THE

II,

ORE?,

http://www.innovateus.net/science/how-iron-refined-ore, Maio WIKIPDIA, IRON, http://en.wikipedia.org/wiki/Iron, Maio WIKIPDIA, BLAST FURNACE, http://en.wikipedia.org/wiki/Blast_furnace, Maio WIKIPDIA, FERRO, http://pt.wikipedia.org/wiki/Ferro, Maio WIKIPDIA, GUSA, http://pt.wikipedia.org/wiki/Gusa, Maio WIKIPDIA, PELOTIZAO, http://pt.wikipedia.org/wiki/Pelotizao, Maio WIKIPDIA, SINTERIZAO, http://pt.wikipedia.org/wiki/Sinterizao, Maio

Metalurgia do Ferro