Bombeo Neumatico Basico Schlumberger

Bombeo
Neumtico
Carlos Alans
Hernn Gmez
Esteban Tapia
ALS, MXS

Contrato No. 425028816 Servicio integral de optimizacin e implementacin
de sistemas artificiales de produccin en la Regin Sur (Paquete 1)
29 de noviembre de 2010
PROBLEM STATEMENT
Bombeo Neumtico. Agenda

Presentacin de participantes
Introduccin al sistema BN
Configuraciones tpicas de BN
Recomendaciones API e ISO.
Tipos de Vlvulas y sus Mecanismos
Mandriles, Candados y Herramienta pateadora

Secuencia de descarga de un pozo.
Relaciones matemticas de los gases que
aplican para Bombeo Neumtico
Flujo del gas en orificios de la vlvula Gas
Passage
Mtodos de diseo de Bombeo Neumtico
Optimizacin de BN
Schlumberger
Introduccin al sistema de Bombeo Neumtico
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

Pws
N.L.
Pwf
Ptp
Bombeo Neumtico
Principio bsico:
Disminuir la Densidad de los fluidos.
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Los Sistemas Artificiales de produccin
disminuirn la presin de fondo:
Inyeccin de gas Bombeo
Neumtico
transfiriendo energa desde la bomba
subsuperficial hasta la superficie a los
fluidos. BEC, BHJ,BM, BNI, etc.
Wext e f ace T
L
P
L
P
L
P
L
P
L
P
|
.
|
\
|
A
A
+
|
.
|
\
|
A
A
+
|
.
|
\
|
A
A
+
|
.
|
\
|
A
A
=
|
.
|
\
|
A
A
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
G
a
s
t
o

d
e

l
q
u
i
d
o
,

b
p
d

Gasto de gas, MMpcd
Curva de respuesta del sistema
Produccin vs Inyeccin de gas
p
t
i
m
o

t
e
r
i
c
o

I
n
e
s
t
a
b
l
e

p
t
i
m
o

e
n

f
u
n
c
i
n

d
e

l
a
s

r
e
s
t
r
i
c
c
i
o
n
e
s

y

e
c
o
n
m
i
c
o

Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Configuraciones tpicas de Bombeo Neumtico
Configuraciones de Bombeo Neumtico
Otras Configuraciones de Bombeo Neumtico
VLVULAS
CONVENCIONALES
GAS
PRODUCCIN
Nivel de Lquido
VLVULA DE
DESCARGA
VLVULA
OPERANTE
PRODUCCIN
GAS
TR de 5
TP de 2/8
Otras Configuraciones de Bombeo Neumtico
Produccin
Inyeccin de gas
Carga puncher
INYECCIN DE GAS
TUBERA FLEXIBLE
Recomendaciones API (American Petroleum Institute)
Bombeo Neumtico
API VT 6 Gas Lift Manual (Libro 6 de la Serie de Formacin Profesional)
API Spec 11V1Especificaciones de Equipo de Bombeo Neumtico
API RP 11V2Prueba de desempeo de vlvulas de Bombeo Neumtico
API RP 11V5Operacin, Mantenimiento e Identificacin de problemas de instalaciones
de Bombeo Neumtico.
API RP 11V6Diseo de instalaciones de Bombeo Neumtico Continuo
API RP 11V7Reparacin, Pruebas y Configuracin de vlvulas de Bombeo Neumtico.
API RP 11V10Diseo y Operacin de BNI y cmara de acumulacin.
API RP 19V9 Diseo, Operacin e identificacin de problemas para BN en
terminaciones duales.

Recomendaciones ISO (International Standards Organization)
Bombeo Neumtico
ISO 17078Especificaciones de equipo de bombeo neumtico
ISO 17078.1 -> Mandriles de bolsillo para BN
ISO 17078.2 -> Dispositivos de control de flujo para BN (Vlvulas)
ISO 17078.3 -> Herramientas (Kick Over) y Candados para instalar
vlvulas de BN
ISO 17078.4 -> Gua y prcticas de Bombeo Neumtico

Tipos de Vlvulas y sus Mecanismos
3 tipos bsicos de vlvulas de 1 y 1 para Bombeo
Neumtico
Vlvulas Ciega Vlvulas de orificio Vlvulas de descarga
ORIFICIO
CUADRADO
VENTURI (NOVA)
SHEAR
OPERANTES POR LA PRESIN
DE INYECCIN (CASING, IPO)
OPERANTES POR LA PRESION
DE PRODUCCIN (PPO)
VLVULAS DE RESPUESTA
PROPORCIONAL
(THROTTLING)
ESTANDAR
IGUALADOR
AS
Circulantes
Inyeccin de agua Inyeccin de qumico
3 Vlvulas especiales recuperables, disponibles en 1 & 1-1/2 :
CON RESORTE.
DOMO NITROGENO
Tipos de Vlvulas y sus Mecanismos. Clasificacin
Desbalanceadas
Las vlvulas abren y cierran a diferente presin (Spread)
Presin de cierre constante
Presin de apertura variable (TP)
Balanceadas
Las vlvulas abren y cierran a la misma presin
Controladas 100% presin de inyeccin
Vlvula de presin regulada (Throttling
pressure)
Vlvula proporcional o de flujo continuo
Cerrada. 50% a 100% sensible a la presin de TR
Abierta. Sensible a la presin de TP
Incremento de presin en TR para abrir
Disminucin en TP o TR para cerrar
Vlvulas Ciega
17/64
Vlvulas de Descarga

Tienen su seccin
1. Candado Roscado
2. Domo de nitrgeno
3. Fuelles
4. Empaques aislando el rea de inyeccin
5. Vstago
6. El asiento
7. El puerto

Vlvulas de Descarga
V
l
v
u
l
a

t
i
p
o

I
P
O

V
l
v
u
l
a

t
i
p
o

P
P
O

V
l
v
u
l
a

t
i
p
o

d
e

p
r
e
s
i
n

r
e
g
u
l
a
d
a

Vlvulas de Orificio
Orificio de bordes
cuadrados
Orificio
Venturi (Nova)
Vlvulas diseadas para un volumen definido de gas en
funcin de las presiones de casing y tubera.
Mecnica de las Vlvulas desbalanceadas
Regulador de presin
Diafragma/
Fuelles
Resorte
Vstago
Asiento
Puerto
Downstream
Upstream
Vlvula de BN con resorte
Upstream/
Casing
Downstream/Tubing
F = P X A
Pc
1

Pb
Pt
Cuando est cerrada
Para Abrir..
Fo = Pc
1
(Ab - Ap) + Pt Ap
Pc
2

Pb
Cuando est abierta
Para Cerrar..
Fc = Pc
2
(Ab)
Pc= Presin de Casing
Pb= Presin del fuelle
Ab= rea del fuelle
Ap = rea del puerto
( )
R
R p p
Spread
p p Spread
p p
vlvula la rar cer para TR la en Presin
t b
vc vo
b
vc

=
=
=
1
Presiones para Abrir & Cerrar vlvulas
Fuerzas para cerrar (IPO Valve) Fc = PbAb
Fuerzas para abrir (IPO Valve) Fo
1
= Pc (Ab- Ap)
Fo
2
= Pt Ap

Por lo tanto Fo = Pc (Ab - Ap) + Pt Ap

Las fuerza son iguales en el momento justo antes de abrir

Pc (Ab - Ap) + Pt Ap = Pb Ab

Pb - Pt (Ap/Ab)
Solucionando para Pc = ---------------------- si
Para la presin de casing 1 - (Ap/Ab)

Pc= Presin de Casing
Pb= Presin del fuelle
Ab= rea del fuelle
Ap = rea del puerto
R = Ratio Ap/Ab
Pb - Pt (R)
Pc = -------------
1 - R
Solucin para la presin de cierre o de los fuelles
Pb = Pc (1 - R) + Pt (R)
Presiones para Abrir & Cerrar vlvulas
Presin de apertura en el taller, p
tro
Presin establecida en el diseo
Fijada en el taller y corresponde a la presin de apertura en el pozo
( )
( )
( )
t d d
d
tro
d d
cs F
t
d d
cs F d
d
d
tro
C p F p
T
T
T z
T z
C
T z
T z p
F p
R
F p
p
=
+
+
= =
=
60 @
60 00215 . 0 1
60 00215 . 0 1
60 @
1
60 @
60
60
0
2000
6000
8000
10000
12000
14000
4000
1000 2000
D
E
P
T
H

F
T
T
V
D

TUBING PRESSURE
CASING PRESSURE
1500 500 2500
DRAWDOWN
3000 3500
FBHP SIBHP
27 JG
Oct-2004
Artificial Lift
Sep 21
st
2007
GAS inyectado
Fluido producido
DESIGN
CASING P.
TO OPEN
REQUIRED
CASING P
TO CLOSE
AT SURFACE
VALVE # 1
VALVE # 2
VALVE # 3
DOME P.
1250 PSI
1310 PSI
1260 PSI
NOTE : ALL VALVES 3/16 R-20
R = 0.038 1-R = 0.962
Pb = Pc (1-R) + Pt (R)
TUBING P.
@ DEPTH
1050 PSI
640 PSI
360 PSI
1274 PSI
1236 PSI
1200 PSI 1194 PSI
Ejercicio
????????
????????
????????
Mecnica de las Vlvulas balanceadas o parcialmente
balanceadas
Balance de fuerzas
Pvo@Tv(Ab-As) + Pvo@Tv (Am-Av) =Pbt(Ab)

Cuando Am = Av + As

Pvo@Tv = Pbt

Pvo@Tv(Ab-As) + Pvo@Tv (Av) =Pbt(Ab)

Cuando Av= As

Pvo@Tv = Pbt

Mecnica de las Vlvulas balanceadas o parcialmente
balanceadas
Desventajas:
Construccin complicada y de mayor costo
Los mecanismos de balance se convierten en trampas de
suciedad y slidos

Ventajas
Menor spread en las balanceadas
Permite inyectar volmenes de gas mayores con un puerto de
inyeccin sin excesivo spread.
Factores importante en el mecanismo de las vlvulas
para vlvulas operadas por presin de inyeccin
Efecto de la Presin de la tubera o del pozo
Representa cantidad presin, en que la presin del casing se ve reducida.
Factor de la Presin de la TP, P.P.E. or T.E.F.

De tal forma que la Pc se ve afectada por PPE

Ab
Ap
Ab
Ap
PPE
=
1
( )
PPEF Pp
Pbt
Pc
Ab
Ap
*
1

=
Factores importante en el mecanismo de las vlvulas
para vlvulas operadas por presin de inyeccin
El spread en la vlvula desbalanceada
Est originado por el diseo y construccin de la vlvula debido a la diferencia de reas
sobre las que actan las presiones.
Spread = Pvo Pvc

El spread en la vlvula balanceada tiende a ser cero.
( )
R
R Pt Pb
Spread
=
1
Factores importantes en el mecanismo de las vlvulas
operadas por presin de inyeccin
A
p p
c
S
t
p
t
A
b
Vlvulas operada por presin de tubera o por fluido
(PPO).
Casing
T
u
b
e
r
a

( )
t
c d
vo
b
p
S
R
R p p
p
A
A
f uelle del rea
puerto del rea
R
vlvula la abrir para TP la en Presin
+
=
= =
1
Vlvulas desbalanceadas con doble elemento de carga
Pvo= Presin de la vlvula abierta
Pd= Presin del domo
St = Presin del fuelle
Ab= rea del fuelle
Ap = rea del puerto
A
p
p
t
A
b
S
t
p
c
(PPO).
Casing T
u
b
e
r
a

( ) R S p p
cierra vlvula la cual la a TP la en Presin
t d vc
+ = 1
t
d
tro
S
R
F p
p +

=
1
60 @
Presin de apertura en el taller, Ptro
(PPO).
Si la vlvula se encuentra en la
regin de throttling la cada de
presin a travs del puerto
acoplada con el efecto del resorte
ocasionar una respuesta
proporcional de la vlvula al
incremento o decremento de
presin en la TP
Curva de comportamiento del paso de gas
(PPO).
Cuando Pcasing = Ptp la vlvula est abierta pero no hay flujo de gas.
Una vez abierta la vlvula esta cierra hasta que la presin por la TP disminuye.
Vlvulas de Descarga
V
l
v
u
l
a

t
i
p
o

I
P
O

V
l
v
u
l
a

t
i
p
o

P
P
O

V
l
v
u
l
a

t
i
p
o

d
e

p
r
e
s
i
n

r
e
g
u
l
a
d
a

Vlvulas de Orificio
Vlvula operante comnmente.
Siempre abierta permite la inyeccin de gas cuando existe
una diferencial de presin positiva entre espacio anular y la
tubera de produccin.
La inyeccin es controlada por el tamao del orificio.
La vlvula check previene que los fluidos del pozo entren a la
vlvula y hacia el espacio anular.
Vlvulas de Orificio. Dos tipos de orificio

Orificio de
bordes
cuadrado
s
Perfil tipo
Venturi
(Nova)
Vlvulas diseadas para un volumen gas
determinado en funcin de las presiones.
Vlvula check.
Vlvulas de Orificio. Dos tipos de orificio

Resumen de clasificacin de vlvulas

Tipos
de
Vlvulas
Aplicacin

Construccin
Ciegas

Descarga

Orificio

Aplicaciones
especiales

Balanceadas

Desbalanceadas
IPO
PPO
Throttling
Circulantes
Inyeccin de agua
Inyeccin de qumicos
Bordes cuadrados
NOVA (Venturi)
Estndar
Igualadoras
PROBLEM STATEMENT
Mandriles para Bombeo Neumtico
El mandril es una seccin tubular que
permite colocar la vlvula a la
profundidad deseada que permite el
paso del gas desde el espacio anular,
hacia la vlvula de BN y despus a la
tubera de produccin.
Se instala en la tubera de produccin,
puede ser de:
Tipo convencional, donde la vlvula va
enroscada externamente con un protector
superior, para recuperar dicha vlvula es
necesario sacar la sarta de produccin.
Tipo bolsillo, donde la vlvula es posible
colocarla y recuperarla con lnea de acero y
la herramienta conocida como pateadora.
Mandriles para bombeo neumtico
1.
Vlvula Candado
Mandril
Mandril Convencional
La vlvula se coloca externamente,
por lo que es necesario sacar el
aparejo de produccin para cambio
del asiento de las vlvulas o del tipo
de vlvulas de descarga a vlvula de
orificio (bordes cuadrados o NOVA
En funcin de los fluidos presentes en el pozo:
H2S, CO2 y Aromticos
Materiales de construccin especiales
En funcin de las presiones presentes en el fondo del pozo:
Durante la terminacin
Limpiezas y Estimulaciones

En funcin del tipo de pozo:
Vertical (Tubing less)
Desviado (Angulo de inclinacin)
Horizontal (Profundidad de la seccin horizontal)
Mandriles para bombeo neumtico.
Limitaciones Fsicas.
Candados para vlvulas recuperables.
Vlvulas de 1 con mandriles serie KBM, KBMM, KBMG y KBG
Vlvulas de 1 con mandriles
serie MMM, MMG, MMRG
Vlvulas de 1
con mandriles
serie MMA
Herramienta para instalar y recuperar vlvulas.
Kickover
Candados para vlvulas recuperables.
Relaciones matemticas que aplican para Bombeo
Neumtico.
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Presin del gas con la profundidad
|
|
|
|
|
.
|
\
|
=
= +
= + + + +
}
}
z T
H
g
0.01877
superf
p
v
p
0 x
g
g
dP v
0 w lw x
c
g
g
c
g 2
2
v
2
1
dP v
e
c
1
2
Resoviendo para un gas real,
suponiendo temperatura promedio:
Ec. de Balance de energa:
Para una columna esttica, sin
friccin ni trabajo realizado:
H
Neumtico.
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
H
Donde:
p
v
= Presin a la profundidad H, psi
P
superf
= Presin en la cabeza del pozo, psi
g
= Densidad relativa del gas (aire = 1)
AH = Profundidad, pie
T = Temperatura promedio, R
z = Factor de compresibilidad del gas, a P
prom
y T

|
|
|
|
|
.
|
\
|
=
z T
H
g
0.01877
superf
p
v
p e
Neumtico.
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
Unloading Valve
Gas Lift Mandrel
Tubing
Operating Valve
Packer
Christmas Tree
Injection Choke
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
rbol de Vlvulas
Vlvula de inyeccin
Vlvula de descarga
Mandril
Tubera de produccin
Vlvula de operacin
Empacador
H
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
z T
D
MV X
z T
D
TDV
d d d d
MV X z T q f
A
XTDV A p p
m g
v g
to ci to ci
g
ci c
0375 . 0
0375 . 0
1 exp 667
exp *
2 3
2 2 2
2
=
=
+

=
+ =
X
Modelo de Ikoku para un conducto
anular :
El factor de friccin se calcula con
la ecuacin de Colebrook & White
y el Nmero de Reynolds con la
ecuacin:

( )
to ci g
g g
d d
q
+
=
6 . 20105
Re
N
Flujo de gas en orificios (Gas Passage)
Flujo de gas a travs de un estrangulador: Cook & Dotterwich (Craft, Holden &
Graves)

q
g
= Caudal de gas a 14.7 psi y 60F, Mpcd
C
d
= Coeficiente de descarga
A = rea del estrangulador, pg
2
p
1
= Presin corriente arriba del estrangulador,
psi

p
2
= Presin corriente abajo del estrangulador,
psi
g = 32.17 pies/seg
2
k = Cp / Cv (Aproximadamente 1.31 para gas
natural)
g
= Densidad relativa del gas, (aire = 1)
T = temperatura de entrada, R
R = p
2
/ p
1
> R
o
R
o
= Relacin de flujo crtico
( )
( ) T
R R
k
k
g p A C
q
g
k
k
k
d
g
|
.
|
\
|

=
+1
2
1
1
2 5 . 155
( ) 1 k
k
o
1 k
2
R
|
|
.
|
\
|
+
=
Vlvulas de Orificio de bordes cuadrados
La relacin de flujo crtico para gas natural
generalmente se presenta a: p
t
/ p
c
= 0.55

Flujo crtico Flujo subcrtico
Vlvulas de Orificio NOVA con perfil venturi
Vlvulas de Orificio NOVA con perfil venturi
Gas de inyeccin
Orificio
Longitud
P
r
e
s
i
n
,

p
s
i

0
1850
1000
1655
Orificio de bordes cuadrados
PROBLEM STATEMENT
Mtodos de Diseo de Bombeo Neumtico.
Espaciamiento Universal
(Cada de presin constante de la presin de inyeccin)
Factor de seguridad (Bias)
Ptmin-Ptmax
PERFLIFT

PROBLEM STATEMENT
Mtodos de Bombeo Neumtico.
Ejercicio A
1. Dibujar una curva IPR/IPC para diferentes RGLs
(400:1 a 1500:1)
2. La cantidad de gas a inyectar para alcanzar los
distintos gastos con las diferentes RGLs.
3. Generar la curva de respuesta del sistema.

Pwh=240psi
RGA=400
Prof perf=8000ft
PI=1.0bpd/psi
SGgas=0.65
SGH20=1.07
API=35
T=150F
TP=2 7/8
Ps=2200psi
Pb=1800psi

PROBLEM STATEMENT
0
500
1000
1500
2000
2500
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
P
r
e
s
i
o
n
,

P
S
I

Gasto, BPD
IPR
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
0
500
1000
1500
2000
2500
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
P
r
e
s
i
o
n
,

P
S
I

Gasto, BPD
IPR
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
2825-ft
10,825-ft
2,050-psi 300-psi
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
BPD/GLR 400 500 600 800 1000 1200 1500
100 2240 1950 1650 1150 900 850 800
400 1900 1600 1400 1200 1100 1040 1000
800 2050 1750 1550 1350 1250 1200 1150
1200 2100 1900 1650 1500 1400 1390 1250
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
0
500
1000
1500
2000
2500
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
P
r
e
s
i
o
n
,

P
S
I

Gasto, BPD
IPR/ OUTFLOW
GLR 400
GLR 500
GLR 600
GLR 800
GLR 1000
GLR 1200
GLR 1500
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
Qgas=(RGL-RGA)*Q/1000[=] MSCFD
Para una GLR de 500, encontramos un gasto de 550BPD por lo que la
cantidad de gas necesaria para dicha produccin serian 55MSCFD
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
G
a
s
t
o
,

B
P
D

Inyeccin de gas, MSCFD
Curva de respuesta del sistema con BN
Ejercicio A
PROBLEM STATEMENT
Espaciamiento universal de mandriles.

TUBERIA PRODUCCION : 3.5
GEOMOETRIA : Vertical Well
PRODUCCION ESPERADA : 2,000 bpd
CORTE DE AGUA : 95 %
API : 35
AGUA S.G. : 1.08
GAS S.G. : 0.65
PROFUNDIDAD EMPACADOR : 9300 FT
EXTREMO TP : 9500 FT
MID PERF : 10,000 FT
PRESION CABEZA TP : 150 psig
PRESION ESTATICA : 2,800 psig
PI : 5 stb/d/psi
FORMACION RGL : 150:1
PRESION KICKOFF : 1,400 psig
PRESION DE INYECCION : 1,200 psig
GAS DISPONIBLE : 2.0 MMSCF/D
TEMPERATURA @ PERF : 210 F
TEMPERATURA @ SUPERFICIE : 70 F
TEMP. FLUYENTE @SUPERFICIE :120 F
GRADIENTE FLUIDO CONTROL : 0.465 psi/ft
DIBUJAR
1. Lnea Mid-Perf
2. Lnea empacador
3. Ps
4. Gradiente esttico desde Ps
5. Presin de inyeccin
6. Presin Kick-Off
7. Pws (calculada del PI)
8. Gradiente fluyente de pozo
9. Punto mas profundo de
inyeccin
10. Presin en cabeza
11. RGL arriba de la inyeccin
Ejercicio B.
Mid Perfs (10,000 ft)
Packer (9,300 ft)
SBHP
(2,800
psi)
Deepest Inj. Point (6,700 ff)
FWHP(150 psi)
FBHP
(2,400
psi)
Min DP(150 psi)
Draw
Down
Mid Perfs (10,000 ff)
Packer (9,300 ff)
SIBP
(2,800
psi)
FWHP(150 psi)
FIBP
(2,400
psi)
First Inj. Point (3,000 ff)
Second Inj. Point (4,700 ff)
Third Inj. Point (5,900 ff)
Fourth Inj. Point (6,500 ff)
Deepest Inj. Point (6,700 ff)
Packer (9,300 ft)
SIBP
(2,800
psi)
FWHP(150 psi)
FIBP
(2,400
psi)
First Inj. Point (3,000 ft)
Second Inj. Point (4,700 f)t
Third Inj. Point (5,900 ft)
Fourth Inj. Point (6,500 ft)
Deepest Inj. Point (6,700 ft)
PROBLEM STATEMENT
Espaciamiento universal de mandriles con factor de seguridad
Cada de presin constante de la presin de inyeccin
P
D (MIN)
= PPEF x 100psi + SF
Valve OD
(in)
Port Size
(in)
SF
(psi)
5/8
1/8 10
5/32 15
3/16 20
1
1/8 5
3/16 10
1/4 15
5/16 20
1-1/2
3/16 5
1/4 10
5/16 15
3/8 20
7/16 25
P
D (MAX)
= 20psi +PPEF x 200psi
PROBLEM STATEMENT
Mtodo IPO Pt
min
/Pt
max

P
D
= (PPEF x (Pt
max
Pt
min
))+ SF
(Optional)
Packer (9,300 ft)
SIBP
(2,800
psi)
FWHP(150 psi)
FIBP
(2,400
psi)
Second Inj. Point (4,700 f)t
Ptmax
Ptmin
Mid Perfs (10,000 f)t
Packer (9,300 ft)
SIBP
(2,800
psi)
FWHP(150 psi)
FIBP
(2,400
psi)
Second Inj. Point (4,700 ft)
PROBLEM STATEMENT
Clculo de presin en el banco de
calibracin
Factor de
correccin por
temperatura
P inyeccin
Presin en el domo de la
vlvula
Presin en el domo de la vlvula a
condiciones estndar
Presin en el banco de
calibracin
Factor de efecto de la presin
de produccin
Optimizacin Gas Lift. Diseos y Diagnstico
Schlumberger
Recopilacin de resultados, Supervisin y Visualizacin
Validacin de informacin y
Actualizacin del Modelo
Diagnstico

Optimizacin

Un pozo Conjunto de pozos Modelo de RED
Anlisis Nodal
Curva de del sistema

Condicin de las vlvulas
Actualizacin de las curvas
de respuesta del sistema
Optimizacin Gas Lift. Diagrama de flujo
INICIO
Informacin de pozo
Recepcin
Validacin
Modelo de pozo
Pipesim
Design Pro
Sensibilidad Parmetros
Gas inyectado
Presin de inyeccin
Estrangulador
Presin del sistema
Punto de inyeccin
Tipo de vlvula
Generacin del Reporte de Anlisis
Conclusiones
Recomendaciones
Corto
Mediano
Largo Plazo

Cambio o Mantenimiento
Equipo y accesorios

FIN
Instalacin
de equipos y accesorios
Superficie y fondo
Schlumberger
Optimizacin Gas Lift. Informacin de Pozo
Estado Mecnico actual
Historia de produccin, Aceite, Gas y
Agua.
Historia de presiones en superficie, Ptp,
Pld, Estrangulador.
Histrico y tendencia de la Pws
Registros de presin de fondo por
estaciones, Pwf
Registros de temperatura de fondo
continuos, Twf
Propiedades de los fluidos
Estudio PVT
Schlumberger
Optimizacin Gas Lift. Modelo del Pozo
Schlumberger
Optimizacin Gas Lift. Sensibilidad de parmetros
Schlumberger
0
100
200
300
400
500
600
700
0 1 2 3 4 5
G
a
s
t
o
,

b
o
d
Gas, MMpcd
Pozo Samaria 99. Sistema de BNC.
50%
60%
70%
80%
90%
AFOROS 2010
Optimizacin Gas Lift. Solucin a las Recomendaciones
Schlumberger
Cambio en el gasto de inyeccin

Actuador Elctrico
Lnea de BN
Lnea de produccin
Schlumberger
Cambio en la presin de inyeccin
Si existen limitante entonces:
Cambio del tipo de vlvula.
Schlumberger
Profundidad de inyeccin (Tubera flexible)
Empacador
superior
Tubo
espaciador
Mandril
con
Vlvula
Tubo
espaciador
Empacador
inferior
Ancla
mecnica
Ancla
mecnica
Optimizacin Gas Lift. Solucin a las Recomendaciones.
Mandriles Pack off
Schlumberger
Profundidad
de inyeccin (Puncher)
A.V. 3 11X7 1/16 10M PSL 3 FIP/EPN
48 M
964 M
5
30
BL 7
20
5800 M
13 3/8 2986 M
9 7/8
5650-5680 M
4498 M
2865 M
INICIO DESV.
A 4100 M
EMP 7 4781 M
7 5016 M
5055-5083 M
ANOMALIA 5096 M
BL 5 4802 M
7 341 M
4755 M
4748 - 4750 M
Optimizacin Gas Lift. Adquisicin y Transmisin de
datos de fondo. LiftWatcher
Schlumberger
Optimizacin Gas Lift. Adquisicin y Transmisin de
datos de superficie
Schlumberger
Presin de
Superficie , Ptp, Pcas
Temperatura de
Superficie , Ptp, Pcas
Medicin del Gas
de inyeccin
Adquisicin de datos
Transmisin de la informacin

Bombeo Neumatico Basico Schlumberger

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Bombeo Neumatico Basico Schlumberger

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Bombeo

Potrebbero piacerti anche