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ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
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NORMATCNICA
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Palavras-chave: Tanque. Petrleo. Armazenamento 118 pginas
Tanques soldados para
armazenamento de petrleo e
derivados
NBR 7821 ABR 1983
SUMRIO
1 Objetivo
2 Referncias
3 Terminologia
4 Tipos de tanques
5 Material
6 Projeto
7 Fabricao
8 Fundaes
9 Montagem
10 Mtodo radiogrfico de inspeo das juntas do costado
11 Mtodo de seccionamento para inspeo de juntas
horizontais do costado
12 Qualificao dos procedimentos de soldagem, de
soldadores e operadores
13 Marcao
14 Diviso de responsabilidades
Anexo A - Normas de referncia
Anexo B - Dados tpicos de projeto
Anexo C - Fundaes
Anexo D - Tetos flutuantes
Anexo E - Alternativa de projeto para costados
Anexo F - Projeto de tanques para pequenas presses
internas
Anexo G - Projeto de costados de tanques admitindo-se
tenses elevadas
Anexo H - Tetos flutuantes cobertos
Anexo I - Tanques de armazenamento montados na f-
brica
Anexo J - Alternativa para clculo da espessura do
costado
Anexo K - Folha de dados
1 Objetivo
1)
1.1 Esta Norma tem por objetivo estabelecer as exign-
cias mnimas que devem ser seguidas para materiais,
projeto, fabricao, montagem e testes de tanques de
ao-carbono, soldados, cilndricos, verticais, no enter-
rados, com teto fixo ou flutuante, destinados ao armaze-
namento de petrleo e seus derivados lquidos.
1.2 Com exceo do que estabelece o Anexo F, esta Nor-
ma abrange apenas os tanques sujeitos a uma presso
prxima da atmosfrica, permitindo-se que a vlvula de
respiro do tanque, quando existente, esteja regulada para
uma presso manomtrica mxima de 0,0035 kgf/cm
2
, e
para um vcuo mximo de 0,0038 kgf/cm
2
, ambos os va-
lores medidos no topo do tanque. O Anexo F estabelece
os requisitos adicionais a que devem atender os tanques
de teto fixo dimensionados para pequenas presses in-
ternas, acima de 0,0035 kgf/cm
2
.
1.3 Esta Norma inclui tambm diversas recomendaes
de boa prtica que embora no obrigatrias, podem ser
seguidas ou no, a critrio do comprador ou do projetista
do tanque. Recomenda-se portanto que no documento
de compra ou de encomenda do tanque, o comprador
1)
Esta Norma foi elaborada pelo Grupo de Trabalho designado pela Portaria n
o
75/74, de 21/02/74, do Conselho Nacional do Petrleo
que coordenou os trabalhos do referido Grupo. proibida a introduo de qualquer modificao nesta Norma, sem a prvia
autorizao do Conselho Nacional do Petrleo.
Origem: Projeto NB-89/1978
CB-09 - Comit Brasileiro de Combustveis (Exclusive Nucleares)
CE-09:403.02 - Comisso de Estudo de Armazenamento de Combustveis
Lquidos
Reimpresso da NB-89/1978
Procedimento
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NBR 7821/1983
manifeste explicitamente o seu desejo ou a sua prefe-
rncia sobre as recomendaes no obrigatrias desta
Norma, bem como sobre quaisquer outros pontos em que
houver possibilidade de opo do fabricante ou do mon-
tador do tanque.
1.4 Esta Norma abrange apenas tanques cujos produtos
armazenados tenham temperaturas compreendidas entre
os seguintes limites:
- Temperatura mnima: -6C
- Temperatura mxima: + 200C
1.5 O Anexo B desta Norma fornece, sem que sua utiliza-
o seja obrigatria, algumas dimenses tpicas, espes-
suras de chapas do costado e capacidades de tanques
construdos de acordo com esta Norma.
1.6 O Anexo E desta Norma apresenta uma alternativa
de critrio para o projeto de costados de tanques de arma-
zenamento. O Anexo G fornece um critrio especial de
projeto prevendo a utilizao de aos de alta resistncia
e alta resilincia. O Anexo J contm uma alternativa de
procedimento para o clculo das espessuras dos anis
dos costados de tanques.
1.7 Os Anexos D e H desta Norma apresentam os requi-
sitos a que devem atender tipos especiais de tetos para
tanques de armazenamento. O Anexo D fornece os re-
quisitos para os tetos flutuantes do tipo ponto e para os
tetos flutuantes duplos. O Anexo H fornece os requisitos
para um teto flutuante a ser instalado num tanque que j
possua um teto fixo na sua parte superior.
1.8 O Anexo I desta Norma apresenta os requisitos re-
lativos aos tanques totalmente montados na fbrica, cujo
dimetro no exceda 6 metros.
2 Referncias
O Anexo A desta Norma relaciona todas as normas tc-
nicas de referncia (normas, especificaes, terminolo-
gias etc.).
3 Terminologia
Para efeito desta Norma fica estabelecida a terminologia
constante da Figura 1.
4 Tipos de tanques
Os tanques cobertos por esta Norma classificam-se, de
acordo com o tipo de teto, em:
4.1 Tanques sem Teto
4.2 Tanques de Teto Fixo
4.2.1 Tanques de teto suportado - tanques cujos tetos
possuem uma estrutura de sustentao, com ou sem
colunas:
4.2.1.1 Tanques de teto cnico suportado.
4.2.1.2 Tanques de teto em domo suportado.
4.2.1.3 Tanques de teto em gomos suportado.
4.2.2 Tanques de teto autoportante - tanques cujos tetos
no possuem estrutura de sustentao:
4.2.2.1 Tanques de teto cnico autoportante.
4.2.2.2 Tanques de teto em domo autoportante.
4.2.2.3 Tanques de teto em gomos autoportante.
4.3 Tanques de Teto Flutuante
4.3.1 Tanques de teto duplo.
4.3.2 Tanques de teto ponto.
5 Material
5.1 Chapas
As chapas a serem utilizadas devem estar de acordo com
a ltima edio de uma das seguintes especificaes,
respeitadas as modificaes e limites indicados nesta
Norma. Outros materiais produzidos de acordo com es-
pecificaes diferentes das listadas neste captulo podem
ser empregados desde que seja comprovado que tais
materiais preenchem todos os requisitos de uma das es-
pecificaes deste captulo e seu uso seja aprovado pelo
cliente.
5.1.1 Chapas grossas
ASTM A-36: Ao Estrutural
2)
Espessura mxima da chapa:
37,5 mm
ASTM A-283: Chapas de Ao-carbono de
Qualidade Estrutural com Resis-
tncia Trao Baixa e Interme-
diria Graus C e D apenas
Espessura mxima da chapa:
Grau C: 37,5 mm
Grau D: 19,0 mm
ASTM A-285: Chapas de Ao para Vasos de
Presso com Resistncia Tra-
o Baixa e Intermediria. So-
mente Grau C
Espessura mxima da chapa:
37,5 mm.
ASTM A-573 Chapas de Ao-carbono Estru-
tural com Tenacidade Melhora-
da, Grau 70, Modificado
NBR 5006 Chapas Grossas de Ao-carbono
de Baixa e Mdia Resistncia
para Vasos de Presso. Somente
Grau BM-21
NBR 6648 Chapas Grossas de Ao-carbono
de Baixa e Mdia Resistncia
para Usos Estruturais. Graus
G-24 e G-26
2)
Nenhum dos materiais listados na Tabela 1 da norma ASTM A-36 poder ser usado para a construo de tanques a no ser quando
especificadamente permitido por esta Norma.
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NBR 7821/1983 3
Quando o rigor das condies de trabalho exigir o uso de
materiais de melhor qualidade, chapas de acordo com
as especificaes seguintes podero ser utilizadas, res-
peitadas as modificaes e os limites indicados nesta
Norma:
ASTM A-131 Ao Estrutural para Navi os
(Qualidade Estrutural Somente)
Espessura mxima da chapa:
Grau A: 12,5 mm
Grau B: 25,0 mm
Grau C no normal i zado:
37,5 mm
Grau CS normalizado: 37,5 mm
Para chapas de reforo do costado ou para flanges podem
ser usadas chapas com espessuras acima de 37,5 mm,
mas no superiores a 50,0 mm, em tanques construdos
de acordo com esta Norma e com o Anexo E da mesma,
desde que as chapas preencham os requi si tos
especificados na Tabela 30 do Anexo E desta Norma.
ASTM A-442 Chapas de Ao-carbono com
Melhores Propriedades de Tran-
sio, para Vasos de Presso
Espessura mxima da chapa:
37,5 mm
ASTM A-516 Chapas de Ao-carbono para
Vasos de Presso, para Tempe-
raturas de Servio Baixas e Inter-
medirias
Espessura mxima da chapa:
37,5 mm
NBR 5001 Chapas Grossas de Ao-carbo-
no, para Vasos de Presso, para
Trabalho em Temperaturas Bai-
xas e Moderadas Espessura
mxima da chapa: 37,5 mm.
Para chapas de reforo do costado ou para flanges podem
ser usadas chapas com espessuras acima de 37,5 mm,
mas no superiores a 75,0 mm, em tanques construdos
de acordo com esta Norma e com o Anexo E da mesma,
desde que as chapas preencham os requisitos especi-
ficados na Tabela 30 do Anexo E desta Norma.
ASTM A-537 Chapas de Ao-carbono-Manga-
ns-Silcio Tratadas Termica-
mente para Vasos de Presso.
Grau A Somente
Espessura mxima da chapa:
37,5 mm
Para chapas de reforo do costado ou para flanges podem
ser usadas chapas com espessuras acima de 37,5 mm,
mas no superiores a 50,0 mm, em tanques construdos
de acordo com esta Norma e com o Anexo E da mesma,
desde que as chapas preencham os requisitos espe-
cificados na Tabela 30 do Anexo E desta Norma.
Nota: Chapas fabricadas de acordo com esta espe-
cificao podem ser fornecidas sem teste
de impacto.
ASTM A-573 Chapas de Ao-carbono Estru-
tural com Tenacidade Melhora-
da. Grau 70
Requisitos:
Tenso de escoamento (min):
30 kgf/mm
2
Tenso de ruptura (mx):
63 kgf/mm
2
ASTM A-662 Chapas de Ao-carbono Manga-
ns para Vasos de Presso para
Servios em Temperaturas Bai-
xas e Moderadas. Grau B so-
mente
Espessura mxima da chapa:
37,5 mm
NBR 5002 Chapas Grossas de Ao-carbono
para Caldeiras e Outros Vasos de
Presso, para Trabalho em Alta
Temperatura. Graus 3, 4 e 5.
Chapas de ao carbono com adies de cobre podero
ser usadas desde que especificadas pelo comprador. O
fabricante deve indicar na sua proposta a especificao
(ou especificaes) das chapas que pretende utilizar.
Chama-se ateno para o fato de que o ao carbono so-
fre uma considervel queda na sua ductilidade quando
submetido a baixas temperaturas, ficando sujeito ao risco
de fraturas frgeis catastrficas. A probabilidade de ocor-
rncia dessas fraturas tanto maior quanto mais baixa
for a temperatura do metal, e quanto maiores forem as
espessuras da chapa, o nvel de tenses no material, o
tamanho dos gros e o teor de carbono no ao. Em ope-
rao normal dificilmente existe esse perigo para um
tanque, porque os produtos de petrleo so em geral es-
tocados em temperaturas acima da temperatura de
transio dos aos carbono. Pode entretanto haver um
srio risco durante o teste hidrosttico, no s porque o
nvel de tenses no material mais elevado, como princi-
palmente porque a temperatura da gua do teste pode
estar bastante baixa em lugares de clima frio. A ocorrncia
de fraturas frgeis pode ser evitada adotando-se um ao
carbono de melhor qualidade, que tenha uma temperatura
de transio mais baixa. Recomenda-se portanto que para
tanques importantes, nos quais se justifique uma segu-
rana adicional, sejam empregadas para o costado
chapas de acordo com a Tabela 1 em funo da tempe-
ratura mnima esperada para a gua do teste hidrosttico.
5.1.2 Chapas Finas
ASTM A-570 Chapas Finas e Tiras de Ao-car-
bono Laminado a Quente de Qua-
lidade Estrutural. Grau C apenas
NBR 6649 e NBR 6650 Chapas Finas de Ao-
carbono para Usos Es-
truturais. Graus CF-24 e
CF-26.
Chapas de ao carbono com adies de cobre podero
ser usadas desde que especificadas pelo comprador. O
fabricante deve indicar na sua proposta a especificao
(ou especificaes) das chapas que pretende utilizar.
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NBR 7821/1983
1 - Escotilhas de medio
2 - Chapa do teto
3 - Cmara de espuma
4 - Respiro
5 - Caixas de selagem de gases
6 - Rgua externa do medidor de bia
7 - Bocas de visita no teto
8 - Corrimo do teto
9 - Plataforma da escada
10 - Escada helicoidal de costado
11 - Corrimo
12 - Dreno de fundo
13 - Boca de visita no costado
14 - Termmetro
15 - Sada de condensado
16 - Bocais de entrada e sada de produto
17 - Entrada de vapor de aquecimento
18 - Tubulao de espuma
19 - Porta de limpeza
20 - Chapa do fundo
21 - Misturador
22 - Costado
Figura 1 - Tanque e acessrios - Terminologia
Tabela 1 - Chapas de ao carbono para uso no costado de tanques nos quais se justifique segurana adicional
quanto a fraturas frgeis
Temperatura mnima Espessura da chapa (mm)
da gua do teste
hidrosttico At 13,2 De 14,0 a 19,0 De 20,0 a 25,0 26,5 ou <
C
-6 a zero ASTM A-283 Gr.C ASTM A-131 Gr.B ASTM A 516 Gr. 55
zero a 10 ASTM A-283 Gr.C ASTM A-131 Gr. B ASTM A 516 Gr.55
10 a 20 ASTM A-283 Gr. C ASTM A 131.Gr. B
Acima de 20 ASTM A-283 Gr. C
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5.2 Eletrodos
Os eletrodos para soldagem manual devem atender s
exigncias da norma AWS A-5.1
3)
(classes AWS E-60XX
e E-70XX), obedecidas as caractersticas de corrente
eltrica, de polaridade e posio de soldagem, bem como
outras condies implcitas nesta norma tcnica. Entre-
tanto, nos casos em que os materiais a serem soldados
possuam propriedades mecnicas superiores aos eletro-
dos aqui estabelecidos, devero ser usadas classes de
eletrodos e procedimentos de forma a se conseguir uma
solda com propriedades compatveis com as dos mate-
riais que sero soldados.
5.3 Perfis de ao laminado
Os perfis de ao laminado para fins estruturais devem
estar de acordo com a ltima edio das normas
NBR 6109, NBR 6351, NBR 6352, NBR 7007, NBR 7012,
NB-143, todas da ABNT; ASTM A-36 e com os padres
do Manual do AISC para perfis I, H, U e cantoneiras de
abas iguais e desiguais. Perfis de ao com adies de
cobre podero ser usados, desde que especificados pelo
comprador.
5.4 Tubos
5.4.1 Os pescoos das conexes ligadas a qualquer tu-
bulao devem ser fabricados com materiais que satis-
faam s especificaes relacionadas a seguir:
- para tubos de dimetro externo at 273 mm
(Tamanho 10): ASTM A-53 ou ABNT NBR 6321
(ASTM A-106);
- para tubos de dimetro externo maior do que
273 mm (Tamanho 10): chapas ASTM A-285
Grau C, ASTM A-515 Grau 60, ou ASTM A-516,
qualquer Grau.
5.4.2 Para conexes no ligadas a tubulaes admite-se
tambm o tubo feito de chapa ASTM A-283, Grau C.
5.4.3 Os tubos para estruturas podem ser de ao carbono,
conforme a especificao ASTM A-53, devendo o fabri-
cante discriminar o material que pretende usar.
5.4.4 As luvas devem ser de ao carbono forjado, con-
forme as especificaes da ASTM A-181 ou A-105.
5.5 Flanges
Os flanges de bocais ligados a qualquer tubulao, quan-
do forjados, devem corresponder s exigncias da espe-
cificao ASTM A 181; podem, ainda, ser fabricados de
chapas ASTM A-285 Grau C, ASTM A-515 Grau 60, respei-
tadas as espessuras mximas estabelecidas no item 5.1,
ou ASTM A-516 (qualquer espessura). Quanto s dimen-
ses e furaes, os flanges at o tamanho 24 devem
obedecer norma ANSI B 16.5 e os flanges maiores
norma API-605 salvo quando o comprador especificar
em contrrio. No ser permitido o uso de flanges fundi-
dos. Os flanges no ligados a tubulaes podero ser
fabricados de chapas cujos materiais estejam de acordo
com o item 5.1.1.
5.6 Parafusos e porcas
Os parafusos e as porcas usados para unir tubulaes
devem estar de acordo com as especi fi caes
ASTM A-193, Grau B-7 e ASTM A-194, Grau 2H,
respectivamente. Os parafusos e as porcas para todos os
outros fins podero ser fabricados de acordo com a
especificao ASTM A-307. O comprador deve especificar
na ordem de compra o formato das cabeas dos parafusos
e das porcas, e se os parafusos e as porcas devem ter di-
menses normais ou reforadas (sries normal e pesada,
respectivamente).
6 Projeto
6.1 Ligaes soldadas
6.1.1 As seguintes definies ficam estabelecidas:
a) solda de topo - solda executada entre duas peas
dispostas topo a topo; as faces das peas a serem
soldadas podem ser paralelas ou chanfradas;
b) solda de ngulo - solda de corte transversal aproxi-
madamente triangular, unindo duas superfcies
aproximadamente em ngulo reto, tais como as
juntas sobrepostas em T ou de quina;
c) solda de ngulo integral - solda de ngulo cuja
dimenso igual espessura da chapa (ou pea)
de menor espessura dentre as que esto sendo
soldadas;
d) solda intermitente - solda de ngulo ou sobreposta
cujo cordo interrompido a espaos regulares;
e) junta de topo simplesmente soldada - junta entre
duas peas, topo a topo, dispostas aproximada-
mente no mesmo plano e soldadas por um s lado;
f) junta de topo duplamente soldada - junta entre
duas peas, topo a topo, dispostas aproximada-
mente no mesmo plano e soldadas pelos dois la-
dos;
g) junta de topo simplesmente soldada e com cobre-
junta - junta entre duas peas, topo a topo, dis-
postas aproximadamente no mesmo plano, sol-
dadas somente de um lado, usando-se uma tira,
barra ou outro elemento como cobrejunta;
h) junta sobreposta, simplesmente soldada - junta
entre duas peas sobrepostas nas quais somente
a borda de uma delas soldada com solda de
ngulo;
i) junta sobreposta, duplamente soldada - junta entre
duas peas sobrepostas, nas quais ambas as
bordas so soldadas com solda de ngulo.
3)
Esta norma da American Welding Society substituiu a norma ASTM A -233 que foi cancelada.
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NBR 7821/1983
6.1.2 Dimenso da solda
A dimenso de uma solda ser baseada nas seguintes
medidas:
a) solda de topo - a profundidade do chanfro acres-
cida da penetrao de raiz, quando esta for espe-
cificada;
b) solda de ngulo - para soldas de lados iguais, a
dimenso da solda indica o comprimento cor-
respondente ao lado do maior tringulo issceles
que possa ser inscrito dentro do corte transversal
da solda em causa; para soldas de lados desiguais
as dimenses da solda indicam os comprimentos
dos catetos correspondentes ao maior tringulo
retngulo que possa ser inscrito dentro do corte
transversal da solda em causa.
6.1.3 Restries sobre juntas soldadas:
a) os pontos de solda no podem ser considerados
como tendo qualquer valor de resistncia estrutural;
b) as dimenses mnimas das soldas de ngulo de-
vem ser as seguintes:
- chapas at 4,50 mm de espessura: solda de
ngulo integral;
- chapas com mais de 4,50 mm de espessura: sol-
da de ngulo com dimenso igual ou superior a
um tero da menor das espessuras das chapas
da junta e nunca inferior a 4,5 mm.
c) as juntas sobrepostas simplesmente soldadas so
permitidas somente nas chapas do fundo e do teto
dos tanques;
d) as juntas sobrepostas devem ter uma sobreposi-
o de, no mnimo, cinco vezes a espessura no-
minal da chapa mais fina; a medio desta sobre-
posio deve ser feita por ocasio da ponteao;
todavia, no necessrio que a superposio
exceda a:
- nos casos de juntas sobrepostas duplamente
soldadas 50 mm;
- nos casos de juntas simplesmente soldadas
25 mm.
6.1.4 Juntas tpicas
As juntas tpicas esto mostradas nas Figuras 2 e 3
6.1.5 Smbolos de solda - so adotados nesta Norma, os
smbolos de solda estabelecidos na terminologia
NBR 5874.
6.2 Projeto do fundo
6.2.1 Dimenses das chapas
a) a menor espessura nominal das chapas do fundo
deve ser de 6,3 mm, excluda qualquer sobreespes-
sura de corroso, quando especificada; todas as
chapas de fundo, inclusive as recortadas para a
periferia (exceto quando se usam chapas anu-
lares), devem ter uma largura mnima de 1200 mm;
recomenda-se que para os tanques de grande
dimetro (maiores que 25 m) as chapas perifricas
do fundo sejam ligadas entre si por soldas radiais
de modo a formar um anel conforme mostra a Fi-
gura 4; quando assim dispostas as chapas peri-
fricas denominam-se chapas anulares, devendo
ser ligadas preferivelmente por solda de topo
duplamente soldada com penetrao total, ou por
solda de topo com cobrejunta inferior. As chapas
anulares devem ter o maior comprimento possvel
e a sua largura deve ser maior ou igual a 500 mm,
mas medida que o tamanho do tanque aumenta,
um estudo deve ser feito sobre a largura destas
chapas devido s altas tenses que so trans-
mitidas pelo primeiro anel do costado s chapas
anulares. As espessuras recomendadas para as
chapas anulares em funo do dimetro do tanque,
esto apresentadas na Tabela 2.
Recomenda-se ainda que, no caso em pauta, as
demais chapas do fundo sejam distribudas
conforme o que consta da Figura 4 ou de maneira
equivalente. Quando se usam chapas anulares,
os 1500 mm adjacentes periferia devem ser
radiografados ou examinados com ultra-som em
10% das juntas soldadas. Uma junta por soldador
ou um mnimo de duas juntas por tanque devem
ser examinadas. Se uma descontinuidade alm
do permitido por esta Norma for encontrada, os
1500 mm adjacentes periferia de mais duas
juntas soldadas pelo mesmo soldador devem ser
radiografados. Estes 1500 mm devero ser
radiografados em todas as juntas soldadas pelo
mesmo soldador caso uma outra descontinuidade
no aceitvel por esta Norma seja encontrada
numa junta soldada pelo soldador em cuja solda
radial j havia sido encontrado um defeito;
b) as chapas da periferia do fundo devem obrigato-
riamente exceder a borda externa da solda que
une o fundo ao costado de, no mnimo, 25 mm;
c) os tanques para armazenamento, principalmente
os de grandes dimenses, transmitem cargas de
apoio apreciveis s bases dos mesmos; o compra-
dor deve tomar todas as medidas necessrias de
modo a garantir fundaes adequadas. Detalhes
de fundaes recomendadas esto indicados no
Anexo C.
6.2.2 Mtodos de construo - o fundo deve ser construdo
de acordo com um dos mtodos abaixo:
a) as chapas do fundo que sejam unidas por juntas
sobrepostas devem ser razoavelmente retangu-
lares e esquadrejadas; as juntas do fundo que con-
tenham trs sobreposies devem ficar distan-
ciadas, no mnimo, de 300 mm do costado e tam-
bm entre si; quando as chapas do fundo situadas
sob o costado, tiverem soldas sobrepostas, devem
ter as extremidades rebaixadas no local da solda,
por ocasio da montagem e antes da soldagem, a
fim de formar uma superfcie razoavelmente lisa
para apoio das chapas do costado, como mostrado
na Figura 5;
b) as chapas do fundo que sejam unidas por juntas
de topo, devem ter as extremidades preparadas
para solda de topo com bordas paralelas ou chan-
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NBR 7821/1983 7
fradas em V simples; caso as chapas no sejam
chanfradas, a abertura da fresta no deve ser me-
nor do que 6 mm. As soldas de topo podem ser fei-
tas aplicando-se um cobrejunta de, no mnimo
3 mm de espessura, ponteado na face inferior de
uma das chapas do fundo. Se necessrio devem
ser utilizados espaadores metlicos para que se-
ja mantida a abertura da fresta. O montador poder
submeter outros mtodos de soldagem de topo
das chapas do fundo aprovao do comprador.
As juntas do fundo do tanque formadas por trs
chapas devem estar distanciadas de, no mnimo,
300 mm uma da outra, e, no mnimo, 300 mm do
costado.
6.2.3 Unio entre as chapas do costado e as do fundo - a
unio entre as chapas do anel inferior do costado e as
chapas do fundo deve ser executada por meio de solda
de ngulo, depositada em cada uma das faces das chapas
do costado (ver Figura 6). A dimenso de tais soldas no
deve ser superior a 13 mm, nem inferior espessura no-
minal da chapa mais fina dentre as do costado e do fundo
sob o costado, e tambm no inferior aos valores apre-
sentados na Tabela 3.
Figura 2 - Juntas verticais do costado
Figura 3 - Juntas horizontais do costado
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Figura 5 - Rebaixo nas juntas sobrepostas das chapas do fundo sob o costado do tanque
Tabela 2 - Espessura das chapas anulares
Dimetro nominal do tanque Espessura das chapas anulares
D (m) (mm)
D 25 6,3
25 < D 35 8,0
35 < D 55 9,0
55 < D 11,2
Figura 4 - Distribuio das chapas do fundo quando se usam chapas anulares
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Figura 6 - Juntas tpicas de fundo e teto
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NBR 7821/1983
Espessura da chapa do costado Dimenso mnima da solda
e (mm) (mm)
e 5 5
5 < e 20 6
20 < e 30 8
30 < e 40 10
Tabela 3 - Dimenso mnima da solda de ngulo entre o costado e o fundo
6.3 Projeto do costado
Exemplos de dimenses tpicas de tanques e de espes-
suras de chapas do costado so dados no Anexo B.
6.3.1 Cargas - as cargas radiais isoladas aplicadas aos
costados dos tanques tais como as causadas pelas pla-
taformas ou passadios elevados entre tanques devem
ser distribudas por meio de perfis estruturais laminados,
nervuras de chapas ou outros elementos, preferivelmente
em um plano horizontal.
6.3.2 Dimensionamento das chapas do costado
a) a espessura das chapas de cada um dos anis do
costado deve ser, em qualquer caso, o maior dos
trs valores seguintes:
- espessura calculada pela frmula apresentada
na alnea b a seguir, em funo da densidade
do lquido a ser estocado, acrescida da sobre-
espessura para corroso, definida para cada
anel, nos casos em que essa sobreespessura
for indicada;
- espessura calculada pela mesma frmula da al-
nea b considerando-se a densidade do produto
igual a um, sem o acrscimo da sobreespessura
para corroso;
- espessura mnima dada na alnea c a seguir,
em funo do dimetro do tanque.
b) a frmula para o clculo da espessura de cada
anel do costado a seguinte:
e = 0,040 D (H - 0,3) G
Onde:
e = espessura mnima, em mm
D = dimetro nominal do tanque, entendendo-se
como tal o dimetro medido na linha de centro
das chapas do costado quando todas as chapas
tiverem uma linha de centro comum, ou o di-
metro interno do tanque quando as chapas ti-
verem a face interna comum, em metros
H = distncia entre a linha do centro da junta inferior
do anel considerado contoneira de reforo da
borda superior do costado, ou parte inferior de
qualquer ladro que limite o enchimento do tan-
que, em metros
G = densidade do lquido a ser estocado.
Nota: Esta frmula deriva-se da expresso terica da ten-
so da membrana circunferencial em um cilindro
submetido presso interna, considerando-se a ten-
so mxima atuando 300 mm acima da linha do centro
da junta horizontal inferior do anel considerado. O
coeficiente numrico da frmula resulta da con-
siderao de uma tenso mxima de trabalho
admissvel de 14,80 kgf/mm
2
e de um fator de eficincia
de juntas para soldas verticais de 0,85.
c) a espessura nominal das chapas do costado, no
deve ser inferior aos valores apresentados na
Tabela 4; entende-se como espessura nominal a
espessura da chapa no tanque logo aps a monta-
gem; as espessuras indicadas na Tabela 4 so
baseadas em requisitos de montagem;
Tabela 4 - Espessura nominal mnima para chapas do
costado
Dimetro nominal Espessura nominal
do tanque mnima
D (m) (mm)
D < 15 4,5
15 D < 35 6,3
35 D 60 8,0
60 < D 9,0
d) a critrio do comprador ou do projetista pode ser
adotada uma sobreespessura para corroso que
deve, nesse caso, ser acrescentada ao valor calcu-
lado conforme o primeiro pargrafo da alnea a.
Essa sobreespessura pode existir apenas para al-
guns anis, ou pode ser varivel de um anel para
outro quando a intensidade do ataque corrosivo
esperado no for uniforme ao longo de toda a altura
do tanque;
Nota: Embora seja impossvel indicar valores para essa
sobre espessura devido variedade de lquidos e de
condies de servio, chama-se ateno que para
alguns petrleo e derivados, com alto teor de enxofre,
a perda de espessura em chapas de ao de tanques
pode atingir de 0,3 mm a 0,4 mm por ano, justificando-
se assim uma sobreespessura para compensar essa
perda. A borra que se acumula no fundo dos tanques
de petrleo bruto pode tambm causar uma perda de
espessura equivalente.
e) nenhuma chapa do costado de um tanque deve
ter espessura nominal superior a 37,5 mm, exceto
as chapas inseridas do costado que podem ter at
75 mm de espessura, inclusive, desde que os ma-
teriais sejam usados de acordo com o que esta-
belece o item 5.1; denomina-se chapa inserida a
chapa de maior espessura do que as adjacentes,
com a finalidade de reforar aberturas no costado,
e, soldadas de topo ao costado do tanque;
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f) a largura das chapas do costado deve ser determi-
nada de comum acordo entre o comprador e o
fabricante porm, de preferncia, no deve ser in-
ferior a 1800 mm;
g) todas as chapas do costado devem ser apropria-
damente esquadrejadas.
6.3.3 Disposio das chapas do costado
a) o costado do tanque deve ser projetado de modo
que todos os anis estejam em posio vertical,
respeitadas as tolerncias especificadas no item
9.3; o alinhamento das chapas do costado pode
ser feito segundo a face interna ou segundo a linha
de centro das chapas; juntas verticais de anis
adjacentes devem estar defasadas de uma
distncia de cinco vezes a espessura nominal do
anel mais espesso dos anis em questo. Entre-
tanto, esta exigncia no precisa ser aplicada para
anis para os quais a espessura da chapa foi
estabelecida de acordo com o item 6.3.2-c);
b) a fresta de chanfro assimtrica em V ou em U de
qualquer junta de topo pode ser dirigida para o
lado interno ou externo do costado, a critrio do
fabricante;
c) para todos os tanques de teto fixo suportado a
borda superior do costado deve ser reforada com
cantoneira de dimenses mnimas indicadas na
Tabela 5. Para outros tipos de tanques, ver os itens
6.5.5 e 6.5.6;
Tabela 5 - Reforo da borda superior do costado, para
tanques de teto fixo suportado
Dimetro nominal Cantoneira de topo
do tanque
D (m) (mm)
D < 10 63 x 63 x 6
10 D 18 63 x 63 x 8
18 < D 75 x 75 x 9
d) a cantoneira de topo pode ser soldada de topo ou
sobreposta ao ltimo anel do costado e pode ter a
aba horizontal voltada para o lado interno ou exter-
no do tanque;
e) para tanque de teto cnico com estrutura de sus-
tentao, de dimetro menor ou igual a 10 m, a
borda superior do costado poder ser flangeada
em substituio cantoneira superior, de acordo
com os detalhes da Figura 6; esta construo pode
ser usada para qualquer tanque de teto auto-por-
tante desde que a rea total do flange se eqiva-
lha rea da cantoneira necessria; nenhum outro
elemento adicional, tal como cantoneira ou barra,
deve ser adi ci onado ao i ndi cado na Fi gu-
ra 6.
6.3.4 Juntas verticais do costado - as juntas verticais do
costado devem ser soldadas de topo e ter penetrao to-
tal e fuso completa como obtido por meio de solda de
ambos os lados ou por outros meios que resultem numa
solda de igual qualidade, tanto internamente como exter-
namente. O procedimento de solda deve estar qualificado
de acordo com o Captulo 12.
6.3.5 Juntas horizontais do costado - as juntas horizontais
devem ser de topo, duplamente soldadas. Tais juntas de-
vem ter fuso completa com o metal base, na espessura
requerida de solda. A adequao da preparao da chapa
ao procedimento de soldagem deve ser a determinada
no item 12.1. As juntas horizontais devem ter penetrao
total e fuso completa numa distncia de 75 mm de cada
lado da interseo com qualquer junta vertical. As demais
juntas devem seguir os requisitos aplicveis conforme
descrito a seguir:
a) as juntas de topo de chanfro simples, incluindo a
juno entre a cantoneira superior de reforo e o
costado, devem ter penetrao total e fuso com-
pleta; como alternativa, a cantoneira superior de
reforo pode ser soldada ao costado por junta so-
breposta duplamente soldada;
b) as juntas de topo de chanfro duplo e sem chanfro,
nos casos em que a espessura de qualquer uma
das chapas for menor ou igual a 9,5 mm, devem
ter penetrao total e fuso completa;
c) as juntas de topo de chanfro duplo e sem chanfro,
nos casos em que ambas as chapas tiverem es-
pessuras superiores a 9,5 mm, devem ter pelo me-
nos 2/3 de penetrao; qualquer falta de pene-
trao ou fuso, adicionada mordedura (veja
item 9.2.1-d)) no deve exceder 1/3 da espessura
da chapa mais fina, e a zona com falta de pene-
trao ou fuso deve estar localizada preferen-
cialmente no centro da chapa mais fina
4)
.
6.3.6 Aberturas no costado
a) sero reforadas as aberturas no costado de di-
metros maiores que 63 mm; a rea mnima da se-
o transversal do reforo no ser inferior ao pro-
duto do dimetro vertical do furo aberto no costado
do tanque, pela espessura da chapa do costado,
determinada de acordo com o item 6.3.2; a rea
da seo transversal de reforo ser medida se-
gundo um plano vertical que contenha o dimetro
da abertura;
b) s sero consideradas efetivas as sees dos re-
foros situados na faixa limitada pela distncia de
um dimetro da abertura do costado, medida a
partir da linha de centro da abertura, para cima e
para baixo; o reforo pode ser obtido empregando-
se qualquer uma das seguintes solues ou combi-
naes das mesmas;
- flange da conexo soldado no costado, como
mostrado na Figura 7, Detalhe A;
- chapa de reforo;
4)
Ver item 6.1 - Ligaes soldadas para descrio, informao e restries dos tipos de juntas referidas nos itens anteriores. Veja
item 9.2 soldagem para detalhes de solda.
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- parte do pescoo de uma conexo que pode ser
considerada como reforo de acordo com o item
6.3.6-c;
- todo o excesso de espessura da chapa do
costado alm do requerido pelos item 6.3.2-a,
compreendido numa distncia vertical, para cima
e para baixo do centro da abertura, igual
dimenso vertical da abertura no costado;
- chapa inserida como mostrado na Figura 35 e
especificado no item E-6 do Anexo E desta
Norma.
c) as seguintes pores do pescoo de uma conexo
podem ser consideradas como parte da rea de
reforo:
- a que se estende para fora da superfcie externa
do costado, numa distncia igual a 4 vezes a es-
pessura da parede do pescoo, ou at o ponto
de transio se a parede do pescoo sofre redu-
o de espessura dentro dessa distncia;
- a compreendida pela espessura do costado;
- a que se estende para dentro da superfcie in-
terna da chapa do costado do tanque numa dis-
tncia igual especificada na subalnea acima.
d) a resistncia total das soldas que unem o pescoo
de uma conexo ao costado, ou a uma chapa de
reforo, ou a ambos deve ser igual totalidade
dos esforos atuantes sobre a abertura do costado
feita para a conexo em questo;
e) a resistncia total das soldas que unem a chapa
de reforo de uma conexo ao costado, deve ser
igual totalidade dos esforos atuantes sobre a
abertura do costado feita para a conexo em ques-
to;
f) a solda que une a conexo ao costado, ao longo
da periferia externa do pescoo da conexo ou da
chapa de reforo, deve ser considerada efetiva
apenas para as partes que se localizam fora da
rea compreendida por linhas verticais tangentes
abertura no costado; a solda perifrica externa
deve ser feita em toda a volta da chapa de reforo;
a solda perifrica interna deve toda ser conside-
rada efetiva; a resistncia da solda efetiva deve
ser considerada como sua resistncia ao cisa-
lhamento calculada de acordo com a tenso
admissvel indicada no item 6.5.3; a solda perifrica
mais externa deve ter um tamanho igual ao menor
dos valores dentre os das espessuras da chapa
do costado e da chapa de reforo, exceto nos casos
em que forem usadas conexes do tipo baixo,
conforme Figura 8-a) e a chapa de reforo se es-
tender at ao fundo do tanque, quando ento, o
tamanho da parte da solda perifrica que une a
chapa de reforo ao fundo deve estar de acordo
com o item 6.2.3; a solda perifrica interna deve
ser suficiente para suportar o restante da carga;
g) quando duas ou mais aberturas estiverem loca-
lizadas to prximas, que as extremidades das
chapas normais de reforo estejam a uma distncia
menor do que 10 vezes a espessura da chapa de
reforo mais grossa, num mnimo de 150 mm, elas
devem ser reforadas da seguinte forma:
- todas as aberturas devem ser reforadas por uma
nica chapa de reforo, dimensionada pela
maior das aberturas do grupo;
- se as chapas de reforo normais para as me-
nores aberturas do grupo, consideradas sepa-
radamente, ficarem localizadas dentro dos limites
da rea coberta pela chapa de reforo na aber-
tura maior, as aberturas menores podero ser
includas nestas chapas de reforo sem que se-
jam aumentadas as dimenses desta chapa;
- se as chapas de reforo normais para as
aberturas menores, consideradas separa-
damente, no ficarem localizadas dentro dos li-
mites da rea coberta pela chapa de reforo nor-
mal da abertura maior, as dimenses e a forma
da chapa de reforo do grupo devero incluir os
limites externos das chapas de reforo normais
de todas as aberturas do grupo; a modificao
do contorno da chapa de reforo normal da maior
abertura para cobrir os limites externos das
chapas de reforo das aberturas menores mais
distanciadas deve ser feita em concordncia
convergente uniforme a no ser que a chapa de
reforo normal de qualquer abertura inter-
mediria esteja localizada fora dos limites fixa-
dos, caso em que a linha de concordncia dever
ligar os limites externos das diversas chapas de
reforo normais;
- sempre que uma das aberturas cruzar a linha
vertical central de outra, altura total da chapa de
reforo final referida linha central vertical de
qualquer uma das aberturas no dever ser
inferior soma das alturas das chapas de reforo
normais para as aberturas em causa.
h) recomenda-se que seja evitado, sempre que pos-
svel, o cruzamento de qualquer solda de uma
abertura com soldas do costado.
6.3.7 Portas de limpeza
5)
a) as portas de limpeza devem satisfazer os seguintes
requisitos (Veja Figura 9):
- a abertura deve ser retangular com os cantos
superiores arredondados com um raio no mnimo
igual a 1/3 da maior altura livre; a altura ou a
5)
As portas de limpezas devem ser estudadas com ateno especial devido s limitaes impostas pelo fundo do tanque e pelo
formato da chapa de reforo. Veja o item 6.6.1 para requisitos de projeto das portas de limpeza, e o item 6.6.4 para detalhes
dimensionais de tamanhos selecionados dessas portas.
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largura da abertura livre no devem exceder de
1.220 mm;
- o conjunto completo, inclusive a chapa de reforo,
deve estar contido em uma chapa do primeiro
anel do tanque;
- caso alguma chapa tenha espessura superior a
16 mm, o conjunto completo, inclusive a chapa
do costado, deve sofrer tratamento trmico de
alvio de tenses, a uma temperatura de 600C a
650C, durante uma hora para cada 25 mm de
espessura total.
b) a rea de seo transversal do reforo no costado,
em mm
2
, acima do topo da abertura, no deve ser
menor do que
K h e
2
1
Onde:
K
1
= coeficiente de rea (Figura 10, Detalhe
A)
h = maior altura livre vertical da abertura, em
mm
e = espessura, em mm, exigida para a chapa
do costado de acordo com o item 6.3.2
c) a espessura da chapa de reforo deve ter o valor
mnimo de K
2
e, em que K
2
o coeficiente dado na
Figura 10, Detalhe B, e e a espessura mnima
exigida para a chapa do costado conforme item
6.3.2;
d) o reforo no plano do costado, dever ser obtido
dentre uma altura L acima do fundo da abertura; a
altura L do reforo do costado acima do fundo da
abertura no deve ser maior que 1,5 h e no caso
de pequenas aberturas L-h no deve ser menor
do que
h
2 K
2
ou 150 mm; quando tivermos L maior
que 1,5 h como conseqncia desse ltimo caso,
s ser considerada efetiva a altura da chapa
L = 1,5h;
e) o reforo acima referido pode ser obtido por qual-
quer um dos seguintes elementos isolados, ou em
combinao:
- chapa de reforo do costado;
- qualquer espessura adicional que tenha a chapa
do costado sobre a espessura mnima requerida
no item 6.3.2;
- a parte da chapa do pescoo da porta de limpeza
equivalente espessura da chapa de reforo.
f) a largura da chapa de reforo do fundo, medida
na linha do centro da boca de limpeza, deve ser
de 250 mm mais a soma das espessuras da chapa
do costado e da chapa de reforo do costado; a
espessura mnima da chapa de reforo do fundo
e
b
, em mm, ser determinada pela seguinte fr-
mula:
e =
h
355.600
+
b
171
H
b
2
Onde:
b = largura horizontal livre da abertura (mm)
H = altura do tanque (m)
h = altura livre da abertura (mm)
6.4 Projeto do anel de contraventamento por tanques
abertos no topo
Os tanques abertos no topo devem ter anis de contra-
ventamento para manter a circularidade quando estiverem
sujeitos a cargas de vento. Os anis de contraventamento
devem estar localizados no topo ou prximo do topo do
anel superior, e de preferncia do lado de fora do costado.
As recomendaes abaixo sobre anis de contraven-
tamento aplicam-se tambm aos tanques de teto flutuan-
te referidos no Anexo D.
6.4.1 Momento resistente necessrio
a) o mnimo momento resistente necessrio deve ser
calculado pela equao:
Z = 58 . D . H
V
161
2
2
2
_
,
Onde:
Z = Momento resistente (mm
3
)
D = Dimetro nominal do tanque (m)
H
2
= Altura do tanque, incluindo qualquer
projeo acima da altura mxima de
enchimento como, por exemplo, chapas
guias para tetos flutuantes (m)
V = Velocidade do vento (em km/h), fornecida
pelocomprador, desde que desta no
resultem presses de obstruo inferiores
s preconizadas pela NBR 6120 Cargas
para o Clculo de Estruturas de Edifcios
b) para o clculo do momento resistente contam-se
todos os perfis componentes do anel de contraven-
tamento, e pode-se incluir tambm um trecho da
chapa do costado, de altura igual a 16 vezes a es-
pessura da chapa, abaixo do anel de contraven-
tamento e, se for aplicvel, acima do mesmo; quan-
do o contraventamento for feito por um anel de
cantoneira soldada a topo na parte superior do
costado, a altura da aba vertical da cantoneira deve
ser descontada da altura de 16 vezes a espessura
da chapa do costado referida acima
6)
.
6)
No Anexo B esto dados valores tpicos de momentos resistentes para anis de contraventamento.
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Dimetro Parafusos (ver Nota 3) Junta (ver Nota 1) Altura H
nominal Boca
de visita Quantidade Dimetro Dimetro dos furos Dimetro externo Dimetro interno Espessura (ver Nota 4)
508 28 19 22 645 508 3 762
610 28 19 22 746 610 3 762
762 42 19 22 898 762 3 914
914 42 19 22 1051 914 3 1067
Notas:
1 - A junta deve ser de amianto comprimido.
2 - Ver Tabelas nmeros 9 a 12.
3 - A linha de centro deve passar no meio do intervalo entre dois parafusos.
4 - Aumentar a altura H quando necessrio.
5 - Os tipos de flanges e pescoos, e sistemas de construo dos detalhes A, B e C so intercambiveis.
6 - Podem ser adotados outros detalhes para as bocas de visita quando aprovados pelo comprador.
Figura 7 - Boca de visita do costado
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6.4.2 Tipos de anis de contraventamento
Os anis de contraventamento podem ser de perfis
estruturais, chapas, ou combinaes desses elementos
ligados por solda. O contorno externo dos anis pode ser
circular ou poligonal.
6.4.3 Restries para os anis de contraventamento
a) o tamanho mnimo de uma cantoneira empregada
isoladamente ou como parte componente de um
anel de contraventamento deve ser
63 mm x 63 mm x 6,3 mm; a espessura mnima de
qualquer chapa componente de um anel de con-
traventamento deve ser 6,3 mm;
b) quando o anel estiver a mais de 600 mm abaixo
do topo do costado, o tanque dever ter no topo
da ltima chapa, uma cantoneira de reforo de
63 mm x 63 mm x 6,3 mm para chapas de 4,7 mm
ou 76 mm x 76 mm x 6,3 mm para chapas de maior
espessura, ou outros reforos de momento re-
sistente equivalente;
c) os anis de contraventamento sempre devem ter
furos de drenagem adequado.
6.4.4 Anis de contraventamento usados como passadios
a) os anis, ou trechos dos mesmos, que forem usa-
dos habitualmente como passadios, devem ter
uma largura mnima de 60 mm (livre da projeo
da cantoneira de reforo do topo do costado),
devem estar localizados de preferncia 1000 mm
abaixo do topo do costado, e devem ter uma ba-
laustrada no lado no protegido e nos seus ex-
tremos;
b) salvo indicaes em contrrio na ordem de com-
pra, os anis de contraventamento no sero con-
siderados como passadios habituais.
6.4.5 Aberturas para passagem da escada no anel de
contraventamento
Quando se faz uma abertura no anel de contraventamento
para a passagem de uma escada, o momento resistente
da parte do anel externa abertura, inclusive nos trechos
de concordncia, deve satisfazer o disposto no item 6.4.1.
O trecho do costado, adjacente a essa abertura, deve ser
reforado com uma barra ou cantoneira, com a aba maior
no plano horizontal. O outro lado da abertura deve ser
reforado com uma barra ou uma cantoneira com a aba
maior no plano vertical. A rea da seo transversal des-
ses reforos deve ser pelo menos, equivalente rea de
seo transversal do trecho do costado includo no clculo
do momento resistente do anel de contraventamento (item
6.4.1). Esses reforos, ou outros perfis estruturais, devem
proporcionar uma rigidez suficiente em torno da abertura.
Os perfis de reforo devem se estender, para ambos os
lados da abertura, de uma distncia pelo menos igual
largura mnima do reforo perifrico do anel. Os perfis de
reforo externos e laterais devem ser ligados entre si de
forma tal a darem o mximo de resistncia ao conjunto.
6.4.6 Suportes para anel de contraventamento
Devem ser previstos suportes para o anel de contraven-
tamento sempre que a largura horizontal do mesmo ultra-
passar 16 vezes a espessura da chapa ou perfis de que
forem compostos. Os suportes devem ser suficientes para
resistir carga esttica e a eventuais sobrecargas espe-
cificadas pelo comprador. Entretanto, o espaamento
destes suportes no deve exceder de 24 vezes a largura
da aba externa de compresso do perfil do anel.
6.4.7 Recomendaes sobre as soldas
Devem ser usadas soldas contnuas em todas as ligaes
que devido sua posio possam acumular gua ou
umidade, que causaro corroso e manchas de ferrugem
no costado do tanque. Nas ligaes entre si das diversas
sees do anel de contraventamento, devem ser usadas
soldas de topo de penetrao total.
6.5 Projeto dos tetos dos tanques
6.5.1 Definies
So adotadas as seguintes definies sobre os tipos de
tetos de tanques:
a) teto cnico suportado, um teto com a forma apro-
ximada de um cone reto, cujo suporte principal
consiste em teras apoiadas em vigas ou em co-
lunas, ou apoiadas em trelias, com ou sem co-
lunas;
b) teto cnico autoportante, um teto com a forma
aproximada de um cone reto suportado apenas
pela sua periferia, e cujas chapas sustentam-se a
si mesmas sem o auxlio de vigas radiais ou
poligonais;
c) teto em abbada autoportante, um teto com a
forma aproximada de uma calota esfrica,
suportado apenas pela sua periferia, e cujas
chapas sustentam-se a si mesmas sem o auxlio
de vigas radiais ou poligonais;
d) teto em gomos autoportante, uma variante do
tipo anterior no qual qualquer seo horizontal
um polgono regular, com tantos lados quantas
forem as chapas do teto; e suportado apenas pela
sua periferia.
6.5.2 Generalidades
a) todos os tetos e suas estruturas de apoio devem
ser projetados para suportar sua carga morta mais
uma carga viva uniforme no inferior a 60 kgf por
metro quadrado de rea projetada;
b) as chapas do teto devem ter uma espessura mni-
ma nominal de 4,7 mm; uma espessura maior pode
ser necessria para tanques de tetos autoportan-
tes; a sobreespessura para corroso para chapas
de tanques com tetos autoportantes deve ser adi-
cionada espessura calculada, a no ser quando
especificado em contrrio pelo comprador; a sobre-
espessura para corroso para chapas de tetos su-
portados deve ser adicionada espessura mnima
nominal;
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c) as chapas de tetos cnicos suportados no devem
se apoiar diretamente sobre as colunas;
d) todos os membros estruturais devem ter uma es-
pessura igual ou superior a 4,4 mm;
e) as chapas do teto devem ser unidas cantoneira
superior do tanque com uma solda de ngulo con-
tnua somente no lado superior:
- se a solda contnua entre as chapas do teto e a
cantoneira de topo no exceder 5 mm e a in-
clinao do teto no ponto em que ele se liga
cantoneira superior no exceder 1 cm em 6 cm,
a junta pode ser considerada frgil e, no caso de
uma presso interna excessiva, a solda romper
antes de o mesmo ocorrer com as juntas do
costado do tanque ou com a junta entre o costado
e fundo; o rompimento da solda entre a cantoneira
superior e o teto do tanque poder ser seguido
de flambagem da cantoneira superior;
- quando a dimenso da solda exceder 5 mm ou
quando a inclinao do teto no ponto de unio
com a cantoneira superior maior do que 1:6,
um respiro de emergncia deve ser instalado
pelo comprador, de acordo com a norma API RP
2000 da American Petroleum Institute; o fa-
bricante deve providenciar uma conexo de
acordo com o respiro fornecido.
f) para todos os tipos de tetos suportados, as chapas
podem ser reforados por perfis soldados s
mesmas;
g) em nenhum caso as chapas do teto ou seus re-
foros podem ser soldados estrutura de susten-
tao;
h) estas regras no podem cobrir todos os detalhes
de construo de tetos de tanques; desde que haja
aprovao do comprador, o teto no precisa estar
de acordo com os itens 6.5.4, 6.5.5, 6.5.6 e 6.5.7; o
fabricante deve fornecer um teto projetado e
construdo de forma a ser to seguro quanto o exi-
gido por esta Norma; ateno especial deve ser
dada ao projeto com relao ao colapso por ins-
tabilidade.
6.5.3 Tenses admissveis
Todos os membros da estrutura devem ser dimensio-
nados de forma que a soma das tenses estticas mxi-
mas no exceda o seguinte:
a) trao:
- perfis laminados, rea lquida, kgf/cm
2
..... 1400;
- solda de penetrao total em reas de chapas
mais finas, kgf/cm
2
.................................... 1260.
b) compresso:
- perfis laminados, com deflexo lateral restrita,
kgf/cm
2
.............................................................................................. 1400;
- solda de penetrao total em reas de chapas
mais finas, kgf/cm
2
..................................... 1400;
- colunas, sobre a rea da seco, kgf/cm
2
:
para
L
r
menor ou igual a 120 ...........................
1-
L
r
34700
33000 Y
14,22 FS
2
_
,
1
]
1
1
1
1
1
para
L
r
maior do que 120 e menor ou igual a
131,7 ..................................................................
1 -
L
r
34700
33000 Y
FS
14,22 1,6 -
L
200 r
2
_
,
_
,
_
,
_
,
para
L
r
maior do que 131,7 ..............................
10.478.200 Y
L
r
1,6 -
L
200 r
2
_
,
_
,
Onde:
L = comprimento da coluna entre apoios
laterais (m)
r = menor raio de girao da coluna (m)
FS= fator de segurana =
5
3
L
r
350
L
r
18.300.000
3
_
,
_
,
(para se-
es tubulares com
e
R
menor que
0,015)
e = espessura da seo tubular, mm; 6 mm,
mnimo para elementos principais em
compresso e 4,7 mm, mnimo, para ele-
mentos secundrios em compresso
R = raio externo da seo tubular, mm
Nota 1: Para elementos principais em compresso,
a razo
L
r
no deve exceder 180.
Nota 2: Para elementos secundrios em compres-
so a razo
L
r
no deve exceder 200.
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c) flexo
- trao e compresso nas fibras extremas de per-
fis estruturais laminados ou soldados, com um
eixo de simetria no plano do carregamento, onde
o comprimento sem suporte lateral no maior
do que 13 vezes a largura da aba do perfil, a ra-
zo largura/espessura do flange em compresso
no maior do que 17, e a razo da altura da
alma/espessura no maior do que 70, em
kgf/cm
2
.......................... 1540;
- trao e compresso nas fibras extremas de ele-
mentos assimtricos, onde o perfil suportado
lateralmente em intervalos no maiores do que
13 vezes a largura do flange em compresso,
em kgf/cm
2
................ 1400;
- trao nas fibras extremas de outro perfis lami-
nados, soldados, e vigas feitas de chapas, em
kgf/cm
2
............... 1400;
- compresso nas fibras extremas de perfis lami-
nados, vigas feitas de chapas, e perfis soldados
tendo um eixo de simetria no plano do carrega-
mento: o maior dos seguintes valores, em
kgf/cm
2
;
1400 - 0,040
L
r
ou
844000
Ld
A
1400
2
f
_
,
_
,
Onde:
L = extenso do flange em compresso no
suportado lateralmente, cm
r = raio de girao da seo com relao a
um eixo no plano do carregamento, cm
d = altura da alma do perfil, cm
A
f
= rea do flange em compresso, cm
2
- compresso nas fibras extremas de outros perfis
assimtricos, em kgf/cm
2
;
844000
Ld
A
= 1400
f
d) cisalhamento:
- solda de ngulo, de bujo, em rasgo, e solda de
penetrao parcial em junta chanfrada, todas
computadas na rea da garganta, em kgf/cm
2
......
950;
- sobre a rea total de almas de vigas e longarinas,
onde h (altura do perfil, em cm) no maior do
que 60 vezes e (espessura da alma, em cm), ou
quando a alma est adequadamente reforada,
em kgf/cm
2
.............. 910;
- sobre a rea total de almas de vigas e longarinas,
quando a alma no reforada, ocasionando
que h maior do que 60 vezes e, a maior tenso
mdia de cisalhamento, V/A no deve exceder,
em kgf/cm
2
;
1370
1 +
h
7200 e
2
2
Onde:
V = esforo total de cisalhamento, kgf
A = rea total, cm
2
6.5.4 Tetos cnicos suportados
a) todas as emendas das chapas do teto devem ser
feitas por intermdio de cordes contnuos de sol-
das em ngulo, feitos apenas pela face superior e
com dimenso igual espessura das chapas que
esto sendo soldadas;
b) a declividade dos tetos cnicos suportados dever
ser de 1:15, a menos que um valor maior seja espe-
cificado pelo comprador;
c) nos tetos com declividade superior a 1:6, ou em
que a ligao das chapas do teto com a cantoneira
de topo seja feita com solda com dimenso maior
do que 5 mm, devem ser colocados respiros de
emergncia apropriados;
d) as vigas radiais devem ser espaadas de forma
que, no anel mais externo, seus centros no este-
jam espaados de mais do que 2,5 m, medidos ao
longo da circunferncia do tanque; o espaamento
nos anis internos no deve ser maior do que
2,2 m;
e) os elementos estruturais, utilizados como vigas
radiais, podem ser de perfis laminados ou fabri-
cados de chapas, devendo em todos os casos
atender ao que estabelecem os itens 6.5.2, 6.5.3 e
6.5.4 desta Norma; pode-se considerar que as vigas
radiais que estejam em contato direto com as
chapas do teto que lhes transmitem cargas,
tenham apoio lateral adequado em conseqncia
do atrito entre as chapas do teto e as abas sob
compresso dessas vigas, exceto nos seguintes
casos:
- trelias usadas como vigas radiais;
- vigas radiais que tenham altura nominal superior
a 380 mm;
- vigas radiais que tenham declividade superior a
1:6.
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f) as colunas e vigas do teto devem ser feitas de
perfis estruturais laminados; podem tambm ser
feitas de tubo de ao ou de perfis de chapa dobrada
desde que aprovado pelo comprador; quando as
colunas forem feitas de tubos deve haver selagem
ou um dispositivo adequado de drenagem e
ventilao, a critrio do comprador;
g) os suportes para as vigas radiais mais externas
devem ser soldados ao costado do tanque; devem
ser soldadas guias no fundo do tanque, para evitar
movimentos laterais das bases das colunas.
6.5.5 Tetos cnicos autoportantes
Os tetos cnicos autoportantes devem satisfazer os se-
guintes requisitos, correspondentes a uma sobrecarga
de 60 kgf/m
2
:
mxima: 37
mnimo: 10
e =
D
5,64 sen
4,5 mm
mn.
e
mx.
= 12,5 mm
Nota: Os tetos cnicos autoportantes nos quais as chapas
do teto sejam reforadas por perfis soldados s mes-
mas no precisam estar de acordo com a espessura
mnima indicada na frmula acima, embora tenham
que ter espessura igual ou superior a 4,5 mm.
A rea da seo da cantoneira de topo, em cm
2
, somada
s reas das sees do costado e do teto at as distncias
de 16 vezes suas espessuras, medidas a partir do ponto
de unio mais remoto entre a cantoneira superior e o
costado, deve ser igual ou maior que:
D
60 tan
2
Onde:
= ngulo do cone do teto com a horizontal, em
graus
D = dimetro nominal do tanque, em metros
e = espessura nominal das chapas do teto, em mm
6.5.6 Tetos autoportantes abobadados e em gomos
Os tetos autoportantes abobadados e em gomos devem
satisfazer aos seguintes requisitos, correspondentes a
uma sobrecarga de 60 kgf/m
2
:
R
mn
= 0,8 D
R
mx
= 1,2 D
e =
R
2,82
4,5 mm
min.
e
mx
= 12,5 mm
Nota: Os tetos autoportantes abobadados ou em gomos nos
quais as chapas do teto sejam reforadas por perfis sol-
dados s mesmas no precisam estar de acordo com a
espessura mnima indicada na frmula acima, embora
tenham que ter espessura igual ou superior a 4,5 mm.
A rea da seo da cantoneira de topo, em cm
2
, somada
s reas das sees do costado e do teto at as distncias
de 16 vezes suas espessuras, medidas a partir do ponto
de unio mais remoto entre a cantoneira superior e o
costado, deve ser igual ou maior que:
DR
30
Onde:
D = dimetro nominal do tanque, em mm
R = raio de curvatura do teto, em m
e = espessura nominal da chapa, em mm
6.5.7 Ligao da cantoneira de topo do costado para tetos
autoportantes
a) as sees da cantoneira de topo do costado
devem ser ligadas entre si por soldas de topo de
penetrao total, no havendo necessidade de
serem aplicados os fatores de eficincia de solda;
b) nos tetos autoportantes, a critrio do fabricante,
as bordas das chapas do teto podem ser dobradas
na horizontal de forma a possibilitar um maior con-
tato com a aba da cantoneira de topo, facilitando
assim as condies de solda;
c) nos tetos com declividade superior a 1:6, ou na-
queles com qualquer declividade, quando a di-
menso da solda entre o teto e a cantoneira de to-
po exceder a dimenso de 5 mm, devem ser pre-
vistos respiros de emergncia de acordo com a
norma API RP 2000 do American Petroleum
Institute.
6.6 Conexes e acessrios para tanques
6.6.1 Geral
a) as conexes e acessrios instalados nos tanques
construdos de acordo com esta Norma devem
obedecer aos requisitos indicados a seguir, exceto
quando o comprador aprovar alternativas de pro-
jetos que sejam equivalentes em resistncia, fun-
cionamento e estanqueidade e esta exceo no
se aplica s portas de limpeza, as quais devem
estar de acordo com o especificado no item 6.6.4.
Conexes com o fundo do tanque so permitidas
desde que em comum acordo entre comprador e
fabricante no que diz respeito a detalhes que ga-
rantam resistncia, estanqueidade e utilidade equi-
valentes s conexes do costado mostradas nesta
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Norma; as conexes e acessrios que satisfaam
o Anexo E desta Norma so aceitos como alter-
nativas;
b) os cortes feitos a serra ou a maarico nas bocas
de visita, bocais, chapas de reforo, e aberturas
do costado devem ser esmerilhados e as arestas
arredondadas. Quando a superfcie do corte for
completamente coberta por uma solda, dispensa-
se o arredondamento;
c) a quantidade e tamanho das bocas de visita, portas
de limpeza e drenos de fundo varia muito conforme
as dimenses dos tanques, o produto armazenado
e a prtica do usurio; a ttulo de sugesto, as Ta-
belas 6 e 7 apresentam valores mdios aceitveis
de dimetros e quantidades desses acessrios;
d) todo tanque deve obrigatoriamente ser provido de,
pelo menos, uma boca de visita no costado, uma
boca de visita no teto, um dreno, um respiro e uma
escada externa de acesso ao teto; no caso de tan-
ques com teto flutuante outras exigncias mnimas
devem ser feitas, conforme indicado no Anexo D.
6.6.2 Bocas de visita no costado
a) as bocas de visita no costado devem estar de acor-
do com a Figura 7 e com Tabelas 8 a 12; as chapas
de reforo, ou cada um dos seus segmentos, de-
vem ter um pequeno furo com rosca de 6,0 mm,
para deteco de vazamento das soldas internas;
este furo deve estar localizado prximo linha de
centro horizontal, deve abrir para a atmosfera, e
permanecer aberto aps o teste hidrosttico do
tanque;
b) as bocas de visita podem ser fabricadas por soldas
ou feitas com chapas prensadas; as dimenses
indicadas nas Tabelas 8 a 12 abrangem ambos
os tipos de construo; estas dimenses so
baseadas nas espessuras mnimas de pescoo
exigidas para o tipo de fabricao soldada, e j
incluem a tolerncia necessria para o adel-
gaamento das chapas em conseqncias da
prensagem;
c) o dimetro mximo da abertura feita no costado
deve ser:
- fabricao soldada, o dimetro interno da boca
de visita mais duas vezes a espessura da chapa
do pescoo mais 25 mm;
- fabricao prensada, o dimetro interno da boca
de visita mais quatro vezes a espessura da
chapa do pescoo mais 25 mm.
d) nas Tabelas 8 a 12 esto relacionadas dimenses
tpicas para bocas de visita de 508 mm (20"),
610 mm (24"), 762 mm (30"), 914 mm (36"), para
ambos os tipos de construo.
6.6.3 Bocais do costado
a) os bocais do costado devem estar de acordo com
as Figuras 8-a), 8-b) e 11 e com as Tabelas 13, 14
e 15; as chapas de reforo ou cada um de seus
segmentos, devem ter um pequeno furo com rosca
de 6,0 mm, para a deteco de vazamento das
soldas internas; este furo deve estar localizado
prximo linha de centro horizontal, deve abrir
para a atmosfera, e permanecer aberto aps o teste
hidrosttico do tanque;
b) os detalhes e dimenses aqui especificados
referem-se aos bocais instalados com o eixo
perpendicular chapa do costado; os bocais
podem ser instalados tambm como o eixo no
plano horizontal formando um ngulo diferente de
90
o
com o costado; neste caso, entretanto, a largura
da chapa de reforo (dimenso W da Figura 8-a) e
Tabela 10) dever ser aumentada de uma distncia
igual ao aumento sofrido pela corda horizontal do
corte na chapa (dimenso D
p
da Figura 8-a) e da
Tabela 10) quando o referido corte passar de
circular para elptico, em conseqncia do ngulo
de inclinao; os bocais at 76 mm de dimetro
nominal, no ligados a tubulaes, destinados a
termmetros, tomadas de amostras e outras
finalidades, podem ser instalados em ngulos at
15
o
com a perpendicular ao costado, no plano
vertical, sem modificaes na chapa de reforo;
c) a linha de centro vertical do flange deve obriga-
toriamente passar pelo centro do intervalo entre
dois furos consecutivos do flange;
d) chama-se ateno para o fato de que as tubu-
laes ligadas aos bocais dos tanques podem em
certas condies transmitir esforos considerveis
ao costado do tanque, devido principalmente aos
pesos e s reaes de dilataes trmicas; em
todos os casos, em vez de reforar os bocais do
tanque, sempre prefervel fazer um projeto
adequado das tubulaes externas, de forma que
os pesos sejam devidamente suportados, e as rea-
es de dilatao sejam mantidas dentro de limites
razoveis; os esforos das tubulaes externas
sobre os bocais do costado podem se tornar bas-
tante graves nos tanques cujas bases sofrem gran-
des recalques, porque nesse caso pode ocorrer
um desnivelamento srio entre o tanque e os su-
portes de tubulao, ficando a parcela dos esforos
suportados pelos bocais muito aumentada; por
esse motivo, sempre que forem esperados grandes
recalques na base do tanque, recomenda-se que
as extremidades das tubulaes sejam susten-
tadas por um suporte solidrio ao prprio tanque,
para evitar o desnivelamento entre o tanque e o
suporte de tubulao prximo a ele; essa reco-
mendao importante principalmente quando as
tubulaes forem de grande dimetro e pouca
flexibilidade e a chapa do tanque de pouca espes-
sura; sempre que forem esperados esforos acima
dos usualmente encontrados, o fabricante deve
receber do comprador informaes sobre o valor
dos esforos previstos.
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20
NBR 7821/1983
Tabela 6 - Quantidade e tamanho dos acessrios para tanque de petrleo e produtos escuros
Acessrios
Bocas de visita Bocas de visitas Portas de limpeza Drenos de
(costado) (teto) fundo
Quantidade Dimetro Quantidade Dimetro Quantidade Dimenses Quantidade Tamanho
nominal nominal (mm) do tubo
(mm) (mm)
At 7,5 1 610 1 508 1 914 x 1219 1 4
(*)
7,5 a 27 2 610 2 508 1 914 x 1219 2 4
(*)
27 a 43 2 610 1 508 2 914 x 1219 2 6
(*)
1 762 1 610
43 a 55 2 610 1 508 2 1219 x 1219 2 8
2 762 2 610
55 a 67 2 610 2 508 2 1219 x 1219 3 8
3 762 2 610
(*)
Veja Tabela 22.
Dimetro
do tanque
(m)
Tabela 7 - Quantidade e tamanho dos acessrios para tanques de produtos claros
Acessrios
Bocas de visita Bocas de visitas Portas de limpeza Drenos de
(costado) (teto) fundo
Quantidade Dimetro Quantidade Dimetro Quantidade Dimenses Quantidade Tamanho
nominal nominal (mm) do tubo
(*)
(mm) (mm)
At 7,5 1 508 1 508 1 914 x 1219 1 2
7,5 a 27 2 610 2 508 1 914 x 1219 1 3
27 a 43 3 610 2 508 1 914 x 1219 2 3
43 a 55 4 610 3 508 1 914 x 1219 2 4
55 a 67 2 610 2 508 2 914 x 1219 2 6
2 762 1 610
(*)
Veja Tabela 22.
Dimetro
do tanque
(m)
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Espessura mnima da tampa (mm) Espessura mnima do flange (mm)
Dimetro da boca de visita (mm) Dimetro da boca de visita (mm)
508 610 762 914 508 610 762 914
6 0,60 7,5 9,5 11,2 12,5 6,0 6,0 7,5 9,5
8 0,80 9,5 11,2 12,5 14,0 6,0 7,5 9,5 11,2
10 1,00 9,5 11,2 14,0 16,0 6,0 7,5 11,2 12,5
12 1,20 11,2 12,5 16,0 17,0 7,5 9,5 12,5 14,0
14 1,40 12,5 14,0 16,0 19,0 9,5 11,2 12,5 16,0
16 1,60 12,5 14,0 17,0 20,0 9,5 11,2 14,0 17,0
20 2,00 14,0 16,0 19,0 22,4 11,2 12,5 16,0 19,0
23 2,30 16,0 17,0 20,0 23,6 12,5 14,0 17,0 20,0
(*)
Para lquido de densidade igual a 1,0.
Altura
mxima do
tanque
(m)
Presso
equivalente
baseado na coluna
hidrosttica
(*)
(kgf/cm
2
)
Tabela 8 - Espessuras das tampas e dos flanges das bocas de visita do costado (Ver Figura 7)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante e
n
(**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E
(*)
(mm) A B R L W ID
R
(mm) DH
R
(mm) (+) ID
P
(mm) DH
P
(mm)
5,0 5 5 5 1168 1397 575 616 508 552 5,0
6,3 5 7 6 1168 1397 572 622 508 559 6,3
8,0 5 8 8 1162 1391 568 622 508 565 6,3
9,5 5 10 10 1156 1378 565 629 508 572 6,3
11,2 5 11 11 1149 1365 562 629 508 578 6,3
12,5 5 13 13 1143 1359 559 635 508 584 6,3
15,0 7 15 14 1137 1346 556 635 508 591 6,3
16,0 7 16 16 1137 1346 552 641 508 597 6,3
18,0 8 18 17 1130 1334 549 641 508 603 6,3
19,0 8 19 19 1124 1327 546 648 508 610 6,3
21,2 10 21 19 1118 1314 543 648 508 616 8,0
22,4 10 23 22 1118 1314 540 654 508 622 9,5
23,6 11 24 22 1124 1321 537 654 508 629 11,2
25,0 13 26 25 1130 1327 533 660 508 635 11,2
26,5 13 27 25 1137 1334 530 660 508 641 11,2
28,0 15 29 25 1137 1334 527 667 508 648 12,5
30,0 15 31 25 1143 1340 524 667 508 654 15,0
31,5 16 32 25 1143 1340 521 673 508 660 16,0
33,5 16 34 25 1149 1346 518 673 508 667 16,0
35,5 18 35 25 1149 1346 514 679 508 673 18,0
Tabela 9 - Boca de visita do costado (508 mm) (ver Figura 7)
/continua
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22
NBR 7821/1983
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante e
n
(**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E
(*)
(mm) A B R L W ID
R
(mm) DH
R
(mm) ID
P
(mm) DH
P
(mm)
5,0 5 5 5 1372 1651 676 718 610 654 5,0
6,3 5 7 6 1372 1645 667 724 610 660 6,3
8,0 5 8 8 1365 1638 670 724 610 667 6,3
9,5 5 10 10 1359 1626 667 730 610 673 6,3
11,2 5 11 11 1359 1626 664 730 610 679 6,3
12,5 5 13 13 1352 1613 660 737 610 686 6,3
15,0 5 15 14 1346 1600 657 737 610 692 6,3
16,0 7 16 16 1340 1594 654 743 610 698 6,3
18,0 7 18 17 1334 1581 651 743 610 705 6,3
19,0 8 19 19 1334 1581 648 749 610 711 6,3
21,2 8 21 19 1327 1568 645 749 610 718 6,3
22,4 10 23 22 1327 1568 641 756 610 718 8,0
23,6 10 24 22 1327 1568 638 756 610 730 11,2
25,0 11 26 25 1340 1581 635 762 610 737 11,2
26,5 11 27 25 1340 1581 632 762 610 743 11,2
Tabela 10 - Boca de visita do costado (610 mm) (ver Figura 7)
/continua
Tabela 9 - Boca de visita do costado (508 mm) (ver Figura 7)
/continuao
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante e
n
(**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E
(*)
(mm) A B R L W ID
R
(mm) DH
R
(mm) (+) ID
P
(mm) DH
P
(mm)
37,5 19 39 25 1156 1353 508 686 508 686 19,0
40,0
(***)
19 40 29 1162 1359 505 686 508 692 19,0
42,5
(***)
21 43 29 1168 1365 498 692 508 705 21,2
45,0
(***)
23 45 29 1168 1365 495 698 508 711 22,4
Dimetro do crculo dos parafusos D
B
= 667 mm
Dimetro da tampa D
C
= 730 mm
(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida, em conseqncia da carga hidrosttica, (item 6.3 - projeto do costado), o
excesso de espessura da chapa do costado, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do
orifcio feito na chapa do costado, a uma distncia igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e
conseqentemente a espessura E do flange de fixao da boca pode ser reduzida. Em tais casos, o reforo e o filete de solda de
fixao devem estar de acordo com as limitaes de projeto para reforo de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.
(**)
A espessura mnima do pescoo deve ser o menor dentre os seguintes valores: - espessura da chapa do costado e espessura
permissvel (aps usinado) do flange de sustentao da tampa (veja Tabela 8), mas nunca inferior aos valores constantes da co-
luna II. Se a espessura do pescoo for superior ao mnimo exigido, o flange de fixao da boca pode ser, em conseqncia, redu-
zido, desde que respeitados os limites estabelecidos no item 6.3.
(***)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.
(+) Quando for necessrio para a remoo de andaimes ou outras peas internas, o orifcio no costado pode ser oval, com o dimetro
maior horizontal e medindo 740 mm.
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Tabela 10 - Boca de visita do costado (610 mm) (ver Figura 7)
/continuao
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante e
n
(**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E
(*)
(mm) A B R L W ID
R
(mm) DH
R
(mm) ID
P
(mm) DH
P
(mm)
5,0 5 5 5 1676 2013 829 870 762 806 5,0
6,3 5 7 6 1676 2013 825 876 762 813 6,3
8,0 5 8 8 1670 2000 822 876 762 819 8,0
9,5 5 10 10 1670 2000 819 883 762 826 8,0
11,2 5 11 11 1657 1981 816 883 762 832 8,0
12,5 5 13 13 1657 1981 813 889 762 838 8,0
15,0 5 15 14 1651 1968 810 889 762 845 8,0
16,0 7 16 16 1645 1956 806 895 762 851 8,0
18,0 7 18 17 1638 1949 803 895 762 857 8,0
19,0 7 19 19 1638 1949 800 902 762 864 8,0
21,2 8 21 19 1632 1937 797 902 762 870 8,0
22,4 8 23 22 1632 1937 794 908 762 876 8,0
23,6 8 24 22 1632 1937 791 908 762 883 11,2
25,0 10 26 25 1645 1949 787 914 762 889 11,2
26,5 10 27 25 1645 1949 784 914 762 895 11,2
/continua
Tabela 11 - Boca de visita do costado (762 mm) (ver Figura 7)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante e
n
(**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E
(*)
(mm) A B R L W ID
R
(mm) DH
R
(mm) ID
P
(mm) DH
P
(mm)
28,0 13 29 25 1346 1588 629 768 610 749 12,5
30,0 13 31 25 1346 1588 625 768 610 756 15,0
31,5 13 32 25 1353 1594 622 775 610 762 15,0
33,5 15 34 25 1353 1594 619 775 610 768 16,0
35,5 15 35 25 1359 1600 616 781 610 775 16,0
37,5 18 39 25 1365 1607 610 787 610 787 19,0
40,0
(***)
18 40 29 1365 1607 610 787 610 794 19,0
42,5
(***)
21 43 29 1372 1613 603 794 610 806 22,4
45,0
(***)
23 45 29 1378 1619 600 800 610 813 22,4
Dimetro do crculo dos parafusos D
B
= 768 mm
Dimetro da tampa D
C
= 832 mm
(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida, em conseqncia da carga hidrosttica, (item 6.3 - projeto do costado), o ex-
cesso de espessura da chapa do costado, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do orifcio
feito na chapa do costado, a uma distncia igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e con-
seqentemente a espessura E do flange de fixao da boca pode ser reduzida. Em tais casos, o reforo e o filete de solda de fi-
xao devem estar de acordo com as limitaes de projeto para reforo de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.
(**)
A espessura mnima do pescoo deve ser o menor dentre os seguintes valores: - espessura da chapa do costado e espessura per-
missvel (aps usinado) do flange de sustentao da tampa (veja Tabela 8), mas nunca inferior aos valores constantes da colu-
na II. Se a espessura do pescoo for superior ao mnimo exigido, o flange de fixao da boca pode ser, em conseqncia, redu-
zido, desde que respeitados os limites estabelecidos no item 6.3.
(***)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.
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Tabela 11 - Boca de visita do costado (762 mm) (ver Figura 7)
/continuao
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante e
n
(**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E
(*)
(mm) A B R L W ID
R
(mm) DH
R
(mm) ID
P
(mm) DH
P
(mm)
5,0 5 5 5 1981 2381 981 1022 914 959 5,0
6,3 5 7 6 1981 2381 978 1029 914 965 6,3
8,0 5 8 8 1975 2369 975 1029 914 972 8,0
9,5 5 10 10 1975 2369 972 1035 914 978 9,5
11,2 5 11 11 1962 2350 968 1035 914 984 9,5
12,5 5 13 13 1962 2350 965 1041 914 991 9,5
15,0 5 15 14 1956 2337 962 1041 914 997 9,5
16,0 7 16 16 1949 2324 959 1048 914 1003 9,5
18,0 7 18 17 1943 2318 956 1048 914 1010 9,5
19,0 7 19 19 1943 2311 952 1054 914 1016 9,5
21,2 8 21 19 1937 2305 949 1054 914 1022 9,5
22,4 8 23 22 1937 2305 946 1060 914 1029 9,5
23,6 8 24 22 1937 2305 943 1060 914 1035 11,2
25,0 10 26 25 1949 2318 940 1067 914 1041 11,2
26,5 10 27 25 1949 2318 937 1067 914 1048 11,2
/continua
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante e
n
(**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E
(*)
(mm) A B R L W ID
R
(mm) DH
R
(mm) ID
P
(mm) DH
P
(mm)
28,0 11 29 25 1651 1956 781 921 762 902 12,5
30,0 11 31 25 1651 1956 778 921 762 908 15,0
31,5 11 32 25 1657 1962 775 927 762 914 15,0
33,5 13 34 25 1657 1962 772 927 762 921 16,0
35,5 13 35 25 1664 1968 768 933 762 927 16,0
37,5 15 39 25 1670 1975 762 940 762 940 19,0
40,0(***) 15 40 29 1670 1975 759 940 762 946 19,0
42,5(***) 16 43 29 1676 1981 752 946 762 959 22,4
45,0(***) 18 45 29 1683 1988 749 965 762 965 25,0
Dimetro do crculo dos parafusos D
B
= 921 mm
Dimetro da tampa D
C
= 984 mm
(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida, em conseqncia da carga hidrosttica, (item 6.3 - projeto do costado),
o excesso de espessura da chapa do costado, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do
orifcio feito na chapa do costado, a uma distncia igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e
conseqentemente a espessura E do flange de fixao da boca pode ser reduzida. Em tais casos, o reforo e o filete de solda de
fixao devem estar de acordo com as limitaes de projeto para reforo de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.
(**)
A espessura mnima do pescoo deve ser o menor dentre os seguintes valores: - espessura da chapa do costado e espessura
permissvel (aps usinado) do flange de sustentao da tampa (veja Tabela 8), mas nunca inferior aos valores constantes da
coluna II. Se a espessura do pescoo for superior ao mnimo exigido, o flange de fixao da boca pode ser, em conseqncia,
reduzido, desde que respeitados os limites estabelecidos no item 6.3.
(***)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.
Tabela 12 - Boca de visita do costado (914 mm) (ver Figura 7)
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Tabela 12 - Boca de visita do costado (914 mm) (ver Figura 7)
/continuao
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Espessura Tamanho do Raio Flange de fixao Espessura
do costado filete de aproximado da boca Construo usando Construo usando mnima do
e do flange solda (mm) ring die de dimetro plug die de dimetro pescoo
de fixao (mm) Comprimento Largura constante constante e
n
(**)
da boca e (mm) (mm) (mm)
e E
(*)
(mm) A B R L W ID
R
(mm) DH
R
(mm) ID
P
(mm) DH
P
(mm)
28,0 10 29 25 1956 2324 933 1073 914 1054 12,5
30,0 11 31 25 1956 2324 930 1073 914 1060 15,0
31,5 11 32 25 1962 2330 927 1080 914 1067 15,0
33,5 11 34 25 1962 2330 924 1080 914 1073 16,0
35,5 13 35 25 1968 2337 921 1086 914 1080 16,0
37,5 15 39 25 1975 2343 914 1092 914 1092 19,0
40,0
(***)
15 40 29 1975 2343 911 1092 914 1099 19,0
42,5
(***)
16 43 29 1981 2350 905 1099 914 1111 22,4
45,0
(***)
16 45 29 1988 2356 902 1105 914 1118 25,0
Dimetro do crculo dos parafusos D
B
= 1073 mm
Dimetro da tampa D
C
= 1137 mm
(*)
Se for usada chapa de espessura superior exigida, em conseqncia da carga hidrosttica, (item 6.3 - projeto do costado), o
excesso de espessura da chapa do costado, em uma rea medida verticalmente para cima e para baixo da linha de centro do orifcio
feito na chapa do costado, a uma distncia igual dimenso vertical deste orifcio, pode ser considerada como reforo; e con-
seqentemente a espessura E do flange de fixao da boca pode ser reduzida. Em tais casos, o reforo e o filete de solda de
fixao devem estar de acordo com as limitaes de projeto para reforo de aberturas de costado estabelecidas no item 6.3.
(**)
A espessura mnima do pescoo deve ser o menor dentre os seguintes valores espessura da chapa do costado e espessura per-
missvel (aps usinado) do flange de sustentao da tampa (veja Tabela 8), mas nunca inferior aos valores constantes da coluna II.
Se a espessura do pescoo for superior ao mnimo exigido, o flange de fixao da boca pode ser, em conseqncia, reduzido,
desde que respeitados os limites estabelecidos no item 6.3.
(***)
A espessura e maior que 37,5 mm s usada nos costados projetados de acordo com o Anexo G.
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NBR 7821/1983
Nota 1 - Para as dimenses das soldas veja o item 6.3.6 (f)
Nota 2 - Para as conexes usadas em bocais do costado veja o item 6.6.9 conexes rosqueadas
Figura 8-a) - Bocais do costado
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Nota: e
mn
dever ser o menor valor entre 19 mm e a espessura de cada uma das partes soldadas.
Figura 8-b) - Bocais do costado
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28
NBR 7821/1983
* Espessura da chapa mais fina da junta, com um mximo de 12 mm.
** Quando for previsto anel perifrico no fundo, a chapa da soleira dever ser parte deste e portanto com a mesma largura.
Figura 9 - Porta de limpeza para costado - Tipo nivelada Flush Type
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Figura 10 - Coeficiente K1 e K2
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30
NBR 7821/1983
1 2 3 4 5 6 7
(+)
8
(+)
9
(+)
Dimetro Espessura Dimetro Distncia Distncia mnima do
Tamanho externo mnima do do furo na Chapa de reforo mnima do centro do bocal ao
do do tubo pescoo chapa de costado fundo do tanque
bocal em bocais reforo face do
flangeados Dimenso Dimenso flange Tipo regular Tipo baixo
OD n D
R
L
(*)
W J H C
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Conexes flangeadas
1 1/2
(++)
48 5,0 51 --- --- 152 152 76
2
(++)
60 5,6 64 --- --- 152 178 89
3 89 7,5 92 267 343 178 203 133
4 114 8,5 117 305 387 178 229 152
6 168 11,2 171 400 495 203 279 200
8 219 12,5 222 483 591 203 330 241
10 273 12,5 276 584 718 229 381 292
12 324 12,5 327 686 838 229 432 343
14 356 12,5 359 749 914 254 457 357
16 406 12,5 410 851 1035 254 508 425
18 457 12,5 460 952 1162 254 559 476
20 508 12,5 511 1054 1283 279 610 527
22 559 12,5 562 1156 1403 279 660 578
24 610 12,5 613 1257 1524 305 711 629
26 660 664 1340 1626 305 762 670
28 711 714 1441 1746 305 813 721
30 762 765 1543 1867 305 864 772
32 813 816 1645 1994 330 914 822
34 864 867 1746 2115 330 965 873
36 914 918 1848 2235 356 1016 924
Conexes roscadas (luvas)
3/4
(++)
33 --- 37 --- --- --- 102 76
1
(++)
40 --- 43 --- --- --- 127 76
1 1/2
(++)
56 --- 60 --- --- --- 152 76
2
(++)
73 --- 76 --- --- --- 178 76
Tabela 13 - Bocais do costado (ver Figuras 8-a) e 8-b)
(*)
A largura da chapa do costado deve ser suficiente para conter a chapa de reforo, deixando uma folga razovel at as soldas
horizontais.
(+)
A menos que especificado em contrrio pelo comprador, devem sempre ser adotadas as distncias mnimas dadas nesta Tabela.
(++)
Para os bocais, flangeados e roscados, de tamanho 2 e menores, no obrigatrio o uso de chapas de reforo. Neste caso, D
R
ser o dimetro do furo na chapa do costado e a solda A ser conforme o que consta da coluna 6 da Tabela 14, todavia, as
chapas de reforo podem ser usadas, se assim for desejado.
V
e
r
T
a
b
e
l
a
1
4
c
o
l
u
n
a
2
1 2 3 4 5 6
Espessura do Espessura mnima Dimetro mximo Tamanho do filete para
costado e da chapa do pescoo em do furo na chapa
de reforo bocais flangeados do costado (D
P
), Solda A
dos tamanhos: igual ao dimetro
26, 28, 30, 32, externo do pescoo Solda B Para bocais de Para bocais de
e e E (*) 34 e 36 (OD), mais os tamanho superior tamanho
n seguintes valores a 2 3/4, 1, 1 1/2 e 2
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
5,0 5
6,3 7
8,0 8 7
9,5 16,0 10 7
11,2 11
12,5 13
15,0 15
16,0 12,5 19,0 16 8
18,0 19,0 18 8
19,0 19,0 19 8
21,2 24,0 21 10
22,4 24,0 23 10
23,6 24,0 24 10
25,0 27,0 26 11 8
26,5 14,0 27,0 27 11
28,0 14,0 27,0 29 11
30,0 16,0 32,0 31 13
31,5 16,0 32,0 32 13
33,5 18,0 32,0 34 13
35,5 18,0 35,0 35 15
37,5 19,0 35,0 39 15
40,0 (+) 21,2 38,0 40 15
42,5 (+) 22,4 38,0 43 16
45,0 (+) 22,4 38,0 45 16
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Tabela 15 - Flanges dos bocais do costado
(*)
(ver Figuras 8-a), 8-b) e 11)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tamanho Espessura Dimetro Dimetro Dimetro Nmero Dimetro Dimetro Dimetro interno
do mnima do externo do externo do do crculo de dos dos do flange
bocal flange flange ressalto dos furos furos parafusos (mm)
da face parafusos
Q A D C Sobreposto Pescoo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) B B
1
1 1/2 18,0 127 73 98 4 16 13 40
2 19,0 152 92 121 4 19 16 52
3 25,0 190 127 152 4 19 16 78
4 25,0 229 157 190 8 19 16 103
6 26,5 279 216 241 8 22 19 155
8 30,0 343 270 298 8 22 19 206
10 31,5 406 324 362 12 25 22 257
12 33,5 483 381 432 12 25 22 308
14 35,5 533 413 476 12 29 25 360
16 37,5 597 470 540 16 29 25 411
18 40,0 635 533 578 16 32 29 462
20 45,0 698 584 635 20 32 29 513
22 47,5 749 641 692 20 35 32 564
24 50,0 813 692 749 20 35 32 614
26 53,0 870 749 806 24 35 32 667
28 53,0 927 800 864 28 35 32 718
30 56,0 984 857 914 28 35 32 768
32 60,0 1060 914 978 28 41 38 819
34 60,0 1111 965 1029 32 41 38 870
36 63,0 1168 1022 1086 32 41 38 921
(*)
Para os flanges de tamanhos 1 1/2 a 24, inclusive, as dimenses esto de acordo com a Norma ANSI B.16.5, classe de presso
150 #. Para os flanges de tamanho 26, ou maior, as dimenses esto de acordo com a Norma MSS-SP 44, classe de presso 150 # .
Nota: O valor n indicado para a espessura da solda, a mnima espessura da parede do tubo (ver Tabelas 13 e 14).
Figura 11 - Flanges dos bocais do costado
I
g
u
a
l
a
o
d
i
m
e
t
r
o
i
n
t
e
r
n
o
d
o
t
u
b
o
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6.6.4 Portas de limpeza
a) as portas de limpeza devem estar de acordo com
o disposto no item 6.3.7, na Figura 9, e nas Tabe-
las 16, 17 e 18; tais portas de limpeza so opcio-
nais e dependem de solicitao especfica do
comprador;
b) as portas de limpeza fabricadas de acordo com a
Figura 37 do Anexo E podem ser usadas desde
que haja acordo especfico entre fabricante e com-
prador;
c) quando uma porta de limpeza for instalada em um
tanque assentado diretamente sobre o solo, sem
que haja uma parede de concreto ou de alvenaria
apoiando o costado, o suporte da porta de limpeza
e a reteno de aterro embaixo do tanque podem
ser feitos por um dos dois seguintes mtodos:
- colocar uma chapa vertical de ao, soldada por
baixo da soleira, seguindo o contorno do costado,
e simtrica com a porta de limpeza, como mos-
trado na Figura 12, Detalhe A;
- construir uma parede de concreto ou de alve-
naria, embaixo do tanque, seguindo o contorno
do costado, e simtrica com a porta de limpeza,
como mostrado na Figura 12 Detalhe B.
d) quando uma porta de limpeza for instalada em
um tanque assentado sobre uma fundao de con-
creto, deve ser previsto um rebaixo no concreto,
para acomodar a porta de limpeza, como mostrado
na Figura 12, Detalhe C;
e) quando uma porta de limpeza for instalada em um
tanque assentado sobre uma base de terra e den-
tro de um anel de concreto circular, deve ser pre-
visto um rebaixo neste anel para acomodar a porta
de limpeza, e deve ser construda uma parede in-
terna para suportar a porta de limpeza e conter o
aterro, como mostrado na Figura 12, Detalhe D.
6.6.5 Bocas de visita no teto
As bocas de visita no teto devem estar de acordo com a
Figura 13 e a Tabela 19.
6.6.5.1 Quando for prevista a possibilidade de execuo
de servios de manuteno ou outros, atravs da boca
de visita no teto, com o tanque em servio, recomenda-se
que a estrutura do teto seja convenientemente reforada
nas proximidades da boca de visita.
6.6.6 Bocais do teto
Os bocais do teto, flangeados ou rosqueados, devem estar
de acordo com as Figuras 14 e 15 e com as Tabelas 20 e
21.
6.6.7 Drenos de fundo
Os drenos de fundo devem estar de acordo com a Figu-
ra 16 e a Tabela 22; os drenos de fundo podem ser feitos
de ao fundido.
6.6.8 Suportes para andaimes
Os suportes para andaimes devem estar de acordo com
a Figura 17; estes suportes devem estar localizados o
mais prximo possvel do centro do teto.
6.6.9 Bocais rosqueados
a) os bocais rosqueados do costado devem estar de
acordo com as Figuras 8 a e b e podem ter tama-
nhos nominais de 3/4 (19 mm) at 2 (51 mm),
inclusive;
b) os bocais rosqueados do teto devem estar de
acordo com a Figura 15 e Tabela 21 e podem ter
tamanhos de 3/4 (19 mm) at 4 (102 mm), inclusive;
c) tanto os bocais rosqueados do costado como os
do teto devem ter rosca interna; o tipo de rosca
deve obedecer especificao ANSI B2.1
(American Standard for Pipe Threads) ou outra, a
critrio do comprador.
6.6.10 Plataformas e passadios
As plataformas e passadios devem obedecer aos se-
guintes requisitos:
a) ser totalmente metlicas;
b) largura mnima do piso: 610 mm;
c) o piso deve ser feito de material no derrapante,
tipo chapa xadrez, metal expandido, grelha, etc.; a
espessura mnima do piso deve ser de 4,5 mm;
d) al tura mni ma do corri mo aci ma do pi so:
1000 mm;
e) altura mnima do rodap do guarda-corpo: 76 mm;
f) distncia do rodap ao piso: 6 mm, mnimo;
g) distncia mxima entre os suportes do corrimo:
2500 mm;
h) a estrutura completa deve ser capaz de suportar
uma carga concentrada mvel de 450 kgf, e o guar-
da-corpo deve ser capaz de suportar um esforo
de 90 kgf, aplicado em qualquer direo e em qual-
quer ponto do corrimo;
i) corrimos devem ser colocados nos dois lados de
qualquer plataforma sendo interrompidos, onde
necessrio, para acesso;
j) nas interrupes dos corrimos qualquer espao
maior do que 150 mm entre o tanque e a plataforma
deve ser fechada com piso antiderrapante;
k) os passadios entre dois tanques ou entre um tan-
que e outra estrutura, devem ser suportados de
forma a permitir movimentos relativos das estru-
turas ligadas por tais passadios; a finalidade deste
procedimento evitar que haja transmisso de
esforos para outra estrutura qual o passadio
esteja ligado, no caso de ocorrncia de recalque,
deslocamento ou mesmo a exploso do tanque.
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Tabela 16 - Porta de limpeza para costado - Tipo nivelada Flush Type (ver Figura 9)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Abertura Dimenso Raios dos cantos Distncia Largura Largura Espaamento Parafuso
do arco superiores dos do flange do flange especial
Altura Largura da chapa parafusos (exceto na na parte para
de reforo da da chapa borda parte inferior parafusos
h b do costado abertura de reforo externa inferior)
do do dos
costado costado flanges
W r
1
r
2
l f
1
f
2
g
(*)
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
203 406 1.168 83 356 32 89 89 83 22 19
610 610 1.829 203 737 32 89 95 89 36 19
914 1.219 2.692 381 1.041 38 102 121 108 46 25
1.219 1.219 3.175 406 1.308 38 102 127 114 52 25
Q
u
a
n
t
i
d
a
d
e
D
i
m
e
t
r
o
(*)
Espaamento nos cantos inferiores do flange da porta de limpeza.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Dimenses da abertura (altura h x largura b)
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)
Espessura mnima (mm)
Flange Soleira Flange Soleira Flange Soleira Flange Soleira
e tampa e tampa e tampa e tampa
(m) e
c
e
b
e
c
e
b
e
c
e
b
e
c
e
b
6,10 0,6 9,5 12,5 9,5 12,5 16,0 21,2 16,0 22,4
10,40 1,0 9,5 12,5 12,5 12,5 19,0 25,0 21,2 28,0
12,50 1,2 9,5 12,5 12,5 14,0 22,4 28,0 22,4 30,0
16,20 1,6 9,5 12,5 14,0 16,0 23,6 31,5 25,0 33,5
18,30 1,8 11,2 12,5 16,0 17,0 25,0 33,5 28,0 35,5
Presso
equivalente
(*)
(kgf/cm
2
)
Altura mxima
do tanque
H
(*)
A presso equivalente baseada na carga de gua.
Tabela 17 - Espessuras da tampa, flange, e soleira para as portas de limpeza para costado - Tipo nivelada
"Flush Type" ( ver Figura 9)
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Tabela 18 - Espessura e altura da chapa de reforo do costado para as portas de limpeza (ver Figura 9)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tamanho da abertura (altura h x largura b)
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)
Chapa de reforo do costado
e H Espessura Altura Espessura Altura Espessura Altura Espessura Altura
e
d
L e
d
L e
d
L e
d
L
(mm) (m) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
5,0 21 6,3 356 8,0 870 8,0 1314 8,0 1734
6,3 21 8,0 9,5 895 9,5 1346 9,5 1791
8,0 21 9,5 11,2 908 11,2 1372 11,2 1829
9,5 9 11,2 12,5 889 15,0 1334 15,0 1791
9,5 21 11,2 12,5 914 15,0 1346 15,0 1791
11,2 10 15,0 16,0 857 16,0 1346 16,0 1816
11,2 21 15,0 16,0 889 16,0 1359 16,0 1816
12,5 10 16,0 18,0 851 18,0 1346 18,0 1829
12,5 21 16,0 18,0 889 18,0 1372 19,0 1791
15,0 9 18,0 19,0 845 18,0 1372 19,0 1829
15,0 18 18,0 19,0 876 19,0 1372 21,2 1810
16,0 10 19,0 22,4 845 19,0 1372 22,4 1797
16,0 17 19,0 22,4 851 21,2 1372 22,4 1822
16,0 21 19,0 22,4 857 22,4 1346 22,4 1829
18,0 11 21,2 23,6 845 21,2 1372 23,6 1810
18,0 18 21,2 23,6 845 22,4 1372 23,6 1829
19,0 12 22,4 25,0 845 22,4 1372 25,0 1816
19,0 20 22,4 25,0 845 23,6 1372 26,5 1803
21,2 14 25,0 28,0 845 23,6 1372 28,0 1791
21,2 21 25,0 28,0 25,0 1372 28,0 1810
22,4 14 26,5 30,0 26,5 1340 30,0 1734
22,4 21 26,5 30,0 26,5 1365 30,0 1810
23,6 14 28,0 31,5 28,0 1327 31,5 1791
23,6 21 28,0 31,5 28,0 1359 31,5 1810
25,0 14 30,0 35,5 30,0 1314 35,5 1759
25,0 21 30,0 35,5 30,0 1346 35,5 1784
26,5 14 31,5 37,5 31,5 1314 37,5 1753
26,5 21 31,5 37,5 31,5 1334 37,5 1784
28,0 14 33,5 37,5 33,5 1314 37,5 1746
28,0 21 33,5 37,5 33,5 1321 37,5 1778
30,0 14 37,5 42,5 35,5 1314 42,5 1721
30,0 21 37,5 42,5 35,5 1314 42,5 1753
31,5 21 37,5 42,5 37,5 1314 42,5 1746
33,5 21 40,0 45,0 40,0 1314 45,0 1740
35,5 21 42,5 45,0 42,5 1314 45,0 1734
37,5 21 45,0 356 50,0 845 45,0 1314 50,0 1702
Espessura
do anel mais
baixo do costado
Altura mxima
do tanque
Nota: As dimenses e
d
e L podem variar dentro dos limites estabelecidos no item 6.3.7.
m
e
t
r
o
Tabela 31 - Porta de limpeza, tipo nivelada, Flush Type, para costados construdos de acordo com o Anexo E
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Dimenso Raios dos cantos Distncia Largura Largura Espaamento
Abertura do arco da superiores dos do flange do flange especial Parafusos
chapa de parafusos (exceto na parte para
Altura Largura reforo do Da Da chapa borda na parte inferior parafusos
costado abertura reforo externa inferior)
do do dos (*)
costado costado flanges
h b W r
1
r
2
l f
3
f
2
g
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
203 406 1168 102 356 32 102 89 83 22 19
610 610 1829 305 737 32 102 95 89 36 19
914 1219 2692 457 1041 38 114 121 108 46 25
1219 1219 3175 610 1308 38 114 127 114 52 25
(*) Espaamento nos cantos inferiores do flange da porta de limpeza.
Tabela 32 - Espessura da tampa, flange e soleira para as portas de limpeza, tipo nivelada, "Flush Type", para
costados construdos de acordo com o Anexo E
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Dimenso da abertura (altura h x largura b)
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)
Espessura mnima (mm)
H (kgf/cm
2
) Flanges e Soleira Flanges e Soleira Flanges e Soleira Flanges e Soleira
tampa tampa tampa tampa
(m) e
c
e
b
e
c
e
b
e
c
e
b
e
c
e
b
6,10 0,6 9,5 12,5 9,5 12,5 16,0 21,2 16,0 22,4
10,40 1,0 9,5 12,5 12,5 12,5 19,0 25,0 21,2 28,0
12,50 1,2 9,5 12,5 12,5 14,0 22,4 28,0 22,4 30,0
16,20 1,6 9,5 12,5 14,0 16,0 23,6 31,5 25,0 33,5
18,30 1,8 11,2 12,5 16,0 17,0 25,0 33,5 28,0 35,5
25,0 (mx) 28,0 (mx) 37,5 (mx) 42,5 (mx)
(*) A presso equivalente baseada na carga de gua.
Altura
mxima do
tanque
Presso
equivalente
(*)
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NBR 7821/1983
Tabela 33 - Espessura da tampa, flange e soleira para as portas de limpeza, tipo nivelada, "Flush Type", para
costados construdos de acordo com o Anexo E
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tamanho da abertura (altura h x largura b)
203 x 406 (mm) 610 x 610 (mm) 914 x 1219 (mm) 1219 x 1219 (mm)
Espessura mnima (mm)
e Espessura Altura da Espessura Altura da Espessura Altura da Espessura Altura da
do costado chapa de do costado chapa de do costado chapa de do costado chapa de
(2) H e da chapa reforo do e da chapa reforo do e da chapa reforo do e da chapa reforo do
de reforo costado de reforo costado de reforo costado de reforo costado
e
d
(1) (2) L (1) e
d
(1) (2) L (1) e
d
(1) (2) L (1) e
d
(1) (2) L (1)
(pol) (m) (pol) (mm) (pol) (mm) (pol) (mm) (pol) (mm)
3/16 21 3/16 356 1/4 870 1/4 1302 1/4 1734
1/4 21 1/4 5/16 895 5/16 1346 5/16 1791
5/16 21 5/16 3/8 908 3/8 1372 3/8 1729
3/8 5 3/8 7/16 838 7/16 1327 7/16 1829
3/8 8 3/8 7/16 870 7/16 1372 1/2 1727
3/8 21 3/8 7/16 914 1/2 1295 1/2 1734
7/16 5 7/16 1/2 851 1/2 1321 1/2 1829
7/16 9 7/16 1/2 864 1/2 1372 9/16 1753
7/16 21 7/16 1/2 908 9/16 1321 9/16 1765
1/2 5 1/2 9/16 857 9/16 1314 9/16 1829
1/2 9 1/2 9/16 864 9/16 1372 5/8 1779
1/2 21 1/2 9/16 902 5/8 1334 5/8 1791
9/16 6 9/16 5/8 864 5/8 1308 5/8 1829
9/16 10 9/16 5/8 864 5/8 1372 11/16 1791
9/16 21 9/16 5/8 895 11/16 1340 11/16 1803
5/8 7 5/8 11/16 864 11/16 1308 11/16 1829
5/8 12 5/8 11/16 864 11/16 1372 3/4 1803
5/8 21 5/8 11/16 889 3/4 1340 3/4 1816
11/16 7 11/16 3/4 870 3/4 1302 3/4 1829
11/16 13 11/16 3/4 870 3/4 1372 13/16 1810
11/16 21 11/16 3/4 876 13/16 1340 13/16 1829
3/4 8 3/4 13/16 13/16 1308 13/16 1829
3/4 16 3/4 13/16 13/16 1372 7/8 1822
3/4 21 3/4 13/16 7/8 1334 7/8 1829
13/16 9 13/16 7/8 7/8 1314 7/8
13/16 18 13/16 7/8 7/8 1372 15/16
13/16 21 13/16 7/8 15/16 1334 15/16
7/8 10 7/8 15/16 15/16 1314 15/16
7/8 21 7/8 15/16 876 15/16 1372 1
15/16 11 15/16 1 883 1 1321 1
15/16 21 15/16 1 1 1359 1 1/16
1 12 1 1 1/16 1 1/16 1321 1 1/16 1829
1 21 1 1 1/16 1 1/16 1353 1 1/8 1822
1 1/16 14 1 1/16 1 1/8 1 1/8 1327 1 1/8 1829
1 1/16 21 1 1/16 1 1/8 883 1 1/8 1340 1 3/16 1816
Espessura
do anel mais
baixo do
costado
Altura
mxima do
tanque
/continua
Tabela 33 - Espessura da tampa, flange e soleira para as portas de limpeza, tipo nivelada, "Flush Type", para
costados construdos de acordo com o Anexo E
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88
NBR 7821/1983
E-9.13 Quando uma porta de limpeza do tipo nivelada for
instalada em um tanque apoiado em anel ou laje de con-
creto, estes devero ter um rebaixo para alojar a soleira -
Figura 12, Detalhe C.
E-9.14 Quando uma porta de limpeza do tipo nivelada for
instalada em um tanque que repouse diretamente sobre
o solo, mas dentro de um anel de conteno do terreno,
dever ser feito um rasgo neste anel para acomodar a
porta de limpeza e dever-se- prever uma parede suple-
mentar, interna ao anel, para suportar a porta de limpeza
e conter o terreno. As dimenses so as mostradas na
Figura 12, Detalhe D.
E-10 Anis de contraventamento intermedirios
para o costado do tanque
14)
Os costados dos tanques projetados de acordo com o
Anexo E sero normalmente menos espessos que os
costados projetados pela norma bsica e, assim, sero
menos resistentes s deformaes provocadas por cargas
de vento. Recomenda-se o emprego das regras deste
item como meio de verificao da estabilidade, contra a
presso do vento, de costados de tanques projetados de
acordo com este Anexo.
E-10.1 Os tanques de teto fixo baseados no Anexo E
tero cantoneiras de topo conforme especificado no item
6.3.3-c).
Os tanques abertos, inclusive os tanques de teto flutuante,
tero um anel de contraventamento superior conforme
especificado no item 6.4. Os tanques de teto autoportante
devem satisfazer s exigncias dos itens 6.5.5, 6.5.6 e
6.5.7 com respeito cantoneira de reforo do bordo
superior do costado.
E-10.2 A mxima altura do costado, no reforada, em
metros, no deve exceder a
15)
:
H = 9,465 e
161
V
e
D
1
2
3
_
,
_
,
Onde:
H
1
= distncia vertical entre o anel intermedirio de
contraventamento e a cantoneira de topo do cos-
tado no caso de tanque de teto fixo ou entre o
anel de contraventamento intermedirio e o de
contraventamento superior nos tanques sem teto
ou de teto flutuante, em metros
e = espessura mdia do costado na altura H
1
, em
mm
Nota: Para o clculo desta espessura mdia usar-se-
a espessura das chapas, a menos que o com-
prador especifique que a espessura para base
do clculo desta espessura mdia seja a es-
pessura terica (espessura de fabricao me-
nos a sobreespessura para corroso)
D = dimetro nominal do tanque, em metros
V = velocidade do vento (em km/h), fornecida pelo
comprador, desde que desta no resultem pres-
ses de obstruo inferiores s preconizadas
pela NBR 6120 Cargas para o Clculo de Estru-
turas de Edifcios
E-10.3 Para a determinao da mxima altura do costado,
no reforada, ser feito um clculo inicial usando-se a
espessura do anel mais elevado do tanque. Os clculos
seguintes sero baseados na mdia ponderada das
espessuras obtidas com a incluso de parte, ou de todo o
anel imediatamente inferior (ou anis sucessivamente
inferiores) at que o H
1
calculado seja igual ou menor
que a altura do costado usada na determinao da es-
pessura mdia. Se o H
1
calculado continua sendo maior
que a altura do costado usada na determinao da es-
pessura mdia, nenhum anel de contraventamento
intermedirio necessrio.
E-10.4 Aps estabelecida a posio do primeiro anel de
contraventamento intermedirio, deve ser feita uma veri-
ficao na parte inferior do costado usando-se o primeiro
anel de contraventamento como o topo do tanque e pro-
cedendo-se conforme descrito em E-10.2 e E-10.3.
E-10.5 Fazendo-se a locao do primeiro anel de con-
traventamento pelo espaamento mximo calculado pelas
regras anteriores, chegar-se- usualmente a uma soluo
em que a parte inferior do costado tem uma resistncia
ao do vento maior que a da parte do costado acima do
anel de contraventamento intermedirio. Pode-se ento
colocar este anel de contraventamento intermedirio, em
relao ao anel de topo, a uma distncia menor do que a
mxima calculada, mas, neste caso, a parte inferior do
costado deve ter a sua resistncia ao do vento veri-
ficada pelo item E-10.4 ou pelos seguintes itens:
E-10.5.1 O clculo da estabilidade da parte do costado
abaixo do anel de contraventamento intermedirio usan-
do-se a mdia das espessuras dos anis inferiores, resulta
num valor alto e incorreto. Uma soluo mais correta con-
siste em se usar, para cada anel, em vez de largura real
do anel (L) uma largura (L
f
), com espessura constante,
ligadas pela seguinte relao:
L = L
e
e
f
const.
real
5
_
,
Sendo:
e
const.
= espessura tomada como constante para de-
senvolvimento do clculo.
e
real
= espessura nominal de cada anel
E-10.5.2 A soma das diversas larguras fictcias d a altura
fictcia do costado. Para que se tenha estabilidade igual
abaixo e acima do anel de contraventamento interme-
dirio, este ltimo deve ser colocado na posio mdia
14)
Este item do Anexo E no obrigatrio.
15)
Esta frmula considerada um empuxo interno em tanques sem teto e um vcuo interno em tanques de teto fixo, um fator de forma e
um fator de altura.
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desta altura fictcia. A posio do anel de contraven-
tamento no costado real ser calculada partindo-se de
sua posio no costado fictcio e aplicando-se a expres-
so vista no item anterior, usando-se como espessura
constante a espessura real do anel do costado no qual o
anel de contraventamento ser finalmente montado e
todas as espessuras reais acima deste anel.
E-10.5.3 Se a metade da altura fictcia do costado for maior
que a mxima altura do costado sem reforo (baseado
em espessura uniforme) como calculado no item E-10.2,
um segundo anel de contraventamento intermedirio de-
ver ser usado, no sentido de se reduzir a altura do cos-
tado no reforada a uma altura inferior mxima.
E-10.6 Os anis de contraventamento intermedirios no
devem estar fixados ao costado a uma distncia inferior a
150 mm de qualquer junta horizontal. Se a locao preli-
minar do anel cair dentro desta faixa, deve-se loc-lo de
preferncia 150 mm abaixo da junta, desde que a mxima
altura de costado no reforado no seja ultrapassada.
E-10.7 O momento resistente mnimo necessrio do anel
de contraventamento intermedirio ser determinado pela
equao:
Z = 58 D H
V
161
2
1
2
_
,
Sendo:
Z = momento resistente (mm
3
)
D = dimetro nominal do tanque (m)
H
1
= mxima altura do costado no reforado (m)
V = velocidade do vento (em km/h) fornecida pelo
comprador, desde que desta no resultem pres-
ses de obstruo inferiores s preconizadas
pela NBR 6120 Cargas para o Clculo de
Estruturas de Edifcios
E-10.7.1 Quando o uso de um costado fictcio permite que
o anel de contraventamento intermedirio seja locado a
uma altura inferior ao H
1
calculado pelo item E-10.2, o H
1
da frmula de clculo do montante resistente pode ser
substitudo pelo espaamento entre anis de contraven-
tamento no costado real se este espaamento tiver sido
determinado pela transposio da altura fictcia para o
costado real.
E-10.7.2 O clculo do momento resistente do anel de con-
traventamento intermedirio ser baseado nas proprie-
dades de seus diversos componentes e pode incluir uma
parte do costado dentro de uma distncia de 0,6 R e acima
e abaixo do ponto de fixao do anel, onde:
R =raio nominal do tanque, em mm
e =espessura nominal da chapa de costado na qual
est localizado o contraventamento, em mm
/ANEXO F
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90
NBR 7821/1983
Anexo F - Projeto de tanques para pequenas presses internas
16)
Quando houver necessidade de instalao de respiros, a sua aquisio de responsabilidade do comprador, devendo o fabricante
providenciar as respectivas conexes.
F-1 Objetivo
F-1.1 So abrangidos pelo corpo desta Norma os tanques
de armazenamento cilndricos verticais de ao, soldados,
em vrios tamanhos e capacidades, para um presso
interna mxima aproximadamente igual atmosfrica.
Para os tanques de teto fixo, esta presso mxima pode
ser aumentada at aos valores permitidos por este Anexo
desde que suas exigncias adicionais sejam satisfeitas.
F-1.2 A presso interna permitida em tanques construdos
conforme este Anexo multiplicada pela rea da seo
transversal do tanque no dever exceder o peso do cos-
tado e do teto, incluindo todos os acessrios e/ou estru-
turas a eles ligadas.
F-1.3 Se se desejar aplicar presses superiores s per-
mitidas pelo item F-1.2, o costado deve ser devidamente
ancorado para evitar a tendncia de levantamento do
mesmo pela ao da presso interna. Neste caso, esta
Norma no se aplica ao projeto destes tanques, devendo
o mesmo ser feito por estudos especiais.
F-1.4 Os tanques projetados de acordo com este Anexo
devem tambm satisfazer s demais exigncias desta
Norma.
F-2 Respiros
F-2.1 Condies operacionais
Os respiros sero dimensionados e ajustados de forma a
que, na sua capacidade nominal, e em qualquer condio
normal de operao a presso interna no exceda a
presso de projeto mxima admissvel (P.mx.) (ver o
item F-4 e a Nota seguinte ao item F-6).
F-2.2 Condies de emergncia
F-2.2.1 Quando a cantoneira de topo do costado for a m-
nima exigida pelos itens 6.3.3-c), 6.5.2-e) e 6.5.4 no
necessrio a existncia de respiros de emergncia adi-
cionais.
F-2.2.2 Quando tornarem-se necessrias cantoneiras de
topo do costado mais resistentes do que o exigido no
item 6.3.3-c) para permitir a aplicao da presso interna
calculada conforme o item F-1 e quando a presso de
colapso destas cantoneiras, conforme calculada pelo item
F-6 for maior do que a presso que causa o levantamento
do costado, o comprador dever colocar respiros de
emergncia adicionais, conforme consta da norma API
Standard 2000, sendo que o fabricante prover o tanque
com as conexes exigidas.
F-2.2.3 Quando a dimenso da solda que une o teto
cantoneira de topo do costado exceder a 5 mm ou quando
o teto tiver a inclinao superior a 1:16 devem ser co-
locados um ou mais respiros de emergncia conforme
consta da norma API Standard 2000.
16)
F-3 Detalhes da ligao do teto ao costado
Os detalhes da ligao do teto ao costado e os limites da
seo transversal desta unio, que podem ser conside-
rados como resistindo aos esforos de compresso devem
satisfazer Figura 38.
F-4 Presso de projeto mxima admissvel (P.Mx.)
Uma vez conhecidos o peso do tanque e os detalhes da
ligao do costado com o teto a fim de determinar a rea
de compresso, a presso de projeto mxima a ser admi-
tida ser o menor dos seguintes valores:
a) P = 113
A tg
D
+ 8 e
1
2
b) P =
1,27 Q
D
+ 8 e
2
2
Sendo:
P
1
= presso interna de projeto, limitada pela rea
de compresso da regio de ligao costado-
teto, em mm de gua
A = rea da seo transversal da cantoneira de topo
do costado (ou viga) mais a parte do costado e
do teto que resistem fora de compresso,
como mostrado na Figura 38, em mm
2
= ngulo entre o teto e a horizontal no ponto de
unio do teto ao costado, em graus (tg a
inclinao do teto).
D = dimetro nominal do tanque, em metros
e = espessura nominal do teto, em milmetros
P
2
= presso interna de projeto limitada pela pos-
sibilidade de levantamento do costado, em mm
de gua
Q = peso total do costado e do teto incluindo todos
os acessrios e/ou as estruturas a eles ligados,
em kg
Nota: Para tanques grandes, que tenham a cantoneira
de topo do costado com rea igual a mnima
necessria conforme frmula dada na al-
nea a), e que tenham o teto de pequena
inclinao, o ajuste do respiro deve ser feito
para uma presso inferior a (P.mx.) (veja a
Nota aps o item F-6).
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NBR 7821/1983 91
F-5 rea necessria para resistir aos esforos de
compresso na juno teto-costado
Quando j se tiver a presso de projeto mxima admis-
svel estabelecida (nunca superior ao valor dado pelo
item F-4-b)), a rea total necessria na juno teto-costado
pode ser determinada pela seguinte expresso:
A =
D (P - 8e)
113 tg
2
p
i
a
i
m
p
r
e
s
s
a
p
e
l
o
S
i
s
t
e
m
a
C
E
N
W
I
N
C
p
i
a
i
m
p
r
e
s
s
a
p
e
l
o
S
i
s
t
e
m
a
C
E
N
W
I
N
NBR 7821/1983 99
G-9.2 Quando apenas os anis inferiores do costado
tiverem sido projetados de acordo com este Anexo, a
altura total destes anis dever estar claramente indicada
na placa de identificao. O critrio do projeto dos demais
anis dever estar indicado numa segunda placa de iden-
tificao. Ver Captulo 13 e item E-8.
G-9.3 Alm das informaes exigidas pela Figura 28
(Captulo 13), devero constar da placa de identificao
a densidade de projeto do lquido armazenado, o tipo de
material usado nos diversos anis projetados por este
Anexo (usando as tenses nele recomendadas) e o tra-
tamento trmico, caso exista.
G-10 Propriedades das chapas de ao para tanques
de armazenamento
G-10.1 Objetivo
G-10.1.1 Este item fornece as propriedades necessrias
das chapas de ao de alta resistncia, de qualidade
estrutural, adequadas construo de tanques soldados.
G-10.1.2 A espessura mxima das chapas cobertas por
este Anexo de 44,5 mm.
G-10.1.3 O material das chapas deve ser adequado para
soldagem por fuso. A tcnica de soldagem de
fundamental importncia e os procedimentos de sol-
dagem devem garantir s juntas soldadas uma tena-
cidade e resistncia compatveis com os materiais unidos.
G-10.2 Condies gerais de fornecimento
G.10.2.1 O material fornecido segundo este Anexo estar
de acordo com as condies requeridas pela norma
ASTM A 6 - General Requirements for Rolled Steel Plates,
Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use.
G-10.2.2 Todos os reparos de defeitos superficiais sero
executados com eletrodos de baixo hidrognio da classe
E 70XX.
G-10.3 Processos de fabricao
G-10.3.1 O ao ser fabricado por um ou mais dos
seguintes processos: Siemens-Martin, forno eltrico, ou
bsica a oxignio.
G-10.3.2 Quando especificado pelo comprador das
chapas, o ao ser totalmente acalmado e, neste caso, o
teor de Si estar entre 0,15% e 0,30%, na anlise de
panela.
G-10.3.3 Quando especificado pelo comprador das cha-
pas, o ao totalmente acalmado ser fabricado de modo
a possuir granulao fina.
G-10.3.4 O ao usado para chapas com espessura acima
de 38 mm ser totalmente acalmado e de granulao
fina.
G-10.4 Tratamento trmico
G-10.4.1 Quando especificado pelo comprador das cha-
pas, o ao totalmente acalmado ser termicamente tratado
para produzir refino de gros pela normalizao ou pelo
aquecimento uniforme para a conformao a quente. Se
o tratamento trmico tiver que ser obtido simultaneamente
com a conformao a quente, a temperatura de aque-
cimento das chapas ser equivalente e no exceder
significativamente a temperatura de normalizao. Se o
tratamento trmico das chapas no for especificado para
ser feito na usina, os testes sero conduzidos conforme o
item G-10.4.2.
G-10.4.2 Se o comprador das chapas decidir efetuar a
normalizao ou a fabricao por trabalho a quente
conforme o item G-10.4.1 as chapas sero aceitas em
funo de ensaios de usina efetuados em corpos-de-pro-
va de espessura total, termicamente tratados conforme
especificado pelo comprador. Se as temperaturas de trata-
mento trmico no forem indicadas pelo comprador, o
fabricante das chapas tratar os corpos-de-prova em
condies consideradas por ele adequadas para o refino
dos gros e que permitam alcanar as propriedades
desejadas. O fabricante de chapas informar ao com-
prador o procedimento adotado no tratamento dos corpos-
de-prova.
G-10.4.3 O comprador das chapas indicar em seu pedido
se o tratamento trmico deve ser feito pelo fabricante das
chapas em sua usina.
G-10.5 Composio qumica
G-10.5.1 A composio qumica do ao deve estar de
acordo com a Tabela 37.
G-10.5.2 permitida, opo do fabricante, o uso ou
presena de columbio, vandio, nitrognio, cobre, nquel,
cromo, ou molibdnio, cujo teor nunca deve exceder aos
limites estabelecidos na Tabela 35. A presena destes
elementos deve ser informada quando solicitado pelo
comprador.
G-10.6 Propriedades de trao
G-10.6.1 O material, representado pelos corpos-de-prova,
obedecer s propriedades indicadas na Tabela 38.
G-10.6.2 Para material de espessura inferior a 8 mm ser
feita uma deduo da percentagem de alongamento em
200 mm, indicada na Tabela 38, de 1,25% para cada de-
crscimo de 0,8 mm da espessura especificada.
G-10.6.3 Para material de espessura acima de 19 mm,
ser feita uma deduo da percentagem de alongamento
em 200 mm, indicada na Tabela 38, de 0,50% para cada
acrscimo de 3 mm da espessura especificada. Essa
deduo no dever exceder 3%.
G-10.7 Requisitos para o ensaio de dobramento
O ensaio de dobramento e seus corpos-de-prova devem
estar conforme os requisitos do material especificado. O
corpo-de-prova deve estar na temperatura ambiente e
deve ser dobrado em ngulo de 180com o raio interno
especificado, sem apresentar rachaduras na face externa
da parte dobrada. O raio de dobramento mximo no de-
ve exceder de uma vez e meia a espessura do corpo-de-
prova.
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100
NBR 7821/1983
Tabela 37 - Composio qumica
Anlise de panela (1)
Componentes
% mn. % mx.
Carbono - 0,23
Mangans (e 9,5 mm) 0,50 1,35
Mangans (e > 9,5 mm) 0,80 1,35
Mangans 0,80 1,60 (2)
Fsforo - 0,04
Enxofre - 0,05
Silcio - 0,30
Silcio (3) 0,15 0,30
Silcio (4) 0,15 0,50
G-10.8 Nmero de testes
Dois testes de trao e dois testes de dobramento sero
feitos de cada corrida a menos que esta seja de menos
de 30t quando sero suficientes um teste de trao e um
teste de dobramento. Se, entretanto, houver de uma mes-
ma corrida, chapas diferindo de 10 mm ou mais em espes-
sura, ser feito um teste de trao e um teste de dobra-
mento para o material mais fino e um teste de trao e um
teste de dobramento para o material mais grosso lami-
nado, sem importar o peso que representam.
G-10.9 Certificado dos testes
Sero fornecidos pelo fabricante das chapas certificados
dos testes executados conforme consta do item G-10.8
ao fabricante do tanque e tambm ao comprador do tan-
que se este assim o desejar.
G-10.10 Teste de impacto de chapas
G-10.10.1 Quando solicitado pelo comprador, uma srie
de corpos-de-prova para ensaio de impacto - Charpy,
com entalhe em V - deve ser tomada das chapas depois
do tratamento trmico, se realizado, e deve atender
Notas:
(1) O material deve estar de acordo com estes requisitos, sujeitos s tolerncias da Tabela B do ASTM A-6.
(2) A opo do fabricante das chapas, de forma a manter o nvel de resistncia desejado, devendo ento, o teor
mximo de carbono ser reduzido para 0,20%. A soldabilidade das chapas, deve ser examinada.
(3) Quando as chapas especificadas so de ao totalmente acalmado.
(4) A opo do fabricante das chapas, de forma a manter o nvel de resistncia desejado. A soldabilidade das
chapas deve ser examinada.
Tabela 38 - Prioridades de trao
Requisitos Mnimo Mximo
Limite de elasticidade (kgf/mm
2
) 35 -
Limite de resistncia (kgf/mm
2
) 49 56
Alongamento em 200 mm (%) 18 -
inteiramente aos requisitos de resilincia estabelecidos
no item G-2.2. Os corpos-de-prova do teste de Charpy
devem ser obtidos de posio adjacente dos corpos-de-
prova do teste de trao. Os corpos-de-prova normais
devem ter o seu eixo central localizado num plano para-
lelo superfcie e distando desta de e/4, onde e a es-
pessura da chapa. Quando a espessura da chapa no
permitir o atendimento deste requisito dever-se- procurar
atend-lo o tanto quanto possvel.
G-10.10.2 Quando for necessrio preparar corpos-de-
prova de diferentes amostras, ou quando as chapas forem
fornecidas pelo seu fabricante na condio de laminada
a quente com subseqente tratamento trmico, o pro-
cedimento a observar deve estar de acordo com a norma
ASTM A 20.
G-10.10.3 O teste de impacto consiste em ensaiar trs
corpos-de-prova tomados de uma mesma amostra. O
valor mdio obtido nos testes deve atender ao valor mni-
mo especificado. Somente um dos corpos-de-prova pode
apresentar resultado inferior ao especificado. Se mais do
que um dos valores abaixo do valor especificado, ou se
um valor estiver 2/3 abaixo do especificado, um reensaio
com trs corpos-de-prova deve ser efetuado, cada um
dos quais deve apresentar valores iguais ou superiores
ao mnimo especificado.
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NBR 7821/1983 101
G-10.10.4 O corpo-de-prova para o ensaio deve ser
Charpy - entalhe V - tipo A (ASTM A 370), com o entalhe
perpendicular superfcie da chapa a ser testada.
G-10.10.5 Para chapas com espessura insuficiente para
permitir a preparao de um corpo-de-prova normal
(10 mm por 10 mm), os ensaios devem ser feitos com o
maior dos corpos-de-prova padronizados que possa ser
preparado da chapa. A face do corpo-de-prova que con-
tm o entalhe deve ter uma largura de pelo menos 80%
da espessura da chapa.
G-10.10.6 Os valores mnimos para a energia de impacto
obtidos nos ensaios com os corpos-de-prova citados no
item G-10.10.5 acima so proporcionalmente inferiores
queles admitidos para o corpo-de-prova normal.
G-10.10.7 Os equipamentos de ensaio, incluindo a ajus-
tagem das mquinas de impacto e as variaes per-
missveis na temperatura do corpo-de-prova, devem estar
conforme o exigido na norma ASTM A 370. So tambm
aceitveis os equipamentos de ensaio preconizados
pelas normas internacionais (ISO Standards).
G-11 Chapas anulares do fundo
G-11.1 Os tanques devem possuir no fundo, chapas anu-
lares soldadas de topo, com uma largura radial que resulte
numa distncia mnima de 610 mm, entre a face interna
do costado e qualquer junta sobreposta das demais cha-
pas do fundo. Tambm dever haver uma projeo de
50 mm alm da face externa do costado.
G-11.2 A espessura da chapa anular do fundo, no deve
ser menor que as indicadas a seguir:
Espessura nominal Espessura mnima
do 1anel (mm) da chapa anular (mm)
e 12,5 6,3
12,5 < e 22,4 8,0
22,4 < e 31,5 9,5
31,5 < e 11,2
G-11.3 O anel constitudo pelas chapas anulares do fundo
deve ter a sua periferia de forma circular e internamente
pode resultar num polgono regular de tantos lados quantas
forem as chapas anulares. Estas peas devem estar sol-
dadas de topo conforme item 6.2.2-b). O cobre-junta deve
ser fabricado com material de soldabilidade compatvel
com as chapas anulares.
G-11.4 As chapas do 1 anel devem ser fixadas s chapas
anulares do fundo por meio de solda de ngulo interna e
externa, conforme exigido pelo item 6.2.3, exceto que cada
solda deve ser feita com um mnimo de dois passes.
/ANEXO H
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102
NBR 7821/1983
H-1 Objetivo
Os requisitos aqui apresentados so mnimos e, a menos
que especificado em contrrio, aplicam-se ao teto fixo,
ao teto flutuante e aos acessrios do tanque. Estes re-
quisitos pretendem limitar apenas aqueles fatores que
afetam a segurana e a durabilidade da instalao e que
se consideram consistentes com os requisitos de qua-
lidade e segurana desta Norma. Eles sero aplicveis
quando o flutuador fizer parte de um tanque novo ou quan-
do este vier a ser instalado num tanque de teto fixo, exis-
tente. Todavia, tendo-se em conta itens como ventilao,
estes requisitos podero tambm ser aplicados ao caso
de uma instalao de teto fixo num tanque de teto flutuante
(aberto) existente.
H-2 Material
Os requisitos relativos a material, como descrito no Ca-
ptulo 5 desta Norma, sero obedecidos, exceto quando
especificamente cobertos por este Anexo.
H-3 Projeto
H-3.1 Geral
O teto e acessrios sero projetados e construdos de tal
modo que o tanque opere at o limite de sua capacidade,
sem necessidade de qualquer operao manual e sem
ocasionar danos a qualquer parte do teto fixo, do teto
flutuante, do tanque, ou seus acessrios.
H-3.2 Ligaes soldadas
O item 6.1 desta Norma ser aplicado.
H-3.3 Projeto do teto fixo
O item 6.5 desta Norma ser aplicado exceto quando
modificado neste Anexo.
H-3.4 Teto flutuante
H-3.4.1 Recomenda-se que o teto flutuante esteja em con-
tato com o produto, a fim de minimizar qualquer presena
de mistura ar-vapor sob o teto.
H-3.4.2 Exceto quando especificado na ordem de compra,
todas as chapas do teto tero uma espessura nominal
mnima de 4,5 mm.
H-3.4.3 As chapas do teto sero soldadas uma s outras
apenas por um cordo contnuo de solda de ngulo, feito
na sua parte superior.
H-3.4.4 O teto pode ser projetado e construdo para flutuar
e repousar no plano horizontal.
H-3.4.5 A borda do teto flutuante e os pescoos de quais-
quer acessrios a ele soldados, tero uma altura mnima
de 200 mm.
H-3.5 Flutuadores
No sero exigidos flutuadores perifricos nem ante-
paros, uma vez que o teto flutuante no est exposto ao
tempo.
Anexo H - Tetos flutuantes cobertos
H-3.6 Drenos
No sero exigidos drenos primrios nem secundrios,
uma vez que o teto flutuante no est exposto ao tempo.
H-3.7 Escadas
O teto flutuante ser fornecido com uma escada, exceto
quando especificado em contrrio pelo comprador. A
escada ser projetada para o percurso mximo de ope-
rao do teto flutuante, independentemente da ajustagem
dos suportes do teto flutuante. No caso de escada arti-
culada, esta ser provida de corrimos adequados, em
ambos os lados, e dever suportar uma carga de 450 kgf
no meio do vo, com a escada em qualquer posio pos-
svel de operao.
H-3.8 Respiros
H-3.8.1 Teto flutuante
Sero providos respiros a fim de se evitar solicitaes
perigosas no disco do teto ou no sistema de selagem.
Esses respiros devero ser capazes de permitir a sada
de ar ou gs acumulado sob o teto, durante o enchimento
do tanque. Devero ainda ser capazes de aliviar todo v-
cuo existente sob o teto, aps o assentamento deste sobre
as pernas de sustentao, durante a operao de esva-
ziamento. O comprador do tanque especificar as vazes
de enchimento e esvaziamento, para que o fabricante
possa executar um bom dimensionamento desses
respiros.
H-3.8.2 Costado do tanque
As aberturas para ventilao devem estar situadas acima
do nvel mximo de enchimento do tanque sem interferir
com o funcionamento do selo de vedao. O espaamento
mximo ser de 9600 mm, porm nunca sero permitidos
menos que 4 (quatro) respiros igualmente espaados,
sendo, a rea total destes, igual ou maior que 0,06 m
2
por
metro de dimetro do tanque. Este valor considerado
de boa prtica.
H-3.8.3 Teto fixo
O tanque ser provido de um respiro aberto, localizado
no centro do teto, ou no seu ponto mais alto. Tal respiro
ter uma rea mnima igual a 0,03 m
2
e ser provido de
uma tampa. Quando o tanque estiver em local descoberto,
a critrio do comprador, o respiro possuir uma tela de
arame a fim de se evitar a entrada de aves ou outros
animais.
H-3.9 Indicadores de nvel
Sero previstos ladres ou quaisquer outros dispositivos,
para indicarem quando o tanque estiver cheio de lquido.
Neste caso, o comprador deve especificar se o dimetro
e altura do tanque so nominais, ou ento se a capacidade
requerida limitada pela superfcie interna, inferior, do
ladro.
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H-3.10 Suportes do teto flutuante
H-3.10.1 O teto flutuante ser provido de suportes fixos. O
comprimento desses suportes, ou o nvel mnimo de ope-
rao ser especificado pelo comprador. O fabricante
deve certificar-se que todos os acessrios do costado,
tais como misturadores, tubulaes internas, bocais de
enchimento e outros semelhantes, no sejam atingidos
pelo teto flutuante na sua posio mais baixa.
H-3.10.2 Os suportes e demais componentes sero pro-
jetados para uma sobrecarga, no teto, de 60 kgf/m
2
. Parti-
cular ateno deve ser dada s partes de fixao dos
suportes no teto a fim de se evitar ruptura nos pontos de
fixao. Na superfcie inferior das chapas do disco central,
prxima aos suportes, ou outros membros relativamente
rgidos de sustentao, devero ser executadas soldas
de ngulo integral, com extenso no inferior a 50 mm,
espaadas de 150 mm, em qualquer sobreposio de
chapa que ocorra a uma distncia de 300 mm de tal
suporte ou elemento de maior rigidez. Para distribuir a
carga dos suportes do teto no fundo do tanque sero
utilizadas sapatas de chapa de ao ou outro dispositivo.
Caso sejam utilizadas sapatas, estas sero soldadas ao
fundo com uma solda de ngulo, em toda a extenso do
seu contorno (passe de selagem). Os suportes feitos de
tubo recebero um entalhe ou perfurao, em sua parte
inferior, a fim de permitir sua drenagem.
H-3.10.3 Sero fornecidos suportes regulveis caso o
usurio especifique os nveis requeridos de operao e
manuteno. A altura dos suportes ser ajustvel de cima
do teto flutuante. O projeto desses suportes ser tal que
no ocorra deformao do teto fixo, quando o tanque
estiver cheio.
H-3.11 Selos
H-3.11.1 Perifrico
O espao entre a periferia externa do teto e a face interna
do costado do tanque ser vedado, atravs de um dis-
positivo flexvel que se manter razoavelmente encostado
superfcie do costado do tanque. Se esse dispositivo de
selagem for de tecido impregnado ou de qualquer outro
material no-metlico, este dever resistir s condies
de operao e no dever alterar as condies qumicas
do produto armazenado. Sero previstos, no mnimo, qua-
tro aterramentos eltricos, quando for utilizado selo no-
metlico. O espaamento mximo entre esses aterramen-
tos eltricos ser de 9600 mm. Quaisquer outras solues
para escoamento de carga esttica que sejam aprovadas
pelo comprador, podero ser aceitas. Se, para o sistema
de selagem, forem utilizadas sapatas de ao em contato
com o costado, estas devero estar de acordo com o item
D-3.13.1.
H-3.11.2 Penetrao atravs do teto flutuante
Se as colunas do teto fixo ou outros elementos pene-
trarem atravs do teto flutuante, deve-se prever elementos
de selagem que operem com pouca folga, seja atravs
de deslocamentos verticais, seja atravs de desloca-
mentos horizontais do teto flutuante, em toda a extenso
que possam ocorrer. Os elementos de selagem devem
ser durveis em seu meio de trabalho e no podero
descolorar ou contaminar o produto armazenado.
H-3.12 Dispositivo de centragem e guia do teto
Sero previstos dispositivos para manter o teto centrado
e evitar rotao em relao ao costado do tanque.
H-3.13 Aberturas de acesso
H-3.13.1 Teto fixo
O teto fixo ser provido de, pelo menos, uma boca de
visita com dimetro interno de 600 mm, no mnimo, para
acesso ao interior do tanque.
H-3.13.2 Teto flutuante
O teto flutuante ser provido de, pelo menos, uma boca
de visita, para acesso e ventilao do tanque, quando
aquele estiver repousado sobre as pernas de sustentao,
com o tanque vazio. A boca de visita ter dimetro interno
mnimo de 600 mm, podendo ter tampa do tipo simples-
mente apoiado.
H-3.14 Dispositivos para medio e amostragem
Os tetos fixo e flutuante devero ser providos de instru-
mentos de medio e amostragem, sujeitos aprovao
do comprador.
H-4 Fabricao, montagem, solda, inspeo e teste
H-4.1 Sero aplicados os requisitos desta Norma, para
fabricao, montagem, solda, inspeo e teste.
H-4.2 As soldas do teto onde for requerida estanqueidade
a lquido ou vapor, sero testadas com leo penetrante,
ou atravs de qualquer outro mtodo consistente com os
mtodos previstos nesta Norma, para soldas de fundos e
de tetos cnicos.
H-4.3 O teto ser submetido a um teste de flutuao, por
ocasio do enchimento e esvaziamento do tanque com
gua. Durante esse teste, ser examinada a existncia
de vazamentos nas partes do teto em contato com o l-
quido. O aparecimento de qualquer mancha mida ser
considerada como indcio de vazamento.
/ANEXO I
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104
NBR 7821/1983
I-1 Objetivo
I-1.1 Este Anexo fixa as condies exigveis para projeto
e fabricao de tanques verticais, com capacidade que
lhes permita a montagem completa na fbrica e entrega,
j prontos, para instalao. Os tanques assim projetados
no devem ter dimetro superior a 6 m, dentro dos limites
desta Norma.
I-1.2 No projeto e fabricao desses tanques, este Anexo
ser aplicado mediante acordo mtuo entre comprador e
fabricante.
I-2 Material
Sero aplicados os requisitos de material descritos no
Captulo 5 desta Norma.
I-3 Projeto
I-3.1 Ligaes soldadas
Ser aplicado o item 6.1 desta Norma exceto que no
sero permitidas juntas sobrepostas no fundo do tanque.
I-3.2 Fundo
I-3.2.1 Todas as chapas do fundo tero uma espessura
mnima de 6,3 mm.
I-3.2.2 O fundo ser construdo com uma quantidade
mnima necessria de chapas, e, se possvel, com apenas
uma chapa.
I-3.2.3 O fundo poder ser plano ou plano com as bordas
repuxadas para solda de topo ao costado. No caso de
fundo plano, as chapas devero se estender 25 mm, no
mnimo, alm da borda externa da solda que une o fundo
ao costado. No caso de fundo plano com as bordas re-
puxadas, o repuxamento ter um raio de curvatura interno
de valor no inferior ao triplo de sua espessura nem in-
ferior a 19 mm; sendo o trecho reto de comprimento no
mnimo igual a 19 mm.
I-3.2.4 As soldas das chapas do fundo sero de topo e de-
vero ser executadas de modo a permitir penetrao
completa.
I-3.2.5 No caso de fundo plano, a juno entre as chapas
do anel inferior e as chapas do fundo ser feita por uma
solda contnua, de ngulo, interna e externamente com
relao ao costado. A dimenso de tal solda dever estar
de acordo com o mencionado no item 6.2.3 desta Norma.
A solda entre o fundo plano com bordas repuxadas e as
chapas do costado dever ser de topo, com penetrao
completa.
I-3.3 Costado
I-3.3.1 O costado ser dimensionado conforme o item 6.3.2
desta Norma, mas a espessura das chapas no dever
ser inferior aos seguintes valores:
Dimetro nominal Espessura nominal
do tanque (m) da chapa (mm)
at 3 m, inclusive 4,5
acima de 3 m 6,3
I-3.3.2 Uma alternativa para se determinar a espessura
requerida, baseada na eficincia de junta de 0,70, ser
sempre o maior do trs seguintes valores:
a) e = 0,05 D (H - 0,3) G + C, em que:
e = espessura mnima, em mm
D =dimetro nominal do tanque, em metros
H =distncia entre a linha de centro da junta in-
ferior do anel considerado face superior da
cantoneira de topo, topo do costado, ou parte
inferior de qualquer ladro que limite o enchi-
mento do tanque, em metros
G =densidade real do produto a ser armazenado
C =sobreespessura para corroso, quando es-
pecificada pelo comprador, em mm
b) espessura dada pela expresso anterior, consi-
derando-se a densidade do produto igual a 1, sem
acrscimo de espessura de corroso;
c) espessura nominal, em funo do dimetro no-
minal do tanque, dada pelo item I-3.3.1.
I-3.3.3 O clculo da espessura do costado destina-se a
eliminar o requisito relativo radiografia parcial, conforme
mencionado nos itens 9.4.1 e I-5 desta Norma. Esta
alternativa pode ser adotada como opo do fabricante
do tanque, exceto quando expressamente proibida pelo
comprador.
I-3.3.4 Em complementao ao item I-3.3.1, estes requi-
sitos sofrero as seguintes modificaes:
a) todas as chapas do costado sero de topo com
penetrao completa, sem uso de cobre juntas;
b) o costado ser dimensionado de modo a se obter
uma quantidade mnima possvel de chapas,
visando-se economia; de preferncia, cada anel
dever ser feito com apenas uma chapa;
c) no sero requeridas cantoneiras de topo quando
a borda superior do costado for de construo do
tipo flangeado (ver Figura 6) ou quando o teto tiver
as bordas repuxadas para solda de topo ao
costado.
I-3.4 Contraventamento para tanques sem teto
Os tanques sem teto sero providos de contraventamento,
conforme especificado no item 6.4 desta Norma.
Anexo I - Tanques de armazenamento montados na fbrica
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I-3.5 Tetos
I-3.5.1 Os tetos projetados de acordo com este Anexo
sero do tipo autoportante e tero uma das seguintes
configuraes:
I-3.5.1.1 Os tetos cnicos autoportantes sero projetados
conforme especificado no item 6.5.5 podendo porm ser
construdos com as bordas repuxadas para soldagem de
topo ao costado. O repuxamento ser executado com um
raio interno de curvatura no inferior ao triplo da es-
pessura do teto, nem inferior a 19 mm; e o trecho reto ter
um comprimento mnimo de 19 mm.
I-3.5.1.2 Os tetos em abboda e em gomos sero proje-
tados como especificado no item 6.5.6, podendo porm
ser construdos com as bordas repuxadas, como referido
nos tetos cnicos, caso em que a cantoneira de topo pode
ser omitida. Para os tetos em abboda com as bordas
repuxadas, o raio de curvatura poder ultrapassar o limite
mximo do item 6.5.6, contudo a altura mnima do teto at
sua linha de tangncia dever estar dentro dos limites
abaixo:
dimetro (m) altura (mm)
At 2,00, inclusive ........................................ 50
At 2,50, inclusive ........................................ 90
At 3,00, inclusive ...................................... 140
At 3,50, inclusive ...................................... 200
At 4,00, inclusive ...................................... 275
At 5,00, inclusive ...................................... 380
At 6,00, inclusive ...................................... 500
I-3.5.2 A cantoneira de topo, quando requerida, ser
instalada conforme especificado no item 6.5.7 desta Nor-
ma.
I-3.6 Acessrios e bocais do tanque
As bocas de visita, as conexes e os demais acessrios
sero fabricados e instalados no tanque, conforme men-
cionado no item 6.6.
Nota: Como este Anexo trata apenas de tanques relativamente
pequenos, construdos inteiramente na fbrica, as chapas
de reforo para bocas de visita e bocais do costado,
provavelmente, no sero necessrias. Os requisitos para
o reforo devem obedecer ao item 6.3.6. Alm disto, como
a espessura mnima das chapas do costado, descrita em
I-3.3.1, normalmente exceder o valor da espessura
calculada, a diferena obtida deve satisfazer a todas as
condies descritas. Os tetos dos tanques construdos
conforme este Anexo sero naturalmente robustos, devido
s limitaes de dimetro impostas pelas condies de
transporte. Assim, os reforos de bocas de visita e bocais
de teto no sero requeridos, exceto quando expres-
samente solicitado pelo comprador ou quando a sobre-
carga no teto for superior a 60 kgf/m
2
, caso em que a
quantidade e os tipos de reforos dependero de acordo
entre comprador e fabricante.
I-3.7 Corroso
I-3.7.1 Caso o comprador necessite que seja prevista so-
breespessura para corroso, este dever especificar os
seus valores, bem como definir as partes sujeitas a cor-
roso. Se no forem definidas as partes sujeitas a cor-
roso, ento a sobreespessura ser adicionada apenas
espessura calculada da chapa do costado.
I-3.7.2 Quando a sobreespessura para corroso for
especificada para as chapas do teto e do fundo, ela ser
adicionada espessura nominal mnima, conforme
mencionado nos itens I-3.2.1 e I-3.5.1.
I-3.8 Alas para levantamento
I-3.8.1 Todos os tanques construdos conforme este Anexo
sero providos de alas ou grampos para carga, descarga
e colocao sobre fundaes.
I-3.8.2 Haver, no mnimo, duas alas em cada tanque, a
serem localizadas conforme acordo entre comprador e
fabricante. De preferncia, sero locadas no topo do tan-
que, e diametralmente opostas.
I-3.8.3 As alas e as soldas para sua fixao sero dimen-
sionadas de tal modo que, para qualquer quantidade
adotada, cada ala seja capaz de suportar qualquer carga
de valor igual a duas vezes o peso do tanque vazio,
baseado num fator de segurana igual a 4.
I-3.8.4 As alas, como descritas no item I-3.8.3 sero
dimensionadas e fixadas de tal maneira que no venham
a causar dano ao tanque.
I-3.9 Ancoragem
As propores utilizadas em tanques montados na prpria
fbrica so tais que o tombamento devido ao do vento
deve ser considerado. Em tais casos, devem ser tomadas
precaues adequadas de ancoragem.
I-4 Fabricao
a) em essncia, a fabricao ser executada con-
forme as especificaes aplicveis dos Captu-
los 7 e 9 desta Norma; a montagem ser referente
ao tanque completo e dever ficar entendido que
o tanque ser montado na fbrica, e no no campo;
b) os itens 9.2.2 e 9.2.4 no se aplicam aos tanques
montados na fbrica, no devendo, portanto, ser
aqui considerados.
I-4.1 Teste
I-4.1.1 Para os fins deste Anexo os itens 9.4.2 a 9.4.9 sero
substitudos pelos itens I-4.1, I-4.2 e I-4.3.
I-4.1.2 Como alternativa para os requisitos dos itens 9.4.2
a 9.4.4, exceto quando especificado em contrrio pelo
comprador, os testes para verificao de vazamentos na
fbrica sero realizados pelo seguinte mtodo:
a) reforar o fundo, externamente, com uma armao
resistente, a fim de eliminar a deformao per-
manente durante o teste;
b) fechar todas as aberturas com tampas ou flanges
cegos; devem ser usados durante o teste para-
fusos e juntas de dimenses e nos tipos exigidos
para a instalao final;
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106
NBR 7821/1983
c) aplicar uma presso interna de ar de 0,14 a
0,2 kgf/cm
2
; para tanques de dimetro at 3,60 m,
adota-se uma presso mxima de 0,35 kgf/cm
2
;
d) para a verificao de vazamentos, aplicar espuma
de sabo, leo de linhaa, ou outro material
adequado, em todas as partes soldadas do cos-
tado, fundo e teto do tanque, examinar cuidado-
samente a ocorrncia de vazamentos;
e) aps a despressurizao ser removida a armao
utilizada como reforo do fundo, sendo reparadas
as marcas deixadas por sua utilizao.
I-4.2 Reparos
Todas as falhas encontradas nas soldas, resultantes do
teste de vazamento, do exame radiogrfico, ou do mtodo
de seccionamento sero corrigidas conforme descrito nos
Captulos 10 e 11.
I-4.3 Inspeo
O inspetor do comprador ter sempre trnsito livre na
fbrica. O fabricante lhe fornecer, sem qualquer nus,
facilidades razoveis a fim de que o inspetor possa se
certificar de que o servio est sendo executado de acordo
com os requisitos desta Norma. Todo o material e mo-
de-obra estaro sujeitos a rejeio, conforme estabe-
lecido no item 7.2-c) desta Norma.
I-5 Mtodo de inspeo das juntas do costado
Os mtodos de inspeo descritos nos Captulos 10 e 11
sero aplicados a este Anexo, exceto quando especi-
ficado no item I-3.3.3.
I-6 Qualificao dos procedimentos de soldagem,
de soldadores e operadores
Ser aplicado no Captulo 12.
I-7 Marcao
Ser aplicado o Captulo 13. No quadro Anexos deve
ser acrescentado a letra maiscula I (ver Figura 28).
/ANEXO J
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NBR 7821/1983 107
J-1 Objetivo
J-1.1 Este Anexo descreve um procedimento de clculo
de espessuras de costado, como uma alternativa ao
mtodo bsico desta Norma que utiliza um ponto fixo de
projeto, localizado a 300 mm acima da extremidade in-
ferior de cada anel.
J-1.2 Este procedimento utiliza um ponto varivel de
projeto para cada anel do costado, a fim de calcular espes-
suras de costado que resultaro em tenses circun-
ferenciais no costado mais prximas da tenso de projeto
do que as tenses resultantes calculadas pelo mtodo
desta Norma bsica.
Nota: Este procedimento resulta normalmente numa reduo
de espessura do costado e do peso total de material, e
possibilita a construo de tanques de maiores dimetros
dentro da limitao de mxima espessura de chapa.
J-1.3 Este procedimento pode ser aplicado a tanques
abrangidos por esta Norma bsica, bem como a tanques
projetados de acordo com o que estabelecem os Ane-
xos E e G.
J-1.4 Este Anexo aplicvel somente quando for aceito
pelo comprador.
J-2 Tenses admissveis
A mxima tenso admissvel de projeto e a mxima tenso
admissvel de teste hidrosttico para o anel do costado
em considerao, deve estar de acordo com aquelas
especificadas para o tanque em particular (Anexo E ou
Anexo G) ao qual este procedimento ser aplicado. Para
o caso do Anexo G, contudo, a tenso admissvel para o
primeiro anel deve ser igual tenso admissvel dos anis
superiores, constante da Tabela 34.
J-3 Espessura do costado
J-3.1 A espessura de costado requerida para cada anel
deve ser o maior dos valores entre a espessura de projeto
mais a sobreespessura para corroso e a espessura de
teste hidrosttico; mas em nenhum caso a espessura total
do costado deve ser menor que aquela especificada no
item 6.3.2-c).
J-3.2 A sobreespessura para corroso para cada anel
deve ser especificada pelo comprador.
J-3.3 As espessuras mnimas de costado, tanto para as
condies de projeto como para as de teste hidrosttico
devem ser determinadas conforme explicado nos itens J-
4, J-5 e J-6. Clculos independentes completos devem
ser feitos para todos os anis, para a condio de projeto,
excluindo-se a sobreespessura para corroso; e para a
condio de teste hidrosttico. Aps o trmino dos cl-
culos, as espessuras requeridas do costado devem ser
determinadas de acordo com o item J-3.1.
J-3.4 O uso dos clculos mostrados no item J-5 requer
que a tenso admissvel seja a mesma para o primeiro e
o segundo anis.
J-4 Espessura do primeiro anel (e
1
)
J-4.1 Calcular um valor preliminar de espessura para o
primeiro anel, tanto para a condio de projeto como para
a de teste hidrosttico, usando as frmulas (1) e (2),
respectivamente:
Espessura de projeto do costado, e
p
, em mm:
e =
50 D (H - 0,3) G
T E
(1)
p
a
Espessura de teste hidrosttico do costado, e
t
em mm:
e =
50 D (H - 0,3)
TE
(2)
t
t
Onde:
D = dimetro nominal do tanque, em metros
H = altura, em metros, da extremidade inferior do
anel em considerao at a cantoneira de topo
ou at a parte inferior de qualquer ladro que
limite o enchimento do tanque
G = densidade do lquido a ser armazenado, espe-
cificado pelo comprador
E = eficincia de solda longitudinal. Para tanques
de acordo com esta Norma bsica, E = 0,85;
para os tanques de acordo com os Anexos E e
G, E = 1,0
T
a
= tenso admissvel para a condio de projeto
T
t
= tenso admissvel para a condio de teste
hidrosttico
J-4.2 Calcular a espessura do primeiro anel, para as con-
dies de projeto e de teste hidrosttico, usando as fr-
mulas (3) e (4) respectivamente:
Espessura de projeto do costado, e
1p
, em mm:
e = 1,06 -
(0,222 D)
H
HG
T E
50 HDG
T E
(3)
1p
a a
1
]
1
1
Para a condio de projeto, e
1
e
1p
ou e
p
, (o menor dos
dois).
Espessura de teste hidrosttico do costado, e
1t
, em mm:
e = 1,06 -
(0,222 D)
H
H
T E
50 HD
T E
(4)
1t
t t
1
]
1
1
Para a condio de teste hidrosttico, e
1
= e
1t
ou e
t
(o
menor dos dois).
Anexo J - Alternativa para clculo da espessura do costado
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NBR 7821/1983
J-4.3 Usar uma espessura de acordo com o item J-3.1.
J-5 Espessura do segundo anel (e
2
)
J-5.1 Calcular separadamente para o primeiro anel para
as condies de projeto e de teste hidrosttico o valor do
quociente Y:
Y =
44,721 h
De
1
1
usando e
1
determinado conforme o item J-4 para cada
condio, respectivamente:
Onde:
h
1
= altura do primeiro anel, em metros
D = dimetro nominal do tanque, em metros
Portanto:
e
2
= e
1
se Y 1,375
e
2
= e
2a
se Y 2,625
e
2
= e
2a
+ (e
1
- e
2a
)
2,1 -
Y
1,25
1
]
1 se 1,375 < Y < 2,625 (5)
Onde:
e
2
= espessura mnima do segundo anel (excluindo-
se a sobreespessura para corroso) em mm
e
2a
= espessura do segundo anel, em mm; calculada
de acordo com o processo de clculo da espes-
sura de uma anel superior, conforme descrito
no item J-6.
J-5.2 Usar uma espessura de acordo com o item J-3.1.
J-6 Espessura dos anis superiores (e
x
)
J-6.1 Tanto para a condio de projeto como para de tes-
te hidrosttico calcular um valor preliminar da espessura
e
s
, para o anel em questo, usando as frmulas (1) e (2),
respectivamente, do item J-4.
J-6.2 Calcular a distncia, x, do ponto varivel de projeto,
da extremidade inferior do anel, usando o menor dos va-
lores obtidos das trs seguintes expresses:
x
1
= 0,01364 De + 0,32 CH
s
x
2
= CH
x
3
= 0,02728 De
s
Onde:
x = o menor valor de x
1
, x
2
e x
3
, em metros
e
i
= espessura do anel imediatamente inferior, em
mm, para a condio que estiver sendo consi-
derada
e
s
= espessura preliminarmente calculada para o
anel em questo, em mm
K =
e
e
i
s
C =
K (K - 1)
1 + K K
D = dimetro nominal do tanque, em metros
H = altura da extremidade inferior do anel em con-
siderao at a cantoneira de topo ou at a
parte inferior de qualquer ladro que limite o
enchimento do tanque, em metros
J-6.3 A espessura mnima e
x
, para o anel considerado
deve ser computada, tanto para a condio de projeto
como para a de teste hidrosttico, usando as frmulas (6)
e (7), respectivamente:
Espessura de projeto do anel do costado, e
px
, em mm.
e =
50 D (H - x) G
T E
(6)
px
a
Espessura de teste hidrosttico, e
tx
, em mm.
e =
50 D (H - x)
T E
(7)
tx
t
J-6.4 Usar o primeiro valor calculado de e
x
, a fim de repetir
os passos descritos nos itens anteriores J-6.2 e J-6.3,
para as condies de projeto e de teste at que haja uma
diferena pequena entre os valores calculados em
seqncia (normalmente trs tentativas adicionais so
suficientes). Passos repetitivos daro uma idia mais
exata da localizao do ponto varivel de projeto, para o
anel em considerao e, conseqentemente resultaro
em uma espessura de costado mais precisa.
J-6.5 Usar uma espessura de acordo com o item J-3.1.
J-7 Exigncias especiais
J-7.1 Quando este mtodo de clculo for aplicado a
tanque de acordo com esta Norma bsica ou a tanques
de acordo com os Anexos E e G, a letra maiscula J deve
ser impressa, na chapa de identificao, pelo fabricante,
conforme consta a seguir (ver Figura 28).
NBR 7821 - J
NBR 7821 - E-J
NBR 7821 - G-J
J-7.2 O fabricante dever fornecer ao comprador uma
planilha geral da qual constar, para cada anel:
a) as espessuras de costado requeridas tanto para a
condio de projeto, incluindo a sobreespessura
de corroso, como para a de teste hidrosttico;
b) as espessuras nominais usadas;
c) a especificao do material;
d) as tenses admissveis.
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Tabela 39 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o corpo desta Norma, baseado no mtodo do
Anexo J, usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 1480 kgf/cm
2
, para
condio de teste
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m
3
)
50 12,00 207,024 23,1 17,5 12,9 8,4 8,0 23.561,945
55 245,840 25,2 19,1 14,1 9,2 8,0 28.509,953
60 287,993 27,2 20,7 15,3 9,9 8,0 33.929,201
65 341,821 29,2 23,2 16,3 10,6 9,5 39.819,687
70 394,496 31,2 25,9 17,4 11,3 9,5 46.181,412
75 450,422 33,1 28,4 18,4 12,0 9,5 53.014,376
80 509,344 34,9 30,9 19,5 12,8 9,5 60.318,579
85 571,129 36,7 33,3 20,5 13,5 9,5 68.094,021
88 609,521 37,8 34,7 21,1 13,9 9,5 72.985,481
40 14,40 192,044 22,4 17,9 14,2 10,6 8,0 8,0 18.095,574
45 236,619 25,2 20,0 15,9 11,8 8,0 8,0 22.902,210
50 286,834 28,0 22,0 17,5 12,9 8,4 8,0 28.274,334
55 342,143 30,5 24,1 19,2 14,1 9,2 8,0 34.211,944
60 405,646 33,0 27,4 20,7 15,3 9,9 8,0 40.715,041
65 479,753 35,4 30,5 22,1 16,5 10,6 9,5 47.783,624
70 553,378 37,8 33,6 23,6 17,7 11,3 9,5 55.417,694
35 16,80 198,238 23,0 19,1 15,8 12,6 9,3 8,0 8,0 16.163,494
40 252,258 26,2 21,6 17,9 14,2 10,6 8,0 8,0 21.111,503
45 312,554 29,5 24,1 20,1 15,9 11,8 8,0 8,0 26.719,246
50 380,356 32,8 26,6 22,2 17,5 12,9 8,4 8,0 32.986,723
55 458,204 35,8 30,3 24,1 19,2 14,1 9,2 8,0 39.913,935
58 508,305 37,6 32,6 25,3 20,2 14,8 9,6 8,0 44.386,934
35 19,20 251,371 26,3 22,3 19,1 15,8 12,6 9,3 8,0 8,0 18.472,565
40 321,364 30,0 25,3 21,7 17,9 14,2 10,6 8,0 8,0 24.127,432
45 399,710 33,8 28,3 24,3 20,0 15,9 11,8 8,0 8,0 30.536,281
50 489,638 37,6 32,0 26,8 22,2 17,5 12,9 8,4 8,0 37.699,112
Tabela 40 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o Anexo E, baseado no mtodo do Anexo J,
usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 1610 kgf/ cm
2
, para condio de
teste
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m
3
)
60 12,00 234,053 21,6 16,3 12,0 8,0 8,0 33.929,201
65 279,702 23,2 17,5 13,0 9,5 9,5 39.819,687
70 317,690 24,7 19,1 13,9 9,5 9,5 46.181,412
75 360,019 26,3 21,1 14,7 9,5 9,5 53.014,376
80 407,536 27,8 23,2 15,5 10,1 9,5 60.318,579
85 457,529 29,3 25,2 16,3 10,7 9,5 68.094,021
90 509,860 30,7 27,1 17,1 11,2 9,5 76.340,701
95 564,438 32,2 29,0 17,9 11,8 9,5 85.058,621
100 621,172 33,6 30,8 18,7 12,4 9,5 94.247,780
105 679,973 34,9 32,6 19,5 12,9 9,5 103.908,177
110 740,753 36,3 34,4 20,2 13,5 9,5 114.039,813
115 804,135 37,6 36,1 20,9 14,0 9,5 124.642,689
117 829,949 38,1* 36,8 21,2 14,2 9,5 129.015,786
55 14,40 277,730 24,1 19,0 15,1 11,1 8,0 8,0 34.211,944
60 323,648 26,1 20,6 16,4 12,0 8,0 8,0 40.715,041
65 386,303 28,1 22,8 17,6 13,0 9,5 9,5 47.783,624
70 443,056 30,0 25,3 18,7 13,9 9,5 9,5 55.417,694
/continua
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NBR 7821/1983
Tabela 40 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o Anexo E, baseado no mtodo do Anexo J,
usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 1610 kgf/ cm
2
, para condio de
teste
continuao
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m
3
)
75 503,338 31,9 27,7 19,9 14,9 9,5 9,5 63.617,251
80 569,529 33,8 30,1 21,1 15,8 10,0 9,5 72.382,295
85 639,333 35,6 32,4 22,2 16,7 10,6 9,5 81.712,825
90 712,508 37,4 34,7 23,3 17,7 11,2 9,5 91.608,842
92 742,698 38,1* 35,6 23,8 18,0 11,4 9,5 95.725,585
50 16,80 307,951 25,6 21,0 17,4 13,8 10,2 8,0 8,0 32.986,723
55 366,104 28,2 22,9 19,1 15,1 11,1 8,0 8,0 39.913,935
60 430,632 30,6 25,5 20,7 16,4 12,0 8,0 8,0 47.500,881
65 512,621 33,0 28,4 22,2 17,7 13,0 9,5 9,5 55.747.562
70 588,932 35,3 31,3 23,7 19,0 13,9 9,5 9,5 64.653,977
75 670,036 37,5 34,1 25,2 20,3 14,8 9,5 9,5 74.220,126
76 687,240 38,0 34,7 25,5 20,6 15,0 9,6 9,5 76.212,525
50 19,20 392,070 29,3 24,6 21,1 17,4 13,8 10,2 8,0 8,0 37.699,112
55 468,624 32,3 27,3 23,1 19,1 15,1 11,1 8,0 8,0 45.615,925
60 554,018 35,2 30,7 24,9 20,8 16,4 12,0 8,0 8,0 54.286,721
65 656,892 37,9 34,0 26,8 22,5 17,7 13,0 9,5 9,5 63.711,499
* Excede a espessura mxima permitida de 38,0 mm.
O dimetro do tanque ou a altura deve ser ligeiramente reduzido.
Tabela 41 - Espessuras tpicas para tanques conforme o Anexo G, baseado no mtodo do Anexo J, usando
chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 2110 kgf/cm
2
, para condio de teste
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m
3
)
70 12,00 262,488 19,2 14,5 10,7 9,5 9,0 46.181,412
75 294,103 20,4 15,4 11,4 9,5 9,5 53.014,376
80 328,093 21,6 16,6 12,1 9,5 9,5 60.318,579
85 365.595 22,8 18,2 12,7 9,5 9,5 68.094,021
90 404,938 23,9 19,8 13,3 9,5 9,5 76.340,701
95 446,007 25,1 21,3 14,0 9,5 9,5 85.058,621
100 488,970 26,2 22,8 14,6 9,6 9,5 94.247,780
105 535,847 27,3 24,3 15,2 10,0 9,5 103.908,177
110 584,413 28,4 25,7 15,8 10,4 9,5 114.039,813
115 634,612 29,4 27,1 16,4 10,8 9,5 124.642,689
120 686,381 30,5 28,4 17,0 11,3 9,5 135.716,803
125 739,662 31,5 29,8 17,5 11,7 9,5 147.262,156
65 14,40 313,059 21,7 17,1 13,6 10,0 9,5 9,5 47.783,624
70 355,479 23,2 18,3 14,6 10,7 9,5 9,5 55.417,694
75 402,643 24,7 20,1 15,5 11,4 9,5 9,5 63.617,251
80 453,049 26,2 22,0 16,4 12,2 9,5 9,5 72.382,295
85 506,151 27,6 23,9 17,2 12,9 9,5 9,5 81.712,825
90 561,847 29,0 25,7 18,1 13,6 9,5 9,5 91.608,842
95 619,992 30,4 27,5 19,0 14,3 9,5 9,5 102.070,345
100 680,516 31,8 29,3 19,9 15,0 9,5 9,5 113.097,336
105 745,898 33,2 31,0 20,7 15,7 9,9 9,5 124.689,812
110 813,807 34,5 32,7 21,6 16,4 10,3 9,5 136.847,776
115 884,108 35,8 34,3 22,4 17,1 10,7 9,5 149.571,226
120 956,930 37,1 36,0 23,2 17,8 11,1 9,5 162.860,163
125 1032,414 38,4 37,6 24,1 18,4 11,5 9,5 176.714,587
/continua
Licena de uso exclusivo para Petrobrs S/A
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NBR 7821/1983 111
continuao
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m
3
)
60 16,80 342,563 23,5 19,2 15,9 12,5 9,3 8,0 8,0 47.500,881
65 407,306 25,4 20,6 17,2 13,6 10,0 9,5 9,5 55.747,562
70 467,141 27,2 22,9 18,4 14,6 10,7 9,5 9,5 64.653,977
75 530,902 29,0 25,1 19,5 15,6 11,4 9,5 9,5 74.220,126
80 598,444 30,8 27,3 20,6 16,6 12,1 9,5 9,5 84.446,011
85 669,651 32,5 29,4 21,8 17,6 12,8 9,5 9,5 95.331,629
90 744,350 34,2 31,5 22,9 18,6 13,5 9,5 9,5 106.876,982
95 822,463 35,9 33,6 24,1 19,5 14,2 9,5 9,5 119.082,070
100 903,945 37,5 35,6 25,2 20,5 14,9 9,5 9,5 131.946,892
105 991,281 39,1 37,6 26,3 21,5 15,6 9,9 9,5 145.471,448
110 1082,014 40,7 39,6 27,4 22,4 16,2 10,4 9,5 159.655,739
115 1177,777 42,3 41,5 28,5 23,6 16,9 10,8 9,5 174.499,764
120 1277,112 43,9 43,4 29,6 24,8 17,5 11,2 9,5 190.003,524
122 1317,743 44,5 44,1 30,0 25,3 17,7 11,4 9,5 196.389,753
60 19,20 434,866 26,9 22,5 19,3 15,9 12,6 9,3 8,0 8,0 54.286,721
65 517,532 29,1 24,9 20,7 17,2 13,6 10,0 9,5 9,5 63.711,499
70 595,160 31,3 27,4 22,1 18,5 14,6 10,7 9,5 9,5 73.890,259
75 677,420 33,3 30,0 23,6 19,8 15,5 11,4 9,5 9,5 84.823,002
80 764,621 35,4 32,4 25,0 21,0 16,5 12,1 9,5 9,5 96.509,726
85 856,549 37,4 34,9 26,4 22,3 17,5 12,8 9,5 9,5 108.950,433
90 953,110 39,3 37,2 27,8 23,6 18,5 13,5 9,5 9,5 122.145,122
95 1054,214 41,3 39,6 29,2 24,8 19,4 14,2 9,5 9,5 136.093,794
100 1160,384 43,2 41,9 30,6 26,2 20,3 14,9 9,5 9,5 150.796,447
103 1228,239 44,4 43,2 31,4 27,1 20,9 15,3 9,8 9,5 159.979,951
Tabela 42 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o Anexo G, baseado no mtodo do Anexo J,
usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 2410 kgf/ cm
2
, para condio de
teste
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m
3
)
65 14,40 286,542 19,0 15,0 11,9 9,5 9,5 9,5 47.783,624
70 322,492 20,4 16,1 12,8 9,5 9,5 9,5 55.417,694
75 362,453 21,7 17,2 13,7 10,0 9,5 9,5 63.617,251
80 407,009 23,1 18,8 14,5 10,7 9,5 9,5 72.382,295
85 454,385 24,3 20,4 15,2 11,3 9,5 9,5 81.712,825
90 504,112 25,6 22,1 16,0 11,9 9,5 9,5 91.608,842
95 556,147 26,9 23,7 16,8 12,6 9,5 9,5 102.070,345
100 610,338 28,1 25,3 17,5 13,2 9,5 9,5 113.097,336
105 666,630 29,3 26,8 18,3 13,8 9,5 9,5 124.689,812
110 724,967 30,5 28,3 19,1 14,4 9,5 9,5 136.847,776
115 785,291 31,7 29,8 19,8 15,0 9,5 9,5 149.571.226
120 849,953 32,9 31,3 20,5 15,6 9,8 9,5 162.860,163
125 916,844 34,0 32,7 21,2 16,2 10,2 9,5 176.714,587
130 986,153 35,2 34,2 22,0 16,8 10,6 9,5 191.134,497
135 1057,547 36,3 35,6 22,7 17,4 10,9 9,5 206.119,894
140 1130,893 37,4 36,9 23,5 18,0 11,2 9,5 221.670,778
145 1207,218 38,4 38,2 24,2 18,8 11,6 9,5 237.787,148
150 1285,320 39,5 39,4 24,9 19,5 11,9 9,5 254.469,005
155 1364,527 40,5 40,5 25,7 20,3 12,2 9,5 271.716,349
160 1445,028 41,6 41,6 26,5 21,0 12,5 9,5 289.529,179
165 1527,421 42,6 42,6 27,2 21,8 12,8 9,5 307.907,496
170 1611,669 43,5 43,5 28,0 22,5 13,1 9,5 326.851,300
175 1697,738 44,5 44,5 28,7 23,3 13,4 9,5 346.360,590
/continua
Tabela 41 - Espessuras tpicas para tanques conforme o Anexo G, baseado no mtodo do Anexo J, usando
chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 2110 kgf/cm
2
, para condio de teste
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NBR 7821/1983
Tabela 42 - Espessuras tpicas de costado para tanques conforme o Anexo G, baseado no mtodo do Anexo J,
usando chapas de 2400 mm de largura e uma tenso admissvel de 2410 kgf/ cm
2
, para condio de
teste
continuao
Dimetro do Altura do Peso do Espessura do costado para cada anel (mm) Volume do
do tanque tanque costado tanque
(m) (m) (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 (m
3
)
60 16,80 307,725 20,5 16,8 14,0 11,1 8,2 8,0 8,0 47.500,881
65 369,105 22,3 18,2 15,1 11,9 9,5 9,5 9,5 55.747,562
70 418,288 24,0 19,5 16,2 12,8 9,5 9,5 9,5 64.653,977
75 474,753 25,5 21,5 17,2 13,7 10,0 9,5 9,5 74.220,126
80 534,790 27,1 23,4 18,2 14,6 10,7 9,5 9,5 84.446,011
85 598,132 28,6 25,3 19,2 15,4 11,3 9,5 9,5 95.331,629
90 664,707 30,1 27,2 20,2 16,3 11,9 9,5 9,5 106.876,982
95 734,350 31,6 29,1 21,2 17,2 12,5 9,5 9,5 119.082,070
100 806,998 33,1 30,9 22,2 18,0 13,1 9,5 9,5 131.946,892
105 882,582 34,6 32,7 23,2 18,9 13,7 9,5 9,5 145.471,448
110 961,040 36,0 34,4 24,2 19,7 14,3 9,5 9,5 159.655,739
115 1042,307 37,4 36,1 25,1 20,6 14,9 9,5 9,5 174.499,764
120 1129,585 38,8 37,8 26,1 21,5 15,5 9,9 9,5 190.003,524
125 1220,879 40,2 39,5 27,1 22,5 16,0 10,2 9,5 206.167,018
130 1315,091 41,5 41,1 28,0 23,6 16,5 10,6 9,5 222.990,247
135 1412,067 42,9 42,7 29,0 24,6 17,1 11,0 9,5 240.473,210
140 1511,407 44,2 44,2 30,0 25,6 17,6 11,3 9,5 258.615,907
141 1531,376 44,4 44,4 30,2 25,8 17,7 11,4 9,5 262.323,615
60 19,20 388,691 23,5 19,7 16,9 14,0 11,1 8,2 8,0 8,0 54.286,721
65 463,939 25,5 21,3 18,3 15,1 11,9 9,5 9,5 9,5 63.711,499
70 530,375 27,4 23,5 19,5 16,2 12,8 9,5 9,5 9,5 73.890,259
75 603,403 29,4 25,8 20,8 17,4 13,7 10,0 9,5 9,5 84.823,002
80 680,754 31,1 28,0 22,0 18,5 14,5 10,7 9,5 9,5 96.509,726
85 762,436 32,9 30,1 23,3 19,6 15,4 11,3 9,5 9,5 108.950,433
90 848,264 34,7 32,3 24,5 20,7 16,2 11,9 9,5 9,5 122.145,122
95 938,161 36,4 34,4 25,7 21,8 17,1 12,5 9,5 9,5 136.093,794
100 1032,056 38,1 36,4 26,9 22,9 17,9 13,1 9,5 9,5 150.796,447
105 1129,996 39,8 38,4 28,1 24,0 18,7 13,7 9,5 9,5 166.253,083
110 1232,983 41,5 40,4 29,3 25,3 19,5 14,3 9,5 9,5 182.463,701
115 1339,963 43,1 42,4 30,5 26,6 20,3 14,9 9,5 9,5 199.428,302
119 1430,442 44,4 43,9 31,5 27,6 20,9 15,4 9,8 9,5 213.542,849
J-8 Tabelas e folhas de clculos
J-8.1 As espessuras tpicas de chapas de costado para
vrios tamanhos de tanque, para as condies de teste
hidrosttico, so listadas nas Tabelas 39, 40, 41 e 42. Es-
tas espessuras so baseadas na aplicao do procedi-
mento descrito neste Anexo aos tanques de acordo com
esta Norma bsica e aos tanques de acordo com os Ane-
xos E e G. As Tabelas foram anexadas apenas para ilus-
trao; elas no devem ser usadas para isentar o fabri-
cante de suas responsabilidades em calcular e fornecer
as espessuras de costado requeridas.
J-8.2 Consta do item J-9 deste Anexo um clculo passo a
passo, que exemplifica a aplicao do procedimento do
ponto varivel de projeto, feito apenas para a condio
de teste hidrosttico. No exemplo o procedimento apli-
cado para um tanque de acordo com o Anexo G
(100 m x 19,2 m), para determinar as espessuras de cha-
pas do costado dos trs primeiros anis.
J-9 Exemplo de aplicao do procedimento de
ponto varivel de projeto na determinao das
espessuras do costado
J-9.1 Dados
- condio: Teste hidrosttico
- tanque: De acordo com o Anexo G
- dimetro do Tanque: D = 100 m
- altura do Tanque: H = 19,2 m
- nmero de Anis: 8
- eficincia de solda: E = 1,0
- tenso Admi ssvel de Teste Hi drostti co:
T
t
= 2110 kgf/cm
2
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- densidade: G = 1
- altura dos Anis: 2,4 m
J-9.2 Clculo da espessura do primeiro anel (e
1
)
Para condio de projeto e
1
= e
1p
mas no maior do que
e
p
Para condio de teste e
1
= e
1t
mas no maior do que e
t
e =
50 D (H - 0,3)
T E
=
50 x 100 x 18,9
2110
= 44,787 mm
t
t
e = 1,06 -
0,222 D
H
H
T E
50 HD
T E
=
1t
t t
1
]
1
1
1,06 -
0,222 x 100
19,2
19,2
2110
x
50 x 100 x 19,2
2110
1
]
1
1
1
]
1
e
1t
= 43,209 mm portanto e
1
= 43,209 mm Espessura
do 1 anel
J-9.3 Clculo da espessura do segundo anel (e
2
)
Y =
44,721 h
De
=
44,721 x 2,4
100 x 43,209
= 1,633
1
1
(I) Y 1,375 e = e
2 1
(II) 1,375 < Y < 2,625 e = e + (e - e )
2 2a 1 2a
2,1 -
Y
1,25
_
,
(III) Y 2,625 e = e
2 2a
Deve ento ser calculado o valor de e
2a
, e com este entra-
se na expresso II, para achar-se e
2
.
J-9.3.1 Determinao de e
2a
a) 1 ciclo
H = 16,8 m
e
50 x 100 x 16,5
2110
= 39,100 mm
s
e
i
= 43,209 mm
K = 1,105
C = 0,051
De
s
= 62,530
CH = 0,859
x
1
= 1,128 m
x
2
= 0,859 m
x
3
= 1,706 m
x - MIN (x
1
, x
2
, x
3
) = 0,859 m
( )
e
50 x 100 x 16,8 - 0,859
2110
= 37,776 mm
tx
Comea-se o 2 ciclo fazendo e
s
= e
tx
b) 2 ciclo
H = 16,8 m
e
s
= 37,776 mm
e
i
= 43,209 mm
K = 1,144
C = 0,069
De
s
= 61,462
CH = 1,162
x
1
= 1,210 m
x
2
= 1,162 m
x
3
= 1,677 m
x = 1,162 m
e
tx
= 37,056 mm
Comea-se o 3 ciclo, fazendo e
s
= e
tx
c) 3
ciclo
H = 16,8 m
e
s
= 37,056 mm
e
i
= 43,209 mm
K = 1,166
C = 0,079
De
s
= 60,873
CH = 1,333
x
1
= 1,257 m
x
2
= 1,333 m
x
3
= 1,661 m
x
= 1,257 m
e
tx
= 36,832 mm e
2a
= 36,832 mm (valor ado-
tado, por apresentar boa aproximao)
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NBR 7821/1983
J-9.3.2 Determinao de e
2
e
2
= e
2a
+ (e
1
- e
2a
)
2,1 -
Y
1,25
_
,
e
2
= 36,832 + (43,209 - 36,832)
2,1 -
1,633
1,25
_
,
e
2
= 41,894 mm Espessura do 2 anel
J-9.4 Clculo da espessura do terceiro anel (e
3
)
a) 1 ciclo
H = 14,4 mm
e
s
= 33,412 mm
e
i
= 41,894 mm
K = 1,254
C = 0,118
De
s
= 57,803
CH = 1,703
x
1
= 1,333 m
x
2
= 1,703 m
x
3
= 1,577 m
x = MIN (x
1
, x
2
, x
3
) = 1,333 m
e
tx
= 30,964 mm
Comea-se o 2 ciclo fazendo e
s
= e
tx
b) 2 ciclo
H = 14,4 m
e
s
= 30,964 mm
e
i
= 41,894 mm
K = 1,353
C = 0,160
De
s
= 55,645
CH = 2,297
x
1
= 1,494 m
x
2
= 2,297 m
x
3
= 1,518 m
x = MIN (x
1
, x
2
, x
3
) = 1,494 m
e
tx
= 30,583 mm
Comea-se o 3 ciclo fazendo e
s
= e
tx
c) 3 ciclo
H = 14,4 m
e
s
= 30,583
e
i
= 41,894
K = 1,370
C = 0,166
De
s
= 55,302
CH = 2,394
x
1
= 1,521 m
x
2
= 2,394 m
x
3
= 1,509 m
x = MIN (x
1
, x
2
, x
3
) = 1,509 m
e
tx
= 30,548 mm
Portanto, este valor de e
tx
satisfatrio por ser considera-
da razovel a aproximao.
e
3
= 30,548 mm
/ANEXO K
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Anexo K - FOLHA DE DADOS
K-1 Objetivo
A Folha de Dados apresentada a seguir, como sugesto,
composta de 3 pginas, para uso do comprador por
ocasio da encomenda de tanques que devam atender
s exigncias desta Norma.
K-2 Esclarecimentos
K-2.1 As condies que devem ser atendidas esto apre-
sentadas de forma adequada e podem ser definidas quer
introduzindo as informaes nos espaos apropriados
para tal ou assinalando a opo desejada nos casos em
que houver possibilidade de uma seleo.
K-2.2 Esto previstos espaos para serem preenchidos
com os dados relativos ao tanque e seus componentes
determinados por clculos ou ditados pela experincia
de fabricao. Devem ser fornecidas informaes adicio-
nais relativas aos pertences e acessrios do tanque.
K-2.3 A finalidade do quadro FOLHA DE, identificar um
conjunto de Folha de Dados preenchidas para um grupo
de tanques que possuam parte de seus dados comuns a
todos eles. Nestes casos ser necessrio usar uma ou
mais Pginas em duplicata, ou triplicata, etc., para os
dados no comuns; e o quadro em questo caracteriza o
conjunto formado.
K-2.4 O quadro situado na parte inferior esquerda da
Pgina 1/3 destina-se ao registro e descrio das revi-
ses feitas na Folha de Dados.
K-2.5 A Folha de Dados no aborda questes inequivoca-
mente definidas por esta Norma ou que sejam de natureza
contratual.
K-3 Comunicaes das revises
Durante a construo o fabricante e/ou montador devem
fornecer ao comprador cpias de todas as revises feitas
na Folha de Dados para que este fique informado das
caractersticas reais do tanque fabricado e/ou montado.
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N
B
R
7
8
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/
1
9
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3
NOTAS GERAIS ITEM DESCRIO REV ITEM DESCRIO REV
1 - O projeto dos tanques dever obedecer s exigncias e recomendaes da norma NBR 7821 e o comprador.
PGINA 1/3 DO FORMULRIO PADRONIZADO PELA NBR 7821 - ANEXO K
REV. DESCRIO POR DATA APROV.
S
IS
T
E
M
A
D
E
A
Q
U
E
C
IM
E
N
T
O
P
R
O
J
E
T
O
P
R
O
D
U
T
O
M
O
N
T
A
G
E
M
E
IN
S
P
E
O
M
A
T
E
R
IA
IS
T
E
T
O
C
N
IC
O
T
E
T
O
F
L
U
T
U
A
N
T
E
D
A
D
O
S
G
E
R
A
IS
ANIS DO COSTADO
FUNDO TETO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Espessuras nominais (mm)
Sobre espessura p/corroso (mm)
Largura das chapas (m)
Comprimento das chapas (m)
Nmero de chapas por tanques
Nmero total de chapas
ESPECIFICADO VERIFICADO APROVADO
FOLHA DE DADOS DE TANQUES
FOLHA DE
(Espao reservado para o smbolo, logotipo e nome da empresa; nmero da folha de dados, identificao da obra, identificao do tanque, data, etc...)
1 Tipo: Teto cnico Teto flutuante 41 Tipo de teto
2 Outros 42 Tipo de selo de vedao
3 Capacidade nominal m
3
bbl 43 Dreno teto: Tipo
4 Dimetro nominal m ps 44 Dimetro
5 Altura nominal m ps 45
6 46
7 Produto armazenado 47 Com colunas de sustentao
8 Densidade 48 Sem colunas
9 Vi scosi dade (cSt) 49 Chapas: Costado
10 Presso de vapor (kgf/cm
2
) 50
11 Ponto de fulgor (C) 51 Fundo
12 NBR 7821 BSICO Anexos: 52 Teto
13 Temperatura de projeto (C) 53 Flanges: Bocai s
14 Temperatura mnima ambiente (C) 54 Bocas de visita
15 Presso proj. (kgf/cm
2
) Vcuo proj. (kgf/cm
2
) 55 Pescoos dos bocais
16 Vazo mxima produto: Entrada (m
3
/h) 56 Das bocas de visita
17 Sada (m
3
/h) 57 Luvas
18 Calibragem vl. respiro: Presso (kgf/cm
2
) 58 Tubos internos
19 Vcuo (kgf/cm
2
) 59 Perfs estruturais
20 Sobrecarga sobre teto (kgf/m
2
) 60 Tubos da serpentina
21 Declividade: Fundo 61 Acessrios da serpentina
22 Teto 62 Parafusos
23 63 Juntas
24 64
25 Si m No 65
26 Serpentina Aquecedores 66 Mtodo de inspeo de soldas
27 Tubos lisos Tubos aletados 67 Tipo de fundaes
28 Carga trmica (kcal/h) 68
29 Tempo de aquecimento (h) 69 Isolamento trmico: Si m No
30 Calor especfico lquido (kcal/kg.C) 70 Finalidade
31 Temperatura de sada (C) 71 Material
32 Coef. pelcula externo (kcal/h.m
2
.C) 72 Espessura
33 Coef. pelcula interno (kcal/h.m
2
.C) 73 Pintura
34 Fator incrustao (h.m
2
.C/kcal) 74 Pesos aprox. do tanque: Vazio
35 Presso vapor (kgf/cm
2
) 75 Cheio de gua
36 Temperatura vapor (C) 76 Em operao
37 Presso teste hidrosttico (kgfl/cm
2
) 77
38 78
39 79
40 80
DIMENSES E ESPESSURAS DAS CHAPAS
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1
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N
B
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8
2
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3
DESENHO ESQUEMTICO BOCAIS E BOCAS DE VISITA
PGINA 2/3 DO FORMULRIO PADRONIZADO PELA NBR 7821 - ANEXO K
FOLHA DE DADOS DE TANQUES
FOLHA DE
(Espao reservado para o smbolo, logotipo e nome da empresa; nmero da folha de dados, identificao da obra, identificao do tanque, data, etc...)
ITEM QUANT. DIM. CLASS FACE DESCRIO ELEV. PROJEO DESENHOREF. OBSERVAES REV
NOM. PRESS
1 Entrada de produto
2 Entrada de produto
3 Circulao de produto
4 Sada de produto
5 Sada de produto
6 Sada (Tubo com junta giratria)
7 Porta de limpeza
8 Boca de visita - Costado
9 Boca de visita - Costado
10 Boca de visita - Teto
11 Dreno de fundo
12 Dreno de fundo
13 Luva de termmetro
14 Escotilha de medio
15 Entrada de vapor
16 Entrada de vapor
17 Sada de condensado
18 Sada de condensado
19 Cmara de espuma
20 Bocal de misturador
21 Respiro aberto
22 Vlvula de respiro
23 Dreno de teto flutuante (No costado)
24 Entrada de gs inerte
25 Descarga de P S V
26
27
28
29
OUTROS ACESSRIOS
ITEM QUANT. DIMENSO DESCRIO DESENHO REF. OBSERVAES REV
i 30 Escada helicoidal
31 Escada vertical
32 Ligao terra
33 Instrumento medio nvel
34 Respiro automtico (Teto flutuante)
35 Dreno emergncia (Teto flutuante)
36 Escada articulada (Teto flutuante)
37 Dreno de teto flutuante
38 Guia anti-rotacional (Teto flutuante)
39 Misturador mecnico
40 Misturador de jato
41 Tubo com junta giratria
42 Passadi o
43 Corrimo no teto
44
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NORTE TANQUE:
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1
1
8
N
B
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7
8
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/
1
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3
DESENHO ESQUEMTICO DESENHO ESQUEMTICO
PGINA 3/3 DO FORMULRIO PADRONIZADO PELA NBR 7821 - ANEXO K
FOLHA DE DADOS DE TANQUES
FOLHA DE
(Espao reservado para o smbolo, logotipo e nome da empresa; nmero da folha de dados, identificao da obra, identificao do tanque, data, etc...)
NORTE TANQUE: NORTE TANQUE:
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