PRACTICAS RECOMENDADAS

Mantenimiento de ESLINGAS
Por la Comisin de Perforacin

ndice
Objetivo

La Comisin de Perforacin elabor la Prctica Recomendada Mantenimiento de Eslingas basndose en la experiencia personal de sus integrantes y los contratistas de perforacin, pretendiendo ser una gua de aplicacin de mtodos alternativos, aunque en forma alguna nicos o excluyentes, para preservar la integridad fsica, la seguridad pblica, el patrimonio propio o de terceros y la conservacin del medio ambiente.
Eslingas de uso en trabajos de perforacin
Consideraciones preliminares Teniendo en cuenta que accidentes provocados por eslingas que fallan en trabajos de perforacin, han producido lesiones graves y en algunos casos muertes, y considerando que las inspecciones visuales que en las mismas se realizan, por ms exhaustivas que sean, no cubren dos factores determinantes de fallas: Error humano y Vicio oculto, el IAPG, a travs de sus comisiones internas de Perforacin y Seguridad, ha resuelto elaborar una serie de recomendaciones para su control. En estas recomendaciones se han introducido dos conceptos considerados fundamentales: Vida til de la eslinga. Seguimiento del comportamiento de la eslinga a lo largo de su vida til. En el primer punto y dada la escasa informacin disponible por parte de los usuarios, se han considerado: a) la vida til asignada a las eslingas en operaciones offshore, un ambiente altamente agresivo para cualquier material, es de tres (3) meses; b) la informacin de un contratista en el sentido de que sus eslingas de trabajo pesado escasamente duran

seis (6) meses, y c) la informaAlcance 51 cin proporcionada por un Definicin 51 segundo contratista de la cual Desarrollo 52 podra inferirse que algunas Anexos I y II 55 eslingas pueden llegar a durar dieciocho (18) meses, pero sin poder determinarse en qu proporcin. Sobre la base de estos antecedentes, y como consecuencia de los analizados en la Comisin de Perforacin, se ha llegado a la conclusin de que un lapso tentativo como tiempo de trabajo de las eslingas sera de seis (6) meses, tal cual se las define en las recomendaciones, y paralelamente implementar un estricto sistema de seguimiento a partir de la confeccin de una base de datos, la cual en su momento servir para ajustar este perodo, eliminando de l todo elemento subjetivo que podra incluir este primer intento. La escasa informacin con que se cuenta no debe impedir avanzar sobre el tema para lo que paralelamente se proporciona la herramienta de ajuste correspondiente. Nota: Estas recomendaciones contemplan tambin equipos de workover y pulling, en lo que hace a la vida til y criterios fijados. Quedando exceptuados de llevar controles por no contar con los medios necesarios. Con posterioridad, las conclusiones que se saquen de los equipos de perforacin se harn extensivas a los mismos.

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A) Objetivo
Recomendar un manejo seguro de cargas cuando se trabaja con eslingas de acero.

B) Alcance
Empresas petroleras (operadoras y de servicios), miembros del IAPG.

C) Definicin
Eslinga: Conjunto de hilos de cualquier material que torcidos (arrollados) o en estructura plana, forman un solo cuerpo de grosor variable, largo y flexible; poseyendo en sus extremos ganchos, Petrotecnia octubre, 2002 51

SOLICITACIN
Traccin

CABLES
6 x 19 + 1 F

CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
Alambres de alta resistencia. Alma metlica regular. Cables con alambres exteriores gruesos de alta resistencia. Cableado regular. Cordoneado paralelo y cableado cruzado. Alma metlica.

ojales o argollas. Utilizados para levantar o suspender pesos. Por extensin, esta definicin puede caberle a cadenas. Para el uso en petrleo; los hilos, dispuestos en estructuras cilndricas, son de acero y se encuentran normalizados, as como los tipos de arrollamientos y los dimetros.
Cordn Cable de acero para eslinga

Abrasin

6 x 19 + 1 S

Aplastamiento e impacto axial (sacudidas) Flexin

6 x 19 + 1 F

6 x 36 + 1 WS

Cordones de numerosa cantidad de alambres delgados de alta resistencia. Alma textil.

Nomenclatura: F = Filler S = Seale WS = Warrington Seale Nota: Para ambientes corrosivos, se sugiere el uso de alambres galvanizados.

Conjunto de alambres torcidos helicoidalmente sobre uno central

Conjunto de cordones torcidos alrededor de un alma

Eslingas para perforacin (Cables de acero)

Para cada tipo de solicitacin se requerir de un arrollamiento dado. En el cuadro superior se proporciona una gua con el propsito de acotar los posibles arrollamientos, acorde con el uso previsto (cubrira el rango entre 8 y 42mm, para otros dimetros habra que optar por otros arrollamientos).

Eslinga plana (nylon o polister)

D) Desarrollo
D1) Factores que inciden en su eleccin (Condiciones de trabajo) Resistencia a la traccin Resistencia a la flexin Resistencia al aplastamiento Resistencia a la abrasin Resistencia a la corrosin 52 Petrotecnia octubre, 2002

D2) Vida til Para la vida til de las eslingas se recomienda seguir el siguiente criterio. Se las divide en dos grandes grupos: a) De trabajo intensivo (con asignacin de vida til). b) Otras (sin asignacin de vida til). Grupo a) Sin excepcin debern estar certificadas por un fabricante bajo normas API Std 9, IRAM e ISO 9002 y poseern una vida til de seis (6) meses al cabo de los cuales se proceder a su destruccin o ensayo realizado por un organismo de reconocida idoneidad y diferente de la empresa que la est utilizando, que las podr habilitar para seguir trabajando por igual perodo. No obstante, si en el transcurso de su vida til se detectaran fallas visualmente, se proceder a su descarte en forma inmediata, mediante destruccin. Como gua y sin ser excluyentes podemos nombrar a: Retenidas de llaves Manejo de preventores Manejo de portamechas y barras de sondeo Manejo de manguerote Manejo de aparejo Utilizadas en transporte (Ver ms detalles en las instrucciones para el llenado de la planilla de seguimiento. Anexo II, pgina 55). Grupo b) En esta categora estarn incluidas: Contravientos Izamiento del mstil De seguridad Pirosalva No se les asignar vida til, slo sern sometidas a inspecciones visuales.

D3) Construccin Construidas en el equipo Las nicas permitidas sern las del grupo b, que puedan realizarse mediante el uso de grampas. Para su construccin debern ser respetadas las normas API Std 9 y relacionadas.

D5) Disminucin de la capacidad de izaje debido al ngulo de aplicacin de la fuerza La carga de trabajo vertical es afectada por el ngulo de izaje utilizado. Al emplear eslingas con ms de un ramal, se puede usar la siguiente tabla para calcular la nueva carga de trabajo:
NGULO DE LA CARGA 0 5 10 15 20 25 30 35 FACTOR 1,0000 0,9962 0,9848 0,9659 0,9397 0,9063 0,8660 0,8192 NGULO DE LA CARGA 40 45 50 55 60 65 70 75 FACTOR 0,7660 0,7071 0,6428 0,5736 0,5000 0,4226 0,3420 0,2588

D4) Determinacin de la capacidad de carga de una eslinga Supervisada por el jefe de equipo Ejemplo: Cable: 6 x 36 WS Dimetro: 5/8 Carga de rotura: 11.800kg. Factor de seguridad: 6 (este valor, de acuerdo con el tipo de trabajo, puede variar entre 5 y 7). Coeficiente de rendimiento del tipo de extremo elegido Se adopta: 0.80 0.80 es el indicado para engrampado, cuando las grampas estn bien colocadas y su nmero es el correcto. Capacidad de carga de la eslinga = Carga de rotura / Factor de seguridad x Coef. de rendimiento = 11800 / 6 x 0.80 = 1573kg. Cada equipo llevar un registro de las eslingas mediante una planilla de clculo (Ej.: Excel al pie de la pgina) que contemple: Estado: b = buena; r = regular (averas que no obliguen a su descarte); m = mala. Motivo de baja: 0 = antes de 6 meses; 1 = 6 meses. Dimetro: = 2.125 pulgadas (escribir siempre con este formato). Identificacin: se las identifica con diez dgitos (ver Anexo II, pgina 55). Esta planilla servir cuando se cuente con informacin suficiente para proceder a una revisin de la vida til de la eslinga; como as tambin la conveniencia o no de efectuar alguna diferenciacin en la misma. Nota: Todas las eslingas deben tener estampadas en el manguito: Fabricante, Nmero de eslinga, Carga de trabajo, Fecha de fabricacin. El jefe de equipo ser el responsable de llevar actualizada la base de datos. Debe abrirse para cada eslinga que entre en servicio y cerrarse cuando se la descarte por inspeccin visual o por cumplimiento de su vida til.
Dimetro Pulgadas Tipo de cable xxxxxx Recuperada s/no Identificacin xxxxxxxxxx Fabricante xxxxxxx Capacidad de carga kilogramos

Ejemplo Una eslinga con capacidad para 1000kg de izaje en forma de U (0) disminuye su capacidad al trabajar en ngulo 30 866kg, 45 - 707kg, 60 - 500kg.

D6) Recomendaciones sobre mantenimiento y manipuleo Nunca exceda la carga de trabajo indicada en la etiqueta. Cuando se coloquen eslingas alrededor de cargas con aristas agudas o cualquier carga que pueda daarlas, recurra a medios que impidan el deterioro de la eslinga. No retuerza ni anude las eslingas. No las arrastre por el suelo ni sobre superficies abrasivas. Equilibre correctamente la carga para evitar desplazamientos. No tire de la eslinga cuando la carga est posada sobre ella. Cuando utilice eslingas dobles o mltiples, no enganche separadamente en el gancho de izar, hgalo mediante argolla o gancho adecuado. Despus de su uso gurdelas en lugares apropiados de fcil acceso, no en contacto con el suelo. Limpiadas con gasoil y engrasadas exteriormente con grasa de litio.
Fecha de puesta en servicio da/mes/ao Fecha de baja da/mes/ao Estado b, r m Tiempo de duracin meses Motivo de baja 01 Dao observado xxxxxxxx

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D7) Fallas causales de descarte Examen y reemplazo de eslingas por examen visual Todas las eslingas sern examinadas visualmente por la persona que maneja las mismas cada vez que sean utilizadas a fin de detectar evidencias de posibles daos, que obliguen a su descarte. Deber prestar principal atencin a: 01-Enredos. 02-Machucones. 03-Destrenzado. 04-Jaula de pjaros. 05-Protuberancias. 06-Prdidas de dimetro en longitudes cortas. 07-Hilos externos de distinto dimetro. 08-Corrosin general. 09-Hilos quebrados o cortados. 10-Nmero, distribucin y tipo de alambres rotos visibles. 11-Abrasin o raspadura severa localizada. 12-Cualquier dao que d por resultado la distorsin de la estructura de la eslinga (falla del alma u otra causa). 13-Evidencia de dao por calor. 14-Extremos agrietados, deformados o desgastados hasta el punto de que la resistencia de la eslinga est afectada sustancialmente. 15-Corrosin de la eslinga o del extremo. Criterio a seguir ante alambres rotos Si estn concentrados en uno o dos cordones solamente, el peligro de rotura del cordn es mayor que si estn repartidos entre todos ellos. Se debern contar los alambres cortados y si su nmero sobrepasa los 11 alambres rotos (para eslingas de hasta 16mm) o los 30 alambres rotos (para eslingas de 17 a 42mm) en una longitud de seis veces el dimetro de la eslinga, sta deber desecharse.

D8) Solicitud de pedido. Gua que puede seguirse

Identificacin API: 6x19 + 1 Tipo de acero: Negro de 180kg/mm2 Tipo constructivo: Filler- Regular Derecha Carga a soportar: 3200kg. Alma: Textil Dimetro nominal: 3/4 Longitud: 118 (medida entre centros de ojales) Tipo de extremos: Guardacabos con casquillo Informacin complementaria:

Recapitulacin 1) El objetivo es minimizar el error humano y vicios ocultos que conlleva la inspeccin visual. 2) Es entonces necesario efectuar algn tipo de evaluacin. 3) Para ello se fija un tiempo de seis (6) meses de vida til para poder con posterioridad efectuar un estudio estadstico. 4) De poder efectuarse un ensayo ste debe realizarse al cumplir el perodo de vida til fijado [seis (6) meses], a las que tengan clasificacin visual b = buena. 5) La inspeccin y nueva certificacin la deber efectuar un tercero, con reconocida idoneidad e independiente del que las utiliza; teniendo la eslinga la misma identificacin con un agregado que la identifique como recuperada. Su vida til estar fijada de nuevo en seis (6) meses. 6) En un principio, si el tiempo fijado de vida til resulta ser corto, caben dos alternativas: a) Que muchas superen el ensayo (el que deber constatar estado del cuerpo y ojales). b) Que las rezagadas por expiracin del tiempo fijado y con clasificacin visual b (si el ensayo no llegara a efectuarse por alguna causa) lleguen a ser proporcionalmente una cantidad importante con respecto al nmero de eslingas estudiadas. 7) En el caso a) podran regresar al equipo con certificado renovado (si es que el ensayo que se les efecta no introduce modificaciones en la eslinga, dejndola fuera de servicio, a pesar de dar positivo); y solamente habra que individualizarlas (en la columna respectiva) a fin de que pasen a formar parte de la estadstica. 8) En el caso b) forzosamente debern quedar fuera de servicio. 9) Cuando se tengan suficientes datos se los debe analizar, con el propsito de ajustar los tiempos de vida til asignados, para minimizar los puntos a) y b). Y tambin para que no haya un gran porcentaje de eslingas descartadas visualmente, caso que sucedera si la vida til fijada de antemano como punto de partida fuera muy larga; con lo que perdera validez el punto 1). En definitiva, se busca el punto de equilibrio, mediante un feedback. Esta tarea estar a cargo del IAPG a travs de sus Comisiones de Perforacin y Seguridad.

Si tiene dudas sobre una eslinga, consulte al fabricante. 54 Petrotecnia octubre, 2002

Fallas ms comunes
Descripcin

Anexo I

1) Salida del alma de acero debido a tirones o golpes. 2) Un cable antigiratorio con jaula de pjaros debido a un desequilibrio en el torque. Esta acumulacin se puede encontrar en las puntas de anclaje del cable. 3) Un ejemplo tpico de desgaste localizado y deformaciones debido a un golpe previo en el cable (formacin de coca). 4) Deformacin del interior de los cordones debido a un desequilibrio en el torque durante su uso (tirones o golpes). 5) Roturas en el alma de acero como resultado de tensin excesiva. Se puede notar los puntos de aplastamiento entre los cordones exteriores. 6) Roturas de alambres entre los cordones con muestra de soporte de insuficiente alma. 7) Un ejemplo tpico de rotura de alambre por fatiga. 8) Corrosin severa debido a inmersin del cable en agua tratada qumicamente. 9) Desgaste severo en un cable torcido lang causado por abrasin en los puntos de cruce en un tambor con varias capas de cable. 10) Desgaste severo asociado con presin excesiva sobre una polea con aparicin del alma de fibra. 11) Dos cortes paralelos indicando alambres quebrados producidos por una polea. 12) Va angosta de desgaste resultando en abrasin y fracturas por fatiga causada por un cable trabajando sobre una polea con canaleta sobredimensionada o corriendo sobre poleas chicas sin apoyo. 13) Desgaste localizado debido a abrasin con una estructura. Vibracin de un cable entre el tambor y la polea principal de izaje. 14) Dao mecnico debido al movimiento del cable sobre un canto vivo.

Anexo II
Instrucciones y recomendaciones para el llenado de la planilla en Excel
Dimetro Tipo de Recuperada cable Pulgadas xxxxxx s/no Identificacin Fabricante Capacidad de carga kilogramos Fecha de puesta en servicio da/mes/ao Fecha de baja Estado Tiempo Motivo Dao de duracin de baja observado meses 01 xxxxxxxx

xxxxxxxxxx

xxxxxxx

da/mes/ao b, r m

La planilla ser abierta para cada eslinga que entre en servicio y cerrada en el momento de su baja.

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Dimetro: = 2.125 pulgadas (escribir siempre con este formato). Tipo de cable: 6 x 19 + 1 F o el que correspondiera. Recuperada: Colocar s o no. Aclaracin: Al s se le deber agregar un 1 (uno) si es la primera recuperacin, un 2 (dos) la segunda y as sucesivamente. s1 indicar que ya tiene un acumulado de 6 (seis) meses. s2 indicar que ya tiene un acumulado de 12 (doce) meses. Si una eslinga recuperada con la notacin si2 se la retira a los 4 (cuatro) meses. Su duracin real se tomar: 12+4 = 16 meses. Identificacin: Se las identifica con 10 dgitos. Los dos primeros identifican la Compaa. Los siguientes tres el N de equipo. Los dos siguientes la funcin de la eslinga, como se indica en tabla a continuacin: 01-Contra llaves (snub line). 02-Sin fin. 03-De ajuste (pull line). 04-Colgar BOP. 05-Colgar aparejo. 06-Subir aparejo a boca de pozo. 07-Manejo de portamechas. 08-Manejo de barras de sondeo. 09-Utilizada para nivelacin de rueda (Ej.: H 40 , U 36 )Rala torre. 10-Utilizada en transporte. Los tres ltimos, el nmero de eslinga estampado en el manguito. Ejemplo: Compaa: Red Company, RC N de equipo, 123 Funcin: Contra llaves, 01 Nmero de eslinga, 023 Identificacin: RC12301023 Si el equipo fuese el 14 y la eslinga utilizada en transporte y con nmero 002, la identificacin sera: Identificacin: RC01410002 (a las de transporte en lugar del N de equipo, existe la opcin de colocar 000 triple cero puesto que ya queda caracterizada con el n 10). IMPORTANTE (cada compaa deber indicar en el encabezado de la planilla la sigla adoptada y el nmero de equipo). Fabricante: Indicar directamente el nombre.

Ejemplo: Incamet, Wire rope Industries, IPH, etc. Capacidad de carga: en kilogramos, con el siguiente formato: 5456 (sin puntuaciones). Fecha de puesta en servicio y Fecha de baja: se llenar con el siguiente formato 12/06/02. Estado: b = buena; r = regular (averas que no obliguen a su descarte. Ej.: en el caso en que alambres rotos no alcancen el nmero fijado para el descarte); m = mala. Tiempo de duracin: Se colocarn nmeros enteros. Ejemplo: 3, 5, 6 (como el tiempo de vida til fijado es de 6 meses, este valor nunca podr exceder de 6), ni an para las recuperadas como se ha visto. Motivo de baja: 0 = antes de los 6 meses; 1 = 6 meses. Dao observado: Se codificar con el nmero que antecede a los tem del punto D7) Fallas causales de descarte. Ejemplo: Abrasin o raspadura severa localizada. Se colocar 11. Si la eslinga se descarta por cumplir con su vida til y su estado es bueno, se dejar el campo en blanco. Nota importante Deber respetarse rigurosamente el formato expuesto, esto permitir el ensamble de la misma con las de otros equipos de la misma compaa y la de otras a fin de conformar una slida base de datos para la toma de buenas decisiones. Si alguien quisiera llevar el control de otro tem no habr problemas, siempre que tenga la precaucin de agregar las columnas que estime necesarias, antes o despus, nunca intercalndolas en la matriz principal.

Fuentes: Pride International DIN 5881 Siderca Incamet SRL Distintec LTDA Normas API 9 Std IPH SAICF Normas ANSI Wire rope Industries

El Instituto Argentino del Petrleo y del Gas agradece la inestimable colaboracin del Ing. Emilio Daz, miembro de la Comisin de Perforacin, cuya dedicacin ha resultado sumamente valiosa en la confeccin y revisin de estas Prcticas Recomendadas.

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Planilla de registros de eslingas

Compaa: Identificacin:
Dimetro pulgadas 1.000 Tipo de cable xxxxxxx 6x19+1F

Red Company RC
Identificacin Recuperada Fabricante xxxxxxx RC11101080 PI11102032 RC11103020 RC11103021 RC11103022 RC11202032 RC01201001 RC01201002 RC01201003 RC01201004 RC01201005 RC11202032 RC11101040 RC11101041 RC11101042 RC11101043 RC11101044 RC11101045 RC11101046 RC11101047 RC11101048 PI01401044 PI01401045 PI01401046 PI01401047 PI01401048 PI01401049 PI01401050 PI01401051 PI01401052 PI01401053 PI01401054 PI01401055 PI01401056 PI01401057 PI01401058 PI01401059 PI01401060 PI01401061 PI01401062 PI01401063 PI01401064 PI01401065 PI01401066 PI01401067 PI01401068 PI01401069 PI01401070 si/no no no no si1 no no no no no no no si1 si1 no no no no no no no no no no no no no no no si1 si2 si3 si1 no no no no no no no no no no no no no no no no xxxxxxx Incamet

N de equipo Modelo
Capacidad Fecha de puesta de carga en servicio kilogramos 6171 da/mes/ao 1/3/01 Fecha de baja

112 H 40
Estado Tiempo Motivo Dao de duracin de baja observado meses 6 6 5 4 3 6 6 6 6 6 6 2 4 3 4 2 2 4 6 6 6 6 6 6 4 6 6 6 6 6 6 6 6 5 6 4 5 4 3 6 6 4 5 6 6 4 6 6 01 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 01 a 15 15

1.000

6x19+1F

IPH

6171

3/3/01

1.000

6x19+1F

IPH

6171

3/3/01

da/mes/ao b, r m b 7/2/01 b m m m 8/30/01 b r b b b r 5/2/01 m m m m m m m b r r r r r m b b b m m m r r m m m m m m b b m m m r m b b

11

Petrotecnia octubre, 2002 57

CRITERIO

Esquema general de codificacin

Identificacin PI???01??? Recuperada no Tiempo de duracin 6 Ca PI N Equipo 111 Funcin 02 N de Eslinga 032

Dimetro Tipo de Identificacin Recuperada Fabricante Capacidad Fecha de Fecha cable de carga puesta en de baja PI01401044 PI01401045 PI01401046 PI01401048 PI01401049 PI01401050 PI01401055 PI01401057 PI01401062 PI01401063 PI01401066 PI01401067 PI01401069 PI01401070 no no no no no no no no no no no no no no

Estado r r r b b b r m b b m r b b

Tiempo Motivo Dao de duracin de baja observado 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

r 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 5

b 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 7

m 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 2

14

36% 50% 14% 100%

CRITERIO Identificacin PI???01??? Recuperada si?

Dimetro Tipo de Identificacin Recuperada Fabricante Capacidad Fecha de Fecha cable de carga puesta en de baja servicio PI01401051 PI01401052 PI01401053 PI01401054 si1 si2 si3 si1

Estado

Tiempo Motivo Dao Tiempo de vida de duracin de baja observado real (meses) 4 4 1 6 0 0 0 1 Duracin promedio 10 16 19 12 14.25

m m m r

Ejemplo de estimacin de vida til mediante el diagrama de frecuencias

Clase 2 5,4 8,8 12,2 15,6 y mayor... Poblacin Frecuencia 2 12 11 3 0 2 30 Tiempo de vida real [meses] Media Error tpico Mediana Moda Desviacin estndar Varianza de la muestra Curtosis Coeficiente de asimetra Rango Mnimo Mximo Suma Cuenta Nivel de confianza (95.0%) 6.2 0.69215638 6 6 3.79109665 14.3724138 4.59310562 2.06787807 17 2 19 186 30 1.41561953

Histograma
14 12 12 10 11
Frecuencia

Frecuencia

8 6 4 2 0 2 5,4 8,8 12,2 15,6 y mayor 2 0 3 2

Clase

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