Introduccion A La Gestion de La Produccion PDF

SISTEMAS DE PRODUCCIN INTEGRADOS
IngenierodeTelecomunicaciones DepartamentoOrganizacinyGestindeEmpresasI Profesores:PabloSorianoeIgnacioEgua GestindeSistemasIntegradosdeProduccin.
SistemasdeProduccinIntegrados
Planificacindelaasignatura Mdulo3.Curso20112012
Sesin
1. 2. 3. 4-9. 10-15.
Tema
Introduccin Gestin Produccin. Estrategia de Operaciones para ventaja competitiva Introduccin al CIM CIM. Implantacin Planificacin y Control de la Produccin Gestin de Inventarios
Prof.
Pablo Soriano Pablo Soriano Pablo Soriano Pablo Soriano/Ignacio Egua Pablo Soriano/Ignacio Egua
GestindeSistemasIntegradosdeProduccin.
OrganizacindelaProduccin Produccinyservicios
IntroduccinalasOperaciones.Definicin. DiseodelasOperacionesparaventajacompetitiva. Revisinhistrica. Operaciones.Sistemaproductivo.Concepto. Ciclodevidadeunproducto. GestindelaProduccin. Diseodelsistemaproductivo. Organizacindelosprocesosdeproduccin Conceptosclave
Ideasiniciales:Operaciones
Elempresariosiempretieneunaideadenegocio(Estrategia). Las Operaciones son la puesta en escena de esa idea, es decir, son forma/cmohacerlasactividadesdentrodelaempresaparadarelproducto oservicioquehemosprometidoalosclientes El 80% de la empresa est dedicada a la operativa y a pesar de ello muchas empresasnosepreocupandelograraumentarsueficiencia. reas en la empresa que pertenecenaOperaciones: Compras Almacenes Produccin Logstica Calidad I+D+i reas en la empresa que no pertenecenaOperaciones: Financiero Legal Administracin Marketing/Comercial(partesi) RecursosHumanos(partesi)
GestindeSistemasIntegradosdeProduccin. 4
Para qu sirven las Operaciones?

Parahacerposiblelosobjetivosestratgicos:GanarDinero! Para diferenciarnos de nuestros competidores (ser ms competitivos)
Las Operaciones producen el producto o servicio que se le entrega al Cliente ElClienteinteraccionaconlasOperaciones,noconlaEstrategia
LasOperacionessonlaprincipalherramientaparaconseguirun productooservicioexcelente
Cmosetraduceun Servicioexcelente?
Eltiempoderespuesta demiprocesomepermitir cumplirlosplazos deentregaprometidos? Tengocapacidad paraatenderlademandaesperada? Soneficientes misoperacionesparatenercostesajustadosyprecios competitivos? Sonflexibles misoperacionesparaatenderloscambiossolicitadospor misclientes? Lafiabilidad demiprocesomepermitir generarlaCalidad requerida?
PRESTACIONES + EXPERIENCIAS COSTE + INSEGURIDADES + INCOMODIDADES GestindeSistemasIntegradosdeProduccin. 7 7
VALOR =
Cmosealcanzan esosrequerimientos?
ESTRATEGIA
Factorescompetitivoselegidosy ofrecidosalclienteobjetivo
FACTORESCOMPETITIVOS DELSECTOR/MERCADO
Disponibilidaddeproducto Gama Calidad Personalizacin Innovacin Precios/costesparacliente Plazosdeentrega Cumplimientodefechasdeentrega Atencionespostventa Garantas Atencinquejasyreclamaciones
PRESTACIONESREQUERIDAS DELASOPERACIONES
CapacidadProduccin FiabilidadyConsistencia Flexibilidad/Adaptabilidad Rapidez/Agilidad Productividad/Eficiencia Velocidaddecambioomejoradel producto,precioyservicio CostedelosRecursos
GAMA,CALIDAD,INNOVACIN,... SistemasdeProduccinIntegrados PRECIO,COSTE,... PLAZOENTREGA,FLEXIBILIDAD,...
Elmodelo. NivelesdeGestin EXPECTATIVAS

PROMESA
PRODUCTOO ESTRATEGIA SERVICIO
SATISFACCIN
OPERACIONES
DISEO APROVISIONAMIENTO
PRODUCCIN/PRESTACIN
PRESTACIONES
C L I E N T E
PERCEPCIONES
DISTRIBUCIN
9
Qu esnecesariohacerenlasOperacionesenla empresa?
1. DefinirlaEstrategiadelaempresa:
PolticasyObjetivos:Promesas ElegirFactorescompetitivosqueofrecemosalosClientes
2. RealizarMapadeProcesosydefinirparacadaProceso involucradoenlosNivelesdeGestinOperativos:
Actividades Recursos Tiempos
3. ComprobarquelosresultadosdelosProcesosson acordesalaEstrategiadefinida.Analizaraspectosclave. 4. MejorarlaProductividadyCompetitividad

JIT Just InTime Lean FrederickW.Taylor Oportunidades SistemasdeProduccinIntegrados Medicindeltrabajoparamejorareficiencia. Muchosmodelos,pocasunidadespormodelo(cambios) Fabricacinartesanal Mtodosparapaliarlosinconvenientesdeloscambios: Divisindeunprocesoensubprocesosquesern Operariosaltamentecualificados(aveces medidos,analizadosymejoradosdeformacontinua conayudadeoperariosmenoscualificados) SMED Seleccin,desarrolloyeducacindeltrabajadoren fabricancompletamenteel Reduccinsistemticadelgasto tornoabasescientficas productoapartirdeplanosdediseo Kanban:producirslocuandosenecesita EvolucindelaOrganizacindelaProduccin Cooperacinentredistintosdepartamentosyniveles Calidad enlaorganizacin.Especializacindeoperarios. TQM:TotalQuality Management Desarrollodeunacienciadegestin Kaizen Mejoradelaorganizacinmediantepequeospasoscon Gestindefabricacin(XVIIXX) participacinactivadetodoslosmiembros Subdivisindeltrabajo(A.Smith) Formacin Rotacinempleados Gestindeproduccin(19301950) Subdivisindetrabajo Eficienciaeconmica(F.Taylor) Partesintercambiables Eldiseoespecificacomodebenfabricarsecadaunadelaspartes Produccinenserie(Henry Ford) Permitesepararelprocesodeproduccinen: Gestindeoperaciones(19601980) Fabricacin manodeobracualificada(tolerancias,calidad) Ensamblado puedeserllevadoacabopormanodeobramenos Serviciosyprcticasdegestin cualificada Gestindelacadenadesuministros PermiteexplotarlasideasdeAdamSmithsobredivisindel Trabajo: Integracinproveedores clientes Laespecializacindeltrabajoparaconseguircostescompetitivos. Elpreciosonloscostesdemateriaprimamselvaloraadidoa stasparaproducirlosbienes. GestindeSistemasIntegradosdeProduccin. Elmercadocompetitivolamejormaneradegenerarcrecimientoy, portanto,riquezaparaunanacin.
ContribucionesalaOrganizacindelaProduccin
1776 1799 1832 AdamSmith Eli Whitneyyotros CharlesBabbage Especializacindeltrabajoen fabricacin. Componentesintercambiables. Contabilidaddecostes. Divisinyasignacindeltrabajo pordestreza.Basesdelestudio detiempos. Gestincientfica.Estudiode tiemposydeltrabajo. Planificacindeltrabajo. Estudiodemovimientosy trabajos.Mtodosytiempos.
1900
FrederickW.Taylor
1900
FrankB.Gilbreth
1901 HenryL.Gantt Tcnicasdesecuenciacinde empleados,mquinasytrabajos enfabricacin. Tamaodelloteeconmicoen gestindeinventarios. RelacionesHumanas(motivacin) Inferenciaestadsticaaplicadaa lacalidaddelproducto. MuestrasdeproductosyDiagramas araelcontroldecalidad. Muestreoestadsticoaplicadoa controldecalidad.Planesde inspeccin.
1915 1927 1931
F.W.Harris EltonMayo WalterA.Shewhart
1935
H.F.Dodgey H.G.Romig
1940 Blacket yotros Aplicacionesdelainvestigacin operativaenlaIIguerra mundial. Computadordigital. Programacinlineal. Programacinnolinealy procesosestocsticos. Computadordigitalcomercial. Posibilidadderealizarclculosa granescala.
1946 MauchlyyEckert 1947 Dantzig,Orchard Hays yotros 1950 Charnes,Cooper, Raiffa yotros 1951 SperryUnivac
1960 Cumming,Porter yotros Comportamientodelasorganiza ciones.Estudiocontinuadodela genteydeltrabajo. Integracindeoperacionesenes trategias ypolticas.Aplicaciones informticasparalafabricacin, secuenciacinycontrol.MRP. Aplicacionesdecalidadyproduc tividad desdeJapn.Robticay diseoasistidoporordenadory fabricacin(CAD/CAM).
1970 Skinner,Orlicky yWright
1980 Deming yJuran
1980 Ohno (Toyota) JIT(Eliminacindeoperacionesde novaloraadido,flexibilidad, autocalidad,Kaizen) Reingenieradelosprocesosde negocio Internet Comercioelectrnico
1990 Hammer(EEUU) TimBernersLee, VintonG.Cerfd
2000
Integracindelacadenade suministro,ERPs,Outsourcing,
IntroduccinalasOperaciones.Definicin. DiseodelasOperacionesparaventajacompetitiva. Revisinhistrica. Sistemaproductivo.TiposdeProduccin. Ciclodevidadeunproducto. GestindelaProduccin. Diseodelsistemaproductivo. Organizacindelosprocesosdeproduccin Conceptosclave
Materiaprima ManodeObra Energa Instalaciones Equipos Suministros RECURSOS
Fluctuacionesaleatorias TRANSFOR MACIN
Calidaddeservicio Tiempoentrega Mnimoserrores Cantidadrequerida Calidadrequerida BIENESy SERVICIOS
AJUSTE
Actualvs deseada
CONTROL
Proveedores
ProcesoProductivo Gestindelacadenalogstica GestindelaProduccin
Clientes
Logsticade aprovisionamientos
Logsticadedistribucin
Heterogneo Intervienenvariosagentes Distribuidogeogrficamente
Flujodemateriales Flujodeinformacin Flujoderecursosproductivos
TiposSistemasdeProduccinIntegrados de Produccin (I)

PRODUCCIN EN LNEA EJEMPLOS: INDUSTRIADELAUTOMVIL ARTESGRFICAS ELECTRODOMSTICOS PLANTASDEEMBOTELLADO
PRODUCCIN EN LNEA Producto Tiempo de Produccin Poco variado y de series largas. Aproximadamente igual a la suma de tiempos de trabajo de una pieza o del lote de trnsito. Proceso Gestin Bien definido y estable para cada Orientada a la mayor productividad y al producto. mantenimiento de las instalaciones. Puestos de trabajo Organizados de acuerdo al proceso del producto.
Tipos SistemasdeProduccinIntegrados de Produccin (II)

PRODUCCIN TIPO TALLER
EJEMPLOS:
Pintura Ajuste Montaje
1
Corte
Taladros
Limadoras y brochado
2
Corte
Tornos
Fresadoras
Torneado
Fresado
REPARACINDEAUTOMVILES EMPRESASDEMECANIZADOS ORGANIZADOSPORFUNCIONES

4
Taladrado
Ajuste
PRODUCCIN TIPO TALLER Producto Tiempo de Produccin Muy variado, en lotes y series cortas o Largo, por esperas entre puestos. unitario. Proceso Gestin Variado. Distinto por producto. Orientada al control de produccin: reglas de prioridad. Puestos de trabajo Organizados por grupos homogneos.
Tipos de Produccin SistemasdeProduccinIntegrados (III)

EJEMPLOS: COMPAADETRANSPORTES HOSPITALES CONSULTORAS HOTELES
PRODUCCIN POR PRESTACIN DE SERVICIOS

Costes Satisfacciny Calidadaltas
Servicio deficiente Capacidadnoutilizada
PRESTACIN DE SERVICIOS Producto Tiempo de Produccin Servicios. Muy diverso. Desde horas o minutos, en el caso de las lneas de transporte urbano, hasta un ao en la enseanza. Proceso Gestin Diverso. Frecuentemente en lnea o Orientada a conseguir una utilizacin continuo. ptima y costes fijos mnimos, para unas calidades dadas. Puestos de trabajo Organizacin funcional o en lnea segn el tipo de proceso y ritmo de servicio.
Tipos SistemasdeProduccinIntegrados de Produccin (IV)

PRODUCCIN POR PROYECTOS EJEMPLOS: CONSTRUCCINDEUNACASA CONSTRUCCINDEUNBARCO LANZAMIENTODEUNNUEVOPRODUCTO INFORMATIZACINDEUNAEMPRESA
PRODUCCIN POR PROYECTOS Producto Tiempo de Produccin nico nico y, generalmente, largo. Proceso Gestin Complejo (red de operaciones), con un Basada en la coordinacin y orientada al principio y final definidos. control de costes y plazos. Puestos de trabajo De posiciones variables, segn el proceso y el producto (construccin).
Tipos SistemasdeProduccinIntegrados de Produccin (IV)
MatrizProducto/Proceso
Mix de Productos Uno (o pocos) de cada tipo Volmenes bajos; muchos productos Volumenes elevados; algunos productos dominantes Muy alto volumen; productos estandard (commodities) Tipo de flujo Flujo muy revuelto; segmentos del proceso con poca relacin Flujo revuelto, pero existe un flujo dominante Flujo lineal, controlado por el hombre Flujo lineal, controlado mecanicamente Flujo rgido, contnuo y automtico Costes de utilizacin de capacidad
Proyecto Taller Flujo en lotes Costes de Oportunidad
Lnea de fabricacin Cadena de montaje Proceso industrial, flujo contnuo
Diseo
Planificacinde laproduccin
Reciclado
Planificacin deprocesos
Fabricacin
Uso
Tiempodevidadelproducto
Procesodedecisinsecuencial/integrado
EstrategiadeOperaciones:OrganizacindelaProduccin
Diseosistema productivo
Operacindel sistema productivo
Decisiones: Estratgicas. LargoPlazo Tcticas. MedioPlazo Operacionales. CortoPlazo
Medicinde resultados Eficacia Eficiencia Mejora continua
ESTRATEGIADEOPER.: Diferenciacinporservicio Dif.porgamadeproducto, Dif.porpersonalizacin Innovacin, Coste
DiseodeOperaciones: Diseosistemaproductivo Operacinsistemaproductivo
DISEOS.PRODUCTIVO: Localizacinplantas Capacidad Mtodosoperacin(tipo deproceso,) Tecnologa, Otrosaspectos(personal, s.informacin,..)
OPERACINS.PRODUCTIVO: Previsindelademanda GestindeInventarios Planificacindela Produccin ControldeProduccin Logstica
CONTROLDERESULTADOS Definirindicadoresde control.

Medirencadamomento.
Tomarmedidascorrectoras siesnecesario

MejoraContinua(PDCA)
SistemasdeProduccinIntegrados DiseodeOperacionesparaobtencindeventajacompetitiva. Enprimerlugar,esfundamentalelegirlaformaenquelaempresasequiere diferenciarrespectoalacompetencia(estrategia).Estaestrategiavendr marcadaporlaeleccindevariablescompetitivas: Disponibilidaddeproducto Gama Calidad Personalizacin Innovacin Precios/costesparacliente Plazosdeentrega Cumplimientodefechasdeentrega Atencionespostventa Garantas Atencinquejasyreclamaciones Unavezseleccionadalaformadecompetirydiferenciarse,habr que procederalDiseodeOperacionesparaobtenerventajascompetitivas. GestindeSistemasIntegradosdeProduccin.
decisiones
decisiones
DiseodelasOperacionesparaobtenerventajascompetitivas: Etapasdedecisinparaeldiseodeunacadenadesuministros Elxitodeunacadenadesuministrosrequieredelatomadedecisionesen relacinconelflujodemateriales,monetarioydeinformacin.Estas decisionessepuedenagruparentrescategorasoetapasdependiendodela frecuenciaconquedebensertomadasyintervalodetiempoenel quese reflejaelimpactodelasmismas: Decisiones dediseo:
Enestaetapaunacompaadecidecomoestructurarsucadenadesuministrodurante losprximosaos.Sedefinir laestructuraoconfiguracindelacadena,losrecursos necesariosylosprocesosquesedebendesarrollarencadaeslabn. Decisionesestratgicasson:
La localizacinycapacidades delasinstalacionesdeproducciny almacenamiento.
decisiones
Laasignacindeproductosquesernfabricadosoalmacenadosencada localizacin (pinseseenladecisindequemodelodevehculovaaser desarrolladoodequemodelodeavinsevaaconstruirydnde enque centroofactora sesoportar elpesodelaproduccin). Elpropiodiseodelprocesosegnlametodologamsapropiada,para obtenercostescompetitivos. LaTecnologadisponiblequedebenemplearseencadaunadelasetapas. Otrosaspectos,comolossitemas deinformacin,aspectosdepersonal,
Lasdecisionesestratgicassetomandeformahabitualparalargosperodosdetiempo (largoplazo).Estasdecisionesinvolucraninversionesgrandesy suimpactoestangrande quenopuedenseralteradasencortoespaciodetiempopuesesto supondraelevadas prdidas.Cuandounacompaatomaestetipodedecisionesdebetenerencuentala incertidumbrepropiadelmercadoenlosprximosaos.
Localizacin de la unidad productiva (Instalaciones de produccin. Almacenaje y Distribucin) Razones de mercado: Costes de distribucin y transporte de productos Caractersticas del Proceso productivo: Ubicacin cercana a zonas de materias primas si el uso de stas es intensivo, o bien a zonas con falta de empleo en el caso de necesidad masiva de mano de obra poco cualificada. Cercana a industrias auxiliares. Costes de instalacin: Coste del suelo y legislacin Bonificaciones fiscales. Volumen de mercado y tipos de productos: Factor primordial a la hora de fijar la capacidad de produccin. Qu demanda deber satisfacer?. Flexibilidad de las instalaciones: Se facilita el proceso de decisin de la capacidad a instalar si existe la posibilidad de reconversin de equipos. Economas de Escala: Falta de relacin (proporcionalidad) entre incrementos en capacidad de produccin y variaciones en capacidad y costes. Posibilidades financieras: Barajar la posibilidad de instalar inicialmente una capacidad mnima y subcontratar el resto de capacidad para con posterioridad incrementar la capacidad.
Capacidad productiva y asignacin de productos
Seleccin del proceso de produccin y tecnologa Eleccin del tipo de proceso productivo y del mtodo ms adecuado para la gestin de la produccin y operaciones en general Tecnologa Ordenacin por proceso: Se realiza una agrupacin de mquinas semejantes (Secciones)- Cada producto recorre los equipos en un orden diferente a los dems. Lotes de fabricacin mayores, por lo que menor flexibilidad. Ordenacin por producto: Los equipos se sitan de forma que los productos los recorren siempre en el mismo orden . Clulas de trabajo; lotes menores y mayor flexibilidad. Adquisicin de licencias de fabricacin: Compra de patentes Contrato de fabricacin, subcontratacin? Tecnologas disponibles Asistencia tcnica: - Planta producto llave en mano - Planta llave en mano - Ingenieria - Know-How
Organizacin por Proceso

A A A A B B B B
Orientada al Producto (Fabricacin celular)

A C B D A C B D
C C
C C
D D
D D
A C
B D
A C
B D
NormalmentePUSH Largasdistancias Lotesdefabricacingrandes Altosinventarios Tiemposdeciclograndes Menorflexibilidadacambiosenla demanda Recursosespecializados Menorrelacinconelproducto final
Normalmente,PULL(adaptacinala demandadelcliente) Menoresdistancias Lotesdefabricacinmenores Menoresinventariosenproceso Tiemposdeciclosmenores Msflexiblesacambiosendemanda Mayorpolivalenciaderecursos Operariosveneloutput (productofinal)
LneadeMontaje
Otros aspectos
Sistemas de Control de calidad (dem) Sistema de informacin y equipos de proceso de datos (HardwareSoftware) Medios de transporte (Flota propia Medios externos)
Otros aspectos (Personal)
Coste global de la masa salarial Cualificacin de personal Organizacin y sindicacin Orientacin a la innovacin
decisiones
OperacinyPlanificacindelacadenadesuministrosamedioplazo: Lasdecisionestomadasenestaetapatienenunhorizontetemporaldevarios meses(de36mesesa1ao).Laconfiguracindelacadenadesuministros definidaenlaetapadediseo(estratgica)permanecefija.Estaconfiguracin imponecondicionesquedebenserconsideradasenestaetapa. Lasdecisionesdetipotcticocomienzanconunaprevisindelademanda (normalmenteparaelprximoao)parasusdiferentesmercados. Lasdecisionestcticasincluyen: Quemercadosvanaseratendidosdesdecadaunadelasinstalacionesdela compaa. Cantidadesglobalesquesedebernproducirosubcontratarylapropiadecisin deproducirosubcontratarlaproduccin. Necesidaddecontratacindepersonalencadaplanta. Quepolticasdeinventariodebenserseguidas. Horizonteyenvergaduradelascampaasdemarketingypromocin. Laspolticasdeaprovisionamientoycantidadesdestock.
Previsin de la Demanda
Deben realizarse previsiones a medio plazo (usualmente un ao) referidas al horizonte econmico natural de la empresa. Todo el esfuerzo posible aplicable para reducir la incertidumbre es conveniente. Este horizonte anual, que se podrn complementar con previsiones ms a corto plazo (p.ej. 3 meses) nos permitirn estimar los recursos necesarios, mejorar la poltica de aprovisionamiento, etc. El principal objetivo de la gestin de stocks es analizar con criterios de eficiencia los niveles deseables de los mismos para satisfacer a tiempo y forma la demanda de los clientes (tanto de producto terminado, como de materia prima). ASPECTOS Inmovilizado medio: Se trata de un activo prcticamente fijo; y por tanto debe ser fijado con las mismas precauciones que otros activos fijos. Capacidad de operacin: En funcin del nivel de inventario a mantener y de la demanda. Calidad de servicio: Los almacenes pueden satisfacer la demanda a la que se ven sometidos; aunque tambin (deseable) la flexibilidad, capacidad y fiabilidad de las lneas de produccin.
Gestin de Inventarios
decisiones
Dadoquesondecisionesquesetomanenunperododetiempomscorto queenlafasedediseoypuestoquelasprediccionesacortoplazo disminuyenlaincertidumbre,lascompaastratandeexplotartoda flexibilidaddelacadenadesuministrosyexplotarlasparaoptimizarsu funcionamiento. Operacinacortoplazodelacadenadesuministros: Elhorizontetemporalesahorasemanalodiario.Enestaetapalas compaastomandecisionesreferentesardenesindividualesdeclientes. Laconfiguracindelacadenaesfijaylasdecisionesopolticasde planificacindelacompaasedebenrespetar. Decisionesoperacionales:
decisiones
Ajustarproduccineinventariosalasrdenesindividualesdelosclientes: Definirlaprogramacin delaproduccinendetalle(cantidaddecadatipo deproductoafabricarencadaunidaddetiempoyrecursosnecesarios; siempredeacuerdoalosfactorescompetitivosescogidosyalos criteriosde mximaeficienciayeficacia,). Determinarlafechaenqueunaordendebeserservida. Generarlaslistasdeproductosquedebenseratendidasenalmacno almacenes Picking orders. Asignarcadaordenaunmtododetransporte. Prepararelscheduling (Programacintemporalysecuencia)delos transportesparalasrdenesquevanaserservidas. Realizarlostransportesdelosproductos. Lanzarlascorrespondientesrdenesdecompras/aprovisionamientopara reponer/pedircomponentes. Puestoqueelhorizontetemporalescorto,laincertidumbresobrela demandaespequea. GestindeSistemasIntegradosdeProduccin.
Planificacin de la produccin
Tcticas
Consiste en la asignacin de tasas de produccin y niveles de stocks con el objetivo de satisfacer la demanda con criterios de minimizacin de costes (Asignar la capacidad disponible a la demanda prevista en el horizonte econmico natural de la empresa). El resultado de la planificacin es el plan de produccin. Habr que, en cada momento, adaptar la capacidad a la demanda en cada momento con la mxima eficiencia).
Programacin de la produccin
Operativas
Consiste en detallar el Plan de Produccin por productos y unidades de tiempo ms cortas. La programacin de la produccin supone la existencia de una organizacin flexible y dinmica que, al llevar a la prctica el plan de produccin (que procura satisfacer la cartera de pedidos y demanda prevista) sea capaz de acomodarse en cada momento debido a los imprevistos surgidos: EJE MPL OS: Averas de mquina / Absentismo / Problemas de calidad. Falta de materias primas / Calidad defectuosa de componentes. Anulacin de pedidos / Pedidos urgentes de ltima hora Gestin de Almacenes. Sistema de manejo de materiales. Entrada / salida de componentes.
Aprovisionamientos
Distribucin de productos Contratacin de transportes para la entrega a los clientes. finales GestindeSistemasIntegradosdeProduccin.
Dpto.Ingeniera/Diseo Dpto.Compras Dpto.Financiero RecursosHumanos Produccin Financiero
Dpto.Comercial
Demanda
Costes
Recursos
Planificacin PlanMaestrodeProduccin to.Finanzas

Dpto.Compras
Planificacindelasnecesidadesde Materiales
Produccin
Adquisicin materiasprimas ycomponentes

Produccin
Plande fabricacin /montaje
Dpto.Comercial Financiero Produccin
Stocksmaterias Stockde Stock primas/ productos productos GestindeSistemasIntegradosdeProduccin. finales componentes enproceso
SistemasdeProduccinIntegrados MedicinycontroldeResultados: Habr quedefinirlosindicadoresdecontrol(deacuerdoalasvariables competitivasseleccionadas).Generalmentesehacede2maneras (complementarias):Atravsdelproceso(controldelmismo)ymediantela medicindelasatisfaccindelcliente.Alconjuntodeindicadoresdiseadoe implantadoseleconocecomoBalanced Scored Card CuadrodeMando. Enfuncindelosresultados,habr quetomarlasmedidasnecesarias,bien operacionales(acortoplazo)oestratgicas(alargoplazo).Encualquiercaso,seha cemantenersiempreelespritu delamejoracontinua(PDCA).
SistemasdeProduccinIntegrados MedicinycontroldeResultados.Ejemplo:
CONTROLAR OBJETIVO INDICADOR Volumen de pedidos pendientes FRECUENCIA UNIDAD MEDICIN ES Semanal N semanas por servir en cartera de pedidos /hora invertida % Das % N veces / mes /
SERVICIO
Controlar cartera de pedidos.
Volumen de pedidos pendientes / Facturacin media semanal
Semanal
COSTE
Medicin de la productividad
(Facturacin global - Compras) / Horas invertidas Desviacin en cumplimiento de cada planificacin Desviacin del plazo de entrega de los pedidos: Plazo entrega real / Plazo entrega estndar Media de plazo de reposicin de muebles o componentes por incidencia N de lneas de unidades en las que ha habido incidencias / N totales de lneas de pedidos Ventas mensuales / Valor del Stock total mensual Facturacin global mensual / Coste total de transporte mensual Importe fabricado (previsto de cargar) y no cargado en una semana
Mensual Semanal Mensual Mensual Mensual Mensual Mensual
SERVICIO SERVICIO CALIDAD INVERSIN SERVICIO / COSTE
Medicin del plazo de entrega Medicin plazo resolucin incidencias Medicin del % de incidencias Controlar el nivel de stock Controlar los costes de transporte Controlar que no se queden muebles sin enviar una vez fabricados
SERVICIO
Semanal
Ejemploorganizacintpica:
Ejemploorganizacintpica:
TERMINOLOGA DE OPERACIONES.
Ciclo de produccin (tiempo de ciclo): Tiempo entre la finalizacin de unidades sucesivas. Tiempo de produccin: Tiempo que se emplea durante el proceso. Cuello de Botella: Es el factor que limita la produccin del proceso. Determina el ciclo de produccin. Capacidad: Es la medida de lo que puede producirse en un perodo determinado de tiempo. Est determinada por el cuello de botella del proceso. Es un valor de diseo o medida terica.
X 5 ud/min Y 2 ud/min Cuello Botella
TC proceso = 1 min /2 ud = 0,5 min/ud TCx = TPx = 1 min / 5 ud = 0,2 min/ud TCy = TPy = 1 min / 2 ud = 0,5 min/ud TP1 = 0,7 min: TP2 = 1: TP 3 = 1,3
X Y
Tp1 Tp2 Tp3
CAPACIDADPROCESO=1/TCB
LACAPACIDADPRODUCTIVAVIENEDETERMINADA PORELTIEMPODECICLO. TIEMPODECICLOCAPACIDADPRODUCTIVA LACAPACIDADPRODUCTIVADISMINUYESIELTIEMPO DECAMBIOAUMENTA TIEMPODECAMBIOCAPACIDADPRODUCTIVA
En el caso de varios productos el cuello de botella depende de la demanda Mesas Ventas
X 3 min/ud Y 4 min/ud Z 2 min/ud
Ventas 30 20
20 30
Sillas
X 5 min/ud
Y 4 min/ud
Z 1 min/ud
Tiempo muerto: Es el tiempo en el que no se est realizando un trabajo til.(Trabajadores o mquinas). Equilibrio/Desequilibrio: Si cada paso de un proceso tuviera el mismo C.P. entonces el proceso est equilibrado. Contenido de M.O.D: Es la cantidad de trabajo de mano de obra contenida en el producto. Tamao de lote: Es el nmero de unidades de un producto determinado que se fabricar antes de empezar la produccin de otro.
59
Tiempo de preparacin/Tiempo de ejecucin: El tiempo de preparacin es el tiempo necesario para adaptar la maquinaria a la fabricacin de un nuevo producto. El tiempo de ejecucin por unidad es el tiempo real dedicado a fabricar el artculo, independientemente del tiempo necesario para preparar la maquinaria. Proceso: Secuencia de actividades que transforman unos inputs en outputs.
60
X Tm Y Tm
Proceso no equilibrado
X Y
Proceso equilibrado
61
Lote 2 Lote 1 X 5 ud/min Y 2 ud/min
Lote 2
Lote Transferencia Lote 1
X 5 ud/min
62
Y 2 ud/min
Tiempo/unidades Tiempo de preparacin
Tiempo de produccin
Unidades
63
Inputs: 4 categoras- Trabajo, materiales, energa y capital. Outputs: Es un bien o un servicio. Tareas, flujos, almacenaje: Tarea cuando aadimos algn input que hace que el producto o el servicio se acerque ms al output deseado. Dos tipos de flujos: de bienes e informacin. Almacenaje es todo lo que no es tarea ni flujo.
64
Almacenaje
C
X Dpto.I
E
MP
Cliente Montaje
PF
B
Dpto.II
II
Flujo
65
Tarea
Eficiencia: Relaciona el valor del output con el valor del input. Efectividad: mide el output real en comparacin con el output planeado o estndar. Flexibilidad: Medida del tiempo preciso para cambiar el proceso de forma que pueda producir otro output o pueda utilizar un conjunto distinto de inputs. Permite al proceso adaptarse a variaciones en su entorno.
66

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Para qu sirven las Operaciones?

GAMA,CALIDAD,INNOVACIN,... SistemasdeProduccinIntegrados PRECIO,COSTE,... PLAZOENTREGA,FLEXIBILIDAD,...

Elmodelo. NivelesdeGestin EXPECTATIVAS

PRODUCTOO ESTRATEGIA SERVICIO

3. ComprobarquelosresultadosdelosProcesosson acordesalaEstrategiadefinida.Analizaraspectosclave. 4. MejorarlaProductividadyCompetitividad

1915 1927 1931

F.W.Harris EltonMayo WalterA.Shewhart

1970 Skinner,Orlicky yWright

1980 Deming yJuran

1990 Hammer(EEUU) TimBernersLee, VintonG.Cerfd

Materiaprima ManodeObra Energa Instalaciones Equipos Suministros RECURSOS

Fluctuacionesaleatorias TRANSFOR MACIN

Calidaddeservicio Tiempoentrega Mnimoserrores Cantidadrequerida Calidadrequerida BIENESy SERVICIOS

ProcesoProductivo Gestindelacadenalogstica GestindelaProduccin

Heterogneo Intervienenvariosagentes Distribuidogeogrficamente

Flujodemateriales Flujodeinformacin Flujoderecursosproductivos

TiposSistemasdeProduccinIntegrados de Produccin (I)

Tipos SistemasdeProduccinIntegrados de Produccin (II)

REPARACINDEAUTOMVILES EMPRESASDEMECANIZADOS ORGANIZADOSPORFUNCIONES

Tipos de Produccin SistemasdeProduccinIntegrados (III)

PRODUCCIN POR PRESTACIN DE SERVICIOS

Servicio deficiente Capacidadnoutilizada

Tipos SistemasdeProduccinIntegrados de Produccin (IV)

Tipos SistemasdeProduccinIntegrados de Produccin (IV)

Proyecto Taller Flujo en lotes Costes de Oportunidad

Lnea de fabricacin Cadena de montaje Proceso industrial, flujo contnuo

Operacindel sistema productivo

Decisiones: Estratgicas. LargoPlazo Tcticas. MedioPlazo Operacionales. CortoPlazo

Medicinde resultados Eficacia Eficiencia Mejora continua

ESTRATEGIADEOPER.: Diferenciacinporservicio Dif.porgamadeproducto, Dif.porpersonalizacin Innovacin, Coste

DiseodeOperaciones: Diseosistemaproductivo Operacinsistemaproductivo

DISEOS.PRODUCTIVO: Localizacinplantas Capacidad Mtodosoperacin(tipo deproceso,) Tecnologa, Otrosaspectos(personal, s.informacin,..)

OPERACINS.PRODUCTIVO: Previsindelademanda GestindeInventarios Planificacindela Produccin ControldeProduccin Logstica

CONTROLDERESULTADOS Definirindicadoresde control.

La localizacinycapacidades delasinstalacionesdeproducciny almacenamiento.

Capacidad productiva y asignacin de productos

Organizacin por Proceso

Orientada al Producto (Fabricacin celular)

Otros aspectos (Personal)

Planificacin PlanMaestrodeProduccin to.Finanzas

Adquisicin materiasprimas ycomponentes

Plande fabricacin /montaje

Dpto.Comercial Financiero Produccin

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