POLIMERIZACIÓN DEL POLIURETANO

EL POLIURETANO TERMOPLÁSTICO ES UNA DE LAS VARIEDADES

EXISTENTES DENTRO DE LOS POLIURETANOS. ES UN POLÍMERO
ELASTOMERICO LINEAL Y, POR ELLO, TERMOPLÁSTICO. NO REQUIERE
VULCANIZACIÓN PARA SU PROCESADO, PERO EN EL AÑO 2008 SE HA
INTRODUCIDO UN NOVEDOSO PROCESO PARA RETICULARLO. PUEDE SER
CONFORMADO POR LOS PROCESOS HABITUALES PARA TERMOPLÁSTICOS,
COMO MOLDEO POR INYECCIÓN, EXTRUSIÓN Y SOPLADO. SE DESIGNA
COMÚNMENTE COMO TPU. EL POLIURETANO TERMOPLÁSTICO SE
CARACTERIZA POR SU ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN, AL DESGASTE,
AL DESGARRE, AL OXÍGENO, AL OZONO Y A LAS TEMPERATURAS MUY
BAJAS. ESTA COMBINACIÓN DE PROPIEDADES HACE DEL POLIURETANO
TERMOPLÁSTICO UN PLÁSTICO DE INGENIERÍA; POR ESTA RAZÓN, SE
UTILIZA EN APLICACIONES ESPECIALES.

EL POLIURETANO TERMOPLÁSTICO SE FORMA POR LA REACCIÓN DE TRES

MATERIAS PRIMAS PRINCIPALES, QUE SON:

A. POLIOLES. (DIOLES DE CADENA LARGA)

B. DISOCIANATOS.
C. DIOLES DE CADENA CORTA.

LOS TPU, AL IGUAL QUE LOS TERMOPLÁSTICOS EN GENERAL, TAMBIÉN

PUEDEN CONTENER ADITIVOS PARA CONFERIR PROPIEDADES
ESPECIALES: PLASTIFICANTES, IGIFUGANTES, ETC.

CARACTERÍSTICAS DEL POLIURETANO

TERMOPLÁSTICO
EL POLIURETANO TERMOPLÁSTICO ES UN POLÍMERO QUE SE
CARACTERIZA POR:

1. ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE Y A LA ABRASIÓN.

2. ALTA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Y AL DESGARRE.
3. MUY BUENA CAPACIDAD DE AMORTIGUACIÓN.
4. MUY BUENA FLEXIBILIDAD A BAJAS TEMPERATURAS.
5. ALTA RESISTENCIA A ACEITES, GRASAS, OXÍGENO Y OZONO.
6. ES TENAZ.

ESTRUCTURA QUÍMICA
DEPENDIENDO DEL TIPO DE POLIOLES QUE SE UTILICEN, LOS TPU PUEDE
TENER LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS GENERALES:

POLIOLES DE BASE POLIÉSTER.

A. MUY BUENAS PROPIEDADES MECÁNICAS.

B. RESISTENCIA A LA TEMPERATURA.
C. RESISTENCIA A LOS ACEITES MINERALES Y A LOS LÍQUIDOS
HIDRÁULICOS.

POLIOLES DE BASE POLIÉTER.

A. MAYOR RESISTENCIA A LA HIDRÓLISIS.

B. MAYOR FLEXIBILIDAD A BAJAS TEMPERATURAS.
C. RESISTENCIA A LOS MICROORGANISMOS.

RESINA EPOXI
UNA RESINA EPOXI O POLIEPÓXIDO ES UN POLÍMERO TERMOESTABLE
QUE SE ENDURECE CUANDO SE MEZCLA CON UN AGENTE CATALIZADOR
O "ENDURECEDOR". LAS RESINAS EPOXI MÁS FRECUENTES SON
PRODUCTO DE UNA REACCIÓN ENTRE EPICLOROHIDRINA Y BISFENOL-A.

RESINA POLIÉSTER
LA RESINA POLIÉSTER ENDURECIDA POR POLIMERIZACIÓN ES UN
SÓLIDO, GENERALMENTE TRANSPARENTE, DE PROPIEDADES MECÁNICAS
Y QUÍMICAS MUY DIVERSAS DEPENDIENDO DE LAS MATERIAS PRIMAS
UTILIZADAS, PERO CUYA APLICACIÓN SE VE MUY LIMITADA POR SU POCA
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Y AL IMPACTO. PARA ELIMINAR ESTE
INCONVENIENTE LA RESINA POLIÉSTER SE REFUERZA USUALMENTE CON
FIBRA DE VIDRIO Y EL CONJUNTO PRESENTA PROPIEDADES MECÁNICAS
EXCEPCIONALES. SI TENEMOS EN CUENTA LA BAJA DENSIDAD DE UN
LAMINADO CON RESPECTO A UN METAL RESULTA QUE LAS PROPIEDADES
MECÁNICAS DEL LAMINADO PLÁSTICO EN MUCHOS CASOS SON
SUPERIORES, CUANDO NOS REFERIMOS A IGUALDAD DE PESO. LAS
DIFERENTES RESINAS PUEDEN SER UTILIZADAS PARA: PRODUCCIÓN
MANUAL, ASPERSIÓN, INYECCIÓN, COLADAS, FILAMENT WINDING,
PRODUCCIÓN DE CHAPAS, CARROCERÍAS, MASILLAS, MATRICERÍA, ETC.
LAS PROPIEDADES FÍSICAS QUE POSEE LA RESINA LA LLEVAN A SER UN
MATERIAL CADA DÍA MÁS UTILIZADO. LAS MISMAS PROPORCIONAN MÁS
DUREZA O MÁS FLEXIBILIDAD, MEJOR RESISTENCIA A LA INTEMPERIE, AL
AGUA O DIVERSOS CORROSIVOS. TODO ESTO POSICIONA A LA RESINA EN
UN MATERIAL PARA INFINITOS DESARROLLOS Y MÚLTIPLES USOS. CON
MUY BUENAS PROPIEDADES, LAS RESINAS REEMPLAZAN MUCHOS
PRODUCTOS DEBIDO A SUS CUALIDADES Y SU EXTENSA VIDA ÚTIL.