PREPARACION Y MOLIENDA DE LA CAA DE AZCAR

Ing. Csar A. Villegas Neira

PREPARACION Y MOLIENDA DE CAA DE AZUCAR 2 1

PESAJE DE CAA
CAA

DESCARGUE PREPARACION
CAA

Para pago de la caa y clculos de control fabril

ALIMENTACION Suministro racional y oportuno de la caa al molino

CAA AGUA

4
JUGO DILUIDO

3
JUGO DILUIDO

PESAJE DE JUGO Para clculos de control fabril

MOLIENDA Extraccin de la sacarosa contenida en la caa

BAGAZO A CALDERAS

DIAGRAM DE BLOQUES DEL PROCESO DE ELABORACION DE AZCAR Y ALCOHOL

DIAGRAM DE BLOQUES DEL PROCESO DE ELABORACION DE AZCAR Y ALCOHOL

ALCOHOL TRATAMIENTO FERMENTACIN DESTILACIN

CAA LAVADO DE LA CAA EXTRACCIN DEL JUGO AZCAR PRODUCCIN DE AZCAR

TRATAMIENTO

Recepcin de la caa

LIMPIEZA DE LA CAA -Limpieza por va hmeda - Mesas convencionales de 15 o 18 - Mesa de 45 -Limpieza por va seca Gra hilo para descargue Mesa alimentadora: recepcin y almacenamiento temporal Ventiladores: remueve la paja y parte de la tierra
Ventaja: disminuye las perdidas de azcar al lavar la caa

MESA ALIMENTADORA CON CAA DE AZCAR

SAN JACINTO - 2006

LAVADO DE CAA DE AZCAR

PUCALA 2000

PUCALA 2000

LAVADO DE CAA

PUCALA - 2003

LAVADO DE CAA

PUCALA - 2003

ESQUEMA DE EXTRACCION DE JUGO

La caa inicialmente es preparada para romper o desfibrar las clulas de los tallos por medio de picadoras. Luego se lleva a una serie de molinos, donde se realiza la extraccin de la sacarosa que consiste en exprimir y lavar el colchn de bagazo..

El lavado del colchn de bagazo se hace con jugo extrado en el molino siguiente y el lavado del ltimo molino se hace con agua condensada caliente (agua de imbibicin), que facilita la extraccin de la sacarosa en el bagazo y evita la formacin de hongos y la necesidad de emplear bactericidas. El bagazo se lleva a las calderas, para usarlo como combustible y el jugo es llevado al rea de fabricacin.

PREPARACIN DE LA CAA

PREPARACIN DE LA CAA

El objetivo de la preparacin de la caa es aumentar la capacidad de los molinos, transformando la caa en una masa compacta y homognea. Aumenta la extraccin de los molinos, rompiendo la corteza de la caa y facilitando la molienda y extraccin de jugo.

EQUIPOS DE PREPARACIN DE CAA

-

Machetes, cuchillas o picadoras Niveladores Desfibrador: tipo Maxwell o Searby

DEMANDA DE ENERGA PARA LA PREPARACION DE LA CAA

-

Machetes, Niveladores:
Desfibrador:

1.90 Kw /T. caa incluido en machetes

2.5 3.0 Kw /T. caa dependiendo del diseo Recepcin, transporte y elevacin de caa: 0.19 Kw-h /T. caa

NIVELADOR DE CAA DE AZCAR

PUCALA 2008

VELOCIDAD DE GIOS DE EQUIPOS DE PREPARACION DE CAA

-

Machetes: Niveladores: Desfibrador:

500 rpm, 1er juego 600 rpm, 2do juego 35 rpm, 1er juego 75 rpm, 2do juego Maxwell: 450 600 rpm Gruendler: 960 975 rpm

CUCHILLAS NIVELADORAS DE CAA

MACHETES O CUCHILLAS PICADORAS

CAA AL PRIMER JUEGO DE MACHETES

PUCALA - 2003

TIPOS DE CUCHILLAS O MACHETES UTILIZADOS EN LA PREPARACION DE CAA DE AZUCAR

Machetes

MACHETE PARA EL PRIMER Y SEGUNDO JUEGO

SAN JACINTO 2007

JUEGO DE MACHETES LISTO PARA RECAMBIO

SAN JACINTO 2007

EJE DE TRANSMISION DE POTENCIA

SAN JACINTO 2007

TURBINA A VAPOR PARA EL PRIMER JUEGO

SAN JACINTO 2007

TURBINA A VAPOR EN REPARACION

PUCALA 1999

RODETES DE UNA TURBINA A VAPOR

PUCALA 1999

DESFIBRADOR O SHREDDER

DESFIBRADOR O SHREDDER

OBJETIVO DEL DESFIBRADOR

Permite preparar la caa para su extraccin abriendo sus fibras y exponiendo el jugo de la caa para un fcil evacuacin de las celdas. Este procedimiento lo realiza golpeando la caa contra una placa (sufridera) ubicada en la parte superior ( o inferior). Es necesario reparar las puntas de los martillos con soldaduras especiales resistentes a la abrasin

Martillos

EXTRACCIN DE JUGO

Separar el jugo del tallo conteniendo azcares (jugo), de la fibra de la caa, con un mximo de eficiencia posible

CAPACIDAD DE MOLIENDA
C = 0.0255 * c*n* (1 0.018*n*D)*L*D2*N1/2 / f

C = TCH c = Coeficiente de preparacin 1.15 para dos juegos de machetes 1.22 dos juegos de machetes ms desfibrador Maxwell 1.25 dos juegos de machetes ms desfibrador Searby n = Velocidad de las mazas, RPM f = fibra por unidad de caa. N = Nmero de mazas en el trapiche D = Dimetro de las mazas, m L = longitud de las mazas, m

MXIMA CAPACIDAD DE MOLIENDA

CMx = (47.12 * D*L* n) / (0.97/) 47.50* 10-3 * f CMx = TCH D = Dimetro de las mazas, m L = Longitud de las mazas, m n = Velocidad de las mazas, RPM f = fibra por 100 unidades de caa ( % ) = Densidad de la caa entrada molino, en Ton/m3

DEMANDA DE ENERGA PARA MOLINOS DE TRES MAZAS T = 0.134 * P * n * D / TCH T = Kw h / Ton caa para cada molino P = Carga hidrulica total, ton n = Velocidad, RPM D = Dimetro de las mazas, m TCH = Ton de caa molida por hora

CLCULO BSICO DE LA EXTRACCIN

CLCULO BSICO DE LA EXTRACCIN

Caa = Jugo + Bagazo

Azcar en caa = Azcar en jugo + Azcar en bagazo

Caa + Agua = Jugo mezclado + Bagazo Jugo mezclado = Agua + Slidos solubles (Brix) Bagazo = Agua + Fibra + Slidos solubles (Brix)

Molinos Equipos de baja velocidad y de alta presin y potencia. Presentan un desgaste pronunciado a lo largo de la zafra. Extraen el jugo por expresin (94 96 %)

MAZA DE MOLINO

VIRGEN: ESTRUCTURA DE SUSTENTACIN

Cabezote hidrulico

Cojinete o bronce Maza superior Pernos de ajuste Base de la virgen Eje de maza Tapa lateral

Auxiliares de molinos
Cuchilla bagacera Peine o Raspador

MOLINOS TRES MAZAS

Abertura de entrada
Maza superior Peine o raspador Abertura de salida

Maza posterior o bagacera

Maza anterior o caera

Cuchilla bagacera

MAZA SUPERIOR DE 78 X 36

PUCALA 2007

RELLENANDO DIENTES DE MASA SUPERIOR

PUCALA 2007

MOLINOS CUATRO MAZAS

Maza posterior o bagacera

Cuchilla bagacera

Maza anterior o caera

CUCHILLA BAGACERA

Caractersticas
- Estructura metlica, acero fundido, localizada bajo la maza superior y entre las mazas inferiores.

Funcin
Conducir la caa para un segundo tratamiento. - Promover la limpieza de la maza caera.

Chute Donnely
Caja de alimentacin por gravedad. Favorece: La capacidad, aumenta de 15 a 17 % con una densidad de 50 Kg/m3

SHUTE DONNELLY EN PRIMER MOLINO

PUCALA 2007

CONDUCTORES DE CAA DONNELLY

SAN JACINTO 2005

Consiste en la adicin de agua o con el objetivo de disolver el azcar remanente y reducir la proporcin de fibra en caa, facilitando la extraccin y evitando la reabsorcin del jugo extrado por el bagazo.

SISTEMA DE IMBIBICION COMPUESTA

SAN JACINTO 2005

IMBIBICION VS. EXTRACCION DE SACAROSA

SPENCER

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO DE LOS MOLINOS Turbinas de vapor Motores elctricos: la electrificacin de los molinos es con propsito de disminuir el consumo de vapor de proceso utilizado en la molienda de caa. La electrificacin puede ser completa o parcial.

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO CON MQUINA DE VAPOR: CORLISS

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO CON TURBINAS DE VAPOR EN MOLINOS

TURBINAS ACCIONADORAS DE MOLINOS

SAN JACINTO 2005

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO POR MOTORES ELCTRICOS EN MOLINOS

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO ELECTRO - HIDRULICO EN MOLINOS

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO POR ENGRANE PLANETARIO

SISTEMA DE ACCIONAMIENTO POR ENGRANE PLANETARIO INDEPENDIENTE

PANEL DE REGULACION DE CARGA DE MOLIENDA

SAN JACINTO 2005

80% of instal DIFUSIN diff capacity is

Extraction betw 96.7% & 98.5

Extraen el jugo por el principio de difusin y percolacin (97 98 %). Su desgaste es menor y tienen un costo de mantenimiento inferior al de los molinos.

Difusin

Principio de operacin
- Esta basado en el sistema de contracorriente del lavado de la caa o bagazo por medio del agua de imbibicin

Difusin
- El agua es aadida en la descarga final del
transportador y se percola a travs del colchn de bagazo y las perforaciones del fondo del transp.

Difusin
- El agua disuelve el azcar en el bagazo y

el jugo luego formado se recolecta en una tina. Este jugo es removido por bombeo repitindose el proceso hasta que el jugo alcance su mxima concentracin en la alimentacin final del difusor.

Diagrama de Flujo de un difusor Smet

Capacidad difusor Smet Bagacero

Capacidad difusor Smet Caero

SISTEMA DE COLADO DE JUGO

SAN JACINTO 2005

COLADOR DE JUGO TIPO DSM

COLADOR TIPO TROMEL

BAS INGENIERIA S.A.

COLADOR DE ZARANDAS VIBRATORIAS

PUCALA 2007

SISTEMA DE MUESTREO DE JUGO MIXTO

LAREDO 2005

PREPARACION Y MOLIENDA DE CAA DE AZUCAR 2 1

PESAJE DE CAA
CAA

DESCARGUE PREPARACION
CAA

Para pago de la caa y clculos de control fabril

ALIMENTACION Suministro racional y oportuno de la caa al molino

CAA AGUA

4
JUGO DILUIDO

3
JUGO DILUIDO

PESAJE DE JUGO Para clculos de control fabril

MOLIENDA Extraccin de la sacarosa contenida en la caa

BAGAZO A CALDERAS

REPORTE DIARIO DE PRODUCCION

SAN JACINTO 2003

SALIDA DE BAGAZO DEL ULTIMO MOLINO

PUCALA 2007

SISTEMA DE TRANSPORTE DE BAGAZO

LAREDO 2005

BALANZA DE JUGO MIXTO

PUCALA 2007