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Acero Inoxidable 304 / 304L ficha tcnica

tk Mexinox
ACERO INOXIDABLE 304 THYSSENKRUPP MEXINOX (ASTM A240: AISI 304, UNS S30400) ACERO INOXIDABLE 304L THYSSENKRUPP MEXINOX (ASTM A240: AISI 304L, UNS S30403)

In the U.S. and Canada: ThyssenKrupp Stainless North America Mexinox USA - ThyssenKrupp Nirosta North America - ThyssenKrupp AST USA 2275 Half Day Road, Suite 300 - Bannockburn, IL 60015 USA 1-866-338-8383 www.mexinox.com

In Mexico: ThyssenKrupp Mexinox Av. Industrias No. 4100, Zonda Industrial 1 Seccin San Luis Potos, S.L.P. Mxico 78395 52-444-826-51-00 www.mexinox.com

Acero Inoxidable 304 / 304L ficha tcnica

DESCRIPCIN TKM 304 y 304L, con su contenido de cromo-nquel y bajo carbono, es el ms verstil y ampliamente usado de los aceros inoxidables austenticos. Generalmente conocido como 18-8, sta aleacin ofrece una resistencia a la corrosin superior a las de los tipos 301 y 201. El grado 304L significa bajo carbono y representa menor precipitacin de carburo en la zona afectada trmicamente durante la soldadura y una baja susceptibilidad a la corrosin intergranular. El tipo 304 tiene excelentes caractersticas de embutido y formado, las cules permiten un mayor embutido profundo que los tipos 301 y 201 sin necesidad de un tratamiento de trmico intermedio. El tipo 304 es dominante en la produccin de componentes de aceros inoxidables embutidos. Adicionalmente, TK Mexinox cuenta con tipo 304 con un contenido de nquel de 8,5 % para materiales que requieren altos niveles de deformacin, para minimizar la transformacin a martensita inducida por el trabajado en fro. Con un nivel ms bajo de carbono que el tipo 302 301, la aleacin 304 se desarroll para minimizar la cantidad de precipitacin del carburo de cromo y la tendencia de corrosin intergranular en un rango de temperatura de 800 a 1650 F (426 a 900 C). Ya que este gradiente de temperatura ocurre en el rea adyacente a la zona afectada trmicamente por la soldadura, el 304 es recomendado para la construccin de soldaduras bajo algunas condiciones corrosivas cuando no es posible un recocido despus de la soldadura. Cuando calibres gruesos son requeridos en el soldado, es recomendable que se use el grado de nivel ms bajo de carbono, el 304L. De igual manera TK Mexinox tiene un tipo 304L con un contenido de nquel de 9,5 % para propsitos especiales, ya sea minimizar la transformacin a martensita inducida por el trabajado en fro o resistencia a la corrosin a altas temperaturas. Aunque el grado 304L tiene buenas caractersticas de embutido y formabilidad, no es comn usarlo en este tipo de procesos por la formacin de ferrita delta, la cual puede inducir fragilidad en zonas localizadas dentro de la estructura y el material puede fracturar durante la operacin de formado. Los tipos 304 y 304L no exhiben el punto de cedencia en el alargamiento y por eso no son sujetos al efecto formador de bandas de Lders como lo son los ferrticos. Como resultado, estas aleaciones pueden ser usadas en condiciones de recocido sin proceso de Skin Pass (molino templador) correspondientes al acabado mate que otorga propiedades ptimas de embutido. VENTAJAS DE LOS GRADOS 304 / 304L Alta resistencia a la corrosin. Excelente formabilidad. Facilidad de fabricacin. Facilidad de limpieza Buena soldabilidad Amplio rango de propiedades mecnicas en condiciones de recocido y trabajado en fro. Buena apariencia Alta resistencia con bajo peso Buena resistencia a temperaturas criognicas. Adicionalmente, el tipo 304L es ms recomendado para soldadura en calibres gruesos.

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COMPOSICIN QUMICA (Porcentaje en peso)

AISI 304 UNS S30400 ASTM A240 Resistencia mxima a la tensin, ksi (MPa) Lmite elstico o esfuerzo credencial al 0.2%, ksi (MPa) Alargamiento, % a 2 (50.8 mm) Dureza, Rockwell 75 (515) min

Tpico 304 ThyssenKrupp Mexinox 96 (666)

Tpico 304 (8,5% nquel) ThyssenKrupp Mexinox 94 (648)

AISI 304L UNS S30403 ASTM A240 70 (485) min

Tpico 304L Tpico 304L (9,5 % nquel) ThyssenKrupp ThyssenKrupp Mexinox Mexinox* 93 (641) 84 (579)

30 (205) min

47 (324)

46 (317)

25 (170) min

49 (338)

35 (241)

40 min B92 max

56,7 B84

58,3 B83

40 min B92 max

56,3 B84

62,6 B74

* Tpicamente producido en acabado 2D.

TRABAJO EN FO Tipos 304 y 304L son muy dctiles y pueden ser trabajadas fcilmente por reduccin en fro. Su deformacin a temperatura ambiente produce e incrementa la resistencia, acompaado por una disminucin en el valor de alargamiento. Una porcin de ste incremento en la resistencia su fuerza es causado por una transformacin parcial de austenita a martensita durante la deformacin. Los datos tpicos son mostrados en la siguiente grfica.

Aleacin 304. Efecto del trabajo en fro en sus propiedades mecnicas.

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MICROESTRUCTURA SLos tipos 304 y 304L presentan una estructura de grano austentico equiaxiado uniformemente. RESISTENCIA A LA OXIDACIN Para el servicio continuo a elevadas temperaturas, los tipos 304 y 304L presentan una buena resistencia a la oxidacin hasta 1650 F (900 C). En servicio intermitente, la temperatura mxima es alrededor de 1500 F (815 C). SOLDABILIDAD Los aceros inoxidables tipos 304 y 304L pueden ser soldables por tcnicas convencionales de soldadura por fusin y resistencia (GTAW, TIG, GMAW, MIG, SAW). Si electrodo de alambre como metal de aporte son requeridos, los tipos AWS E/ER 308, 308L o 347 son usados frecuentemente. Similar a otros aceros inoxidables austenticos, donde el contenido de carbn es mayor a 0,03%, la aleacin 304 es susceptible a la corrosin intergranular en la zona afectada trmicamente por la soldadura, cuando la aleacin es enfriada lentamente o recalentada dentro de un rango de temperatura de 800 a 1500 F (425 a 815 C). Para altos calibres es recomendado utilizar el grado tipo 304L, principalmente cuando el proceso de soldadura no hace posible evitar la temperatura de sensibilizacin por tiempos prolongados.

Microestructura tpica 304, 200X. Ataque qumico con reactivo glicerregia. PROPIEDADES FSICAS (Condiciones de recocido)

Unidades de las propiedades


Densidad g/cm3 (lb/in3) Mdulo elstico GPa (10 Psi)
6

Valor
8,0 (0,29) 193 (28,0) 720 500 (0.12) 17,2 (9,6) 1400-1450 (2550-2650)

Resistencia elctrica n m Calor especfico J/kg*K (Btu/lb*F) Conductividad trmica a 100 C (212 F) W/m*K (Btu/ft*h*F) Rango de fusin C (F) RESISTENCIA A LA CORROSIN

Los tipos 304 y 304L tienen una excelente resistencia a la corrosin en muchos ambientes. Estas aleaciones sirven para un amplio rango de ambientes moderadamente oxidantes y moderadamente reductores. Soportan oxidacin ordinaria en la arquitectura y son inmunes a ambientes donde se procesan alimentos (excepto posiblemente en condiciones de altas temperaturas incluyendo altos contenidos de cido y cloruros). Resisten qumicos orgnicos y una amplia variedad de qumicos inorgnicos. Los tipos 304 y 304L tambin son resistentes al cido ntrico. Son altamente usados en el almacenamiento de gases lquidos y equipo que se usa a temperaturas criognicas.

Efecto del contenido de carbono sobre la precipitacin del carburo. La grfica indica el tiempo requerido para la formacin de carburos precipitados en los aceros inoxidables en los aceros inoxidables con varios contenidos de carbono. La precipitacin de carburos se forma en las reas a la derecha de las curvas con varios contenidos de carbono. Dentro de los periodos de tiempo aplicables para la soldadura, los aceros inoxidables cromo-nquel con 0.05 % de carbono seran ms libres de precipitacin en el lmite de grano.
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CORROSIN INTERGRANULAR Es la exposicin de los aceros inoxidables a temperaturas en el rango de temperatura de 425 a 815 C (800 a 1500 F) pueden causar precipitacin de carburos de cromo en los lmites de grano. Dichos aceros han sido sensibilizados y sujetos a corrosin intergranular cuando son expuestos a medios ambientes agresivos. El contenido de carbono del tipo 304 puede permitir que la sensibilizacin ocurra en condiciones trmicas en las uniones soldadas por autgena y en la zona afectada trmicamente de la soldadura. Por esta razn, la aleacin de bajo carbono tipo 304L es preferida en aplicaciones en las cuales el material es puesto en servicio en condiciones de soldadura. El bajo contenido de carbono extiende el tiempo necesario para precipitar un nivel daino de carburos de cromo, pero no elimina la reaccin de precipitacin para el material que es mantenido por largos tiempos en el rango de temperatura de precipitacin (Ver grfica: Efecto del contenido de carbono sobre la precipitacin del carburo). FORMABILIDAD Los tipos 304 y 304L tienen buenas propiedades de embutido. Estos grados pueden ser trabajados por los mtodos estndar del trabajo de hoja de metal. El embutido es el procedimiento ms comn para la deformacin de hojas. La combinacin de su bajo lmite elstico (esfuerzo de cedencia) y un alto alargamiento son factores importantes en la optimizacin de operaciones de embutido. La composicin qumica del material de TKM AISI 304 es cuidadosamente controlada para obtener valores de n alrededor de 0,40. Por otro lado, cuando el metal puede fluir libremente entre el dado y la platina para alimentar la deformacin, se dice que el formado es un embutido profundo. El comportamiento del embutido profundo es evaluado en TKM desde la determinacin de los parmetros de anisotropa r y r. Un buen comportamiento de embutido profundo es obtenido con materiales que tengan alta resistencia al adelgazamiento bajo cargas tensiles, esto es, materiales con un mayor valor en el parmetro de anisotropa r. Relativamente altos parmetros de anisotropa son consistentemente obtenidos para el acero TKM 304. Los valores de r dependen fuertemente de las condiciones en los procesos de fabricacin como lo son los tratamientos trmicos y las reducciones en la laminacin en fro. Los valores tpicos de r estn alrededor de 1,0 los cual confirman una isotropa de propiedades en todas las direcciones.

Hoja de clculo tpica de valores de coeficientes de anisotropa y endurecimiento por deformacin en fro obtenidos en el laboratorio de TKM para material 304 P4. APLICACIONES Equipo para el proceso de alimentos. Utensilios de cocina, tarjas, canales, equipo y aplicaciones en electrodomsticos. Paneles en arquitectura , estructuras y ornamentales. Contenedores qumicos, incluyendo la transportacin. Intercambiadores de calor. Cubiertas de hornos comerciales y filtros de agua. Equipo utilizado en hospitales. Equipo de aire acondicionado Evaporadores, tambores y barriles

Para usos especiales, especficos y crticos favor de consultar al proveedor.

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ACABADOS PEl acero inoxidable 304 puede ser presentado con los siguientes acabados: 2B Acabado laminado en fro por rodillos brillantes de Skin Pass. ste es un acabo de uso general con un valor tpico de Ra de 4 micropulgadas en calibres delgados. BA Este acabado es producido por un recocido brillante en una atmsfera inerte despus del laminado en fro. Es ms liso y brillante que el 2B. El brillo mnimo es de 40 gloss a 20 de inclinacin, los valores tpicos de Ra son de 2 micropulgadas para calibres delgados. Pulido #3 y # 4 Los acabados de pulidos son producidos por bandas abrasivas de carburo de silicio u xido de aluminio, resultando un rango de cepillado de 25 a 50 y 8 a 20 micropulgadas respectivamente. Rolled-On #3 y #4 Este acabado de superficie es producido por el embozado o grabado del material usando rodillos de Skin Pass especialmente preparados. Los valores tpicosdeRapara#3y#4son30a60 y8a30 micropulgadas. Su aspecto final asemeja al de una superficie cepillada o pulida.

La informacin contenida en esta ficha tcnica, puede modificarse sin previo aviso y no deber de usarse para ninguna aplicacin especfica o general, sin contar primero con el visto bueno de Mexinox. TK Mexinox se deslinda de cualquier responsabilidad por el desempeo del acero en cuestin para cualquier propsito en particular. Las indicaciones y descripciones en el uso del producto final o en el rango de aplicacin de los mismos, se proporcionan en esta ficha solamente como informacin. Nuestra compaa o sus filiales, incluyendo a su personal no pueden ser sujetos como responsables en el evento de descompostura, malfuncionamiento o falla debido a un diseo defectuoso del material o de otros procesos de manufactura con el acero, basndose o no en la informacin aqu contenida, y no sern sujetos bajo ninguna circunstancia, como responsables de cualquier dao, especialmente daos consecuenciales. Para cualquier informacin adicional o servicio, nuestra compaa y su Departamento de Investigacin y Desarrollo estn disponibles para proveer el apoyo necesario. In the U.S. and Canada: ThyssenKrupp Stainless North America Mexinox USA - ThyssenKrupp Nirosta North America - ThyssenKrupp AST USA 2275 Half Day Road, Suite 300 - Bannockburn, IL 60015 USA 1-866-338-8383 www.mexinox.com In Mexico: ThyssenKrupp Mexinox Av. Industrias No. 4100, Zonda Industrial 1 Seccin San Luis Potos, S.L.P. Mxico 78395 52-444-826-51-00 www.mexinox.com

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