Trituradora de Pet PDF

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA UNIDAD CULHUACAN
CENTRO MVIL TRITURADOR DE PET
TESIS
Que para obtener el titulo de:
INGENIERO MECNICO
Presentan:
ALFONSO DAVID AYALA HERNNDEZ MARCO ISMAEL SERRALDE GONZLEZ

DIRECTOR: ING. MARTN BAZALDUA AGUILLON. ASESOR: ING. GILBERTO ANDRS SNCHEZ RODRGUEZ
Mxico D.F. a 20 de Mayo del 2009
Agradecimientos de Marco Ismael Serralde Gonzlez. Le doy gracias a Dios por haberme permitido concluir este sueo.
Al Ingeniero Martn Bazaldua Aguillon. Por todo el apoyo y la paciencia brindada para poder concluir esta etapa de mi vida.
A mis padres: Ismael y Carmen. Por toda la comprensin, apoyo y paciencia que me han tenido a lo largo de toda mi vida, por las enseanzas que me han dado e impulsado para poder ser un hombre de bien y aun ms en este periodo en donde concluyo el ltimo paso para poder ser todo un ingeniero.
A mis hermanas: Claudia y Jazmn. Que en la medida de sus posibilidades me ayudaron para que terminara mi carrera, siempre dndome palabras de aliento para no caer.
A mis abuelitos: Maria del Refugio, Ernestina y ngel Quienes siempre me dieron su apoyo y confiaron en que seria todo un ingeniero.
A toda mi familia. Que me ayudo a poder terminar esta tesis. A Erika. Que me apoyo dndome palabras de aliento para no rendirme, que sacrifico nuestro tiempo para emplearlo en esta tesis, que tubo que aprender cosas de ingenieros para poder ayudarme.
A todos mis amigos: Que en los momentos de mi decadencia no me dejaron morir y me ayudaron a salir a flote
CONTENIDO
INTRODUCCIN OBJETIVO JUSTIFICACIN ALCANCES Y METAS I II III IV
CAPITULO I
PLSTICOS 2 2 4 5 6 6 6 7 8
1. Aspectos Generales 2. Normatividad Mexicana para Identificacin de Plsticos 3. Situacin Actual 3.1. Contaminacin Ambiental 4. Mecanismos de Solucin 4.1. El Reciclado de Plsticos 4.2. 4.3. 4.4. Reciclado en la Fuente Beneficios que Obtenemos del Reciclaje Etapas para Reciclar el Plstico
CAPITULO II 5. Generalidades 6. Caractersticas
RESINA PLSTICA PET 11 11 12
7. Como se Identifica
CONTENIDO
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8. Primeros Usos del Pet 8.1 PET de Grado Textil 8.2 PET de Grado Botella 8.3 PET de Grado Film 9. Usos Actuales 9.1 PET Virgen 9.2 PET Reciclados 10. Manufactura de Botellas de PET
12 12 12 13 13 13 13 14 14 15 15 16 17 17 18 18 18 18 18 19 19 19 20
11. PET como Material para Reciclar 12. 13. Objetivo del Reciclaje del PET Formas de Reciclaje del PET
14. Reciclado Mecnico 14.1 Diagrama del Reciclado Mecnico del PET 15. Reciclado Qumico 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 Pirlisis Gasificacin Hidrogenacin Chemolysis Metanlisis
16. Plan Diseo Hacia Arriba de Envase de PET 17. Tapas 18. Color 19. Etiquetas Adhesivas
CONTENIDO
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20. Decoracin 21. Resumen 21.1 Recomendaciones para el Reciclado del PET 22. Ventajas Desventajas de los Procesos de Reciclaje del PET 23. Aprovechamiento Energtico 24. Medidas de Solucin Tomadas en Mxico 25. Mecanismos de Solucin Futuros 25.1 Como Puede Participar la Ciudadana 26. Desarrollo de Tecnologa de Reciclaje en Mxico 26.1 Principales Usos del PET Reciclado en Mxico 26.2 Empresas Relacionadas con el reciclaje del PET en Mxico 27. Reflexin
20 20 21 22 23 23 24 25 25 27 27 28
CAPITULO III
HIDRAULICA 30 31 32 33 33
28. Conceptos Generales 29. Clasificacin de las Bombas 30. Actuadores 31. Vlvulas 32. Aplicaciones Especficas (Camiones, Maquinaria Etc.)
CONTENIDO
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CAPITULO IV 33. Introduccin
DISEO PROPUESTO 37 37 38 39 39 40 40 41 42 43 45 45 46 46 48 50 50 51
34. Consideraciones 35. QFD en Trituradora de PET 35.1 Nuestro Producto 35.2 La Voz de Nuestro Cliente 35.3 Las Necesidades de Nuestro Cliente 35.4 Necesidades Organizadas de Nuestro Cliente 35.5 Priorizar las Necesidades del Cliente 36. Modelo Conceptual Para Triturador de PET 36.1 Explosin y Funcin de las Partes 37. Diseo Propuesto 37.1 Introduccin a la Propuesta de Diseo 37.2 Recomendaciones 38. Diseo de Ejes y rboles de Transmisin 39. Nuestro Diseo 40. Ingeniera del Producto 40.1 Calculo de sus Partes (Ejes 1, 2, y 3) 41. Calculo de la Fuerza 42. Calculo para Dimetro del Eje por el Mtodo de Carga Esttica Cuasiesttica de un Eje Sometido a Flexin y Torsin 43. Calculo del Eje por Fatiga para Satisfacer las Restricciones de Resistencia Usando el Mtodo de Energa de Distorsin de Gerber
57
59
44. Calculo del Radio de Filete para Flecha Acanalada
61
CONTENIDO
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45. Calculo para la Ecuacin de Marn 46. Calculo de Esfuerzos Fluctuantes 47. Calculo de A y B de La Ecuacin de Gerber 48. Conclusin del Anlisis Matemtico 49. Calculo de sus Partes (Navajas Mviles 1,2 y 3) 50. Determinacin del Filo de los Elementos Cortantes 51. Consideracin de Dureza para Cuchillas y Ejes 51.1 Descripcin Materia Prima 52. Seleccin de Elementos de Sujecin 53. Rodamientos
64 66 66 67 68 78 78 79 82 82
CAPITULO V
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO 87 89
54. Centro Mvil Triturador de PET 55. Gua de Algunas Marcas, que Ocupan en el Envasado de Varios de sus Productos la Resina PET.
CAPITULO VI
FIN DEL DISEO Y PLANOS 91 92 121 127 131
56. Conclusin del Diseo 57. Planos Bibliografa Glosario Anexo
I.- INTRODUCCIN
Triturador de PET
INTRODUCCIN
El presente trabajo de investigacin se encuentra encaminado a presentar una alternativa a los Gobiernos para enfrentar el problema de contaminacin que actualmente nos atae, dirigindonos especficamente a los residuos generados de botellas de plstico o llamado PET.
Apegndonos a la estrategia RRR, es decir, Reducir, Reutilizar y Reciclar, dicho de otra forma mientras menor sea el manejo inadecuado de residuos, mejor ser el aprovechamiento de las materias primas no renovables; y por consiguiente apoyando otras reas estratgicas haciendo el ahorro de energa, conservando el medio ambiente y
contribuyendo a reducir el calentamiento global.
Por lo que es importante reflexionar sobre este problema puesto que en la dcada pasada comenz a utilizarse de manera global esta resina plstica llamada PET (Polietileno Etiln Tereflatato), por contar con una propiedad primordial como barrera de gases;
posicionndose en el mercado de botellas, en bebidas gasificadas y sifones; y posteriormente en envases de cuerpo hueco, ya que abarcaron el nivel industrial y alimenticio por contar con diversas particularidades como su escaso peso e higiene al no transferir sabores a alimentos o bebidas y seguridad a eventuales rupturas por ser biorientado.
Por lo que se presenta la siguiente propuesta, tomando en consideracin los mtodos de reciclaje, recoleccin, seleccin, y aprovechamiento utilizados actualmente al PET. As como, su ciclo de vida, mercado e impacto ambiental.
--I--
II.- OBJETIVO
Triturador de PET
OBJETIVO
Proponer un diseo mecnico que sea capaz de triturar (moler) los envases de PET (Polietileno Etiln Tereflatato), originados del post-consumo, en pequeos pedazos
(hojuelas), de tal forma que estas puedan ser comercializadas en el sector de reciclaje, logrando as sintetizar el proceso comn de reciclaje del PET al mismo tiempo que ayude al medio ambiente en diversos mbitos.
--II--
III.- JUSTIFICACIN
Triturador de PET
JUSTIFICACIN
Hoy en da el consumir es la naturaleza del ser humano y debe ser responsable de los aspectos que contribuyen a su subsistencia y desarrollo, estimulados por sus necesidades, para tener una predisposicin al desarrollo sustentable. Por tal motivo es indispensable que se responsabilice en su cadena de PRODUCCION CONSUMO, agregando una cadena ms como lo es el RECICLAJE y reducir as los desperdicios industriales y domiciliarios. Esto es, disponiendo del presente prototipo en los camiones recolectores de basura, aumentando de este modo el porcentaje de recoleccin de PET, enfocando este al personal de limpia, que utilizara un mecanismo simple de recoleccin agregando una nueva clase de residuo potencialmente reciclable a lo actualmente establecido como lo es el cartn, papel, aluminio y vidrio.
Llegando con esto a diversas metas como reducir significativamente el volumen de los rellenos sanitarios, evitar la perdida de tiempo y energa en la recoleccin y clasificacin ya que esta se hara casi de forma directa y limpia logrando una rpida y diferenciada recoleccin de PET.
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IV.- ALCANCES Y METAS
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ALCANCES Y METAS
Los envases plsticos que utilizamos frecuentemente se han convertido en un problema actualmente al momento de desecharlos, ya que son los llamados desechables, y la mayora de ellos son materiales de difcil degradacin, por lo que se acumulan en los suelos afectndonos de manera directa o indirecta a nuestro futuro progreso, por lo que este proyecto se encuentra encaminado exclusivamente a la trituracin de envases de PET, en forma de hojuelas convirtindose de esta forma en una materia prima para la elaboracin de diversos productos. Por lo que para llevar a cabo el proceso de trituracin, el diseo tiene ciertos requerimientos para realizarlo, como es tomar en consideracin el tamao de los envases, puesto que, como se ha sealado anteriormente el prototipo se ha diseado para adaptarlo en los camiones recolectores de basura y ser realizado por las personas
destinadas a esta actividad que tendr que seguir ciertos pasos como es el retiro de etiqueta, taparosca e inviolable; as como tomar en cuenta el color del material plstico ya que esta se regir por dos rubros que ser material de color y transparente por razones que se explicaran con antelacin
--IV--
CAPITULO I
PLSTICOS
CAPITULO I PLASTICOS
Triturador de PET
1.-
ASPECTOS GENERALES.
El trmino plstico fue invento de Leo Hendrik Baekeland, el primero de ellos fue conocido como baquelita en 1909. La palabra plstico se us originalmente en algunos materiales sintticos que posean un cierto grado de movilidad y facilidad para adquirir una determinada forma, este sentido era otorgado a aquellos materiales sintticos que en su estructura mostraban largas cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias naturales, una manera sencilla de ejemplificar esto es que mientras en un acero tenemos una estructura atmica en un plstico tenemos una estructura molecular. Hoy en da en el mundo, el plstico se ha fabricado con la finalidad de satisfacer las necesidades del hombre en la vida cotidiana y moderna.1
2.-
NORMATIVIDAD MEXICANA E IDENTIFICACIN DE PLSTICOS.
Hoy en da existe en Mxico una legislacin ambiental en el concepto de residuos slidos urbanos; La Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente identificada con las siglas (LGEEPA)2 en las que queda establecido el funcionamiento de los sistemas de recoleccin, almacenamiento, transporte, alojamiento, reuso, tratamiento y disposicin final de los residuos slidos. La Ley Ambiental del Distrito Federal considera que para evitar y controlar la contaminacin del suelo y de los mantos acuferos, en el medio ambiente y a la salud pblica, es primordial establecer programas y actividades con la participacin de la sociedad, para minimizar estos riesgos, separando reutilizando y reciclando los residuos slidos. En la Legislacin Ambiental, existen Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y Normas Mexicanas (NMX) que son aplicables y complementarias a los preceptos relacionados al manejo de los residuos slidos.2 Los plsticos al ser clasificados como residuos slidos que pueden ser reutilizados o bien reciclados, deben de ser identificados para evitar una mala mezcla o que al contrari terminen contaminando aun ms, por esta razn son catalogados en dos grandes grupos conocidos como termoplsticos y termofijos. Los termoplsticos se ablandan cuando son calentados, por lo que pueden ser reformados y reutilizados, los termofijos no tienen esta propiedad, as que no pueden ser reciclados. Para los termoplsticos existe un cdigo de identificacin mundial a travs de nmeros que van del 1 al 7 dentro de un tringulo de flechas, este cdigo normado es adoptado por Mxico el 25 de Noviembre de 1999 en la (NMX-E-232-SCFI-1999), el cdigo es til e indispensable, ya que cada plstico difiere de sus propiedades y aplicaciones especficas. (Ver tabla 1.0)
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Tabla 1.0 Identificacin de los Plsticos y Sus Principales Usos Comerciales

Nombre Abreviatura Nmero de (opcional) identificacin Usos principales Botellas para bebidas como las botellas de refresco, bolsas de hervir, el alimento congelado y bandejas para comidas calentadas en microondas. El plstico PET representa aproximadamente el 7% de todos los plsticos. Recipientes para leche, bolsas para basura, botellas para detergente o blanqueadores, y botellas para aspirinas. HPDE representa aproximadamente el 31% de todos los plsticos. Botellas para aceite de cocina y empaques para carnes entre otros. PVC representa aproximadamente el 5% de todos los plsticos Bolsas para vegetales en supermercados, bolsas para pan, envolturas de alimentos y botellas para mostaza exprimibles. LDPE represente aproximadamente el 33% de todos los plsticos Envases para yogurt, botellas para champ, popotes, botellas para almbar y recipientes para margarina. PP representa aproximadamente el 9% de todos los plsticos. Tazas para bebidas calientes, envase tipo concha de almeja para comidas rpidas, cartones para huevos y bandejas para carnes. PS representa aproximadamente el 11% de todos los plsticos Todas las dems resinas de plstico o mezclas de las indicadas arriba en un mismo producto. Estos plsticos representan aproximadamente el 4% de todos los plsticos.
Polietilentereftalato PET o PETE
Polietileno de alta densidad
PEAD o HDPE
Policloruro de vinilo o Vinilo
PVC o V
Polietileno de baja densidad
PEBD o LDPE
Polipropileno
PP
Poliestireno
PS
Otros
Otros
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3.-
PROBLEMTICA.
Si consideramos que desde 1996, el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, notificaba que ya un 4% de la produccin total de petrleo en bruto se destinaba en la fabricacin de plsticos, hoy en da esta cifra sigue en aumento ya que no se recicla el 100% del plsticos consumidos, con base en esto se estima que se requiere unas 18.7 toneladas de petrleo para fabricar 3.74 toneladas de plsticos, y solo a nivel nacional segn cifras de la Industria de los Termoplsticos reportan que durante el ao 2000 contribuyeron con 3,204 toneladas de plsticos de los cuales mas de la mitad de estos materiales plsticos fueron destinados a la fabricacin de embalaje, esto nos dice, que inmediatamente despus de su uso se convierten en basura, que puede reciclarse en su totalidad. La industria de los termoplsticos en Mxico tiene una participacin importante en la fabricacin de envases de embalaje a partir del ao 2000. (Ver Tabla 1.1 Principales plsticos utilizados con este fin)
PLSTICO
Teraftalato de Polietileno Polietileno de Baja Densidad Polietileno de Alta Densidad Polipropileno Poliester Policloruro de vinilo
Fuente: APREPET. AC. 2001
PET PEBD PEAD PP PS PVC
408.9 609 269.8 225.1 108.7 60.4
Tabla 1.1
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Ilustracin 1 y 2 Embalaje como basura

Fuente: http://periodismodefrente.com/?p=342
3.1 CONTAMINACIN AMBIENTAL Los envases plsticos desechables y las envolturas plsticas flexibles que son utilizadas como embalaje al cumplir con su finalidad que es contener o envolver estas van directo a ser basura por lo que son desechadas inmediatamente en cualquier lugar ya sea en las calles, parques, carreteras, desiertos, bosques, ros, playas, desages, etc.; ocasionndonos un gran problema ambiental (Ver ilustracin 3 y 4). Una de las alternativas de acabar con esto es el reciclado ya que es la solucin con mayor rentabilidad en la actualidad. Los plsticos que consumimos cada da, son econmicos, livianos, transparentes y nos hacen ms prctica la vida. Sin embargo estn creando serios problemas al ambiente. Cada ao se consumen en el mundo 100 millones de toneladas, de las cuales el 75% se convierten en basura luego de su uso los plsticos ms comunes, que usamos cotidianamente y que son reciclables son: 1. Polietileno Tereftalato (PET): Botellas de gaseosa, agua o aceite. 2. Polietileno de Alta Densidad: Frascos, baldes, botellas de leche, bolsas.
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Ilustracin 3 y 4. Contaminacin ambiental provocada por el inadecuado desecho de los plsticos
4.-
MECANISMOS DE SOLUCIN.
4.1 EL RECICLADO DE PLSTICOS Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema global de los mismos. Todo proceso, de los Residuos Slidos Urbanos debe iniciarse con una recoleccin diferenciada lo mas cercano a la fuente, de donde pasa de ser un bien a desecho as se contribuye a esta reduccin
4.2 RECICLADO EN LA FUENTE Uno de los problemas es que el nfasis debe ponerse en cmo generar cada vez menos residuos, de cualquier ndole como residuos plsticos. La reduccin en la fuente se refiere directamente al diseo y a la etapa productiva de los productos, principalmente envases, antes de ser consumidos. Es una manera de concebir la produccin con un nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable a todas las materias primas: vidrio, papel, cartn, aluminio y plsticos. En el caso de estos ltimos residuos, la reduccin en la fuente es responsabilidad de la industria petroqumica (fabricante de los diferentes tipos de plsticos), de la industria transformadora (que toma esos plsticos para fabricar los diferentes productos finales), y de quien disea el envase (envasador).
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Aunque podra decirse que al consumidor tambin le cabe una buena parte de la responsabilidad; en los estantes que se encuentran en los supermercados, es l quien tiene la facultad de elegir entre un producto que ha sido concebido con criterio de reduccin en la fuente y otro que derrocha materia prima y aumenta innecesariamente el volumen de los residuos. Reducir en la fuente significa referirse a la investigacin, desarrollo y produccin de objetos utilizando menos recursos (materia prima). De ah su denominacin porque se aplica a la faz productiva.
Las principales ventajas de la reduccin en la fuente: 1. Disminuye la cantidad de residuos; es mejor no producir residuos que resolver qu hacer con ellos. 2. Ayuda a que los rellenos sanitarios no se saturen rpidamente. 3. Se ahorran recursos naturales energa y materia prima y recursos financieros 4. La reduccin en la fuente aminora la polucin y el efecto invernadero. Requiere menos energa transportar materiales ms livianos. Menos energa significa menos combustible quemado, lo que implica a su vez menor agresin al ambiente.3
4.3 BENEFICIOS QUE OBTENEMOS DEL RECICLAJE 4 1. Reducimos la contaminacin ambiental mundial. 2. Creamos fuentes de trabajo. 3. Generamos ingresos. 4. Propiciamos la elaboracin de nuevos productos. 5. Disminuimos la acumulacin de plsticos en los rellenos sanitarios. 6. Fomentamos en la comunidad una disciplina social y contribuimos al desarrollo sostenible. 7. Buscamos ahorrar costos en los procesos de produccin de quienes utilizan PET como materia prima.
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4.4 ETAPAS PARA RECICLAR EL PLSTICO
a) Recoleccin: Todo sistema de recoleccin diferenciada que se implemente descansa en un principio fundamental, que es la separacin, en el hogar, de los residuos en dos grupos bsicos: residuos orgnicos por un lado e inorgnicos por otro; en la bolsa de los residuos orgnicos iran los restos de comida, de jardn, y en la otra bolsa los metales, madera, plsticos, vidrio, aluminio. Estas bolsas sern recolectadas en forma diferenciada, permitiendo as que se encaucen hacia sus respectivas formas de tratamiento. (Ver Cuadro 1.0)
b) Centro de reciclado: Aqu se reciben los residuos plsticos mixtos compactados en fardos que son almacenados a la intemperie. Existen limitaciones para el almacenamiento prolongado en estas condiciones, ya que la radiacin ultravioleta puede afectar a la estructura del material, razn por la cual se aconseja no tener el material expuesto ms de tres meses. (Ver Cuadro 1.0)
c) Clasificacin: Luego de la recepcin se efecta una clasificacin de los productos por tipo de plstico y color. Si bien esto puede hacerse manualmente, se han desarrollado tecnologas de clasificacin automtica, que se estn utilizando en pases desarrollados. Este proceso se ve facilitado si existe una entrega diferenciada de este material, lo cual podra hacerse con el apoyo y promocin por parte de los municipios.5 (Ver
Cuadro 1.0)
Etapas Para Reciclar El Plstico

Recoleccin
Centro de reciclado
Clasificacin
Cuadro 1.0
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Ilustracin 5 Recoleccin de el PET
Ilustracin 6 En el centro de reciclado los fardos son almacenados a la intemperie
Ilustracin 7 Clasificacin de los productos por tipo de plstico y color
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CAPITULO II
RESINA PLSTICA PET
CAPITULO II
RESINA PLSTICA PET
CAPITULO II RESINA PLASTICA PET
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5.- GENERALIDADES.
Para tener una mejor apreciacin de las caractersticas y propiedades del PET conozcamos su nombre tcnico que es Polietileno Tereftalato, es un derivado del petrleo crudo, gas y aire; son materiales sintticos termoplsticos de polister saturado lineal biorientado, inerte que no produce sustancias txicas, que se utilizan como materiales de piezas tcnicas desde 1966, fue patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickinson en 1941. Catorce aos ms tarde, en 1951 comenz la produccin comercial de fibra de polister. Desde entonces hasta nuestros das, la fabricacin de PET ha presentado un continuo desarrollo tecnolgico, logrando un alto nivel de calidad y una aprobacin mundial. A partir de 1976 se emplea en la fabricacin de envases ligeros, transparentes y resistentes, principalmente para bebidas, los cuales, al principio eran botellas gruesas y rgidas, pero hoy en da, sin perder sus excelentes propiedades como envase, son mucho ms ligeros. En Mxico se comenz a utilizar para la fabricacin de envases a mediados de la dcada de los ochenta y ha tenido gran aceptacin por parte del consumidor as como del productor, por lo que su uso se ha incrementado de manera considerable ao tras ao. Siendo un polmero, las molculas de tereftalato del polietileno consisten en cadenas largas de unidades repetidas que slo contienen el carbono (C), oxgeno (O) e hidrgeno (H), todos elementos orgnicos.6 Por tanto Un kilo de PET est compuesto por 64% de petrleo, 23% de derivados lquidos del gas natural y 13% de aire. A partir del petrleo crudo, se extrae el paraxileno y se oxida con el aire para dar cido tereftlico. El etileno, que se obtiene a partir de derivados del gas natural, es oxidado con aire para formar etilenglicol. El PET se hace combinando el cido tereftlico y el etilenglicol, la frmula qumica del polietileno tereftalato o politereftalato de etileno (PET), (Ver Figura 1.0)
[-CO-C6H6-CO-O-CH2-CH2-O-]
o o
CH2CH2
o
C
Figura 1.0
6.- CARACTERSTICAS.
El PET es un material caracterizado por su gran ligereza y resistencia mecnica a la compresin y a las cadas, alto grado de transparencia y brillo, conserva el sabor y aroma de los alimentos, es una barrera contra los gases, sus propiedades fsicas que permiten gran libertad en el diseo de empaques,7 reciclable 100% y con posibilidad, de manera qumica de producir envases reutilizables, lo cual ha llevado a desplazar a otros materiales como por ejemplo, el PVC. Presenta una demanda creciente en todo el mundo, lo cual se aprecia, por ejemplo, en los 450 millones de toneladas de PET empleados anualmente en Europa, casi 300 toneladas en envases.
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7.- COMO SE IDENTIFICA.

Su apariencia fsica es muy similar a la de otros plsticos. La manera ms fcil de identificarlo es buscar en los envases el smbolo internacional de reciclaje ya que muchos de los recipientes de plstico fabricados en la actualidad vienen con smbolos o sellos para su reciclaje. Estos sellos identifican el tipo de resina o mezcla de resina que hay en el contenedor de plstico. Solamente hay dos tipos, PET y HDPE, que se recolectan comnmente para el reciclaje. Dicho smbolo como ya se comento con anterioridad consta de un tringulo con un nmero en el centro (nmero especificado para el tipo de resina o mezcla de resina) y debajo las siglas que corresponden al numero de especificacin.
8.- PRIMEROS USOS DEL PET.

8.1 PET DE GRADO TEXTIL La primera aplicacin industrial del PET fue la textil, durante La Segunda Guerra Mundial, para reemplazar a fibras naturales como el algodn o el lino. A diferencia de otras fibras sintticas, al polister nombre comn con el que se denomina al PET de grado textil se le reconocieron desde el primer momento unas excelentes cualidades para el proceso textil, entre las que cabe destacar su alta resistencia a la deformacin y su estabilidad dimensional, adems de otras propiedades como el fcil cuidado de la prenda tejida (lavado y secado rpidos sin apenas necesidad de planchado). Presenta tambin algunas limitaciones tales como su difcil tintura, la formacin de pilling (bolitas), la acumulacin de electricidad esttica y el tacto duro de los tejidos, problemas para los que ya se han desarrollado soluciones eficaces. Ya sea como filamento continuo o como fibra cortada, el PET encabeza a los polmeros textiles. Se emplea para la produccin de fibras de confeccin es muy utilizado en mezclas de diversos porcentajes con el algodn y para rellenos de edredones o almohadas, adems de manufacturarse con l tejidos industriales de sustentacin para cauchos, lonas, bandas transportadoras y otros numerosos artculos. 8.2 PET DE GRADO BOTELLA La primera comercializacin del PET de grado botella se llev a cabo en los EE.UU., producindose en Europa a partir de 1974. Desde entonces ha experimentado un gran crecimiento y una continua demanda, debida principalmente a que el PET ofrece caractersticas favorables en cuanto a resistencia contra agentes qumicos, gran transparencia, ligereza, menores costos de fabricacin y comodidad en su manejo lo cual conlleva un beneficio aadido para el consumidor final.
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Aunque comnmente se asocia con el embotellado de las bebidas gaseosas, el PET tiene infinidad de usos dentro del sector alimenticio. Su ms reciente y exitosa aplicacin ha sido en el envasado de aguas minerales, habiendo copado prcticamente el mercado en detrimento del PVC. Tambin se ha comenzado a utilizar el PET para el envasado de productos farmacuticos, de droguera o alimenticios como salsas, mermeladas, miel. Su prximo reto es el envasado de leche y, sobre todo, de cerveza, mercados donde ya se han emprendido pequeas pero decididas aproximaciones. 8.3 PET DE GRADO FILM El PET se utiliza tambin en gran cantidad para la fabricacin de film: en la prctica, todas las pelculas fotogrficas, de rayos X y de audio estn hechas de PET. Como se puede apreciar, la gama de productos que incluyen al PET es muy grande, y por consecuencia de los grandes niveles de consumo, la generacin de residuos slidos es considerable.
9.- USOS ACTUALES.

9.1 PET VIRGEN Su empleo actual es muy diverso; como envase, quizs el uso ms conocido, se emplea en bebidas carbnicas, aceite, aguas minerales, zumos, ts y otras bebidas, vinos y bebidas alcohlicas, salsas y otros alimentos, detergentes y productos de limpieza, productos cosmticos, productos qumicos, lubricantes y productos para tratamientos agrcolas. En forma de film, se emplea en contenedores alimentarios, lminas, audio / video y fotografa, blisters, films "High-Tech", embalajes especiales, aplicaciones elctricas y electrnicas. Adems, existe un amplio sector donde este material se emplea en la construccin de diversos elementos; fibra textil, alfombras, tuberas, perfiles, piezas inyectadas, construccin, automocin, etc.
9.2 PET RECICLADOS La granza al ser plstico derretido y en bolitas, listo para ser procesado en otros usos distintos al de envase para consumo humano, el PET, es el material con el que se fabrican los envases de agua, refrescos, etc. y puede ser utilizado para sillas, mesas, lminas.
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10.- MANUFACTURA DE BOTELLAS DE PET.

Hacer una botella de PET empieza desde las materias primas: etileno y paraxyleno. Los derivados de estas dos substancias (glycol de etileno y cido tereftlico) se hacen reaccionar para obtener la resina PET. El Pet es transformado desde los aos 50 por extrusin en hilados de calidad, para trasformarlo en envases se hace por medio de un proceso de inyeccin-estirado-soplado que parte de la resina de PET. Dicha resina se presenta en forma de pequeos cilindros o chips, los cuales, una vez secos se funden e inyectan a presin en mquinas de cavidades mltiples de las que salen las preformas, recipientes similares a tubos de ensayo pero con rosca para un tapn. Estas son sometidas a un proceso de calentamiento controlado y gradual y a un moldeado donde son estirados por medio de una varilla hasta el tamao definitivo del envase. Por ltimo son "soplados" inflados con aire limpio a presin, hasta tomar la forma en el molde del envase tpico que hoy se conoce. Gracias a este proceso, las molculas se acomodan en forma de red, orientndose en dos direcciones; longitudinal y paralela al eje del envase, propiedad denominada biorientacin la cual aporta la elevada resistencia mecnica y baja permeabilidad a gases y Vapores del envase. Estas caractersticas del material son las que contribuyen para hacer del PET el xito que es. De hecho, las bebidas suaves carbonatadas pueden generar presin dentro de la botella que alcanza los 6 Bar., que no es capaz de deformar la botella, ni de hacerla explotar8 gracias a la biorientacin.
11.- PET COMO MATERIAL PARA RECICLAR.

El PET para el medio ambiente es 100% reciclable. Sin embargo, no slo es su calidad de reciclabilidad que lo hace amistoso medioambientalmente. Siendo el envase sumamente ligero, tambin ayuda a disminuir la formacin de desechos de empaque al mismo tiempo que reduce la emisin de contaminantes durante su transporte. Adems, dado que se requiere menos combustible durante su transporte, tambin ayuda a la conservacin de la energa.9 En Europa, es a partir de la aprobacin de La Directiva Comunitaria 94/62/CE, que establece el marco de actuacin en el que se han de mover los Estados miembros en lo que respecta a la poltica sobre los envases y los residuos de envases que se generan en sus respectivos territorios, es cuando el envase de PET sufre un auge muy importante en su recuperacin. Hace apenas diez o quince aos, existan muy pocos recuperadores de PET, obteniendo una produccin muy pequea, principalmente a partir del material recuperado en plantas de reciclaje.
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12.- OBJETIVO DEL RECICLAJE DEL PET.

En el proceso mismo del reciclaje del material, tiene como objetivo, el control del impacto ambiental ocasionado por las diferentes actividades en las que se ve involucrado el PET. Este control estar orientado a la identificacin, prevencin, minimizacin de los impactos adversos y riesgos ambientales.
13.- FORMAS DE RECICLAJE DEL PET.

El reciclado de los envases de PET se consigue por dos mtodos; el qumico y el mecnico, a los que hay que sumar la posibilidad de su recuperacin energtica. La preparacin de los envases es lo ms importante. De esto depende el xito en el reciclaje del PET. El primer paso para su reciclado es su seleccin desde los residuos procedentes de recogida selectiva o recogida comn. En el primer caso, el producto recogido es de mucha mayor calidad; principalmente por una mayor limpieza. El reciclado es el proceso de los materiales, en este caso del PET, para acondicionarlos con el propsito de integrarlos nuevamente a un ciclo productivo como materia prima. Ver Cuadro 1.1 (diferentes
alternativas de tecnologas aplicables en el reciclaje de PET).
Cuadro 1.1 Diferentes alternativas de tecnologas aplicables en el reciclaje de PET.
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14.- RECICLADO MECNICO.

El proceso de recuperacin mecnico del PET se divide en dos fases. En la primera se procede a la identificacin y clasificacin de botellas, lavado y separacin de etiquetas, triturado, separacin de partculas pesadas de otros materiales como polipropileno, polietileno de alta densidad, etc., lavado final, secado mecnico y almacenaje de la escama. Ver Figura 1.1, 1.2 y 1.3 En la segunda fase, esta escama de gran pureza se grancea, se seca, se incrementa su viscosidad y se cristaliza, quedando apta para su transformacin en nuevos elementos de PET.
Separacin de etiquetas
de una botella de PET
Botellas listas para compactacin
Figura 1.1
Figura 1.2
Almacenaje
Figura 1.3
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14.1-DIAGRAMA DEL RECICLAJE MECNICO DEL PET.
Fuente: http://www.ecologicpaper.com.ar/reci.htm
15.- RECICLADO QUMICO.

En el reciclado qumico bsicamente tras procesos mecnicos de limpieza y lavado, el PET se deshace o depolimeriza; se separan las molculas que lo componen para posteriormente, ser empleadas de nuevo en la fabricacin de PET. Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima bsica que puede ser utilizada para fabricar nuevos plsticos. El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recoleccin y clasificacin. Dando origen a productos finales de muy buena calidad.
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Principales procesos existentes son: 15.1-PIRLISIS Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso genera hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras. 15.2-HIDROGENACIN En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas. 15.3- GASIFICACIN Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno. As se obtienen los siguientes gases de sntesis: monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la produccin de metanol o amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en hornos de venteo. 15.4- CHEMOLYSIS Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos.
15.5- METANLISIS Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de metanol en el PET. Este polister (el PET), es descompuesto en sus molculas bsicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato estn intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese, Eastman y DuPont han demostrado que los monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET. Estos procesos tienen diferentes costos y caractersticas. Algunos, como la chemolysis y la metanlisis, requieren residuos plsticos separados por tipo de resina. En cambio la pirlisis permite utilizar residuos plsticos mixtos.10
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16.- PLAN DISEO HACIA ARRIBA DE ENVASE DE PET

El objetivo principal de un plan de diseo hacia arriba es habilitar que los varios materiales usados en un empaque puedan ser ordenados usando la diferencia de densidad eficazmente. La diferencia de densidad, es un criterio importante para la recuperacin eficaz y econmica del procesamiento, es basado en la clasificacin por hidro-ciclones y procedimientos de flotacin. Las pautas del plan de apoyos de Petcore son las siguientes (para asegurar la reciclabilidad del envase): Tapas o sellos Color Las pautas del plan de apoyos para asegurar la reciclabilidad del envase Etiquetas adhesivas Decoracin Ayudas de transportacin, agarraderas, bases de copa y otras
17.- TAPAS.
Se recomiendan los plsticos (PP), el aluminio no se recomienda. LDPE tambin es aceptable como material del cierre para recipientes usados para las bebidas no carbonatadas. La pigmentacin debe ser ligera guardar densidades debajo de 1 para ayudar en la separacin por flotacin o en la fase del hidro-cicln. Tambin es preferible que no tenga contacto con aluminio para prevenir una contaminacin del material. Los sellos de tapa deben ser incluidos como una caracterstica integral en el diseo de la botella. Las tapas pueden volverse contaminantes si no son retiradas de la botella antes o durante procesar. PVC y materiales con densidad mayor que 1 deben ser evitados escrupulosamente.
18.- COLOR.
El PET no coloreado (sin pigmentar) tiene el valor ms alto y la proporcin de recuperacin ms alta, y tambin la variedad ms amplia de mercados finales. En la actualidad, las botellas opacas o coloreadas tienen poco valor de recuperacin y se ven como contaminantes por la mayora de los reclamadores. Deben evitarse las botellas opacas y pigmentadas. El color debe ser preferentemente restringido a las etiquetas.
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19.- ETIQUETAS ADHESIVAS.

Las etiquetas de PP, o de polietileno se prefieren. El papel es aceptable como un material secundario pero aumenta la contaminacin debido a la fibra lleve encima. Los metalizados, barnizados y etiquetas laqueadas se vuelven contaminantes y es indeseable. Las etiquetas de PS son aceptables si son de material de baja densidad que se separa fcilmente por flotacin en el proceso. La impresin Fuerte o intensa debe evitarse ya que esto aumenta la densidad y previene la separacin. Las etiquetas no deben despedazarse o deslaminarse en el proceso de lavado. Algunos sistemas de decoloracin no deben sangrar (decolorarse) as que deben evitar el pigmento con metales. Deben minimizarse los adhesivos usados y preferentemente deben ser solubles en agua o dispersible a temperaturas de 60 a 80C.
20.- DECORACIN.
Actualmente toda impresin y decoracin directa contamina el PET recuperado y decolora el material a recuperar. Recubrimientos multi-capas: Las multi-capas o capas de diferente material no siempre son totalmente compatibles con las tecnologas de recuperacin y pueden reducir la recuperabilidad de las botellas. De hecho, esos materiales pueden ser difciles de separar. (Se acepta que los ms nuevos recipientes y recipientes para los volmenes sensibles de oxgenos pueden ser multi-capa y requieran una atencin adicional por consiguiente durante las funciones de la recuperacin) Ayudas de transportacin/ agarraderas/ bases de copa y otras: Ninguna agarradera se prefiere, pero las hechas de HDPE, PP o el PET son aceptables. La soldadura debe evitarse. Si ataduras se pegan estas deben poderse separar en detergente o una solucin custica en agua caliente ( 60-80 C). Los adhesivos deben ser solubles en agua, o dispersibles a los 60-80 C. Sus reas de uso deben minimizarse. 11
21.- EN RESUMEN.
El PET, es un plstico de alta calidad que se reconoce segn el actual sistema de identificacin con el nmero uno o las siglas PET o "PETE" en ingls, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material. Sus caractersticas hacen que sean el material ms socorrido en el envasado de lquidos por las industrias, que no se inhiben en buscar otro tipo de alternativa de envasado que sean nobles con el medioambiente, sea que sean biodegradables en un corto periodo de tiempo, aunando a esto la falta de educacin ambiental y de reciclaje que no existe en la humanidad. Se ha perdido la nocin de que pertenecemos a la naturaleza, que slo somos una parte ms de ella y no, duea de ella, esto hace que se ocupe de manera mundial la resina (PET) por comodidad ya que no vemos a futuro las consecuencia que genera esto, este es uno de los materiales mas difciles de degradar y los microorganismos no tienen mecanismos para atacarlo dado que su degradacin puede tardar ms de 100 aos. Lamentable el ser humano no se a dado cuenta que es un material altamente reciclable, proveniente de residuos fsiles mismos que no son renovables y que tarde o temprano harn falta a la humanidad.
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21.1 RECOMENDACIONES PARA EL RECICLADO DEL PET

a) LA TAPA, EL ARILLO DE SEGURIDAD Y SU EMPAQUE (LINER O SELLO): Se recomienda que el arillo de seguridad se desprenda del cuello del envase y el empaque de la tapa (liner) se quede en la tapa a la hora de abrir el envase. Tambin se recomienda que la tapa, el arillo de seguridad y el liner sean de: Polipropileno (PP) Polietileno de alta densidad (HDPE)
Estos materiales son preferibles al aluminio y a otros materiales. El PVC no es recomendable porque una pequea cantidad de PVC puede contaminar grandes cantidades de PET dispuesto para su reciclado por su diferente temperatura de fusin o ablandamiento.
b) LAS ETIQUETAS: Es preferible usar etiquetas de alguno de los siguientes materiales: Polipropileno (PP) Polietileno orientado (OPP) Polietileno de alta, media o baja densidad (HDPE, MDPE, LDPE) Papel
Las etiquetas metalizadas dificultan el reciclado de cualquier plstico, pues al contener metales lo contaminan. Las etiquetas deben poder desprenderse en el proceso de lavado del reciclador, por lo que es importante seleccionar un adhesivo conveniente y evaluar las etiquetas termoajustables o a presin. Los sistemas de impresin serigrfica provocan que el PET reciclado y granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio. Se recomienda evitar pigmentos de metales pesados.
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c) EL COLOR: La botella de PET transparente sin pigmentos tiene mejor valor y mayor variedad de usos; sin embargo, con una separacin adecuada, el PET pigmentado tendr ciertos usos.
LAS MULTICAPAS O RECUBRIMIENTOS: Las capas que no son de PET en los envases multicapa, as como los recubrimientos de otros materiales, reducen la reciclabilidad del PET. Es necesario separar esta clase de envases de los de PET simple.
LAS BANDAS DE SEGURIDAD (MANGAS) Y SELLOS: Estos son generalmente incluidos en el diseo del producto envasado en PET, cuando se consideran necesarios, pero contaminan el PET para reciclar si no son removidos del envase desde la seleccin y separacin del mismo. Se recomienda NO USAR PVC para fabricar estos elementos. d) EL DISEO: Actualmente, los diseadores tienen la oportunidad y la responsabilidad de entender el ciclo de vida y el impacto de los productos de PET. Por ello, la base de un buen diseo de envases es que sea lo ms adecuado para su propsito, integrando lo ms conveniente para el consumidor y asegurando una segunda vida til. e) EJEMPLO: Diseo de botella de PET transparente, sin pigmento, con tapa que arrastre su arillo al abrir, etiqueta de polietileno desprendible, sello termoencogible suajado para su desprendimiento y de tipo colapsable (que pueda aplastarse en vaco al final de su uso). Esto permite que el PET ocupe menos espacio y se logre mayor acopio, as como que sea ms fcil de precisar y se logre un mejor reciclado.
22.- VENTAJAS/ DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE

RECICLAJE DEL PET.
En comparacin con el reciclado qumico, el reciclado mecnico es menos costoso, pero obtiene un producto final de menor calidad para un mercado ms especfico, con un mayor volumen de rechazos. Con este mtodo se obtiene PET puro incoloro destinado a bebidas refrescantes, agua, aceites y vinagres, PET verde puro para bebidas refrescantes y agua, mientras que el PET multicapa con barrera de color destinado a cervezas, zumos, etc. as como el PET puro de colores intensos, opacos y negros se obtienen del reciclado qumico.
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Otro tipo, el PET puro azul ligero, empleado como envase de aguas, se obtiene a partir de los dos sistemas.
En cualquier caso, no todas las botellas de PET son reciclables, a pesar de que la tendencia actual de los fabricantes es conseguir envases ligeros, resistentes mecnicamente, etc. Que a la vez sean cmodos y llamativos para el consumidor sin dificultar posteriormente su reciclado.
Este reciclado se facilita con el empleo de envases de PET transparente, ya que sin pigmentos tiene mayor valor y mayor variedad de usos en el mercado, evitando los envases multicapa, as como los recubrimientos de otros materiales, que reducen la reciclabilidad del PET, aumentando el empleo de tapones de polipropileno o polietileno de alta densidad y evitando los de aluminio o PVC que pueden contaminar grandes cantidades de PET, as como la inclusin de etiquetas fcilmente desprendibles en el proceso de lavado del reciclador, evitando sistemas de impresin serigrfica que provocan que el PET reciclado y granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio, as como las etiquetas metalizadas o con pigmentos de metales pesados que contaminan el producto final.
23.- APROVECHAMIENTO ENERGTICO.

En cuanto al uso del PET como combustible alterno, los envases pueden emplearse para generar energa ya que este material tiene un poder calorfico de 6.3 Kcal./Kg., y puede realizar una combustin eficiente. Esto es posible ya que durante su fabricacin no se emplean aditivos ni modificadores, lo cual permite que las emisiones de la combustin no sean txicas, obtenindose tan slo bixido de carbono y vapor de agua.
24.- MEDIDAS DE SOLUCIN TOMADAS EN MXICO.

Se creo el Programa de Manejo Ambiental del PET, su objetivo primordial es controlar la recoleccin, transporte y disposicin del PET, fomentando su reuso y reciclaje en el Distrito Federal, el programa es regido por los acuerdos establecidos en el Convenio General de Concertacin, que fue celebrado entre la Secretara del Medio Ambiente del Distrito Federal (SMA), Secretara de Obras y Servicio (SOS) y Ecologa y Compromiso Empresarial (ECOCE), el 5 septiembre del 2002. Fijndose metas anuales de recuperacin de envases plsticos de PET del ao 2003 al 2007 que se muestran a continuacin:
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Ao 2003 2004 2005 2006 2007 Total
Meta esperada de recuperacin
23,000 25,500 28,000 30,500 34,000 141,000
t. t. t. t. t. t.
Fuente: PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL DEL PET INFORME DE AVANCES 2004
Las principales fuentes generadoras de residuos de PET incorporadas al Programa son las Plantas de Seleccin de residuos slidos de San Juan de Aragn y Bordo Poniente, en las cuales existe la actividad tanto de ECOCE como de otros acopiadores. Asimismo el programa tiene presencia en otras fuentes as como en la Planta de Seleccin de Santa Catarina. El acopio total acumulado del Programa desde su inicio en septiembre de 2002 suma 45,652 toneladas de PET, lo cual representa el 32.38 % de la meta al trmino del Programa para el ao 2007. De acuerdo con la informacin proporcionada por ECOCE, el peso total estimado de material acopiado en el Distrito Federal para el ao 2004 es de 22,058, toneladas de PET, correspondiente al 86.5 % del peso establecido como meta de recuperacin para el segundo ao de vigencia del programa (25,500 toneladas). Cabe hacer mencin que los datos aqu analizados provienen del acopio realizado por ECOCE, as como de otros acopiadores, aclarando que los datos correspondientes son un estimado. El avance del programa hasta el momento es constante y aceptable, pero no representa el total de de los residuos generados en las ciudades, esto se realiza con el fin evitar el ingreso de los residuos de envases de PET al sitio de disposicin final, reas pblicas, parques y barrancas, al mismo tiempo que estos materiales son aprovechados a travs del reciclaje.12
25.- MECANISMOS DE SOLUCIN FUTUROS.

Una manera alterna de promover el acopio del PET es: Explorar otras alternativas para que tiendas de autoservicio, estadios, delegaciones, sistemas de trasporte colectivo (metro, metrobus, tren suburbano), edificios gubernamentales y de sector privado, se incorporen a este tipo de programas de una manera ms efectiva y slida.
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25.1.- COMO PUEDE PARTICIPAR LA CIUDADANIA Todos, amas de casa, recuperadores, comerciantes e industriales debemos participar en el reciclaje de los envases. Segn el grupo donde estemos, procedamos as:13
EN EL HOGAR Enjuagar y escurrir los envases. Empacarlos en bolsas. Entregarlos a los recolectores.
RECUPERADORES COMERCIANTES INDUSTRIALES Reunir los envases. Llevarlos a una Bodega de compraventa. Evitar mezclarlos con residuos orgnicos. Separarlos y almacenarlos en bolsas. Entregarlos a recolectores o vendedores. Usar el cdigo de identificacin internacional. Evitar usar otros materiales en tapas, anillos, bases, screen, etiquetas y pegantes. Adherir las etiquetas con pegantes solubles en agua.
Inculcar en todos Compartir con otras Motivar a otros Adelantar campaas los miembros de personas el sistema de comerciantes a hacer educativas sobre la familia, el reciclar. lo mismo. reciclaje del PET. reciclaje.
26.- DESARROLLO DE TECNOLOGA DE RECICLAJE EN MXICO.

Los investigadores destacaron que actualmente slo en Brasil se elaboran artculos a partir del PET, reciclado y Mxico es la segunda nacin que pretende hacerlo. En Mxico cientficos de Prestigiada Universidad desarrollaron la primera tecnologa para procesar plstico PET (utilizado en botellas y envases), a fin de reciclarlo en nuevos productos, informaron investigadores de la mxima casa de estudios. Los investigadores Octavio Manero Brito y Antonio Snchez Sols, precisaron que del milln de toneladas de PET que se generan cada ao en el pas 700 mil toneladas se utilizan para embotellar bebidas carbonatadas, sin embargo, slo 14% son recolectadas.
Afirmaron que con el nanocompuesto del PET obtenido en dicha universidad se pueden confeccionar varas para la siembra de frjol y fresa, palos de escoba, lminas translcidas parecidas a las de polister, canales para irrigacin, tuberas para drenaje y muchos otros.
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En un comunicado, de Prestigiada Universidad seal que Antonio Snchez dijo que este material podra tener gran impacto en una amplia gama de sectores industriales en Mxico, desde el agroindustrial y farmacutico, hasta el cosmetolgico y de construccin. Al respeto, Octavio Manero explic que en la actualidad colaboran con el Instituto Nacional de Cardiologa en la manufactura de vlvulas cardiacas, cuyos componentes plsticos deben ser radiopacos, de decir, opacos bajo los rayos X pero traslcidos a la vista. Asimismo, asegur que se han establecido plticas con gobiernos de algunas entidades que estn interesadas en el reciclado de los plsticos, porque es una tecnologa no solo barata, sino que tambin aporta soluciones a muchos de los problemas que ellos tienen. En ese sentido, Antonio Snchez agreg que se tienen plticas con productores de pltano, fresas, frijoles, jitomates y chayotes que, al ser plantas trepadoras, utilizan varas de madera y para obtenerlas se deben cortar rboles. El investigador afirmo que esta situacin ha propiciado que en el norte del pas se acabe con los bosques, por lo que ahora se tienen que realizar importaciones. Con este producto monocompuesto se pueden hacer sin daar los ecosistemas, adems de que una de las bondades de esta tecnologa es que no se necesita una gran inversin, por ello los industriales estn interesados en ella, y no deben erogar demasiado en el proceso y maquinaria. Antonio Snchez explic que este ao se espera que salga al mercado algn producto bajo este procedimiento, adems de que se tienen requerimientos de Espaa y Venezuela.14
26.1.- PRINCIPALES USOS DEL PET RECICLADO EN MXICO En Mxico los principales usos del PET reciclado se destinan a los siguientes mercados:
FIBRA POLISTER FLEJE OTROS EXPORTACIN TOTAL
16.7% 1.5% 0.7% 81.1% 100%
FUENTE: "Enciclopedia del Plstico 2000"; Centro Empresarial del Plstico
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26.2.- EMPRESAS RELACIONADAS CON EL RECICLAJE DEL PET EN MXICO.

ECOLOGIA Y RECICLAJE PROLONGACION LA VIGA 175 COL. EX-RANCHO JAJALPA 55090 ECATEPEC DE MORELOS, EDO DE MEX. TECNOLOGA DE RECICLAJE AV. DE LOS HROES S/N COL. FRACC. INDUSTRIAL TECAMAC 55740 EDO DE MXICO, EDO DE MXICO SISTEMAS EN TECNOLOGA PETROQUMICA MANITOBA NO. 135 COL. VALLE DEL CANAD ESCOBEDO 66059 MONTERREY. PROMOCIONES QUMICAS Y PETROQUMICAS CARPINTEROS 37 COL. FRACCIONAMIENTO XHALA 5700 CUAUTITLAN IZCALLI, EDO DE MEX POLMEROS INSLITOS CCERES 577 COL. AMPLIACIN LA ROSITA 27250 TORREN, COAHUILA PRODUCTOS PETIGON ORIENTE 245 #7 COL. AGRCOLA ORIENTAL 08500 CD. DE MXICO, DF. SOUTHWESTERN PETROLEUM CORPORATIN CALLE CIMA 3070 COL. CUMBRES 3ER SECTOR 64610 MONTERREY, N.L. PETROQUMICA PENNWALT RO SAN JAVIER 10 COL. FRACC..VIVEROS DEL RO 54060 TLALNEPANTLA, EDO. DE MX.
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27.- REFLEXIN.
Como ha apreciado en Mxico exportamos mas del 80% del PET recuperado esto genera que mientras ellos nos compran nuestra basura casi regalada, ellos nos venden productos terminados a costos altos y si en otros pases se ha logrado desarrollar usos adicionales para el PET reciclado bien vale mencionar algunos como: la lmina para termoformado, la madera plstica, los aditivos o soportes de pavimentacin, la fabricacin de botellas nuevas multicapa, y debido a su resistencia, el PET tambin es empleado en telas tejidas y cuerdas, partes para cinturones, hilos de costura y refuerzo de llantas y por su baja elongacin y alta tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras. Su resistencia qumica permite aplicarla en cerdas de brochas para pinturas y cepillos industriales. Al igual, se puede usar como combustible para la generacin de energa y como materia prima para la produccin de PET virgen.
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CAPITULO III
HIDRAULICA
CAPITULO III HIDRAULICA
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28.- CONCEPTOS GENERALES.

BOMBAS: Una bomba hidrulica es un dispositivo tal que recibiendo energa mecnica de una fuente exterior la transforma en una energa de presin transmisible de un lugar a otro de un sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas estn sometidas precisamente a esa presin. Las bombas hidrulicas son los elementos encargados de impulsar el aceite o lquido hidrulico, transformando la energa mecnica rotatoria en energa hidrulica. El proceso de transformacin de energa se efecta en dos etapas: aspiracin y descarga. Aspiracin. Al comunicarse energa mecnica a la bomba, sta comienza a girar y con esto se genera una disminucin de la presin en la entrada de la bomba, como el depsito de aceite se encuentra sometido a presin atmosfrica, se genera entonces una diferencia de presiones lo que provoca la succin y con ello el impulso del aceite hacia la entrada de la bomba. Descarga Al entrar aceite, la bomba lo toma y lo traslada hasta la salida y se asegura por la forma constructiva que el fluido no retroceda. Dado esto, el fluido no encontrar mas alternativa que ingresar al sistema que es donde se encuentra espacio disponible, consiguindose as la descarga. Cilindrada: Se refiere al volumen de aceite que la bomba puede entregar en cada revolucin. Donde: D = Dimetro mayor del engranaje d = Dimetro menor del engranaje l = Ancho del engranaje Unidades: cm3/rev. Caudal Terico: Es el caudal que de acuerdo al diseo, debiera entregar la bomba (caudal Ideal) Donde: C = Cilindrada (cm3/rev.) N = rpm (1/rev.)
Rendimiento Volumtrico: Donde: QR = Caudal Real QT = Caudal Terico
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28.- CONCEPTOS GENERALES.

BOMBAS: Una bomba hidrulica es un dispositivo tal que recibiendo energa mecnica de una fuente exterior la transforma en una energa de presin transmisible de un lugar a otro de un sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas estn sometidas precisamente a esa presin. Las bombas hidrulicas son los elementos encargados de impulsar el aceite o lquido hidrulico, transformando la energa mecnica rotatoria en energa hidrulica. El proceso de transformacin de energa se efecta en dos etapas: aspiracin y descarga. Aspiracin. Al comunicarse energa mecnica a la bomba, sta comienza a girar y con esto se genera una disminucin de la presin en la entrada de la bomba, como el depsito de aceite se encuentra sometido a presin atmosfrica, se genera entonces una diferencia de presiones lo que provoca la succin y con ello el impulso del aceite hacia la entrada de la bomba. Descarga Al entrar aceite, la bomba lo toma y lo traslada hasta la salida y se asegura por la forma constructiva que el fluido no retroceda. Dado esto, el fluido no encontrar mas alternativa que ingresar al sistema que es donde se encuentra espacio disponible, consiguindose as la descarga. Cilindrada: Se refiere al volumen de aceite que la bomba puede entregar en cada revolucin. Donde: D = Dimetro mayor del engranaje d = Dimetro menor del engranaje l = Ancho del engranaje Unidades: cm3/rev. Caudal Terico: Es el caudal que de acuerdo al diseo, debiera entregar la bomba (caudal Ideal) Donde: C = Cilindrada (cm3/rev.) N = rpm (1/rev.)
Rendimiento Volumtrico: Donde: QR = Caudal Real QT = Caudal Terico
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29.- CLASIFICACIN DE LAS BOMBAS SEGN EL PRINCIPIO

DE FUNCIONAMIENTO. 15
Bombas volumtricas rotativas o rotoestticas, En las que una masa fluida es confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada (de baja presin) hasta la zona de salida (de alta presin) de la mquina. Algunos ejemplos de este tipo de mquinas son la bomba de paletas, la bomba de lbulos, la bomba de engranajes, la bomba de tornillo o la bomba peristltica.
Bombas de desplazamiento positivo o volumtricas. Principio de funcionamiento est basado en la hidrosttica, de modo que el aumento de presin se realiza por el empuje de las paredes de las cmaras que varan su volumen.
Bombas de mbolo alternativo, En las que existe uno o varios compartimentos fijos, pero de volumen variable, por la accin de un mbolo o de una membrana. En estas mquinas, el movimiento del fluido es discontino y los procesos de carga y descarga se realizan por vlvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo de bombas son la bomba alternativa de pistn, la bomba rotativa de pistones o la bomba pistones de accionamiento axial. Bombas mltiples. Las bombas mltiples son combinaciones de dos o ms elementos de bombeo colocados en una sola carcasa y accionados por un mismo eje motriz. Las bombas mltiples pueden estar compuestas por varios cuerpos (grupos de bombeo) iguales en su funcionamiento (engranajes + engranajes, paletas + paletas, pistones + pistones) que a su vez pueden ser de igual o distinta cilindrada. Otra opcin es la combinacin de cuerpos distintos (pistones + paletas, paletas + engranajes, etc.).
Bomba de Engranaje
Bomba de Paletas
Bomba de Pistones
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30.- ACTUADORES HIDRULICOS. 16

Los actuadores son dispositivos capaces de generar una fuerza a partir de lquidos. El actuador recibe la orden de un regulador o controlador y da una salida necesaria para activar a un elemento final de control como lo son las vlvulas. Los actuadores hidrulicos son usados para manejar aparatos mecnicos y/o mecatronicos. Por lo general, los actuadores hidrulicos se emplean cuando lo que se necesita es potencia, Sin embargo requieren demasiado equipo para suministro de energa, as como de mantenimiento peridico. Actuadores hidrulicos Los actuadores hidrulicos, que son los de mayor antigedad, pueden ser clasificados de acuerdo con la forma de operacin, funcionan en base a fluidos a presin.
Cilindro hidrulico
De acuerdo con su funcin podemos clasificar a los cilindros hidrulicos en 2 tipos: de Efecto simple y de accin doble. En el primer tipo se utiliza fuerza hidrulica para empujar y una fuerza externa, diferente, para contraer. El segundo tipo se emplea la fuerza hidrulica para efectuar ambas acciones. El control de direccin se lleva a cabo mediante un solenoide
Motor hidrulico (Cilindro hidrulico giratorio)
En los motores hidrulicos el movimiento rotatorio es generado por la presin. Estos motores los podemos clasificar en dos grandes grupos: El primero es uno de tipo rotatorio en el que los engranes son accionados directamente por aceite a presin, y el segundo, de tipo oscilante, el movimiento rotatorio es generado por la accin oscilatoria de un pistn o percutor; este tipo tiene mayor demanda debido a su mayor eficiencia.
El cilindro hidrulico giratorio se seleccionara de cuerdo a cada una de las especificaciones de cada modelo de camin recolector.
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31.- VLVULAS.
Una vlvula hidrulica es un elemento que es utilizado, para regular el flujo en un solo sentido evitando que retorne; El fluido que circula por el sistema hidrulico, evidentemente debe ser dirigido convenientemente a los diversos cilindros, actuadores, o motores, de acuerdo a las exigencias y secuencias del trabajo que se deba realizar. Para la finalidad antes mencionada se emplean las vlvulas direccionales. De las cuales la ms elemental es la vlvula de dos, tres y cuatro vas.
VLVULA DE TRES VAS. Esta es la primera de las vlvulas que cambia la orientacin de la corriente del fluido. En esta vlvula como su nombre; lo indica, hay tres bocas de conexin o "puertas", la primera por donde entra la presin desde la bomba, la segunda que se comunica con el cilindro hidrulico y la tercera que es la conexin hacia el tanque o retorno.
VLVULAS DE CUATRO VAS. Cuando se trata de gobernar cilindros hidrulicos de doble efecto, o motores hidrulicos que requieren control direccional de flujo en ambos sentidos de circulacin, debe aplicarse una vlvula de cuatro vas. En esta unidad existen cuatro bocas de conexin, la primera conectada a la entrada de presin, la segunda conectada al tanque y las dos restantes conectadas respectivamente a ambas caras del cilindro de doble efecto que deben gobernar. Las vlvulas se seleccionaran de cuerdo a cada una de las especificaciones de cada modelo de camin recolector.
32. APLICACIONES ESPECFICAS (CAMIONES, MAQUINARIA ETC.)

APLICACIONES DE LA HIDRULICA En la actualidad las aplicaciones de la hidrulica son muy variadas, esta amplitud en los usos se debe principalmente al diseo y fabricacin de elementos de mayor precisin y con materiales de mejor calidad, acompaado adems de estudios ms acabados de las materias y principios que rigen la hidrulica. Todo lo anterior se ha visto reflejado en equipos que permiten trabajos cada vez con mayor precisin y con mayores niveles de energa, lo que sin duda ha permitido un creciente desarrollo de la industria en general. Dentro de las aplicaciones se pueden distinguir dos, mviles e industriales:
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APLICACIONES MVILES: El empleo de la energa proporcionada por el aceite a presin, puede aplicarse para transportar, excavar, levantar, perforar, manipular materiales, controlar e impulsar vehculos mviles tales como: Tractores Gras Retroexcavadoras Camiones recolectores de basura Cargadores frontales Frenos y suspensiones de camiones Vehculos para la construccin y mantencin de carreteras
APLICACIONES INDUSTRIALES: En la industria, es de primera importancia contar con maquinaria especializada para controlar, impulsar, posicionar y mecanizar elementos o materiales propios de la lnea de produccin, para estos efectos se utiliza con regularidad la energa proporcionada por fluidos comprimidos. Se tiene entre otros:
Maquinaria para la industria plstica Mquinas herramientas Maquinaria para la elaboracin de alimentos Equipamiento para robtica y manipulacin automatizada Equipo para montaje industrial Maquinaria para la minera Maquinaria para la industria siderrgica
OTRAS APLICACIONES: Otras aplicaciones se pueden dar en sistemas propios de vehculos automotores, como automviles, aplicaciones aerospaciales y aplicaciones navales, por otro lado se pueden tener aplicaciones en el campo de la medicina y en general en todas aquellas reas en que se requiere movimientos muy controlados y de alta precisin, as se tiene:
Aplicacin automotriz: suspensin, frenos, direccin, refrigeracin, etc. Aplicacin Aeronutica: timones, alerones, trenes de aterrizaje, frenos, simuladores, equipos de mantenimiento aeronutico, etc.
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Triturador de PET
Aplicacin Naval: timn, mecanismos de transmisin, sistemas de mandos, sistemas especializados de embarcaciones o buques militares Medicina: Instrumental quirrgico, mesas de operaciones, camas de hospital, sillas e instrumental odontolgico, etc.
La hidrulica tiene aplicaciones tan variadas, que pueden ser empleadas incluso en controles escnicos (teatro), cinematografa, parques de entretenciones, represas, puentes levadizos, plataformas de perforacin submarina, ascensores, mesas de levante de automviles, etc.
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CAPITULO IV
DISEO PROPUESTO
CAPITULO IV DISEO PROPUESTO
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33.- INTRODUCCIN.
La problemtica que tiene el PET pos-consumo, para su recuperacin con el mayor grado de limpieza posible nos hace pensar un una solucin que tome el problema de la recoleccin en su etapa ms temprana, siendo esta el momento en que el consumidor la deposita en el bote de basura de sus casas, para posteriormente llevarla a los camiones de basura que la recolectan cada tercer da aproximadamente, de tal manera que cuando los empleados de limpia recolectan la basura en los hogares puedan seleccionar el PET en ese momento, generando as la recoleccin diferenciada . Para evitar el almacenaje volumtrico innecesario, dado que el PET por su configuracin ocupa demasiado volumen y por ende demasiado espacio en el camin, con el que no se cuenta, por lo tanto se requiere de un dispositivo que nos reduzca dicho volumen.
34.- CONSIDERACIONES.
Para hacer frente a la problemtica que se han expuesto con anterioridad se propone una maquina con las siguientes consideraciones: Que ser capaz de aceptar las dos grandes clasificaciones con las que hoy en da se cuenta en el mercado para la recuperacin del PET con el fin de reciclarlo que es: Por el tipo de color (ya sea transparente o de colores). Para ello la maquina contara de dos compartimientos uno para el PET de color y otro para el PET transparente Que tambin ser capaz de disminuir el volumen ocupado por el PET realizando esta accin por medio de un proceso de corte o trituracin al que llamaremos molienda. Por ultimo la maquina contara con un deposito para contener el material molido dicho deposito ser de fcil reemplazo para que al momento de que se llene se pueda cambiar por otro vaci sin ningn problema.
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35.- QFD EN TRITURADORA DE PET. 17
Introduccin
El QFD es un sistema que busca focalizar el diseo de los productos y servicios en dar respuesta a las necesidades de los clientes. Esto significa alinear lo que el cliente requiere con lo que la industria produce. El QFD permite a una organizacin entender la prioridad de las necesidades de sus clientes y encontrar respuestas innovadoras a esas necesidades, a travs de la mejora continua de los productos y servicios en bsqueda de maximizar la oferta de valor. QFD (Quality Function Deployment) significa Despliegue de la Funcin de Calidad. Esto es, "transmitir" los atributos de calidad que el cliente demanda a travs de los procesos organizacionales, para que cada proceso pueda contribuir al aseguramiento de estas caractersticas. A travs del QFD, todo el personal de una organizacin puede entender lo que es realmente importante para los clientes y trabajar para cumplirlo.
Pasos del QFD 1. Seleccionar un Producto/Servicio Importante a Mejorar 2. Obtener la Voz del Cliente 3. Extraer las Necesidades del Cliente 4. Organizar las Necesidades del Cliente 5. Priorizar las Necesidades del Cliente 6. Establecer los Parmetros de Diseo 7. Generar la Matriz de Relaciones 8. Obtener la Evaluacin de Desempeo del Cliente 9. Correlacionar los Parmetros de Diseo 10. Analizar los Resultados 11. Iterar el Proceso
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Triturador de PET
35.1 NUESTRO PRODUCTO Quin? Qu? Cundo? maana tarde noche Dnde? Por qu? Cmo? Uso continuo
Triturando El gobierno Vendiendo del DF Ganando
camiones de Con el acopio de incrementara el basura, precio al que estaciones de vende el PET transferencia
Triturando Recicladotes Vendiendo particulares Ganando
Tarde
Disminuira el espacio que requiere en su En el local de Uso local y su negocio intermitente aumentara el precio al que vende el PET Con el En el local de incrementara el su negocio preci al que vende el PET Uso continuo
Ecoce
Triturando Vendiendo Ganando
maana, tarde noche
35.2 LA VOZ DE NUESTRO CLIENTE
Cliente particular con centro de acopio propio: El PET ocupa mucho espacio es un montn Cuanto cuesta una maquina de esas Es muy grande Cuanto material tritura Donde la compro Clientes de camin de basura: No lo juntamos el PET porque es muy estorboso y pagan poco Tiene que caber aqu No tengo mucho espacio No puede estar choncho por que se me pegan los coches y les pego Lo estorboso lo ponemos arriba del camin El camin no tiene condiciones para colocar las botellas
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35.3 LAS NECESIDADES DE NUESTRO CLIENTE
Cliente particular con centro de acopio propio
Reducir el volumen que ocupa No sea cara No sea muy grande Sea eficiente Fcil compra
Que sea pequeo Clientes de camin de basura Que sea fcil de trasladar en lugares dnde Hay mucho trfico de autos
35.4 NECESIDADES ORGANIZADAS DE NUESTRO CLIENTE
Cliente particular con centro de acopio propio
Costo Tamao Eficiencia
Clientes de camin de basura
Tamao
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Triturador de PET
Tabla de Estructura de las Necesidades del Cliente Particular con Centro de Acopio Propio No. Verbalizacin 1 El PET Ocupa mucho espacio es un montn 2 3 4 5 Cuanto cuesta una maquina de esas Es muy grande Cuanto material tritura Donde la compro Necesidad Reducir el volumen que ocupa el PET No sea cara No sea muy grande Sea eficiente Fcil compra
Tabla de Estructura de las Necesidades del Clientes de Camin de Basura No. 1 Verbalizacin " No tengo mucho espacio" " No puede estar choncho por que se me pegan los coches y les pego " Necesidad Necesito que sea pequeo Necesito que sea fcil de trasladar en lugares dnde hay mucho trfico de autos
35.5 PRIORIZAR LAS NECESIDADES DEL CLIENTE
Tabla de % de Prioridad de Necesidades de los Clientes Cliente particular con centro de acopio propio Tamao Costo Eficiencia Total 15 % 60% 25% 100% Clientes de camin de basura 80% 15% 5% 100%
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36.- MODELO CONCEPTUAL PARA TRITURADOR DE PET.
El modelo conceptual parte de la idea de hacer una maquina que pueda ir ensamblada en los camiones de recoleccin de basura como los que se encuentra actualmente circulando dentro de la ciudad, apoyndonos con la informacin obtenida del QFD; proponiendo que la maquina se coloque en los costados de la parte trasera del camin, justo a un lado de el rea designada para deposito de basura. Esto nos lleva a la restriccin de dimensiones; que ser uno de los perfiles dentro del diseo en el cual se tendr que hacer mucho nfasis, dado que estas son muy pequeas y no se cuenta con la posibilidad de agrandarlas, debido a la problemtica en razn de manejabilidad y maniobrabilidad que nos representara al momento de que el camin de recoleccin de basura circulara por las calles de la ciudad con la maquina montada en l.
CARCASA CAMARA DE MOLIENDA TOLBA
RODAMIENTOS
CRIBA
SACO RECOLECTOR ACTUADOR HIDRULICO
EJES NAVAJAS FIJAS Y MOVILES
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Triturador de PET
36.1 EXPOSICIN Y FUNCIN DE LAS PARTES
1. CARCASA. Tiene la funcin de contener todos los elementos que componen la maquina. Proteger al usuario de accidentes con las cuchillas y el material. En ella se colocaran los rodamientos que soportaran los ejes de transmisin. En ella van ir montados los controles de operacin de la maquina. Estar sometido a rebotes del material ocasionando un golpeteo de magnitud desconocida.
2. TOLVA. Su funcin ser el de ser la parte de la maquinaria en la cual se depositarn los envases de PET, para su acumulacin y direccionamiento a travs de la misma.
3. CAMARA DE MOLIENDA. Su funcin ser la de cortar en trozos pequeos, y as disminuir el volumen de los envases de PET, este tipo de producto cortado o triturado recibe el nombre de hojuela.
4. EJES El diseo propuesto es de seccin circular. En el van montados los cortadores. Estar sometido a presin y torsin. En los soportes contara con rodamientos para su movimiento. En el se montaran los engranes que le proporcionara la potencia al mismo.
5. NAVAJAS FIJAS Y MOVILES Se montara en soportes por medio de tornillos. Contara con filo. Estar sometido a presin, torsin e impacto. Tendr desgaste en los filos. De fcil ajust.
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6. RODAMIENTOS Tienen como funcin el soportar los diferentes ejes as como permitir el movimiento de los mismos. Van montados en la carcasa. Soportarn cargas (aun no determinadas).
7. CRIBA Nos permitir delimitar el paso de las hojuelas de PET de un tamao determinado as como proteccin para el operario.
8. SACO RECOLECTOR. En este se debern ir depositando los trozos de PET ya cortados hojuelas; dicho saco ser de fcil sustitucin para que al momento que se llene se remplace de manera simple y rpido por otro vaci.
9. ACTUADOR HIDRULICO. Ser el encargado de brindarle la potencia que requiera la maquina trituradora, tomando en consideracin la potencia de la propia lnea de potencia con la que cuenta el camin recolector de basura.
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37.- DISEO PROPUESTO.
37.1 INTRODUCCIN PARA LA PROPUESTA DEL DISEO
RBOL DE TRANSMISIN Los rboles de transmisin son elementos de mquinas animados de movimiento de rotacin que sirven para transmitir un momento de giro, estando sometidos a torsin, o bien a flexin y torsin simultneas. Tambin se les llama ejes de transmisin o, por simplificacin ejes, aunque esta ltima denominacin es ms correcta para los elementos que no transmiten momento de giro
Tipos de Ejes La seccin de un rbol de transmisin suele ser circular (maciza o hueca), aunque en ocasiones tiene otras formas como acanalada o poligonal (ver figura). La forma circular exige el uso de algn elemento de retencin circunferencial (chaveta, pasador, prisionero, etc) para evitar el giro de las poleas o engranajes montadas sobre el eje. Las formas acanalada o poligonal permiten obviar el uso de estos elementos ya que proporcionan la retencin circunferencial por su propia forma.
Ejemplo de ranura para cua
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37.2 RECOMENDACIONES El diseo se considera un proceso iterativo y por lo tanto para un mismo problema puede haber variadas soluciones adecuadas y raramente existe una solucin nica a un problema dado, por esto es recomendable que una vez obtenidos los resultados arrojados estos sean evaluados y de ser posible buscar otras soluciones alternativas.
38.- DISEO DE EJES DE TRANSMISIN.

El procedimiento general para el diseo de ejes y rboles consiste en los siguientes pasos: 1. Definicin de las especificaciones de velocidad de giro y potencia de transmisin necesaria. 2. Seleccin de la configuracin. Eleccin de los elementos que irn montados sobre el eje para la transmisin de potencia deseada a los distintos elementos a los que se deba realizar tal transmisin. Eleccin del sistema de fijacin de cada uno de estos elementos al eje. Precisar la posicin de los cojinetes/rodamientos de soporte del eje. 3. Propuesta de la forma general para la geometra del eje para el montaje de los elementos elegidos (cambios de seccin oportunos). 4. Determinacin de los esfuerzos sobre los distintos elementos que van montados sobre el eje. 5. Clculo de las reacciones sobre los soportes. 6. Clculo de los esfuerzos en cualquier seccin. 7. Seleccin del material del eje, y de su acabado. 8. Seleccin del coeficiente de seguridad adecuado, en funcin de la manera en que se aplica la carga (suave, impacto,...). 9. Localizacin y anlisis de los puntos crticos en funcin de la geometra (cambios de seccin) y de los esfuerzo calculadas. Dimensionado para su resistencia. 10. Comprobacin de las deformaciones. 11. Determinacin de las dimensiones definitivas que se ajusten a las dimensiones comerciales de los elementos montados sobre el eje.
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Algunas recomendaciones que se deben tener en cuenta durante el diseo son:
Los ejes han de ser tan cortos como sea posible para evitar los esfuerzos de flexin elevada. Con la misma finalidad, los cojinetes y rodamientos de soporte se dispondrn lo ms cerca posible de las cargas ms elevadas. Se evitarn en la medida de lo posible las concentraciones de tensiones, para lo cual se utilizarn radios generosos de acuerdo a los cambios de seccin, especialmente donde los momentos flectores sean grandes, y teniendo en cuenta siempre los mximos radios de acuerdo permitidos por los elementos apoyados en dichos hombros. Los rboles huecos permiten mejorar el comportamiento frente a vibraciones (aumento de las frecuencias de resonancia por la disminucin de masa), aunque son ms caros de fabricar y de mayor dimetro. A modo de ejemplo, los rboles huecos con dimetro interior 0.5 veces el exterior, slo pesan un 75% del peso de los macizos, pero su momento resistente es slo ligeramente inferior al de los macizos (94%). Para evitar problemas de vibraciones, los rboles de giro rpido exigen un buen equilibrado dinmico, buena fijacin de los soportes y una rgida configuracin. Dado que la rigidez suele ser el factor ms crtico en el diseo de los rboles, se utilizarn aceros principalmente, dado su elevado mdulo elstico (E=207 GPa), y se utilizarn de bajo costo, ya que el mdulo elstico no vara entre ellos.
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39.- EL DISEO.
Descripcin:
1. TOLVA Ser de 1/4 de pulgada ya que no soportara ninguna carga ni tampoco impactos. 2. CMARA DE MOLIENDA. Constar de tres etapas en cada una de ellas se obtendrn trozos de material cortado a diferentes tamaos, hacindose ms pequeos conforme avanzan en cada etapa. Por etapa se contar con un eje y dependiendo de la etapa por una cierta cantidad de cuchillas mviles y fijas. Las fijas debern ir montadas en los ejes y las mviles en el housing, denominas de este modo debido a sus capacidades de desplazamiento es decir: Las fijas deben ir montadas sobre el eje y tendrn impedido el desplazamiento frontal. Las mviles irn montados en unos soportes del housing especialmente diseados para tal funcin, y no contarn con movimiento mientras estn debidamente sujetas a dichos soportes, pero podrn moverse frontalmente con el fin de recalibrar la distancia entre las navajas, esto para ajustar el filo entre las mismas.
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En la etapa UNO (eje 1) se contara con tres bloques de navajas fijas las cuales sern de 1 pulgada de espesor, y cada bloque a su vez contar con tres navajas. (Ver plano) En la etapa DOS (eje 2) se contara con cuatro bloques de navajas fijas, las cuales sern de 1 de pulgada de espesor, y cada bloque a su vez contar con cuatro navajas. (Ver plano) En la etapa TRES (eje 3) se contara con nueve bloques de navajas fijas, las cuales sern de 3/4 pulgada de espesor y cada bloque a su vez contar con navajas. (Ver plano) 3. NAVAJAS MOVILES. Sern de acero D2 con tratamiento trmico para obtener una dureza en un rango de 62 Rockweel C considerando que son dos interactuando por cada eje. 4. CRIBA. Hecha de acero, su funcin ser la de no permitir el acceso de objetos a la camarada molienda. 5. SACO RECOLECTOR. Ser un recipiente de material resistente para guardar el PET ya molido y que resista viajes o traslados largos hasta su punto de venta. 6. ACTUADOR HIDRULICO. Se propone un actuador que nos proporcione una potencia de dos punto cinco HP 7. HOUSING. Se propone una placa de acero 1018 de una pulgada de espesor.
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40.- INGENIERA DEL PRODUCTO.
40.1 CALCULO DE SUS PARTES:
EJES
Para el clculo de las fuerzas que actan en el eje se considerara: No estn montados los elementos de corte (navajas) Actuara una carga unifrmenle distribuida a lo largo del mismo Que son geomtricamente iguales cada uno de los ejes, esto implica que con calcular uno; el clculo es valido para los restantes. Dos mtodos de calculo:
1. De carga esttica o cuasiesttica de un eje sometido a flexin y torsin. 2. Por fatiga para satisfacer las restricciones de resistencia usando el Mtodo de Energa de Distorsin-Gerber A continuacin se describen todos los clculos necesarios.
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41.- CALCULO DE LA FUERZA.

Para la fuerza que acta sobre el eje se considera la resistencia al impacto Izod del PET dicho valor es de 13-35 J/m18, tomando un promedio para nuestro clculo se tiene:
promedio =
13 + 35 J = 24 m 2
Si se que 1J= 1 Nm Sustituyo este el valor de J en el promedio
24
J m
1 Nm 1J
= 24 N
Ahora si 1lb=4.45N
1lb 24 N = 5 .3932 lb 4 .45 N

De tal modo que mi fuerza es de 5.9332lb Para una viga con carga uniformemente distribuida se tiene que W:
W= Fd W=5.3932lb (30in) W=161.796 lb/in

Por tanto:
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CALCULO PARA DIAGRAMA DE: REACCIONES - CORTANTE - MOMENTO 1.- Para el Diagrama de Reacciones
FY = 0 + R = R WL = 0
R1 + R si R1 = R R1 = R1 =
3 R 1 WL
= 0
WL 3 161 . 796
lb in
(30
in
R 1 = 1617
3 . 96 lb
2.- Para el Diagrama de Fuerza Cortante La fuerza cortante justo a la derecha de 1 es:
V1 = 161. 796lb
lb . V2 V1 = 161 796 (15in) = 242. 694lb in V2 = V1 242. 694lb . V2 = 161 796 242. 694lb V2 = 808 98lb .
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Dada la reaccin R2 justo a la derecha del punto 2 el cortante es:
V V
= V2 + R1 = 808.98lb + 1617.96lb
V2 = 808.98lb
Para V3
lb V3 V 2 = 161 .796 (15 in ) = 2426 .94 lb in V3 = V 2 2426 .94 lb V3 = 808 .98 lb 2426 .94 lb V3 = 1617 .96 lb V3 + R3 = 1617 .96 lb + 1617 .96 lb V3 + R3 = 0
Que se cierra el diagrama.
3.- Para el Diagrama de Momento Flector Para el momento mximo el V4=0 ; V5=0
V4 V1 = wx
Despejando x obtengo la distancia en la cual el M es mximo
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x=
V4 V1 w 0 1617.96lb x= 161.796l lb in
x = 10in
Para V5=0
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V5 V 2 = wx x= V5 V 2 w 0 808 .98 lb 161 .796 lb in
x=
x= 5in M 4 M 1 = + 8089 .8 como _ M 1 = 0 M 4 = + 8089 .8 + 0 M 4 = + 8089 .8lb in M 2 M 4 = 2022 .45 lb in M 2 = 2022 .45 lb in + 8089 lb in M 2 = + 6067 .35 lb in M 5 M 2 = + 2022 .45 lb in M 2 = + 2022 .45 lb in + 6067 .35 lb in M 5 = + 8089 .8lb in M 3 M 5 = 8089 .8lb in M 3 = 8089 .8lb in + 8089 .8lb in M 3 = 0lb in
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Triturador de PET
DIAGRAMA DE: REACCIONES - CORTANTE - MOMENTO
161.796 lb/in
161.796 lb 808.98lb
V0+ -
8089.8lb -2022.45
2022.45 -8089.8lb
-808.98lb -161.796 lb 8089.8lb.in 8089.8lb.in
M0+ -
6067.35lb.in
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42.- CALCULO PARA DIMETRO DEL EJE POR EL MTODO DE

CARGA ESTTICA O CUASIESTTICA DE UN EJE SOMETIDO A FLEXIN Y TORSIN.
La ecuacin es:
16 n d = 4M S Y
+ 3T
1 2
1 3
Tomando en cuenta que el acero seleccionado para el eje ser el acero 1018; Donde de tablas de aceros atlas y tablas de Shigley tenemos que: Sy es de 32.0 Kpsi y el 0=90 Kpsi Para n
n= n=
Sy
0
32 Kpsi = .35 90 Kpsi
Este valor de n es el mnimo requerido para satisfacer la meta de la confiabilidad, pero para exceder dicha meta de confiabilidad en nuestro clculo de diseo tomaremos un valor de 1. Para la T
T=
H 63025 n
Donde:
T=lb.*in H=Potencia en HP n=rpm
T =
(2 . 5 Hp )63025
200 rpm
T = 787 . 8125 lb in
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Triturador de PET
Por tanto sustituyendo los valores en la ecuacin Para El Calculo Dimetro Del Eje Por El Mtodo De Carga Esttica O Cuasiesttica De Un Eje Sometido A Flexin Y Torsin
16(1) 2 d = 4(8089.81) + 3(787.8125) (32kpsi )
1 2 2
1 3
d = 1.3722in
CORROBORACIN DEL VALOR DEL DIMETRO DEL EJE POR EL MTODO DE APROXIMACIN DEL ESFUERZO CORTANTE MXIMO.
32 n d = M SY
+T
1 2
1 3
32(1) (8089.81)2 + (787.8125) d = (32kpsi )
1 2 2
1 3
d = 1.3728in
Con estos valores se denota que con un eje de 1.5 in de dimetro ser mas que suficiente para soportar las cargas a las que se someter la maquina.
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Triturador de PET
43.- CALCULO DEL EJE POR FATIGA PARA SATISFACER LAS

RESTRICCIONES DE RESISTENCIA USANDO EL MTODO DE ENERGA DE DISTORSIN-GERBER.
La ecuacin es:
8 nA d = Se
donde : A= B=
2
1 +
2
2 BSe 1 + ASut
2
1 2
1 3
4 (K f Ma ) + 3(K fs Ta )
2
4 (K f Mm ) + 3(K fs Tm )
Si : K
f
y :
= 1 Kt 2 Kt 1 Kt r
a =
a
Nota
3 Sut : Sut
= 65 Kpsi
Y: D Kt = 0.622+ 0.38 d
4.3
r + d
0.5
D D 0.322 0.277 + 0.599 d d 2 4 D D 1 2.55 + 0.527 d d
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Si : K
fs
K ts = 2 K ts 1 1 r K ts
y:
3 Sut Nota : Sut = 65Kpsi a=
Y: D r Kts = 0.78+ 0.2 + d d

10 0.46
D D 0.002 0.125 + 0.123 d d 2 4 D D 1 2.75 + 2.55 d d
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44.- CALCULO DEL RADIO DE FILETE PARA FLECHA ACANALADA.
K
S
max
del
material
non
nom
max
calculado
max
calculado
max
donde
para
un circulo
S =
d
32
non
32 M d
max 3
El M M para
max
lo tomo = 8089
del diagrama . 8 Ib in un de 1 . 8 Ib in
1 2 1 2
de momentos
del eje .
max
d proponemos = 32 (8089
basados
en el calculo
previo
non
(1
non
= 24415
. 415
Ib in 2
Por catalogo de Aceros Atlas yo se que el limite de ruptura es 60 o 70 Kpsi para nuestro calculo tomamos un promedio de 65 Kpsi.
max nom
65 000 psi Ib 24415 . 415 in 2
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Triturador de PET
= 2 .66
D d
Con el valor de k t y
voy a tabla de factor de concentracin de esfuerzos.
D 1.5 in = = 1.071 1.4 d

Al ir a la grafica encontramos que para
D = 1.071 se puede adecuar una d curva, y con k t = 2.66 se encuentra

la interseccin y rango que nos arroja un valor de 0.03 para la relacin.
r d
r = 0 . 03 d
r = 0 .03 (d )
r = 0 . 03 (1 1 ) 2 r = 0 .042
Esto nos indica que con un radio muy pequeo ser suficiente y no tendr problemas el eje con la concentracin de esfuerzos, pero Robert C. Juvinall nos dice: que hay que ser 1 generoso con los radios de filete por lo tanto para maquinado se tomar un radio de: in 10
r =
1 in 10
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Triturador de PET
CALCULO CON VALOR DE r=0.1
CALCULO PARA KT
Sustituyendo : D = 1.5; d = 1.4 r = 0.1 1.5 1.5 0.322 0.277 + 0.599 1.4 1.4 2 4 1.5 1.5 1 2.55 + 0.527 1.4 1.4
2 4
1.5 K t = 0.622 + 0.38 1.4
4.3
0.1 + 1.4
0.5
K t = 904.4501021x10 3 +(3.7416)172.5503221x10 3 K t = 1.5500
CALCULO PARA KF
Sustituyendo el valor de K t en K f Kf = 1.55 2 1.55 1 3 1 0.1 1.55 65
K f = 1.40452
CALCULO PARA KTS

Sustituyo D = 1.5; d = 1.4; r = 0.1 1.5 1.5 0.002 0.125 + 0.123 1.4 1.4 2 4 1.5 1.5 1 2.75 + 2.55 1 .4 1.4
2 4
1.5 K ts = 0.78 + 0.2 1.4
10
0.1 + 1.4
0.46
K ts = 880.322365 x10 3 + (3.3668)130.828035 x10 3 K ts =1.32079
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CALCULO PARA KFS
Sustituyo el valor de Kts en Kfs
K fs =
1.320 2 1.320 1 3 1 0.1 1.320 65
K fs = 1.2327
45.- CALCULO PARA LA ECUACIN DE MARN (Se)

Se = Ka Kb Kc Kd Ke Se
PARA FACTOR DE SUPERFICIE Ka
Ka = aS ut
donde a
y b son de tabla
Si mi material tiene una resistencia ultima con un rango de 60-70 Kpsi; tomaremos un promedio de 65Kpsi y con la condicin de que va a ser maquinado
Ka = aS ut
Ka = 2.67(65) Ka = 0.883
0.265
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PARA FACTOR DE TAMAO Kb
d Kb = 0.3
0.107
Si 0.11 d < 2in
Si por calculo de resistencia mi d = 2in 1.5 Kb = 0.3

0.107
Kb = 0.8418
PARA FACTOR DE CARGA Kc
Por tabla nos marca que para: Torsin por mtodo de Energa de Distorsin ser Kc=0.577 Flexin Kc=1
PARA FACTOR DE TEMPERATURA Kd
No se considerara para el clculo ya que no trabajamos con temperaturas extremas
LIMITE DE RESISTENCIA A LA FATIGA (Se)
se = 0.506 Sut
en Kpsi
siempre que Sut 212 Kpsi Para nuestro material el rango de Sut es de 60-70Kpsi por tanto para nuestro calculo tomamos un promedio de 65Kpsi
se = 0.506(65Kpsi ) se = 32.89 Kpsi
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Triturador de PET
SUSTITUYENDO TODOS LOS FACTORES EN LA ECUACIN DE MARN SE TIENE:
Se= Ka Kb Kc Kc Ke Se
Se=(0.883)(0.841)(1)(0.577)(32.89kpsi) Se=14.092 Kpsi
46.- CALCULO DE ESFUERZOS FLUCTUANTES.

Momento medio ( Mm) Mm = M max + M min 2 = 8089.8lb in + 6067.35lb in = 7078.575lb in 2
Momento alternante ( Ma) Ma = M max M min 2 = 8089.8lb in 6067.35lb in = 1011.225lb in 2
Torque medio(Tm) Tm = T max + T min 2 = 808.6282lb in + 404.4893lb in = 606.55875lb in 2
Torque alternante(Ta ) Ta = T max T min 2 = 808.6282lb in 404.4893lb in = 202.06945lb in 2
47.- CALCULO DE A y B DE LA ECUACIN DE

ED-GERBER.
A = 4(1.40[1011.225]) + 3(1.23[202.069])
2 2
A = 8.0169 10 6 + 185.3236 10 3 A = 2.8639 10 3
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Triturador de PET
B = 4(1.40[7078.575]) + 3(1.23[606.5587])
2
B = 392.8327 106 + 1.6698 106

3
B = 19.8620 10
47.1 SUSTITUCIN DE TODOS LOS VALORES EN LA ECUACIN DE ENERGA DE DISTORSIN-GERBER

3 8 (1) 2 . 8639 10 Ib d = 14 . 092 10 3 in 2
1 2
) 1 + 1 + 2 [19 .8620 10 ]14 .092 10 ) 2 .8639 10 [65 10 ]

3 3 3 Ib in 2
3 Ib in 2
d = 1 . 292 in
48.- CONCLUSIN DEL ANLISIS MATEMTICO DEL CLCULO

DEL DIMETRO DEL EJE.
Se concluye basado en los resultados que nos arrojan los tres distintos mtodos de clculo para el eje antes expuestos que: Con un dimetro de 1.5 in ser suficiente para que nuestro eje no le presente ningn tipo de dao.
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Triturador de PET
49.- CALCULO DE SUS PARTES.
NAVAJAS MVILES
Para el clculo de las fuerzas que actan en la navaja se considerara: Una vista frontal y una vista lateral. En la vista lateral: Como una viga en voladizo con carga concentrada. En vista frontal: Como una viga en voladizo con carga uniformemente distribuida. Que son geomtricamente iguales cada una de las navajas, esto implica que con calcular una; el clculo es valido para las restantes.
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Triturador de PET
CALCULO DE LAS REACCIONES DE LAS NAVAJAS DEL EJE 1 Calculo como una Viga en Voladizo Con Carga Concentrada
Reacciones
F
+
=0
5.3932lb RB = 0 RB = 5.3932lb
=0
+ 5.3932lb(1in ) M B = 0 M B = 5.3932lb in Cortante y momento Si en una viga en voladizo

808.98lb
V0+ M0+ -
V = R V = 5.3932lb M = RL M = 5.3932lb(1in ) M = 5.3932lb in
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Triturador de PET
Modulo de la seccin para una viga doblemente simtrica
S=
bh 2 6
1 2 1 in(7 / 16in ) 4 S= 6 S = 39.8763 x10 3 in 3 Esfuerzo Mximo en la seccin trasversal Mmx = S
5.3932lb in 39.8763x10 3 in 2
2
lb = 135.248 in
Factor de concentracin de esfuerzos K para determinar Radio de Filete

K=
mx nom
K=
lb 108574.1095 in 2 lb 135.248 in 2
K = 804.1072
CONCLUSIN DEL ANLISIS MATEMTICO DE LAS NAVAJAS

DEL EJE 1
Con este valor de K se va a las graficas de factor concentracin de esfuerzos, donde no encontramos la existencia de una grafica para tal valor de K por lo tanto se concluye que muestro material podr soportar sin ningn problema la concentracin de esfuerzos de tal modo que para diseo se tomara un radio de filete con un valor de 3/16 para conservar lo mas posible la geometra del diseo.
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Triturador de PET
Calculo como una Viga en Voladizo Con Carga Uniformemente Distribuida.
Si para una carga uniformemente distribuida se tiene que:

F = 5.3932 lb
W = FL 1 W = 5.3932lb1 in 4 W = 6.7415lb in
=0
+ W RA = 0 RB = 6.7415 lb in

DEL EJE 1
Del anlisis matemtico se aprecia que la carga uniformemente distribuida tiene el mismo valor que el de carga concentrada por tanto se concluye que por su configuracin tendr el mismo comportamiento la viga en voladizo con carga uniformemente distribuida que el de la viga en voladizo con carga concentrada por lo que es valido el calculo anterior.
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Triturador de PET
CALCULO DE LAS REACCIONES DE LAS NAVAJAS DEL EJE 2

Calculo como una Viga en Voladizo Con Carga Concentrada
Reacciones
F
+
=0
5.3932lb RB = 0 RB = 5.3932lb
=0
+ M B 5.3932lb(5 / 8in ) = 0 M B = 3.37075lb in
Cortante y momento Si en una viga en voladizo:
V = R V = 5.3932lb M = RL M = 5.3932lb(5 / 8in ) M = 3.37075lb in
V0+ M0+ -
Modulo de la seccin para una viga doblemente simtrica
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Triturador de PET
S=
bh 2 6
2
1in(5 / 16in ) 6 S = 16.276 x10 3 in 3 S= Esfuerzo Mximo en la seccin trasversal
Mmx S 3.37075lb in 16.276 x10 3 in 3

2
lb = 207.09888 in

K=
mx nom
lb 108754.1095 in 2 lb 207.0988 in 2
K=
K = 525.13

DEL EJE 2
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Triturador de PET
Calculo como una Viga en Voladizo Con Carga Uniformemente Distribuida.

F = 5.3932lb
W = FL W = 5.3932lb(1in ) W = 5.3932 lb in
F
+
=0
W RA = 0 R A = 5.3932lb in

DEL EJE 2
Del anlisis matemtico se aprecia que la carga uniformemente distribuida tiene un menor valor que el de carga concentrada por tanto se concluye que por su configuracin tendr mayor importancia el comportamiento de la viga en voladizo con carga concentrada que el de la viga en voladizo con carga uniformemente distribuida por lo que para diseo se tomara como valido el calculo para carga concentrada.
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Triturador de PET
CALCULO DE LAS REACCIONES DE LAS NAVAJAS DEL EJE 3

Calculo como una Viga en Voladizo Con Carga Concentrada
F
+
Reacciones
Y
=0
5.3932lb RB = 0 RB = 5.3932lb
M
+
=0
5.3932lb(5 / 8in) M B = 0 M B = 3.37075 in lb

Cortante y momento Si en una viga en voladizo
V = R V = 5.3932lb M = RL
V0+ M0+ -
M = 5.3932lb(5 / 8in ) M = 3.37075lb in
Modulo de la seccin para una -- 75 --
Triturador de PET
viga doblemente simtrica
S=
bh 2 6 3 / 4in(3 / 16in ) 6
2
S=
S = 4.3945 x10 3 in3 Esfuerzo Mximo en la seccin trasversal
Mmx S 3.37075lb in 4.3945 x10 3 in3
= 767.0328 lb / in 2
K=
mx nom
lb 108754.1095. in 2 lb 767.0328 in 2
K=
K = 141.785

DEL EJE 3
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Triturador de PET
Calculo Como Una Viga En Voladizo Con Carga Uniformemente Distribuida.

F = 5.3932lb
W = FL W = 5.3932lb(3 / 4in ) W = 4.0449lb in
F
+
=0
W RA = 0 RB = 4.0449 lb in

DEL EJE 3
Del anlisis matemtico se aprecia que la carga uniformemente distribuida tiene un menor valor que el de carga concentrada por tanto se concluye que por su configuracin tendr mayor importancia el comportamiento de la viga en voladizo con carga concentrada que el de la viga en voladizo con carga uniformemente distribuida por lo que para diseo se tomara como valido el calculo para carga concentrada.
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Triturador de PET
50.- DETERMINACIN DEL FILO DE LOS ELEMENTOS CORTANTES.
El filo se determina conforme a los principios fundamentales para el diseo de herramientas cortadoras que es la implementacin de ngulos en la herramienta. Dada que no existe literatura que nos ayude en la seleccin correcta de un filo adecuado para el corte que se requiere en las navajas, este se tendr que determinar en base en experiencia de la compaa afiladora. La cual nos recomienda para nuestro proyecto: Que sea un filo a 45 con el cual nos garantizaron que ser un filo adecuado para realizar un corte limpio, duradero y sin atascamientos.
51. CONSIDERACIN PARA DUREZA DE LAS CUCHILLAS.

Para la consideracin de la dureza de la cuchilla se tomaron como referencia las durezas recomendadas de previas maquinarias de algunos fabricantes de corte tipo tijera por lo cual la dureza es de 62 Rc garantizando con este rango un buen corte y durabilidad.
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Triturador de PET
51.1 DESCRIPCIN DE LA MATERIA PRIMA PARA EL DISEO

EJES
Para el proceso de fabricacin de los ejes utilizaremos un acero grado maquinara de clasificacin AISI, SAE, ASTM, NMX.1018 con las siguientes especificaciones. .
1018
AISI, SAE, ASTM, NMX. 1018
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-301 (% en peso): C

0.15-0.20
Si
0.15-0.35
Mn
0.60-0.90
P mx..
0.040
S mx..
0.050
Tipo:
Acero de bajo contenido de carbn Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera, laminadas o forjadas en caliente, estiradas en fro y peladas o maquinadas. Placa laminada caliente. Entre los aceros de bajo carbono, el 1018 es el ms verstil por sus caractersticas; anlisis controlado, mejores propiedades mecnicas que otros aceros del mismo tipo por su alto contenido de manganeso, buena soldabilidad, buena maquinabilidad. Cuando se requiere una superficie muy dura pero un centro tenaz, este acero cementado cumple perfectamente. Estirado en fro mejora sus valores de resistencia mecnica y su maquinabilidad, hacindose muy popular para un sin nmero de aplicaciones. Se utiliza en la fabricacin de partes para maquinaria; automotriz, lnea blanca, equipo de proceso, etc.; que no estn sujetas a grandes esfuerzos. Por su ductilidad es ideal para procesos de transformacin en fro como doblar, estampar, recalcar, etc.. Sus usos tpicos son flechas, tornillos, pernos, sujetadores, etc., ya cementado en engranes, piones, etc..
Formas y Acabados:
Caractersticas:
Aplicaciones:
Tratamientos trmicos recomendados por el fabricante ( valores en C ) :

FORJADO NORMALIZADO 1100-1250 870-900 RECOCIDO PUNTOS CRTICOS APROX. TEMPLADO REVENIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN Ac1 Ac3 650-700 850-890 Cementar 150-250 724 840 enfriar al aire enfriar en horno 925
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Triturador de PET
Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:

RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa (kgf/mm2) Ksi LMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) Ksi ALARGAMIENTO EN 2" % REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL % RELACIN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100%
TIPO DE PROCESO Y ACABADO
CALIENTE Y 400 41 58 220 22 32 25 50 116 MAQUINADO 70 ESTIRADO EN 440 45 64 370 38 54 15 40 126 FRI - Las propiedades arriba listadas, corresponden a barras de 20mm a 30mm de seccin, probadas conforme NOTAS: a las prcticas estndar con probeta de 50 mm segn norma nacional NMX B - 172. - En barras ms delgadas de 20mm, deben esperarse valores ligeramente mayores en los datos de resistencia. - En barras con dimetros mayores de 30mm, existe un efecto de masa que tiene una influencia directa sobre las propiedades mecnicas resultando en una disminucin ligera de las mismas.
NAVAJAS Y CORTADORES
Para el proceso de fabricacin de los elementos cortantes utilizaremos un acero grado herramienta de clasificacin AISI, SAE, ASTM, NMX.D2 con las siguientes especificaciones.
D-2
AISI, ASTM, NMX. UNS
D-2 T30402
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-82 (% en peso): C

1.40-1.60
Si mx.
0.10-0.60
Mn mx.
0.20-0.60
P mx.
0.030
S mx.
0.030
Cr
11.00-13.00
V mx.
0.50-1.10
Mo
0.70-1.20
Otros residuales, valor mximo: Cu = 0.25% Ni = 0.30% Cu + Ni = 0.40% As + Sn + Sb = 0.040% Tipo: Formas y Acabados: Acero para trabajo en fro, tipo alto carbono-alto cromo. Redondo, cuadrado y solera ; disco y anillo forjado; barra perforada. Este acero presenta alta resistencia al desgaste, as como tenacidad moderada. Maquinabilidad y afilado tambin moderados. Se emplea para fabricar matrices cortantes, punzones, cuchillas, matrices para estampado y acuado; rodillos laminadores y
Caractersticas:
Aplicaciones:
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Triturador de PET
roscadores, entre otros. Proteger contra descarburizacin usando atmsfera controlada o cubriendo el acero con material inerte, al calentar para recocer o templar. Dureza despus de recocido: 190-240 HB. Eliminar toda la capa descarburada de laminacin o forja antes de templar. Revenir inmediatamente. Cuando la herramienta se va a someter a impactos, conviene hacer un segundo revenido a 500 C . Para obtener buenos resultados es esencial igualar la temperatura en toda la pieza.
Observaciones:
Tratamientos Trmicos recomendados ( valores en C ):

FORJADO TEMPERATURAS ENFRIAMIENTO recalentar 110-1150 En micas o en cualquier De trabajo 930 otro material aislante recalentar cuando se Recocer de inmediato requiera RECOCIDO MEDIO DE TEMPERATURA ENF. enfriar en horno DUREZA BRINELL MXIMA BARRAS RECOCIDAS (1)
VEL. ENF. 11C/hr hasta horno negro y apagar.
840-870
26
Nota: (1) Dureza exigida po rla norma NMX B-82 (tabla2). Efecto de la temperatura de revenido sobre la dureza (3)
Temple recomendado segn NMX B-82 (tabla 3)(valores en C ):
AUSTENIZACIN PRECALEN- BAO TIEMPO A TEMP. MEDIO DE DUREZA Rc TEMPERATURA DUREZA REVENIDO ATM. TAMIENTO DE AUSTENIZACIN ENFRIAMIENTO REVENIDO Rc MNIMA(2) CONTROLADA SALES 1 min/mm de Aire o 90 61-62 815 995 1010 205 59 200 59-60 esp. Aceite 230 Notas: (2).- La dureza se da en base a probetas hasta de 25mm. de seccin. (3).- Temple a 1000C. 290 370 430 480 540 590 650 59-60 56-57 56-57 56-57 58-59 59-60 50-55 44-45
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Triturador de PET
52.- SELECCIN DE ELEMENTOS SUJETADORES (TORNILLOS)

INTRODUCCIN Los elementos roscados se usan extensamente en la fabricacin de casi todos los diseos de ingeniera. Los tornillos suministran un mtodo relativamente rpido y fcil para mantener unidas dos partes y para ejercer una fuerza que se pueda utilizar para ajustar partes movibles. Para tener una determinada y exacta eleccin de sujetador hay que estar pendientes a varios puntos de vista estocsticos y determinsticos, en la mayora de los casos las fallas ocurren por una sobrecarga en dicho sujetador y esto es reflejado por mtodos estadsticos, aunque con la fatiga tenemos valores menores y por ende los mtodos determinsticos sern adecuados. Teniendo, que en los puntos en donde tendremos concentracin de esfuerzos, son encontrados en el entalle esto es al inicio de los hilos y en el entalle de raz del hilo, o en el plano de la tuerca cuando este presente. Por tal motivo basado en referencias y especificaciones tipificadas de elementos sujetadores para nuestro proyecto se seleccionan unos tornillos de 3/8 in de dimetro y las longitudes variaran con respecto a la longitud de las navajas.
53.- RODAMIENTOS. INTRODUCCIN

RODAMIENTOS BALEROS19 Los rodamientos baleros son elementos de precisin que necesitan de un especial manejo. Los rodamientos surgen de la necesidad de que las partes en movimientos giren ms rpido y a menor friccin. La mayora de los rodamientos consisten de anillos (un anillo interior y un anillo exterior), elementos rodantes (bolas o rodillos), y un separador de elementos rodantes, comnmente llamado jaula. La jaula separa los elementos rodantes a intervalos iguales, los mantienen en su lugar entre la pista interna y la externa, y les permite rodar libremente. Los elementos rodantes son provistos en dos formas generalmente bolas o rodillos. Los rodillos se suministran en cuatro estilos bsicos: cilndricos, de agujas, cnicos y esfricos.
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Triturador de PET
El contacto geomtrico de las bolas con la superficie de las pistas de rodadura de los anillos internos y externos es un punto; mientras que el contacto de los rodillos es una lnea. Tericamente, los rodamientos de bolas y de rodillos se construyen para permitir que los elementos rodantes giren orbitalmente, al mismo tiempo lo hacen sobre sus propios ejes. Mientras que los elementos rodantes y los anillos soportan cualquier carga aplicada al rodamiento (en los puntos de contacto entre los elementos rodantes y las superficies de las pistas), la jaula, no soporta carga alguna en forma directa. Su objetivo bsico es para mantener los elementos rodantes a distancias iguales entre si y, para lograr una buena distribucin de las cargas sobre el rodamiento.
CLASIFICACIN
Los rodamientos se clasifican en dos categoras principales: rodamientos de bolas y rodamientos de rodillos. Los rodamientos de bolas se clasifican de acuerdo a la configuracin de sus anillos: rodamientos rgidos, de contacto angular y de carga axial. En contraste, los rodamientos de rodillos se clasifican en funcin de la forma de los rodillos: cilndricos, de agujas, cnicos y oscilantes esfricos. Los rodamientos pueden clasificarse adicionalmente de acuerdo a la direccin en la que se aplica la carga: rodamientos para carga axial, para carga radial y para carga combinada radial - axial. Otros aspectos de clasificacin incluyen: 1. El nmero de hileras de elementos rodantes (una, dos 4 hileras). 2. No separables separables, en el cual, el anillo interior el anillo exterior pueden ser separados o desmontados. 3. Rodamientos de empuje, los cuales pueden tomar cargas axiales en un sentido y, rodamientos de empuje de doble sentido, los cuales pueden tomar carga axial en ambos sentidos de una misma direccin. Tambin existen rodamientos diseados para aplicaciones especiales, tales como: Una unidad de rodamiento de rodillo cnico para vagones de ferrocarril (rodamientos RCT), rodamientos tipo plato giratorio (tornamesa), as como rodamientos de movimiento rectilneo (rodamientos lineales de bola, rotulas), etc.
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Triturador de PET
CARACTERSTICAS
Los rodamientos de bolas y de rodillos presentan diferentes formas y variantes, cada una con sus rasgos distintivos. Sin embargo, cuando se comparan con soportes planos (cojinetes), los rodamientos de bolas y de rodillos tienen las siguientes ventajas: 1. El coeficiente de friccin es mucho menor. 2. Son normalizados internacionalmente, son intercambiables y se obtienen con facilidad. 3. Se lubrican con facilidad y el consumo de lubricante es bajo. 4. Como una regla general, un rodamiento puede llevar tanto carga radial como axial, a la vez. 5. Puede ser utilizado en aplicaciones de alta o baja temperatura y alta o baja velocidad. 6. La rigidez del rodamiento puede mejorarse con la aplicacin de una pre-carga. Generalmente cuando se comparan los rodamientos de bolas y rodamientos de rodillos de las mismas dimensiones, los rodamientos de bolas exhiben una resistencia a la friccin menor y una menor variacin, de rotacin, que los rodamientos de rodillos. Eso los hace ms adecuados para las aplicaciones de alta velocidad, alta presin, bajo par torsin y baja vibracin. En contraste, los rodamientos de rodillos tienen una capacidad de carga mayor que los hace apropiados para aplicaciones de vida y de resistencia a la fatiga prolongada, con cargas elevadas y de aplicacin repentina. Casi todos los tipos de rodamientos de bolas y de rodillos pueden llevar tanto carga radial como carga axial, a la vez. Generalmente, cuando los rodamientos que poseen un ngulo de contacto es menor a 45 grados, tienden a ser rodamientos radiales, mientras que los rodamientos que poseen un ngulo de contacto mayor que 45 grados tienden a ser rodamientos axiales. Tambin hay rodamientos clasificados como combinados; estos renen las caractersticas de carga tanto de los rodamientos radiales como de los axiales.
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Triturador de PET
SELECCIN DE RODAMIENTOS
Los rodamientos de rodillos y de bolas se suministran en una gran variedad de tipos y dimensiones. La consideracin ms importante en la seleccin de un rodamiento es escoger aqul que permita a la mquina la parte en la cual se instala, desempearse satisfactoriamente y en la forma esperada. Para facilitar el proceso de seleccin y lograr la determinacin del rodamiento ms apropiado para una tarea, es necesario analizar las especificaciones requeridas. Aunque no hay reglas rpidas y fijas para la seleccin, la siguiente lista de pasos de evaluacin ofrece entre otros conceptos, una referencia general en la eleccin del rodamiento adecuado: a. Comprensin cabal del tipo de mquina en la que se va a utilizar el rodamiento y de las condiciones de operacin bajo las cuales funcionar b. Definir claramente todos los requerimientos bsicos que la aplicacin demanda c. Seleccionar el tipo del rodamiento d. Seleccionar el arreglo del rodamiento e. Seleccionar el tamao del rodamiento f. Seleccionar las especificaciones del rodamiento g. Seleccionar el mtodo de montaje Basados en los parmetros ya antes mencionados de NTN para la eleccin sus productos este nos arroja que el rodamiento cnico es el que cumple con los requisitos que se necesitan siendo estas sus principales caractersticas Caractersticas
Pueden soportar cargas radiales, axiales (en una direccin) y cargas combinadas NTN identifica exclusivamente esta serie con el prefijo 4T- ET
Este balero correspondera a los tres ejes ya que tienen el mismo diametro y requieren la mismas caracteristics
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CAPITULO V
CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO
CAPITULO V DISEO PROPUESTO
Triturador de PET
54.- CENTRO MVIL TRITURADOR DE PET
PEQUEO CENTRO MVIL TRITURADOR DE P.E.T. (TEREFTALATO DE POLIETILENO)

A razn de la actual y alarmante problemtica que gener a el Post- Consumo de producto s plsticos (BOTELLAS) se desarrollo una nue va infraestructura derivada de una herramienta diseada esencialmente para los camio nes recolectores y con un enfoque a micr o pequeas empresas recic ladoras, esta es capaz de erradicar y combatir de manera sencilla, diferenciada y limpia el volumen generado por los plstico de P .E.T. a travs de la trituracin de envases.
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO

Tolv a
Hecho de lamina con cuerpo de acero, asegurando resistencia y durabi lidad; diseada especialmente para permi tir el fcil acce so de botellas con diferentes formas que van desde los 150 ml hasta los 2.5 l, capacidades mayores tendrn que ser aplastadas.
Camara de Molienda
Cuenta con un diseo robusto y adaptable, de dimensiones pequeas ec ha de placa de acero de gr an espesor rectificada capaz de permitir una alimentacin co ntinua gracias a sus tres faces de triturado.
Rotores
Los rotores son de un gran dimetro y fabricados de acero tratado, rectificado y balanceado capaces de soportar un golpeteo continuo garantizando una operacin estable.
Cuchillas
Fabricadas en acero tratado con un alto c ontenido de cro mo de gran espesor, teniendo una alta resistencia a impactos y una alta durabilidad en sis afilados.
Criba
Hecho de placa de acero, durable, teniendo un dimetr o en barrenos, para una venta comercial a nivel mundial o de acuerdo a e specificacione s del cliente que van des de los 6mm en adelante.
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Triturador de PET
ESPE CIFICACIONES
Modelo Motor
A-510 A-511
Accionador Rotativo Hidr ulico 2.5 H.P. Elctrico 127Volts 2.5 H.P.
Camara Cuch illas de Molienda Rotores

300 X 350 mm 300 X 350 mm 15 15
Cuchillas Fijas
6 6
Dimetro Barreno
8 mm 8 mm
Modelo Peso
A-510 A-511 500 Kg. 500 Kg.
Rendimiento Boca de Rotores por Tipo Max. Kg/Hr A limentacin Camara de Corte
30 - 50 30 - 50 300 X 250 mm 300 x 250 mm 3 3
Tijera Alternado Tijera Alternado
DIMENSIONES GENERALES AMBOS MODELOS LARGO, ANCHO, ALTURA
450 mm X 250 mm X 800mm

El equipo con una gran funcionalidad tanto a pie como en movilidad, por su diseo para uso rudo y co ntinuo; de fcil instalacin ya sea a pie de planta o en camin, con un sencillo modo de operacin, confiable, seguro y soportando cargas continuas, el equipo esta encaminado a resolver el problema real de contaminacin por bo tellas de P .E.T., desde las principale s fuentes de una manera limpia y diferenci ada sin tener la necesidad de ocupar espacios innecesarios, o que generan peligro en la cir culacin urbana y sin oc upar una mayor cantidad de energa y recursos, mejorando el reciclado y la calidad de vida tanto de los consum idores como de los reciclado res y no de sol o unos cuanto s.
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Triturador de PET
55. GUA DE ALGUNAS MARCAS, QUE OCUPAN EN EL ENVASADO DE VARIOS DE SUS PRODUCTOS LA RESINA PET. AGUAS, REFRESCOS Y BEBIDAS ENERGETICAS (MARCAS MS CONOCIDAS) BONAFONT, NESTLE, CIEL, SANTA MARIA, BE LIGHT, H2O, LIPTON, ELECTROPURA, E PURA, COCA COLA, PEPSI, PEAFIEL, MUNDET, GATORADE, ENERPLEX, PROPEL, JUMEX SPORT.
CONSUMIBLES MAS COMUNES (MARCAS MAS CONOCIDAS) MAYONESAS( MC CORMICK, HELLMANS), JARABE PARA AGUA (TUCAN), ACEITE PARA COCINA(LA GLORIA, CAPULLO, NUTRIOLI, MARAVILLA, CRISTAL, OLEICO, PATRONA, CANOLI, 123, MAZOLA, KARTAMUS) CREMA DE CACAHUATE ALADINO VINAGRES (LA COSTEA, CLEMENTE JACQUES, BARRILITO) SALSAS( BUFALO, LA BOTANERA) MIELES ( CARO, NATURA MIEL), CAJETA (CORONADO, REAL DE POTOSI).
JABONES, LIMPIADORES Y PRODUCTOS PARA CARROS (MARCAS MAS CONOCIDAS) FABULOSO, WINDEX, BRASSO, MR. MUSCULO, PLADGE, FLASH, EFICAZ, AXION, SALVO, DAWN, PINOL, COLIBRI, DIAL, PALMOLIVE, GELES PARA CABBELLO, ADITIVOS BARDAHL, TEMPO LIMPIADOR Y SHAMPOOS, BRIGA, SHERWIN WILLIAMS ANTIGRAFITI, EN GENERAL CASI TOSOS LOS PRODUCTOS QUE SE ENVASEN EN PLASTICO TRASPARENTE.
Las marcas anteriormente mencionadas son responsabilidad de cada compaa y su marca registrada.
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CAPITULO VI
CONCLUSIN FINAL DEL DISEO Y PLANOS
CAPITULO VI
Triturador de PET
56. CONCLUSIN DEL DISEO.
Se concluye que el objetivo planteado al principio del proyecto si se puede cumplir ya que el diseo de la trituradora de PET para los camiones de basura cuenta con la capacidad de terminar con todos los sub-productos de PET provenientes de los hogares y de las oficinas (que son nuestra principal fuente de deshecho) a travs de la recoleccin que ya hoy en da se realiza en cada una de ellas, sin tener riesgos ni accidentes puesto que se acaba con el volumen innecesario que ocupan estos en los camiones, teniendo cada vez mayor capacidad de almacenaje y llevando a reciclar casi en su totalidad, de una manera diferenciada y libre de cualquier contaminante que este pudiera adquirir si no es triturado en el momento. Todo esto sin la modificacin excesiva del los camiones de basura ya circulantes en la ciudad, puesto que se plantea la mejor forma para que nuestra trituradora se pueda adaptar a el mismo ayudando as a aumentar la cantidad de productos reciclables con lo que nuestro planeta tendr menos contaminantes, desperdicio y los recursos naturales sern mejor utilizados
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GLOSARIO
Triturador de PET
Glosario de Trminos en Plsticos20 Aditivos: Substancias agregadas en los plsticos antes, despus o durante su procesamiento para modificar las propiedades o comportamiento de los plsticos. APREPET: Es una asociacin civil, no lucrativa, dedicada a fomentar la cultura del reciclado en Mxico, alentar el uso del plstico PET como materia prima de empaques y envases, ayudar al reciclado y reaprovechamiento de este plstico. La asociacin est formada por empresas dedicadas a las diversas etapas de la cadena productiva y comercial del PET, desde la produccin de materia prima (resina PET), la transformacin de envases, el uso y consumo, hasta el empaque, reciclado y los servicios relacionados con el PET. Barrera multi-capa: Tecnologa desarrollada para evitar intercambios de gas entre el interior y el exterior del recipiente. Para disminuir permeabilidad, las paredes del recipiente son hechas de muchas capas que incluyen algunos hermticos. Botella de Post-consumo: Botellas de PET consumidas y dispuestas por el usuario final Botella de una sola capa: Botella que consiste en una nica capa de PET. Su punto ms dbil es que slo asegura una vida en anaquel relativamente corta para cerveza. Centro de acopio, Drop-off Center: Un depsito dnde los consumidores traen los reciclables. Cierre: Tapa. Permite a las botellas ser hermticas aun despus de que sean abiertas. Los cierres son generalmente hechos de polipropileno. Durante el proceso de reciclando un mecanismo de separacin por densidad permite separar el polipropileno del PET. Composicin: La incorporacin de ingredientes adicionales necesitados para procesar y obtener propiedades ptimas. Estos ingredientes pueden incluir aditivos para mejorar las propiedades fsicas de un polmero, estabilidad o procesabilidad. La composicin normalmente se requiere para los materiales reciclados. De-polimerizacin: La conversin o reciclado de plsticos de vuelta en materias primas por disolucin (rotura) de la molcula de polmero. La depolimerizacin incluye procesos como metanolisis, glicolisis, hidrolisis, y pirlisis. Desperdicios slidos municipales: Basura generada de fuentes residenciales, comerciales, institucionales e industriales
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GLOSARIO
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ECOCE (Ecologa y compromiso empresarial): Es una Asociacin civil sin fines de lucro que administra el primer plan nacional de manejo de residuos de envases de PET y que tiene un enfoque de promocin, fomento y difusin para la prevencin y contaminacin del agua, aire y suelo, as como la proteccin al medio ambiente con el fin de preservar y restaurar el equilibrio ecolgico. Embalaje: Proceso que consiste en apretar las botellas recuperadas. Las botellas se punzan primero y finalmente apretar en balas. Este proceso permite apilar y transportar fcilmente las botellas recuperadas. Estabilizadores: Los estabilizadores aumentan la fuerza de la resina virgen y reciclada y su resistencia a la degradacin. Etiqueta: Papel / plstico la cinta que envuelve la botella que lleva la marca y nombre del producto. Etiquetado metalizado: Etiqueta que contiene rastros de metal. Extrusin: Tcnica de procesamientos de plsticos en la que las resinas se funden, calientan y bombean. El material a ser procesado es hecho pedazos entre un tornillo y la pared del barril que es fijo. Este proceso produce energa friccional que calienta y fusiona la sustancia para ser despus transportada abajo del barril. El fundido extruido de la mquina se procesa despus de la fase de expulsin. Gliclisis: Un proceso que rompe largas cadenas de polmeros en cortas cadenas ol gomeros que son re-polimerizadas en polmeros vrgenes. Hojuelas: Pedazos pequeos de PET que es el resultado del hacer tiras de botellas usadas LDPE: Polietileno de densidad baja. Un plstico usado predominantemente en las aplicaciones de pelcula. LDPE se usa para fabricar las pelculas flexibles como aqullas usadas para bolsas de plstico utilizadas en los centros comerciales. Manga: Etiqueta que es sujetada hermticamente a la forma del recipiente. Materia inerte: Vidrio (envases y plano), papel y cartn, tejidos (lana, trapos y ropa), metales (frricos y no frricos), plsticos, maderas, gomas, cueros, loza y cermica, tierras, escorias, cenizas y otros. A pesar de que pueden fermentar el papel y cartn, as como la madera y en mucha menor medida ciertos tejidos naturales y el cuero, se consideran inertes por su gran estabilidad en comparacin con la materia orgnica. Los plsticos son materia orgnica, pero no fermentable.
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GLOSARIO
Triturador de PET
Metanolisis: Proceso de reciclando dnde el metanol se introduce en PET. El polister es roto en sus molculas bsicas, incluso dimetil tereftalato y glicol de etileno. Estos precursores son entonces re-polimerizados en resina purificada. Moldura-inyeccin: Un proceso que involucra la inyeccin de la resina fundida en un molde. Pelletizaje: Proceso para producir tamaos uniformes de resinas plsticas vrgenes o recicladas. El polmero fundido se fuerza a travs de un extrusor, que produce largas cuerdas de resina. Las cuerdas se sumergen en un bao de agua para solidificar y se cortan para hacer los cilindros uniformes. Pellets: Cilindros diminutos de Resina virgen o reciclada que estn listos para fundirse. PET: Polietileno Tereftalato. El PET es utilizado principalmente para la fabricacin de recipientes. Pirolisis: La descomposicin termal de material orgnico a travs de la aplicacin de calor en la ausencia de oxgeno. Polmero: Compuesto orgnico de alto peso molecular, natural o sinttico cuya estructura puede representarse por una unidad pequea repetida, el monmero (el ej., polietileno, caucho, celulosa). Preforma: Tubo de plstico utilizado para hacer botellas utilizando el proceso de inyeccin de soplo-moldura. Reciclaje de botella a botella / reciclaje de ciclo cerrado: Proceso que consiste en convertir botellas de post-consumo en nuevas botellas a travs de reciclaje mecnico o de polimerizacin. Reciclaje Mecnico: Proceso que consiste en la desinfeccin, despedazamiento en tiras y lavando de botellas recuperadas para convertirlos en hojuelas que sern fundidas y convertidas en un nuevo producto. Reciclaje: El proceso de recuperacin de materiales que se transforman en nuevos productos. Recogida selectiva: Recogida de residuos separados y presentados aisladamente por su productor. Accin de recolectar los residuos slidos de manera separada en orgnicos, inorgnicos y de manejo especial. Recuperacin: El proceso de obtener materiales o recursos de energa de residuos slidos.
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GLOSARIO
Triturador de PET
Relleno sanitario: La obra de infraestructura que aplica mtodos de ingeniera para la disposicin final de los residuos slidos ubicados en sitios adecuados al ordenamiento ecolgico, mediante el cual los residuos slidos se depositan y compactan al menor volumen prctico posible y se cubren con material natural o sinttico para prevenir y minimizar la generacin de contaminantes al ambiente y reducir los riesgos a la salud. Residuos Slidos Urbanos (RSU): Los generados en las casas habitacin, que resultan de la eliminacin de los materiales que utilizan en sus actividades domsticas, de los productos que consumen y de sus envases, embalajes o empaques; los residuos que provienen de cualquier otra actividad dentro de establecimientos o en la va pblica que genere residuos con caractersticas domiciliarias, y los resultantes de la limpieza de las vas y lugares pblicos, siempre que no sean considerados por esta Ley como residuos de otra ndole. Resina: Cualquiera de una clase de slido o semi-slido de productos orgnicos de origen natural o sinttico, generalmente de pesos moleculares altos sin un punto de fundicin definido. La mayora de las resinas son polmeros. Soplo-Moldura: Proceso usado para fabricar recipientes. Los procesos de moldura de soplo principales son extrusin e inyeccin de soplo-moldura. En la extrusin de soplo-moldura, un cilindro de resina se deja caer del extrusor, el molde se cierra alrededor de la resina que es expandido entonces por la inyeccin de aire. El proceso de inyeccin de soplo-moldura exige amoldar la resina primero en una preforma. La preforma se transfiere como consecuencia a un molde de soplado dnde se extiende por la inyeccin de aire. Termo formado: El proceso de calentar una hoja de termoplstico y formarlo en una forma acabada por medio de calor o presin. Termo plstico: Materiales que se ablandarn repetidamente cuando son sometidos a calor y endurecern cuando son enfriados. Tpico de la familia de los termoplsticos, son los polmeros del estireno y co polmeros, acrlico, celulosas, polietilenos, polipropileno, vinilo y nylon.
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GLOSARIO
Triturador de PET
ANEXOS
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PIE DE PAGINA
Triturador de PET
Anexo 1
Notas al pie de pgina

1
Redaccin Ambientum
PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL DEL PET INFORME DE AVANCES 2004 Secretara del Medio Ambiente. Direccin General de Regulacin y Vigilancia Ambiental. GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL La Ciudad de la Esperanza http://www.ecoportal.net/content/view/full/39224 Planta de Reciclaje de PET- Medelln http://www.ecoportal.net/content/view/full/39224 http://www.eumed.net/libros/2006a/aago/a5f.htm http://www.eumed.net/libros/2006a/aago/a5f.htm http://www.eumed.net/libros/2006a/aago/a5f.htm http://www.eumed.net/libros/2006a/aago/a5f.htm http://www.ecoportal.net/content/view/full/39224 http://www.eumed.net/libros/2006a/aago/a5f.htm PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL DEL PET INFORME DE AVANCES 2004 Planta de Reciclaje de PET- Medelln Notimex http://www.procase.cl/Manual/2003205001.doc http://www.monografias.com/trabajos15/actuadores/actuadores.shtml
8
9
10
11 12
13
14
15
16
Basics of Hydraulic flow" de Anthony Esposito.

17
http://www.qfdlat.com http://www.goodfellow.com/csp/active/static/S/Politereftalato_de_Etileno.HTML http://www.ntnmexico.com.mx/pages/spanish/baleros.html
18
19
20
Definiciones tomadas de: www.petcore.org
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GLOSARIO
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Tablas
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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA UNIDAD CULHUACAN

CENTRO MVIL TRITURADOR DE PET

ALFONSO DAVID AYALA HERNNDEZ MARCO ISMAEL SERRALDE GONZLEZ

Mxico D.F. a 20 de Mayo del 2009

CAPITULO II 5. Generalidades 6. Caractersticas

RESINA PLSTICA PET 11 11 12

CAPITULO IV 33. Introduccin

44. Calculo del Radio de Filete para Flecha Acanalada

CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO 87 89

FIN DEL DISEO Y PLANOS 91 92 121 127 131

56. Conclusin del Diseo 57. Planos Bibliografa Glosario Anexo

contribuyendo a reducir el calentamiento global.

IV.- ALCANCES Y METAS

NORMATIVIDAD MEXICANA E IDENTIFICACIN DE PLSTICOS.

Tabla 1.0 Identificacin de los Plsticos y Sus Principales Usos Comerciales

Polietilentereftalato PET o PETE

Polietileno de alta densidad

Policloruro de vinilo o Vinilo

Polietileno de baja densidad

PET PEBD PEAD PP PS PVC

408.9 609 269.8 225.1 108.7 60.4

Ilustracin 1 y 2 Embalaje como basura

Ilustracin 3 y 4. Contaminacin ambiental provocada por el inadecuado desecho de los plsticos

4.4 ETAPAS PARA RECICLAR EL PLSTICO

Etapas Para Reciclar El Plstico

Ilustracin 5 Recoleccin de el PET

Ilustracin 6 En el centro de reciclado los fardos son almacenados a la intemperie

Ilustracin 7 Clasificacin de los productos por tipo de plstico y color

RESINA PLSTICA PET

RESINA PLSTICA PET

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

7.- COMO SE IDENTIFICA.

8.- PRIMEROS USOS DEL PET.

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

9.- USOS ACTUALES.

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

10.- MANUFACTURA DE BOTELLAS DE PET.

11.- PET COMO MATERIAL PARA RECICLAR.

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

12.- OBJETIVO DEL RECICLAJE DEL PET.

13.- FORMAS DE RECICLAJE DEL PET.

Cuadro 1.1 Diferentes alternativas de tecnologas aplicables en el reciclaje de PET.

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

14.- RECICLADO MECNICO.

Botellas listas para compactacin

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

14.1-DIAGRAMA DEL RECICLAJE MECNICO DEL PET.

15.- RECICLADO QUMICO.

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

16.- PLAN DISEO HACIA ARRIBA DE ENVASE DE PET

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

19.- ETIQUETAS ADHESIVAS.

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

21.1 RECOMENDACIONES PARA EL RECICLADO DEL PET

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

22.- VENTAJAS/ DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET

23.- APROVECHAMIENTO ENERGTICO.

24.- MEDIDAS DE SOLUCIN TOMADAS EN MXICO.

CAPITULO II RESINA PLASTICA PET