Mapa de Raciocnio

Introduo

O Mapa de Raciocnio uma documentao progressiva da forma de

raciocnio durante a execuo de um trabalho ou projeto. Ele deve

documentar:

A meta inicial do projeto (objetivo inicial)

As questes s quais a equipe precisou responder durante o desenvolvimento do projeto

O que foi feito para responder s questes Respostas s questes

Novas questes, novos passos, novas respostas.

Para ser efetivo, o Mapa de Raciocnio deve possuir as seguintes

caractersticas:

Apresentar todas as atividades paralelas desenvolvidas durante a

execuo do projeto.

Mostrar a relevncia das perguntas formuladas, ferramentas utilizadas e atividades realizadas para o alcance da meta inicial do

projeto.

Apresentar a identificao da etapa do DMAIC correspondente a

cada parte do projeto.

Apresentar referncias aos documentos que contm o detalhamento dos

dados e do uso de ferramentas necessrias ao desenvolvimento do

projeto (utilizadas para responder s perguntas constantes no Mapa de Raciocnio). Esses documentos podem ser integrados ao mesmo sob a

forma de anexos.

Apresentar smbolos, fontes, formatos ou cores distintos, com o objetivo de destacar os diferentes elementos do mapa: perguntas, respostas, referncias aos documentos que justificam as respostas, etapas do

DMAIC e caminhos paralelos seguidos dentro de cada etapa.

A seguir so identificados os principais benefcios do uso do Mapa de Raciocnio:

Permite a documentao de informaes que, muitas vezes, so de

conhecimento apenas da equipe responsvel pelo desenvolvimento do projeto. Em outras palavras, torna possvel a reteno, na empresa, do conhecimento gerado e serve como fonte de consulta para o

desenvolvimento de projetos similares, o que pode evitar duplicidade de esforos.

A natureza evolutiva do Mapa de Raciocnio fora os responsveis pela

conduo do projeto a questionar a lgica de seu pensamento e de suas

anlises e aes, tendo em vista a meta a ser atingida.

Pode constituir a base de uma apresentao do projeto que est sendo

desenvolvido para colegas, pessoas de outras reas funcionais da empresa,

gestores, fornecedores e clientes.
5

Facilita o entendimento do projeto por pessoas que no participam da

equipe. Por meio do Mapa de Raciocnio, mais fcil entender:

Por que e como foram coletados os dados;

As anlises realizadas, as interpretaes dos resultados e as concluses da decorrentes;

Que perguntas ainda necessitam ser respondidas; Quais so os resultados no conclusivos;

Os aspectos do trabalho que esto fora da rea de influncia direta e imediata da equipe e necessitam de suporte dos nveis gerenciais.

O Mapa de Raciocnio favorece contribuies (novos conhecimentos e

idias) de pessoas que no fazem parte da equipe responsvel pelo trabalho, j que o entendimento do projeto fica facilitado.

importante que a equipe responsvel pelo projeto tome cuidado para no cometer os seguintes erros no uso do Mapa de Raciocnio:

Trat-lo como um documento esttico, elaborado no incio do projeto e

depois abandonado. A principal caracterstica da ferramenta o seu carter dinmico, ou seja: ele deve ser um documento evolutivo, que

funciona como um dirio de bordo do trabalho. O Mapa de Raciocnio

dever registrar, em tempo real, as perguntas a serem respondidas e os novos conhecimentos adquiridos na busca das respostas a essas

perguntas, durante o desenvolvimento do projeto.

7

Redigir as perguntas, respostas e atividades realizadas de maneira

confusa ou deixar de apresent-las. Esse erro compromete a utilidade do Mapa de Raciocnio como uma ferramenta cuja funo facilitar o questionamento da lgica do raciocnio, das anlises e das aes

adotadas.

Transform-lo na nica documentao do projeto, sobrecarregando-o com dados, grficos e anlises detalhadas. Essa parte do trabalho deve estar registrada em outros documentos e o Mapa de Raciocnio deve

fazer referncia a eles, quando apropriado.

A ferramenta Mapa de Raciocnio ser ilustrada a seguir, com base no problema usado como exemplo no captulo 5.
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Exemplo 1 - Mapa de Raciocnio do pr o jet o de um Black Belt do depar t ament o de planejament o e co nt r ole de pro duo (PC P) de uma empresa
FIG URA 6.1

M et a: r eduzir em 50% as per das de pro duo por par ada de linha na Fbr ica I, at o final do ano.

Exist em dado s co nfiveis par a o levant ament o do hist r ico do pr o blema perdas de produo por par ada de linha na Fbr ica 1 ?

Sim . So os dados referent es ao ano 2000, colet ados aps a reviso e padronizao dos relat r ios de produo e a im plem ent ao do SA P.

C omo o pr o blema o co r r eu dur ant e o ano 2000? A nexo A .1 O valor m dio m ensal das per das foi m uit o alt o e o problem a vem apresent ando t endncia crescent e.

D EFI N E

Q uais for am as pr incipais per das eco nmicas r esultantes do pr o blema em 2000? A nexo B.1 Per das de fat ur am ent o por produt os no ent regues aos client es no prazo previst o = R$ 1.100.000,00. Gast os com hor as ext ras, t r anspor t e e alim ent ao dos funcionr ios, par a recuper ao da produo = R$ 335.000,00.

O pr o jeto deve ser desenvo lvido ?

Sim , porque as perdas econm icas so significat ivas e o problem a apresent a t endncia crescent e. O projet o ser pat rocinado diret am ent e pelo diret or ger al da unidade.

C om plet ar o Project Charter.

Exemplo 1 - Mapa de Raciocnio do pr o jet o de um Black Belt do depar t ament o de planejament o e co nt r ole de pro duo (PC P) de uma empresa
FIG URA 6.1
1

(cont inuao )

Exist em dado s co nfiveis par a a fo calizao do pr o blema?

Sim , os dados de 2000.

C omo as per das de pro duo po r par ada de linha na Fbr ica I se manifestar am em 2000? A nexo C .1

80% das perdas for am por falt a de m at er ial.

12% das perdas for am por m qualidade do produt o.

M EA SU R E

Q ual fo i a par ticipao do s mater iais co mpr ado s e do s mat er iais fabr icado s nas per das po r falt a de mat er ial?

C omo se manifesto u a m qualidade do pr odut o?

A nexo D.1

A nexo J .1

Em 60% dos casos falt ou m at er ial com pr ado.

Em 40% dos casos falt ou m at er ial fabr icado.

Em 95% das ocorr ncias foi por viscosidade elevada.

O que falt ou mais: mat er ial nacio nal ou impo r tado ?

O que falt ou mais: cat alisado r o u r eagente?

C omo a viscosidade elevada do pr odut o ger o u par ada de linha?

A nexo E.1

A nexo F .1 O produt o m uit o viscoso ent upiu as t ubulaes. A lm da perda im ediat a desse produt o, o t r abalho de desobst ruo das t ubulaes im pediu a realizao de novas produes.
4

Em 95% das par adas por falt a de m at er ial com pr ado, houve falt a de m at er ial im por t ado.
2

Em 90% das par adas por falt a de m at er ial fabr icado, houve falt a de reagent e
3

10

Exemplo 1 - Mapa de Raciocnio do pr o jet o de um Black Belt do depar t ament o de planejament o e co nt r ole de pro duo (PC P) de uma empresa
FIG URA 6.1 (cont inuao )

Q ue t ipo de mater ial impo r t ado falto u co m maior fr eqncia?

A falta de r eagent e fo i po r at r aso na fabr icao o u po r falta de o r dem de pr oduo ?

A nexo G.1

A nexo H .1

Polm eros (90% dos casos)

Em 80% dos casos foi por falt a de ordem de produo.

A falta de po lmer o s foi por at r aso na impo r t ao o u po r falta de o r dem de compr a?

A nexo I.1

M EA SU R E

Em 95% dos casos foi por at r aso na im por t ao.

M et a pr iorit r ia 1: r eduzir em 70% as per das de pr oduo por par ada de linha na Fbr ica I, por atr aso na impo r t ao de polmer os, at o final do ano.

M et a pr iorit r ia 2: eliminar as per das de pr o duo po r par ada de linha na Fbr ica I, por falt a de o r dem de pr oduo de r eagent e, at o fim do ano.

M et a pr iorit r ia 3 : eliminar as per das de pr o duo po r par ada de linha na Fbr ica I, por oco r r ncia de pr o du es co m visco sidade elevada, at o final do ano.

A s tr s metas pr io r it r ias so suficient es par a o alcance da meta ger al?

A nexo K.1

Sim . A m et a inicial superada.

11
5

Exemplo 1 - Mapa de Raciocnio do pr o jet o de um Black Belt do depar t ament o de planejament o e co nt r ole de pro duo (PC P) de uma empresa
FIG URA 6.1 (cont inuao )

A met a pr io r itr ia 1 per t ence r ea de atuao da equipe?

A met a pr io r itr ia 2 per t ence r ea de atuao da equipe?

A met a pr io r itr ia 3 per t ence r ea de atuao da equipe?

M EA SU R E

N o. um a m et a delegvel ao depar t am ent o de com pr as da em presa, rea diret am ent e envolvida com o problem a associado m et a.

Sim , porque o PC P o depar t am ent o diret am ent e responsvel pela em isso das ordens de produo.

N o. um a m et a delegvel ao depar t am ent o de engenhar ia indust r ial, rea diret am ent e envolvida com o problem a associado m et a.

D elegar a m et a ao depar t am ent o de com pr as e acom panhar o projet o par a o seu alcance.

D ar incio anlise do processo ger ador do problem a associado m et a pr ior it r ia elim inar as perdas de produo por par ada de linha na Fbr ica I por falt a de ordem de produo de reagent e, at o final do ano.

A t ribuir a m et a ao depar t am ent o de engenhar ia indust r ial e acom panhar o projet o par a o seu alcance.

AN ALYZ E

C ont inuao das et apas do D M A IC

IM PRO VE

12

Anexo A.1 A nexo A .1

Pr o jet o : r eduzir as per das de pr o duo po r par ada de linha na Fbr ica I em 50%, at o final do ano. G r fico seqencial par a o problem a

900

800

700 M dia = 687 600

500 Meses J an Fev Mar A br Mai J un 2000 J A go Set O ut N o v D ez ul

C o ncluso : o pro blema vem apr esent ando uma inaceit vel t endncia cr escente.

13

A nexo B.1
Perdas result ant es do problem a 1 - Per das de fat ur ament o po r pro dut o s no ent regues ao s client es no pr azo pr evisto, em 2000: Vo lume do pr o dut o (t o neladas) 6.679 M ar gem mdia (R$/t o nelada) 164,70 Per da de fat ur ament o (R$) 1.100.000,00

2 - G ast o s co m ho r as ext r as do s funcio nr io s, par a r ecuper ao da pro duo, em 2000: N m ero de ho r as ext r as 34.765 Valo r (R$ /ho r a) 5,93 To t ais (R$ ) 206.156,00

3 - G ast o s co m t r anspo r t e e aliment ao do s funcio nr io s, par a r ecuper ao da pr o duo, em 2000: R$ 128.844,00

14

A nexo C .1
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I (2000)
8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 Falta de mater ial 6596,00 80,00 80,00 M qualidade do pr o duto 989,40 12,00 92,00 Manut eno 577,15 7,00 99,00 Q ueda de ener gia 82,45 1,00 100,00
15

100 80

60

40

20

C o ncluso : fo car as per das de pro duo po r falt a de mat er ial e po r m qualidade do pr o dut o.

A nexo D.1
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por falt a de m at erial (2000)
100 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 Mat er ial co mpr ado 3957,60 60,00 60,00 Mat er ial fabr icado 2638,40 40,00 100,00 20 80

60

40

C o ncluso : fo car a falt a do s do is t ipo s de mat er ial (co mpr ado e fabr icado ).
16

A nexo E.1
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por falt a de m at er ial com prado (2000)

O cor r ncia Toneladas Per centagem % acumulada

Impor tado

N acional

3759,52 95,0 95,0

197,88 5,0 100,0

C o ncluso : fo car a falt a de mat er ial impo r tado.

17

Per centagem

A nexo F.1
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por falt a de m at er ial fabr icado (2000)

O cor r ncia Toneladas Per centagem % acumulada

Reagent e 2374,56 90,0 90,0

Cat alisador 263,84 10,0 100,0

C o ncluso : fo car a falt a de r eagent e.

18

Per cent agem

A nexo G .1
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por falt a de m at er ial im por t ado (2000)

O cor r ncia Toneladas Per centagem % acumulada

Polmeros

O ut ros

3383,75 90,0 90,0

375,97 10,0 100,0

C o ncluso : fo car a falt a de po lmero s impo r t ado s.

19

Percentagem

A nexo H .1
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por falt a de reagente (2000)

O cor r ncia Toneladas Per centagem % acumulada

Falta de or dem de fabr icao 1899,65 80,0 80,0

A tr aso na fabr icao 479,91 20,0 100,0

C o ncluso : fo car a falt a de o r dem de fabr icao de r eagent e.

20

Per centagem

A nexo I.1
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por falt a de polm eros im por t ados (2000)

O cor r ncia Toneladas Per centagem % acumulada

At r aso na impor t ao

Falta de or dem de compr a

3214,56 95,0 95,0

169,19 5,0 100,0

C o ncluso : fo car o at r aso na impo r t ao de po lmero s.

21

Per centagem

A nexo J .1
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por m qualidade do produt o (2000)

O cor r ncia Toneladas Per centagem % acumulada

Viscosidade elevada 939,93 95,0 95,0

O utr os 49,47 5,0 100,0

C o ncluso : fo car as pro du es co m visco sidade elevada.

22

Per cent agem

A nexo K.1
Verificao do alcance da m et a inicial

A partir dos Diagramas de Pareto dos anexos H.1, I.1 e J.1, possvel concluir que as metas prioritrias so suficientes para levar ao alcance da meta inicial: Reduzir em 70% as perdas de produo por parada de linha na Fbrica I, por atraso na importao de polmeros, at o final do ano. Reduo 1 = 0,7 x 3.214,56 = 2.250,19 toneladas (anexo I.1). Eliminar as perdas de produo por parada de linha na Fbrica I, por falta de ordem de fabricao de reagente, at o final do ano. Reduo 2 = 1.899,65 toneladas. (anexo H.1). Eliminar a ocorrncia de produes com viscosidade elevada, at o final do ano. Reduo 3 = 939,93 toneladas (anexo J.1) Total da reduo = 2.250,13 + 1.899,65 + 939,93 = 5.089,77 toneladas. Como 5.089,77 = 0,6173 x 8.245 (8.245 toneladas representam as perdas de produo por parada de linha em 2000 - anexo C.1), se as trs metas prioritrias forem alcanadas, as perdas de produo por parada de linha na Fbrica I sero reduzidas em 61,73% e a meta inicial ser superada.
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Exemplo 2 - Mapa de Raciocnio do pr o jet o de um Black Belt do depar t ament o de compr as de uma empr esa
FIG URA 6.2

M et a: r eduzir em 70% as per das de pro duo por par ada de linha na Fbr ica I, por atr aso na impo r t ao de polmer os, at o final do ano.

Exist em dado s co nfiveis par a o levant ament o do hist r ico do s atr aso s na impor tao de po lmer o s?

Sim . Podem ser ut ilizados os dados do ano 2000, que for am colet ados aps a reviso e padronizao dos relat r ios exist ent es par a t odos os processos de im por t ao e aps a im plem ent ao do SA P .

H o uve vr io s caso s de at r aso na impo r t ao de polmer o s dur ante 2000? A nexo A .2 N o caso de t r anspor t e m art im o, houve vr ios casos de at r aso. Para o t ranspor t e areo, houve apenas um at r aso.

D EFI N E

Q uais so as pr incipais co nseqncias do atr aso na impo r t ao de po lmer o s?

Per das de produo por par ada de linha na Fbr ica I, que result am em perdas financeir as significat ivas, de acordo com as infor m aes const ant es no projet o que est sendo desenvolvido pelo Black Belt do PC P .

O pr o jeto deve ser desenvo lvido ?

?
1

24

Exemplo 2 - Mapa de Raciocnio do pr o jet o de um Black Belt do depar t ament o de compr as de uma empr esa
FIG URA 6.2 (cont inuao )

D EFI N E

Sim . O alcance dessa m et a fundam ent al par a que a m et a do depar t am ent o de PC P possa ser alcanada. O s ganhos financeiros ser o expressivos. H um for t e pat rocnio do diret or geral da unidade.

H dado s co nfiveis par a a fo calizao do pr oblema?

Sim , os dados de 2000.

Par a qual tipo de tr anspo r t e ho uve mais atr asos na impo r t ao de polmer os? A nexos A .2 e B.2

M EA SU R E

Tr anspor t e m ar t im o.

Q uais for am os t empo s inter medir ios cujos at r aso s mais co ntr ibur am par a as per das de pr o duo por par ada de linha na Fbr ica I, por atr aso na impo r t ao de po lmer o s atr avs de tr anspo r te mar timo ?

A nexo C .2

Tem po ent re a chegada do m at er ial ao por t o e o desem bar ao - at r asos pr edom inant es nesse t em po ger ar am 50% das perdas de produo por par ada de linha na Fbr ica I, por at r aso na im por t ao de polm eros, at r avs de t r anspor t e m art im o.
2

Tem po ent re em isso do pedido e o em bar que do m at er ial at r asos predom inant es nesse t em po ger ar am 40% das per das de produo por par ada de linha na Fbr ica I, por at r aso na im por t ao de polm eros, at r avs de t r anspor t e m art im o.
3

25

Exemplo 2 - Mapa de Raciocnio do pr o jet o de um Black Belt do depar t ament o de compr as de uma empr esa
FIG URA 6.2 (cont inuao )

C omo fo r am as var ia es no tempo entr e a chegada do mat er ial ao por to e o desembar ao? Em quanto s pr o cesso s de impo r t ao de polmer os o limit e super io r de especificao par a esse tempo fo i super ado ?

C omo fo r am as var ia es no tempo entr e a emisso do pedido e o embar que do mat er ial? Em quant o s pr o cesso s de impo r tao de polmer o s o limit e super io r de especificao par a esse t empo foi ultr apassado?

A nexo D.2 76% dos processos de im por t ao de polm eros por t ranspor t e m ar t im o no for am capazes de at ender o LSE par a o t em po ent re a chegada do m at erial ao por t o e o desem bar ao. O s at r asos for am decorrent es da var iao nat ural do processo de im por t ao.

A nexo E.2 86% dos processos de im por t ao de polm eros por t ranspor t e m ar t im o no for am capazes de at ender o LSE par a o t em po ent re a em isso do pedido e o em bar que. O s at r asos for am decorrent es da var iao nat ural do processo de im por t ao.

M EA SU R E

M et a pr iorit r ia 1: eliminar as per das de pr o duo po r par ada de linha na Fbr ica I, po r at r aso s no tempo entr e a chegada do mater ial ao po r t o e o desembar ao, decor r ente da var iao natur al do pr ocesso de impo r t ao de polmer o s po r t r anspor te mar timo, at o final do ano.

M et a pr iorit r ia 2: eliminar as per das de pr o duo po r par ada de linha na Fbr ica I, po r at r aso s no tempo entr e a emisso do pedido e o embar que do mater ial, decor r ente da var iao natur al do pr ocesso de impo r t ao de polmer o s po r t r anspor te mar timo, at o final do ano.

A s duas metas pr io r itr ias so suficientes par a o alcance da meta inicial? A nexo F .2

Sim . A m et a inicial ser superada.

A s metas pr io r itr ias per t encem a r ea de atuao da equipe?

?
4

26

Exemplo 2 - Mapa de Raciocnio do pr o jet o de um Black Belt do depar t ament o de compr as de uma empr esa
FIG URA 6.2 (cont inuao )

M EA SU R E

Sim . O depar t am ent o de com pr as a rea diret am ent e responsvel pelos problem as associados s m et as pr ior it rias.

D ar incio analise do processo de im por t ao de polm eros por t r anspor t e m ar t im o.

Exist e fluxo gr ama o u mapa desse pr o cesso ?

A N A LY Z E

Exist e fluxogr am a, m as j est obsolet o devido a m udanas na legislao e nas pr t icas com erciais.

Elabor ar um novo fluxogr am a do processo.

I M PRO VE

C ont inuao das et apas do D M A IC .

27

A nexo A .2
Tem pos par a im por t ao de polm eros por t r anspor t e m ar t im o (2000)

Tem po im por t ao mar t im o (dias)

Pro cesso de im po r t ao

C o ncluso : ho uve at r aso par a a maio r ia do s pr o cesso s de impo r t ao po r t r anspo r t e mar t imo.
28

Tem pos par a im por t ao de polm eros por t r anspor t e areo (2000)

Tempo impor t ao ar eo (dias)

10

12

14

Pro cesso de im po r t ao C o ncluso : ho uve at r aso par a apenas um pro cesso de impo r tao po r t r anspo r t e ar eo.
29

A nexo B.2
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I por at r aso na im por t ao de polm eros (2000)

Tipo de tr anspor t e Toneladas Per centagem % acumulada

Transpor t e mar t imo

Transpor t e areo

3150,27 98,0 98,0

64,29 2,0 100,0

C o ncluso : fo car o atr aso na impo r t ao de po lmero s po r t r anspo r t e mar t im o.

30

Per centagem

A nexo C .2
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I por at r aso na im por t ao de polm eros por tr anspor t e m art im o (2000)

Tempos Toneladas Per centagem % acumulada

D esembar ao

Embarque

O ut ros

1575,13 50,0 50,0

1260,11 40,0 90,0

315,03 10,0 100,0

C o ncluso : fo car o atr aso no t empo ent r e a chegada do mater ial ao po r t o e o desembar ao e t am bm o atr aso ent r e a emisso do pedido e o em bar que do mat er ial.

Per centagem
31

A nexo D.2 ( par t e 1)

H ist ogr am a e Gr fico Seqencial par a os valores do t em po ent re a chegada do m at erial ao por t o e o desem bar ao, para os processos de im por t ao de polm eros por t r anspor te m ar t im o (2000)

Fr eqncia

Tempo de desembar ao (dias)

>>32

A nexo D.2 ( par t e 1)

H ist ogr am a e Gr fico Seqencial par a os valores do t em po ent re a chegada do m at erial ao por t o e o desem bar ao, para os processos de im por t ao de polm eros por t r anspor te m ar t im o (2000)

FrTempo de desem bar ao (dias) eqncia

LSE = 7

Processo de im por t ao

C oncluso: dos 21 pro cessos de impor t ao de polmer os por t r anspor t e mar t imo no ano 2000, Tempo de desembar ao (dias) apenas cinco (24%) for am capazes de at ender s especificaes par a o t empo ent re a chegada do mat er ial ao por t o e o desembar ao.

>> 33

A nexo D.2 (par t e 2)

C ar t as de C ont role x e A M par a os valores do t em po ent re a chegada do m at erial ao por t o e o desem bar ao, para os processos de im por t ao de polm eros por t r anspor t e m ar t im o (2000)

20

LSC = 19,66

Valo r es individuais

10

Mdia = 9,952

LIC = 0,2449

Pr o cesso de im po r t ao

10

20

A mplit udes mveis

LSC = 11,93
10

5 A M = 3,65 0 LIC = 0

C o nclus es: o tem po ent re a chegada do m at er ial ao po r t o e o desembar ao est so b co nt ro le. O s at r aso s so deco r r ncia da var iao nat ur al do pro cesso de impo r t ao de po lm ero s po r t r anspo r t e mar t imo.

34

A nexo E.2 (par t e 1)

H ist ogr am a e Gr fico Seqencial do t em po ent re a em isso do pedido e o em barque do m at er ial, para os processos de im por t ao de polm eros por t r anspor t e m ar t im o (2000).

LSE = 12

Freqncia

Tempo de embarque (dias)

35 >>

Tempo de embarque (dias)

A nexo E.2 (par t e 1)

Tem Freqncia po de embar que (dias)

H ist ogr am a e Gr fico Seqencial do t em po ent re a em isso do pedido e o em barque do m at er ial, para os processos de im por t ao de polm eros por t r anspor t e m ar t im o (2000).

LSE = 12

LSE = 12

Pro cesso de im po r t ao C o ncluso : do s 21 pro cesso s de impo r t ao de po lmero s po r t r anspo r t e mar t imo no ano 2000, apenas t r s (14%) fo r am capazes de at ender s especifica es par a o t empo Tempo de embarque (dias) ent re a emisso do pedido e o embarque do mat er ial.

>>36

A nexo E.2 (par t e 2)

C ar t as de C ont role x e A M par a os valores do t em po ent re a em isso do pedido e o em barque do m ater ial, par a os processos de im por t ao de polm eros por t r anspor t e m ar t im o (2000).

Valor es individuais

40 30 20 10 0

LSC = 38,97

Mdia = 18,76

LIC = -1,451

Pr o cesso de im po r t ao
A m plit udes m veis
LSC = 24,83 20

10

A M = 7,6 LIC = 0

C o nclus es:

o tem po ent re a emisso do pedido e o embarque do m at er ial est so b co nt r o le. O s at r aso s so deco r r ncia da var iao nat ur al do pro cesso de impo r t ao de po lm ero s po r t r anspo r t e mar t imo.

37

A nexo F.2
C lculo da reduo das perdas de produo por parada de linha result ant e do alcance das m et as prior it r ias 1e 2:

Meta prioritria 1: Reduo = 1.575,13 toneladas (anexo C.2). Meta prioritria 2: Reduo = 1.260,11 toneladas (anexo C.2). Total da reduo = 1.575,13 + 1.260,11 = 2.835,24 toneladas Perdas de produo por parada de linha na Fbrica I, por atraso na importao de polmeros = 3.214,56 toneladas (anexo B.2). Como 2.835,24 = 0,8820 x 3.214,56, se as duas metas prioritrias forem alcanadas, a meta inicial ser superada (a reduo ser de 88,2%).

38

Exemplo 3 - Mapa de Raciocnio do pr ojet o de um Black Belt do depar t ament o de engenhar ia indust r ial de uma empr esa
FIG URA 6.3

M et a Inicial: eliminar as per das de pr oduo por par ada de linha na Fbr ica I, por oco r r ncia de pr odues com visco sidade elevada, at o final do ano.

Vale a pena invest ir nest e pr ojet o ?

Sim . A ocor r ncia de produes com viscosidade elevada vem cont r ibuindo para ger ar perdas de produo por par ada de linha na Fbr ica I, as quais represent am um prejuzo financeiro consider vel para a em presa. O alcance da m et a desse projet o fundam ent al par a gar ant ir o alcance da m et a do PC P, que reduzir em 50% as per das de produo por par ada de linha na Fbr ica I, at o final do ano.

D EFI N E

O pr o blema j est suficient ement e fo cado?

N o. O problem a ocorr ncia de produes com viscosidade elevada m uit o am plo e necessit a ser m ais det alhado ant es de se iniciar a busca das causas que levam fabr icao dessas produes.

C omo a visco sidade elevada do pr o dut o ger a per das de pr o duo po r par ada de linha?

M EA SU R E

O produt o m uit o viscoso ent ope as t ubulaes. A lm da per da im ediat a desse produt o, o t r abalho de desobst r uo das t ubulaes im pede novas produes.

39
1

Exemplo 3 - Mapa de Raciocnio do pr ojet o de um Black Belt do depar t ament o de engenhar ia indust r ial de uma empr esa
FIG URA 6.3 (cont inuao )

A s per das de pr o duo po r pr odut o co m visco sidade elevada so mais acent uadas em um t ur no especfico ? A nexo A .3

N o.

A s per das de pr o duo po r pr odut o co m visco sidade elevada so mais o u meno s acentuadas, dependendo do fo r necedo r do cido usado no pr o cesso pr o dutivo ? A nexo B.3

N o.

M EA SU R E

A par tir de qual valo r a visco sidade do pr o duto elevada, ger ando par ada de linha?

Par a se conhecer a respost a a essa per gunt a, ser necessr io obt er os valores da viscosidade das produes m ais recent es e ident ificar as produes que result ar am em par ada de linha.

O sist ema de medio da viscosidade ger a dado s co nfiveis?

Solicit ar o relat r io da lt im a avaliao do sist em a de m edio e fazer um a anlise cr t ica do m esm o.

40
2

Exemplo 3 - Mapa de Raciocnio do pr ojet o de um Black Belt do depar t ament o de engenhar ia indust r ial de uma empr esa
FIG URA 6.3 (cont inuao )

O relat rio foi analisado e os dados de viscosidade so confiveis (PT V CIO = 1% e PT R&R = 9%) . Est sendo providenciada um a cpia do m esm o, que ser incorpor ada ao M apa de Raciocnio sob a form a de um anexo.

C onst r uir um hist ogr am a par a os valores da viscosidade das produes do lt im o t rim est r e de 2000. Ident ificar no hist ogr am a os lim it es de especificao e as produes que ger ar am par ada de linha. A nexo C .3 O s produt os com viscosidade igual ou super ior a 75 cent ipoises ( LSE=73) ger ar am perdas de produo por par ada de linha.

M EASU R E

Est es pr o duto s so r esultant es da var iao nat ur al do pr o cesso pr odut ivo o u da pr esena de anomalias?

C onst r uir C ar t as de C ont role x e A M para os valores da viscosidade das produes do lt im o t r im est re de 2000. A nexo D.3 O s produt os com viscosidade igual ou super ior a 75 cent ipoises so result ant es da variao nat ur al do processo.

M et a pr iorit r ia: eliminar a ocor r ncia de pr odu es co m visco sidade igual ou super ior a 75 cent ipoises, r esultantes da var iao natur al do pr o cesso pr o dutivo, at o final do ano.

41
3

Exemplo 3 - Mapa de Raciocnio do pr ojet o de um Black Belt do depar t ament o de engenhar ia indust r ial de uma empr esa
FIG URA 6.3 (cont inuao )

M EA SU R E

A met a pr io r itr ia per t ence r ea de atuao da equipe?

Sim . A engenhar ia indust r ial a rea diret am ent e responsvel pela soluo do problem a associado m et a especfica.

D ar incio et apa Analyze do D M AIC.

Exist e Fluxo gr ama o u M apa de Pr o cesso ?

A N A LY Z E

Exist e um a ver so recent e do M apa de Processo, que foi const r uda pela engenhar ia indust r ial, com o um a ferr am ent a de anlise dur ant e a execuo de um projet o cujo objet ivo era m elhor ar o t eor de pureza do produt o. Todos os int egr ant es da equipe responsvel pelo at ual projet o par t icipar am da elaborao do m apa.

Rever o M apa de Processo e com plem ent -lo, se necessr io.

O m apa foi revist o e est sendo providenciada um a cpia da nova verso result ant e, que ser incor por ada ao M apa de Raciocnio sob a for m a de um anexo.

po ssvel det er minar, de fo r ma qualit ativa, as causas pot enciais pr io r it r ias do pr oblema?
4

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Exemplo 3 - Mapa de Raciocnio do pr ojet o de um Black Belt do depar t ament o de engenhar ia indust r ial de uma empr esa
FIG URA 6.3 (cont inuao )

Sim . So elas: pH , t em per at ur a de m ist ura, velocidade de m ist ura, concent rao de reagent e, t em per at ur a am bient e ( r udo) e qualidade da pr incipal m at r ia-pr im a ( r udo) .

A N A LY Z E

Ser necessr io quant ificar a impo r tncia dessas causas?

Sim . A equipe suspeit a que pode haver int er ao ent re esses fat ores e, por t ant o, a quant ificao ser fundam ent al. Ser realizada um a reunio para planejar o D O E a ser execut ado. O for m ulr io par a docum ent ao do experim ent o ser post er ior m ent e incor por ado com o um anexo ao M apa de Raciocnio.

C ont inuao das et apas do D M AIC.

I M PRO VE

43

A nexo A .3
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por ocorr ncia de produes com viscosidade elevada - Est rat ificao por t ur no
100 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 1 488,76 52,0 52,0 2 451,17 48,0 100,0 0 20 40 60 80

C o ncluso : as per das de pr o duo po r pr o dut o co m visco sidade elevada no so mais acent uadas em um t ur no especfico.
44

A nexo B.3
Perdas de produo por par ada de linha na Fbrica I, por ocorr ncia de produes com viscosidade elevada - Est rat ificao por for necedor de cido

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0

For necedor de cido Toneladas Per centagem % acumulada
C A B

328,97 35,0 35,0

319,58 34,0 69,0

291,38 31,0 100,0

C o ncluso : as per das de pr o duo po r pr o dut o co m visco sidade elevada o co r rem da mesma fo r ma par a o s t r s fo r necedo r es de cido.
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Per cent agem

A nexo C .3
H ist ogr am a dos valores individuais para a viscosidade das produes do lt im o t rim est re de 2000

Fr eqncia

Viscosidade (cent ipoises)

C o ncluso : o s pr o dut o s co m visco sidade igual o u super io r a 75 cent ipo ises ger ar am per das de pro duo po r par ada de linha.
46

A nexo D.3
C ar t as de C ont role x e A M par a os valores da viscosidade das produes do lt im o t rim est re de 2000
85 LSC= 82,71

Valo r es individuais

75 Mdia= 70,38 65 LIC= 58,05 55 15 0 50 100 LSC= 15,15

Pro duo
A mplit udes m veis

10

A M= 4,636 LIC= 0

C o ncluso : o pr o cesso est so b co nt ro le. Po r t anto, o s pr o dut o s co m visco sidade igual o u super io r a 75 cent ipo ises result ar am da var iao natur al do pr o cesso pr o dut ivo.
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