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Manual de Campo

INDICE DE CONTENIDO
AVISO INTRODUCCIN PRECAUCIONES Y AVISOS Fusin y Uniones Fugas en las Uniones Permeabilidad por Hidrocarburos Lquidos Peso, Descarga y Manejo Pruebas Proteccin contra Esfuerzos de Corte y Curvado Temperaturas bajo el Punto de Congelacin Electricidad Esttica Herramientas Elctricas Bobinas Localizacin Enterrado Limitaciones de las Aplicaciones PRODUCTOS MUNICIPALES E INDUSTRIALES Y SUS CARACTERSTICAS Identificacin mediante Colores y Rayas Propiedades Fsicas Tpicas Diseo de Clasificaciones de Presin Onda de Sobrepresin Clases de Presin (CP) Indice de Presin de Trabajo (IPT) IPT para Condiciones Tpicas de Operacin IPT para Otras Condiciones de Operacin Resistencia Qumica FLUJO DE FLUIDOS Aire Atrapado y Purgado de Vaco 8 10 11 11 11 11 12 12 12 13 13 14 15 15 15 15 16 18 19 22 24 25 25 26 26 27 28 28

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Dimetro Interno Hazen-Williams Manning Flujos Comparativos para Encamisados Flujo de Gas Compresible Perdidas por Friccin en las Vlvulas y Conexiones EFECTOS TERMICOS Efectos Trmicos Sin Restricciones Efectos Trmicos en la Tubera Anclada o Sujeta Juntas de Expansin Transferencia de Calor SOPORTES SUPERFICIALES Espaciamiento de los Soportes DISEO DE LAS TUBERAS ENTERRADAS Flotacin por Nivel Fretico de Agua CONSIDERACIONES DE DISEO EN AMBIENTE ACUTICO Presin Hidrulica Externa Lastres para Hundir los Tubos Lineas de Tuberas Flotantes RECEPCIN Y MANEJO Inspeccin de Recibo Descarga Almacenamiento Previo de la Instalacin Manejo en Clima Fro UNIONES Y CONEXIONES Procedimientos Generales Unin por Fusin con Calor Electrofusin Soldadura por Extrusin Soldadura por Gas Caliente Conexiones Mecnicas
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29 29 30 32 36 37 38 38 39 41 42 42 44 47 47 49 50 51 55 60 60 61 62 64 65 66 68 71 71 72 72

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Conexin Bridadas Ensamble de las Bridas Casos Especiales Roscado de Tubera Juntas Mecnicas resistentes al Jalado Uniones Parcialmente Restringidas Conexiones de Ramales Mangas de Reparacin Conexiones de Reparacin INSTALACIN SUBTERRNEA Terminologa del Material de Relleno de Zanjas Colocando la Tubera en la Zanja Curvado de la Tubera en Campo (en Fro) Instalando Conexiones Fabricadas Materiales de relleno de Tubera Compactado del Relleno Atraques en Uniones de Tubera Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura Relleno Final Efectos de Poisson El Efecto Poisson Tcnicas para Sujetar Conexiones Tcnicas para Evitar la Separacin de Uniones Fuerza de Jalado Tcnicas Especiales para Instalaciones Subterrneas Encamisado Tcnicas patentadas de rehabilitacin sin abrir zanjas INSTALACIONES SUPERFICIALES INSTALACIONES AREAS INSTALACIONES SUBACUTICA
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INSPECCION Y PRUEBA Evaluacin de Daos Prueba de Hermeticidad GUIAS DE OPERACIN Desinfeccin de Tuberas Principales INFORMACIN GENERAL INDICE

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LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Productos DriscoPlex para usos Municipales e Industriales 17 Tabla 2 Rayado de Colores para Identificar el RD 19 Tabla 3 Propiedades Fsicas Tpicas del Material DriscoPlex PE3408 HDPE 21 Tabla 4 Factores de Diseos Ambientales, f E 23 Tabla 5 Factores de Diseo para el Servicio de Temperatura, f T 23 Tabla 6 Resistencia a las Sobrepresiones (Surge) 27 Tabla 7 Factor de Friccin Hazen-Williams, C 30 Tabla 8 Valores de n para el uso en la Ecuacin de Manning 32 Tabla 9 Flujos Comparativos para Encamisados 34 Tabla 10 Longitudes Equivalentes de las Conexiones, KD 37 Tabla 11 Mdulos Elsticos Tpicos para DriscoPlex PE 3408 40 Tabla 12 Propiedades Trmicas Tpicas para DriscoPlex HDPE 42 Tabla 13 Espaciamiento de Soportes para Tuberas DriscoPlex PE 3408 46 Tabla 14 Resistencias de Presin Externa 50 Tabla 15 Multiplicador de Flotacin K 52 Tabla 16 Pesos por Gravedad Especficas de los Lquidos a 60 F (15 C) 53
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Tabla 17 Propiedades de Flotacin del Polietileno 58 Tabla 18 Margen de Sumergimiento 59 Tabla 19 Factor de Sumergimiento, fS 59 Tabla 20 Alturas Recomendadas para el Apilamiento de Tubera Suelta 64 Tabla 21 Valores Aproximados para la Fusin 69 Tabla 22 Materiales Usados para los Empaques 76 Tabla 23 Dimensiones de las Bridas 79 Tabla 24 Torque de los Tornillos de Bridas 82 Tabla 25 Ancho Mnimo del Pozo 93 Tabla 26 Radio Mnimo de Curvatura (en Fro)(de Largo-Plazo) 96 Tabla 27 Fuerzas de Jalado Aproximadas del Efecto de Poisson 106 Tabla 28 Radios de Curvatura Mnimo a Corto Plazo 107 Tabla 29 Factores de Diseos Recomendados para FTP 108 Tabla 30 Valores Aproximados del Esfuerzo de Tensin al Cede 109 Tabla 31 Valores Aproximados de FTPA 109 Tabla 32 Factores de Conversin 126 Tabla 33 Factores de Conversin PSI (Lb/In2) 129 Tabla 34 Propiedades de Diferentes Lquidos 129 Tabla 35 Propiedades de Varios Gases 130 Tabla 36 Propiedades de Varios Metales 131 Tabla 37 Frmulas 131

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Soporte para Tuberas Figura 2 Soporte Colgante de Tubera Figura 3 Espaciamiento de Soportes Figura 4 Instalacin de Placas Anti-flotacin Figura 5 Contrapeso de Concreto Figura 6 Contrapeso de Concreto
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Figura 7 Flotacin sobre la Superficie 56 Figura 8 Flotacin en la Superficie 56 Figura 9 Flotador Sumergido 59 Figura 10 Capacidad de carga de un Montacargas 62 Figura 11 Almacenamiento de Tubera Suelta 63 Figura 12 Labio de Fusin a Tope-Gua para Inspeccin Visual 69 Figura 13 Adaptador Driscoplex MJ con Rigidizador Opcional 73 Figura 14 Adaptador Tipo Brida y Contrabrida Metlica 75 Figura 15 Adaptador Tipo Brida y Contrabrida Metlica 76 Figura 16 Estilos de Empaques para Bridas 77 Figura 17 Longitud de Tornillos 78 Figura 18 Base para una Conexin Bridada Enterrada 79 Figura 19 Conexiones con una Vlvula de Mariposa 83 Figura 20 Junta Mecnica con Rigidizador Interno 84 Figura 21 Cople de Insercin 85 Figura 22 Cople de Compresin Parcialmente Restringido 86 Figura 23 Sujecin Externa de una Junta 87 Figura 24 Instalaciones de Tee de Dimetros Mayor 88 Figura 25 Manga para Perforar 89 Figura 26 Conexiones de Reparacin 90 Figura 27 Terminologa del Relleno 92 Figura 28 Ancho de Zanja 93 Figura 29 Instalacin de una Caja de Proteccin 94 Figura 30 Radio de Curvatura 96 Figura 31 Pisn para compactacin 97 Figura 32 Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura 98 Figura 33 Soporte una Conexin Brida de Pared 99 Figura 34 Proteccin de Conexiones y Accesorios Bridados 100 Figura 35 Relleno de Soporte de Piezas Bridadas 101 Figura 36 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones 104 Figura 37 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones 104
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Figura 38 Rehabilitacin de un Drenaje por mMedio de Encamisadocon Tubera de Polietileno DriscoPlex Figura 39 Cabezas de Jalado para Encamisado Figura 40 Tcnica de Encamisado, Usando el Bote de una Retroexcavadora Figura 41 Inserta-Tee Figura 42 Proteccin una Curvatura para Tees Superficiales Figura 43 Rack de Tuberas . Anclada en el Centro Figura 44 Rack de Tuberas . Anclada Lateralmente Figura 45 Instalacin de Tubera con Deflexin

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Manual de Campo Performance Pipe


Primera Edicin Febrero de 2003

AVISO
Este manual de campo incluye informacin seleccionada que ha sido extrada y resumida de diferentes publicaciones incluyendo el Manual de Ingeniera de Tubera Performance Pipe, notas tcnicas, varios boletines de aplicaciones y productos, procedimientos recomendados para la fusin con calor y otras publicaciones. Este manual solamente debe ser utilizado como una fuente de referencia rpida. El usuario deber de consultar fuentes originales de referencia para informacin adicional. Informacin sobre la Tubera Performance Pipe esta disponible en el Internet en la direccin www.performancepipe.com o a travs de nuestros representantes. Este manual de Campo no es un manual de diseo y tampoco instrucciones de instalacin, y puede que no provea de toda la informacin necesaria, particularmente con respecto a aplicaciones especiales o inusuales. Nunca deber sustituirse este manual por la literatura de diseo, estndares y especificaciones que se encuentren disponibles y nunca deber sustituir el un consejo de un ingeniero calificado. Performance Pipe recomienda la contratacin de un ingeniero calificado para la evaluacin de las condiciones del sitio de la instalacin, la determinacin de los requerimientos del proyecto y los procedimientos tcnicos, as

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como definir instrucciones especiales para el proyecto. La informacin de este manual es confiable en el mejor entendido y conocimiento de Performance Pipe, pero esta no puede ser garantizada ya que las condiciones de uso estn fuera de nuestro control. Este manual puede ser cambiado y actualizado sin necesidad de dar ningn aviso. Favor de contactar a Performance Pipe para verificar si usted tiene la versin mas reciente. Derechos Reservados. Esta publicacin esta completamente protegida por derechos de autor y nada de lo que aparezca en ella podr ser reimpresa, copiada o reproducida de ninguna manera incluyendo medios electrnicos, ya se completa o parcialmente, sin el permiso escrito de Performance Pipe, que es una divisin de Chevron Phillips Chemical Company LP.

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INTRODUCCIN
El manual de campo de la tubera Performance Pipe esta dirigido de manera general para aplicaciones municipales e industriales con tubera DriscoPlex de Perfomance Pipe con Dimetro Exterior Controlado. Este manual incluye precauciones e informacin general, productos y caractersticas, e informacin general de diseo acerca de flujo de fluidos, efectos termales y de enterrado, e informacin general acerca del manejo y almacenamiento, uniones1, instalacin, inspeccin y pruebas, as como guas de operacin. Informacin sobre tubera DriscoPlex 2000 SPIROLITE, accesorios, pozos de visita, y fabricaciones especiales no se encuentra en este manual. Tampoco se encontrar informacin sobre la tubera Performance Pipe para distribucin de gas y campos petroleros .Favor referirse a publicaciones especficas de Performance Pipe para estos productos.

1 Los procedimientos de unin por calor recomendados por Performance Pipe se encuentran publicados en el Boletn PP-750,Procedimientos de Unin por Calor y Gua de Calificacin, que no encuentran incluidos en este manual. Puede ver tambin las tarjetas de unin tipo caja (a socket) (Boletn PP752), Fusin a Tope (Boletn PP-753) y Fusin Lateral o de Silletas (Boletn PP-754).

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PRECAUCIONES Y AVISOS
Observe todos los cdigos y regulaciones ya sean locales, federales y estatales y las precauciones general y de seguridad sobre manejo, instalacin, construccin y de operacin. Estas precauciones deben de ser observadas tambin cuando se usen tuberas de polietileno de Performance Pipe.

Fusin y unin
Durante la fusin el equipo y los productos pueden exceder los 400 F (204 C). Extremar precauciones para evitar quemaduras. No doble las tuberas para alinearlas contra las mordazas de las maquinas de fusin abiertas. La tubera se puede desdoblar y causar daos o heridas, como si fuera un resorte. La tubera Performance Pipe de polietileno no se puede unir con adhesivos o cementarse . Las uniones roscadas y la fusin con aire caliente (gas) no se recomiendan para servicios con presin.

Fugas en las uniones


PRECAUCION-Las uniones hechas correctamente no presentan fugas. Cuando hay presin, y se presenta una fuga en una unin, esta puede separar de manera violenta con movimientos incontrolados y peligrosos de la tubera o de partes que pudieran desprenderse o bien el contenido de la tubera puede salir con mucha presin. Nunca se acerque o intente reparar una tubera mientras el contenido este presurizado. Siempre despresurice el contenido antes de intentar hacer reparaciones. Si existen fusiones defectuosas, estas se deben cortar y rehacerse.

Permeabilidad por hidrocarburos lquidos


Los hidrocarburos lquidos pueden originar permeabilidad en la tubera, bien sea que estn dentro de esta o cuando se encuentran el terreno alrededor de la misma en el terreno circundante en forma de contaminacin. En el caso de tuberas que ya han sido perneadas por hidrocarburos se deben unir por medios mecnicos adecuados, ya que la unin por fusin puede resultar en uniones dbiles. Los acoplamientos mecnicos deben de ser instalados de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
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Obtenga estas instrucciones con el fabricante de la conexin. Vea el boletn PP750 y el Manual de Ingeniera de Performance Pipe.

Peso, Descarga y Manejo


Aunque la tubera de polietileno es mas ligera, comparada con otros materiales, un peso significante puede existir. Mueva la tubera de polietileno con el equipo adecuado, con capacidad suficiente para manejar la carga involucrada. Inspeccione el equipo de carga antes de usarlo. No utilice equipo en malas condiciones o daado. Utilice cuerdas textiles. No utilice cadenas o cables de metal. No ruede o deje caer la tubera desde el camin, tampoco arrastre sobre piedras u otros objetos abrasivos. El maltrato o abuso del material puede daar la tubera y puede afectar el desempeo de esta, as como o causar daos en las propiedades o a las personas. Obtenga y observe las instrucciones de manejo del producto que deber entregar el conductor. Golpear la tubera con objetos como un martillo puede resultar en un rebote sin control. Almacene los productos DriscoPlex para que el riesgo de daos y de accidentes sea mnimo. Vea el Manual de Ingeniera de la tubera Performance Pipe. Un clima inclemente puede hacer que la tubera sea muy resbaladiza. No camine sobre la tubera, especialmente en estas condiciones.

Pruebas
Cuando se requiriera hace pruebas, observe todas las medidas de seguridad y asegure la tubera para evitar movimientos de esta en caso de alguna falla. Observe los lmites de temperatura, presin, y duracin de la prueba, as como al hacer reparaciones. Vea la Nota Tcnica de Performance Pipe PP-802 Prueba de Hermeticidad en Sistemas de Tubera de Polietileno.

Proteccin contra Esfuerzos de Corte y Curvado


Cuando una tubera principal o de servicio se unen con una conexin de derivacin, y donde las tuberas entran o salen de paredes o registros, se deben usar soportes estructurales adecuados, un buen relleno compactado o bien una manga de proteccin. Aunque se use o no la manga protectora el rea alrededor de la tubera y de la conexin deben de estar
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estructuralmente firmes apoyadas en una base hecha a base de relleno compactado u otros medios para proteger la tubera de polietileno contra cargas de corte o de curvado. Vea el Manual de Ingeniera de Performance Pipe y el ASTM D 2774.

Temperaturas bajo el Punto de Congelacin


El agua se puede congelar en un tubo de polietileno sin causar daos a la tubera, pero un tapn de hielo puede detener el flujo de agua. No aplique presin a una tubera que tiene un tapn de hielo. Permita que el hielo se derrita antes de aplicar presin a la lnea. Un golpe de ariete severo (como los que se forman cuando un tapn de hielo se detiene de sbitamente) en un medio congelado, en tubera superficial o enterrada, puede romperla o fragmentarla y causar daos y accidentes.Temperaturas muy fras o cerca del punto de congelacin pueden afectar a la tubera de polietileno aumentando su rigidez y su vulnerabilidad a daos causados por impactos o esfuerzos repentinos. Impactos o golpes significativos a la tubera de polietileno cuando esta congelada pueden causarle fracturas. La tubera de polietileno ser mas difcil de desenrollar y doblar en temperaturas fras. Las temperaturas fras originaran que la longitud y el dimetro de la tubera disminuyan.

Electricidad Esttica
La tubera de polietileno no conduce electricidad. En algunas condiciones secas como cuando la tubera conduce gas seco, la electricidad esttica puede cargar el interior o el exterior del tubo, y puede quedarse en la superficie hasta que algn instrumento o una persona se acerque lo suficiente para producir una descarga a tierra. Descargar una parte de la tubera no descarga otras partes de esta, ya que la electricidad no fluye a travs de la superficie. La tubera de polietileno no se puede descargar de electricidad utilizando alambres de metal a tierra. PRECAUCION-Fuego o explosin-Una descarga de electricidad esttica puede encender un gas flamable o una atmsfera con polvo combustible. Una descarga de electricidad esttica a una persona, herramienta, o cualquier objeto cercano a la tubera puede crear una chispa que puede ser la causa de un incendio o una explosin si existen atmsferas explosivas con un gas flamable o con polvo combustible.
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En trabajos con gas, la electricidad esttica puede ser un peligro potencial. Cuando haya una mezcla de gas combustible-aire y exista la posibilidad de electricidad esttica, como por ejemplo al reparar una fuga, prensar (squeezing off) una tubera, purgar, hacer una conexin, etc. Se deben seguir los procedimientos de seguridad para evitar la presencia de un arco elctrico. Observe todos los procedimientos dados por la compaa (Operadores de lnea, contratistas, etc) para controlar la electricidad esttica, incluyendo los procesos para descargar la electricidad esttica y los requerimientos de proteccin personal. Siga los pasos para descargar la electricidad esttica de las tuberas de polietileno de gas. Pasos como mojar la superficie de la tubera con un lquido conductivo anti-esttico o con una solucin de agua y jabn diluido, despus cubriendo o vendando toda la tubera expuesta con una tela o venda hmeda, conectndola con tela mojada o cinta conductora que haga contacto firme con tierra hmeda. La cobertura exterior deber de mantenerse mojada humedecindola ocasionalmente con una solucin anti-esttica. La cubierta deber de estar conectada apropiadamente como con una varilla clavada en el suelo. Los procedimientos que descargan el exterior de la tubera no descargan el interior de la misma. Prensar la tubera, ventearla, purgarla, cortarla, etc, puede resultar en descargas de electricidad esttica. Cuando sea posible aterrice todas las herramientas y elimine toda la fuente potencial de ignicin. Equipo de seguridad adecuado debe de ser usado en todo momento. No utilice la tubera de polietileno para transportar carbn o granos secos en donde una descarga de electricidad esttica pueda producir incendios o explosiones en atmsferas peligrosas . La tubera de polietileno no se recomienda para aplicaciones de transporte neumtico (slidos en suspensin de aire).

Herramientas Elctricas
PRECAUCION-Fuego o Explosin- Las Herramientas elctricas o el equipo de fusin puede que no sean a prueba de explosiones y ser la causa de iniciar una flama o una explosin con gases combustibles o una atmsfera explosiva originada por polvo combustible. NO OPERE equipos que no sean a prueba de explosin en atmsferas originadas por
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gases o polvos. Cuando se encuentre en presencia de atmsferas flamables o explosivas siga todas las instrucciones de seguridad para el uso de las herramientas y el equipo.

Bobinas
La tubera enrollada HDPE puede almacenar energa como un resorte. Si se suelta el rollo sin ningn control, como por ejemplo cortar todas las tiras, pueden causar fuerzas peligrosas incontroladas. Se deben tomar las precauciones adecuadas y usar el equipo apropiado.

Localizacin
Los materiales de polietileno usualmente no son detectados por equipos de localizacin magntica. Hay diferentes mtodos para ayudar en la deteccin de tuberas de polietileno. Entre estos mtodos se incluyen: alambres metlicos para trazar, cinta de identificacin, rastreo acstico de tubera, cables de rastreo electrnicos y los telfonos que las autoridades definan para hacer consultas de los servicios instalados en la zona en la que se pretende trabajar. Cuando piense en instalar una tubera de polietileno debe de considerar los diferentes mtodos de localizacin para pode rastrearla e identificarla en el futuro. Si se van a usar seales para avisar que hay tubera enterrada asegrese de que las seales digan que la tubera es de polietileno. Esto alertar al personal que buscar localizar la tubera, que la misma no se puede identificar con equipos de localizacin magntica regulares. La empresa que instal las seales deber de ser contactada antes de hacer cualquier tipo de trabajo o excavacin.

Enterrado
Consulte a las autoridades correspondientes para saber los requerimientos de construccin y excavacin. Tome todas las precauciones cuando trabaje en una zanja.

Limitaciones en las Aplicaciones


Las tuberas de polietileno pueden ser utilizadas para diferentes aplicaciones, pero hay algunas en las que no puede ser usado, a menos de que se sigan las precauciones apropiadas. Para lneas de Vapor no se recomienda, ya la temperatura de
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servicio excede las capacidades de una tubera de PE. Transporte neumtico seco de materiales combustibles como carbn o granos secos. No se recomienda y puede ser altamente peligroso. El polietileno no es conductor. La friccin generar electricidad esttica originando que la tubera se cargue elctricamente. Una descarga de electricidad esttica puede encender polvo combustible y causar una explosin, daos a la propiedad y accidentes personales. Transporte neumtico de slidos no-flamables. Tampoco es recomendado ya que la friccin puede calentar la tubera y fundir la superficie. Tambin puede carga elctricamente la tubera como en el caso anterior. Las descargas de electricidad esttica pueden ser peligrosas para las instalaciones cercanas y las personas. Lneas de gas comprimido areas (aire comprimido). Son un riesgo de seguridad. Cuando la tubera de polietileno es instalada area (no enterrada), la tubera puede sufrir dao mecnico externo. Los daos severos pueden causar la ruptura de la lnea y posiblemente latigazos originados por la presin y velocidad del gas comprimido. Si la tubera se usa para este servicio se recomienda que este totalmente sujeta bien sea enterrada, cubierta con materiales resistentes que eviten dichos latigazos, o protegidas completamente en contra de daos mecnicos externos.

PRODUCTOS MUNICIPALES E INDUSTRIALES Y SUS CARACTERISTCAS


Las conexiones y tubera de Performance Pipe marca DriscoPlex con Dimetro Exterior controlado son fabricados de materiales de polietileno de alta densidad y de acuerdo con los estndares aplicables como el ASTM, AWWA o el API. Los productos DriscoPlex usualmente estn clasificados para servicio presurizado, pero tambin pueden ser utilizados en lneas sin presin y flujo por gravedad. Las lneas de producto para usos especficos se identifican segn el numero de series de DriscoPlex.

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Tabla 1 Productos DriscoPlex para usos Municipales e Industriales


Mercados Tpicos para la Tubera y Conexiones Factory Mutual Research (FMR) Aprobada para Tuberas Principales de Sistemas Contra Incendio Mineria Tuberia Perforada Distribucin de Agua Tubing para Toma Domiciliaria Drenaje Sanitario Series DriscoPlex DriscoPlex 1500 DriscoPlex 1600 DriscoPlex 1700 DriscoPlex 1900 DriscoPlex 4000 DriscoPlex 5100 DriscoPlex 4200 DriscoPlex 4300 DriscoPlex 2000 SPIROLITE DriscoPlex 4400 DriscoPlex DriscoPlex DriscoPlex DriscoPlex DriscoPlex DriscoPlex DriscoPlex DriscoPlex 4500 4600 4700 1200 1400 4800 2400 9200 Caracteristicas Tpicas 2,8,12,23 6,12,23,24 1,3 1,4 5,6,7 1,8,25,26 9,19 8,10 5,6,10 11 8,13 5,6,13 1,14 5,6,14,20 1,15 5,15 16 1,17 18 21 1, 22 1,19

Industrial, Distribucin de Agua, Procesos DriscoPlex 4100

Agua Tratada / Recuperada Encamisado

Irrigacin Contencin Dual Tubera para Encamisado Tanques, Estructuras y Posos de Visita Industrial, Municipal

DriscoPlex 2000 DriscoPlex 1000 DriscoPlex 8700

AVISO. Las capacidades de Produccin varan de planta a planta. Contacte al personal de Performance Pipe para verificar la existencia de productos especficos y de colores exteriores, rayas y diseos especficos de estos, as como dimensiones IPS o DIPS. Todas las opciones se consideran rdenes especiales. Leyendas para la Tabla 1 de Caractersticas Tpicas:
1. 2. Sistema de Medicin IPS Aprobacin FMR clases 150 y 200 en dimetros de 2-24 IPS

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Identificacin mediante Colores y Rayas


Los cdigos de colores se han vuelto la manera preferida para identificar las diferencias entre servicios de tuberas, sistemas de medida, as como para diferenciar los diferentes RDs (resistencia a la presin) en el lugar de la instalacin. Para obtener una identificacin tan duradera como la tubera misma, muchos productos DriscoPlex tienen rayas de colores coextruidas en la superficie. Se puede tener un tubo fabricado con resina negra y con un color slido diferente en la superficie exterior o interior, para lograrlo se coextruye una capa delgada del mismo material en el color deseado, estos tubos se pueden producir bajo pedidos especiales.

RAYAS DE

COLORES PARA IDENTIFICAR SUS APLICACIONES:

Amarillo para gas natural. Azul para agua potable.


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Rojo para tuberas de sistemas contra incendio Morado para efluentes tratados Otros colores -blanco, naranja, gris- para otras aplicaciones.

CONFIGURACIN

DE RAYAS DE COLORES A IDENTIFICAR LOS DIFERENTES SISTEMAS DE MEDICN:

IPS (Medida de Tubo de Acero).-cuatro lneas de colores igualmente espaciadas alrededor de la tubera. DIPS (Medida de Tubo de Hierro Dctil)-tres pares de rayas de colores igualmente espaciadas sobre la tubera.

RAYAS

DE COLORES PARA IDENTIFICAR EL

RD:

Una tubera con una sola raya provee una fcil, obvia y rpida manera de identificar el RD (Radio Dimensional) de la tubera en un proyecto con diferentes RD`s. Cada franja de color coextruida permanentemente, designa un DR diferente -que determina la resistencia a la presin. La tubera DriscoPlex con una sola raya para minera, aplicaciones industriales y municipales hacen la instalacin e inspeccin mas efectiva, econmica y ayuda a que las tuberas con la resistencia a la presin adecuada se utilicen en el proyecto segn sea lo indicado. Tabla 2 Rayas de Colores para identificar el RD
Color RD Color RD Blanco 7.3 Azul 17 Rojo 9 Morado 21 Amarillo 11 Verde 26 Gris 13.5 Rosa 32.5 Naranja 15.5 Caf 41

COLORES

SLIDOS E INTERIOR RECUBIERTO

Los colores claros de las tuberas DriscoPlex 4600 y 4700 y el recubrimiento interior con colores claros tambin de las tuberas DriscoPlex 1200 y 1400 facilitan la inspeccin por video en aplicaciones de drenaje.

Propiedades Fsicas Tpicas


La tabla 3 proporciona informacin de las propiedades fsicas tpicas del material HDPE de DriscoPlex usado para muchos de
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los productos de la tubera de Performance Pipe. Algunos de estos se fabrican materiales que tienen diferentes valores tpicos para una o mas de las diferentes propiedades fsicas. Contacte a los representantes de Performance Pipe para informacin especifica.

EFECTOS

DE LOS

RAYOS DEL SOL(ULTRAVIOLETA)

Sin proteccin qumica o fsica, el polietileno se degrada por efecto de la luz ultravioleta (UV). Como los rayos ultravioletas se encuentran presentes en la luz del sol. Es necesario integrar protectores qumicos en la materia prima de la tubera de polietileno para prevenir o retrasar los daos de los rayos UV, y con esto permitir el almacenamiento y uso de la tubera expuesta a la luz del sol. Los sistemas de proteccin UV, pueden ser o un mtodo de bloqueo de rayos UV que es el usado en los productos negros y los productos negros con rayas, o bien un sistema de absorcin de rayos UV de sacrificio para los productos de colores slidos y los colores del exterior coextruidos diferentes del negro (por ejem. Amarillo). Una composicin de negro de humo de 2 a 3 % provee una proteccin contra los rayos UV por largo tiempo. Partculas muy finas de negro de humo detienen la degradacin producida por esta radiacin ya que detienen el paso de los rayos. Los productos negros y de color negro con rayas coextrudas se recomiendan para usos donde se tendr un exposicin directa y prolongada al los rayos UV. Esto incluye todas las instalaciones colgantes o sobre el terreno (apoyadas directamente en la tierra o en soportes). Los sistemas de absorcin protegen temporalmente las tuberas de colores absorbiendo los rayos ultravioleta, pero dicha proteccin disminuye con el tiempo al irse consumiendo el protector de sacrificio que se integra en el polietileno. Los absorbentes proveen proteccin a las tuberas que estn expuestas al sol por varios meses e incluso aos, dependiendo del nivel de proteccin que se agregu y el nivel de exposicin. Si se deja expuesta, la tubera podra irse degradando a medida de que los absorbentes se vayan consumiendo y los niveles de proteccin disminuyan. Cubrir la tubera detendr el proceso de degradacin, pero no revertir los daos que ya tengan los tubos. Los sistemas de absorcin de rayos UV que se usan en la tubera con exterior coextrudo as como de color diferente del negro estn diseadas para protegerlas solamente por periodos de tiempo razonables mientras estn almacenados en el exterior. Los productos de color se suponen que deben ser utilizados bajo de tierra, no para uso en exteriores donde estaran expuestas a grandes cantidades de rayos UV.
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Las recomendaciones para el almacenamiento de productos de colores a la intemperie varan de producto a producto. Consulte a su representante de Performance Pipe para ms informacin. Tabla 3 Propiedades Fsicas Tpicas del material DriscoPlex 3408 HDPE
Propiedad Designacin de Material Clasificacin de Celda Densidad Indice de Fluidez Mdulo de Flexin Resistencia a la Tensin SCG (PENT) HDB a 73F (23C) Color; Estabilizador UV [3] [4] [5] [4] [6] [4] [C] [E] HDB a 140F (60C) Expansin trmica linear Mdulo Elstico Temperatura de Endurecimiento Dureza ASTM D 2837 ASTM D 696 ASTM D 638 ASTM D 746 ASTM D 2240 Estandar ASTM F 412 ASTM D 3350 ASTM D 1505 ASTM D 1238 ASTM D 790 ASTM D 638 ASTM F 1473 ASTM D 2837 ASTM D 3350 Valor Tpico PE 3408 345464C (negro) 345464E (color) 0.955 g/cc (negro) 0.947g/cc(color) 0.1 g/10 min > 130,000psi 3,200 psi > 1,000 horas 1,600 psi Negro con 2-3% negro de Humo Color con estabilizador UV 800 psi 9X10 -5 in/in/F 110,000 < 180F (< -118C) Puerto D 65

AVISO: Esta informacin se refiere a las resinas usadas para la fabricacin de la tubera y de otros productos de Performance Pipe con marca DriscoPlex. Esta tabla solo es para comparar la resina de tuberas de polietileno. No establece especificaciones de los productos y no establece valore mnimos o mximos o las tolerancias del fabricante para las resinas o los productos de la tubera. Ests caractersticas fueron determinadas usando probetas moldeadas por compresin preparadas con la resina. Los valores obtenidos con probetas tomadas de las tuberas pueden variar de estos valores tpicos. Performance Pipe ha hecho todo esfuerzo razonable para asegurar la precisin de est informacin, pero puede que no provea toda la informacin necesaria, especialmente con respecto a aplicaciones o usos especiales. Algunos productos de Performance Pipe estn hechos de otros materiales y es posible que tengan diferentes propiedades tpicas a las presentadas en esta tabla. Esta informacin puede cambiar eventualmente sin previo aviso. Contacte a su representante de Performance Pipe para verificar si dispone de la informacin mas reciente. Boletin PP-901 Pgina 21 Febrero 2003 Sustituye publicaciones anteriores 2003 Chevron Phillips Chemical Company LP

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Diseo de Clasificaciones de Presin


La tubera de polietileno DriscoPlex PE 3408 puede ser usada en un amplio rango de temperaturas, y funciona bien desde -50F (-45C) y debajo, hasta 140F (60C) para servicio presurizado, o hasta 180F (82C) para flujo por gravedad (sin presin). Los fluidos presurizados deben de estar en forma fluida, bien como gas o lquido. Un flujo por gravedad o lneas sin presin arriba de los 180F (82C) no se recomiendan. Para servicio presurizado arriba de los 140F (60C) no es recomendable. Las clasificaciones de presin se reducen con respecto a temperaturas elevadas (100F (38C) y mas altas). Vea la tabla 5. La tubera de polietileno negro que est en la superficie o encima de ella esta expuesta a la luz del sol lo que puede aumentar la temperatura de servicio de la misma. Clasificacin de Presin de las Tuberas. Las presiones de trabajo de las tuberas DriscoPlex con Dimetro Exterior Controlado pueden ser definidas por la formula: P= 2 HDB fE fT / (RD-1) Donde: P = Presin Interna, psi HDB = Bases del Diseo Hidrosttico a 73 F, psi fE = Factores de Diseo Ambientales, Tabla 4 fT = Factores de Diseo por Temperatura de Servicio, Tabla 5 RD = Radio Dimensional de la Tubera con Dimetro Exterior Controlado RD = D.E./ t D.E. = Dimetro Exterior de la Tubera, in. t = Espesor Mnimo de Pared de la tubera, in. El Radio Dimensional, RD, es la relacin del dimetro exterior de la tubera entre el espesor de la pared. A pesar de cambiar el dimetro, la presin de trabajo es la misma para el mismo material, aplicaciones y RD.
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Algunos valores de RD que coinciden con los especificados por los estndares ASTM, se conocen como RD estndar (SDR) , los valores son: 41, 32.5, 26, 21, 17, 13.5, 11, 9 y 7.3. De cada SDR al siguiente hay una diferencia aproximada del 25% en el espesor mnimo de la pared. Los factores de diseo, fE y fT, son utilizados para incorporar las condiciones de temperatura de servicio y factores ambientales en la clasificacin de presin del producto. Tabla 4 Factores de Diseos Ambientales, fE
Aplicacin fE Fluidos como agua potable y de proceso, qumicos suaves, gas natural seco(no regulado federalmente), Salmuera, CO2, H2S, agua de desecho, 0.50 drenaje, y soluciones anti-congelante de glicol. Gas natural seco (Regulado Federalmente en el titulo 49 del CFR, Parte 0.32 192 y NOM`s correspondientes), aire comprimido a 73F o menos. Fluidos como qumicos, solventes y permeantes en la tubera o en el suelo (tpicamente hidrocarburos) en concentraciones de 2% o mayores, 0.25 condensados de gas natural o otros gases lquidos, petrleo crudo, aceites, gasolina, diesel, keroseno y otros combustibles de hidrocarburos.

Tabla 5 Factores de Diseo para el Servicio de Temperatura, fT


Temperatura de Servicio 40F(4C) 60F(16C) 73F(23C) 100F(38C) 120F(49C) 140F(60C) fT para PE 3408 1.20 1.08 1.00 0.78 0.63 0.50

Los factores de diseo de las tablas 4 y 5 aplican a la tubera de Performance Pipe de polietileno que cumplan con las propiedades fsicas de la Tabla 3. Puede ser que los valores no apliquen a otros materiales de Performance Pipe o materiales de otros fabricantes.

CLASIFICACIN

DE

PRESIN

DE

CONEXIONES

Como en las tuberas, las conexiones para servicio presurizado se clasifican usando pruebas de presin interna de largo plazo. Las conexiones moldeadas son adecuadas para operar a la presin que indique el RD de sus extremos a conectar. Los codos y Tees
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fabricadas a base de segmentos de tubera son clasificados para operar por lo menos un SDR superior a la presin ms alta que la misma tubera. Por ejemplo, un codo o Tee fabricado con segmentos de tubera RD 11 tendr la misma capacidad de presin que una tubera RD 13.5. Algunas conexiones especiales como las Yes y las cruces pueden tener una capacidad de presin an ms baja, o puede clasificarse solo para servicio sin presin. Contacte a Performance Pipe para informacin especfica. Algunas conexiones fabricadas estn etiquetadas con el concepto Clase de Presin (CP) que son vlidas para presiones interna de agua a 73F (23C). Dado que un encofrado o refuerzo externo no se adhiere a las conexiones, estos no se pueden usar para manejar un incremento de la resistencia a la de presin de estas.

Ondas de Sobrepresin
Cuando hay incrementos o disminuciones en el flujo de agua en un sistema, se generan variaciones de presin. Ondas de presin recurrentes, PRS, son eventos repetitivos que ocurren frecuentemente como cuando se enciende y apaga una bomba. Ondas de presin ocasionales, POS, son variaciones eventuales que suceden por ejemplo durante el uso de agua para controlar un incendio o cuando se verifica la operacin de una vlvula. Las ondas (variaciones) de presin son directamente proporcionales al en la velocidad del fluido; a mayor velocidad mayor las variaciones de presin Por sus propiedades de elasticidad dctil, flexibilidad, resiliencia y la resistencia a la fatiga, la tubera DriscoPlex tienen una tolerancia muy alta a los ciclos por cambio de presin, y por su bajo mdulo elstico provee un mecanismo para amortiguar los golpes de ariete resultantes. Esta respuesta de corto plazo del material produce menores sobre presiones que en otros sistemas ms rgidos como son el acero, hierro dctil o PVC. Para el mismo cambio de velocidad de agua, las ondas de presin en una tubera de polietileno son 86% menores que en una tubera de metal y 80% menor que en tubera de hierro dctil y 50% menor que en una tubera de PVC. A diferencia de otros sistemas de tuberas de plstico y de metal, los cambios de presin en las tuberas de polietileno DriscoPlex estn considerados por encima de la capacidad de presin de la tubera.
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Clases de Presin (CP)


La AWWA utiliza el trmino clases de presin para definir la capacidad de presin bajo un conjunto de condiciones predeterminadas. Para el polietileno, la CP denota la capacidad mxima de presin de trabajo para agua con una tolerancia predefinida de sobre presin y una temperatura mxima de operacin de 80F. La tabla 6 se aprecian las Capacidades de Presin de Trabajo, la permitida y la correspondiente variacin aceptada para cambios bruscos en la velocidad de flujo para algunos RDs de la tubera de polietileno de DriscoPlex . Para la mayora de los sistemas municipales, la tubera de agua de DriscoPlex tienes mas capacidad de la necesaria para soportar los cambios de presin y de velocidad, aun y en condiciones extremas de alto flujo, como sucede cuando se limpian (flush) tuberas en operacin o cuando se usan para combatir un incendio. Los efectos de la temperatura y la comportamiento a la sobre presin varan de un material a otro y se podra sacar conclusiones errneas cuando se comparan las PC de dos materiales diferentes. Por ejemplo, el PC definido por la AWWA para una tubera C900 de PVC incluye una variacin aceptable de presin para un flujo de agua de 2 ft/sec. A velocidades superiores a 2 ft/sec, la tubera C900 se debe reevaluar para reducir la presin de trabajo. A velocidades cerca de 5 ft/sec se necesita los mismos RD`s, tanto para una tubera de polietileno DriscoPlex que para una tubera de PVC C900.

Indice de Presin de Trabajo (IPT)


Cuando el agua fluye bajo presin por una lnea, la tubera est sujeta al esfuerzo esttico de la presin misma ms los transcientes de presin causadas por cambios bruscos en la velocidad. Los estndares de la AWWA define el ndice de Presin de Trabajo(IPT) (Working Pressure Rating) como la capacidad para resistir la presin de trabajo(PT) con una capacidad adicional suficiente para resistir las sobre presiones previsibles arriba de la presin de trabajo. La presin de operacin sostenida aplicada a la tubera (presin de trabajo) no deber de ser mayor a la IPT. Los conceptos de clase de presin y el ndice de presin de trabajo estn muy relacionados. La clase de presin es una relacin basada en condiciones de operacin predefinidas por la AWWA, donde el IPT esta calculado basndose en las condiciones de operacin previsibles, de la aplicacin actual. La clase de presin predeterminada por la AWWA puede o puede que no, sea apropiada para una aplicacin determinada.
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Las siguiente relaciones entre la PT, IPT y la CP aplica:

PT IPT CP

IPT para Condiciones Tipicas de Operacin


Cuando las velocidades del flujo estn dentro de los lmites dados en la tabla 6, y la tubera opera a 80 F o menos la siguiente ecuacin aplica:

IPT = CP

IPT para otras Condiciones de Operacin


El IPT deber de ser calculado para aplicaciones donde la temperatura sea mayor a 80F, y cuando existan demandas extraordinarias de flujo que excedan las previsiones de transcientes de sobre presin de la CP. El IPT es igual al menor en las siguientes tres condiciones: Condicin 1 La CP nominal de la tubera es ajustada cuando la temperatura es mayor a 80 F: O bien Una y media veces la CP de la tubera ajustada para la temperatura menos la mxima presin resultante de los transcientes de presin recurrentes (PRS): O bien Dos veces la CP de la tubera ajustada para la temperatura menos la mxima presin resultante de los transcientes de presin ocasionales (POS):

IPT = (CP) fT

Condicin 2

IPT = 1.5 (CP) fT - PRS

Condicin 3

IPT = 2.0 (CP) fT - POS


Las sobre presiones permitidas, PRS y POS, se pueden establecer de manera aproximada usando las ecuaciones anteriores. Como se puede apreciar en las ecuaciones, cuando las tuberas se operan a una presin menor al valor CP estas mantienen una capacidad mayor para soportar las variaciones de presin. Los factores de reduccin de la temperatura, fT, estn reportados en la tabla 5. Cuando la velocidad de flujo es igual o menor que el valor mostrado en la tabla 6 para las condiciones de sobre presin,
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dichas variaciones de presin no sern mayores a las aceptadas. Si son menores de ests condiciones de flujo, el ndice de presin de trabajo (IPT), ser igual a la clase de presin, CP. La tabla 6 muestra las variaciones de presin aceptables y el correspondiente cambio de velocidad para los RD usados normalmente para distribucin de agua. Cuando la velocidad del flujo es mayor de los valores reportados en la tabla 6, la presin de trabajo (PT) debe de ser reducida para que la combinacin de la sobre presin y la presin sostenida, no excedan la IPT de la tubera. Ver condicin 1, 2 y 3 de las formulas anteriores. La resistencia a la sobre presin solo se considera para eventos de transciendes de presin. Dicha resistencia se estima de manera adicional a la presin de trabajo, por lo que no ser considerada como un incremento de capacidad de presin interna, mayor a la permitida por la presin de trabajo (PT). Tabla 6 Resistencia a las Sobre Presiones (Surge)
RD 21 17 13.5 11 IPT, psi 80 100 130 160 Transciendes Recurrentes Sobre Presin Permitida Cambios de Velocidad PRS , psi Correspondientes, fps

40.0 4.7 50.0 5.4 64.0 6.3 80.0 7.0 Transciendes Ocasionales IPT, Sobre Presin Permitida Cambios de Velocidad RD POS, psi psi Correspondientes, fps 27 80 80 9.3 17 100 100 10.8 13.5 130 130 12.4 11 160 160 14.0 Los valores de presin y velocidad son para agua a 80 F (27 C) o menores, y pueden variar para otros fluidos y temperaturas

Resistencia Qumica
Informacin acerca de las pruebas de inmersin de corto plazo en diferentes productos qumicos de especimenes sin stress se publica en el Manual de Ingeniera de Performance Pipe, PP-900. Informacin adicional sobre compatibilidad qumica puede ser encontrada en la publicacin TR-19 del PPI, Tubera Termoplstica
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para el Transporte de Qumicos. Puesto que las condiciones particulares de uso pueden variar, esta informacin deber de ser usada como una gua preeliminar. Aunque no haya dao aparente en las pruebas de inmersin a corto plazo, esto no significa que no habr algn efecto cuando exista una exposicin a largo plazo o sujeta a esfuerzos o temperaturas elevadas ya sean individualmente o en combinacin. Cuando la informacin sobre la resistencia qumica de la tubera, para el manejo de ciertos productos o una combinacin de varios qumicos no se encuentre disponible, se debern de hacer pruebas para determinar la capacidad de la tubera para manejarlos. Performance Pipe no provee servicios de pruebas de resistencia qumica.

FLUJO DE FLUIDOS
La tubera DriscoPlex es usada para transportar fluidos que pueden ser lquidos o lodos, en los que las partculas slidas se encuentran se transportan con lquidos, o bien gases. Esta seccin proporciona informacin general para flujo de agua segn las frmulas de Hazen-Williams y de Manning y para flujo de gases a alta y baja presin de acuerdo a la frmula de Mueller 2. La informacin de flujo en este prrafo puede ser considerada a algunas condiciones y aplicaciones, pero no es totalmente vlida para todas las situaciones. El usuario deber verificar su aplicacin antes del usarla.

Aire Atrapado y Purgado de Vacio


En terreno sinuoso o montaoso se deber evitar prdidas de presin originadas por aire atrapado en la lnea. Esta situacin se puede presentar cuando existe aire en el sistema que se acumula en las partes altas de la tubera. Esto reduce el rea hidrulica de la tubera y restringe el flujo. Venteos como son los tubos cuello de ganso y las vlvulas de expulsin de aire se pueden instalar para evitar el aire atrapado. Si la tubera tiene puntos mas altos de los venteos de los extremos de la lnea es posible que sea necesario la instalacin de vlvulas de admisin de aire para prevenir el vaco, que podra colapsarla, producir un sifn o para poder drenarla.
2 Para las frmulas de flujo que requieran de la rugosidad interna del tubo, se usa tpicamente un valor de ? = 7 x 10-5 pies.

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Dimetro Interno
La tubera de polietileno con dimetro exterior controlado DriscoPlex esta fabricada el mtodo de extrusin que controla el dimetro externo y el espesor de la pared de la tubera. Como resultado, el dimetro interno variar de acuerdo a las tolerancias en el dimetro exterior y espesor de pared, adems entre otras por variaciones como pueden ser el ovalamiento, descentrado del tubo, desalineamiento de las uniones, etc. El dimetro interno para clculos de flujo se determina tpicamente restando dos veces el promedio del espesor de pared del dimetro exterior promedio. El espesor promedio de pared se calcula como el espesor mnimo ms el 6%. Cuando la medida del dimetro interior se necesita para propsitos como dimensionar insertos o rigidizadores internos que tienen que encajar con precisin en el interior de la tubera, por favor referirse a los estndares del fabricante (ASTM, AWWA, etc.) o tomar las medidas de la tubera.

Hazen - Williams
Para algunas aplicaciones, algunas frmulas empricas se pueden aplicar, y cuando se usan dentro de sus limites, se pueden obtener resultados confiables. Hazen y Williams desarrollaron una frmula emprica para el agua a 60 F. La viscosidad del agua vara con respecto a la temperatura, por lo que se pueden tener algunas desviaciones cuando se usar para otras temperaturas. Frmula Hazen-Williams para prdidas por friccin (cabeza) en pies: Hf =(0.002083 L / d4.8655)*(100 Q / C)1.85 Frmula Hazen-Williams para prdidas por friccin (cabeza)en psi: Pf = (0.0009015 L / d4.8655)*(100 Q / C)1.85 Donde: Hf = Prdida por friccin, pies de agua. L = Longitud de la tubera, pies. d = Dimetro interno de la tubera, pulgadas. Q = Flujo, galones/min. C = Factor de friccin de Hazen-Williams, adimensional Pf = Perdida de friccin, psi.
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Tabla 7 Factor de Friccin Hazen-Williams, C


Material de la Tubera Valores de C Rango Alto/Bajo Tubera de Polietileno Tubera de Cemento, hierro o metal cementada en el interior Tubera o tubing de cobre, plomo, estao o vidrio Madera Acero con y sin costura Hierro dctil o vaciado Concreto Acero Corrugado 160/150 160/130 150/120 145/110 150/80 150/80 152/85 Valor Promedio 150-155A 148 140 120 130 130 120 60 Valor Tpico del Diseo 150 140 130 110 100 100 100 60

A Determinado con la presencia del labio de fusin interior.

El flujo de agua que fluye en diferentes materiales y dimetros se puede compara usando la siguiente ecuacin. Los subndices 1 y 2 se refieren a la tubera de la que se conocen los datos y de la que no se conocen. % flujo =100(d2 / d1) * (C2 / C1)0.3806

Manning
Para el flujo de agua en un canal abierto bajo una pendiente constante y una seccin transversal uniforme del canal, la ecuacin Manning puede ser usada. Un flujo de canal abierto existe cuando en una tubera que opera parcialmente llena. Como la formula Hazen-Williams, la ecuacin de Manning est limitada para agua o lquidos con la viscosidad cinemtica igual al agua. Ecuacin de Manning V=(1.486 / n) r2/3 S1/2 En donde: V= velocidad de flujo, pies/segundo. n = coeficiente de rugosidad, adimensional (tabla 8). r = radio hidrulico, pies.
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r=A/P A = rea de la seccin transversal, pies cuadrados. P = permetro mojado por el flujo, pies. S = pendiente hidrulica, pies/pies. S = h 1 - h 2 / L = hf / L h1 = elevacin aguas arriba de la tubera. h2 = elevacin aguas abajo de la tubera. hf = perdida por friccin (cabeza), pies de liquido. Es recomendable combinar la ecuacin Manning con: Q = AV Para obtener Q = (1.486 A/n) r2/3 S1/2 Cuando los trminos son definidos como en la formula anterior y: Q = flujo, pies cbicos / segundos Cuando una tubera circular esta operando llena o medio llena r = D / 4 = d / 48 Donde D =dimetro del tubo, pies d = dimetro del tubo, pulgadas Para flujo lleno de la tubera en pies cbicos por segundo se puede calcular usando:
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Q = (6.136 x 10-4) (d8/3 S1/2) / n El flujo a tubo lleno en galones por minuto puede ser estimado usando: Q = 0.275 (d8/3 S1/2 ) / n Tuberas casi llenas movern mas lquido que una tubera totalmente llena. Cuando la tubera est ligeramente debajo de su capacidad total el radio hidrulico se reduce de manera significativa, pero el rea de flujo se reduce muy poco. El flujo mximo de la tubera se alcanza al 93% de la capacidad de la tubera, y la velocidad mxima al 78% de la capacidad de esta.

Tabla 8 Valores de n para el uso en la ecuacin Manning


Superficie Tubera de Polietileno Tubera de Hierro dctil sin recubrimiento Tubera de Acero Corrugada Tubera de Concreto Tubera de Cermica Cristalizada Atarjeas de Cemento y Ladrillos Madera Canales de mampostera Rango de n 0.008-0.011 0.012-0.015 0.021-0.030 0.012-0.016 0.011-0.017 0.012-0.017 0.010-0.013 0.017-0.030 Diseo tpico de n 0.009 0.013 0.024 0.015 0.013 0.015 0.011 0.021

Flujos Comparativos para Encamisados


La rehabilitacin de tuberas de drenaje por gravedad daadas, se puede realizar instalando un encamisado de polietileno en el interior del tubo original. Para la instalacin de un encamisado normal, se requiere de un claro entre el dimetro exterior del tubo nuevo de polietileno y el dimetro interior de la tubera existente. Despus de la rehabilitacin la seccin transversal de la tubera rehabilitada se ver reducida. Sin embargo, los encamisados con tubera de polietileno DriscoPlex tienen una superficie lisa que resiste el envejecimiento y la incrustacin. Pese a lo anterior, es posible hacer un encamisado y mantener toda o la mayora de la capacidad de flujo original. Ver tabla 9
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La capacidad de flujos comparativos de tuberas circulares pueden ser determinadas por las siguientes formulas: % flujo = 100 (Q1 / Q2) = 100(d18/3 / n1) / (d28/3 / n2) La tabla 9 fue desarrollada usando la formula anterior donde d1 = Diam. Interior del encamisado y d2 = Diam. Interior existente del drenaje existente.

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Flujo de Gas Compresible


Las frmulas para estimar los flujos de gas en tuberas lisas de polietileno DriscoPlex se pueden usar:

FLUJO

DE

GAS

DE

ALTA PRESIN

Para presiones mayores a 1 psig, la ecuacin Mueller de alta presin puede ser usada. Debido a algunas consideraciones de la ecuacin, el flujo calculado puede ser diferente al flujo real. Ecuacin Mueller de alta presin: Qh = (2826d2.725 / Sg0.425)*(p12 - p22 / L)0.575 Donde: Qh = flujo, ft3 estndar /hora. Sg = gravedad especifica del gas. (Tabla 35) p1 = presin de entrada, lb/in2 absolutas. p2 = presin de salida, lb/in2 absolutas. L = longitud, pies. d = Dimetro interior, pulgadas.

FLUJO

DE

GAS

DE

BAJA PRESIN

Para presiones menores a 1 psig, como pueden ser las lneas de recoleccin de biogas en rellenos sanitarios o control de olores en plantas de tratamiento, se puede usar la frmula de Mueller para baja presin. Ecuacin Mueller para baja presin: Qh = (2971d2.725 / Sg0.425) (h1 - h2 / L)0.575 Donde los trminos usados son los mismos mas: h1 = presin de entrada, pulgadas de H2O h2 = presin de salida, pulgadas de H2O

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Perdidas por Friccin en las Vlvulas y Conexiones


El flujo que circula por vlvulas y conexiones experimentar perdidas por friccin, y esta prdida se expresa normalmente como el equivalente en la longitud de la tubera. La longitud equivalente se calcula multiplicando el coeficiente de resistencia correspondiente, K, por el dimetro del accesorio, D, en pies. L = K D Tabla 10 Longitudes Equivalentes de las conexiones, KD
Ajuste Codo Moldeado de 90 Codo Moldeado de 45 Codo Fabricado de 15 Codo Fabricado de 22.5 Codo Fabricado de 30 Codo Fabricado de 45 Codo Fabricado de 60 Codo Fabricado de 67.5 Codo Fabricado de 75 Codo Fabricado de 90 Tee recta de ramaleo (con silleta) Tee recta Vlvula de Globo convencional, abierta Vlvula de Angulo convencional, abierta Vlvula Convencional de Compuerta, abierta Vlvula de Mariposa abierta Vlvula Convencional Check de Columpio KD 30 D 16 D 4D 6D 8D 12 D 16 D 18 D 20 D 24 D 60 D 20 D 350 D 180 D 15 D 40 D 100 D

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EFECTOS TRMICOS
Como respuesta a los cambios de temperatura la tubera de polietileno sin anclajes tendr un cambio de longitud. La tubera anclada o restringida desarrollar un esfuerzo longitudinal en lugar de sufrir un cambio en su longitud. Este esfuerzo ser de tensin cuando la temperatura disminuye y ser de compresin cuando la temperatura aumenta. Si el nivel del esfuerzo a compresin, supera la resistencia del tubo al aplastamiento por la altura del relleno, en la seccin anclada o restringida, entonces se podra tener un tubo colapsado de manera lateral. A pesar de que el esfuerzo trmico es bien tolerado por la tubera de polietileno, una tubera anclada o restringida puede aadir un esfuerzo adicional a las estructuras que hacen el anclaje. Por lo que las estructuras de anclaje debern de ser diseadas para resistir estos efectos trmicos y las cargas generadas que pueden ser significantes, especialmente durante la contraccin por temperatura.

Efectos termicos sin Reestriccin


El cambio en la longitud terica para una tubera sin restriccin en una superficie sin friccin es: L=La T Donde: L = cambio de longitud, pulgadas L = longitud de la tubera, pulgadas a = coeficiente de expansin trmico, pulgadas / pulgadas / F, = aproximadamente 9.0 x 10-5 pulgadas / pulgadas / F para DriscoPlex PE 3408 T = cambio de temperatura, F Una regla aproximada de dedo es 1/10/100, esto es que habr un cambio de 1 pulgada, por cada 10 F de variacin, por cada 100 pies de tubera. Este es un cambio significativo de longitud, si lo comparamos con otros materiales de tubera y deber ser tomado en cuenta cuando se disea una lnea sin restricciones; como las que operan en la superficie o soportada en estructuras. Un aumento en la temperatura producir en un incremento en la longitud de la tubera y una disminucin en la temperatura originar una disminucin en la longitud.
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Efectos Trmicos en la Tubera anclada o sujeta


Un segmento de tubo que esta sujeto o anclado en ambos extremos y que esta sujeto a una disminucin de la temperatura aplicar cargas a tensin importantes en los elementos de sujecin. El esfuerzo de contraccin trmico puede ser determinado usando:

s=Ea T
Con los trminos iguales a la frmula anterior y: s = Esfuerzo longitudinal en la tubera, psi E = mdulo elstico, psi ( Tabla 11) La seleccin del mdulo elstico puede tener un gran impacto en el esfuerzo calculado. Cuando se determina el intervalo de tiempo adecuado, considere que la transferencia de calor ocurre en un plazo bastante lento a travs de las paredes de la tubera de polietileno, por lo que los cambios de temperatura no ocurren rpidamente. Entonces, la temperatura promedio es la que se selecciona cuando se elige el mdulo elstico. Mientras el esfuerzo de tensin longitudinal ve aumentando en la pared de la tubera, una carga de empuje se crea en las estructuras de sujecin de los extremos. Esta carga puede ser bastante significante y puede ser determinada usando: F=sA Donde los trminos son los mismos que las formulas anteriores y: F = Fuerza de empuje en los extremos, lb A = rea de la seccin transversal de la tubera, in2

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Tabla 11 Mdulos Elsticos Tpicos para DriscoPlex PE 3408


Duracin de la Carga CortoTiempo 10 h 100 h 1000 h 1 Ao 10 Aos 50 Aos Mdulo elstico , 1000 psi (MPa), a Temperatura, F ( C) -20 (-29) 300.0 (2069) 140.8 (971) 125.4 (865) 107.0 (738) 93.0 (641) 77.4 (534) 69.1 (476) 0 (-18) 260.0 (1793) 122.0 (841) 108.7 (749) 92.8 (640) 80.6 (556) 67.1 (463) 59.9 (413) 40 (4) 170.0 (1172) 79.8 (550) 71.0 (490) 60.7 (419) 52.7 (363) 43.9 (303) 39.1 (270) 60 (16) 130.0 (896) 61.0 (421) 54.3 (374) 46.4 (320) 40.3 (278) 33.5 (231) 29.9 (206) 73 (23) 110.0 (758) 57.5 (396) 51.2 (353) 43.7 (301) 38.0 (262) 31.6 (218) 28.2 (194) 100 (38) 100.0 (690) 46.9 (323) 41.8 (288) 35.7 (246) 31.0 (214) 25.8 (178) 23.0 (159) 120 (49) 65.0 (448) 30.5 (210) 27.2 (188) 23.2 (160) 20.2 (139) 16.8 (116) 15.0 (103) 140 (60) 50.0 (345) 23.5 (162) 20.9 (144) 17.8 (123) 15.5 (107) 12.9 (89) 11.5 (79)

valores tpicos basados en pruebas de especimenes moldeados segn ASTM D 638.

Las tuberas de polietileno son flexibles y no transmiten la fuerza de compresin muy bien. Cuando la temperatura aumenta, la tubera usualmente se mover lateralmente (serpenteado) antes de desarrollar fuerzas de compresin en las sujeciones estructurales. Los movimientos laterales pueden ser estimados por: y=L ((a T ) / 2) Donde: y = deflexin lateral, pulgadas L = distancia entre los extremos, pulgadas a = coeficiente de expansin trmico, pulgadas / pulgadas / F, T = cambio de temperatura, F Una tubera larga y semi-restringida, puede moverse en cualquier de los dos lados de la lnea central. El movimiento total sera: YT = 2( y) + D Los trminos son los mismos a la formula dada y:
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YT = deflexin total, pulgadas D = dimetro de la tubera, pulgadas Para minimizar los esfuerzos de carga en las sujeciones o para controlar hacia que lado (del centro) la tubera se va a doblar, se puede inducir una deflexin inicial para que esta no regrese a una posicin recta a la temperatura mnima esperada. Igualmente, durante la expansin trmica, una tubera flexionada (serpenteada) requiere una fuerza menor a la estimada para continuarse flexionando. Al momento de la instalacin se deber considerar la diferencia de temperaturas esperada entre la de instalacin y la mnima estimada. Usando este cambio de temperatura y la distancia entre los puntos de sujecin, determine la deflexin lateral, e instale la tubera con esta deflexin lateral calculada adicional a la deflexin lateral mnima especificada por el diseador. Se debe tener mucho cuidado para asegurar que la deflexin por expansin trmica no resulte en un rizo de la tubera al girarse. La curvatura por flexin originada por la expansin trmica no deber de mas cerrada que el radio de curvatura mnimo para doblado de la tubera en fro. Ver tabla 26.

Juntas de Expansin
En general, las juntas de expansin no son recomendadas para usarse en tuberas de polietileno, especialmente en tuberas presurizadas. Si se usan, dichas juntas debern de ser especficamente diseadas para usarse en estas tuberas, y debern de trabajar con fuerzas longitudinales muy bajas y permitir grandes movimientos. Las juntas de expansin que son usadas con tuberas de otros materiales, no son recomendadas para el polietileno por diferentes razones. (1) La distancia de expansin de estas piezas es normalmente insuficiente para el polietileno. (2) La fuerza requerida para activar las juntas puede ser demasiada, el PE genera fuerza muy pequeas que antes hacer trabajar la junta pueden daar al mismo tubo. (3) Las juntas de expansin para servicio presurizado pueden tener componentes internos y al trabajar con la presin generarn fuerzas adicionales en los extremo de la tubera. La tubera de PE tiene un resistencia baja a los esfuerzos en los extremos de sujecin y lo mas seguro es que se doblara hacia los lados (serpentear) antes de comprimir las juntas de expansin. Contacte al fabricador de las juntas de expansin antes de usarlas en tubera de PE.
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Transferencia de Calor
La tubera de polietileno puede ser calentada con traza de calor, aislada o ambas. La temperatura estar controlada para mantener la temperatura a los niveles mximos recomendados de dichas trazas de calor (mximo 120 F) y debern de ser aplicadas con cinta metlica sensitiva a la presin sobre la tubera. La cinta metlica ayuda a distribuir el calor en la superficie de la tubera. Trminos de conductividad trmica: C = conductancia trmica, BTU / (hr - ft2 - F) C=k/t=1/R t = espesor, pulgadas Tabla 12 Propiedades Trmicas Tpicas para DriscoPlex HDPE
Propiedad Conductividad Trmica, k Resistencia Trmica, R (1 espesor) Referencia ASTM C 177 Valor Nominal 3.5 BTU / (hr - ft2 - F)/in 0.3 (hr - ft2- F) / BTU

SOPORTES SUPERFICIALES.
Las aplicaciones superficiales frecuentemente requieren suportes que no son continuos para la tubera de polietileno DriscoPlex . Aplicaciones como esta usualmente involucran racks o mochetas para la tubera, de forma deslizante, o suspendido de una estructura. En tales casos la tubera deber de ser soportada correctamente, los movimientos generados por la expansin y contraccin trmica debern de ser considerados, as como el espaciamiento de los soportes deber limitar la deflexin vertical entre los apoyos. Los soportes para la tubera DriscoPlex deben de cubrir al menos 120 de la parte inferior de la tubera, y de un ancho cuando menos de un medio del dimetro de la tubera. Los filos y esquinas debern de ser redondeados o cubiertos para prevenir un efecto de corte en la tubera. Los soportes comerciales como los U-BOLTS, los ganchos de cinta delgada, y los soportes de tipo rodillo no son recomendados a menos de que sean modificados para cumplir con las especificaciones de ancho y cobertura. El peso de la tubera y su contenido debern de ser distribuidos sobre una superficie amplia. Los soportes angostos pueden concentrar grandes cantidades de esfuerzo, lo que puede originar a una falla de la tubera. En las figuras 1 y 2 se muestran algunos soportes y los ganchos.
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Fig. 1 Soporte para Tuberas

1/2 Dimetro de Ancho Todos los Extremos Redondeados Soportar 1/3 de la Parte Inferior del Tubo

120 Min.

Fig. 2 Soporte Colgante de Tubera


Permite Movimientos Laterales

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Espaciamiento de los Soportes


El espaciamiento de los soportes depende de las deflexiones aceptables entre soportes, y esto a su vez depende de la tubera, el fluido en ella, y de la temperatura de servicio. Performance Pipe recomienda que la deflexin aceptable entre soportes a largo plazo, no debe de exceder 1. El espaciamiento recomendado pude ser determinado por: LS = 4 ((384 E l yS) / 5 (Wp+Wf))

LS = distancia entre los soportes, in E = mdulo a largo plazo para la temperatura de servicio, lb/in2 (Ver Tabla 11) l = momento de la inercia, in4 yS = deflexin entre los soportes, in Wp = peso de la tubera, lb/in Wf = peso del fluido en la tubera, lb/in Cada soporte en la tubera esta cargado en ambos lados. Cuando los soportes en una lnea estn igualmente espaciados, la carga en los soportes ser: WR = L (Wp + Wf) Donde: WR = Carga en los soportes, Libras. Cuando los soportes estn en el principio o al final de la lnea, estos solo estn cargados de un lado, entonces la carga en estos soportes ser: WE = L(Wp+Wf)/2 Donde: WE = Carga en los soportes de los extremos, Libras. Los valores para el espaciado de los soportes estan dados en la tabla 13, y fueron determinados usando una deflexin de 1 en tubera DriscoPlex PE 3408, llenas con agua a 73 F (23 C)
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El espaciamiento de los soportes podr ser mayor a temperaturas bajas y cuando la tubera no est completamente llena o el fluido dentro de ella es mas ligero que el agua (gases, etc). El espaciamiento ser menor para temperaturas altas y para fluidos que son ms pesados que el agua (salmueras, lodos, etc.). Las formulas para el espaciamiento en est seccin o en el Manual de Ingeniera de Performance Pipe (PP-900) puden de ser usadas cuando las condiciones sean diferentes a las de la tabla 13.

Figura 3 Espaciado de Soportes L


1 Defeccin Mxima a Largo Plazo

L/2

Soporte

Soporte

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Tabla 13 Espaciamiento de Soportes para tuberas DriscoPlex PE 3408


Tamao IPS 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 42 48 54 Espaciado de Soportes, en Pies D. Ext in 2.375 3.500 4.500 5.563 6.625 8.625 10.750 12.750 14.000 16.000 18.000 20.000 22.000 24.000 26.000 28.000 30.000 32.000 34.000 36.000 42.000 48.000 54.000 RD 7.3 5.3 6.4 7.3 8.1 8.8 10.1 11.2 12.2 12.8 13.7 14.5 15.3 16.1 16.8 17.5 RD 9 5.1 6.2 7.0 7.8 8.5 9.7 10.9 11.9 12.4 13.3 14.1 14.8 15.6 16.3 16.9 17.6 18.2 18.8 RD 11 4.9 6.0 6.8 7.6 8.3 9.4 10.5 11.5 12.0 12.8 13.6 14.3 15.0 15.7 16.3 17.0 17.6 18.1 18.7 19.2 5,8 6.5 7.3 7.9 9.1 10.1 11.0 11.5 12.3 13.1 13.8 14.5 15.1 15.7 16.3 16.9 17.5 18.0 18.5 20.0 21.4 5.5 6.3 7.0 7.6 8.7 9.7 10.5 11.0 11.8 12.5 13.2 13.8 14.4 15.0 15.6 16.1 16.7 17.2 17.7 19.1 20.4 21.7 5.3 6.0 6.7 7.3 8.3 9.2 10.1 10.6 11.3 12.0 12.6 13.2 13.8 14.4 14.9 15.4 15.9 16.4 16.9 18.3 19.5 20.7 5.7 6.4 6.9 7.9 8.8 9.6 10.1 10.8 11.4 12.0 12.8 13.2 13.7 14.2 14.7 15.2 15.7 16.2 17.4 18.6 19.8 5.4 6.0 6.6 7.5 8.4 9.1 9.6 10.2 10.9 11.5 12.0 12.5 13.1 13.5 14.0 13.3 14.5 13.7 14.9 14.2 15.4 14.6 16.6 15.7 17.7 16.8 18.8 17.8 RD 13.5 RD 17 RD 21 RD 26 RD 32.5 RD 41

El espaciamiento es para la tubera DriscoPlex PE 3408 llena de agua a 73 F (23 C). El espaciamiento cambiara si la temperatura o los fluidos son diferentes

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DISEO DE LAS TUBERAS ENTERRADAS


El dise de una tubera subterrnea se basa en la interaccin entre la tubera de polietileno y el terreno adyacente. Tanto la rigidez de la tubera como del terreno, determinan el diseo del relleno y el comportamiento de la aplicacin. El relleno y las fuerzas (dinmicas y estticas) de la superficie causaran una deflexin vertical y horizontal en la tubera. Esta deflexin en la tubera moviliza las fuerzas de resistencia pasiva del relleno circundante, que a su vez limita dicha deflexin horizontal y balancea la carga vertical. Una mayor resistencia pasiva del relleno se da cuando el envolvente de tierra se vuelve ms rgido, por lo que se tiene una menor deflexin. La mayora de las tuberas de polietileno se consideran flexibles porque la tubera contribuye menos que el terreno circundante para resistir la deflexin. Cuando se utiliza tubera de polietileno es importante verificar en cada aplicacin, que el diseo sea adecuado para su instalacin, esto incluye a la tubera y el relleno a usar. Performance Pipe publica informacin amplia sobre el diseo de tubera enterrada en su Manual de Ingeniera, PP-900 y puede ser aplicada para tuberas flexibles y rgidas. Debido a las complejidades de la interaccin de la tubera-relleno, es importante contar con la asesora de un ingeniero calificado, para el diseo de la tubera enterrada, segn los requerimientos especficos de cada aplicacin. Las guas de diseo en el Manual de Ingeniera de Performance Pipe, PP-990 son complementarias con los estndares de instalacin reconocidos en la industria para tuberas flexibles, como son los estndares ASTM D-2321 Practicas Estndar para la Instalacin Subterrnea de Tuberas Termoplsticas para Drenajes y otras Aplicaciones de Flujo por Gravedad y el ASTM D-2774 Practicas Estndar para la Instalacin Subterrnea de Tuberas Termoplsticas a Presin.

Flotacin por nivel fretico de Agua


Una tubera o un registro-hombre enterrado pueden ser sujetos a flotacin por el nivel fretico del agua alrededor de la tubera. La tubera de polietileno es ligera y fcil de manejar e instalar, ya que su peso es ms ligero, si lo comparamos con tuberas de metal o concreto, y por esta razn se hace necesario revisar su diseo para evitar que pueda flotar como consecuencia de altos niveles freticos de agua.
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Una regla de dedo es que cuando la tubera esta enterrada en un terreno normal saturado (aprox. 120 lb / ft3), con una profundidad de al menos una y media veces el dimetro del tubo, generalmente no estar sujeta a los efectos de flotacin. Sin embargo, este efecto de flotacin deber de revisarse si se entierra en terrenos mas ligeros, o con una profundidad menor, o bien si se sabe que la tubera podr tener bajos niveles de flujo durante temporadas de alto nivel fretico. Comparadas con las tuberas, los registro hombres son menos resistentes a los efectos de flotacin porque la elevacin de estos, elimina el prisma de carga del terreno que si existe en el caso de la tubera enterrada. En algunas condiciones de nivel fretico, la resistencia creada por friccin de la tierra alrededor del registro, y el prisma de carga del terreno sobre las conexiones de salida, no son suficientes para prevenir la flotacin, entonces se puede requerir de algn tipo de anclaje adicional en el registro. Es posible usar placas de anclaje anti-flotacin, estas son planchas de concreto reforzado que se colocan encima de las conexiones de salida de los registros hombre. Ver figura 4. Los anclajes proveen de peso adicional para contrarrestar la fuerza de flotacin en la base del registro. Los anclajes anti-flotacin sern instalados alrededor del registro y sobre las conexiones de salida. Dependiendo del diseo del registro y de sus conexiones, el anclaje anti-flotacin puede usar unos anillos alrededor del registro y encima o debajo de las conexiones, y luego aplicando una placa de concreto anti-flotacin encima del collarn (no ilustrado). Informacin sobre el diseo de anclaje anti-flotacin se encuentra disponible en el Manual de Ingeniera de Performance Pipe, PP990 y la Gua de Referencia para Registros de Polietileno, PP-902 y no se encuentra en este manual.

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Figura 4 Instalacin de Placas Anti-Flotacin


Diam. Del Registro

Vista de Planta

Todo el relleno compactado a un mnimo de 90% de densidad Proctor Estndar 4

Registo Hombre Anclajes Anti-flotacin

6min 9max

Vista en Corte

CONSIDERACIONES DE DISEO EN AMBIENTE ACUTICO


Las aplicaciones en ambientes acuticos incluyen cualquier instalacin en la cual el ambiente predominante se agua, como descargas y tomas de agua, ros, lagos, cruces de corrientes, tuberas flotantes y sumergidas e instalaciones en reas pantanosas. Adems los encamisados puede que requieran consideraciones de diseo, para las cargas hidrostticas externas que se pueden presentar. Los diseos para estas situaciones incluyen la presin hidrulica externa, contrapesos para lastrado, y revisar si la tubera est flotando o sobre la superficie.

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Presin Hidrulica Externa


Para los propsitos de est anlisis, las tuberas sin sujeciones DriscoPlex, son tuberas sueltas que no estn encapsuladas en ningn tipo de relleno (concreto, suelo cemento, grout, etc). Cuando la lnea puede estar sumergida en forma ocasional o continua y si la presin hidrulica externa sobrepasa la resistencia de la tubera, esta puede colapsarse. La resistencia de la tubera a ser aplastada por cargas externas debe ser considerada para aplicaciones como: tuberas que transportan gases, operan parcialmente llenas de lquido o cualquier aplicacin donde la presin interna sea menor a la presin hidrulica externa. Esta resistencia normalmente no aplica en tuberas como descargas y entradas de agua (del mar o lagos) donde un extremo de la tubera esta abierto al ambiente, o para tubera de agua o drenaje que pasa por debajo de ros, riachuelos y lagos. Las lneas que tienen los extremos abiertos tendrn la presin balanceada y la presin esttica en una tubera llena que cruza un cuerpo de agua, normalmente ser la misma o mayor que la columna de agua sobre la tubera. Tabla 14 Resistencias de Presin Externa
Los valores son para un ovalamiento de la tubera de 3% e incluye un factor de proteccin de 2%. Multiplique el valor en psi por 2.307 para obtener pies de agua. Temp. de RD de la Resistencia de Presin Externa, psi Servicio, F Tubera 50 Aos 10 Aos 1 Ao 1000 h 100 h 9 11 13.5 40 17 21 26 32.5 9 11 60 13.5 17 21 26 32.5 Boletin PP-901 Pgina 50 72.8 37.3 19.1 9.1 4.7 2.4 1.2 55.7 28.5 14.6 7.0 3.6 1.8 0.9 81.7 41.8 21.4 10.2 5.2 2.7 1.3 62.4 31.9 16.3 7.8 4.0 2.0 1.0 98.1 50.2 25.7 12.3 6.3 3.2 1.6 75.0 38.4 19.7 9.4 4.8 2.5 1.2 113.0 57.8 29.6 14.4 7.2 3.7 1.9 86.4 44.2 22.6 10.8 5.5 2.8 1.4 132.2 67.7 34.6 16.5 8.5 4.3 2.2 101.1 51.7 26.5 12.6 6.5 3.3 1.7 10 h 148.5 76.0 38.9 18.6 9.5 4.9 2.4 113.5 58.1 29.8 14.2 7.3 3.7 1.9

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Manual de Campo Los valores son para un ovalamiento de la tubera de 3% e incluye un factor de proteccin de 2%. Multiplique el valor en psi por 2.307 para obtener pies de agua. Temp. de RD de la Resistencia de Presin Externa, psi Servicio, F Tubera 50 Aos 10 Aos 1 Ao 1000 h 100 h 10 h 9 73 11 13.5 17 21 26 32.5 9 100 11 13.5 17 21 26 32.5 120 9 11 13.5 17 21 26 32.5 52.6 26.9 13.8 6.6 3.4 1.7 0.9 42.8 21.9 11.2 5.4 2.7 1.4 0.7 27.9 14.3 7.3 3.5 1.8 0.9 0.5 58.8 30.1 15.4 7.4 3.8 1.9 1.0 48.0 24.6 12.6 6.0 3.1 1.6 0.8 31.3 16 8.2 3.9 2.0 1.0 0.5 70.7 36.2 18.5 8.8 4.5 2.3 1.2 57.7 29.5 15.1 7.2 3.7 1.9 0.9 37.6 19.3 9.9 4.7 2.4 1.2 0.6 81.3 41.6 21.3 10.2 5.2 2.7 1.3 66.4 34.0 17.4 8.3 4.3 2.2 1.1 43.2 22.1 11.3 5.4 2.8 1.4 0.7 95.3 48.8 25.0 11.9 6.1 3.1 1.6 77.8 39.8 20.4 9.7 5.0 2.5 1.3 50.6 25.9 13.3 6.3 3.2 1.7 0.8 107.0 54.8 28.1 13.4 6.8 3.5 1.8 87.3 44.7 22.9 10.9 5.6 2.9 1.4 56.8 29.1 14.9 7.1 3.6 1.9 0.9

Lastres Para Hundir Los Tubos


Los materiales de polietileno DriscoPlex son ms ligeros que el agua y al tubera flotar un poco sobre la superficie, an cuando este llena con agua. Sin una tubera debe estar sumergida, est se deber lastrar para evitar que flote. El diseo del peso del lastre considera el peso y volumen de la tubera, el contenido de la tubera y las condiciones ambientales. Los lastres de hundimiento se espacian usualmente de 10 a 15 pies entre ellos para evitar una curvatura excesiva y esfuerzo alto durante y despus de la instalacin.
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DISEO PASO A PASO

DE

LASTRES

Vea los Boletines Performance Pipe PP-152 y PP-153 para las dimensiones y pesos de la tubera. Paso 1 Determine el volumen del lquido desplazado y la flotacin para un pie de tubera: Vp = p D2 / 576 Bp = Vp K vLO Donde: Vp = volumen desplazado por la tubera, ft3/ft D = dimetro exterior de la tubera, in Bp = flotacin de la tubera, lb/ft K = multiplicador de flotacin (Tabla 15) vLO = peso especifico del lquido en el exterior de la tubera, lb/ft3 El multiplicador de flotacin, K, es un elemento para compensar los efectos de las corrientes y el oleaje. A menos de que se dese una flotacin neutral, el valor de K ser mayor a 1.0 Tabla 15 Multiplicador de flotacin, K
Ambiente bajo el agua Flotacin Neutral Lagos, lagunas, corrientes lentas o riachuelos, corrientes y oleajes bajos Corrientes fuertes o ros u oleajes altos K 1.0 1.3 1.5

La tabla 16 muestra peso especficos de algunos lquidos. Para otros lquidos y lodos la siguiente formula puede ser usada para calcular el peso especifico, cuando la gravedad especfica de los lquidos es conocida. Para gases (aire, gas, dixido de carbono, etc.) en la tubera, considera ana gravedad especfica de cero con relacin al agua. vL = 62.4 SL
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Donde: vL = peso especifico del lquido SL = gravedad especifica del lquido Tabla 16 Pesos por Gravedad Especifica de los Lquidos a 60F (15 C)
Liquido Gasolina Keroseno Petrleo Crudo Agua Dulce Agua Salada Salmuera, 6% NaCl Salmuera, 12% NaCl Salmuera, 18% NaCl Salmuera, 24% NaCl Salmuera, 6% CaCl Salmuera, 12% CaCl Salmuera, 18% CaCl Salmuera, 24% CaCl Salmuera, 30% CaCl Gravedad Especifica, SL 0.68 0.80 0.86 1.00 1.026 1.044 1.088 1.135 1.184 1.050 1.105 1.162 1.223 1.287 Peso Especifico, 42.5 50.2 53.1 62.4 64.0 65.1 67.8 70.8 73.8 65.52 68.95 72.51 76.32 80.35

vL

Paso 2 Determine la flotacin negativa (peso de la tubera y peso del contenido de la tubera) VB = p d2 / 576 BN = Wp + (Vb vLI ) Donde VB = volumen interno de la tubera, ft3 / ft d = dimetro interno de la tubera, in BN = flotacin negativa, lb / ft Wp = peso de la tubera, lb / ft vLI = peso especifico del lquido en el interior de la tubera, lb / ft3
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Paso 3 Determine el peso del lastre: WBS = BP - BN Donde: WBS = peso del lastre, Lb/ft Paso 4 El diseador deber de escoger un material apropiado para el lastre (concreto, acero, etc.) Para el material de lastrade elegido, determine el peso seco: WBD = L WBS vB / (vB - K Donde: WBD = peso seco del lastre, lb L = espaciamiento de las piezas de lastre, ft vB = peso especifico del material de lastre, lb/ft3

vLO)

FORMA DE LOS LASTRES


Los lastres o muertos son usualmente fabricados de concreto reforzado, lo cual le da mayor flexibilidad al diseo de las formas. Los muertos son usualmente fabricados en dos o mas secciones que hacen se ensamblan alrededor de la tubera, como proteccin a la tubera se coloca un colchn de un elastmero entre ambos. Las piezas del lastre debern de haber una holgura entre ambas, para que cuando se haga el apriete sobre la tubera, las secciones queden bien sujetas y no se deslizarn sobre los tubos. En general los lastres son de fondo plano y mas pesados en la seccin inferior. Con esto se previene que se giren en situaciones donde haya corrientes cruzadas. Los cinchos o tornillera que se use para sujetar las secciones del lastre debern de ser resistentes al ambiente marino.

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Figura 5 Contra peso de Concreto


Colchn de Elastmero alrededor del tubo

Lastre de Concreto Reforzado

Figura 6 Contra peso de Concreto


Holgura

Colchn de Elastmero alrededor del tubo

Lastre de Concreto Reforzado

Lineas de Tubera Flotante


En tuberas que son utilizadas para dragado o descargar lodos puede ser necesario que floten sobre la superficie del agua. El polietileno es 4.5% mas ligero que el agua, entonces la tubera flotara cuando este llena de agua. Pero algunos lodos pueden pesar mas que el agua y por tanto la tubera pueden hundirse. Cuando la tubera esta soportada con flotadores sobre la superficie, estos debern de soportar su propio peso, el peso de la tubera y el peso del contenido de la tubera.
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Al flotar en la superficie, el desplazamiento de agua producido por la lnea de tubera reduce los requerimientos de flotadores. En las Figuras 7 y 8 se ilustran mtodos para colocar los flotadores. Figura 7 Flotacin sobre la Superficie
Espaciado Recomendado de los Flotadores

Vista de Planta
Flotador

Tubera

Soporte de la Tubera

Vista Lateral
Figura 8 Flotacin en la Superficie
A A Flotador Tubera Flotador

Vista de Planta

Tubera Banda no Metlica Alrededor de la Tubera y los Flotadores

Corte A-A

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TUBERA DE POLIETILENO COMO FLOTADOR


La tubera controlada de polietileno DriscoPlex(r) puede ser usada como flotador para soportar otras lneas de tubera sobre el agua o en la superficie. Tpicamente los flotadores son piezas de tubera que estn cerradas en los extremos. Los flotadores pueden llenarse con espuma de bajo peso, con lo que se previene la posible entrada de agua, en caso de que algn dao fsico le ocurriera al flotador, imposibilitando su funcionamiento. El diseo del flotador es un proceso iterativo, dado que el flotador debe de soportar su propio peso mas la carga aplicada. El primer paso es determinar la carga y tomar un tamao inicial del flotador. Paso 1.- Determinacin de la Carga La carga soportada es el peso de la tubera que debe flotar, mas el peso de su contenido as como el peso del flotador y de la estructura de amarre entre el conjunto. Si la tubera esta llena con espuma el peso del relleno deber de ser incluido. P = WP + WC + WS + WF + WM Donde: P = carga soportada, lb / ft WP = peso de la tubera, lb / ft WC = peso del contenido de la tubera, lb / ft WS = peso de la estructura de amarre, lb WF = peso del flotador, lb / ft (Tabla 17) WM = peso de la espuma, lb / ft W M = V F MM VF = volumen interno del flotador, ft3 / ft (Tabla 17) MM = densidad de la espuma, lb / ft3 Normalmente las espumas termoplsticas pesan de 2 a 3 lb / ft3. El espaciamiento de los flotadores no deber de exceder la distancia mxima recomendada. Ver tabla 13.

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Tabla 17 Propiedades de Flotacin del Polietileno .


Dimetro Nominal 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 Dimetro del Flotador d, in 4.500 6.625 8.625 10.750 12.750 14.000 16.000 18.000 20.000 22.000 24.000 26.000 28.000 30.000 32.000 34.000 36.000 Peso del Flotador WF lb / ft 0.83 1.80 3.05 4.75 6.67 8.05 10.50 13.30 16.41 19.86 23.62 27.74 32.19 36.93 42.04 47.43 53.20 Empuje del Flotador, B, lb / ft 6.9 14.9 25.3 39.3 55.3 66.7 87.1 110 136 165 196 230 267 306 349 393 441 Volumen Interno, VF, ft3 / ft 0.097 0.211 0.357 0.555 0.781 0.941 1.230 1.556 1.921 2.325 2.767 3.247 3.766 4.323 4.919 5.553 6.225

Propiedades basadas en el polietileno negro HDPE (densidad 0.955 g/cm3) y tubera DR 32.5.

Paso 2 Porcentaje del Flotador Sumergido El porcentaje de sumergimiento es el porcentaje del flotador que esta sumergido en el agua como ilustrado en la figura 9. % Sumergimiento = 100 (h / d) Donde: h = Longitud de la tubera bajo el nivel del agua, in d = dimetro de la tubera, in (Tabla 17)

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Figura 9 Flotador Sumergido


Nivel de Agua Nivel de Agua Espuma (opcional) d

Flotador de Polietileno

El diseador deber de escoger un porcentaje apropiado de sumergimiento y el margen de este. Para los flotadores de la tabla 17, los mrgenes de sumergimiento son mostrados en la tabla 18. Si el porcentaje de sumergimiento es demasiado alto, los flotadores de mas carga pueden doblarse en el centro, de tal forma que en esta parte la tubera que se quiere sostener, queda mas hundida en estos puntos de mas carga que en los que tiene poca carga. Tabla 18 Margen de Sumergimiento
% Sumergimiento 55% 43% 37% Margen de Sumergimiento 2 3 4

Paso 3 Capacidad de Soporte de Flotacin Determine el empuje del flotador, B, de la tabla 17 para el tamao de flotador inicial. Determine el factor de sumergimiento, fS, de la tabla 19. Tabla 19 Factor de Sumergimiento, fS
Sumergimiento % Factor, fS 5 10 15 20 25 0.019 0.052 0.094 0.142 0.196 Sumergimiento % Factor, fS 30 35 40 45 50 0.252 0.312 0.377 0.436 0.500 Sumergimiento % Factor, fS 55 60 65 70 75 0.564 0.623 0.688 0.748 0.804 Sumergimiento % Factor, fS 80 85 90 95 100 0.858 0.906 0.948 0.981 1.000

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Determine la capacidad de carga del flotador, PF. PF = fS B Donde: PF = la capacidad de carga del flotador, lb/ft fS = factor de sumergimiento de la tabla 19 B = Empuje del flotador de la tabla 17 Paso 4 Comparar la Capacidad de Soporte del Flotador a la Carga La capacidad de carga del flotador deber ser igual o exceder la carga de diseo que debe de soportar. PF P Si la carga, P, es mayor a la capacidad de soporte del flotador, PF, escoja un flotador mas grande y repita los pasos 1, 2, 3. Si la capacidad de soporte de flotador, PF,es mucho mas grande que la carga, P, un flotador mas pequeo puede ser requerido. Paso 5 Revisar el Sumergimiento Actual del Flotador Una vez determinado que el tamao del flotador es el adecuado, revise el sumergimiento del flotador. fSA = P / B Donde: fSA = factor de sumergimiento actual del flotador El valor actual del factor de sumergimiento del flotador, FSA, puede ser comparado con los valores de la tabla 19 para aproximar los porcentajes de sumergimiento.

RECEPCIN Y MANEJO Inspeccin de Recibo


No hay substituto para la inspeccin visual de un cargamento, para verificar que el este es lo que se tiene anotado en la remisin o factura. Los productos de Performance Pipe estn identificados por leyendas en cada pieza. Ests leyendas debern de ser
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verificadas en la lista de Empaque. El numero de paquetes y sus descripciones debern de ser verificadas contra la remisin o lista de empaque. El chofer le pedir a la persona que recibe la carga que firme la remisin y con esto que se verifique que la carga fue recibida en buenas condiciones. Cualquier producto daado, faltante, etc, deber de ser anotado en la remisin y reportado a Performance Pipe de inmediato.

Descarga
La descarga y el manejo deber de ser realizado son sumo cuidado. Si no se hace as, se puede resultar accidentes con daos, prdidas e incluso la muerte. Mantenga a las personas que no son necesarias alejadas del rea mientras se descarga el material. Observe todas las instrucciones de manejo y descarga que se indiquen en los documentos de carga o por el chofer.

REQUERIMIENTOS DEL SITIO

PARA LA

DESCARGA

Antes de empezar a descargar, debe de haber suficiente nivelado para hacer las maniobras de descarga. El camin deber de estar en un sito nivelado con el freno de mano y las llantas con cuas. El equipo para descargar deber de ser capaz de levantar y mover la tubera de forma segura, las conexiones y cualquier otro elemento. Los silos de rollos de tubos y otros empaques en forma de ballet, debern de ser descargados por el lado con un montacargas. Tubera no paletizada, conexiones, piezas fabricadas, registros hombre, tanques y otros componentes debern de ser levantados hacia arriba con gras, utilizando correas de nylon anchas o lateralmente con un montacargas. La tubera no debe de ser rodada o arrojada del camin. La tubera, conexiones, piezas fabricadas, tanques, registros hombre y otros componentes tampoco debern de ser empujados o tirados del camin.

EQUIPO PARA EL MANEJO DE

LA

CARGA

El equipo usado debe ser adecuado para levantar, manejar y mover la carga del camin al sitio de almacenamiento. Las instrucciones para el manejo y operacin debern de seguirse. Equipos como son montacargas frontales y laterales, as como
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gras pueden ser utilizados para la descarga. Cuando se usa un montacargas con accesorios o equipo articulado como cargadores frontales o retroexcavadoras, la capacidad de carga debe de ser adecuada en el centro de carga del equipo. La capacidad de carga mxima de un montacargas est considerada en la base trasera de las uas (Ver la figura 10). Si el centro de carga esta en mas alejada de la base de las uas, la capacidad de carga disminuye. Antes de levantar o transportar la carga, las uas debern de estar abiertas al mximo posible, penetrar bajo la carga lo mas que se pueda y que la carga este lo mas cercana al montacargas. Durante el transporte, una carga en la cual las uas del montacargas estn muy pequeas o demasiado cerradas puede volverse inestable, y caerse por el frente o hacia los lados con posibles daos a la carga y a las personas. Los equipos de descargar como gras, gras telescpicas y montacargas laterales debern de usar cintas de nylon anchas, que debern de estar asegurados alrededor de la carga o a los ganchos de carga que usan los equipos. Solamente cintas anchas debern de ser usada. Las cuerdas, cables y cadenas de metal pueden daar la carga por lo que no debern de ser utilizados. Se deben usar barras con cintas en los extremos y enganchadas por el centro para las tuberas o paquetes sean mayores a 20 pies. Antes de operar algn equipo, inspeccione las cintas y el equipo mismo. Cuando este o las cintas estn gastados o tengan defectos que afecte la funciones y capacidad de carga, no se debern de usar. Figura 10 Capacidad de Carga de un Montacargas
Capacidad de Carga del Equipo Capacidad de Carga Reducida

Almacenamiento Previo de la Instalacin


El rea de almacenamiento deber de proveer proteccin suficiente contra el dao fsico a los componentes, deber de ser de tamao
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suficiente para acomodar la tubera y sus conexiones, tener suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y tener una superficie relativamente nivelada, sin piedras, escombros y otros materiales que puedan daar la tubera y otros componentes, o bien que existan obstculos que puedan interferir con el manejo de la tubera.

ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE

LAS

TUBERAS

La tubera en rollo es mejor almacenarla como se recibe en tarimas como silos. Rollos individuales se pueden ir tomando del silo sin afectar la estabilidad del paquete. Tubera recibida suelta o en atados deber de ser almacenada de la misma manera como se recibe. Si el sitio de almacenamiento tiene la superficie plana y lisa los paquetes o tubos pueden ser apilados hasta una altura aproximada de 6 pies. Para terreno no tan planos o no muy nivelado el lmite de altura es de 4 pies. Antes de retirar algn tramo de tubera de los paquetes, el paquete deber de ser removido del apilamiento y colocado en el suelo. Figura 11 Almacenamiento de Tubera Suelta
Ancho segn se requiera

# de filas segn la Tabla

Tubos rectos, no enredar o cruzar unos con otros. Cuas para Evitar Movimientos

Las tuberas individuales se pueden apilar en camas. Las tuberas debern de ser puestas en lneas rectas, no debern de cruzar o enredarse unas con otras. La cama base deber de ser bloqueada para prevenir movimientos laterales y deslizamientos (Ver Figura 11 y Tabla 20). La tubera suelta deber de ser puesta en bases de madera de por lo menos 4 pulgadas de ancho, y espaciadas de manera uniforme en un
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espacio de 6 pies, empezando a 2 pies del extremo de la tubera. El interior de la tubera deber de mantenerse libre de escombros y otras materias extraas. Tabla 20 Alturas Recomendadas para el Apilamiento de Tubera Suelta
Altura de Apilamiento, Camas DR arriba de 17 DR 17 o menor 4 15 12 5 12 10 6 10 8 8 8 6 10 6 5 12 5 4 14 5 4 16 4 3 18 4 3 20 3 3 22 3 2 24 3 2 26 3 2 28 2 2 30 2 2 32 2 2 36 2 1 42 1 1 48 1 1 54 1 1 Las alturas recomendadas estn basadas en la altura de 6 pies en terreno plano y en 4 pies en terreno menos plano. Tamao Nominal

Manejo en Clima Frio


Temperaturas cercanas y bajo el punto de congelacin, afectarn el polietileno aumentando su rigidez, la vulnerabilidad a los impactos y una mayor sensibilidad a esfuerzos localizados como ocurre al cortar la tubera. La tubera de polietileno ser ms difcil de curvar o desenrollar en climas fros. Golpes o cargas contra la tubera de polietileno cuando la temperatura esta cerca o bajo del punto de congelacin pueden fracturarla.
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No tire el tubo. No permita que le tubo caiga fuera del camin o dentro de la zanja. No golp el tubo con la maquinaria, herramientas u otros objetos No arrastre el tubo para manejarlo, daar la superficie puede causar un dao severo. La tubera deber de ser soportada firmemente en los dos extremos cuando se corte con una sierra de mano. En temperaturas bajas, se puede causar fracturas a la tubera al cortarla, si se aplica un esfuerzo de doblado. El hielo, la nieve y la lluvia no son dainos para la tubera, pero pueden hacer que el rea de almacenamiento sea ms complicada para el equipo de manejo. Se requiere de sumo cuidado para prevenir la falta de traccin y pisadas en falso, y poder prevenir daos y accidentes.

UNIONES Y CONEXIONES
Para un rendimiento satisfactorio de los materiales y productos, los diseos del sistema e instalacin se deben de basar en conexiones hechas de manera adecuada. Una unin inadecuada o hecha en campo sin cuidado puede causar retrasos en la instalacin, provocar fallas en los sistemas de operacin o puede crear condiciones de peligro. La tubera DriscoPlex se une usando un sistema de fusin por calor, electrofusin, y mtodos mecnicos como los adaptadores MJ, Bridas y Contrabridas, y coples de compresin. Los mtodos de unin y conexin variaran dependiendo de la presin externa e interna, la resistencia al goteo, los anclajes que limitan el movimiento longitudinal (capacidad de carga por empuje), requerimientos de empaques, requerimientos de construccin e instalacin y el producto a manejar.

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Aviso- Las limitaciones de las conexiones y los procedimientos de unin de los fabricantes se debern de observar. De otra forma, las conexiones o los productos adyacentes a la conexin, pueden tener fugas o fallar y originar daos a la propiedad o a las personas. Fusiones hechas correctamente no gotean. Un goteo en una unin o conexin defectuosa puede preceder a una falla catastrfica. Nunca intente reparar una fuga mientras la tubera este presurizada. Siempre despresurice la tubera antes de hacer la reparacin. Siempre utilice las herramientas y componentes requeridos para construir e instalar uniones de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes. Sin embargo las conexiones realizadas en campo son controladas y son responsabilidad del instalador de campo.

Procedimientos Generales
Todos los procedimientos y mtodos de conexin requieren que los extremos del tubo o conexiones estn limpios, secos, y libre de toda partcula extraa antes de hacer la conexin. La presencia de contaminacin y condiciones inestables del terreno pueden originar conexiones defectuosas. Las uniones con empaques requieren de una lubricacin apropiada.

LIMPIEZA
Antes de hacer una unin y antes de cualquier preparacin de los tubos, las superficies debern de estar limpias y secas. El polvo en general y la tierra acumulada se puede limpiar con un pao limpio, seco y sin pelusa. Cuando se tiene mucha tierra o lodo se debern de limpiar con un pao hmedo y una solucin de jabn y agua, seguido de un enjuague con agua limpia y secado con un pao limpio, seco y sin pelusas. Antes de usar solventes qumicos para limpiar, el usuario debe de saber los peligros y riesgos para el personal, y deber tomar todas las precauciones necesarias. Los solventes qumicos pueden ser substancias peligrosas que pueden requerir un manejo especial y equipo de proteccin personal. Las instrucciones de uso del fabricante, y la hoja de informacin de seguridad de los materiales (MDSDS en ingls) de los productos qumicos se debern consultar para contar con la informacin y conocer los riesgos a las personas as como para el manejo y uso seguro de estos. Algunos solventes pueden dejar residuos
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contaminantes en la tubera. Informacin sobre la compatibilidad del polietileno con algunos productos qumicos se puede encontrar en el Manual de Ingeniera Performance Pipe, PP-900.

CORTE

EN

TUBERA DRISCOPLEX

Los mtodos de unin para la tubera con extremos liso, requiere de cortes a escuadra. El corte de las tuberas se puede hacer con guillotinas, cortadores de navaja redonda y sierras de varios tipos. Antes de hacer el corte, vea que haya un soporte firme en los dos extremos del tubo. Es comn encontrar guillotinas para tubera y tubing de 2 y menores, y en ocasiones usan un mecanismo tipo matraca para impulsar la navaja. Los cortadores tipo omega que se giran alrededor de la tubera, estn equipados con ruedas cortadoras, angostas y profundas, pero por el espesor de la pared estn normalmente limitadas a tubera de 4 ; se debe de tener cuidado para evitar hacer cortes en espiral. La guillotina y el cortador tipo omega producen un corte limpio y sin virutas. Para dimetros mayores cerrotes de mano y sierras de cadena son usadas. Los cerrotes de diente grueso, tienen una mayor separacin entre los dientes, con los que se tiene un mayor espacio que hace que se produzca menor viruta, y que la hoja se mantenga limpia durante el corte. Las sierras de cadena se operarn sin lubricacin, ya que los aceites de lubricacin dejarn contaminacin en la tubera y ser necesario limpiarlos antes de hacer las uniones. Las limaduras debern de ser removidas. Los cortes con sierra producirn virutas que debern de retirarse del interior de los tubos y colectadas en el sitio de trabajo. Los extremos de la tubera pueden requerir un rectificado.

CORTE

DE LOS

BARRENOS DE SILLETAS DE RAMALEO

Con la excepcin de las Tapping Tees o Tes Perforadoras que tienen el mecanismo para hacer por si mismas los barrenos, el abrir los barrenos para las conexiones de ramaleo ser realizado en campo. Los sacabocados comerciales para tubera de metal. Normalmente no son satisfactorios en polietileno, ya que no tienen la suficiente profundidad de corte (la tubera de polietileno tiene paredes mas gruesas que el acero) y son muy finas y se tapan fcilmente. Los sacabocados para la tubera de polietileno son cortadores profundos tipo concha, con pocos dientes, y que no hacen astillas y con una depresin en el interior para retener el circulo de polietileno que se est cortando. Los fabricantes de
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equipo de termofusin pueden tener ms informacin sobre este tipo de cortadores para hacer los barrenos. Cuando se hagan los cortes las sierras debern de ser removidas constantemente para quitar las virutas. Cortadores instalados e taladros se debern operar a baja velocidades para prevenir un sobre calentamiento y que el material se funda.

Unin por Fusin con Calor


Para los procedimientos de fusin por calor recomendados por Performance Pipe referirse a la Gua de Calificacin, Boletn PP750. Este manual no contempla referirse a dichos procedimientos. Los Procedimientos de Fusin por Calor recomendados por Performance Pipe debern de ser revisados antes de hacer una fusin, y debern de ser observados cuando se hagan fusiones con productos de polietileno de DriscoPlex. La unin de fusin por calor es un proceso que involucra: preparacin de las superficies a unir, calentamiento hasta fundir el material, unin de las caras fundidas y el enfriamiento bajo presin. Todos los procedimientos de fusin requieren de las herramientas para preparar adecuadamente las superficies, elementos para el alineamiento y platos para calentamiento de la forma requerida, con temperatura controlada, y con caras recubiertas con material antiadherente. No se debe usar flama abierta para calentar ya que la superficie calentada se oxidar y evitar una buena unin. Durante el proceso de unin se requiere de hacer algunos movimientos con la maquina para hacer la preparacin de las caras y poder acomodar el plato de calentamiento. El proceso de unin a tope une dos tuberas o accesorios por los extremos. La fusin lateral une a una silleta con base curva al lomo de un tubo, para hacer una derivacin. La fusin tipo socket o caja une a una tubera que entra en un socket o una caja en la conexin (macho-hembra). La fusin por calor, no aade material a la unin, es decir, no se usan varillas de aporte para soldar, adhesivos o cemento. Las fusiones por calor hechas entre productos apropiados, usando el equipo adecuado y siguiendo los procedimientos correctos producen uniones completamente monolitas y permanentes. Esto es, las fusiones hechas correctamente se espera que tengan una duracin igual a la del sistema y pueden soportar esfuerzos iguales o mayores a los de operacin de la tubera sin aadir restricciones esfuerzos adicionales al sistema. Vea las Precauciones y Avisos al inicio de este manual.
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UNIN A TOPE
Figura 12 Labio de la Fusin a Tope -Gua para la Inspeccin Visual
2H Mnimo 2 1/2H Mximo 2 1/2H Mximo

El Labio debe ser Uniforme y Redondeado hacia la Superficie del Tubo. Tubo de PE (Vista en Corte)

Tabla 21 Valores Aproximados para la Fusin


Tamao de la Tubera, IPS = 10 10-18 18- 24 24- 36 36- 48 54 Numero Aproximado de Fusiones por Da 15 - 40 10 - 24 6 - 16 5 - 15 4 - 10 3-6

REMOCIN

DEL

LABIO

DE

FUSIN

La fusin por calor produce un doble labio redondeado en el interior y en el exterior de la tubera. Los labios exteriores normalmente no interfieren cuando se necesita hacer un encamisado o una renovacin por insercin y los labios internos tienen poco o ningn efecto en el flujo. La remocin de los labios es un proceso que consume tiempo, y si no se hace adecuadamente puede afectar el comportamiento a largo plazo del sistema.

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La fusin deber de estar completamente fra a temperatura ambiente - por adentro y por afuera - antes de remover los labios. Si se remueven los labios, se debern de quitar a nivel de la superficie, nunca penetrar el espesor de la pared. El polietileno se encoge mientras se enfra despus de fundirse. Remover los labios antes de que la tubera este fra resultar en una depresin en la tubera que aumenta el potencial para fallas de la unin. Los labios exteriores se remueven con un cortador que trabaja alrededor del tubo , al ser forzados dentro del labio y despus dan una vuelta alrededor de la tubera. Los labios internos son removidos usando cortadores operados a distancia, ya que los cortadores van unidos a una serie de tubos de extensin conectados entre s. Las herramientas manuales o elctricas como cinceles y lijadoras tambin pueden ser usadas, pero demandan de sumo cuidado para no cortar o daar la superficie de la tubera.

FUSIN A TOPE

EN

CAMPO

El tiempo de preparacin de las uniones se reduce cuando los tramos de tubera se van colocando en la maquina, sin moverla, para unir secciones largas de tubos (lingadas). Precaucin- Arrastrar las lingadas de tubera a una velocidad mayor a la que una persona puede caminar puede daar la tubera, especialmente si el clima es fro. Muchos de los distribuidores de Performance Pipe ofrecen servicios de termofusin y rentan equipos de fusin y pueden ser consultados sobre estos servicios. Performance Pipe no renta equipo ni provee servicios de fusin en campo. Los procedimientos y las condiciones de operacin de los equipos de fusin debern de ser verificados en campo. La revisin pude incluir cosas como asegurarse que el operador esta entrenado y calificado, pruebas para ver la calidad de las fusiones, as como registrar los parmetros de la fusin y de la operacin del equipo. El tcnico encargado de fusionar deber de demostrar y de documentar su entrenamiento y y capacidad para llevar a cabo los procedimientos de fusin, operar el equipo y las conexiones necesarios para la fusin. Algunos equipos de fusin pueden estar conectados a aparatos para registro de datos (como un dataloger) que llevan un registro de las variables del proceso de fusin. Cuando se usa apropiadamente y en combinacin con pruebas de calidad de fusiones en campo, estos registros de datos pueden proveer de un record de la calidad de fusiones de campo.

SILLETEADO (FUSIN LATERAL) Y FUSIN A SOCKET O A CAJA


La fusin de silletas se usa para conectar las tomas domiciliarias y ramificaciones con las lneas principales de Polietileno. La fusin a Socket o Caja se utiliza para unir dimetros pequeos, tpicamente para tuberas de usos geotrmicos o tomas a presin. Refirase al
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Boletn de Performance Pipe PP-750 para los procedimientos de fusin de Lateral y a Socket.

Electrofusin
El proceso de electrofusin es un proceso de unin por calor en el cual las conexiones como coples o silletas se fabrican con una resistencia integrada, que se usa para producir el calor. Despus de preparar la superficie, la pieza ser instalada en la tubera y se conectar la fuente de potencia. Durante el calentamiento, la conexin y la tubera se funden simultneamente, el material fundido se expande produciendo la unin de las dos superficies. Los ciclos de calentamiento y enfriamiento son controlados automticamente por el Procesador de Electrofusin. La electrofusin es el nico mtodo de fusin por calor que no requiere movimiento longitudinal de las piezas a unir. Es muy til cuando se necesita hacer una unin y las tuberas no se pueden mover, como sucede en reparaciones o uniones de lingadas en la zanja. Las fusiones para unir diferentes marcas de tubera o diferentes grados de polietileno se pueden hacer mediante electrofusin, ya que este mtodo se adecua muy bien cuando los materiales a unir tienen diferente ndice de fusin. Informacin mas especfica, se puede obtener con los fabricantes de equipo de electrofusin.

Soldadura por Extrusin


La soldadura por extrusin utiliza una pequea extrusora manual que alimenta Polietileno fundido sobre una superficie ya preparada y precalentada. La preparacin requiere remover una delgada capa de material de las superficies a ser soldadas y limpieza, un raspado, rectificado o preparar ngulos de soldadura. La pistola de extrusin precalienta las superficies y suministra un cordn de polietileno fundido en el rea de unin, previamente preparada. El ambiente adecuado para hacer una soldadura por extrusin es en planta o en taller, donde las condiciones para soldar estn controladas, como son, limpieza, operadores entrenados, las herramientas y aparatos necesarios para este proceso de soldadura. Usando los procedimientos establecidos, las uniones soldadas en condiciones ideales que pueden desarrollar una resistencia a la tensin de hasta un 70% del material base. En uniones de campo se requiere de cuidados especiales y operadores altamente calificados para producir uniones de calidad. Tpicamente, la soldadura por extrusin es usada para la fabricacin en taller de piezas que trabajarn a muy poca o sin presin, como Registros Hombre, tanques, Conexiones de gran dimetro, sistemas de contencin dual y estructuras para control de olores. La soldadura por extrusin no es un substituto para las
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fusiones a tope, lateral o a socket y no deber de ser usada para unir o reparar tuberas y conexiones que trabajen a presin. La soldadura por extrusin no es lo mismo que la soldadura por Gas Caliente (Aire Caliente).

Soldadura por Gas Caliente


La soldadura por gas caliente (aire caliente), no deber de ser usada para los productos de polietileno de Performance Pipe. La soldadura de gas caliente, usa aire caliente para fundir una varilla de soldadura de polietileno as como las superficies a unir. Est normalmente limitado para usarse en materiales de polietileno de bajo peso molecular y alto ndice de flujo. Pero los productos de polietileno de Performance Pipe estn fabricados con materiales resistentes a esfuerzos, de alto peso molecular, de bajo ndice de flujo. Estos productos de polietileno de alta calidad no se funden o fluyen fcilmente. En condiciones adecuadas, la soldadura por gas caliente produce juntas con menos del 15% de la resistencia de los materiales que esta uniendo, por esto, este mtodo de soldadura no es adecuado para los productos de polietileno de Performance Pipe.

Conexiones Mecnicas
Conexiones mecnicas son usadas para conectar elementos de polietileno entre ellos mismos o para conectar lneas de polietileno con otros materiales. Para las conexiones mecnicas MJ y conexiones bridadas, un adaptador se fusiona a tope a la tubera de PE; luego el adaptador se conecta a la pieza a unir. Otros conectores mecnicos se instalan directamente a los extremos de la tubera de PE. Los coples de compresin requieren de un rigidizador interno en la tubera para buena resistencia al jalado. Los coples por insercin se usan en tubera pequeas y tienen un rigidizador interno, as como un elemento de compresin por el exterior.

ADAPTADOR MJ DRISCOPLEX
Los adaptadores MJ de DriscoPlex son manufacturados con medidas IPS y DIPS para conectar tuberas de polietileno con esos sistemas de medida a conexiones mecnicas, con campana que cumplan con los estndares AWWA C111/ANSI A21.11. Los adaptadores MJ de DriscoPlex proporcionan un sello contra fugas y una sujecin que evita que se corra o se suelte la unin. No se necesitan mordazas o sujetadores adicionales.
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Figura 13 Adaptador DriscoPlex MJ con Rigidizador Opcional


Tornillos de Apriete Rigidizador Opcional Empaque

L
Los adaptadores MJ DriscoPlex pueden ser suministrados como un paquete completo con el adaptador MJ y un rigidizador de acero inoxidable, collarn, tuercas y tornillos y empaque. El Rigidizador interno es opcional para algunos tamaos.

ENSAMBLE

DE LOS

ADAPTADORES MJ

Alineamiento Cuando se estn colocando los adaptadores MJ de DriscoPlex, estos deben de alinearse con la campana a conectar antes de apretar los tornillos. No fuerce la alineacin de los adaptadores MJ mediante el apriete de los tornillos. Cuando se tengan las piezas alineadas y con los tornillos apretados solo con la fuerza de la mano, la separacin entre las dos caras de la bridas deber de ser la misma en todo el permetro. La diferencia entre el claro mayor y menor deber de ser mayor a 3/16(5mm). (La separacin de las piezas puede ser de 1(25mm) o mas.) Ya que la tubera de polietileno es flexible, no es necesario deja una tolerancia adicional para el desalineamiento angular de la conexin.. Ensamble 1. Inspeccione las partes del adaptador MJ para asegurarse que todos los componentes se encuentren y estn en las cantidades correctas. El kit de adaptadores de MJ de DriscoPlex incluye el adaptador MJ con el rigidizador, el empaque, collarn, tuercas y tornillos de longitud adecuada.
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2. Ajuste el collarn sobre el extremo a fusionar del adaptador MJ (el lado largo de la costilla) y deslcelo sobre la costilla. El collarn se ajusta sobre la costilla. Vea la ilustracin anterior. 3. Fusione a tope el adaptador MJ a la tubera de polietileno usando los Procedimientos de Fusin Recomendados por Performance Pipe, Boletn PP-750, este es el mtodo de unin preferido. Cuando el collarn esta contra la costilla del adaptador MJ, el extremo a ser fusionado es lo suficientemente largo para colocarlo en las modazas de la maquina. Permita que la fusin se enfre antes de moverlo. 4. Las campanas de la unin mecnica y el extremo del adaptador MJ deben de estar limpios. Remueva todo el oxido y materiales extraos del interior de la campana. Limpie el extremo del adaptador MJ con un pao limpio, seco para remover todo el polvo y objetos extraos. 5. Instale el empaque en el adaptador MJ. Asiente la seccin mas gruesa del empaque contra la costilla del adaptador MJ. 6. Lubrique el empaque, el extremo del adaptador MJ y el interior de la campana con un lubricante aprobado por la AWWA C111. No utilice agua con jabn. 7. Inserte el adaptador MJ en la campana. Asegurese que est completamente asentado en la campana de manera uniforme. El adaptador MJ y la campana debern de estar alineados. Vea Alineamiento. 8. Inserte los tornillos y apriete las tuercas con los dedos. 9. Apriete los tornillos uniformemente de 75 a 90 ft-lb (102-122 nm). Apriete en incrementos de torque de 15-20 ft-lb (20-27 n-m) en cada uno y siga un patrn de apriete - el tornillo de abajo primero, luego el de arriba, los de los lados y finalmente los restantes en un patrn cruzado de un lado a otro, apriete todos los tornillos siguiendo el patrn antes descrito, antes de pasar al siguiente incremento de torque. Apretar con un torqumetro es muy recomendable. Durante el apriete, mantenga aproximadamente el mismo claro entre las piezas, en toda la circunferencia

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Conexiones Bridadas.
Las uniones bridadas se hacen usando adaptadores tipo brida de DriscoPlex, el cual es fusionado a la tubera. Se coloca una brida metlica de respaldo detrs del adaptador la que hace el esfuerzo de apriete contra el adaptador tipo brida, apretando los tornillos contra la otra brida que se va a conectar. Los adaptadores de DriscoPlex pueden tenar una cara corrugada para facilitar el sellado. A bajas presiones, tpicamente 80 psi o menos, no se necesita empaque. A presiones mas altas lo corrugado de las caras ayudan a sostener el empaque. Ver figura 14. Las contrabridas metlicas estndar son Clase 125 para presiones de 160 psi y menores, o Clase 150 para presiones mayores. Los materiales de las contrabridas son hierro dctil, acero, acero recubierto de primer, acero recubierto con resinas epxicas o acero inoxidable. Fibra de vidrio tambin se encuentra disponible. Para servicio subterrneo, puede ser necesario que estn recubiertas y con proteccin catdica para proteger las contrabridas de la corrosin. Un lado de la contrabrida deber de tener un radio o chafln. Ese lado es que se coloca contra el adaptador tipo brida de polietileno. Figura 14 Adaptador Tipo Brida y Contrabrida Metlica
Longitud de Un Adapatador Longitud de una Adaptador Tipo Brida Para Unir por fusin a Tope a la Tubera

Contrabrida Metlica Corrugado de la Cara para el Sellado en Baja Presin sin Empaque o para Retencin del Empaque en Alta Presin

EMPAQUES

DE LAS

BRIDAS

Un empaque entre bridas de polietileno puede no ser necesario en una unin. Con presiones bajas (tpicamente 80 psi y menores) la superficie corrugada de los adaptadores tipo brida puede ser suficiente para lograr el sello. Los empaques pueden ser necesarios para presiones altas o para conexiones entre una
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tubera de polietileno y otra tubera de otro material. Si se usan, el material del empaque deber de ser qumica y trmicamente estable a los fluidos internos, y al ambiente externo, adems de ser de la dureza, grosor y estilo adecuado. Para altas temperaturas se requiriere de empaques de alta temperatura. Los materiales para los empaques no se limitan a los mostrados en la Tabla 22; otros materiales se pueden usar. El espesor de los empaques deber de ser 1/8 a 3/16 (3 a 5 mm) y alrededor de una dureza de 55 - 75 Shore D. Si el empaque es muy suave o muy duro puede desintegrarse bajo la presin. Un empaque muy duro puede no sellar. Figura 15 Adaptador Tipo Brida y Cotrabrida Metlica
Dimetro del Adaptador Tipo Brida Dimetro de la Circunferencia de los Tornillos

Medida del Tubo de PE

Espesor de la Contrabrida Metlica Espesor de la Brida de PE Dimetro del Barreno para el Tornillo Dimetro de la Cara de Sello

Tabla 22 Materiales Usados para los Empaques


MaterialA del Empaque Hule Caf (reforzado con tela) Neopreno Hule Rojo (reforzado con tela o malla) Fibra de Corcho Qumicos que Resiste Agua (fra o caliente) Aceites Aire, agua de gas, Amoniaca (soluciones dbiles) Aceites (fros)

AOtros materiales pueden servir para otras aplicaciones

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Los estilos normales de empaque es son de cara completa o de cara interior. Los de cara completa usualmente se usan a dimetros mayores (12 (300 mm) y mayores) porque los tornillos de apriete mantendrn en posicin al empaque flexible mientras se hace el apriete. Los empaques de cara interior se usan para tuberas pequeas. Figura 16 Estilos de Empaques para Bridas

Estilo de Cara Completa

Estilo de Cara Interior

ATORNILLADO

DE

UNIONES BRIDADAS.

Las uniones bridadas usan tornillos y tuercas hexagonales para hacer la unin, o varillas roscadas con tuercas hexagonales. Los materiales de los tornillos o varillas debern de tener la fuerza de tensin equivalente a un mnimo del Grado 3 de la SAE para tubera presurizada y el equivalente al menos al Grado 2 para servicio sin presin. Materiales resistentes a la corrosin debern de ser utilizados para uso subterrneo, bajo del agua o en otros ambientes que puedan ser corrosivos. Los tornillos son un 1/8 mas pequeos que el dimetro del barreno. Rondanas planas debern de ser usadas entre la tuerca y la contrabrida. Los tornillos debern de cubrir por todo el ancho de la unin de las bridas y mas lo necesario para el apriete de las tuercas. LB = 2 (Tb + Tf) + Tg + dB Donde : LB = Largo mnimo del tornillo, in Tb = Espesor de la Contrabrida Metlica, in Tf = Espeso del Adaptador Tipo Brida, in Tg = Espesor del Empaque, in dB = Dimetro del Tornillo, in
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Figura 17 Longitud de Tornillo


Contrabrida Metlica Adaptador Tipo Brida o Stub End Longitud del Tornillo Rondana Plana del Tornillo

Espesor del Empaque Tg Espesor del Adaptador Tipo Brida Tf Espesor de la Contrabrida Metlica Tb

El trmino LB es el espesor normal de las rondanas y la rosca completa de una tuerca estndar. El largo del tornillo deber de ser redondeado a la medida estndar mas cercana. Un redondeo menor puede resultar en tornillos mas cortos que el mnimo requerido. El empaque puede o no ser usado, as que el espesor de este deber de ser incluido solo cuando se use. Si se usan varillas roscadas, las tuercas y las rondanas sern instaladas en ambos extremos. Para dos adaptadores tipo brida o Stub Ends DriscoPlex, la longitud de la varilla ser determinada por: LS = 2 (Tb + Tf + dB) + Tg Los trminos son los mismos y: LS = Longitud mnima de la varilla Como en los tornillos, el largo de la varilla deber de ser redondeado a la medida estndar superior. Las conexiones bridadas (con Adaptadores o Stub End) instaladas en soportes o sobre el terreno debern de ser apoyados de forma adecuada para evitar el esfuerzo de curvado. Vea el Manual de Ingeniera de Performance Pipe para recomendaciones de diseo de los soportes y las figuras 18, 33 y 34 en este manual.

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Para conexiones bridadas subterrnea con piezas pesadas y perfiles grandes, como vlvulas, hidrantes o tuberas de metal, estas requieren de un soporte que puede ser de grava compactada o un suelo estabilizado con concreto o bien concreto reforzado como se muestra en la figura 18. Figura 18 Base para una Conexin Bridada Enterrada
20 Min. 20 Min.

6 Mnimo de Base Compactada

Hueco en la Excavacin: Rellenar con un Relleno, Estable, Granular y Compactado. No se Aceptan Huecos

Tabla 23 Dimensiones de las Bridas


Tamao de la Tubera IPS 1-1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 D.E. de la Brida 5.00 6.00 7.50 9.00 11.00 13.50 16.00 19.00 21.00 23.50 25.00 27.50 Dimetro de la Circunferencia del Tornillo 3.75 4.75 6.00 7.50 9.50 11.75 14.50 17.00 18.75 21.25 22.75 25.00 Dimetro del Barreno del Tornillo 0.50 0.75 0.75 0.75 0.88 0.88 1.00 1.00 1.12 1.12 1.25 1.25 Numero de Tornillos 4 4 4 8 8 8 12 12 12 16 16 20

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Tamao de la Tubera IPS 22 24 26 28 30 32 34 36 42 48 54

D.E. de la Brida 29.50 32.00 34.25 36.50 38.75 41.75 43.75 46.00 53.00 58.50 66.25

Dimetro de la Circunferencia del Tornillo 27.25 29.50 31.75 34.00 36.00 38.50 40.50 42.75 49.50 56.00 62.75

Dimetro del Barreno del Tornillo 1.38 1.38 1.38 1.38 1.38 1.63 1.63 1.63 1.63 1.63 2.00

Numero de Tornillos 20 20 24 28 28 28 32 32 36 44 44

Ensamble de las Bridas


Precaucin- Alineamiento- Antes de apretar, las bridas a unir deben de estar centradas una con la otra y las caras que harn el sello debern de estar paralelas y alineadas. El apriete de bridas mal alineadas pueden causar fugas y fallas en las bridas. Antes de hacer los ajustes en las bridas, lubrique las cuerdas de los tornillos, rondanas y tuercas con grasa lubricante no liquida. El empaque y las caras de sello deben de estar limpios y libres de cortaduras y hendiduras. Ajuste los componentes manteniendo los tornillos flojos. Apriete todos los tornillos a mano y vuelva a revisar la alineacin. Ajuste la alineacin si es necesario. Los tornillos se aprietan uniformemente en un patrn de apriete del cuarto tronillo segn el valor de torque apropiado girando a la tuerca. Se recomienda el uso de un torqumetro para apretar las tuercas. Secuencia para el Patrn de Apriete del Cuarto Tornillo- Use este patrn como se indica: 1) Seleccione y apriete el tornillo superior; 2) apriete el tronillo a 180 y opuesto al primero; 3) apriete el tornillo a 90 en el sentido de las manecillas del reloj del segundo tornillo; 4) Apriete el tornillo a 180 opuesto al tercer tornillo; 5) Siga el patrn de apriete y repita el patrn del 4to. tornillo; 6) Continu apretando en el patrn descrito hasta que todos los tornillos estn apretados al nivel especifico de torque; 7) Incremente el valor de torque al requerido en el siguiente nivel y repita todo el proceso para todos los tornillos.
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Valores de Torque de Apriete- Establezca una presin de sellado inicial apretando los tornillos a un torque de 5 ft-lbs; despus incremente el torque aumentando en incrementos no mayores al 25% del valor de torque final. Los valores mximos recomendados para torque en tornillos denominados en pulgada, se muestran en la tabla 24. El valor final del torque puede ser menor al mximo indicado, especialmente en sistemas de tubera de dimetros mayores, con sistemas que trabajen a baja presiones y en situaciones donde la experiencia demuestre que se puede lograr una buena unin con valores de torque menor. Es posible que para presiones altas se necesiten valores finales de torque mayores, pero el torque recomendado en la Tabla 24 no debern de ser excedido. Precaucin - Reapretado. Despus de una hora, aproximadamente, de apretar al valor de torque final por primera vez, ,reapriete los tornillos de las bridas nuevamente al valor del torque final. El polietileno y el empaque (si usado) sufrirn compresiones y esto pueden aflojar los tornillos. Use el patrn del 4to. tornillo, reapriete cada uno hasta el valor final del torque. Como antes aumente el torque a no mas del 25% del valor de torque final. Para aplicaciones de alta presin o sensibles ambientalmente o tuberas criticas un segundo reajuste despus de 4 horas es recomendado.

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Tabla 24 Torque de los Tornillos de Bridas


Tamao del Tornillo DiamHilos por pulgada 1/2 - 13 9/16 - 12 5/8 - 11 3/4 - 10 7/8 - 9 1-8 1-1/8 - 8 1-1/4 - 8 1-3/8 - 8 1-1/2 - 8 1-5/8 - 8 1-3/4 - 8 1-7/8 - 8 Torque de Apriete ,ft - lb SAE GR 2 20 30 40 65 105 150 150 150 150 150 150 150 150 SAE GR 3 30 45 60 100 150 150 150 150 150 150 150 150 150

A pesar de que los tornillos de las bridas tienen la capacidad de carga suficiente para torques de 150 ft-lb o mas, con un torque de 150 ft-lb es suficiente para todos los tamaos de tubera y todas las presiones internas.

Casos Especiales

CONEXIN A MATERIALES FRGILES.


Cuando se hacen uniones a materiales frgiles como hierro fundido, se debe lograr una alineacin precisa y un cuidadoso apriete. Los incrementos de torque durante el apriete no deber de ser en incrementos de mas de 10 ft-lbs. Los adaptadores tipo brida y los Stub Ends de polietileno no son de cara completa, por lo que durante el apriete, las caras se ven sometidas a un esfuerzo de tensin (el apriete trata de doblar la cara). El sobre apretar una mal alineacin, o un apriete no uniforme, puede romper las bridas de materiales frgiles.

VLVULAS

DE

MARIPOSA.

Cuando se unan adaptadores tipo brida o stub ends de polietileno a una vlvula bridada de mariposa, el dimetro interno del adaptador se deber de revisar, ya que dicho dimetro pude interferir con la operacin del disco de la vlvula, si el adaptador bloque la apertura del disco, har inoperante la vlvula.
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Si la rotacin del disco de la vlvula es un problema, se puede usar un anillo de polietileno como espaciador entre las bridas del adaptador y de la vlvula. La longitud de los tornillos se deber de incrementar, segn el espesor del espaciador. Existen adaptadores con el interior biselado para algunos tamaos. Las vlvulas de mariposa debern de estar centradas en los adaptadores tipo brida para operar correctamente. Instalar una vlvula de mariposa con el disco abierto puede ayudar a la alineacin. Despus de ajustar y apretar los tornillos al valor de 5 ft-lbs de torque, opere la vlvula para asegurarse que el disco de esta rote sin interferencia. Realine si es necesario, proceda al apriete definitivo usando el patrn del cuarto tornillo. Figura 19 Conexin con una Vlvula de Mariposa
Vlvula de Mariposa Espaciador de Polietileno

Tubo de Polietileno

Bridas de Acero Slip On o Contrabridas Metlicas Adaptador de Polietileno Moldeado

Roscado de Tubera
Una rosca estndar para tubera con hilos en V a 60, no se recomienda para unir la tubera DriscoPlex o sus conexiones de polietileno. Las rosca en polietileno son fcilmente estropeadas o trasroscadas, el hacer una cuerda disminuye el espesor de la pared. Lo mismo ocurre en las piezas que trabajaran como tuercas de polietileno.

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Juntas Mecnicas Resistentes al Jalado


Para lneas con presin, las juntas mecnicas de una tubera de polietileno debern de resistir las cargas de jalado que se desarrollan en estos sistemas de tubera. Algunas uniones de dimetros pequeos para tomas de domiciliarias pueden resistir el jalado, incluso hasta que la tubera de PE ceda, pero la mayora tiene elementos para las cargas de jalado que contrarrestan el efecto Poisson y la tensin originada por la contraccin trmica. Normalmente las uniones mecnicas resistentes al jalado comprimen la pared de la tubera de polietileno con una manga de compresin por el exterior y un tubo rgido o rigidizador en el interior de la tubera. Ver figura 20. Figura 20 Junta Mecnica con Rigidizador Interno
Acople Mecnico

Tubo de PE

Inserto Rigidizador

RIGIDIZADOR INTERNO EXTERIOR CONTROLADO

PARA

TUBERA CON DIMETRO

La tubera de polietileno se fabrica segn estndares que controlan el Dim. Exterior y el espesor de pared, pero no el dimetro interno. El dimetro interno tendr variaciones mucho mayores que el D.E o el espesor de pared, ya que el D.I. esta sujeto a tolerancias combinadas para el D.E. y el espesor de la pared. Dependiendo del estndar de la tubera, el dimetro interno podr variar significativamente. Rigidizadores ajustables o hechos a la medida, segn el dimetro interno real de la tubera se recomiendan, especialmente para dimetros mayores.
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Los Coples de insercin se presionan dentro del tubo y tienen una manga de compresin por el exterior del tubo. Los coples de compresin se colocan en los extremos de los tubos y usan un rigidizador en cada extremo a unir, estos pueden ser fabricados a la medida interior del tubo o bien pueden ser del tipo ajustable. Los insertos rigidizadores ajustables usualmente tienen una cua o un diseo mecnico que permite que un inserto reductor sea expandido y asegurado en el interior de la tubera. Las conexiones de insercin se encuentran comercialmente disponibles para la tubera DriscoPlex con D.E. controlado hasta 2 IPS. Para tamaos mas grandes pueden conseguirse. Coples de compresin se encuentran disponibles hasta 12 IPS. Otros tamaos mas grandes pudieran conseguirse. Para dimetros mayores a 4 IPS es posible que las conexiones no sean totalmente restringidas, es decir que resistan las cargas de jalado de la tubera . Ver Figura 20. Figura 21 Cople de Insercin
Manga de Compresin Tubo de PE

Cople de Compresin

Uniones Parcialmente Restringidas


Una unin parcialmente restringida es aquellas que pudiera resistir alguna carga de tensin longitudinal, pero no resiste totalmente el desprendimiento de la junta, ante las cargas de jalado. Los coples parcialmente restringidos comnmente son piezas que se abrazan los extremos de la tubera por el exterior, pero sin tener un inserto rigidizador en el interior. La superficie interna de la abrazadera usualmente tiene un terminado rugoso o con dientes para sujetar la tubera. Un empaque provee de un sello hidrulico entre los electos de la unin. Ver figura 22.
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Figura 22 Cople de Compresin Parcialmente Restringido


Manga Empaque

Tubo de PE

Cuando se unen el extremo de una tubera de polietileno a una unin tipo espiga - campana o una junta mecnica, bien sea de una conexin a de una tubera en un sistema a presin, se deber instalar un inserto rigidizador en el interior de la tubera de PE a unir y una pieza de sujecin en el exterior (como una contrabrida sujeta con tornillos) como mecanismo de evitar las cargas de jalado. Tpicamente, las sujeciones externas utilizan una contrabrida detrs de la campana y alrededor del extremo de la tubera PE, con varillas roscadas hacen la unin. Ver Figura 23. El inserto rigidizador de la tubera PE se extiende a largo de la abrazadera externa.

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Figura 23 Sujecin externa de una Junta


Tubo de PE Contrabidas o Abrazaderas

Varillas roscadas de Sujecin

Unin con Campana de Tubo o Conexin Empaque

Conexiones de Ramales.
Las derivaciones de una red se pueden hacer utilizando tees de igual dimetro o reducidas, yees y cruces, que son instaladas en la lnea durante la construccin. Durante o despus del tendido de la lnea principal, se pueden fusionar o conectadas mecnicamente silletas de servicio o de ramaleo o tees perforados (tambin llamadas tees en carga). Las fusiones en campo de silleta usualmente se limitan a 4 y menores sobre tubera de 12 IPS y menores. Las Silletas o ramaleos mecnicos que abraza la lnea principal y que usan un empaque de hule para hacer el sello, debern de ser limitadas a aplicaciones donde las temperaturas son relativamente constantes y estables. Consulte al fabricante de las conexiones para recomendaciones y limitaciones de uso. Cuando se utilizan tees fabricadas, rectas o reducidas, de 16 IPS en una lnea principal durante la construccin, dos de las tres salidas debern de ser bridadas. Vea figura 24. Un extremo de la tee se fusiona a tope en el sentido de la tubera, despus se conectan los extremos bridados. Cuando una conexin fabricada de 16 IPS o mayor es fusionada en campo a ms de una tubera, el manejo de la pieza puede fracturarla.

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Figura 24 Instalaciones de Tee de Dimetro Mayor


Conexiones Bridadas en Dos de las Salidas

Tramo de Tubo Fusin a Tope Tee de Dimetro Mayor o Tee Reducida

Despus de que el sistema ha sido instalado, se pueden hacer ramificaciones de dimetros mayores usando piezas comercialmente disponibles como mangas perforadoras para medidas IPS de tubera. Ver Figura 25. Las mangas perforadoras debern de ser instaladas de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Los sacabocados para hacer los barrenos debern de ser de loa medida recomendada por los fabricantes de las piezas, estas debern de ser diseadas para cortar tubera de polietileno. Las conexiones para tomas domiciliarias o de dimetros pequeos se pueden hacer con silletas de servicio o con Tees perforadoras fusionadas a la lnea principal. Las conexiones tipo manga envolvente para tomas se pueden usar. Las conexiones mecnicas, debern envolver a la tubera en una superficie grande, bien sea con envolventes completos o en caso de usar correas, ests debern de ser dobles y anchas. Las silletas que usan tornillos de fijacin tipo U no son recomendadas. Las silletas de servicio pueden ser usadas para conectar accesorios como manmetros, termmetros, vlvulas rompedoras de vaco y vlvulas de admisin/expulsin de aire.

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Figura 25 Manga para Perforar


Manga para Perforar Empaque

Tubo de PE

Mangas de Reparacin
Una manga de reparacin es una placa de metal que se coloca como un envolvente en el tubo de PE, con una costilla para atornillar. Un empaque de neopreno es usado entre la manga y la tubera. Las mangas de reparacin se usadas para eliminar fugas en tuberas presurizadas que tienen pequeos agujeros, pero estas no desarrollan una fuerza suficiente para prevenir los esfuerzos de jalado que se presentan en la uniones por lo que no se deber usar para unir tuberas a presin. Una manga de presin nunca deber de ser usada para reparar fugas en las uniones. Una fusin hecha correctamente no presentar fugas. Si se presenta una fuga en la termofusin, esto indica que la unin fue mal hecha y deber de ser cortada y rehecha. Precaucin- Una fuga en el punto de la fusin indica una unin mal hecha, que pude separarse completamente en cualquier momento, y causar daos y accidentes. No se acerque a la fuga. Despresurice la lnea antes de hacer reparaciones.

Conexiones de Reparacin
Los sistemas instalados pueden necesitar ser reparados. Las reparaciones tpicamente incluyen remplazar una seccin de tubera. En algunos casos los extremos de la tubera se pueden flexionar lateralmente para hacer una electrofusin, usar un cople de compresin mecnica con insertos rigidizadores o usar bridas para hacer la reparacin. En otros casos se puede instalar una seccin intermedia bridada. Ver Figura 26.
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Figura 26 Conexiones de Reparacin


Defecto Defecto

Dimetros Pequeos

Dimetros Mayores

INSTALACIN SUBTERRNEA
Precaucin- Para prevenir daos a personas y a la propiedad, un manejo cuidadoso y buenas prcticas de construccin se debern de observar todo el tiempo. El instalador deber de seguir todas los cdigos de seguridad locales, estatales y federales y los requerimientos de seguridad especificados por el propietario y el ingeniero del proyecto. Las instalaciones subterrneas generalmente incluyen excavaciones, bajar la tubera en la zanja, rellenar y compactar alrededor de la tubera, y despus finalmente el final a la compactacin requerida El uso de la tubera, las condiciones de operacin y su dimetro, el tipo de terreno, la calidad del relleno, la profundidad de instalacin y el tipo de la unin afectaran la instalacin de la lnea. El cuidado que el instalador tenga durante todo el proceso afectar dramticamente el desempeo del sistema. Una instalacin de alta calidad de acuerdo con las recomendaciones y los planes de ingeniera de la obra, pueden asegurar que el sistema se desempee correctamente tal como fue diseado, en tanto que una instalacin hecha pobremente puede originar que el sistema no funcione segn lo planeado. La tubera de polietileno DriscoPlex, an para sistemas sin presin o flujo por gravedad, cuando menos se debern seguir los lineamientos del ASTM D 2321, Prcticas Estndar para la Instalacin Subterrnea de Tubera Termoplstica para Drenajes y otras Aplicaciones de Flujo por Gravedad, y los sistemas a presin
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debern de ser instalados de acuerdo al ASTM D 2774, Prcticas Estndar para la Instalacin Subterrnea de Tubera Termoplstica de Presin. Los planos y especificaciones del sistema pueden incluir requerimientos adicionales. El constructor deber de conocer sta informacin antes de instalar los productos de polietileno de DriscoPlex.

Terminologa del Material de Relleno de zanjas


Los materiales de relleno que envolvern la tubera enterrada se mencionan a continuacin. Ver Figura 27. Base.- Una base se necesita solamente cuando el fondo de la zanja no tiene un a base firme para trabajar, o cuando no hay un soporte suficiente para la tubera a instalar. Si la base se requiere, un colchn es necesario sobre la base. Relleno Inicial.- Esta es la zona crtica del relleno, para la tubera, se requiere de un mnimo de 6 sobre la tubera. La capacidad de la tubera para resistir cargas y resistir la deflexin esta determinada por la calidad del material del relleno y la calidad de la colocacin. En est zona se encuentran el colchn, el apostillado y las zonas primaria y secundaria. Colchn.- Adicionalmente a la nivelacin del fondo de la zanja al nivel requerido por el proyecto, el colchn elimina todas las irregularidades y asegura el suficiente soporte necesario por la tubera. El colchn es necesario cuando se requiere de base, pero no siempre se necesita de base en la zanja para colocar un colchn de material. Acostillado.- El relleno debajo de la tubera soporta la tubera y distribuye la carga. La calidad del relleno en el apostillado y su colocacin son los factores muy importantes en limitar las deformaciones por flexin de la tubera. Relleno Primario Inicial.- Esta zona del relleno proporciona el soporte necesario contra la deformacin lateral de la tubera. Se extiende desde de la parte baja de la tubera hasta el menos al 75% del dimetro de esta, o al menos 6 sobre la corona de la tubera si la tubera va a estar constantemente bajo el nivel del agua. Relleno Secundario Inicial.- El material del relleno en est zona distribuye las cargas encima de la tubera, y asla la tubera de cualquier efecto adverso por la colocacin del relleno final. Donde el nivel fretico del suelo sube sobre la tubera, el relleno secundario deber ser la continuacin del relleno primario.
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Relleno Final.- El relleno final no es una zona que rode la tubera, pero debe de ser libre de piedras, escombro de la construccin, pedazos de madera y cualquier material cuya dimensin sea mayor a 8. Figura 27 Terminologa del Relleno
Relleno Final Nivel de Piso Corona del Tubo Lnea de Centro del Tubo Apostillado Colchn Base

Relleno Inicial:
Relleno Secundario Inicial Relleno Primario Inicial

Base del Tubo

Excavacin
En terreno estable, el ancho mnimo de zanja, Bd, variar segn el dimetro de la tubera como ilustrado en la Figura 28 y la tabla 25. La zanja deber de ser suficientemente ancha para colocar y compactar el relleno en el rea del acostillado, debajo de la lnea de centro de tubera. Para minimizar las cargas de la tubera, el ancho mximo de la zanja no deber de exceder el ancho mnimo de esta por ms de 18 mas es espesor de cualquier proteccin, divisin, muro, etc. a menos de que sea aprobado por el ingeniero de campo. Para zanjas que alojan mltiples tuberas, la distancia entre estas deber de ser la misma que la de una tubera y la pared de la zanja. Ver tabla 25.

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Figura 28 Ancho de Zanja

Bd

Bd

Bd

Con Pendiente

Angulo de Reposo

Escalonada

Tabla 25 Ancho Mnimo del Pozo


Dimetro Nominal, in <3 3 - 16 18 - 34 36 - 63 72 - 96 Ancho Mnimo de Zanja, Separacin entre Tuberas Bd, in Paralelas, in 12 D.E. de la Tubera + 12 D.E. de la Tubera + 18 D.E. de la Tubera +24 D.E. de la Tubera + 36 4 6 9 12 18

Dependiendo de la estabilidad del terreno de la zanja y su profundidad, los lados de la excavacin, por encima de la corona de la tubera, pueden requerirse que sean inclinadas o escalonados, como ilustrada en la figura 28. Cuando se este excavando en terreno inestable, el ancho de la zanja arriba de la tubera deber de ser inclinado y/o ampliado. Se usarn cimbras o medios de contencin en las paredes de la excavacin, cuando las condiciones del sito lo requieran, o los reglamentos de construccin o agencias de seguridad as lo indiquen. Cuando se use cajas de proteccin, se deber excavar una zanja escalonada a una profundidad hasta la corona de la tubera y un 1/4 del dimetro de la tubera (debajo de la corona); la caja de contencin se instalar en la zona escalonada. Ver Figura 29. La excavacin del rea de la tubera hasta la base de la zanja deber de ser hecha con la proteccin ya colocada.

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Figura 29 Instalacin de una Caja de Proteccin


Caja de Proteccin de Zanja en Zona Escalonada Lados con Pendiente al Angulo de Reposo del Material

D
D/4 Max

Termine el Colchn y el Relleno Inicial antes de desplazar o levantar la Caja de Proteccin

Bd
Para las tuberas de sistemas a presin como lneas principales de agua, de gas o de drenaje presurizado, la pendiente del fondo de la zanja no es crtica. El fondo de la excavacin puede presentar ondulaciones, pero debe proporcionar un buen soporte a la tubera en toda su longitud y debe de estar libre de huecos, orillas filosas, topes y cosas por el estilo. Cualquier irregularidad deber de ser nivelada o llenada con material compactado. Si el fondo es razonablemente uniforme, el terreno es estable y libre de rocas, la base o el colchn pueden no ser necesarios. Para sistemas de drenaje por gravedad el fondo de la zanja determina la pendiente de la tubera, as dicho fondo debe de ser construido segn la pendiente especificada para la tubera, esto se logra normalmente mediante la instalacin de una base y su colchn o solamente con el colchn. Si el fondo de la excavacin es razonablemente uniforme y el terreno es estable y libre de rocas, la base y el colchn pueden no requerirse. La tubera deber de ser colocada en una base estable. Donde se encuentre agua presente en la zanja, o donde el fondo es inestable, el exceso de agua deber de ser removido antes de colocar la tubera. El agua fretica deber de ser desalojada a un nivel inferior a la base de la zanja. Durante el bombeo del agua cuide de no remover arena o tierra, y no daar el material de la base. Donde el fondo sea inestable como en terrenos lodosos y arenosos con poca consistencia, ser necesario estabilizarlo ya sea excavando a un nivel donde el terreno sea estable, y colocando una base y/o un colchn de materiales compactados Clase I y II. Tambin pude consultar a especialistas en mecnica de suelos para el uso de Geotextiles
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Cuando se necesite, el espesor mnimo de la base de la fundicin es de 6. Cuando se requiera de la base y del colchn es espesor el mnimo del colchn ser de 4. Sin base, el espesor mnimo del colchn ser de 6. Todos los materiales usados para el colchn, el acostillado, los rellenos primario y secundario debern de compactarse cuando menos al 90% de la densidad Proctor Estndar, o segn sea lo especificado para el proyecto. Una compactacin mecnica, que puede ser tan simple como el compactar con una pala el material Clase I, puede ser suficiente para alcanzar el 90% Proctor. Cuando la tubera es instalada en terreno rocoso o con piedras cortantes, la zanja deber de ser excavada al menos 6 por debajo del nivel inferior de la tubera, y recuperar ese nivel con una base compactada. Remueva las rocas, piedras y escombro grande para prevenir puntos de riesgo y proporcionar una base uniforme para la tubera.

Colocando la Tubera en la zanja


La tubera hasta 8 de dimetro y pesando mas o menos 6 lbs/pie puede ser colocada en la zanja a mano. Tubera de mayor peso o dimetro requieren de equipo adecuado para levantar, mover y bajar la tubera en la zanja. La tubera no deber de ser tirada, empujada o rodada en la zanja. Se debern tomar todas las medidas de seguridad apropiadas cuando haya personas dentro o cerca del pozo. Algunos requerimientos del equipo para manejar y levantar la tubera se mencionaron en los captulos anteriores.

Curvado de Tubera en Campo (En fro)


Los rollos o tramos largos de tubera pueden doblar en fro en el lugar de la obra. El radio de curvatura es determinado por el dimetro y el RD (Radio Dimensional) de la tubera. Ver Tabla 26. Debido a que las conexiones y los adaptadores tipo brida son rgidos comparados con la tubera, el radio mnimo de curvatura en campo es de 100 veces el dimetro de la tubera cuando estas conexiones estn presentes en la lnea. Los atraques u otras sujeciones temporales se debern de retirar antes de hacer el relleno final, y cualquier hueco se deber rellenar con material compactado. Se puede necesitar de una fuerza considerable para doblar la tubera en el campo, y esta puede regresar a su posicin original de manera violenta si las sujeciones se resbalan o se sueltan mientras se realiza el doblado. Observe todas las precauciones de seguridad durante esta operacin.
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Figura 30 Radio de Curvatura

Tabla 26 Radio Mnimo de Curvatura (en Fro) (de Largo-Plazo)


RD de la Tubera 9 > 9 -13.5 > 13.5 - 21 > 21 Cuando existan conexiones o adaptadores tipo brida en la curvatura Radio Mnimo de Curvatura en Fro 20 veces el D.E. de la tubera 25 veces el D.E. de la tubera 27 veces el D.E. de la tubera 30 veces el D.E. de la tubera 100 veces el D.E. de la tubera

Instalando Conexiones Fabricadas


Para evitar daos en el campo, para dimetros mayores (16 IPS o mayores), no debern de unirse conexiones fabricadas que tengan cambios de direccin como codos, Tess, Yees o cruces a la tubera en mas de uno de sus extremos antes de bajarla en la zanja. Las salidas restantes se conectarn usando bridas o con uniones mecnicas despus de colocarla en la zanja. Conectar dichas conexiones fabricas en todos sus extremos, y despus intentar levantarla, moverla, o bajarla a la zanja puede resulta en una fractura de las piezas en el ensamble. No recomendamos hacerlo de esta manera. Ver Figura 24.

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Materiales de Relleno de Tubera.


Los materiales de relleno preferidos para la tubera de Polietileno de Performance Pipe son materiales los de Clase I y II como grava controlada y arenas clasificadas que cumplan con los tipos GW, GP, SW o SP y clasificaciones duales que inicien con uno de estos smbolos, segn se establece en el ASTM D 2487. Estos materiales debern de ser usados para el colchn, acostillado, as como para el relleno primario y secundario inicial. El tamao mximo de partcula deber de ser limitado a 1/2 para tuberas de hasta 4, 3/4 para tubera de 6 y 8, 1 para tubera de 10 a 16 y 1-1/2 para tubera mas grande.

Compactado del Relleno


Las reas de acostillado se debern de rellenar y asegurar, en la medida de lo posible, que no existan huecos en esta zona. Para la mitad inferior de esta zona, el material se colocar uniformemente en capas no mayores a 4 de espesor, y compactadas con un pisn angulado como se la ilustrada en la Figura 31. Las capas podrn aumentarse de 6 y es posible el uso de pisones planos. Figura 31 Pisn para Compactacin

Mango

Barra de Acero Angulo de 30

Despus de concluir el acostillado, el relleno primario y secundario se deber de colocar en capas de 6 y compactarlos con pisones planos. Si se usa equipo de compactacin mecnico, tenga cuidado de no daar la tubera.

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Atraques en Uniones de Tubera


Los sistemas de tubera a presin de polietileno Driscoplex debern de ser instalados con uniones que resista tanto la presin interna, as como las cargas longitudinales de jalado (restringidas), o con uniones parcialmente restringidas y sujetadores externos. Estos sistemas se consideran como completamente restringidos y no requieren de atraques.

Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura


Las tuberas Driscoplex que entran o salen un registro o una estructura como una pared, Registro-Hombre debern de ser protegidas contra los esfuerzos de corte y de curvado que se pueden se desarrollan durante la instalacin y la compactacin. Una base compactada y un colchn compactado se debern de instalar debajo de la tubera donde exista un registro o una estructura como se muestra en la Figura 32. A la entrada o salida de la estructura, la tubera deber de ser envuelta en una banda de material elastomrico; despus el hueco anular que se tenga entre la tubera y la estructura se deber sellar ya sea mecnicamente, con cemento o resinas. El sellado evita la migracin de fluido a travs de la seccin anular. Figura 32 Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura
Base Compactada Colchn Compactado Pared: Edificio, RegistroHombre, Registro, etc.

2D Min Base Compactada Colchn Compactado Sello del Hueco Proteccin

2D Min
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Banda de Elastmero alrededor de la Tubera

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Cuando la tubera se conecta mediante bridas a una pared como un edificio o un registro, o un soporte estructural como el de la figura 33, se recomienda protegerla contra las cargas de corte y curvado. Una forma de hacerlo es usar soportes con mordazas, protegiendo la tubera con una banda de elastmero en donde aprieta la mordaza. Donde la tubera o conexiones Driscoplex se unen con vlvulas, hidrantes y otras piezas pesadas, o a tuberas rgidas, se recomienda un soporte como el ilustrado en la Figura 35 que se colocar por debajo del equipo o la tubera rgida, y por lo menos el equivalente a 2 dimetros de largo en la tubera a conectar. Los materiales del soporte debern de ser compactados al menos de la Clase I y II, o cemento estabilizado Clase I, II y III, o concreto. El material de relleno alrededor de las tuberas, de conexiones, vlvulas y piezas deber de ser compactado. Figura 33 Soporte para Conexin Brida en Pared
Envuelva la Tubera en una Banda de Elastmero. Despus Apriete las mordazas del Soporte Estructural Pared 2D

Soporte Estructural

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Figura 34 Proteccin de Conexiones y Accesorios Bridados


Mordaza Soporte con Estrias para Tubo 2D

Holgura

Donde la tubera est conectada a accesorios rgidos como conexiones para cambios de direccin fabricadas, conexiones bridadas o cualquier otra conexiones rgidas, la tubera deber de ser protegida contra esfuerzos de corte, flexin y doblado. Las bridas colocadas en el piso se pueden convertir en atraques en la tierra, y debern de ser soportados en algn tipo de base. En las figuras 34 a 42 se ilustran algunos mtodos para proteger las conexiones a los accesorios rgidos, descritos anteriormente. En donde se sujete la tubera o conexiones de PE con abrazaderas metlicas, se deber proteger usando bandas de material elastomrico o de hule, para evitar daar la superficie del PE.

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Figura 35 Relleno de Soporte de Piezas Bridadas


Relleno de Soporte 2D Min D 6 Min Vlvula o Terminacin Bridada 2D Min

Suelo Nativo sin Alterar o Base de Material Compactada

Huecos para Alojar Bridas y Acceso a Tornillera

Relleno Final
En general, el relleno final puede ser material producto de la excavacin, mientras este libre de piedras, escombro de construccin y cualquier material mayor a 8 en su dimensin mayor. Donde la excavacin va a estar sujeta a cargas vivas como en cruces de carretera o vas de ferrocarril (H-20 o E-80), bases de cimentaciones, desplantes de estructuras, estacionamientos o reas de almacenamiento, el relleno ser grava angular Clase I o II, compactada al menos al 95% Estndar de Densidad Proctor o lo que se especifique en el proyecto.

Efecto de Poisson
Cuando una tubera que no es de polietileno y sus componentes se instalan a la misma presin con una de tubera de PE, o cuando la tubera de PE se une a una tubera con conexin espiga campana sin una sujeciones como PVC o hierro dctil, las juntas se debern de proteger para evitar la separacin, originada por las fuerzas de jalado que produce la presin interna del sistema. Cuando se aplica presin interna a tuberas fabricadas de materiales dctiles, el dimetro se expande ligeramente y la longitud disminuye de acuerdo al radio de Poisson del material.
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Con tramos de tubera unidos por espiga - campana sin sujecin adicional, el efecto de Poisson se limita a la longitud de cada tramo de manera individual, pero con tubera con uniones monolticas (restringidas), como las fusiones de la tubera de PE, el efecto es acumulativo sobre la totalidad de la longitud de los tramos termo fusionados. Cuando la tubera de polietileno termo fusionada es conectada a una unin mecnica espiga - campana sin sujeciones de PVC, hierro dctil o Asbesto Cemento, el efecto de Poisson de reducir la longitud de la tubera de PE, puede causar la fractura o la separacin de unin donde se realiza la transicin de la tubera de PE a otra tubera de los materiales referidos. Para prevenir este efecto de jaln en el rea de transicin, ser necesario usar algn tipo de proteccin instalando sujeciones externas en las campanas y en la espiga, o instalando un anclaje en la lnea de PE, o bien con una combinacin de ambas tcnicas. Los atraques convencionales usados en los cambios de direccin no son efectivos contra el efecto Poisson, ya que estos son diseados para resistir las fuerzas de empuje generadas por la presin interna que tratan de separa la unin mecnica, mientras que en el efecto de Poisson, se aplica una fuerza de jalado externa, adicional a la de la presin interna, es decir una fuerza adicional que no se considera al disear los atraques. El serpentear la tubera en la zanja, tampoco es un mtodo efectivo para prevenir el efecto de Poisson.

El Efecto de Poisson
Cuando un esfuerzo de tensin se aplica al un material, este se elonga en la direccin del esfuerzo aplicado, y tiende a reducirse en ngulos rectos a la direccin del esfuerzo. Est relacin se llama el Efecto Poisson, que es la respuesta natural a esta carga y ocurre con todos los materiales, pero es mas perceptible en los materiales dctiles. Por ejemplo, cuando una barra de metal es sometida a una prueba de tensin, se alarga y angosta en los lados. Mientras una liga de hule se estira y se angosta. Cuando las tuberas de polietileno, de PVC y de metal estn presurizadas, el dimetro se expender ligeramente y por el efecto Poisson la tubera se reducir en longitud. Una seccin de tubera con uniones completamente restringidas (termo fusionadas), como sucede con las de polietileno, transmitir el efecto Poisson, reduciendo la longitud a travs de las termo fusiones. Las uniones restringidas incluyen fusiones, conexiones bridadas, adaptadores MJ y otras conexiones mecnicas con sujetadores. Si se conecta una conexin espiga campana o una unin mecnica sin sujeciones adecuadas a la tubera de PE, el efecto acumulativo de Poisson puede causar que estas uniones o conexiones se separen.
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Por eso, las uniones y conexiones mecnicas sin sujeciones que estn conectadas con tuberas de polietileno se deben proteger contra las fuerzas que tratan de separa la junta..

Tcnicas para Sujetar Conexiones

ADAPTADORES TIPO BRIDA Y JUNTAS MECNICAS


Adaptadores tipo brida se usan para conectar la tubera Driscoplex HDPE a bridas o uniones mec*nicas. Los adaptadores tipo brida Driscoplex y los adaptadores MJ tienen la misma resistencia a la presin que la tubera y se consideran como uniones restringidas al fusionarse a la tubera de PE, despus se conecta a la brida o conexin mecnica deseada. Vea la literatura y notas tcnicas de Performance Pipe para informacin sobre la instalacin de estas conexiones.

CONEXIN

DE TUBERA DE

PE

POR INSERCIN

Cuando una tubera de PE se inserta en una tubera de PVC o en una campana de hierro dctil o una campana de alguna unin mecnica, se requiere de un inserto rigidizador interno en la tubera de PE y de una pieza de sujecin por compresin externa sobre esta. Los rigidizadores internos deben de extenderse dentro de la tubera de PE lo suficiente asegurar un efecto de compresin en la zona del empaque y de la pieza externa de sujecin, que es la parte que previene la separacin de la junta. Un rigidizador interno y una sujecin mecnica externa se necesitan cuando el extremo de una tubera presurizada de PE se conectada a: Uniones de espiga - campana (de empujar) en PVC y piezas de hierro dctil como, vlvulas, hidrantes y tubera; Coples envolventes atornillados Uniones mec*nicas para tubera, uniones bridadas, v*lvulas e hidrantes (cuando un adaptador Driscoplex(r) MJ no es usado). Para uniones fusionadas con adaptadores tipo brida o adaptadores MJ Driscoplex, no se necesitan rigidizadores internos no sujeciones externas.

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Tcnicas para Evitar la Separacin de Uniones.


La regin de transicin donde una lingada larga de PE se conecta con una tubera que tiene uniones mecnicas simples (PVC, Hierro Dctil, etc) el efecto de Poisson puede extenderse a varios tramos de la tubera que no es de PE, ya que dicho efecto puede transmitirse de un tubo a otro. Un mtodo de evitar el efecto de jalado tpico, incluye atracar varias secciones de tubo con unin mecnica simple cercanas al punto de transicin, o sujetando la unin de transicin e instalando atraques a varias secciones de tubo unido mecnicamente y cercanos a la transicin de materiales. Las Figuras 36 y 37 ilustran las tcnicas antes referidas. Figura 36 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones.
Parte alta del Terreno Abrazadera para la Pared de PE Juntas Mecnicas
Tubo de PE Adaptador MJ

Atraque de Concreto

Unin de Insercin (Por Ejem. Conexiones Espiga - Campana)

Figura 37 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones.


Parte alta del Terreno Junta Mecnica con Sujetador Sujeciones Externas

Tubo de PE

Adaptador MJ

Unin de Insercin (Por Ejem. Conexiones Espiga - Campana)

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Fuerza de Jalado
El efecto Poisson se presentar siempre que se tenga presurizada una tubera. Debido a que la presin interna es mayor durante las pruebas y en los golpes de ariete, el efecto de Poisson ser mayor durante estos eventos comparados a la operacin normal de la tubera a una presin mas o menos constante. Precaucin- Antes de hacer pruebas de hermeticidad, todas las uniones mecnicas debern de ser instaladas y aseguradas con sus elementos de sujecin recomendados, segn las instrucciones del fabricante, y los atraques de concreto en la lnea y cualquier otro dado(si son usados) debern de estar fraguados y con el relleno necesario. Ver Notas Tcnicas PP-802-TN Pruebas de Hermeticidad. El ingeniero de diseo del proyecto, deber de determinar las fuerzas de jalado producidas por el efecto Poisson y las condiciones de uso de la aplicacin particular de la instalacin; con esto podr definir los mtodos apropiados para proteger las uniones mecnicas simples, en tramos de tubera que tengan riesgo de separase debido a las fuerzas del efecto de Poisson. Para un dimetro de tubera de PE y un RD determinado, la fuerza de jalado del efecto de Poisson puede ser calculada multiplicando el rea de la seccin anular de la tubera de PE por el resultado de multiplicar el esfuerzo en la circunferencia producido por la presin interna y al radio de Poisson correspondiente. F = S m p DM2 [(1/RD)-(1/RD2)] Donde: F = fuerza de jalado, lbs S = esfuerzo en la circunferencia, lb/in2 S = P (DR-1) / 2 P = presin interna, lb/in2 RD = radio dimensional m = Radio de Poisson (para PE, 0.45 para esfuerzos a largo plazo, 0.35 para esfuerzos de corta duracin) p = Pi aproximadamente 3.142 DM = dimetro promedio de la tubera, in
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La tabla 27 reporta las fuerzas de jalado aproximadas, generadas por el efecto de Poisson para algunos dimetros de tubera PE durante la operacin del sistema a la presin interna nominal, durante la prueba de hermeticidad al 150% de la presin nominal del sistema y durante un golpe de ariete severo mientras la lnea opera a presin constante y el golpe de ariete produce un incremento de la presin de un 200%. Tabla 27 Fuerzas de Jalado Aproximadas del Efecto de Poisson
Tamao de Fuerza de Jalado Aproximada, lbs (a) la Tubera Operando a Durante Pruebas Operando a la Presin Medida DIPS Presin Nominal (b) de Presin a 150% Nominal mas la Mxima (RD 11) de la Presin Permitida para Golpes de Nominal (c) Ariete Ocasionales (d) 4 1,892 2,208 3,364 6 4,102 4,786 7,293 8 6,953 8,112 12,361 10 10,801 12,602 19,202 12 15,195 17,727 27,013 16 23,928 27,916 45,539 (a) Valores para el agua a 73 (b) Presin para RD 11, Clase 160 =160 psi, Fuerza de jalado determinada a largo plazo con un radio de Poisson de 0.45 (c) Fuerza de jalado determinada a corto plazo con un radio de Poisson de 0.35 (d) Presin total de la tubera durante el golpe de ariete = 160 psi de presin constante + 160 psi del golpe de ariete = 320 psi. Valores determinados combinando las fuerza de jalado por la presin constante (radio de Poisson a largo plazo 0.45) mas la fuerza de jalado para el golpe de ariete(radio de Poisson a corto plazo 0.35) Otras fuerzas longitudinales como la expansin y contraccin trmica, inercia del fluido, o generadas por la instalacin no son consideradas en los valores de la tabla. Ver el Manual de Ingeniera de Performance Pipe para informacin sobre cargas adicionales.

Tcnicas Especiales para Instalaciones Subterrneas.


Por su flexibilidad y la alta confiabilidad de las uniones fusionadas, cuando se hacen correctamente, se pueden emplear tcnicas de instalacin especial para la tubera Driscoplex. Ests tcnicas incluyen el uso de una retroexcavadora con arado, colocacin o jalado de la tubera en cepas angostas, perforacin horizontal y direccional. Estas tcnicas minimizan la excavacin haciendo cortes angostos o perforaciones menores para instalar la tubera, y luego jalando o colocando la tubera en la zanja o barreno. Estas tcnicas requieren de terrenos estables y libres de piedras grandes, y exceptuando la perforacin direccional, usualmente estn limitadas a profundidades pequeas.
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USANDO

UN

ARADO PARA COLOCAR

EL

TUBO

El arado y plantado de tubera, consiste en cortar una zanja angosta y simultneamente colocar la tubera en el zanja a travs de una zapata o tubo alimentador que se coloca en la parte trasera del equipo que va abriendo la zanja. Las cepas para la tubera de 1-1/2 IPS y menores son frecuentemente hechas con arados vibratorios. Para tamaos mayores se usan cortadores de rueda o excavadoras de cadena con cortadores semicirculares. El ancho de la cepa deber de ser ligeramente mayor que el dimetro externo de la tubera La zapata o tubo alimentador deber de colocar la tubera en el piso del corte. El radio de curvatura de corto plazo que se usa en la zapata puede ser mas cerrado que el radio de curvatura en fro a largo plazo (Tabla 26), pero no debe de ser tan cerrado que la tubera se colapse. La Tabla 28 presenta los radios mnimos de curvatura para aplicaciones como el arado y plantado. El recorrido de la tubera en la zapata o tubo alimentador deber de ser libre de friccin, tanto como se posible. Tabla 28 Radio de Curvatura Mnimo a Corto Plazo
Radio Dimensional de la Tubera 9 > 9 - 13.5 > 13.5 - 21 > 21 Radio de Curvatura Mnimo a Corto Plazo 10 veces el D.E. de la tubera 13 veces el D.E. de la tubera 17 veces el D.E. de la tubera 20 veces el D.E. de la tubera

La tubera se alimenta sobre el equipo de excavacin hacia la zapata o alimentador de carretes con el tubo enrollados o tramos rectos que han sido previamente fusionados en un lingada larga. Tubera de hasta 12 que han sido instaladas usando este mtodo.

JALADO
En este mtodo se hace la zanja y despus se jala la tubera fusionada por uno de sus extremos para colocarla. El jalado se puede hacer atando el extremo de la tubera, en la de una excavadora, si es de disco o cadena, la operacin de jalado puede hacerse de forma simultnea con la excavacin o bien como una operacin posterior. En cualquier caso, el jalado requiere de una zanja relativamente recta y la fuerza de jalado que se aplica a la tubera no debe de exceder la Fuerza de Tensin Permitida, FTP, (fuerza de jalado que no origine daos) para la tubera. Por esto,
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este mtodo est limitado a tramos cortos. La Fuerza de Tensin Permitida, FTP, (fuerza de jalado que no origine daos) puede ser determinada por: FTP = p D2 fY fT TY ((1/RD) - (1/RD2)) Donde: FTP = carga de tensin permitida D = dimetro externo de la tubera, in fY = factor de diseo(seguridad) de tensin a ceder, Tabla 29 fT = tiempo debajo del factor de diseo(seguridad) de tensin, Tabla 29 TY = fuerza de tensin al cede, lb/in2 (Tabla 30) RD = radio dimensional de la tubera. Cuando la tubera de polietileno est sujeta a una fuerza de jalado por un corto plazo, la tubera se estirar un poco antes de llegar al punto de cede. Pero si el esfuerzo se limita al 40% de la fuerza de cede, la tubera usualmente se recuperara sin dao a su longitud original en un da o menos despus de que el esfuerzo se haya eliminado. Tabla 29 Factores de Diseos Recomendados para la FTP
Factor fY fT Parmetro Factor de Diseo Tensin al Cede Valor Recomendado 0.40

Factor de Diseo para el Tiempo 1.0 hasta 0.95 0.91 hasta bajo Tensin 1h hasta12h 24 h Los factores diseos y de seguridad son a el inverso uno del otro. Multiplicar por 0.40 el factor de diseo es lo mismo que dividir por 2.5 el factor de seguridad.

La fuerza de ceder de la tubera puede ser estimada usando los valores de la Tabla 30. A diferencia de materiales ms frgiles, la tubera de polietileno se puede elongar mas de 400% entre el valor de ceder a tensin y el punto de rompimiento. Sobre todo porque los valores para cede y de rompimiento son mas o menos los mismos, as que en una prueba, en los indicadores de tensin no mostraran que la tubera ha cedido ya que esta se elongar hasta el punto de rompimiento sin cambiar la fuerza aplicada. La nica indicacin ser que la muestra sujeta a tensin se continuar moviendo.
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Tabla 30 Valores Aproximados del Esfuerzo de Tensin al Cede


Material Esfuerzo Aproximado de Tensin al Cede, TY, a la Temperatura del tubo 73 F (23C) 100 F (38C) 120 F (49C) 140 F (60C) 3200 lb/in2 (22.1 MPa) 1.00 2910 lb/in2 (17.4 MPa) 0.91 2365 lb/in2 (13.7 MPa) 0.74 2015 lb/in2 (14.3 MPa) 0.63

HDPE Factor de Temperatura

Cuando se jala una tubera de polietileno, especialmente dimetros pequeos, la fuerza de jalado deber de ser monitoreada y mantenida debajo de los valores FTP para el dimetro de la tubera, y ambos el extremo que se jala y el que se arrastra debern de ser monitoreados para verificar un movimiento continuo y suave. Cuando el equipo de jalado pueda exceder le valor FTP de la tubera, instale un elemento dbil en el extremo que se jala de la tubera de polietileno. Este dispositivo deber de ser puesto para bajar el nivel de FTP. Una tramo de tubera de PE del mismo dimetro con menor espesor de pared o de menor dimetro, que nos de el FTP se pueden usar como fusibles. Dado que la fuerza de jalado provocar que la tubera se elonge, el extremo que se est jalando se deber colocar entre un 3% a 5%, de la longitud total de la lingada, mas all del punto objetivo de terminacin, y el extremo que se arrastra deber de ser dejado con una longitud igual que la anterior. Las conexiones finales debern de ser hechas al da siguiente del jalado, para permitir que la tubera se recupere del esfuerzo aplicado, y que se contraiga a su longitud definitiva. La longitud extra en ambos extremos, asegura que la tubera no quedar corta para cubrir la distancia real marcada en el proyecto. Tabla 31 Valores Aproximados de FTP A
Dimetro IPS SDR 17 1/2 1/4 1 1 - 1/4 1 - 1/2 2 3 4 6 Boletin PP-901 Pgina 109 FTP A, lb SDR 13.5 SDR 11 235 378 575 916 1,200 1,875 3,380 4,072 5,587 6,732 12,109 14,591 SDR 9 280 451 687 1,095 1,434 2,241 4,867 8,045 17,437

2,728 4,510 9,774

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Manual de Campo FTP A, lb SDR 17 SDR 13.5 SDR 11 SDR 9 8 16,566 20,523 24,730 29,553 10 25,735 31,882 38,416 45,910 12 36,202 44,849 54,041 64,582 14 43,648 54,073 65,156 77,866 16 57,010 70,627 85,102 101,702 18 72,153 89,387 107,707 128,717 20 89,077 110,354 132,972 158,910 22 107,784 133,528 160,896 192,281 24 128,271 158,910 191,480 225,530 A Los valores de la FTP en la tabla son a 73 F y para una hora o menos de la duracin del jalado, usando un valor de 3200 psi. Para el Esfuerzo de Tensin al Cede. Dependiendo de la aplicacin, ajuste el valor FTP a la temperatura y duracin del jalado o ambas. Para temperaturas elevadas, multiplique el valor FTP por el factor de la temperatura de la Tabla 30; para una de duracin de jalado de 1 y 12 horas, multiplique el valor FTP por 0.95; y para una duracin de entre 12 y 24 horas, multiplique el valor FTP por 0.91. Dimetro IPS

PERFORACIN HORIZONTAL
La perforacin horizontal o perforacin de caminos se usa para instalar tuberas o canalizaciones debajo de caminos o estructuras, donde abrir una cepa es difcil o poco prctico. Con este mtodo se perfora un barreno y posteriormente se instala la tubera de PE. Normalmente es necesario excavar cajas para la entrada y la salida. Los barrenos se abren normalmente con un husillo rotatorio que opera dentro de un envolvente metlico. El husillo sobresale un poco en el frente del envolvente, y ambas partes van avanzando simultneamente hacia la caja de salida. Normalmente el envolvente se queda en el barreno como una camisa o bien se inserta un tubo metlico, que va desplazando al envolvente del perforador. Cuando se instala en una camisa, la tubera de polietileno con dimetro exterior controlado, no requiere de piezas separadoras (centradores) para aislamiento elctrico con la camisa metlica. El polietileno no es conductor y no afectar la proteccin catdica de la camisa. Si instalamos la tubera de PE serpenteada dentro de la camisa, se facilitar que esta, se acomode a los cambios de longitud que podrn presentarse por cambios de temperatura. Si se usan centradores, estos facilitarn que las cargas de empuje, producidas por la expansin trmica, trabajen sobre los extremos del encamisado, lo que puede debilitar o romper los sellos de los extremos de la camisa y la tubera de PE.
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A Menos que la presin externa del nivel fretico pueda colapsar la tubera de PE (Ver Tabla 14), no es necesario rellenar con grout el espacio anular. La tubera PE debe de protegerse contra esfuerzos de corte y curvado en la entrada y salida de la camisa. Cuando se jala la tubera de PE dentro de la camisa, no se deber de exceder la ATL correspondiente.

PERFORACIN DIRECCIONAL
La perforacin dirigida, hace uso de equipos que permiten dirigir la barrena perforadora en el terreno a lo largo de una ruta previamente trazada y que permite rodear o evitar posibles obst*culos que se pueden presentar en el camino, como pueden ser ros, lagos, o zonas de alta concentracin de servicios. Como en la perforacin horizontal, la perforacin direccional pude usarse para instalar encamisados o bien instalar directamente secciones largas de tubera Driscoplex. Al irse perforando el barreno, una barrena metlica va haciendo el corte del terreno, unida a una seccin de barras de acero huecas. Por el interior de las barras se inyectan lodos de perforacin que ayudan a enfriar el cortador, sacar la tierra excavada y lubricar el corte. En la parte final de la perforacin, la seccin de barras de acero y el cortador se orientan en un cierto ngulo hacia la superficie. En la caja de salida se retira la cabeza de corte y en su lugar se coloca una rima o ensanchador. En la misma rima se puede acoplar la tubera que va a ser insertada al momento de ir ampliando el barreno piloto, que se taladro previamente. Cuando las fuerzas de jalado pueden exceden la FTP para la tubera PE, se puede colocar un fusible, entre la rima y la tubera, con otra tubera o material que evite que se sobrepase la tensin especificada para el dimetro de tubera que se va a colocar. Mientras se va jalando de regreso las barras de perforacin, la rima va ensanchando el barreno y se va insertando el tubo de PE. Para prevenir dao al tubo PE durante el retro ensanchado, el movimiento de la tubera y la fuerza de jalado se debern de monitorear y asegurarse de que los valores no excedan la ATL de la tubera. Informacin sobre la perforacin direccional se encuentra disponible en el ASTM F 1962 y Las Notas Tcnicas de Performance Pipe PP 800-TN.

Encamisado
El encamisado o insercin para rehabilitacin, es una camisa de tubera Driscoplex de menor dimetro que el dimetro interior de la tubera a rehabilitar. En la Tabla 9 se pude ver los flujos
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comparativos para tuberas de cermica y de concreto rehabilitadas por el encamisado de la tubera de Driscoplex. Las instalaciones con encamisados puede estar sujetas a cambios longitudinales por temperatura. Los encamisados de pared delgada en drenajes, se pueden colapsar si la carga hidrosttica externa es alta, debida a altos niveles freticos o por inundaciones. La resistencia al colapso por cargas hidrostticas externas, se puede determinadas para un determinado espesor de pared del encamisado. Ver Tabla 14. La figura 38 ilustra un encamisado para drenaje sanitario. Antes hacer el encamisado, el drenaje deber de limpiarse, eliminar todas las races y escombro del interior. Inspeccin por video tambin se puede usar para localizar las conexiones de servicio, desalineamientos y deterioro estructural. En general, las conexiones de servicio; el registro de jalado, reas muy deterioradas, desalineamientos significativos y curvas mayores a 11-1/4 requerirn de excavacin. Los pozos de visita se usan normalmente como cajas de jalado. Para mas informacin vea el ASTM F 585 Prcticas Estndar para la Insercin de Tubera de Polietileno Flexible en Drenajes Existentes y el Manual de Ingeniera de Performance Pipe. El encamisados con tubera Driscoplex, puede usarse para la tubera con o sin presin y puede ser instalada por empuje o jalado o una combinacin de ambas. Para el mtodo de jalado, el espacio anular entre el dimetro interior de la tubera a reparar y la nueva tubera que se va insertar deber de ser de mnimo el 10% o mas del dimetro interior de la tubera original. Para hacer un encamisado por empuje el espacio anular deber de ser entre un 10 y un 30%. La fuerza de tensin que se aplique con el mtodo de jalado no debe de exceder la FTP para la tubera. Los encamisados con tubera Driscoplex tambin puede ser empujado usando una malla de tela alrededor del encamisado, enganchado al bote de una retroexcavadora como se ilustra en la Figura 40. Despus de la instalacin del encamisado, las conexiones de servicio son reconectadas. Normalmente se requiere de excavaciones localizadas para este fin. Cualquier tipo de silleta de derivacin, que sea adecuada para el servicio, puede ser usada. Para una toma de derivacin mecnica, como una silleta con bandas o un Inserta-Tee (Figura 41), la corona de la tubera original debe ser removida, para tener acceso a la lnea nueva. La caja excavada y el tramo de tubo viejo removido, debern de ser lo suficientemente amplios para el que el personal y el equipo maniobren cmodamente.
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Figura 39 Cabezas de Jalado para Encamisado. (Estas cabezas de Jalado no son adecuadas para Perforacin Direccional)

Cabeza de Jalado Fabricada de Acero


Argolla Giratoria (loca) Atornillado

Cabeza de Jalado Tipo Reduccin o Tapn de PE


Argolla Giratoria (loca) Fusionar al Encamisado

Ancho Igual- Dedos y Cuas 1 1/2 D Min. D Fusionar al Encamisado

Marcar y Retirar Cuas Anillo de Jalado Perfore Barrenos en los Dedos; Pase un cable de de cuerda a travs de cada Dedo y Amarre al Anillo de Jalado.

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Figura 40 Tcnica de Encamisado, Usando el Bote de una Retroexcavadora

Malla de Tela alrededor del Encamisado y Enganchado al Bote


Encamisado

Figura 41 Inserta-Tee
Anillo Inseta-Tee Banda Sujetadora Empaque

Tubo

Una vez que la conexin de servicio se termina, el espacio anular entre las dos tuberas deber de ser sellado para prevenir la migracin del relleno y la caja deber de ser rellenada. El espacio anular puede ser sellado usando un sello mecnico, grout, concreto o suelo-cemento estabilizado Clase I o II. En el punto de excavacin el relleno inicial es usualmente suelo-cemento estabilizado Clase I y II, tierra compactada Clase I o II o concreto. Se debe de tener cuidado para asegurar que las zonas de acostillado estn llenas y compactadas.
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Tcnicas Patentadas de Rehabilitacin sin Abrir Zanjas


Las tcnicas de rehabilitacin patentadas sin zanja, tpicamente emplean tecnologas que estn y que se usan bajo licencia, as como el equipo que se usa, por ejemplo para reemplazar un tubo (rompimiento de tubos) o rehabilitacin con reduccin temporal del dimetro exterior (encamisado con apriete por expansin). AVISO: Debido a que las tcnicas de rehabilitacin patentadas sin zanjas, pueden aplicar esfuerzos inusuales durante la instalacin, y dado que la instalacin esta fuera del alcance de Performance Pipe, Performance Pipe no asume ninguna responsabilidad por los productos instalados usando estas tecnologas.

ROMPIMIENTO

DE

TUBO

En la tcnica de rompimiento de tubo, una cabeza rompedora se coloca a la parte frontal de la tubera de polietileno. Cuando se jala en la tubera a rehabilitar, la cabeza rompedora va fracturando la tubera vieja y expandiendo el barreno y simultneamente se va insertando la nueva tubera de PE. Con el rompimiento de la tubera, se puede incrementar la capacidad de la tubera original, al usar la tubera vieja solo como canalizacin para agrandar la seccin circular e insertar una nueva tubera de mayor dimetro que la original. Como la tubera original ha sido destruida durante la instalacin, la nueva tubera deber de ser diseada estructuralmente para resistir las cargas estticas y dinmicas. Este mtodo est limitado a que exista una tubera que rgida (PVC, Asbesto-Cemento, etc.) que pueda ser fracturada, as como que el terreno circundante permita realizar la expansin necesaria para inserta la nueva tubera.

ENCAMISADO

CON

REDUCCIN

DE

DIMETRO

Las tcnicas de encamisado que insertan un nuevo tubo en uno daado, generalmente emplean mtodos para reducir temporalmente el dimetro de la camisa por mtodos mecnicos como rolado o doblado del tubo u otras tecnologas. El dimetro reducido temporalmente de la camisa se inserta, jalndola en la tubera daada, una vez en posicin se deja que la camisa recupere su dimetro exterior normal; el resultado final ser que la camisa se pega fuertemente a la tubera daada, con lo que se recupera la hermeticidad de la lnea, pero la resistencia estructural de la misma est en funcin de la tubera vieja. Con este encamisado se maximiza la capacidad de flujo de la lnea
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rehabilitada y minimiza la excavacin, pero, las derivaciones de servicio no sern siempre a prueba de fugas.

INSTALACIONES SUPERFICIALES
Las instalaciones superficiales de tubera Driscoplex, normalmente requiere uniones resistentes a los esfuerzos de jalado como: uniones fusionadas, adaptadores tipo brida y uniones mecnicas con insertos rigidizadores. Las primeras premisas de instalacin se enfocan a considerar las expansiones y contracciones trmicas y para controlar el esfuerzo de curvado, as como la tensin que se tenga al soportarla en estructuras rgidas. El calor de los rayos del sol puede originar que se deba ajustar el valor de presin nominal de la tubera por efectos de temperatura. Bajo el sol de verano, la tubera de polietileno acta como un cuerpo negro, y puede alcanzar temperaturas de hasta 140 F. En invierno se puede congelar en temperaturas bajo cero. Como respuesta a cambios extremos de temperatura, la tubera de polietileno se expandir y se contraer, tanto en el dimetro, como en la longitud. Para tuberas muy largas, los cambios en la longitud pueden ser bastante importantes. Vea el Manual de Ingeniera de Performance Pipe para informacin del diseo. El cambio de longitud por efectos trmicos se puede absorber mediante la deflexin lateral y la formacin de curvas para la expansin, con esto se permitir que la tubera serpentee a cada lado. Las juntas de expansin no se recomiendan para lneas de PE. Las tuberas en la superficie se debern de colocar en un lecho suave y uniforme, lo suficientemente ancho para acomodar el movimiento de deflexin lateral. El lecho deber de ser libre de piedras, escombros y dems objetos que puedan daarla. Se buscar que la lnea tenga un soporte continuo, pero pequeos baches o huecos se pueden cruzar si estos son menores a la distancia mnima ente soportes para la tubera (Tabla 13). Si se requiere cruzar espacios mayores, se requerir de soportes estructurales. Los soportes en estructuras rgidas y las conexiones deben de protegerse contra esfuerzos de curvado excesivos, de lo contrario se pueden presentar fallas. Las conexiones fabricados de 16 IPS o mayores se considerarn como estructuras rgidas y debern de protegerse. Las conexiones bridadas entre lneas de PE, o conexiones bridadas a otras tuberas de materiales rgidos, vlvulas y mecanismos o estructuras deben de ser protegidos contra esfuerzos por curvaturas en la conexin. Ver Figuras 34 y 42.
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Figura 42 Proteccin para Curvatura para Tees Superficiales


2D Tip. Extremos de la Tubera Sujetos a la Estructura

Extremos de la Tubera Sujetos a la Estructura

Estructura Interconectada y Atirantada

Las vlvulas u otros dispositivos pesados deben de ser soportados estructuralmente de manera independiente de la tubera y las conexiones de PE deben de protegerse contra esfuerzos excesivos. La estructura deber montarse en la cimentacin del soporte, con este arreglo podr dar el apoyo necesario a la conexin como se aprecia en las Figuras 34 y 42. Una tubera en la superficie se expandir y contraer con los cambios de temperatura, y se mover a los lados de la lnea de centro. Si es necesario confinar este movimiento, en general, la tubera podr de ser colocada entre postes espaciados a cada 50 pies. La distancia entre los postes de cada punto de restriccin deber de ser de al menos 2 veces el dimetro de la tubera. En algunos casos un montculo de un lado de la lnea y postes del otro lado y servir para el mismo propsito. Ocasionalmente, una tubera en la superficie puede ser colocada en paralelo a un montculo. Para soportar la tubera, se usan postes o soportes espaciados segn las recomendaciones. La tubera es amarrada a los postes con cuerdas, que abarquen cuando menos medio dimetro de la tubera. Con el uso de amarres tambin se puede soportar a una tubera que corre verticalmente en el montculo. La parte superior deber de protegerse estructuralmente contra los esfuerzos de curvatura y se usarn bridas para este fin.

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En una distancia apropiada, despus de la parte superior, se usarn un par de bridas para hacer otro amarre de sujecin. Las cuerdas, bridas y postes de soporte pueden ser instalados tanto como necesite a lo largo de al tubera.

INSTALACIONES AREAS
Como en las instalaciones superficiales, las instalaciones areas de tubera Driscoplex normalmente requiere de uniones resistentes a los esfuerzos de jalado. Y de igual manera es importante considerar el acomodo de la expansin y contratacin trmica, as como controlar el esfuerzo de curvatura de las estructuras rgidas (que de definieron con anterioridad). El calentamiento producido por el sol sobre la tubera, puede inducir a reclasificar la tubera por efectos de temperatura. Las tuberas areas pueden estar soportadas en racks o colgadas en estructuras. Los racks deben ser lo suficientemente anchos para acomodar la deflexin por la expansin trmica. Si el rack es demasiado angosto, la tubera se puede expandir tanto que puede caerse de este o salirse por los lados, o puede ocasionar daos a otras tuberas adyacentes. Las juntas de expansin generalmente no trabajan adecuadamente de con la tubera de polietileno y su uso no se recomienda. La tubera de polietileno tiende a flexionarse lateralmente en vez de generar un empuje contra la junta de expansin. En tubera presurizada, las juntas de expansin simplemente se expandirn generando una mayor deflexin en la tubera. Los travesaos del rack que soportan la tubera, debern de estar espaciadas de acuerdo a las recomendaciones para la tubera o una distancia menor (Tabla 31). Ver el Manual de Ingeniera Performance Pipe para informacin en el diseo de racks y de expansin y contraccin trmica. Las figuras 43 y 44 ilustran ejemplos de diseo del racks. Las tuberas sujetas en el centro se flexionarn a los lados con respecto a la lnea de centro. Las anclas de sujecin debern pivotear con la deflexin de la tubera. Las tuberas ancladas por un lado se flexionarn solamente hacia un lado y las anclas pueden se quedar fijas.

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Figura 43 Rack de Tuberas, Anclada en el Centro


Espaciado de los Soportes Puntos de Anclado

Ancho del Rack Deflexin Instalada Deflexin Por Expansin

Figura 44 Rack de Tuberas, Anclada Lateralmente


Espaciado de los Soportes Puntos de Anclado

Ancho del Rack Deflexin Instalada Deflexin Por Expansin

Cuando se instalan en racks, las tuberas son colocadas con una deflexin lateral inicial para que la flexin adicional sea hacia el mismo lado. Alguna deflexin se presentar cuando la tubera se contraiga al alcanzar la mnima temperatura anticipada. Se deber instalar un poco mas de tubera (que ser flexionada) para que la contraccin a temperaturas bajas no enderece totalmente la lnea. Determine el cambio en la longitud, L, para el cambio de temperatura, entre la del ambiente al momento de la instalacin, y la temperatura mnima esperada, aada aproximadamente el 10% como factor de seguridad; despus aada esta longitud a la distancia entre los puntos de anclaje, L. La longitud de la tubera expandida puede ser determinada de la formula:
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LP = L + 1.1 L Donde: LP = la longitud de la tubera con expansin trmica, ft. Figura 45 Instalacin de Tubera con Deflexin
LP

INSTALACIN SUBACUTICA
En las tuberas subacuticas se deber considerar la instalacin de contrapesos (muertos) para prevenir la flotacin. Ver los contrapesos para sumergir la tubera en los captulos anteriores o la informacin de diseo en el Manual de Ingeniera Performance Pipe. Los muertos se pueden instalar en tierra firme o en balsas sobre el agua. La lnea se arrastra con flotadores, se coloca en posicin y luego se procede a hundir. Los diseos de los contrapesos tpicos permiten que la tubera llena de aire flote con los muertos instalados, taponando los extremos de la tubera. Con flotadores temporales, como barriles amarrados a la lnea, se puede controlar el hundimiento si el diseo requiere de contrapesos muy pesados. En la orilla, la instalacin de los muertos puede facilitarse, si se instala una rampa para deslizar la tubera lastrada en el agua. Sobre el agua, se pueden usar gras montadas en balsas para levantar y mover los lastres y la tubera. Se deber de tener sumo cuidado de no torcer o colapsar la tubera. Una vez que lastrada la tubera, se coloca en posicin con equipo marino o usando cables para jalarla. Un sistema temporal de anclado se puede usar para mantenerla en posicin durante el hundimiento. Para hundir la tubera se inyecta agua por el extremo que est en la orilla, mientras que el aire sale lentamente por el otro. No se debe permitir que el agua corra en toda la longitud de la tubera. El extremo en la orilla deber de ser levantado para
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crear una curva en U en la que el agua se mueve en la tubera hacia abajo, mientras esta se hunde. El extremo por el que se ventea el aire se deber levantar un poco para evitar la entrada de agua. La velocidad de venteo del aire controla la entradas de agua en la tubera. La velocidad de hundimiento debe de ser controlada para que la tubera no se curve demasiado y se pueda colapsar. Si la tubera se va a enterrar en el fondo del lecho acutico, todas las excavaciones debern de ser hechas antes del hundimiento. Para ayudar en el posicionamiento, el relleno subacuatico que se use deber ser tierra gruesa como grava o piedra triturada. Si se necesita de proteccin adicional, rpidamente se deben colocar materiales como piedras o pavimento fracturado, como relleno final.

INSPECCIN Y PRUEBA Evaluacin de Daos


Se pueden presentar daos durante la construccin, el manejo o la instalacin. Un dao grave puede comprometer el funcionamiento y desempeo del sistema de tubera. La tubera y conexiones daadas se debern inspeccionar para determinar si el dao afecta el desempeo del sistema. Las siguientes guas se pueden usar para hacer un recuento de los daos. Para los sistemas de tuberas a presin Driscoplex, un dao o desalineamiento en la fusin mayor al 10% del espesor mnimo de la pared necesaria para la presin de trabajo del sistema es significativo. Si la lnea va a operar a la presin nominal para el RD de la tubera, el dao mximo permitido es el equivalente al 10% del espesor de pared mnimo de la tubera. Por el otro lado, si la tubera va a operar a presiones inferiores a la nominal, dicho porcentaje podr ser mayor. La forma del dao tambin es importante y debe de ser considerada. Para daos pequeos donde la profundidad no es excesiva, cortes y golpes afilados, se debern de emparejar suavemente hasta que la base del dao. Otros daos como pequeos golpes o raspones no requieren de atencin. La abrasin originada al arrastrar la tubera o en los procesos de insercin no son de de cuidado. Las conexiones y la tubera que tienen daos por un largo tiempo de servicio no debern de ser instaladas. Los daos causados despus de la instalacin pueden requerir que la tubera o las conexiones daadas se deben de reemplazados.
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Las raspaduras y ralladuras no pueden ser reparadas rellenndolas con soldadura por extrusin o con aire caliente. La seccin daada deber de ser removida y reemplazada. Fusiones hechas in apropiadamente no pueden ser reparadas. Fusiones defectuosas o desalineadas deben de ser cortadas y hacerlas nuevamente desde el principio. Las fusiones tipo socket y electrofusiones mal hechas, se debern quitar y reemplazarlas. Derivaciones con silletas mal colocadas, se debern de cortar retirando parte de la lnea principal, o si la tubera principal no esta daada, eliminar la descarga de la silleta de derivacin y colocar una nueva en otra seccin de la lnea principal. Los accesorios de fusin a socket no se pueden rehusar. Las conexiones rotas o daadas no se pueden reparar. Debern de ser quitadas y reemplazadas. Tubera colapsada no se deber usar e instalar y no puede ser reparada. Tubera colapsada se deber quitar y reemplazada. La tubera daada durante el cierre de flujo, mediante prensas, por una emergencia no puede ser reparada. La tubera daada durante el prensado en una emergencia se deber quitar y ser reemplazada.

Prueba de Hermeticidad
Si por el alcance del contrato se deben realizar pruebas de hermeticidad, ests se debern de llevar a cabo segn las recomendaciones de la Nota Tcnica PP-802 de Performance Pipe. Las pruebas de hermeticidad no se debern de confundir con las pruebas de resistencia a la presin. Las pruebas de hermeticidad utilizan un fluido presurizado con el propsito de encontrara fugas en el sistema de tubera. Las pruebas de presin son usadas con algunos materiales de tubera para verificar la capacidad a la presin del sistema de tuberas. La resistencia a la presin de la tubera de polietileno est basada en pruebas de presin sostenida a largo plazo, no en las propiedades del material a corto plazo. Para la tubera de polietileno, las pruebas de presin a corto plazo no pueden verificar el comportamiento del material a largo plazo y por lo tanto estas pruebas de corto plazo no pueden usarse para predecir el comportamiento del sistema a la presin. Para la prueba de hermeticidad se prefiere el uso de lquidos como
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agua limpia ya en un evento de falla, liberarn menos energa que otros fluidos gaseosos. Durante una prueba de hermeticidad, se suministra cierta cantidad de energa (presin interna) para producir el esfuerzo interno en la seccin a ser probada. Si el fluido que se usa para la prueba es un gas compresible, la energa se usar para comprimir el gas y para generar el esfuerzo interno en el rea a probar. Si ocurre una falla catastrfica en la prueba neumtica, la energa empleada para producir el esfuerzo en la pared interna de la tubera y la usada para la compresin son liberadas de manera explosiva. En el caso de una prueba que usa un fluido lquido no compresible como medio para la prueba, la energa que se liberara es solamente la usada para aadir el esfuerzo interno a la tubera. PRECAUCION: El riesgo de muerte o heridas graves est presente en el caso de una falla en las uniones o conexiones, durante las pruebas de hermeticidad con lquido o gas a presin. Mantenga a todas las personas a una distancia segura durante la ejecucin de las pruebas. La seccin de la tubera que se este probando, se debe supervisada todo el tiempo que dure la prueba. Asegrese que toda la tubera este sujeta, para evitar todo movimiento posible y prevenir una falla catastrfica en las uniones o conexiones. En lneas presurizadas, al presentarse una falla en una unin o conexin defectuosa, estas se pueden separar de manera violenta y peligrosa de la tubera y/o de sus partes. Uniones hechas correctamente no tendrn fugas. Fugas pequeas en las conexiones o fusiones pueden preceder una falla catastrfica. Nunca se acerque o trate de reparar estas fugas mientras la seccin se encuentra presurizada. Siempre despresuric la tubera antes de hacer reparaciones.

GUAS DE OPERACIN Desinfeccin de Tuberas Principales


Los procedimientos aplicables para desinfectar tuberas de agua potable nuevas y reparadas son presentados en estndares como el ANSI/AWWA C651, Desinfectando de Tuberas Principales de Agua. El ANSI/AWWA C651 usa cloro lquido, hipoclorito de sodio o hipoclorito de calcio para la desinfeccin qumica de las tuberas de agua. Las soluciones de cloro no debern de exceder el 12% de concentracin de cloro activo, ya que concentraciones mayores pueden atacar qumicamente y degradar la tubera de PE.
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Limpieza
Las tuberas que operan a baja velocidad de flujo (alrededor de 2 ft/sec o menos) facilitan que los slidos se depositen en la parte baja de la tubera. El polietileno tiene una superficie lisa, que no se moja y que resiste a la adherencia de estos depsitos de sedimento. Si la tubera est sujeta a incrementos importantes de flujo ocasionales, la mayora de la sedimentacin ser removida del sistema en estos cambios de flujo. Si se requiere hacer limpieza, estos depsitos de sedimento se pueden eliminar usando agua a alta presin. Existen varios servicios comerciales de limpieza con agua a alta presin. Usualmente se usan boquillas de agua de alta presin de una cabeza lavadora que es movida a lo largo de la tubera usando cables. Los sistemas de tubera a presin se pueden limpiar con el proceso de agua a presin con boquillas o bien se puede usar cuerpos flexibles llamados diablos (pigs en ingls), estos son una especia de bala de plstico que es forzada con la presin por el interior de las lneas, para esto se usa agua o aire a presin. Para lanzar y atrapar los diablos se usan registros en la tubera diseados para estas funciones. Un punto de lanzamiento de diablos es una Yee o un carrete removible. En la Yee, el diablo es acomodado en la derivacin, despus se introduce la presin en esa misma pieza, en la parte trasera del diablo con lo que se logra impulsar la pieza a travs de la tubera. Una forma de hace el lanzado del diablo sera; instalar el diablo en la Yee, despus instalar la Yee temporal en la tubera, una vez colocada la yee, proceder a presurizar y lanzarlo. Un receptor de diablos en una canasta o cualquier dispositivo al final de la lnea que reciba el cerdo cuando salga de la tubera. Un diablo puede salir de la tubera con bastante velocidad y con una fuerza considerable. Un receptor proporciona un modo seguro de atrapar el diablo cuando salga de la tubera. Diablos suaves deben usarse para tuberas de polietileno. Los diablos tipo raspador o cubeta pueden daar seriamente la tubera y no debern de ser usados. Existen empresas que se dedican a limpiar tuberas usando diablos, si se requiriera de esos servicios.

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INFORMACIN GENERAL
Tabla 32 Factores de Conversin
Por convertir Acres Acres Acres Acres Atmsferas Atmsferas Atmsferas Barriles BTUs BTUs / hr Centares Centmetros Centmetros Centmetros Centmetros Cadenas Pies cbicos de agua Pies cbicos de agua Pies cbicos de agua Pies cbicos Pies cbicos/minuto Pies cbicos/segundo Grados F (restar 32) Grados C Grados por segundo Dimetro (circulo) Dimetro (circulo) Dimetro (circulo) Pies A Hectreas Pies cuadrados Millas cuadradas Metros cuadrados Psi Cms de mercurio Pascal (Pa) Galones Caballos de fuerza -hrs Watt Metros cuadrados Pulgadas Pies Milmetros Metros Pulgadas Galones Libras @ 39.2 F Libras @ 62 F Metros cbicos Galones/minuto Galones/minuto Grados C Grados F Revoluciones por minuto rea (crculo) Circunferencia Lado de un cuadrado igual Centmetros Multiplicar X 0.4047 43,560 1.562 x 10-3 4047 14.7 76 101,325 42 3.931 x 10-4 0.2931 1.0 .3937 3.281 x 10-2 10.0 1 x 10-2 792.0 7.48052 62.4266 62.3554 0.02832 7.4805 448.831 0.5556 1.8 (mas 32) 0.1667 0.7854 3.14159 0.88623 30.48

Tabla 35 Propiedades de Varios Gases


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Manual de Campo Por convertir Pies Pies Pies Pies/minuto Pies/segundo Galones (US) Galones (US) Galones (US) Galones (US) Galones/minuto Galones/segundo Gramos Gramos Hectrea Hectrea Caballos de Poder Caballos de Poder Caballos de Poder Pulgadas Pulgadas Pulgadas de Mercurio a 32F Pulgadas de Mercurio a 32F Pulgadas de Mercurio a 32F Pies de agua a 62 F Pies de agua a 62 F Joules Kilmetro Kilmetro Kilmetro Kilowatt hora Nudos Litros Litros Litros Boletin PP-901 Pgina 127 A Pulgadas Metros Barras Millas/hora Millas/hora Pies cbicos Metros cbicos Litros Libras Pies cbicos/minuto Pies cbicos/segundo Miligramos Libras Acre Pies cuadrados BTU/minuto Libra Pies /minuto Watts Centmetros Pies Atmsferas Psi Pies de agua a 62 F Atmsferas Psi BTUs Metro Pies Millas BTU Millas / hora Centmetros cbicos Pulgadas cbicas Galones (US) Multiplicar X 12 0.3048 0.06061 0.01136 0.6818 0.13368 0.003785 3.785 8.3453 0.002228 0.13368 1000 0.002205 2.471 107,639 42.44 33,000 745.7 2.54 0.08333 0.3342 0.49117 1.1343 2.455 x 10-3 0.03609 9.480 x 10-4 1000 3281 0.6214 3413 1.1516 1000 61.02 0.2642

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Por convertir Metros Metros Metros Millas Millas Millas Millas / hora Millas / hora Onzas (avoirdupois) Onzas (fluidos) Onzas (fluidos) Pintas (fluido) Pintas (fluido) Libras Libras Psi Psi Cuartos (seco) Cuartos (liquido) Cuartos Cuarto Revoluciones Revoluciones/minuto Varas Varas Lado de un cuadrado Pies cuadrados Pies cuadrados Pies cuadrados

A Pies Kilmetros Millas Kilmetros Pies Varas Pies / minuto Kilmetro / hora Libras Pulgadas cbicas Litros Pulgadas cbicas Galones Gramos Onzas Pascal (Pa) Mega Pascal (Mpa) Pulgadas cbicas Pulgadas cbicas Galones Litros Grados Grados / segundo Pies Metros Dimetro de un crculo Inscrito Acres Metros cuadrados Millas cuadradas

Multiplicar X 3.281 0.001 6.214 x 10-4 1.853 5280 320 88.00 1.609 0.0625 1.805 0.02957 28.87 0.125 453.5924 16 6,894.76 0.006895 67.20 57.75 0.25 0.9463 360 6 16.5 5.029 1.4142 2.296 x 10-5 0.0929 3.587 x 10-8

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Manual de Campo Por convertir Millas cuadradas Toneladas (largas) Toneladas (largas) Toneladas (cortas) Toneladas (cortas) Watts Watts Watts A Acres Libras Kilogramos Libras Kilogramos BTU / minuto Libra Pies / segundo Caballos de fuerza Multiplicar X 640 2,240 1,016 2,000 907.185 0.5692 0.73766 0.001341

Tabla 33 Factores de Conversin de PSI (Lb / In2)


Multiplicar lb/in2 lb/in2 lb/in2 lb/in2 lb/in2 Por 2.307 2.036 0.006895 0.06895 0.7032 Para obtener Pies de H2O Pulg. de Mercurio M Pa bar Metros de H2O

Tabla 34 Propiedades de Diferentes Lquidos


Lquido cido, actico cido, muritico 40% cido, ntrico 91% cido, sulfrico 87% Alcohol, etlico (100%) Alcohol, methy (100%) Cloroformo ter Gasolina Keroseno Peso, lb/cu ft 66 75 94 112 49 50 95 46 42 51 Gravedad Especfica (agua = 1) 1.06 1.2 1.56 1.8 0.79 0.80 1.52 0.70 0.67 0.81

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Manual de Campo Lquido Sosa (leja) (66%) Leche Melaza Aceites, minerales, lubricantes Aceites, vegetales Shellac Trementina Agua, 39,2 F (Densidad max.) Agua, hielo Agua, mar Peso, lb/cu ft 106 63 87 57 58 75 54 62.43 59 64 Gravedad Especfica (agua = 1) 1.70 1.01 1.40 0.91 0.93 1.20 0.87 1.00 0.90 1.03

Tabla 35 Propiedades de Varios Gases


Gas Aire Dixido de Carbono Monxido de Carbono Etano Etileno Helio Hidrgeno Metano Gas natural (prom. aprox.) Nitrgeno Oxgeno Propano N2 O2 C3H8 CO2 CO C2H6 C2H4 He H CH4 Smbolo CP /CV = k 1.406 1.300 1.403 1.220 1.220 1.660 1.410 1.316 1.269 1.410 1.398 1.150 Sp gr, Aire=1.0 1.00 1.529 0.9672 1.049 0.9748 0.1381 0.006952 0.5544 0.6655 0.9672 1.105 1.562 Peso, Lb/ft3 0.7658 0.11637 0.07407 0.07940 0.7410 0.01058 0.00530 0.04234 0.05140 0.07429 0.08463

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Tabla 36 Propiedades de Varios Metales


Metales Varios Aluminio, 2s Aluminio, bronce Bronce Cobre, vaciado, rolado Hierro, gris fundido Hierro, maleable Plomo Nquel Plata Acero, al carbn Acero, 18% Cr, 8% Ni Zinc Peso (lb/cu ft) 169 481 552 556 450 461 710 556 656 490 495 440 Resistencia a la Tensin, psi 13,000 - 24,000 100,000 50,000-145,000 32,000-60,000 18,000-24,000 25,000 3,000 120,000 42,000 70,000 85,000 10,000

Tabla 37 Frmulas
rea de un crculo Circunferencia de un crculo rea de un tringulo rea de un cuadrado Velocidad, Fps

p r2 2 pr
1/2 b h bh V = 0.4085Q / d2

3.1416 x radio2 6.2832 x radio 0.5 x base x altura Base x altura Q = GPM; d = Diam. Int. de la tubera, in

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INDICE A
Anclaje Aplicacin ASTM AWWA Anillo de Respaldo Aire Comprimido Ajustes fabricados Ajustes insertados Ajustes endirecidos Adaptador MJ Ajustes moldeados Apretado Apilamiento Almacenamiento Apretamiento de lo tornillos de reborde adaptador MJ de los tornillos de glndula sequencia(patrn) torque Ancho del pozo 38,48-49, 98, 100, 102, 104-105, 119 121 8,10, 13-23, 25-29, 36,42, 47, 49-50, 71,76, 87, 90, 107,110 13, 16, 18, 21-22, 29, 40, 42, 47, 90, 97,111-112 16, 18, 24-25, 29, 72, 74, 124 75-77 16, 23 24, 96, 117 72, 85 84-85, 89 65, 72-74, 102-103 23 12, 123 63-64 10, 20, 61-65, 101 80-83 73-74 73, 80 74, 80-83 92-93, 107

B
Bloques de empuje Brida de respaldo 68, 98, 102, 105 75 -77

C
Carga de Tensin Permisible(ATL) Cargas de doblez proteccin radio
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107-112 118-119 118-119 41, 96-96, 107

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Cadena Cadena, sierra Clima Fro Compactacin Compresin de Emparejados energa moldeado acomodado manga Contraccin Congelado Colgadores Cinta buscadora de calor Cargas hidroestticas Cuerdas Cuerda de alambre Cajas para el agujero Ceder

12, 62, 107, 126 67 13, 64 70 95 65, 72, 85-86, 89 123 21 81 72, 84-85 38, 42, 106, 117, 119-120 13, 92, 101 42 41 49, 111 12, 61-62 12, 62, 118 93-94 84, 108-110

D
Doblez en fro Daos Daos, recuento de Datos Densidad Densidad, Estndar Proctor Densidad, espuma Diseo de Factor, ATL Diseo de factor, ambiental Diseo de factor, temperatura Diseo de factor, tensin para ceder Dimensiones Desinfeccin Diseo Bsico Hidroesttico(HDB) Desalineamineto Desenrrollamiento
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96, 107 11-13, 15-16, 57, 61-66, 70, 89-90, 9697, 108, 111, 119, 122-123, 125 122 70 16, 21, 58, 130 95, 101 57 108 22-23 22-23 108 52, 79 124 21-22 73, 122 13, 64

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E
Enrollados 15,63,107 Enfriamiento 70-71 Equivalentes de longitud 37 Excavacin 15, 90, 93, 106, 110, 112, 115-116, 122 Expansin 41-42, 106, 110, 117, 119 coeficiente 21, 38, 40 unin 41, 117, 119 Espuma 57 Empaques 65-66, 73-78, 80-81, 85, 87, 89 Espacio entre las tuberas paralelas 93 Efecto Poisson 101-103, 105-106 Electricidad esttica 13-14 Espaciamiento de los soportes 44-46, 57, 117-119 Expansin termal 21, 36, 40-42, 106, 110, 117, 119 Excavamiento 15, 92-93, 107

F
Factores de Conversin Flujo 126, 129 12, 16, 22, 24-26, 28, 30-32, 34, 36, 47,48, 71-72, 90, 102, 116, 124 Fusin 8, 11, 66, 69-70, 74, 89, 102, 123 esferas 69 a Tope 11, 68-70, 72, 74, 103, 106, 122-123 electrofusin 65, 71, 89, 112, 123 equipo 14, 70 calor 8, 11, 65, 67-68, 116 procedimientos de unin 68, 70-71, 74 ensillado 68, 70, 72, 87, 112 SOCKET 68, 71-72, 123 Flujo de gas 13, 28, 36 Fuerza de tensin 31, 71,77, 131 Fuerza de Tensin Permitida (FTP) 107 -112 G Glndula
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73-74
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H Hazen-Williams Hidrocarbn, lquido

28-30 11, 23

I
Impacto Indice de patrn Indice de fundicin 13, 39, 64-65 80-81, 83 21

L
Lecho Levantamiento Locacin Luz solar 91, 94-95, 97-98 12, 61-62, 95 15 20, 22, 117, 119

M
Manejo MANHOLE Modulus Mangas de golpeteo 10-12, 14, 60-66, 74, 87, 90, 95, 122 47-48, 112 24, 39-40, 44 88-89

O
Oleadas 24-27, 105-106

P
Tornillos Tornillos apretado Tornillos torque Precauciones Prensas Presin hidroesttica Placas moldeadas Permeacin, hidrocarbono liquido Propiedades Fsicas Precauciones Pruebas de presin Propiedades de varios gases Propiedades de varios liquidos
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77 81 81-82 10-11, 14, 66, 68, 95-96 11, 72, 85-86, 100, 118 125 21, 40 11 19, 21 11, 14-15, 66, 95-96 105 130 129

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Propiedades de varios metales Paredes laterales Pruebas qumicas fusin fugas presin

131 70,93 10, 12, 40, 122 28 70 12, 105-106, 123-124 105

R
Relleno Resistencia Qumica Radios de dimension (DR) Radios de dimensin estndar (SDR) Reborde adaptador empernado empaque reapretamiento de los tornillos del reborde apretamiento de los tornillos del reborde Renovacin de la insercin Radio Poisson Radio de presin Rehabilitacin Reparacin Reapretamiento de los tornillos del reborde Rompimiento por tensin 12, 50, 70, 90-92, 94-95, 97-98, 101, 105, 115, 122 27 19, 22, 95, 105, 107-108 22, 108 65, 72-83, 87, 89, 95-96, 99, 100, 102103, 116-117, 119 75-78, 82, 103 77-78, 80-83 75,77 81 80-83 69, 111 102, 105-106 18-19, 22-26, 75, 117, 119,123 32, 113, 116 11-12, 14, 66, 71-72, 89-90, 122-124 81 21, 71, 77, 131

S
Soporte de las tuberas Salida Sin agujeros Sin restriccin
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42 71, 101-106 137 38, 50, 101-105


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Soldadura Soldadura, extrusin Soldadura, aire caliente

11, 68 11, 71-72 11, 72

T
Torceduras Tipo de tierra Trozo del extremo Trozo de salida TAMPING Tee de golpeteo Temperatura, fragilidad Temperatura, servicio Temperatura, bajo zero Tensin para ceder (fuerza) 41, 107, 121-123 97 78, 82 48 97 87-88 21 15, 22-23, 44, 87 13 108-110

U
Ultraviolenta 20

V
Vlvula de Mariposa Vapor Vaco Vlvula Velocidad 37, 82-83 15 28, 88 24, 28, 37, 79, 82-83, 88, 99, 103, 117118 24-27, 31-32, 125, 131

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NOTAS

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