GRADO EN INGENIERA QUMICA

UNIVERSIDAD DE MURCIA
FACULTAD DE QUIMICA
Grado en Ingeniera Qumica.

INGENIERA MECNICA

PRACTICA N 3: TCNICAS DE INSPECCIN DE MATERIALES. INSPECCIN VISUAL.

PROFESORES:

Flix C. Gmez de Len Hijes. Antonio Gonzlez Carpena.

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PRACTICA TCNICAS DE INSPECCIN DE MATERIALES INSPECCION VISUAL EN UNIONES SOLDADAS

OBJETIVO. Esta practica tiene por objeto definir la Inspeccin Visual de soldaduras en tuberas y accesorios de acero al carbono, segn el cdigo ASME V. Articulo 9.

FUNDAMENTO TERICO. 1.- Partes de una soldadura.

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2.- Forma de utilizar un calibre de soldaduras.

FIGURA 2.1. Midiendo el cateto en una soldadura en ngulo.

FIGURA 2.2. Midiendo la garganta en una soldadura en ngulo.

FIGURA 2.3. Midiendo el sobreespesor en una soldadura a tope.

3.- Criterios de aceptacin/rechazo. La seccin de la soldadura deber ser homognea todo alrededor de su circunferencia, sin valles o crestas agudos. El sobreespesor no ser mayor de 1/16" (1.6 mm).

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La anchura de la soldadura terminada no ser mayor de 1/8" (3.2 mm), a cada lado, que la separacin inicial del bisel. El espesor de soldadura no ser nunca menor de: El espesor del metal base adyacente, en soldaduras a tope. El espesor del metal base del accesorio en soldaduras de ranura en esquina. El tamao, (longitud de cateto), de las soldaduras de filete, no ser nunca menor de 1.25T, siendo T el espesor del tubo, y nunca menos de 5/32" (4.0 mm). Los dos catetos sern iguales salvo indicacin en contra en los planos La garganta mnima de las soldaduras de filete, ser la que corresponda en funcin de la longitud de los catetos. La soldadura estar libre de mordeduras con las dimensiones indicadas en la Tabla 1.

Tabla 1. Tamao permisible de mordeduras. Los cebados de arco en la soldadura y metal base adyacentes, sern rechazables. Si se detectara un roce con un cable elctrico, deber determinarse la contaminacin producida en el material, soldadura o metal base, realizando un ataque con un reactivo apropiado. Otros defectos superficiales, detectables a simple vista, sern investigados para determinar su naturaleza y de dimensiones, mediante un ensayo por LP.

MATERIAL Y PRODUCTOS. Cepillo metlico de alambres. Lmpara para iluminacin artificial de potencia suficiente. Galgas de soldaduras. Cinta mtrica o regla metlica. Varias probetas con soldaduras.

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL. 1.- Preparacin superficial. La superficie a inspeccionar estar libre de suciedad, grasas, escorias o cualquier otra sustancia o material que pueda enmascarar defectos, al menos en 10 mm a cada lado de la soldadura. La limpieza de la superficie se har con piedra esmeril o cepillo metlico de alambres o banda. 2.- Iluminacin superficial. La iluminacin sobre las superficies a inspeccionar ser tal que permita identificar una lnea fina de 1/32 pulgadas (0,8 mm) trazada en la superficie a examinar o zona adyacente similar. La iluminacin podr ser natural o artificial. 3.- Mtodo de inspeccin. a) Inspeccin Directa. Se podr utilizar este mtodo de inspeccin cuando el acceso sea suficiente para permitir la inspeccin a una distancia inferior a 24 pulgadas (610 mm) y con un ngulo no menor de 30 respecto a la superficie a inspeccionar. Se podr emplear espejos para corregir el ngulo de visin. b) Inspeccin Indirecta En los casos en que no sea posible llevar a cabo la Inspeccin Directa, podrn utilizarse tiles como espejos, endoscopios o cmaras por control remoto. Cualquier mtodo empleado tendr una resolucin semejante a la Inspeccin Directa. Este mtodo slo se aplicar en casos muy especficos no previstos en un montaje mecnico normal.

CUESTIONES. Los resultados de la inspeccin se anotarn en el formato adjunto.

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CONTROL VISUAL DE LA SOLDADURA

Cliente: (Visual Control of Welds) Oferta / Pedido: N Informe: (Report n) Fecha: (Date) Espesor: (Wall Thk.) Procedimiento utilizado: (Procedure) WPS utilizado: Observaciones Remarks

Localidad: (Location) Material:

Proyecto: (Proyect) Dimetro: (Diameter)

Especificacin de referencia: (Specification) Tramo sometido a control: Junta N Weld N Tipo de defecto (1) Calificacin Type of defect (1) Acceptance

Tipo de defecto (1): ER - Relleno excesivo Type of defect (1) (Excess cap) CI - Cordn irregular (Irregular cap)

CALIFICACION: A - Aceptable SR - Relleno excesivo CL- Cordn ancho CS - Cordn estrecho NA - No Aceptab
(Low cap) (Narrow cap) (Wide cap)

MO - Mordeduras (Undercut)

CA - Golpe de arco (Area strike)

Nombre: CONTRATISTA (Name) Nombre: CLIENTE (Name)

Firma: (Signature) Firma: (Signature)

Fecha: (Date) Fecha: (Date)

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