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Revestimentos Anticorrosivos para Tanque, Esfera, Cilindro de Armazenamento e Vaso de Presso

Procedimento

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. . PROPRIEDADE DA PETROBRAS 11 pginas e GT

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1 Escopo

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1.1 Esta Norma fixa os esquemas de revestimentos anticorrosivos das reas internas e externas de tanques, esferas, cilindros para armazenamento e vasos de presso. 1.2 Os revestimentos anticorrosivos internos so aplicveis em pintura de instalaes terrestres e martimas e os revestimentos anticorrosivos externos apenas em instalaes terrestres. 1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio. 1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas). Portaria no 3214 de 08/06/78 - Norma Regulamentadora no 26 (NR-26) - Sinalizao de Segurana; PETROBRAS N-9 Hidrojateamento; Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e

PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura; PETROBRAS N-1018 - Identificao de Tanque e de Vaso de Presso; PETROBRAS N-1202 - Tinta Epxi-xido de Ferro; PETROBRAS N-1219 - Cores; PETROBRAS N-1550 - Pintura de Estrutura Metlica; PETROBRAS N-1661 - Tinta de Zinco Etil-Silicato; PETROBRAS N-2137 - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta; PETROBRAS N-2288 - Tinta de Fundo Epxi Pigmentada com Alumnio; PETROBRAS N-2628 - Tinta Epxi Poliamida de Alta Espessura; PETROBRAS N-2630 - Tinta Epxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura; PETROBRAS N-2677 - Tinta de Poliuretano Acrlico; PETROBRAS N-2680 - Tinta Epxi, sem Solventes, Tolerante a Superfcies Molhadas; PETROBRAS N-2912 - Tinta Epxi Novolac; ABNT NBR 14847 - Inspeo de Servios de Pintura em Superfcies Metlicas Procedimento; ABNT NBR 15158 - Limpeza de Superfcie de Ao por Compostos Qumicos; ABNT NBR 15185 - Inspeo de Superfcies para Pintura Industrial; 2

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ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais e Mecnicas; ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates before Application of Paints and Related Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates after Overall Removal of Previous Coatings; ASTM D 4541 - Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers; NACE No.5/SSPC-SP 12 - Surface Preparation and Cleaning of Metals by Water Jetting Prior to Recoating; NACE VIS 7/SSPC-VIS 4 - Interim Guide to Visual Reference Photographs for Steel Cleaned by Water Jetting.

3 Condies
3.1 Geral 3.1.1 Os esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo previstos nesta Norma so estabelecidos levando-se em conta os equipamentos citados em 1.1, os ambientes corrosivos, a reduo das perdas por evaporao dos produtos armazenados, as temperaturas a que esto sujeitos, se possuem ou no isolamento trmico e os produtos armazenados. 3.1.2 As cores das tintas de acabamento utilizadas nos esquemas de revestimento externo estabelecidos nesta Norma devem estar em conformidade com a Norma Regulamentadora no 26 (NR-26). 3.1.3 No caso de chapas novas, nas quais deve ser obrigatoriamente realizado jateamento abrasivo, a superfcie a ser jateada deve ser anteriormente lavada com gua a alta presso (mnimo 3 000 psi), a fim de remover contaminao por sais solveis. 3.1.4 A pintura de fbrica (shop primer), quando existente, deve ser removida imediatamente antes da aplicao dos esquemas de revestimento orgnico anticorrosivo previstos nesta Norma. 3.1.5 Antes do preparo da superfcie, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo as ABNT NBR 14847 e ABNT NBR 15185. Identificar os pontos que apresentam vestgios de leo, graxa, gordura, outros contaminantes e danos no revestimento, assim como o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C, ou D, de acordo com a ISO 8501-1). A remoo dos contaminantes deve ser efetuada pelo processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a ABNT NBR 15158. 3.1.6 Efetuar, conforme a Tabela 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou hidrojateamento, garantindo a remoo total da carepa existente. O hidrojateamento somente deve ser utilizado em servios de manuteno, uma vez que no remove carepa de laminao e nem abre perfil de ancoragem.

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Tabela 1 - Mtodo de Tratamento da Superfcie
Condies especificas (Seo 4 desta Norma) Tipos II e III da PETROBRAS N-2912 e condies 1 a 8 Procedimento para tratamento da superfcie Tratar com jato abrasivo ou hidrojateamento, conforme PETROBRAS N-9 Grau de acabamento para o jato abrasivo (ISO 8501-1)

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Grau de acabamento para o hidrojateamento (NACE No. 5/SSPC-SP 12)

Grau Sa 2 1/2

Grau WJ-2

NOTA 1 No caso de tratamento por hidrojateamento deve ser prevista a utilizao de tinta compatvel com o estado do substrato aps este tratamento. NOTA 2 Os padres visuais para o hidrojateamento so estabelecidos na NACE VIS 7/SSPC-VIS 4. NOTA 3 Para obter o perfil de rugosidade adequado para aplicao do revestimento tipo III, previsto na PETROBRAS N-2912, deve ser utilizada granalha de ao G-25 ou outro abrasivo com granulometria que resulte no mesmo perfil de rugosidade.

3.1.7 Para pintura de manuteno externa, a aplicao da tinta pode ser executada sobre superfcie apresentando no mximo, flash rust leve conforme definido nas PETROBRAS N-9 e NACE VIS 7/SSPC-VIS 4. 3.1.8 O intervalo de repintura deve ser obrigatoriamente respeitado conforme boletim tcnico do revestimento. 3.1.8.1 Para revestimentos internos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se abrir um perfil de ancoragem utilizando jateamento ligeiro, padro Sa 1 (brush off). 3.1.8.2 Para revestimentos externos, caso seja ultrapassado o intervalo mximo de repintura, deve-se abrir um perfil de ancoragem utilizando ferramentas manuais ou mecnicas tais como: lixa, escova rotativa, lixadeira, ou utilizando jateamento abrasivo (brush off) ou ainda o hidrojateamento padro WJ-3 em toda a superfcie. 3.1.9 Na aplicao dos esquemas de revestimento anticorrosivo devem ser seguidas as recomendaes da PETROBRAS N-13. 3.1.10 A faixa de reforo (stripe coat) deve ser executada, obrigatoriamente, trincha, antes da demo a ser aplicada, nas regies soldadas, superfcies irregulares, cantos vivos e cavidades. 3.1.11 Na pintura de escadas, passadios e plataformas (inclusive corrimos, guarda-corpos, parapeitos e pisos) devem ser seguidas as recomendaes da PETROBRAS N-1550.

3.2 Revestimento Interno 3.2.1 O perfil de rugosidade do substrato deve ser de, no mnimo, 70 m. 3.2.2 No revestimento do teto dos tanques de armazenamento, devem ser tomados cuidados especiais no sentido de permitir a proteo anticorrosiva das regies de apoio do teto sobre sua estrutura de sustentao. 4

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3.2.3 Deve ser realizado nos esquemas descritos em 4.1.2.1 e 4.1.2.2, aps a aplicao total do revestimento e decorrido o tempo de cura total, teste de aderncia trao, segundo a ASTM D 4541 (Equipamento tipo A.4) em rplicas, preparadas por lote de fabricao. O valor da tenso de ruptura no deve ser inferior a 15 MPa e no devem ser aceitas falhas de natureza adesiva ao substrato (A/B) ou entre demos. 3.2.4 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidades (holiday detector), no esquema de revestimento previsto em 4.1.2.1 e 4.1.2.2, de acordo com as PETROBRAS N-13 e N-2137. 3.2.5 Aps a aplicao do revestimento, o equipamento deve ser colocado em operao respeitando-se o prazo estabelecido pelo fabricante do revestimento. 3.2.6 No retoque do esquema existente deve ser repetido o esquema original.

3.3 Revestimento Externo 3.3.1 A identificao do tanque, esferas e cilindros de armazenamento de gs deve ser feita conforme a PETROBRAS N-1018. 3.3.2 As colunas de sustentao de esferas devem ser integralmente pintadas com 2 demos de "Tinta Epxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura", conforme especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca de cada demo deve ser de 150 m. Na proteo contra fogo deve ser aplicada 1 demo da "Tinta Poliuretano Acrlico", conforme especificada na PETROBRAS N-2677, diretamente sobre o revestimento, por meio de pistola (convencional ou sem ar). A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 50 m. 3.3.3 No retoque do esquema existente deve ser repetido o esquema original. Caso haja impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo, preparar a superfcie segundo a ABNT NBR 15239. Para o caso de retoques em servios de pintura de manuteno, utilizar a tinta de fundo epxi pigmentada com alumnio conforme especificada na PETROBRAS N-2288.

4 Condies Especficas
4.1 Revestimento Orgnico para rea Interna de Tanque de Armazenamento

4.1.1 Especificao do Revestimento Para especificar o revestimento a ser utilizado, deve ser consultada a Tabela 2, e enquadrar o equipamento a ser revestido em uma das situaes previstas, verificando qual o revestimento recomendado.

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Tabela 2 - Especificao dos Revestimentos
Item Equipamento Produto armazenado (ver Nota 1) Regio a ser pintada

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Revestimento

Tanque de teto fixo ou flutuante

Tanque de teto fixo

- gua salgada; - gua doce potvel ou no; - Gasolinas; - Lastro; - Lquido gerador de espuma; - leo diesel; O revestimento deve - QAV; abranger toda a superfcie - Soda custica; interna. - Naftas (ver Nota 2); - Aguarrs mineral; - Hexano; - Solvente; - lcool etlico hidratado; - Biodiesel (B100). O revestimento deve abranger todo o fundo e teto do tanque. O costado deve ser revestido com 2 faixas circunferenciais - Gasleo; de 1 m de altura, uma a - leo combustvel; partir do fundo e outra a - leo lubrificante. partir do teto. As colunas de sustentao do tanque devem ser revestidas 1 m de altura a partir do fundo e 1 m a partir do teto. - gua cida. O revestimento deve abranger toda a superfcie interna. Fundo e teto, costado e colunas de sustentao devem ser revestidos com 2 faixas circunferenciais de 1 m de altura, uma a partir do fundo e outra a partir do teto. Fundo e teto, costado e colunas de sustentao devem ser revestidos com de 2 faixas circunferenciais de 1 m de altura, uma a partir do fundo e outra a partir do teto. de O revestimento deve abranger toda a superfcie interna.

PETROBRAS N-2912 (tipo II)

PETROBRAS N-2912 (tipo II)

Tanque de teto fixo

PETROBRAS N-2912 (tipo III)

Tanque de teto fixo ou - Petrleo. flutuante em refinarias

PETROBRAS N-2912 (tipo II)

Tanque de teto fixo ou - Petrleo flutuante em formao. refinarias Tanque de teto fixo ou - Petrleo flutuante em formao. terminais

com

gua

PETROBRAS N-2912 (tipo III)

com

gua

PETROBRAS N-2912 (tipo III)

NOTA 1 Fica a critrio de cada unidade operacional a proteo interna anticorrosiva de tanques que armazenam produtos de uso especfico e no constantes nesta Tabela. NOTA 2 Para tanques de armazenamento de nafta de coque deve-se utilizar o revestimento tipo III da PETROBRAS N-2912, e o revestimento deve abranger todo o interior.

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4.1.2 Esquemas de Revestimento Orgnico Anticorrosivo para rea Interna de Tanques

4.1.2.1 PETROBRAS N-2912 (Tipo II) Este revestimento deve ser aplicado em passagens cruzadas em demo nica de 450 m, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar. NOTA 1 A aplicao pode ser executada sobre superfcies apresentando flash rust leve. NOTA 2 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e N-2137.

4.1.2.2 PETROBRAS N-2912 (Tipo III) 4.1.2.2.1 Para tanques de refinaria o revestimento deve ser aplicado em demo nica de 500 m, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar. NOTA Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e N-2137.

4.1.2.2.2 Para tanques de terminais o revestimento deve ser aplicado em 2 demos de 400 m cada, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar. O intervalo entre demos deve ser definido de acordo com recomendao do fabricante. NOTA 1 O revestimento pode ser aplicado em demo nica de 800 m, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar, desde que recomendado pelo fabricante da tinta. [Prtica Recomendada] NOTA 2 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e N-2137.

4.2 Revestimento Externo de Tanque 4.2.1 No piso dos anis de contraventamento para todas as condies especficas, exceto a condio 4 que deve ser repetido o esquema de pintura utilizado no revestimento externo do tanque, aplicar o seguinte esquema de pintura: a) preparo da superfcie: jateamento abrasivo ao metal quase branco grau Sa 2 1/2, conforme a PETROBRAS N-9; b) tinta de fundo: aplicar 1 demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de pistola sem ar, com espessura de pelcula seca de 150 m; c) tinta intermediria: desde seca ao toque at 16 horas aps a aplicao da tinta de fundo, aplicar 1 demo de tinta epxi poliamida de alta espessura, conforme especificada na PETROBRAS N-2628, por meio de pistola sem ar com espessura mnima de pelcula seca de 150 m; d) tinta de acabamento: desde seca ao toque at 16 horas aps a aplicao da tinta intermediria, aplicar 1 demo da tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m, aplicada por meio de pistola convencional ou pistola sem ar. NOTA Nas reas restantes do anel de contraventamento, aplicar o mesmo esquema de pintura utilizado no revestimento externo do tanque.

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4.2.2 Nos tanques de teto fixo que armazenam produtos escuros, deve ser pintada no costado uma faixa vertical na cor preta (cdigo 0010), conforme a PETROBRAS N-1219. A linha de centro da faixa deve estar no mesmo plano do eixo da boca de coleta de amostra do produto. A largura da faixa deve ser 1/10 da altura do costado do tanque, tendo um valor mnimo igual ao dimetro da boca de coleta de amostra. NOTA Caso o valor da largura de faixa descrita no 4.2.2 seja menor que o dimetro da boca de coleta da amostra, adotar para a largura o valor do dimetro da boca de coleta da amostra.

4.2.3 Revestimento Externo de Costado 4.2.3.1 Condio 1 Tanques sem isolamento trmico. Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre e/ou vapores de solventes. Temperatura: da ambiente at 80 C. 4.2.3.1.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 120 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de seca ao toque at 16 horas. NOTA Como alternativa aplicar 1 demo da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680 com espessura de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 120 horas.

4.2.3.1.2 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m, aplicada por pistola sem ar ou pistola convencional. No rodap e nas faixas de identificao promocional aplicar uma demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m, aplicada por pistola sem ar ou pistola convencional. 4.2.3.2 Condio 2 Tanques com isolamento trmico. Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperatura ambiente at 80 C. Aplicar demo nica de tinta epxi-fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 120 m. NOTA Como alternativa aplicar 1 demo da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680, com espessura de 100 m.

4.2.3.3 Condio 3 Tanques com isolamento trmico. Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre. Temperaturas acima de 80 C at 150 C. 8

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Aplicar 1 demo de tinta epxi novolac, conforme a PETROBRAS N-2912, Tipo II, por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 250 m. 4.2.3.4 Condio 4 Tanques sem isolamento trmico. Tanques situados na orla martima. Temperatura: da ambiente at 60 C. NOTA Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas, ou em reas onde ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral, constatando-se presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina).

4.2.3.4.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta de zinco etil-silicato, conforme especificada na PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. Aps mnimo de 30 horas e mximo de 48 horas, aplicar a tinta intermediria. 4.2.3.4.2 Tinta Intermediria Aplicar 1 demo de tinta epxi-xido de ferro, conforme especificada na PETROBRAS N-1202, por meio de rolo, pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 30 m. O intervalo de aplicao entre a tinta intermediria e a tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 8 horas e, no mximo, 72 horas. 4.2.3.4.3 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677 por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 70 m. 4.2.4 Revestimento Externo de Teto 4.2.4.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi novolac, tipo II, conforme especificada na PETROBRAS N-2912, por meio de pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 300 m. 4.2.4.2 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677 por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 50 m.

4.3 Revestimento de Esferas, Cilindros para Armazenamento e Vasos de Presso

4.3.1 Revestimento Interno

4.3.1.1 Condio 5 Revestimento interno de equipamento sujeito a corroso com elevada taxa de desgaste (acima de 0,1 mm/ano). Temperatura de operao: at 80 C. 9

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Aplicar demo nica com espessura mnima de pelcula seca de 400 m do revestimento tipo II, especificado na PETROBRAS N-2912, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar. NOTA 1 Como alternativa aplicar 2 demos da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies molhadas, conforme especificado na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de pelcula seca de 200 m por demo. O intervalo para aplicao da 2a demo deve ser de seca ao toque at 120 horas. NOTA 2 A aplicao deve ser executada sobre superfcies apresentando at flash rust leve. NOTA 3 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e N-2137. NOTA 4 Esferas para armazenamento de amnia, no devem ser revestidas internamente.

4.3.1.2 Condio 6 Revestimento interno de equipamento sujeito a corroso com elevada taxa de desgaste (acima de 0,1 mm/ano). Temperatura de operao: acima de 80 C at 150 C. Aplicar demo nica com espessura mnina de pelcula seca de 400 m do revestimento tipo III especificado na PETROBRAS N-2912, obrigatoriamente por meio de pistola sem ar, exceto para produtos aplicados por esptula. NOTA 1 A aplicao deve ser executada sobre superfcies at flash rust leve. NOTA 2 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidade (holiday detector) de acordo com as PETROBRAS N-13 e N-2137. NOTA 3 Para condies de temperatura de operao acima de 150 C deve ser avaliada a utilizao de alternativas existentes no mercado.

4.3.2 Revestimento Externo

4.3.2.1 Condio 7 Equipamentos sem isolamento trmico. Ambiente: seco ou mido, com ou sem salinidade, contendo ou no gases derivados de enxofre e/ou vapores de solventes. Temperatura: da ambiente at 80 C.

4.3.2.1.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta epxi - fosfato de zinco de alta espessura, conforme especificada na PETROBRAS N-2630, por meio de pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 120 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, seca ao toque e, no mximo, 16 horas. NOTA Como alternativa aplicar 1 demo da tinta epxi sem solventes tolerante a superfcies molhadas, conforme especificada na PETROBRAS N-2680 com espessura mnima de pelcula seca de 100 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 120 horas.

4.3.2.1.2 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677, com espessura mnima de pelcula seca de 50 m, aplicada por pistola sem ar ou pistola convencional.

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4.3.2.2 Condio 8

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Equipamentos sem isolamento trmico, situadas na orla martima e com temperatura de operao da ambiente at 80 C. NOTA Aplicvel a atmosferas especialmente agressivas, localizadas at 500 m da praia ou nas reas onde ocorrem predominantemente ventos fortes vindos do mar para o litoral, constatando-se presena de areia e/ou alta salinidade do ar (nvoa salina).

4.3.2.2.1 Tinta de Fundo Aplicar 1 demo de tinta de zinco etil-silicato, conforme especificada na PETROBRAS N-1661, por meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. Aps intervalo mnimo para repintura de 30 horas e mximo de 48 horas, aplicar a tinta intermediria.

4.3.2.2.2 Tinta Intermediria Aplicar 1 demo de tinta epxi-xido de ferro, conforme especificada na PETROBRAS N-1202, por meio de rolo, pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 30 m; O intervalo de aplicao entre a tinta intermediria e a tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 8 horas e, no mximo, 72 horas.

4.3.2.2.3 Tinta de Acabamento Aplicar 1 demo de tinta de poliuretano acrlico, conforme especificada na PETROBRAS N-2677 por meio de pistola convencional ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 50 m.

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GRUPO DE TRABALHO - GT-14-31 Membros

Nome
Andr Koebsch Carlos Alexandre Martins da Silva Carlos Augusto dos Reis Correia Erik Barbosa Nunes Fernando Gonalves Enes Francisco Otvio Pereira da Silva Joaquim Pereira Quintela (Coordenador) Jos Antnio Lima Viana Luiz Carlos Baptista do Lago Pedro Paulo Barbosa Leite Victor Solymossy Wagner Pinto Cardoso

Lotao
ENGENHARIA/IETEG/ETEG/EDUT TRANSPETRO/PRES/SE/ENG/INTEG/DUTOS TRANSPETRO/DTM/TM/TLOG/TEC/OD ENGENHARIA/IETEG/ETEG/EDUT TRANSPETRO/PRES/SE/ENG/STSE/INSP ENGENHARIA/SL/SEQUI/CI CENPES/PDP/TMEC RPCC/MIIE ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC CENPES/PDP/TMEC AB-RE/ES/TEE

Telefone
819-3014 811-9245 811-7627 819-3015 813-6754 855-6715 812-6502 836-5692 819-3081 819-3071 812-6556 814-7790

Chave
CSMR CAL3 FPB6 UP82 TGI4 ED4F BW20 QNF3 ELZQ ED9M BECM ED17

Secretrio Tcnico
Marina Hitomi Ishizaki ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC 819-3066 E2HP