M a n u a l

GALVANOTECNIA

de

Galvanotecnia

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Te propongo un trabajo real, nico, con poca inversin, que te permitir transformar cualquier objeto sin valor o de escaso valor en productos con valor, decorndolos, restaurndolos, reciclndolos, protegindolos. Con este manual tendrs lo necesario para implementar tu centro galvnico. Sin necesidad que realices largos y complicados cursos o capacitaciones, no necesitas conocimientos o especiales habilidades. Ocupando tu tiempo total o parcialmente. En tu casa o en un pequeo espacio para trabajar. Con excelentes ganancias.

Ilimitadas reas de aplicaciones sin explotar te esperan para ser desarrolladas.

En 4 pasos desarrolla con xito este trabajo :

1 paso: DESARROLLA LA IDEA. Observa en tu casa, la de amigos o conocidos, qu se puede restaurar, reparar o proteger. Recorre el barrio, sus comercios, y haz una lista de servicios que les puedes ofrecer. Identifica qu productos estn deteriorados, desgastados, oxidados, deslucidos y qu servicio de reciclado les puedes ofrecer para darle valor o mejorar su valor. Marca en las pginas amarillas los rubros que le gustan. Fjate en las revistas, diarios, publicaciones los avisos que se publican en esos temas. Imagnate que mayor valor econmico o esttico propondras agregar. 2 paso: ELECCION DEL SERVICIO O PRODUCTO. Las posibilidades de aplicacin son ilimitadas, por ello, lo primero es poner en orden de preferencia a sus gustos e intereses personales, y luego ir evaluando y seleccionando hasta llegar a la mejor alternativa. 3 paso: PROMOCIN DEL PRODUCTO O SERVICIO. Existen muchas formas de promocionar el servicio: comentando con amigos, tarjetas personales, volantes, publicacin en boletines, diarios, etc. 4 paso: COMO SER MI GANANCIA?. En este tipo de servicios con gran amplitud de mercado y casi inexistente competencia, el margen de ganancia final es en general muy superior al promedio de otras actividades. Para determinar las ganancias: 1) Tienes que calcular los costos o gastos: El nico costo de produccin son los insumos que al ser econmicos no representan ms que el 5% . En cada caso en particular habr que sumar imprenta, publicaciones, viticos, etc. (gastos de cualquier giro comercial). 2) Definir una poltica de precios a cobrar: El precio variar de acuerdo al perfil econmico de los clientes, zona geogrfica, insumos a utilizar. Como regla prctica en promedio general se agrega un mnimo de 5 veces el costo de los insumos a utilizar. 3) Determinar la ganancia: El beneficio es una variable que es manejada absolutamente . Cada uno determina el lmite que quiere ganar.

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INTRODUCCION

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FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO

DENSIDAD DE CORRIENTE.- Determina la velocidad de recubrimiento. AGITACION.- Uniformiza el recubrimiento en la zona de mayor o menor densidad de corriente. TEMPERATURA.- Determina la solubilidad y conductividad de los baos. CONCENTRACION DE LA SOLUCION.- Cantidad de sales contenidas en la solucin (con el uso se van desgastando). pH.- Permite el buen funcionamiento de los baos cuando es ajustado a su estndar. o Subir pH (soda custica en solucin (10-20%) o amoniaco) o Bajar pH (Acido sulfrico, Acido actico o ctrico)

V
6 8 9

A
10 12

Ctodo

Anodo

Rectificador Galvnico

Solucin Electroltica

Celda Electroltica

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1 3 4

Pieza a Cubrir

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ETAPAS DEL PROCESO

1 PREPARACION DE LA PIEZA.* DESENGRASE ORGANICO: gasolina o querosene. * DESOXIDADO: Escobillas de acero, lijas, luego sumergir a una solucin de cido muritico al 50% (o cido clorhdrico al 50%). * PULIDO: Todos los metales que sean sometidos a los baos, siempre necesitan ser pulidas con anticipacin para quitar de ellas rayaduras, imperfecciones, xido, etc. y de esta forma darle una terminacin de como nuevo con una superficie lisa y brillante. 2 TRATAMIENTO PREVIO.* LAVADO ORGANICO: gasolina, thiner, alcohol, etc. * AMARRE EN BASTIDOR O TAMBOR: Se sujeta el objeto en gancho. 3 TRATAMIENTO ELECTROLITICO.* Desengrase electroltico. * Enjuague (agua) * Neutralizado (5% cido sulfrico) * Enjuague (agua) * Recubrimiento Electroltico. * Enjuague *(agua) * Desamarre. * Secado.

*Hasta este paso no tocar el objeto con las manos porque se puede adherir grasa.

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TRATAMIENTO MECANICO

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Formulacin: DESENGRASE ANODICO UNICLEAN 250 Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

50 gr/lt ambiente Acero Inoxidable 4 - 10 A/dm2 6 - 12 V 30 - 180 Seg moderada

Proceso:

Tratamiento mecnico enjuague DESENGRASE enjuague neutralizado

Celda Electroltica para DESENGRASE

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DESENGRASE ELECTROLITICO

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Al

Formulacin Acido Sulfrico Temperatura Ctodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

180 - 200 gr/lt 13 - 25 C Plomo (o Aluminio) ganchos de Al 1 - 1.5 A/dm2 12 - 25 V 20 - 50 Min moderada

Formulacin Coloreado (inmersin) Pigmento de Color Temperatura Tiempo

3 gr/lt 70 C 5 - 15 Seg Proceso:

Decapado enjuague ANODIZADO enjuague

NOTA: Para todos los procesos el ENJUAGUE ser igual a:
* Enjuague (agua) * Neutralizado (5% cido sulfrico) * Enjuague (agua)

PIGMENTADO secado

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ANODIZADO DEL ALUMINIO

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Zn

Formulacin Oxido de Zinc Cianuro de Sodio Hidrxido de Sodio Sulfito de Sodio Abrillantadores Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin Formulacin: DECAPADO Acido Clorhdrico Enjuague Neutralizado

20 - 45 gr/lt 50 - 120 gr/lt 50 - 100 gr/lt - 5 gr/lt 1 - 2 cc/lt 16 - 40 C Zinc Electroltico 2 - 5 A/dm2 3-5V 5 - 7 min. moderada

5 - 50 % Agua Carbonato de Sodio (3%)

Formulacin: CLARIFICADO Acido Ntrico Tiempo Temperatura

1-3% 2 - 3 seg Ambiente

Formulacin: CROMATIZADO Metapaz (azul o amarillo) Acido Ntrico Tiempo

15 - 20 gr/lt 5 - 15 gr/lt 5 - 15 seg

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ZINCADO

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Zn

Proceso:

Decapado enjuague neutralizado ZINCADO clarificado enjuague CROMATIZADO enjuague secado

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Cu

Un bao de cobre alcalino o acido que se puede aplicar en muchos metales como en el acero, antimonio, etc, menos en el aluminio. Su terminacin final es similar a una pieza de cobre. Depende de la terminacin que haya solicitado el cliente, la puede ser brillosa, mate, etc. Si se quiere conservar brillante sin necesidad de lustrarla, es conveniente darle un bao de laca transparente. Una pieza tambin se cobrea cuando va a ser niquelada y/o cromada. Esto se realiza ya que las molculas del cobre son ms pequeas, lo que impide el paso del oxido.

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COBREADO

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Cu

Formulacin Cianuro de Cobre Cianuro de Sodio Soda Custica pH Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

40 - 60 gr/lt 45 - 65 gr/lt 5 gr/lt 11.5 20 - 45 C Cobre Electroltico 0.5 - 0.8 A/dm2 1-5V 5 - 7 min. moderada

COBREADO ACIDO
Formulacin Sulfato de Cobre Acido Sulfrico Abrillantador SG1 Abrillantador SG2 Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

200 - 240 gr/lt 40 - 60 gr/lt 5 ml/lt 1 ml/lt Ambiente Cobre Fosforoso 1 - 8 A/dm2 2-4V criterio vigorosa

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COBREADO CIANURADO

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Cu

Celda Electroltica para COBREADO

Proceso:

Desengrase enjuague COBREADO ALCALINO enjuague COBREADO ACIDO enjuague

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Ni

El niquelado es un bao (muy similar a la plata) que se puede aplicar en muchos metales, como: aluminio, antimonio, cobre, bronce, acero, etc. Para una mayor duracin se le puede dar un bao previo de cobre a excepcin del aluminio que en vez de cobre lleva otro bao especial llamado Bondal. Este bao tiene un buen brillo por lo cual se puede utilizar en llaveros, medallas, manijas, etc. Tambin se tiene diferentes tonalidades de nquel, como el nquel negro y otros pudiendo aplicarse estos baos a infinidad de cosas ya depende del ingenio de cada uno de ustedes para poder aprovechar al mximo este bao.

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NIQUELADO

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Ni

Formulacin Cloruro de Nquel Acido Clorhdrico Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

200 - 400 gr/lt 180 - 220 cc/lt Ambiente Nquel 4 - 5 A/dm2 4-8V 1 - 2 Min (Sin corriente) 2 - 3 Min (Con corriente) moderada

Celda Electroltica para NIQUELADO

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PRE - NIQUELADO

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Ni

Formulacin Sulfato de Nquel Cloruro de Nquel Acido Brico Abrillantador Stratolux Humectante Stratolux Corrector Stratolux pH Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

270 gr/lt 40 gr/lt 40 gr/lt gr/lt 1 gr/lt 2 gr/lt 3.2 - 4.8 50 - 70 C Nquel 2 - 7 A/dm2 3-6V 1 - 4 Min moderada Proceso:

Cobreado enjuague
PRE-NIQUELADO

NIQUELADO enjuague secado

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NIQUELADO BRILLANTE

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Ni

Formulacin Sal de Ni Negro E Aditivo Ni Negro pH Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

100 gr/lt 100 gr/lt 4.0 - 4.5 30 - 50 C Nquel 2 - 7 A/dm2 1-2V 4 - 10 Min moderada

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NIQUELADO NEGRO

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Cr

Es un bao que se puede aplicar despus del niquelado y que ofrece mas duracin. Se puede aplicar en muchos metales, como aluminio, antimonio, cobre, bronce, acero, etc. Para una mayor duracin se le puede dar un bao previo de nquel y cobre. La diferencia entre una pieza cromada y niquelada es: Una pieza cromada tiene un tono azulado, mientras que una pieza niquelada presenta un tono mas amarillento. El cromado es muy conocido entre nosotros pues el hogar tenemos muchas piezas que son cromadas, las sillas, la plancha, manijas, etc. Tambin en la industria tiene mltiples aplicaciones.

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CROMADO

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Cr

Formulacin Acido Crmico Acido Sulfrico Azcar Temperatura Anodo Dens. Corriente Dens. Sol. Voltaje Tiempo Agitacin

250 gr/lt 2.5 gr/lt 1 gr/lt 18 - 42 C Plomo (5-7% Sn) 5-25 A/dm2 18-31 Be 8 - 12 V 5 - 15 Seg moderada

Proceso:

Niquelado enjuague CROMADO enjuague secado

Celda Electroltica para CROMADO

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CROMADO BRILLANTE

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Ag

El plateado es un bao electroltico muy usado en la joyera y en otros campos de la industria. Hay que tener en cuenta la distancia entre el nodo y las piezas que deben ser de 10 a 15 cm. es aconsejable el empleo de dos baos, uno para preparar el plateado, el otro para acabar la operacin. Sobre los objetos plateados galvnicamente se producen, a veces, tras la exposicin al aire, unas manchas, especialmente si el aire es hmedo. Se deben a pequesimas partculas de cianuro de potasio. Para evitar ese inconveniente se impone un perfecto enjuague y lavado de las piezas, una vez terminado el plateado.

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PLATEADO

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Ag

Formulacin Cianuro de Plata Cianuro de Potasio Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

2 gr/lt 70 gr/lt 18 - 40 C Acero Inox 0.8 - 1.5 A/dm2 2-6V 3 - 10 Seg vigorosa

PLATEADO
Formulacin Cianuro de Plata Cianuro de Potasio Carbonato de Potasio Base Altrix Brillo Altrix Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

35 - 50 gr/lt 100 - 120 gr/lt 30 - 50 gr/lt 30 gr/lt 3 gr/lt 18 - 40 C Plata pia 0.2 - 4 A/dm2 0.8 - 2 V 5 - 120 Seg moderada

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PRE - PLATEADO

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Ag

Proceso:

Niquelado enjuague PRE-PLATEADO PLATEADO enjuague secado

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Ag

PLATEADO NEGRO (PLATA VIEJA)

Formulacin Hiposulfito de Sodio Cloruro de Plata Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

100 gr/lt 10 gr/lt Ambiente C Plata pia 0.2 - 4 A/dm2 0.7 - 1.5 V 5 - 120 Seg moderada

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Au

En este proceso tenemos infinidad de campos de aplicacin todos ellos muy rentables ya que el oro por su brillo siempre ser el metal ms deseado. A causa de su elevado precio el oro se utiliza en galvanotecnia nicamente como ligero revestimiento. por lo general, salvo excepciones para usos cientficos o particulares, los dorados sirven solamente para fines ornamentales utilizado en la joyera, en la relojera, etc. y esta es una razn del porque de los revestimientos sean sutiles. La calidad del dorado est en estrecha relacin , en primer lugar con, con la naturaleza del metal base. Los baos flash de oro, despus de algn tiempo, si no estn protegidos por lacas, son absorbidos por el metal base con gran facilidad, si ste es el cobre, el latn u otra aleacin de cobre. Aparecen as unas manchas oscuras de xido de cobre que alteran profundamente el aspecto de la superficie. Esto se evita dorando con mayor espesor, o bien dando a los objetos una capa previa de plata o mejor de nquel.

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DORADO

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Au

Formulacin Cianuro de Oro Cianuro de Potasio Temperatura Anodo Dens. Corriente Voltaje Tiempo Agitacin

2.9 gr/lt 32 gr/lt 50 - 70 C Titanio (Oro 24K) 0.4 - 1.6 A/dm2 0.5 - 4 V 5 - 120 Seg moderada

Proceso:

Equipo Galvnico para PLATEADO Y DORADO

Niquelado o Plateado enjuague DORADO enjuague secado

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DORADO

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Au

Clculo de la Cantidad de ORO AuK(CN)2 PM =

=====> 2.9 gr/lt

PA C/E = AuK(CN)2 = 288

288 gr AuK(CN)2 -------- 197 gr Au 2.9 gr AuK(CN)2 -------X = 2 gr de Oro 24K X gr Au

Agua Regia: 4 cc HNO3 12 cc HCl

2 gr Oro 24 K

Introducir el Oro de 24K en un vaso de prex luego agregar 16 cc de agua regia. Someter a fuego lento y calentar hasta casi sequedad tapando con una luna de reloj. Enfriar y agregar un poco de agua destilada luego aadir de 1 a 2 gr de Carbonato de Potasio, en solucin agregar poco a poco cianuro de potasio hasta que se haga transparente luego completar agua hasta un litro y agregar el resto de cianuro de potasio.

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PREPARACION DEL CIANURO DE ORO

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DECAPADOS

Nquel Acido Ntrico Acido Clorhdrico Acido Sulfrico 1 2 10

Plata 1 10

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1 10

Oro

1-2

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PEQUEA PLANTA GALVANICA

RECTIFICADOR

DORADO NIQUELADO DESENGRASE O CROMADO COBREADO PLATEADO

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Solucin Electroltica o Electrolito.- Es aquella solucin que contiene iones o llamadas tambin partculas cargadas elctricamente que conducen la corriente y que por tanto permiten la disolucin y posterior deposicin del metal por medios electroqumicos. Anodo.- Material metlico conectado al polo positivo del equipo, se llama as por que en este ocurre la oxidacin del metal o comnmente llamado la disolucin del metal por medios electroqumicos. Ctodo.- Material metlico o no. Conectado al polo negativo del equipo, se llama as por que en este ocurre la radiacin del metal o comnmente llamado el depsito de metal. Cuba o Celda.-Es el recipiente o depsito que almacena la solucin durante el trabajo electroqumico. Este puede ser de Hierro, PVC o fibra de vidrio. Electrodos.-Elementos metlicos (conductores electrnicos) que permiten el paso de la corriente por los mismos hacia la solucin conductora o electrolito estos son el nodo y el Ctodo. Potencial Electroqumico.- Es la fuerza electromotriz requerida para iniciar el proceso o tambin llamado voltaje. Pulido.- Proceso abrasivos de homogeneizacin de la superficie por medios mecnicos a travs de pastas. Corriente Continua.- Corriente necesaria para el uso galvnico. Corriente Alterna.- Corriente no usada en galvnica pues tiene que ser rectificada. Neutralizado.- Proceso por el cual se neutraliza el exceso de acides y se hace mas conductora la superficie. Activado.- Proceso de enjuague y neutralizado.

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TERMINOS GALVANICOS

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Sellado.- Proceso de lacado electroltico. Pasivado.- Proceso por el cual la superficie de metal no conduce la corriente. Corrosin.- Proceso de oxidacin y/o disolucin del metal. Filtrado.- Proceso de limpieza por medio de un filtro de papel u otro que retenga los medios slidos. Precipitado.- Sustancia slida formada producto de la reaccin qumica de soluciones. Lodos Andicos.- Restos disgregados del nodo resultado de la accin electroqumica. Quemado.- Excesiva densidad de la corriente aplicado a un rea, produciendo coloreado oscuro. Densidad de corriente.- Cantidad de corriente aplicado por decmetro cuadrado del rea expuesta. Amperaje.- Cantidad de corriente medida en amperios aplicado a las celda electroqumica.

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* Pre nquel par hidrogenar piezas de Fierro de modo que ablande (oxigena la superficie) y forma una pelcula delgada de nquel luego hacer el niquelado brillante. * Zincar al Aluminio para niquelar y/o cromar antes debe ser cobreado * En el niquelado la pieza debe introducirse cuando la corriente ya esta conectada. * El oro y la plata se activa en HNO3 en una solucin del 5 10% * Cuando en el desengrase emane gases echar un poco de detergente as se evita gases molestos. * El cido y la soda ataca al zamac en el desengrase mantenerlo mximo 1 min. Cobrearlo unos 5 min a ms. * No ferrosos desengrase catdico de 30 a 120 seg. * Los nodos para niquelado: nquel electroltico y despolarizado. * No sacar mucho tiempo la pieza del nquel porque se pasiva (ya no recubre) de suceder esto someter al H2SO4 5 - 10% por 15 seg. * Si el niquelado se quema pulir y desplacar con H2SO4 200300 gr/lt con ctodo de Plomo o Hierro a temperatura ambiente y de 6 - 8 V de tensin. * En el cromado al ltimo se hace un cambio de polaridad. * Si se quiere quitar el cromo, meter al cido muritico al 50% (esto no ataca al niquelado). * Para los anteojos o piezas milimtricas, no niquelar mas de 5 min. Porque esto endurece la pieza del material recubierto y en las piezas milimtricas ya no seran precisas. * El zamac no lleva pre-niquel. * El NaOH da dispersin al bao. * Para mecanismos elctricos, contactos, circuitos, pernos de

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3 - 5 veces

Dorado ---> Grateado ---> Dorado ---> Lustrado y Dorado 3-5 min (Escobilla) Bao Flash

* En el enchapado no es necesario niquelar. * Cuando el bao de oro esta pobre bajar el voltaje. * Al dorado se le puede laquear (laca acrlica) para mayor duracin.

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antifriccin, hay que darles una capa gruesa de Plateado. * Para que el Cobre no coma plata se pone una capa de nquel, la capa de nquel es poco penetrable por el O2 para ello se utiliza el pre-plateado formando una pelcula de Plata luego hacer el plateado. * En los baos de Ni se consume primero el abrillantador (1 - 3 gotas por litro). * Si sale nuboso el pre-plateado limpiar con pulidor de plata. * Para pulido de oro usar bicarbonato. * En los recubrimientos tener la pieza paralelo al nodo. * Para dar color al Dorado se le agrega AgCN y/o CuCN * Enchapado:

AUSPICIADO POR:

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