ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Unidad 2.

Especificaciones de diseo y partes de un tablero de distribucin

Una vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad, comprima el archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al archivo, Enviar a, Carpeta comprimida. Luego envelas a su facilitador a travs del medio utilizado para tal fin en el curso. Actividad complementaria 1 Realice una descripcin de los siguientes procesos metalmecnicos aplicados a la construccin de tableros de distribucin Procesos metalmecnicos aplicados a la fabricacin de tableros de distribucin Proceso Punzonado Descripcin El punzonado es una operacin mecnica con la cual mediante herramientas especiales aptas para el corte se consigue separar una parte metlica de otra obtenindose una figura determinada.
El corte de la chapa se realiza mediante una matriz de corte o hierro de cortar. Se compone la matriz de dos pares : Punzn Matriz (propiamente dicha) Adems si es completa : Mazo (gua del punzn) Dos chapas (pasillo de circulacin de la tira de chapa) Sistema de tope

Troquelado

El troquelado es la accin que ejecuta un molde " TROQUEL " cuando lo presionamos contra un material mediante una prensa. El troquel consiste en: Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o estampa de elaboracin de la pieza. Las regletas cortadoras o hendedoras. Sus funciones son las siguientes: cortar, bien para perfilar la silueta exterior, bien para fabricar ventanas u orificios interiores hender, para fabricar pliegues perforar, con el fin de crear un pre cortado que permita un fcil rasgado semicortar, es decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar la plancha Gomas. Gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y cuya funcin es la de separar por presin el recorte sobrante.

Doblado

El doblado es un proceso de conformado sin separacin de material y con deformacin plstica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz si es con estampa sta tendr una forma determinada- y un punzn -que tambin puede tener forma- que realizar la presin sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimir zona interior- y el situado en el lado opuesto zona exterior- ser traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto provoca tambin un pequeo adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acenta en el centro de la cha La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un bao de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija.

Soldadura

Pintura

La Pintura Electrostatica

o Pintura en polvo es

un tipo de recubrimiento que se aplica como un fluido, de polvo seco, suele ser utilizado para crear un acabado duro que es ms resistente que la pintura convencional. El proceso se lleva a cabo en instalaciones equipadas que proporcionen un horno de curado, cabinas para la aplicacin con pistolas electrostticas y por lo general una cadena de transporte areo, donde se cuelgan las partes, por lo general electrodomsticos, extrusiones de aluminio, partes de automviles y bicicletas donde se cubren con una pintura en polvo (tambin llamada laminacin). Se consiguen excelentes resultados tanto en trminos de acabado y sellado hermtico. En la industria manufacturera se encuentra una amplia aplicacin, de hecho, desde un punto de vista cualitativo, es ms fcil de aplicar, y desde un punto de vista ecolgico, no crea ningn problema para los operadores y el medio ambiente.

Actividad complementaria 2 Realizar una consulta sobre las caractersticas de las lminas de acero utilizadas en la elaboracin de tableros de distribucin y los calibres ms comunes, de acuerdo al tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensin. Las laminas mas comunes para la fabricacin de tableros son especialmente en cr colled rolled vienen en formatos 4x8 pies y 2x1 mts se pueden utilizar en calibres de ,0 a calibre 12 Calibre 20 es igual a .9 mm Calibre 18 es igual a 1,2 mm Calibre 16 es igual a 1.6 mm Calibre 14 es igual a 1,9 mm Calibre 12 es igual a 2,7 mm 0,9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lmina de acero de espesor mnimo 1,2 mm para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.

Actividad complementaria 3 Explique de que se trata el grado de proteccin IP para equipamiento elctrico y/o electrnico, identificando la forma de interpretacin y la nomenclatura estndar, describa que significa que los siguientes tableros de distribucin cuenten con los estos grados de proteccin:

Grado de proteccin IP20

Descripcin LA PRIMERA SIFRA EL NUMERO 2 EQUIVALE A CUERPOS SOLIDOS SUPERIORES A 12 MM EL 0 NO PRESISA MAS CARACTERISTICAS DE PROTECCION

IP55

5 PROTEGIDO CONTRA LA PENETRACION DE POLVO 5 PROTEGER SOBRE PROYECCIONES DE AGUA EN TODAS LAS DIRECCIONES

IP43

4 PROTEGIDOS OCNTRA CUERPOS SOLIDOS DE MAS DE 1 MM 3 LLUVIA FINA PULVERIZADA