PRARANCANGAN PABRIK PHTHALIC

ANHYDRIDE DARI O-XYLENE DENGAN

PROSES OKSIDASI
KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN

Helda Niawanti
Melisa Triandini M.
Andri Nugroho
Aslamiah

H1D109003
H1D109004
H1D109008
H1D109040

Diagram Aliran Neraca Massa

O-Xylene
Phthalic Anhydride
Malaeic Anhydride

Distilasi

O-Xylene
Phthalic Anhydride
Malaeic Anhydride

Phthalic Anhydride
Malaeic Anhydride

Neraca Massa Main Distillation

Masuk
Komponen
C8H4O3 (PA)
C4H2O3 (MA)
C8H10 (OX)
Total

Keluar
Massa
(kg/jam)

Komponen

8.847,2311 C8H4O3 (PA)

8,0045 C4H2O3 (MA)
1.927,0829 C8H10 (OX)
10.782,3185

Main distillation column

C8H4O3 (PA)
C8H10 (OX)
C4H2O3 (MA)

Jumlah
Total
A
15,9984
16,1156
16,2747

Massa (kg/jam)
Dekanter

PA Product

8,8472
7,9965
1.927,0829

8.838,3838
0,0080
-

1.943,9266 8.838,3918
10.782,3185
B
4467,01
3395,57
3765,65

C
-83,15
-59,46
-82,15

Kondisi Umpan
T=

489,89

P=

988

K
mmHg

Komponen kmol/jam
Xf
Pi
Ki
yi
i
OX LK
18,18366 0,232993 3739,901 3,78532 0,882 24,801
PA HK
59,77859 0,765961 150,7963 0,15263 0,1169
1
MA
0,081687 0,001047 1140,567 1,15442 0,0012 7,5636
Total
78,04394
1
1,0001

Kolom Atas
T

366

114

mmHg

komponen kmol/jam
OX LK
18,15626
PA HK
MA
Total

0,059779
0,081605
18,32505

xd
0,990789

Pi
ki
xi
i
154,2406 1,35299 0,7323 125,58

0,003262
0,004453
0,998504

1,2282
0,01 0,3028
1
20,2542 0,17767 0,0251 16,491
1,0602

Kolom Bawah
T
P

498,63
190

komponen

kmol/jam

xb

PA HK

59,71881

MA LK
Total

0,00001
59,71882

K
mmHg

Pi

ki

189,992 0,99996

yi

1,67E-07 1384,523 7,28696 1E-06 7,2873

1
1

Jumlah Reflux Minimum

q =
q

Hv - Hf
Hv - Hl
3990762,989 - 2184943,6171
3990762,989 - 2306826,3315

= 1,0724Cair lewat dingin

Dengan konstanta Underwood (Coulson page 421, Eq.11.60) :

1
1

- 1,0724 =

avg x

xf

avg -

avg x

xf

avg -

maka -0,0724 =

avg x

xf

avg -

3,4

Komponen

Xf

average

average*Xf

OX LK

0,232993 62,79183425

PA HK

0,765961

MA

0,001047

Total

Rm

+ 1 =

(i.Xfi)/(i-)=

14,63003568 59,39183425

0,24633076

0,765960674

-2,4

-0,319150281

11,88918375

0,012444153

8,489183747

0,001465883

-0,071353637

d . xd
d -

Komponen

Xd

average

(i.Xdi)/(i-)

OX LK

0,990789

62,79183425

1,04751

PA HK

0,003262

-0,0014

MA

0,004453

11,88918375

0,00624

Total

0,998504

Maka Rm

0,05239

1,5 x Rm =

1,05239

0,078579

Jumlah Stage Minimum

Perhitungan Nm Himmeblau page 403, eq.11.25 for the stripping
section :
log
Nm =

xHD

xHB
xLB

log a avg

log
Nm =

xLD

0,99079
0,00326

Nm = 8,611426

1
1,7E-07

log 11,88918375

Jumlah Stage Minimum

menentukan stage minimum dengan pers. Fenske
R

Rmin

0,0786
0,0786

0,0243

0,0524
1

Maka:

N
N
N
N
N
N
N
N
N

+
+
+
+
-

8,6114256
+
54,4 0,0243
1
= 1 exp
1
11
+
117
0,0243
8,6114256
= 1
exp (-1,0500)
1
8,6114256
= 1
0,3500
1
8,6114256
= 0,6500
1
8,6114256 = 0,6500 N
+ 0,6500
N
= 26,4649
N
=
27

0,0243
0,0243

- 1
1/2

Plate efficiency
Jumlah plate teoritis dihitung :
mix
=
0,026
avg

. =
Eo

11,88918375
0,309118777

51
51

32,5 log

32,5 0,50987461
3

Eo

Eo

= 67,57092492

N
Nact
=
Eo
dimana pada Coulson page 441, nilai Eo = 67,57
27,0000
Nact
=
0,68
Nact

maka :

= 39,95801453 40 termasuk reboiler

Menentukan Ukuran Kolom

Seksi Enriching
R

0,0786

kmol/jam

Lo=R*D

1,4310

Kmol/jam

18,325

kmol/jam

v1=D+Lo

19,7650

Kmol/jam

353,29

1 atm
BM liq av

komponen

BMi

xd

xo

y1

Pi

x1

BM.x1

BM vap av
BM.y1

wi

densitas

OX LK

106,16 0,991 0,7323 0,972 154,2406 0,7184 76,2630 103,183 0,6558 793,8839

PA HK

148,11 0,003 0,3028 0,0251 1,2282 0,2481 36,7461

MA

98

Total
rho v

0,1853

0,004 0,0251 0,006 20,2542 0,0335 3,2846

0,999 1,0601 1,003

Lw

Vw

0,0465 0,59

3,7152 0,3150
0,5836

0,028
2

0,9999 116,2937 107,482

flv

kl (figure 11.27 coulson vol 6 p-567)

dengan Lt 0,6

Lt

Uv

0,0012

8,00E-02

0,5

2,9615

Seksi Stripping
T=

498,631

B=

59,7188

L'=Lo+F

79,4839

V'=Vo

19,765

Komponen

Bmi

xbi

yi

xbi

Pi

ki

PA HK

148,11

0,9999

189,9920

MA LK

98

Total

rho v =
0,454

Bm*xbi

BM.ybi

rho

0,99995 148,1090 148,102 1216,38

2E1,2E-06 4E-07 1384,5232 7,287 3,1E-06 6,357E-05 0,00031

07
1

Lw

ybi

vw

0,05924 0,8

0,9999

flv

0,0014 9,50E-02

1
4,29E-07

0,99995 148,11004 148,102

kl (figure 11.27 coulson vol 6

p-567) dengan Lt 0,6

wbi

Lt

uv

0,5

2,34177

Tegangan Muka
Tegangan permukaan dihitung dengan design data pada chapter 8 coulson
OX

MA

PA

mixtures (Mj/m2)

mixtures (J/M2)

Bagian Enriching

0,182

0,25105

0,0071

0,1817778

0,000181778

Bagian Stripping

0,20451

0,0392

0,0392002

3,92002E-05

Penentuan Max Allowable

Penentuan max allowable superficial vap.velocity

vw lebih besar pada bagian enriching

Vw

0,005

Lt

0,5

rho v

= 0,1853

Dc

1m

Tabel 6.1 treyball untuk diameter tower 1/less

perhitungan dengan kl corrected

Kl corrected
bagian enriching
bagian stripping

0,031
0,027

uf enriching
uf stripping

2,045
1,413

Mencari aktual velocity

un
un

1,63596
1,13029

mencari maksimal volumetric flow rate

bagian enriching
bagian stripping

3,446
1,791

mencari net area required

bagian enriching
bagian stripping

0,4748
0,6311

Ac

Ad

0,539528

0,064743

0,8290336

0,717108

0,086053

0,9557793

Dc

Provisional Plate design

mencari active area
bagian stripping

0,545

mencari hole area

bagian stripping

0,0545

mencari liquid flow pattern

Dc

1,37389

Ac

stripping

Ad

stripping 0,08605 m^2

An

stripping 0,47478 m^2

Aa

stripping

Ah

stripping

0,71711 m^2

0,545

m^2

0,0026884
0,0545 m^2

Mencari panjang weir

1,057894
panjang weir
mencari hole size
bahan carbon steel
tebal plate

5 mm
5 mm

1,05789

hw

50

mm =

0,05 mm

hole diam

mm =

0,005 mm

plate thick

mm =

0,005 mm

menghitung weep point

max liq rate (l'wd)
min liq rate
max how
min how
hw+how min

=
=
=
=
=

2,8
1,68
86,03918
61,20643
111,2064

kg/s
kg/s
mm liq
mm liq
mm

dari figure 11.30

k2

28

uh min
act min vap
velocity

22,39439

m/s

23,00504

m/s

Minimum operating rate diatas weep point

Plate pressure Drop
uh
3,994045

m/s

Ah pada enriching

figure 11.34 untuk thickness/hole=1 dan Ah/Ap =0,1 Co = 0,84

hd
hr
ht

0,430352
10,27639
146,7459

mm liq
mm liq
base pressure adalah 100 mm, nilai 146 masih bisa diterima

Downcomer liquid back up

hp
Aap

50

mm

0,002962

m2

karena Aap lebih kecil dari Ad maka bisa menggantikan Am pada persamaan
hdc

100,2474

mm

266,2866

mm

0,266287

m
0,275

back up in downcomer

hb

1/2 (lt+hw)
nilai hb < 1/2(lt+hw) jadi tray spacing acceptable
Downcomer Residence time
tr

9,954663 detik

tr 3 detik jadi acceptable

Check Entrainment
percent flooding

0,8

area untuk satu lubang

19,625

jumlah lubang

2777,083

Perforated Area
lw/Dc

2,038011
89 derajat

c
lh/dc

0,13

angle substanded

91

mean length

2,101599

area unperforated

0,10508

mean length cz

0,655173

area of calming zone

0,065517

total area of perforation (Ap)

0,612029 m

Ah/Ap

0,089049

fig 11.33 didapat Ip/dh=

(memenuhi syarat
2,5 Ip/dh 4)

Menghitung tinggi total menara distilasi

Jenis bahan kontruksi yang digunakan adalah Carbon steel SA 283 Grade A, 342)
maka dari item 4 Brownel (p-342) untuk T= 210,866 didapat f =
10.350
Pop
19,1 Psi
C
0,125
E
0,8 double welded but joint (tabel 13.2 hal 254)
r
39,3699
1. mengitung tebal shell
ts

Pop x ri + C

f.E - 0,2P

standarisasi pada tabel 5.7 Brownel (p-90)

tebal standar=
OD =

1/4

ID + 2ts =

inch
39,8699 inch

OD standar =

40

ID corrected =

39,625

r head = 19,813

inch =

0,5031 m

0,215859 Inch

2. Penentuan tebal Head puncak dan dasar menara

Head yang digunakan adalah jenis torispherical dengan bahan
kontruksi carbon steel SA 283 Grade A
untuk OD 48 inch dengan ts = 3/16 inch didapat
C

0,125

icr

ID

39,63

48

th =
th =

(P*r*W)/2(FE-0,1P) + C
0,2219 inch

a) tutup atas menara

f

10350

Pop
E

19,1 Psi
0,8 double welded but joint (tabel 13.2 hal 254)

tebal standar=

1/4

inch

OD =

ID + 2ts =

OD standar =

42

ID corrected =

41,625

inch

r head =

20,813

inch

40,125 inch

1,75

b) tutup bawah menara

f
Pop

10350
19,1

0,8

Psi
double welded but joint (tabel 13.2 hal 254)

th =
(P*ID)/(4*F*E)-(0,4P)
tebal standar=
3/16 inch
OD =

ID + 2ts =

OD standar =

+C

0,1478566 inch

40,125 inch

42

ID corrected =

41,625 inch

r head =

20,81

inch

3. Penentuan tinggi head puncak dan dasar menara

a) tinggi head puncak
ID Corrected = 41,625
r corrected =
20,8125
th standarisasi =

1/4

inch
inch
0,1875

inch

sf = 1,5-2 (tabel 5.6 Brownel), diambil =

tinggi head =

23

inch

0,125

ID

39,6250

b)tinggi head dasar

ID Corrected =

41,625

inch

r corrected =

20,8125

inch

th standarisasi =

1/4

0,1875

sf = 1,5-2 (tabel 5.6 Brownel), diambil =

tinggi head =

23

inch
2

inch

4. Penentuan tinggi menara

Lt

0,5

m=

19,68495

t ruang puncak =

29,527425

inch

t ruang dasar =

39,3699

inch

t tray aktual =

inch

t total kolom =

114,89733

inch

inch

5. menentukan berat total menara

1. berat shell
densitas baja =
0,2835648
lb/inc^3
OD
40
inch
ID
39,625 inch
H
68,897 inch
volume shell =
phi/4 *(OD^2-ID^2)*H
W shell =
457,9363 lb

(perry)

1614,9 inch^3

2. berat tutup atas

densitas baja
ID
41,625

0,2835648

Volume =

3,5339 inch^3

Wshell =

1,0021 lb

lb/inc^3

(perry)

lb/inc^3

(perry)

3. berat tutup bawah

densitas baja
ID
41,625

0,2835648

Volume = 3,5339 inch^3

Wshell =

1,0021 lb

Perhitungan axial stress pada shell

fap

=
=
=

p.d
4
(ts - c)
19,11 x 40
4
( 4/16 - 1/8)
1529
lb/in

Perhitungan stress karena bobot mati

fshell
=
3,4 x
Persamaan dipakai untuk ketebalan shell yang tetap dan pada daerah puncak dimana
ketebalannya
juga konstan, sehingga :
stress karena insulin :

fins

=
=
=

ins

tins

144
(ts - c)
40
x
3
144
0,125
6,667
x

Stress karena berat peralatan :

berat tutup atas

= 1,002 lb

berat tangga

berat pipa 12" sch 30 (App.K)

berat isolasi pipa /4 (1,5-1).40

= 39,250 lb

W =

falat

lb/ft

88,5 lb

1,002

=
=

25

. d . ( ts - c )
1,002

152,750

40 4/16

0,064

x
-

9,729

1/8
x

152,750

lb

Beban tray termasuk cairannya

trial x = 4
x
1
ftray+liq
=
2
12

d
x
1
=
2
12

40
7850
x
=
188,400
2
=

20,833

25

( ts - c )

25

400,00
4
1/8

4/16
-

41,66667

total stress karena bobot mati

fdw

= bebanshell + bebanisolasi + bebanperalatan + bebantray+liq

=

3,4 x

40,629

6,667

-41,60

40,629 x

41,60

+ 9,729

0,064

20,833 x

- 41,66667

Perhitungan stress karena angin

untuk tinggi di atas 1 ft, maka tekanan angin yang digunakan adalah Pw =
bentuk
deff

0,65
=

isolasi menara + pipa uap

40

64 in

12

+ 6

stress karena angin :

fwx

=
=
=

15,89

deff

2 ( ts - c )

do

15,89
1600
5,085

64 x
4/16

- 1/8

>> sisi atas angin (upwind side)

ftmax

=
=
=

fwx

+ fap
5,085 x
5,085 x

untuk efisiensi pengelasan

ftmax =

5,085

8280

- fdx
+
1529
40,629
= 0,8

40,629 x
+
1570,40

dan allowable stress

40,629

5,085

40,629

1570,40

5,085

40,629

-6709,6

1,000

-7,990

-1319,5

=
=
=

(-b (b^2 - 4*a*c)^0.5)/(2*a)

7,990
40,540 ft

63,846

-5278,160
2,0

0,5

41,60

= 10350

1570,40

cari nilai x dengan rumus :

>> sisi bawah angin (downwind side)

fcmax =

fwx
=

5,085

fap
x

+
-

fdx
1529

40,629

1570,40
1570,40
20320,4

Dari stabilitas elastis :

fcmax =
=

1,5

106

1,5

106 4/16

r
20

=
maka :
fcmax =
18750

18750
5,085 x
=
5,085
=
5,085

+
x
x

40,629
x
+
40,629
+
40,629

x
x

cari nilai x dengan rumus :

a
=
1,000
b

7,990

-3996,3

=
=
=

(-b (b^2 - 4*a*c)^0.5)/(2*a)

-7,990
59,347 ft

63,846

-15985,213
2,0

0,5

41,60

jadi masih tetap dipakai x dari sisi atas angin karena x < 59,347 ft sehingga dapat diketahui
besarnya stress karena bobot mati yang bekerja pada dinding menara adalah 40,540 ft

* Beban shell
fshell

3,4 x
137,835 psi

* Beban isolasi
fins =
6,7
x
= 270,26 psi
* Beban peralatan yang tak terpasang (tdk termasuk tray)
falat = 0,064
+
9,729 x
= 394,49 psi

* Beban tray termasuk cairannya

ftray+liq

=
=

20,833 x
802,910 psi

42

* Total stress karena bobot mati

fdw

= 40,629 x
= 1605,50 psi
*Total stress karena angin
fwx
= 5,085 x
= 8356,70 psi

41,603

Menentukan berat total menara

Total berat menara distilasi beserta dengan peralatan yang terpasang, isolasi, shell, tray,
termasuk cairannya:

= fdw total x x d x ts

dimana : fdw total =

fdw(total) = fdw shell + fdw insulasi + fdw peralatan + fdw tray beserta
cairannya

1605,50

psi

sehingga berat total menara :

W

= fdw total x x d x ts
=

1605,50

50413 lbm

22867 kg

3,14

40,000

0,250