Tratamento de metais Conceitos Bsicos 002

Ensaio por Ultra-som

Formando Paulo Teixeira

Formador Jorge Pedro

10/09/2012

ndice
Introduo ................................................................................................................................................... 3 Desvantagens e Vantagens END ........................................................................................................... 3 Desvantagens ....................................................................................................................................... 3 Vantagens ............................................................................................................................................. 3 Perguntas Frequentes ............................................................................................................................ 5 Objectivo ..................................................................................................................................................... 6 Desenvolvimento ........................................................................................................................................ 6 O que um Ultra-Som? .......................................................................................................................... 6 Tipos de ondas .................................................................................................................................... 7 Ondas longitudinais ........................................................................................................................... 7 Ondas Transversais ........................................................................................................................... 7 Ondas de Rayleigh ............................................................................................................................ 8 Ondas de Lamb ................................................................................................................................. 8 Ondas Creeping ................................................................................................................................. 8 Como se geram as ondas?..................................................................................................................... 9 Efeito Piezeltrico................................................................................................................................ 9 Tipos de transdutores ............................................................................................................................ 9 Transdutor normal.............................................................................................................................. 9 Transdutores angulares ..................................................................................................................... 9 Transdutores Duplo-Cristal .............................................................................................................. 10 Acoplantes ............................................................................................................................................ 11 Mtodos de ensaio ............................................................................................................................ 11 Vantagens e desvantagens dos Ultra-Sons..................................................................................... 11 Vantagens:....................................................................................................................................... 11 Desvantagens: ................................................................................................................................. 11 A constante evoluo ........................................................................................................................... 12 Procedimento Ensaio Ultra-Sons ............................................................................................................ 12 HST (Higiene e Segurana no Trabalho) ................................................................................................. 14 Concluso ................................................................................................................................................. 14 Webgrafia .................................................................................................................................................. 15 Glossrio ................................................................................................................................................... 15 Anexos.. 16

Introduo
A arte de inspecionar sem destruir evoluiu, de simples curiosidade de laboratrio at se tornar uma ferramenta indispensvel largamente utilizada na indstria moderna em todo o mundo. So considerados ensaios no destrutivos aqueles que quando realizados em peas acabadas ou semi-acabadas no interferem nem prejudicam no seu uso futuro ou processamento posterior. So usados para a determinao de algumas propriedades dos materiais e para a deteco de possveis descontinuidades em peas e produtos industriais. Uma caracterstica marcante dos END que raramente medem diretamente a propriedade de interesse. O valor dessa propriedade geralmente obtido a partir da sua correlao com uma outra grandeza que medida durante a realizao do teste.

As propriedades ou caractersticas tpicas medidas nos END so: Propriedades geomtricas, tais como o tamanho, forma, espessura e descontinuidades dos materiais como trincas, porosidades e delaminao; Propriedades mecnicas, como dureza, constantes elsticas e estados de tenso e deformao; Propriedades estruturais e composio, como tamanho do gro, incluses, segregao e teor de elementos da liga; Propriedades de absoro e reflexo como reflexo e refrao de Raio-x e vibraes mecnicas sonoras ou ultra-snica; Propriedades elctricas e magnticas, como condutividade eltrica, permeabilidade magntica, distribuio de correntes parasitas e energia armazenada; Propriedades trmicas, como condutividade e expanso trmica.

Desvantagens e Vantagens END

Desvantagens
Envolvem medidas indirectas das propriedades; Geralmente qualitativos e raramente quantitativos; Pode haver discrepncias quanto interpretao dos resultados mesmo com o julgamento por pessoas capacitadas ou com experiencia em servio. A definio de qualidade varivel.

Vantagens
So feitos diretamente nas peas que so colocadas em servio, no deixando duvidas sua funcionalidade; Ser realizados em cada pea produzida, se justificvel economicamente e assim podem ser usadas mesmo que apresentem diferenas entre unidades e/ou lotes;

Ser feitos em toda a produo ou em todas as regies crticas, de forma que a avaliao feita nas peas como um todo. Muitas peas podem ser examinadas em simultneo ou sequencialmente; So sensveis a diferentes propriedades ou regies do material ou pea; No necessrio paragem e desmontagem de peas. No h perda da pea ou de suas condies de servio; Permitem inspeces repetidas numa mesma pea ao longo do tempo, permitindo acompanhar a evoluo do desgaste ou dano, conseguindo uma correlao destes com as condies de servio; Pouca ou nenhuma preparao necessria para a maioria dos END. Alguns equipamentos so portteis, que testam e qualificam as peas rapidamente e de forma quase automtica; Os custos dos END so baixos.

Assim, pode-se garantir que as principais razes para o uso dos END so: Garantir a qualidade dos produtos e a reputao dos fabricantes; Prevenir acidentes e a perda de vidas humanas e a paralisao de servios bsicos; Aumentar o lucro dos fabricantes.

Mas para se obter resultados satisfatrios e vlidos, os seguintes itens devem ser considerados como elementos fundamentais para os resultados destes ensaios: Pessoal treinado e qualificado; Procedimento qualificado para conduzir o ensaio; Equipamento devidamente calibrado; Normas e critrios de aceitao perfeitamente definidos

Em face complexidade em manter todo o avio em condies de realizar vos a todo momento com ndice de falhas zero, os ensaios no destrutivos so largamente utilizados na indstria aeronutica. Existem diversos mtodos de inspeo que so aplicados em funo do tipo de material inspecionado, dos esforos gerados sobre ele e dos tipos de descontinuidades passveis de serem detectadas pelo mtodo. Vejamos quais os END mais utilizados: Radiografia (Raios-X e Raios Gama); Ultra-Sons; Partculas Magnticas; Inspeco Visual; Lquidos Penetrantes; Termografia Eddy Currents (correntes parasitas);

Perguntas Frequentes
As Perguntas Frequentes um sistema usado para tirar dvidas. Serve para abordar e esclarecer alguns pontos sobre o assunto em estudo, em forma de perguntas j com a resposta.

De todos os END qual o mais usado na Aeronutica? Os mais usados actualmente so o Raio-X e os Ultra-Sons, que dividem funes entre os mais diversos sectores da Industria Aeronutica. Qual demora mais tempo a realizar: Raios-X ou Ultra-Sons? O Raios-X o que requer mais tempo para se realizar devido : Preparao do ensaio, Disponibilidade do equipamento e de energia, Proteo do tcnico visto ser necessrio utilizar rigorosas medidas de segurana contra a radiao.

Quando h dificuldade de acesso s peas a inspecionar, qual o END mais adequado? Quando existe dificuldade de acesso s peas a inspecionar so utilizados END que no exigem contacto fsico como a Termografia ou ento Lquidos Penetrantes. Produo Vs Manuteno Os END so responsveis pela inspeo de um componente de forma a no torn-lo imprprio para o servio. Este teste pode ser realizado no momento da produo ou quando o componente est em servio. Cada mtodo adequado para a deteco de defeitos em particular e pode ser adaptado concepo de um componente ou como uma medida de controlo de qualidade. Quais os riscos para a Sade e que Equipamentos de Proteco Individual (EPI) usar em um ensaio por Partculas Magnticas? Os principais riscos para os profissionais envolvidos neste END so o choque eltrico, inalao de partculas durante a sua aplicao, a exposio luz ultravioleta e ao manuseio das partculas e concentrados, devendo os mesmos utilizarem material adequado de proteo(luvas, mascara, bata e culos) e seguirem as instrues dos fabricantes quanto preparao e manuseio dos materiais utilizados neste mtodo de ensaio. Qualidade Vs Produo Todos os END tm como objectivo, principalmente na Industria Aeronutica, garantir a qualidade das peas inspecionadas mas quando se realiza determinado ensaio este somente aplicado em uma amostra de um lote. Que defeitos/descontinuidades so detectveis com os END? Fissuras, Trincas superficiais e internas, Porosidade, Perda de material, Incluses, Laminao, Deslocamentos, Microtrincas superficiais, Deformaes, Tenses de impacto, Ciclos de fadiga, entre outros.

Qual dos END o mais preciso na deteco de defeitos/descontinuidades? O ensaio por Liquido Penetrante tem uma sensibilidade de 1 mcron de largura o que o torna o mais preciso na deteco dos defeitos/descontinuidades.

Elaborou-se uma tabela em que vem referenciado alguns dos pontos de maior importncia dos END, de modo que se possa comparar e perceber a finalidade de cada um. Para consulta a tabela encontra-se em anexo com o nome Tabela END.

Nota! No ltimo ms de junho de 2012, a norma internacional que trata da qualificao e certificao dos profissionais que atuam em ensaios no destrutivos foi revista. Essa reviso foi realizada pelo Comit Tcnico nmero 135 da Organizao Internacional de Normalizao, destinado ao desenvolvimento de normas para END (especificamente qualificao e certificao), e pelo Comit Tcnico 138 da Comunidade Europeia de Normalizao. Assim sendo, a norma que actualmente rege os END a norma ISO 9712:2012.

Objectivo
O objectivo dos END detectar e descrever os defeitos/descontinuidades com vista a determinar a sua natureza, tamanho e localizao nas peas ou equipamentos, permitindo assim avaliar a sua qualidade e admissibilidade. A realizao deste Ensaio por Ultra-Sons tem como objectivo criar linhas de orientao para futuros trabalhos prticos e escritos, tornando possvel a percepo de quais os cuidados a ter na montagem do equipamento, na prpria execuo do ensaio e adquirir uma atitude reflexiva sobre a existncia de factores que possam ou no influenciar os resultados obtidos.

Desenvolvimento
O que um Ultra-Som?
Um ultra-som o som que se encontra acima do espectro da audio humana (20 a 20000hz). Apesar de qualquer som acima de 20khz j se considerar ultra-sons, a maioria dos equipamentos de ultra-sons usa frequncias compreendidas entre 100khz e os 50Mhz. Os ultra-sons comportam-se de maneira semelhante ao som audvel, mas devido ao comprimento de onda ser mais pequeno, tm tendncia a serem refletidos mais facilmente (serem refletidas por defeitos muito pequenos no material.) As ondas sonoras seguem muitas das regras fsicas da ptica, podendo ser refratadas, refletidas e difratadas.
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A utilizao dos ultra-sons, como mtodo de ensaio no destrutivo, baseia-se na transmisso de ondas sonoras de elevada frequncia no material da pea a ensaiar.

Essas ondas reflectem-se ao incidirem numa superfcie de separao de dois meios com caractersticas acsticas diferentes (interface), como por exemplo, a superfcie de uma descontinuidade. As reflexes, quando recebidas, permitem detectar e localizar, na pea, os locais reflectores, atravs do conhecimento do tempo de percurso, velocidade de propagao do som e ngulo de emisso.

Tipos de ondas
Existem vrias formas de propagao de ondas, cada uma com as suas caractersticas e, sobretudo, com uma velocidade prpria. Ondas longitudinais Nas ondas longitudinais ou de compresso, a direo de vibrao das partculas paralela direo de propagao das ondas. As ondas longitudinais permitem obter uma melhor penetrao e uma menor atenuao. A sua velocidade tambm maior. So utilizadas para a deteco de descontinuidades com uma orientao paralela da superfcie percorrida pela sonda. Esta caracterstica torna possvel a medio de espessuras, bem como a deteco de defeitos do tipo folheamento. As ondas longitudinais propagam-se em slidos, lquidos e gases.

Aco da onda longitudinal

Ondas Transversais Nas ondas transversais ou de cisalhamento, a direo de vibrao das partculas perpendicular direo de propagao. A velocidade das ondas transversais aproximadamente metade da das ondas longitudinais. Por essa razo, o comprimento de onda das ondas transversais , para a mesma frequncia, menor do que a das ondas longitudinais. Estas ondas no se propagam em lquidos e gases. So utilizadas para a deteco de reflectores que no estejam orientados paralelamente superfcie percorrida pela sonda, o que as torna particularmente indicadas para a inspeco de soldaduras.
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Aco da onda transversal

Ondas de Rayleigh As ondas de Rayleigh ou superficiais propagam-se superfcie e as partculas so animadas de um movimento elptico. Estas ondas no se propagam em uma pea mergulhada num lquido, a menos que a camada do lquido, que cobre a pea, seja muito fina. Apresentam ainda a particularidade de contornarem as diferenas de geometria das peas, sendo, por isso, utilizadas com frequncia na inspeco, quando a geometria complexa e o objectivo a deteco de descontinuidades superficiais e subsuperficiais at profundidade mxima correspondente a metade de um comprimento de onda.

Aco da onda Rayleigh

Ondas de Lamb As ondas de Lamb ou ondas placa, propagam-se em chapas finas com vrios modos de vibrao, em funo da espessura da chapa, frequncia da sonda e propriedades elsticas. As ondas de Lamb so geradas por ondas longitudinais e podero ser simtricas ou assimtricas. No possvel gerar ondas transversais ou superficiais em materiais mais finos os que um comprimento de onda. Ondas Creeping As ondas Creeping so ondas longitudinais que tangenciam a superfcie do material, ocorrendo segundo o ngulo crtico. Elas so utilizadas na deteo de descontinuidades superficiais e subsuperficiais.
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Como se geram as ondas?

Efeito Piezeltrico
As ondas ultra-snicas so geradas ou introduzidas no material atravs de um elemento emissor com uma determinada dimenso e que vibra com uma certa frequncia. Este emissor pode se apresentar com determinadas formas (circular, rectangular).Tanto o elemento emissor e receptor, so denominados transdutores, tambm designados por sondas. Diversos materiais (cristais) apresentam o efeito piezeltrico. Se tomarmos uma lmina de certo formato (placa) e aplicarmos uma presso sobre o mesmo, surgem em sua superfcie cargas eltricas. O efeito inverso tambm verdadeiro: se aplicarmos dois elctrodos sobre as faces opostas de uma placa de cristal piezeltrico, de maneira que possamos carregar as faces eletricamente, a placa comporta-se como se estivesse sobre presso e diminui de espessura. O cristal piezeltrico pode transformar a energia eltrica alternada em oscilao mecnica e transformar a energia mecnica em eltrica. Cristais piezeltricos so o quartzo, o sulfato de ltio, o titanato de brio e o metaniobato de chumbo.

Tipos de transdutores
Transdutor normal So assim chamados os transdutores monocristal geradores de ondas longitudinais normais superfcie de acoplamento. Estes transdutores so construdos a partir de um cristal piezoeltrico colado num bloco rgido, denominado de amortecedor, com a sua parte livre protegida por uma membrana de borracha ou com uma resina especial. O bloco amortecedor tem funo de servir de apoio para o cristal e absorver as ondas emitidas pela face colada a ele. O transdutor emite um impulso ultra-snico que se propaga no material a inspecionar e reflete nas interfaces, originando o que chamamos de ecos. Estes ecos retornam ao transdutor e geram, no mesmo, o sinal eltrico correspondente. A face de contacto do transdutor com a pea deve ser protegida contra desgastes mecnicos podendo utilizar membranas de borracha finas e resistentes ou camadas fixas de epxi enriquecido com xido de alumnio, como se pode observar na ilustrao que se segue.

Transdutores angulares
A rigor, diferem dos transdutores rectos ou normais pelo facto do cristal formar um determinado ngulo com a superfcie do material. O ngulo obtido, inserindo uma cunha de plstico entre o cristal piezeltrico e a superfcie. A cunha pode ser fixa, sendo ento englobada pela carcaa ou intercambivel. Neste ltimo caso temos um transdutor normal que preso com parafusos que fixam a cunha carcaa. Como na prtica operamos normalmente com diversos ngulos (35, 45, 60, 70 e 80) esta soluo mais econmica j que um nico transdutor com vrias cunhas de custo inferior, porem necessitam de maiores cuidados no manuseio.

O ngulo nominal, sob o qual o feixe ultra-snico penetra no material vale somente para inspeo de peas em ao; se o material for outro, deve-se calcular o ngulo real de penetrao utilizando a Lei de Snell. A mudana do ngulo devesse mudana de velocidade no meio. Nota! A lei de Snell ou lei de refrao, uma expresso que d o desvio angular sofrido por um raio de luz ao passar para um meio com ndice de refrao diferente do qual ele estava.

Esquema de um transdutor normal e de um transdutor angular

Transdutores Duplo-Cristal Existem problemas de inspeo que no podem ser resolvidos nem com transdutores rectos nem com angulares. Quando se trata de inspecionar ou medir materiais de reduzida espessura, ou quando se deseja detectar descontinuidades logo abaixo da superfcie do material, a zona morta existente na tela do aparelho impede uma resposta clara. O cristal piezeltrico recebe uma resposta num espao de tempo curto aps a emisso, no tendo suas vibraes sido amortecidas suficientemente. Neste caso, somente um transdutor que separa a emisso da recepo pode ajudar. Para tanto, desenvolveu-se o transdutor de duplo-cristal, no qual dois cristais so incorporados na mesma carcaa, separados por um material acstico isolante e levemente inclinados em relao superfcie de contato. Cada um deles funciona somente como emissor ou somente como receptor, sendo indiferente qual deles exerce qual funo. So conectados ao aparelho de ultra-som por um cabo duplo (o aparelho deve ser ajustado para trabalhar agora com 2 cristais). Os cristais so montados sobre blocos de plstico especial de baixa atenuao. Devido a esta inclinao, os transdutores duplos no podem ser usados para qualquer distncia (profundidade). Possuem sempre uma faixa de inspeo tima, que deve ser observada. Fora desta zona a sensibilidade se reduz. Em certos casos estes transdutores duplos so utilizados com focalizao, isto , feixe concentrado em uma determinada zona do material para a qual se deseja mxima sensibilidade. Os transdutores duplo-cristal so o mais indicado e largamente utilizado nos procedimentos de medio de espessura por ultra-som.

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Acoplantes
Ao acoplarmos o transdutor sobre a pea a ser inspecionada estabelece-se imediatamente uma camada de ar entre a ponta do transdutor e a superfcie da pea. Esta camada ar impede que as vibraes mecnicas produzidas pelo transdutor se propaguem para a pea, em virtude das caractersticas acsticas (impedncia acstica) muito diferentes do material a inspecionar. Por esta razo, deve-se usar um lquido que estabelea uma reduo desta diferena, e permita a passagem das vibraes para a pea. Tais lquidos so denominados lquidos acoplantes e so escolhidos em funo do acabamento superficial da pea, do tipo de material, da forma da pea, das dimenses da rea em estudo e da posio para inspeo.

Mtodos de ensaio
Quanto ao tipo de acoplamento, o ensaio por ultra-som pode ser classificado em dois grupos: Ensaio por contato direto: o acoplante colocado em pequena quantidade entre a pea e a sonda, formando uma pelcula. Ensaio por imerso: a pea e a sonda so mergulhadas num lquido, geralmente gua, obtendo-se um acoplamento perfeito. A aplicao deste mtodo requer a construo de dispositivos adaptados ao tipo de pea a ensaiar.

Vantagens e desvantagens dos Ultra-Sons

Vantagens:

Elevado poder de penetrao que permite a deteco de descontinuidades existentes no interior das peas, numa vasta gama de espessuras e materiais; Sensibilidade elevada na deteco de descontinuidades muito pequenas; Preciso na determinao da localizao, dimenso e forma das descontinuidades; No exige mais do que uma superfcie acessvel, embora seja recomendvel a sondagem, a partir de diversas superfcies; Aplicvel em inspeces de manuteno; Equipamento, normalmente, porttil.

Desvantagens:

Exige operadores muito experientes; Difcil de aplicar a peas de geometria complexa e/ou de espessuras muito pequenas; Dificuldade de aplicao em materiais de grande atenuao acstica. Atenuao acstica a capacidade que os materiais tm de atenuar as ondas sonoras e ultra-sonoras.
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Apresenta, por vezes, dificuldades na interpretao de defeitos superficiais cuja distino de reflectores atribudos geometria difcil; Exige a utilizao de acoplantes.

A constante evoluo
O futuro de equipamentos de ultra-sons j comeou h bastante tempo. Neste momento temos equipamentos que conseguem realizar c-scans em tempo real, que tm a capacidade de apresentar vrios modos de apresentao para facilitar a vida ao operador do equipamento, com programas predefinidos para a inspeo de alguns materiais, indicando assim de uma forma visual e sonora a existncia de defeitos na estrutura do material a ser analisado. Equipamentos atuais conseguem mesmo ver o interior dos materiais, isto particularmente importante para os materiais compsitos. A capacidade de ver to boa que possvel ver a direo das fibras, dimenso das camadas e estado do ncleo, mas para se conseguir entender este tipo de informaes mais pormenorizada necessrio um operador com alguma experincia. Por isso alguns dos equipamentos tm a capacidade para guardar os resultados dos ensaios em formato digital para posterior anlise por parte de outro tcnico e, em alguns casos, existem equipamentos que tm ainda a capacidade de fazer o envio em tempo real por Wireless/Ethernet. Esta nova capacidade de guardar os dados da anlise em formato digital bastante importante principalmente na rea da aeronutica onde sempre necessria documentao a acompanhar e a demonstrar tudo o que se passou com a pea/material.

Procedimento Ensaio Ultra-Sons

1. Antes de se dar inicio a qualquer ensaio de Ultra-Som, que verificar qual o equipamento necessrio e depois tomar nota dos valores de humidade relativa e temperatura do laboratrio, visto que so factores que podem influenciar os resultados do ensaio. Utiliza-se o instrumento de medio de temperatura/humidade Testo 625 SN:01932781 onde se obteve os seguintes valores: Temperatura: 22C Humidade Relativa: 48%

2. O material ensaiado uma placa de Titnio (0,55mm TA2x0-35mm THK). Com a ajuda da Tabela em anexo das Velocidades Ultra-snicas Longitudinais verifica-se que o Titnio tem como valor de velocidade ultra-snica longitudinal 6,172 m/s.

3. Antes de qualquer medio retirar sempre qualquer substancia esquisita e /ou estranha que se encontre na superfcie da chapa que possa comprometer resultados.

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 necessrio saber qual a espessura da placa de titnio para que se possa escolher atravs da tabela em anexo qual a sonda a utilizar com o equipamento Ultra-Som Nova TG900. Sendo assim, utiliza-se o Micrmetro Mitutoyo analgico com preciso de 0-25mm de natureza 0,01mm SN:76238396. Espessura: 0,59 mm

Com apenas duas sondas disponveis, a C11 (SN:100202) e a D11R (SN:100309), consulta-se a Tabela anexa respeitante as sondas e verifica-se que apenas a D11R preenche os requisitos para o ensaio a efectuar.

4. Inicia-se a configurao do equipamento Medidor de Espessuras por Ultra-sons Nova TG900 SN:1010500. Premir a tecla ON/OFF durante alguns instantes. Aparecer no display LCD o Logo da NDT Systems INC e o sistema inicia. O cone que indica o nvel de bateria encontra-se do lado esquerdo do display LCD e mostra o estado actual de carga de bateria. Se este no indicar no mais que 20% de energia deve-se substituir as 2 pilhas AA alcalinas recarregveis. Por defeito, ao no estar ligada nenhuma sonda aparecer a seguinte mensagem a sombreado no topo do display LCD NO PROBE attach Nova Transducer (Nenhuma sonda ligue uma sonda da srie Nova). Premir novamente o boto ON/OFF para desligar o equipamento. A sonda D11R utiliza um cabo desmontvel (ML01) para se ligar ao TG900, mas que respeitar a ordem especfica, para que deste modo no danifique a sonda. Primeiro liga-se a sonda ao cabo e s depois se liga o cabo ao equipamento principal. Inicia-se novamente o TG900, e as informaes logo disponveis no display LCD so a opo Velocity (Velocidade) que est colocada logo abaixo da leitura da espessura. A velocidade que se coloca 6,172 m/s, que corresponde do Titnio. Para configurar a velocidade temos as setas e para chegar ao valor pretendido. (Pode-se dar o caso de se encontrar esse valor j configurado, porque por defeito a mquina memoriza na memria a ultima configurao.) Em um plano de granito colocada a placa de titnio e aplica-se sobre esta um agente acoplador (gel UTGII02 714-893-2438), que vai permitir transferir a energia ultra-snica de alta-frequncia da sonda D11R para dentro do material. Aparecer um cone no lado direito do display LCD que nos indica se a sonda est bem acoplada ou no sobre o material. essencial um bom acoplamento para qualificar a integridade das leituras de espessura. Na placa de titnio esquematizado um mapa de coordenadas para se efectuar as leituras. Os dados deste ensaio podem ser constatados no anexo Resultados Ensaio Ultra-Sons. Est tambm presente uma tabela com os equipamentos utilizados e seus respectivos nmeros de serie.

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HST (Higiene e Segurana no Trabalho)

Como o ultra-som est fora da faixa de frequncia audvel ao homem, pode ser utilizado com intensidades bastante altas. um ensaio seguro, no-invasivo e atraumtico, que quase dispensa o uso de EPIs pela sua simplicidade de execuo e fiabilidade de resultados.

Concluso
Ao observar os resultados obtidos do Ensaio de Ultra-Sons detecta-se algumas leituras com valores baixos de espessura que se mantiveram constantes. Deve-se sempre qualificar as indicaes de espessura questionveis para serem estudadas adequadamente e permitir averiguar qual ou quais as razes para tal ter acontecido. As possveis razes so: Ter origem na falta de acoplante ou na presena de partculas estranhas na superfcie; A temperatura e a humidade relativa podem influenciar tanto nas dimenses como na velocidade ultra-snica do material que, por sua vez, afectam o ajuste (calibrao) do instrumento e a fiabilidade da medio. Este efeito normalmente ignora-se quando se d pequenas alteraes nestes factores; O isolamento do Laboratrio de Metrologia pode no ser suficiente, devido sua proximidade Serralharia; A existncia de interferncias elctricas causadas pelos prprios aparelhos presentes no laboratrio e at mesmo dos telemveis que possam ocasionalmente estar junto da zona de ensaio; Existe a hiptese de algum mau funcionamento por parte do aparelho de Ultra-Som ou algum curto-circuito provocado pela m conexo da sonda, como tambm o seu uso sucessivo ter influncias nas leituras. Complementou-se este ensaio com um teste com Lquidos Penetrantes, colocando de parte a hiptese da existncia de um defeito/descontinuidade superficial. Surge a possibilidade de existir um defeito/descontinuidade interna que surgiu no prprio processo de fabricao da chapa de titnio.

Mas, depois de muito se debater as razes, concluo que a principal razo pelas leituras dadas pelo aparelho podem ter sido ocasionadas pela falta de experincia no manuseio da sonda do aparelho de Ultra-Sons, podendo ter exercido demasiada presso desta sobre o material ensaiado, tornando o prprio ensaio invivel.

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Webgrafia
Links:
www.compoende.com.br http://pt.wikipedia.org/wiki/Ensaio_n%C3%A3o_destr utivo www.demec.ufmg.br/site/cursos/arquivos/168pdf

PDF obtidos atravs da internet: Modulform Formao Modular Ensaios No Destrutivos Ensaios No Destrutivos por Silvrio Ferreira da Silva Junior e Paulo Villani Marques NDT Ultra-Sons

http://www.ebah.com.br/ http://pt.scribd.com/

Manual Instrues Portugus TG900 (aparelho medidor espessuras por ultra-sons)

Glossrio
Titnio - um elemento qumico de smbolo Ti, nmero atmico 22 com massa atmica 47,90 u. Trata-se de um metal de transio leve, forte, cor branca metlica, lustroso e resistente corroso, slido na temperatura ambiente. O titnio muito utilizado em ligas leves e em pigmentos brancos. um elemento que ocorre em vrios minerais, sendo as principais fontes o rutilo e a Ilmenita. Apresenta inmeras aplicaes como metal de ligas leves na indstria aeronutica, aeroespacial e outras. Atraumtico em que no ocorre trauma. Defeito/Descontinuidade - A descontinuidade considerada como uma interrupo ou uma violao da estrutura tpica ou esperada de uma junta soldada, ou seja, a falta de homogeneidade de caractersticas fsicas, mecnicas ou metalrgicas do material ou da solda. Tudo isso, baseado em normas ou at mesmo em um contrato. A existncia de descontinuidades em uma junta no significa necessariamente que a mesma seja defeituosa, esta condio depende da aplicao a que se destina o componente. Porm, de acordo com as exigncias de qualidade para a ajunta soldada, uma descontinuidade pode ser considerada como prejudicial para a utilizao futura da junta, constituindo-se em um defeito, e exigindo aes corretivas que acarretam uma elevao no tempo e no valor final do servio. Logo juntas defeituosas precisam, em geral, ser reparadas ou, mesmo, substitudas. Dessa forma, a presena de defeitos deve sempre ser evitada. Ex: trincas, fissuras, porosidade, incluses, delaminao, etc

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