SMAW Soldadura por Arco con Electrodos Revestidos

Topicos SMAW
Durante esta descripcion general, discutiremos los siguientes topicos:
Seguridad Proceso basico SMAW Instalacion de equipo Variables de soldaduras Ventajas y limitaciones del proceso Relacion con AWS Relacion con la academia nacional de normas

El proceso SMAW es importante para trabajos de reparacion y mantenimiento

Objetivos
Sobre la culminacion exitosa de la unidad de estudio del proceso SMAW, Ud. habra aprendido:
Protegerse apropiadamente Ud. y otros mientras se suelda Instalar y operar el equipo SMAW Encender y mantener el arco Hacer soldaduras en cuatro posiciones usando electrodos diferentes. Comprender el proceso de inspeccion de soldadura. Aplicar el sistema de clasificacion de electrodos AWS. Asumir el proximo paso para llegar a ser un soldador certificado.

La mayoria de los soldadores de acero estructural requieren que sean certificados.

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Seguridad-SMAW

Seguridad - SMAW
La seguridad en SMAW es complementaria y no reemplaza la informacion contenida en soldadura al arco basica. Comprender y seguir todas las precauciones de seguridad listadas en Seguridad en soldadura, Corte, y procesos afines (ANSI Z49.1) y seguridad en soldadura por arco (205) Comprender y seguir todas las descripciones de advertencia encontradas:
En equipos de soldaduras Con todos los empaques de consumibles Dentro del manual de instrucciones

Si Ud. Alguna vez tiene una pregunta acerca de su seguridad o aquellos alrededor de Ud., POR FAVOR PREGUNTE A SU INSTRUCTOR!

Leer la hoja de informacion de seguridad del material (MSDS)

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Seguridad - SMAW
Humos y gases pueden ser peligrosos Mantenga su cabeza fuera del humo ( fuera de la pluma) Usar suficiente ventilacion, para extraer del arco, o ambos, para conservar humos y gases de su zona de respiracion y area general. El proceso SMAW puede soportar corrientes de viento y escape cerca del arco que provienen del equipo de ventilacion. Choque electrico puede matar para recibir un choque se puede tocar el electrodo y la pieza o la tierra al mismo tiempo. No tocar el electrodo o partes metalicas del portaelectrodos con la piel o ropa humeda. Mantener el aislante seco entre su cuerpo y el metal a ser o tierra Rayos del arco pueden daar ojos y piel- Seleccione el vidrio apropiado para soldar (Ver tabla abajo)

Proceso
SMAW

Electrodo
< 3/32 3/32 5/32 5/32 -

Intensidad
< 60 amp. 60 - 160 160 - 250

N Vidrio
7 8 10

Confort
----10 12

>

250 - 550

11

15
6

Principios-SMAW

SMAW Principles
La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) define al proceso SMAW como proceso de soldadura por arco con electrodos revestidos SMAW:
Es el proceso de soldadura por arco mas ampliamente usado en el mundo. Puede ser usado para soldar la mayoria de los metales y aleaciones comunes.

Circuito de Soldadura - SMAW

La corriente fluye a traves del cable , del portaelectrodo, del electrodo, y atraviesa el arco. En el lado de la pieza del arco, la corriente fluye a traves del material base a la pinza de tierra y regresa a la maquina de soldar. Esto es cuando se usa corriente directa polaridad negativa.

Proceso SMAW
Observemos un poco mas cerca el proceso SMAW
Electrode Electrodo Travel direction Direccion de avance Shielding Gas Gas de proteccion

4 6 6
Escoria Slag Charco de soldadura Weld Puddle 3

2 2

Arc Arco

5 5

Solidified Weld Metal Metal de soldadura solido

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1- El Electrodo
Es un consumible que se funde durante el proceso de soldadura. Esta compuesto de dos partes: Nucleo metalico (Metal de relleno). Transporta la corriente de soldadura. Pasa a formar parte de la soldadura.
Revestimiento Produce un gas de proteccion Aporta elementos adicionales Formacion de escorias Controla la posicion a soldar
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2- El Arco
Un arco ocurre cuando el electrodo hace contacto con la pieza de trabajo y se completa el circuito como encender una luz! El arco electrico se establece en el espacio entre el extremo del electrodo y la pieza. El arco alcanza temperatura de unos 5500 C que funde al electrodo y el material base.
12

Puede Ud. identificar el tipo de junta, el tipo de soldadura y posicion que se usa?

3- Charco de Soldadura
Como el nucleo metalico, revestimiento, y la pieza de trabajo se calientan y se funden, forman un charco de material fundido llamado charco de soldadura. El charco de soldadura es lo que el soldador observa y manipula mientras suelda.
E6013, 1/8 a 125 Amps AC

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4- Gas de proteccion

Gas de proteccion 4

3 2

El gas de proteccion protege el charco fundido de la atmosfera mientras estabiliza el arco.

El gas de proteccion se forma cuando el revestimiento se funde. Esto protege el charco de soldadura de la atmosfera evitando la contaminacion durante el estado fundido.
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5- Metal de soldadura solidificado

Como el charco fundido de soldadura se solidifica , forma una junta o coneccion entre dos piezas de material base. Cuando se hace de manera apropiada en aceros , esto resulta en una soldadura mas resistente que el material circundante al material base.
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6- Escoria
La escoria es una combinacion de fundentes e impurezas del metal base que flotan en la superficie de la soldadura. La escoria solidifica rapido para formar una cobertura solida. La escoria tambien disminuye la velocidad de enfriamiento de la soldadura. La escoria puede ser retirada con cincel o piqueta y luego limpiar con cepillo de alambre.

Este soldador usa cincel neumatico para eliminar escorias durante las reparaciones de las lineas ferreas.

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Actividad de Aplicaciones

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Actividad de Aplicaciones
Examinemos el proceso SMAW
1
1 = __________

2 = __________
3 = __________ 4 = __________

5 = __________
6 = __________

3 2 5

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Instalacion del equipo

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SMAW Equipment Set Up

1. Encienda la maquina 2. Conecte la pinza a tierra 3. Seleccion del electrodo
a. Tipo b. Diametro

4. Ajuste la corriente de salida

a. Polaridad b. Amperaje

6. Insertar el electrodo en el portaelectrodo.

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Variables del proceso SMAW

Ajuste en la maquina
Polaridad : AC, DC+, DC Salida del amperaje

Variables controladas por el operador.

Angulo de ataque Angulo de avance Longitud de arco Velocidad de avance
Una maquina de corriente alterna (transformador), no tendra selector de polaridad como esta maquina (rectificador) DC + o DC 21

Iniciar el arco y realizar la soldadura

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Iniciar el arco
Para iniciar el proceso SMAW , Ud. Debe primero iniciar el arco. Esto puede hacerse usando una de las siguientes tecnicas:
Inicio mediante rayado rayar el electrodo en el metal base como un fosforo. Inicio mediante punzado punzar con la punta del electrodo la pieza.

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Angulo de trabajo El angulo de trabajo es el angulo entre el electrodo y la pieza como se muestra a la izquierda. Los angulos pueden variar dependiendo de la posicion de la soldadura.

90

Angulo de trabajo

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Angulo de avance Tambien llamado comunmente angulo principal. El angulo de avance es el angulo entre el electrodo y el plano perpendicular al eje de la soldadura.

20-30

Angulo de avance

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Longitud de arco Despues de iniciar el arco, mantener una distancia de 1/8 entre el extremo del electrodo y la pieza.
Si la longitud del arco llega a ser demasiado corto, el electrodo se pegara a la pieza o corto circuita. Si el arco llega a ser demasiado largo; Pueden ocurrir salpicaduras, socavaciones, y porosidad .

Longitud del arco= 1/8

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Velocidad de avance La velocidad de avance es la velocidad a la cual el electrodo se mueve a lo largo del material base mientras se suelda.
Una velocidad de avance demasiado rapida resulta en una soldadura convexa Una velocidad de avance demasiado lenta resulta en una soldadura ancha con un deposito de metal excesivo.
La velocidad de avance tiene consecuencias en la forma del cordon.

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Rellenar el crater
En el extremo de la soldadura, el operador interrumpe el arco el cual crea un crater. Usar una pausa corta o un ligero paso atras en el extremo de la soldadura para rellenar el crater. Grandes crateres pueden causar agrietamiento en la soldadura.

Paso atras es un movimiento corto en la direccion opuesta al avance de la soldadura

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Empalmar un cordon
Aqui esta la tecnica apropiada para reiniciar o empalmar un cordon:

1. Iniciar el arco aqui

2. Mover el electrodo hacia la corona del crater

3. Continue la velocidad hacia adelante.

29

Problemas en la soldadura

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Problemas en la soldadura
A

Estas soldaduras fueron cortadas y atacadas con acido nitrico para mostrar la penetracion.
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Problemas en la Soldadura
A: Amperaje, Longitud de arco y Velocidad de avance correcto. B: Amperaje demasiado bajo. D: Arco demasiado corto. E: Arco demasiado largo. F: Velocidad de avance demasiado lenta.

C: Amperaje demasiado alto.

G: Velocidad de avance excesiva

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Ventajas y Desventajas del Proceso SMAW

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Advantages of SMAW Bajo costo inicial. Portatil Facil de usar al aire libre. Se puede soldar en todas las posiciones Facil de cambiar entre muchos materiales base.

Que precauciones de seguridad deberia tenerse en cuenta para estos soldadores?

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Desventajas del Proceso SMAW

Baja eficiencia del consumible. Dificultad para soldar materiales muy delgados. Reinicios frecuentes Bajo factor de operacion Se requiere mayor destreza del operador que para otros procesos.

Construccion de una barcaza en un gran astillero.

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Clasificacion de Electrodos en el Proceso SMAW segun AWS

Metodo de numeracion para electrodos de acero al carbono

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Clasificacion de electrodos para el proceso SMAW segun AWS

E70XX
Electrodo Resistencia a la traccion Posicion a Soldar:
1 = todas las posiciones, 2 = Plano y Horizontal

Tipo de corriente polaridad y revestimiento

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Leccion SMAW #1
Objetivo: Iniciar y establecer el arco. Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave de 1/8 de espesor o mayor. 1/8 Fleetweld 5P+ (E6010) para CD o Fleetweld 180 (E6011) para CA

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Leccion SMAW #2
Objetivo: Realizar un cordon recto en plancha en posicion plana y rellenar el crater. Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
-Plancha de acero suave de 3/16 De espesor o mayor. (E6013) 1/8 Bueno Malo
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Leccion SMAW #3
Objetivo: Realizar un cordon usando la tecnica mostrada abajo. Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave de 3/16 de espesor o mayor - (E6010) 1/8 para CD (E6011) DE 1/8 para CA y CD

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Leccion SMAW #4
Objetivo: Realizar un recargue (Padding) Equipo:
Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave de 3/16 o mayor (E6013) 1/8

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Posiciones de Soldadura

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Leccion SMAW #5
Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta a solape en posicion horizontal (AWS Posicion2F). Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave calibre 10 (E6010) 1/8 para CD (E6011) 1/8 para CA y CD

2F

Vista de planta

Vista de lado

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SMAW Lesson #6
Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion horizontal (AWS Posicion 2F) Equipo:
Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios

Multi-Proceso
Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave calibre 10 (E6010) 1/8 para CD O (E6011) 1/8 para CA y CD

2F

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Leccion SMAW #7
Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion horizontal (AWS Position 2F) Equipo:
Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP Lamina de acero suave calibre 10 (E7018) 1/8 para CD

Material:

2F

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Leccion SMAW #8
Objetivo: Realizar soldadura de filete pasadas multiples (3 pases) en junta T en posicion horizontal (AWS Position 2F) Equipo:
Proceso simple - Fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero de de espesor o mayor (E7018) 1/8 para CD

2F

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Leccion SMAW #9
Objetivo: Realizar una soldadura de filete en junta a solape en posicion vertical progresion descendente AWS posicion 3FD. Equipo:
Proceso simple fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave calibre 10 (E6013) 1/8 CA Y CD

3FD

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Leccion SMAW #10

Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion vertical progresion descendente (AWS Position 3FD). Equipo:
Proceso simple fuente de poder corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP Lamina de acero suave calibre 10 (E6010) 1/8 para CD (E6011) 1/8 para CA y CD

Material:

3FD

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Leccion SMAW #11

Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta a solape en posicion sobre cabeza (AWS Posicion 4F). Equipo:
Proceso simple - fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave calibre 10 - (E6010) 1/8 para CD o (E6011) para AC y CD

4F

49

Leccion SMAW #12

Objetivo: Realizar una soldadura de filete en una junta T en posicion sobrecabeza (AWS Position 4F) Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave - calibre 10 (E6010) 1/8 para CD o (E6011) para CA y CD

4F

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Leccion SMAW #13

Objetivo: realizar un pase simple de soldadura de filete en junta T en posicion vertical ascendente (AWS Position 3F) Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP Lamina de acero suave 1/4 (E6010) para CD o (E6011) para CA y CD

Material:

3F

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Leccion SMAW #14

Objetivo: Realizar tres pases con soldadura de filete en junta T in the vertical posicion vertical ascendente (AWS Posicion 3F) Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave 3/8 - (E6010) 1/8 para CD o (E6011) 1/8 para CA Y CD

3F

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SMAW Lesson #15

Objetivo: Realizar soldadura de filete pasada simple en una junta en posicion vertical ascendente (AWS Position 3F) Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP

Material:
Lamina de acero suave 3/8 de espesor1/8 (E7018) para CD

3F

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SMAW Lesson #16

Objetivo: Realizar soldadura de filete ,tres pases en junta T en posicion vertical ascendente (AWS Posicion 3F) Equipo: - Proceso simple Fuente de poder de corriente constante Idealarc 250 y accesorios Precision TIG 225 y accesorios Multi-Proceso Power MIG 350 MP Material: Lamina de acero suave 3/8 (E7018) 1/8 para DC

3F

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Coneccion AWS

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Coneccion AWS La unidad de estudio proceso de soldadura SMAW incorpora la siguiente informacion tomada de los requerimientos AWS EG 2.0:
Fijar las operaciones para el proceso SMAW en acero al carbono. Operar el equipo SMAW en acero al carbono. Realizar soldaduras de filetes con el proceso SMAW en acero al carbono.

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English, Math, and Science Connection

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Normas de la Academia Nacional

La unidad, finalizada, ha cubierto las partes del contenido de la Academia listadas en las Normas de la Academia Nacional como sigue:
NM-PROB.CONN.PK-12.3: Reconoce y aplica matematicas en los contextos externos del las matematicas. NLA-STANDARD 1: Usa destreza generales y estrategias del proceso escrito. NLA-STANDARD 7: Usa destreza de lectura y estrategias para comprender e interpretar una variedad de textos informacionales. NS-PHYSICAL SCIENCE: (Experiencia) interaccion de energia y materia.

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