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IMPORTANCIA DE LA PERFORACION PARA LA VOLADURA.

Yanacocha Septiembre 2006

Perforacin.
La perforacin es la primera operacin en la preparacin de una voladura. Su propsito es el de abrir en la roca huecos cilndricos destinados a alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores, denominados taladros, barrenos, hoyos o blast holes.

En perforacin tienen gran importancia la resistencia al corte o dureza de la roca (que influye en la facilidad y velocidad de penetracin) y la abrasividad. Esta ltima influye en el desgaste de la broca y por ende en el dimetro final de los taladros cuando sta se adelgaza (brocas chupadas). La perforacin se efecta por los siguientes medios: 1.Percusin, con efecto de golpe y corte como el de un cincel y martillo. Ejemplo, el proporcionado por los martillos neumticos pequeos y rompepavimentos. 2.Percusin/rotacin, con efecto de golpe, corte y giro, como el producido por las perforadoras neumticas comunes, tracdrills, jumbos hidrulicos. 3.Rotacin con efecto de corte por friccin y rayado con material muy duro (desgaste de la roca, sin golpe), como el producido por las perforadoras diamantinas para exploracin. 4.Fusin (jet piercing) mediante un dardo de llama que funde roca y mineral extremadamente duro como la taconita (hierro), mtodo aplicado en algunos yacimientos de hierro de Norteamrica.

Perforacin.
La perforacin y la voladura deben ser enfocadas como el esfuerzo comn de un mismo equipo de forma que los resultados de una voladura sern siempre peores que los ideales sin una adecuada perforacin, y ello aunque se utilicen los mejores diseos de voladura, prcticas operativas y productos. A menudo cuando se pregunta a un responsable de voladuras por qu sta no ha dado los resultados esperados, la respuesta es difcil. S, porque es difcil poder demostrar que la causa ha sido una mala perforacin, ya que no hay pruebas, excepto un reporte de metros de perforacin y una pobre voladura. As que, se hace necesario conocer las prcticas que se llevan a cabo en la perforacin y voladura y comprobar cules de ellas, a menudo, se ignoran o se aplican mal porque ello puede comprometer al proceso en su totalidad. Esto puede ocurrir especialmente cuando hay cambios de personal, de equipo o en el rea de excavacin.

Perforacin.

Cmo afecta la perforacin a los resultados de la voladura?


Asumiendo que el diseo de la voladura es acertado, los resultados dependen de la posicin de la masa de roca y del estado fsico de los barrenos, en lo que puede denominarse Efectividad de la Perforacin y los factores que pueden influenciarla son: El diseo que se ha establecido. La geologa, el material y sus caractersticas fsicas. La forma en que se realiza la perforacin Los dos primeros grupos de factores son usualmente controlados el rea de ingeniera basados en las caractersticas del lugar y modificados por su conocimiento y experiencia. El tercer grupo es normalmente controlado por el perforador y su equipo. Concretando ms, los factores que afectan a la Eficiencia de la Perforacin, son los siguientes: La geometra de la perforadora. Los parmetros de la perforacin. Varillaje de perforacin, uso de tubos gua y tamao de la broca. Angulo del barreno. Posicin del emboquillado. Desviacin del varillaje de perforacin. El diseo de la voladura ha de tener en cuenta las limitaciones de la perforadora. Las ms modernas requieren un banco bien preparado, libre de grandes rocas e inclinaciones para operar segura y eficientemente. Cuando se permita a una perforadora operar en un banco que no ha sido bien preparado, se est comprometiendo el resultado de la voladura.

ALINEAMIENTO DE TALADROS.

Desviacin de los barrenos.


Es muy comn ver errores en el ngulo y en la orientacin del barreno debido al posicionamiento de la perforadora, an cuando el banco haya sido bien preparado. Es por tanto esencial que el perforador haya estudiado en detalle el diseo de la orientacin y del ngulo de los barrenos.
Desviacin de 10 de vertical (m)

Profundidad (m)

Desviacin de 5 de vertical (m)

10 15 20

0,87 1,30 1,75

1,76 2,64 3,53

Tabla 1. Desviacin y profundidad del barreno

Tabla 1: Se muestran algunos simples efectos de la variacin en los ngulos de los barrenos.

Taladros no Alineados.

- Se observa las medias caas de los taladros Inclinados del precorte no mantienen el alineamiento de diseo. - Los taladros no interactan entre si, no se crea el plano de falla y las vibraciones pasan el limite de precorte.

Taladros Alineados.

- Se observa las medias caas de los taladros Inclinados del precorte manteniendo el alineamiento de diseo. - Los taladros interactan entre si generando un plano de falla.

Taladros de Precorte Inclinado.

Se observa que el filtro de precorte trabajo de manera ptima y se observa las medias caas de los taladros Inclinados lo cual deja la pared a diseo.

QUE BENEFICIOS OBTENGO?

Distribucin de la Energa

Energa mal distribuida

Energa mejor distribuida.

Receso

LA LONGITUD DE TALADRO Y LA COLUMNA EXPLOSIVA.

Diseo de un Banco.

Longitud de Taladro.
El largo de un taladro es, generalmente, levemente mayor que la altura del banco. El largo de los taladros tiene un efecto directo en el burden mximo que se puede quebrar con explosivo. El diseo para la altura de banco debe cumplirse en terreno con la longitud de taladros, para evitar sobre rotura en el banco inferior por sobre perforacin o dejar pisos altos por taladros cortos. Discusiones acerca de la influencia de la altura del banco o el largo de los taladros en la fragmentacin lo relacionan principalmente con la esbeltez de la roca. La esbeltez de la roca es una medida de cuan fcil una viga o una placa puede doblarse por una fuerza externa. Si se hace una analoga entre una viga y el burden enfrente de un taladro solo de voladura, el burden representa el grosor de la viga, la altura del banco representa el largo de la viga y el espaciamiento el ancho. Por lo tanto, la relacin del burden/altura del banco define la relacin de esbeltez para el taladro y el burden.

PROFUNDIDAD DEL TALADRO Y CARGA DE FONDO RESPECTO AL PISO Y CARA LIBRE.

A. Taladro corto

B. Taladro al piso

C. Con sobreperforacin

Mecanismos de Rotura.
Teora de reflexin (ondas de tensin reflejadas en una cara libre). Teora de expansin de gases.

Teora de ruptura flexural (por expansin de gases).


Teora de torque (torsin o de cizallamiento).

Teora de craterizacin.
Teora de energa de los frentes de onda de compresin y tensin. Teora de liberacin sbita de cargas. Teora de nucleacin de fracturas en fallas y discontinuidades.

Perfil de un talud Tpico

Rampa

Berma

Banco
Angulo Entre rampa Angulo Pared Banco

Perfil del Talud Taladro Corto.


d1 d1

Taladro de procedimiento h1

Taladro corto b2

b1

1 > 2 1 2 b1 > b2

Perfil del Talud Sobre Perforacin.


d1 d1

Taladro de procedimiento h1

Sobre perforacin b2

b1

1 > 2 1 2 b1 > b2

Dao por Carga Confinada.


Diseo de Voladura deficiente
d1 d1

Pozo de produccin h1

Dao Carga Confinada


Pasadura b2

b1

1 > 2 1 2 b1 > b2

COLUMNA EXPLOSIVA
Es la parte activa del taladro de voladura, tambin denominada longitud de carga donde se produce la reaccin explosiva y la presin inicial de los gases contra las paredes del Taladro. Es importante la distribucin de explosivo a lo largo del Taladro, segn las circunstancias o condiciones de la roca. Usualmente comprende de 1/2 a 2/3 de la longitud total y puede ser continua o segmentada.

Diseo de Perforacin y Voladura.

EVENTOS DEL SEGUNDO TRIMESTRE 2010 Mayo Voladura 04-05-2010 Se reporto frente duro en la mina Yanacocha banco 3792. La malla en la zona fue de 7.5x8.5 para volar con HA-46 con un factor de carga de 0,309. Esta zona se cargo en la noche y contena el 80% de taladros con agua con un promedio de altura de 1.0 m. Se perforo 65 taladros secundarios. La zona se vol con HA64 y HA-46

Voladura 04-05-2010

Figura 4. Muestra la zona donde se perfor los taladros secundarios

Voladura 04-05-2010
Causas: La zona presentaba taladros con agua con una altura promedio de 1.0m. Analizando el reporte de carguo se concluyo que un 30% de los taladros estaban cortos, no tenan la altura de diseo. Siendo estos taladros cortos y considerando la altura del EXPLODECK( 70 cm) se puede concluir que entro menos carga( 1.3m de HA-46), se redujo el factor de carga no llegando este a 0.3 para 5.5m de HA-46. Mejoras:
Se solicita a los perforistas, capataces y supervisores de perforacin que se perfore todas las mallas con formato para poder conseguir la altura real de diseo. Se recomiendo capacitar a la gente de voladura del rea de Operaciones Mina sobre el uso del EXPLODECK, si se tienen taladros cortos lo ms recomendable es bombear para reducir la altura de agua y de este modo conseguir que entre ms carga en el taladro y poder lograr el factor de carga adecuado.

Voladura 04-05-2010

Figura 5. Muestra la diferencia de carga entre los taladros de diseo y los reales

PREGUNTAS?

GRACIAS.

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