INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN a 30 DE AGOSTO DEL 2012

PRESENTE

El siguiente Trabajo de Investigacion: Proceso de Purificacion del Azucar

Para la Materia de Ingenieria de Alimentos

Catedratico: Ing. Cristalinas Hinostrosa Juan Manuel

Por:

Alumno de Ingenieria Bioquimica: Vazquez Sanchez Sergio Con No. de Control: 09360376

INDICE REACCIONES DE CLARIFICACION Y CONTROL PRIMERA PARTE..PAG. 2 TRATAMIENTO PREELIMINAR..PAG 2 PROCESO DE DEFECACION....PAG 3 SISTEMAS DE CLARIFICACION.PAG3 CIRCULACION DE LA CAL...PAG4 APLICACIN DE CAL COMO SACARATOPAG4 CALIDAD Y CANTIDAD DE CAL..PAG6 CONTROL DEL PH.PAG6 FORMACIN DEL FLOCULO..PAG7 REACCIONES DE CLARIFICACION Y CONTROL SEGUNDA PARTE..PAG8 GENERALIDADES..PAG8 DEFECACIN Y CALENTAMIENTO EN TANQUES ABIERTOS..PAG8 DECANTADORES ABIERTOS.PAG8 CLARIFICACION CONTINUA..PAG8 CLARIFICADORES CERRADOS CONTINUOS DEL TIPO DE BANDEJA.PAG9 CLARIFICADOR DORR...PAG10 PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA EL AZCAR CRUDOPAG11 CLARIFICACIN COMPUESTAPAG11 CLARIFICACIN SEPARADA DE LOS JUGOSPAG11 LA SULFITACIN EN LA FBRICA DE AZCAR CRUDO.PAG12 LA CLARIFICACIN EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DEL AZCAR BLANCO.PAG12 AZCARES BLANCOS OBTENIDOS EN EL INGENIO...PAG12 PROCESOS DE SULFITACIN.PAG13 SULFITACIN EN FRO..PAG13 SULFITACIN EN CALIENTEPAG14 CARBONATACIN DE LOS AZCARES REFUNDIDOSPAG14 CONCLUCIONES.PAG15 BIBLIOGRAFIA..PAG16

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REACCIONES DE CLARIFICACION Y CONTROL Primera Parte:

Tratamiento Preeliminar: El jugo que va de los molinos se somete a un proceso de tamizado basto despues del cual se pesa el jugo . Los jugos contienen un 2 a 4% de solidos insolubles y es frecuente que dicho contenido llegue a de un 6 a un 7 % en tiempo lluvioso. El material a extraer consiste principalmente de: tierra, arena y roca molida, que no extrajo el tamizado preeliminar

Los tamices de este tipo se utilizan tambin para colar los jugos del molino en una operacin de dos etapas, el primer tamiz tiene aberturas de 1.0 mm y el segundo de 0.5 mm. Esto da por resultado un insignificante incremento en el color durante toda la clarificacin. El aumento de pureza desde el jugo mezclado al clarificado es de 0.96 comparado con 0.20 cuando el jugo crudo contiene bagacillo

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Proceso de Defecacion: La clarificacin con cal y calor, conocida como proceso de defecacin simple, es el mtodo ms antiguo para purificar el jugo y en muchos sentidos es el ms efectivo. El procedimiento vara ampliamente en las diferentes localidades y en las diferentes condiciones. Por lo general, se aade la cal suficiente para neutralizar los cidos orgnicos que contiene el jugo, y despus se eleva la temperatura a 95C (200F) o ms. Este tratamiento con cal y calor forma un precipitado denso de composicin compleja, en parte ms ligero y en parte ms denso que el jugo, que contiene sales insolubles de calcio, albmina coagulada y proporciones variables de ceras, grasas y gomas. El precipitado por floculacin arrastra consigo la mayor parte del material fino que est en suspensin en el jugo y que no ha sido extrado por el tamizado mecnico. La separacin del precipitado del jugo que lo rodea se efecta casi universalmente mediante la sedimentacin y la decantacin. Los diferentes tipos de defecadoras y clarificadoras que se describirn ms adelante estn diseados para llevar a cabo esta separacin tan completa y rpidamente como sea posible.

Sistemas de Clarificacion: El proceso de clarificacin slo con cal y calor, era antiguamente ms o menos uniforme en todo el mundo, pero se han efectuado muchas modificaciones. No slo por la importancia que se da actualmente al logro de una clarificacin ms eficiente, sino tambin por la necesidad de dar tratamiento especial a los jugos refractarios o difciles de tratar que producen ciertas variedades de caa. Las etapas del proceso y las modificaciones o variantes de cada una para solventar los problemas son las siguientes: 1. Mtodo de aadir la cal: como lechada, en forma discontinua o continua; como sacarato. 2. Regulacin de la cantidad de cal: pruebas peridicas; registro continuo del pH; alimentacin automtica mediante el control del pH.

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3. Momento en que se adela cal: antes de calentar el jugo; "alcalizacin demorada" (aumento del tiempo de reaccin antes de calentar); despus de calentar; en fracciones, antes y despus de calentar. 4. Temperaturas: ebullicin; sobrecalentamiento; calefaccin en dos etapas. 5. Tratamiento de los jugos procedentes de diferentes molinos: clarificacin simple; clarificacin compuesta y clarificacin separada. 6. Mtodo de decantacin: decantadores abiertos; decantadores continuos y cerrados. 7. El tratamiento de espumas: filtracin simple; filtracin doble; retorno a los molinos; redefecacin por separado, o con jugos diluidos, como en la clarificacin compuesta. El procedimiento ya bastante generalizado de aadir algn tipo de fosfato soluble, generalmente al jugo crudo pero a menudo en una etapa posterior, y la innovacin ms reciente que consiste en el uso de polielectrlitos como agentes floculadores han complicado todava ms los procesos de defecacin. La sulfiacin, que tambin se emplea en cierta medida en la elaboracin de crudos, se emplea de manera ms general como un procedimiento para la produccin de azcar blanco.

Circulacion de la Cal: La mayora de las instalaciones modernas poseen sistemas de circulacin de la cal, que consisten esencialmente en dos tanques para mezclar la cal equipados con agitadores y en los cuales puede mezclarse la cal con el agua a la densidad deseada, la que suele ser de 15 Baum (148 g de CaO por la densidad de 1 litro, 1.116 g/ml). Sin embargo, sucede con frecuencia que el contenido de cal es menor, especialmente cuando se emplea la alcalizacin automtica. Se puede utilizar cal viva en trozos, cal hidratada pulverizada, o cal viva en polvo, la que resulte ms conveniente desde el punto de vista econmico.

Aplicacin de Cal como Sacarato: El manejo de la lechada de cal en bombas, tuberas, tanques y vlvulas requiere una limpieza frecuente y un mantenimiento constante. La cal se disuelve en las

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soluciones de sacarosa formando sacarato de calcio, una verdadera solucin, misma que puede manejarse sin ninguno de los problemas de la lechada. El proceso del sacarato de calcio como se aplica en la industria del azcar de remolacha describe el probable mecanismo del sacarato. El mtodo de operacin consiste en mezclar 10% del jugo mezclado o mixto fro con toda la cal que se utilizar en la clarificaciin, esta mezcla se aplica a su vez al 90% restante del jugo mixto calentado. (Este procedimieito es para el encalado continuo en caliente, pero es igualmente aplicable a la alcalizacin inermitente en fro.) Se requiere un poco ms de 5 minutos de contacto entre el jugo mixto fro y una lechada de cal de buena calidad para formar cuantitativamente sacarato de calcio.

Para aplicar la alcalizacin por sacaratc al jugo mixto, se compara un desarrollo prctico del sistema de alcalizacin por sacarato coi el mtodo convencional de encalado en caliente. En vez de utilizar jugo mixto, se utiliza jarabe crudo, de 68 Brix, para mezclarlo con la lechada de cal de 15 Bx en una proporcin de 7:1, durante un tiempo de retencin de 5 minutos. La solucin resultante de sacarato tiene un pH de 11.0 a 11.5.

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A continuacin, el sacarato es dosificado a la solucion en un punto anterior a la bomba intermedia despus de la etapa primaria de calentamiento. Los resultados de la comparacin muestran que el proceso de alcalizacin por sacarato produce un jugo de claridad superior y mejora la cada de pureza a lo largo de la estacin de clarificacin. Ms an, las soluciones de sacarato se manejan mucho ms fcilmente que la suspensin de lechada de cal, lo que mejora el control del pH del jugo alcalizado.

Calidad y cantidad de cal: La cal de primera clase debe tener de 85 a 90% de CaO y 2% ambas de humedad, Si02, Fe203 y Al203, MgO y carbonatos. La cantidad de cal que hay que aadir al jugo vara segn las distintas condiciones y los diferentes pases. Es posible que 1.25 Ib de CaO por tonelada de caa constituya un valor promedio aproximado. Los valores que se han publicado varan desde 1 Ib13 hasta 1.50 Ib de promedio.

Control del pH: El pH ptimo al que se debe llevar el jugo mediante la alcalizacin depende de muchas condiciones y vara segn la localizacin de la fbrica, la variedad y madurez de la caa, la capacidad del equipo de decantacin y otras condiciones locales. En general, resulta deseable agregar el mnimo de cal que produzca un jugo claro con una reaccin final cercana a un pH de 7.0. En las reas donde la caa no est completamente madura al cosecharse, como ocurre en Luisiana, los cidos orgnicos del jugo mantienen el pH por debajo de 7.0 en el jugo claro. Si el pH de los jugos claros llega a 7.0 puede haber una adicin excesiva de cal. Es necesario evitar la alcalizacin excesiva, y si no es posible obtener un jugo claro por defecacin simple sin tener que alcalizarlo hasta un pH muy alto, debe aadirse fosfato o emplearse alguna otra modificacin del proceso. La adicin de polmeros floculantes ha demostrado ser til como auxiliar del proceso de cal y calor. Asimismo, debe evitarse alcalizar el jugo mixto a un pH de 8.5 o mayor. Entre las desventajas reconocidas de lo anterior se incluyen: presencia de una cantidad excesiva de sales solubles de calcio, descomposicin de los azcares reductores

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con el consecuente aumento de color y que nuevamente se pongan en solucin algunos cuerpos nitrogenados. Por consiguiente, son necesarias algunas pautas para el control efectivo del pH; se ha llegado a la conclusin que la operacin efectiva de: 1) El control del flujo del jugo, 2) La preparacin del jugo 3) La dilucin de la cal para la inyeccin pueden controlar el pH dentro de una precisin de 0.05 de unidad.

Formacin del floculo: La floculacin es la aglomeracin de las partculas finas suspendidas en una solucin para formar un musgo que flocula. Las partculas con carga elctrica similar se repelen y de esta manera se estabilizan contra la floculacin. Con el fin de evitar que las partculas se adhieran, la energa cintica debe exceder a la fuerza de atraccin de Van der Waals entre las dos partculas. Esta fuerza es una funcin de la distancia entre las partculas, sus radios y una constante de agrupacin llamada constante de Hama-ker. Cuando un floculo es daado mecnicamente, rara vez regresa a su tamao original. Resulta beneficiosa una vigorosa agitacin antes de la formacin del floculo (es decir, durante la adicin de la cal), pero despus de que ste se ha formado, el tratamiento mecnico debe ser extremadamente suave a fin de evitar daos al precipitado.

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REACCIONES DE CLARIFICACION Y CONTROL Segunda Parte:

Generalidades: Existe una cantidad muy grande de dispositivos para separar el precipitado del jugo clarificado. El principio universalmente utilizado es el de sedimentacin y decantacin. Los dispositivos de decantacin pueden ser discontinuos o continuos en cuanto a operacin. Los ltimos constituyen los diseos ms modernos. Defecacin y calentamiento en tanques abiertos: Este proceso se desarroll en los primeros tiempos de la fabricacin de azcar. Se practica todava en las unidades muy pequeas para producir jarabe crudo de caa. Calentadores cerrados de jugo: El calentamiento del jugo, ya sea antes o despus de la alcalizacin, se realiza de modo universal en calentadores cerrados, principalmente del tipo patentado por Deming. El jugo fluye a travs de bateras horizontales de tubos colocados en una envoltura de hierro fundido, al interior de la cual se admite vapor de agua o de jugo procedentes de los efectos. Decantadores abiertos: Una pequea proporcin de la produccin mundial de azcar se produce an por decantacin intermitente o discontinua en tanques abiertos. Despus de la alcalizacin y el calentamiento, el jugo tratado se lleva a grandes tanques de decantacin por lo general provistos de serpentines de calentamiento. Los tanques son en su mayora cilindricos, con una capacidad total de 75 a 85 pie 3 (2.12 a 2.41 m3) por tonelada de caa por hora. El tiempo de decantacin es por lo general de 2 a 2.5 h. Clarificacion Continua: El procedimiento Deming. El primer clarificador que dio buenos resultados fue el separador Deming. Posee un inters histrico como precursor de los sistemas continuos actuales, aunque ya haba sido casi totalmente reemplazado por la decantacin intermitente antes de comenzarse a utilizar equipo moderno.

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Clarificadores cerrados continuos del tipo de bandeja: Casi todos los clarificadores del tipo de bandeja tienen muchos rasgos en comn. Estos clarificadores consisten esencialmente en bandejas cnicas de poca profundidad (tres, cuatro o cinco) colocadas una sobre la otra, generalmente con los vrtices hacia abajo o hacia arriba, encerradas en un cuerpo cilindrico. En la entrada del jugo hay una cmara de flocuiacin situada en la parte superior del clarificador. El jugo fluye a travs de las bandejas depositando las cachazas, las que son empujadas hacia la salida (que puede estar en el centro o en la periferia de las bandejas) por la accin de raspadores giratorios. Los puntos de extraccin del jugo claro varan en cuanto a localizacin segn el diseo, y las cachazas se extraen del fondo d tanque por bombeo. Todos ios clarificadores continuos estn aislados a fin de conservar el calor y facilitar la sedimentacin de las cachazas; todos permiten ahorros de mano de obra y ocupan menos espacio de piso que los tanques de sedimentacin intermitente. La capacidad depende del rea de las bandejas y el nmero de compartimientos de decantacin. En general, la cachaza proveniente de los clarificadores cerrados es considerablemente ms compacta que la que proviene de los decantadores de tipo ms antiguo.

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Clarificador Dorr: Este clarificador, el primer sistema de defecacin continua que dio buenos resultados en pocas modernas, fue introducido en Cuba en 1918 y logr rpidamente una aceptacin general. El diseo ms moderno es el RapiDorr 444 En efecto, este modelo consta de cuatro compartimientos con medidas para la alimentacin, separacin del rebose y extraccin de la cachaza, lo que permite que la unidad opere como cuatro clarificadores totalmente independientes encerrados en un compartimiento comn. Como en los modelos anteriores del RapiDorr, el jugo se introduce por el vrtice superior de cada compartimiento a travs de un tubo central rotativo hueco. A medida que el suministro entra a cada compartimiento, choca contra la mampara deflectora, luego fluye hacia afuera a una velocidad decreciente, creando un mnimo de turbulencia. El brazo rotativo del raspador en cada compartimiento mueve la cachaza sedimentada a la caja de descarga de las cachazas situada en el centro de la bandeja, para ser retirada por separado. Cada compartimiento tiene su propia tubera de rebose para extraer el jugo clarificado en mltiples puntos situados en la periferia.

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PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA EL AZCAR CRUDO: Tratamiento por separado de diferentes jugos. Los jugos exprimidos por los molinos individuales del tren tienen diferente composicin, y estas diferencias aumentan por la intensa maceracin y las elevadas presiones que se aplican en la molienda moderna . El procedimiento corriente consiste en combinar todos ios jugos que no se retornan al molino para la imbibicin, y mandar este jugo combinado a travs del sistema de clarificacin. De este modo, las porciones de jugo de alta pureza y bajos contenidos de ceniza y coloides se tratan junto con las de baja pureza y mayor contenido de ceniza y coloides. La separacin de los diferentes jugos naturalmente se sugiere sola, y se han ideado mtodos para dicho tratamiento que se practican a un grado ms o menos limitado.

Clarificacin compuesta: Este sistema utiliza dos clarificadores para clarificar por separado el jugo de alta pureza (mezcla procedente de la desmenuzadora y el primer molino) y el jugo de ms baja pureza (cacachaza del primer clarificador y jugo del segundo molino). En tiempos pasados se aconsejaba utilizarlo con clarificadores Dorr, y fue muy aceptado cuando se le introdujo iniciaimente, pero se ha descontinuado en gran medida y ya no se recomienda comercialmente.

Clarificacin separada de los jugos: Un proceso para tratar el jugo proveniente de la desmenuzadora y el primero y el segundo molinos (jugo ) separadamente del de todos los molinos subsiguientes (jugo B) se utiliz en Central Morn, Cuba en la dcada de 1930. Slo se utilizaba agua para la imbibicin. Las porciones "A" y "B" se separaban en los departamentos de clarificacin, evaporacin y ebullicin en los tachos. Se afirmaba que las ventajas compensaban el gasto adicional, pero este proceso no logr una adopcin general. Parece lgica la separacin de ios jugos de diferentes purezas, pero las complicaciones acarreadas por el doble pesaje y la doble manipulacin han impedido su amplia aplicacin.

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La Sulfitacin en la fbrica de azcar crudo: El uso del bixido de azufre junto con la cal en la fabricacin del azcar crudo no se ha generalizado en la prctica moderna. No obstante, debido al criterio del color en la calidad del azcar crudo que requiere la industria de la refinacin, existen fbricas que aplican la sulfitacin en la produccin del azcar crudo. La solubilidad del sulfito de calcio es mucho menor que la del sulfato de calcio y el complejo de organato de calcio.7 El sulfito de calcio que se forma es un producto cristalino bastante grueso; se asienta y se filtra con facilidad. El costo extra de la sulfitacin, el mayor sellado en los calentadores y evaporadores, y el mayor contenido de ceniza en los azcares crudos son razones que aconsejan discontinuar la sulfuracin en la produccin de azcar crudo, pero todava se utiliza en la produccin del azcar blanco de plantacin y tambin mieles invertidas con fines industriales.

LA CLARIFICACIN EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DEL AZCAR BLANCO:

Azcares blancos obtenidos en el ingenio: El azcar llamado de consumo directo es el que se cuece directamente a partir del jugo de caa concentrado, sin el paso intermedio de la fabricacin de un crudo que se tenga que volver a fundir para su purificacin o refinacin posterior. Estos azcares producidos en el ingenio comprenden desde el azcar de grado "turbinado", un azcar crudo lavado de alta pureza (generalmente secado con vapor en las centrfugas) hasta el "granulado de plantacin", que es un producto no blanco que en las mejores condiciones puede aproximarse a la calidad del granulado normal que se fabrica por refinacin. Para producir tales azcares, es necesario recurrir a procesos ms complejos que la simple defecacin. Los procesos que utilizan S02 o C02 junto con la cal (los procesos de sulfitacin y carbonatacin, respectivamente) son los mtodos ms antiguos y mejor conocidos (de hecho, los nicos) en uso general. Es difcil producir en el ingenio un azcar de calidad uniforme debido a la variacin en la pureza de la materia prima. Resulta obvio que cualquier seleccin de los jugos con el fin de obtener una mayor pureza en la fabricacin del azcar blanco, contribuir a mantener la uniformidad del producto.

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Los azcares producidos por el proceso de carbonatacin tienen una calidad ms uniforme que los producidos por sulfitacin, pero el costo es mucho mayor. La carbonatacin no se utiliza mucho en el Hemisferio Occidental. En Java, Taiwan, India, Sudfrica y otros pases del Hemisferio Oriental se produce una gran cantidad de azcar blanca utilizando tanto el S02 como el C02. Donde se produzcan azcares de consumo directo, debern prevalecer elevadas normas de limpieza y saneamiento.

PROCESOS DE SULFITACIN:

SulfItacin en fro: El jugo crudo fro se bombea a travs de una torre o caja de azufre con una contracorriente de S02 para absorber tanto gas como sea posible (acidez 3.0-4.0 ml de lcali 0.1 N por 10 ml de jugo; pH de 4.0 o menos). El encalado hasta alcanzar una ligera acidez (pH alrededor de 6.5) es seguido por el calentamiento, sedimentacin y decantacin como en el proceso de defecacin. Se contina con la evaporacin hasta obtener un jarabe ligero, y luego dicho jarabe se deja sedimentar durante 6 a 24 h antes de hervirlo en el tacho al vaco. Una ebullicin, la que produce un azcar casi blanco que se lava intensamente en las centrfugas, es seguida frecuentemente por una segunda ebullicin hasta obtener azcar crudo. La miel de "recoccin" se deja decantar durante varias semanas antes de ponerla en el mercado. Los buenos resultados del proceso dependen en gran parte de la calidad y precio de dicha miel. Asimismo, la sulfitacin se lleva a cabo por inyeccin del S02 (S02 lquido de uso industrial en cilindros) al jugo crudo y fro hasta un nivel de aproximadamente 400 ppm de S02. Lo anterior se hace en el caso de la produccin de azcar crudo y miel A. La miel A es invertida para obtener una proporcin de sacarosa-inversin de cerca de 1:1, lo que da un total de azcar de 65% a 80 Brix, con un nivel de S02 de 30 a 40 ppm. El tratamiento del jugo de difusin con cal seguida por la sulfitacin disminuye el color del jarabe, al azcar crudo y el azcar refinado en 25%, 46% y 35%, respectivamente. La trabilidad se mejora y la pureza de las mieles es ms baja, lo que permite una mayor recuperacin de azcar.

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Sulfitacin en Caliente: La sulfitacin en caliente ayuda a reducir la solubilidad del sulfito de calcio, que es ms soluble a una baja temperatura; la solubilidad mnima tiene lugar a aproximadamente 75 C (167F). Se calienta primero el jugo a esta temperatura, luego se sulfila y alcaliza, se hierve y se deja sedimentar. El proceso de Harloffes un procedimiento de tratamiento en caliente en el que el jugo se calienta a 75C y la cal y el S02 se aaden simultneamente de tal manera que se mantenga la reaccin acida a la fenolftalena y la alcalina al tornasol (pH entre.7.4 y 7.8), excepto cerca del final, cuando se aade una cantidad de lechada de cal a fin de obtener una fuerte reaccin alcalina (pH mayor de 10), despus de lo cual se completa la sulfitacin hasta la neutralidad al tornasol (pH cerca de 7.2). Como ocurre en todos los dems procesos similares, el jugo se lleva finalmente a temperaturas de ebullicin en calentadores de jugo y se deja sedimentar.

Carbonatacin de los azcares refundidos.: La tendencia del proceso de carbonatacin es hacia el tratamiento de azcares refundidos o rederretidos. ste es uno de los procesos ms baratos, limpios y confiables con que cuenta la industria caera para asegurar la calidad estndar del producto. En una fbrica de azcar de caa, se obtiene un refundido de alta pureza mediante la elaboracin de un azcar lavado de calidad superior. Si se carbonata esta solucin fundida con cal y C02 y el pH final se ajusta a 7.0, se obtienen licores ligeros sin tener que recurrir a un tratamiento adicional con carbones animales o vegetales. De esta manera, es posible obtener un azcar granulado superior, que se asemeja en cuanto a calidad a la norma del azcar refinado fabricado con agentes decolorantes. La ventaja de este mtodo estriba en que el ingenio azucarero puede entregar sus productos, ya sean crudos o refinados, en proporcin a la demanda del mercado. La carbonatacin de crudos lavados y derretidos en las refineras de azcar, en vez de la fosfatacin, ha hallado amplia aceptacin en todo el mundo. Prcticamente todas las refineras del Reino Unido, Australia, Canad y Japn emplean la carbonatacin. En las reas caeras africanas, Europa occidental y Estados Unidos, la carbonatacin de azcar crudo de caa fundido seguida del carbn animal u otro tratamiento est obteniendo cada vez mayor atencin.

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CONCLUCIONES

Por medio de esta investigacion se ha logrado Comprender El proceso de purificacion del azucar de Caa. Sabiendo de antemano que esta podria ser una de las aplicaciones principales para ejercer el perfil del egresado Es de vital importancia Su discusin en clase. Sin mas que agregar doy por concluida mi investigacion Sergio Vazquez Sanchez

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BIBLIOGRAFIA

-Tecnologia de Alimentos Charlie helen 114 editorial limusa 1995 -Tecnologia de los azucares y dulces 17 Pag. 555-558 -Elementos de tecnologia de Alimentos Editrial continental, SA de CV Mexico Desrosier -Manual del azucar de caa James CP Chen 11ht Edicion Editorial Limusa 1991

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