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Hay dos tipos comunes de sierras mecnicas utilizadas en la industria La sierra cinta horizontal y la vertical

La sierra cinta horizontal se suele usar para cortar piezas de trabajo a una longitud determinada, a partir de barras, antes del maquinado. La sierra cinta vertical se suele utilizar para ranuras, forma muescas, cortes angulares y radiales (curvos) y tambin se utiliza para cortar el material a su forma aproximada antes de maquinarlo en la fresadora o en la cepilladora

Sierras para recorte se utilizan para cortes bastos de la pieza de trabajo a la longitud requerida, a partir de una pieza de metal mas larga. Los dos tipos de sierra para recorte de uso mas comn en el taller mecnico son la ( segueta ) y la , esta se esta volviendo la mas popular, debido a que su hoja delgada, sin fin

tiene una accin cortante continua y corta la pieza de trabajo con rapidez.

Que es del tipo alterno o reciprocante, suele estar instalada en forma permanente en el piso. El marco y la hoja de la sierra se mueven hacia un lado y otro y solo aplica la precisin en la carrera hacia el frente. La sierra de arco mecnica tiene aplicacin limitada en el trabajo de taller mecnica, pues esta sierra solo corta en la carrera de avance. Lo cual ocasiona mucho movimiento perdido.

Tiene una hoja flexible, sin fin, que corta en forma continua en una direccin. La hoja delgada avanza sobre los borde de dos poleas y a lo largo de soportes de gua de rodillos que soportan la hoja y la mantienen en posicin alineada. Las Sierras Cinta Horizontales estn disponibles en una gran variedad de tipos y tamaos y cada vez son ms populares, debido a su alta produccin y versatilidad

El Marco de la Sierra: con bisagras en el lado en donde esta el motor, tiene dos poleas sobre las cuales pasa la cinta de forma continua. Las Poleas Escalonadas: se utilizan para variar la velocidad de la hoja de acuerdo con el tipo de material que se va a cortar. La Perilla de Tensin de la Hoja: se utiliza para ajustar la tensin de la hoja de modo que o tenga holgura, a fin de que no se desvi ni oscile. El tornillo de banco: montado en la mesa se puede ajustar para sujetar piezas de trabajo en diversos tamao.

La sierra cinta para contornear se suele construir con acero en vez se hierro fundido como la mayor partes de las maquinas herramientas. Esta sierra ha permitido a la industria corta al tamao y conforma y perfila con rapidez y, al mismo tiempo, remover material en secciones grandes, en vez de en virutas como en otras maquinas. Las sierras cintas para contornear suelen estar disponibles en dos tipos.

Las sierras con dos poleas para soporte de la cinta generalmente se usan en talleres de escuelas tcnicas y en los talleres de herramientas. Los modelos industriales tienen mayor capacidad para aserrar y por lo general tiene tres poleas de soporte de la cinta.

La sierra cinta para contornear se suele construir con acero en ves de hierro fundido, como la mayor parte de las maquinas herramientas. Aunque hay una gran Variedad de tipos tamaos, todas tienen piezas componentes que son bsicos en todas las maquinas

Soporta la columna y aloja el mecanismo de impulsin. La polea inferior se impulsa con una polea de velocidad variable. Una corredera para placa de tapa y una placa central desmontable.

La columna soporta la cabeza, el protector izquierdo para la hoja, la unidad de soldadura y el volante de velocidad variable. La unidad de soldadura , se utiliza para soldar, recocer y esmerilar las hojas de la sierra El indicador de tensin de la hoja y el indicador velocidad tambin se encuentran en la columna

Las piezas que se encuentran en la cabeza de sierra cinta se utilizan para soportar o guiar la hoja de la sierra. La polea superior soporta la hoja la cual se ajusta con los controles para tension y guiado. El protector para la hoja y la boquilla de aire que mantiene la zona de corte libre de virutas y rebabas.

Hay muchos tipos de operaciones que se pueden efectuar con mas rapidez con la sierra cinta para contornear que con cualquier otra maquina. Adems de ahorrar tiempo, con el uso de la sierra tambin se gastara menos material porque se pueden remover secciones grandes de una pieza, en lugar de reducirlas a virutas de acero como en las maquinas convencionales

Se pueden remover secciones de metal en vez de en forma de viruta. Esto permite ahorrar mucho material. Se puede hacer de forma rpida y exacta, sin necesidad de costosos aditamentos.

La pieza de trabajo se puede fijar a cualquier Angulo y avanzarla contra la sierra. Se puede inclinar la mesa para ngulos compuestos.

Los contornos o perfiles internos o externos se pueden cortar con facilidad. Normalmente las piezas internas se sacan en una sola pieza.

La invencin se refiere a una sierra mecnica circular segn el prembulo de la reivindicacin 1. Segn esto se trata de una sierra mecnica circular con una hoja de sierra, un rbol motor para la hoja de sierra, as como con al menos una gua delantera y una trasera de la hoja de sierra para las dos superficies laterales de la hoja de sierra. Las guas de la hoja de sierra presentan respectivamente al menos una superficie de contacto adjunta a la respectiva superficie lateral de la hoja de sierra y la hoja de sierra se sujeta de forma que se pueda cambiar, para lo que la gua delantera de la hoja de sierra est conformada de forma que se pueda retirar de la hoja de sierra o que se pueda bascular

1 Bloqueo de conexin para interruptor de conexin/desconexin 2 Rueda preselectora de revoluciones 3 Interruptor de conexin/ desconexin 4 Empuadura adicional 5 Botn de bloqueo del husillo 6 Llave macho hexagonal 7 Escala para el ngulo de inglete 8 Tornillo de mariposa para preseleccin del ngulo de inglete

9 Tornillo de mariposa de tope paralelo 10 y 11 Marcas de posicin para 45 y 0 12 Tope paralelo 13 Caperuza protectora pendular

14 Cua separadora 15 Placa base 16 Tornillo de mariposa para preseleccin del ngulo de inglete 17 Caperuza protectora 18 Expulsor de virutas

. Este elemento cubre de forma automtica la hoja de la sierra, por debajo de la placa de apoyo, tan pronto queda libre aqulla, gracias al muelle de retorno. Permite retirar la mquina del punto de trabajo aunque la hoja est girando todava sin riesgo de contactos involuntarios con la sierra. . Cubre el borde de la hoja de corte por el lado del usuario y minimiza los riesgos de un contacto lateral con aqulla. Asimismo, gua a la hoja de sierra y mantiene separados los bordes del corte a medida que ste se va produciendo, evitando as las presiones del material sobre el disco y el rechazo de la mquina hacia atrs.

En cuanto a los equipos de proteccin individual de uso obligatorio cuando se trabaja con este tipo de mquinas porttiles son los siguientes: *GAFAS DE SEGURIDAD. *GUANTES ANTICORTE si la manipulacin del material a trabajar puede dar lugar a cortes. * OREJERAS de proteccin contra el ruido, si as lo especifican las instrucciones del fabricante.

Para la fabricacin de hojas para sierras se suelen utilizar acero al tungsteno de lata velocidad y acero al molibdeno de alta velocidad; las hojas para sierras de arco mecnico tiene endurecimiento completo. En las hojas flexibles utilizadas en las sierras cinta, solo los dientes estan endurecidos. Las hojas de sierras se fabrica en diversos grados de aspereza y van desde 4 hasta paso 14.

Para tener aserrado eficiente ,es importante seleccionar el tipo y paso correcto de hoja de sierra y hay que hacerla funcionar a la velocidad adecuada al material que se va a cortar. Use hojas de dientes mas finos al corte secciones delgadas y materiales extra duros. Se deben utilizar hojas con dientes mas gruesos para secciones gruesas y material blando y correoso . La velocidad de la hoja debe ser la necesaria para el tipo y espesor del material que se va a cortar

NUNCA INTENTE MONTAR, MEDIR O DESMONTAR LA PIEZA DE TRABAJO , SALVO QUE LA SIERRA ESTE DETENIDA POR COMPLETO. CUANDO SE REQUIEREN VARIAS PIEZAS DEL MISMO TAMAO, GRADUE EL CALIBRADOR DE TOPE QUE SE SURTE CON LA MAYOR PARTE DE LAS SIERRAS.

USE FLUIDO PARA CORTE SIEMPRE QUE PUEDA, PARA AYUDAR A PROLONGAR LA DURACION DE LA HOJA DE LA SIERRA Y MEJORAR LA CCION DE CORTE.
CUANDO ASIERRE PIEZAS DELGADAS, SUJETE EL MATERIAL PLANO EN EL TORNILLO DE BANCO PARA EVITAR LA ROTURA DE LOS DIENTES. PONGA PROTECTOR EN AMBOS EXTREMOS DEL MATERIAL PARA EVITAR QUE PUEDA TOXAR CON CUALQUIER PERSONA

El mandrinado, tiene su origen en el barrenado de caones de bronce fundidos ahuecados. Este procedimiento se remonta por lo menos a 1372, fecha en la que se conocen datos concretos de los primeros caones de bronce fundidos por Aarn en Augsburgo. A partir delsiglo XVI, tambin se fundan de hierro colado.

Al principio, el mecanizado se haca con barrenas accionadas directamente a mano. Poco despus se mecanizaba mediante una rueda, que llevaba insertado un eje que giraba de manera contnua apoyada sobre dos soportes; accionado indistintamente, a mano, con animales, o con fuerza hidrulica. En uno de los extremos del eje, se colocaba la herramienta, de manera intercambiable, para barrenar en desbaste o alisar en acabado, piezas de can. A partir de 1744, debido a la construccin de una barrenadora mandrinadora vertical por el suizo Jean Maritz, los caones comenzaron a fundirse macizos. Gaspard Monge describe una mquina vertical similar a la de Maritz, compuesta de un rbol central porta herramientas, accionado mediante un juego de

engranajes con fuerza humana o traccin animal. En Espaa se construyeron varios tipos diferentes de mquinas, destacando un modelo horizontal para barrenar y tornear, construido en 1768 en Sevilla, movida por las aguas del Guadaira. Durante el siglo XVII, las barrenadoras horizontales, similares a la descrita por G. Monge, con giro de pieza, fueron ms utilizadas que las verticales. En 1770, John Smeaton consigui perfeccionar la mquina de vapor de Newcomen mediante la construccin de una mquina para mandrinar cilindros de 450 mm. de dimetro.

Se denomina a una mquina herramienta que se utiliza para el mecanizado de agujeros de piezas cbicas que deben tener una tolerancia muy estrecha y una calidad de mecanizado buena. Este tipo de mquinas est compuesto por una bancada donde hay una mesa giratoria para fijar las piezas que se van a mecanizar, y una columna vertical por la que se desplaza el cabezal motorizado que hace girar al husillo portaherramientas donde se sujetan las barrinas de mandrinar. Cuando se madrinan piezas cbicas, stas se fija en la mesa de trabajo de la mquina, y lo que gira es la herramienta de.

mandrinar sujeta al husillo de la mquina, y donde se le imprime la velocidad adecuada de acuerdo con las caractersticas del material constituyente de la herramienta y el avance axial adecuado. En las mandrinadoras y centros de mecanizado, es necesario seleccionar en forma adecuada las herramientas pues debido al alto coste que tiene el tiempo de mecanizado, se deben realizar los mecanizados en el menor tiempo posible y en condiciones de precisin y calidad

Se llama mandrinado a una operacin de mecanizado que se realiza en agujeros de piezas ya realizados para obtener mayor precisin dimensional, mayor precisin geomtrica o una menor rugosidad superficial, pudindose utilizar para agujeros cilndricos como cnicos, as como para realizar roscas interiores. El mandrinado puede realizarse en varias mquinas herramientas diferentes. Si la pieza es un slido de revolucin pequeo con un agujero en su eje de simetra, el mandrinado puede realizarse en un torno, haciendo girar la pieza en el plato giratorio y fijando una barra de mandrinar con el filo adecuado en el contrapunto del torno

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