Cimento duvidas frequente

Aluno: Maurcio Borges Tonolli 1) Cimento: conceito / fabricao / tipos / classes / utilizao
CONCEITO

O cimento Portland um dos mais importantes materiais de construo e altamente empregado pela humanidade. Por definio, um aglomerante hidrulico resultante da mistura homognea de clnquer Portland, gesso e adiesnormalizadas finamente modos.
FABRICACAO

fabricado de acordo com as especificaes da ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. O cimento depende, principalmente, para sua fabricao, dos seguintes materiais: calcrio, argila, minrio de ferro e gesso. Durante o processo de fabricao, os materiais so analisados por diversas vezes, de forma a alcanar a composio qumica desejada. A fabricao do cimento envolve as seguintes operaes: a) Dosagem, secagem e homogeneizao das matrias-primas O calcrio a matria-prima bsica, contribui de 85 a 95% na fabricao do cimento, constitudo basicamente de carbonato de clcio (CaCO3) e, dependendo de sua origem geolgica, pode conter vrias impurezas como magnsio, silcio, alumnio e ferro. A rocha calcria extrada de jazidas com auxlio de explosivos. Os grandes blocos de pedra fragmentados obtidos atravs da exploso, so submetidos ao processo de britagem, sendo reduzidos ao tamanho de gro menor ou igual a 25 mm. Para melhorar a qualidade do clnquer, o calcrio recebe algumas correes complementares de: FILITO (argila): este material colabora com o alumnio Al2O3; QUARTZITO (material arenoso): este colabora com SiO2; MINRIO DE FERRO: este colabora com Fe2O3. Este conjunto de materiais enviado para moagem no moinho vertical de rolos, em propores pr determinadas, onde se processa o incio da mistura ntima, secagem e a homogeneizao necessria, formando-se a farinha crua.

b) Clinquerizao A farinha crua moda calcinada at fuso incipiente, a uma temperatura de 1450C em um forno rotativo, onde ento obtm-se o clnquer. c) Mineralogia do clnquer A slica, alumina, ferro e cal reagem no interior do forno, dando origem ao Clnquer. d) Adies finais e moagem Para a obteno do cimento Portland, faz-se a moagem do clnquer com

diversas adies, como o gesso (at 5%), calcrio, pozolana e escria, onde assegura-se ao produto a finura e homogeneidade convenientes, de acordo com as normas da ABNT. O processo de moagem do clnquer e de suas adies um fator importante, pois ir influenciar em algumas caractersticas, como a hidratao e as resistncias inicial e final do cimento.
Tipos e classes

CIMENTO PORTLAND COMUM (NBR 5732) CP I - Cimento Portland Comum (NBR 5732) CP I-S - Cimento Portland com adies (NBR 5732) CIMENTO PORTLAND COMPOSTO (NBR 11578) CP II-E - Cimento Portland com adio de escria de alto forno CP II-Z - Cimento Portland composto com pozolana CP II-F - Cimento Portland composto com filer CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO (NBR 5735) CP III Cimento Portland com escria CIMENTO PORTLAND POZOLNICO (NBR 5736) CP IV - Cimento Portland pozolanico CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL (NBR 5733) CP V-ARI- Cimento Portland de alta resistncia inicial CP V-ARI- Cimento Portland de alta resistncia inicial resistente a sulfatos
Utilizao

CP I Sem qualquer adio alm do gesso: construo em geral, quando no exigida propriedades especiais. CP II Z - Empregado em obras civis em geral, subterrneas, martimas e industriais. E para produo de argamassas, concreto simples, armado e protendido, elementos pr-moldados e artefatos de cimento. O concreto feito com este produto mais impermevel e por isso mais durvel. CP II E - Composio intermediria entre o cimento portland comum e o cimento portland com adies. Recomendado para estruturas que exijam um desprendimento de calor moderadamente lento ou que possam ser atacadas por sulfatos. CP II F - Para aplicaes gerais. Pode ser usado no preparo de argamassas de assentamento, revestimento, argamassa armada, concreto simples, armado, protendido, projetado, elementos pr-moldados e artefatos de concreto, pisos e pavimentos de concreto, etc. CP III - Apresenta maior impermeabilidade e durabilidade, alm de baixo calor de hidratao, assim como alta resistncia expanso, alm de ser resistente a sulfatos. Pode ter aplicao geral em argamassas de assentamento, revestimento, argamassa armada, de concreto simples, armado, protendido, projetado, rolado, magro e outras. Mas particularmente vantajoso em obras de concreto-massa, tais como barragens, peas de grandes dimenses, fundaes de mquinas, pilares, obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas para conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com agregados reativos, pilares de pontes ou obras submersas, pavimentao de estradas e pistas de aeroportos.

CP IV - Para obras correntes, sob a forma de argamassa, concreto simples, armado e protendido, elementos pr-moldados e artefatos de cimento. especialmente indicado em obras expostas ao de gua corrente e ambientes agressivos. O concreto se torna mais impermevel, mais durvel, apresentando resistncia mecnica compresso superior do concreto feito com Cimento Portland Comum, a idades avanadas. Apresenta caractersticas particulares que favorecem sua aplicao em casos de grande volume de concreto devido ao baixo calor de hidratao. CP V ARI - Com valores aproximados de resistncia compresso de 26 MPa a 1 dia de idade e de 53 MPa aos 28 dias, que superam em muito os valores normativos de 14 MPa, 24 MPa e 34 MPa para 1, 3 e 7 dias, respectivamente, o CP V ARI recomendado no preparo de concreto e argamassa para produo de artefatos de cimento em indstrias de mdio e pequeno porte, como fbricas de blocos para alvenaria, blocos para pavimentao, tubos, lajes, meio-fio, moures, postes, elementos arquitetnicos pr-moldados e prfabricados. Pode ser utilizado no preparo de concreto e argamassa em obras desde as pequenas construes at as edificaes de maior porte, e em todas as aplicaes que necessitem de resistncia inicial elevada e desforma rpida. O desenvolvimento dessa propriedade conseguido pela utilizao de uma dosagem diferente de calcrio e argila na produo do clnquer, e pela moagem mais fina do cimento. Assim, ao reagir com a gua o CP V ARI adquire elevadas resistncias, com maior velocidade.. CPB Cimento Prortland Branco - O Cimento Portland Branco se diferencia por colorao, e est classificado em dois subtipos: estrutural e no estrutural. O estrutural aplicado em concretos brancos para fins arquitetnicos, com classes de resistncia 25, 32 e 40, similares s dos demais tipos de cimento. J o no estrutural no tem indicaes de classe e aplicado, por exemplo, em rejuntamento de azulejos e em aplicaes no estruturais. Pode ser utilizado nas mesmas aplicaes do cimento cinza. A cor branca obtida a partir de matrias-primas com baixos teores de xido de ferro e mangans, em condies especiais durante a fabricao, tais como resfriamento e moagem do produto e, principalmente, utilizando o caulim no lugar da argila. O ndice de brancura deve ser maior que 78%. Adequado aos projetos arquitetnicos mais ousados, o cimento branco oferece a possibilidade de escolha de cores, uma vez que pode ser associado a pigmentos coloridos

2) Curva de Abrams: Conceito e a sua importncia na dosagem de concretos de cimento Portland As curvas de Abrams relacionam resistncia compresso com relao gua/aglomerante. A relao gua/cimento ser determinada em funo da resistncia de dosagem prevista para o concreto aos 28 dias, adotando-se a curva de Abrams, que se aplica ao tipo de cimento que ir ser utilizado. A dosagem o proporcionamento adequado entre os matrias de forma econmico e eficiente para atingir a resistncia e consistncia requerida no projeto. Elas so utilizadas principalmene em CAA(concreto auto-adensveis) para determinar as propores econmicas dos aglomerantes obtendo-se ento o trao ideal. A partir dos valores da resistncia compresso dos concretos confeccionados com o entulho e das respectivas relaes a/c utilizadas em cada trao, obteve-se a curva relacionando estes dois fatores, conhecida como Curva de Abrams.

 de grande importncia que a Curva de Abrams tenha apresentado o mesmo formato das curvas obtidas com o concreto de referncia, pois dessa forma, ela poder ser utilizada para o estudo de dosagens tambm desse tipo de concreto confeccionado com entulho.

3) Conceito de pega, coeso e trabalhabilidade para concretos de cimento Portland.

Pega

O tempo de incio de pega determinado de acordo com a NBR NM 65 e deve ser no mnimo, de uma hora. Este dado permite avaliar o tempo em que se iniciam as reaes que provocam o endurecimento do concreto, devido ao cimento empregado. Na fase de pega, o concreto no deve ser perturbado por operaes de transporte, colocao nas formas e adensamento. O fim de pega o momento em que se conclui a solidificao do concreto ou da pasta de cimento e se inicia o endurecimento passando a adquirir resistncia da mistura. Entre o incio e o final da pega o concreto ou argamassa no dever sofrer choque ou vibrao para no impedir a cristalizao da pasta, caso os compostos cristalinos de hidratao sejam interrompidos, ocorrer perda de qualidade do concreto ou argamassa.
Coeso

uma medida da compactabilidade e da capacidade de acabamento, geralmente avaliada pela facilidade de alisamento e pelo julgamento visual da resistncia segregao
Trabalhabilidade

Determinada por sua homogeneidade e pela facilidade com a qual esse material pode ser misturado, transportado, adensado e acabado.